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有哪些
機電設(shè)備巡回檢查制度是保障企業(yè)生產(chǎn)安全與效率的重要機制，它涵蓋了設(shè)備的日常維護、故障排查及預(yù)防措施等多個方面。主要包含以下幾個核心組成部分：
1. 設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測：定期檢查設(shè)備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備清潔與潤滑：保持設(shè)備表面清潔，及時補充或更換潤滑油，防止磨損。
3. 零部件檢查：檢查關(guān)鍵零部件的磨損程度，及時更換磨損嚴重的部件，防止設(shè)備故障。
4. 安全裝置檢驗：確保安全閥、防護罩等安全設(shè)施功能完好，防止意外發(fā)生。
內(nèi)容是什么
機電設(shè)備巡回檢查制度的具體內(nèi)容應(yīng)包括制定詳細的檢查計劃、設(shè)定檢查標準、記錄檢查結(jié)果以及采取相應(yīng)措施。具體步驟如下：
1. 制定檢查計劃：根據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，設(shè)定合理的檢查周期。
2. 設(shè)立檢查標準：明確各項指標的正常范圍，以便于判斷設(shè)備是否正常運行。
3. 執(zhí)行檢查：由專業(yè)人員按照計劃進行檢查，記錄設(shè)備狀況和異常情況。
4. 處理問題：對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報并制定解決方案，確保設(shè)備及時維修或調(diào)整。
規(guī)范
為了保證巡回檢查的有效性和規(guī)范性，需遵循以下原則：
1. 專業(yè)化：檢查工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員執(zhí)行，確保他們具備必要的技能和知識。
2. 系統(tǒng)化：建立完善的檢查記錄系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備歷史狀態(tài)，便于分析和預(yù)測故障。
3. 及時性：發(fā)現(xiàn)問題后，立即采取行動，避免小問題演變成大故障。
4. 持續(xù)改進：根據(jù)檢查結(jié)果反饋，不斷優(yōu)化檢查制度，提高設(shè)備的可靠性和效率。
重要性
機電設(shè)備巡回檢查制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性：
1. 預(yù)防故障：定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止設(shè)備突然停機，減少生產(chǎn)中斷。
2. 延長設(shè)備壽命：通過及時保養(yǎng)和維修，可以延長設(shè)備的使用壽命，降低更換成本。
3. 保障安全：確保設(shè)備安全運行，減少事故風險，保護員工的生命安全。
4. 提升效益：通過有效管理，降低維修成本，提高設(shè)備運行效率，從而提升整體生產(chǎn)效益。
機電設(shè)備巡回檢查制度是企業(yè)生產(chǎn)和管理中不可或缺的一環(huán)，需要管理層重視并嚴格執(zhí)行。
機電設(shè)備巡回檢查制度范文
第1篇 機電設(shè)備巡回檢查制度
l、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
2、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備，都必須做到(1) 交接班檢查；(2) 運轉(zhuǎn)前檢查；(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
（6）設(shè)備的振動情況是否異常。
（7）設(shè)備的負載情況是否過負荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準確。
（10）機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
4、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設(shè)備進行全面檢查，并認真檢查和分析設(shè)備運行記錄。
第2篇 機電設(shè)備綜合管理制度
機電設(shè)備綜合管理制度
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經(jīng)理和機電隊長的領(lǐng)導(dǎo)下進行，以掌握設(shè)備動態(tài)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2、電氣試驗標準必須按照有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行，試驗人員應(yīng)掌握正確的試驗方法，確保人身及設(shè)備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。
4、電氣設(shè)備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預(yù)防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。
③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應(yīng)做絕緣電阻測定，合格后方可使用。
6、高低壓電器設(shè)備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預(yù)防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。
②對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。
②對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。
④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應(yīng)及時按負荷進行整定。
施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng)：
設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進行處理。
二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：
1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養(yǎng)：
設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：
1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行解體檢查。
2、除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進行適當調(diào)整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進行一次或運轉(zhuǎn)500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內(nèi)進行。
5、大型固定設(shè)備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。
五、質(zhì)量記錄：
1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。
3、絞車運轉(zhuǎn)日志。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日志。
7、水泵運轉(zhuǎn)日志。
8、變電所運轉(zhuǎn)日志。
9、壓風機運轉(zhuǎn)日志。
10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
設(shè)備定期檢修制度
為了加強我項目部機電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設(shè)備檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)
的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。
5、大修理：對設(shè)備進行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力；必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設(shè)備大修理資金中支出。
7、設(shè)備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備；對修理復(fù)雜的工作量大的重點設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運輸和其他移動設(shè)備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應(yīng)有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應(yīng)保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。
9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進行：
①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責人，明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。
10、應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備履歷內(nèi)。
大修理后的設(shè)備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。
11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
干部上崗、查崗制度
1、干部上崗是實行領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人共同管好機電設(shè)備的重要措施，有關(guān)人員應(yīng)嚴格遵守。
2、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，各隊機電班長應(yīng)每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應(yīng)不少于一次，項目機電經(jīng)理每周不少于一次。
3、干部上崗后，應(yīng)仔細查看機電設(shè)備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關(guān)設(shè)備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗干部應(yīng)重點查看和詢問整個機電設(shè)備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、當離開現(xiàn)場時，干部應(yīng)將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關(guān)人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
設(shè)備防爆管理制度
1、開關(guān)和各電器設(shè)備在入井前應(yīng)認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，方可入井。
2、平時由安全員對井下開關(guān)和各種電器設(shè)備進行檢查，對存在的問題應(yīng)及時地匯報和處理。
3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。
4、對升井的 電器設(shè)備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設(shè)備要有標記，嚴禁入井。
機電事故分析追查管理制度
機電事故是直接影響礦井安全生產(chǎn)威脅人身安全、造成經(jīng)濟損失的主要災(zāi)害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生，減少機電一般事故，完成機電標準化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。
1、全體機電職工應(yīng)有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)）。嚴格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律），嚴格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后，立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)迅速組織有關(guān)人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。
3、事故處理完后，應(yīng)本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓(xùn)，杜絕類似事故的再發(fā)生。
4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預(yù)
事故追查的言行。
5、事故追查完后，應(yīng)協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真?zhèn)鬟_。達到教育廣大職工的目的。
6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質(zhì)嚴重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)在機電隊實行內(nèi)部追查。
①隊內(nèi)事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機電內(nèi)部應(yīng)作好事故分析追查記錄，并存檔備查。
②對處理事故的經(jīng)過，現(xiàn)場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。
③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。
④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，機電隊也應(yīng)組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應(yīng)立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。
包機制度
1、包機人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、包機人員對設(shè)備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4、包機單位必須把機電設(shè)備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應(yīng)責任心強，熟悉業(yè)務(wù)，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗、布置任務(wù)、提出要求。
防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度
為了加強防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設(shè)備完好標準》。
2、防爆設(shè)備入進前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標準》。
3、防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。
6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。
7、防爆設(shè)備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規(guī)定要求。
第3篇 大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收制度
一、大型機電設(shè)備安裝、改造必須按照設(shè)備說明書、圖紙、設(shè)計方案進行施工，制訂施工組織措施，并由礦機電礦長簽字。
二、安裝、改造、施工期間，工程技術(shù)人員必須現(xiàn)場跟班，對施工過程各類技術(shù)參數(shù)(含隱蔽工程)要認真做好記錄，工程結(jié)束后資料存檔。
三、工程結(jié)束后組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門對改造工程進行驗收簽字，并將驗收資料存檔。
四、所有改造應(yīng)符合設(shè)計要求，達不到設(shè)計要求或影響使用的必須返工處理。
五、安裝改造不符合設(shè)計要求影響正常使用的，由機電運輸科組織分析，對責任單位罰款500元，并無條件返工處理。
六、設(shè)備安裝前機電運輸科、施工單位必須組織有關(guān)人員學習本條例。
七、工程移交前，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)度室、機電運輸科、施工單位進行現(xiàn)場辦公，圍繞設(shè)備提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期進行整改。
八、對設(shè)備驗收提出的每個問題，機電運輸科和相關(guān)區(qū)隊都要做好記錄，根據(jù)工程需要，按期完成整改，拖延一天罰款200元。
九、在安裝過程中設(shè)備有問題應(yīng)停止該設(shè)備的安裝并及時與機電運輸科聯(lián)系，否則后果由施工單位承擔。
十、安裝結(jié)束后，安裝單位與使用單位進行現(xiàn)場移交，驗收移交單要經(jīng)過機電運輸科公證。
十一、設(shè)備運行后，凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量出現(xiàn)問題，由廠家負責，其它問題由施工單位負責。
十二、安裝過程一些特殊的設(shè)備和配件，由機電運輸科負責制圖，小型配件由施工單位制圖，供應(yīng)科負責聯(lián)系按圖加工制作。
十三、機電科負責對設(shè)備的安裝進行全面的協(xié)調(diào)、平衡，及時解決設(shè)備安裝中遇到的技術(shù)問題，并按時向礦領(lǐng)導(dǎo)和 “調(diào)度會”通報進展情況。
十四、機電運輸科負責檢查設(shè)備是否按照原定的方案和質(zhì)量標準進行安裝，設(shè)備與工程的關(guān)系是否符合原定技術(shù)要求，如有出入應(yīng)及時與安裝單位聯(lián)系，施工單位盡快整改解決。
十五、凡因安裝單位安裝不當，造成設(shè)備不能安全運行的，按損失大小對安裝單位進行處罰。
十六、凡在設(shè)備驗收過程中無法驗收內(nèi)在質(zhì)量的，帶負荷運行后48小時內(nèi)出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)的，按規(guī)定對安裝單位進行罰款。
本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。
第4篇 機電設(shè)備防爆性能檢查制度
為了保證入井機電設(shè)備安裝、使用的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘防爆合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標志’及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井?！睓C電設(shè)備防爆性能每月應(yīng)檢查一次，每日應(yīng)由分片負責電工檢查一次外部。
機電設(shè)備防爆性能檢查內(nèi)容如下：
1.設(shè)備零部件是否齊全、完整。
2.隔爆外殼、接線箱、底座等是變形。輕微凹凸不平不能超過完好標準。
3.隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
4.各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬圈和鍍鋅擋板。
5.通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈活可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。
6.隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。
7.隔爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機械傷痕不得超過規(guī)定。
經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收登記表，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把關(guān)人員要嚴格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺、件核對“入井許可證”，無證不準入井。
第5篇 機電設(shè)備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進一步完善，井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多，為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行，特制定如下管理制度：
1、機電部設(shè)備管理員，定期對井下機電設(shè)備進行清查核定，將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細記錄，存檔于電腦中。不定期檢查，將檢查問題記錄并存檔，以便做到管理的一目了然。
2、對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查，將其結(jié)果做好記錄，并做電子檔案存于電腦中。
3、井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維護）制度，做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、對設(shè)備的運行故障要深入了解，并詳細記錄其故障原因和處理結(jié)果，將其制作成表格存儲于電腦中，做到查詢方便。
5、設(shè)備在維修后，應(yīng)做好跟蹤記錄，確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。
6、將井下電機設(shè)備分片、分段包干，明確其責任人，并存檔。
7、在本年度即將結(jié)束時，機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因，并做電子存檔，報礦委會領(lǐng)導(dǎo)，以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
設(shè)備管理員應(yīng)本著認真負責的態(tài)度，扎根于井下，深入了解設(shè)備性能及運行狀況，做到一臺設(shè)備一個電子檔案。
第6篇 機電設(shè)備、配件更新與報廢制度
為了能更好地做好機電設(shè)備、配件的更新及報廢工作，特制定本制度：
一、更新改造：
1、年度設(shè)備的更新改造由機電副礦長負責，機電管理部負責組織實施，機電管理部主任工程師對其中的技術(shù)問題負責。
2、下年度的設(shè)備更新改造計劃每年八月底前報計財部。每年七月十五日前各使用設(shè)備單位要向機電管理部申報下年度設(shè)備需要計劃和有關(guān)的設(shè)備改造計劃。機電管理部設(shè)備管理人員和有關(guān)工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備統(tǒng)計資料和設(shè)備現(xiàn)狀及時編制出設(shè)備的年度更新改造計劃。對于重大設(shè)備的更新改造，機電管理部設(shè)備管理人員要對更新改造的設(shè)備進行技術(shù)經(jīng)濟分析和論證。
3、設(shè)備的更新改造嚴格執(zhí)行上級下達的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的有關(guān)要求。計劃編出后必須按照審批程序進行審批。機電副礦長必須召集機電管理部、計財部等一起會審后才能定稿。
4、對于需要定購的設(shè)備，機電管理部要協(xié)助集團公司有關(guān)單位做好招標定貨工作。對于改造的設(shè)備，機電管理部工程技術(shù)人員要及時拿出改造方案，并要制定改造措施，按時完成改造任務(wù)。
5、更新改造的設(shè)備要采用新技術(shù)、新工藝、新材料，減少環(huán)境污染，降低能源資源消耗，進口設(shè)備改造必須報請上級管理部門批復(fù)。
6、用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)的老舊設(shè)備。
7、機電管理部必須按時、按質(zhì)、按量完成設(shè)備的更新改造工作。如果由于更新改造不及時而影響全礦生產(chǎn)的銜接，要追究機電管理部的責任。
二、封存與報廢：
1、設(shè)備的封存和報廢由機電管理部負責組織實施。
2、每年從六月份開始機電管理部要牽頭組織相關(guān)部門對設(shè)備進行清查，調(diào)查研究設(shè)備的使用情況，有必要時要進行技術(shù)經(jīng)濟分析，最后擬定出年度報廢計劃，報廢計劃要在9月1日前報集團公司。
3、對于重大設(shè)備的報廢，機電副礦長或機電管理部部長要組織有關(guān)單位及工人、工程技術(shù)人員參加的報廢鑒定小組，對報廢設(shè)備進行技術(shù)鑒定，確認可報廢時，方可申請報廢。
4、設(shè)備報廢必須嚴格執(zhí)行《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》第五十四條的規(guī)定進行。
5、設(shè)備報廢計劃必須由機電副礦長或機電管理部部長組織有關(guān)人員和部室領(lǐng)導(dǎo)會審簽字后方可報集團公司，待集團公司對報廢計劃復(fù)批后，方可對設(shè)備進行報廢處理。
6、報廢的設(shè)備應(yīng)及時辦理報廢手續(xù)，報廢的殘值權(quán)益必須用于設(shè)備的更新改造，待報廢的設(shè)備在未經(jīng)批準前應(yīng)妥善保管，已批準報廢的設(shè)備，應(yīng)將其可用的零部件拆下，折價入賬。
7、暫不需用或需要連續(xù)停用六個月以上的設(shè)備進行封存，封存設(shè)備必須檢修完好，妥善保管，定期保養(yǎng)，嚴禁拆卸，防止丟失損壞。
8、對于設(shè)備報廢、封存管理中，由于管理不善或個別人玩忽職守而造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失，要追究有關(guān)人員的責任。
9、所有報計劃時間如集團公司要求時間有變動，則以實際通知時間為準。
第7篇 機械科機電設(shè)備安全檢查制度
（一）、每班檢查
1．項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2．項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
（二）、不定期檢查
1．機械科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2．按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。
3．雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
（三）、定期檢查
1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2．機械科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第8篇 煤礦機電設(shè)備管理制度
(一) 總則
1、為適應(yīng)公司的快速發(fā)展,加強機電設(shè)備管理,提高生產(chǎn)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦特點,特制定本規(guī)定。
2、機電設(shè)備管理要依靠科技進步,充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效益,堅持決策、研制、與使用相結(jié)合,維護、保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
3、公司采購中心是設(shè)備采購供應(yīng)的專門機構(gòu),凡列入公司專用資金計劃的設(shè)備,均由其統(tǒng)一組織采購供應(yīng);公司財務(wù)部負責設(shè)備固定資產(chǎn)的購入、折舊提取、大中修、報廢、調(diào)撥等財務(wù)帳目及經(jīng)濟核算工作;公司生產(chǎn)技術(shù)部參與礦井技術(shù)改造機電設(shè)備部分的設(shè)計審核工作,參與主要機電設(shè)備的選型配套審定,參與機電工程的竣工投產(chǎn)驗收工作。
4、機電設(shè)備管理人員要自覺執(zhí)行本規(guī)定,維護公司利益,面向基層、服務(wù)生產(chǎn),熱情周到地搞好本職工作。
(二) 機電設(shè)備的購置計劃與采購
5、機電管理部門應(yīng)根據(jù)年度計劃、月度計劃或緊急情況下安全生產(chǎn)急需設(shè)備的指令、指示編制采購計劃。
6、各單位機電設(shè)備管理部門要根據(jù)設(shè)備需要時間,按規(guī)定期限向供應(yīng)部門申請設(shè)備購置計劃,要求詳細準確。
8、設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標準化,嚴禁采購無生產(chǎn)許可證、無質(zhì)量合格證、無煤礦安全標志的質(zhì)次價高、假冒偽劣產(chǎn)品,對國家安全質(zhì)量強制性產(chǎn)品必須有“3c”認證。
9、所有設(shè)備采購都要簽訂設(shè)備訂貨合同,要按照國家對產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定及經(jīng)營許可,嚴格審查賣方的有關(guān)資質(zhì),并予以復(fù)印備案。除一般常規(guī)采購設(shè)備外,其余設(shè)備在簽訂合同前必須簽訂《技術(shù)協(xié)議》,以確定設(shè)備參數(shù)、性能、使用環(huán)境、工作條件、安裝配套形式及尺寸等?！都夹g(shù)協(xié)議》為合同必備附件,若無《技術(shù)協(xié)議》,合同無效。對于急需采購的設(shè)備,可簽定采購單或急采單。
10、對于大型設(shè)備及綜采、綜掘、高檔設(shè)備,部門負責組織有關(guān)技術(shù)人員驗收。
(三)機電設(shè)備的安裝使用與維護
11、 所有機電設(shè)備都要根據(jù)設(shè)備使用說明書,結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)條件正確安裝。大型設(shè)備和綜采、綜掘、高檔設(shè)備要按設(shè)計要求達到設(shè)備安裝、設(shè)施布置合格。嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和質(zhì)量標準化規(guī)定配裝各類安全保護裝置,達到齊全、合格、可靠。安裝完畢后,經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)達到運行標準經(jīng)驗收合格后,才能投入使用。
12、所有機電設(shè)備都要按照設(shè)備操作規(guī)程和完好標準進行使用與維護?？己耸褂迷O(shè)備的指標和標準是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同時,設(shè)備新度系數(shù)和設(shè)備利用率也要有較高的技術(shù)水平。
13、 各單位都要建立、健全設(shè)備使用和維護的規(guī)章制度。所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程;所有機電崗位要有崗位責任制;主要設(shè)備要實行包機制;重要設(shè)備的維護保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、交接班制度、機電負責人上崗制度都要逐一完善。各規(guī)章制度嚴格執(zhí)行,對“三違”人員有相應(yīng)的處罰規(guī)定。
14、 各單位要切實搞好機電人員的定編定員,定機定人。各類設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。設(shè)備司機要求做到懂業(yè)務(wù)、懂構(gòu)造、懂性能。會操作、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備。
(四)機電設(shè)備檢修
15、各單位要有設(shè)備維護保養(yǎng)和預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。要按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。積極推行故障診斷和狀態(tài)檢測的各種新技術(shù),提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修保養(yǎng)時間。
16、各單位要編制設(shè)備大、中、小檢修年度計劃并按期上報公司有關(guān)部門。中、小修項目由各單位組織實施。設(shè)備大修資金由公司按規(guī)定的提取率提取,統(tǒng)一掌握,?？顚Ｓ?按各單位使用情況予以支付。設(shè)備檢修點要有公司頒發(fā)的相應(yīng)的檢修許可證方可承修。需要委托外部檢修的,由公司倉儲中心統(tǒng)一組織。
17、礦井的停產(chǎn)檢修應(yīng)集中解決平時不能解決的主要設(shè)備的缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。應(yīng)認真編制檢修計劃,明確檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織及施工圖表。停產(chǎn)前,要檢查落實各項準備工作,做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
18、各單位要組織好檢修用的備品、配件生產(chǎn)、供應(yīng)工作,編制備件儲備定額,備件儲備資金要占單位設(shè)備原值的2-4%左右。配件應(yīng)實行退舊換新制度,采用新技術(shù)、新工藝進行修舊利廢工作。
20、優(yōu)先選用國家或行業(yè)技術(shù)水平的裝備更換技術(shù)較落后又無法修復(fù)的老設(shè)備。可以報廢更新的設(shè)備類別有:1.設(shè)備老化、技術(shù)落后、耗能高、效率低或超過使用年限的老、舊、雜設(shè)備;2.修理費用超過重置價值80%的;3.國家或環(huán)保等有關(guān)部規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。
21、設(shè)備報廢可結(jié)合設(shè)備清查進行。由設(shè)備主管部門組織有關(guān)人員組成鑒定小組,提出報廢意見,經(jīng)公司批準后執(zhí)行。報廢設(shè)備類別有:1.折舊的老舊設(shè)備;2.折舊達80%以上,單臺設(shè)備原值不足3萬元的設(shè)備,確需要提前報廢的;3.綜采設(shè)備未達到使用年限,但過煤量超過國家規(guī)定的。報廢設(shè)備要辦理有關(guān)財務(wù)手續(xù),報廢設(shè)備的殘值收益,必須用于設(shè)備的改造更新費用。
22、新到設(shè)備必須經(jīng)機電科指定人員嚴格驗收后方可入庫,技術(shù)資料由機電科統(tǒng)一保管。設(shè)備、電纜、工具、鋼管,由機電科實行卡、牌板、圖板、編號、檔案管理,末經(jīng)機電科辦理有關(guān)審批手續(xù),其他單位和個人無權(quán)使用、調(diào)撥和外借。否則按有關(guān)規(guī)定罰款。
23、各使用單位要有專人負責,建立設(shè)備保管手冊,使用單位對本單位所有設(shè)備的安裝運轉(zhuǎn)、維護、中修、小修、完好負直接責任。
24、設(shè)備下井使用時,使用單位要到機電科辦理審批手續(xù),否則不準下井。機電設(shè)備、材料、工具等的領(lǐng)用統(tǒng)一由機電科審核,分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
25、設(shè)備驗收后,全部掛“合格證”并注明其規(guī)格性能、驗收日期等有關(guān)資料。各種設(shè)備均分類編號、記帳,并在設(shè)備上掛責任牌。
26、需要在井上拆卸、下井再組裝的設(shè)備,隊組安裝完畢后,末經(jīng)機電科驗收,不準投入運行。凡出庫后投入使用的設(shè)備,都由使用單位負責管理,機電科負責監(jiān)督。
27、要換設(shè)備要交舊領(lǐng)新,更換設(shè)備時要隨時在本隊的“設(shè)備管理手冊”上和機電科共同在雙方帳上進行互相簽字。閑置設(shè)備要在五天內(nèi)交回回收庫(指大件)并由科內(nèi)分管人員開“收驗證”回收設(shè)備經(jīng)接收單位出具回收票,交機電科。然后辦理銷帳手續(xù),否則按有關(guān)規(guī)定給予罰款。
28、設(shè)備在交回時不準缺少配件,若有缺件按規(guī)定罰款。
29、各使用單位要搞好設(shè)備的平時維護保養(yǎng),認真執(zhí)行定檢計劃,及時按照檢修周期對設(shè)備進行更換檢修保養(yǎng)。機電設(shè)備的小修由使用單位負責,中修大修由機電修車間負責。
30、設(shè)備需要調(diào)配或移交它隊使用,各隊組之間的設(shè)備調(diào)動,有關(guān)單位必須要及時在機電科辦理調(diào)撥移交手續(xù),在臺帳上注銷。
31、各使用單位的設(shè)備必須保持完好狀態(tài),放置在安全或無積水地點,擺放要整齊。
32、設(shè)備由于使用不當、維護不好或其它原因造成損壞,使用單位要填寫事故報告單報機電科,由機電科組織事故單位,查責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關(guān)規(guī)定進行處罰。
33、各使用單位的設(shè)備實行包機制,并掛牌注明包機人。
34、每月28日機電科要召開一次機電設(shè)備管理例會,各隊負責人和操作維護工要按時參加,不得缺席,否則缺一次罰款拾元。
35、新舊工作面接替生產(chǎn)時,設(shè)備要做到清舊帳,建新帳。
36、全礦機電設(shè)備每月變動情況、存在問題,機電科每月要以書面形式向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
37、煤溜、皮帶嚴禁運輸煤炭以外的東西,特殊情況必須通過主管領(lǐng)導(dǎo)和機電科。否則按規(guī)定給予罰款,造成人身及設(shè)備事故都由其單位負責。
38、煤溜、皮帶司機無接到機電科通知,無權(quán)對運輸煤炭以外的物件進行停機上井,工資由違章單位付給。
第9篇 洗選廠機電設(shè)備安全檢修制度
一、每項機電設(shè)備檢修任務(wù)，必須指明施工負責人，并提前做好各項準備工作。
二、無論電氣或機械設(shè)備檢修，均要嚴格執(zhí)行執(zhí)行停送電制度。
三、無論機械或電氣設(shè)備檢修，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備起吊、搬運規(guī)程。
四、嚴格執(zhí)行電火焊規(guī)程，氧氣瓶、乙炔瓶間距5m，距工作地點或明火不小于10m，施工完畢，將余火滅絕。
五、施工所用的電焊機接地裝置完好可靠，且風管、把線無破損。
六、嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾或深度近視者，不得從事高空作業(yè)。
七、在煤倉上或煤倉內(nèi)及密閉容器內(nèi)進行電火焊，必須制定專門的電火焊制度措施，并報相關(guān)部門審批，采取措施經(jīng)允許后方準施工。
八、機電設(shè)備檢修必須履行申報，審批制度。
第10篇 某公司礦井機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度
煤礦機電、運輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分，設(shè)備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范礦井機電運輸設(shè)備的計劃性檢修工作，保證機電設(shè)備高效、安全運行，特制定《__公司機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度》。
一、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實工作職責
1、機電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責任者，負責檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案，掌握總體進度和監(jiān)督安全措施的落實。
2、總工程師負責組織制定檢修安全技術(shù)措施，分管副總工程師具體負責組織分管范圍內(nèi)檢修項目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責任者，負責檢修項目安全技術(shù)措施的具體落實。
4、機電運輸部負責編制礦井檢修計劃、停產(chǎn)檢修總體措施，組織會審單項檢修項目的安全技術(shù)措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內(nèi)的計劃和措施負責。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計劃和措施負責；通防部對一通三防范圍內(nèi)的計劃和措施負責。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門，負責檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負責監(jiān)督各檢修項目安全技術(shù)措施的落實，重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔檢修項目的單位，區(qū)（隊）長對本項目的檢修質(zhì)量和安全施工負直接責任，區(qū)隊技術(shù)員負責編制項目施工安全技術(shù)措施，項目施工負責人負責安全技術(shù)措施的學習、貫徹和落實，對項目施工全過程的措施落實和檢修質(zhì)量負責。項目安全負責人對項目的施工安全負責。
二、礦井機電、運輸設(shè)備的計劃檢修管理規(guī)定
1、機電運輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進行。
2、日檢：全礦每日計劃停產(chǎn)檢修時間：（按每礦實際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準備和檢修后試運轉(zhuǎn)所占用時間。
3、月檢：全礦每月有計劃停產(chǎn)檢修一天，時間限制在22小時以內(nèi)；延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃，報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。
4、年檢：礦井每年年底進行一次年度停產(chǎn)檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍，包括：采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計劃檢修項目的申報
1、日檢項目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實施，不再上報。
2、月份、年度計劃檢修項目必須申報，各單位申報的檢修項目應(yīng)突出重點，主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項目。
3、能在日常檢修時施工的項目，原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計劃。
4、檢修申報的項目，按照下發(fā)的檢修計劃模板，將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內(nèi)容、計劃時間、施工負責人、安全負責人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，審查內(nèi)容包括各單位檢修項目的時間安排，檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當，并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目，機電運輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，中旬確定檢修項目并報礦審批，11月下旬報鑫龍公司審核批準。
四、檢修計劃的審定：每月20日前, 機電運輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加，主持審定礦井計劃停產(chǎn)檢修項目并材料、備件采購計劃。
五、停產(chǎn)檢修計劃的變更：凡列入計劃的檢修項目，必須按計劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項目時，由變更單位提出書面申請上報，填寫項目變更原因，時間等相關(guān)內(nèi)容，機電運輸部根據(jù)變更項目內(nèi)容，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位，并報礦領(lǐng)導(dǎo)批準后方可變更。
六、檢修計劃的報送：機電運輸部在礦審定項目后，應(yīng)立即編制正式計劃，于當月22日前完成審批下發(fā)，同步上報鑫龍機電運輸部。
七、檢修項目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項目必須“一工一措施”，由承擔檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫，經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴禁多個項目一份措施，嚴禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制，必須符合實際，用詞規(guī)范、語句簡練、表達準確，頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1）.施工時間安排；2）.施工勞動組織，確定施工負責人、安全負責人及參加施工人員；3）.施工方法及程序，重大項目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖；4）.施工工具及準備；5）.工程設(shè)備、備件及材料；6）.檢修質(zhì)量要求；7）.施工安全措施；8）.有關(guān)安全系數(shù)計算；9）.有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括：施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量；凡項目施工影響供壓風、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必須編制停風、水、電申請表，經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報：措施最少一式四份（分別報送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用），由機電運輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批，于每月26日前會審結(jié)束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實：施工單位至少提前一天組織學習、貫徹項目安全技術(shù)措施，所有參加施工人員必須認真聽取措施傳達，熟悉施工方法及安全注意事項，并簽字備查；兩個以上單位共同施工的項目，相關(guān)單位也必須學習措施；未學習措施者不準參加施工。因此造成影響檢修的，對責任人追究責任并給予經(jīng)濟處罰。
八、檢修項目的施工管理
1、日常檢修項目，檢修負責人要認真填寫日常檢修記錄（或報表等），檢修結(jié)束并進行試運轉(zhuǎn)，無問題后由設(shè)備司機（或操作人員）簽字驗收認可，檢修不合格的設(shè)備司機（或操作人員）不得簽字驗收。
2、較長時間的檢修項目因故中斷時，所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置，電氣設(shè)備停電閉鎖，經(jīng)項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負責人做全面檢查，無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止狀態(tài)下交接班，必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴禁兩個互相影響的項目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項檢修任務(wù)時，由機電運輸部統(tǒng)一指揮，或者由機電礦長指定現(xiàn)場負責人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán)，但嚴禁越級指揮。
6、本礦的檢修項目由外單位承擔時，必須簽訂施工合同，并由承擔檢修項目的施工單位編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后，所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責任人按措施進行，特別是恢復(fù)通風的安全技術(shù)措施必須嚴格落實措施的安全規(guī)定。
九、檢修項目的驗收、總結(jié)
1、日檢項目由施工單位自行組織驗收，及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗收報告存隊備查。
2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關(guān)單位驗收，并填寫驗收報告，一式兩份，施工單位一份，機電運輸部一份。
3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位，機電運輸部組織追查、分析原因，對責任單位、相關(guān)人員責任追究并給予經(jīng)濟處罰。
4、檢修總結(jié)：各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi)，寫出項目檢修總結(jié)，一式兩份，機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認真，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）、檢修項目的名稱、時間、地點，設(shè)備檢修的主要部位；2）、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容；3）、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題；4）、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機電運輸部在五日內(nèi)完成，并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的，設(shè)備的檢修技術(shù)報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，及時歸檔；并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第11篇 機電設(shè)備管理檢修制度
一、全礦的設(shè)備由機電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設(shè)備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。
二、所有使用設(shè)備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務(wù)熟練的設(shè)備管理人員,負責本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時,經(jīng)分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設(shè)備管理員按每臺50元處罰。
三、各單位領(lǐng)用設(shè)備、配件時必須將本單位設(shè)備、配件記入登記本,領(lǐng)用時持本單位登記本到機電科辦理領(lǐng)用單,持領(lǐng)用單到設(shè)備庫領(lǐng)取。節(jié)假日期間的設(shè)備領(lǐng)用要由領(lǐng)用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設(shè)備庫領(lǐng)取,但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補辦領(lǐng)用手續(xù)。否則超一天對責任人罰50元。
四、各單位需新增一般設(shè)備時,必須提前10天(特殊設(shè)備提前一個月)提出設(shè)備使用申請,經(jīng)機電科設(shè)備組或運輸組審核后,需要調(diào)整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù),否則不予辦理領(lǐng)用手續(xù)。
五、各單位更換新設(shè)備或配件時,必須先將舊設(shè)備或配件入庫,由設(shè)備庫保管員開據(jù)設(shè)備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領(lǐng)用單上注明回收日期,領(lǐng)用單位舊設(shè)備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。
六、一切出入庫的機電設(shè)備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設(shè)備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設(shè)備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。
七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設(shè)備,其隨機配套的附件不經(jīng)機電科批準一律不準用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。
八、回收入庫的機電設(shè)備,設(shè)備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設(shè)備回收單,造成設(shè)備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設(shè)備,應(yīng)封存,通知有關(guān)單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結(jié)果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設(shè)備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定)。
九、回收的設(shè)備要在當日內(nèi)及時入庫,對將回收的設(shè)備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設(shè)備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設(shè)備的原值進行罰款。
十、回收的設(shè)備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。
十一、對于新安裝和井下移交的機電設(shè)備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設(shè)備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。
十二、設(shè)備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設(shè)備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現(xiàn)場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。
十三、對于更換下的壞設(shè)備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件,在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。
十四、每月機電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設(shè)備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設(shè)備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務(wù)書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設(shè)備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。
十五、設(shè)備檢修完成后,檢修單位必須按設(shè)備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。
十六、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:
1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。
2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內(nèi)送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。
3、電機安裝使用后,三天之內(nèi)電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。
4、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運期內(nèi)(移交前)損壞,該設(shè)備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。
5、對設(shè)備易損件的消耗按下列規(guī)定進行考核:皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內(nèi)者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進設(shè)
備易損件消耗指標減半。
6、機電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。
7、各單位所使用開關(guān)、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設(shè)備例會上通報。清查設(shè)備有關(guān)隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實后,對設(shè)備管理員罰款30元。
十七、每月設(shè)備例會,各單位設(shè)備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設(shè)備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設(shè)備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設(shè)備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設(shè)備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設(shè)備臺帳,對設(shè)備管理員罰款20元/次。各隊設(shè)備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分數(shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數(shù)超過95分者不再罰款)。
十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設(shè)備運行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對責任隊給以相應(yīng)處罰。
二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。
二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。
二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應(yīng)于擋煤板長度-致,轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。
二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。
二十四、井上下備用設(shè)備及電源線路的管理規(guī)定:
1、井下凡有一備一用或多用多備的設(shè)備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設(shè)備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。
2、各工作面?zhèn)溆迷O(shè)備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關(guān)、電動機等電氣設(shè)備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設(shè)備每月試轉(zhuǎn)一次,每次試轉(zhuǎn)時間不少于2小時,以防潮濕。
3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設(shè)備。
4、井上大型固定設(shè)備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。
5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。
6、備用設(shè)備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設(shè)備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設(shè)備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。
二十五、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應(yīng)立即停止使用并罰款500元。
二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。
二十七、設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動部位的,罰款300元/處。
二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。
二十九、聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。
三十、機電設(shè)備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設(shè)備司機必須佩帶相應(yīng)工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。
三十一、機電設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。
三十二、機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機制不完善的,罰款200元/次。
1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。
2、必須定期對設(shè)備進行檢查、維護,保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護裝置按規(guī)定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。
3、必須嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設(shè)備進行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設(shè)備安全運行。
4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。
5、各包機組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務(wù)有檢查、有布置、有落實、責任到人。
6、嚴格按照質(zhì)量標準化要求,對分管范圍內(nèi)存在問題進行整改,搞好質(zhì)量標準化工作。
7、如發(fā)生機電設(shè)備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。
三十三、機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責任到人。
1、各單位要對本單位所使用的機電設(shè)備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。
2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設(shè)備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。
3、設(shè)備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動部位及電器設(shè)備時,必須停電掛牌,并做好相應(yīng)的安全措施后,方可進行。
4、備用設(shè)備的定期檢查,嚴格按照有關(guān)制度執(zhí)行。所有設(shè)備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。
5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設(shè)備損壞的,按照有關(guān)規(guī)定組織分析,追究責任。
6、機電設(shè)備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設(shè)備包機人罰款30元/項。
三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況等記入本隊設(shè)備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設(shè)備技術(shù)檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設(shè)備必須做到一臺一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設(shè)備履歷簿記錄編號應(yīng)與設(shè)備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。
三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉(zhuǎn)載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設(shè)備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。
三十六、各單位不準自購設(shè)備,需用設(shè)備由各單位提出計劃,經(jīng)機電科選型、設(shè)計及負荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術(shù)協(xié)議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續(xù)。
三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。
第12篇 機電設(shè)備綜合管理制度七
防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度
為了加強防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設(shè)備完好標準》。
2、防爆設(shè)備入進前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標準》。
3、防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。
6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。
7、防爆設(shè)備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規(guī)定要求。
8、防爆設(shè)備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設(shè)備有關(guān)標準，當場進行檢查驗收、試運轉(zhuǎn)，檢查驗收防爆設(shè)備臺臺完好，并試運轉(zhuǎn)正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權(quán)拒絕接收。
第13篇 機電設(shè)備選型購置管理制度
一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機電科設(shè)備組歸口管理。
二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計劃,申請調(diào)入或租入,經(jīng)集團公司有關(guān)部門審核批準后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù),并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。
三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設(shè)備更新資金,編制設(shè)備更新計劃,報集團公司,由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外,更新某種設(shè)備時,須報集團公司有關(guān)部門批準,并在調(diào)整計劃中明確列出。
四、礦設(shè)備更新時,由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟,技術(shù)效益,列出全礦更新計劃;經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備、計劃財務(wù),基建后勤各有關(guān)單位負責人及工程技術(shù)人員進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析后,報礦辦公會研究通過。
五、設(shè)備更新計劃編排序列:
1、井下生產(chǎn)設(shè)備。
2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。
3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。
4、超重運輸備。
5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。
6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項目所需設(shè)備。
六、設(shè)備選型,特別是耗能量大、容量大的設(shè)備,要害設(shè)備,必須由機電專業(yè)人員,設(shè)備管理人員進行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細說明其技術(shù),經(jīng)濟性能,編寫設(shè)備選型說明書報機電副總,審批后交由設(shè)備組辦理。
七、基本建設(shè)或改擴建工程設(shè)備選型由集團公司以上設(shè)計部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計提出,由集團公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟性能的設(shè)備代替。
八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術(shù)性能先進的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品,一律不得選用。
第14篇 機電設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。
4、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。
5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。
第15篇 某煤礦機電設(shè)備管理檢修制度
一、全礦的設(shè)備由機電科統(tǒng)一調(diào)配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設(shè)備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元，直至整改合格或交回為止。
二、所有使用設(shè)備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務(wù)熟練的設(shè)備管理人員，負責本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記帳、管理和回收等工作，發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時，經(jīng)分析核實后，對責任單位罰款300元，隊長罰款30元，對設(shè)備管理員按每臺50元處罰。
三、各單位領(lǐng)用設(shè)備、配件時必須將本單位設(shè)備、配件記入登記本，領(lǐng)用時持本單位登記本到機電科辦理領(lǐng)用單，持領(lǐng)用單到設(shè)備庫領(lǐng)取。節(jié)假日期間的設(shè)備領(lǐng)用要由領(lǐng)用單位值班隊長寫出書面借條，由機電科值班科長簽字后，憑借條到設(shè)備庫領(lǐng)取，但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補辦領(lǐng)用手續(xù)。否則超一天對責任人罰50元。
四、各單位需新增一般設(shè)備時，必須提前10天（特殊設(shè)備提前一個月）提出設(shè)備使用申請，經(jīng)機電科設(shè)備組或運輸組審核后，需要調(diào)整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”，憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù)，否則不予辦理領(lǐng)用手續(xù)。
五、各單位更換新設(shè)備或配件時，必須先將舊設(shè)備或配件入庫，由設(shè)備庫保管員開據(jù)設(shè)備回收單，憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領(lǐng)用單上注明回收日期，領(lǐng)用單位舊設(shè)備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收，憑回收票到機電科辦消帳手續(xù)，否則每超過一天罰款50元。
六、一切出入庫的機電設(shè)備，必須作到出有憑，入有據(jù)，有設(shè)備編號、檢修（防爆）合格證（防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗收合格章），并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔，聽從設(shè)備庫管理人員指揮，否則對責任人罰款20元/人、次。
七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設(shè)備，其隨機配套的附件不經(jīng)機電科批準一律不準用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。
八、回收入庫的機電設(shè)備，設(shè)備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設(shè)備回收單，造成設(shè)備損壞和配件丟失的要進行處罰，個別無法確定的設(shè)備，應(yīng)封存，通知有關(guān)單位現(xiàn)場拆開分析，根據(jù)分析結(jié)果對責任單位進行處罰（處罰標準：按設(shè)備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定）。
九、回收的設(shè)備要在當日內(nèi)及時入庫，對將回收的設(shè)備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時，由機電科指定其他單位回收，回收單位憑回收單，機電科給予同等獎勵，因回收的設(shè)備不及時入庫而丟失，對回收責任單位按設(shè)備的原值進行罰款。
十、回收的設(shè)備要將其配套的附件也一并回收，否則按原值進行處罰。
十一、對于新安裝和井下移交的機電設(shè)備在未移交給接受單位之前，由原單位維護看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失，由原單位賠償；移交給使用單位后，設(shè)備發(fā)生損壞及丟失，由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現(xiàn)場交清接明，當日內(nèi)辦理簽字手續(xù)，每遲一天罰款50元。
十二、設(shè)備移交時，除達到基本完好標準和正常運行外，對設(shè)備運行環(huán)境一并驗收移交，溜子巷的浮煤要清凈（與溜子底槽平為準），皮帶巷無積煤（以露出h架底角為準），或達到現(xiàn)場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款，并限期由移交單位處理。
十三、對于更換下的壞設(shè)備、配件正常情況下，2天內(nèi)升井回收，檢查時，發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件，在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。
十四、每月機電科根據(jù)生產(chǎn)需要，編排設(shè)備檢修及自制件加工計劃，修理加工單位必須按計劃完成，每少一項罰款100元，因設(shè)備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時，對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務(wù)書要求工期完成，否則，每遲一天對修理、加工單位罰款100元，影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設(shè)備檢修完成后，由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，每項罰款50元，要求限期整改，整改合格后，掛上驗收合格證，合格證上要有驗收者簽名，否則，每臺罰責任人20元。
十五、設(shè)備檢修完成后，檢修單位必須按設(shè)備種類進行編號、標志、銘牌齊全，否則對責任人罰款20元/臺。
十六、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款：
1、電動機燒毀：10kw以下電機每臺賠償200元；10kw-75kw電機每臺賠償500元；75kw以上電機每臺賠償1000元。
2對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經(jīng)分析處罰，但必須在24小時之內(nèi)送回機修隊。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。
3、電機安裝使用后，三天之內(nèi)電機斷軸、切銷等屬安裝責任，對安裝單位罰款200元/次，對責任人罰款50元/次。
4、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運期內(nèi)(移交前)損壞，該設(shè)備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進水等原因者，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由修理單位或采購部門承擔罰款，并由機電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者，由安裝單位負責處理。
5、對設(shè)備易損件的消耗按下列規(guī)定進行考核：
皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%，刮板月?lián)p耗率為2%，鏈環(huán)月?lián)p耗率4%，鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機電科每月考核一次，消耗指標超過者，按原值的50%罰款；消耗在指標以內(nèi)者，按原值的50%給予獎勵，每月兌現(xiàn)一次。掘進設(shè)備易損件消耗指標減半。
6、機電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外)，損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件，否則按缺小件的價值給予罰款。
7、各單位所使用開關(guān)、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月20-24日由機電科組織在當月設(shè)備例會上通報。清查設(shè)備有關(guān)隊無人參加時，一次罰責任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的，經(jīng)核實后，對設(shè)備管理員罰款30元。
十七、每月設(shè)備例會，各單位設(shè)備管理網(wǎng)員必須參加，無故缺會對設(shè)備管理員罰款50元；發(fā)現(xiàn)替會，對替會者罰款30元/次，遲到對設(shè)備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設(shè)備分臺帳，每月與總臺帳對帳。無分臺帳，對設(shè)備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設(shè)備臺帳，對設(shè)備管理員罰款20元/次。各隊設(shè)備臺帳每月評比一次，根據(jù)評定分數(shù)，第一名獎勵300元，最后一名罰款300元（最后一名評定分數(shù)超過95分者不再罰款）。
十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款100元/根；皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準，每處以30元為基數(shù)，發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元；在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者，每個罰款30元；托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞，仍在使用，每個罰款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設(shè)備運行過程中，發(fā)現(xiàn)大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng))，調(diào)度室裁定，并對責任隊給以相應(yīng)處罰。
二十、在用的刮板機必須完好 ，要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于300mm，發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元；發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。
二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定，點桿必須固定牢固（園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施），點桿直徑在φ180mm以上，否則每根罰款200元；各段邊雙鏈必須等數(shù)，不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理，除機頭、機尾各挖一個底槽坑外，中間部每隔30m挖-個底槽坑，經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致，刮板不跑斜，保持刮板與鏈輪中心線平行，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元；及時補充刮板，保證刮板缺少量不大于整機刮板數(shù)量的5%，且不得連續(xù)缺少，不允許有彎曲變形損壞刮板，否則，每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊，否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。
二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器，每增加一個出煤點增加一個濾煤器，濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮，禁止使用圓木及其它代替，發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板，長度不小于2.5m，下部安裝密集輥，密集區(qū)長度應(yīng)于擋煤板長度-致，轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ，以上問題不合格罰款100元/處。
二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則，對使用單位罰款200元/次。
二十四、井上下備用設(shè)備及電源線路的管理規(guī)定：
1、井下凡有一備一用或多用多備的設(shè)備峒室（如主排水泵），不能一直運行某一臺設(shè)備，必須每七天倒換一次，逐臺投入運行。
2、各工作面?zhèn)溆迷O(shè)備（如乳化液泵站）必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關(guān)、電動機等電氣設(shè)備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設(shè)備每月試轉(zhuǎn)一次，每次試轉(zhuǎn)時間不少于2小時，以防潮濕。
3、井上、下高、低壓備用電源線路，兩回路每月倒換一次，防止線路故障，損壞設(shè)備。
4、井上大型固定設(shè)備，主扇、壓風機等必須每月倒換一次，井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。
5、每次倒換和試運都必須有記錄可查，不進行或無記錄罰款200元/次。
6、備用設(shè)備或大型配件必須上臺上架，備用材料、配件必須分類上架擺放，備用設(shè)備、配件軸頭、接頭，必須涂油包扎，備用設(shè)備、配件、材料必須掛牌管理，注明品名、責任人等。否則，每處或每臺罰款100元。
二十五、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當，發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元；發(fā)現(xiàn)一處無油干磨，應(yīng)立即停止使用并罰款500元。
二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)保持間隔20--60mm，高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全，間隙、錯差符合標準規(guī)定。否則，缺銷罰款20元/根，間隙或錯差超限，每處罰款200元，并限期整改。
二十七、設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置周圍積煤較多，影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動部位的，罰款300元/處。
二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當?shù)膫鲃右海Ｊ褂煤细竦囊兹埸c塞和防爆片，磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時，必須更換升井檢修，發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆，達不到要求罰檢修單位30元/臺。
二十九、聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤（包括磨損嚴重的）或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不靈活，每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。
三十、機電設(shè)備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動部位護罩螺栓，必須保證緊固齊全、完好，每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設(shè)備司機必須佩帶相應(yīng)工具，經(jīng)常檢查緊固。否則，對司機罰款50元/次。
三十一、機電設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件，必須加裝護罩或防護欄。否則，對使用單位罰款300元/處。
三十二、機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行包機制，包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機制不完善的，罰款200元/次。
1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責范圍，各崗位必須掛牌留名，責任到人。
2、必須定期對設(shè)備進行檢查、維護，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不得帶病運行。各種保護裝置按規(guī)定進行試驗，檢查試驗后要認真填寫記錄。
3、必須嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程，按規(guī)定對設(shè)備進行全面檢修、保養(yǎng)，保證各制動系統(tǒng)靈活可靠，各部位潤滑良好，確保設(shè)備安全運行。
4、各崗位包機人員必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，隨時接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。
5、各包機組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確，要做到工作任務(wù)有檢查、有布置、有落實、責任到人。
6、嚴格按照質(zhì)量標準化要求，對分管范圍內(nèi)存在問題進行整改，搞好質(zhì)量標準化工作。
7、如發(fā)生機電設(shè)備事故時，要查明原因，及時處理。事后認真組織分析，追究責任。
三十三、機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定期檢查制，做到有布置、有監(jiān)督、責任到人。
1、各單位要對本單位所使用的機電設(shè)備按要求進行定期檢查，搞好日常檢修和保養(yǎng)工作，做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則，每少一次罰款200元。
2、各單位要充分利用每天檢修時間，做好日常檢查、維護，處理設(shè)備存在問題。若存在較大事故隱患時，使用單位向機電科匯報共同研究，確定處理方案后，安排時間處理。
3、設(shè)備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動部位及電器設(shè)備時，必須停電掛牌，并做好相應(yīng)的安全措施后，方可進行。
4、備用設(shè)備的定期檢查，嚴格按照有關(guān)制度執(zhí)行。所有設(shè)備檢查檢修后，檢查人員要認真填寫記錄。
5、凡屬于檢查不及時，隱患沒有排除而造成設(shè)備損壞的，按照有關(guān)規(guī)定組織分析，追究責任。
6、機電設(shè)備日常檢修必須認真填寫檢修記錄，機電科每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的，對設(shè)備包機人罰款30元/項。
三十四、礦井停產(chǎn)檢修后，三日內(nèi)各隊必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況等記入本隊設(shè)備檔案，并書面報送機電科，由機電科負責整理存入設(shè)備技術(shù)檔案。否則，對檢修單位罰款100元/次，對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設(shè)備必須做到一臺一檔，內(nèi)容齊全，專人管理，設(shè)備履歷簿記錄編號應(yīng)與設(shè)備編號一致。否則，對管理員罰款30元/次。
三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉(zhuǎn)載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設(shè)備運行時司機必須站立或在上方操作，時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)。否則，按違章處理。
三十六、各單位不準自購設(shè)備，需用設(shè)備由各單位提出計劃，經(jīng)機電科選型、設(shè)計及負荷驗算后，由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長審批，并經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準后，采購單位按計劃采購，需招標時由機電科組織簽訂技術(shù)協(xié)議和購置合同。否則，機電科不予辦理登記手續(xù)。
三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。
第16篇 機電設(shè)備日常維護、檢修管理制度
為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；
1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設(shè)備負責日常維護、檢修工作，保證設(shè)備完好運行；
2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；
3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設(shè)備的日常維護、檢修到位；
4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班；
5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；
6、設(shè)備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，并作好各種記錄；
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；
8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標準》
9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次；
10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量，以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位；
11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元；
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的，罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元，并立即整改；
14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的，設(shè)備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責任；
15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100～300元罰款；
第17篇 機電設(shè)備巡回檢查管理制度
一、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
二、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備，都必須做到
(1) 交接班檢查；
(2) 運轉(zhuǎn)前檢查；
(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
三、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
(6) 設(shè)備的振動情況是否異常。
(7) 設(shè)備的負載情況是否過負荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準確。
(10) 機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
四、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設(shè)備進行全面檢查，并認真檢查和分析設(shè)備運行記錄。
第18篇 機電設(shè)備選型購置制度
一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機電科設(shè)備組歸口管理。
二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計劃，申請調(diào)入或租入，經(jīng)集團公司有關(guān)部門審核批準后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。
三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設(shè)備更新資金，編制設(shè)備更新計劃，報集團公司，由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外，更新某種設(shè)備時，須報集團公司有關(guān)部門批準，并在調(diào)整計劃中明確列出。
四、礦設(shè)備更新時，由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟，技術(shù)效益，列出全礦更新計劃；經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備、計劃財務(wù)，基建后勤各有關(guān)單位負責人及工程技術(shù)人員進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析后，報礦辦公會研究通過。
五、設(shè)備更新計劃編排序列：
1、井下生產(chǎn)設(shè)備。
2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。
3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。
4、超重運輸備。
5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。
6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項目所需設(shè)備。
六、設(shè)備選型，特別是耗能量大、容量大的設(shè)備，要害設(shè)備，必須由機電專業(yè)人員，設(shè)備管理人員進行可行性分析，然后提出規(guī)格型號，詳細說明其技術(shù)，經(jīng)濟性能，編寫設(shè)備選型說明書報機電副總，審批后交由設(shè)備組辦理。
七、基本建設(shè)或改擴建工程設(shè)備選型由集團公司以上設(shè)計部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計提出，由集團公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟性能的設(shè)備代替。
八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神，選用其技術(shù)性能先進的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備，凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品，一律不得選用。
第19篇 機電設(shè)備包機管理制度
一、為充分發(fā)揮設(shè)備的性能，做到合理使用維護和保養(yǎng)設(shè)備，調(diào)動設(shè)備管理人員積極性，增加責任心，機電設(shè)備要實行包機管理。
二、設(shè)備包機制要實行掛牌管理，所包內(nèi)容是：包運轉(zhuǎn)，包維護，包檢修。
三、包機管理人要每天對所包設(shè)備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備完好及正常運轉(zhuǎn)。
四、各單位要對設(shè)備發(fā)生的故障或事故進行統(tǒng)計分析，制定相應(yīng)的管理措施，要求包機人對設(shè)備的缺陷加強日常的檢查和維護。
五、包機人應(yīng)經(jīng)常向主管人員匯報設(shè)備的情況和存在的問題，不斷改進設(shè)備的缺陷和不足，并提出合理化建議。
六、包機人要制定合理的備品備件和材料的計劃，確保設(shè)備的維護與檢修。
七、包機人員要做好設(shè)備的檢查記錄、潤滑記錄、維護保養(yǎng)記錄和設(shè)備事故記錄等。
八、為便于管理，各單位應(yīng)每月將設(shè)備包機人花名表交機電科。機電科每周對各單位設(shè)備的維護保養(yǎng)進行檢查，對管理較差的機電科可直接對包機人在月底工資中進行處罰。
第20篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責任劃分和帶式輸送機明細表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進風巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進風橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進風底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進風巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進風巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進風底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負責:15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負責:15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負責:15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負責:15117進風漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負責:15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負責:15117回風膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進行檢查確認后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認為情況屬實,雙方確認簽字后方可進行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負責三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進行巡查。)
(五)各級責任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題,在上井后要進行三定,下發(fā)責任隊組整改通知單,由責任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標準要求:
1、帶式輸送機標準化標準:
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護:將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護:將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護:將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護:將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護:將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護:灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準:
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護,防護網(wǎng)齊全合格;機尾防護罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當,上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝,并符合標準;驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案,輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量,不符合標準的進行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負責,機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當,不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風葉護罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴禁有人,嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負責;
③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系,確認準備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準:
(1)維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進行檢查,并使用相應(yīng)工具進行緊固。
(3)各注油部位嚴禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標準:
(1)刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準:運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏,不準飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。
6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準:
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口,防止粉塵雜物進入。
7、電纜及電氣設(shè)備標準:
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標準及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標準
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準:
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人500元。
(二)帶式輸送機考核標準:
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。
5、井下新膠帶嚴禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元,當班跟班隊長、工長各200元,責任人500元,情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水,未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄(防護網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風葉完好,防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標準:上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款,相關(guān)責任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款,對責任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款,對責任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置,嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標準:
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進行檢查維護,保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損,分鏈、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當,無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走,嚴禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準:
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。
8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核,如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責,發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標準:
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責,未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。
6、具體考核細則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
