塔吊管理制度有(15篇)

塔吊管理制度是一種針對施工現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備管理的重要規(guī)范，旨在確保塔吊作業(yè)的安全、高效和有序進(jìn)行。它涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、維護(hù)、檢查、拆除等多個環(huán)節(jié)，同時也涉及人員培訓(xùn)、責(zé)任分配、應(yīng)急處理等方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收：明確塔吊的品牌、型號、性能參數(shù)，規(guī)定設(shè)備采購流程，并設(shè)定嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安裝與拆卸：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，包括安全距離、作業(yè)程序、所需工具和設(shè)備等。

3. 使用與維護(hù)：規(guī)定塔吊的日常操作規(guī)程，如啟動前檢查、作業(yè)中監(jiān)控、作業(yè)后保養(yǎng)等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

5. 人員培訓(xùn)：對操作員、指揮員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育，確保其具備相應(yīng)資質(zhì)。

6. 責(zé)任制度：明確各崗位職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化責(zé)任追究。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對設(shè)備故障、事故的應(yīng)急預(yù)案，提高現(xiàn)場應(yīng)對能力。

重要性

塔吊管理制度的重要性不言而喻。它能保障工地人員的生命安全，預(yù)防因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故。良好的管理制度能提高塔吊的工作效率，減少停機(jī)時間，保證工程進(jìn)度。規(guī)范化的管理也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有利于企業(yè)樹立良好的社會形象，避免法律風(fēng)險。

方案

1. 建立專門的塔吊管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)設(shè)備的選購、維護(hù)、檢查等工作，確保專業(yè)人員參與。

2. 制定詳盡的塔吊操作手冊，涵蓋所有操作步驟和安全注意事項(xiàng)，供操作人員參考。

3. 定期組織安全培訓(xùn)和演練，增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 實(shí)施嚴(yán)格的設(shè)備檢查制度，包括每日檢查、定期保養(yǎng)和季度全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。

5. 引入智能化管理系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時監(jiān)控塔吊狀態(tài)，提前預(yù)警潛在風(fēng)險。

6. 對違反管理制度的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，形成有效的約束機(jī)制。

7. 定期評估管理制度的效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。

通過以上方案的實(shí)施，我們能夠建立起一套完善的塔吊管理制度，為施工現(xiàn)場的安全和效率提供有力保障。

塔吊管理制度有范文

第1篇 塔吊施工 安全管理措施

本工程第一批為了確保施工正常進(jìn)行,配備大型設(shè)備,塔吊5臺,協(xié)調(diào)施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需委派項(xiàng)目部安全主管與材料設(shè)備主管負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)維修、保養(yǎng)的工作,塔吊的安裝拆由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)裝拆。

施工要點(diǎn):

裝拆及加節(jié)有施工方提供施工方案,經(jīng)總工批準(zhǔn)后實(shí)施,并報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站備案。

安裝或拆除前,由生產(chǎn)經(jīng)理組織,必須對專業(yè)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程教育、拆裝安全技術(shù)交底。

裝拆時由安全科安排設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)立警戒標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。

安裝完畢后經(jīng)公司主管部門、市建委、市勞動局、檢測中心檢測合格后掛牌方可使用。

定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄,由材設(shè)科負(fù)責(zé)。

吊塔施工升降機(jī)加節(jié),每次均應(yīng)申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,再經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

控制點(diǎn):

必須由總工批準(zhǔn)方案方可實(shí)施。

司機(jī)、指揮及裝拆人員必須持有效證件上崗,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

安全裝置齊全、靈敏可靠,并定期檢查、保養(yǎng)、維修、調(diào)整,負(fù)責(zé)。

第2篇 塔吊使用 安全文明管理

1.安全管理:

1.1.操作人員:操作人員必須持證上崗,并經(jīng)過公司三級教育與項(xiàng)目部簽訂安全操作責(zé)任書,方可上崗。操作人員除按塔機(jī)操作規(guī)程操作外,還要遵守項(xiàng)目部安全管理制度和規(guī)定,上班之前不得酗酒,操作時保持精力集中,對影響安全的隱患應(yīng)及時匯報現(xiàn)場全管理人員或施工員,操作人員對塔吊的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、塔身金屬結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行情況,設(shè)備檢修后的使用情況應(yīng)有記錄,并向安全主管人員匯報;

1.2.未經(jīng)項(xiàng)目部許可,吊臂不得旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)場圍墻外,任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場圍墻外;

1.3.操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)發(fā)出音響信號示意;

1.4.被吊物品應(yīng)綁扎牢固,起吊市中心要平衡,不得傾斜,要平穩(wěn)起吊,其吊制作完的鋼筋時,至少要保證三個吊點(diǎn),各吊點(diǎn)受力要平衡,必要時要制作鋼扁擔(dān),鋼扁擔(dān)用料不小于18的工字鋼,長度不小于被吊物的1/3長,防止被吊物起吊和回落時圓弧過大,影響起吊或就位;

1.5.散裝物品必須用吊籃,防止散件墜落傷人;

1.6.為班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位,當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到報廢的規(guī)定時,應(yīng)予以報廢;

1.7.備吊材料、設(shè)備,不得在樓板上集中堆放過高,一般情況下不得超過2kn/㎡,鋼筋、木方、模板、鋼管等材料,堆放時,在材料下應(yīng)放有墊木,使鋼絲繩松動抽出。

2.文明施工

2.1.所吊材料在地面或平臺上堆放時,按材料品種、規(guī)格、材料的使用部位、

性能,按現(xiàn)場材料堆放要求,分片、分區(qū)碼垛堆放整齊,垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開,便于堆放整齊、吊用方便,嚴(yán)禁材料堵塞現(xiàn)場交通;

2.2.操作人員要保持操作室清潔干凈,每班要打掃衛(wèi)生,垃圾不得從高空往下扔,應(yīng)集中存放,電氣設(shè)備、開關(guān)箱、室外卷揚(yáng)機(jī)要保持干凈,駕駛室玻璃要擦干凈,以保證操作時視線清楚;

2.3.修理設(shè)備更換的配件,擦洗軸承、設(shè)備配件的廢油,更換完的潤滑劑等,應(yīng)將配件放在吊籃內(nèi),液體放在器皿內(nèi),用吊籃送回地面;

2.4.地面塔吊3米范圍內(nèi)不得亂放材料,保持上塔吊暢通、安全;

2.5.操作人員崗位責(zé)任和安全職責(zé)要掛在操作人員時刻能看到的地方,以提醒操作人員時刻要盡職、盡責(zé),保證他人和自己的安全,保證設(shè)備不受損失。

第3篇 塔吊使用 安全管理措施

3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)強(qiáng)制性條文:

3.1.1.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)予操作人員密切合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置,應(yīng)完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方能起吊。

3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3.2.塔吊使用安全措施:

3.2.1.塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時才能安裝,且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全,施工符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于六級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。

3.2.4.起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必須有牢固可靠, 起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;

3.2.7.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)按(gb5144-94)第 10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機(jī)要用纜索加固;

3.2.10.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝,維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員;

3.2.11.起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動,

3.2.12司機(jī)室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意防火;

3.2.13.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照專項(xiàng)方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。

3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次,垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正,校正時塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物下降到安全地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作遠(yuǎn)離地面時指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);

3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):

3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;

3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備.

3.3.4.凡有下列情況時,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等,確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;

3.3.4.6.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的準(zhǔn)備:

3.4.1.在總電源合閘后,必須試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī);

3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確定完好,方可開始作業(yè):

3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等安全保護(hù)裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠;

3.4.6.禁止在起重機(jī)各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;

3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機(jī)的操作:

3.5.1.必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中;

3.5.3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;

3.5.6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸;

3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器;

3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān);

3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī);

3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏,起吊物品時該項(xiàng)維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;

3.5.13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修:

3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必須及時擰緊;

3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉;

3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況,遇有松動,及時擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度;

3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;

3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修,更換液壓油時要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動,爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查所有的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分;

3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,及時調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑,檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導(dǎo)線完好。

3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)強(qiáng)制性條文:

3.1.1.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)予操作人員密切合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置,應(yīng)完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方能起吊。

3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3.2.塔吊使用安全措施:

3.2.1.塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時才能安裝,且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全,施工符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;

3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于六級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。

3.2.4.起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必須有牢固可靠, 起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;

3.2.7.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)按(gb5144-94)第 10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機(jī)要用纜索加固;

3.2.10.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝,維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員;

3.2.11.起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動,

3.2.12司機(jī)室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意防火;

3.2.13.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照專項(xiàng)方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。

3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次,垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正,校正時塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物下降到安全地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作遠(yuǎn)離地面時指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);

3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):

3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;

3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備.

3.3.4.凡有下列情況時,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等,確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;

3.3.4.6.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的準(zhǔn)備:

3.4.1.在總電源合閘后,必須試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī);

3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確定完好,方可開始作業(yè):

3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等安全保護(hù)裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠;

3.4.6.禁止在起重機(jī)各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;

3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機(jī)的操作:

3.5.1.必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中;

3.5.3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;

3.5.6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸;

3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器;

3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān);

3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī);

3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏,起吊物品時該項(xiàng)維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;

3.5.13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修:

3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必須及時擰緊;

3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉;

3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況,遇有松動,及時擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度;

3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):

3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高 油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;

3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修,更換液壓油時要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動,爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查所有的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分;

3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,及時調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑,檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導(dǎo)線完好。

第4篇 塔吊安全使用規(guī)范管理規(guī)定

為防止塔吊重大事故發(fā)生,有資料管理、拆裝管理、塔機(jī)基礎(chǔ)、塔吊間的安全距離、安全裝置、穩(wěn)定性、電氣安全、附墻裝置、安全操作、安全檢查10大注意事項(xiàng),確保塔吊的安全使用與管理。

1,資料管理

施工企業(yè)或塔機(jī)機(jī)主應(yīng)將塔機(jī)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機(jī)操作證、塔機(jī)基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔機(jī)拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書(鋼絲繩、高強(qiáng)連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報給塔機(jī)檢測中心,經(jīng)塔機(jī)檢測中心檢測合格后,獲得安全使用證,以及安裝好以后同項(xiàng)目經(jīng)理部的交接記錄,同時在日常使用中要加強(qiáng)對塔機(jī)的動態(tài)跟蹤管理,作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責(zé)任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書,并將上述材料及時整理歸檔,建立一機(jī)一檔臺帳。

2,拆裝管理

塔機(jī)的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當(dāng)和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機(jī)拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進(jìn)行作業(yè),而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn),有一定的拆裝經(jīng)驗(yàn)并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統(tǒng)一指揮,在調(diào)試的過程中,專業(yè)電工的技術(shù)水平和責(zé)任心很重要,電工要持電工證和起重工證。拆裝要編制專項(xiàng)的拆裝方案,方案要有安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,并向拆裝單位參與拆裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并設(shè)立警戒區(qū)和警戒線,安排專人指揮,無關(guān)人員禁止入場,嚴(yán)格按照拆裝程序和說明書的要求進(jìn)行作業(yè),當(dāng)遇風(fēng)力超過4級要停止拆裝,風(fēng)力超過6級塔機(jī)要停止起重作業(yè)。特殊情況確實(shí)需要在夜間作業(yè)的要有足夠的照明,特殊情況確實(shí)需要在夜間作業(yè)的要與汽車吊司機(jī)就有關(guān)拆裝的程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行充分的協(xié)商并達(dá)成共識。

3,塔機(jī)基礎(chǔ)

塔機(jī)基礎(chǔ)是塔機(jī)的根本,實(shí)踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎(chǔ)存在問題而引起的,它是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期,在混凝土強(qiáng)度不夠的情況下而草率安裝,有的事故是由于地耐力不夠,有的是由于在基礎(chǔ)附近開挖而導(dǎo)致甚至滑坡產(chǎn)生位移,或是由于積水而產(chǎn)生不均勻的沉降等等,諸如此類,都會造成嚴(yán)重的安全事故。必須引起我們的高度重視,來不得半點(diǎn)含糊,塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力,塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎(chǔ)的時候,一定要確保地耐力符合設(shè)計要求,鋼筋混凝土的強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎(chǔ)要采取特別的處理措施:有的要在基礎(chǔ)下打樁,并將樁端的鋼筋與基礎(chǔ)地腳螺栓牢固的焊接在一起?；炷粱A(chǔ)底面要平整夯實(shí),基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖的要求施工,地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度,每個地腳螺栓要雙螺帽預(yù)緊。在安裝前要對基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎(chǔ)不得積水,積水會造成塔吊基礎(chǔ)的不均勻沉降。在塔吊基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。

4,塔吊間的安全距離。

塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖,尤其是房地產(chǎn)開發(fā)小區(qū),住宅樓多,塔吊如林,更要考慮相鄰塔吊的安全距離,在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離,相鄰塔機(jī)的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉,盡量保證塔機(jī)在風(fēng)力過大時能自由旋轉(zhuǎn)。(群塔作業(yè)原則:低塔讓高塔;動塔讓靜塔;后塔讓先塔;輕車讓重車。)塔機(jī)后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機(jī)與輸電線之間的安全距離符合要求。塔機(jī)與輸電線的安全距離不夠要求的要搭設(shè)防護(hù)架,防護(hù)架搭設(shè)原則上要停電搭設(shè),不得使用金屬材料,可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m,還要有一定的穩(wěn)定性的強(qiáng)度,防止大風(fēng)吹倒。為了確保以上幾個安全距離達(dá)到規(guī)范要求,尤其在成片小區(qū)施工時,在平時的安全檢查中,在工程開工的時候要求施工企業(yè)將現(xiàn)場施工機(jī)械的總平面合理布置好以后報給我們,對于不同施工企業(yè)不好相互協(xié)調(diào)的,就通知建設(shè)單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合如下規(guī)定:

安全距離m

電壓kv

<1

1~15

20~40

60~110

220

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

5,安全裝置。

為了保證塔機(jī)的正常與安全使用,要求塔機(jī)在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修更換,不得私自解除或任意調(diào)節(jié)。

6,穩(wěn)定性。

塔式起重機(jī)高度與底部支承尺寸比值較大,且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大,為了增加它的穩(wěn)定性,我們就要分析塔機(jī)傾翻的主要原因有以下幾條:一、超載。不同型號的起重機(jī)通常采用起重力矩為主控制,當(dāng)工作幅度加大或重物超過相應(yīng)的額定荷載時,重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩,就有可能造成塔機(jī)倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩,在起吊點(diǎn)處會產(chǎn)生水平分力和垂直分力,在塔吊底部支承點(diǎn)會產(chǎn)生一個附加的傾覆力矩,從而減少了穩(wěn)定系數(shù),造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎(chǔ)不平,地耐力不夠,垂直度誤差過大也會造成塔吊的傾覆力矩增大,使塔吊穩(wěn)定性減少。因此,我們要從這些關(guān)鍵性的因素出發(fā)來嚴(yán)格檢查檢測把關(guān),預(yù)防重大的設(shè)備人身安全事故。

7.電氣安全

按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)要求,塔吊的專用開關(guān)箱也要滿足“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求,漏電保護(hù)器的脫扣額定動作電流應(yīng)不大于30ma,額定動作時間不超過0.1s。司機(jī)室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應(yīng)完好,關(guān)閉嚴(yán)密、門鎖齊全,柜內(nèi)電氣元件應(yīng)完好,線路清晰,操作控制機(jī)構(gòu)靈敏可靠,各限位開關(guān)性能良好,定期安排專業(yè)電工進(jìn)行檢查維修。

8.附墻裝置

當(dāng)塔機(jī)超過它的獨(dú)立高度的時候要架設(shè)附墻裝置,以增加塔機(jī)的穩(wěn)定性。附墻裝置要按照塔機(jī)說明書的要求架設(shè),附墻間距和附墻點(diǎn)以上的自由高度不能任意超長,超長的附墻支撐應(yīng)另外設(shè)計并有計算書,進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上,與建筑物之間連接牢固,附著后附著點(diǎn)以下塔身的垂直度不大于2/1000,附著點(diǎn)以上垂直度不大于3/1000。與建筑物的連接點(diǎn)應(yīng)選在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用預(yù)埋件或過墻螺栓與建筑物結(jié)構(gòu)有效連接。有些施工企業(yè)用膨脹螺栓代替預(yù)埋件,還有用纜風(fēng)繩代替附著支撐,這些都是十分危險的。

9.安全操作

塔式起重機(jī)管理的關(guān)鍵還是對司機(jī)的管理。操作人員必須身體健康,了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理,熟悉機(jī)械原理、保養(yǎng)規(guī)則,持證上崗。司機(jī)必須按規(guī)定對起重機(jī)作好保養(yǎng)工作,有高度的責(zé)任心,認(rèn)真作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐等工作,不得酒后作業(yè),不得帶病或疲勞作業(yè),嚴(yán)格按照塔吊機(jī)械操作規(guī)程和塔吊“十不準(zhǔn)、十不吊”進(jìn)行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,有權(quán)拒絕違章指揮,夜間作業(yè)要有足夠的照明。塔機(jī)平時的安全使用關(guān)鍵在操作工的技術(shù)水平和責(zé)任心,檢查維修關(guān)鍵在機(jī)械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想。

起重機(jī)械“十不吊”

1.被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍;

2.信號不明;

3.吊物下方有人;

4.吊物上站人;

5.埋在地下物;

6.斜拉、斜牽、斜吊;

7.散物捆扎不牢;

8.零、散、小物件無容器;

9.吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定;

10.六級以上大風(fēng)。

10.安全檢查

塔式起重機(jī)在安裝前后和日常使用中都要對它進(jìn)行檢查。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂,金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形,連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求,在止退、防松的措施,連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊,鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好,斷絲數(shù)不得超標(biāo),絕不允許斷股,不得塑性變形,繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn),減速箱和油缸不得漏油,液壓系統(tǒng)壓力正常,剎車制動和限位保險靈敏可靠,傳動機(jī)構(gòu)潤滑良好,安全裝置齊全可靠,電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機(jī)司機(jī)、維修電工。

第5篇 群體塔吊安全管理規(guī)范

元洪錦江ii期工程項(xiàng)目位于福州市臺江區(qū)步行街,工程總建筑面積11.8萬m2,由5座17層至30層不等高度的高層建筑和一系列造景組團(tuán)及附屬設(shè)施組成。其中:1#、3#樓為28層,層面標(biāo)高92.0m;2#樓為17層,層面標(biāo)高59.5m;4#、5#樓為30層,層面標(biāo)高104.0m。建筑群東西向長166m,南北向長81.74m。根據(jù)工程施工垂直運(yùn)輸工作的需要,在1#、2#、3#樓北立面分別安裝一臺qt80a(北京)、qtz63(南方)、qtz63(省建機(jī))塔吊;在4#、5#樓南立面分別安裝一臺qtz125(張家港)、qtz125(江麓)塔吊。并且每座樓均安裝一臺scd200/200施工電梯。由于工程周邊繁華喧鬧、車水馬龍,設(shè)備的安全運(yùn)行面臨一個嚴(yán)峻的考驗(yàn);再者5臺塔吊臂幅兩兩相互交叉重疊,如何保證5臺塔吊“錯落有致,互不干涉”更是一個安全技術(shù)難題。在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行中,我們主要采取以下幾方面的措施,確保在塔吊安全、高效運(yùn)行的同時,滿足了工程施工的需要。

一、塔吊位置的合理布置和高度平衡協(xié)調(diào)

群體塔吊集中布置,交叉作業(yè)為近年來工作少見。元洪錦江ii期工程特點(diǎn)是規(guī)模大、工期短、作業(yè)量大(商品砼采用塔吊垂直運(yùn)輸),工程位處鬧市。為此,我們首先制訂了塔吊平面布置方案和高度平衡協(xié)調(diào)方案。

1、塔吊的平面布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,使塔吊吊運(yùn)范圍盡可能覆蓋整個施工面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲區(qū),相鄰塔吊間保證有足夠的安全距離。本工程塔吊平面布置圖見附圖。

2、要避開塔吊回轉(zhuǎn)幅度范圍內(nèi)臨近建筑物與構(gòu)筑物(如高壓電線等)

3、要保證塔吊說明書中規(guī)定范圍內(nèi)建筑物有可靠錨固位置(陽臺、中部結(jié)構(gòu)改變與位置應(yīng)避開)。

4、保證工程竣工后,仍有充足空間,便于拆卸并將部件運(yùn)出施工現(xiàn)場。

5、多臺塔吊同時作業(yè),在水平面上可能相互交叉作業(yè),為防止塔吊吊臂發(fā)生碰撞事故,塔吊的安裝高度上應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定互相錯開。根據(jù)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn),多臺塔吊作業(yè)中固定式塔吊:低位塔臂端部與高位塔身之間的距離不得小于2m,高位塔鉤與低位塔垂直距離不得小于2m。

6、多臺塔吊同時作業(yè),應(yīng)周密考慮錨固前后塔吊的高度差和錨固的時間差,保證主體結(jié)構(gòu)施工全過程保持各塔吊間的高度差。如遇特殊情況或與方案有沖突,應(yīng)適時調(diào)整。本工程各塔吊錨固分布情況如附表。

二、科學(xué)管理,正確使用

塔吊在現(xiàn)代工程建設(shè)的施工活動中扮演著極其重要的角色并發(fā)揮不可替代的作用。如何安全使用并充分發(fā)揮其效能,是建筑施工企業(yè)塔吊管理的基本任務(wù),也是努力追求的工作目標(biāo)。在現(xiàn)場管理中最重要的是預(yù)防事故發(fā)生,降低設(shè)備故障率,提高塔吊利用率。一般來說,事故之所以發(fā)生直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此,為消除隱患、杜絕事故發(fā)生,我們加強(qiáng)以下幾個方面的工作:

1、加強(qiáng)與項(xiàng)目部的溝通

因施工現(xiàn)場所有材料的垂直運(yùn)輸依靠塔吊,所以塔吊在本工程施工中將發(fā)揮極其重要的作用,在塔吊使用過程中,根據(jù)項(xiàng)目施工的進(jìn)度計劃,及時與項(xiàng)目部施工人員溝通,合理安排各臺塔吊的頂升和維修時間,隨時掌握結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,及時設(shè)置預(yù)埋件,避免因錯埋、漏埋引起材料運(yùn)輸中斷或者停工;協(xié)調(diào)塔吊在交叉覆蓋區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時相互避讓,協(xié)調(diào)操作工與信號員和班組之間的關(guān)系。

2、加強(qiáng)對現(xiàn)場特種工作人員的管理

現(xiàn)場塔吊的安裝維修工(包括機(jī)械工和電工)、操作工等必須由經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證書的人員擔(dān)任。信號指揮員采用對講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮,每臺塔吊專設(shè)頻道,嚴(yán)禁串臺互相干擾。司機(jī)應(yīng)定人定機(jī),嚴(yán)禁私自調(diào)整崗位。因本工程的特殊性,管理人員設(shè)定人定點(diǎn)指揮與協(xié)調(diào),每天現(xiàn)場均安排2名機(jī)械維修工和1名電工值守,現(xiàn)場人員,各就各位,隨時可取得聯(lián)系,塔吊故障爭取在最短時間內(nèi)修復(fù),保證工程施工的連續(xù)性。

3、加強(qiáng)塔吊的維護(hù)保養(yǎng)

(1)塔吊進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān),安裝后應(yīng)按程序驗(yàn)收合格后方可投入使用。

(2)維護(hù)與保養(yǎng)。日常的維護(hù)與保養(yǎng)是不可缺少的,只用不養(yǎng)必將加速設(shè)備的磨損與消耗,不正確的維護(hù)保養(yǎng)也將會埋下隱患,威脅安全,阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時進(jìn)行保養(yǎng),正確維護(hù)與保養(yǎng)的方法、材料工具、時間、執(zhí)行人員的職責(zé)作出明確規(guī)定,形成有章可循的制度,確保維護(hù)與保養(yǎng)不間斷的穿插進(jìn)行。

(3)檢查與修理工作。貫穿于設(shè)備管理與使用的全過程。每臺塔吊要求司機(jī)做好班前、班后檢查,周檢,月檢;維修人員除日常修理外,每月安排一次巡檢,分公司組織月檢、季度檢查等,并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不留任何隱患。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場使用安全管理

(1)要求塔吊司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。

(2)吊物時嚴(yán)禁起重臂從周邊街道上空經(jīng)過。

(3)運(yùn)行中,如遇到起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈事故時,應(yīng)立即將吊臂轉(zhuǎn)至無人安全部位,同時改用低速下降使重物落地。如突然停電,必須立即切斷電源開關(guān),把控制器回到零位,警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動回轉(zhuǎn)電動機(jī)使吊臂轉(zhuǎn)至無人的安全部位,然后松開機(jī)構(gòu)制動器,使重物慢慢落地,待安排就緒后立即作出處理措施。

(4)如遇臺風(fēng)等惡劣天氣,塔吊嚴(yán)禁使用,必要時應(yīng)進(jìn)行加固。

(5)塔吊交叉作業(yè),服從統(tǒng)一指揮,防止忙中出亂。

(6)嚴(yán)格按照方案預(yù)定的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋、錨固、頂升。

(7)臨街作業(yè),塔吊上從事頂升、維修等作業(yè)必須做好防護(hù),嚴(yán)禁高空墜物傷人。

(8)做好防雷接地,塔頂和兩臂安裝紅色障礙燈,保證夜間作業(yè)有足夠的照明。

(9)每臺塔吊定時進(jìn)行沉降觀測和垂直度測量。

(10)及時整理內(nèi)業(yè)資料,各類記錄歸類存檔。

(11)編制切實(shí)可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

三、消除隱患,杜絕事故

隨著施工現(xiàn)場塔吊的普遍運(yùn)用,大大解放了勞動力,加速現(xiàn)代建設(shè)速度、創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益,同時塔機(jī)事故也隨之頻頻發(fā)生,給用戶埋下了很大的隱患。

事故的發(fā)生除了塔機(jī)本身設(shè)計缺陷原因外,大多是由于誤操作和隱患故障引起的。作為管理人員,除熟悉設(shè)備狀況外,更應(yīng)對現(xiàn)場運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、加以總結(jié)或進(jìn)一步更新。

(1)在本工程中,我們每月對設(shè)備故障進(jìn)行分類,技術(shù)人員各抒己見提出了預(yù)防和解決方法,認(rèn)真比較,加以總結(jié)。

(2)對疑難問題進(jìn)行科學(xué)分析,采用最佳解決辦法。本工程4#、5#兩臺qtz125塔吊在使用過程中曾出現(xiàn)吊物失控下墜情況,各種原因排除外最終鎖定為電磁離合器電源缺陷:離合器電源電壓按要求為24v,而實(shí)際經(jīng)線路壓降后只有15.8v,后經(jīng)線路增設(shè)變壓器后正常使用,排除事故隱患。

(3)面對現(xiàn)場特殊情況,應(yīng)積極探索、沉著應(yīng)對。本工程施工過程因2#施工進(jìn)度較慢、當(dāng)施工到14層時出現(xiàn)1#、3#建筑物擋住2#qtz63塔吊回轉(zhuǎn)行程,使施工無法進(jìn)行。經(jīng)我們周密考慮后,利用主卷揚(yáng)卸后臂配重1塊,利用1#qt80a塔吊高空拆掉前臂1節(jié)(5m),使2#施工在短時間內(nèi)得以繼續(xù)。

(4)在工程施工中,雖然有可行的方案和嚴(yán)格的管理,多塔交叉作業(yè)仍存在一定的隱患,偶爾會出現(xiàn)低塔臂架碰到高塔主卷揚(yáng)鋼絲繩等情況,為此我們擬在今后增設(shè)電子防止互撞系統(tǒng)或電子作業(yè)區(qū)域限制器(單機(jī)限制禁區(qū))。

四、結(jié)束語在工程整個施工過程中,我們建立了一套嚴(yán)密的行之有效的、科學(xué)合理的管理制度、具體措施,并嚴(yán)格付諸實(shí)施。通過相關(guān)人員的共同努力,使人、設(shè)備、環(huán)境有機(jī)組合,保證了塔吊的安全運(yùn)行與效能的提高。從而使該工程得以勝利圓滿完成。與此同時,我們經(jīng)過認(rèn)真總結(jié),以更加成熟的經(jīng)驗(yàn)已再次在融僑錦江d區(qū)項(xiàng)目工程付諸實(shí)施。

第6篇 塔吊使用管理制度專項(xiàng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,特制定本預(yù)案。本預(yù)案制定日起開始實(shí)施執(zhí)行。

一、指導(dǎo)思想,基本原則方針

認(rèn)真貫徹積極落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,責(zé)任重于泰山,制定預(yù)案首先以自救為主、求救為輔,統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé);優(yōu)先保護(hù)人和優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人,優(yōu)先保護(hù)貴重財物。杜絕安全生產(chǎn)事故隱患,落實(shí)整改措施,落實(shí)分工負(fù)責(zé)責(zé)任人的具體職責(zé),創(chuàng)建提高文明建筑隊伍的整體素質(zhì),把安全事故應(yīng)急預(yù)案落實(shí)到實(shí)處。

二、工程概況

三、可能發(fā)生事故的缺點(diǎn)和影響

1、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī),司機(jī)必須持證上崗,并應(yīng)由專職指揮持證上崗。

2、起重臂和吊起的生物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

3、無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

4、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物體必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。

5、多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

6、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并放堆整齊。

7、樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

8、埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物體不準(zhǔn)吊。

9、多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺。

10、六級以上強(qiáng)風(fēng)時不準(zhǔn)吊。

11、斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

12、無市發(fā)塔吊準(zhǔn)用證的不準(zhǔn)使用。

13、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

14、工作前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行使用前的檢查,有故障應(yīng)立即停用。

15、工作休息或下班時,不得將重懸掛在空中。

16、遇有臺風(fēng)警報,應(yīng)將起重機(jī)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部。

17、塔吊應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行及時的保養(yǎng)。

第7篇 高壓線塔吊安全管理方案

一、概況簡介

1、工程概況:____大院西北片危舊房改造工程,地處長江中路以南,南含山路以東,占地面積4820平方米,地下二層,地上沿南含山路為三層商業(yè)裙房,主樓a幢30層,b幢26層;總建筑面積59950平方米。

2、塔吊設(shè)置:a幢為qtz60型,臂長40米;b幢為qtz80型,臂長50米,二臺塔式起重機(jī)均設(shè)置在建筑物西側(cè)。

3、有關(guān)數(shù)據(jù):臨時圍墻距塔吊7.0米,圍墻距10kv高壓線邊線(最里側(cè)一根)為2.5米,即滿足強(qiáng)制性條文的兩個條件:一是jgj46-88規(guī)范的3.1.2條,外電線架空邊線與塔吊之間的距離為9.5米;二是jgj46-88規(guī)范3.1.4條旋轉(zhuǎn)臂塔式起重機(jī)的任何部位和被吊物邊緣與10kv以下架空線路邊線最小水平距離不小于2米,而我們圍墻距高壓線邊緣為2.5米,被吊物不得堆放至圍墻外面,吊鉤也不得跨越圍墻警戒線。10kv高壓線距地垂直高度為15米,下方另有一路380v電纜通過,整個線路為絕緣橡皮包裹,其中有兩處應(yīng)極為關(guān)注:一是在西大門電桿處高壓線與鋼包電纜線搭接處;二是變壓器部位的電纜搭接處,兩者均為裸露體。

4、按照建設(shè)部81號令的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,工程外側(cè)邊緣與外電邊線之間最小安全距離10kv為6米。

5、施工現(xiàn)場受環(huán)境、場地制約,模板、鋼筋均在工地外配制成型后二次搬運(yùn)進(jìn)場吊卸;鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場無法儲備,需臨時調(diào)配吊卸;商品砼、設(shè)備進(jìn)退,加上工期緊、夜間加班時間多等塔吊的運(yùn)行頻率較高。

6、外電變壓器部位圍墻里側(cè)的平面布置為倉庫、養(yǎng)護(hù)室,該處不存在堆放或吊卸材料的情況。

根據(jù)以上情況,結(jié)合五月十四日方案論證會的結(jié)論,特編制該高壓線路與塔吊垂直運(yùn)輸之間不作架體防護(hù)情況下的安全管理制度和措施。

二、安全管理措施

1、塔吊配備限位裝置,確保垂直運(yùn)輸過程的塔吊大臂水平角限制在靠南含山路警戒線范圍(圍墻紅燈)就能自動停止。

2、塔吊靜止時不得設(shè)置該裝置,吊鉤收攏,讓其在風(fēng)力作用下能自然旋轉(zhuǎn)。

3、按照jgj46-88規(guī)范3.2.1條規(guī)定“對達(dá)不到3.1.2至3.1.4條規(guī)定的最小距離時,應(yīng)采用屏障、遮攔、圍欄等防護(hù)措施,并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。”及《架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程》sdj206-87要求第10.0.4條:

“高壓配電線路不應(yīng)跨越屋頂為燃燒材料做成的建筑物。讀儀耐火屋頂?shù)慕ㄖ?應(yīng)盡量不跨越,如需跨越應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商或取得當(dāng)?shù)卣淄狻?dǎo)線與建筑物的垂直距離在計算弧垂情況下,不應(yīng)小于3m。 低壓配電線路跨越建筑物,導(dǎo)線與建筑物的垂直距離在最大計算弧垂情況下,不應(yīng)小于2.5m。線路邊線與永久建筑物之間的距離在最大風(fēng)偏情況下,不應(yīng)小于下列數(shù)值:高壓--1.5m、低壓--1m在無風(fēng)情況下,導(dǎo)線與不在規(guī)劃范圍內(nèi)城市建筑物之間的水平距離,不應(yīng)小于上列數(shù)值的一半。注:1、導(dǎo)線與城市多層建筑物或規(guī)劃建筑線間的距離,指水平距離;2、導(dǎo)線與不在規(guī)劃范圍內(nèi)的城市建筑物間的距離,指凈空距離?！?/p>

我們現(xiàn)場雖達(dá)到這個安全距離,但還是決定以圍墻為界隔開外電線與塔吊之間劃分安全警戒界限,并在圍墻頂設(shè)置警戒標(biāo)志:一是裝一路紅燈示警,二是在圍墻頂適當(dāng)高度懸警示標(biāo)志。

4、組織塔吊司機(jī)、指揮人員、安全員、工長及施工員,進(jìn)行一次認(rèn)真的交底和學(xué)習(xí),提高每個崗位人員的安全防范意識,既要杜絕違章指揮,盲目吊卸,又要避免高壓線的恐懼而影響正常的垂直運(yùn)輸。

5、塔吊運(yùn)行作業(yè)定機(jī)定人,定指揮人員和通訊設(shè)備。

6、定期檢查塔吊限位裝置,確保動作靈敏,并由塔吊司機(jī)檢查,安全員核查登記,報監(jiān)理備案。

7、定期檢查鋼絲繩及吊繩的磨損程度及塔吊其他部件的安全程度。

8、六級以上大風(fēng)、暴雨的天氣禁止吊卸作業(yè),吊鉤收籠,松開限位,讓其自然旋轉(zhuǎn)。

9、塔吊司機(jī)避免疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后開機(jī),一般作業(yè)時間不超過6小時,尤其是夜間開機(jī),如果通宵或較長時間加班時,必須調(diào)班作業(yè),避免人為因素的安全隱患。

10、隨主體進(jìn)度上升后,吊運(yùn)各種材料也越來越高,對散裝物的吊運(yùn)上下,指派專人檢查捆綁牢固程度,以避免因捆綁不牢在半空中滑落材料而觸及或截斷電纜等事故的發(fā)生。

三、崗位責(zé)任人員的安排及職責(zé)范圍

1、塔吊司機(jī)厲天筍、駱紅鋒、葛丁慶、沈建勛及安全員施向紅負(fù)責(zé)檢查大臂限位裝置的靈敏程度,失靈時隨時檢修或更換,下班靜止?fàn)顟B(tài)松開限位器。

2、安全員施向紅,電工金向良負(fù)責(zé)圍墻頂示警紅燈的安裝及使用過程的效果檢查、維修。

3、安全員金偉剛、施向紅,架子工劉環(huán)敏負(fù)責(zé)搞好圍墻適當(dāng)高度警句標(biāo)語的制作張掛。

4、塔吊地面指揮人員吳龍賓、張偉明負(fù)責(zé)鋼絲吊繩及卸扣的磨損及散裝物的捆卸牢固程度,不符合要求的制止起吊、調(diào)換,糾正捆卸方式等確保安全運(yùn)行。

5、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人王龍奇負(fù)責(zé)教育、交底、組織檢查,督促整改,報監(jiān)理備案等。

6、項(xiàng)目部夜間值班人員,西大門吊卸材料物資時,必須善始善終在現(xiàn)場指揮吊卸完全材料為止(值班人員見輪流表)。

7、項(xiàng)目經(jīng)理劉亞中、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人徐德龍對該路高壓線不作架體隔離防護(hù)情況下,二臺塔吊頻繁垂直運(yùn)輸?shù)陌踩芾砣尕?fù)責(zé),督促崗位人員做好各項(xiàng)工作,把“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針落到實(shí)處。

以上管理措施,待呈報公司、監(jiān)理、業(yè)主、安監(jiān)站等有關(guān)單位和部門閱示后,具體完善充實(shí)并貫徹執(zhí)行。

____項(xiàng)目部

2003年5月16日

第8篇 塔吊電梯拆裝安全管理制度

1.大型機(jī)械設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān),一般人員不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機(jī)械的拆除安裝,對參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。

4.大型機(jī)械的安裝拆作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,并通過公司或勞動部門驗(yàn)收后方準(zhǔn)予使用。

第9篇 起重機(jī)械(塔吊)管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機(jī)使用與管理

(一)一般規(guī)定

1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。

2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機(jī)的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s,安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機(jī)安裝后,基本高度時,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4ω。

7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按gb1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔身要用纜索加固。

12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機(jī)定要貯人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時必須有專職維修人員。

13.起重機(jī)停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

14.司機(jī)室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注意防火。

15.起重機(jī)的使用,必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。

(二)起重機(jī)的頂升作業(yè)

1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。

2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備。

4.凡有下列情況,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。

7.每次頂長前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。

8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。

(三)使用前應(yīng)注意事項(xiàng)

1.在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機(jī)。

2.起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

3.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。

4.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。

5.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。

5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。

7.禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。

8.對于停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9.在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10.填好當(dāng)班履歷和各好記錄。

(四)起重機(jī)的操作

1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴笛報警,操作時要思想集中。

3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作。

4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作,嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。

6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒。

11.用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機(jī)。

12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。

13.司機(jī)下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14.在離開司機(jī)室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機(jī)室門鎖上,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。

二、起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機(jī)構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有松動必須及時擰緊。

(一)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。

2.要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。

4.經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動,及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。

5.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。

6. 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。

2. 接好電源,注意電機(jī)的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

7. 在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

8. 下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機(jī)受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

生產(chǎn)原因

排除方法

電源接通后電機(jī)不旋轉(zhuǎn)

1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落

1、電路后,按電氣原理圖接好線路

2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞

2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換

無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。

1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對

1、電機(jī)線路換相

2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死

2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈

3、管道爆裂而漏油

3、管道,將破裂處焊好

4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油

4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈

5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞

5、清除堵塞物

6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋

6、更換油泵

卸荷壓力>0.3mpa

精濾油器濾芯堵塞

拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。

10. 總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

(三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)

1. 在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運(yùn)行,司機(jī)室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。

(四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

3. 遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。

4. 各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必須可靠。

6 .每年檢測保護(hù)接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4ω。

7. 為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5mω。

(五)維修

1. 起重機(jī)經(jīng)過一段長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。

2. 在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時,起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。

4. 長時間不使用的起重機(jī)對各部位做好潤滑、反腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護(hù)接零

1、 防雷接地體采用4_40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70_70_5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。

3、 保護(hù)接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。

第10篇 塔吊司機(jī)管理規(guī)定辦法

一、一般規(guī)定

1、塔吊司機(jī)必須熟記塔吊“十不準(zhǔn)吊”、“操作規(guī)程”,熟悉所操作塔吊使用說明書,禁止塔吊司機(jī)違章作業(yè)。

2、嚴(yán)禁塔吊司機(jī)酒后上崗。

3、保持駕駛室內(nèi)衛(wèi)生,玻璃干凈、駕駛室內(nèi)清潔、物品放置整齊無雜物、保管好對講機(jī)、隨機(jī)工具等。

4、塔吊司機(jī)班前,必須對塔吊進(jìn)行全面的檢查和空載、滿載試運(yùn)

行一個工作循環(huán),確認(rèn)正常并填寫“塔式起重機(jī)日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄”后方可投入運(yùn)行。

5、在塔吊上無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。

6、嚴(yán)格遵守塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程和十不吊的規(guī)定。

7、依據(jù)塔吊使用說明書要求,定期執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。

8、發(fā)現(xiàn)塔吊存在故障或隱患時及時通知項(xiàng)目部安全管理人員。

二、班前檢查管理規(guī)定。

1、檢查基礎(chǔ)接地線是否完好,檢查基礎(chǔ)有無沉降,檢查基礎(chǔ)內(nèi)是否清潔、無積水。

2、檢查各連接件螺栓是否牢固無松動,銷軸無竄動,開口銷完全撬開,配重塊無晃動。

3、檢查底座、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平衡臂、起重臂、各拉桿結(jié)點(diǎn)等主要金屬結(jié)構(gòu)有無變形、開焊,上人爬梯、休息平臺是否完好。

4、檢查附著環(huán)梁與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定是否牢固,附著撐桿本身是否變形,附著撐桿與建筑物錨固連接是否牢固,底座螺栓、加強(qiáng)節(jié)螺栓、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓、附著螺栓是否緊固。

5、檢查各滑輪是否完好、轉(zhuǎn)動靈活,有無噪音。鋼絲繩是否潤滑良好,有無斷絲、斷股現(xiàn)象,鋼絲繩固定端是否可靠。

6、檢查電氣系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,有無噪音,線路絕緣有無老化。

7、檢查各機(jī)構(gòu)潤滑油量和油質(zhì)是否符合要求。

8、檢查吊鉤保險、防斷繩保險裝置是否有效,各限位器是否有效。起升抱閘、小車抱閘、回轉(zhuǎn)抱閘制動是否正常,有無溜車。

三、作業(yè)中管理規(guī)定。

1、遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過6級時塔吊嚴(yán)禁使用,當(dāng)風(fēng)力超過5級時禁止塔吊吊裝大模板作業(yè)。

2、操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情,嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。

3、多機(jī)作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離。

4、對指揮信號分辨不清時不得盲目操作,對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或緊急措施。

5、力矩、起重量、起升高度、變幅等安全裝置發(fā)出警示或接近臨界時,司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

6、起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)定重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用專用吊裝筐裝載,確認(rèn)制動、物料綁扎和吊索具無誤后方可吊運(yùn)。

7、吊裝作業(yè)前必須按動電鈴,對回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行提示,引起回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)人員注意后方可運(yùn)行。

8、操縱控制器時,必須從零位開始,推到第一檔位,然后逐級加檔,每檔停2-3s。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)行中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

9、嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時,不得從現(xiàn)場作業(yè)人員頭頂經(jīng)過。

10、回轉(zhuǎn)制動裝置只可用于大臂靜止工作中抗風(fēng)定位,不可用于回轉(zhuǎn)過程中的制動使用。

11、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)存在障礙物必須停止作業(yè),吊物放置地面,待障礙物清除后方可繼續(xù)運(yùn)行。

12、作業(yè)時禁止多塔抬吊同一物品。

13、夜間工作時在現(xiàn)場有充足照明燈情況下方可運(yùn)行。

14、當(dāng)塔吊突發(fā)故障時,應(yīng)立即停止作業(yè),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),隨后及時通知項(xiàng)目設(shè)備員進(jìn)行維修。

15、突然斷電時,各操作手柄必須置于零位。并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取最適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施。

16、塔吊司機(jī)作業(yè)時不準(zhǔn)離開駕駛位置,必要離開時必須將吊物放置地面,小車收至起重臂根1.5米處,吊鉤收至起重臂下玄1米處,操作手柄置于零位,拉閘斷電,鎖閉駕駛室,嚴(yán)禁其他人員操作塔吊。

17、塔吊時間不得找人代班,不允許教授別人操作塔吊,有事不能上崗的事先向項(xiàng)目部請假,并安排好調(diào)班事宜。

四、作業(yè)后管理規(guī)定。

1、塔吊司機(jī)每班作業(yè)后必須將小車收至起重臂根1.5米處,吊鉤收至起重臂下玄1米處,操作手柄置于零位,拉閘限電,鎖閉駕駛室,嚴(yán)禁其他人操作塔吊。

2、塔吊作業(yè)后非特殊情況下不可進(jìn)行回轉(zhuǎn)制動與錨固。

3、每天班后如實(shí)填寫“交接班記錄”。交接班記錄填寫天氣情況、隱患排查情況、維修保養(yǎng)情況、當(dāng)天塔吊總計運(yùn)轉(zhuǎn)時間。

4、夜間和視野不清晰時打開高空障礙燈,提供夜間警示信號。

五、塔吊司機(jī)獎懲管理規(guī)定。

1、塔吊司機(jī)在工作中違反本管理規(guī)定的一次處罰100元,情節(jié)嚴(yán)重的下崗處理。

2、塔吊司機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大隱患并及時上報安全管理人員,經(jīng)核實(shí)無誤的獎勵500-1000元。

中建·嘉天下二期工程項(xiàng)目部

2022年11月1日

第11篇 起重機(jī)塔吊使用安全監(jiān)理管理細(xì)則

工程項(xiàng)目概況

1、工程名稱:天津科技大學(xué)泰達(dá)校區(qū)四期學(xué)生生活區(qū)工程

2、建設(shè)單位:天津科技大學(xué)

3、設(shè)計單位:天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院

4、施工單位:天津天一建設(shè)集團(tuán)有限公司

5、勘察單位:天津市地質(zhì)工程勘察院

6、監(jiān)理單位:天津開發(fā)區(qū)泰達(dá)國際咨詢監(jiān)理有限公司

7、工程地點(diǎn):天津開發(fā)區(qū)十三大街二十九號天津科技大學(xué)泰達(dá)校區(qū)內(nèi)西側(cè)

8、工程建設(shè)規(guī)模:

該工程總建筑面積28916m2,其中學(xué)生宿舍建筑面積26046m2,生活服務(wù)用房2870 m2,學(xué)生宿舍建筑主體13層,局部9層,結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系;生活服務(wù)用房建筑主體按2層,局部3層,框架結(jié)構(gòu)。建筑分類及耐火等級;二類高層居住建筑,建筑主體構(gòu)配件的耐火等級為二級。抗震設(shè)防烈度:7度,設(shè)計基本地震加速度值為0.15g。

1.監(jiān)理流程

熟悉塔吊起重機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)范審查施工隊伍資質(zhì)審查塔吊安裝施工方案塔吊安裝的檢查安裝與驗(yàn)收塔吊使用的安全檢查審查塔吊拆卸隊伍資質(zhì)審查塔吊拆卸施工方案塔吊拆卸的安全檢查。

2.控制要點(diǎn)和目標(biāo)值

塔吊起重機(jī)使用安全監(jiān)理管理要點(diǎn)和目標(biāo)值

管理內(nèi)容

管理要點(diǎn)

目標(biāo)值

1

熟悉相關(guān)規(guī)范

具有《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2001

[1.掌握塔吊起重機(jī)使用作業(yè)安全控制要求

2.明確使用安全控制關(guān)鍵點(diǎn),編制監(jiān)理細(xì)則]

2

審查安裝隊伍資質(zhì)

1.總包、塔吊安裝、使用隊伍的企業(yè)資質(zhì);安全生產(chǎn)許可證

2.總包、塔吊安裝、使用隊伍項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全管理人員取得安全資格證件,人員滿足建設(shè)部相關(guān)規(guī)定要求

3.吊裝指揮人員

4.塔吊安裝、駕駛、司索作業(yè)人員上崗證書

5.塔吊安裝、使用作業(yè)安全管理制度

6.塔吊安裝、使用作業(yè)安全交底記錄

[清晰;有效]

[清晰;有效]

[必須持證上崗,證件清晰、有效]

[具有針對性]

[應(yīng)逐級安全交底,落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品]

3

審查塔吊安裝、使用專項(xiàng)方案

1.施工單位編制塔吊安裝、使用作業(yè)安全施工方案

2.塔吊基座

3.塔架、塔臂安裝

4.塔吊設(shè)備安裝

5.塔吊防雷設(shè)置

6.塔吊安裝驗(yàn)收

7.塔吊使用安全措施

8.吊鉤保險措施

9.如有多塔作業(yè),應(yīng)有防碰撞措施

[經(jīng)法人施工單位安全主管部門審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并加蓋法人印章;具有針對性、可靠性]

[1.具備完整的計算文件和圖紙,并經(jīng)上級主管批準(zhǔn)。

2.方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

[方案中有針對性描述]

4

塔吊安裝的檢查與驗(yàn)收

1.塔吊基座施工

2.塔架安裝

3.塔臂安裝

4.變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置

5.大行車行走緩沖止擋器,限位開關(guān)碰塊

6.采用高強(qiáng)螺栓

7.塔吊各部位的欄桿、平臺、護(hù)桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置

8.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)與其電氣設(shè)備金屬外殼

9.塔吊防雷設(shè)置

10.鋼絲繩要求

11.塔吊信號裝置

12.塔吊標(biāo)志裝置

13.吊鉤保險措施

14.如有多塔作業(yè),有防碰撞措施

15.安裝過程中檢驗(yàn)

16.整機(jī)安裝完畢后檢驗(yàn)

[1.應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土強(qiáng)度等級不低于c35。

2.基礎(chǔ)表面平整度允許偏差為1/1000。

3.埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度和施工工藝符合出廠說明書要求]

[1.應(yīng)采用經(jīng)緯儀控制塔身最高錨固點(diǎn)垂直度允許偏差為2/1000。

2.塔架體連接、附著錨固應(yīng)符合施工方案控制要求]

[應(yīng)符合制造廠家安全技術(shù)規(guī)定和施工方案控制要求]

[應(yīng)完好齊全、靈敏可靠]

[必須安裝牢固可靠]

[1.應(yīng)用配套原廠制造的連接螺栓。

2.自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明。

3.連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)擰緊]

[應(yīng)安裝齊全、牢固]

[應(yīng)有可靠的接地裝置,接地地阻不應(yīng)大于4ω]

[應(yīng)符合安裝安全方案控制要求]

[1.應(yīng)有鋼絲繩的產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量、合格證明文件,否則必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

2.鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合采用的起重機(jī)使用說明書的格式。

3.鋼絲繩采用編結(jié)固接做法的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且比應(yīng)小于300mm。

4.鋼絲繩采用繩卡固接作法]

[應(yīng)裝有音響、清晰的喇叭、電鈴等信號裝置]

[應(yīng)在塔臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上標(biāo)志鮮明色彩的標(biāo)志]

[應(yīng)符合塔吊安裝方案要求]

[1.必須分階段進(jìn)行技術(shù)技術(shù)檢驗(yàn)。

2.遇有六級大風(fēng)及大雨、大雪、大霧天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝]

[1.必須經(jīng)具有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)提供的檢測合格報告。

2.在檢測合格報告后的30天內(nèi),必須向市或區(qū)(縣)建設(shè)工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行備案登記,備案證明文件、標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰、有效,方可正常使用]

5

塔吊使用的檢驗(yàn)

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

2.塔身

3.指揮人員、駕駛及操作人員

4.吊裝操作人員

5.遇六級大風(fēng)及大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時

6.變幅指示器、力矩限制器、起重限制器及各種行程開關(guān)等裝置

7.起重機(jī)吊裝

8.起吊物荷載

9.起吊物的綁扎

10.鋼絲繩

11.吊鉤、吊環(huán)

12.制動器的制動鼓、制動帶

13.起重機(jī)任何部位與架空輸電電線安全距離

14.起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、吊鉤升降動作前

15.塔吊升降

16.使用過程安全維護(hù)

17.起重機(jī)在作業(yè)停止或下班前

[1.應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各種工作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作正常,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置應(yīng)可靠、有效。

2.確認(rèn)達(dá)到正常后方可作業(yè)]

[不得懸掛標(biāo)語牌]

[1.必須持證上崗,認(rèn)證相符。

2.必須熟練掌握規(guī)定的指揮信號,懂得相關(guān)吊裝工藝和安全規(guī)定,指揮困難時,應(yīng)采用對講機(jī)指揮]

[不能有誤操作,必須按指揮人員信號操作]

[1.應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

2.惡劣天氣過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏方可作業(yè)]

[1.不得隨意調(diào)整。

2.嚴(yán)禁利用限制器和限制裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

3.由駕駛員操作,檢查裝置的安全性能]

[1.嚴(yán)禁進(jìn)行斜拉、斜吊和吊起地下埋設(shè)或凝固在地面上的物體及其他不明重的物體。

2.現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

3.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中。

4.作業(yè)重遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全的地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。

5.遇突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷掉總開關(guān)電源并采取措施使重物降到地面。

6.起吊上升、下降、左右回轉(zhuǎn)速度均勻、平穩(wěn)、不得突然制動,回轉(zhuǎn)未停前不得作反向動作

7.起吊作業(yè)時,吊重下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過;嚴(yán)禁從人上方通過;嚴(yán)禁吊運(yùn)人員]

[1.不得超載。特殊情況需超載使用,必須經(jīng)過驗(yàn)算,要有保證安全的技術(shù)措施的專題報告,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2達(dá)到起重機(jī)額定荷載90%及以上時,應(yīng)先將重物吊離地面200—500mm后,檢查起重機(jī)穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性]

[1.應(yīng)牢固、平穩(wěn),不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。

2.易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。

3.標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)志綁扎后起吊。

4.吊索與物件的夾角為450--600,且不得小于300,吊索與構(gòu)件棱角之間應(yīng)加墊塊。

5.有專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)]

[1.每班作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩受損及鋼絲繩連接部位堅固狀況,達(dá)到表1、表2鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予報廢,嚴(yán)禁使用。

2.向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩,不得用手拉或腳踩引導(dǎo)鋼絲繩。

3.必須在卷筒停止轉(zhuǎn)動后,涂抹鋼絲繩潤滑脂]

[每班作業(yè)前應(yīng)檢查,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換,不得使用:表面有裂紋、破口;

危險斷面及鉤徑永久變形;

掛繩處斷面磨損超過高度10% ;

吊鉤襯套磨損厚度超過原厚度50%]

[1.制動鼓表面磨損達(dá)到1.5—2mm(小直徑取小值,大直徑取大值),應(yīng)更換。

2.制動帶磨損超過原厚度50% ,應(yīng)更換]

[1.安全距離不得小于表的規(guī)定。

2.起重機(jī)不得靠近,架空輸電線路作業(yè)]

[應(yīng)發(fā)出音響信號示意]

[1.升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。

2.非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。

3.操縱室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)一位駕駛員,必須聽從指揮信號。

4.應(yīng)在白天進(jìn)行升降,特殊情況需在夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

5.遇風(fēng)力四級及以上時,不得升降作業(yè),已升降作業(yè)的必須立即停止,并應(yīng)堅固搭架各連接螺栓。

6.電纜隨升降預(yù)先放松或松緊 ,并應(yīng)堅固好電纜卷筒。

7.升降時,必須調(diào)好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。

8.應(yīng)按規(guī)定要求使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動值。

9.如出現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。

10.升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷。

11.升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源]

[1.應(yīng)有專人進(jìn)行安全維護(hù)工作。

2.發(fā)現(xiàn)塔吊設(shè)備及其錨固裝置出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時排除故障]

[1.應(yīng)首先將所有控制器撥到零位。

2.然后斷開總電源,鎖好開關(guān)箱]

6

審查塔吊拆卸隊伍資質(zhì)

1.必須具有由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書、安全許可證

2.技術(shù)、安全管理人員配備

3.拆卸人員上崗證書

4.拆卸作業(yè)安全管理制度

5.拆卸作業(yè)安全交底記錄

[清晰;有效]

[滿足建設(shè)部規(guī)定]

[清晰、有效,認(rèn)證相符]

[具有針對性]

[應(yīng)落實(shí)拆卸安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品]

7

審查塔吊拆卸施工方案

編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求、安全措施

[經(jīng)總、分包法人施工單位安全主管部門審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并加蓋法人印章;具有針對性、可靠性]

8

塔吊

拆卸

的檢查

拆卸作業(yè)前的

檢查

1.對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備及線路等隱患

2.頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬抓)等

3.采用旋轉(zhuǎn)塔身所用的主副地錨架及升降、制動設(shè)備

4.拆卸作業(yè)所配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等

5.拆卸作業(yè)現(xiàn)場的電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地。

6.拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品

7.安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施

8.拆卸的天氣條件

9.指揮人員要求

10.拆卸操作人員要求

[應(yīng)予以排除]

[應(yīng)將存在問題處理解決]

[應(yīng)處于無誤狀態(tài)]

[技術(shù)性能、安全措施應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要]

[應(yīng)具備拆卸作業(yè)所需的條件]

[應(yīng)為合格防護(hù)用品]

[應(yīng)貫徹落實(shí)達(dá)到要求]

[應(yīng)在白天拆卸,不應(yīng)在大風(fēng)、雨、雪、濃霧天氣作業(yè)]

[應(yīng)聽從指揮,當(dāng)指揮信號不清或有誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再作業(yè)]

拆卸作業(yè)過程檢查

1.對拆裝人員的要求

2.拆卸上回轉(zhuǎn)、下車變幅起重臂等機(jī)構(gòu)、設(shè)備

3.拆卸錨固裝置

4.遇到損壞或不能正常拆卸的部位

5.遇到天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況

[應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品,高處系好安全帶,拆卸作業(yè)專人指揮,專人監(jiān)管]

[應(yīng)根據(jù)出廠說明書要求進(jìn)行,應(yīng)保持起重機(jī)平衡]

[應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置]

[必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行]

[必須使已拆卸作業(yè)部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),并固定牢靠,應(yīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方 可停止作業(yè)]

3.安全監(jiān)理管理辦法與措施

3.1塔吊起重機(jī)安裝實(shí)施之前

3.1.1項(xiàng)目總監(jiān)/安全管理工程師指定負(fù)責(zé)安全監(jiān)理管理人員,明確其工作職責(zé).

3.1.2項(xiàng)目總監(jiān)/安全管理工程師、安全監(jiān)理管理人員認(rèn)真掌握現(xiàn)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)規(guī)定的控制要求。

3.1.3項(xiàng)目總監(jiān)/安全管理工程師、安全監(jiān)理管理人員嚴(yán)格審查安裝隊伍資質(zhì)資料符合塔吊起重機(jī)安、拆作業(yè)規(guī)定要求。

3.1.4項(xiàng)目總監(jiān)/安全管理工程師、安全監(jiān)理管理人員認(rèn)真審查塔吊起重機(jī)安、拆及使用作業(yè)安全方案內(nèi)容,所描述的安全控制關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)具有針對性、可靠性、可操作性;施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、涉及安全施工主管部門審查方案的程序應(yīng)具有符合性,并須項(xiàng)目總監(jiān)/ 安全管理工程師審查簽認(rèn)。

3.2塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)實(shí)施中

3.2.1安、拆期間,安全監(jiān)理管理人員每日跟蹤監(jiān)督檢查。

3.2.2對塔架、塔臂的吊立、安裝、拆卸作業(yè)要監(jiān)督檢查。

3.2.3使用作業(yè)期間,安全監(jiān)理管理人員每日巡視監(jiān)督檢查。

3.2.4安全監(jiān)理管理人員監(jiān)督檢查以塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)安全方案和塔吊起重機(jī)安全監(jiān)理管理細(xì)則為檢查控制安全作業(yè)的依據(jù)。

3.2.5安全監(jiān)理管理人員在監(jiān)督檢查中,發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)的隱患現(xiàn)象,做到及時提出整改要求,并督促落實(shí)整改(一般較輕問題,以口頭告知整改;較嚴(yán)重的問題,以監(jiān)理通知單形式告知整改)。

3.2.6安全監(jiān)理管理人員對于施工單位拒不整改,影響安全施工的隱患問題或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全險兆的問題,應(yīng)立即向項(xiàng)目總監(jiān)/安全管理工程師報告,經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)/安全管理工程師確認(rèn)屬于安全嚴(yán)重問題后,及時向建設(shè)單位、監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)和政府主管職能部門報告。

3.2.7安全監(jiān)理管理人員在塔吊起重機(jī)安裝、使用、拆卸作業(yè)中,督促要求施工單位建立相應(yīng)作業(yè)的安全管理檔案資料,并認(rèn)真做好安全監(jiān)理管理記錄,及對安全隱患問題提出整改的影像監(jiān)理資料。

第12篇 拆卸塔吊安全管理制度

為確保塔吊拆裝工作的順利進(jìn)行,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī),結(jié)合項(xiàng)目建設(shè)實(shí)際,特制訂本規(guī)定:

一、一般規(guī)定:

1.塔吊的拆裝作業(yè),必須由具備拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔(dān),一般人員不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.塔吊拆除、安裝時,應(yīng)嚴(yán)格遵守拆裝程序?qū)λ袇⒓硬鹧b人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。

4.塔吊的安裝、拆缷作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的塔吊設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,并通過勞動部門驗(yàn)收后方準(zhǔn)予使用。

二、塔吊拆裝

(一)施工單位

1、對拆裝企業(yè)的資格進(jìn)行審查,嚴(yán)禁招用無資質(zhì)的單位和個人拆裝塔吊。

2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆裝單位編制的專項(xiàng)拆裝施工方案進(jìn)行審查,并報監(jiān)理單位總監(jiān)審批。

3、企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員應(yīng)對拆裝現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)督,確保各項(xiàng)措施的落實(shí),并做好記錄。

4、 施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應(yīng)對安裝的塔吊檢查驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收人對驗(yàn)收質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。

5、塔吊自驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)。

(二)拆裝單位

1、應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專項(xiàng)拆裝施工方案,報單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對拆裝作業(yè)人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底,現(xiàn)場設(shè)置明顯警戒區(qū),并對拆裝進(jìn)行全過程監(jiān)管。

3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗(yàn)收。

(三)監(jiān)理單位

對拆裝單位的資格進(jìn)行審查,總監(jiān)審查拆裝專項(xiàng)施工方案,參與已裝塔吊的驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師對拆裝過程進(jìn)行監(jiān)管,督促施工單位落實(shí)防范措施。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,施工單位不及時整改的,立即報告建設(shè)行政主管部門。

三、塔吊使用

(一)施工單位

1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機(jī)、信號工和起重工,加強(qiáng)教育培訓(xùn)。塔吊操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,每天向安全員匯報運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得超時和帶病操作塔吊。

3、信號工要配備對講機(jī)、指揮旗、哨子等指揮工具,認(rèn)真觀察吊物的運(yùn)行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍,并進(jìn)行有效指揮。

4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學(xué)、牢固。

5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進(jìn)行巡查,及時糾正違章行為。

6、項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負(fù)全責(zé)。

(二)監(jiān)理單位

監(jiān)理工程師對吊裝工程進(jìn)行巡查,督促施工單位落實(shí)防范措施,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,施工單位不及時整改的,立即報告籌建處和建設(shè)行政主管部門。

四、塔吊維護(hù)

(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

(二)塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進(jìn)行修理、更換的,施工單位應(yīng)及時通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁塔吊帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

鶴壁煤電股份有限公司鹽化工籌建處

第13篇 塔吊安全使用管理制度

一、 塔吊司機(jī),指揮(信號工)作業(yè)人員

必須經(jīng)過省、市勞動部門進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證。

二、 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)做的一些常規(guī)檢查:

(1) 應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音異響,各機(jī)械的制動器及防護(hù)裝置是否有效,應(yīng)確認(rèn)。

(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 主要部位與連接螺栓應(yīng)無松動。

(5) 鋼絲繩情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

(6) 供電電纜應(yīng)無破損

三、 作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定

(1) 司機(jī)、指揮必須遵守“十不吊”規(guī)定。

(2) 服從指揮信號的指揮。

(3) 司機(jī)、指揮嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(4) 如遇六級以上大風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)。

(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查連接裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。

(6) 應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

四、 起重機(jī)的安裝、拆卸必須按照原廠規(guī)定執(zhí)行,并指定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍與隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并由技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

五、 作業(yè)完畢應(yīng)遵守的規(guī)定:

(1) 應(yīng)將每個控制器撥回零位。斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,打開高空指示燈。

(2) 檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時必須帶好安全帶。

(3) 做好交班、接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班、接班記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常時,交班司機(jī)和接班司機(jī)應(yīng)當(dāng)面交接。

六、 例行檢查

(1) 指定專人對起重機(jī)的吊鉤、滑輪、鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。每星期不少于一次并應(yīng)有記錄。

(2) 檢查內(nèi)容:①各連接件有否缺少或松動。②吊鉤:有否變形、磨損、補(bǔ)焊。③滑輪:裂紋、不均勻磨損達(dá)3mm,鋼絲繩直徑的50%。④鋼絲繩:腐蝕、變形、壓扁、繩心脫出、電弧等高溫?fù)p傷、局部變大、斷股。

七、 維修與保養(yǎng)

(1) 司機(jī)對臨時故障進(jìn)行排除和修理外,每天必須對機(jī)械認(rèn)真的做一次保養(yǎng),并按使用說明書規(guī)定的部位、周期用潤滑劑做好各部位潤滑。

(2) 若停用時間超過一個月的起重機(jī)在啟用時,必須做好各部位潤滑、調(diào)整和保養(yǎng)檢查。

(3) 修理必須有專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

第14篇 塔吊安全管理制度人員安全職責(zé)

第一章總 則

第一條:根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及國家省市等有關(guān)方面的法律、法規(guī)、規(guī)定、條例的規(guī)定,為確保公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的高效、有序地進(jìn)行,有效地防范各種安全事故的發(fā)生,最大限度地減輕事故災(zāi)害,保障職工生命和財產(chǎn)的安全,依據(jù)安全生產(chǎn)法及相關(guān)安全管理法規(guī)規(guī)章的規(guī)定,結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理工作實(shí)際情況,制定本管理制度。

第二條:編制依據(jù)

(1)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb 5144-2006

(2)《特種設(shè)備安全監(jiān)查條例》國務(wù)院549號令

(3)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國空質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令92號

(4)《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令166號

第三條:本塔吊安裝及使用安全管理制度,適用范圍為江門市星河路廉租房和經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段工程塔吊安裝及使用過程中。

第四條:本工程項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)按照本管理制度,實(shí)行層級管理,層級實(shí)施,做到各司其職,各負(fù)其責(zé)。

第二章工程慨況

本工程為重慶白鶴電力有限公司(2×300mw)煙氣脫硝技改工程,中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司總承包,由山東一箭建設(shè)有限公司承建。本工程使用成都市強(qiáng)力塔式起重機(jī)廠生產(chǎn)的塔機(jī),最大幅度起重量10000㎏;安裝單位重慶長風(fēng)機(jī)械有限責(zé)任公司

第三章塔式起重機(jī)安裝安全組織架構(gòu)圖及各成員崗位職責(zé)

第四章塔式起重機(jī)安裝及及使用安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械安全使用責(zé)任規(guī)則

起重機(jī)械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作,為了進(jìn)一步加強(qiáng)起重機(jī)具的管理,保證起重機(jī)具能保持良好的正常操作,特制訂以下責(zé)任制度。

1、機(jī)械操作人員和維修人員必須上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用個人勞保用品用具。

2、項(xiàng)目部每十天檢查一次,主要是操作規(guī)程,機(jī)械性能和保養(yǎng)情況。

3、班組機(jī)修人員必須每天上下班前對所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查,對不符合規(guī)定的要及時糾正和整改。

4、要檢查機(jī)具防護(hù)裝置,對沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或要求的,必須及時整改。

5、對檢查出的問題,要及時定人、定措施、定時間進(jìn)行落實(shí),并要進(jìn)行復(fù)查和抽查工作。

6、 機(jī)械損壞,要有專職機(jī)械修理人員負(fù)責(zé)修理,嚴(yán)禁違章

2、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須持有上崗證,作業(yè)時必須精神集中。

2、接班時,應(yīng)對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點(diǎn)潤滑狀態(tài)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行一次空載試驗(yàn),檢查起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。

3、開車前必須鳴鈴或報警,操作中接近人時應(yīng)斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。

4、操作者必須服從司索指揮,按司索的指揮信號進(jìn)行操作,嚴(yán)禁起吊物件在人頭上越過。

5、有下列情況不準(zhǔn)起吊:起吊物體超載或重量不清;堆積物體捆綁吊掛不牢;起吊物體上有人或有浮置物;工作場地昏暗;不準(zhǔn)斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危險的物品;禁止用于拔樁類似的作業(yè);。

6、不準(zhǔn)利用極限裝置、急停開關(guān)停車。

7、不準(zhǔn)在工作過程中進(jìn)行調(diào)整和維修機(jī)械等作業(yè);維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上維護(hù)標(biāo)志牌或加鎖。

8、開關(guān)主電源前或工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下,操作者不準(zhǔn)離開操作崗位。

9、當(dāng)起重機(jī)作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部(即最大幅度處),并關(guān)閉總電源;當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級時,應(yīng)停止塔機(jī)的使用。并關(guān)閉總電源。

10、嚴(yán)禁將起重機(jī)上的安全裝置“人為短接或任意調(diào)整”。

11、做好交接班記錄,在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時向有關(guān)部門反映,嚴(yán)禁起重機(jī)帶故障運(yùn)行

3、起重司索工安全操作規(guī)程

1、司索工必須熟悉各類起重機(jī)的安全規(guī)程和動作特性,并具備綁扎、吊掛知識,熟悉吊鉤、繩索等起重工具的性能和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

2、司索工在工作前必須認(rèn)真檢查所使用的吊、索具是否牢固,若發(fā)現(xiàn)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊、索具應(yīng)禁止使用。

3、吊運(yùn)物料時,應(yīng)盡可能地不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)物料從人的上空越過,所有人員不準(zhǔn)在吊運(yùn)物料下停留或行走,并不得將重物長時間吊懸空中,嚴(yán)禁使用塔機(jī)吊運(yùn)人員。

4、吊運(yùn)物料時應(yīng)綁扎牢固,不得在物料上堆放或懸掛零星物品,綁扎鋼絲繩與物料的夾角不得小于30度,嚴(yán)禁用手直接校正已被物料張緊的吊、索具。

5、如吊運(yùn)的物件涂有油污,應(yīng)將綁扎處的油污除凈,以防滑脫。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊付,防止割斷吊、索具,綁扎后長出的不受力的繩頭,必須緊繞在吊鉤或吊物上,以防吊物在移動中鉤掛到人員或物品。

6、合理選擇起吊區(qū),嚴(yán)禁使用吊機(jī)進(jìn)行斜拉,斜吊和起吊地下埋沒或凝結(jié)在地面的重物。在任何情況下,嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊物或以人力支撐重物起吊。

7、起吊滿載或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)先將重物吊離地面20厘米,停機(jī)檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后方可提升。對于有可能晃動的物料必須拴拉繩。

8、盤狀的鋼筋原材料(一般每盤重約2.5~3噸),必須根據(jù)物料實(shí)重,按起重力矩幅度指示標(biāo)志調(diào)整小車的相應(yīng)力矩位置后,方可起吊物料。

9、司索工必須熟悉各型號塔機(jī)臂端所能起吊重量和熟悉各截面規(guī)格鋼材每根的重量。

4、塔式起重機(jī)操作指揮人員安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗,作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。

2、嚴(yán)禁酒后操作,在非生產(chǎn)時間不得私自使用機(jī)械設(shè)備。

3、操作人員進(jìn)入工地必須戴安全帽,不得穿硬底鞋和拖鞋。

4、操作人員與指揮者應(yīng)加強(qiáng)溝通,如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時,必須服從安全第一的原則,嚴(yán)禁違章操作和指揮。

5、嚴(yán)格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜料不吊;細(xì)長物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。

6、操作人員要精力集中,操作時必須在收到正確指揮信號后方可操作,在進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時應(yīng)鳴鈴示意。

7、當(dāng)起重機(jī)與鄰近建筑物、構(gòu)筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機(jī)同時交叉作業(yè)時,要根據(jù)工程特點(diǎn)注意相互的高差位置,嚴(yán)格區(qū)分相互間的指揮信號,避免碰撞鄰近建筑物、構(gòu)筑物及起重機(jī),確保安全作業(yè)。

第五章起重機(jī)械項(xiàng)目部安全職責(zé)

我部根據(jù)施工實(shí)現(xiàn)情況,落實(shí)各項(xiàng)措施。加強(qiáng)對塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)裝拆、維修、頂升、附墻管理工作,確保安全生產(chǎn),把“安全第一,人人有責(zé),預(yù)防為主”方針做到落實(shí),加強(qiáng)使用管理具體如下:

1、參加裝拆、頂升、附墻的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格并取得上崗證,明確了解設(shè)備裝拆步驟及過程,熟透掌握本工種技術(shù)。

2、凡參加高空作業(yè)的人員必須做安全措施,正確配戴安全帶在每個工作位置上都必須將安全帶系好。并將安全鉤扣緊。在操作臺作業(yè)時工具要放在工具包內(nèi),不得隨意擺放,防止掉落造成傷人事故。

3、設(shè)備裝拆高空作業(yè)時,施工人員必須熟悉設(shè)備裝拆過程,要有一定裝拆經(jīng)驗(yàn)且了解設(shè)備的性能和狀態(tài)。明確物體重量,吊裝物件重心點(diǎn)。

4、作業(yè)人員必須精神飽滿、睡眠充足、安全操作、服從指揮、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、頂升、降節(jié)前必須對頂升機(jī)構(gòu)各部位進(jìn)行檢查,確保正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、對設(shè)實(shí)行月檢制度,檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)、連接件螺栓、安全限位裝置、結(jié)構(gòu)焊縫、鋼絲繩等進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。

一、總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下:

1、組織建立健全本單位安全生產(chǎn)職責(zé)。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程,提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施,定期或不定期召開會議,研究、部署安全生產(chǎn)工作。

2、檢查、總結(jié)、評比安全工作,對重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)總收入,負(fù)責(zé)確定保證職工安全、健康的措施。

3、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,按規(guī)定提取和使用勞動保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。

4、審定新的建設(shè)項(xiàng)目(包括挖潛、革新、改造項(xiàng)目)等,應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗(yàn)收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。

5、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,對存在的安全隱患,應(yīng)當(dāng)及時研究,解決重大事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

6、領(lǐng)導(dǎo)組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析,按“四不放過”原則嚴(yán)肅處理,及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。

7、領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,對安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個人予以表彰或獎勵。

8、主持召開安全生產(chǎn)全會,定期向職工代表大會報告安全工作情況,認(rèn)真聽取意見和建議,接受職工和群眾監(jiān)督。

9、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。

二、生產(chǎn)部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī),掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài),協(xié)助法定代表人及總經(jīng)理落實(shí)本企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、組織實(shí)施本企業(yè)中、長期整體規(guī)劃和年度期生產(chǎn)經(jīng)營工作計劃的同時,組織實(shí)施安全生產(chǎn)工作計劃,組織落實(shí)安全生產(chǎn)職責(zé)及考核工作。

3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。

4、參與編制施工組織設(shè)計,重點(diǎn)工程、特殊復(fù)雜工程及專業(yè)性工程施工方案時,審核安全技術(shù)管理措施,制定本企業(yè)安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的使用計劃。

5、領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作,領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)外省市施工隊 伍的審查與安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、考核工作。

6、領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作,每月召開安全生產(chǎn)例會,研究企業(yè)安全生產(chǎn)工作。

7、定期組織本企業(yè)安全生產(chǎn)檢查工作,及時解決生產(chǎn)過程時的安全生產(chǎn)問題。

8、本企業(yè)發(fā)生傷亡事故后,要親臨事故現(xiàn)場,領(lǐng)導(dǎo)組織因傷亡事故進(jìn)行事故調(diào)查、分析和處理過程中的具體工作。

9、建立本單位應(yīng)急救援組織,配備應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備并定期組織演練。

三、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

工程師負(fù)責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)工作,對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,技術(shù)負(fù)責(zé)在總總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,對其分管工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

1、貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度,負(fù)責(zé)組織制定本單位安全技術(shù)規(guī)程并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、在組織編制和審批施工組織設(shè)計(施工方案)時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、定期主持召開基層單位、部室技術(shù)負(fù)責(zé)人會議,分析本單位的安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全技術(shù)問題。

4、在采用新技術(shù)、新工藝時,研究和采取安全防護(hù)措施。

5、設(shè)計、制造新的生產(chǎn)設(shè)備,要有符合要求的安全防護(hù)措施,新建工程項(xiàng)目要做到安全措施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗(yàn)收投產(chǎn),把好設(shè)計審查和竣工驗(yàn)收關(guān)。

6、組織有關(guān)部門研究解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。

7、負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施,并付諸實(shí)施。

8、參加重在事故調(diào)查,并做出技術(shù)方面的鑒定和改進(jìn)措施。

9、對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育。

四、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作,對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任,其職責(zé)如下:

1、在組織管理本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中,具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)職責(zé)制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。

2、確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用,并負(fù)責(zé)制定資金使用計劃,監(jiān)督使用情況,防止資金被挪作他用。

3、根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定安全施工技術(shù)措施,消除事故隱患,保護(hù)作業(yè)人員生產(chǎn)和健康及財產(chǎn)的損失。

4、定期組織專項(xiàng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患按三定(定人、定時間、定措施)進(jìn)行整改發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況,立即下令停止作業(yè),撤出人員。

5、經(jīng)常向職工進(jìn)行勞動紀(jì)律、規(guī)章制度和安全知識、操作技術(shù)教育,對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格,領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作,對新工人,新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。

6、發(fā)生事故后應(yīng)立即報告,組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,參加事故調(diào)查,組織編制和落實(shí)整改措施,并對職工進(jìn)行安全教育。

7、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練,熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施和協(xié)調(diào)工作。

8、召開安全生產(chǎn)例會,對所提出出問題應(yīng)及時解決,或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報告,組織班組安全活動,支持安全員工作。

9、教育職工正確使用個人保護(hù)用品。

10、做好對女工特殊保護(hù)的具體工作。

五、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

1、對項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)。

2、貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn),主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。

3、參加或組織編制施工組織設(shè)計、編制、審查施工方案時,要制定審查安全技術(shù)措施,保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監(jiān)督、落實(shí)。

4、參加有關(guān)安全設(shè)施的驗(yàn)收工作。

5、主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行,及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。

6、主持制定施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案工作。

7、項(xiàng)目工程應(yīng)用的新材料、新技術(shù)、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育,認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求,預(yù)防施工中可能造成的事故。

8、參加重在傷亡事故的調(diào)查分析,針對事故原因,從技術(shù)上提出防患措施。

六、施工員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、職業(yè)安全衛(wèi)生的各項(xiàng)規(guī)定,對本工程工人的安全、健康負(fù)責(zé)。

2、向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,組織實(shí)施安全技術(shù)措施。

3、對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用。

4、對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患,不違章指揮。

5、認(rèn)真消除事故隱患,當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。

七、專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報告,同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施,防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。

2、參加項(xiàng)目部定期的安全檢查,監(jiān)督安全隱患整改落實(shí)情況。

3、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。

4、同有關(guān)部門組織開展項(xiàng)目各類人員的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn),總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

5、參與現(xiàn)場各類安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的安全驗(yàn)收工作。

6、參加傷亡事故的調(diào)查和處理,做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告。監(jiān)督整改預(yù)防措施的落實(shí)。

7、項(xiàng)目安全投入的管理和統(tǒng)計。

8、制止違章指揮、違章作業(yè)的相關(guān)人員和單位進(jìn)行執(zhí)罰。對不聽勸告者,有權(quán)責(zé)令其離場。

八、工程質(zhì)檢員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn),對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)協(xié)查和管理責(zé)任。

2、對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

3、日常工作檢查時,及時糾正工人違章作業(yè),認(rèn)真消除事故隱患。

4、發(fā)生傷亡事故要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報。

5、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。

九、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點(diǎn),開展班前安全活動,對新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育,并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。

3、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程,檢查執(zhí)行情況,教育工人在任何情況下不違章蠻干,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),立即制止。

4、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查制度,遇有不安全問題及時解決。對不能解決的問題,要采取臨時措施,并及時上報。

5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,遇有不安全問題,在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。

6、發(fā)生工傷事故,要保護(hù)現(xiàn)場,搶救傷員,立即上報,組織全班工人認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),提出防范措施。

7、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練,掌握急救的基本知識和器材使用方法。

十、操作工人安全生產(chǎn)職責(zé)

操作工人必須遵守以下安全生產(chǎn)職責(zé):

1、遵守勞動紀(jì)律,執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,聽從指揮。

2、保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全,不隨便拆除安全防護(hù)裝置,不使用自己不該使用的機(jī)械和設(shè)備,正確使用防護(hù)用品。

3、學(xué)習(xí)安全知識,提高操作水平。

4、及時反映、處理不安全問題,積極參加事故搶救工作。

5、有權(quán)拒絕違章指揮,并對上級單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。

第15篇 塔吊安全管理制度范本

1、塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由具有按拆資質(zhì)的專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、塔吊安裝后,在無載荷情況下,塔身垂直度偏差值不得超過3/1000。

3、塔吊專用的配電箱,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。

4、塔吊必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

5、塔吊的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(3)主要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

(5)供電電纜應(yīng)無破損。

7、檢查電源電壓達(dá)到380v,其變動范圍不行超過+20v ,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

8、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

9、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)達(dá)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

10、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)時,應(yīng)減速緩行停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。

11、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器緩慢下降。

12、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13、塔吊作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5m。

21、作業(yè)后,塔吊臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。

22、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

23、任何人員上塔檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

塔吊的日常維護(hù)制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)和控制安全生產(chǎn)過程中對塔吊的日常檢查和維護(hù)工作,此項(xiàng)工作應(yīng)由司機(jī)在每天班前進(jìn)行。有以下幾點(diǎn):

1、三保險(即吊鉤保險、鋼絲繩卷筒保險、爬梯護(hù)圈),五限位(即超載限位、變幅限位、超高限位、行走限位、回轉(zhuǎn)限位)必須齊全、靈敏。

2、嚴(yán)禁區(qū)使用斷絲超標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩及廢鋼絲繩和表面銹蝕的鋼絲繩。班前班后檢查各類繩卡、吊索、繩具配備是否合理。

3、駕駛室門、窗完好,防雨有效。

4、同輸電線路距離附合規(guī)定,并有有效的防護(hù)措施,各類防護(hù)措施要齊全牢固。

5、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

6、工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn),所有操作手把置于零位。切斷電源、鎖好電箱、關(guān)好門窗。