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有哪些
機械設(shè)備的使用保養(yǎng)制度涵蓋了一系列維護措施，包括但不限于：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行全面而細致的定期檢查，確保所有部件正常運作。
2. 日常清潔：保持設(shè)備清潔，防止灰塵和污垢影響其性能。
3. 潤滑保養(yǎng)：適時為設(shè)備進行潤滑，減少磨損，延長壽命。
4. 故障報告：及時發(fā)現(xiàn)并上報設(shè)備異常，以便快速修復(fù)。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行定期培訓(xùn)，提高其正確使用和保養(yǎng)技能。
內(nèi)容是什么
這些制度的具體內(nèi)容包括設(shè)定檢查周期，如每周、每月或每季度的檢查計劃；制定詳細的清潔標準和流程；確定合適的潤滑材料和頻率；建立故障報告機制，確保信息傳遞的及時性；以及設(shè)計培訓(xùn)課程，涵蓋設(shè)備操作規(guī)范和應(yīng)急處理方法。此外，還應(yīng)建立記錄系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備的使用狀況和保養(yǎng)歷史，以便分析和改進。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時，需遵循以下規(guī)范：
1. 標準化操作：制定統(tǒng)一的操作指南，確保每個員工都能按照既定流程操作設(shè)備。
2. 責(zé)任明確：明確各部門和個人的職責(zé)，確保保養(yǎng)工作的落實。
3. 安全優(yōu)先：在保養(yǎng)過程中，始終將安全放在首位，遵守安全操作規(guī)程。
4. 記錄完整：所有保養(yǎng)活動都應(yīng)記錄在案，便于追蹤和評估。
重要性
機械設(shè)備的使用保養(yǎng)制度至關(guān)重要，它不僅能保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，還能提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。良好的保養(yǎng)制度也能保障員工的安全，降低事故風(fēng)險，從而提升企業(yè)的整體運營效率和經(jīng)濟效益。因此，每一位管理者都應(yīng)重視并嚴格執(zhí)行這些制度，將其視為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要基石。
機械設(shè)備使用保養(yǎng)制度范文
第1篇 機械設(shè)備使用保養(yǎng)制度
一、總則：
1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設(shè)備早期損壞，保持設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標準，設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設(shè)備保養(yǎng)必須按計劃進行，嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)撌作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
二、設(shè)備的例行保養(yǎng)：
2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設(shè)備進行檢查，按照設(shè)備保養(yǎng)撌作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。
2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束)，應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進行檢查，對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時處理。
三、設(shè)備的等級保養(yǎng)：
3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標準》，一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；
3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計劃由設(shè)備管理部門組織安排，納人公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi)，在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設(shè)備保養(yǎng)計劃，并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進度與設(shè)備保養(yǎng)計劃的關(guān)系，及時安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，公司應(yīng)定期進行檢查和指導(dǎo)。
3.5、設(shè)備進行等級保養(yǎng)后，應(yīng)認真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進行。
3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進行。
四、設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
第2篇 機械設(shè)備考核工作制度
1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設(shè)備的罰100元。
2、帶病設(shè)備嚴禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責(zé)任人20元。
3、做好設(shè)備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責(zé)任人20元。
4、機動車輛無故長時間不熄火達15分鐘罰20元.
5、每周對機動車輛,攪拌臺等設(shè)備的安全附件進行檢查,并記錄,否則每項罰責(zé)任人20元。
6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責(zé)任人20元。
7、車輛有漏撒材料的,應(yīng)立即停車,罰責(zé)任人50元。
第3篇 庫車段機械車輛設(shè)備安全管理制度
隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，公路施工機械設(shè)備大量增加，機械化程度不斷提高，機械設(shè)備使用保養(yǎng)和修理等環(huán)節(jié)的技術(shù)安全工作非常重要，只有遵守操作規(guī)程，操作方法按規(guī)定保養(yǎng)，才能延長機械使用壽命，提高工作率，利用率，取得交好的經(jīng)濟效益，因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學(xué)習(xí)《道路交通管理法規(guī)》、安全法規(guī)及操作規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想。
2、設(shè)置安全檢查員，經(jīng)常對機械車輛操作人員進行檢查，及時糾正違規(guī)違章等不良現(xiàn)象。
3、要求操作人員在機車設(shè)備運行前，必須對各自駕駛的設(shè)備制動，轉(zhuǎn)向等重要部位進行全面認真的檢查，保證正常運行。
4、按照機車設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，定期進行例保和一、二、三級保養(yǎng)、保持機車設(shè)備清潔，防腐除垢，堅固、潤滑、調(diào)整等工作，充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后，嚴格處罰，調(diào)換工作，以上行為若發(fā)生交通事故或其他事故，一切費用及后果由操作人員負責(zé)。
第4篇 施工設(shè)施機械設(shè)備管理制度
為加強項目部機械設(shè)備、施工機具及車輛的安全管理,確保設(shè)備、機具使用和行車安全,降低使用成本,提高設(shè)備、機具、車輛的完好率、利用率,更好地為工程建設(shè)和行政辦公服務(wù),項目部制定本制度。
一、管理部門及管理范疇
1、項目安全部負責(zé)機械設(shè)備、施工機具、車輛的安全管理,對機械設(shè)備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管,并指導(dǎo)施工隊做好機械設(shè)備、施工機具的安全管理。
2、機械設(shè)備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責(zé)”的原則,使用人對所使用的設(shè)備、機具、車輛負責(zé)。
二、臺賬建立
1、項目安全部負責(zé)建立本工程機械設(shè)備、施工機具安全管理臺賬:
2、項目安全部應(yīng)編制本項目機械設(shè)備、施工機具清單。按照分類管理原則,建立管理臺賬。
3、項目安全部應(yīng)按照設(shè)備管理要求,建立大型機械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機一檔”及中小型設(shè)備機具的管理臺帳。
4、項目安全部編制的設(shè)備機具清單中應(yīng)明確每臺設(shè)備編號,大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應(yīng)有準確的進出場時間。
5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機一檔”中應(yīng)有維修、保養(yǎng)記錄。
6、起重機械、架設(shè)設(shè)施應(yīng)嚴格按照國家特種設(shè)備監(jiān)察管理條例管理,其臺賬中應(yīng)有設(shè)備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。
7、項目安全部應(yīng)指定專人負責(zé)機械設(shè)備、施工機具的臺帳管理。
三、機械設(shè)備、施工機具
1、對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。
2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的,應(yīng)首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會租賃的機械設(shè)備,由使用工區(qū)向項目部提出申請,經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)批準后租賃進場。
3、進場的租賃設(shè)備在進場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收,合格后方能進場,進場后執(zhí)行項目部機械設(shè)備的管理規(guī)定。
4、施工隊機械設(shè)備應(yīng)定人操作,操作手定機配備。因人員調(diào)動,機械可暫由他人(持有效證件)進行操作。
5、各施工隊在每天施工結(jié)束后,機械設(shè)備、車輛的停放應(yīng)緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員?，F(xiàn)場施工機具應(yīng)擺放有序并便于操作。
四、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)
1、各施工隊對機械設(shè)備落實保養(yǎng)責(zé)任人,按項目部要求做好機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作,維護與保養(yǎng)應(yīng)有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>
2、各施工隊應(yīng)將大型機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細記錄,在設(shè)備維修、保養(yǎng)時落實以下要求:
2.1機械設(shè)備操作員必須執(zhí)行例保制度,發(fā)現(xiàn)有故障,必須停車修理不得帶病作業(yè)。
2.2機械設(shè)備操作員必須按照設(shè)備使用說明要求定期做好保養(yǎng)(指更換三濾,剎車油、液壓油、制動片、防凍液等)。
2.3機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)應(yīng)放在集中停放點進行,如技術(shù)力量不足,應(yīng)向設(shè)備生產(chǎn)廠家求助。
2.4機械設(shè)備操作員,應(yīng)妥善保管維修、保養(yǎng)記錄,對設(shè)備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、機械設(shè)備如需外修,由各設(shè)備所有人自行負責(zé)。
4、機械設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),由各施工隊自行完成,項目安全部負責(zé)對設(shè)備維護情況進行監(jiān)督檢查。
五、機械設(shè)備的安全管理規(guī)定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時,必須嚴格遵守機械設(shè)備操作規(guī)程,嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。
2、違反機械設(shè)備操作規(guī)程,一律作違章作業(yè)處理,并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行處罰;違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定,被公安交警或城管部門處罰的人員,項目部將對其進行再教育。
3、機械設(shè)備發(fā)動前和車輛出車前,操作員、駕駛員應(yīng)仔細檢查車況,在作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜和人車混合場合施工時,作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)監(jiān)護和警戒,嚴防機械傷害事故發(fā)生;車輛駕駛員在出長途前,應(yīng)對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細檢查,認真做好出車準備工作。
5、所有機械設(shè)備事故(指機械設(shè)備損壞、機械傷害事故),由各級調(diào)查組認定事故責(zé)任,對事故責(zé)任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機械設(shè)備、安全管理制度處理;
6、機械設(shè)備安全工作由項目安全部負責(zé)監(jiān)督,發(fā)生事故后,設(shè)備操作員、車輛駕駛員應(yīng)立即向“110”、“120”報警和求援,如受損設(shè)備和人員向保險公司投保的,還應(yīng)向保險公司報案;事故現(xiàn)場有關(guān)人員或負責(zé)人應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,同時積極配合有關(guān)部門調(diào)查處理事故。
第5篇 工程項目機械設(shè)備管理制度3
工程項目機械設(shè)備管理制度(三)
1、項目經(jīng)理部要加強機械設(shè)備綜合管理,設(shè)置懂機械設(shè)備管理工作的專職(或兼職)機務(wù)管理員,充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。
2、項目開工前必須制定機械設(shè)備使用的布置方案,根據(jù)施工進度要求合理選配及時進場,滿足施工需要。
3、施工項目機械設(shè)備必須實行統(tǒng)一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設(shè)備),由機務(wù)員按規(guī)定要求對進場的機械設(shè)備進行驗收,合格后向有關(guān)人員和操作人員進行安全技術(shù)交底,手續(xù)要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設(shè)備的操作人員按規(guī)定持有效證件上崗操作,在用的機械設(shè)備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設(shè)備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設(shè)備,安裝要符合規(guī)定,特種機械設(shè)備要制定專項的安全技術(shù)要求,機械設(shè)備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應(yīng)保護好現(xiàn)場及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,同時采取一切可行的措施,防止事故進一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過”的原則,加以整改,杜絕事故重復(fù)發(fā)生。
8、堅持機械設(shè)備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養(yǎng)工作,嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)。
9、項目經(jīng)理部要積極組織有關(guān)人員,參加公司組織的關(guān)于安全使用機械設(shè)備的教育和技術(shù)培訓(xùn),使得操作者懂技、會操做、能維修。
10、項目對機械設(shè)備使用要進行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。
第6篇 機械設(shè)備安全教育制度
1、機械設(shè)備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內(nèi)容。
2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括:安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其它標準、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。
4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結(jié)合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進度,施工部位及易發(fā)生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。
5、各項培訓(xùn)、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應(yīng)歸檔備查。
第7篇 防護用具機械設(shè)備制度
為保證勞動者的安全與健康,防止傷亡事故發(fā)生,必須加強勞動保護用品管理,現(xiàn)根據(jù)公司的實際情況,制定本制度。
1、勞動防護用品必須到勞動行政部指定的經(jīng)營單位購置,不準購置其他渠道的貨源。
2、購進的勞動防護用品必須經(jīng)安技部門和采購部門驗收,驗收合格后登錄臺帳。
3、購置勞動防護用品,必須是符合國家標準的合格產(chǎn)品,安全性能達到勞動行政部門規(guī)定的要求。
4、勞動防護用品應(yīng)有企業(yè)名稱、生產(chǎn)許可證編號、檢測合格證和使用說明書,特種防護用品還須有安全鑒定證書、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準等。
5、發(fā)放部門應(yīng)根據(jù)領(lǐng)用人的工作性質(zhì)、勞動條件及作業(yè)環(huán)境的標準進行發(fā)放,領(lǐng)用人有權(quán)拒絕領(lǐng)用不合格的勞保用品。
6、勞動防護用品設(shè)專人進行管理,保管倉庫應(yīng)有防潮、防蟲和防獸措施,不得無故損壞。
7、定期檢查安全帽、安全帶等防護用品,出現(xiàn)破損,隨時領(lǐng)用、發(fā)放,任何人不得以任何借口拒絕領(lǐng)用和發(fā)放。
8、已到使用期限或損壞的勞保用品應(yīng)及時辦理報廢申報單,經(jīng)主管部門簽字后重新購置。
9、特殊工程的勞動防護用品不得同其它專業(yè)作業(yè)人員發(fā)放。
10、勞動防護用品所需的各種經(jīng)費,要同生產(chǎn)計劃一起安排解決,必須保證?？顚Ｓ?不得挪做它用。
11、安技科定期或不定期檢查勞動防護用品使用佩戴情況,不能滿足隨時配置。
第8篇 機械設(shè)備使用制度
1.單位機械管理部門要及時掌握設(shè)備的動態(tài),合理調(diào)配施工所需機械,按季度報告機械設(shè)備動態(tài)分布,供公司調(diào)度平衡。
2.施工現(xiàn)場機械設(shè)備的布局,安裝和使用,要符合上級主管部門的要求,達到文明施工的要求。
3.貫徹“人機固定”的原則,大型機械實行機長負責(zé);中小型機械由機械組長負責(zé)。主要機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核后,持有效的操作證上崗,要嚴格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)”;認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;多班作業(yè),要執(zhí)行交接班記錄。
4.施工現(xiàn)場在用機械設(shè)備應(yīng)確保技術(shù)善良好,安全裝置及安全防護設(shè)施必須齊全有效。固定使用的機械設(shè)備要有棚有墊,流動使用的機械設(shè)備要有蓋,達到防曬、防雨、防銹蝕和保證安全的要求。
5.經(jīng)過改造,改型機械,使用前應(yīng)進行檢查,鑒定,試運轉(zhuǎn),由各單位自檢合格生,報公司機管部門、安全部門共同復(fù)驗,合格后方可投入使用。一般機械由各單位設(shè)備部門,安全部門自行安裝檢查驗收合格后投入使用。新型或首次使用的重要設(shè)備必須由各單位機械管理主要負責(zé)人組織管理,操作,維修人員進行技術(shù)交底,操作人員掌握技術(shù)后方可投入調(diào)試使用。
6.各單位要合格使用機械設(shè)備,不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉(zhuǎn)。任何人不得違章指揮,無證操作機械設(shè)備,否則造成后果要追究責(zé)任。
7.對于指揮操作不當(dāng),維修不及時,管理不善或者其它原因造成機械設(shè)備非正常損壞的機械設(shè)備事故,各單位要查清事故原因和責(zé)任并上報公司,按“四不放過”的原則嚴肅處理,發(fā)生重大事故要在24小時內(nèi)逐級上報。
第9篇 施工機械設(shè)備設(shè)施安全防護用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負責(zé)人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進行起重作業(yè):
(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標準的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準確、熟練無誤;
b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
e、進入懸掛重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時,應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應(yīng)進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續(xù)投入使用。
第10篇 機械設(shè)備的保養(yǎng)、修理制度
1．各單位機械調(diào)和斬保養(yǎng)和維修要嚴格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)修理技術(shù)定額，做到堅持例保，定期檢查，預(yù)期檢修，按月編制保養(yǎng)保修計劃，認真組織執(zhí)行并按季度報公司設(shè)備管理部門備案。
2．對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，上機操作人員必須按保養(yǎng)規(guī)程進行“十字作業(yè)”維護，填寫記錄，各單位設(shè)備管理部門每月定期派人巡回檢修，特殊情況應(yīng)派人進駐施工現(xiàn)場負責(zé)維修，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3．各單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，結(jié)合大修周期每年初認真編制所屬機械設(shè)備大修計劃，報公司設(shè)備部門審定匯總后下發(fā)各單位執(zhí)行。
4．各單位要加強機械設(shè)備的大修過程檢驗修竣驗收管理，做好各項記錄，并存檔。
5．各單位要重視機械設(shè)備的大修，對主要機械設(shè)備大修要保證資金，落實計劃，防止機械失修。
6．各單位要強化現(xiàn)有的修理機構(gòu)，配備相應(yīng)的修理人員，加強修理過程管理，嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程，技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗標準，確保修理質(zhì)量，不具備修理能力，依靠社會上大修機械設(shè)備的單位，必須委托具有應(yīng)資質(zhì)的修理單位修理。
第11篇 施工機械及特種設(shè)備安全管理制度
為加強施工機械、工器具及特種設(shè)備(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)安全管理,確保設(shè)備安全運行,制定本制度。
1、進場檢測驗收
設(shè)備進場時要進行檢測驗收,設(shè)備驗收時要有產(chǎn)品合證書,并有監(jiān)理在場,通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗,獲批后方可投人使用。
2、設(shè)備安全管理“三定”
各種設(shè)備的使用應(yīng)定人、定設(shè)備、定崗位,由專業(yè)技術(shù)人員專人操作,并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。設(shè)備操作人員,必須履行自己的責(zé)任和權(quán)利。未經(jīng)許可,不得操作他人設(shè)備,也不得將設(shè)備交給他人操作。
3、設(shè)備的安裝、拆除
3.1、大型設(shè)備在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責(zé)人必須嚴把安裝、拆卸工作質(zhì)量安全關(guān)。
3.2、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并報監(jiān)理部門批準后,方可進行實施安裝、拆卸工作。
3.3、在大型設(shè)備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作,查看現(xiàn)場四周環(huán)境,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場,確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。
3.4、大型設(shè)備安裝完工后,必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測管理部門進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可進行使用。
3.5、設(shè)備使用完后要及時切斷電源,熄滅發(fā)動機,移動大型設(shè)備要停放在安全位置,不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。
4、設(shè)備維修保養(yǎng)
4.1、設(shè)備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng),操作人員負責(zé)日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng),施工隊負責(zé)人負責(zé)故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。
4.2、操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設(shè)備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。
4.3、設(shè)備操作人員要加強對設(shè)備的日常維修保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
5、設(shè)備的檢查
5.1 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查所操作的設(shè)備,使用前對設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn),檢查內(nèi)容包括:
(1) 設(shè)備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標,噪音是否正常;
(2) 工作介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)節(jié);
(3) 監(jiān)視儀表是否靈活,讀數(shù)是否正常;
(4) 自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗;
(5) 檢查設(shè)備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。
5.2 在檢查或使用時,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理,操作人員處理不了的應(yīng)及時采取措施,及早停止使用,不得帶病運轉(zhuǎn),并上報施工隊負責(zé)人。
5.3 操作者處理不了的故障應(yīng)認真填寫記錄,真實反映設(shè)備故障情況,施工隊負責(zé)人應(yīng)查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。
6、設(shè)備安全操作規(guī)程
6.1 設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
6.2 安全操作規(guī)程應(yīng)由項目部安全環(huán)保部引用或制定,項目技術(shù)負責(zé)人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)。
6.3 安全操作規(guī)程在安全技術(shù)交底時發(fā)放到施工隊負責(zé)人,由施工隊負責(zé)人轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。
6.4 設(shè)備操作人員必須掌握設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場工況和相關(guān)安全操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
6.5、國家及南水北調(diào)工程建設(shè)管理局規(guī)定的特種設(shè)備和專業(yè)技術(shù)設(shè)備操作人員必須持證上崗,并將特制設(shè)備操作證書的復(fù)印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。
7、嚴禁設(shè)備操作人員違章操作,嚴禁施工管理人員違章指揮,任何人發(fā)現(xiàn)違章行為都有權(quán)通過安全監(jiān)督電話進行舉報。
第12篇 施工機械和電氣設(shè)備管理制度
1. 各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修保持機械設(shè)備完好。
2. 各種施工機械及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置。
3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4. 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
⑴ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
⑵ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
⑶ 手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置
第13篇 安全設(shè)施、機械設(shè)備采購與使用維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負責(zé)制,小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第14篇 公司機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1.1 為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;
1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);
1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;
1.4 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本生產(chǎn)部門;
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量;
1.6 生產(chǎn)設(shè)備部門定期監(jiān)督、檢查各車間機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進行調(diào)整作業(yè),維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容,以檢查、調(diào)整為中心,保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng),主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng):機械轉(zhuǎn)移工地前,應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng),作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng),必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施,項目部、資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng):停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng),其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。
第15篇 機械設(shè)備安裝拆卸驗收檢測使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第16篇 機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度
1.各單位機械調(diào)和斬保養(yǎng)和維修要嚴格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)修理技術(shù)定額,做到堅持例保,定期檢查,預(yù)期檢修,按月編制保養(yǎng)保修計劃,認真組織執(zhí)行并按季度報公司設(shè)備管理部門備案。
2.對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備,上機操作人員必須按保養(yǎng)規(guī)程進行“十字作業(yè)”維護,填寫記錄,各單位設(shè)備管理部門每月定期派人巡回檢修,特殊情況應(yīng)派人進駐施工現(xiàn)場負責(zé)維修,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3.各單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況,結(jié)合大修周期每年初認真編制所屬機械設(shè)備大修計劃,報公司設(shè)備部門審定匯總后下發(fā)各單位執(zhí)行。
4.各單位要加強機械設(shè)備的大修過程檢驗修竣驗收管理,做好各項記錄,并存檔。
5.各單位要重視機械設(shè)備的大修,對主要機械設(shè)備大修要保證資金,落實計劃,防止機械失修。
6.各單位要強化現(xiàn)有的修理機構(gòu),配備相應(yīng)的修理人員,加強修理過程管理,嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程,技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗標準,確保修理質(zhì)量,不具備修理能力,依靠社會上大修機械設(shè)備的單位,必須委托具有應(yīng)資質(zhì)的修理單位修理。
第17篇 機械設(shè)備檢修管理制度
1.檢修前:
(1)必須按規(guī)定簽訂檢修項目安全責(zé)任書;
(2)必須確定檢修項目安全責(zé)任人,制定嚴密的安全防范措施,正式填寫《立恒焦化責(zé)任有限公司檢修項目安全措施申報表》送生產(chǎn)技術(shù)與裝備部專職安全員處備案。
2.檢修時:
(1)檢修需嚴格執(zhí)行公司《掛牌制度及操作票制度》(詳見相關(guān)管理制度)的有關(guān)規(guī)定。
(2)檢修需遵守相關(guān)設(shè)備的間隙規(guī)程規(guī)定。
(3)應(yīng)有安全人員在場。
(4)檢修期間當(dāng)班操作工不得擅離崗位,應(yīng)隨時配合開、停機程序。
(5)檢修必須在停機的狀態(tài)下進行。操作工不得在停機檢修時擅自開動設(shè)備。
3.檢修工作結(jié)束后,應(yīng)由掛牌者及時摘下各類標示的“檢修牌”。摘牌應(yīng)嚴格遵守誰掛牌,誰摘牌的原則。
第18篇 機械設(shè)備維護管理制度
為加強公司采礦機械設(shè)備維修的管理,保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。
一、為保證采礦機械設(shè)備在生產(chǎn)中的安全使用,要定時、定期對各機械進行維修保養(yǎng)。
一、 空壓機、發(fā)電機、運輸車輛等機械設(shè)備要專人專用,非操作人員不得擅自使用。
三、對所有機械及礦山設(shè)備,按照使用要求進行保養(yǎng)維護,確保安全生產(chǎn)。
三、 機械設(shè)備操作人員,要愛護生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程使用設(shè)備。
五、對不按操作規(guī)程使用機械設(shè)備的,屬于人為損壞的,應(yīng)對機械損壞的價值進行賠償,并進行罰款貳佰元。
六、對防洪、搶險設(shè)備要妥善保管,定期檢查保養(yǎng)。以備后期使用。
七、機械設(shè)備應(yīng)建立使用維護檔案,記錄鞏固擇偶時間,定期保養(yǎng)時間,更換零部件名稱時間及故障記錄。
第19篇 機械設(shè)備安全使用管理制度
1目的: 為進一步保證設(shè)備合理使用，提高設(shè)備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。
2范圍： 適用于___工程處現(xiàn)場所有機械設(shè)備，包括租用機械。
3依據(jù)：
3.1《起重機械安全管理規(guī)程》
3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
3.3《___公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》
4內(nèi)容：
4.1一般規(guī)定：
4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)
4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。
4.1.3多班作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度。
4.1.4操作新機型前，工地領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員及相關(guān)操作人員按照說明書進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，熟悉該機構(gòu)造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。
4.1.5起重設(shè)備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。
(1)超過額定負荷不吊；
(2)指揮信號不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；
(5)歪拉斜掛時不吊；
(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；
(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指揮人員指揮時不吊；
4.1.6設(shè)備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術(shù)操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 4.1.7大型起重機械設(shè)備沒有出廠合格證、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。
4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關(guān)操作人員交底。
4.2機械設(shè)備的操作人員基本要求
4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉有關(guān)專業(yè)知識及相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會，凡是社會上要求有證件的工種，應(yīng)持有相應(yīng)的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作及基本功的培訓(xùn)。
4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。
4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。
4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。
4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應(yīng)市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。
4.2.6操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。
5起重機械安全措施
5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)：
5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。
5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
5.2 起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
5.3 起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。
5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
5.4.1 綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。
5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。
5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。
5.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
5.8起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
5.10不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。
5.11起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
5.12嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時，應(yīng)經(jīng)核算；利用構(gòu)筑物時，還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。
第20篇 現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度
1.現(xiàn)場機械設(shè)備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內(nèi)容,教育要分工種、分崗位進行。培訓(xùn)、考核成績匯總后歸檔備查。
2.機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復(fù)審規(guī)定,按限期進行復(fù)審。凡超過時限未經(jīng)復(fù)審的,不得繼續(xù)從事原崗位(工種)作業(yè)。
3.機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的安全管理規(guī)定,遵守安全操作規(guī)程。堅持原則,堅決抵制違章指令,不違章操作。
4.現(xiàn)場的大、中、小(固定)型機械設(shè)備應(yīng)在相關(guān)負責(zé)人的指導(dǎo)下,由專業(yè)人員進行安裝、調(diào)試、驗收。根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況,由相關(guān)責(zé)任人簽字確認后,方可投入使用,否則均為違章。驗收記錄應(yīng)按具體表格的規(guī)定要求,分項填寫。
5.機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢,應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運轉(zhuǎn),由專業(yè)職能人員檢驗、簽認后,方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6.必須按照機械的不同類別,分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設(shè)備的試驗、檢測、調(diào)試前、檢修前及檢修后的試運行前,必須進行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7.按照《jgj59-99》安全檢查標準,對現(xiàn)場機械安全設(shè)備實施定期和不定期檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次,班組長每天普查,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題(對違章指揮、違章操作和事故隱患)必須采取相應(yīng)措施,定人、定時間、定措施落實整改,并及時進行復(fù)查。
9.現(xiàn)場設(shè)備(含臨時停放設(shè)備)均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責(zé)管理。
10.機械設(shè)備實行“管用結(jié)合,人機固定”的原則,落實定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”措施。操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定,不得隨意調(diào)動、頂班;不屬于本單位或本人負責(zé)的設(shè)備,未經(jīng)主管負責(zé)人同意,不得擅自動用。持實習(xí)證者不準單獨頂班作業(yè);嚴禁無證操作。多班作業(yè)時,必須履行交接班手續(xù)。
11.在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好,運轉(zhuǎn)正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障,由專業(yè)人員及時修理?！笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設(shè)備不得投入使用。
12.各種機械設(shè)備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時,必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護;設(shè)備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛“停用”標志牌。
13.電動工具應(yīng)設(shè)專人管理,管理者應(yīng)熟知手持電動工具的安全技術(shù)知識,并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。
14.嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設(shè)備的應(yīng)有效能,消除事故隱患。
15.特種設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行國家和市政府有關(guān)規(guī)定要求,建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理組織體系,建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺帳。
16.對現(xiàn)場電氣設(shè)備、起重運輸設(shè)備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等,實行專人管理落實崗位責(zé)任制。定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時,必須落實專人在限期內(nèi)解決。
17.凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故,都必須查明事故原因及責(zé)任,按照“四不放過”的原則,嚴肅處理。
