第1篇 設備管理處安全生產(chǎn)職責
1堅持“管業(yè)務必須管安全”的原則,負責本部門業(yè)務所涉及的安全管理;
2負責探傷作業(yè)、吊裝、檢維修、斷路等危險作業(yè)的管理;
3負責起重、鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備的安全管理,保證安全附件齊全、靈敏、有效;按照安全技術(shù)規(guī)范定期進行檢查和檢驗,使全部設備保持完好狀態(tài);
4負責檢維修和施工作業(yè)過程中的安全管理;下達檢修計劃時,要對檢修項目進行預先危險性分析,制定檢修方案與應急預案,嚴格執(zhí)行本單位設備檢修安全管理制度;同時對檢修時發(fā)生的生產(chǎn)安全事故負責;
5負責檢維修承包商的直接安全管理,組織簽訂安全協(xié)議,督促其制定安全措施并嚴格檢查督促落實;
6負責設備事故的調(diào)查處理,參與其他有關(guān)生產(chǎn)安全事故的調(diào)查,并提出防范措施;
第2篇 設備管理工程師、技術(shù)員安全作業(yè)標準
1、上生產(chǎn)現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、防護手套、反光警示服）
2、重體力活動，避免用力過猛。
3、現(xiàn)場設備檢查，要注意防滑、防高溫、防碰撞、防穿刺。
第3篇 機電設備工程安全管理措施
機電設備安裝工程安全管理措施
(一)安全教育、交底
1、項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)教育制度未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。
2、項目部應組織對進入施工現(xiàn)場的全體人員應進行分批的普及安全基本知識教育,進行一次性安全技術(shù)交底。新派入施工現(xiàn)場的人必須由項目部安全員對其進行入場安全教育。
3、施工進行中分批進入現(xiàn)場的新入場人員必須由項目部組織重新進行一次性安全技術(shù)交底和入場安全教育并進行考核,合格后方可上崗。
4、每周由安全員針對本周施工部位施工內(nèi)容,對施工班組人員進行一次集中安全教育,每次時間不少于30分鐘。
5、分項工程開始前對施工班組進行針對該分項工程的專項安全交底。安全交底不僅應針對分項工程還應根據(jù)施工部位的情況進行交底。
6、施工安全教育要符合下列要求:
(1)項目經(jīng)理部的安全教育內(nèi)容應包括:學習安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律,講解安全事故案例。
(2)專業(yè)施工隊安全教育內(nèi)容包括:
*了解所承擔施工任務的特點,學習施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;
*學習施工機具設備和電器使用、高空作業(yè)等安全基本知識;
*學習防火、防毒、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防機械傷害知識及緊急安全救護知識;
*了解安全防護用品發(fā)放標準,防護用具、用品使用的基本知識。
*學習當前施工內(nèi)容施工中應注意的安全要點,防護用具、用品的使用。應急情況的處置。
(3)班組安全教育內(nèi)容包括:
*了解本班組作業(yè)特點,學習安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀律;
*學習正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品知識;
*了解本班組作業(yè)中的不安全因素及對防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。
(二)特種作業(yè)人員上崗
1、各專業(yè)施工隊及分包單位派往施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員,必須接受過特種作業(yè)人員培訓,經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、特種作業(yè)人員包括:
低壓電工
起重設備裝拆工
普通焊工
3、專業(yè)施工隊及分包單位要向項目經(jīng)理部安全員提供進場特種作業(yè)人員名單及其作業(yè)證的復印件,進行備案。
4、特種作業(yè)應由已進行備案人員操作,項目經(jīng)理部安全員對特種作業(yè)未備案者應制止其作業(yè)。
5、項目經(jīng)理部安全員應對特種作業(yè)操作者的情況進行檢查并配合各級安全生產(chǎn)委員會對特種作業(yè)持證上崗的檢查。
(三)現(xiàn)場臨時用電安全
1、人員定編中設置兩名'臨電工'。臨電工持證上崗,負責安裝、維修、拆除臨時用電工程。
2、項目部進入現(xiàn)場安裝施工前應根據(jù)現(xiàn)場情況和實際施工需要編制臨時用電方案。
3、項目經(jīng)理部進入現(xiàn)場安裝施工前,項目經(jīng)理應組織人員進行現(xiàn)場勘查,與土建單位取得聯(lián)系,注意本項目部施工臨時用電工程與土建單位臨時用電工程總平面圖的接口。施工現(xiàn)場配電采用tn-s供電系統(tǒng),系統(tǒng)為三相五線制供電系統(tǒng)。
4、現(xiàn)場需要用電時,必須由項目經(jīng)理部與現(xiàn)場有關(guān)管理部門聯(lián)系,征得同意后由臨電工進行接引,并設人監(jiān)護。
5、現(xiàn)場用電器具、設備的電源接線必須由臨電工完成,禁止私自接線。
6、現(xiàn)場使用的臨電配電箱及用電器具應完好無損并按照規(guī)范配備相應保護元器件;元器件動作應靈敏可靠。大型機具設備的金屬外殼有可靠接地。
7、臨電工和安全員應定期對臨電設施、線路進行檢查、試驗。線路應保持完好、布線規(guī)范,設備保護符合要求,保護元件動作靈敏可靠。
8、現(xiàn)場臨電線路敷設符合規(guī)范,接線正確,牢固可靠。保持線路完好。
9、臨電工、安全員、施工員都有責任巡檢現(xiàn)場施工臨電的安全使用。
10、冬、雨季施工應注意氣候?qū)εR電線路、設施的影響,及時采取相應措施。
(四)安全用品和防護
1、項目經(jīng)理部安全員應隨時注意工地現(xiàn)場安全環(huán)境的變化,配合總包單位確定和調(diào)整需要設置安全標志牌的地方和懸掛的位置,并協(xié)助確定安全標志牌的內(nèi)容。
2、安全標志牌應統(tǒng)一規(guī)格,放置在牢固、醒目的位置。
3、項目部安全員應在召開現(xiàn)場生產(chǎn)會議時,應及時向各崗位人員通報全標志牌設置情況,及時提醒大家注意安全。
4、項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場情況配置足夠的安全防護用品,并定期檢查安全防護用品的完好和有效。
5、施工時應注意保護槽、坑;預留洞口、電梯井口、樓梯及平臺口的圍護。并注意避讓洞口、未圍護的平臺。
6、預留孔洞未進行安裝的應設置圍護和危險標示,施工時使用安全保護用品。
7、夏季尤其雨期結(jié)構(gòu)施工,應檢查電焊機電氣保護的有效性并穿戴好防護用品并應注意防滑。雨大影響安全時應停止施工。
8、施工機械防護裝置應健全,操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程和勞保規(guī)定進行操作,并按規(guī)定佩帶防護用具。
(五)防火工作管理
1、設置防火責任人
由公司工程部提出任命項目經(jīng)理部防火責任人的名單。
班組設防火責任人。
2、消防工作交底
施工班組進場后,由項目經(jīng)理部安全員組織施工人員進行安全防火教育,并向施工班組交代清楚工地防火重點部位,施工環(huán)境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。
3、設置防火警示標志
在施工現(xiàn)場的倉庫、危險品倉庫、班組房和嚴禁吸煙、動火的地方,要設有相應的安全防火警示標志。
4、執(zhí)行動火作業(yè)審批制度
施工現(xiàn)場動火作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批制度。領取動火證且采取防火措施后,方能動火作業(yè)。
5、建立施工現(xiàn)場安全防火檢查制度
項目經(jīng)理部要每周定期開展安全防火工作檢查,施工班組堅持每天班前后安全防火檢查。發(fā)現(xiàn)火險隱患立即整改。
6、施工現(xiàn)場易燃易爆品(如氧氣、乙炔等)的存放及使用應符合操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,有火災危險場所要有消防滅火設施。
7、保持人員疏散通道暢通,嚴禁在通道上堆放物品。
8、現(xiàn)場動火施工時,必須采取防火措施。周圍有易燃品的應事先清理干凈。冬、春季動火施工時,應采取防風措施,防止因風大引起火災。嚴禁在易燃材料附近動火施工。
9、現(xiàn)場臨時用電必須符合有關(guān)安全標準,線路布線規(guī)范
、連接符合要求,嚴禁私搭亂接。組織相關(guān)人員經(jīng)常定期檢查線路的完好性及布線、接線是否規(guī)范。
10、材料庫房易燃易爆品的存放應符合有關(guān)規(guī)定和總承包單位的要求;材料庫應按照規(guī)定配置滅火器,并定期檢查滅火器是否有效。必要時組織相關(guān)人員試驗操作,保持良好的能力。
第4篇 生產(chǎn)設備安全使用管理規(guī)定
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
2、保證公司設備的正常運行,防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設備前的規(guī)定
第3條、操作前的準備
1、操作前,操作人員應認真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點,對于危險環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前,必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設備設施的轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障,應立即予以解除。
3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應及時更換。
4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應首先保護好現(xiàn)場并及時報告,協(xié)同有關(guān)部門進行處理。
5、操作完畢,應認真擦洗、注油、,保持設備實施處于良好狀態(tài),定期對設備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設備,均應制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設備項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術(shù)方案。
4、設備在試車前應組織有關(guān)部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范。
5、新安裝的設備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應安裝安全裝置,確保設備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設備,都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備,應有寬度為0.6毫米以上的走臺,走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉(zhuǎn)動裝置中,人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。
操作中的應急措施。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的風險時,應立即停止操作,逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
⑴ 可燃性氣體管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
⑵ 帶有可燃性氣體管道的廠房內(nèi)應保持充分的換氣,禁止動用明火。
⑶ 不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進行日常維護工作,對設備進行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設備開始使用后,沒半年應對設備進行一次全面維護,保證設備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后,應從設備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置,將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應對其進行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、 根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、 根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負責制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準后自頒布之日起實行。
第5篇 化工設備安全管理防護措施
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點,因而化工生產(chǎn)較其它工業(yè)部門有更大的危險性。因此,在化工生產(chǎn)中,安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障,就易發(fā)生各種事故,順利生產(chǎn)也就無從談起。
在化工生產(chǎn)中,各類事故的發(fā)生,往往是由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,在已經(jīng)發(fā)生的各類事故中,由于人員“三違”引發(fā)的占到75%左右,而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞,也就是說最后由設備破壞為表面現(xiàn)象的事故占到了絕大多數(shù),大約也占到了70%以上。因此,在化工生產(chǎn)中加強設備安全管理,尤為重要。這一點,本人在化工企業(yè)中這么多年,深有體會。
設備的安全管理主要包括設備的設計、制造、安裝、運行、檢修等五個方面,這其中,設備的運行、檢修與人員的“三違”引發(fā)的事故具有最直接的關(guān)系。因此,我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。
一、設備的運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查,最好每天進行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設備異常問題,必須及時發(fā)出異常情況反饋單,并就存在的問題制定糾正和預防措施,予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次,而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查,并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車,嚴禁違章操作;堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;認真做好設備潤滑工作,并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執(zhí)行;嚴格執(zhí)行交接班制度,將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設備的各個部件,使其無油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活,及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況,并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常;應立即檢查原因,及時上報有關(guān)部門或人員,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即。停車,不弄清原因、不排除故障,不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄,并向下一班交待清楚。
4.設備停運期間,應有專人負責,定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使其處于良好狀態(tài);
二、設備的檢修安全
1.設備檢修前的準備
a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要指定專人負責,并辦理各種手續(xù)和票證,同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責,并成立大修項目小組,制定大修方案,另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b.設備的大修,必須制定安全及防護措施,同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)安全會審并批準。
c.檢修前,除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外,還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求,明確作業(yè)程序、安全紀律,并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求,準備好所需材料、附件、設備,做好各種用具的安全檢查,按規(guī)定搭好腳手架,并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育,對特殊工種人員,必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理,解除設備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場,保持道路暢通,對于危險區(qū)域,應設置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干,責任到人,經(jīng)常進行巡回檢查,加強現(xiàn)場安全管理。
e.檢修中必須對檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細記錄,各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。
3.設備檢修的驗收
a.檢修完畢時,檢修人員必須清理現(xiàn)場,將各種垃圾清除,并將各種安全設施全部恢復原狀,防止各種工、器具遺留在設備內(nèi)。
b.竣工驗收前,必須對檢修情況進行全面檢查,檢查檢修項目有無遺漏、檢修質(zhì)量是否符合要求、轉(zhuǎn)動設備盤車是否正常等等。
c.全面檢查后,必須對設備進行試車,包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d.試車合格后,必須辦理驗收手續(xù),按驗收質(zhì)量標準進行逐項復查驗收,全部合格后,辦理竣工驗收單,并正式移交生產(chǎn),同時移交修理記錄,并存檔備查。
四懂:懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;三會:會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié),企業(yè)應當認真組織、切實做好。
1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容
(1) 定點 根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔),進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。
2) 定質(zhì) 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
(3) 定量 按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4) 定期 按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油,并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗,視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。
(5) 定人 按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗的積累,在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。
2.“三過濾”
“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:
(1) 入庫過濾 油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。
(2) 發(fā)放過濾 油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。
(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經(jīng)過過濾。
一、對“三違”行為的詮釋(掛號)
先說“違章”的詞義?！斑`”是不遵照、不依從;“章”是釋義:條目、條理、塊、框、章程、規(guī)矩、方圓等。引申為企業(yè)的行為規(guī)范、政策規(guī)定、管理條例、工作標準、技術(shù)操作規(guī)程、以及約定俗成的行規(guī)等。
1.違章操作;就是說不按既定的工作流程、技術(shù)標準、操作規(guī)程等程序進行操作,而是憑借當事人的經(jīng)驗、感覺、習慣、盲目蠻干。
2.違章指揮:確切的講就是長官意志辦事,夜郎自大,隨心所欲指揮,也稱瞎指揮,它是管理者不遵循事物的客觀規(guī)律、不切合工作實際,不調(diào)查研究,盡憑個人的主觀意愿的武斷指揮。
3.違反勞動紀律:勞動紀律是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,制定了企業(yè)的行政行規(guī)和管理制度,有若干個條款和章程,它規(guī)范了企業(yè)員工的工作行為和活動范疇。違犯勞動紀律,就是不遵守企業(yè)所制定的規(guī)章制度、法則和操作規(guī)程,按行為者意愿行事的行為。
第6篇 油庫設備安全管理規(guī)定
總 則
油庫是儲存油料的基地,具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動性的危險性。油庫的各種設備是油庫進行生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)技術(shù)基礎。為了加強油庫設備的管理,使油庫設備處于良好的技術(shù)狀態(tài),為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境,提高油庫的經(jīng)營效果,提高油庫設備的管理水平,制定油庫設備管理制度。
第一章 設備管理
第一條:油庫設備主要包括:油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條:油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則,實行設備全過程的管理,按照油庫對設備的要求,嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。
第三條:建立設備臺帳管理,每一設備獨立設卡、帳,包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條:建立設備技術(shù)管理檔卡,包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章 設備的檢查
第五條:油庫設備在使用過程中,由于設備自身運動和外界條件的作用,其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化,為了保持設備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn),必須堅持對設備的檢查工作。
第六條:對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條:按照《石油庫設備檢修規(guī)程》(q/sh039-014-88)的規(guī)定,對油庫設備的檢查周期和檢查內(nèi)容:
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容:各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容:管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常,閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容:軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì),軸承在圓周方向的間隙,泵殼內(nèi)部的腐蝕情況,工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固,油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次,每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常,有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容:①變壓器運行的電壓,電流,有無滲漏,油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔,有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好,房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜,衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容:檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常,檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
②檢查開關(guān)的消弧室,靜動觸頭,接地線及操作機構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次,每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試,遇有雷雨大風天應加強巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容:架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷,橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜,樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容:埋地電纜有無挖掘,或路標志有無移動,顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物,及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容:有無過載現(xiàn)象,保險絲是否合格,線路有無移動損傷,絕緣是否良好,接地電阻應符合規(guī)定,線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容:外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固,進出線裝置密封是否良好,保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內(nèi)容:絕緣、潤滑、隔爆是否合格,符合規(guī)定要求。
10、風機的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容:檢查電機輸入功率,吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承,密封等,轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查:外觀整潔,有無滲漏銹蝕,存放地點、溫度是否合適,消防管道是否有腐蝕損壞,有無漏水和損壞,各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活,有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查:每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。
檢查內(nèi)容:消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓,藥品的合格失效、定期更換,各種消防器材的合理配備。
第三章 設備的維護、維修管理
第八條:油庫的設備維修有計劃地組織實施,設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務計劃的主要組成部分。
第九條:油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況,可分為年度維修、季度維修、月份維修,制定計劃,詳細安
排。
第十條:對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄,實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄,均在設備管理臺帳之中。
第四章 設備的腐蝕及防腐措施
第十一條:油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故,必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條:為達到防腐目的,必須選擇合適的防腐涂料,其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條:金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐,涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底,應嚴格遵守清洗規(guī)程,保證安全。
第五章 附責
第十四條:此制度在油庫設備管理中試行,在今后的實際管理工作中加以修正。
第7篇 氧氣、乙炔設備安全管理規(guī)定
1、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
2、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。搬運氣瓶要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，用推車運送，嚴禁肩扛、拖拉、拋滑或其他易碰撞跌的搬運方法。
3、氧氣瓶與乙炔瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。不準靠近熱源和電氣設備、可燃、助燃氣體。
4、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
5、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
6、使用時，必須用專用減壓閥和回火防止器，要直立放置，防止傾倒，嚴禁臥放。必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20-30米為宜。
7、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或有倒吸聲音，應立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把割炬內(nèi)灰塵吹掉，恢復正常使用。
8、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時，應立即關(guān)閉瓶閥。
9、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易熔塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
10、當氣瓶瓶閥易熔塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防發(fā)生更大危險。
11、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
12、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁混吊，運輸過程中必須先撤去減壓器，氣瓶上必須有防振膠圈，氣帶不得漏氣。
13、工作地點不固定，頻繁換動時，應將氣瓶裝在小車上，不得將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。
14、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，收拾作業(yè)場所，保持環(huán)境衛(wèi)生。
15、使用后的空瓶應立即退回倉庫，不得留在現(xiàn)場。
16、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，持證上崗。
第8篇 設備供應科安全管理職責
（一）負責制定并嚴格監(jiān)督執(zhí)行本單位機電設備及能源系統(tǒng)安全操作（使用）規(guī)程、標準及檢修、維保安全管理制度；
（二）在各種設備設施的采購、制造、安裝、維修、改造、檢測檢驗和竣工驗收中要嚴格執(zhí)行國家和上級部門發(fā)布的有關(guān)條例、規(guī)程和標準；新設備、自制或改造的設備，要有完備的安全保護設施和監(jiān)測儀器，使用前要制定相關(guān)《設備維護規(guī)程》、《設備使用規(guī)程》；
（三）安全設備設施的采購選型，要征得安全主管部門的同意；
（四）定期組織對本單位各種設備設施、大型工具、特種設備及建（構(gòu)）筑物進行專業(yè)安全檢查，對不符合安全技術(shù)標準的，要立即組織整改，對暫時解決不了的，必須立即采取可靠的防范措施，并限期解決；
（五）在組織編制設備大、中、小修計劃時，應同步安排職業(yè)安全衛(wèi)生設施、裝置檢修；
（六）下達檢修計劃前，要對檢修項目進行危險預知分析，當檢修作業(yè)涉及到電、汽、氣、風、受限空間及高空等危險作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定，組織制定有針對性的安全技術(shù)措施；
（七）負責設備檢修及維保項目安全管理。組織設備檢修和協(xié)力維保項目時，應對檢修、維保單位的安全資質(zhì)條件進行確認，并簽訂安全協(xié)議；工程開工前，負責進行檢修安全交底；檢修、維保過程中要監(jiān)督檢修單位落實安全防護措施，遵章守紀；
（八）新購工器具、勞動防護用品、材料必須有產(chǎn)品合格證， 符合技術(shù)標準；勞動防護用品、壓力管件等特殊用品要在具有專項許可證的廠家訂貨；
（九）對安全措施工程用料，特別是事故隱患處理應急工程用料，均應依據(jù)使用計劃，納入供應部門的采購計劃之中，并保證優(yōu)先供應；
（十）對易燃易爆、腐蝕性物品的采購、搬運、儲存、發(fā)放，應嚴格遵守國家頒布的各項安全規(guī)定，保證安全；
（十一）組織好本單位各種物資儲存、堆放、裝卸等的安全管理，嚴格執(zhí)行相關(guān)管理制度，開展定期的安全防火檢查；
（十二）對因廠房、建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)設備、機械動力設備、壓力容器、起重設備、能源介質(zhì)儲存和輸送設施等安全技術(shù)性能嚴重缺陷、長久失修、備品備件不合格、安全防護裝置不全或失效所造成的生產(chǎn)安全事故及設備檢修、維保、在線改造中發(fā)生的生產(chǎn)安全事故負責；對采購的工器具、材料、勞動防護用品等質(zhì)量不合格、品種不符合安全要求，或因發(fā)放超期儲存失效的工器具、材料等所導致的傷亡事故或不良后果負責。
第9篇 設備安裝調(diào)試安全管理規(guī)范
一、防火
1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。
4、現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應及時清理干凈。
二、安全裝備
1、所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。
三、安裝調(diào)試現(xiàn)場
1、安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
2、安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施，安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除。
3、車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
四、電氣設備
1、安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理。
2、所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
3、架設的高、低壓電氣設備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
4、手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。
5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
五、安裝工具
1、所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素，應停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。
2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設備，都應該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
3、任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應關(guān)閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
六、手動工具管理
1、所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
2、嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
七、焊接和切割作業(yè)
1、焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應采取有效的安全技術(shù)措施。
2、電弧焊、割必須做到：
電弧焊要設置獨立的電源接線。
電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4ω；
在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應采取相應的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格，無破損；
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓；
4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離；
5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；
6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備，減少焊接煙氣對人體的傷害。
8、應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進行焊接或切割工作。
9、焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。
10、氣瓶應豎立存放在通風的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應裝上相應的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽，空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前，應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應關(guān)閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。
11、使用砂輪切割機時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。
八、高處作業(yè)
1、凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設，吊裝機升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
7、人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
8、材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長應認真視察。設置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。
九、起重吊裝
1、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機電設備等做錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機械設備未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。
4、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練，考核合格后持證上崗操作；
起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行檢查。
各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設備吊裝要設警戒區(qū)，防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。
只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。
十、調(diào)試試車
1、試車開車前，必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài)，方準開車。
2、先進行空負荷試車，檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進行負荷試車。
十一、安全用電
1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
2、安裝調(diào)試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
3、臨時用電線，如鋪設在地面或埋入地下時，應用橡皮護套電纜，在通過與路處應加設鋼管套保護。
4、用電設備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應遵守下列規(guī)定：公用設施對電壓在120v以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復接地；必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導線。
5、不準在電氣設備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。
6、使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時，應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
7、電器設備或線路著火時，應立即切斷電源。
8、電路斷路器。所有的電氣設備，如泵、砂輪機和其它類似的設備，應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關(guān)柜里都應裝上自動斷路器。
9、電焊機。焊機在使用之前，應檢查、確認其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機應裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
10、可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應為防水型的，并應安裝在絕緣板上。
11、接地。為了防止短路或電擊，應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
第10篇 工作面機電設備管理安全技術(shù)措施
1、 各種機電設備安裝處的頂板必須支護好,并進行必要的背幫,防止片幫時影響設備運轉(zhuǎn)或?qū)⒃O備砸壞。
2、 如果設備安裝處有滴水或淋水應用膠皮或帆布將設備上方遮蓋好,以防止水滲入電氣設備內(nèi)而造成絕緣降低。
3、 工作面各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、牢靠。
4、 設備周圍的雜物必須清理干凈特別是采煤機和運輸機傳動裝置周圍以上面的碎煤要清理干凈以便保證設備有良好的散熱條件。
5、 不得在設備上放東西或打柱子以防止設備受壓,變形或損壞。
6、 雖然工作面的機電設備有一定的過載能力但要盡量減少設備平凡啟動次數(shù)。
第11篇 淺談煤礦機電設備安全管理的有效途徑
1 煤礦機電設備安全管理的作用
1．1 保障煤礦安全生產(chǎn)的前提和基礎
安全是煤礦生產(chǎn)的第一要素，也是確保煤礦機電設備正常運行的重要手段。安全生產(chǎn)是指通過人、設備、環(huán)境的協(xié)調(diào)運作，對生產(chǎn)活動中潛藏的威脅作業(yè)人員身體健康和生命安全的各種事故風險進行有效控制，規(guī)避和防止煤礦事故的發(fā)生。由于煤礦機電設備與安全生產(chǎn)有著密切的關(guān)系，是保證煤礦正常生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎和技術(shù)保障，所以煤礦必須重視機電設備的安全管理，通過制定標本兼治的管理措施，以全面扭轉(zhuǎn)煤礦安全生產(chǎn)的嚴峻形勢。
1．2 防控煤礦事故發(fā)生的重要手段
安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到廣大勞動者的根本利益，而且也關(guān)系到煤礦企業(yè)的改革與發(fā)展。煤礦排水、通風、供電等大型設備若發(fā)生運行故障，必將會使整個礦井的安全受到威脅，有可能釀成重大煤礦事故。通過調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，40％的礦井瓦斯和煤塵爆炸事故是由電火花引起的，80％的礦井火災事故是由機電方面原因造成的。這說明，在煤礦生產(chǎn)過程中，機電設備的完好狀況是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素。此外，煤礦機電工作的核心是保證機電設備的安全可靠運行，進而防控安全事故的發(fā)生。如巷道掘進需要掘進機，煤炭、材料運輸需要運輸設備，采煤需要采煤機等，這些機械設備的安全運行是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，必須對機電設備進行安全管理，以消除事故隱患。
1．3 提高煤礦安全管理水平的重要途徑
機電設備安全管理是煤礦企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容，由于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)條件十分惡劣，面臨著淋水、灰塵、通風不良、頂板垮落、潮濕等眾多不利的作業(yè)因素，這不僅對設備運行造成了不利影響，而且也威脅著煤礦的安全生產(chǎn)。加之機電設備種類和數(shù)量較多，配置的生產(chǎn)區(qū)域較廣，所以對機電設備安全管理造成了嚴重的困擾。尤其對存在煤塵、瓦斯爆炸危險隱患的井下作業(yè)而言，對電氣設備的安全管理提出了更高的要求。~lj'b，基于煤炭生產(chǎn)的特殊性，其作業(yè)場所會不斷變化，使得機電設備的運行環(huán)境、安裝地點、操作維護、運行數(shù)量也在隨之變化，增強了機電設備安全管理的動態(tài)性。因此，煤礦企業(yè)必須針對這些現(xiàn)狀制定精細化管理策略，提高機電設備安全管理水平，進而提升煤礦整體安全管理水平，促進煤礦企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
2 煤礦機電設備安全管理的有效途徑
煤礦機電設備的安全運行是煤礦正常生產(chǎn)的根本保障，而安全管理則是保證煤礦機電設備能夠安全運行的有效途徑。然而，由于一些煤礦企業(yè)對煤礦機電設備的安全管理工作重視程度不足，從而使得機電設備事故頻發(fā)。導致這一問題發(fā)生的原因除了安全管理工作不到位之外，還有一些其他方面的原因，具體內(nèi)容如表1所示。為了有效地減少或杜絕機電設備故障發(fā)生，就必須不斷加強安全管理。
2．1 建立健全與機電設備相關(guān)的管理規(guī)章制度
煤礦企業(yè)應當按照相關(guān)的設備管理要求，并結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況，制定一套科學合理、行之有效的標準和制度，具體內(nèi)容應包括井下電氣設備防爆、設備巡檢制度、各工種崗位責任制等等。同時企業(yè)還應積極組織有關(guān)人員學習規(guī)章制度，可將各項制度編印成冊發(fā)給員工，要求員工認真貫徹執(zhí)行，借此來實現(xiàn)機電設備安全管理規(guī)范化和制度化。
2．2 提高管理隊伍的綜合素質(zhì)
先進的機電設備需要高素質(zhì)應用型、技能型管理人員和操作人員來使用和管理，所以煤礦企業(yè)必須重視專業(yè)人才的培養(yǎng)，不斷提高機電隊伍的整體素質(zhì)。(1)機電管理人員要增強安全管理觀念，掌握科學的管理方法，提高管理工作的主動性；(2)加強對機電設備安全管理人員和維護人員的培訓與教育，通過開展專業(yè)培訓、專家講座等活動，為管理人員提供繼續(xù)學習的機會，不斷豐富管理新技術(shù)和新方法，推動機電設備安全管理向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展；(3)落實崗位輪換制度，使機電安全管理人員能夠在不同的崗位上得到鍛煉，提高綜合管理能力和專業(yè)技能；(4)構(gòu)建考核激勵機制，通過實施績效考核和獎懲措施來激發(fā)機電管理人員和維護人員的工作積極性，充分發(fā)揮人才的優(yōu)勢，提高機電設備安全管理水平。
2．3 加強安全監(jiān)察力度
重視煤礦機電安全監(jiān)察控制，配備專業(yè)監(jiān)察人員對機電安全運行狀況進行監(jiān)察。(1)煤礦企業(yè)要積極組織開展教育和專業(yè)知識學習，增強監(jiān)察人員的工作責任心，通過運用有效的監(jiān)察方法，消除機電設備安全運行隱患：(2)建立煤礦機電設備安全監(jiān)察制度，將監(jiān)察責任落實到位。監(jiān)察人員要對礦井固定設備(提升裝置、主通風機、主排水設備和空氣壓縮機等設備)的裝備和檢修情況進行監(jiān)察，對礦井電源、供用電設備是否符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求進行監(jiān)察，對煤礦井下軌道、膠帶運輸系統(tǒng)等礦井運輸設備的安全運行情況進行監(jiān)察、對井下電氣設備的管理狀況進行監(jiān)察，對煤礦落后設備的淘汰情況進行監(jiān)察。若在監(jiān)察過程中發(fā)現(xiàn)機電設備存在安全隱患，必須責令其進行整改，并監(jiān)督整改措施和責任的落實情況。
2．4 加快機電設備管理信息化的建設進程
煤礦機電設備安全管理的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，而且還會間接影響企業(yè)未來的發(fā)展。為此，企業(yè)應當盡快實現(xiàn)機電設備管理信息化，借此來對機電設備選型、安裝調(diào)試以及使用維護等幾個重要的環(huán)節(jié)進行綜合管理。(1)企業(yè)應當對全部機電設備進行科學規(guī)范的管理，并建立相應的獎懲措施，以確保管理工作能夠順利開展；(2)可采取跟蹤管理的方法來建立并完善重要機電設備的運行檔案，這樣便可以清楚地了解并掌握設備的實際運行情況，并以此為依據(jù)制定相應的維護和檢修計劃，以確保設備安全運行。
2．5 加大機電設備的資金投入
先進的機電設備不僅能夠為煤礦安全生產(chǎn)提供物質(zhì)保障，有利于提高煤礦生產(chǎn)效率，更能夠為強化煤礦安全管理提供技術(shù)支撐，從而規(guī)避安全事故的發(fā)生，為安全生產(chǎn)創(chuàng)建良好的運行條件。所以，煤礦企業(yè)必須加大對機電設備的資金投入力度，重視采區(qū)流動機電設備的升級換代，及時淘汰缺乏安全性和高耗低效的工藝設備，確保機電設備的先進水平。
3 結(jié)語
煤礦機電設備的安全管理關(guān)系到企業(yè)的整體發(fā)展，一旦因設備故障引起重大安全事故，輕則導致停產(chǎn)，重則有可能引起人員傷亡，這樣會給企業(yè)帶來巨大的損失。為此，煤礦企業(yè)的領導必須對機電設備的安全管理工作予以高度重視，并通過一些有效的途徑不斷提高機電設備安全管理水平，以確保設各能夠始終處于安全運行的狀態(tài)，這不僅能夠確保生產(chǎn)有序進行，而且還能避免各類重大安全事故的發(fā)生，有利于促進煤礦企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
第12篇 移動設備使用安全管理辦法
一、總則
(一) 為了加強我司計算機信息網(wǎng)絡系統(tǒng)的安全管理,保證我司移動設備辦公安全,結(jié)合我司筆記本電腦使用實際情況、制定本辦法。
(二) 凡配備或使用公用筆記本電腦及移動存儲設備的人員,務必遵守此管理辦法。
二、移動設備安全使用規(guī)定
(一) 移動設備范疇:筆記本、移動硬盤、u盤等存儲設備。
(二) 筆記本電腦必須設置開機密碼,公用筆記本開機密碼統(tǒng)一設置為123借用人不得隨意修改。
(三) 筆記本電腦必須設置硬盤加密,防止丟失帶來損失,目前只支持win 7旗艦版,總部公用筆記本電腦硬盤密碼統(tǒng)一設置為1232022。
(四) 公用筆記本電腦資料請不要放在桌面及c盤,可放置d、e等盤,公用筆記本重啟后將進行還原,桌面資料及安裝軟件將進行清除,以保證電腦為最新狀態(tài)。如果有特殊原因需要長期使用,可向系統(tǒng)管理員申請取消還原功能,使用完成后自行卸載安裝軟件并刪除文件。
(五) 筆記本電腦上網(wǎng)用戶必須安裝殺毒軟件并且注意更新病毒,定期清查計算機病毒,防止筆記本電腦中的病毒到處傳播。
(六) 凡是存放有我司資料的移動存儲設備均需要進行加密,防止丟失帶來不可預計的損失。
三、移動設備的使用及注意事項
(一) 筆記本需注意使用環(huán)境,特別要注意遠離飲料和食品。
(二) 在開關(guān)機時不要急于移動筆記本,應注意防震,否則硬盤容易損壞。
(三) 筆記本電腦,不要放在軟墊上使用(如毛巾、布料、棉被等),否則易堵塞散熱口,散熱不好,造成機器故障。
(四) 光驅(qū)容易損壞,請注意保養(yǎng),減少不必要的損耗,不宜使用質(zhì)量差的光盤和軟盤。
(五) 液晶板不宜用手觸摸,不能與硬物接觸。清潔時要特別注意用眼鏡布輕輕擦拭。
(六) 插拔外接部件時,要特別小心,一旦插口出現(xiàn)問題,可能要換主板,損失較大。
(七) 筆記本電腦隨機軟件只有操作系統(tǒng)(windows),并安裝常用辦公軟件,請不要隨意安裝其它軟件。
(八) 筆記本電腦和附件重量輕、體積小,在出租車、辦公室等公共場所容易丟失和被盜。
(九) 移動硬盤及u盤應輕拿輕放,容易摔壞。
(十) 注意移動硬盤和u盤存放位置,請勿放置桌面及顯眼的位置防止丟失。
(十一) 凡是人為造成筆記本及移動硬盤等設備損壞,將自行承擔維修費用;未按照移動設備安全保密規(guī)定執(zhí)行的造成丟失資料外泄,情節(jié)嚴重的將追究法律責任。
本辦法自公布之日起實行,請相關(guān)使用人員認真遵守執(zhí)行。本辦法解釋權(quán)歸運營管理部,根據(jù)具體需求進行調(diào)整。
第13篇 機械設備安全管理辦法
1.為安全、高效的使用小龍一標項目所屬的機械設備，確保各項目機械操作人員的人身安全，預防安全事故的發(fā)生，特制定本辦法。
2.對于小龍一標項目機械設備的安全管理：
2.1小龍一標項目機械設備使用的安全管理工作由小龍一標項目設管科和物機科負責，設管科和物機科應根據(jù)本轄區(qū)機械設備使用的實際情況制定合理的現(xiàn)場管理制度，包括機械設備的使用制度，現(xiàn)場維修制度，現(xiàn)場操作人員、維修人員管理制度等，從每個具體環(huán)節(jié)對現(xiàn)場機械設備的安全使用進行全方面、動態(tài)的監(jiān)督和記錄。
2.2使用、管理科室應建立機械設備安全責任制，每月組織機務人員和專職安全員對機械設備進行嚴格的安全檢查，并認真記錄機手報告的機械設備性能情況及作業(yè)現(xiàn)場存在的安全隱患，及時整改，保證機械設備的安全使用。
2.3機械設備的管理、維修、操作人員要實行定人、定機、定崗制度，機械設備等特殊工種實行操作證制度，設備使用實行交接班等制度。
2.4安全科對機械操作人員應在操作前進行必要的安全教育，明確安全生產(chǎn)責任，并經(jīng)安全操作技術(shù)考核合格后才允許其進行操作。
2.5機械設備的使用應定期對機械設備操作人員的操作技能、安全意識、職業(yè)道德進行考核評定，考核不合格者不應再進行聘用。
2.6對每臺機械設備按照規(guī)定應配備滅火器，大型設備按需要的數(shù)量進行配備，滅火器應隨機固穩(wěn)擺放。
2.7小龍一標項目以及各使用、管理科室必須建立每臺機械設備的技術(shù)檔案、管理檔案，并安排專人進行收集管理。機械的技術(shù)管理檔案內(nèi)容包括：
2.7.1原機技術(shù)文件，包含設備的使用及維修保養(yǎng)說明書、零部件目錄、出廠合格證等；
2.7.2設備驗收記錄，含隨機附屬裝置、工具、備品備件記錄；
2.7.3設備登記卡片；
2.7.4設備使用記錄；
2.7.5設備保養(yǎng)臺帳、設備維修臺帳以及維修保養(yǎng)記錄；
2.7.6設備操作人員變更記錄、設備的調(diào)動、轉(zhuǎn)讓、租賃、封存記錄；
2.7.7設備事故記錄、設備潤滑油品登記、設備的技術(shù)檢測等。
3.對于機械設備操作人員的安全管理
3.1機械設備操作人員應認真執(zhí)行小龍一標項目和各使用、管理單位的安全規(guī)章制度，對所操作的機械設備安全直接負責。
3.2機械設備操作人員必須認真學習并熟練掌握機械設備維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程、運行規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)水平，懂得維護保養(yǎng)技術(shù)，正確使用機械，愛護并駕駛好機械設備。
3.3機械操作人員必須堅持持證上崗，操作機械設備時應保持良好的身體狀態(tài)和精神面貌。
3.4對于兩人操作機械設備的，應實行機長負責制，設立一名機長具體負責設備的使用安全、保養(yǎng)、維修等職責。
3.5機械操作人員應相對固定，并學會熟練使用滅火器，平時加強檢查確保滅火器完好有效。
3.6操作人員應按規(guī)定進行機械設備的例行保養(yǎng)工作，使機械設備處于整潔、完好的狀況，機務管理人員應不定期的對操作人員完成的例行保養(yǎng)情況進行檢查。
3.7若因工作需要更換機駕人員的，必須報設備管理科室以及各單位領導批準同意后，在機務管理人員的監(jiān)督下辦理交接機手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字確認，移交記錄由機務管理人員進行歸檔。
3.8操作人員不得將操作證件轉(zhuǎn)借他人，不得操作與操作證不符的機械，無操作證件人員嚴禁操作機。
3.9對任何違反操作規(guī)程和強行調(diào)度、無理要求的危險作業(yè)，操作人員必須立即指出，予以糾正，對仍強行要求的可以拒絕作業(yè)并越級上報。
3.10操作人員嚴禁酒后操作機械設備，如因酒后操作造成的一切損失則由當事人承擔全部責任。
3.11操作人員未經(jīng)批準嚴禁將機械設備交給他人操作，被發(fā)現(xiàn)一次則其三個月工資按60%計發(fā)，并取消當年度的安全考評資格，第二次違反本規(guī)定的，除扣發(fā)當月工資而外，應解除聘用合同。
3.12機械設備操作人員有責任督促機務管理人員安排專人看守機械設備，否則如發(fā)生機械設備的零部件被盜現(xiàn)象，操作人員應承擔一定責任。
4.對于機械設備運輸及吊運的安全管理：
4.1機械設備運輸前應先勘查運輸線是否適于通行；
4.2機械設備要固定在運輸車輛上，并由各單位安排專人進行押運；
4.3對機械設備進行吊裝和捆扎，應將起吊鋼繩掛在自身設置的吊環(huán)及吊鉤上，嚴禁將吊鉤掛在機械的其它部位；
4.4委托運輸機械設備必須選擇車況好、駕駛熟練、有索賠能力的運輸單位，簽訂運輸合同時應一并辦理運輸保險；除非特殊情況，禁止用機械拖運其他設備；禁止履帶式機械長距離自行轉(zhuǎn)移。
5.機械設備的拖運及牽引：未經(jīng)單位領導以及設備管理部門同意，不準對施工機械進行拖運，或用機械拖運其它設備及車輛。
6.對于機械停放與停置的安全管理:
6.1施工機械、設施與設備應停放在平整、寬闊、堅硬的路段，嚴禁將機械放在高邊坡下方及松軟的棄土上，防止上坍下塌造成機械設備破損或失穩(wěn)；
6.2機械設備停放在有其它機械和車輛通行的路上時，應在設備的前后擺放警示牌并設置障礙物，防止其它機械和車輛撞擊使其自移；
6.3機械設備不能停放在河谷邊或地形低洼處，避免受到塌方和洪水的危險；
6.4機械過夜停放使用單位必須有專人看守并明確責任。
7.機械設備的安全操作：正確的操作是施工機械發(fā)揮效益并減少事故的保證。
7.1機械設備在試運轉(zhuǎn)和使用前，技術(shù)人員必須按照原機說明書將機械性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程等事項向操作和維修人員進行講課或技術(shù)交底，操作人員經(jīng)過必要的訓練，掌握操作技術(shù)后，方準投入使用。
7.2為保證機械設備安全可靠運行，投入使用的機械設備應經(jīng)機務管理人員和操作人員聯(lián)合檢查、確認，符合下列主要技術(shù)條件：
第14篇 宣鋼公司機電類特種設備安全管理辦法
1、目的
為加強機電類特種設備的安全監(jiān)督管理,確保機電類特種設備的安全運行,根據(jù)國家有關(guān)特種設備的法律法規(guī)、標準條例要求特制訂本辦法。
2、范圍
本辦法適用范圍為本公司所有被列入國家安全監(jiān)察目錄體系內(nèi)的橋式起重機等機電類特種設備的訂購、安裝、使用、檢驗、改造、維修等活動。
3、主要職責
3.1安全環(huán)保部是公司機電類特種設備的安全監(jiān)督管理部門,其職責:
3.1.1負責機電類特種設備的安全管理,從訂購、安裝、使用、檢驗、改造、維修等環(huán)節(jié)依法實施監(jiān)督管理。
3.1.2負責審核所購機電類特種設備制造廠家和安裝、改造、維修單位的資質(zhì)。
3.1.3負責審核機電類特種設備安裝、改造、維修告知書及辦理機電類特種設備注冊使用證。
3.1.4負責審核辦理在用機電類特種設備停用、過戶及注冊登記使用證注銷手續(xù)。
3.1.5負責審核公司在用機電類特種設備的定期檢驗計劃并督促實施。
3.1.6負責組織機電類特種設備安全專業(yè)檢查及考核。
3.1.7參與制定、修訂機電類特種設備安全規(guī)程、規(guī)章制度。
3.1.8監(jiān)督、檢查機電類特種設備技術(shù)資料建檔和臺賬。
3.1.9參與機電類特種設備事故調(diào)查、分析、處理,提出安全防范措施和處理意見。
3.1.10負責對機電類特種設備操作人員的培訓、復審取證等教育工作。
3.1.11負責對外委施工單位安全監(jiān)管與考核工作。
3.2生產(chǎn)設備部是公司機電類特種設備的主管部門,其職責
3.2.1負責機電類特種設備的運行管理。
3.2.2負責制定、落實機電類特種設備大中修計劃。
3.2.3負責機電類特種設備隱患整改及設備事故的調(diào)查分析工作。
3.2.4執(zhí)行公司機電類特種設備安裝單位的資質(zhì)準入制度。
3.2.5負責公司內(nèi)的機電類特種設備安裝、改造、維修工程的招投標工作。并在簽訂合同時,明確施工單位的安全職責及處罰規(guī)定。
3.2.6負責所轄范圍內(nèi)新建、改造、擴建工程項目起重機械的選型。
3.2.7負責組織制定或修訂機電類特種設備運行、使用、檢修、維護、安全等有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度。
3.2.8負責組織特種設備設計、引用、制造、安裝、檢修、改造,各類形式的檢測、檢驗、報廢等施工方案審查,組織有關(guān)單位參加工程項目中的特種設備竣工及試車工作。
3.2.9負責建立機電類特種設備安全技術(shù)檔案。
3.2.10負責建立機電類特種設備管理臺帳,確保帳物一致、信息準確。
3.2.11負責編制、申報機電類特種設備年度檢驗計劃,并組織實施,提供特種設備及安全附件檢(校)驗參數(shù)及申請檢(校)驗報告書。
3.2.12對于特種設備各類檢測、檢驗應提前向生產(chǎn)部門申請作業(yè)時間,并召開有關(guān)協(xié)調(diào)會進行周密布署。
3.2.13負責監(jiān)測、檢驗報告管理,對報告中提示不合格項目應安排整改。
3.2.14負責機電類特種設備的報廢審核和處理。
3.2.15負責組織機電類特種設備管理專業(yè)檢查、定期檢查和自行檢查。
3.2.16負責對外委施工單位安全監(jiān)管與考核工作。
3.3車間管理職責
3.3.1嚴格執(zhí)行有關(guān)機電類特種設備法律、法規(guī)、規(guī)程,公司規(guī)章制度。
3.3.2根據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)程總廠規(guī)章制度,結(jié)合公司、車間實際情況建立完整的規(guī)章制度與安全管理臺帳、運行、點檢記錄等。
3.3.3有權(quán)向上級部門反映機電類特種設備管理、使用、檢修、維護中影響安全生產(chǎn)的各類問題。
3.3.4負責本單位機電類特種設備管理、使用、檢修、維護,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
3.3.5參與機電類特種設備安裝、檢修、改造、檢測、檢驗等方案討論與實施。
3.3.6檢查、檢測、檢驗發(fā)現(xiàn)各類問題,應按有關(guān)部室要求安排整改,暫時無法整改項目,應制定周密安全措施,監(jiān)督運行或停止運行。
3.3.7機電類特種設備若發(fā)生事故,應及時向上級領導及有關(guān)部室匯報,參與事故搶救,搶修工作,如實向調(diào)查組匯報事故經(jīng)過。
3.3.8負責對外委施工單位安全監(jiān)管與考核工作。
4、工作程序
4.1從事機電類特種設備設計、制造、安裝、改造、維修的單位,必須取得省級及以上機電類特種設備安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的許可證。招標部門對承攬單位進行資質(zhì)審查,實行準入制度。
4.2設備保障部對承擔公司機電類特種設備協(xié)力檢修的單位,每年結(jié)合資質(zhì)年審時一同審查,并將審查的原始資料備份報公司安全環(huán)保部復審備案。
4.3新建、改造、擴建工程項目,設備處應根據(jù)起重機械的用途、使用頻率、載荷狀態(tài)和工作環(huán)境,選擇適合使用條件要求的相應品種(型式)的起重機。
4.4從事安裝、改造、維修機電類特種設備作業(yè)的單位,必須填報《特種設備安裝、改造、維修告知書》,經(jīng)委托單位和作業(yè)單位蓋章,并提供相應資質(zhì)證明及設備出廠資料(移裝、改造、維修機電類特種設備須提供定期檢驗合格報告書、特種設備登記表)及施工方案,經(jīng)公司安全環(huán)保部審核,到市特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理告知手續(xù)后,方可施工。
4.5新裝(移裝)、改造、大修的機電類特種設備經(jīng)施工單位自檢合格后,由施工單位協(xié)同設備處委托法定檢驗機構(gòu)進行驗收檢驗。驗收檢驗合格報告作為工程竣工驗收依據(jù),由設備保障部、安全環(huán)保部會同施工單位、檢驗單位對設備安全性能、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、操作人員持證情況及檔案資料歸檔等情況進行總體驗收。
4.6電梯、塔式起重機、升降機、流動式起重機、吊運熔融金屬和熾熱金屬起重機檢驗周期為每年一次;其他機電類特種設備檢驗周期為兩年一次。
4.7在用機電類特種設備的定期檢驗均由公司委托市特種設備檢測檢驗中心負責檢驗。
4.8凡到期需檢驗的機電類特種設備由安全環(huán)保部填報《機電類特種設備定期檢驗委托書》一式兩份,提前一個月分別報市檢驗單位。
4.9新安裝機電類特種設備在驗收檢驗合格后30日內(nèi),憑驗收檢驗報告,經(jīng)公司安全環(huán)保部審核后,到市特種設備監(jiān)督管理部門辦理注冊使用登記,并將注冊使用標志置于或附著于該設備的顯著位置。
4.10移地安裝及大修改造產(chǎn)權(quán)未發(fā)生變更的機電類特種設備,原設備注冊代碼不變,但在設備登記表移裝、改造記錄項目欄中須注明。驗收檢驗后,憑合格報告,到市特種設備監(jiān)督管理部門辦理注冊使用登記,并將注冊使用標志置于或附著于該設備的顯著位置。
4.11在用機電類特種設備經(jīng)檢驗后,檢驗報告中出現(xiàn)的不合格項目或缺陷問題,由設備處落實整改,整改后由原檢驗單位復檢確認,超期未檢或檢驗不合格的機電類特種設備不得繼續(xù)使用。
4.12認真填寫、妥善保管好《(機電類)特種設備登記表》,保證設備產(chǎn)品編號、注冊代碼、規(guī)格型號、內(nèi)部編號、安裝地點等關(guān)鍵登記信息清晰、準確。定期檢驗注冊換證時,隨同檢驗報告一并交付公司審核。設備所發(fā)生的重大維修、改造及事故隱患處理等情況應及時在特種設備登記表相關(guān)欄目中詳細填寫。
4.13《(機電類)特種設備登記表》意見審核欄使用完后,以舊換新。因保管不善遺失登記表的,安全環(huán)保部負責到市特種設備監(jiān)督管理部門查詢相關(guān)信息,申領登記表重新填寫補辦;查不到相關(guān)信息不能補辦的,一律按新安裝設備重新辦理告知、注冊登記。
4.14在用機電類特種設備檢驗合格后,安全環(huán)保部應及時索取合格報告,并在檢驗后一個月期限內(nèi)將《(機電類)特種設備登記表》及合格檢驗報告送到市特種設備監(jiān)督管理部門辦理注冊使用換證登記,并將注冊使用標志置于或附著于該設備的顯著位置。
4.15公司內(nèi)部因結(jié)構(gòu)調(diào)整等原因,機電類特種設備產(chǎn)權(quán)發(fā)生變更的,填報《機電類特種設備注冊使用過戶申請表》。新用戶攜帶新、舊特種設備登記表、有效檢驗報告及過戶申請表,到市特種設備監(jiān)督管理部門辦理注冊使用過戶手續(xù)。
4.16凡暫停使用或報廢的機電類特種設備,由設備處填報《機電類特種設備停用申報表》一式三份,經(jīng)公司安全環(huán)保部審核登記后到市特種設備監(jiān)督管理部門辦理停用或報廢注銷手續(xù)。停用設備啟用時,須重新檢驗并辦理注冊使用證后,方可使用。
5、考核
5.1凡違反上述規(guī)定,按公司《安全生產(chǎn)管理考核規(guī)定》規(guī)定考核。
5.2凡承攬公司機電類特種設備安裝、改造、維修作業(yè)的外委單位及外委施工單位自用機電類特種設備安裝與使用,在嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)的同時,必須遵守公司內(nèi)部安全管理規(guī)定。
第15篇 設備維修中心員工不安全行為管理辦法
第一章 總則
第一條 為進一步規(guī)范員工作業(yè)行為管理,有效遏制不安全行為發(fā)生,確保安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全風險預控管理體系規(guī)范》(aq/t1093-2022)及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。
第二條 本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風險或?qū)е率鹿拾l(fā)生的行為。按照安全風險預控管理體系,人員不安全行為風險等級分為特別重大風險、重大風險、中等風險、一般風險、低風險5個等級。
第三條 本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執(zhí)行崗位規(guī)范,是否時刻關(guān)注和防范安全風險的舉止行動。
第四條 本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域作業(yè)的承包商及外來人員(檢查者、服務者、參觀者、學習者)。
第二章 管理職責
第五條 安全生產(chǎn)部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定,指導監(jiān)督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。
第六條 中心各職能部門負責本部門分管業(yè)務范圍內(nèi)的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監(jiān)督執(zhí)行。
第七條 各廠、各車間負責本廠、本車間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營管理活動中不安全行為的管理。
第八條 駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內(nèi)部不安全行為管理負主體責任;中心各級管理部門負責不安全行為的監(jiān)管。
第三章 不安全行為預防
第九條 中心各廠、車間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中,全年員工不安全行為發(fā)生次數(shù)較上一年度應降低在5%左右,各廠要將不安全行為預控責任分解落實到具體科隊。
第十條 中心各廠、車間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況,設備更新、環(huán)境變化等因素,本著“干什么、學什么、缺什么、補什么”的原則,持續(xù)做好員工的知識技能培訓,特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》的培訓。
第十一條各廠、部門要持續(xù)對員工進行安全態(tài)度和安全思想教育培訓,提高安全生產(chǎn)的自覺性和責任心,從根源上預防不安全行為的發(fā)生。
第十二條 開展員工行為安全觀察與溝通活動,具體要求詳見附件2
第四章 不安全行為認定與治理
第十三條 不安全行為認定
中心各廠、車間對員工不安全行為的認定要嚴格執(zhí)行《不安全行為認定標準》,對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產(chǎn)部。
第十四條 不安全行為的治理原則與要求
不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結(jié)合”和“單位、基層區(qū)隊自主管理為主”的原則。
各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機構(gòu)和人員,落實崗位職責,要落實不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門和責任人。
各車間必須設立不安全行為曝光亮相臺,通過對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來警示員工。
第十五條 不安全行為糾正、當事人培訓與處罰
任何人發(fā)現(xiàn)不安全行為后,均要及時制止,同時告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。
不安全行為現(xiàn)場糾正教育后,根據(jù)不安全行為的起因,按照下列原則,對不安全當事人及相關(guān)人員進行進一步矯正和相應經(jīng)濟處罰。
不安全行為矯正處罰原則
序號 起因 矯正方式 當事人處罰原則 連帶人處罰原則
1 懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為 思想教育 按標準處罰 按標準連帶處罰
2 技能低引發(fā)的不安全行為 技能培訓 按標準處罰 按標準連帶處罰
3 不良習慣引發(fā)的不安全行為 行為培訓 按標準從重處罰1.5倍 按標準從輕連帶處罰0.5倍
4 追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為 觀念教育 按標準處罰 按標準連帶處罰
5 技術(shù)工藝落后引發(fā)的不安全行為研討改進 按標準從輕處罰0.5倍 不連帶處罰
6 作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風險教育 按標準從輕處罰0.5倍 不連帶處罰
7 管理者指使引發(fā)的不安全行為 法規(guī)教育 按標準從輕處罰0.5倍 按標準從重連帶處罰2倍
按標準處罰執(zhí)行本辦法附件3,從輕處罰按處罰標準一半執(zhí)行,從重處罰按處罰標準一倍執(zhí)行。
第十六條 不安全行為人員積分
被錄入安全管理信息系統(tǒng)的不安全行為,根據(jù)《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類不安全行為按等級進行扣分,低風險扣4分/次,一般風險扣6分/次,中等風險扣8分/次,重大風險扣16分/次,特別重大扣25分/次,全年累計,根據(jù)積分情況,車間每月上報需各層級培訓的人員名單。
第十七條 不安全行為人員積分預警及矯正
中心各廠、各車間按不安全行為風險等級對不安全行為人員進行積分預警。
不安全行為人員預輕警或低警的由車間組織進行矯正培訓。
不安全行為人員預中警,由各廠自行組織進行培訓。
不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風險等級的,由中心組織進行矯正培訓,中心級矯正培訓不得低于7天,如需公司矯正培訓的,上報公司進行培訓。
各廠、各車間根據(jù)要求,未組織培訓的,上升一個層級參加培訓,即車間未組織培訓的參加廠級培訓,廠級未組織培訓的參加中心級培訓。
年度內(nèi)被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風險等級以上的不安全行為,取消中心年度安全先進的評選資格。年度內(nèi)預巨警的不安全行為人員,要調(diào)離本崗位,勞務工要取消當年轉(zhuǎn)正資格。
不安全行為預警等級表
預警級別 不安全行為扣分累計值(分)
輕警 4分
低警 5至8
中警 9至15
重警 16至24
巨警 25以上
第五章 不安全行為管理檢查與考核
第十八條 不安全行為檢查
中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監(jiān)督檢查機構(gòu),其它業(yè)務部門均負有人員不安全行為監(jiān)督檢查、糾正的義務;車間管理人員對作業(yè)人員有現(xiàn)場監(jiān)督和提醒不違章作業(yè)的責任;員工個人要履行按章作業(yè)的義務。
不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作中,在各類定期檢查、動態(tài)檢查、專項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據(jù)不同時期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點。
不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統(tǒng)管理。
第十九條 不安全行為管理考核
各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的,在當月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。
按照中心不安全行為的治理原則,各廠、車間查處的內(nèi)部員工不安全行為,中心不跨級考核。部門查處的不安全行為(本部門員工除外),除必須對當事人進行現(xiàn)場糾正和說服教育外,要按照《設備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進行處罰。
檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假,一經(jīng)核實,對檢查人罰款500元/次,同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據(jù)當月實際情況扣5分。
中心、各廠檢查出風險等級在中等(含)以上的不安全行為進行連帶責任追究,詳見附件1。
第二十條 不安全行為的定期分析
各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進行綜合分析、對比,摸清趨勢,找準管控重點和改進方向,形成分析報告。
分析報告要對重大、高風險、高頻次不安全行為進行原因分析,分析高發(fā)不安全行為的類型、人群、時段、活動等,制定出糾正和預防措施,嚴格落實。
第二十一條 不安全行為檢查告知
為公開、公正地進行不安全行為查處,保證當事人的知情權(quán),避免出現(xiàn)為完成查處指標而弄虛做假,造成不必要的誤會,實行不安全行為告知管理。
檢查人員發(fā)現(xiàn)不安全行為時,有條件可拍照留有依據(jù),告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。
檢查人員必須告知當班班長或值班經(jīng)理,填寫告知單確認,方可錄入信息系統(tǒng)。
不安全行為描述必須寫清楚發(fā)生不安全行為具體時間(幾點幾分),具體區(qū)域、工作內(nèi)容、處罰依據(jù)、是否進行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進意見。
第二十二條 對不安全行為舉報
作業(yè)人員有權(quán)對現(xiàn)場發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進行舉報,經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠安全辦認定,根據(jù)發(fā)生不安全行為的風險等級,對舉報人員進行獎勵,低風險100元/條,一般風險等級200元/條,中等風險等級300元/條,重大風險等級500元/條,特別重大風險等級1000元/條。
第二十三條 本辦法解釋權(quán)歸神東設備維修中心安全生產(chǎn)部。
第二十四條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,原神東設備維修中心([2022]65號)《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。
第16篇 電氣設備設施安全管理規(guī)定
一、根據(jù)《中華人民共和國消防法》有相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,結(jié)合選鈦廠實際,制訂本規(guī)定。
二、選鈦廠電氣設備管理部門以及電氣維檢修車間和電氣設備設施使用單位,要按照電氣設備設施安裝施工使用的相關(guān)規(guī)范規(guī)程落實電氣設備設施防火措施,負責所管理或使用的電氣線路與電氣設備消防安全防火措施的具體落實,必須加強電氣設備設施安全檢查及火災隱患整改,防止電氣線路及電氣設備發(fā)生火災或引發(fā)火災事故。
三、架空線路必須合理選擇導線、注意安全距離、安裝防雷設備,經(jīng)常巡回檢查;室內(nèi)外布線要合理設計、嚴格施工、合符要求、導線連接牢固、定期檢查;電纜布線要規(guī)范施工、封堵電纜孔洞、采用防火材料、加強檢測維護;臨時用電線路必須得到電力主管領導批準方可安裝敷設,并指定人員專職負責安全防護,使用完畢后及時拆除;臨時架空用電線路不得妨礙人員通行或威脅人身安全,不得將導線懸掛樹上危及人身安全,電源必須有良好的安全保護裝置;電氣線路必須采取接地和接零安全技術(shù)措施,安裝熔斷器和自動空氣開關(guān)短路保護裝置。
四、安裝使用變壓器:安裝前要注意檢查并保證變壓絕緣良好;安裝中要注意接線牢固接地可靠;運行中要注意電流電壓測量防止超負荷運行;日常要加強各個零部件檢查及時處理破損漏油等問題;油溫要控制在85℃以下并定期抽樣化驗或更換器油;同時變壓器室也必須采取相應的防火措施。
五、安裝使用照明和動力配電盤:相關(guān)部件均要良好接地且接地電阻不得大于4ω;配電盤的接線采用絕緣導線并要防止接錯漏接和接觸不良;配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器處于斷電狀態(tài)時刀片和可動部分均不應帶電;在可燃粉塵和可燃纖維場所安裝配電盤要采用鐵皮密封配電箱,在爆炸危險的場所要采用防爆配電箱;配電盤必須保持清潔附近不準堆放衣服手套等可燃物;同時高低壓配電室更要采取嚴格的防火措施。
六、安裝使用電動機:要根據(jù)電動機的使用要求正確選擇電動機型號和容量;正確安裝在非燃燒的機座上并使電動機及啟動裝置與可燃物質(zhì)保持1米以上的距離;所配用電源線的兩端必須用金屬軟管或塑料管套管及牢固進線盒連接處保護;電動機電源線管均要接地并固定在電動機螺栓上;要根據(jù)電動的機型號和容量采用合適的保護裝置;必須加強電動機的安全檢查和維護保養(yǎng),及時打掃清潔及時注油潤滑;電動機周圍不準堆放可燃易燃物,啟動部分附近不準堆放任何物品;電動機及連動的機械至開關(guān)的通道必須保持暢通;必須嚴格控制電機運行溫度且保證運行升溫不得超55℃;必須嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作并及時排除不安全因素;電動機使用完畢后及時切斷電源。
七、安裝使用照明設備:要根據(jù)使用場所和環(huán)境的火災危險性正確選擇不同類型照明燈具;有火災爆炸危險性的場所必須選用防爆型燈具并符合現(xiàn)場防爆要求;白熾燈與可燃物之間的距離不得小于50㎝;嚴禁使用紙布及其它可燃物遮擋燈具,燈泡的正下方不準堆放可燃物;一般倉庫內(nèi)的燈泡要安裝在走道上方,可燃物資庫內(nèi)一般宜采用自然采光;可燃物資庫內(nèi)確需照明時可采用60w以下的的燈泡并采用玻璃護罩,不得使用鹵鎢燈、日光燈及60w以上的白熾燈;鎮(zhèn)流器安裝要注意通風散熱,不準將鎮(zhèn)流器直接安裝在可燃物質(zhì)上,鎮(zhèn)流器與燈管的電壓容量必須相同匹配。
八、安裝使用電焊設備:要保持電焊設備的良好狀態(tài);電焊機和電源線的絕緣要可靠,焊接導線要采用紫銅芯線并有足夠的截面;施工作業(yè)前仔細檢查,及時更換處理破損導線;電焊導線與電焊機、焊鉗連接要用螺栓或螺母擰緊并避開可燃易燃物;電弧焊要在專門的建筑物內(nèi)進行,嚴禁利用廠房的金屬構(gòu)件、管道、軌道或其它金屬物作導線使用;電焊操作人員要了解掌握與作業(yè)有關(guān)的電器設備的構(gòu)造和原理,熟練掌握其基本操作維護及安全用電知識,嚴格按照電焊安全操作規(guī)程作業(yè)施工。
九、各類電氣設備均須具備法律法規(guī)規(guī)定的有效合格證明,并經(jīng)電氣設備管理部門確認后方可投入使用;部門要制訂各類用電管理規(guī)章制度、建立健全電氣安全操作規(guī)程,嚴格電氣從業(yè)人員持證上崗并實行崗位責任制;電器線路要由具有資質(zhì)的檢測服務機構(gòu)和執(zhí)業(yè)人員每2年進行一次全面檢測;電氣設備要由電氣維檢修車間的持證人員進行每月一次以上的安全檢查;防雷防靜電設施要由電氣設備管理部門組織每季度定期檢查一次、每年定期檢測一次并記錄備案。
