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第1篇 汽油（含甲醇汽油乙醇汽油）石腦油特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
高度易燃液體;不得使用直流水撲救(用水滅火無效)。
理
化
特
性
無色到淺黃色的透明液體。
依據(jù)《車用無鉛汽油》(gb17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油,按研究法辛烷值(ron)分為90號、93號和95號三個牌號,相對密度(水=1)0.70~0.80,相對蒸氣密度(空氣=1)3~4,閃點-46℃,爆炸極限1.4~7.6%(體積比),自燃溫度415~530℃,最大爆炸壓力0.813mpa;石腦油主要成分為c4~c6的烷烴,相對密度0.78~0.97,閃點-2℃,爆炸極限1.1~8.7%(體積比)。
主要用途:汽油主要用作汽油機的燃料, 可用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機械零件的去污劑;石腦油主要用作裂解、催化重整和制氨原料,也可作為化工原料或一般溶劑,在石油煉制方面是制作清潔汽油的主要原料。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
汽油為麻醉性毒物,高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病,極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):300(汽油)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,工作場所全面通風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。配備易燃氣體泄漏監(jiān)測報警儀,使用防爆型通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。操作人員穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。
(2)往油罐或油罐汽車裝油時,輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi),以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶,特別是空汽油桶更危險。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣,而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi),一遇明火,就能引起爆炸。
(3)當(dāng)進行灌裝汽油時,鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動,存汽油地點附近嚴禁檢修車輛。
(4)汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空,不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上。
(5)注意倉庫及操作場所的通風(fēng),使油蒸氣容易逸散。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風(fēng)等降溫措施。
(2)應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。用儲罐、鐵桶等容器盛裝,不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時,切不可充滿,要留出必要的安全空間。
(3)采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。運送汽油的油罐汽車,必須有導(dǎo)靜電拖線。對有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車,在裝卸油時,除了保證鐵鏈接地外,更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
(3)嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季最好早晚運輸,運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)及人口密集地段。
(4)輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;汽油管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的汽油管道下面,不得修建與汽油管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;汽油管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(gb 7231)的規(guī)定。
(5)輸油管道地下鋪設(shè)時,沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和測試樁,并設(shè)警示標志。運行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。
第2篇 甲醇分廠防火防爆安全措施
一、一般要求
(一)必須加強火源管理,認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。
(二)認真執(zhí)行本規(guī)程“2.7”規(guī)定。
(三)禁止無阻火器的機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)域。
(四)禁止使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。
(五)從事明火作業(yè)和屬于易燃易爆崗位工作的各種職工必須穿戴規(guī)定的勞動保護服裝進入生產(chǎn)崗位。
(六)易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點,辦公室和更衣室內(nèi)不準存放酒精等易燃液體。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)。
(七)嚴禁在防火間距、消防安全通道內(nèi)搭建筑物或堆積各類物資。
(八)設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用阻燃材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。
(九)危險品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前,必須對避雷裝置檢查測試。
(十)禁止在易燃易爆場使用易產(chǎn)生火花的工具。
(十一)應(yīng)根據(jù)需要在車間、廠房等處設(shè)有事故照明、事故排風(fēng)和備用安全電源。
二、生產(chǎn)裝置的防火防爆措施:
(一)廠房的建筑、易燃物品的貯存與生產(chǎn)工藝裝置的平面布置必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》的有關(guān)要求。
(二)生產(chǎn)車間電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時用電設(shè)備)必須符合《中華人民共和國爆炸場所電氣安全規(guī)程》中防火防爆要求。
(三)在生產(chǎn)系統(tǒng)可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置溫度、壓力等檢測儀表、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
(四)在高、低壓系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)置止逆閥等安全裝置,并應(yīng)安裝必要的監(jiān)測儀表和自動(或手動)泄壓排放設(shè)施。
(五)所有放空管均應(yīng)有引至室外的導(dǎo)管,并高出廠房建筑物。設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高站位2米以上。可燃氣體的放空管,必要時應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
(六)有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)安裝安全閥或爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向。
(七)必須認真控制生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的氧含量,不準超過規(guī)定。
(八)生產(chǎn)、貯存可燃氣體和易燃液體的設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有關(guān)防靜電措施,應(yīng)執(zhí)行《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。
(九)所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
三、動火規(guī)定
(一)企業(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)劃分固定動火區(qū)或禁火區(qū)。
(二)設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求必須是:
1.距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米,并處在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
2.生產(chǎn)正常放空時,可燃氣體不得擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。固定動火區(qū)不得有管溝、電纜溝等。
3.固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標志,不準堆放易燃雜物,并配備一定數(shù)量的消防器材。
4.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。
5.固定動火區(qū)的劃定,應(yīng)由使用部門提出申請,廠安全部門登記審批。
(三)廠區(qū)內(nèi)除固定動火區(qū)外,其它均為禁火區(qū)。在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、角向磨光器等可產(chǎn)生火花及熾熱表面的臨時作業(yè),都必須申請辦理動火許可證。
(四)動火許可證的審批,必須符合下列手續(xù):
1.處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè),按本規(guī)程“特殊動火”執(zhí)行。
2.在易燃易爆車間、崗位、設(shè)備、管道及周圍動火稱一類動火。一類動火由廠安全部門審批。
3.在固定動火區(qū)和一類動火范圍以外的動火,或在一類動火范圍內(nèi)從事非焊接切割作業(yè)產(chǎn)生火花的作業(yè)或抬拿高溫物料等工作,稱二類動火。二類動火由動火所在車間審批。
4.具有特殊危險作業(yè)和區(qū)域的動火為特殊動火。特殊動火由廠安技、消防部門審查并報請生產(chǎn)廠長、總工程師批準。必要時消防車、救護車在動火現(xiàn)場待命。
5.認真逐項填寫動火證各項內(nèi)容。動火許可證在批準期間和范圍內(nèi)使用,超過規(guī)定動火時間必須重新辦理動火證。
(五)動火的各級負責(zé)人,必須做好如下安全工作:
1.動火項目負責(zé)人,必須在動火前詳細分解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2.動火執(zhí)行人在動火前,必須向現(xiàn)場當(dāng)班化工班長呈驗動火許可證,經(jīng)確認審批手續(xù)齊全、措施落實并經(jīng)簽字后方可動火。
3.動火監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即通知停止作業(yè)。作業(yè)完成后,要會同動火項目負責(zé)人、動火執(zhí)行人檢查現(xiàn)場,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開。
4.化工班長(或工段長)在動火作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)有緊急情況或異常,必須立即通知停止動火作業(yè)。
5.動火分析人必須在動火許可證如實填寫取樣時間和分析結(jié)果,并簽字認可。
(六)動火分析必須符合有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行有關(guān)標準,并符合本規(guī)程要求。
(七)一切動火工作,應(yīng)采取安全可靠的防火防爆措施。動火前期必須完成下列工作:
1.設(shè)備管道經(jīng)化工處理合格。必須切斷氣體或液體來源,進出口加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔絕,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道,設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)徹底清除。置換徹底,不留死角。
2.動火現(xiàn)場周圍易燃易爆物清除干凈,附近的水封、陰井、陰溝無可燃氣體散發(fā),道路暢通。
3.動火監(jiān)護人員及消防器材等到崗就位。
4.如進入設(shè)備動火,還必須辦理“入罐作業(yè)許可證”。
(八)動火施工中還必須執(zhí)行下列安全規(guī)定:
1.一切可以移動或可以拆卸的生產(chǎn)設(shè)備、管道、部件應(yīng)移到固定動火區(qū)進行。
2.動火現(xiàn)場10米以內(nèi),不準同時進行可燃溶劑清洗和刷漆等施工作業(yè)。
3.動火使用的設(shè)備、工具必須符合安全要求,其安全附件必須齊全、完好。不許在設(shè)備、工藝管道上搭接電焊零線(二次線)或在上面試火。
4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離動火點10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間的距離應(yīng)在5米以上。
5.六級以上大風(fēng)或惡劣氣候,應(yīng)停止高空動火。
6.高處動火要用裝盛焊渣的接火盤;或裝設(shè)鐵皮、石棉布圍欄,防止火星飛濺,捕集焊渣。動火前自上而下進行檢查,在動火垂直下方10米范圍內(nèi)不準存放易燃物品,也不準有可燃氣體、液體排放。
第3篇 甲醇特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
有毒液體,可引起失明、死亡。
理
化
特
性
無色透明的易揮發(fā)液體,有刺激性氣味。溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、酮類、苯等有機溶劑。分子量32.04,熔點-97.8℃,沸點64.7℃,相對密度(水=1)0.79,相對蒸氣密度(空氣=1)1.1,臨界壓力7.95mpa,臨界溫度240℃,飽和蒸氣壓12.26kpa(20℃),折射率1.3288,閃點11℃,爆炸極限5.5%~44.0%(體積比),自燃溫度464℃,最小點火能0.215mj。
主要用途:主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑、溶劑等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。
急性中毒:表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識障礙等,重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐,直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害,重者引起失明。
慢性影響:主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀,有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及視覺損害。皮膚反復(fù)接觸甲醇溶液,可引起局部脫脂和皮炎。
解毒劑:口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基吡唑。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),25(皮);pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):50(皮)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,加強通風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。
儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,
避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開甲醇容器前,應(yīng)確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(2)設(shè)備罐內(nèi)作業(yè)時注意以下事項:
——進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入;清洗置換不合格不進入;行燈不符合規(guī)定不進入;沒有監(jiān)護人員不進入;沒有事故搶救后備措施不進入;
——入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內(nèi)通風(fēng);對通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);
——在罐內(nèi)動火作業(yè),除了執(zhí)行動火規(guī)定外,還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊(割)具留在罐內(nèi)。
(3)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫房或儲罐內(nèi),遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃,保持容器密封。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。在甲醇儲罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)甲醇裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。嚴禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。不準在有明火地點或人多地段停車,高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸。
(3)在使用汽車、手推車運輸甲醇容器時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時,應(yīng)妥善固定。
(4)甲醇管道輸送時,注意以下事項:
——甲醇管道架空敷設(shè)時,甲醇管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的甲醇管道下面,不得修建與甲醇管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;
——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω,防靜電的接地電阻值不大于100ω;
——甲醇管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);
——管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;
——甲醇管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(gb 7231)的規(guī)定;
——室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設(shè)的管道,應(yīng)有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐。用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。
滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。
作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。
第4篇 甲醇罐區(qū)的安全措施
1． 噴淋系統(tǒng)：0 m; a8 l1 t9 e
由于夏季氣溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的粗甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30℃—40℃，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險性，在發(fā)生火警時還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接連續(xù)供水，同時設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時。, b. j4 ~ _$ f6 a_ s) d3 n8 j
2．防火堤和圍堰：
為防止事故狀態(tài)下甲醇泄漏引起大面積污染或火勢擴大，要求在罐區(qū)周圍設(shè)防火堤或圍堰。圍堰有容積和強度要求，一般要求罐外壁與圍堰內(nèi)側(cè)基腳線的間距不小于罐壁高的一半，堤內(nèi)空間容積應(yīng)不小于最大罐的容積。圍堰與堰區(qū)地面的高差不應(yīng)小于150mm；圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏。為了收集和處理圍堰內(nèi)污水，應(yīng)在圍堰內(nèi)設(shè)小坑，圍堰外設(shè)收集池，由小坑通向池內(nèi)的接管加閥門，以便物料的接受和轉(zhuǎn)移。管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封閉；應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上人行臺階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)人行臺階； }/ t, s( l0 e: y' , _
3．泡沫消防系統(tǒng)：+ s, b# v+ r# _5 y [' p: h
每個罐都應(yīng)有引入罐內(nèi)豎向伸入罐底的泡沫滅火劑接口，有火險時可以與泡沫消防車連接，直接打入罐內(nèi)，提高滅火效果，也可以與泡沫泵站相連，泡沫消防站的能力要與儲罐容量相匹配。
4．呼吸閥：
由于甲醇易揮發(fā)，同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點氣體，而罐是常壓設(shè)計，因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去，是儲罐處于常壓狀態(tài)。; s7 a2 c7 u5 t_ m( b' j
5．氮封：
甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封是為防止罐進入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時，罐內(nèi)液體量減少，冬季封罐時，由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封將形成負壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險。/ z; _+ y- d& r5 l9 f5 a: b: f
6．消防水炮：3 `: d7 i0 p! c' y' o& h
消防水泡是遠距離撲救火災(zāi)的重要消防設(shè)備，消防炮分為消防水炮（ps）、消防泡沫炮（pp）、電動遙控水炮（dsp）、泡沫--水兩用炮，四大系列。我廠采用的是消防水炮，主要是噴射水，在特殊情況下可以給罐降溫，滅火或稀釋泄漏的甲醇，其滅火作用主要還是泡沫消防系統(tǒng)。+ w8 w; d+ i5 d |4 9 g0 v
7．洗眼器和淋浴器：) }5 `# {+ v; g& n7 f9 {+ j
甲醇又稱木醇，是一種無色透明、易燃燒的液體，容易揮發(fā)，氣味與乙醇相似，多用作化學(xué)助劑，可經(jīng)呼吸道、胃腸道和皮膚吸收而致中毒。為防止因設(shè)備泄漏或操作不當(dāng)引起的甲醇傷害，甲醇罐區(qū)都設(shè)有洗眼器和淋浴器，當(dāng)如眼睛里或接觸到皮膚時及時沖洗。因用來洗眼和淋浴，必須接入生活飲用水，定期排放，防止水管積垢，且冬季要采取防凍措施。洗眼器和淋浴器一般組合成一體，以減少費用節(jié)省空間。. __