內(nèi)容
一、前言 打磨作業(yè)是制造工藝中不可或缺的一環(huán)，它涉及到金屬、木材、石材等多種材料表面處理，但同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程旨在規(guī)范打磨操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率。
二、準(zhǔn)備工作
1. 選擇合適的打磨工具：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和打磨要求，選用適當(dāng)?shù)纳拜?、砂紙或拋光輪?/p>
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查打磨機(jī)的緊固件是否牢固，電線是否破損，防護(hù)罩是否完好。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，必要時(shí)穿防塵服。
三、操作步驟
1. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止打磨過(guò)程中移動(dòng)造成危險(xiǎn)。
2. 開(kāi)啟設(shè)備：先啟動(dòng)打磨機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再接觸工件。
3. 打磨操作：保持均勻壓力，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具飛出或工件損壞。
4. 觀察與調(diào)整：定期檢查打磨效果，適時(shí)更換砂輪或調(diào)整打磨角度。
5. 停止作業(yè)：完成打磨后，先移開(kāi)工件，再關(guān)閉設(shè)備。
四、安全規(guī)定
1. 禁止帶電維修：設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)斷電后再進(jìn)行檢查和維修。
2. 防止粉塵積聚：定期清理工作區(qū)域，使用吸塵設(shè)備減少粉塵危害。
3. 緊急情況：如發(fā)生砂輪破裂，應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按制造商建議進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 存儲(chǔ)工具：打磨工具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：新員工需接受打磨操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
2. 工作監(jiān)督：現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不安全行為。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 打磨操作人員必須持有相關(guān)證書(shū)，熟悉打磨設(shè)備的操作和安全規(guī)程。
2. 打磨作業(yè)區(qū)域應(yīng)符合職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)，噪音、粉塵等污染應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，每次保養(yǎng)后由操作人員和負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
考試題及答案
1. 打磨前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：選擇合適的打磨工具、檢查設(shè)備、穿戴防護(hù)裝備）
2. 在打磨過(guò)程中，如何確保工件的安全？（答案：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上）
3. 發(fā)生砂輪破裂時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？（答案：迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案）
4. 打磨設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期由誰(shuí)決定？（答案：按照制造商的建議）
5. 員工在何時(shí)可以開(kāi)始打磨作業(yè)？（答案：接受打磨操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)并通過(guò)考核后）
打磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 手動(dòng)打磨安全操作規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范行車(chē)維護(hù)作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),保證操作時(shí)的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。
2、 危險(xiǎn)源/環(huán)境因素
2.1. 工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)
2.2. 打磨時(shí)鐵屑飛濺
2.3. 打磨時(shí)造成工件、砂輪局部溫度身高
2.4. 打磨時(shí)產(chǎn)生粉塵、噪音
2.5 維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生廢棄的含油廢棄角布
2.6 高頻振動(dòng)易使人受傷,比如手指受高頻振動(dòng)而發(fā)白。
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套(強(qiáng)制)
身體防護(hù):工作服
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):呼吸器或口罩(強(qiáng)制)
聽(tīng)力防護(hù):耳塞(強(qiáng)制)
4、 安全操作程序
4.1砂輪片接收
砂輪必須有出廠檢驗(yàn)合格證或質(zhì)檢標(biāo)志。查看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),確認(rèn)砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運(yùn)至儲(chǔ)存點(diǎn),確認(rèn)其不會(huì)隨時(shí)跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產(chǎn)品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗(yàn)砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。
4.2砂輪片搬運(yùn)
磨具產(chǎn)品易碎,手工搬運(yùn)要小心對(duì)待。應(yīng)特別注意以下各項(xiàng):
4.2.1避免跌落和沖撞
4.2.2 使用前再打開(kāi)包裝,以免過(guò)早受潮,始終讓砂輪保持干燥
4.2.3 搬動(dòng)過(guò)程中防止磨具劇烈振動(dòng)
4.2.4 搬動(dòng)時(shí)避免刮擦磨具表面
4.2.5 特別注意防止對(duì)砂輪內(nèi)孔的傷害
4.2.6 運(yùn)輸過(guò)程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物
4.2.7 不要使用已經(jīng)在搬運(yùn)過(guò)程中跌落受傷的產(chǎn)品
4.2.8 移動(dòng)已安裝好的打磨機(jī)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心
4.2.9 遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點(diǎn)附近,
4.3砂輪片保存
保存產(chǎn)品的方法是,若確定某件產(chǎn)品已受損傷而不影響其它產(chǎn)品時(shí),此產(chǎn)品應(yīng)從庫(kù)存中剔除出來(lái)。以“先進(jìn)先出”的循環(huán)方式儲(chǔ)存產(chǎn)品。
應(yīng)遵守下列規(guī)則來(lái)保管砂輪產(chǎn)品:
4.3.1 保持干燥和無(wú)霜凍條件
4.3.2 防止溫度劇烈波動(dòng)
4.3.3 避免高溫、低溫和表面受潮
4.3.4 對(duì)于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護(hù)產(chǎn)品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦
4.3.5 碗形砂輪可正反交替摞放,即底對(duì)底、再緣對(duì)緣堆放
4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應(yīng)水平摞放且用保護(hù)性隔離板以提高其穩(wěn)定性
4.4打磨前準(zhǔn)備
4.4.1外觀檢查
安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。
4.4.2砂輪的安裝
磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪
查驗(yàn)法蘭盤(pán)尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;
a. 確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速不超過(guò)砂輪標(biāo)簽上的指定最高轉(zhuǎn)速。
b. 裝配法蘭盤(pán)(卡盤(pán))、襯墊、砂輪進(jìn)磨削機(jī)械主軸,用緊固工具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行緊固。
c. 對(duì)于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專(zhuān)用磨削機(jī)主軸配合通順,用手緊固到底,查驗(yàn)砂輪底面與主軸后盤(pán)吻合無(wú)縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。
d. 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向,會(huì)使其在使用中會(huì)更加緊固。但若未緊固完全時(shí),關(guān)機(jī)減速方向會(huì)使螺紋松動(dòng)。
打磨前,首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固。先點(diǎn)動(dòng),確定轉(zhuǎn)子沒(méi)有問(wèn)題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應(yīng)在專(zhuān)用測(cè)試桶內(nèi)進(jìn)行至少60秒的全速空轉(zhuǎn),每次改裝后也應(yīng)空轉(zhuǎn)試車(chē)。防護(hù)罩未裝配、工作臺(tái)面未清理干凈,都不得空轉(zhuǎn)試車(chē)。空轉(zhuǎn)試驗(yàn)未圓滿(mǎn)結(jié)束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動(dòng)過(guò)大、偏擺跳動(dòng)、異常噪聲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止試機(jī)。
4.5打磨進(jìn)行
4.5.1堅(jiān)持無(wú)防護(hù)罩不試機(jī),火花方向有人時(shí)不得開(kāi)始磨削。
4.5.2 使用砂輪打磨工件時(shí),首先啟動(dòng)待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥,均勻使力。但壓力不能過(guò)大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4.5.3 禁止隨便開(kāi)動(dòng)砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時(shí),要停車(chē)用刷子清理。
4.5.4 打磨作業(yè)時(shí),打磨前方必須放置移動(dòng)式擋板,砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)選擇砂輪側(cè)面進(jìn)行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。
4.5.5 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應(yīng)墊有薄的軟質(zhì)皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應(yīng)停止使用。
4.5.6 大型工件多人同時(shí)打磨作業(yè)時(shí),應(yīng)考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。
4.6 打磨結(jié)束
4.6.1 工作完畢后,關(guān)掉閥門(mén)把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時(shí)破裂傷人。
4.6.2 風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)要專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管并定期修理,不準(zhǔn)拆掉防護(hù)罩殼,不準(zhǔn)使用無(wú)防護(hù)罩的打磨工具。
4.7 其他
4.7.1 棄用或用盡的砂輪,棄用時(shí)必須將砂輪打碎,以免他人誤用。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和安全工程師到場(chǎng);
5.2 人員受傷時(shí)應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報(bào)流程上報(bào)事故
6、記錄(交接班/點(diǎn)檢)
無(wú)
第2篇 工貿(mào)企業(yè)打磨拋光工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具,打開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。
2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開(kāi)關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí),禁止戴手套,防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。
5.拋光、打磨時(shí),工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架,以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時(shí),要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作,不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。
7.裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí),兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。
8.開(kāi)機(jī)工作中,不許擦洗設(shè)備。
9.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機(jī)床,清理環(huán)境。
第3篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――打磨、拋光工
1．工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開(kāi)關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。
5．拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開(kāi)機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開(kāi)關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。
5．拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開(kāi)機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。
第5篇 砂輪切割打磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1 機(jī)械安全措施
砂輪需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用,沙輪的采購(gòu)、修理應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定,同時(shí)建立電動(dòng)機(jī)具的臺(tái)帳制度。砂輪供電的開(kāi)關(guān)箱必須裝有漏電保護(hù)裝置。
2 施工人員安全操作措施
必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
工作前,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
安裝砂輪前,必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤(pán)與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大2毫米。
安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。
砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。
調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
不是專(zhuān)門(mén)用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開(kāi)崗位。
第6篇 打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝正反開(kāi)關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。
5．拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開(kāi)機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境
第7篇 打磨工安全及操作規(guī)程
1) 必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2) 工作前,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3) 安裝砂輪前,必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4) 砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤(pán)與砂輪澗墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大2毫米。
5) 安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。
6) 砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。
7) 調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8) 打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9) 不是專(zhuān)門(mén)用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
10) 使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
11) 磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件。
12) 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開(kāi)崗位
第8篇 手持打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1手持打磨機(jī)的防護(hù)罩、連接電纜、插頭、開(kāi)關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作,對(duì)砂輪機(jī)性能不熟的人,不能使用砂輪機(jī)。
3手持打磨機(jī)作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料,對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時(shí)必須更換,不得再使用。
第9篇 打磨崗位角磨機(jī):安全操作規(guī)程
上班前按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具,戴好安全帽,穿勞保鞋、工作服,必須戴防塵口罩和密封性護(hù)目鏡、護(hù)耳塞。
角磨機(jī)使用前,要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好,角磨機(jī)的防護(hù)罩、把手應(yīng)完好。
正確使用角磨機(jī),要帶好防護(hù)手套和眼鏡,檢查角磨砂輪是否有
缺損,松動(dòng)現(xiàn)象,如有停止操作。
開(kāi)機(jī)時(shí)手要拿穩(wěn),角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度,盡量讓火花朝前濺。
嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作,以免觸電傷人。
嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時(shí),必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
角磨機(jī)使用過(guò)程中要用力均勻,禁止用力過(guò)猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
角磨機(jī)操作者要面向墻壁,距墻壁距離大于1m,角磨機(jī)操作者正前方3m以?xún)?nèi)不許站人。否則停止操作。
不準(zhǔn)私自拆卸角磨機(jī),注意日常維護(hù)、使用管理。
角磨機(jī)電源線不得私自改接,磨光機(jī)電源線不得長(zhǎng)于5米。
角磨機(jī)防護(hù)罩破損、損壞、拆掉時(shí)不準(zhǔn)使用。
接電后臨時(shí)放置角磨機(jī)一定要使磨片向上,防止突然啟動(dòng)跳起。
長(zhǎng)時(shí)間不用或休息時(shí)應(yīng)解除電源。
第10篇 打磨工的安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤(pán)與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。
7．調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過(guò)猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專(zhuān)門(mén)用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。
10．使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開(kāi)崗位。
第11篇 內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動(dòng)皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動(dòng)汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤(rùn)滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門(mén)處于全速工作狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過(guò)載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開(kāi)打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時(shí),應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后松開(kāi)夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動(dòng)打磨時(shí),仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油,加注燃油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時(shí)更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
第12篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時(shí)省力,是工務(wù)部門(mén)維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號(hào): honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng),使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng),而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
小車(chē)架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個(gè)部件組成:
1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。
2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車(chē)架1放到軌道上,再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動(dòng)。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí),使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng),接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車(chē)架固定在大車(chē)架上,往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí),根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時(shí),按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時(shí),砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大,往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí),應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時(shí),操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第13篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時(shí)省力，是工務(wù)部門(mén)維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號(hào)： honda-g_160
功率： 3.05kw
轉(zhuǎn)速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格： φ250×φ32×32
最大磨削線速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng)，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng)，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
小車(chē)架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu)：有兩個(gè)部件組成：
1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。
2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下：1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車(chē)架1放到軌道上，再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動(dòng)。
6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí)，使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng)，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車(chē)架固定在大車(chē)架上，往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí)，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時(shí)，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時(shí)，砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大，往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時(shí)，操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第14篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開(kāi)工件,測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。
第15篇 打磨崗位角磨機(jī)安全操作規(guī)程
? 上班前按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具，戴好安全帽，穿勞保鞋、工作服，必須戴防塵口罩和密封性護(hù)目鏡、護(hù)耳塞。
? 角磨機(jī)使用前，要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好，角磨機(jī)的防護(hù)罩、把手應(yīng)完好。
? 正確使用角磨機(jī)，要帶好防護(hù)手套和眼鏡，檢查角磨砂輪是否有
缺損，松動(dòng)現(xiàn)象，如有停止操作。
? 開(kāi)機(jī)時(shí)手要拿穩(wěn)，角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度，盡量讓火花朝前濺。
? 嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。
? 嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
? 角磨機(jī)使用過(guò)程中要用力均勻，禁止用力過(guò)猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
? 角磨機(jī)操作者要面向墻壁，距墻壁距離大于1m，角磨機(jī)操作者正前方3m以?xún)?nèi)不許站人。否則停止操作。
? 不準(zhǔn)私自拆卸角磨機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。
? 角磨機(jī)電源線不得私自改接，磨光機(jī)電源線不得長(zhǎng)于5米。
? 角磨機(jī)防護(hù)罩破損、損壞、拆掉時(shí)不準(zhǔn)使用。
? 接電后臨時(shí)放置角磨機(jī)一定要使磨片向上，防止突然啟動(dòng)跳起。
? 長(zhǎng)時(shí)間不用或休息時(shí)應(yīng)解除電源。
