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檢查車間管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質量，它涵蓋了人員管理、設備維護、作業(yè)流程、安全規(guī)范、質量控制等多個方面。
包括哪些方面
1. 人員管理：明確員工職責，規(guī)定工作時間、休息制度，以及員工的培訓與考核。
2. 設備管理：設備的日常維護、定期檢修、故障報修與處理流程。
3. 作業(yè)流程：詳細的操作規(guī)程，包括生產(chǎn)步驟、工藝參數(shù)、作業(yè)指導書等。
4. 安全規(guī)范：制定安全操作規(guī)程，設立應急響應機制，定期進行安全檢查。
5. 質量控制：設定質量標準，實施質量檢驗，建立反饋與改進機制。
6. 環(huán)境衛(wèi)生：保持車間清潔，控制噪音、粉塵等環(huán)境因素。
7. 文檔記錄：操作記錄、檢驗報告、設備維護記錄等的保存與管理。
重要性
檢查車間管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以保證生產(chǎn)活動的有序進行，減少因人為疏忽或設備故障導致的生產(chǎn)中斷；另一方面，通過嚴格的制度執(zhí)行，可以提升產(chǎn)品質量，降低安全事故風險，保護員工健康，維護企業(yè)聲譽。此外，良好的管理制度還有助于提高員工的工作滿意度和效率，從而提升整個車間的生產(chǎn)力。
方案
1. 制度制定：由生產(chǎn)部門、人力資源部門和安全部門共同參與，確保制度全面覆蓋各關鍵環(huán)節(jié)。
2. 培訓與宣導：定期對員工進行制度培訓，確保每個人都了解并能遵守規(guī)定。
3. 執(zhí)行與監(jiān)督：設立專人負責制度執(zhí)行的監(jiān)督，定期進行內(nèi)部審計，確保制度的有效落實。
4. 反饋與改進：鼓勵員工提出改進建議，根據(jù)實際情況定期修訂制度，保持其適應性。
5. 懲罰與獎勵：對于違反制度的行為，應有相應的處罰措施，對于遵守制度并表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，應給予表彰和獎勵。
檢查車間管理制度的構建與執(zhí)行是一個持續(xù)的過程，需要全員參與、持續(xù)優(yōu)化，只有這樣，才能確保車間運行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎。
檢查車間管理制度范文
第1篇 煉鐵車間安全檢查管理制度
一、目的：
為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實，并實施考核，保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn)，保證車間安全標準化的有效實施。
二、適用范圍：
適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。
三、職責：
1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理，制定具體辦法和規(guī)定，經(jīng)車間領導批準后實施。
2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。
3. 關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。
四、工作程序：
1主要內(nèi)容：
1）安全目標、安全工作計劃的實施情況。
2）法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。
3)運行控制情況。
4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。
5)工藝設施的安全性。
6)對設備設施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。
7)車間安全環(huán)保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監(jiān)督。
8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。
9）現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。
10）作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測
11）崗位、個人防護管理和使用情況。
12）員工的安全意識和能力。
13）對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。
2安全檢查類型：
1)日常的例行安全檢查。
a、綜合檢查；
①車間綜合性安全檢查；
②班組綜合性安全檢查；
b、季節(jié)性檢查；
c、日常檢查；
d、專業(yè)檢查；
①工藝管理；
②設備管理；
③變配電系統(tǒng)；
④儀表管理；
⑤消防管理；
⑥ 崗位衛(wèi)生管理；
⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè)；
⑧安全設施、設備（關鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控）；
⑨特種設備等；
e、節(jié)假日檢查
f、本車間各級人員的檢查；
g、不定期隨機檢查；
3、安全檢查的實施要求
（1）車間安全領導小組負責車間指令性檢查，并將檢查結果匯總整理
（2）日常的例行安全檢查
（3）車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關鍵特性，按照工藝設備和設施的安全操作規(guī)程例行日常檢查，并予以記錄。
4、綜合檢查
（1）車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領導小組組織，參加人員為各班組長及安全員，檢查結果由車間安全領導小組總結進行整改，做好記錄。
（2）專項檢查由由車間領導指定專人負責，并做好相關檢查記錄。
a、關鍵裝置：電器設備、設施、風機房（高壓配電室）、加壓（助燃）風機等；每天檢查一次；負責人車間副主任趙明光。
b、重點部位： 高爐本體、爐皮 、風口及爐頂設備運行狀況等；每天檢查一次；負責人車間副主任王自強。
c、重點部位：熱風爐系統(tǒng)、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等；每天檢查一次；負責人熱風爐班班長王榮保。
d、關鍵裝置：噴煤系統(tǒng)；磨機、燃燒爐（煤氣檢測）每天檢查一次；負責人噴煤班班長張世平。
e、關鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次；負責人維修班副班長馬春林。
f、關鍵裝置：煤氣檢測；煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況；每星期五檢查一次；負責人車間安全員陳占剛。
j、重點部位：煤氣檢測；煤氣設備、設施、管道、閥門；每天檢查一次；負責人車間安全員陳占剛 。（注：每星期五車間安全領導小組組織檢查一次）
h、關鍵裝置：應急器材；過濾式防毒面具、檢測儀；急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次；負責人車間安全員陳占剛。
i重點部位：滅火器材；應急消防設施；安全通道；車間安全領導小組每星期五檢查一次；負責人車間安全員陳占剛。
j重點部位：爐前平臺、鑄鐵；渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次；負責人爐前（鑄鐵機）班班長吳建忠。
5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人，根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等，進行預防性季節(jié)檢查并做好記錄。
6、日常檢查：日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責，設備、設施點檢；特別對關鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。
7、節(jié)假日檢查：主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。
8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行，科學、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。
9、檢查結果的處理
檢查結果應及時反饋給車間，對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”，并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行，車間安全領導小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。
10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領導小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。
第2篇 某煉鐵車間安全檢查管理制度
一、目的:
為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn),保證車間安全標準化的有效實施。
二、適用范圍:
適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。
三、職責:
1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規(guī)定,經(jīng)車間領導批準后實施。
2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。
3. 關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。
四、工作程序:
1主要內(nèi)容:
1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。
2)法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。
3)運行控制情況。
4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。
5)工藝設施的安全性。
6)對設備設施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。
7)車間安全環(huán)保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監(jiān)督。
8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。
9)現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。
10)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測
11)崗位、個人防護管理和使用情況。
12)員工的安全意識和能力。
13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。
2安全檢查類型:
1)日常的例行安全檢查。
a、綜合檢查;
①車間綜合性安全檢查;
②班組綜合性安全檢查;
b、季節(jié)性檢查;
c、日常檢查;
d、專業(yè)檢查;
①工藝管理;
②設備管理;
③變配電系統(tǒng);
④儀表管理;
⑤消防管理;
⑥ 崗位衛(wèi)生管理;
⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè);
⑧安全設施、設備(關鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控);
⑨特種設備等;
e、節(jié)假日檢查
f、本車間各級人員的檢查;
g、不定期隨機檢查;
3、安全檢查的實施要求
(1)車間安全領導小組負責車間指令性檢查,并將檢查結果匯總整理
(2)日常的例行安全檢查
(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關鍵特性,按照工藝設備和設施的安全操作規(guī)程例行日常檢查,并予以記錄。
4、綜合檢查
(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領導小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結果由車間安全領導小組總結進行整改,做好記錄。
(2)專項檢查由由車間領導指定專人負責,并做好相關檢查記錄。
a、關鍵裝置:電器設備、設施、風機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。
b、重點部位:高爐本體、爐皮 、風口及爐頂設備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。
c、重點部位:熱風爐系統(tǒng)、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風爐班班長王榮保。
d、關鍵裝置:噴煤系統(tǒng);磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。
e、關鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。
f、關鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設備、設施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領導小組組織檢查一次)
h、關鍵裝置:應急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
i重點部位:滅火器材;應急消防設施;安全通道;車間安全領導小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。
5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人,根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等,進行預防性季節(jié)檢查并做好記錄。
6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設備、設施點檢;特別對關鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。
7、節(jié)假日檢查:主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。
8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行,科學、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。
9、檢查結果的處理
檢查結果應及時反饋給車間,對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行,車間安全領導小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。
10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領導小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。
第3篇 催化車間重大危險源檢查管理制度
為了加強對車間重大危險源的安全管理，維護公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營，保障裝置生產(chǎn)安全，員工生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，針對本車間實際情況，特制定本車間重大危險源檢查管理制度：
一、 催化裂化裝置區(qū)和產(chǎn)品精制區(qū)是重大危險源生產(chǎn)場所，崗位操作員工進入現(xiàn)場必須詳細檢查，嚴格按操作規(guī)程搞好本崗位的操作；
二、 崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作；
三、 裝置在生產(chǎn)正常進行時，崗位操作人員和班長必須嚴格執(zhí)行交接班檢查和班中巡回檢查制度，按照規(guī)定路線和內(nèi)容定時定點進行認真檢查，保證生產(chǎn)處于嚴密的監(jiān)護之下；
四、 車間領導應經(jīng)常深入現(xiàn)場，以查制度，查思想，查紀律，查違章，查隱患為重點內(nèi)容，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促整改；
五、 車間每月組織班長一起對裝置進行月度安全檢查；
六、 對重要設備管線定期做好檢測記錄，對生產(chǎn)區(qū)的通訊、報警裝置定期聯(lián)系電器、儀表進行檢查，使其在任何情況下處于正常適用狀態(tài)；
七、 對進入裝置的各單位施工人員，崗位操作工和班長予以監(jiān)督檢查其施工作業(yè)過程，對于違規(guī)行為當場予以糾正和制止；
八、 精制崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應急處理器材和防護用品；
九、 發(fā)生事故時，按照本崗位應急救援預案組織救援，并立即將情況報安環(huán)部，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大，并按事故管理規(guī)定對事故責任人進行處罰。
