內容
一、概述 煉鋼廠通用煤氣安全操作規(guī)程旨在確保煉鋼過程中煤氣作業(yè)的安全，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產秩序。本規(guī)程適用于所有涉及煤氣設備操作、維護和管理的人員。
二、煤氣設施管理
1. 煤氣系統(tǒng)應定期進行檢查和維護，確保管道無泄漏、閥門動作靈活、壓力表準確。
2. 煤氣儲罐區(qū)域應設置警示標志，嚴禁煙火，禁止無關人員進入。
3. 安裝自動切斷裝置，當煤氣壓力異?；蛐孤r能自動切斷供應。
三、操作程序
1. 操作前，確認煤氣設備無異常，穿戴好防護裝備，如防毒面具、防護服等。
2. 開啟煤氣閥門時，應緩慢進行，防止氣體瞬間大量釋放導致危險。
3. 使用煤氣過程中，應隨時監(jiān)測煤氣濃度，超標時立即停止使用并報告。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關閉煤氣源，啟動應急預案，疏散周邊人員。
2. 使用專用設備進行泄漏點封堵，嚴禁使用明火。
3. 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前，任何人不得擅自行動。
五、培訓與教育
1. 所有相關人員應接受煤氣安全操作培訓，掌握煤氣性質、危害及應急措施。
2. 定期進行安全演練，提高員工應對煤氣事故的能力。
六、責任與監(jiān)督
1. 設立專人負責煤氣系統(tǒng)的安全管理，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
2. 建立煤氣安全巡查制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
標準
1. 符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，如《安全生產法》、《煤氣安全規(guī)程》等。
2. 實施嚴格的煤氣設施維護和操作程序，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
3. 確保所有人員接受煤氣安全培訓，并通過考核，了解并能執(zhí)行安全操作規(guī)程。
4. 定期評估煤氣安全管理體系的有效性，持續(xù)改進，減少安全事故風險。
考試題及答案
1. 煤氣儲罐區(qū)域為何要設置警示標志？（答案：防止無關人員進入，避免發(fā)生危險。）
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏后，應采取的第一步行動是什么？（答案：立即關閉煤氣源。）
3. 哪些人員需要接受煤氣安全操作培訓？（答案：所有涉及煤氣設備操作、維護和管理的人員。）
4. 煤氣操作中，如何確保煤氣閥門開啟的安全？（答案：應緩慢進行，防止氣體瞬間大量釋放。）
5. 煤氣安全管理體系應包括哪些內容？（答案：煤氣設施管理、操作程序、應急處理、培訓與教育、責任與監(jiān)督。）
以上內容旨在規(guī)范煉鋼廠煤氣作業(yè)的安全操作，提高全體員工的安全意識，確保生產安全有序進行。
煉鋼廠通用煤氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 煉鋼廠通用煤氣安全操作規(guī)程
1、各單位應嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005),建立和完善煤氣安全管理制度,落實相關要求。
2、從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業(yè)人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格,持特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。
3、煤氣危險區(qū)域,包括轉爐爐口以上平臺、煤氣烘烤設施及熱風爐、加熱爐、等燃燒器旁等易產生煤氣泄漏的區(qū)域、風機房等封閉或半封閉空間等,應設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4、煤氣生產、凈化(回收)、使用等設施附近有人值守的崗位,應設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置及醒目的安全警示牌,報警裝置應定期校驗。值守的房間應保證正壓通風。
5、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員,應攜帶一氧化碳檢測報警儀,進入涉及煤氣的設施內,必須保證該設施內氧氣含量不低于19.5%,作業(yè)時間要根據(jù)一氧化碳的含量確定,動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發(fā)實驗合格;設施內一氧化碳含量高(大于50ppm)或氧氣含量低(小于19.5%)時,應佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具;設專職監(jiān)護人員。
6、轉爐煤氣宜添加臭味劑后供用戶使用。
7、用單一閘閥隔斷必須在其后堵盲板或加水封,并宜改造為電動蝶閥加眼睛閥或插板閥;水封裝置(含排水器)必須能夠檢查水封高度和高水位溢流的排水口;嚴防水封裝置的清掃孔(排污閘閥或旋塞)出現(xiàn)泄漏。
8、煤氣管道宜涂灰(黑)色,廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類標志,橫跨道路煤氣管道要標示標高,并設置防撞護欄。
9、煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有人操作的部位,均應設置固定平臺、走梯和護欄,并在煤氣管道上安裝低壓報警裝置,末端應設有放散管,放散管必須引出廠房外,高出廠房4米以上。
10、煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞,排水管應加上、下兩道閥門,排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞;每只排水器均應設有檢查管頭;排水器的滿流管口應設漏斗;排水器裝有給水管的,應通過漏斗給水。排水器設在室內的,應有良好的自然通風,室外冬季應采取防凍措施。
11、煤氣分配主管上支管引接處應設置可靠的隔斷裝置,并定期檢查煤氣管網(wǎng)設施的腐蝕泄漏、使用、運行等情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改,確保設備、設施安全運行。
12、過剩煤氣必須點燃放散,放散管管口高度應高于周圍建筑物,且不低于50米,放散時要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮氣滅火設施。
13、凡開、閉時冒出煤氣的隔斷裝置盲板、眼睛閥或扇型閥及敞開式插板閥等,不應安裝在廠房內或通風不良之處,離明火設備距離不少于40米
14、抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚,若壁厚小于安全限度,應采取措施后,才能繼續(xù)使用。
15、檢修的煤氣設施,包括煤氣抽氣機、鼓風機、布袋除塵器、洗苯塔、煤氣加熱器、煤氣凈化器等,煤氣輸入、輸出管道必須采用可靠的隔斷裝置。
17、煤氣管道和設備應保持穩(wěn)定運行。當壓力低于500帕時,必須采取保壓措施。
18、吹掃和置換煤氣管道、設備及設施內的煤氣,必須用蒸汽、氮氣或合格煙氣,不允許用空氣直接置換煤氣。
19、煤氣管道應架空鋪設,嚴禁一氧化碳含量高于10%的煤氣管道埋地鋪設。
20、煤氣管道宜涂灰色,廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類標志,橫跨道路煤氣管道要標示標高,并設置防撞護欄。
21、煤氣管道的強度試驗壓力應高于嚴密性試驗壓力;高壓煤氣管道(壓力大于或等于3×104帕)的試驗壓力應高于常壓煤氣管道。
22、煤氣設備設施和管道泄爆裝置泄爆口,不應正對建筑物的門窗,如設在走梯或過道旁,必須要有警示標志。
23、煤氣設備設施的改造和施工,必須由有資質的設計單位和施工單位進行;凡新型煤氣設備或附屬裝置必須經過安全條件論證。
24、生產、使用煤氣的單位必須設立煤氣防護人員,配備必要的人員、救援設施及特種作業(yè)器具,做好本單位危險作業(yè)防護和救援工作。
25、帶煤氣進入設備內部作業(yè)應辦理相關手續(xù),作業(yè)時有專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護指導。
26、各煤氣管網(wǎng)、設施上的水封槽、排水器應始終保持溢流,防止壓力擊穿跑煤氣。冬季應做好保溫防凍措施,禁止將水封的排水管、溢流管直接插入下水道。
27、各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求,性能優(yōu)良的風機外,還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查,確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中,不應處于或進入喘震工況。
28、煤氣管網(wǎng)、支架和設施基礎,嚴禁做起重支撐作用,嚴禁將其他管線、電纜等搭設在煤氣管線上。
29、煤氣管網(wǎng)所需用的蒸汽或氮氣管線,只有在通蒸汽或氮氣時,才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通,停用時應斷開或堵盲板。
30、停氣應做到確認全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關閉入口煤氣及儀表導管閥門,檢修設備與運行中的設備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管,確保內部煤氣吹凈。
31、操作煤氣放散閥門時應站在上風口,必要時在放散口附近劃定警戒區(qū),區(qū)內禁止有火源,并注意煤氣不要逸入周圍房屋。
32、煤氣管道停氣時,從煤氣來源閥門后管道始端通入氮氣,也可采用打開所有人孔,自然通風或強制送風趕殘余煤氣。排水器由遠而近逐個放水驅除內部殘余煤氣。
33、送煤氣前,應通知用戶關閉切斷蒸汽或氮氣來源。送煤氣后,末端放散5-10分鐘,經防爆試驗分析合格后,停止放散。
34、送煤氣時不著火或者著火后又熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火。
35、在燃燒裝置上安裝便于引火的導管,作業(yè)時先將各導管燒嘴引燃,然后開啟煤氣閥門,采用強制送風的燃燒嘴時,煤氣支管上應安裝止回閥或自動隔斷閥,空氣管道上應設泄爆膜。
36、凡強制送風的爐子,點火時應先開鼓風機但不送風,待點火送煤氣燃著后,再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時,應先關閉所有的燒嘴,然后停鼓風機。
37、煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火,對于直徑小于100mm的煤氣管道,可直接關閉閥門,切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時,應逐漸關閉閥門,保持管道壓力不小于100pa,然后滅火關閉閥門。
38、煤氣應急救援必須佩戴空氣或氧氣呼吸器。如發(fā)生人員中毒救護人員佩戴空氣或氧氣呼吸器使中毒者迅速脫離煤氣區(qū),在空氣新鮮處搶救,并通知煤氣防護站(電話:5182113)或向龍鋼醫(yī)院求救(電話:5182170/5182171)到現(xiàn)場進行治療搶救工作。
第2篇 煉鋼廠煤氣系統(tǒng)安全管理規(guī)程
總則
1.煤氣設備及管路必須經過有關安全部門的檢查、驗收,并且符合國家法規(guī)和安全生產的要求后,才能投入使用。
2.廠區(qū)內的煤氣設備及管線應明確劃分到有關單位管理,并建立嚴格的安全生產責任制。
3.煤氣系統(tǒng)各主要設備、閥門、放散管、管道支架應建立編號。在煤氣管理室內,應掛有標明設備編號的煤氣工藝流程圖。
4.對所有煤氣設施建立設備技術檔案。
5.在廠區(qū)內凡被列為煤氣危險區(qū)及所有可能泄漏煤氣的地方,都應有提醒人們注意的、晝夜可見的警示標志,如:煤氣危險。
6.對煤氣危險區(qū)(如:加壓站、煤氣管線、煤氣使用點附近等)的co濃度必須每季度測定一次,在關鍵部位設置co監(jiān)測設備。在作業(yè)環(huán)境co濃度<30mg/m3,非工作人員不得進入煤氣危險區(qū),必須通過時不得停留,更不得在此區(qū)域內休息睡覺。
7.在煤氣危險區(qū)內的作業(yè)不得少于兩人,必須配帶煤氣報警儀,并且有煤氣防護人員監(jiān)護。如果發(fā)生煤氣中毒事故,應將中毒者抬到空氣流通的地方做人工呼吸,并及時通知有關部門搶救。
8.所有從事煤氣工作的人員,必須進行安全知識教育和崗位技能培訓,經考試合格后方能上崗。
9.對從事煤氣工作的人員,要建立“職工健康監(jiān)護卡”;不符合身體素質要求者,不得從事煤氣工作。
安全管理制度
煤氣是一種危險性較大的氣體,具有易燃、易爆、易中毒等特點。煉鋼廠是新建廠,因此,潛在的危險因素比較多,安全生產的難度大。為加強煤氣安全管理,避免煤氣中毒和爆炸事故的發(fā)生,根據(jù)公司的精神,并結合我廠的實際,特制定本煤氣安全管理制度。
1.各生產、使用、管理煤氣的車間和科室,要建立健全煤氣安全管理網(wǎng)絡,確定一名車間(科)級領導負責此項工作,并設有專門機構,制定本車間(科)煤氣安全管理職責和相應的考核制度。使廠部、車間(科)、班組形成健全的煤氣安全管理網(wǎng)絡。
2.各車間(科)結合本單位回收、使用煤氣的實際情況,制定相應的煤氣安全管理制度、辦法和崗位安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。
3.完善煤氣的基礎管理,各有關車間(科)要建立相應的煤氣管理臺帳和原始記錄。
4.各車間(科)要根據(jù)廠煤氣管理分工區(qū)域的要求,確實管理好本單位的煤氣設備、設施及管網(wǎng)。
5.凡從事煤氣的設備、設施、管道、檢修、搶修、動火作業(yè)都必須嚴格執(zhí)行操作票制度,經過管理部門確認后,開始停、送煤氣操作。
6.各煤氣崗位必須開展危險預知活動,建立危險預知圖表并上墻。
煤氣設備檢修動火安全燥程
1.對煤氣動火實行兩級管理。其一:在運行中的煤氣設備上動火由公司管理。其二:在停產的煤氣設備上動火由二級廠(礦)管理。
2.在運行中的煤氣設備上動火時,必須遵守以下要求:
3.在運行中的煤氣設備上動火時,需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場情況簡圖的申請報告及《煤氣設備動火許可證》一式四份,報公司公安處、安環(huán)處審查同意后,公安處、安環(huán)處、設備所屬單位、施工單位各留一份。
4.公司公安處和安環(huán)處在接到動火申請的當天完成動火現(xiàn)場、設備、人員、措施、制度等方面的審查。決定是否辦理動火許可證。
5.在運行中的煤氣設備上動火之前,必須符合下述條件。
6.系統(tǒng)內各儀表處于完好狀態(tài)。
7.容器、管道必須在正壓下才能進行動火。煤氣壓力控制在l00~500mm水柱。壓力表設專人監(jiān)視。如果動火設備附近無煤氣壓力表或遠離儀表室,應視具體情況在動火部位上方(指煤氣來向)裝壓力表或使用步話機聯(lián)系,使監(jiān)視壓力表的人能及時發(fā)出正確信息。
8.動火部位應有可靠的接地;不得使用氣焊切割,只允許使用電焊。電焊機的電源開關必須在煤氣壓力表附近,由壓力表監(jiān)視人負責看管。如果發(fā)現(xiàn)煤氣壓力超出規(guī)定范圍,應立即切斷電源中止動火。
9.確認在動火部位附近無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。
10.動火現(xiàn)場應準備必要滅火器材和滅火工具,如“泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點,就近值班。
11.動火現(xiàn)場應有煤氣防護人員監(jiān)護,動火作業(yè)不宜在雷雨天進行。
12.在動火區(qū)域內,除消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外,其他人員不得接近。
13.在停產的設備上動火,設備所屬單位應辦理動火手續(xù),填寫(煤氣設備動火許可證)。經本廠安全科、所屬公安分處和設備主管廠長同意,對現(xiàn)場的安全狀況確認后方能動火,并報公司備案。
14.在停產的設備上動火時,必須符合下述條件:
15.采取可靠的措施,切斷煤氣來源,如加盲板、封水封或打開放散裝置等。
16.在吹掃設備和管道中的煤氣時,嚴禁向煤氣設備上拴、掛電焊線。最后一次煤氣含量測定,不得早于動火前半小時;動火時間超過兩小時以上,要重新取樣分析。
17.先使用蒸汽或氮氣吹掃設備中的煤氣,然后用可燃氣體測定儀進行測定,并對環(huán)境空氣分析,一氧化碳含量小于30mg/m3時,可較長時間工作;一氧化碳含量在50mg/m3時,進內連續(xù)工作時間不得超過1小時;一氧化碳含量在100mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過0.5小時。
18.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應放置在距明火i0米以上的地方,并且兩者之間的距離應大于5米。
19.動火執(zhí)行者必須為經驗豐富的操作工擔任。在動火前先核對《煤氣設備動火許可證》上規(guī)定的部位、時間等是否相符,監(jiān)護人員是否已上崗監(jiān)護;待監(jiān)護人員發(fā)令后方可動火。
20.監(jiān)護人員應選用有經驗、反應快、熟悉安全措施、責任心強的人擔任。進入監(jiān)護崗位后,要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實,措施不落實,要阻止動火。在動火過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應立刻發(fā)令停止動火,并報動火施工負責人;在查明原因、消除隱患、確認安全后方可繼續(xù)動火。
21.動火施工負責人是動火施工現(xiàn)場的安全與生產組織者,應熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,在動火前要與動火人、監(jiān)護人交代準確,按動火方案組織動火。如發(fā)生意外事件,要立即組織消防人員、煤氣人員按事故預案,及時處理。
22.動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結束,動火施工負責人要組織現(xiàn)場檢查,不得留有殘余火點,必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。
23.如果動火施工和動火設備為兩個單位時,設備單位只對施工質量進行驗收,
動火結束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。
第3篇 煉鋼廠煤氣安全操作規(guī)程
1、各單位應嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb6222-2005），建立和完善煤氣安全管理制度，落實相關要求。
2、從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業(yè)人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格，持特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。
3、煤氣危險區(qū)域，包括轉爐爐口以上平臺、煤氣烘烤設施及熱風爐、加熱爐、等燃燒器旁等易產生煤氣泄漏的區(qū)域、風機房等封閉或半封閉空間等，應設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4、煤氣生產、凈化（回收）、使用等設施附近有人值守的崗位，應設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置及醒目的安全警示牌，報警裝置應定期校驗。值守的房間應保證正壓通風。
5、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應攜帶一氧化碳檢測報警儀，進入涉及煤氣的設施內，必須保證該設施內氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發(fā)實驗合格；設施內一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5%）時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設專職監(jiān)護人員。
6、轉爐煤氣宜添加臭味劑后供用戶使用。
7、用單一閘閥隔斷必須在其后堵盲板或加水封，并宜改造為電動蝶閥加眼睛閥或插板閥；水封裝置（含排水器）必須能夠檢查水封高度和高水位溢流的排水口；嚴防水封裝置的清掃孔（排污閘閥或旋塞）出現(xiàn)泄漏。
8、煤氣管道宜涂灰（黑）色，廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類標志，橫跨道路煤氣管道要標示標高，并設置防撞護欄。
9、煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有人操作的部位，均應設置固定平臺、走梯和護欄，并在煤氣管道上安裝低壓報警裝置，末端應設有放散管，放散管必須引出廠房外，高出廠房4米以上。
10、煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應加上、下兩道閥門，排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應設有檢查管頭；排水器的滿流管口應設漏斗；排水器裝有給水管的，應通過漏斗給水。排水器設在室內的，應有良好的自然通風，室外冬季應采取防凍措施。
11、煤氣分配主管上支管引接處應設置可靠的隔斷裝置，并定期檢查煤氣管網(wǎng)設施的腐蝕泄漏、使用、運行等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行。
12、過剩煤氣必須點燃放散，放散管管口高度應高于周圍建筑物，且不低于50米，放散時要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮氣滅火設施。
13、凡開、閉時冒出煤氣的隔斷裝置盲板、眼睛閥或扇型閥及敞開式插板閥等，不應安裝在廠房內或通風不良之處，離明火設備距離不少于40米
14、抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應采取措施后，才能繼續(xù)使用。
15、檢修的煤氣設施，包括煤氣抽氣機、鼓風機、布袋除塵器、洗苯塔、煤氣加熱器、煤氣凈化器等，煤氣輸入、輸出管道必須采用可靠的隔斷裝置。
17、煤氣管道和設備應保持穩(wěn)定運行。當壓力低于500帕時，必須采取保壓措施。
18、吹掃和置換煤氣管道、設備及設施內的煤氣，必須用蒸汽、氮氣或合格煙氣，不允許用空氣直接置換煤氣。
19、煤氣管道應架空鋪設，嚴禁一氧化碳含量高于10%的煤氣管道埋地鋪設。
20、煤氣管道宜涂灰色，廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類標志，橫跨道路煤氣管道要標示標高，并設置防撞護欄。
21、煤氣管道的強度試驗壓力應高于嚴密性試驗壓力；高壓煤氣管道（壓力大于或等于3×104帕）的試驗壓力應高于常壓煤氣管道。
22、煤氣設備設施和管道泄爆裝置泄爆口，不應正對建筑物的門窗，如設在走梯或過道旁，必須要有警示標志。
23、煤氣設備設施的改造和施工，必須由有資質的設計單位和施工單位進行；凡新型煤氣設備或附屬裝置必須經過安全條件論證。
24、生產、使用煤氣的單位必須設立煤氣防護人員，配備必要的人員、救援設施及特種作業(yè)器具，做好本單位危險作業(yè)防護和救援工作。
25、帶煤氣進入設備內部作業(yè)應辦理相關手續(xù)，作業(yè)時有專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護指導。
26、各煤氣管網(wǎng)、設施上的水封槽、排水器應始終保持溢流，防止壓力擊穿跑煤氣。冬季應做好保溫防凍措施，禁止將水封的排水管、溢流管直接插入下水道。
27、各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求，性能優(yōu)良的風機外，還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應處于或進入喘震工況。
28、煤氣管網(wǎng)、支架和設施基礎，嚴禁做起重支撐作用，嚴禁將其他管線、電纜等搭設在煤氣管線上。
29、煤氣管網(wǎng)所需用的蒸汽或氮氣管線，只有在通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時應斷開或堵盲板。
30、停氣應做到確認全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關閉入口煤氣及儀表導管閥門，檢修設備與運行中的設備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，確保內部煤氣吹凈。
31、操作煤氣放散閥門時應站在上風口，必要時在放散口附近劃定警戒區(qū)，區(qū)內禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋。
32、煤氣管道停氣時，從煤氣來源閥門后管道始端通入氮氣，也可采用打開所有人孔，自然通風或強制送風趕殘余煤氣。排水器由遠而近逐個放水驅除內部殘余煤氣。
33、送煤氣前，應通知用戶關閉切斷蒸汽或氮氣來源。送煤氣后，末端放散5-10分鐘，經防爆試驗分析合格后，停止放散。
34、送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。
35、在燃燒裝置上安裝便于引火的導管，作業(yè)時先將各導管燒嘴引燃，然后開啟煤氣閥門，采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應安裝止回閥或自動隔斷閥，空氣管道上應設泄爆膜。
36、凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。
37、煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火，對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，保持管道壓力不小于100pa，然后滅火關閉閥門。
38、煤氣應急救援必須佩戴空氣或氧氣呼吸器。如發(fā)生人員中毒救護人員佩戴空氣或氧氣呼吸器使中毒者迅速脫離煤氣區(qū)，在空氣新鮮處搶救，并通知煤氣防護站（電話：5182113）或向龍鋼醫(yī)院求救（電話：5182170/5182171）到現(xiàn)場進行治療搶救工作。
