電氣安裝安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保持有有效的電氣安裝資質(zhì)證書，并熟悉相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃、易爆物品，且通風(fēng)良好。

3. 使用絕緣工具，并定期進(jìn)行絕緣性能測試。

4. 穿戴防護(hù)裝備，包括絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

二、電氣設(shè)備安裝

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布線，確保線路走向合理，避免交叉和擠壓。

2. 安裝電氣設(shè)備時(shí)，確保其固定牢固，接線正確，接觸良好。

3. 使用專用工具進(jìn)行接線，避免直接用手接觸裸露導(dǎo)體。

4. 對于高壓設(shè)備，應(yīng)使用絕緣隔板和接地線進(jìn)行安全隔離。

三、接地與防雷

1. 正確設(shè)置接地系統(tǒng)，確保接地電阻符合規(guī)范要求。

2. 防雷設(shè)施應(yīng)與建筑物整體防雷系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致，定期檢查有效性。

四、電氣檢測與調(diào)試

1. 完成安裝后，進(jìn)行絕緣電阻測試和通電試驗(yàn)，確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得帶病運(yùn)行。

五、作業(yè)結(jié)束與清理

1. 斷開電源，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行清理工作。

2. 工作完成后，整理工具，歸還設(shè)備，關(guān)閉工作區(qū)域。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb 50171-2012《電氣裝置安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2. 遵守gb 50168-2018《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3. 參照gb 50169-2006《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

4. 依據(jù)gb 50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行防雷設(shè)施安裝

考試題及答案

1. 電氣安裝人員必須具備什么資格？(a) a. 電氣安裝資質(zhì)證書 b. 高級工程師證書 c. 建筑設(shè)計(jì)師證書 d. 項(xiàng)目經(jīng)理證書

2. 在電氣設(shè)備安裝過程中，哪項(xiàng)操作是錯(cuò)誤的？(d) a. 使用絕緣工具接線 b. 確保設(shè)備固定牢固 c. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布線 d. 直接用手接觸裸露導(dǎo)體

3. 電氣安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)檢查？(b) a. 設(shè)備品牌檢查 b. 絕緣電阻測試 c. 設(shè)備產(chǎn)地驗(yàn)證 d. 工具完整性檢查

4. 電氣設(shè)備接地電阻應(yīng)符合哪個(gè)規(guī)范的要求？(c) a. gb 50171-2012 b. gb 50168-2018 c. gb 50169-2006 d. gb 50057-2010

5. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)如何進(jìn)行清理工作？(a) a. 斷開電源后進(jìn)行 b. 在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行 c. 不需要清理 d. 隨意時(shí)間進(jìn)行

電氣安裝安全操作規(guī)程范文

第1篇 電氣安裝安全操作規(guī)程

1. 在帶電設(shè)備附近作業(yè),嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測量。

2. 用釬子打眼或打接地極時(shí),握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。

3. 在帶電母線、主干線、摩電道、動(dòng)力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌,必須時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4. 配管作業(yè),用鋼鋸、切管器、砂輪切割機(jī)切割管子時(shí),必須墊平卡牢,用力均勻,附近切斷時(shí)要用手工支架托住。使用砂輪切割機(jī)時(shí),應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手觸摸。

5. 使用需轉(zhuǎn)動(dòng)管子的套絲機(jī)套絲時(shí),必須用直管,托管支架使管子保持水平。

6. 往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時(shí),操作者頭部應(yīng)避開管口或接線盒,不得對著管口呼喚、吹氣。操作要有節(jié)奏地進(jìn)行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時(shí)盤好,放線端應(yīng)有人配合。

7. 噴燈不得漏油、漏氣,壓力不可過高。加油時(shí),必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。

8. 削線頭時(shí),刀口要向外,用力要均勻。

9. 多臺用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串聯(lián)連接。

10. 照明線路的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線。(即三線一地、二線一地或一線一地)

11. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運(yùn)送工具、材料時(shí),與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。

2、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故 暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

9、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第3篇 機(jī)械機(jī)電設(shè)備電氣安裝規(guī)程

1、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機(jī)、定設(shè)備”,嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前,應(yīng)對使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

3、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。

4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù),不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。

5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有試運(yùn)行要求的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)正常后,方可投入使用。

6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(jgj 34)進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗(yàn)檢測的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗(yàn)檢測資格的單位定期檢驗(yàn)檢測,否則不得使用。

第4篇 住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

第1章 概述

電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。

第2章 送電程序

2.1送電前的準(zhǔn)備工作

(1)復(fù)核材料和組件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書

(2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。

(3)安裝工藝的檢查與測試。

2.2送電保證措施

n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經(jīng)驗(yàn),還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。

2.3送電技術(shù)措施

(1)配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護(hù)人。

(2)認(rèn)真做好每一個(gè)回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗(yàn)。

(3)正確無誤地做好模擬試驗(yàn)。(假動(dòng)作試驗(yàn))。

(4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測程序。

2.4送電管理措施

(1)影響質(zhì)量因素的人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機(jī)整體,嚴(yán)格控制和管理。

(2)整個(gè)送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。

(3)做好各項(xiàng)檢測記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄,并妥善保存。

(4)各回路檢測合格后,采取有效的保護(hù)措施。

第3章 安全措施

(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動(dòng)物和遠(yuǎn)水的措施,操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關(guān)房、電纜井道房和母線槽井道房應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。

(3)送電操作范圍有防護(hù)設(shè)施,無關(guān)人員不許進(jìn)入。

(4)參與送電的有關(guān)人員,崗位責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關(guān)要做好安全保護(hù),標(biāo)志明顯。

(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專人值班制度。

第5篇 電氣安裝工安全操作規(guī)程

1.內(nèi)線安裝工作:

(1)進(jìn)入現(xiàn)場工作應(yīng)戴好安全帽或工作帽,注意腳下有無帶釘木板,空中有無掉下之器物,以免傷人。

(2)禁止在室內(nèi)拉臨時(shí)動(dòng)力線,如因特殊情況,必須在室內(nèi)拉臨時(shí)線時(shí),應(yīng)采取絕緣良好的導(dǎo)線并架空2米以上,用完后立即拆除。

(3)在處理電器故障時(shí),應(yīng)停電進(jìn)行,并掛“有人工作禁止合閘”的標(biāo)示牌,驗(yàn)明無電后,方能進(jìn)行工作。

(4)電器設(shè)備送電前,應(yīng)做好絕緣等全面檢查,并選擇適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲,停送電時(shí)人應(yīng)站在開關(guān)的一側(cè),禁止面對開關(guān)操作。

(5)在高低壓線路上停電工作時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行工作票制度,線路停電后應(yīng)裝設(shè)可靠的接地線,送電前,必須和所有現(xiàn)場工作人員聯(lián)系好,詳細(xì)檢查所有接地線是否拆除,把工具、材料清點(diǎn)清楚后,方可進(jìn)行送電。

(6)新安裝吊車應(yīng)做好安全措施,防止漏電或高空落物傷人。

(7)在天棚工作時(shí),行走要注意,以防踏空,天棚內(nèi)禁止吸煙。在搬運(yùn)電器設(shè)備時(shí),應(yīng)小心謹(jǐn)慎。特別在安裝高低壓盤時(shí),撬動(dòng)盤架精力要集中,互相照顧,以防櫓滑傷人。

(8)安裝照明時(shí),火線應(yīng)裝入燈口中心的螺絲上,各類開關(guān)必須控制火線。

2.外線安裝工作:

(1)進(jìn)行外線工作時(shí),施工負(fù)責(zé)人要向全體施工人員詳細(xì)交待現(xiàn)場情況,施工中注意事項(xiàng),安全措施及停送電范圍。并應(yīng)對使用的工具、材料進(jìn)行全面檢查,不合格者,禁止使用。

(2)凡高空緊線應(yīng)注意是否有斷股現(xiàn)象,接頭壓合處是否良好,放設(shè)的導(dǎo)線是否有扣鼻,地面是否有障礙物等,應(yīng)做好詳細(xì)檢查,根據(jù)導(dǎo)線選好緊線器,緊軟線要加保護(hù)。

(3)嚴(yán)禁帶電作業(yè),如因工作需要必須帶電工作時(shí),應(yīng)請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,并做好可靠的安全措施后,方可進(jìn)行(指250v以下帶電工作)。

3.立、放桿工作:

(1)立放桿前,工作負(fù)責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場情況,決定立放桿方法,工作前應(yīng)首先檢查桿坑是否合格,立桿工具是否良好,詳細(xì)交待安全事項(xiàng)。工作中應(yīng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

(2)立放桿過程中,桿坑內(nèi)和電桿下不準(zhǔn)有人工作或停留,周圍要有人看守,嚴(yán)禁閑人靠近施工場所。重要交通道路須設(shè)明顯信號,防止行人靠近。

(3)立桿時(shí)如用桿叉支撐電桿,操作應(yīng)精力集中,緊握桿叉把手,使桿叉的根部撐牢在地面上,不能隨便離地。往上推起電桿時(shí),不可過猛,桿叉根部應(yīng)貼敷地面向前移動(dòng)。

(4)立桿時(shí)當(dāng)桿叉頂起桿身后,任何人不得在電桿下停留,操作人員應(yīng)由桿叉外側(cè)進(jìn)行工作,電桿立直其根部必須夯實(shí)穩(wěn)固前,叉桿不得過早撤除。

(5)用機(jī)械或人字架,立放桿時(shí),需與司機(jī)配合,注意周圍是否能觸及到障礙物,桿起吊后不準(zhǔn)有人在桿下垂直方向停留。

(6)立桿工作在桿根埋入土中夯實(shí)后方可拆除叉桿及引線。

(7)使用叉桿時(shí),兩架不得同時(shí)移動(dòng)位置,必須一架叉牢后才能移動(dòng)另一架。

(8)更換承力桿或轉(zhuǎn)角桿時(shí),施工前應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)拉線或用叉桿支撐牢固后方可拆線換桿。

(9)拆除架空電纜吊線時(shí),應(yīng)先檢查電桿情況,必要時(shí)應(yīng)加裝臨時(shí)拉線,拆線時(shí)應(yīng)用緊線器繩索將線由桿上徐徐下放。

(10)在交通要道或公路邊沿挖掘桿坑前,應(yīng)了解本區(qū)地下設(shè)備情況(如供水管道、地下電力電纜等)以免損壞造成事故。

4.電氣測量儀表及專用工具的使用:

(1)使用萬用電表測量時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查表針位置是否正確。測電壓時(shí),不能超過表的規(guī)定量程,測直流電壓時(shí),應(yīng)特別注意極性,以防打壞表針。

(2)使用油壓鉗時(shí)應(yīng)檢查是否漏油、漏氣,根據(jù)所壓導(dǎo)線選擇壓模,壓接時(shí)達(dá)到滿模行程為止,不得任意加大壓接物,以免超過額定壓力,損壞油壓鉗。

第6篇 電氣設(shè)施安裝檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 遵守電氣安全技術(shù)操作《通則》有關(guān)規(guī)定。

2. 用手動(dòng)彎管器時(shí),要精力集中,操作人一定要錯(cuò)開所彎的管子,以免彎管器滑脫時(shí)傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴(yán)禁在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。

3. 用火加熱彎管時(shí),必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口。管子加熱時(shí),管口處嚴(yán)禁站人以防放炮傷人。

4. 用彎管機(jī)彎管時(shí),按操作規(guī)程進(jìn)行。

5. 二人以上套管子絲扣時(shí),必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時(shí),扳把兩側(cè)不準(zhǔn)站人,以防被套絲扳把打傷。斷管時(shí)拉鋸不可用力過猛,以防鋸條折斷傷手。斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛刺,不能用手指去試摸。

6. 開管溝(槽)、打眼時(shí),錘把必須牢固不得松動(dòng),釬子應(yīng)無飛刺。開混凝土溝槽,打望天眼時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。使用大錘開溝槽、打眼時(shí),禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不準(zhǔn)戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴(yán)謹(jǐn)站在對面。

7. 掃管、穿引線及穿電線時(shí),雙方要一呼一應(yīng),有節(jié)奏地進(jìn)行,不

要用力過猛,以免傷手或傷電線。

8. 削電線頭時(shí),刀口要向外,削時(shí)不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。

9. 用大錘砸接地極時(shí),要注意高度適當(dāng),錘砸下時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn),注意不飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠(yuǎn)一些,以免失誤傷人。

10. 在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定,必須系安全帶,戴安全帽,傳遞工具、材料時(shí)不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運(yùn)。

11. 高壓電動(dòng)機(jī)或電器拆除后,遺留線頭必須短路后接地。

12. 高壓設(shè)備停電工作時(shí),工作人員作業(yè)中正?；顒?dòng)范圍的距離小于表—2所規(guī)定的安全距離的設(shè)備必須停電;距離大于表—2,但小于表—1所規(guī)定的安全距離的設(shè)備,必須裝置牢固的臨時(shí)遮欄(此臨時(shí)遮欄與帶電部分的距離不應(yīng)小于表—2的所規(guī)定的距離,否則必須停電)。帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)時(shí),若無可靠措施必須停電作業(yè)。

表1

電壓等級(kv) 安全距離m

10及以下 0.7

35及以下 1.0

110及以下 1.5

220及以下 3.0

表2 工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離

電壓等級(kv) 安全距離m

10及以下 0.35

35及以下 0.90

110及以下 1.50

13. 停電時(shí)必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。

14. 一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“有人工作”的標(biāo)示牌。

15. 檢修設(shè)備導(dǎo)體時(shí),要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設(shè)備的各回路,或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的,都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點(diǎn)處在各接地線的中間。工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行裝撤變動(dòng)接地線。

16. 在電容器組回路上工作時(shí),必須先將電容器逐個(gè)對地放電,并短

路后接地。

17. 在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時(shí),必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴(yán)禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具并站在絕緣墊上。

18. 在高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子、母排登場物時(shí),應(yīng)放倒并由兩人搬運(yùn),與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護(hù)。

19. 施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行仔細(xì)檢查工作質(zhì)量以及無遺留物品后,撤警示牌及其它臨時(shí)設(shè)施。待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負(fù)責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認(rèn)無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗(yàn)。

20. 機(jī)床附屬電氣,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動(dòng)部分應(yīng)有金屬軟管保護(hù)。鋼管或金屬軟管管口應(yīng)做護(hù)口或接頭,以保護(hù)導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護(hù)接地或接零。

21. 安裝大型電氣設(shè)備時(shí),必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計(jì)劃、安全注意事項(xiàng),并有專人統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。

22. 在帶電設(shè)備附近進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)注意與帶電部分保持規(guī)定的安全距離。并設(shè)遮欄、掛警示牌。如安全距離不夠,帶電設(shè)備也必須停電方能作業(yè)。

23. 使用起重設(shè)備吊裝電氣設(shè)備時(shí),必須認(rèn)真檢查吊具是否符合安全要求。捆綁、掛勾時(shí)不能損傷設(shè)備元件與絕緣。運(yùn)行及起落時(shí),吊裝物垂直下方不準(zhǔn)有人通過或作業(yè)。

24. 低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護(hù)接地。

25. 吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,安裝牢固可靠,嚴(yán)禁用鐵線、繩子捆綁。

26. 安裝燈頭時(shí),開關(guān)必須接宰相線上,螺口燈頭的螺絲必須接在零線上。

27. 安裝漏電保護(hù)器,選用時(shí)要與供電方式(單相、三相)相匹配,符合被保護(hù)設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動(dòng)及有腐蝕性氣體場所,并遠(yuǎn)離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能接錯(cuò)。被保護(hù)的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護(hù)裝置,但保護(hù)零線除外,而且經(jīng)保護(hù)裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護(hù)裝置之間各自單獨(dú)接工作零線,不能相互連接、混用或跨接。

28. 所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機(jī)械的軌道都必須按規(guī)定作保護(hù)接地(接零)。

29. 機(jī)械附屬電器設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時(shí)必須與機(jī)械使用人一起進(jìn)行,不許由電工單獨(dú)試車。

第7篇 綜采電氣設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施規(guī)程

一、工作負(fù)責(zé)人:耿華虎

二、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:邸志廣 馬進(jìn)斌

三、

1、每天必須做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。

2、愛護(hù)設(shè)備,節(jié)約使用材料,保持設(shè)備和工作場所整潔,搞好文明生產(chǎn)。

3、設(shè)備搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)格的按照設(shè)備運(yùn)搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設(shè)備運(yùn)搬工必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴(yán)禁用人體來平衡被吊運(yùn)的重量,不得站在重物上,運(yùn)行起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在中重物的下方,只能站在側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

4、從事電氣設(shè)備安裝人員:

a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。

b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

c、熟悉變壓器、電機(jī)、組合開關(guān)及各類高低壓開關(guān)的構(gòu)造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁中途溜號,嚴(yán)禁從事與自身工作范圍無關(guān)的工作。

6、施工前,嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入綜采車間變電所,并設(shè)專人在變電所值班。

7、工作前,嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)說明及技術(shù)資料 。對所有的電氣設(shè)備及電纜制作性能測定,對不合格的設(shè)備即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋。

8、施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工,愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作,每天工作結(jié)束后,要清點(diǎn)工具,清掃工作現(xiàn)場。

9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

a、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,首先對所有的電氣設(shè)備進(jìn)行全面的復(fù)核檢查,對重要的設(shè)備再做一次性能測定,無誤后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有工作人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人的指揮,與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持在2~3米的距離,與電氣運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持4米的距離,嚴(yán)禁任何人接近機(jī)械和電氣運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

d、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,清點(diǎn)工作人員,清點(diǎn)工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設(shè)備進(jìn)行復(fù)核檢查,并做好編號,以便井下的運(yùn)輸安裝。

工程部機(jī)電隊(duì)

第8篇 電氣線路、設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、電氣線路、設(shè)備安裝人員必須具備相應(yīng)資質(zhì)，工作前必須完成保證安全的組織和技術(shù)措施；

二、電器設(shè)備及線路禁止帶電安裝作業(yè)，也不得靠近帶電的高壓設(shè)備活線路進(jìn)行工作；

三、在帶電的設(shè)備和導(dǎo)電不分附近工作時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場；

四、部分停電工作時(shí)，對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)遮攔；

五、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí)，工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。

第9篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查，做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，門在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動(dòng)操作的元器件，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必須穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等）進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng)，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗(yàn)、斷開三個(gè)位置符合說明書要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線通過接線螺桿實(shí)現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進(jìn)線端）應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時(shí)不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時(shí)，間距不小于100mm。

（3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開布置，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí)，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí)，不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn)，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用bv系列導(dǎo)線，活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí)，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí)，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時(shí)，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。

第10篇 電氣安裝作業(yè)安全操作規(guī)程

l、不同電源或不同電壓的插銷須有明顯標(biāo)志,接地線端有明顯的防誤插件,并安裝在1.5米以上。

2、各類開關(guān)應(yīng)垂直安裝,電源線應(yīng)在開關(guān)的上部,并能切斷電路的所有帶電部分,單極開關(guān)應(yīng)切斷火線,且不能安裝在易碰壞的地方,安裝燈頭開關(guān)應(yīng)控制火線,燈口處必須接在零線上。

3、選用保險(xiǎn)絲的容量大小要合適,長度要適宜、操作規(guī)程篇?jiǎng)恿ω?fù)荷大于60安培,照明和電熱負(fù)荷(220伏)大于100安培時(shí)應(yīng)采用管狀保險(xiǎn)絲,并禁止使用銅絲或鐵絲代替。

4、地溝工作燈、機(jī)床照明燈電壓不準(zhǔn)超過36伏,在金屬容器內(nèi)、水暖氣地溝內(nèi)、爐窟煙道及潮濕的場所的工作燈、照明燈電壓不得超過12伏。

5、移動(dòng)式電焊機(jī)、手電鉆、電烙鐵燈手持電動(dòng)工具及金屬外殼的電器的必須實(shí)行可靠接地或接零、絕緣線無損壞,接地電阻不大于4歐姆。

6、任何手持式電動(dòng)工具在使用時(shí)必須連接漏電保護(hù)器,避免觸電事故的發(fā)生。

第11篇 項(xiàng)目電氣安裝施工管理規(guī)程

項(xiàng)目建筑電氣安裝施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑電氣安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保建筑電氣安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于建筑電氣安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計(jì)意圖。

5.1.1.2組織施工單位、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會審,并形成圖紙會審紀(jì)要。

5.1.2對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處,必須要求安裝單位及時(shí)組織修改,并重新報(bào)審。

5.1.3確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

5.1.4了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn),審查施工單位質(zhì)量保證體系。電氣施工人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)并取得相關(guān)上崗證才能上崗操作,工程中使用新工藝時(shí),新材料時(shí)施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí),立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5.1.5審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符

合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

5.1.6會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

5.1.7要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況,發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料,通知施工單位及時(shí)清場。

5.2.2對儲存有特別要求的材料,核查施工單位庫房條件。

5.2.3根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行各部位的隱蔽驗(yàn)收,做好相關(guān)資料。

5.2.4施工過程中檢查各部位管線,接地裝置等是否同圖紙和其他施工文件要求相符合,特別注意地下室預(yù)埋管道,預(yù)留孔洞,預(yù)留接地極等是否符合電梯,人防,弱電機(jī)房配電房等重要設(shè)備的特殊要求,橋架、封閉式母線等與風(fēng)管、水管標(biāo)高,部位是否沖突,隱蔽后的管道是否有嚴(yán)格的防堵措施。對不符合要求的要及時(shí)通知施工單位整改。

5.2.5檢查施工單位操作過程是否嚴(yán)格按規(guī)范操作,管道連接是否牢固,管內(nèi)穿線是否暢通。

5.2.6檢查施工單位的各種試驗(yàn)的試驗(yàn)過程是否真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。

5.3事后控制

5.3.1安裝完工后,及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

5.3.2及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50075-94)

6.2民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(gbj133-90)

6.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50166-92)

6.4建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50303-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理規(guī)程

7.4工程材料管理規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工組織審批表(gt/qr15-02)

8.2工程管理日記(gt/qr15-10)

8.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表(gt/qr23-01)

8.4分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)

8.5分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

8.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄

第12篇 機(jī)電設(shè)備電氣安裝操作規(guī)程

1、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到定人、定機(jī)、定設(shè)備,嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前,應(yīng)對使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

3、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。

4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù),不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。

5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有試運(yùn)行要求的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)正常后,方可投入使用。

6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(jgj 34)進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗(yàn)檢測的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗(yàn)檢測資格的單位定期檢驗(yàn)檢測,否則不得使用。

第13篇 電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用具,不準(zhǔn)喝酒,上班不準(zhǔn)玩笑技術(shù)打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設(shè)備時(shí),一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時(shí),應(yīng)在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標(biāo)示牌。檢修完畢后應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險(xiǎn)和安裝保險(xiǎn)時(shí)必須停電。

1.6 各種電器設(shè)備檢修完畢后,需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及絕緣試驗(yàn)(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險(xiǎn),方準(zhǔn)使用。

1.7 各種電氣設(shè)備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時(shí),必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機(jī)器事故。

1.10 電機(jī)檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、電鉆等設(shè)備時(shí),不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應(yīng)遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機(jī)器設(shè)備后必須和使用機(jī)械設(shè)備工作人員共同試車,嚴(yán)格禁止單獨(dú)試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應(yīng)遵守配電室內(nèi)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動(dòng)局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報(bào)告有關(guān)部門。

1.18 拆機(jī)械時(shí),應(yīng)首先切斷電源,將保險(xiǎn)取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運(yùn)電機(jī)和其他電器設(shè)備時(shí),必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運(yùn)輸中要注意電氣各種部件如開關(guān)等不得碰砸,要設(shè)專人監(jiān)視。

1.21 各種機(jī)械設(shè)備在安裝后、檢修后、運(yùn)行前必須作電氣試驗(yàn),絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運(yùn)行的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線,必須安裝時(shí)要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個(gè)月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設(shè)備未經(jīng)檢查注明無電時(shí),一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設(shè)備及附近工作時(shí)應(yīng)按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應(yīng)接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應(yīng)不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時(shí),可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護(hù)用具后與導(dǎo)體各線相接,不準(zhǔn)只接一條,拆卸時(shí)順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點(diǎn)接地,支線也應(yīng)接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時(shí)一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗(yàn)一次,負(fù)重250kg試五分鐘,其它繩索不許當(dāng)安全帶使用。

2.7 使用高壓驗(yàn)電器應(yīng)帶電導(dǎo)體驗(yàn)明良好后再用。使用時(shí)應(yīng)漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應(yīng)接好地線,并每年需經(jīng)過試驗(yàn)合格再用。

2.9 一切手持臨時(shí)燈不準(zhǔn)使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應(yīng)采用12伏電壓,嚴(yán)禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當(dāng)錘子用,改錐不許當(dāng)鑿子用,刀子使用后應(yīng)合上,不準(zhǔn)伸出帶在身上。

第14篇 電氣安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)保證安全的組織和技術(shù)措施

①工作前必須制訂保證安全的組織和技術(shù)措施。

②高壓設(shè)備及線路禁止帶電安裝作業(yè),也不得在帶電的高壓設(shè)備或線路附近進(jìn)行工作。

③在帶電的設(shè)備和導(dǎo)電部分附近工作時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場,工作現(xiàn)場必須符合下列條件:

a.與6kv以下的帶電設(shè)備的距離不少于0.4m;

b.與10~35kv的帶電設(shè)備的距離不少于0.6m。

工作人員的位置及施工設(shè)備與帶電設(shè)備間的距離小于上述規(guī)定時(shí),必須斷開帶電設(shè)備的電源。

④部分停電工作時(shí),對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)遮欄。

⑤部分停電工作,帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),如在上面、下面或兩側(cè)又無可靠的隔離設(shè)施,不得進(jìn)行工作。

⑥禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)及其附屬裝置的回路上進(jìn)行工作。

⑦工作地區(qū)有雷電或大風(fēng)足以危害工作人員安全時(shí),應(yīng)停止在架空線路上工作。

(2)低壓帶電作業(yè)

①低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),必須使用有絕緣柄且合格的工具,工作時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上,并戴手套、安全帽、穿長袖工作服,禁止使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

②高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時(shí),應(yīng)先檢查與高壓線的距離是否符合安全規(guī)定,并采取防止誤碰帶電高低壓線路及設(shè)備的措施。

③在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。在低壓帶電配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

④上桿前應(yīng)先分清火、地線,選好工作位置。斷開導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先接地線,后接火線。人體不得同時(shí)接觸兩根裸露的線頭。不得帶負(fù)荷斷開或搭接導(dǎo)線。

⑤在帶電的電度表和繼電器回路上工作時(shí),電壓互感器和電流互感器的二次繞組應(yīng)有可靠接地。斷開電流回路時(shí),應(yīng)將電流互感器二次繞組的專用端子短路。

第15篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條 所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn)，不合格者部能安裝。

第109條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動(dòng)。

第110條 電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中，除執(zhí)行綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程外，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條 電氣設(shè)備在專用平板車上，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，不卸車，從里向外依次安裝。

第112條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條 移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個(gè)列車連為一起，作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第115條 各種電氣保護(hù)裝置齊全，整定準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條 各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。

第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動(dòng)。

第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。

第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條 單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條 安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個(gè)開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。

第130條 設(shè)備裝車時(shí)，要有專人指導(dǎo)并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實(shí)際需要相一致。

第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工，并遵守先控制線后動(dòng)力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí)，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)，操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進(jìn)行下述程序操作：

1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān)，試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電，先點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條 撤除設(shè)備時(shí)，先停電、驗(yàn)電，檢查確實(shí)停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí)，再將導(dǎo)體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛有人工作，不準(zhǔn)送電牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人，才有權(quán)取下此牌。

第136條 嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條 拆除電纜時(shí)，先拆高壓后拆低壓，先拆動(dòng)力線后拆控制線。