風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)外觀無(wú)明顯損傷，各部件完整，緊固件無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑油量充足。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)：檢查電源線路是否完好，接地是否可靠，控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置。

3. 檢查通風(fēng)管道：確保管道連接牢固，無(wú)漏氣現(xiàn)象，過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)堵塞。

4. 了解運(yùn)行環(huán)境：確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不會(huì)引發(fā)安全隱患。

二、風(fēng)機(jī)操作步驟

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：接通電源，將控制開(kāi)關(guān)切換至啟動(dòng)位置，待風(fēng)機(jī)慢慢加速至正常轉(zhuǎn)速。

2. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，振動(dòng)是否過(guò)大，電流表讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)。

3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)機(jī)的出風(fēng)閥門(mén)，控制風(fēng)量大小。

4. 停機(jī)操作：在完成工作后，先關(guān)閉出風(fēng)閥門(mén)，再將控制開(kāi)關(guān)切換至停止位置，切斷電源。

三、風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：每月至少進(jìn)行一次全面檢查，包括軸承溫度、電機(jī)電流、振動(dòng)情況等。

2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和管道，防止積塵影響風(fēng)機(jī)性能。

3. 潤(rùn)滑管理：按時(shí)更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，避免磨損。

4. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)修復(fù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

3. 執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，確保風(fēng)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。

4. 遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

考試題及答案

1. 風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備外觀與部件完整性 b. 電源線路與接地 c. 通風(fēng)管道與過(guò)濾網(wǎng) d. 運(yùn)行環(huán)境 答案：abcd

2. 在調(diào)整風(fēng)量時(shí)，應(yīng)先做什么操作？ 答案：先關(guān)閉出風(fēng)閥門(mén)

3. 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)中，多久進(jìn)行一次全面檢查？ 答案：每月至少一次

4. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)修復(fù)

5. 風(fēng)機(jī)操作人員應(yīng)具備什么能力？ 答案：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施

風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 離心風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程安全注意事項(xiàng)

1)巡檢工要熟知車(chē)間各離心風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)

2)離心風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

1、檢查要開(kāi)的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”(現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制” )位置。

2、檢查軸承潤(rùn)滑脂是否符合要求。

3、檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活。

4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。

5、檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否與機(jī)殼摩擦。

3)離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)

1、啟動(dòng)前要通知電工檢查風(fēng)機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài);同時(shí)注意不得隨意解鎖。

2、啟動(dòng)時(shí)要示警,確保設(shè)備開(kāi)車(chē)安全。

3、啟動(dòng)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況和電流變化,現(xiàn)場(chǎng)操作人員要在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

4、離心風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)程序按要開(kāi)的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。

4)離心風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查:

1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異音、異振、異溫、異味。

2、檢查軸承溫度是否正常。

3、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異音、異振。

4、檢查出口風(fēng)管是否因開(kāi)裂而導(dǎo)致漏風(fēng)。

5、檢查各人孔門(mén)是否密封好。

6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。

7、檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。

5)離心風(fēng)機(jī)的停車(chē)

1、正常停車(chē)程序按要停的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。

2、在運(yùn)行中遇到緊急情況,中空操作員可緊急停車(chē),或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)緊急停車(chē),同時(shí)通知中控,以確保設(shè)備和人身安全。

6)停車(chē)后的檢查:

1、檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況,清理葉片上的積灰。

2、清洗各軸承,檢查軸承潤(rùn)滑脂并更換。

3、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物,關(guān)閉人孔門(mén)并密封好。

4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。

5、檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng),軸承潤(rùn)滑情況;

7)離心風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手;高空作業(yè)要系保險(xiǎn)帶。

2、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)之前,風(fēng)機(jī)觀察門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)予以關(guān)閉,絕對(duì)不允許旋轉(zhuǎn)部件沒(méi)有防護(hù)裝置。

3、檢修時(shí),要與中控室聯(lián)系,辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置。

4、檢修葉輪、電機(jī)時(shí),用一條繩子系在葉輪上,另一端固定在一個(gè)容易固定的地方,保證葉輪和主軸在維修過(guò)程中不至于旋轉(zhuǎn)。以避免因?yàn)樽匀煌L(fēng),使其自由旋轉(zhuǎn),而對(duì)人體造成的危害。

5、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入傳動(dòng)部位。

第2篇 風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.用手轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,做到無(wú)異常聲音。

2.啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并檢查三相電流是否平衡,其電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。

3.開(kāi)風(fēng)機(jī)后,觀察電機(jī)運(yùn)行情況,作以下檢查:

3.1電機(jī)是否振動(dòng),螺絲是否松動(dòng),地線是否良好。

3.2電機(jī)及機(jī)殼有無(wú)異常聲音。

3.3軸承座內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。

3.4停車(chē)時(shí)應(yīng)關(guān)指示燈,將電流換相開(kāi)關(guān)旋在停的位置。

4.停車(chē)后,檢查電機(jī)和機(jī)殼有無(wú)摩擦痕跡(掃箱現(xiàn)象)。

5.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,慢慢放開(kāi)風(fēng)門(mén),觀察風(fēng)壓,風(fēng)壓應(yīng)掌握在規(guī)定范圍內(nèi),一般在7cm(水壓)左右。

6.操作人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好設(shè)備安全運(yùn)行的記錄。

第3篇 離心風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全，聯(lián)接是否完整可靠，傳動(dòng)裝置是否靈活。

2、開(kāi)機(jī)前操作人員應(yīng)與中控室取得聯(lián)系并檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異物、障礙物確保無(wú)誤后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

3、定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，清除時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

4、檢修或更換配件時(shí)用的起重工具應(yīng)嚴(yán)格檢查，如繩索等是否安全可靠。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)閑雜人員禁止靠近風(fēng)機(jī)以防碰傷或發(fā)生其它事故。

6、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)緊急停車(chē)，檢修必須切斷電源，掛牌警示或?qū)１O(jiān)護(hù)。

7、包裝機(jī)接地保護(hù)要安全可靠并定期檢測(cè)接地電阻。

8、當(dāng)皮帶機(jī)突然停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源以防止出現(xiàn)刮袋現(xiàn)象。

9、動(dòng)力頭主軸是采用聚四氧乙烯石棉盤(pán)根密封不需任何潤(rùn)滑油若發(fā)現(xiàn)漏灰應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換新盤(pán)根。

第4篇 ⅱ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，全面檢查，確認(rèn)吸入管內(nèi)無(wú)殘留物，管道及風(fēng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物和水，工作門(mén)已關(guān)閉；并檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足，手動(dòng)盤(pán)車(chē)。

2、對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常；將進(jìn)出口蝶閥全部打開(kāi)，風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度為50左右后，才能開(kāi)車(chē)。

3、起動(dòng)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)全速時(shí)，要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，邊慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén)，不得使電機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值。

4、出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)：

⑴風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，軸承箱振動(dòng)速度＞6.3mm／s。

⑵風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。

⑶軸承溫度≥80℃。

⑷電機(jī)定子溫度超限。

⑸軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。

第5篇 環(huán)集風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1運(yùn)行前

a.通知閃速爐儀表室和陽(yáng)極爐操作室；并全面檢查，確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘留物，各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴(yán)禁人員靠近和堆放雜物，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足。

b.手動(dòng)盤(pán)車(chē)，將進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開(kāi)。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。

c.對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常；將出口閥全部打開(kāi)，速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開(kāi)車(chē)。

2啟動(dòng)后

當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的20%后，要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，邊慢慢打開(kāi)入口閥，再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速，但不得使電機(jī)電流超過(guò)額定值。

3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)

.風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，軸承箱振動(dòng)速度＞6.3mm/s

b.風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。

c.軸承溫度≥80℃。

d.電機(jī)定子溫度超過(guò)上限。

e.軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。

第6篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周?chē)咚辜岸趸紳舛?、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開(kāi)關(guān)送電,按下啟動(dòng)按鈕。

2.斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項(xiàng)

1.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開(kāi)關(guān)時(shí),開(kāi)關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開(kāi)第2臺(tái),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、異響等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專(zhuān)人進(jìn)行管理。

第7篇 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、來(lái)客登記制度。

3 必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電掛牌制度。

4 設(shè)備在開(kāi)停時(shí),必須同煉鐵調(diào)度和電調(diào)聯(lián)系,認(rèn)真做好記錄。

5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時(shí)必須按操作技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作。

6 高壓操行時(shí)必須兩人以上方可操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切掉電源,禁止用手拖或拉觸電人員,避免擴(kuò)大事故,應(yīng)用木棒或其它絕緣物挑開(kāi)電源電線,必要時(shí)可用絕緣工具切斷電源。

8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員,未經(jīng)許可不得隨便入內(nèi)。

10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。

(二) 富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵房崗位

1.1進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 電器操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。

1.3 在設(shè)備停止檢修時(shí),必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,并認(rèn)真監(jiān)護(hù)。

1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接地保護(hù)良好。

1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,迅速使用干粉滅火器滅火,禁止使用水來(lái)滅火。

1.6 在設(shè)備操作時(shí),應(yīng)服從調(diào)度指揮,嚴(yán)格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作,嚴(yán)禁違章操作。

1.7 在上下樓時(shí),一定要踩穩(wěn)、抓牢,防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及時(shí)檢查排水,防止淹泵。

1.9 應(yīng)隨時(shí)查視,嚴(yán)禁兒童、外人進(jìn)入涼水池玩耍、游泳。

1.10 電機(jī)、水泵的連接處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。

2 富氧調(diào)壓站

2.1 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.2 開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動(dòng)操作時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面。

2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放油脂和與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物品,所有管道閥門(mén)及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。

2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)禁任何人攜帶火種進(jìn)入氧氣調(diào)壓站。

2.5 非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,不準(zhǔn)隨便進(jìn)入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。

2.6 嚴(yán)禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門(mén)及相關(guān)設(shè)施。

2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置,電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地和接零。

2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭,各閥門(mén)編號(hào)、標(biāo)志應(yīng)醒目。

2.9 操作、檢修、維護(hù)氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員,其所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。

2.10 對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí),必須制定動(dòng)火方案,包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2.11 管道、閥門(mén)檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸,檢修時(shí)與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件,須進(jìn)行脫脂修理,管網(wǎng)檢修完畢重新投運(yùn)前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/p>

2.12 發(fā)生緊急情況時(shí),如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動(dòng)且原因不明,或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等,都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥,匯報(bào)調(diào)度,組織處理。

2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱,爐前處理事故用氧由值班工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管;設(shè)備檢修用氧由高爐爐長(zhǎng)或副爐長(zhǎng)監(jiān)管。對(duì)爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。

2.14 嚴(yán)禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體,爐前和檢修用氧氣打開(kāi)閥門(mén)時(shí),氧氣出口不準(zhǔn)對(duì)人。

2.15 未經(jīng)集團(tuán)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn),不準(zhǔn)在氧氣管網(wǎng)上加接點(diǎn)和用戶(hù)。

(三)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 設(shè)備檢修和維護(hù)必須執(zhí)行停電掛牌、檢修工與操作工聯(lián)系制度。檢修機(jī)械,電器設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,空壓控制系統(tǒng)還應(yīng)裝設(shè)接地線,并有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。

3 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟、封閉機(jī)組大蓋時(shí),由專(zhuān)人指揮;大蓋上嚴(yán)禁站人;在交叉層作業(yè)時(shí)、拆卸大型設(shè)備時(shí)要和起重工密切配合,確保人身設(shè)備安全。

4 運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)需裝拆隔音罩時(shí),必須采取相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。

5 使用扳手時(shí),扳手口內(nèi)不能有油污,用力要均勻,逐漸用力,站立要穩(wěn),身體要有依托。

6 使用大錘時(shí),禁止戴手套;大錘手柄、錘頭不得沾有油污。注意前后、上下、左右,在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。用手工鋼鋸工作時(shí),鋸條要適當(dāng)拉緊,以免鋸條折斷傷人。

7 風(fēng)機(jī)檢修完畢后,必須恢復(fù)其所有的安全防護(hù)裝置。試機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)機(jī)組周?chē)鷩?yán)禁停留。

8 處理風(fēng)管道漏風(fēng)必須兩人以上,高空作業(yè)系好安全帶。

9 水泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁處理漏水。

10 廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙或有明火。

(四)高壓電氣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入高壓室前必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2 電氣作業(yè)前必須檢查安全工具是否合格,否則禁止使用。

3 電氣操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、清晰、使用正規(guī)操作術(shù)語(yǔ)和設(shè)備雙重稱(chēng)號(hào),即設(shè)備名稱(chēng)和編號(hào)。發(fā)令人使用電話(huà)發(fā)布命令前,應(yīng)當(dāng)先和受令人互報(bào)姓名。操作全過(guò)程要做好記錄。

4 操作過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度。

5 電氣設(shè)備受電操作時(shí),首先確認(rèn)高壓進(jìn)線柜接地刀處于打開(kāi)位置,否則禁止受電,將刀斷開(kāi),通知發(fā)令人。

6 電源進(jìn)線送電后,首先觀察帶電顯示裝置是否顯示有電,確定后,匯報(bào)發(fā)令人。

7 合閘送電前,必須確認(rèn)相關(guān)設(shè)備或柜周?chē)鸁o(wú)檢修人員或工具雜物等其他東西,確認(rèn)人員及工具全部撤離后才能工作。母線送電時(shí),根據(jù)命令將小車(chē)推到位,檢查、確認(rèn)、復(fù)命。

8 停電時(shí),按照操作程序?qū)㈤_(kāi)關(guān)斷開(kāi),確認(rèn)后拉出小車(chē)。

9 線路檢修作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)帶電顯示裝置無(wú)電,并匯報(bào)發(fā)令人;根據(jù)命令合接地刀,到位后方可工作。

10 發(fā)生異?；蚧馂?zāi)時(shí),應(yīng)立即采取措施,并組織搶救。

(五)風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作崗位勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位交接班制度。

3 必須嚴(yán)格執(zhí)行拉閘驗(yàn)電和掛牌制度。

4 設(shè)備在開(kāi)停時(shí)必須同煉鐵調(diào)度和集團(tuán)電調(diào)聯(lián)系,并確認(rèn)各項(xiàng)設(shè)備處于安全狀態(tài),同時(shí)認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時(shí),必須按照本崗位生產(chǎn)操作規(guī)程和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

6 高壓配電操作時(shí)必須兩人以上方可操作,一人操作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源,禁止用手拖和拉觸電人員;可用絕緣的物體(如木棒竹桿等)將電線挑開(kāi);必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭等)切斷電源。

8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),進(jìn)入后執(zhí)行簽字登記制度。

10 本崗位職工熟悉并掌握各種電氣安全規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程。

第8篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

1、開(kāi)車(chē)之前檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否堅(jiān)固。

2、閘門(mén)是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門(mén)及開(kāi)關(guān)情況。

3、檢查電壓是否正常,綠色信號(hào)燈是否亮,否則要電工檢查電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。

2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲音,機(jī)體振動(dòng)有無(wú)異常。

3、密切注意電流波動(dòng)情況,若有異常及時(shí)匯報(bào)。

4、檢查各連接處有氣體泄漏。

5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動(dòng)。

四、停機(jī)

1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。

2、及時(shí)做好開(kāi)停車(chē)記錄及停車(chē)原因。

第9篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程

(1)安裝以前必須在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿(mǎn)足供風(fēng)要求。

(2)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，必須按科隊(duì)指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機(jī)需上架或吊掛的，上架時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于300mm,吊掛時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于1.8m。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好，無(wú)淋水。

(4)局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送和安裝時(shí)，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機(jī)間要加襯墊，用螺絲堅(jiān)固嚴(yán)密。

(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。

(6)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無(wú)淋水。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。

(8)局部通風(fēng)機(jī)安裝完后，要組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

(9)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。

(10)掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才能啟動(dòng)，超過(guò)規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通防部門(mén)匯報(bào)并進(jìn)行處理。

(12)必須懸掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機(jī)姓名、局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)和功率等。

第10篇 主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、通風(fēng)機(jī)在起動(dòng)前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。

三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤(rùn)滑油是否適量。只要一個(gè)部位存在問(wèn)題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

四、檢查閘門(mén)是否提升到正確位置。

五、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先單獨(dú)啟動(dòng)每一級(jí)，分別觀察每一級(jí)的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時(shí)應(yīng)通過(guò)相序關(guān)改變電源相序。

六、改變電源相序時(shí)，必須斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)為無(wú)電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。

七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無(wú)問(wèn)題后，方可正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第二條：?jiǎn)?dòng)操作

一、先送上配電盤(pán)電源，再合上空氣開(kāi)關(guān)。

二、自動(dòng)操作時(shí)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)左置于“自動(dòng)”位，按下第一級(jí)配電柜“起動(dòng)”按扭，紅色信號(hào)燈熄滅，黃色信號(hào)燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行。約45秒后，黃色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟啟動(dòng)第二級(jí)電機(jī)，待第二級(jí)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。

三、手動(dòng)操作時(shí)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)右置于 “手動(dòng)”位置，按下第一級(jí)配電柜啟動(dòng)“按扭”紅色信號(hào)燈熄滅，黃色信號(hào)燈亮，風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動(dòng)運(yùn)行后，再手動(dòng)操作“運(yùn)行”按鈕，黃色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈亮，風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟起動(dòng)第二級(jí)電機(jī)。待第二級(jí)起動(dòng)正常運(yùn)行后完畢。

第三條：停機(jī)操作

按下“停機(jī)”按扭，綠色信號(hào)燈熄滅，風(fēng)機(jī)停止工作，紅色信號(hào)燈亮。再將“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，紅色信號(hào)燈熄滅。

第四條：倒機(jī)操作

一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門(mén)。

二、打開(kāi)需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的閘門(mén)，按第二條進(jìn)行操作。

第五條：運(yùn)行監(jiān)視

一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意停開(kāi)，任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過(guò)調(diào)度室許可，特殊情況需停機(jī)來(lái)不及請(qǐng)示，可緊急停機(jī)，但要及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。

二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過(guò)額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)安排電工調(diào)查處理。

三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃，電機(jī)定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試，并做好記錄。

四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，潤(rùn)滑部位是否有漏油現(xiàn)象。

五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

第六條：反風(fēng)操作

一、反風(fēng)時(shí)必須聽(tīng)到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。

二、按第三條操作停機(jī)。

三、將風(fēng)井防爆門(mén)插銷(xiāo)插上，以防反風(fēng)時(shí)將防爆門(mén)壓開(kāi)。

三、閘門(mén)保持原來(lái)提升位置。

四、將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，將相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開(kāi)關(guān)合上。

五、按第二條要求啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第七條：注意事項(xiàng)

一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以防操作時(shí)觸電，同時(shí)一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行二次啟動(dòng)。

二、手動(dòng)操作時(shí)，注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓?jiǎn)?dòng)后，才能操作“運(yùn)行”按鈕，使風(fēng)機(jī)手動(dòng)全壓運(yùn)行工作。即啟動(dòng)操作后，要延時(shí)10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。

三、在啟動(dòng)控制柜送電后，注意不宜開(kāi)門(mén)操作，以免觸電危險(xiǎn)。

四、雷雨天氣，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

五、無(wú)相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。

六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不干與本職無(wú)關(guān)的工作。

七、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。

第11篇 通風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨著離開(kāi)機(jī)房。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、盤(pán)車(chē)2～3圈，無(wú)異常現(xiàn)象允許開(kāi)車(chē)。

4、通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度應(yīng)正常。

5、通風(fēng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行，定時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅(jiān)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)斷電停機(jī)，若正常運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。

7、長(zhǎng)期停用或檢修后，風(fēng)機(jī)應(yīng)通過(guò)一定時(shí)間的試車(chē)，方許正式投入運(yùn)行。

8、搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后，及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時(shí)送電。

第12篇 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開(kāi)車(chē)前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應(yīng)正確開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門(mén)。

2.4 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

2.5 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件，開(kāi)機(jī)后必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。

2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤(rùn)滑油壓力表指示的變化，禁止超過(guò)規(guī)定壓力運(yùn)行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。

2.13 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤(rùn)滑油站。

2.15 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，字跡清楚完好無(wú)損。

2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí)，需立即停車(chē)：

3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；

3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過(guò)65℃時(shí)，采用各種措施后，仍然超過(guò)65℃時(shí)；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；

3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。

第13篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 起動(dòng)前:

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無(wú)松動(dòng)。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤(rùn)滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周?chē)系K物。。

第二條 啟動(dòng)和運(yùn)行:

1、啟動(dòng)時(shí),首先開(kāi)啟放空閥門(mén)和通向?yàn)V池的閥門(mén),然后開(kāi)啟風(fēng)機(jī),開(kāi)啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門(mén)壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)處理,需要檢修時(shí),必須停機(jī)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿(mǎn)足要求;

(3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí),要及時(shí)加潤(rùn)滑油。;

(4)每隔24小時(shí)切換一次工作風(fēng)機(jī);

(5)進(jìn)氣閥門(mén)至規(guī)定開(kāi)啟度。

第14篇 局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

一、局部通風(fēng)管理制度

1、局部通風(fēng)機(jī)入井，必須經(jīng)機(jī)電部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不準(zhǔn)隨意停開(kāi)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

3、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點(diǎn)、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等，并注明填寫(xiě)人姓名和時(shí)間。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不等小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，避免循環(huán)風(fēng)。

5、1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向1個(gè)掘進(jìn)工作面（用風(fēng)地點(diǎn)）供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

安裝局部通風(fēng)機(jī)要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局部通風(fēng)機(jī)周?chē)謇砀蓛?，無(wú)雜物堆積。

6、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)按事故追查。

7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無(wú)瓦斯超限或積聚，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。

8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開(kāi)供電。

二、局部通風(fēng)措施

掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機(jī)是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機(jī)，并在局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接上風(fēng)筒，以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。

2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進(jìn)入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)或停止，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開(kāi)動(dòng)或停止局部通風(fēng)機(jī)。

6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車(chē)、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時(shí)也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。

7、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)很快，不要把手伸進(jìn)去，也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報(bào)告通風(fēng)人員，以便馬上修補(bǔ)好，以免漏風(fēng)，影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個(gè)都應(yīng)愛(ài)護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒，因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，要立即報(bào)告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。

第15篇 空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。

(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。

(3) 檢查各閥門(mén)是否靈敏可靠，并關(guān)嚴(yán)。

(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。

2、啟動(dòng)操作：

(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。

(2) 啟動(dòng)正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。

(3) 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開(kāi)通，緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時(shí)調(diào)整。

(2) 當(dāng)開(kāi)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整，保持電流平衡。

(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過(guò)65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。

(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。

(6) 做好儀表指示記錄。

4、鼓風(fēng)機(jī)換車(chē)操作：

(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車(chē)。

(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)同時(shí)另一人緩緩打開(kāi)需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)關(guān)嚴(yán)為止。

(4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。

5、鼓風(fēng)機(jī)停車(chē)操作：

(1) 有計(jì)劃停車(chē)： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門(mén)直到關(guān)嚴(yán)為止。b：停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)全站停電： a：迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)，打開(kāi)外來(lái)蒸汽并打開(kāi)自然通風(fēng)。 b：來(lái)電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。