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第1篇 電焊工氣焊安全技術(shù)交底水運(yùn)工程安全技術(shù)交底專用表
編號:
單位工程名稱 | 施工內(nèi)容 | |||||
交底單位 | 渤海石油航務(wù)建筑工程有限責(zé)任公司 | 接受交底單位 | ||||
交底內(nèi)容: 本工程項(xiàng)目的施工程序、方法、作業(yè)特點(diǎn)、環(huán)境因素、和危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn); 施工方法:交底負(fù)責(zé)人填寫 針對危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的具體情況采取的預(yù)防措施; 相應(yīng)的安全防護(hù)用品、用具及安全操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等; 進(jìn)場現(xiàn)場人員須佩戴安全帽、工作服、防砸鞋; 安全帽的正確佩戴方法 安全帽在佩戴前,應(yīng)調(diào)整好松緊大小,以帽子不能在頭部自由活動(dòng),自身又未感覺不適為宜。 安全帽由帽襯和帽殼兩問供發(fā)組成,帽襯必須與帽殼連接良好,同時(shí)帽襯與帽殼不能緊貼,應(yīng)有一定間隙,該間隙一般為2-4cm(視材質(zhì)情況),當(dāng)有物體附落到安全帽殼上時(shí),帽襯可起到緩沖作用,不使頸椎受到傷害。 必須栓緊下顎帶,當(dāng)人體發(fā)生附落或二次擊打時(shí),不至于脫落。由于安全帽戴在頭部,起到對頭部的保護(hù)作用。 應(yīng)戴正、帽帶系緊,帽箍的大小應(yīng)根據(jù)佩戴人的頭型調(diào)整箍緊。 高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶,并懂得使用方法; 每天作業(yè)前,對設(shè)備進(jìn)行檢查; 現(xiàn)場管理人員不違章操作,不違章指揮,不違反勞動(dòng)紀(jì)律; 電焊作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。(在有效期內(nèi)) 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。 電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù),保護(hù)用品,安全用具。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。 嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線作用。 焊接電纜橫過通道時(shí)必須采取穿管,埋入地下,架空等保護(hù)措施。 風(fēng)力六級以上,雨雪天氣不得露天作業(yè),雨雪后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源: a.改變電焊機(jī)接頭;???????????? b.更換焊件需要改接二次回路時(shí); c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí);???? d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí); e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí);???????????? f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場時(shí); 11.焊工高處作業(yè)時(shí): a.高處必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上; b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù),必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品并設(shè)置接火盤; c.焊接電纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下,更換焊條不要赤手操作; 焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù); 在狹小空間、金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋,腳下墊絕緣墊。作業(yè)時(shí)間不能過長,應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全及操作是否正確等情況。一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行搶救。身體出汗,衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上,以防觸電; 電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù); 電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器。并須用開關(guān)箱控制; 一、二次導(dǎo)線絕緣必須完好,接線正確,焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。一、二次接線處防護(hù)罩齊全。焊鉗手柄絕緣良好,二次導(dǎo)線長度不大于30米并且雙線到達(dá)施焊部位; 嚴(yán)禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊; 嚴(yán)禁露天冒雨進(jìn)行作業(yè); 作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱。 氣焊作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi)) 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè); 氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡; 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用; 進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律; 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。 氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求: 氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離; 儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定; 氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶; 氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶; 氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚; 氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米; 現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射; 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用作業(yè): 作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè); 必須一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗(yàn)電后再作業(yè); 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用; 進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律; 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。 安裝使用要求: 電焊機(jī)安裝前應(yīng): 先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,各連接部位是否牢固; 搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐; 搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐; 搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐; 檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。 電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流; 電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米??刂葡浔Wo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定; 電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源壓按牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)按線端子 焊把長度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損; 焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置; 搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn); 搬運(yùn)過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。達(dá)到使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺(tái); 作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。 特別注意的安全事項(xiàng); 發(fā)生事故后,采取的自救、互救方法和現(xiàn)場處置方案。 交底日期:?? 年???? 月??? 日 | ||||||
項(xiàng)目經(jīng)理 | 項(xiàng)目總工程師 | 主辦工程師 | 項(xiàng)目安全管理人員 | 接受交底單位負(fù)責(zé)人 | ||
接受交底單位人員簽字 |
第2篇 建筑灰土地基工程技術(shù)交底
工程名稱:灰土地基
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內(nèi)容:
本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外散水等灰土地基或墊層工程。
1.材料要求
(1)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有機(jī)雜物。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于15mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。
(2)石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有未熟化的生石灰塊,其粒徑不得大于5mm,也不得含有過多的水分。
2.主要機(jī)具
一般應(yīng)備有木夯、蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。
3.作業(yè)條件
(1)基坑(槽)在鋪打灰土前,必須先行釬探并按設(shè)計(jì)要求處理完地基,辦完驗(yàn)槽手續(xù)?;A(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ)、地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查,并辦完隱檢手續(xù)?,F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)墻應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。
(2)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時(shí),施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下50cm左右。
(3)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定土料含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的填方工程其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。
(4)房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)雜物清除干凈。
(5)施工前,測量放線工作應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑(槽)或溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛;在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)的木樁。
4.操作工藝
工藝流程:
驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→ 槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實(shí)→ 找平驗(yàn)收
(1)首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶的灰,要用6~10mm的篩子過篩;土要用16~20mm篩子過篩。
(2)灰土拌合:灰土的配合比除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,一般為2:8或3:7(體積比)?;A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。
(3)灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量,工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?/p>
(4)基坑(槽)底或基土表面應(yīng)將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。
(5)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表1-318選用。
各層虛鋪厚度都用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛相等,或用木折尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。
灰土最大虛鋪厚度表1-318
項(xiàng)次
夯具的種類
重量(kg)
虛鋪厚度(mm)
備注
1
木夯
40~80
200~250
人力打夯落高400~500一夯壓半夯
2
輕型夯實(shí)機(jī)具
―
200~250
蛙式或柴油打夯機(jī)
3
壓路機(jī)
機(jī)重6~10t
200~300
雙輪
(6)夯打密實(shí):夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定。一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣試驗(yàn),符合要求后方可進(jìn)行上層施工。
(7)留接槎符合規(guī)定:灰土分段施工時(shí),要嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定操作,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。
(8)找平和驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平;低的地方補(bǔ)打灰土,然后請質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。
(9)雨、冬期施工
1)基坑(槽)或管溝的灰土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨期應(yīng)有防排水措施。剛鋪完尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新土夯實(shí),受浸濕的灰土,應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。
2)冬期打灰土用的土,不得含有凍土塊,要作到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋,認(rèn)真執(zhí)行接槎、留槎和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時(shí),不宜施工。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目
1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2)灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)基本項(xiàng)目
1)配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),表面無松散、翹皮。
2)留槎和接槎,分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實(shí)、平整。
3)允許偏差項(xiàng)目:見表1-319。
6.成品保護(hù)
(1)施工時(shí),應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁,防止撞壞位移。
(2)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層保護(hù)層,在其側(cè)面打灰土?xí)r,一定得保護(hù)好,防止撞壞或位移。
(3)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比不準(zhǔn)確。
灰土地基允許偏差表1―319
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
1
頂面標(biāo)高
±15
用水平儀或拉線和尺量檢查
2
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
(4)灰地地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工和回填基坑(槽),否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日曬雨淋。夯實(shí)后的灰土,三天內(nèi)不得受水浸泡。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)未按要求測定干土質(zhì)量密度:灰土施工時(shí),每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度,檢驗(yàn)其密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求后,才能鋪攤上層灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中注明土料種類,配合比、試驗(yàn)日期、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。
(2)石灰熟化不良;沒有認(rèn)真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化時(shí)體積膨脹,將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認(rèn)真對待石灰熟化工作,嚴(yán)格按要求過篩。
(3)房心灰土表面平整度偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。應(yīng)認(rèn)真檢查灰土表面標(biāo)高和平整度,防止造成返工損失。
(4)雨、冬期不宜作灰土工程,否則應(yīng)編好分項(xiàng)施工方案;施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人: 接交人:
第3篇 涂料、防水工程安全技術(shù)交底記錄表
工程名稱
聯(lián)誼南苑d地塊一標(biāo)段
分部(分項(xiàng))工 程名稱
裝飾工程
交底時(shí)間
2022 年月日
交底人
王劍峰
交底單編號
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2.凡不符合高處作業(yè)要求的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。
3.嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具必須入袋,物件嚴(yán)禁高處拋擲。
4.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
5.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
6.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
7.配制材料的現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
8.配制膠泥的穩(wěn)定劑,有的是有毒粉末,應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。
9.配制施工操作時(shí),應(yīng)戴手套、口罩、穿工作服等。
10.攪拌材料時(shí),加料口及出料口要關(guān)嚴(yán),傳動(dòng)部件加防護(hù)罩。
安全員簽字
被交底人簽字
第4篇 卷材屋面防水工程:安全技術(shù)交底
(1)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須使用好個(gè)人防護(hù)用品。
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(2)患有皮膚病、眼病、刺激過敏等病癥的人員,不得參加作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)注意風(fēng)向,防止中毒或燙傷,施工過程中發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈、刺激過敏等情況。必須立即停止作業(yè)。
(3)屋面四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿,孔洞加蓋封嚴(yán)或設(shè)防護(hù)欄,并加設(shè)水平平網(wǎng)。
(4)熬油爐灶距建筑物的安全距離不得小于10米,距易燃品倉庫不得小于25米,距架空輸電線路的距離必須符合安全技術(shù)規(guī)范要求,爐灶附近嚴(yán)禁儲(chǔ)存、堆放易燃易爆品。
(5)熬油人員必須堅(jiān)守崗位,熬油量不得超過容量的2/3,下班時(shí)必須熄滅余火,并關(guān)閉爐門。
(6)熬油處必須配備鐵板、干砂、濕麻袋和滅火器,瀝清著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。
(7)裝運(yùn)瀝青的鐵桶、油壺、鐵勺等工具,嚴(yán)禁用錫焊接,裝油量不得超過容器甲2/3::調(diào)運(yùn)油的機(jī)具繩索、滑輪等必須牢固可靠,屋面設(shè)操作平臺(tái)圍欄。油桶、油壺放置平穩(wěn),油桶下方10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人?,F(xiàn)場作業(yè)二次加溫的火爐必須設(shè)安全圍板,以防火星飛濺。班中剩余冷底子油單獨(dú)處理,嚴(yán)禁回鍋利用。
(8)鋪卷材應(yīng)面向前方并注意臨邊邊界,嚴(yán)禁倒退鋪設(shè)。
第5篇 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程:技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)人員培訓(xùn)考核合格,并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。
2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件:
①設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全;
②設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;
二、材料要求
1、系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;
2、噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。
3、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:
①表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;
②螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;
③鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;
④非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;
⑤法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。
4、噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
①噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
②噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全;
③噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷;
④噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;
5、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
①閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
②閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;
③報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;
④報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞;
⑤水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無阻滯現(xiàn)象;
⑥報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。
⑦壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)檢測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書;水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格者不得使用。
三、主要機(jī)具設(shè)備
1、機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械;
2、工具:套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、板手、倒鏈、氣焊等工具;
3、其他:水平尺、線墜、小線、壓力表等;
四、作業(yè)條件
1、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底,以及質(zhì)量、技術(shù)和安全交底,下達(dá)工程施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。
2、與土建等施工單位辦好作業(yè)面交接工作,對操作場所進(jìn)行清理,做好工作面施工準(zhǔn)備工作。
3、對材料、設(shè)備、半成品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查,并將其部分運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。
4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)等工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。
5、檢查前道工序的質(zhì)量,在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。
五、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→分層主干立管安裝→分層支管安裝→噴灑頭支管安裝→分層分區(qū)強(qiáng)度試壓及管道沖洗→管道設(shè)備安裝→噴灑頭安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)通水調(diào)試
六、操作工藝
(一)、安裝準(zhǔn)備:
認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道及設(shè)備的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。
根據(jù)施工方案確定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。
(二)、主要分項(xiàng)工程施工方法:
1、預(yù)留預(yù)埋
預(yù)留預(yù)埋是水噴淋滅火專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn),它主要包括穿墻、梁套管,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響水噴淋滅火系統(tǒng)安裝的順利進(jìn)行。
⑴ 施工準(zhǔn)備期間,專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙,找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn),并統(tǒng)一編號,并在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰,以便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋,同時(shí)與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。
⑵ 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn):
⑶ 套管安裝:
① 剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照水噴淋滅火施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強(qiáng)筋加固,并做好套管的防堵工作。
② 穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí),按專業(yè)施工圖標(biāo)高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。穿墻套管長度與墻厚相等。
③ 穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管,找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的,安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固,并做好防堵工作。
④ 穿樓板孔洞預(yù)留:預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預(yù)埋,待混凝土澆筑后取出即可。穿樓板套管長度應(yīng)高出地面50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填實(shí)。
2、管道支架安裝:
⑴ 管道支架的選型
管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定,防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。
⑵ 管道支架制作加工
管道支架采用工廠化制作,制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。
⑶ 管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。
⑷ 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:
① 管道吊架和支架的位置應(yīng)以水防礙噴頭噴水的效果為原則,一般吊架距噴頭的距離不宜大于0.75米。管道應(yīng)固定牢固,支架、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的距離:
公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150
距離(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0
② 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
③ 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;
第6篇 土方開挖工程監(jiān)理安全技術(shù)交底
工 程 名 稱
西寧750kv變電站工程
監(jiān)理
單位
青海智鑫電力建設(shè)監(jiān)理有限公司
交底項(xiàng)目 名稱
土方開挖工程
交底
部門
西寧750kv變電站工程項(xiàng)目監(jiān)理部
交 底依 據(jù)
《安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》、《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)定規(guī)程》、《施工圖紙》
交
底
內(nèi)
容
1、采用大型機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)對機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土方法及挖土分層深度定出具體施工方案。
2、挖掘機(jī)進(jìn)入基坑時(shí)應(yīng)有防止機(jī)身下陷的措施。開動(dòng)挖掘機(jī)前發(fā)出規(guī)定的音響信號。
3、挖掘機(jī)行走或工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留。(2)嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。(3)嚴(yán)禁在挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場地。操作時(shí)進(jìn)鏟不宜過深,提起不得過猛。
4、挖掘土石方應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈,并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。
5、在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r,其周圍必須加固;在靠近建筑物處挖掘機(jī)坑時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施;在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進(jìn)行土石方開挖時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。
6、清除斗內(nèi)的泥土或石塊,應(yīng)在挖土機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)許可后方可進(jìn)行。
7、邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。大孔性土壤應(yīng)根據(jù)其沉陷特性經(jīng)計(jì)算確定。已挖出的基坑地曹遇雨或降雪浸濕時(shí),應(yīng)采取防坍措施。
8、在不能按施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范的要求留設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)設(shè)置支撐。挖土深度大于5米或在構(gòu)筑物近旁挖土?xí)r,其支撐必須單獨(dú)設(shè)計(jì)。
9、審查作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書有較強(qiáng)的針對性和可操作性。
交底人/日期:
被交底人/日期:
第7篇 土建工程-安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。
2、土方工程開挖前編制開挖方案,并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖。
3、挖土中發(fā)現(xiàn)管道,電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。
4、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時(shí),人員要立即離開并及時(shí)處理。
5、人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下,逐層挖掘,前后操作人員間距不應(yīng)小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超過1.5m,嚴(yán)禁偷巖或在孤石下挖土,夜間應(yīng)有充足的照明。
6、在基坑或深井下作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,嚴(yán)防上面土塊及其物體下落砸傷頭部,遇有地下水滲出時(shí),應(yīng)把水引到集水井加以排除。
7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。
8、在水下作業(yè),必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān),電纜應(yīng)完好,并穿戴防護(hù)用品。
9、機(jī)械挖土,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
10、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。
11、機(jī)械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。
12、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。
13、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。
14、配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
15、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
16、基坑四周必須設(shè)置1.5m高護(hù)欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。
17、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
18、車輛進(jìn)出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆搗混凝土加固。
19、在開挖基坑時(shí),必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
20、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。
21、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。
22、開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
23、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。
24、施工機(jī)具必須安全規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),避免有滲油和漏油現(xiàn)象。
25、土方開挖時(shí)應(yīng)盡量不要破壞現(xiàn)有的植被,保護(hù)好周邊的環(huán)境。
26、施工地點(diǎn)有居民居住時(shí),應(yīng)做好不擾民措施,晚上加班時(shí)應(yīng)得到當(dāng)?shù)卣块T或居委的許可方可進(jìn)行施工。
27、補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第8篇 公路工程鋼筋加工場安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容摘要:
一、 一般要求
1、 所以施工人員必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,勞動(dòng)防護(hù)用具佩戴不齊全者一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、 施工過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁一切違規(guī)冒險(xiǎn)作業(yè)。
3、 施工過程中做到三不傷害,不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。
4、 所以機(jī)械設(shè)備定人定崗,非本崗位人員嚴(yán)禁操作施工機(jī)械設(shè)備,
5、 上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長時(shí)間用手機(jī)通話。
6、 從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè) 備
7、 施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和 挪動(dòng)
8、 自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。
二、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施
1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);
2.在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上 下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁 牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng);
3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè);
4.腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送,不得將工具、箍筋或短鋼 筋隨意放在腳手架上;
5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí),必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線, 嚴(yán)防碰觸;
7.綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架, 確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場;
8.六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季, 露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;
9.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;
10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒 險(xiǎn)作業(yè)。
三、鋼筋加工安全技術(shù)措施
(一)冷拉
1.作業(yè)前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè);
2.冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志;
3.卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;
4.運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī);
5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值;
6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具; 7.維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。
(二)切斷:
1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;
2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;
3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;
4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;
5.作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一 側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。
(三)彎曲:
1.工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);
2.操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;
3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn);
4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃;
5.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;
7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩;
8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;
9.檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。
四、成品碼放
1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料;
2.材料碼放場地必須平整堅(jiān)實(shí),不積水;
3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識清楚;
4.彎曲好的鋼筋碼放時(shí),彎鉤不得朝上;
5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。
6.散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊;
7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;
8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征及防范措施:
一、觸電
危險(xiǎn)特征:觸電指電流流經(jīng)人體,造成生理傷害的事故。用于統(tǒng)計(jì)觸電、雷擊傷害。如人體接觸設(shè)備帶電導(dǎo)體裸露部分或臨時(shí)線;接觸絕緣破損外殼帶電的手持電動(dòng)工具;起重作業(yè)時(shí),設(shè)備誤觸高壓線,或感應(yīng)帶電體;觸電墜落;電燒傷等事故。
防范措施:嚴(yán)格按照項(xiàng)目部《臨時(shí)用電施工專項(xiàng)方案》進(jìn)行配電布線,嚴(yán)格遵守電工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),加強(qiáng)學(xué)習(xí)電工專業(yè)技術(shù)知識,接受項(xiàng)目部安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),做好臨時(shí)用電的安全用電防護(hù)和保護(hù)工作,非電工人員嚴(yán)禁操作電力設(shè)施。
二、 機(jī)械傷害
危險(xiǎn)特征:指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割、戳、切等傷害。適用于工件或刀具飛出傷人;切屑傷人;被設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)纏住等造成的傷害。
防范措施:定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,對檢查存在的問題進(jìn)行保養(yǎng),操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全教育培訓(xùn)知識,項(xiàng)目部加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作。
第9篇 清槽工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,基坑周圍搭設(shè)安全防護(hù),防止基
坑周圍物體下落打擊;
2、 石渣外運(yùn),吊斗裝料使不得裝的過滿,防止在調(diào)運(yùn)過程中
石渣下落造成落物打擊,嚴(yán)禁不用料斗直接用鋼絲繩吊打石塊;
3、 風(fēng)鎬操作時(shí),應(yīng)有熟練工人操作,新工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后方
可上崗。
4、 塔吊工作時(shí),臂下不許站人,卸石渣時(shí),不許超過塔吊限
位。
5、爆破時(shí)各項(xiàng)工作均應(yīng)停止,非爆破人員均應(yīng)撤離現(xiàn)場,嚴(yán)禁圍觀。
6. 基坑內(nèi)派專人抽水,接線等工作均需由電工完成。
第10篇 預(yù)制砌塊(磚、石)擋土墻工程混凝土預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸安裝施工:安全技術(shù)交底
1. 構(gòu)件應(yīng)使用起重機(jī)安裝,由信號工指揮;構(gòu)件安裝后,吊環(huán)應(yīng)切除,并與構(gòu)件面齊平。
2. 構(gòu)件安裝前,應(yīng)檢查其質(zhì)量;不得有缺邊、掉角、露筋等缺陷,有結(jié)構(gòu)損壞、裂縫的構(gòu)件不得使用。
3. 施工前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的外形尺寸、質(zhì)量、現(xiàn)場環(huán)境狀況,編制預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與安裝方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4. 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、存放應(yīng)符合下列要求:
(1) 現(xiàn)場構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢;周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
(2) 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),其支撐位置、緊固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不得損傷預(yù)制構(gòu)件。
(3) 運(yùn)輸時(shí),構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度,且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
(4) 構(gòu)件的運(yùn)輸與存放,必須根據(jù)構(gòu)件形狀、剛度確定放置方式,并支墊穩(wěn)固;構(gòu)件標(biāo)識應(yīng)清晰、外露。
(5) 構(gòu)件運(yùn)輸前,應(yīng)檢查吊運(yùn)機(jī)具、吊索具,確認(rèn)完好、防護(hù)裝置齊全有效,并經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)正常。
5. 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,方可安裝墻板。
6. 扶臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求:
(1) 預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝前應(yīng)將其表面除銹,并清理干凈。
(2) 安裝時(shí),墻板底部應(yīng)用鋼板支墊平穩(wěn),墻板應(yīng)豎直,待墻板就位,并在連接鋼板焊接牢固后,方可摘鉤。
(3) 連接板焊接完畢后,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防腐措施。
7. 懸臂式墻板安裝應(yīng)符合下列要求:
(1) 墻板就位后,必須在基礎(chǔ)杯槽內(nèi)設(shè)置楔塊,待墻板固定后,方可摘鉤;墻板固定后,應(yīng)立即澆筑杯槽混凝土。
(2) 杯槽灌填混凝土或砂漿后,應(yīng)按技術(shù)規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù),待確認(rèn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,并形成文件后,方可填土。
(3) 墻板安裝應(yīng)豎直,底部用鋼板墊牢。
(4) 安裝墻板前,基礎(chǔ)杯槽內(nèi)泥土、雜物必須清理干凈;連接部位的預(yù)埋件位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;預(yù)埋件表面應(yīng)除銹,并清理干凈。
第11篇 強(qiáng)夯地基工程的施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.凡患有高血壓及視力不清等癥的人員,不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。
3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
4.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并具有上崗證書,懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
5.駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。
6.粉化石灰、石灰過篩及使用水泥的操作人員,必須配戴口罩、眼鏡、手套等。
7.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
8.使用夯打操作工藝時(shí),嚴(yán)禁夯擊電纜線。
9.為減少吊錘機(jī)械吊臂在夯錘下落時(shí)的晃動(dòng)及反彈,應(yīng)專門設(shè)置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機(jī)前,必須檢查吊錘機(jī)械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10.吊錘機(jī)械停穩(wěn)并對好坑位后方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè),起吊夯錘時(shí)速度應(yīng)均勻,夯錘或掛鉤不得碰吊臂,應(yīng)在適當(dāng)位置掛廢汽車外胎加以保護(hù)。
11.夯錘起吊后,吊臂和夯錘下15m內(nèi)不得站人。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯擊點(diǎn)30m以外。
12.干燥天氣作業(yè),可在夯擊點(diǎn)附近灑水降塵。吊錘機(jī)械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設(shè)置防護(hù)罩。駕駛?cè)藛T應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,預(yù)防落錘彈起砂石,擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第12篇 模板安裝工程-安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
2.高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄,張安全網(wǎng),如無可靠防護(hù)措施,必須佩帶安全帶,扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4.安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。
5.支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。
6.支模時(shí),操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)立人板,以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜,并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。
7.支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
8.豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。
對濕陷性黃土,尚須有防水措施;對凍脹性土,必須有防凍融措施。
9.模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。
10.現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分段支模的方法:
1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;
2)上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;
3)當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí),其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。
11.當(dāng)層間高度大于5m時(shí),宜選用桁架支?;蚨鄬又Ъ苤!.?dāng)采用多層支架支模時(shí),支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。
12.支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái),低于3m的可用馬凳操作。
13.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。
14.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢,采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸,不得亂拋,組合鋼模板裝拆時(shí),上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。
15.模板上施工時(shí),堆物(鋼模板等)不宜過多,且不宜集中一處。
16.大模板施工時(shí),存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。
17.地下室頂模板,支撐還另需考慮機(jī)械行走、材料運(yùn)輸、堆物等額外載荷的要求,頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。
18.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子、不許站在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。
19.遇六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第13篇 砌筑工程安全技術(shù)交底范例-3
砌筑工程安全技術(shù)交底范例3
1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,
2.砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1米以上,當(dāng)深基坑裝擋板支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀登,運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
3.墻身砌體高度超過地平1.2米上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在上一層以上或高度超過4米時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定,堆放高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。
5.在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí),堆放機(jī)械,磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固后方可進(jìn)行堆放和施工。
6.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線 割逢和清掃地面或檢查大角垂直等工作。
7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架隨意再加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用2_4木料或鋼模板作立人板。
8.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出來傷人。
9.使用垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\ 繩索具等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損,吊運(yùn)時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
10.用起重機(jī)吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝的太滿,吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。
11.磚料運(yùn)輸車兩車的前后距離平道上下不小于2米,坡道上不小于10米,裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。
12.砌好的山墻,應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其它有效的加固措施。
13.冬季施工時(shí),腳手板上有冰霜 集雪應(yīng)先清除后才能上架子操作。
14.如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。
15.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。
16.人工垂直向下或往下傳遞磚塊,架子上的站人板寬度不小于60厘米。
17.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人:
年月日
第14篇 工程安全技術(shù)交底制度(8)
工程安全技術(shù)交底制度(八)
1.項(xiàng)目部在進(jìn)行工程技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2.交底要求:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底,職責(zé)明確,落實(shí)到人。
3.安全技術(shù)交底與工程技術(shù)交底一樣須分級進(jìn)行。
1)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師會(huì)同現(xiàn)場經(jīng)理向有關(guān)施工人員和勞務(wù)隊(duì)伍行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底,交底內(nèi)容:工程概況、特征、施工難度、施工組織、采用的新工藝、新材料、新技術(shù)、施工程序與方法、關(guān)鍵部位應(yīng)采取的安全技術(shù)方案或措施等;
2)勞務(wù)隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人要對所管轄的施工人員進(jìn)行詳盡的交底;
3)項(xiàng)目責(zé)任工程師要對所管轄的勞務(wù)隊(duì)伍的工長進(jìn)行分部分項(xiàng)工程施工安全措施交底并對其向操作班組所進(jìn)行的安全技術(shù)交底進(jìn)行監(jiān)督與檢查;
4)責(zé)任工程師要對勞務(wù)承包方的班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底并監(jiān)督指導(dǎo)其安全操作;
5)各級安全技術(shù)交底應(yīng)按規(guī)定程序?qū)嵤娼坏缀炞种贫?并存檔以備查用。
第15篇 管道工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)關(guān)規(guī)定。
2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道 須用鋼管保護(hù),不得亂拉亂拖,電線被車輾物壓。
3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),實(shí)行二級保護(hù)。
4、所有移動(dòng)電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
5、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
6、使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻和木塊。
7、煨彎管時(shí),首先檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。
8、在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管鉗子裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)接土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1分尺時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。
10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電熱器。