- 目錄
內(nèi)容
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查粉碎機設(shè)備外觀無明顯損傷，各部件緊固無松動。
2. 確保粉碎機內(nèi)部清潔，無遺留物料。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 檢查電源線路，確認接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 加料應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致負荷過大。
3. 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響粉碎效果。
5. 停機時，待物料完全排出后再切斷電源。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 非操作人員不得靠近正在運行的粉碎機。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進行維護或清理工作。
4. 設(shè)備故障排除應(yīng)由專業(yè)人員進行，不得私自拆解。
四、日常維護
1. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 清潔設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
3. 按照制造商建議定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備維護記錄應(yīng)詳細記錄，包括檢查日期、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施。
3. 粉碎機安全操作規(guī)程應(yīng)張貼在明顯位置，便于員工查閱。
4. 對違反規(guī)程的行為應(yīng)進行糾正，并視情況給予警告或處罰。
考試題及答案
1. 粉碎機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 內(nèi)部清潔 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電源線路 答案：a, b, c, d
2. 在粉碎機運行中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)該怎么做？ a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機檢查 c. 減少進料量 d. 增大進料量 答案：b
3. 哪些行為是禁止的？ a. 在設(shè)備運行時清理篩網(wǎng) b. 非操作人員靠近運行中的設(shè)備 c. 設(shè)備故障自行拆解 d. 佩戴防護裝備 答案：a, b, c
4. 粉碎機日常維護包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 檢查設(shè)備磨損 b. 清潔設(shè)備 c. 定期保養(yǎng) d. 自行更換部件 答案：a, b, c
通過以上規(guī)程的學(xué)習(xí)和測試，操作人員應(yīng)能熟練掌握粉碎機的安全操作流程和維護方法，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運行。
粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
粉碎機的安全生產(chǎn)操作
(一) 開機前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。
2、 運轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機和風(fēng)機。
6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。
(三) 調(diào)整保養(yǎng)
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時,應(yīng)將所有錘片同時進行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。
3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。
5、 發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時,應(yīng)及時修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。
第2篇 壓晶體片用粉碎機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、工作前,開動粉碎機試車,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除后再使用。
2、磨盤更換要及時,并隨晨調(diào)整好磨盤的間距,以防混入雜物。久未生產(chǎn)使用時,應(yīng)仔細清除磨盤鐵銹。
3、粉碎機開動后,嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動馬達和磨盤。
4、粉碎機必須在下列條件下方可操作:
(1)室內(nèi)溫度:不低于20℃;相對溫度70%
(2)料餅溫度:不低于100℃。
(3)工作場地:無疾風(fēng)對流,無灰塵飛揚,無雜物沾污。
(4)工作完畢,并閉電源,擦凈設(shè)備和打掃環(huán)境衛(wèi)生
第3篇 粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責(zé)
2.2.1 負責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負責(zé)做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務(wù)。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標(biāo)
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風(fēng)機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風(fēng)機。
2.6.1.7風(fēng)碎機停機后，應(yīng)清除機內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時,應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
第4篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設(shè)備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內(nèi)無料后方可停車。
3.在運轉(zhuǎn)中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.應(yīng)經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
6.嚴(yán)禁檢查、清理和檢修運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機。
7.嚴(yán)禁撥動運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。
第5篇 萬能粉碎機的安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工，嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量，一般以蓋住小葉輪為宜，過少則磨不碎，過多則攪拌不起來，損傷設(shè)備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右，時間過長則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個樣品，須將粉碎腔清掃一次，避免樣品互相污染。
第6篇 粉碎機工：安全操作規(guī)程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責(zé)把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運轉(zhuǎn)過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設(shè)備,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應(yīng)迅速停止啟動,經(jīng)檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉(zhuǎn)子未停穩(wěn),嚴(yán)禁再次啟動。嚴(yán)禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內(nèi)殘煤,清掃時必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。
第7篇 粉碎機安全操作規(guī)程
1、起動后,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),衣服衣袖應(yīng)扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造__身事故。
5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙, ②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。收銀制度
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第8篇 煤粉碎機工安全操作規(guī)程
1.啟動前，應(yīng)檢查地腳栓，粉碎機外殼連接螺栓是否緊固。
2.啟動前應(yīng)檢查翻版的方向與使用的粉碎機是否一致，若有不同，應(yīng)將電動翻板轉(zhuǎn)到正確位置。
3.開機時應(yīng)與前一崗位聯(lián)系，接到前崗位同意信息后，才可通知公司調(diào)度下令送電。
4.啟動后，如遇跳閘，應(yīng)在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后（約10分鐘），進行檢查，經(jīng)確認無故障、安全后方可按程序啟動。
5.發(fā)現(xiàn)問應(yīng)立即與集控室聯(lián)系，及時報告公司調(diào)度。
6.運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，規(guī)定電流波動情況并做好記錄。定子電流、軸承溫度、馬達溫度，每小時應(yīng)如實記錄一次。
7.運行中如發(fā)現(xiàn)電流偏高，要及時通知有關(guān)崗位調(diào)整煤量，軸承溫度超過規(guī)定值應(yīng)及時停機，并通知有關(guān)人員。
8.運行中，嚴(yán)禁打開粉碎機，防止煤及雜物飛出傷人。
9.等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時方可進行清掃。
10.工作完成后，經(jīng)安全確認后停機，并斷開電源。
11.嚴(yán)禁在粉碎機和高壓電機附近堆放可燃品及其他雜物。打掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水沖入（濺入）高壓電機。
第9篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴(yán)。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關(guān),不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內(nèi)部,以防積塵,損害電路。
第10篇 粉碎機崗位安全規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前要確認周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。
2、停機時要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)時,不要窺視機器內(nèi)部、不要接觸機器。
4、檢查機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,要由非常熟悉機器的專業(yè)人員進行,要戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。
5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,要立即停機。
6、機器出現(xiàn)故障,不可強制運轉(zhuǎn)。
7、偶合器斷裂時或偶合器噴油時,要立即停止電機。
8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。
9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應(yīng)立即停止檢修,嚴(yán)禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴(yán)禁在工作中進行維修。
10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動。
第11篇 粉碎機工安全操作規(guī)程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責(zé)把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開側(cè)門及探視口。運轉(zhuǎn)過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80％以上。設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修、清掃、擦拭各轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，佩戴防塵披肩，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設(shè)備，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況，發(fā)現(xiàn)電機啟動困難應(yīng)迅速停止啟動，經(jīng)檢查處理后方可手動盤車，若無異常再次啟動。粉碎機轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)，嚴(yán)禁再次啟動。嚴(yán)禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內(nèi)殘煤，清掃時必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后進行。
第12篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準(zhǔn)備
3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;
3.1.2插頭插上之前,務(wù)必檢查機器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
3.2角磨機的使用
3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴(yán)禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴(yán)禁使用并由專人及時修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機;
3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時必須關(guān)閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;
3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
第13篇 圓盤粉碎機安全操作規(guī)程
1. 開機前，應(yīng)先檢查機器有無雜物卡死，方可開機；
2. 揭開機蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機蓋，開機運轉(zhuǎn)后停機，旋動螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調(diào)節(jié)磨盤間距；
4. 調(diào)好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機器料口中；
5. 機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得掀開機蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關(guān)閉電源，待機器停下后，方可掀開機蓋；
7.開蓋后，敲合機蓋2～3次，使機蓋內(nèi)壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個樣品。
第14篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設(shè)備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第15篇 注塑粉碎機安全操作規(guī)程
1目的
本程序文件規(guī)定了折彎機進行安全操作的注意事項和方法。以達到設(shè)備狀況良好,正常運轉(zhuǎn),高效,優(yōu)質(zhì),低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
2適用范圍
公司生產(chǎn)所使用的粉碎機。
3規(guī)程內(nèi)容
3.1嚴(yán)格遵守粉碎機安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.2仔細檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3.3打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時 清理干凈。
3.4關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.5接通電源,啟動設(shè)備,仔細視聽設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異響。
3.6確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進行處理。
3.9只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動設(shè)備。
3.10物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。
3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.12將破碎好的塑料,分類裝進編織袋,放置到車間指定位置。
3.13清理好設(shè)備機臺及周圍地面衛(wèi)生。
3.14嚴(yán)禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機。
3.15設(shè)備運行時,嚴(yán)禁將手伸入破碎機內(nèi)進行操作,以免造成傷害。
3.16嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機內(nèi)造成刀片損壞。
3.17設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進進料口損壞設(shè)備。
3.18定期對運轉(zhuǎn)部位進行潤滑保養(yǎng)。
4環(huán)境規(guī)程
4.1要經(jīng)常對設(shè)備進行清潔,每次使用以后要及時的把工位清掃干凈。
4.2對設(shè)備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時的進行處理。
