安全檢查工操作規(guī)程范本匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 確認(rèn)安全檢查設(shè)備完好無(wú)損，包括但不限于x射線機(jī)、金屬探測(cè)門、手持金屬探測(cè)器等，并進(jìn)行日常維護(hù)。

2. 檢查工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，確保通道暢通。

3. 熟悉當(dāng)日航班信息，了解可能存在的特殊乘客或貨物情況。

二、乘客安檢

1. 逐一核對(duì)旅客身份證件和登機(jī)牌，確保人證相符。

2. 指導(dǎo)旅客將隨身物品放入x射線機(jī)傳送帶上，進(jìn)行物品掃描。

3. 觀察x射線機(jī)顯示屏，識(shí)別可疑物品，如有疑點(diǎn)，進(jìn)行開包檢查。

4. 使用金屬探測(cè)門對(duì)旅客進(jìn)行全身掃描，手持探測(cè)器進(jìn)行補(bǔ)充檢查。

5. 對(duì)于特殊旅客（如孕婦、老人等）采取適當(dāng)?shù)娜诵曰瘷z查措施。

三、貨物安檢

1. 核實(shí)貨物信息，確保與清單一致。

2. 掃描貨物，注意異常圖像，必要時(shí)進(jìn)行拆箱檢查。

3. 對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品進(jìn)行特別檢查，確保符合航空運(yùn)輸規(guī)定。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到可疑物品或行為，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知上級(jí)和相關(guān)部門。

2. 處理過(guò)程中保持冷靜，確保自身和其他人員的安全。

3. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處理能力。

五、記錄與報(bào)告

1. 記錄每日安檢情況，包括異常事件、設(shè)備故障等。

2. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的違禁品，按規(guī)定進(jìn)行登記、處理并上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安檢人員需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書。

2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保所有檢查環(huán)節(jié)無(wú)遺漏。

3. 遵守保密原則，不得泄露安檢相關(guān)信息。

4. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速有效地執(zhí)行應(yīng)急措施。

5. 定期評(píng)估和更新安檢流程，確保其適應(yīng)不斷變化的安全威脅。

考試題及答案

1. 安檢設(shè)備主要包括哪些？ 答案：x射線機(jī)、金屬探測(cè)門、手持金屬探測(cè)器等。

2. 如何對(duì)待特殊旅客的安檢？ 答案：采取適當(dāng)?shù)娜诵曰瘷z查措施，確保他們的安全和尊嚴(yán)。

3. 發(fā)現(xiàn)可疑物品應(yīng)如何處理？ 答案：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知上級(jí)和相關(guān)部門，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。

4. 安檢人員應(yīng)具備哪些資質(zhì)？ 答案：通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書。

5. 安檢記錄的主要內(nèi)容是什么？ 答案：異常事件、設(shè)備故障、違禁品處理等，用于后期分析和改進(jìn)。

安全檢查工操作規(guī)程范本

第1篇 安全檢查工操作規(guī)程范本

一、配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和檢查工具,掌握生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。

二、重點(diǎn)檢查區(qū)域工部位。

1、作業(yè)地點(diǎn)的空氣質(zhì)量、通風(fēng)防塵及六大系統(tǒng)設(shè)施是否符合安全要求。

2、作業(yè)面頂板、兩幫的松石情況。

3、作業(yè)面的死炮殘藥的情況。

4、采場(chǎng)、天井、巷道等處安全支護(hù)(防護(hù))的質(zhì)量。

5、爆破器材管理和放炮作業(yè)的遵章守紀(jì)情情況。

6、采區(qū)運(yùn)輸過(guò)程中的規(guī)章制度執(zhí)行情況。

7、采場(chǎng)回采懸頂處理措施的落實(shí)情況。

8、礦山安全用電。

9、地壓、采空區(qū)的封閉情況。

10、防火、排水情況。

11、作業(yè)工員遵章守紀(jì)和文明生不產(chǎn)情況。

三、對(duì)自已在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)處理不了的隱患,必須在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記或設(shè)置好警戒,并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),做好交接班。

第2篇 砌塊成型機(jī)檢查保養(yǎng)與安全操作規(guī)程

成型機(jī)工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自動(dòng)鍵爬斗上升，到位后，根據(jù)需要設(shè)定加水比例（可調(diào)節(jié)器），攪拌時(shí)間（可調(diào)），攪好自動(dòng)開門，同時(shí)起動(dòng)輸送機(jī)，開門（時(shí)間可調(diào)），全部物料上成型機(jī)時(shí)自動(dòng)開關(guān)，輸送機(jī)停爬斗升，即完成一個(gè)攪拌周期，該程序由plc一個(gè)子系統(tǒng)完成。

成型機(jī)材料到位底板到位后按自動(dòng)鍵,接壓頭升、模具降。送料斗將材料送出，到位后啟動(dòng)模振，作振動(dòng)加料，時(shí)間可調(diào)，同時(shí)送料斗作直線住復(fù)強(qiáng)制斗內(nèi)物料加速卸料，供料時(shí)間到達(dá)后，給料斗退回。需加面料可選擇壓頭將粗料壓一下（3～8mm可調(diào)）或振動(dòng)一下（0.3～0.5秒）然后加面料,加料完畢后，壓頭下，所有振動(dòng)延時(shí)0.2s后(消除余振)加壓油缸繼續(xù)下移,接磚油缸配合加壓油缸將成品從模箱中擠出,到位后,壓頭回升,同時(shí)送磚機(jī)將另一底板送上接磚臺(tái),并將成品磚推出,即完成一生產(chǎn)周期,該程序由plc另一子系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

成型后的砌塊經(jīng)鏈?zhǔn)剿痛u機(jī)、磚面清掃器整理后，送入碼垛機(jī)，達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)由液壓手動(dòng)叉車?yán)摺?/p>

砌塊成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：

檢查

使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑部分應(yīng)按潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑。檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？檢查托板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以因免托板卡阻損壞機(jī)器。

每天每班前檢查

壓頭緊固螺絲是否緊固。

振動(dòng)器傳動(dòng)軸兩端法蘭連接螺絲是否松動(dòng)。

振動(dòng)器四個(gè)軸承蓋螺絲是否緊固。

振動(dòng)器液壓馬達(dá)緊固螺絲是否緊固。

皮帶松緊是否正確，兩個(gè)馬達(dá)的皮帶松緊是否一致。

振動(dòng)臺(tái)動(dòng)臺(tái)靜臺(tái)的壓條和連接螺絲是否松動(dòng)，應(yīng)緊固，防止振斷。

送料小車內(nèi)是否有鐵塊等雜物，破拱耙齒是否有斷掉現(xiàn)象，破拱是否旋轉(zhuǎn)。

底模安裝螺絲是否松動(dòng)，鎖緊度是否正確。

隨時(shí)檢查各油管接頭是否漏油

液壓馬達(dá)油管接頭。

布料小車液壓缸。

上下壓頭及底模液壓缸。

大油箱電磁閥及各大小油泵是否有滴漏現(xiàn)象。

對(duì)滲油部位應(yīng)從新緊固油管接頭。

保養(yǎng)

每天班前保養(yǎng)。

對(duì)振動(dòng)器前后軸承注黃油一次。

對(duì)導(dǎo)向柱上下滑膜塊注黃油一次。

每班生產(chǎn)完畢，必須將模底板，壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土清理干凈，對(duì)主機(jī)清理衛(wèi)生一次，擦拭一遍，保證主機(jī)及液壓泵的清潔。

安全操作規(guī)程

成型主機(jī)操作工應(yīng)熟練掌握操作技能，做到不野蠻操作。

對(duì)各個(gè)參數(shù)的壓力設(shè)定應(yīng)保證合理使用，不可有不必要的強(qiáng)力沖擊和撞擊現(xiàn)象。盡量減少設(shè)備撞擊次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保證設(shè)備的安全行駛，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

嚴(yán)禁空振、長(zhǎng)時(shí)間振壓，沒必要的試振，盡量減少設(shè)備運(yùn)動(dòng)頻率，減緩設(shè)備部件的失效速度。

時(shí)刻注意上下模具合模位置不正確損壞模具及主機(jī)其他部位。

時(shí)刻檢查主機(jī)各接近開關(guān)和感應(yīng)鐵的距離，避免因開關(guān)失靈使主機(jī)誤動(dòng)形成設(shè)備事故。

程控操作時(shí)，應(yīng)盡量使用全自動(dòng)程序，盡量減少各個(gè)操作手柄的工作次數(shù)，在手動(dòng)時(shí)切忌用力搬動(dòng)操作手柄和旋鈕，保證各操作系統(tǒng)的完好，延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命。

保證操作柜的清潔，嚴(yán)禁在上面置放雜物，以免破壞屏面，在觸摸屏上操作時(shí)，應(yīng)保持手的清潔干凈，用手指輕輕點(diǎn)擊屏面，嚴(yán)禁用力過(guò)大或用指甲蓋操作，保證屏面的安全和清晰度。

混凝土砌塊成型機(jī)檢修規(guī)程:

操作人員必須認(rèn)真掌握本說(shuō)明書內(nèi)容，弄清機(jī)器構(gòu)造，電腦控制和操作程序，否則不得上機(jī)操作和維修。

進(jìn)行機(jī)械檢修、加油潤(rùn)滑和清理之前必須切斷電源。

機(jī)器檢修之后必須裝好防護(hù)罩，并將工具從機(jī)器上拿開。

操作人員操作前應(yīng)檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)，特別是加料小車是否在貯料斗下受料。

機(jī)器停止工作后，應(yīng)切斷所有電源。

振動(dòng)彈簧要定期全部更新。

注意事項(xiàng):

貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來(lái)隨用，不宜貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

上料、喂料都要注意，拌合料內(nèi)不能有大粒徑骨料或其它異物混入（直徑8mm以上），特別是鐵件等堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫(kù)。

振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，必要時(shí)高速供料。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12—15兆帕），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過(guò)濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。

滑套與立柱磨損過(guò)度要更換銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。

供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過(guò)度應(yīng)及時(shí)拆換。

第3篇 車輛出站安全檢查操作規(guī)程

1、目的

為認(rèn)真落實(shí)客運(yùn)站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,特制定此操作規(guī)程。

2、適用范圍

適用于出站檢查員。

3、引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

4、管理職責(zé)

安全科負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況,出站檢查員認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程,并承擔(dān)違規(guī)的法律責(zé)任。

5、內(nèi)容與要求

5.1工作程序

在應(yīng)班車出站時(shí),必須趟次上車清點(diǎn)核對(duì)旅客和駕乘人員人數(shù),核對(duì)車輛、駕駛員,檢查車輛超高、超載情況,填寫出站檢查登記表,駕駛員在出站檢查登記表上簽字,檢查人員在安全例檢記錄卡或合格通知單和出站檢查登記表上簽字并對(duì)駕駛員進(jìn)行安全提示后方可放行車輛出站。

5.2工作崗位內(nèi)容

5.2.1當(dāng)班中,對(duì)載客出站的營(yíng)運(yùn)客車進(jìn)行例行的安全檢查,嚴(yán)禁客運(yùn)車超員、超高、超重,嚴(yán)禁易燃易爆有毒物品上車,嚴(yán)格執(zhí)行“五不出站”的規(guī)定,履行好自己的崗位職責(zé)。

5.2.2嚴(yán)格審查駕駛員及車輛的進(jìn)站資質(zhì)關(guān),按不同車型的限位人數(shù)核實(shí),并做好登記,字跡要清楚、清晰、整潔。

5.2.3出站時(shí)應(yīng)提醒駕駛員在運(yùn)行途中注意安全,特別是雨、霧大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)駕駛員的安全囑托和裝好隨車安全設(shè)施設(shè)備。

5.2.4制止任何行人和車輛從出站口進(jìn)站,制止任何車輛停放在出站口,制止無(wú)關(guān)人員、小商小販在出站口逗留,說(shuō)服督促逗留人員速度離開。

5.2.5做好出站檢查登記工作,妥善保管好各種原始記錄和資料。

5.3工作要求

5.3.1熟練掌握國(guó)家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。

5.3.2嚴(yán)守勞動(dòng)勞動(dòng)紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無(wú)關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件。

5.3.3努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,熟練掌握出站微機(jī)操作系統(tǒng)。

第4篇 車庫(kù)日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程

1、目的和范圍

1.1目的

為防止車庫(kù)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)人員在從事職責(zé)范圍內(nèi)的工作時(shí)安全保證車庫(kù)能正常安全運(yùn)行

。

1.2范圍

1.2.1規(guī)定車庫(kù)日常檢查和維護(hù)人員應(yīng)遵守的安全操作的方法、步驟。

1.2.2車庫(kù)日常檢查和維護(hù)工作不包括對(duì)車庫(kù)故障的修理工作。涉及到車庫(kù)故障修理工作應(yīng)專業(yè)單位有車庫(kù)安裝、維修資格的人員擔(dān)任。

1.2.3車庫(kù)日常檢查內(nèi)容按《日常(月度)檢查表》進(jìn)行,車庫(kù)日常檢查、維護(hù)主要是指對(duì)整機(jī)部位的潤(rùn)滑,部件的檢查,安全鉤的檢查,調(diào)整、清潔,負(fù)責(zé)處理簡(jiǎn)單的故障。

2、基本要求

2.1車庫(kù)日常檢查和維護(hù)人員必須是身體健康,無(wú)妨礙本工種工作疾病的人員擔(dān)任。

2.2車庫(kù)日常檢查和維護(hù)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.3車庫(kù)日常檢查維護(hù)人員作業(yè)時(shí)必須帶好相應(yīng)的勞防保護(hù)用品。

2.4車庫(kù)在維護(hù)時(shí),應(yīng)在操作器上掛設(shè)正在維護(hù)警示標(biāo)志。

3、安全作業(yè)規(guī)程

3.1在檢查和維護(hù)時(shí)請(qǐng)戰(zhàn)時(shí)不要停放車輛。

3.2要清潔電控柜內(nèi)及更換電器元件時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)。

3.3車庫(kù)在檢查維護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)立監(jiān)護(hù)人。

3.4設(shè)備維護(hù)結(jié)束后應(yīng)收完維護(hù)工具。

3.5做好日常檢查與維護(hù)相應(yīng)的記錄。

第5篇 客運(yùn)站出站檢查員安全操作規(guī)程

1、目的

為了認(rèn)真落實(shí)客運(yùn)站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),規(guī)范出站檢查員操作,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本操作規(guī)程。

2、適用范圍

適用于本客運(yùn)站出站檢查員安全生產(chǎn)管理。

3、引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

4、管理職責(zé)

安全科負(fù)責(zé)落實(shí),檢查執(zhí)行情況,并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任,出站檢查員須認(rèn)真遵守本規(guī)程,并承擔(dān)違規(guī)的法律責(zé)任。

5、內(nèi)容與要求

5.1班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點(diǎn)人數(shù),核對(duì)實(shí)載人數(shù)與結(jié)算單人數(shù)一致、駕駛員與報(bào)班識(shí)別卡上駕駛員一致;

5.2在“出站登記表”上,由乘務(wù)員、出站檢查員簽字確認(rèn);

5.3同時(shí)與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;

5.4保留《營(yíng)運(yùn)客車出站登記表》存檔,要妥善保存。

5.5嚴(yán)禁不合格的車輛、駕駛?cè)恕⒊瑔T車輛出站。

第6篇 火區(qū)檢查工消、防火工安全操作規(guī)程

1、下井前認(rèn)真檢查co檢定器筒活塞是否嚴(yán)密，不漏氣，拉推是否潤(rùn)滑正常，檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應(yīng)在有效期內(nèi)。切不可用過(guò)期失效的檢定管檢查。檢查溫度計(jì)是否完好，有無(wú)破裂斷線等缺陷。

2、測(cè)定方法：在欲測(cè)地區(qū)拉推活塞3~5次，清洗取樣筒后，抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，銼開檢定管兩端，其紅膠端或低濃度端插入筒膠座，再將閥桿打到垂直位置，按檢定管說(shuō)明書所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過(guò)檢定管。如果是比色管，則根據(jù)變色深淺程度與比色板對(duì)照，查表得出co濃度。檢查時(shí)，如被測(cè)氣體中co濃度大于檢定管的上限，可以稀析氣體或縮短送氣時(shí)間，然后將結(jié)果擴(kuò)大稀析或縮小的倍數(shù)，即為被測(cè)氣體中co的真實(shí)濃度。如被測(cè)氣體中co濃度低于檢定管的下限時(shí)，則可增加送氣時(shí)間，將結(jié)果縮小增加時(shí)間的倍數(shù)，也可用一支檢定管測(cè)定幾次，將結(jié)果縮小測(cè)定次數(shù)。檢查時(shí)，使用過(guò)的檢定管如未發(fā)生變色，可在當(dāng)班繼續(xù)使用，但發(fā)現(xiàn)有co時(shí)，宜用新檢定管再進(jìn)行觀測(cè)，以獲準(zhǔn)確數(shù)值。

第7篇 生產(chǎn)檢查工安全操作規(guī)程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、將采樣工具準(zhǔn)備好,并觀察作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全情況,如不具備安全條件,禁止采樣。

3、作業(yè)時(shí)必須戴安全帽,女工先將發(fā)辮盤入帽內(nèi),禁止穿高跟鞋及長(zhǎng)大衣,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。

4、煤流中采樣,在移動(dòng)煤流下落處采取,根據(jù)煤的流量和煤流寬度,一次或分兩至三次橫截煤流的全斷面采取一個(gè)子樣,分二、三次采取時(shí),按左右或左中右的順序采取,采樣部位不得交錯(cuò)重復(fù)。在皮帶機(jī)上人工鏟取煤樣時(shí),必須停皮帶,同時(shí)將鏟緊貼皮帶上,嚴(yán)禁懸空鏟取,人要站在順煤流方向,嚴(yán)禁逆煤流方向采取煤樣。

5、洗煤機(jī)溢流口采樣,采樣在煤流全斷面按左中右順序進(jìn)行,采樣時(shí)采樣器底部緊壓溢流堰,以接取溢流層的全高,采樣器裝滿后,迅速提起,使已采取煤樣不被水沖出,等水通過(guò)網(wǎng)底后,將試樣倒入煤樣桶中。

6、煤堆上采樣時(shí),根據(jù)煤堆的形狀和子樣數(shù)目,將子樣分布在煤堆的頂腰底(距地面0.5m)上,采樣時(shí)應(yīng)先除去0.2m的表面層。

7、及時(shí)制備全水分煤樣,以免煤的全水分失真。

8、煤樣的制備過(guò)程應(yīng)符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。

9、使用碎破機(jī)、磨樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁破碎設(shè)備開罩運(yùn)行。

10、處理煤樣堵卡時(shí)必須停機(jī),要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。

11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。

12、烘干煤樣時(shí)要掌握好溫度和時(shí)間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時(shí)小心燙傷。

13、采制工作完畢后,工具按要求擺放整齊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、墜人、墜物等傷人。

2、作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。

3、服裝穿戴整齊,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械。

第8篇 鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1對(duì)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)各部位進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，操作臺(tái)必須有專人控制，并與點(diǎn)檢人員配合好。

3在對(duì)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)維護(hù)清潔時(shí)，關(guān)掉鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)電源、氣源，指定專人在操作臺(tái)監(jiān)護(hù)。

4對(duì)鑄模、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)的維護(hù)清潔，須要在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行時(shí)，一定要有專人監(jiān)護(hù)，指令要明確清楚，相互之間配合要一致，要提防運(yùn)動(dòng)的物件造成傷害事故。

5嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機(jī)的電器設(shè)備。

6檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條時(shí)，嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。

7點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)檢查堆垛機(jī)時(shí)，都要注意避免夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進(jìn)退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動(dòng)作時(shí)引起的機(jī)械傷害。

8檢查垛運(yùn)機(jī)鏈條、鏈板時(shí)不能站在運(yùn)行的垛運(yùn)機(jī)上。

9對(duì)設(shè)備缺陷要及時(shí)修理、保持設(shè)備清潔。

10點(diǎn)檢或維護(hù)時(shí)，必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)，各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置，不得亂丟。

第9篇 危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛安全檢查操作規(guī)程

一、駕駛員出車前安全檢查操作內(nèi)容：

1、檢查油箱的油量，水箱的水量，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油量，必要時(shí)應(yīng)添加。

2、喇叭、燈光、刮水器、后視鏡、行車證件等是否齊全有效。

3、輪胎氣壓是否符合規(guī)定。

4、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，聽察有無(wú)異響，檢視各種儀表的工作是否正常，有關(guān)部位是否漏油、漏水、漏氣。

5、起步后，試驗(yàn)制動(dòng)效能及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否有效靈活。

二、駕駛員行駛中安全檢查操作：

1、檢視各種儀表的工作情況。

2、檢視手、腳制動(dòng)器的作用是否靈敏有效。

3、注意發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)異響和異常氣味。

4、利用途中停車時(shí)間、檢查制動(dòng)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；檢查輪胎螺母緊固情況和氣壓，檢查有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

三、駕駛員收車后安全檢查操作：

1、車輛的清潔度、必要時(shí)清洗。

2、檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油和燃料。

3、檢查輪胎與鋼圈。

4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管及接頭處有無(wú)滲漏、檢查制動(dòng)液貯油室油面，氣制動(dòng)的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污。

四、有下列四種情況則不能出車：

1、油、電、水系統(tǒng)有故障不出車；

2、制動(dòng)設(shè)備性能不良不出車；

3、安全設(shè)備不齊全不出車；

4、駕駛員身體狀況不好不出車。

第10篇 電力線路安全檢查規(guī)程

電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分,擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠中,特別是一些小工廠中,對(duì)電力線路的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)往往重視不夠,導(dǎo)致個(gè)別區(qū)段的電力線路安全性降低,增大了發(fā)生電氣事故的可能性。雨季來(lái)臨,加強(qiáng)工廠電力線路安全檢查是非常必要的。

一、架空線路的安全檢查

對(duì)廠區(qū)架空線路,一般要求每月進(jìn)行一次安全檢查。如遇雨季或發(fā)生故障等特殊情況時(shí),還須臨時(shí)增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:

1.電桿有無(wú)傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象;

2.沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性物體;

3.沿線路周圍有無(wú)危險(xiǎn)建筑,避免在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里,這些建筑物對(duì)線路造成損壞;

4.線路上有無(wú)樹枝、風(fēng)箏等物懸掛;

5.拉線和板樁是否完好,綁扎線是否緊固可靠;

6.導(dǎo)線的接頭是否接觸良好,有無(wú)過(guò)熱發(fā)紅、嚴(yán)重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象,絕緣子有無(wú)污損和放電現(xiàn)象;

7.避雷接地裝置是否良好,接地線有無(wú)銹斷情況。雷雨季節(jié)應(yīng)重點(diǎn)檢查。

二、電纜線路的安全檢查

電纜線路一般敷設(shè)在地下,要做好電纜的安全運(yùn)行與檢查工作,就必須全面了解電纜敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向及電纜頭布置等,對(duì)電纜線路一般要求每季度進(jìn)行一次安全檢查,并應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷大小和發(fā)熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時(shí),還須臨時(shí)增加安全檢查次數(shù)。電纜線路的安全檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:

1.電纜終端及瓷套管有無(wú)破損及放電痕跡。對(duì)填充有電纜膠(油)的電纜終端頭,應(yīng)檢查有無(wú)漏油溢膠現(xiàn)象;

2.對(duì)明敷的電纜,應(yīng)檢查電纜外表有無(wú)銹蝕、損傷,沿線掛鉤或支架有無(wú)脫落,線路及附近有無(wú)堆放易燃易爆及強(qiáng)腐蝕性物體;

3.對(duì)暗設(shè)或埋地電纜,應(yīng)檢查沿線地蓋板和其它覆蓋物是否完好,有無(wú)挖掘痕跡,線路標(biāo)樁是否完整;

4.電纜溝內(nèi)有無(wú)積水或滲水現(xiàn)象,是否堆有雜物及易燃易爆物品;

5.線路上各種接地是否良好,有無(wú)松動(dòng)、斷股和銹蝕現(xiàn)象。

三、車間配電線路的安全檢查

要搞好車間配電線路的安全檢查,必須全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格及配電箱和開關(guān)的位置等,并了解車間負(fù)荷大小及車間變電室的情況。對(duì)車間配電線路,有專門維護(hù)電工時(shí),一般要求每周進(jìn)行一次安全檢查,其檢查項(xiàng)目如下:

1.檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況;

2.檢查線路的負(fù)荷情況;

3.檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器、母線槽及接地接零等運(yùn)行情況,要著重檢查母線接頭有無(wú)氧化、過(guò)熱變色和腐蝕,接線有無(wú)松脫、放電和燒毛現(xiàn)象,螺栓是否緊固;

4.檢查線路上及線路周圍有無(wú)影響線路安全運(yùn)行的異常情況。絕對(duì)禁止在絕緣導(dǎo)線上懸掛物體,禁止在線路旁堆放易燃易爆物品;

5.對(duì)敷設(shè)在潮濕、有腐蝕性場(chǎng)所的線路,要做定期的絕緣檢查,絕緣電阻一般不得低于0.5mω。

第11篇 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程

1人站閘門側(cè)面，關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門，開放空閘門放空。

2 待壓力落零后，卸掉堵頭。

3 用通針放掉余壓，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。

4 用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無(wú)毛刺，油嘴絲扣完好無(wú)損；

5 裝上合適的油嘴并上緊。

6 上緊堵頭，關(guān)放空閘門，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門（要聽出油聲，看回壓）；

7 出油正常后，錄取油(套)壓，收拾工具，填寫報(bào)表，填寫的內(nèi)容：檢查更換油嘴時(shí)間，油嘴直徑、更換原因。

第12篇 辦公樓消防設(shè)備安全檢查操作規(guī)程制度

辦公樓消防設(shè)備安全檢查和操作規(guī)程

一、煙溫感報(bào)警系統(tǒng)

1、每周對(duì)區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警器巡視檢查一次,電源是否正常,各按鈕是否在接收狀態(tài)。

2、每日檢查一次各報(bào)警器的內(nèi)部接線端子是否松動(dòng),主干線路、信號(hào)線路有否破損,并對(duì)20%的煙感探測(cè)器進(jìn)行抽查試驗(yàn)。

3、每半年對(duì)煙溫感探測(cè)器進(jìn)行逐個(gè)保養(yǎng),擦洗灰塵,檢查探測(cè)器底座端子是否牢固,并進(jìn)行逐個(gè)吹煙試驗(yàn)。

4、對(duì)一般場(chǎng)所每三年、污染場(chǎng)所一年進(jìn)行一次全面維修保養(yǎng),主要項(xiàng)目:清洗吸煙室(罩)集成線路保養(yǎng)檢查,放射性元素鎂是否完好等。

二、防火卷簾門系統(tǒng):

1、每半月檢查一次電氣線路、元件是否正常并清掃灰塵。

2、每月對(duì)電氣元件線路檢查保養(yǎng)一次,有無(wú)異?，F(xiàn)象,絕緣是否良好,按照設(shè)計(jì)原理進(jìn)行試驗(yàn)。

3、每季度對(duì)機(jī)械元件進(jìn)行保養(yǎng)檢查、除銹、加油及密封。

三、送風(fēng)、排煙系統(tǒng):

1、送風(fēng):

(1)每周巡視檢查各層消防通道內(nèi)及消防電梯前大廳加壓風(fēng)口是否靈活。

(2)每周巡視檢查各風(fēng)機(jī)控制線路是否正常,可做就地及遙控啟動(dòng)試驗(yàn),打掃機(jī)房及風(fēng)機(jī)表面灰塵。

(3)每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)、檢查電氣元件有無(wú)損壞松動(dòng),清掃電氣元件上的灰塵,風(fēng)機(jī)軸承加油等。

2、排煙:

(1)每周巡視檢查各層排煙閥、窗、電源是否正常,有無(wú)異?，F(xiàn)象。同時(shí)對(duì)各排煙風(fēng)機(jī)控制線路進(jìn)行檢查,就地啟動(dòng)試驗(yàn),打掃機(jī)房及排風(fēng)機(jī)表面灰塵。

(2)每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),檢查電氣元件有無(wú)損壞松動(dòng)。對(duì)排煙機(jī)軸承及排煙閥機(jī)械部分加油保養(yǎng),打掃機(jī)房同時(shí)按照設(shè)計(jì)原理50%樓層實(shí)施自動(dòng)控制試驗(yàn)。

四、消火栓系統(tǒng):

1、每周巡視檢查各層消火栓、水龍帶、水槍頭、報(bào)警按鈕等是否完好無(wú)缺,各供水泵、電源是否正常,各電氣元件是否完好無(wú)損處于備用狀態(tài)。

2、每月檢查一遍各閥門是否靈活,進(jìn)行除銹加油保養(yǎng),檢查水泵是否良好,對(duì)水泵表面進(jìn)行除塵、軸承加油,電氣控制部分是否處于良好狀態(tài),同時(shí)按照設(shè)計(jì)原理進(jìn)行全面試驗(yàn)。

3、每季度在月檢查的基礎(chǔ)上對(duì)水泵進(jìn)行中修保養(yǎng),電動(dòng)機(jī)的絕緣是否良好。

五、花灑噴淋系統(tǒng):

1、每周巡視檢查管內(nèi)水壓是否正常,各供水泵電源是否正常,各電氣元件是否完好無(wú)損,處于戰(zhàn)備狀態(tài)。

2、每月巡視,檢查花灑噴淋頭有無(wú)漏水及其他異?，F(xiàn)象,檢查各閥門是否完好并加油保養(yǎng),同時(shí)進(jìn)行逐層放水檢查水流指示器的報(bào)警是否正常,水位開關(guān)是否靈敏及啟動(dòng)相應(yīng)的供水泵。

3、供水泵月保養(yǎng)、季中修內(nèi)容與消火栓水泵相應(yīng)。

六、應(yīng)急廣播系統(tǒng):

1、每周對(duì)主機(jī)、電源信號(hào)各控制信號(hào)是否正常,各控制開關(guān)是否處在正常位置,有無(wú)損壞和異?，F(xiàn)象,及時(shí)清洗主機(jī)上的粉塵。

2、切換機(jī)在每月的試驗(yàn)過(guò)程中,切換機(jī)是否正確地切換,檢查麥克風(fēng)是否正常,定期清洗磁頭。

3、樓層的喇叭是否正常,清洗喇叭上的粉塵等。

4、檢查后進(jìn)行試播放。

第13篇 物業(yè)區(qū)域消防安全檢查規(guī)程

物業(yè)區(qū)域消防安全檢查規(guī)程

1.0目的

為能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止、消除安全隱患。

2.0適用范圍

秩序維護(hù)部適用。

3.0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:秩序維護(hù)主管

3.2秩序維護(hù)領(lǐng)班、秩序維護(hù)員負(fù)責(zé)各區(qū)域的消防安全情況進(jìn)行巡邏檢查。

3.3各值班領(lǐng)班負(fù)責(zé)對(duì)檢查執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

4.0操作細(xì)則

4.1 早班巡邏隊(duì)員每天到監(jiān)控中心領(lǐng)取檢查表,將發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。

4.2 檢查人員每天下班前將檢查表交給消防監(jiān)控中心值班員,并口頭向其說(shuō)明發(fā)現(xiàn)問題并向當(dāng)值領(lǐng)班匯報(bào)發(fā)現(xiàn)問題。

4.3 消防監(jiān)控中心值班員將問題填寫工程維修單,派人送工程部,收回白單存檔。

4.4 消防監(jiān)控中心值班員將檢查表收回存檔,每月整理一次集中存檔。

4.5 各班領(lǐng)班負(fù)責(zé)監(jiān)督秩序維護(hù)員對(duì)自己責(zé)任區(qū)域內(nèi)的消防設(shè)施的完好狀態(tài)、衛(wèi)生情況每周進(jìn)行一次檢查,并在檢查表(卡)上簽名。

4.6 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,檢查隊(duì)員應(yīng)立即督促相關(guān)部位負(fù)責(zé)人整改,對(duì)不能立即解決的應(yīng)立即匯報(bào)當(dāng)值領(lǐng)班跟進(jìn)督促整改;屬業(yè)主、施工單位的由當(dāng)值領(lǐng)班填寫消防安全隱患整改通知書發(fā)給相關(guān)單位整改,重大隱患應(yīng)立即向領(lǐng)班匯報(bào)。

4.7消防檢查內(nèi)容包括:

(1)消防器材是否配備及性能完好在位;

(2)各消防疏散通道是否暢通;

(3)疏散指示燈、應(yīng)急照明燈是否正常工作;

(4)各禁煙、禁火區(qū)是否有違章情況;

(5)用火、用電、用氣有無(wú)違章情況。

(6)重點(diǎn)部位的人員在崗情況。

第14篇 出站檢查員安全操作規(guī)程

(1)班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點(diǎn)人數(shù),核對(duì)實(shí)載人數(shù)與報(bào)單人數(shù)一致、駕駛員與《營(yíng)運(yùn)客車出站登記表》上駕駛員一致;

(2)在“出站登記表”上,由乘務(wù)員、出站檢查員簽字確認(rèn);

(3)同時(shí)與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;

(4)保留《營(yíng)運(yùn)客車出站登記表》第一聯(lián)存檔,要妥善保存。

(5)嚴(yán)禁不合格的車輛、駕駛?cè)?、超員車輛出站。

第15篇 消防安全檢查規(guī)程制度

消防安全檢查規(guī)程

1、安全巡邏員每天對(duì)轄區(qū)內(nèi)消防安全情況進(jìn)行巡邏,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)處理,并將結(jié)果記錄在《崗位交接班記錄表》中。

2、日巡視內(nèi)容包括:

1)室內(nèi)消防設(shè)備、設(shè)施有無(wú)人為破壞;

2)應(yīng)急照明系統(tǒng)有無(wú)故障;

3)消防通道是否暢通;

4)有無(wú)未經(jīng)許可的明火作業(yè);

5)其它火災(zāi)隱患。

3、保安主管每月進(jìn)行不定期巡檢(每周一次)消防安全檢查,并填寫《周檢記錄表》。

4、管理處主任每月組織進(jìn)行一次全面檢查,填寫《消防安全月檢記錄表》。

5、每逢固定節(jié)假日及重大活動(dòng)之前,管理處應(yīng)組織消防安全大檢查。

6、對(duì)上述檢查發(fā)現(xiàn)的消防隱患,應(yīng)立即整改,必要時(shí)發(fā)出《消防隱患整改通知書》要求責(zé)任人限期整改至合格。