機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度匯編（20篇范文）

有哪些

機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度是企業(yè)運(yùn)營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：

1. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀完好性、內(nèi)部組件功能及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 日常維護(hù)：每日運(yùn)行前后進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。

3. 預(yù)防性維修：依據(jù)設(shè)備使用情況，預(yù)測可能的故障，提前進(jìn)行維修。

4. 故障處理：及時報(bào)告并解決設(shè)備異常，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

5. 記錄與分析：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修保養(yǎng)情況，用于評估和改進(jìn)維護(hù)策略。

內(nèi)容是什么

機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度的具體內(nèi)容涵蓋：

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確每個步驟的標(biāo)準(zhǔn)操作方法。

2. 設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維修工作。

3. 提供必要的培訓(xùn)，確保員工了解設(shè)備操作和保養(yǎng)知識。

4. 根據(jù)設(shè)備制造商的建議，制定合理的保養(yǎng)周期和程序。

5. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購買日期、性能參數(shù)、歷次維修保養(yǎng)記錄等信息。

6. 實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，利用傳感器等技術(shù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，早期發(fā)現(xiàn)潛在問題。

規(guī)范

執(zhí)行機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度需遵循以下規(guī)范：

1. 執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定時間、規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

2. 維修過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，防止發(fā)生事故。

3. 保養(yǎng)完成后，需確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，方可投入使用。

4. 對于重大故障，應(yīng)立即停機(jī)，并上報(bào)管理層，由專業(yè)人員處理。

5. 定期審查保養(yǎng)制度的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

重要性

機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度的重要性不容忽視：

1. 保障生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。

2. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

3. 降低維修成本：預(yù)防性維修比應(yīng)急維修成本更低，更能避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。

4. 提升安全性：及時消除安全隱患，保護(hù)員工的生命安全，也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。

5. 環(huán)保要求：有效管理設(shè)備，減少廢料和能源浪費(fèi)，符合環(huán)保要求。

機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度的實(shí)施，對于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益具有深遠(yuǎn)影響，是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)。

機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度范文

第1篇 機(jī)電設(shè)備檢查維修保養(yǎng)制度

為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī),管好用好機(jī)電設(shè)備,促進(jìn)礦井安全生產(chǎn),特制定本制度。

1、為保證礦井安全生產(chǎn)和工作人員生命安全及身體健康,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對礦井機(jī)電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)分為月度停產(chǎn)檢修和日常檢查、維修、保養(yǎng)兩種形式。

2、機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備管理的業(yè)務(wù)主管部門,對全礦機(jī)電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)負(fù)有組織、協(xié)調(diào)、考核、獎懲職責(zé)。

3、機(jī)電科負(fù)責(zé)編制全礦每月機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修計(jì)劃,參加檢修單位每月20號前或按機(jī)電科通知的時間將本月檢修計(jì)劃報(bào)機(jī)電科。日常檢修、保養(yǎng)由各單位按規(guī)定的周期、時間和生產(chǎn)需要進(jìn)行。

4、檢修主要項(xiàng)目必須由施工單位技術(shù)人員編寫安全施工措施,經(jīng)批準(zhǔn)同意,嚴(yán)格按措施施工。

5、機(jī)電設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng),按《國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行,施工單位和工作人員對檢查、維修、保養(yǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6、機(jī)電科定期組織對各單位進(jìn)行設(shè)備檢查,檢查設(shè)備每次每單位不少于六臺,其完好率應(yīng)達(dá)90%以上,對存在的問題及時考核獎罰。

7、定期對機(jī)電設(shè)備性能進(jìn)行試驗(yàn),及時更換不合格的零部件和整機(jī)。

8、因檢查、維修和保養(yǎng)質(zhì)量而問題造成事故,要分析原因、追究責(zé)任、嚴(yán)肅處理。

第2篇 機(jī)電設(shè)備選型購置制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運(yùn)輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機(jī)電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計(jì)劃，申請調(diào)入或租入，經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計(jì)提折舊費(fèi)及交納租賃費(fèi)用。

三、礦每年根據(jù)集團(tuán)公司核定的設(shè)備更新資金，編制設(shè)備更新計(jì)劃，報(bào)集團(tuán)公司，由集團(tuán)公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計(jì)劃之外，更新某種設(shè)備時，須報(bào)集團(tuán)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)，并在調(diào)整計(jì)劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時，由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計(jì)劃報(bào)設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟(jì)，技術(shù)效益，列出全礦更新計(jì)劃；經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電設(shè)備、計(jì)劃財(cái)務(wù)，基建后勤各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析后，報(bào)礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計(jì)劃編排序列：

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運(yùn)輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項(xiàng)目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型，特別是耗能量大、容量大的設(shè)備，要害設(shè)備，必須由機(jī)電專業(yè)人員，設(shè)備管理人員進(jìn)行可行性分析，然后提出規(guī)格型號，詳細(xì)說明其技術(shù)，經(jīng)濟(jì)性能，編寫設(shè)備選型說明書報(bào)機(jī)電副總，審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴(kuò)建工程設(shè)備選型由集團(tuán)公司以上設(shè)計(jì)部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計(jì)提出，由集團(tuán)公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神，選用其技術(shù)性能先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備，凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品，一律不得選用。

第3篇 機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備包機(jī)制度

1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備包機(jī)組按機(jī)房或設(shè)備為單元進(jìn)行包機(jī),其人員組成由電鉗工和司機(jī)組成。

2、各單位包機(jī)組在隊(duì)長、技術(shù)員、班組長的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

3、包機(jī)組對本組所包設(shè)備實(shí)行留名掛牌管理,掛牌上要寫明設(shè)備型號、規(guī)格、主要技術(shù)性能及包機(jī)組組長及成員名單。

4、機(jī)房硐室除懸掛的以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度外,還要有包機(jī)組的分工、區(qū)域劃分及維護(hù)質(zhì)量條件。

5、包機(jī)人員應(yīng)按設(shè)備檢修周期對設(shè)備進(jìn)行定期檢查、檢修、維護(hù)等工種,并對設(shè)備安全設(shè)施進(jìn)行檢查試驗(yàn),以上工作完畢后,要認(rèn)真填寫檢修、試驗(yàn)記錄。

6、包機(jī)組成員對所包的設(shè)備要倍加愛護(hù),定期更換潤滑劑,保持設(shè)備、硐室清潔衛(wèi)生。

第4篇 機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度

為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”，要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。

四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報(bào)廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價(jià)賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

第5篇 固定機(jī)電設(shè)備安全裝置試驗(yàn)管理制度

為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。

一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求

(一)主井絞車

1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速保護(hù)每天檢查一次

3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

4.減速功能保護(hù)每天檢查一次

5.后備保護(hù)每天檢查一次

6.制動油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

10.主井提升機(jī)性能檢查 每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(二)副井絞車

1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速裝置每天檢查一次

3.減速功能保護(hù)每天檢查一次

4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

6.制動油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7. 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗(yàn)一次

9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次

10.副井提升機(jī)性能檢查 每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(三)空氣壓縮機(jī)

1.安全閥動作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次

2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次

6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

(四)主通風(fēng)機(jī)

1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次

2. 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次

二、 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求

1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。

2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。

3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4.需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:

(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6.機(jī)械移動式設(shè)備,保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1.破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。

3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。

4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5.保護(hù)裝置不起作用的,對責(zé)任人一次罰款200元。

第6篇 某水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理,提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機(jī)電設(shè)備的使用壽命,確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進(jìn)行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機(jī)組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃;

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計(jì)劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);

4.2.3 機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計(jì)劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗(yàn)收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報(bào)黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應(yīng)在計(jì)劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃,并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1 實(shí)行檢修全過程管理,使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);

5.2.2 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求,確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制訂符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào),及時調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會議須有記錄,重要會議須有紀(jì)要;

5.2.3.2 按照檢修項(xiàng)目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對不符合要求的部分及時改進(jìn)。

5.2.3.3 設(shè)備檢查

1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。

5.2.3.4 修理和復(fù)裝

1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;

2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗(yàn)收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。

5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗(yàn)收

1) 應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度,明確檢修單位和檢驗(yàn)部門職責(zé);

2) 有計(jì)劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,加強(qiáng)安全教育,確保人身與設(shè)備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時指出,限時更正;

3) 對重大特殊項(xiàng)目的安全措施,須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。

5.2.4 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役

5.2.4.1 分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格,檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書面提交,并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;

5.2.4.2 機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運(yùn)行的條件是:各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格,保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn),防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識正確齊全,設(shè)備異動報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門,運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書面形式向運(yùn)行人員交底,運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備;

5.2.4.4 整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。

1) 在試運(yùn)行期間,檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況;

2) a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5 機(jī)組經(jīng)過整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。

5.2.5 檢修評價(jià)和總結(jié)

5.2.5.1 機(jī)組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價(jià);

5.2.5.2 機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司;

5.2.5.3 機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第7篇 工程部部長職責(zé)機(jī)電設(shè)備管理制度

工程部部長職責(zé)(機(jī)電設(shè)備管理)

一、在物業(yè)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)機(jī)電安裝維修工程部的全面管理工作。

二、完成下達(dá)的各項(xiàng)管理指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

三、貫徹執(zhí)行公司制定的《機(jī)電設(shè)備管理工作手冊》,確保工程部管理的設(shè)施、設(shè)備處于安全、良好的運(yùn)行狀態(tài)。

四、執(zhí)行政府部門制定的有關(guān)行業(yè)安全法規(guī),加強(qiáng)安全管理和安全教育,建立各級安全制度,防止發(fā)生安全事故。

五、對設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行、維修和保養(yǎng)工作進(jìn)行定期和不定期檢查,保證設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)行 (每周必須進(jìn)行一次全面的檢查 ,每月不少于一次夜間查崗)。

六、負(fù)責(zé)組織制定設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃和方案,并組織檢查和落實(shí)。

七、負(fù)責(zé)員工的政治思想教育和專業(yè)技能的培訓(xùn),不斷提高員工的綜合能力和素質(zhì)。

八、負(fù)責(zé)組織對公司接管的機(jī)電設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及配套設(shè)施完善工作。

九、負(fù)責(zé)組織技術(shù)文件和設(shè)備檔案的接管、建立和管理工作。

十、定期向總經(jīng)理匯報(bào)工作,完成上級交辦的臨時任務(wù)。

第8篇 煤礦機(jī)電設(shè)備設(shè)施安全管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度，管好、用好、維修好各種機(jī)電設(shè)備，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備的正常運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則，為提高鑫源公司的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本管理制度如下：

?機(jī)電管理科負(fù)責(zé)管理全公司生產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備、電纜、大型材料以及所有零配件的使用、庫存情況的統(tǒng)計(jì)和管理。機(jī)電管理科必須經(jīng)常深入井下現(xiàn)場，了解掌握井下和井上設(shè)備的運(yùn)行、使用、備用、回收、待修、待報(bào)廢等情況，并建立建全各種臺帳，搞好各種圖、牌、板管理，做到口勤、腿快、數(shù)量清、狀況明，帳、卡、物、牌、板五對口。

?采煤、掘進(jìn)、開拓、通風(fēng)、運(yùn)輸、巷修、抽準(zhǔn)、機(jī)電一區(qū)、機(jī)電二區(qū)等單位，應(yīng)配備一名兼職的設(shè)備管理人員，使專業(yè)管理和群眾管理結(jié)合起來，共同搞好全礦機(jī)電設(shè)備的管理工作。

?全礦機(jī)電設(shè)備、配件及大型材料必須建立建全各種臺帳，屬固定資產(chǎn)的要和財(cái)務(wù)相符。使用單位要建立自己的分區(qū)臺帳，分區(qū)臺帳要建立一式兩份，使用單位和設(shè)備組各一份，并每月與設(shè)備組對帳兩次，上旬從1~15號為一次，下旬16~25號前為止，一次不對帳，罰款50元。對帳的范圍：包括各單位使用的設(shè)備、電纜長度、數(shù)量及規(guī)格型號，以及各種備用和待收設(shè)備，備用的配件等必須對帳清楚。

?要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)廠進(jìn)出設(shè)備驗(yàn)收制度，特別要加強(qiáng)對礦用防爆電氣設(shè)備的管理（包括五小設(shè)備和瓦斯監(jiān)測儀器等）。要嚴(yán)格執(zhí)行防爆電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量和驗(yàn)收制度，并做好自修設(shè)備的檢查和驗(yàn)收工作。做到從檢修、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢查等全過程管理，要做到檢修按標(biāo)準(zhǔn)，入井有復(fù)查、安裝有驗(yàn)收、運(yùn)行有監(jiān)督、維護(hù)有規(guī)范、檢查有記錄、臺臺有檔案、失爆有責(zé)任追究制。對不合格的設(shè)備一定不準(zhǔn)下井使用，已下井使用造成后果的設(shè)備，要追究檢修人員檢修單位和驗(yàn)收人的責(zé)任，并按造成后果及影響的時間負(fù)責(zé)、要根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

?工資科定額組應(yīng)加強(qiáng)對各單位領(lǐng)用下井，和回收上井的設(shè)備清單進(jìn)行嚴(yán)格的審批，凡屬領(lǐng)用下井設(shè)備，和回收上井設(shè)備的清單，必須有機(jī)電管理科設(shè)備組值周人員的簽字后才能有效結(jié)帳。否則，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，追究有關(guān)人員的責(zé)任和處罰。

ù?機(jī)修廠是為全公司生產(chǎn)服務(wù)的中心，所以必須保證檢修質(zhì)量，和各種備件的供應(yīng)和儲備，各種配件要上架掛牌統(tǒng)一設(shè)專人管理，機(jī)廠要建立臺帳，對常用的溜子配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存，當(dāng)儲備不足時，機(jī)廠應(yīng)及時安排加工補(bǔ)齊儲備量，各使用單位，凡需到機(jī)廠領(lǐng)取設(shè)備、電纜、配件的人員，必須先開票，經(jīng)機(jī)電管理科科長同意，設(shè)備組值班人員簽字后才能領(lǐng)取，不得到機(jī)修廠隨便拆卸、亂拿，特別是各種配件和材料，為確保設(shè)備的正常運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)要對當(dāng)事人進(jìn)行50~100元的處罰。

?設(shè)備安裝回收管理辦法

（1）各單位回收上井的設(shè)備、電纜、配件，必須齊全完整，不得丟失和損壞，并及時交到機(jī)修廠，經(jīng)機(jī)電管理科、機(jī)修廠、回收單位三方現(xiàn)場簽字驗(yàn)收后，人資科考核辦方能支付回收工資。如有丟失或缺損的按原值進(jìn)行賠償。凡回收的開關(guān)、電機(jī)拆火時，電纜不準(zhǔn)切割，如發(fā)現(xiàn)切割，每臺次對責(zé)任單位處罰200元，其中區(qū)長、書記各承擔(dān)50元、其余100元罰款由工區(qū)落實(shí)責(zé)任人。

（2）采煤工作面的設(shè)備安裝，由礦安排相關(guān)單位負(fù)責(zé)，回收時由礦安排單位回收?；厥諘r必須經(jīng)機(jī)電管理科、使用單位和回收單位三方現(xiàn)場驗(yàn)收并辦理移交簽字手續(xù)，回收單位必須持三方現(xiàn)場移交簽字手續(xù)，隨回收上井的設(shè)備、電纜、配件交到機(jī)修廠，并經(jīng)機(jī)電管理科、機(jī)修廠、回收單位三方簽字并填寫回收單，回收單位憑回收單到人資科考核辦方能有效結(jié)帳。同時，回收上井的設(shè)備，應(yīng)及時推進(jìn)機(jī)修廠，并卸在指定位置，不得亂堆亂放，不準(zhǔn)不卸車，否則將對責(zé)任單位區(qū)長、書記各處罰50元。

（3）各單位使用的設(shè)備、電纜的安裝及回收，由各單位自行負(fù)責(zé)。各單位到機(jī)修廠領(lǐng)用下井的設(shè)備、電纜及配件時，必須先開票后下井。對拆除后的設(shè)備（包括溜頭、溜尾、牙箱、電機(jī)、溜槽、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、各種架子、調(diào)度絞車等隨機(jī)配件），責(zé)任單位必須在三日內(nèi)回收上井并交機(jī)修廠，同時責(zé)任單位的設(shè)備管理員(或機(jī)電副區(qū)長)，應(yīng)及時與機(jī)電管理科對帳，及時銷帳。如超過規(guī)定時間按100元/天/臺處罰責(zé)任人。

（4）各使用單位的設(shè)備，如需變動使用地點(diǎn)或轉(zhuǎn)用，必須在三日內(nèi)到機(jī)電管理科對帳，以保證帳目清楚，如超過規(guī)定時間，延長一天罰使用單位設(shè)備管理員(或機(jī)電副區(qū)長)20元。

（5）新安裝設(shè)備的工作面以及掘進(jìn)頭搬家需移交時，必須由機(jī)電管理科組織技術(shù)科、安全科、設(shè)備移交單位和施工單位現(xiàn)場共同辦理簽字移交手續(xù)。凡通知到的單位，無故不參加者將給予責(zé)任單位區(qū)長100元的處罰。對移交出現(xiàn)的問題，移交方必須在24小時內(nèi)處理完畢并移交施工單位，如超過規(guī)定時間還未處理，每超一天按200元處罰，區(qū)長、書記各承擔(dān)100元(特殊情況除外)。

（6）采煤工作面、掘進(jìn)頭需更換設(shè)備、配件（包括溜頭、溜尾、電機(jī)、牙箱、根節(jié)、溜槽、扒斗機(jī)、扒斗機(jī)上槽、噴漿機(jī)、皮帶機(jī)、電機(jī)、牙箱、滾筒、皮帶及各種小絞車等）時，都必須在三日內(nèi)將更換的部件回收上井，以便檢修備用。如延期不回收的，每天每臺按50元處罰責(zé)任單位區(qū)長、書記、機(jī)電副區(qū)長，直至該單位將設(shè)備回收上井為止。

（7）小型電氣設(shè)備（包括電煤鉆、綜保、皮帶機(jī)綜保、80開關(guān)、7.5kw以下水泵、潛水泵、打點(diǎn)器、接線盒、電鈴、按鈕等）的回收，從更換之日起一日內(nèi)必須回收上井交機(jī)修廠，如超過規(guī)定時間，按每臺（件）一天20元處罰使用單位負(fù)責(zé)人。若在使用單位責(zé)任范圍內(nèi)有亂丟、亂放并無人看管的五小設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰使用單位負(fù)責(zé)人100元。

（8）配件、材料（包括皮帶機(jī)上、下托輥、中間架、溜子連接筒、快軸、盲軸、鏈輪、護(hù)板架、機(jī)尾滾筒、花鍵套、聯(lián)軸器等常用材料和配件）的回收，從領(lǐng)取到更換，必須在規(guī)定時間內(nèi)回收上井交機(jī)修廠，每超過一天，按每件50元處罰責(zé)任單位區(qū)長、書記。

（9）對使用完畢、暫時又不回收的設(shè)備，由原使用單位提出申請，礦另行安排相關(guān)單位負(fù)責(zé)管理。

(10) 各單位領(lǐng)用或回收的設(shè)備，必須在清單上填寫數(shù)量、地點(diǎn)、用途、編號等。回收上井的設(shè)備及配件必須經(jīng)機(jī)修廠開票，并經(jīng)回收單位、機(jī)修廠、機(jī)電管理科三方簽字方能到人資科有效結(jié)帳。

（11）進(jìn)出機(jī)修廠的設(shè)備要嚴(yán)格把關(guān)，任何單位和個人都不得弄虛作假，騙取工時。對弄虛作假的單位和個人，一經(jīng)查出，除扣除全部虛假工時外，還將給予作假數(shù)額等額的罰款。

°?電纜使用與回收管理規(guī)定

(1)?電纜的管理要健全，要建立各種臺帳并設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，各種規(guī)格的電纜要進(jìn)行一次全面的清查和編號，編號位置在每根電纜兩頭1.5米左右處，并注明電纜的長度。電纜管理人員，要對每一根電纜從進(jìn)貨到使用都必須有使用和檢修記錄，有到貨日期和生產(chǎn)廠家規(guī)格型號及長度數(shù)量登記檔案。

(2)?各單位需領(lǐng)用電纜時，必須先到設(shè)備組開票，見票后電纜組才能發(fā)放，領(lǐng)用時要注明電纜使用地點(diǎn)和長度，在領(lǐng)用期間電纜的管理和維護(hù)，全由使用單位負(fù)責(zé)，不得損壞和丟失，對使用單位要根據(jù)被盜電纜的規(guī)格、長度按原價(jià)進(jìn)行賠償處罰。如在使用中出現(xiàn)問題須切割加接線盒時，必須經(jīng)機(jī)電礦長、機(jī)電副總和機(jī)電科長同意。直到回收上井（去掉線頭損耗），必須保證在領(lǐng)用前的長度，電纜組要認(rèn)真對回收的電纜進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)查，若少于下井前的長度，按該電纜的原值每米進(jìn)行處罰，嚴(yán)重者將追究使用單位及責(zé)任人，并加倍處罰。

(3)?對不使用的電纜要及時回收，已拆火不用的電纜必須在二天內(nèi)回收上井交到電纜組，從拆火到裝車，使用單位必須設(shè)專人看守，以防丟失，并隨同電纜一起上井交到電纜組，如裝車后的電纜不能及時上井，應(yīng)及時通知礦調(diào)度值班員，盡快安排運(yùn)輸將電纜提升上井，若造成電纜在井下停留被盜，要追究礦回收單位的責(zé)任，除按丟失電纜金額進(jìn)行賠償外并對回收單位干部處罰200元。

(4)?回收上井的電纜，必須及時交到電纜組，并經(jīng)電纜組驗(yàn)收合格開票到設(shè)備組銷帳，由設(shè)備組填寫回收清單并簽字到人資科定額組才能有效結(jié)帳。

(5)?機(jī)電管理科根據(jù)井下工作場所變化，應(yīng)及時督促使用單位或指定單位及時回收不使用的電纜，并有機(jī)電管理科下發(fā)回收通知單，若未在規(guī)定時間內(nèi)回收的，每拖延一天處罰責(zé)任單位100元。

(6)?使用電煤鉆的單位，要嚴(yán)格執(zhí)行電煤鉆電纜每月切割兩次的規(guī)定，切割的電纜頭和對帳的時間相同并交到機(jī)電管理科，對一次不切割不交者，罰款50元。

?對各種電纜的鋪設(shè)和管路安裝，施工單位必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，由機(jī)電管理科組織，技術(shù)科、安全科、施工單位和使用單位共同驗(yàn)收辦理移交。巷修工區(qū)如在有電纜，管路的巷道修復(fù)時，施工措施必須送一份給機(jī)電管理科，由機(jī)電管理科組織有關(guān)人員參加對原有的電纜，管路及吊掛情況進(jìn)行現(xiàn)場移交施工單位，施工單位要加強(qiáng)對電纜和管路的保護(hù)，不得損壞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀，若發(fā)現(xiàn)電纜和管路被損壞等情況，要追究施工單位的責(zé)任并處罰干部300元。

十、? 運(yùn)輸系統(tǒng)電機(jī)管理考核辦法

（1）、考核范圍：礦井地面及井下運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備（包括刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)）的電機(jī)管理考核納入本辦法。

（2）、電機(jī)的燒損由機(jī)電管理科負(fù)責(zé)鑒定燒損原因，落實(shí)責(zé)任單位。

（3）、采煤工區(qū)、機(jī)電二區(qū)電機(jī)燒損按0.5臺/萬噸進(jìn)行考核，超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進(jìn)行獎罰。

（4）、掘進(jìn)工區(qū)按每0.4臺/百米進(jìn)行考核，超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進(jìn)行獎罰。

（5）、當(dāng)月責(zé)任單位燒損電機(jī)55千瓦（不含55千瓦）以下按上述辦法進(jìn)行考核。

（6）、當(dāng)月責(zé)任單位燒損電機(jī)達(dá)55千瓦（含55千瓦）以上，同樣按上述辦法進(jìn)行考核，其中對責(zé)任單位的黨政負(fù)責(zé)人各處罰100元，機(jī)電副區(qū)長處罰200元；燒損電機(jī)達(dá)100千瓦以上，對責(zé)任單位的黨政負(fù)責(zé)人各處罰200元，機(jī)電副區(qū)長處罰400元，以此類推。

十、刮板運(yùn)輸機(jī)的使用管理規(guī)定

（1）、使用單位必須加強(qiáng)對刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)的保護(hù)和管理，電機(jī)必須保證通風(fēng)和散熱良好，不得被埋和雜物覆蓋，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)被埋，按100元/次處罰責(zé)任單位。

（2）、刮板運(yùn)輸機(jī)必須采用墊木懸空，否則停止使用。采面運(yùn)輸巷的刮板運(yùn)輸機(jī)除面腳20米范圍內(nèi)及掘進(jìn)工作面迎頭刮板運(yùn)輸機(jī)最后10m范圍內(nèi)外，每節(jié)中部槽必須在其插接處墊一塊道木，并安裝均勻，同時在溜頭、溜尾處各挖一個回頭炭窩。每部刮板運(yùn)輸機(jī)的墊木之間和每個回頭炭窩必須隨時清理干凈，不得存滿。若發(fā)現(xiàn)每個墊木之間未清理或清理不干凈，按5元/處處罰，回頭炭窩未清理或清理不干凈，按50元/處處罰，由使用單位落實(shí)責(zé)任者。

(3)、刮板運(yùn)輸機(jī)不準(zhǔn)缺刮板、缺螺栓運(yùn)行，更不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。有問題應(yīng)及時停機(jī)檢修，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若查出缺刮板，按20元/塊進(jìn)行處罰；缺螺栓或螺栓松動，按5元/處進(jìn)行處罰，由使用單位落實(shí)責(zé)任者。

(4)、刮板運(yùn)輸機(jī)的使用單位應(yīng)加強(qiáng)對溜子司機(jī)責(zé)任心教育，杜絕野蠻使用設(shè)備現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。

（5）、刮板運(yùn)輸機(jī)不要求墊墊木是，每隔15米必須挖一個回頭碳坑，回頭碳坑尺寸不得小于長_寬_高800_600_500，每缺一個按50元處罰。

(6)、刮板運(yùn)輸機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接處，前后10米必須清理干凈，不得埋機(jī)尾，若查出未清理或清理不干凈，按50元處罰。

（7）、工區(qū)內(nèi)部由機(jī)電副區(qū)長完善設(shè)備及備品備件管理臺賬，做到賬物相符，備品備件滿足生產(chǎn)需要。

（8）、機(jī)修廠必須保證設(shè)備檢修質(zhì)量，保證各種備件的供應(yīng)和儲備，對常用的刮板運(yùn)輸機(jī)配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存。當(dāng)儲備不足時，應(yīng)及?? 時安排加工補(bǔ)齊儲備量。若因檢修不及時影響生產(chǎn)，由機(jī)修廠承擔(dān)損失。

（9）、機(jī)電管理科負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查工作。

十一、刮板運(yùn)輸機(jī)墊木和擋煤板使用管理規(guī)定

（1）、機(jī)電管理科負(fù)責(zé)對全礦刮板運(yùn)輸機(jī)墊木和擋煤板建立臺賬并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配和管理。

（2）、各工區(qū)在安設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)時，必須同步安設(shè)墊木和擋煤板。安設(shè)墊木時必須安設(shè)在兩溜槽連接處，擋煤板必須安設(shè)在溜槽兩邊，并與溜槽固定好。如未按要求安設(shè)墊木和擋煤板的單位，定額組不預(yù)支付安裝溜子工資。

(3)、各工區(qū)墊木安設(shè)好后，必須隨時保持墊木地板到溜槽底板之間無浮貨。對沒有清理的單位，一經(jīng)查出對單位主管按100元/次進(jìn)行處罰。

(4)、刮板運(yùn)輸機(jī)必須每隔50米有一回頭炭坑，其尺寸不得小于長×寬×高=800×600×500mm，并隨時保持清理干凈。否則按每個50元進(jìn)行處罰。

(5)、各墊木和擋煤板使用單位必須妥善管理好所使用的墊木和擋煤板，嚴(yán)禁故意損壞。否則對單位主管墊木按20元/塊，擋煤板按50元/塊進(jìn)行處罰。

(6)、每月底機(jī)電科進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查時，將把墊木、擋煤板的管理情況列入標(biāo)準(zhǔn)化考核范圍內(nèi)。

(7)、每次回收刮板運(yùn)輸機(jī)期間，必須有機(jī)電管理科移交給回收單位。對回收過程中出現(xiàn)丟失或損壞的墊木和擋煤板。損壞墊木按20元/塊，擋煤板按50元/塊進(jìn)行處罰。丟失墊木按30/塊，擋煤板按100元/塊進(jìn)行處罰。

十二、帶式輸送機(jī)使用管理規(guī)定

（1）、井下帶式輸送機(jī)必須使用皮帶綜合保護(hù)裝置，皮帶機(jī)不安裝皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置，罰款200元，每缺一種保護(hù)，罰款50元，皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置不起作用，罰款100元，每一種保護(hù)裝置不起作用，罰款50元。

（2）、帶式輸送機(jī)必須使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器，不允許用木料或鐵管等材料代替清掃器，若不使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器，每個罰款50元，清掃器不起作用，每處罰款50元。

（3）、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾前后10米必須清理干凈，若清理不干凈，罰款50元，傳動裝置必須清理干凈，若清理不干凈每次罰款50元，若因傳動裝置未清理干凈，造成皮帶斷帶事故，罰款300元。

(4)、皮帶跑偏磨中間架，每處罰款10元。

（5）、若因接頭不正，造成皮帶跑偏，每個頭罰款50元。

（6）、托輥不轉(zhuǎn)不更換，造成硬磨皮帶，每個罰款10元。

（7）、皮帶托輥纏纖纏絲，每處罰款5元。

（8）、底托輥被浮貨掩埋，每處罰款10元。

（9）、底皮帶離地低于200mm，每15米為一處，罰款50元。

（10）、防跑偏托輥不起作用或損壞不更換，每處罰款10元。

（11）、接煤架損壞或不起作用，每處罰款50元。

（12）、吊掛鐵絲每缺一處或鐵絲吊掛不平直，每處罰款10元。

(13)、皮帶接頭時必須用尺子劃線，若查出一次不用，罰款

十三、每月要定期召開一次維護(hù)班長專業(yè)會，參加單位、采二、采三、掘一、開拓、巷修、抽準(zhǔn)、通風(fēng)、運(yùn)輸、機(jī)修廠、機(jī)電一、機(jī)電二區(qū)區(qū)長及各隊(duì)隊(duì)長，機(jī)電管理科，會議總結(jié)機(jī)電、運(yùn)輸上個月來的工作情況，布置下一個月的工作安排，凡通知到會者，遲到罰款50元，對無故不參加者罰款100元。

十四、機(jī)電管理科設(shè)備組要負(fù)責(zé)和組織每周兩次的設(shè)備完好檢查，參加檢查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對所檢查范圍的設(shè)備、管路、巷道狀況，仔細(xì)檢查，做好記錄備查并存檔，若別的檢查人員復(fù)查時，如發(fā)現(xiàn)有遺漏的隱患，檢查人員應(yīng)承擔(dān)一切后果，并視情節(jié)輕重給予50~100元罰款。對該區(qū)上次查出的問題，要限定時間處理，使用單位整改完畢后，將檢查結(jié)果在當(dāng)日內(nèi)交機(jī)電管理科，并由機(jī)電管理科匯總上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門，電氣設(shè)備失爆，按每臺（次）200元罰款。

十五、設(shè)備、配件報(bào)廢，必須由機(jī)電礦長牽頭并組織驗(yàn)收，經(jīng)礦三結(jié)合小組技術(shù)簽定后才能作報(bào)廢，報(bào)送總公司審批，任何個人和單位都無權(quán)對設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢和處理，如發(fā)現(xiàn)要根據(jù)規(guī)定追究當(dāng)事人和單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。嚴(yán)重者要按原價(jià)賠償。

十六、各生產(chǎn)單位在更換電氣設(shè)備和電纜時，必須及時通知機(jī)電管理科現(xiàn)場驗(yàn)收，若超過十六小時不通知的單位，每次罰款200元。

十七、鉆機(jī)鉆桿及鉆機(jī)配件使用管理規(guī)定

（1）、抽準(zhǔn)工區(qū)負(fù)責(zé)井下使用鉆桿的管理，建立健全領(lǐng)取、使用、回收、井下埋鉆臺賬，并逐日核實(shí)清查及回收登記。

（2）、所有鉆機(jī)設(shè)備到位后，碼放整齊，由班隊(duì)長親自清點(diǎn)鉆桿數(shù)量，做到現(xiàn)場交接清楚，不允許亂丟亂放。

（3）、三班連續(xù)打鉆地點(diǎn)，執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并認(rèn)真填寫交接班記錄本，記錄不清楚的發(fā)現(xiàn)一次罰50元。不是三班連續(xù)作業(yè)地點(diǎn)。把鉆桿數(shù)量點(diǎn)清，無施工單位時，交給該地點(diǎn)的瓦檢員看守；有施工單位時，交給施工單位看管，由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在交接單上簽字，施工單位不得以任何理由拒絕。

（4）、井下區(qū)域搬運(yùn)鉆機(jī)鉆桿，抽準(zhǔn)工區(qū)分管區(qū)長必須安排連續(xù)作業(yè)，確保當(dāng)日到位；不能到位時，必須安排專人看守，防止損壞和丟失。

（5）、從地面下鉆桿時，必須一次性下到指定地點(diǎn)。交給相關(guān)人員。

（6）、損壞鉆桿及鉆頭由當(dāng)班人員及時回收上井，如發(fā)現(xiàn)沒有及時回收的罰當(dāng)班人員100元。

（7）、丟失鉆桿、鉆頭按原價(jià)賠償，加罰50元/根.個；偷盜鉆桿、按200元/根處罰；情節(jié)嚴(yán)重的，按偷盜礦用物質(zhì)論處。

（8）、嚴(yán)禁任何人將鉆桿挪做它用，一旦發(fā)現(xiàn)按偷盜論處。

（9）、發(fā)現(xiàn)偷竊行為時，現(xiàn)場人員必須制止，對于不聽勸阻、一意孤行人員，立即匯報(bào)礦調(diào)度室，追究相關(guān)人員責(zé)任，并按500元/根罰款。

（10）、嚴(yán)禁使用鉆桿處理掉道礦車和抬重型設(shè)備，以及處理溜子等，發(fā)現(xiàn)一次處罰200元/人.次。罰責(zé)任單位300元一次。

（11）、由于人為損壞鉆機(jī)配件，影響鉆機(jī)進(jìn)尺的，按該地點(diǎn)每班平均進(jìn)尺賠付工資。

十八、運(yùn)輸系統(tǒng)備品備件使用管理規(guī)定

（1）、各生產(chǎn)單位根據(jù)實(shí)際情況每10天制定所需備品備件計(jì)劃和當(dāng)前的設(shè)備運(yùn)行狀況及備品備件使用情況上報(bào)機(jī)電管理科，經(jīng)過審核后,予以補(bǔ)充備品備件下井備用。采煤、掘進(jìn)溜子道備用設(shè)備的規(guī)定，平均5部溜子可備用、開關(guān)、電機(jī)、牙箱、機(jī)頭、機(jī)尾、跟節(jié)各一臺，常用的配件一套，如更換備用設(shè)備時，必須在三日內(nèi)把換下的壞設(shè)備及時回收上井檢修。以做備用，若三日內(nèi)不回收上井，按每臺每天50元罰款計(jì)算。配件更換必須在當(dāng)日內(nèi)回收上井交到機(jī)廠，若當(dāng)日內(nèi)不回收上井，按每件每天20元罰款計(jì)算。

（2）、各生產(chǎn)單位備品備件必須在3天內(nèi)及時下到指定地點(diǎn),機(jī)電管理科進(jìn)行監(jiān)督檢查,如不按時下到位,對責(zé)任單位區(qū)長、書記各處罰50元,如因設(shè)備未下到位而影響生產(chǎn)的,將追究區(qū)長、書記責(zé)任各處罰100元。

（3）、各單位備品備件下到位后,必須掛牌管理,不得亂堆亂放。

（4）、備品備件更換使用后,及時匯報(bào)機(jī)電管理科,由機(jī)電管理科負(fù)責(zé)給予補(bǔ)充。

（5）、由于生產(chǎn)單位對備品備件管理不善，造成損壞的，影響生產(chǎn)的由本單位負(fù)責(zé)，將追究區(qū)長、書記責(zé)任各處罰100元.損壞的備品備件應(yīng)在限期內(nèi)回收交機(jī)修廠，超期按規(guī)定給予處罰。

（6）?、機(jī)修廠應(yīng)做到及時修理，保證足夠的備品備件量以滿足入井的需要。

（7）、因機(jī)修廠修理不及時（有待修件）造成井下生產(chǎn)影響的，由機(jī)修廠承擔(dān)責(zé)任，將追究廠長、書記責(zé)任各處罰100元。

（8）、對于下到位的備品備件且?guī)讉€單位都能起到備用的，機(jī)電管理科有權(quán)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配使用。凡屬井下各單位備用設(shè)備，其他單位都不得私自挪用，如急需使用時，必須經(jīng)礦調(diào)度、機(jī)電管理科和備用單位等有關(guān)人員同意，才能動用備用設(shè)備，并限期給借用單位下到位再做備用，不得拖欠。若發(fā)現(xiàn)私自把備用單位的設(shè)備挪用和更換，將按每臺次罰款300元，并承擔(dān)備用單位的損失。

機(jī)運(yùn)管理科

2023年11月4日

第9篇 機(jī)電設(shè)備包機(jī)管理制度

一、為充分發(fā)揮設(shè)備的性能，做到合理使用維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，調(diào)動設(shè)備管理人員積極性，增加責(zé)任心，機(jī)電設(shè)備要實(shí)行包機(jī)管理。

二、設(shè)備包機(jī)制要實(shí)行掛牌管理，所包內(nèi)容是：包運(yùn)轉(zhuǎn)，包維護(hù)，包檢修。

三、包機(jī)管理人要每天對所包設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、各單位要對設(shè)備發(fā)生的故障或事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定相應(yīng)的管理措施，要求包機(jī)人對設(shè)備的缺陷加強(qiáng)日常的檢查和維護(hù)。

五、包機(jī)人應(yīng)經(jīng)常向主管人員匯報(bào)設(shè)備的情況和存在的問題，不斷改進(jìn)設(shè)備的缺陷和不足，并提出合理化建議。

六、包機(jī)人要制定合理的備品備件和材料的計(jì)劃，確保設(shè)備的維護(hù)與檢修。

七、包機(jī)人員要做好設(shè)備的檢查記錄、潤滑記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄和設(shè)備事故記錄等。

八、為便于管理，各單位應(yīng)每月將設(shè)備包機(jī)人花名表交機(jī)電科。機(jī)電科每周對各單位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查，對管理較差的機(jī)電科可直接對包機(jī)人在月底工資中進(jìn)行處罰。

第10篇 機(jī)電設(shè)備四對口管理制度

1、按煤礦設(shè)備管理暫行辦法規(guī)定礦應(yīng)建立機(jī)電設(shè)備總臺帳，集團(tuán)公司和礦各保存一份。

2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ)，每臺設(shè)備必須依據(jù)編號建立財(cái)產(chǎn)卡片，管理部門經(jīng)常與財(cái)務(wù)核對。

3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達(dá)到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設(shè)備總牌板分布圖，凡使用機(jī)電設(shè)備的單位要建立組隊(duì)設(shè)備臺帳，礦與使用單位各保存一份。

4、新到設(shè)備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實(shí)物是否與帳、卡、牌相符，做到帳、卡、牌、物四對口，

5、機(jī)電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解掌握動向及設(shè)備狀態(tài)。

第11篇 選煤廠機(jī)電設(shè)備定期檢修制度

1、 機(jī)修隊(duì)要根據(jù)設(shè)備的使用年限及狀態(tài)合理安排編制全廠設(shè)備的大修計(jì)劃，并按規(guī)定編制設(shè)備大修預(yù)算。設(shè)備大修無論委托礦屬單位或外單位，都要辦理大修協(xié)議書。設(shè)備大修后要根據(jù)協(xié)議書嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，并要有驗(yàn)收記錄存入檔案。

2、 設(shè)備的停產(chǎn)檢修按照上級規(guī)定每年進(jìn)行兩次。機(jī)修隊(duì)要結(jié)合本廠實(shí)際情況編制全廠機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修計(jì)劃，經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。設(shè)備的檢修要有專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，檢修記錄存入設(shè)備檔案。檢修完工，由機(jī)電副廠長組織專人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)。

3、 為保證機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，要合理安排做好設(shè)備的預(yù)防性檢修、輪換檢修、臨時檢修，使設(shè)備始終保持在完好狀態(tài)。

4、 生產(chǎn)過程中，機(jī)電設(shè)備的中、小修務(wù)必及時進(jìn)行。由機(jī)修隊(duì)提出計(jì)劃，廠調(diào)度室協(xié)調(diào)安排時間進(jìn)行，檢修后由崗位司機(jī)開車驗(yàn)收，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后，在檢修小票上簽字，投入生產(chǎn)，如因檢修不及時，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)，必須追查責(zé)任嚴(yán)肅處理。

5、 生產(chǎn)過程中不影響生產(chǎn)所拆除的機(jī)電設(shè)備要及時檢修。

6、 檢修后的機(jī)電設(shè)備要由檢修單位根據(jù)部頒《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可移交生產(chǎn)使用。

7、 機(jī)修隊(duì)要按照檢修計(jì)劃，認(rèn)真組織檢修工作，保質(zhì)保量按時完成任務(wù)，無特殊原因完不成檢修任務(wù)或出現(xiàn)質(zhì)量問題以致影響生產(chǎn)，由檢修人員負(fù)責(zé)。

8、 檢修完畢后，要及時清理工作現(xiàn)場的衛(wèi)生，不留垃圾。

第12篇 井下機(jī)電設(shè)備膠帶機(jī)走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表

開拓一隊(duì)

序號

所在巷道名稱

帶式輸送機(jī)類型

1

中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第四部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117高抽巷

第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)

6

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

7

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

8

15117低位高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

9

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

10

15117回風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

開拓二隊(duì)

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15117回風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

2

15117回風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117進(jìn)風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

6

15117進(jìn)風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

7

15117進(jìn)風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

8

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

9

北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

10

第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)

開拓三隊(duì)

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

15106低位高抽巷

第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)

5

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

6

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

7

南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

綜掘隊(duì)

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106進(jìn)風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

15106回風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)

5

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

綜采隊(duì)

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15116進(jìn)風(fēng)巷

第一部1.2米帶式輸送機(jī)

2

第二部1.2米帶式輸送機(jī)

礦建八部

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15301進(jìn)風(fēng)底抽巷

1米帶式輸送機(jī)

2

800毫米帶式輸送機(jī)

機(jī)電隊(duì)

序號

所在巷道名稱

膠帶類型

1

中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)

2

中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)

3

中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)

4

南翼帶式輸送機(jī)巷

南翼1.4米帶式輸送機(jī)

5

主斜井

1.4米帶式輸送機(jī)

6

北翼帶式輸送機(jī)巷

1米帶式輸送機(jī)

7

南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。

(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時,必須裝設(shè)制動裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時,滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時,其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。

(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃檢修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;

②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;

⑥電動機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常;

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機(jī)及電纜線無“三無”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語音信號與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。

帶料時:

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

(9)對綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動運(yùn)行中不擺動;

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。

(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊(duì)長200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元,機(jī)電隊(duì)長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個。

23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款,隊(duì)長300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元,管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第13篇 機(jī)電設(shè)備綜合管理制度

機(jī)電設(shè)備綜合管理制度

電氣試驗(yàn)制度

1、電氣試驗(yàn)必須在機(jī)電經(jīng)理和機(jī)電隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，以掌握設(shè)備動態(tài)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，試驗(yàn)人員應(yīng)掌握正確的試驗(yàn)方法，確保人身及設(shè)備安全。各種試驗(yàn)必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗(yàn)一次。

②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗(yàn)一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗(yàn)外，在使用中由于受機(jī)械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗(yàn)。

4、電氣設(shè)備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗(yàn)安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運(yùn)行。

5、電纜試驗(yàn)

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預(yù)防性試驗(yàn)。

②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進(jìn)行一次泄漏及耐壓試驗(yàn)。

③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補(bǔ)后，入井前必須做泄漏耐壓試驗(yàn)。電纜下井安裝前應(yīng)做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

6、高低壓電器設(shè)備的試驗(yàn)

①對地面運(yùn)行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗(yàn)，并定期對絕緣電阻進(jìn)行測定。

②對于井下運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進(jìn)行測定。

③新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗(yàn)。

④對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗(yàn)

①對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可加入。

②對于運(yùn)行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置，每年進(jìn)行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進(jìn)行一次。

9、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)

①井下使用的漏電繼電器，每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗(yàn)，并做定期檢查，不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。

③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

④對于井下運(yùn)行的過流繼電器，每季進(jìn)行一次整定校驗(yàn)。如負(fù)荷變更較大時應(yīng)及時按負(fù)荷進(jìn)行整定。

施工設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng)：

設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅(jiān)持每班進(jìn)行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險(xiǎn)裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)員，采取措施進(jìn)行處理。

二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：

1、檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速限位、指示及安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點(diǎn)，加入定質(zhì)定量的潤滑油。

3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)人員驗(yàn)收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計(jì)劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行解體檢查。

2、除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進(jìn)行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進(jìn)行一次或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次。并利用1個月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時間內(nèi)進(jìn)行。

5、大型固定設(shè)備要有維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、運(yùn)行等記錄。

五、質(zhì)量記錄：

1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

4、絞車安全裝置試驗(yàn)和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機(jī)車充電日志。

7、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

8、變電所運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

9、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

10、水暖鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

11、蒸汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

設(shè)備定期檢修制度

為了加強(qiáng)我項(xiàng)目部機(jī)電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本管理制度。

1、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進(jìn)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修停機(jī)時間。

2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)

的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項(xiàng)目，按需要進(jìn)行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標(biāo)、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣、進(jìn)行浸漆烘干等。

5、大修理：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力；必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機(jī)電班進(jìn)行，其費(fèi)用在項(xiàng)目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)修理，其費(fèi)用由設(shè)備大修理資金中支出。

7、設(shè)備檢修計(jì)劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行編制檢修計(jì)劃，并報(bào)處租賃站審批，由各施工連隊(duì)進(jìn)行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準(zhǔn)后的計(jì)劃，由機(jī)電隊(duì)按期進(jìn)行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計(jì)劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備；對修理復(fù)雜的工作量大的重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計(jì)劃，按計(jì)劃施工。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運(yùn)輸和其他移動設(shè)備，實(shí)行按計(jì)劃輪換檢修。采掘、運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計(jì)劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進(jìn)行檢修，例檢日全年應(yīng)有12―15d，施工期間主要提升運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維護(hù)，每天應(yīng)保證2―4h的檢修時間；實(shí)行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。

9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計(jì)劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備，并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機(jī)等方面的具體事宜。

②每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強(qiáng)調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進(jìn)度情況。

③每項(xiàng)檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運(yùn)行時間。

10、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報(bào)告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗(yàn)收記錄。

驗(yàn)收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷內(nèi)。

大修理后的設(shè)備實(shí)行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費(fèi)修理，保修期不得少于三個月。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收，以質(zhì)量管理的專職檢驗(yàn)員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人共同管好機(jī)電設(shè)備的重要措施，有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守。

2、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各隊(duì)機(jī)電班長應(yīng)每周上崗不少于兩次，機(jī)電隊(duì)長每周應(yīng)不少于一次，項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理每周不少于一次。

3、干部上崗后，應(yīng)仔細(xì)查看機(jī)電設(shè)備運(yùn)行日記等各種記錄，并聽取當(dāng)班人員和檢修人員有關(guān)設(shè)備運(yùn)行和檢修情況的匯報(bào)。

4、上崗干部應(yīng)重點(diǎn)查看和詢問整個機(jī)電設(shè)備運(yùn)行和安全部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、當(dāng)離開現(xiàn)場時，干部應(yīng)將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關(guān)人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

設(shè)備防爆管理制度

1、開關(guān)和各電器設(shè)備在入井前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，要杜絕失爆，并由主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，方可入井。

2、平時由安全員對井下開關(guān)和各種電器設(shè)備進(jìn)行檢查，對存在的問題應(yīng)及時地匯報(bào)和處理。

3、由項(xiàng)目部組織每月的3日、13日、23日進(jìn)行旬檢，由防爆小組和機(jī)電負(fù)責(zé)人參加，并填寫紀(jì)錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設(shè)備要由專人負(fù)責(zé)維修，要達(dá)到防爆要求和完好標(biāo)準(zhǔn)，對失爆的設(shè)備要有標(biāo)記，嚴(yán)禁入井。

機(jī)電事故分析追查管理制度

機(jī)電事故是直接影響礦井安全生產(chǎn)威脅人身安全、造成經(jīng)濟(jì)損失的主要災(zāi)害。為徹底杜絕礦井重大機(jī)電事故的發(fā)生，減少機(jī)電一般事故，完成機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的機(jī)電事故率小于1%的指標(biāo)，特制訂以下管理制度。

1、全體機(jī)電職工應(yīng)有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅(jiān)持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)）。嚴(yán)格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀(jì)律），嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€人自主保安責(zé)任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后，立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)迅速組織有關(guān)人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報(bào)或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。

3、事故處理完后，應(yīng)本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責(zé)任者不放過，不訂出防范措施不放過），進(jìn)行認(rèn)真的分析追查，確實(shí)吸取事故的教訓(xùn)，杜絕類似事故的再發(fā)生。

4、遇有重大機(jī)電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護(hù)隱瞞事故情況，以假亂真或干預(yù)

事故追查的言行。

5、事故追查完后，應(yīng)協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實(shí)施對責(zé)任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項(xiàng)目部工作會上認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)。達(dá)到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機(jī)電事故或雖沒有影響但性質(zhì)嚴(yán)重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)在機(jī)電隊(duì)實(shí)行內(nèi)部追查。

①隊(duì)內(nèi)事故分析追查處理的程序隊(duì)執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機(jī)電內(nèi)部應(yīng)作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

②對處理事故的經(jīng)過，現(xiàn)場記錄，造成的損失，事故責(zé)任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

③對事故責(zé)任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

④對于燒電機(jī)。甩掉保護(hù)不用或其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，機(jī)電隊(duì)也應(yīng)組織或按隊(duì)組進(jìn)行追查。機(jī)電隊(duì)接到該事故報(bào)告后應(yīng)立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認(rèn)真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報(bào)弄虛作假者要加倍處罰。

包機(jī)制度

1、包機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、包機(jī)人員對設(shè)備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機(jī)人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、包機(jī)單位必須把機(jī)電設(shè)備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負(fù)其責(zé)。

5、包機(jī)組長應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，熟悉業(yè)務(wù)，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、布置任務(wù)、提出要求。

防爆設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度

為了加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度。

1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)：《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

2、防爆設(shè)備入進(jìn)前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

3、防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運(yùn)輸過程中造成損壞。

5、在斜井運(yùn)輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。

6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計(jì)圖紙，按其技術(shù)要求實(shí)施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計(jì)圖紙，如有變動，須經(jīng)機(jī)電經(jīng)理批準(zhǔn)。

7、防爆設(shè)備安裝必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，以及《機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定要求。

第14篇 洗選廠機(jī)電設(shè)備安全檢修制度

一、每項(xiàng)機(jī)電設(shè)備檢修任務(wù)，必須指明施工負(fù)責(zé)人，并提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

二、無論電氣或機(jī)械設(shè)備檢修，均要嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行停送電制度。

三、無論機(jī)械或電氣設(shè)備檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備起吊、搬運(yùn)規(guī)程。

四、嚴(yán)格執(zhí)行電火焊規(guī)程，氧氣瓶、乙炔瓶間距5m，距工作地點(diǎn)或明火不小于10m，施工完畢，將余火滅絕。

五、施工所用的電焊機(jī)接地裝置完好可靠，且風(fēng)管、把線無破損。

六、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾或深度近視者，不得從事高空作業(yè)。

七、在煤倉上或煤倉內(nèi)及密閉容器內(nèi)進(jìn)行電火焊，必須制定專門的電火焊制度措施，并報(bào)相關(guān)部門審批，采取措施經(jīng)允許后方準(zhǔn)施工。

八、機(jī)電設(shè)備檢修必須履行申報(bào)，審批制度。

第15篇 機(jī)電設(shè)備配件更新與報(bào)廢制度

為了能更好地做好機(jī)電設(shè)備、配件的更新及報(bào)廢工作，特制定本制度：

一、更新改造：

1、 年度設(shè)備的更新改造由機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)，機(jī)電管理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，機(jī)電管理部主任工程師對其中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)。

2、 下年度的設(shè)備更新改造計(jì)劃每年八月底前報(bào)計(jì)財(cái)部。每年七月十五日前各使用設(shè)備單位要向機(jī)電管理部申報(bào)下年度設(shè)備需要計(jì)劃和有關(guān)的設(shè)備改造計(jì)劃。機(jī)電管理部設(shè)備管理人員和有關(guān)工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備統(tǒng)計(jì)資料和設(shè)備現(xiàn)狀及時編制出設(shè)備的年度更新改造計(jì)劃。對于重大設(shè)備的更新改造，機(jī)電管理部設(shè)備管理人員要對更新改造的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和論證。

3、 設(shè)備的更新改造嚴(yán)格執(zhí)行上級下達(dá)的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的有關(guān)要求。計(jì)劃編出后必須按照審批程序進(jìn)行審批。機(jī)電副礦長必須召集機(jī)電管理部、計(jì)財(cái)部等一起會審后才能定稿。

4、 對于需要定購的設(shè)備，機(jī)電管理部要協(xié)助集團(tuán)公司有關(guān)單位做好招標(biāo)定貨工作。對于改造的設(shè)備，機(jī)電管理部工程技術(shù)人員要及時拿出改造方案，并要制定改造措施，按時完成改造任務(wù)。

5、 更新改造的設(shè)備要采用新技術(shù)、新工藝、新材料，減少環(huán)境污染，降低能源資源消耗，進(jìn)口設(shè)備改造必須報(bào)請上級管理部門批復(fù)。

6、 用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)的老舊設(shè)備。

7、 機(jī)電管理部必須按時、按質(zhì)、按量完成設(shè)備的更新改造工作。如果由于更新改造不及時而影響全礦生產(chǎn)的銜接，要追究機(jī)電管理部的責(zé)任。

前報(bào)集團(tuán)公司。

3、 對于重大設(shè)備的報(bào)廢，機(jī)電副礦長或機(jī)電管理部部長要組織有關(guān)單位及工人、工程技術(shù)人員參加的報(bào)廢鑒定小組，對報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，確認(rèn)可報(bào)廢時，方可申請報(bào)廢。

4、 設(shè)備報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》第五十四條的規(guī)定進(jìn)行。

5、 設(shè)備報(bào)廢計(jì)劃必須由機(jī)電副礦長或機(jī)電管理部部長組織有關(guān)人員和部室領(lǐng)導(dǎo)會審簽字后方可報(bào)集團(tuán)公司，待集團(tuán)公司對報(bào)廢計(jì)劃復(fù)批后，方可對設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理。

6、 報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)及時辦理報(bào)廢手續(xù)，報(bào)廢的殘值權(quán)益必須用于設(shè)備的更新改造，待報(bào)廢的設(shè)備在未經(jīng)批準(zhǔn)前應(yīng)妥善保管，已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，應(yīng)將其可用的零部件拆下，折價(jià)入賬。

7、 暫不需用或需要連續(xù)停用六個月以上的設(shè)備進(jìn)行封存，封存設(shè)備必須檢修完好，妥善保管，定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁拆卸，防止丟失損壞。

8、 對于設(shè)備報(bào)廢、封存管理中，由于管理不善或個別人玩忽職守而造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

9、 所有報(bào)計(jì)劃時間如集團(tuán)公司要求時間有變動，則以實(shí)際通知時間為準(zhǔn)。

第16篇 機(jī)電設(shè)備巡回檢查制度

l、為使機(jī)電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對各種機(jī)電設(shè)備都必須進(jìn)行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

2、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行。不論那種設(shè)備，都必須做到(1) 交接班檢查；(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查；(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查。

3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：

(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(2) 機(jī)房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。

(3) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。

(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。

(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。

（6）設(shè)備的振動情況是否異常。

（7）設(shè)備的負(fù)載情況是否過負(fù)荷。

(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。

（10）機(jī)房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

4、機(jī)電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機(jī)電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真檢查和分析設(shè)備運(yùn)行記錄。

第17篇 機(jī)電設(shè)備領(lǐng)取、發(fā)放制度

為了使機(jī)電設(shè)備的領(lǐng)取或發(fā)放更加規(guī)范有秩，特制定本制度：

一、各單位根據(jù)全年生產(chǎn)銜接計(jì)劃，提出設(shè)備使用計(jì)劃，由機(jī)電部負(fù)責(zé)匯總編制設(shè)備購置計(jì)劃。

二、各單位根據(jù)下月度生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，提出設(shè)備領(lǐng)用計(jì)劃，于本月28日前交機(jī)電部，并附設(shè)備布置圖。

三、使用單位需要設(shè)備時，必須依設(shè)備領(lǐng)用計(jì)劃及設(shè)備布置圖，憑“設(shè)備領(lǐng)用單”領(lǐng)取。必須首先通過機(jī)電管理部動態(tài)組負(fù)責(zé)人同意并簽字，再經(jīng)機(jī)電管理部分管副部長或部長批準(zhǔn)后，加蓋設(shè)備管理專用章后，設(shè)備管理員方可憑單發(fā)料并要及時入帳。

四、領(lǐng)取設(shè)備時堅(jiān)持交舊領(lǐng)新的原則。發(fā)放設(shè)備要先發(fā)修復(fù)設(shè)備后發(fā)新設(shè)備，先發(fā)入庫時間長的，后發(fā)入庫時間短的。

五、拆庫存整套設(shè)備當(dāng)配件時，必須經(jīng)機(jī)電副礦長、機(jī)電管理部部長同意簽字后，才可進(jìn)行拆卸，領(lǐng)用方必須簽字，并且盡快領(lǐng)取配件補(bǔ)齊(誰拆誰補(bǔ))，超過一周的按拆件2倍扣款進(jìn)行處罰。發(fā)放設(shè)備的保管員，要跟蹤落實(shí)，直到將設(shè)備恢復(fù)完好。

第18篇 機(jī)電設(shè)備定期檢修制度

1.設(shè)備的檢修必須貫徹預(yù)防為主,實(shí)行計(jì)劃檢修。

2.本所電氣設(shè)備的檢修由機(jī)電科負(fù)責(zé),檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質(zhì)量,完善檢修記錄。

3.對危及個人安全,影響生產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備及時處理。

4.每年應(yīng)不少于一次過流試驗(yàn)和設(shè)備性能的檢查、修理。

5.檢修必須有安全措施,報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進(jìn)行工作。

第19篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度

一、各種相關(guān)人員的職責(zé)

(一)主管經(jīng)理的職責(zé)

1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。

2.協(xié)助組織搞好安全性評價(jià)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3.企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。

(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2.堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計(jì)劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅(jiān)持“三不放過”原則。

(三)操作者的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2.愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場,并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準(zhǔn)備:

每班工作前司機(jī)需對正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負(fù)載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負(fù)載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進(jìn)速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

¨8負(fù)載行駛時,集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。

2、啟動

2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動

3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;

3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車;

3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;

3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護(hù)

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對機(jī)電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2.本企業(yè)機(jī)電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機(jī)、電工等。

3.對上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。主要檢查各部位性能是否良好。應(yīng)該注油部位是否注油。并有檢查記錄著重對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。

4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;是否穿戴好必要的勞保用品;操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險(xiǎn)因素,對查出的問題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報(bào)告,并同時采取臨時安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2.每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。

3.對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。

4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報(bào)驗(yàn)總檢。

五、定期報(bào)檢制度

對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度。

1.正面吊、叉車日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報(bào)告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。

2.車輛每半年要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測,對檢查出的問題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。

3.每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測維護(hù),做好記錄存入檔案,并報(bào)安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車司機(jī)。

2.從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3.特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每兩年進(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。

5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個人墊付,考試合格后再由公司報(bào)銷,不合格者費(fèi)用自理。

6.特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險(xiǎn)源主要有電器操作,叉車操作。

2.要對以上危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場操作監(jiān)督。

3.一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:

組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機(jī)械部主管

成員:安全員 班組長

5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。

八、檔案管理制度

(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。

(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。

2.每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。

3.出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。

(四)技術(shù)檔案要有專人管理。一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。

第20篇 機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行制度3

機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行制度(三)

一、機(jī)電設(shè)備的管理以安全、正常、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為標(biāo)準(zhǔn),機(jī)電設(shè)備的操作、保養(yǎng)、維修由工程技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施,維修人員須持有相應(yīng)的操作證、上崗證。

二、智能控制、消防、電梯、供電、供水設(shè)備管理實(shí)行24小時值班制度值班員必須密切留意和掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好運(yùn)行記錄。

三、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維護(hù),保證設(shè)備完好。

四、值班員和維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作管理規(guī)程進(jìn)行操作和維修。

五、設(shè)備管理人員應(yīng)了解和掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,貫徹以預(yù)防為主的方針,防止事故發(fā)生。

六、維修設(shè)備時,先準(zhǔn)備好材料和采取相應(yīng)的安全措施和技術(shù)措施,防止觸電及設(shè)備事故的發(fā)生。

七、在電源干線、低壓配電柜上進(jìn)行工作時,必須有專人監(jiān)護(hù),操作必須使用絕緣工具并懸掛標(biāo)示牌。

八、做好設(shè)備運(yùn)行和維修記錄,建立設(shè)備臺帳,定期對設(shè)備進(jìn)行清潔衛(wèi)生。

九、供配電設(shè)備房必須具備有滅火器材。

十、相關(guān)文件記錄:無