- 目錄
內(nèi)容
一、檢修前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：確保穿戴完整的安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的運(yùn)行原理、結(jié)構(gòu)和可能存在的故障點(diǎn)。
3. 制定檢修計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備狀況和維修歷史，制定詳細(xì)的檢修步驟和安全措施。
二、檢修過程
1. 設(shè)備隔離：斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，并確認(rèn)無電狀態(tài)。
2. 排放危險(xiǎn)物質(zhì)：如涉及液體或氣體，需先排放并做好通風(fēng)。
3. 拆卸部件：使用專用工具，避免損壞設(shè)備，有序放置拆下的零件。
4. 清潔與檢查：清除污垢，檢查磨損、裂紋等異常，記錄詳細(xì)情況。
5. 更換零部件：如有必要，更換損壞或磨損的部件，確保新件符合規(guī)格要求。
6. 組裝與調(diào)試：按原順序復(fù)位，調(diào)整至正常工作狀態(tài)，進(jìn)行試運(yùn)行。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程：不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定，不超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在檢修過程中，設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 保持溝通：與同事保持聯(lián)系，遇到問題及時(shí)報(bào)告。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速采取相應(yīng)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，確保檢修作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 每次檢修后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估，確保達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)于原有狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能水平。
4. 對(duì)檢修記錄進(jìn)行存檔，便于追蹤設(shè)備維護(hù)歷史和預(yù)測潛在問題。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要更換個(gè)人防護(hù)裝備？（a）設(shè)備損壞時(shí)（b）每次檢修前（c）感覺不適時(shí) 答案：b
2. 在檢修過程中，如何確保設(shè)備無電狀態(tài)？（a）查看電源開關(guān)位置（b）掛上警示牌（c）使用驗(yàn)電筆測試 答案：c
3. 檢修過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重問題，應(yīng)如何處理？（a）自行修復(fù)（b）報(bào)告上級(jí)并暫停工作（c）繼續(xù)檢修 答案：b
4. 何時(shí)需要排放危險(xiǎn)物質(zhì)？（a）設(shè)備清潔時(shí)（b）更換零部件時(shí)（c）涉及液體或氣體的設(shè)備檢修前 答案：c
5. 如何預(yù)防他人誤入檢修區(qū)域？（a）口頭告知（b）設(shè)置臨時(shí)圍欄和警示標(biāo)志（c）在設(shè)備旁站立看守 答案：b
檢修工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 檢修工崗位安全操作規(guī)程
1、各車間部門檢修鉗工(保全工)應(yīng)共同遵守執(zhí)行。
2、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
3、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電源、氣源是否切斷,沒有切斷不準(zhǔn)檢修。必要時(shí)還需在電源切斷后掛上禁止合閘警告牌和氣源掛上開氣安全牌,防止發(fā)生事故。
4、用扳手裝卸螺栓螺母時(shí),要緩慢旋轉(zhuǎn),防止扳手脫口傷人。
5、二人以上檢修時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)指揮,互相配合呼應(yīng)。
6、使用葫蘆、滑輪等起吊裝、卸機(jī)件時(shí),必須認(rèn)真檢查所使用的一切工具是否完好。不完好的不準(zhǔn)使用。
7、用三角架、馬架、工字鋼等吊拉架,必須固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊時(shí)嚴(yán)禁斜吊、斜拉,防止傾倒傷人。起吊用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
8、物件起吊后,不準(zhǔn)懸掛在空中或放置在有可能要滾動(dòng)的位置上。不準(zhǔn)物件下面站人。
9、用人力搬動(dòng)重物件時(shí),要相互配合動(dòng)作一致,嚴(yán)禁將手臂或腳伸入物件下面,防止壓傷。
10、需肩抬物件時(shí),要同時(shí)穩(wěn)起、穩(wěn)放,有喊聲穩(wěn)步行走。搬動(dòng)大型、重型機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
11、使用千斤頂,不準(zhǔn)傾斜,底部要墊平墊牢,操作時(shí)要隨起隨墊,隨落隨撤墊塊。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
12、上下分層檢查時(shí),嚴(yán)禁上下垂直檢修同時(shí)工作。
13、在易燃易爆場所檢修前,應(yīng)事先做好安全防護(hù)措施。未經(jīng)安全、消防同意,不準(zhǔn)使用電鉆和敲擊摩擦易產(chǎn)生火花的工具。
14、鉗桌臺(tái)擺放工具、物件要整齊,使用照明電壓不準(zhǔn)超過36伏。劃針盤用畢,要將劃針落下緊好,放置適當(dāng)。
15、老虎鉗夾小物件時(shí),防止手指被夾進(jìn),搖手柄脫落砸上腳。夾大或長的物件時(shí),要考慮互相照顧,防止物件傷人。
16、使用鑿子時(shí),鑿子尾部的翹要經(jīng)常磨掉,防止敲擊時(shí)濺出傷人。相對(duì)面有虎鉗操作時(shí),中間必須裝有固定安全網(wǎng),防止鑿下金屬碎片飛出傷人。
17、發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞,要立即裝牢或更換,不得沾有油污,防止手錘(鎯頭)飛出傷人。
18、使用銼刀、刮刀、鏟刀時(shí),都必須裝有木柄,嚴(yán)禁使用無木柄,或松動(dòng)的,防止刺傷手掌。
19、鋸割工件時(shí),必須用手扶著被鋸下來的部分。對(duì)較重的工件應(yīng)用支架支撐,防止鋸下部分落下砸上腳。
20、鉆床鉆孔時(shí),必須遵守“鉆床崗位安全操作規(guī)程”。
21、使用移動(dòng)電氣設(shè)備或移動(dòng)電具時(shí),必須遵守該二項(xiàng)安全管理制度,并認(rèn)真檢查外表是否完好,防止觸電。
22、檢修、施工場地要保持清潔,油污水溢出地面,必須及時(shí)清理,防止滑跌傷人。
23、清潔另件時(shí),不準(zhǔn)使用汽油或揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體,要用火油或清洗劑,清洗時(shí)不準(zhǔn)吸煙或其他明火作業(yè)接近。
24、焊接時(shí),必須辦理動(dòng)火手續(xù),清理場地易燃物體,精加工另件必須蓋好。
25、設(shè)備試車時(shí),應(yīng)有電工在場,先檢查機(jī)器各部裝配,潤滑油情況,肯定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后進(jìn)行盤車檢查,確無問題時(shí),有專人指揮,方可試車。
26、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如剎車、防護(hù)罩等)未接好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
27、要針對(duì)檢修設(shè)備的特點(diǎn),必須制訂具體的安全檢修規(guī)定,并指定負(fù)責(zé)安全工作的人員現(xiàn)場檢查。
28、檢修管道、閥門時(shí),嚴(yán)禁帶壓檢修。
29、安裝閥門、管子、法蘭等,不準(zhǔn)用手指伸入摸測對(duì)孔,防止轉(zhuǎn)動(dòng)割斷手指。
30、拆卸有害氣體管道時(shí),要檢查管內(nèi)確無有害氣體時(shí),方可拆卸,同時(shí)戴好防護(hù)用品,防止氣體傷害。
31、使用板牙套絲,進(jìn)出板牙時(shí)要防止脫落傷人,割斷管子時(shí)不要用力過猛。
32、吊運(yùn)物件時(shí)必須用繩索,并認(rèn)真檢查捆扎牢固,下面不準(zhǔn)站人,地面應(yīng)設(shè)有專人指揮和監(jiān)護(hù)。
33、登高作業(yè)必須遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”。
34、檢修自動(dòng)控制,必須懂得電工基本知識(shí)。拆裝管道時(shí)必須檢查有無壓力氣源。必須牢記做到先斷電、斷氣源,防止觸電和噴濺傷人。
35、在金屬容器內(nèi)和潮濕地帶檢修時(shí),照明電壓不準(zhǔn)超過12伏。一般照明行燈不準(zhǔn)超過36伏。
36、油回絲等易燃物品的回收,要放在有蓋的容器內(nèi),使用人員不準(zhǔn)隨地亂丟,班組內(nèi)要有專人管理。
第2篇 檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。
1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4一般鉗工兩大類:
1.4.1機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2裝配鉗工(高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2一般規(guī)定
2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時(shí)效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
3.2按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4工作前準(zhǔn)備
4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。
4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。
4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5運(yùn)行中操作
5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)該用專備的刷子清除。
5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套
5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。
5.4鉸孔或攻絲時(shí),不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6裝配時(shí),笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。
5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。
5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。
5.9鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。
5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過長。
5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6特殊情況處理
6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7停車操作
7.1工作完成后正常停車時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。
7.2待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。
7.3因故暫時(shí)停止維修時(shí),必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。
8安全注意事項(xiàng)
8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場,拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。
8.4工件鋸割開始或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心不可用力過猛。
8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。
第3篇 檢修電工崗位安全操作規(guī)程
1工作前必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電和驗(yàn)電制度,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)安全措施后方可作業(yè)。
2檢修電氣設(shè)備,禁止接觸電部分。如果必須取下護(hù)屏或進(jìn)入護(hù)屏?xí)r,必須保持足夠的安全距離,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3母線、變壓器清掃、緊固時(shí),先斷開負(fù)荷,然后按順序斷開電源開關(guān),再進(jìn)行驗(yàn)電、放電、待確認(rèn)無電后,先封掛接地線,最后開始工作。
4嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修天車,在小車上工作,必須系好安全帶。
5登桿作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)電桿是否堅(jiān)實(shí)、牢固,只允許一人登桿,其它人監(jiān)護(hù)。
6按要求檢查磁盤吊,確保剩磁保護(hù)時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)。
7在易燃、易爆區(qū)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守其安全規(guī)定。
8現(xiàn)場處理故障時(shí),對(duì)其設(shè)備控制應(yīng)打在“閉鎖 ”位置或停電處理。
9推拉電器開關(guān)時(shí),必須戴干燥手套,并在側(cè)面站著用左手,不許臉面向開關(guān)。
10使用電器工具工作時(shí),應(yīng)戴膠皮手套,穿絕緣膠鞋。
11當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器工具上已有電壓時(shí),應(yīng)馬上停止工作,檢查。電器工具的柄把及引入的電線,應(yīng)具有可靠的絕緣。
12大型電門掛電源高壓開關(guān)時(shí),必須用絕緣棒,人身不能靠攏并要站在絕緣臺(tái)上。
13電機(jī)絕緣不低于多少,用多大的兆歐表測量,電機(jī)絕緣電阻除去電壓等因素外,還與干燥程度、溫度、介質(zhì)情況有關(guān)。低壓設(shè)備的電阻轉(zhuǎn)子絕緣電阻不小于0.5兆歐。
14工作前必須詳細(xì)檢查工具,高空作業(yè)(距地三尺以上)必須扎好安全帶,使用的工具與零件要放在牢靠的地方,嚴(yán)禁上下扔工具和物品,電工在工作時(shí)必須二人以上,斷電修理時(shí)要有一人看守電源。
15電氣設(shè)備檢修時(shí),動(dòng)力開關(guān)箱電源分閘后,需進(jìn)行安全鎖定,并懸掛停電檢修牌。待檢修完畢后,執(zhí)行“誰停電誰送電一人負(fù)責(zé)到底制度。
16針對(duì)特殊區(qū)域電氣設(shè)備檢修時(shí),(集卷區(qū)、液壓站區(qū)、水泵房區(qū)、加熱爐區(qū)、行車)等,首先做好安全防護(hù)措施,需各區(qū)操作工配合的,不可擅自操作,在操作工配合操作時(shí),應(yīng)保持良好的溝通,以免誤操作。
17電氣設(shè)備檢修崗位員工,需持有電工操作證,并經(jīng)過多級(jí)安全培訓(xùn)合格后方可上崗。
18具備必要的電氣知識(shí)和業(yè)務(wù)技能,且按工作性質(zhì),熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格。具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法,特別要學(xué)會(huì)觸電急救。
19外單位承擔(dān)或外來人員參與分廠系統(tǒng)電氣工作的工作人員應(yīng)熟悉電力工作和本規(guī)程,具備上崗資格并經(jīng)設(shè)備運(yùn)行管理單位認(rèn)可,方可進(jìn)行工作。工作前,設(shè)備運(yùn)行管理單位應(yīng)告知現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。
20高空作業(yè)時(shí),安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,并應(yīng)采用高掛低用的方式。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上[如隔離開關(guān)(刀閘)支持絕緣子、cvt絕緣子、母線支柱絕緣子、避雷器支柱絕緣子等]。
第4篇 選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
1.1 鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。
1.2 機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3 工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4 一般鉗工兩大類：
1.4.1 機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2 裝配鉗工（高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2 一般規(guī)定
2.1 負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2 保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3 保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4 認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5 負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6 努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7 嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8 認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時(shí)效2～3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
3.2 按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
3.4 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4 工作前準(zhǔn)備
4.1 使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整。
4.2 手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。
4.3 工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5 運(yùn)行中操作
5.1 用虎鉗裝夾工件時(shí)，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專備的刷子清除。
5.2 使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套
5.3 用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。
5.4 鉸孔或攻絲時(shí)，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5 使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6 裝配時(shí)，笨重零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。
5.8 大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具并加木墊。
5.9 鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。
5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長。
5.11 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6 特殊情況處理
6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí)，應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2 當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí)，應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3 當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7 停車操作
7.1 工作完成后正常停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。
7.2 待開車后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場方可離開。
7.3 因故暫時(shí)停止維修時(shí)，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上“正在維修，禁止作業(yè)”警示牌。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2 發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。
8.4 工件鋸割開始或快切斷時(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心不可用力過猛。
8.6 鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時(shí)要戴眼鏡。
第5篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場地,清除火災(zāi)隱患。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準(zhǔn)備
4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5運(yùn)行中操作
5.1焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時(shí),要打開,進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項(xiàng)
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
第6篇 檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程
1使用允許使用的機(jī)械設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應(yīng)檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準(zhǔn)用。
2多人作業(yè)前，應(yīng)確定指揮人或負(fù)責(zé)人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。
3在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件中間必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)應(yīng)一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過鉗子的負(fù)荷量，并應(yīng)卡緊。
4檢查設(shè)備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對(duì)可能傾倒的設(shè)備，要墊實(shí)支撐牢。
5拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動(dòng)的6吊運(yùn)工件設(shè)備時(shí)，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時(shí)，將鏈條打結(jié)保險(xiǎn)，并支墊穩(wěn)固。
7設(shè)備清洗、脫脂的場所，應(yīng)通風(fēng)良好，禁止隨便動(dòng)火。清洗零部件應(yīng)用煤油（洗油），用過的棉紗，破布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
9檢修任何設(shè)備，一般情況下均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不能停機(jī)檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負(fù)責(zé)人必須在場確認(rèn)措施的實(shí)施并監(jiān)護(hù)。
10使用吊車時(shí)，必須專人指揮。指揮信號(hào)要明確并重物不得超過負(fù)荷量。
11鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
12使用電螺旋起重器時(shí)，不準(zhǔn)超過起重器的規(guī)定高度。
13使用電鉆時(shí)要有良好接地線，在黑處工作時(shí)要用36伏安全電壓照明。
14作業(yè)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
15使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
16鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
17用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大 ( 不準(zhǔn)超過最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。
19使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。
20使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。
23使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。
24維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
26高空作業(yè) (2 米以上) 時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
27使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
28設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備試車。
29檢修一切機(jī)械設(shè)備，要先停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)切斷設(shè)備的電、熱、風(fēng)源，并掛上有明顯標(biāo)志的警示牌。
30設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備試車。
第7篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
對(duì)金屬進(jìn)行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對(duì)班長負(fù)責(zé)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)參加各項(xiàng)活動(dòng)。
2.8 加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制，焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對(duì)待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。
5 運(yùn)行中操作
5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。
5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
5.23 電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時(shí)，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護(hù)措施。
7 停車操作
工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，要有嚴(yán)格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。
8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機(jī)。
8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
第8篇 選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6 配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，配合鉗工工作。
2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場地，清除火災(zāi)隱患。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2 氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2 氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。
5 運(yùn)行中操作
5.1 焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9 點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對(duì)著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6 特殊情況處理
6.1 焊接密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。
7 停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。
8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。
第9篇 選礦廠檢修車間電工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
工廠的供配電;設(shè)備(生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備)安裝和維修;運(yùn)行,維護(hù)管理;生產(chǎn)線用電設(shè)備的規(guī)劃與設(shè)計(jì)。
2 一般規(guī)定
2.1 上崗時(shí)必須有電工作業(yè)操作證,并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.2 負(fù)責(zé)選礦廠各種電器設(shè)備的維護(hù)和故障排除,保證全廠用電和電器設(shè)備、設(shè)施的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫運(yùn)行記錄。
2.3 掌握電器設(shè)備的運(yùn)行情況,當(dāng)發(fā)生異常情況威脅生產(chǎn)時(shí),應(yīng)采取緊急處理措施及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并通知班長。
2.4 負(fù)責(zé)全廠電器設(shè)備的巡檢、點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修工作。
2.5 及時(shí)正確地填寫交接班記錄及各種臺(tái)帳。
2.6 嚴(yán)格遵守并執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,確保個(gè)人人身安全。
2.7 做好電器設(shè)備的修舊利廢工作。
2.8 負(fù)責(zé)公司的停、送電工作;保證生產(chǎn)的正常用電與電器設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.9 認(rèn)真完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作任務(wù)。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各電工工具、檢測設(shè)備、電氣儀器、儀表參數(shù)。
4 工作前準(zhǔn)備
4.1 工作前必須檢查周圍環(huán)境,看是否有影響作業(yè)的障礙物,若有必須及時(shí)移開。
4.2 工作前必須檢查工具絕緣是否良好,并要合理使用工具.
4.3 工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。
5 運(yùn)行中操作
5.1 在作業(yè)時(shí)不管設(shè)備有沒有電都要認(rèn)為設(shè)備帶電。
5.2 操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程,熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備特點(diǎn)及其使用情況。
5.3 電氣工作人員必須身體健康。對(duì)患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。
5.4 任何電氣設(shè)備或線路必須經(jīng)常檢查,及時(shí)修理w袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽,并集中思想,注視高處工作人員的安全。 ’
5.5 高、低隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘或送電,聯(lián)鎖必須可靠,以免發(fā)生事故。
5.6 在檢修線路時(shí)為了防止變壓器倒送電的可能,必須將變壓器兩端(高、低壓)同時(shí)切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時(shí),應(yīng)判別高、低壓,然后再接線,同時(shí),必須裝合適的保險(xiǎn)絲和良好的接地線。
5.7 車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險(xiǎn)場所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi),金屬構(gòu)架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。
5.8 使用汽油噴燈,應(yīng)離開火源5m以外,打氣不可太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴(yán)禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準(zhǔn)打開注油口放氣,也不準(zhǔn)在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。
5.9 電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)及安裝,應(yīng)符合安全規(guī)定,并應(yīng)定期檢修,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼,必須接地(銅線截面積不小于4mm2),在中性接地系統(tǒng)中,不準(zhǔn)接防護(hù)性接地。
5.10 在停電后的高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修時(shí),驗(yàn)電放電后立即在工作地點(diǎn)的電源側(cè)明顯位置設(shè)三相短路接地線;先壓接好接地端,再接三相短路線;工作結(jié)束后立即撤除。
5.11 雷雨時(shí),禁止在變電所室外母線、構(gòu)架、設(shè)備上或可能從架空線上將雷電張室內(nèi)的母線、設(shè)備上工作;雷雨時(shí)禁止測量架空線路的絕緣電阻。
5.12 測量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備某部分絕緣電阻后,必須將被測部件的導(dǎo)體間及時(shí)地實(shí)行放電。
5.13 使用外接電氣儀器儀表對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)測量時(shí),要在安全監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施(例如使用適當(dāng)?shù)慕^緣用具,使互感器二次可靠接地,防止電流互感器開路等措施)。
5.14 使用電氣測量儀器、儀表,必須選用被測參數(shù)相適應(yīng)的型式與量程的儀器、儀表;應(yīng)事先了解職并掌握其使用方法,以免損壞儀表、儀器或測得數(shù)值不準(zhǔn)確。
5.15 拆裝較大型的電機(jī)、變壓器及需要多人參加的工作,應(yīng)聽從檢修施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮;并執(zhí)行有關(guān)起重吊裝的安全措施。
5.16 使用梯子應(yīng)作負(fù)重試驗(yàn)、檢查結(jié)實(shí)可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應(yīng)有人看守。使用人字梯應(yīng)有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。
5.17 使用搖表測量前應(yīng)斷電。測量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測量前后,應(yīng)放電,防止靜電擊傷。
5.18 若發(fā)現(xiàn)高壓接地,不可接近故障地點(diǎn)(室外限8m~l0m室內(nèi) 限4m~5 m),并及時(shí)通知有關(guān)部門處理。
5.19 配電室及變壓器間應(yīng)有必要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),立即切斷電源,并報(bào)告消防部門,迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。
5.20 每臺(tái)設(shè)備必須用單獨(dú)導(dǎo)線接地或接零,禁止串聯(lián)。嚴(yán)禁將鐵管、設(shè)備外殼或其他接地線,作為單相設(shè)備的零線。
5.21 檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴(yán)禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系。行車司機(jī)應(yīng)作監(jiān)護(hù),如必須走鋼梁時(shí),工作前必須采取停電、驗(yàn)電、掛牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
5.22 動(dòng)力變壓器、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的檢修要達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的質(zhì)量要求。
5.23 檢修工作任務(wù)結(jié)束后應(yīng)立即收拾清點(diǎn)工具、材料及不用的部件,恢復(fù)現(xiàn)場。
5.24 檢修工作結(jié)束后,若需要帶動(dòng)主工作機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),必須由值班操作工進(jìn)行操作。
5.25 工作完畢后,清理好現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
6 特殊情況處理
6.1 若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電,應(yīng)迅速、安全地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電情況,進(jìn)行相應(yīng)的救護(hù)(如人工呼吸,請(qǐng)醫(yī)生診治等)。
6.2 在線路上停電作業(yè)時(shí),必須有兩個(gè)以上的斷點(diǎn),停電時(shí)開關(guān)必須有人看管,并掛有“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌;在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
7 停車操作
7.1 作業(yè)完成后,通知各相關(guān)崗位,準(zhǔn)備送電。
7.2 取下“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌,通知送電。
7.3 監(jiān)督設(shè)備起動(dòng),確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 凡電器設(shè)備,無論是否有電,均以帶電對(duì)待,沒經(jīng)試電禁止接觸。
8.2作業(yè)現(xiàn)場有易燃、易爆時(shí),必須先將其移開再作業(yè)。
8.3 凡絕緣性工具,膠鞋及手套規(guī)定周期進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)外,使用時(shí)嚴(yán)禁超過安全耐壓規(guī)定。
8.4 保險(xiǎn)絲的規(guī)格必須與容量配合,不能用鋁絲,銅絲,鐵絲等金屬代替
8.5 在高空作業(yè)時(shí),下部嚴(yán)禁有人作業(yè)和停留,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員必須配戴安全帽。
8.6 高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上,使用梯子時(shí),必須有人扶梯,禁止兩人在同一個(gè)梯子上作業(yè)。
8.7 雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量
保持工具干燥,雷雨天禁止進(jìn)行室外作業(yè)。
8.8 在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。
8.9 高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
8.10 高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。
8.11 帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8.12 任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。
8.13 凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。
8.14 使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。
8.15 遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。
8.16 對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。
8.17 對(duì)300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。
8.18 電工安全用具裝備應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查絕緣情況并規(guī)定時(shí)間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
8.19 在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。
第10篇 檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
對(duì)金屬進(jìn)行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對(duì)班長負(fù)責(zé),對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)參加各項(xiàng)活動(dòng)。
2.8 加強(qiáng)崗位練兵,不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制,焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對(duì)待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。
5 運(yùn)行中操作
5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。
5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
5.9 更換場地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
5.12 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
5.23 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時(shí),必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布(板)或檔板等隔熱防護(hù)措施。
7 停車操作
工作完畢,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),要有嚴(yán)格的防火措施,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。
8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機(jī)。
8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔 。
