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本《機械作業(yè)管理制度》旨在規(guī)范公司內(nèi)部的機械設(shè)備操作、維護(hù)及安全管理，確保生產(chǎn)活動的高效、安全進(jìn)行，預(yù)防機械事故的發(fā)生。
包括哪些方面
1. 機械操作規(guī)程：明確各類機械設(shè)備的操作流程、注意事項和應(yīng)急處理措施。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障報修程序。
3. 安全管理：設(shè)定機械作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，包括個人防護(hù)裝備的使用、危險區(qū)域的標(biāo)識等。
4. 培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工的機械操作培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：制定應(yīng)對機械故障或事故的快速反應(yīng)機制。
重要性
機械作業(yè)管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命、員工安全以及公司的合規(guī)運營。有效的制度能降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，防止工傷事故，保障員工的生命安全，同時也有助于維護(hù)公司的良好聲譽和社會責(zé)任。
方案
1. 機械操作規(guī)程：編制詳細(xì)的操作手冊，每臺設(shè)備應(yīng)有對應(yīng)的操作指南，員工上崗前必須進(jìn)行理論和實操培訓(xùn)，通過考核后方可獨立操作。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：實行點檢制度，每日工作前后進(jìn)行設(shè)備檢查，每周進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，避免設(shè)備帶病運行。
3. 安全管理：設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，要求員工在危險區(qū)域佩戴必要的防護(hù)裝備。定期進(jìn)行安全演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。
4. 培訓(xùn)與考核：每年至少組織兩次機械操作培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新設(shè)備操作、安全知識更新等，考核不合格者不得上崗。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等場景，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有序地進(jìn)行處理。
在執(zhí)行過程中，管理層需定期檢查制度執(zhí)行情況，對違反規(guī)定的員工進(jìn)行教育和處罰，確保制度的有效實施。制度應(yīng)隨著技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)環(huán)境的變化適時更新，以保持其適應(yīng)性和有效性。
機械作業(yè)管理制度范文
第1篇 機械電子危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生
產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
危險作業(yè)指:動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條 職責(zé)
1.安委會辦公室
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項糾正措施,進(jìn)行安全績效考核。
2. 生產(chǎn)部設(shè)備動力組
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2 檢查并督促各項措施的落實。
4.3 督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5. 專兼職安全管理人員的職責(zé)
5.1 提出并督促落實防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6. 監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1 監(jiān)督各項安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7. 作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1 動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2 動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2 一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3 二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
1.3 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
1.3.2 動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
1.3.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
1.3.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5 使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6 動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4 進(jìn)入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。
2.6 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 高處作業(yè)
3.1 高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1 作業(yè)部門審批:
(1)一級高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2 生產(chǎn)部設(shè)備組審批:
(1)二級高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近以及在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3 安委會主任審批:
(1)特級高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(風(fēng)速≥10.8m/s)時或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護(hù)措施落實到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對方案審查,如需變動應(yīng)及時通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時,應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時,必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測儀器。
4.7 作業(yè)中需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 臨時用電作業(yè)
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應(yīng)辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應(yīng)辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護(hù)用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機一閘一保護(hù)。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由綜合職能部負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 吊裝作業(yè)
6.1 定義
吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級:
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)。混合型危險起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1 按照國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。
7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準(zhǔn),同時要做到:
7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。
7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進(jìn)行。
7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
7.3.1.1 焊接點下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設(shè)有踢腳板。
7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第七條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如車間負(fù)責(zé)人)組織有關(guān)人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查,對作業(yè)過程開展風(fēng)險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長)填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認(rèn)簽名:
安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。
4. 兼職安全管理員審查:
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關(guān)安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會辦公室。
第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 工程施工模式機械作業(yè)安全管理體系
1 問題的提出
工程機械從規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售到購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至更新、報廢、再制造經(jīng)歷了一個壽命周期,安全管理貫穿壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)制造機械的階段,這一階段的安全管理,稱為機械安全認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對工程機械實物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機械壽命周期后一階段,即購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新、報廢、再制造階段,是施工型企業(yè)使用機械的階段,這一階段的安全管理,稱為作業(yè)安全管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場的安全管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機械及作業(yè)環(huán)境等。
顯然,機械安全認(rèn)證與機械作業(yè)安全管理是工程機械壽命周期全過程安全管理的不同階段,它們既有區(qū)別又有聯(lián)系。沒有安全的機械,作業(yè)安全管理的目標(biāo)就不可能實現(xiàn),作業(yè)安全管理的信息反饋,又有助于改善、提高機械的安全性設(shè)計。
筆者在近幾年的安全管理教學(xué)及宣貫《安全生產(chǎn)法》的過程中,深感工程施工企業(yè)實施安全管理,其依據(jù)是《安全生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機械作業(yè)安全管理體系的概念。
“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)與質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同成為后工業(yè)化時代全球推崇的過程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個字母。p——計劃,d——實施,c——檢查,a——改進(jìn),如圖1所示。
工程機械作業(yè)安全管理體系不是針對工程機械產(chǎn)品的本質(zhì)安全,而是針對作業(yè)現(xiàn)場?，F(xiàn)代的施工,機械化作業(yè)已成為必然,確保作業(yè)過程安全是工程機械作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。它是一個動態(tài)的,自我調(diào)整和完善的管理,它強調(diào)在作業(yè)過程中,通過建立與這一體系有關(guān)的組織機構(gòu)、規(guī)劃、活動、職責(zé)、制度、程序過程和資源等,來保證作業(yè)安全管理體系目標(biāo)的實現(xiàn)。
工程機械壽命周期全過程安全管理在我國起步較晚,1997年11月經(jīng)原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵循國際通行準(zhǔn)則建立了中國機械安全認(rèn)證中心(ccms),公布了第一批工程機械安全認(rèn)證檢驗實驗室,包括國家工程機械質(zhì)檢中心(北京延慶)和長沙建筑機械研究院。
1998年,中國勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會提出了《職業(yè)安全生產(chǎn)管理體系規(guī)范及使用指南》。1999年,我國開始職業(yè)安全健康管理體系的研究。1999年10月,國家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時下發(fā)了在國內(nèi)開始試點工作的通知。2000年7月,國家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會、全國職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證機構(gòu)認(rèn)可委員會和全國職業(yè)安全健康管理體系審核員注冊委員會,制定了職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證工作更加規(guī)范并易于和國際接軌。
2 工程機械作業(yè)安全管理體系的特點
工程機械的作業(yè)安全管理體系參照職業(yè)安全健康管理體系應(yīng)由5個方面、15個基本要素構(gòu)成,其運行模式如圖2所示。該運行模式的基本思想是實現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),通過周而復(fù)始地進(jìn)行“計劃、實施、檢查、改進(jìn)”活動使其不斷修正、完善和加強,從而預(yù)防和控制工傷事故,實現(xiàn)作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。
工程機械作業(yè)安全管理是職業(yè)安全健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的具體化與專業(yè)化,針對特定的工程機械作業(yè)現(xiàn)場,它具有如下特點:
(1)強調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段
(a)它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、維修工到項目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運作系統(tǒng),同時還要有一個監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)通過這樣兩個系統(tǒng)確保作業(yè)安全管理體系的有效運行。
(b)要求施工企業(yè)實行程序化管理,從而避免管理行為的隨意性,也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。
(c)要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)安全管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動中得到落實,保證管理、操作和維護(hù)按照已制定的手冊、程序、作業(yè)文件進(jìn)行,從而符合強制性規(guī)定和規(guī)則。這些方針、手冊、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個文件系統(tǒng)。
(2)具有先進(jìn)性。按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機械作業(yè)安全管理體系是施工企業(yè)作業(yè)安全管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過程中的安全問題作為一個系統(tǒng)工程,來研究確定影響作業(yè)安全所包含的要素,將管理過程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識、風(fēng)險評價基礎(chǔ)上。對每個要素規(guī)定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。
(3)工程機械作業(yè)安全管理體系不是一個孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個組成部分,如圖3所示。
(4)堅持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識、風(fēng)險評價與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實施有效的風(fēng)險辨識評價與控制,可實現(xiàn)對事故的預(yù)防和作業(yè)安全的全過程控制。可對作業(yè)各工序?qū)嵭性u價,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行體系策劃,形成作業(yè)文件,對各種預(yù)知的風(fēng)險因素做到事前控制,落實預(yù)防為主的方針,并對各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。
第3篇 施工機械起重作業(yè)機具及索具使用管理要求
1 管理原則:所有的施工機械、機具設(shè)備及索具在進(jìn)場時,均要由機械設(shè)備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機械設(shè)備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責(zé)的管理制度。
2一般要求:
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機械、機具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。
2.4所有機械、機具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。
2.6機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。
2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動工具
3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。
3.2所有手握動電動機具,如:手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。
3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。
4木工加工機具
4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準(zhǔn)使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機。
4.2壓刨機:必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。
4.3使用木工機具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機具前必須空載檢查機械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機械:
5.1鋼筋切斷機:安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷揚機:應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。
6土石方機械的基本要求
6.1機械進(jìn)場前,應(yīng)查明進(jìn)場的道路情況,保證機械安全通過。
6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準(zhǔn)施工。
6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機后方準(zhǔn)作業(yè)。
6.8雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
7車輛和移動設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。
7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。
7.4車輛和移動裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進(jìn)出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。
7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。
7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。
7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。
7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車:配合挖裝機械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。
7.13裝運混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。
7.14機動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。
7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。
8起重機械的使用
8.1起重機械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證(機械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。
8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。
8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。
8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。
8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。
8.6起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。
8.7起重機應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。
8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:
—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。
—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時
—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開
—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損
8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。
8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。
8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。
8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護(hù)角墊塊。
8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。
9塔吊安裝拆除與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
9.1塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
9.2塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:
9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三
9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進(jìn)行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。
9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。
9.2.4進(jìn)行試驗時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復(fù)情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測定,最后確認(rèn)合格方可以投入運行。
9.2.5塔式起重機安裝完畢必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。
9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
9.3.1司機、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當(dāng)施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進(jìn)行指揮。
9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機械“帶病運轉(zhuǎn)”。
9.3.3工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作。司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。
9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
10各類水泵的使用:
10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時,應(yīng)有護(hù)欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機上跨越,水泵停機時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。
10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。
10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。
10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機換擋;停泵必須提出漿池空載停機,且放凈泵體及管道中的全部泥砂。
11混凝土機械的使用
11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。
11.2混凝土攪拌機:固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機的操作,應(yīng)實行定人、定機、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機械是否完好,確認(rèn)完好時方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。
11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機;作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。
11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。
11.5混凝土切割機:操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械;使用前,應(yīng)檢查電機、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機械異常時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。
第4篇 機械廠特種作業(yè)管理制度
機械廠特種作業(yè)管理制度
為加強特種作業(yè)人員管理,增強特種作業(yè)人員的安全意識和實際安全操作技能,減少傷亡人數(shù),保證安全生產(chǎn),結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。
―、特種作業(yè)的概念
特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動過程中,容易發(fā)生傷亡事故,對操作人員本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè),稱為特種作業(yè),從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。
二、特種作業(yè)的范圍
1、電工(運行、維修)作業(yè)。
2、金屬焊接(切割)作業(yè)。
3、起重作業(yè)(包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等)。
4、廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。
5、壓力容器操作。
6、沖壓機械操作。
7、鍋爐司爐作業(yè)。
8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。
三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件
1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。
2、年滿十八周歲。
3、初中以上文化程度。
4、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核成績合格。
5、身體健康,無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
四、復(fù)審與培訓(xùn)
1、 取得<<特種作業(yè)人員操作證>>和<<電工進(jìn)網(wǎng)許可證>>人員,每兩年進(jìn)行一次復(fù)審,運行電工每年復(fù)審一次,未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者,其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。
2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員,由單位申報將復(fù)審人員的操作證、許可證,交到公
司安技員統(tǒng)一辦理。
五、復(fù)審內(nèi)容
1、檢查作業(yè)期間安全行為,違章記錄和事故責(zé)任。
2、安全技術(shù)知識培訓(xùn)和事故案例教育。
3、進(jìn)行理論和實際考核。
4、健康體檢。
六、日常管理
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、各單位應(yīng)加強對特種作業(yè)人員的管理,做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。
3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案,復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年,審驗表保留八年。
4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格后方可以從事原作業(yè)。
5、特種作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視情節(jié)給予批評和吊扣,吊銷其操作證,造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。
第5篇 工程施工模式機械作業(yè)安全管理措施
1 問題的提出
工程機械從規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售到購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至更新、報廢、再制造經(jīng)歷了一個壽命周期,安全管理貫穿壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)制造機械的階段,這一階段的安全管理,稱為機械安全認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對工程機械實物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機械壽命周期后一階段,即購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新、報廢、再制造階段,是施工型企業(yè)使用機械的階段,這一階段的安全管理,稱為作業(yè)安全管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場的安全管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機械及作業(yè)環(huán)境等。
顯然,機械安全認(rèn)證與機械作業(yè)安全管理是工程機械壽命周期全過程安全管理的不同階段,它們既有區(qū)別又有聯(lián)系。沒有安全的機械,作業(yè)安全管理的目標(biāo)就不可能實現(xiàn),作業(yè)安全管理的信息反饋,又有助于改善、提高機械的安全性設(shè)計。
筆者在近幾年的安全管理教學(xué)及宣貫《安全生產(chǎn)法》的過程中,深感工程施工企業(yè)實施安全管理,其依據(jù)是《安全生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機械作業(yè)安全管理體系的概念。
“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)與質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同成為后工業(yè)化時代全球推崇的過程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個字母。p--計劃,d--實施,c--檢查,a--改進(jìn),如圖1所示。
工程機械作業(yè)安全管理體系不是針對工程機械產(chǎn)品的本質(zhì)安全,而是針對作業(yè)現(xiàn)場?，F(xiàn)代的施工,機械化作業(yè)已成為必然,確保作業(yè)過程安全是工程機械作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。它是一個動態(tài)的,自我調(diào)整和完善的管理,它強調(diào)在作業(yè)過程中,通過建立與這一體系有關(guān)的組織機構(gòu)、規(guī)劃、活動、職責(zé)、制度、程序過程和資源等,來保證作業(yè)安全管理體系目標(biāo)的實現(xiàn)。
工程機械壽命周期全過程安全管理在我國起步較晚,1997年11月經(jīng)原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵循國際通行準(zhǔn)則建立了中國機械安全認(rèn)證中心(ccms),公布了第一批工程機械安全認(rèn)證檢驗實驗室,包括國家工程機械質(zhì)檢中心(北京延慶)和長沙建筑機械研究院。
1998年,中國勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會提出了《職業(yè)安全生產(chǎn)管理體系規(guī)范 及使用指南》。1999年,我國開始職業(yè)安全健康管理體系的研究。1999年10月,國家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時下發(fā)了在國內(nèi)開始試點工作的通知。2000年7月,國家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會、全國職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證機構(gòu)認(rèn)可委員會和全國職業(yè)安全健康管理體系審核員注冊委員會,制定了職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證工作更加規(guī)范并易于和國際接軌。
2 工程機械作業(yè)安全管理體系的特點
工程機械的作業(yè)安全管理體系參照職業(yè)安全健康管理體系應(yīng)由5個方面、15個基本要素構(gòu)成,其運行模式如圖2所示。該運行模式的基本思想是實現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),通過周而復(fù)始地進(jìn)行“計劃、實施、檢查、改進(jìn)”活動使其不斷修正、完善和加強,從而預(yù)防和控制工傷事故,實現(xiàn)作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。
工程機械作業(yè)安全管理是職業(yè)安全健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的具體化與專業(yè)化,針對特定的工程機械作業(yè)現(xiàn)場,它具有如下特點:
(1)強調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段(a)它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、維修工到項目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運作系統(tǒng),同時還要有一個監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)通過這樣兩個系統(tǒng)確保作業(yè)安全管理體系的有效運行。
(b)要求施工企業(yè)實行程序化管理,從而避免管理行為的隨意性,也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。
(c)要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)安全管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動中得到落實,保證管理、操作和維護(hù)按照已制定的手冊、程序、作業(yè)文件進(jìn)行,從而符合強制性規(guī)定和規(guī)則。這些方針、手冊、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個文件系統(tǒng)。
(2)具有先進(jìn)性。按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機械作業(yè)安全管理體系是施工企業(yè)作業(yè)安全管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過程中的安全問題作為一個系統(tǒng)工程,來研究確定影響作業(yè)安全所包含的要素,將管理過程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識、風(fēng)險評價基礎(chǔ)上。對每個要素規(guī)定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。
(3)工程機械作業(yè)安全管理體系不是一個孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個組成部分,如圖3所示。
(4)堅持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識、風(fēng)險評價與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實施有效的風(fēng)險辨識評價與控制,可實現(xiàn)對事故的預(yù)防和作業(yè)安全的全過程控制?？蓪ψ鳂I(yè)各工序?qū)嵭性u價,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行體系策劃,形成作業(yè)文件,對各種預(yù)知的風(fēng)險因素做到事前控制,落實預(yù)防為主的方針,并對各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。
3 結(jié)束語
工程施工模式在經(jīng)歷了人力機具施工、機械化施工后,正向著智能化施工方向發(fā)展,施工企業(yè)建立和實施工程機械作業(yè)安全管理體系,具有長遠(yuǎn)和積極的效應(yīng),同時,也有助于施工企業(yè)完善和提高整體管理水平。
第6篇 施工機械作業(yè)安全管理規(guī)定
一、 目的
為加強江西建工集團(tuán)公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保施工機械在施工過程中的安全使用,提高機械使用率,特制定本規(guī)定。
二、 范圍
適用于江西建工集團(tuán)指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
三、 定義
無
四、 相關(guān)文件
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02
2.《施工機械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 2007
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06
4.《吊機防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/01
5.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 2006
6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02
五、 職責(zé)
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門
2.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作,負(fù)責(zé)建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負(fù)責(zé)自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進(jìn)行安全監(jiān)督。
六、 程序
6.1.施工機械進(jìn)、退場
6.1.1.進(jìn)入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書,指揮部外租機械須提供防書面防風(fēng)措施,并在合同中明確。
6.1.2.施工機械進(jìn)、出江西建工利字街棚改工地,必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進(jìn)、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸
6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級,并在合同中明確。
6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前,必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行,并報監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。
6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批,對安裝或拆卸人員進(jìn)行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進(jìn)行作業(yè)。
6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械,在使用前應(yīng)根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負(fù)荷和試驗工況。
6.2.6.施工機械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,試吊合格后方可進(jìn)行移交,并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品,要分類妥善安全保管,并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用
6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機裝拆、大型設(shè)備運輸?shù)?的各類危險因素,進(jìn)行超前管理,控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進(jìn)行分級劃分,其次制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案,再對方案、安全措施進(jìn)行交底,落實專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任,使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案,隨著工程施工進(jìn)度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設(shè)備及機組人員,操作人員上崗證,本機安全檢驗合證,進(jìn)、出場登記表,吊機防風(fēng)方案卡,安全操作規(guī)程,起重作業(yè)十不吊,吊機安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等),機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄,檢修記錄、運行記錄。
6.3.4.施工機械使用時,司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程,工作前應(yīng)做好吊機各項目檢查,同時確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機作業(yè)要求,工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達(dá)到施工機械額定負(fù)荷的95%及以上,或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物,在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。
6.3.6.加強大型吊機的防風(fēng)工作,確保大型吊機在大風(fēng)季節(jié)的施工安全,應(yīng)針對吊機的特點和防風(fēng)要求制定吊機防風(fēng)方案卡,確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場地、防風(fēng)材料和輔助吊機、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:
指揮信號不明,重量不明不吊;”
吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
吊車吊重物直接進(jìn)行加工不吊;
斜拉斜吊不吊;
工件上站人或工件上有活動物不吊;
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;
埋地下或凍在地下的物件不吊;
有連接的物件不分開不吊;
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護(hù)保養(yǎng)
6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃,為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象,工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督,并對檢查、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄,對查出的安全隱患和故障,發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2.大型施工機械由專人負(fù)責(zé)每月進(jìn)行一次例行保養(yǎng),每日進(jìn)行一次日常保養(yǎng),大修或裝、拆后進(jìn)行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進(jìn)行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄,工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時,必須由維修人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查以確定檢修項目,在檢修工作之前對檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并簽證,檢修人員應(yīng)按該起重機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進(jìn)行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機械檢查、維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負(fù)責(zé)消缺。
第7篇 施工機械 安全作業(yè)管理措施
1 塔吊的裝拆由專業(yè)公司負(fù)責(zé)。在塔吊裝、拆前,必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。
2 塔吊的四限位、二保險等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行 十不吊的規(guī)定。
3 機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人,持證上崗,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法。
4 施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進(jìn)行,信號指揮人員必須持證上崗。
起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。
5 外用電梯的基礎(chǔ)做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應(yīng)由機務(wù)、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實施。
6 外用電梯司機必須持證上崗,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設(shè)備接通電源后,司機不得離開操作崗位,監(jiān)督運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。
7 施工現(xiàn)場塔式起重機,外用電梯、電動吊藍(lán)等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量,化,驗收合格后方可使用。
8 施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。
9 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
10 攪拌機加料時,工具不能碰撞攪拌葉片,更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。
11 分包方使用的機電設(shè)備,必須辦理交接驗收手續(xù),非特殊工種,不得從事特殊工種作業(yè),操作簡易機具的作業(yè)人員,企業(yè)單位的勞動部門要組織培訓(xùn)、考核合格后,由安全部門簽發(fā)操作證,無證者不準(zhǔn)上崗操作。
12 鋼筋起吊必須捆綁牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩,在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運,到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩。
13 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6 級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。
14 無論在工作之前和工作中,凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運,以防造成打夯機誤動作;操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品;兩臺以上打夯機同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠(yuǎn)離夯頭。
第8篇 機械電子行業(yè)危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生
產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
危險作業(yè)指:動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條 職責(zé)
1.安委會辦公室
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項糾正措施,進(jìn)行安全績效考核。
2. 生產(chǎn)部設(shè)備動力組
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2 檢查并督促各項措施的落實。
4.3 督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5. 專兼職安全管理人員的職責(zé)
5.1 提出并督促落實防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6. 監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1 監(jiān)督各項安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7. 作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1 動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2 動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2 一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3 二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
1.3 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
1.3.2 動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
1.3.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
1.3.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5 使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6 動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4 進(jìn)入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。
2.6 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 高處作業(yè)
3.1 高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1 作業(yè)部門審批:
(1)一級高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2 生產(chǎn)部設(shè)備組審批:
(1)二級高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近以及在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3 安委會主任審批:
(1)特級高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(風(fēng)速≥10.8m/s)時或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護(hù)措施落實到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對方案審查,如需變動應(yīng)及時通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時,應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時,必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測儀器。
4.7 作業(yè)中需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 臨時用電作業(yè)
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應(yīng)辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應(yīng)辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護(hù)用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機一閘一保護(hù)。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由綜合職能部負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 吊裝作業(yè)
6.1 定義
吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級:
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1 按照國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。
7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準(zhǔn),同時要做到:
7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。
7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進(jìn)行。
7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
7.3.1.1 焊接點下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設(shè)有踢腳板。
7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第七條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如車間負(fù)責(zé)人)組織有關(guān)人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查,對作業(yè)過程開展風(fēng)險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長)填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認(rèn)簽名:
安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。
4. 兼職安全管理員審查:
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關(guān)安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會辦公室。
第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 某機械廠特種作業(yè)管理制度
為加強特種作業(yè)人員管理,增強特種作業(yè)人員的安全意識和實際安全操作技能,減少傷亡人數(shù),保證安全生產(chǎn),結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。
—、特種作業(yè)的概念
特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動過程中,容易發(fā)生傷亡事故,對操作人員本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè),稱為特種作業(yè),從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。
二、特種作業(yè)的范圍
1、電工(運行、維修)作業(yè)。
2、金屬焊接(切割)作業(yè)。
3、起重作業(yè)(包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等)。
4、廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。
5、壓力容器操作。
6、沖壓機械操作。
7、鍋爐司爐作業(yè)。
8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。
三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件
1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。
2、年滿十八周歲。
3、初中以上文化程度。
4、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核成績合格。
5、身體健康,無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
四、復(fù)審與培訓(xùn)
1、取得<<特種作業(yè)人員操作證>>和<<電工進(jìn)網(wǎng)許可證>>人員,每兩年進(jìn)行一次復(fù)審,運行電工每年復(fù)審一次,未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者,其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。
2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員,由單位申報將復(fù)審人員的操作證、許可證,交到公司安技員統(tǒng)一辦理。
五、復(fù)審內(nèi)容
1、檢查作業(yè)期間安全行為,違章記錄和事故責(zé)任。
2、安全技術(shù)知識培訓(xùn)和事故案例教育。
3、進(jìn)行理論和實際考核。
4、健康體檢。
六、日常管理
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、各單位應(yīng)加強對特種作業(yè)人員的管理,做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。
3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案,復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年,審驗表保留八年。
4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格后方可以從事原作業(yè)。
5、特種作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視情節(jié)給予批評和吊扣,吊銷其操作證,造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。
第10篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進(jìn)一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。
2職責(zé)
2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。
2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
3定義
起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
6.1 吊裝機具引進(jìn)部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。
8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起吊。
8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14 下方吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
9.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級、二級由安全處進(jìn)行審批,一級由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長)審批。
10.2 項目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。
11考核
11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
第11篇 z機械廠特種作業(yè)管理制度
為加強特種作業(yè)人員管理,增強特種作業(yè)人員的安全意識和實際安全操作技能,減少傷亡人數(shù),保證安全生產(chǎn),結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。
―、特種作業(yè)的概念
特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動過程中,容易發(fā)生傷亡事故,對操作人員本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè),稱為特種作業(yè),從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。
二、特種作業(yè)的范圍
1、電工(運行、維修)作業(yè)。
2、金屬焊接(切割)作業(yè)。
3、起重作業(yè)(包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等)。
4、廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。
5、壓力容器操作。
6、沖壓機械操作。
7、鍋爐司爐作業(yè)。
8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。
三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件
1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。
2、年滿十八周歲。
3、初中以上文化程度。
4、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核成績合格。
5、身體健康,無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
四、復(fù)審與培訓(xùn)
1、 取得<<特種作業(yè)人員操作證>>和<<電工進(jìn)網(wǎng)許可證>>人員,每兩年進(jìn)行一次復(fù)審,運行電工每年復(fù)審一次,未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者,其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。
2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員,由單位申報將復(fù)審人員的操作證、許可證,交到公
司安技員統(tǒng)一辦理。
五、復(fù)審內(nèi)容
1、檢查作業(yè)期間安全行為,違章記錄和事故責(zé)任。
2、安全技術(shù)知識培訓(xùn)和事故案例教育。
3、進(jìn)行理論和實際考核。
4、健康體檢。
六、日常管理
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、各單位應(yīng)加強對特種作業(yè)人員的管理,做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。
3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案,復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年,審驗表保留八年。
4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格后方可以從事原作業(yè)。
5、特種作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視情節(jié)給予批評和吊扣,吊銷其操作證,造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。
第12篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范制度
1范圍
為進(jìn)一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。
2職責(zé)
2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。
2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
3定義
起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；
b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；
c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查：
6.1 吊裝機具引進(jìn)部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。
7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。
7.6 吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
7.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。
8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進(jìn)行起重操作。
8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。
8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重機械工作時，不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14 下方吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。
8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機，應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
9.4 對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級、二級由安全處進(jìn)行審批，一級由公司分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理/制造部長）審批。
10.2 項目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
10.6作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。
11考核
11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
第13篇 起重機械特種作業(yè)人員管理制度
為加強和規(guī)范本公司建筑起重機械特種作業(yè)人員的管理,保障建設(shè)工程安全生產(chǎn),根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》等,制定本辦法。
一、起重機械作業(yè)人員必須年滿18歲以上,具有初中以上文化程度,身體健康,沒有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
二、起重機械作業(yè)人員經(jīng)公司提出,會同人事科、安全科、機料科審核同意后,由醫(yī)務(wù)所進(jìn)行體格檢查合格后,憑頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可單獨操作。
三、作業(yè)人員崗位分為
(一)建筑起重信號司索工
(二)建筑起重機械司機
四、取得特種作業(yè)操作證的人員,必須二年進(jìn)行復(fù)審一次,復(fù)審不合格進(jìn)行補考,仍不合格者,并停止其原崗位工作。
五、脫離崗位半年以上的,由安全科、機料科復(fù)查考核,合格后方可獨立操作。
六、對于首次取得資格證書的人員,應(yīng)當(dāng)在其正式上崗前安排不少于3個月的實習(xí)操作。實習(xí)操作期間,公司應(yīng)當(dāng)指定專人指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)。指導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)從取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書并從事相關(guān)工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實習(xí)操作期滿,經(jīng)公司考核合格,方可獨立作業(yè)。
七、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行作業(yè),正確佩戴和使用安全防護(hù)用品,并按規(guī)定對作業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
八、每年組織作業(yè)人員參加年度安全教育培訓(xùn)或者繼續(xù)教育,培訓(xùn)時間不少于8個學(xué)時。
九、對在安全生產(chǎn)中特種操作人員發(fā)生安全事故,沒有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進(jìn)行學(xué)習(xí),公司考核合格之后重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關(guān)規(guī)定和法律法規(guī)進(jìn)行懲處。
