氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴防化服、防護(hù)眼鏡、防毒面具，確保呼吸系統(tǒng)和皮膚不受傷害。

- 使用耐酸堿手套，防止直接接觸氯甲烷液體。

2. 設(shè)備安全

- 確保設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行檢查，特別是密封部分，防止氯甲烷泄漏。

- 安裝氣體泄漏報(bào)警器，一旦檢測(cè)到氯甲烷泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

3. 操作流程

- 加料時(shí)，緩慢打開(kāi)閥門(mén)，避免產(chǎn)生大量氣霧。

- 制冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，保持恒定低溫，控制氯甲烷蒸發(fā)速度。

- 停止操作時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料閥，再逐步關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即疏散無(wú)關(guān)人員，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施，通知專業(yè)維修人員處理。

- 如遇火災(zāi)，嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)使用干粉或二氧化碳滅火器。

5. 環(huán)境監(jiān)控

- 定期監(jiān)測(cè)車間內(nèi)氯甲烷濃度，超標(biāo)時(shí)采取排放措施。

- 車間應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證空氣流通。

6. 培訓(xùn)與記錄

- 所有操作人員必須接受氯甲烷安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。

- 每次操作后，記錄操作數(shù)據(jù)和異常情況，以便追蹤分析。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家安全法規(guī)，如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和應(yīng)急預(yù)案。

3. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行操作和管理。

4. 定期進(jìn)行安全審計(jì)，評(píng)估并改進(jìn)操作規(guī)程的有效性。

考試題及答案

1. 操作人員在氯甲烷車間應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 防化服 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防毒面具 d. 耐酸堿手套 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)氯甲烷泄漏，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ a. 迅速逃離現(xiàn)場(chǎng) b. 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施 c. 用水滅火 d. 通知專業(yè)維修人員 答案：b, d

3. 氯甲烷車間應(yīng)如何處理空氣中的氯甲烷超標(biāo)？ a. 關(guān)閉通風(fēng)設(shè)施 b. 增加生產(chǎn)負(fù)荷 c. 排放氯甲烷 d. 調(diào)整工藝參數(shù)減少排放 答案：d

4. 哪種滅火器適合用于氯甲烷火災(zāi)？ a. 水基滅火器 b. 干粉滅火器 c. 泡沫滅火器 d. 二氧化碳滅火器 答案：b, d

以上規(guī)程旨在確保氯甲烷車間的安全操作，所有員工必須嚴(yán)格遵守，以保障人身安全和生產(chǎn)秩序。

氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程范文

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、191c使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2.4機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定，達(dá)到合格條件才能允許接收或外賣。

2.6除另有文件規(guī)定，191c的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件

3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門(mén)處開(kāi)閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)，進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料管線的閥門(mén)，將底部閥關(guān)上；出料時(shí)，將底部出料閥打開(kāi)，回流進(jìn)罐的閥門(mén)打開(kāi)，通過(guò)泵打出去。

正常倒罐操作：先開(kāi)待用槽的物料進(jìn)口閥，出口閥，使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，而后關(guān)閉在用槽的物料進(jìn)出口閥。

4.2泵（由于泵出口管分支交錯(cuò)，操作時(shí)要特別注意閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，防止竄料、跑料、憋壓）

4.2.1開(kāi)泵：

4.2.1.1.打開(kāi)泵進(jìn)口閥，使泵內(nèi)充滿物料，同時(shí)打開(kāi)冷卻水（有冷卻水的）。

4.2.1.2.檢查泵體有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查泵體內(nèi)潤(rùn)滑油是否加滿，未滿應(yīng)即使加滿。

4.2.1.3.先盤(pán)車，檢查能否盤(pán)動(dòng)，若不能盤(pán)動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)啟。先開(kāi)一點(diǎn)泵出口，啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力溫度后，再慢慢打開(kāi)出口閥，觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉泵，最后關(guān)閉泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.2.停泵半小時(shí)后關(guān)閉冷卻水。

4.2.3緊急停泵

4.2.3.1.當(dāng)泵震動(dòng)過(guò)大時(shí)。

4.2.3.2.當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時(shí)。

4.2.3.3.當(dāng)泵溫度過(guò)高時(shí)。

4.2.3.4.當(dāng)離心泵斷液時(shí)。

4.2.4正常倒泵操作：打開(kāi)待用泵的過(guò)濾器的進(jìn)出口閥及泵的進(jìn)口閥，微開(kāi)泵出口回流閥，打開(kāi)泵排氣閥，停用泵關(guān)冷卻水閥。