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本電焊管理制度旨在規(guī)范電焊作業(yè)的安全與質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)過(guò)程中電焊工藝的高效、安全、合規(guī)執(zhí)行。內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電焊操作人員資格管理
2. 電焊設(shè)備及材料管理
3. 電焊作業(yè)規(guī)程
4. 安全防護(hù)措施
5. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
包括哪些方面
1. 電焊操作人員資格管理：規(guī)定電焊工必須持有有效證書，并定期進(jìn)行技能評(píng)估與安全培訓(xùn)。
2. 電焊設(shè)備及材料管理：強(qiáng)調(diào)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)，確保使用合格的焊接材料，防止因設(shè)備老化或材料不合格導(dǎo)致的安全隱患。
3. 電焊作業(yè)規(guī)程：制定詳細(xì)的作業(yè)流程，包括焊接前的準(zhǔn)備、焊接過(guò)程中的操作規(guī)范、焊接后的清理工作等。
4. 安全防護(hù)措施：明確個(gè)人防護(hù)裝備的使用要求，如頭盔、手套、護(hù)目鏡等，以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防火、防爆措施。
5. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：設(shè)立質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量。
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，對(duì)可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)判，提供及時(shí)有效的應(yīng)對(duì)策略。
重要性
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全性與質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的耐用性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率。本制度的實(shí)施能夠：
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，保障員工的生命安全。
2. 提升焊接質(zhì)量，降低返工率，提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)。
3. 通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備管理，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 通過(guò)系統(tǒng)的質(zhì)量控制，增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的信任，提升企業(yè)形象。
方案
1. 建立電焊人員檔案，記錄每位焊工的培訓(xùn)、考核及證書情況，定期更新。
2. 設(shè)立專門的設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)電焊設(shè)備的定期保養(yǎng)與故障排查。
3. 制定作業(yè)規(guī)程手冊(cè)，供焊工參考，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督。
4. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 建立質(zhì)量檢驗(yàn)體系，配備專業(yè)質(zhì)檢人員，對(duì)焊接接頭進(jìn)行抽樣檢查。
6. 對(duì)違反制度的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，確保制度的執(zhí)行力。
通過(guò)以上措施，我們致力于構(gòu)建一個(gè)安全、高效的電焊作業(yè)環(huán)境，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
電焊管理制度范文
第1篇 電焊、氣焊防火管理制度
1沒(méi)有焊工合格證的人不得進(jìn)行焊割工作,在訓(xùn)練過(guò)程中應(yīng)有合格焊工在場(chǎng)指導(dǎo)。
2電焊機(jī)外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上或附近,防止產(chǎn)生火花。
3禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設(shè)備和管線上。
5乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂及金屬溶渣。
6焊工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。
6.1不是電焊、氣焊工不能焊割。
6.2重點(diǎn)要割位及重要場(chǎng)所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn),未落實(shí)安全措施不能焊割。
6.3不了解焊割地點(diǎn)及周圍情況(如該處能否動(dòng)用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。
6.4不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的危險(xiǎn)性不能焊割。
6.5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)性之前不能焊割。
6.6用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊割。
6.7有壓力或密閉的導(dǎo)管、容器等不能焊割。
6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。
6.9在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能焊割。
6.10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如刷漆等)不能焊割。
7儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性。門窗應(yīng)向外開,裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆;地面應(yīng)平坦不滑,撞擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。
8儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10m以內(nèi),不得堆置易燃品。不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火作業(yè),也不得吸煙。
9倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B,但每一層都應(yīng)墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過(guò)1.5m。
10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽(yáng)光爆曬。
11乙炔瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距明火10m以上;使用中應(yīng)將氧氣瓶保持5m以上距離。
12乙炔瓶上應(yīng)有阻火器,防止回火并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。
13乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥,安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn),以免傷人及引起火災(zāi)。
第2篇 電焊機(jī)安全管理制度
第一章總 則
第一條為了規(guī)范電焊機(jī)管理,確保工作人員人身安全,依據(jù)《電阻焊機(jī)的安全要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定,結(jié)合分廠實(shí)際,特制定本管理制度。
第二條從事焊接的相關(guān)人員,應(yīng)遵守本制度,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊機(jī)使用說(shuō)明書等相關(guān)規(guī)定要求。
第二章電焊機(jī)管理責(zé)任制
第三條電焊機(jī)由分廠統(tǒng)一管理,派專人進(jìn)行保存及管理。日常由各分廠電工組負(fù)責(zé)管理維修,其主要職責(zé)是:
(一)建立分廠電焊機(jī)臺(tái)帳;
(二)定期對(duì)分廠所轄班組電焊機(jī)進(jìn)行檢查、試驗(yàn),所有檢查均要做好記錄;
(三)定期檢查各班組崗位電焊機(jī)保管、使用情況。
第四條電焊機(jī)使用崗位是電焊機(jī)的直接責(zé)任者,其主要職責(zé)是:
(一)對(duì)電焊機(jī)妥善保管,禁止損壞、丟失電焊機(jī);
(二)定期對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查,確保電焊機(jī)完好;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用電焊機(jī);
(四)嚴(yán)禁非本崗位人員使用電焊機(jī)。
第三章電焊機(jī)的日常管理
第五條分廠要建立電焊機(jī)臺(tái)帳,做到內(nèi)容完整清晰,帳、物一致,編號(hào)統(tǒng)一。
第六條按照“誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則,操作人員發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)有異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)修,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的電焊機(jī)不得投入使用。
第七條電焊機(jī)的存放要做到定置管理,表面清潔,溫、濕度符合說(shuō)明書要求。
第四章電焊機(jī)的檢測(cè)、維護(hù)
第八條電焊機(jī)應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢測(cè),由分廠統(tǒng)一組織專人負(fù)責(zé)。正常情況下分別于每年1月份、7月份進(jìn)行檢查測(cè)試。
第九條檢測(cè)工作由本單位電工進(jìn)行,本單位沒(méi)有電工的須請(qǐng)電氣專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè),出具檢測(cè)報(bào)告,并將檢測(cè)結(jié)果記錄在臺(tái)帳上。
第十條電焊機(jī)的一、二次繞組之間,繞組與鐵芯之間絕緣電阻應(yīng)大于5mω(使用500v兆歐表),繞組、引線與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于2.5mω。
第十一條電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)完好,外殼要有可靠的保護(hù)接地線。
第十二條安裝在廠房外或其它室外的電焊機(jī),要做好防潮、防雨措施,使用前要進(jìn)行檢查,對(duì)灰塵較多的要及時(shí)清掃,發(fā)現(xiàn)受潮的電焊機(jī)應(yīng)進(jìn)行干燥處理。對(duì)受潮嚴(yán)重的電焊機(jī)要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)工作,經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。
第五章電焊機(jī)的使用
第十三條經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,持有焊工特種作業(yè)操作合格證的人員方能進(jìn)行焊接工作。
第十四條電焊作業(yè)必須遵守動(dòng)火工作票管理規(guī)定,在禁止動(dòng)火區(qū)域動(dòng)火,應(yīng)履行相應(yīng)的審批手續(xù)。
第十五條電焊作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
第十六條電焊機(jī)電源線的拆、裝應(yīng)由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
第十七條電焊機(jī)使用環(huán)境溫度在5至40℃之間。在環(huán)境溫度不高于20℃時(shí),濕度不得大于90%;環(huán)境溫度不高于40℃時(shí),濕度不得大于50%。
第十八條使用電焊機(jī)前,必須檢查外殼接地情況,接地線應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能,其截面積不得小于12平方毫米,接地線應(yīng)用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進(jìn)行接地。
第十九條嚴(yán)禁把氧氣和乙炔等易燃、易爆的氣體管道,以及各類設(shè)備、管道等非直接接地的裝置作為接地極。
第二十條電焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于3米。如需要較長(zhǎng)的電源線時(shí),應(yīng)設(shè)離地面2.5米以上高度的固定電源線。電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固,接頭不超過(guò)3個(gè),接頭使用快速接頭插座,并用絕緣材料包好,導(dǎo)線的金屬部分不得裸露。導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí),必須將其架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。通過(guò)鐵道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。
第二十一條使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)一、二次線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接線柱應(yīng)有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無(wú)松動(dòng)或損壞。
第二十二條多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接,不得串聯(lián)接地。
第二十三條電源線要使用專用插座從檢修電源箱接引,不得從盤門處引入?，F(xiàn)場(chǎng)的焊線不允許散落在地上,所有焊線應(yīng)懸掛固定,做到走向有序,排列整齊。
第二十四條嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⑵浯钤谘鯕馄俊⒁胰财可稀?/p>
第二十五條電焊機(jī)二次接地線應(yīng)直接接在焊件上。嚴(yán)禁將電纜外皮、管道或其他金屬構(gòu)件等作為電焊機(jī)二次接地線。
第二十六條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設(shè)備,必須先檢查電源已斷開。
第二十七條在密閉金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)遵守受限空間作業(yè)制度,且容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
第二十八條在狹小或潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
第二十九條焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí),必須先清洗干凈,并將所有孔口打開。
第三十條焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。
第三十一條使用中的電焊機(jī)要放在通風(fēng)、干燥的地方,平穩(wěn)放置。需露天作業(yè)的,應(yīng)根據(jù)季節(jié)和環(huán)境情況做好防雨、防雪等措施。
第三十二條在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí),禁止露天進(jìn)行焊接工作。
第三十三條在焊接地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品;確實(shí)無(wú)法清除時(shí),必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。
第三十四條起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時(shí),應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。接通電源后,嚴(yán)禁接觸一次線路的帶電部分。
第三十五條電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,在金屬工件上焊接時(shí),必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。
第三十六條在高處電焊作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。作業(yè)點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
第三十七條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。
第三十八條直流焊機(jī)的電刷和整流片應(yīng)接觸良好,當(dāng)電刷磨損或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。焊接時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)停止焊接,查找原因,請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。
第三十九條使用電焊機(jī)時(shí),工作電流不得超過(guò)相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率規(guī)定下的許可電流,電焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升不得超過(guò)額定值。
第四十條倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源。
第四十一條移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接過(guò)程中突然停電,應(yīng)立即切斷電源。
第四十二條在不進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。
第四十三條電焊機(jī)使用采取定點(diǎn)定位的方法,使用完畢必須放置到規(guī)定地點(diǎn)。
第六章附則
第四十四條本制度由分廠負(fù)責(zé)解釋。
第四十五條本制度自下發(fā)之日起施行。
第3篇 電焊機(jī)使用管理制度
一、電弧焊的一般規(guī)定
1、 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。
3、 焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
4、 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
6、 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;焊接時(shí)必須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7、 焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)理設(shè)在地下。
8、 高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施
并有專人監(jiān)護(hù)。
9、 接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架上,接地電阻不大于4ω。
10、 雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
11、 長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
12、 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。
13、 在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過(guò)a級(jí)60c、b級(jí)80c時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
14、 施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
15、 作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。
二、交流電焊機(jī)
1、 應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
2、 次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
3、 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
三、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)
1、 新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。
2、 啟動(dòng)時(shí),檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
3、 啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。
4、 數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng),并使三相載荷平?。
四、硅整流直流電焊機(jī)
1、 電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說(shuō)明書要求的條件下工作。
2、 使用時(shí),須先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無(wú)異響;停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
3、 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
五、埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)
1、 檢查送絲滾動(dòng)輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好;滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。
2、檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。
3、 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
六、對(duì)焊機(jī)
1、 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零);如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關(guān);導(dǎo)線的截面應(yīng)符合規(guī)定。
2、 作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。
3、 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4、 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固;冷卻水溫度不得超過(guò)40c,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
5、 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架;配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
6、 冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8c;作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
七、點(diǎn)焊機(jī)
1、 作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2、 啟動(dòng)前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù),接通水源、氣源,再接通電源。
3、 電極觸頭應(yīng)保持光潔,如有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。
4、 作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥;排隊(duì)水溫度不得超40c,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、 嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器;當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。
6、 控制箱如長(zhǎng)期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5min。
第4篇 礦井下電焊、氣割作業(yè)安全管理制度
1? 目的
為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割）作業(yè)引發(fā)安全事故，保證礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦井下實(shí)際情況，特制定本制度。
2? 適用范圍
本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割）作業(yè)，約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工（含勞務(wù)工、協(xié)作工）。
3? 術(shù)語(yǔ)和定義
4? 分工與職責(zé)
為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè)，減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間，確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組? 長(zhǎng)：礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：安全副礦長(zhǎng) 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 機(jī)電副礦長(zhǎng) 總工程師
成? 員：各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司，負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科（隊(duì)），通風(fēng)科（隊(duì)）長(zhǎng)兼辦公室主任。
5? 管理內(nèi)容與方法
5.1? 原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的，必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施，《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份，一份送交礦調(diào)度室，一份由施工單位留存，一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科（隊(duì)）備案留存。
5.2? 各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下：礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過(guò)3次，通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次；礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次，輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次；中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次，一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次，非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。
5.3? 為有效控制井下施焊作業(yè)，使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù)，將能在地面焊接的工程不在井下焊接，各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)后，超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰，若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。
5.4? 電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型，分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批，嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)，可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批，且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。
5.5? 井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行（安裝工程期間除外），且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí)，可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后，由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，且必須補(bǔ)簽措施。
6? 監(jiān)督與考核
6.1? 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。
6.2? 違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即停止作業(yè)，并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。
6.3? 違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn)：
6.3.1? 井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí)，未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款，并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。
6.3.2? 井下電焊、氣割作業(yè)時(shí)，私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工，給予責(zé)任單位10000元/次罰款，責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。
6.3.3? 施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的，包括（2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀），缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。
6.3.4? 氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施，電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法（試行）》執(zhí)行。
6.3.5? 電焊、氣割作業(yè)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的，給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.
6.3.6? 電焊、氣割作業(yè)時(shí)，未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào)，或匯報(bào)不及時(shí)，無(wú)記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;
6.3.7? 電焊、氣割結(jié)束后，必須留有留守人員，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患，未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款，留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。
6.3.8? 井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的，以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的，每次給予責(zé)任單位1000元罰款。
6.3.9? 井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn)，急需電焊、氣割作業(yè)時(shí)，必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚，施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè)，但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施，且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。
6.3.10? 施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔，形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。
6.3.11? 施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過(guò)本制度規(guī)定，超過(guò)的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核，且電焊、氣割次數(shù)一旦超過(guò)本制度規(guī)定次數(shù)，下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款，否則不予審批。
7? 相關(guān)記錄
8? 附件
8.1? 井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖
8.2? 井下電焊、氣割作業(yè)流程圖
8.3? 葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本
8.4? 葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本
第5篇 井下使用火、電焊管理制度
1、井下使用火電焊只準(zhǔn)在進(jìn)風(fēng)巖石巷道中，回風(fēng)巖巷原則不準(zhǔn)燒焊。嚴(yán)禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中使用火電焊。
2、井口房、皮帶走廊（距井口30m以內(nèi)）、地面距井口門10m范圍內(nèi)實(shí)施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。
3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準(zhǔn)一個(gè)措施長(zhǎng)期使用，更不準(zhǔn)一個(gè)措施多地點(diǎn)使用。
4、火電焊地點(diǎn)必須有井（區(qū)）以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。
5、燒焊地點(diǎn)必須有水管，并有足夠長(zhǎng)水繩，燒焊前后必須對(duì)燒焊地點(diǎn)灑水，并備有足夠滅火砂和滅火器。
6、燒焊地點(diǎn)與易燃物之間用不燃材料隔開，燒焊地點(diǎn)下方有接火星設(shè)施。
7、燒焊地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粶?zhǔn)超過(guò)0.5%，燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。
8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源，對(duì)燒焊物體降溫，并在現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)以上，確認(rèn)無(wú)殘留火源后方準(zhǔn)離開。
9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調(diào)度室匯報(bào)。
第6篇 電焊、氣焊消防管理制度
一、 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)部門的培訓(xùn),并經(jīng)過(guò)考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
二、 焊接作業(yè)要選擇安全的地點(diǎn),焊接前要仔細(xì)檢查上下左右的 情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時(shí),應(yīng)采取澆濕、 遮蔽等安全可靠的措施加以保護(hù)。
三、 在存有易燃、易爆物品場(chǎng)所附近進(jìn)行焊割時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,保持一定的距離。
四、 焊割操作不準(zhǔn)與油漆、易燃操作,同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。
五、 電焊機(jī)底線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬支架上,必須設(shè)專用的地線,不得借路。
六、 不得使用有故障的焊接工具,焊接的導(dǎo)線不要與裝有氣體的鋼瓶接觸
七、 焊接工作點(diǎn)火前,要遵手操作規(guī)程,焊接結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源,并仔細(xì)查看現(xiàn)場(chǎng),清除火災(zāi)隱患;在 隱蔽場(chǎng)所焊接完畢半小時(shí)內(nèi),應(yīng)反復(fù)檢查,以防火災(zāi)發(fā)生。
八、 焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
生產(chǎn)部
2022年1月10日
第7篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電焊消防安全管理措施（7）
施工現(xiàn)場(chǎng)電焊消防安全管理措施(七)
1、 焊工必須持證上崗,無(wú)操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未辦理火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。
4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。
5、各種裝過(guò)可燃?xì)怏w,可燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能夠?yàn)R到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
7、有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。
10、與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
第8篇 電焊工施工安全管理制度
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。
8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。
9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
10、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
12、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
13、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第9篇 建筑工地電焊間防火管理制度
工地電焊間防火管理制度
1、電焊間防火安全工作由組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé),對(duì)本組作業(yè)人員要加強(qiáng)安全宣傳教育,增強(qiáng)防火觀念和滅火技術(shù)水平。
2、建立動(dòng)用明火審批制度,做好審批工作,操作時(shí),應(yīng)帶好兩證(特殊工操作證、動(dòng)火審批許可證),并配備好滅火器,落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守電焊十不燒及壓力熔器使用規(guī)定。
3、作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,違章按規(guī)定罰款處理。
4、滅火器掛設(shè)必須符合要求,經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時(shí),及時(shí)與工地安全員聯(lián)系更換。
5、各種安全防火警告標(biāo)志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。
6、開展經(jīng)常性防火自我檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。
第10篇 電焊和氣焊防火管理制度
1沒(méi)有焊工合格證的人不得進(jìn)行焊割工作，在訓(xùn)練過(guò)程中應(yīng)有合格焊工在場(chǎng)指導(dǎo)。
2電焊機(jī)外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上或附近，防止產(chǎn)生火花。
3禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設(shè)備和管線上。
5乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂及金屬溶渣。
6焊工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。
6．1不是電焊、氣焊工不能焊割。
6．2重點(diǎn)要割位及重要場(chǎng)所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊割。
6．3不了解焊割地點(diǎn)及周圍情況（如該處能否動(dòng)用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。
6．4不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的危險(xiǎn)性不能焊割。
6．5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)性之前不能焊割。
6．6用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊割。
6．7有壓力或密閉的導(dǎo)管、容器等不能焊割。
6．8焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。
6．9在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能焊割。
6．10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如刷漆等）不能焊割。
7儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性。門窗應(yīng)向外開，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆；地面應(yīng)平坦不滑，撞擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。
8儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10m以內(nèi)，不得堆置易燃品。不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火作業(yè)，也不得吸煙。
9倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B，但每一層都應(yīng)墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過(guò)1.5m。
10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽(yáng)光爆曬。
11乙炔瓶禁止放在高溫設(shè)備附近，應(yīng)距明火10m以上；使用中應(yīng)將氧氣瓶保持5m以上距離。
12乙炔瓶上應(yīng)有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。
13乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥，安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn)，以免傷人及引起火災(zāi)。
第11篇 井下電焊機(jī)領(lǐng)用、運(yùn)輸、保管、使用的管理制度
第一章 總 則
第一條 持有電、氣焊操作特殊工種證的人員方可使用電、氣焊設(shè)備。
第二條 各隊(duì)組需要井下電、氣焊(割)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按“一焊一審批、一焊一措施、電、氣焊設(shè)備一審批一入井“的原則執(zhí)行。
第二章 電、氣焊設(shè)備的領(lǐng)用
第三條 電、氣焊設(shè)備由各隊(duì)組自行保管，由各隊(duì)組派專人進(jìn)行保存和管理。
第四條 電、氣焊設(shè)備領(lǐng)用由各隊(duì)組車間管理人員根據(jù)電風(fēng)焊安全技術(shù)措施，進(jìn)行記錄登記發(fā)放。
第三章 電、氣焊設(shè)備的保管
第五條 電、氣焊設(shè)備使用隊(duì)組的責(zé)任人是電、氣焊設(shè)備的監(jiān)督管理者，由各隊(duì)組指定人員負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)有：
（一） 對(duì)電、氣焊設(shè)備妥善保管，禁止損壞，丟失電、氣焊設(shè)備。
（二） 定期對(duì)電、氣焊設(shè)備進(jìn)行檢查，確保電、氣焊設(shè)備完好。
（三） 對(duì)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用電、氣焊設(shè)備。
（四） 不得讓不熟悉操作方法的人員使用電、氣焊設(shè)備。
第六條 按照“誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，各隊(duì)組要建立本單位各類電、氣焊設(shè)備清冊(cè)、臺(tái)帳。
第四章 電、氣焊設(shè)備運(yùn)輸
第七條 井口安全員為風(fēng)電焊設(shè)備、設(shè)施入井的檢查人員，必須執(zhí)行“電、氣焊（割）設(shè)備、設(shè)施入井審批手續(xù)”經(jīng)機(jī)電辦、安全辦、生產(chǎn)指揮中心審批同意并在入井前經(jīng)井口安全員檢查設(shè)備、設(shè)施完好合格后，副井信號(hào)工及擁罐工憑審批條方可入井，禁止信號(hào)工、擁罐工無(wú)審批條將“風(fēng)、電焊設(shè)備設(shè)施”入井，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)信號(hào)工、擁罐工進(jìn)行罰款100元處罰。
第八條 電、氣焊（割）設(shè)備、設(shè)施在入井前要保證氧氣瓶、乙炔瓶防護(hù)裝置（安全帽、防振圈）齊全，裝卸過(guò)程中必須清裝清卸，嚴(yán)禁從高處滑下或地下滾動(dòng)，裝入礦車時(shí)必須保證分車裝運(yùn)，兩側(cè)要有防護(hù)，防止與礦車箱體碰撞，以上措施均需由安全員進(jìn)行檢查，有一項(xiàng)不合格均禁止入井。
第九條 電、氣焊設(shè)備通過(guò)人力或橋吊裝入礦車中，通過(guò)副井罐籠入井，井下使用電機(jī)車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)綗o(wú)軌道地點(diǎn)時(shí)，由專人抬扛到使用地點(diǎn)。
第十條 運(yùn)輸過(guò)程中不得對(duì)電、氣焊設(shè)備進(jìn)行野蠻裝運(yùn)，造成電、氣焊設(shè)備損壞。
第五章 電、氣焊設(shè)備的使用
第十一條 井下電、氣焊作業(yè)必須遵守《井下電、氣焊管理規(guī)定》要求，嚴(yán)格執(zhí)行《井下電、氣焊安全技術(shù)措施》審批手續(xù)。
第十二條 使用電焊機(jī)安全技術(shù)措施
（一）電焊機(jī)電源線的拆、裝應(yīng)由電鉗工進(jìn)行。
（二）使用電焊機(jī)前，必須檢查外殼接地情況，接地線應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能，接地線應(yīng)用螺絲上緊，禁止使用纏繞的方法進(jìn)行接地。
（三）使用電焊機(jī)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)一、二次線接線正確，輸入電壓符合電、氣焊設(shè)備的銘牌規(guī)定。接線柱應(yīng)有墊圈，接線螺帽、螺栓及其它部件齊全，無(wú)松動(dòng)或損壞。
（四）電焊機(jī)二次接地線應(yīng)直接接在焊件上。嚴(yán)禁將電纜外皮、管道或其他金屬構(gòu)件等作為電、氣焊設(shè)備二次接地線。
（五）起動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，焊鉗和焊件不可接觸，以防短路。調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時(shí)，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。接通電源后，嚴(yán)禁接觸一次線路的帶電部分。
（六）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。
第十三條 使用氧氣焊安全技術(shù)措施
（一）乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣，橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。
（二）氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于7米，氧氣和乙炔距焊接點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外。
（三）焊槍連接處必須嚴(yán)密，嘴子如有堵塞，應(yīng)用專用工具進(jìn)行處理。
（四）由于焊咀和割咀過(guò)熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。
（五）焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火時(shí)與此相反，先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
（六）點(diǎn)燃焊咀和割咀時(shí)，不準(zhǔn)觸碰熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
第十四條 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設(shè)備，必須先檢查電源已斷開。
第十五條 在狹小或潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
第十六條 電焊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，在金屬工件上焊接時(shí)，必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。
第十七條 在高處電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶。作業(yè)點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
第十八條 電、氣焊設(shè)備作業(yè)完畢后，必須及時(shí)將風(fēng)電焊設(shè)備、設(shè)施升井，井下嚴(yán)禁存放風(fēng)電焊設(shè)備及工具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任隊(duì)組罰款500元。
第六章 附則
第十九條 本制度于2016年2月10日起開始實(shí)施。
第二十條 本制度解釋權(quán)為機(jī)電供應(yīng)中心。
第12篇 電焊間防火管理制度
（1）電焊間防火安全工作由組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，對(duì)本組作業(yè)人員要加強(qiáng)安全宣傳教育，增強(qiáng)防火觀念和滅火技術(shù)水平。
（2）建立動(dòng)用明火審批制度，做好審批工作，操作時(shí)，應(yīng)帶好“兩證”（特種工種操作證、動(dòng)火審批許可證），并配備好滅火器，落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。
（3）作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，違章按規(guī)定罰款處理。
（4）滅火器掛設(shè)必須符合要求，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時(shí)，及時(shí)與工地安全員聯(lián)系更換。
（5）各種安全防火警告標(biāo)志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。
（6）開展經(jīng)常性防火自我檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。
第13篇 井下使用火電焊管理制度
1、井下使用火電焊只準(zhǔn)在進(jìn)風(fēng)巖石巷道中,回風(fēng)巖巷原則不準(zhǔn)燒焊。嚴(yán)禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中使用火電焊。
2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內(nèi))、地面距井口門10m范圍內(nèi)實(shí)施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。
3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準(zhǔn)一個(gè)措施長(zhǎng)期使用,更不準(zhǔn)一個(gè)措施多地點(diǎn)使用。
4、火電焊地點(diǎn)必須有井(區(qū))以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。
5、燒焊地點(diǎn)必須有水管,并有足夠長(zhǎng)水繩,燒焊前后必須對(duì)燒焊地點(diǎn)灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。
6、燒焊地點(diǎn)與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點(diǎn)下方有接火星設(shè)施。
7、燒焊地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粶?zhǔn)超過(guò)0.5%,燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。
8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對(duì)燒焊物體降溫,并在現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)以上,確認(rèn)無(wú)殘留火源后方準(zhǔn)離開。
9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調(diào)度室匯報(bào)。
第14篇 直流電焊機(jī)、架線逆變器的使用管理制度
為了保證調(diào)撥站對(duì)電機(jī)車的正常調(diào)度，規(guī)范直流電焊機(jī)、架線逆變器的使用，特制定如下管理制度：
1、井下各采煤、掘進(jìn)單位有需要焊接工作時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定申請(qǐng)，申請(qǐng)?jiān)试S后才允許進(jìn)行施焊工作；施焊時(shí)使用本單位工作用的交流電源，嚴(yán)禁使用直流電焊機(jī)或土電阻。違反時(shí)每次考核500元并勒令立即停止使用。
2、機(jī)電科在巷道有使用直流電焊機(jī)、架線逆變器的工作，必須提前一天向調(diào)度室請(qǐng)示，并在當(dāng)天工作時(shí)向本水平調(diào)撥站請(qǐng)示；運(yùn)輸段在巷道有使用直流電焊機(jī)、架線逆變器的工作，工作當(dāng)天向本水平調(diào)撥站請(qǐng)示。未經(jīng)請(qǐng)示，私自使用每次考核200元。
3、其余單位（立昌、通修段）施焊工作時(shí)，200m范圍內(nèi)有交流電流時(shí)，必須使用交流電焊機(jī)。違反時(shí)每次考核200元。
4、緊急搶修需要使用直流電焊機(jī)、架線逆變器時(shí)，向調(diào)度室請(qǐng)示，由調(diào)度室通知本水平調(diào)撥站。
5、所有在有架線區(qū)域工作的單位，必須在工作范圍60m外設(shè)置紅燈。否則，每次考核200元。
第15篇 某電焊間防火管理制度
(1)電焊間防火安全工作由組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé),對(duì)本組作業(yè)人員要加強(qiáng)安全宣傳教育,增強(qiáng)防火觀念和滅火技術(shù)水平。
(2)建立動(dòng)用明火審批制度,做好審批工作,操作時(shí),應(yīng)帶好“兩證”(特種工種操作證、動(dòng)火審批許可證),并配備好滅火器,落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。
(3)作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,違章按規(guī)定罰款處理。
(4)滅火器掛設(shè)必須符合要求,經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時(shí),及時(shí)與工地安全員聯(lián)系更換。
(5)各種安全防火警告標(biāo)志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。
(6)開展經(jīng)常性防火自我檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。
