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熱風、清洗崗位安全規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):11

熱風、清洗崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

1. 崗位職責

- 熱風、清洗崗位人員需負責設(shè)備的正常運行,確保生產(chǎn)過程中的清潔度。

- 定期進行設(shè)備檢查,預(yù)防故障發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

- 遵守操作規(guī)程,防止熱能泄漏和化學物質(zhì)誤觸。

2. 操作流程

- 開機前,檢查設(shè)備無異常,確保周圍環(huán)境整潔,無易燃物。

- 啟動設(shè)備,調(diào)整熱風溫度至設(shè)定值,啟動清洗程序。

- 運行過程中,監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),定期巡視,記錄運行數(shù)據(jù)。

- 清洗結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,進行必要的維護保養(yǎng)。

3. 安全措施

- 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,如防護眼鏡、手套和防塵口罩。

- 設(shè)備運行時,禁止觸摸加熱部件,防止燙傷。

- 清洗劑應(yīng)妥善存放,避免直接接觸皮膚和眼睛,使用后及時封閉容器。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患,立即停機并報告。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到火災(zāi),使用滅火器撲救,并迅速報警。

- 若發(fā)生化學液體濺灑,立即用大量清水沖洗,并通知醫(yī)療部門。

- 電氣故障時,切斷電源,通知電工處理。

5. 培訓(xùn)與評估

- 員工須接受崗前安全培訓(xùn),掌握基本操作和應(yīng)急處理知識。

- 定期進行安全考核,確保員工持續(xù)提升安全意識和技能。

標準

1. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》和《職業(yè)健康安全管理體系》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 安全培訓(xùn)應(yīng)包括理論學習和實操演練,確保員工掌握并能應(yīng)用所學知識。

考試題及答案

1. 熱風、清洗崗位人員的主要職責是什么?

答:負責設(shè)備的正常運行,確保生產(chǎn)過程中的清潔度,預(yù)防故障發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

2. 操作熱風設(shè)備時,應(yīng)如何防止燙傷?

答:操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,設(shè)備運行時禁止觸摸加熱部件。

3. 如何處理清洗劑濺灑到皮膚或眼睛的情況?

答:立即用大量清水沖洗,并通知醫(yī)療部門。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患,應(yīng)如何處理?

答:立即停機并報告。

5. 員工應(yīng)如何提升安全意識和技能?

答:員工須接受崗前安全培訓(xùn),并定期進行安全考核。

熱風、清洗崗位安全規(guī)程范文

第1篇 熱風、清洗崗位安全規(guī)程

1)? 上崗前穿戴好勞保用品。

2)? 煤氣區(qū)域作業(yè)時兩人以上,并配備煤氣報警器,進入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)要有煤防人員監(jiān)護,合格后方可進入,必要時配備安全帶或空氣呼吸器。

3)? 嚴禁煤氣區(qū)域打盹及長時間逗留。進入煤氣區(qū)域嚴格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。

4)? 各設(shè)備安全裝置齊全完整,作業(yè)時確認好,嚴禁觸摸各轉(zhuǎn)動部位,并保持安全距離,上下走梯、過橋三點支撐。

5)? 各設(shè)備現(xiàn)場操作前做好聯(lián)系確認,中控起動時要與現(xiàn)場聯(lián)系好。

6)? 洗滌塔、脫水器生產(chǎn)中檢修要保持水位、閥門正常。

7)? 所屬煤氣區(qū)域需動火時,必須檢查施工方的“動火票”,安全措施等是否完善。

8)? 有權(quán)拒絕違章指揮和在不安全狀態(tài)下工作。

第2篇 熱風爐工崗位安全操作規(guī)程

一、熱風爐工崗位風險源及危害因素:粉塵 噪音 高處墜落 中毒

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應(yīng)立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。

二、安全操作規(guī)程:

1、嚴格遵守交接班制度,禁止違章作業(yè)。

2、熱風爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓,當煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。

3、熱風爐點火時要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。

4、換爐時要有明確分工,必須確認各閥門開關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進行,不得顛倒。

5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴,杜絕泄漏現(xiàn)象。

6、熱風爐爐皮灼紅、開裂時應(yīng)立即換爐停用,及時處理。

7、禁止在熱風爐各平臺及走梯上堆放雜物,并經(jīng)常清掃。

8、熱風爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃,廢氣溫度小于400℃〕。

9、熱風爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時,應(yīng)及時關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥,找出滅火原因,煙道閥打開自然抽風60秒后,方可點火。

10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時不得燒爐,煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準送風。

11、入熱風爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報警儀,必須兩人以上、一前一后,注意風向。

第3篇 熱風爐工崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報警儀,同時禁止單人作業(yè)。

2、煤氣設(shè)備嚴禁漏煤氣,如有煤氣泄露必須及時匯報解決。

3、單座熱風爐檢修時,煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板,以防滲冷、熱風和煤氣。

4、熱風爐各層平臺上四周嚴禁堆放雜物,在平臺上作業(yè)時嚴禁往下扔掉工具及雜物。

5、熱風爐燃燒時要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動。不準長時間在燃燒器附近工作和逗留。

6、認真遵守煤氣規(guī)程,嚴禁擅自點爐。

7、熱風爐點爐時,必須先點火后給煤氣,如果點不著時應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點爐。

8、有倒流閥的高爐休風時必須采用倒流閥倒流,不得已時方可采用熱風爐倒流,但不得同時用二個或三個熱風爐倒流,倒流時間不得超過一個小時,爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。

9、倒流的爐子不得馬上送風,以防殘余煤氣爆炸,須抽5分鐘后方可送風。

10、休、送風之前必須與高爐工長聯(lián)系確認后,方可休、送風。

11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。

12、禁止悶爐,不能送風的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。

13、熱風爐正在燃燒時如遇到助燃風機馬達停電,應(yīng)立即關(guān)嚴煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。

14、熱風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力(該爐水壓大于熱風壓力),并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。

15、送電時先給動力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時先停操作開關(guān)、后停動力開關(guān)。

16、各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。

17、停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標志牌。

18、非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:

18.1 高爐倒流休風。

18.2 各閥門的接點臨時損壞或外部線路發(fā)生故障。

18.3 有一電機發(fā)生故障。

18.4 檢修后試車。

19、如停電用手操作時,必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。

20、電氣設(shè)備發(fā)生故障時,及時匯報,由專業(yè)人員處理。

21、發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備的聲音、電機軸承的溫度、電流、電壓,有異常應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行檢查及時報告處理。

第4篇 蒸汽熱風循環(huán)木材烘干房安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

蒸汽熱風循環(huán)木材烘干房

3、采用蒸汽熱風循環(huán)木材烘干房烘干時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。

3.3烘干全工程中:操作人員應(yīng)堅守崗位,檢查和測聽機器各部是否正常,按工藝要求進行調(diào)節(jié)。

3.4該機最高溫度不超100℃,禁止使用含酸、堿、硫等的燃料。

3.5烘干全過程嚴禁關(guān)停分機,任何一只風機停轉(zhuǎn)應(yīng)停機,立即清除爐膛內(nèi)燃燒物,禁止向爐膛內(nèi)注水,熄火。

3.6每次作業(yè)前必須檢查,爐膛及煙道是否有漏煙、漏火,風機運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確,溫度儀指標是否準確,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3.7每次工作后,清除管道和管箱、煙囪內(nèi)的煙火,并掃凈主機和烘箱底板上和回風道內(nèi)的木梢的雜物。

3.8風機運轉(zhuǎn)1000小時,軸承應(yīng)加注潤滑油。

3.9定期檢查和清洗蒸汽發(fā)生系統(tǒng),確保管道暢通。

4.0工作完畢后,烘箱內(nèi)溫度降至10℃一下方可停止風機。

第5篇 熱風除塵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。

2.進入煤氣區(qū)域檢查、操作必須兩人同行,攜帶煤氣檢測報警儀,高空作業(yè)應(yīng)注意風向。

3.進入箱體前必須進行吹掃置換,打開上下人孔,關(guān)閉閥門,經(jīng)煤氣防護站檢測煤氣、氧氣合格時方可進入。

4.啟動設(shè)備前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好。

5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時禁止擦拭或加油。

6.設(shè)備檢修時必須可靠切斷電源,掛好“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)認可后方可檢修。

7.安裝拆卸布袋時應(yīng)放妥,防止框架工具材料落下傷人,高處不準向下空投物品。

8.不準用水沖洗馬達、卸灰機、反吹風機等,不準用濕手觸摸電器開關(guān)。

9.封閉除塵器人孔時,應(yīng)檢查人員和工具材料已撤出,確認后方可進行。

10.檢修完畢后,各安全防護裝置必須復(fù)位,保持完好。

第6篇 熱風爐使用安全操作規(guī)程

1、使用熱風爐時,正確穿戴好勞動保護用品,必須兩人以上進行點火、調(diào)節(jié)操作;

2、工藝主管或工段負責人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控熱風爐使用和控制;

3、首先點火,用木材將煤炭點著,當煤炭燒到比較旺時,聯(lián)系中控開啟袋收塵風機,打開熱風爐出口擋板。

4、在一定時間,根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況,可以開啟鼓風機,給爐內(nèi)補充氧氣,使煤炭充分燃燒,一般磨入口溫度控制240-2800c,袋收塵入口溫度控制在85~1200c;

5、磨機運行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系,不得擅自離崗;

6、關(guān)閉熱風爐時,先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場停止向內(nèi)部進行加煤,如遇突然停機時,應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風擋板。

第7篇 熱風崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。

2.處理煤氣設(shè)備時,應(yīng)先通知煤氣防護站,防護人員到場監(jiān)護。

3.熱風閥冷卻水斷水,裝拆膠管應(yīng)防止蒸汽噴出傷人,通水時,先間斷給水、緩慢給水冷卻。

4.任何人不得在熱風爐區(qū)域停留、取暖、烘物或持火種進入,以防發(fā)生煤氣中毒和爆炸事故。

5.電器設(shè)備故障應(yīng)及時通知電工處理,濕手或戴濕手套不準觸摸電器設(shè)備,防止觸電。

6.進入煤氣區(qū)域檢查、操作必須兩人同行,攜帶煤氣檢測報警儀,高空作業(yè)應(yīng)注意風向,嚴禁空投工具材料。

7.點熱風爐時,應(yīng)先點燃火種再點燃煤氣,點火失敗,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,待3分鐘后再進行二次點火。

8.進入箱體前必須置換,打開上、下人孔和放散,可靠關(guān)閉荒、凈煤氣閥門,經(jīng)煤氣防護站檢測合格后方可進入并派專人監(jiān)護。

9.熱風系統(tǒng)定期檢查,各處防爆孔定期更換。

10.嚴禁隨意開關(guān)外網(wǎng)煤氣管道的閥門。

11.休風時必須提前通知各煤氣用戶,并關(guān)閉外網(wǎng)管道閥門,引煤氣前填寫送煤氣傳遞卡后,開供外網(wǎng)煤氣管道閥門。

12.班中要經(jīng)常檢查煤氣設(shè)施的工作情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。

13.工作中要密切關(guān)注各儀表的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

第8篇 熱風爐安全技術(shù)規(guī)程

(1) 煤氣設(shè)備嚴禁漏煤氣,如有煤氣泄漏必須及時匯報解決。

(2) 在檢修熱風爐助燃風機時,必須封好水封,并用煤氣測量儀監(jiān)測煤氣含量合格后方可作業(yè)。

(3) 單座熱風爐檢修時,煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板,以防滲漏冷、熱風和煤氣。

(4) 熱風爐是高大建筑物,在地面或在熱風爐各層平臺上作業(yè)時必須注意預(yù)防高空落物,防止落物傷人。

(5) 熱風爐燃燒時要調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動現(xiàn)象。

(6) 不準長時間在燃燒器附近工作和逗留。

(7) 在檢修熱風爐鼓風機時,應(yīng)將爐改為自燃或封水封,以免發(fā)生煤氣中毒事故,自燃時不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。

(8) 認真遵守煤氣規(guī)程,嚴禁擅自點爐。

(9) 煤氣點火時,必須先給火碗后給煤氣,如果點不著時應(yīng)立即關(guān)上煤氣閘板,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點爐。

(10) 高爐休風時必須采用倒流閥倒流,不得已時方可采用熱風爐倒流,但不得同時用二個或三個熱風爐倒流,倒流時間不得超過一個小時,爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。

(11) 倒流的爐子不得馬上送風,以防殘余煤氣爆炸,須打開煙道閥抽1~2分鐘后方可送風。

(12) 休風時倒流的爐子不準點自燃。

(13) 休、送風之前必須與高爐聯(lián)系好。由高爐工長或副工長親自聯(lián)系,方能休、送風。

(14) 煤氣管理必須服從煤氣班長和燃氣調(diào)度室、管理室的指揮。

(15) 點爐前應(yīng)檢查電機對輪及鼓風機是否有卡和不靈活現(xiàn)象,如有應(yīng)及時找人處理,解決后再進行運轉(zhuǎn)。

(16) 鼓風機在試車前要試好反正轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)抽出煤氣和熱風。

(17) 禁止悶爐,不能送風的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。

(18) 熱風爐正在燃燒時如遇到燃燒器鼓風電機停電,應(yīng)立即關(guān)嚴煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣閘板并切斷電源。

(19) 休風時,熱風爐必須開廢氣閥,關(guān)冷風閥。

(20) 熱風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力(該爐水壓大于熱風壓力),并且再加上0.5 的安全系數(shù)。

(21) 送電時先給動力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時先停操作開關(guān)、后停動力開關(guān)。

(22) 各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。

(23) 停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上“有人檢修、禁止合閘”的標志牌。

(24) 非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:

① 高爐倒流休風

② 各閥門的接點臨時損壞或外部線路發(fā)生故障。

③ 有一電機發(fā)生故障。

④ 檢修后試車。

(25) 如停電用手動操作時,必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。

(26) 電氣設(shè)備發(fā)生故障時,不懂得 電氣線路與電氣知識的人員禁止亂動,應(yīng)及時匯報檢修處理。

(27) 運轉(zhuǎn)時,必須注意機電設(shè)備的聲音、電動機軸承的溫度、電流、電壓,如有異常應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行檢查及時報告處理。

第9篇 熱風工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品;

2、去煤氣區(qū)作業(yè)時,必須兩人以上,帶好煤氣測試儀,必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護,看好風向,站在上風口操作,防止煤氣中毒;

3、去高空作業(yè)時,上下梯子要扶好、踏穩(wěn),禁止往下扔?xùn)|西;

4、熱風爐送風時,禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修;

5、熱風爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動,熱風爐區(qū)域禁止閑人進入;

6、嚴禁在煤氣區(qū)域長時間逗留;

7、點檢時做好安全確認,嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位;

8、各安全裝置齊全完整,現(xiàn)場操作前做好確認;

9、在中控操作時,要與現(xiàn)場人員聯(lián)系,確認后方可啟動;

10、雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套;

11、檢修設(shè)備時,必須聯(lián)系確認好,掛好“有人工作,禁止合閘”標志牌;

12、煤氣設(shè)備動火或檢修,要經(jīng)有關(guān)部門認可方可進行;

13、煤氣作業(yè)時,嚴格按操作規(guī)程操作,嚴防煤氣爆炸。

第10篇 制鈉二廠燃氣熱風爐安全技術(shù)規(guī)程

操作燃氣熱風爐前必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育考試,合格后方可上崗進行操作。

2、操作燃氣熱風爐時按規(guī)定穿戴勞保防護用品,嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

3、燃氣熱風爐車間配備的干粉滅火器和滅火沙要完好有效。

4、燃氣熱風爐車間嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁煙火,嚴禁采用明火對天燃氣設(shè)施泄漏。

5、嚴格執(zhí)行巡檢制度對設(shè)備設(shè)施巡檢,并做記錄。

6、如需動火檢修燃氣熱風機組時,檢修人員需辦理設(shè)備檢修票和電器設(shè)備斷電票,斷電后掛牌警示。檢修前必須先關(guān)閉氣路總開關(guān),將管道及設(shè)施內(nèi)存有的天燃氣完全泄壓后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護。檢修完畢試漏時燃氣壓力要緩慢升高,采用泡沫水進行。試漏時如有漏點要繼續(xù)泄壓檢修。

7、如天燃氣發(fā)生泄漏,應(yīng)切斷配電柜處電源,進行通風。及時到氯化異氰尿酸廠處4#鈉庫北調(diào)壓站切斷氣源。嚴禁在現(xiàn)場撥打電話,如當時燃氣室旁停有車輛及時與司機聯(lián)系禁止啟動車輛,防止產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。通知集團公司調(diào)度管理中心(0473-3442957)。

8、當燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)切斷氣源降低壓力,利用消防水噴灑燃燒設(shè)施進行冷卻,并報集團火警(1119)或開發(fā)區(qū)火警(0483-8188119),通知集團公司調(diào)度管理中心(0473-3442957)。

9、燃氣熱風爐車間屋頂排氣風機必須完好,發(fā)現(xiàn)排風設(shè)施不能正常排風時應(yīng)及時組織維修。

10、天燃氣必須采用符合國家標準的天燃氣氣體。

11、開燃氣熱風爐前要檢查引風機前后風門是否靈活,檢查風管道是否暢通。風機循環(huán)冷卻水箱內(nèi)水位應(yīng)為80%。檢查風機冷卻水循環(huán)泵運轉(zhuǎn)是否良好,檢查風機冷卻水管是否暢通。開啟風機前認真檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活無異響。軸承箱內(nèi)機油油位應(yīng)在試鏡2/3處。開啟熱風爐運轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)噪音或異常響聲,應(yīng)停止風機,檢查原因并排除故障。

12、檢修燃氣爐電機后要試電機正反轉(zhuǎn),嚴禁熱風爐反轉(zhuǎn)運行。

13、如燃氣熱風爐故障無法運行要倒用柴油爐時,應(yīng)關(guān)閉燃油爐引風機軟連接處閥門,并拆除柴油爐熱風管處盲板。

14、啟動熱風機組前,必須檢查管道閥門是否開啟。氣閥關(guān)閉的情況下,不得啟動燃燒器。點火失敗燃燒器將進入自動保護狀態(tài),并發(fā)出聲光報警。此時應(yīng)先打開氣管開關(guān),再按燃燒器上的復(fù)位開關(guān),重新點火即可。燃燒器不準被水濺濕。

15、燃燒器無法點火時,應(yīng)檢查燃燒器氣管壓力和光敏電阻(電眼)是否被污染不感光。如污染要用干燥、干凈抹布擦凈,再插入電眼中,啟動燃燒器。

16、熱風輸出風機應(yīng)在3-4個月后用加油槍從風機電動機固定板下的加油接管打入高溫油脂,確保軸承潤滑。定期檢查管路是否有泄漏,氣體壓力是否達到預(yù)設(shè)值,每月做好一次檢查。

17、熱風出口溫度及自控箱已調(diào)整好不允許隨意變動,以免影響運行。

18、燃氣熱風管道出現(xiàn)堵塞時,立即關(guān)閉燃氣爐點火器,關(guān)閉天燃氣進口閥,清理堵塞風管。

19、運行過程中風機出現(xiàn)異響,循環(huán)冷卻水泵出現(xiàn)問題,先關(guān)閉熱風爐點火器,關(guān)閉天燃氣進口閥,停風機進行處理。

20、熱風爐運行過程中出現(xiàn)問題需要停天燃氣時,均要與集團公司調(diào)度管理中心聯(lián)系(0473-3442957)。

第11篇 抽送風及送熱風設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程

1、開車前注意事項:

(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。

(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。

(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。

(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調(diào)整溫度。

2、開車后注意事項:

(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。

(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。

(3)傳動部位防護蓋不得移動。

3、日常維護事項:

(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。

(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關(guān)的物品。

(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。

(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。

第12篇 熱風爐安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程

(1)點火前檢查:

a、 熱風爐點火前必須進行下列檢查,檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常。

b、檢查鼓風機管道、調(diào)風門是否暢通靈活,運轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查完畢后,應(yīng)將鼓、引風道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉。

c、檢查鼓、引風機聯(lián)軸器是否完好,地腳螺栓是否緊固,軸承油位是否正常,潤滑脂是否潔凈。

d、啟動鼓、引風機,檢查風機電動機運轉(zhuǎn)情況。

e、檢查爐排是否完整清潔,檢查爐排轉(zhuǎn)動軸和減速器潤滑情況。

f、檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好。

g、檢查完畢后啟動試運行,爐排速度由慢到快運行一周良好為止。

(2)升火

a、開啟煤斗弧形閘門,調(diào)整給煤閘板的給煤厚度,然后啟動爐排。

b、將木柴和引火物鋪在火層上,木柴和老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。

c、點燃引火物,把火送到爐膛前部,停止爐排轉(zhuǎn)動,爐膛負壓應(yīng)保持在0~39.2pa.

d、在前拱溫度升到能點燃煤時,調(diào)整煤閘門,保持煤層所需厚度以加速燃燒。

e、燃煤移動到第二風門時,將第二風門適當開啟,當燃煤移動到第三、第四風門時,依次適當開啟第三、四風門。燃燒移動到最后風門時,煤已基本燃盡,風門視其燃燒情況少開或不開。

f、火鋪滿爐后,適當增加鼓、引風量,相應(yīng)提高爐排的轉(zhuǎn)動速度,并將出渣機投入運行。

(3)控制和調(diào)整:

為保持熱風爐燃燒正常,熱負荷穩(wěn)定時,各項參數(shù)進行合理調(diào)整和控制很重要。

a、合理控制煤層厚度,爐排速度及鼓、引風量。熱風爐運行中熱負荷增加時,先加大引風,再加大鼓風,最后加快爐排速度和煤層厚度;降低熱負荷時,先減少煤層厚度和爐排速度,再減少鼓、引風量,最后減少引風量。爐排速度應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中塊末大小情況進行調(diào)整。

爐排速度的調(diào)整

煤質(zhì)

煤層厚度

爐排速度

鼓風量

粘性煙煤(灰分低、水分少、塊末均勻)

不粘性煙煤(灰分大、水分大、末較多)

無煙煤和貧煤(末多、水分大、著火高)

60~120

80~140

100~160

較小

較大

b、應(yīng)嚴格掌握控制鼓風機、引風機、電動機、電流和溫度,保持鼓、引風機的清潔,經(jīng)常檢查鼓引風機運轉(zhuǎn)情況,有無振動、泄露、軸承是否缺油,冷卻水是否暢通。

(4)壓火:

壓火時應(yīng)先抬高煤閘板約150~200mm,當原煤經(jīng)過煤閘板并有兩米距離時,落下煤閘板,停止爐排轉(zhuǎn)動,然后停止鼓、引風機。如爐火復(fù)燃至煤閘板,可適當開動爐排,往后輸送, 壓火后要保持爐膛有一定火源,為開爐做好準備。

2、安全操作注意事項:

a、 應(yīng)經(jīng)常檢查熱風爐排的機械傳動和減速器的聲音是否正常,潤滑系統(tǒng)管理是否通暢,各部分是否清潔,要定期注油。

b、檢查老鷹鐵是否浮動,煤閘門月亮形門傳動是否靈活。

c、檢查除灰及各風室調(diào)風門工作是否正常。

d、檢查爐排是否有斷裂、脫落的爐排片以及其它雜物。

e、根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)爐排速度和加厚煤厚度。

f、煤的著火燃燒應(yīng)在距煤閘門0.2~0.3m處開始,在距老鷹鐵0.3~0.5米處燃盡。

g、嚴禁大塊物體及鐵器進入爐排,老鷹鐵前不準堆積木塊煤渣,以免老鷹鐵被煤渣頂起,或產(chǎn)生復(fù)燃燒壞爐排。

h、檢查運轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸承溫度是否正常一般不超過70℃。

第13篇 電腦熱風回流焊接機安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生,使生產(chǎn)順利進行的必要措施。凡本工種操作人員,必須嚴格遵守下列規(guī)定:

1. 回流焊接機設(shè)專人負責,其他人員不得亂動。

2. 提前20分鐘開機,燈柱上的綠燈亮時才能放板焊接。

3. 開機順序是:打開電源總開頭,開啟電腦,預(yù)熱20分鐘(或以上)。

4. 關(guān)機順序是:先關(guān)電腦,然后關(guān)電源總開關(guān)。

5. 關(guān)機前將蓋打開,以便充分散熱。

6. 每個月清潔一次導(dǎo)軌鏈條和鋼帶,并在電機轉(zhuǎn)軸上涂上二硫化鉬潤滑油。

7. 詳細的操作過程按“win-4700+電腦熱風回流焊接機用戶手冊”的要求進行。

注:開回流焊接機之前開抽風機。

關(guān)回流焊接機之后關(guān)抽風機。

若波峰焊需用抽風機時抽風機總開關(guān)由波峰焊機負責人關(guān)。

第14篇 熱風爐崗位安全操作規(guī)程

1、工人上班必須精力充沛,穿戴好勞動保護用品。

2、上崗職工必須經(jīng)過三級安全教育考試合格后方能獨立操作。

3、嚴格執(zhí)行崗位操作法,做好開機前的準備工作。

4、嚴格遵守開、停車程序,服從指揮,不得隨意開停設(shè)備。

5、設(shè)備運行時,嚴禁修理工作。

6、傳動部位必須安裝防護罩,清掃設(shè)備、加油時,須格外小心, 防止致傷。

7、設(shè)備修理時,必須拉下電源保險,并掛上“有人檢修,禁止 合閘”的警示牌。

8、所有風機開機前,必須斷電后嚴格檢查,確認無卡阻后方可送電起動。

9、觀察爐子運行情況、扒火時,必須戴好防護面具,防止火苗噴出傷人。

10、電器設(shè)備著火時,先切斷電源,用四氯化碳滅火器撲滅,嚴禁用水去撲滅。

11、外來人員未經(jīng)許可不得隨意進入本崗位,更要禁止接觸設(shè)備。

第15篇 熱風爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)程

1、摻混前的檢查、確認和準備工作:

1.1轉(zhuǎn)爐煤氣的壓力大于9kpa。

1.2轉(zhuǎn)爐煤氣管道上的快切閥、調(diào)節(jié)閥、流量計工作正常,盲板閥已打開。

1.3調(diào)整熱風爐燒嘴前的高爐煤氣壓力,使其壓力低于7kpa。

1.4電話通知2#混配站調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣的用戶的用量,保證煤氣加壓機出口壓力大于10kpa以上。(電話;4948/4954)

2、混配操作:

2.1將快切閥打開,觀察轉(zhuǎn)爐煤氣流量,根據(jù)流量情況和實際轉(zhuǎn)爐煤氣需要量再調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度,滿足流量需求。

2.2混入轉(zhuǎn)爐煤氣的同時,應(yīng)同時適當調(diào)整助燃空氣用量,保證煤氣完全燃燒。

3、停止混入操作:

3.1若短時(3天之內(nèi))停止混入操作,關(guān)閉快切閥和調(diào)節(jié)閥即可。

3.2若長期(3天以上)停止混入操作,關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣接口處的盲板閥。

4、注意事項:

4.1混入系統(tǒng)裝有快切閥,當高爐煤氣的壓力比轉(zhuǎn)爐煤氣的壓力高的差值縮小到0.5kpa時,快切閥自動關(guān)閉,以免高爐煤氣混入轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng);要對該閥加強維護和保養(yǎng),保證動作正常。

4.2熱風爐混燒轉(zhuǎn)爐煤氣后,助燃空氣量要適當調(diào)整,以保證較佳的空燃比,保證安全運行。

熱風、清洗崗位安全規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容1.崗位職責-熱風、清洗崗位人員需負責設(shè)備的正常運行,確保生產(chǎn)過程中的清潔度。-定期進行設(shè)備檢查,預(yù)防故障發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。-遵守操作規(guī)程,防止熱能泄漏和化學物質(zhì)誤觸
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