機電設備防爆性能檢查制度匯編（20篇范文）

有哪些

機電設備的防爆性能檢查制度涵蓋了多種關鍵環(huán)節(jié)，主要包括設備選型、安裝驗收、日常維護及定期檢測。

內(nèi)容是什么

1. 設備選型：選用具有相應防爆等級的設備，確保其在潛在爆炸性環(huán)境中安全運行。

2. 安裝驗收：嚴格遵循防爆設備的安裝規(guī)范，完成后進行全面檢查，確保設備與環(huán)境的密封性、電氣連接的安全性。

3. 日常維護：定期進行清潔、潤滑，檢查設備的物理損傷和功能失效，防止因設備老化導致的防爆風險。

4. 定期檢測：由專業(yè)機構進行周期性的防爆性能測試，包括電氣絕緣、外殼防護、溫度監(jiān)控等方面。

規(guī)范

這些環(huán)節(jié)需參照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》、《防爆電氣設備安裝維護規(guī)程》等國家標準執(zhí)行，確保檢查過程的標準化和專業(yè)化。企業(yè)內(nèi)部應制定詳細的防爆安全操作規(guī)程，對員工進行培訓，提高他們的防爆意識和應急處理能力。

重要性

機電設備的防爆性能關乎生產(chǎn)安全，任何疏漏都可能引發(fā)嚴重事故。嚴格執(zhí)行防爆性能檢查制度，能有效預防潛在的爆炸風險，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營。此外，良好的防爆管理也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，贏得社會信任。因此，建立并執(zhí)行一套完善的防爆性能檢查制度，對于任何涉及此類設備的企業(yè)來說，都是至關重要的。

機電設備防爆性能檢查制度范文

第1篇 機電設備防爆性能檢查制度

為了保證入井機電設備安裝、使用的設備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設備入井前應檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘防爆合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標志’及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井?！睓C電設備防爆性能每月應檢查一次，每日應由分片負責電工檢查一次外部。

機電設備防爆性能檢查內(nèi)容如下：

1.設備零部件是否齊全、完整。

2.隔爆外殼、接線箱、底座等是變形。輕微凹凸不平不能超過完好標準。

3.隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。

4.各進出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬圈和鍍鋅擋板。

5.通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈活可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應符合規(guī)定要求。

6.隔爆接合面間隙應符合要求，對每臺設備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。

7.隔爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并進行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機械傷痕不得超過規(guī)定。

經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設備，應填寫入井設備驗收登記表，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應注明設備的名稱、規(guī)格、型號、領用單位、防爆檢查員姓名等。井口把關人員要嚴格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺、件核對“入井許可證”，無證不準入井。

第2篇 機電設備的定檢制度

1、采掘開隊組設備、三班生產(chǎn)的每天必須保證二小時的停產(chǎn)檢修時間，在交接班時，還需保證半小時檢查維修時間。

2、井下機電峒室、大巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設備每天必須有2小時的定檢時間。

3、對平時不能輪換檢修的大型固定設備，應作定期的大、中、小修計劃。

4、元旦、春節(jié)、五一、國慶七個假日作為當月固定檢修日外，其每月應有一天的停產(chǎn)檢修時間，全年共計15個停產(chǎn)檢修日。

5、每個回采工作面結(jié)束后，正、付巷及工作面設備一律上坑檢修，不準倒裝使用。

6、采掘開隊組井下機電峒室、大巷、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、機電設備的班檢，由當班機電工及司機進行，周檢及月檢由機電隊長或包機組長組織和參加，對所檢修的設備，及時發(fā)現(xiàn)問題，認真填寫，報機電科維運技術員。7、大型固定設備的輪換檢修及停產(chǎn)檢修，必須由機電科根據(jù)日常檢修掌握的情況，與周期規(guī)程試驗、檢修周期和停產(chǎn)檢修時間編制年度、季度的檢修計劃，經(jīng)礦長簽署后，報總公司審批，檢修計劃的編制時間，年度計劃應提前三個月，季度計劃提前一個月，月檢計劃提前7天編制。

第3篇 井下機電設備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設備的運行情況，設備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權拒絕接班。

①設備運行情況交接不明的；

②各種安全設施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應及時匯報跟班隊長或上級領導。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術操作規(guī)程》和對設備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領導安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應對所屬管轄范圍內(nèi)的設備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關。

三、井下機電設備運行標準具體細節(jié)及相關規(guī)定

（一）對下各類機電設備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。

（13）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設置過橋。

（7）落煤點設置結(jié)構合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應設置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。

（10）對相關設計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應大于30毫米；

③整機運行應平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，應無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關人員確定注油周期，確保設備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn)，查看設備的聲響、溫度是否正常，只有在設備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴格落實設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設備使用情況和注意事項。

（2）設備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設備帶負荷重載起動，起動前保證設備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設備標準：

（1）電纜線應吊掛整齊，電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關要上開關架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關、變壓器等電氣設備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關責任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

31、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設備運行機頭處必須懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設備、電氣開關、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設備和開關考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關責任人5元。

5、各領用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關于計劃編制及領發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第4篇 機電設備管理制度

一、為了加強我礦機電設備管理，充分發(fā)揮設備效能，保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設備管理制度，結(jié)合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設備管理組織

1、設備的保管、使用、維護和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設備管理組配備專職設備管理人員，負責全礦機電設備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負責設備管理，及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設備均要固定人員，包機到人，落實包機責任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設備。

三、設備管理職責

1、礦設備管理員職責：

（1）負責建立機電設備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證；掌握設備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設備更新購置計劃并按時向上級機關呈報所規(guī)定的各種報表。

（2）設備管理員負責辦理設備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

（3）負責礦內(nèi)設備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設備。

（4）統(tǒng)計機運事故及設備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設備安裝、回收和移交工作，及時掌握設備回收移交情況。

（5）負責設備檔案填寫及保管。

（6）組織鑒定設備報廢工作。

（7）負責新到設備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設備丟失或損壞。

(8)負責設備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設備，屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號，否則不得入庫、使用。

2、隊設備管理員職責：

（1）掌握本隊所有設備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負責維護檢修機電設備。

（2）建立本隊設備使用手冊，負責辦理本隊設備增減及更換手續(xù)。

（3）每季度和專職設備管理員核對一次本隊設備數(shù)量，掌握設備動態(tài)。

（4）保證設備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

（5）負責本隊機電設備的各項規(guī)章制度的落實。

（6）負責本隊設備一旬一檢查，一月一總結(jié)，對查出的問題要及時整改。

（7）填寫設備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

（8）每月底向機電運輸部匯報一次設備使用情況及下月設備檢修安排。

（9）負責本隊設備的安全、完好及煤安標志的管理工作。

3、設備庫管理工職責：

（1）認真管理好設備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設備及零部件。

（2）要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設備及零部件。

（3）協(xié)助設備管理員工作。

四、設備的保管、發(fā)放和領用

1、所有設備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設備必須有煤安標志，否則不得入庫、使用。

2、庫房設備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。

3、入庫新設備及大修設備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。

4、新到設備，除機電運輸部設備管理員開箱外，其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。

第5篇 機電設備安全保護裝置試驗管理制度

為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結(jié)合國強礦機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。

一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求

1、副井絞車

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防過卷裝置

每天一次

2

限速裝置

每天檢查一次

3

減速功能保護

每天檢查一次

4

閘間隙保護裝置

按現(xiàn)場要求試驗

5

制動油超溫保護裝置

每天檢查一次

6

過負荷和欠壓保護裝置

每半年試驗一次

7

提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號

每天試驗一次

8

副井提升機技術性能測試

每二年檢驗一次

9

副井提升機性能檢查

每年檢驗一次

10

提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷

每二年一次

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

安全閥動作壓力試驗裝置

每周試驗一次

2

斷水保護裝置

每天試驗一次

3

斷油保護裝置

每天試驗一次

4

超溫保護裝置

每天試驗一次

5

風包超溫裝置

每天檢查一次

6

壓風機技術性能測試

每年檢驗一次

2、空氣壓縮機

3、主扇風機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

軸承超溫報警裝置

每月試驗一次

2

潤滑油欠壓 報警裝置

每月試驗一次

3

反風裝置

每月檢查一次

4、皮帶機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防堆煤保護

每天試驗一次

2

防跑偏保護

每天試驗一次

3

溫度保護

每天試驗一次

4

煙霧保護

每天試驗一次

5

自動灑水裝置

每天試驗一次

6

低速打滑保護

每天試驗一次

5、鍋爐

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

雙色水位計

每小時檢查一次

2

高低水位報警

每天試驗一次

3

安全閥試驗

每月試驗一次

4

鍋爐技術性能測試

每年檢驗一次

6、井下電氣

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

接地保護

每周檢查一次,每季度試驗一次

2

漏電保護

每天試驗一次

3

短路保護

每天檢查一次,每周試驗一次

4

照明綜保

每班進行一次跳閘試驗一次

5

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗

每年一次

6

移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查

每班檢查一次外皮有無破損

7、斜巷運輸

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防跑車裝置

每半月試驗一次

2

插銷、鏈環(huán)

每班檢查一次、每年試驗一次

3

鋼絲繩、鉤頭

每天檢查一次

4

紅燈、信號

每班檢查一次

二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求

1、各單位機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

2、機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:

(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。

三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。

第6篇 機電設備領取、發(fā)放制度

為了使機電設備的領取或發(fā)放更加規(guī)范有秩，特制定本制度：

一、各單位根據(jù)全年生產(chǎn)銜接計劃，提出設備使用計劃，由機電部負責匯總編制設備購置計劃。

二、各單位根據(jù)下月度生產(chǎn)計劃任務，提出設備領用計劃，于本月28日前交機電部，并附設備布置圖。

三、使用單位需要設備時，必須依設備領用計劃及設備布置圖，憑“設備領用單”領取。必須首先通過機電管理部動態(tài)組負責人同意并簽字，再經(jīng)機電管理部分管副部長或部長批準后，加蓋設備管理專用章后，設備管理員方可憑單發(fā)料并要及時入帳。

四、領取設備時堅持交舊領新的原則。發(fā)放設備要先發(fā)修復設備后發(fā)新設備，先發(fā)入庫時間長的，后發(fā)入庫時間短的。

五、拆庫存整套設備當配件時，必須經(jīng)機電副礦長、機電管理部部長同意簽字后，才可進行拆卸，領用方必須簽字，并且盡快領取配件補齊(誰拆誰補)，超過一周的按拆件2倍扣款進行處罰。發(fā)放設備的保管員，要跟蹤落實，直到將設備恢復完好。

第7篇 機電設備定期檢修制度

1.設備的檢修必須貫徹預防為主,實行計劃檢修。

2.本所電氣設備的檢修由機電科負責,檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質(zhì)量,完善檢修記錄。

3.對危及個人安全,影響生產(chǎn)的機電設備及時處理。

4.每年應不少于一次過流試驗和設備性能的檢查、修理。

5.檢修必須有安全措施,報礦領導審批后,方可進行工作。

第8篇 機電設備管理制度范例

一、為了加強我礦機電設備管理,充分發(fā)揮設備效能,保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設備管理制度,結(jié)合我礦實際情況,特制定以下制度,本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設備管理組織

1、設備的保管、使用、維護和修理,必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設備管理組配備專職設備管理人員,負責全礦機電設備管理工作。各隊有一名副隊長(包機組長)負責設備管理,及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設備均要固定人員,包機到人,落實包機責任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設備。

三、設備管理職責

1、礦設備管理員職責:

(1)負責建立機電設備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證;掌握設備使用動態(tài),實行帳、卡、物三對口;編制年、季、月檢修計劃和年度設備更新購置計劃并按時向上級機關呈報所規(guī)定的各種報表。

(2)設備管理員負責辦理設備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

(3)負責礦內(nèi)設備的合理使用,根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設備。

(4)統(tǒng)計機運事故及設備零部件損壞情況,抓好采掘工作面接續(xù),設備安裝、回收和移交工作,及時掌握設備回收移交情況。

(5)負責設備檔案填寫及保管。

(6)組織鑒定設備報廢工作。

(7)負責新到設備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作,避免設備丟失或損壞。

(8)負責設備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設備,屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號,否則不得入庫、使用。

2、隊設備管理員職責:

(1)掌握本隊所有設備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況;負責維護檢修機電設備。

(2)建立本隊設備使用手冊,負責辦理本隊設備增減及更換手續(xù)。

(3)每季度和專職設備管理員核對一次本隊設備數(shù)量,掌握設備動態(tài)。

(4)保證設備零部件及時回收,主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

(5)負責本隊機電設備的各項規(guī)章制度的落實。

(6)負責本隊設備一旬一檢查,一月一總結(jié),對查出的問題要及時整改。

(7)填寫設備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

(8)每月底向機電運輸部匯報一次設備使用情況及下月設備檢修安排。

(9)負責本隊設備的安全、完好及煤安標志的管理工作。

3、設備庫管理工職責:

(1)認真管理好設備存放場地,按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設備及零部件。

(2)要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單,安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄,驗收各隊存庫的設備及零部件。

(3)協(xié)助設備管理員工作。

四、設備的保管、發(fā)放和領用

1、所有設備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設備必須有煤安標志,否則不得入庫、使用。

2、庫房設備由機電運輸部管理,檢修好未入庫的設備由檢修單位代保管,沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。

3、入庫新設備及大修設備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查,保持設備零部件完整、齊全完好,并存放整齊。

4、新到設備,除機電運輸部設備管理員開箱外,其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。

5、新到設備資料圖紙由設備管理員負責保管。

6、機電設備及零部件搬運出礦,任何單位不得私自辦理,必須通過機電運輸部、財務部辦理調(diào)出手續(xù)或租借手續(xù)后,憑手續(xù)由設備管理員開出門證簽字加蓋機電運輸部公章方可放行。

7、新到設備的分配使用必須經(jīng)部長批準。

8、庫房及車間代保管設備如有丟失或損壞零部件,要嚴肅追查責任。

9、嚴禁設備拆套,如有特殊情況須經(jīng)機電運輸部同意后,報礦總工程師批準方可拆套,并要限期將拆套設備補齊。

10、各隊使用的設備,因生產(chǎn)需要互換或借用,雙方必須到機電運輸部辦理手續(xù),否則損壞或丟失均由原單位負責賠償。

11、領設備必須持本隊設備保管手冊和包機組長蓋章的領料單,并進行登記后才能領取。

12、領設備及零部件的人員必須當面驗收,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,應及時更換。

13、采掘工作面新安裝的電氣設備,按電氣設計組的設計圖紙登記領取。

五、設備的安裝與回收

1、新設計掘進頭或工作面,生產(chǎn)技術部要提前十天出采掘設計圖,以便機電運輸部進行設備選型和供電設計。

2、設備及供電線路安裝前五天,生產(chǎn)技術部或施工隊通知機電運輸部準備設備,由生產(chǎn)技術部召開接續(xù)會組織巷道驗收,決定設備安裝日期。

3、工作面安裝的設備(溜子、絞車、開關、電纜、電鈴、液壓支架等),由機電運輸部牽頭,安裝單位,采煤隊共同參加驗收,向采煤隊移交,并填寫質(zhì)量驗收單一式三份,各持一份作為設備回收依據(jù)。

4、煤巷掘進隊的溜子,由使用隊負責運輸、安裝和管理。

施工完畢需要給采煤隊移交的,經(jīng)機電運輸部、生產(chǎn)技術部會同掘進隊、機電一隊向采煤隊移交,移交中發(fā)現(xiàn)設備及零部件損壞或丟失的,均由掘進隊負責賠償;移交后應填寫質(zhì)量驗收單一式四份,掘進隊可持驗收單清帳。不需要移交的設備由掘進隊拆除回收。移交后需更換調(diào)整的零部件均由機電一隊負責進行。

5、工作面回采完后,由使用單位,生產(chǎn)技術部、機電運輸部、機電一隊現(xiàn)場清點移交,清點后填寫移交單,除使用單位回收的設備外,其余均由機電一隊回收。移交過程中如有損壞或丟失由使用單位負責賠償。

6、機電一隊回收的設備,由機電一隊有關車間根據(jù)移交清單進行回收,若在回收過程中損壞及丟失零部件,由該隊負責賠償。

7、新安裝的工作面,設備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,完好率必須達到100%,否則接收隊可以拒絕簽字接收。

8、生產(chǎn)中拆下的成套設備(包括溜皮、大鏈、護煤板)由采煤隊回收交機電一隊,機電一隊出具回收清單,采煤隊憑借回收清單在機電運輸部銷帳。

9、采掘隊在生產(chǎn)中更換的設備零部件由該隊負責三日內(nèi)回收交機電隊檢修,機電隊出具回收單,采掘隊憑借回收單在機電運輸部注銷該零部件。若不交回,停止一切設備和零部件的發(fā)放。

10、凡損壞、丟失設備或零部件的單位拒不簽字又不寫追查報告,機電運輸部將按有關文件進行罰款處理。

六、設備檢修與維護

1、機電運輸部根據(jù)設備維修周期規(guī)定和使用情況,每月25日前編制下月檢修計劃、大修計劃。使用單位根據(jù)本隊維修周期和使用情況提前編制下月計劃,并報機電運輸部匯總、安排。中、小修由使用單位自行負責處理。

2、送機電隊維修的設備,由本隊機電副隊長會同車間維修班長共同檢查、鑒定、簽字。

3、每月大修的設備,由技術副隊長和技術員負責作好竣工報告并會同機電科主管工程師或技術員進行質(zhì)量驗收并填寫質(zhì)量驗收單,方可結(jié)算大修費用。

4、認真搞好停產(chǎn)檢修和定期保養(yǎng)工作,堅持每月停產(chǎn)一天檢修和每班一小時的維修保養(yǎng)。

5、嚴禁無證司機操作設備。有證操作人員未經(jīng)機電科和教育科同意不得更換。

七、設備管理獎懲辦法

1、機電、運輸?shù)汝?不包括采掘隊)設備管理有關指標按承包工資考核辦法執(zhí)行。

2、采掘設備管理獎罰辦法:

(1)設備完好率低于礦下達指標,按礦承包經(jīng)營責任書獎罰辦法執(zhí)行。

(2)落實檢修責任,提高檢修質(zhì)量。凡車間檢修的設備及零部件必須經(jīng)過嚴格驗收,并做好檢修記錄,質(zhì)量不合格不出車間。凡領出的設備及零部件安裝后帶負荷運轉(zhuǎn)72小時內(nèi)出現(xiàn)故障,修理單位要承擔經(jīng)濟責任,每出現(xiàn)一次按礦生產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。車間檢修的設備,機電運輸部進行不定期抽查,發(fā)現(xiàn)一臺不合格罰款100元。入井設備,因檢修質(zhì)量不合格,影響安全生產(chǎn),除按礦有關文件執(zhí)行外,并追查落實到人頭。

第9篇 機電設備管理檢修制度

一、全礦的設備由機電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務熟練的設備管理人員,負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時,經(jīng)分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設備管理員按每臺50元處罰。

三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本,領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單,持領用單到設備庫領取。節(jié)假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設備庫領取,但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補辦領用手續(xù)。否則超一天對責任人罰50元。

四、各單位需新增一般設備時,必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請,經(jīng)機電科設備組或運輸組審核后,需要調(diào)整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領用手續(xù),否則不予辦理領用手續(xù)。

五、各單位更換新設備或配件時,必須先將舊設備或配件入庫,由設備庫保管員開據(jù)設備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期,領用單位舊設備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。

六、一切出入庫的機電設備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備,其隨機配套的附件不經(jīng)機電科批準一律不準用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫的機電設備,設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單,造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設備,應封存,通知有關單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結(jié)果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定)。

九、回收的設備要在當日內(nèi)及時入庫,對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設備的原值進行罰款。

十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。

十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發(fā)生設備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。

十二、設備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現(xiàn)場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設備、配件,在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。

十四、每月機電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。

十五、設備檢修完成后,檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。

十六、設備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:

1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。

2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內(nèi)送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。

3、電機安裝使用后,三天之內(nèi)電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。

4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(nèi)(移交前)損壞,該設備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。

5、對設備易損件的消耗按下列規(guī)定進行考核:皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內(nèi)者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進設

備易損件消耗指標減半。

6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。

7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實后,對設備管理員罰款30元。

十七、每月設備例會,各單位設備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳,對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分數(shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數(shù)超過95分者不再罰款)。

十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對責任隊給以相應處罰。

二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。

二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應于擋煤板長度-致,轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規(guī)定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。

2、各工作面?zhèn)溆迷O備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉(zhuǎn)一次,每次試轉(zhuǎn)時間不少于2小時,以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設備。

4、井上大型固定設備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。

5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。

6、備用設備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。

二十五、設備轉(zhuǎn)動部位,應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設備轉(zhuǎn)動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。

二十九、聯(lián)軸器應轉(zhuǎn)動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。

三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。

三十一、機電設備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。

三十二、機電設備必須嚴格執(zhí)行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。

2、必須定期對設備進行檢查、維護,保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護裝置按規(guī)定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。

3、必須嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設備進行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設備安全運行。

4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關部門的監(jiān)督檢查。

5、各包機組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。

6、嚴格按照質(zhì)量標準化要求,對分管范圍內(nèi)存在問題進行整改,搞好質(zhì)量標準化工作。

7、如發(fā)生機電設備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。

三十三、機電設備必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責任到人。

1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。

3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動部位及電器設備時,必須停電掛牌,并做好相應的安全措施后,方可進行。

4、備用設備的定期檢查,嚴格按照有關制度執(zhí)行。所有設備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設備損壞的,按照有關規(guī)定組織分析,追究責任。

6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設備包機人罰款30元/項。

三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設備缺陷情況等記入本隊設備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設備必須做到一臺一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉(zhuǎn)載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準自購設備,需用設備由各單位提出計劃,經(jīng)機電科選型、設計及負荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領導批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術協(xié)議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續(xù)。

三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 機電設備綜合管理制度格式怎樣的

防爆設備入井、安裝、驗收制度為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

1、 防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

2、 防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

3、 防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、 防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、 在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

6、 安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。

7、 防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關規(guī)定要求。

8、 防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉(zhuǎn)，檢查驗收防爆設備臺臺完好，并試運轉(zhuǎn)正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。

第11篇 機電設備包機制度

為了搞好機電設備的管理，維護方便，特制定機電設備包機制度：

一、全礦各設備使用單位，在設備安裝投運前必須建立包機制度。

二、電氣設備包機人必須是電工，機械部分包機人必須是鉗工，生產(chǎn)隊組可根據(jù)生產(chǎn)實際需要推行就近分片包機責任制。

三、包機人必須刻苦鉆研技術，細心維護保養(yǎng)設備，充分發(fā)揮設備效能，提高設備完好率。

四、包機人必須按時檢查所包機設備性能、完好狀況等。

五、每次檢查和維護完畢后，要記入有關記錄簿內(nèi)。

六、如果因某種原因包機人不能進行檢查時，單位要安排其它人代檢，保證設備安全運轉(zhuǎn)。

七、若所包設備發(fā)生故障，包機人要積極主動搶修。

八、因工作粗心或不負責任，設備發(fā)生故障，包機者要承擔責任，并視情節(jié)輕重給予一定處罰。

九、包機人要熟知設備結(jié)構、性能和安全保護等。

十、大型設備包機者必須在所包設備上掛完好牌和包機牌，其它機電設備要粘貼包機牌，若有人員變動要及時更換。

第12篇 機電設備安全檢查制度怎么寫

（一）每班檢查

1、 項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。

2、 項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結(jié)構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。

（二）不定期檢查

1、 設備科領導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2、 按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。

3、 雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。

（三）定期檢查

1、 項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。

2、 設備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第13篇 機電設備安裝維修工作票制度

為確保全廠安全生產(chǎn)，確保污水達標處理排放，確保全廠工作技經(jīng)指標完成，確保全廠設備完好率達標，明確機電設備行政技術和管理責任，明確機電設備安裝修理責任，明確操作使用保養(yǎng)責任，明確設備配件材料質(zhì)量采購責任，實行制度化管理和量化考核。

一、工作票的使用：

由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術人員提出安裝維修技術要求，提出實施安全措施。

二、工作票填寫：

根據(jù)職能填寫：技術負責填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設備管理填寫第四欄。

三、工作驗收：

根據(jù)工作量大小，技術復雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產(chǎn)科、維修隊、使用部門人員、專業(yè)技術人員、設備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認可有效。

新設備應符合廠家產(chǎn)品要求，舊設備應完好完整，改造要專業(yè)技術人員簽名認可；記錄存檔。未經(jīng)技術人員、行政管理人員認可，任何人不準改變原設備裝工作的性能。

四、工作責任。

1、生產(chǎn)科長對勞動組織、設備完好率、安全措施實施負責。

2、專技人員對工作技術要求、設備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負責，對安全措施編寫負責。

3、維修隊長對安裝、維修、工期負責，對安裝維修工藝質(zhì)量、對設備完好率負責，對執(zhí)行安全措施負責。

4、維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量，對人身、設備安全負責。

5、操作使用人員對設備完好、整潔、日常養(yǎng)護負責。

6、采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負責。

第14篇 機電設備安裝驗收制度

一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設備的安裝驗收，由礦機電礦長或機電副總組織設計、設備安裝及使用等有關單位的領導及專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場驗收，采暖設備驗收，按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。

二、井下工作面安裝工程完工后，由礦凋度室；峒室主要巷道機電安裝工程完工后，由機電科；組織由第一條所述人員參加驗收，對機械、電氣設備、電纜管線等進行全面的驗收，嚴格按標準要求，不合格者必須返工處理。

三、驗收依據(jù)原始資料：

1、工程設計說明書、設計圖、安裝規(guī)程。

2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全，數(shù)據(jù)清楚、可靠)。

3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)

參加驗收各方應依據(jù)《安裝質(zhì)量標準》，逐項測試、檢驗。對照標準要求，嚴格檢查驗收。

四、驗收完畢，將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單，各方簽字后方為驗收完畢，不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關人員驗收后方可進行試運轉(zhuǎn)，驗收資料分別由檔案室及機電科設備組整理歸檔。

五、煤礦專用設備按《煤炭工業(yè)機電設備安裝質(zhì)量標準》進行驗收。通用工業(yè)設備按照有關相應標準進行，電纜管線可參照有關規(guī)定執(zhí)行。

六、新型設備的安裝，必須由安裝單位技術人員認真研究設備說明書及圖紙后，編制設備安裝規(guī)程，制定符合有關標準的質(zhì)量技術要求，經(jīng)審批后，方可開工安裝。施工過程中，確有必要進行修改原設計時，必須報有關部門及礦機電副總批準，任何人不得擅自修改。

七、外委安裝工程，必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬，并辦理安裝合同手續(xù)，經(jīng)批準后方可開工。對無證安裝，質(zhì)量低劣造成經(jīng)濟損失者，要追究當事人的責任，不履行合同義務者，由責任者承擔全部經(jīng)濟責任。

八、安裝工程驗收后，必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題，由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。

第15篇 機電設備檢查、維修、保養(yǎng)制度

為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī)，管好用好機電設備，促進礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。

1、為保證礦井安全生產(chǎn)和工作人員生命安全及身體健康，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對礦井機電設備檢查、維修、保養(yǎng)分為月度停產(chǎn)檢修和日常檢查、維修、保養(yǎng)兩種形式。

2、機電科是全礦機電設備管理的業(yè)務主管部門，對全礦機電設備檢查、維修、保養(yǎng)負有組織、協(xié)調(diào)、考核、獎懲職責。

3、機電科負責編制全礦每月機電設備停產(chǎn)檢修計劃，參加檢修單位每月20號前或按機電科通知的時間將本月檢修計劃報機電科。日常檢修、保養(yǎng)由各單位按規(guī)定的周期、時間和生產(chǎn)需要進行。

4、檢修主要項目必須由施工單位技術人員編寫安全施工措施，經(jīng)批準同意，嚴格按措施施工。

5、機電設備的檢查、維修、保養(yǎng)，按《國有重點煤礦質(zhì)量標準化機電標準》要求進行，施工單位和工作人員對檢查、維修、保養(yǎng)質(zhì)量負責。

6、機電科定期組織對各單位進行設備檢查，檢查設備每次每單位不少于六臺，其完好率應達90%以上，對存在的問題及時考核獎罰。

7、定期對機電設備性能進行試驗，及時更換不合格的零部件和整機。

8、因檢查、維修和保養(yǎng)質(zhì)量而問題造成事故，要分析原因、追究責任、嚴肅處理。

第16篇 機電設備四對口管理制度

1、按煤礦設備管理暫行辦法規(guī)定礦應建立機電設備總臺帳，集團公司和礦各保存一份。

2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎，每臺設備必須依據(jù)編號建立財產(chǎn)卡片，管理部門經(jīng)常與財務核對。

3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設備總牌板分布圖，凡使用機電設備的單位要建立組隊設備臺帳，礦與使用單位各保存一份。

4、新到設備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符，做到帳、卡、牌、物四對口，

5、機電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解掌握動向及設備狀態(tài)。

第17篇 機電運輸設備管理制度

第1條 全礦機電運輸設備實行建帳、建檔的微機管理制度。

第2條 各使用單位必須設一名熟悉業(yè)務,責任心強的設備管理員,負責本設備的領用、交接、驗收等,確保設備狀態(tài)明,完好率高。

第3條 設備的交接、領用,必須由領用或交接單位的設備管理員到機運部辦理相關手續(xù),投入運行的設備,必須有設備完好和防爆檢查合格證。

第4條 設備轉(zhuǎn)移或互相調(diào)配時,有關單位要及時辦理調(diào)撥移交手續(xù)。

第5條 機電設備要實行計劃檢修制度,設備使用單位,要認真按照設備檢修周期,對所有設備進行定檢或替換檢修。

第6條 各單位工作面或工作地點的備用設備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。

第7條 設備由于使用不當,維護不好或其它原因造成損壞,應由機運部組織進行事故追查分析,并根據(jù)設備價值和損壞情況,給予責任單位考核。

第8條 對機電事故造成設備損壞時,要認真分析找出原因,并制定出防范措施。

第18篇 機電設備巡視、檢修制度

一、巡視：

1、生產(chǎn)單位要設專人每天定時對設備進行認真巡視檢查一遍。

2、巡視檢查人員要按巡視路線逐臺對設備進行巡視檢查。

3、巡視檢查人員要對每天的巡視認真作記錄，以便總結(jié)設備的運行狀況。

4、巡視人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的問題要找維修人員及時處理，處理不了的做好記錄，并匯報值班室，由段領導負責安排時間和組織人員解決。

5、巡視檢查人員要對每旬的檢查結(jié)果進行總結(jié)，匯報相關領導。

二、檢查：日檢、旬檢、月檢

（一）日檢：

由機修工進行，主要是檢修經(jīng)常磨損和易松動的零部件，必要時進行修理、調(diào)整和更換。如發(fā)生重大損壞時，應立即報告給主要負責人設法處理。具體內(nèi)容如下：

1、用手錘檢查各部聯(lián)接零件，如螺栓、銷軸等是否松動。

2、由檢查孔檢查減速器齒輪的嚙合及潤滑情況。

3、檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況，如油泵運轉(zhuǎn)是否正常，輸油管路有無堵塞和漏油等。

4、檢查制動系統(tǒng)工作狀態(tài)，如傳動機構、液壓系統(tǒng)、制動閘等是否正常。

5、檢查，保護裝置、儀表等動作是否正常。

6、檢查轉(zhuǎn)動部位的穩(wěn)定性，如軸承是否振動各部機座和基礎螺栓（釘）是否松動。

8、試驗各種信號（開、停機，緊急信號等）。

（二）旬檢：

由機電維修工進行，旬檢的內(nèi)容除包括日檢之外，還要進行下列工作：

1、檢查制動系統(tǒng)，尤其是液壓系統(tǒng)和制動部的動作情況，調(diào)整其間隙，緊固連接機構。

2、檢查各種安全保護裝置的動作情況。

3、檢查機體的是否完好，焊縫是否開裂，檢查各易磨損處的磨損情況。

4、檢查清洗油箱、過濾器等，按時調(diào)整和注油。

5、檢查并調(diào)整設備的易損零件，必要時進行局部更換。

（三）月檢：

由主管段長和機修工共同進行，月檢的內(nèi)容除包括旬檢之外，還須進行下列各項工作：

1、打開減速器檢查孔蓋，詳細檢查齒輪嚙合情況，檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。

2、詳細檢查和調(diào)整保險閘制動系統(tǒng)及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及油管。

3、拆開聯(lián)軸器，檢查其工作情況。如間隙端面傾斜，徑向位移，連接螺栓、彈簧、齒輪等是否斷裂、松動及磨損等。

4、檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件，如油泵、濾油器和油管等。

5、試驗安全保護裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。

三、修理：大、中、小修

計劃檢修是根據(jù)具體內(nèi)容和所需時間來決定的。一般分小修、中修和大修。在我礦檢修周期可按下表進行：

（一）小修：

1、打開減速器上蓋，檢查減速器齒輪的磨損情況，檢查輪幅和齒輪有無裂紋，必要時更換。

2、打開各軸軸承蓋，檢查軸與軸承間隙，必要時撤換墊片。

3、檢查清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理漏油，更換潤滑油，必要時更換密封件。

4、檢查調(diào)整制動系統(tǒng)各部件，必要時更換液壓閘等磨損零件，加強對碟簧的檢查，發(fā)現(xiàn)碟簧失效或疲勞時應立即更換。

5、檢查和處理各處焊縫是否開焊，螺絲、鍵等有無松動或變形，必要時加固或更換。

6、檢查各種安全保護裝置動作是否靈活可靠，必要時進行重新調(diào)整處理。

7、檢查和調(diào)整電器設備的繼電器、接觸器和控制線等。

8、檢查日常檢修不能處理的項目，保證設備能正常運行到下次檢修期。

（二）中修：

除包含小修的內(nèi)容外，還要進行下列工作：

1、更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S承進行保養(yǎng)處理。

2、調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。

3、更換制動系統(tǒng)的波形彈簧或液壓閘。

4、處理和更換電氣設備的零部件。

5、檢查清理更換失效的密封元件，液壓系統(tǒng)的泵箱、閥等部件。

6、檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。

（三）大修：

除包含中修的內(nèi)容外，還要進行下列工作：

1、更換減速器轉(zhuǎn)動軸、齒輪、軸承，重新進行調(diào)整。

2、重新加固或更換滾筒等重要器件。

3、更換減速箱內(nèi)的齒輪、軸承、軸等，調(diào)整更換冷卻噴霧系統(tǒng)。

4、修理機體機箱的破損之處。

5、更換主電機和其它電控設備。

6、檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項目。

無論是日檢、旬檢、月檢還是小修、中修、大修都要保證質(zhì)量，做好記錄，并把檢查結(jié)果和檢修內(nèi)容記入檢修記錄本內(nèi)，并由檢修負責人簽字。

第19篇 機電設備檢修、維護、保養(yǎng)制度

一、對機電設備的管理要實行分片包干、責任到人。

二、對在用的機電設備要定期進行巡查，巡查內(nèi)容包括：設備運行情況、連接部位牢固程度、操作機構的靈活可靠程度、各種儀表的指示準確程度、各種設施的負載情況等。

三、出現(xiàn)下列情況時應增加巡檢次數(shù)：

1、設備負荷有明顯增加或接近滿負荷。

2、新裝設備、剛檢修的設備、長期停用的設備投入運行時。

3、設備有缺陷，但由于特殊原因未能處理的。

四、對巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向有關領導匯報。

五、對在用的機電設備要定期做好維修、保養(yǎng)工作，以防出現(xiàn)帶病運行現(xiàn)象。

六、對設備進行巡查、檢修、保養(yǎng)工作時，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

七、做好對設備的巡查、檢修記錄，包括：時間、地點、故障情況、檢修處理情況、檢修負責人等。

第20篇 機電特種設備安全管理制度

一、各種相關人員的職責

(一)主管經(jīng)理的職責

1.堅持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

2.協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應用現(xiàn)代化安全管理方法。

3.企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。

(二)工程機械部主管職責

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2.堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應立即報告主管經(jīng)理并負責保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)操作者的職責

1.認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程。

2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領導。

3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,并立即報告部門領導,按“三不放過”原則,認真分析事故原因,吸取教訓提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術操作規(guī)程和勞動紀律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領導報告。

2.愛護和正確使用設備工具及各種安全防護設施,做到設備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護現(xiàn)場,并盡快報告領導。

三.安全操作規(guī)程 設備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細檢查車輛周圍環(huán)境,確認車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示,確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

¨8負載行駛時,集裝箱箱體不準傾斜,需進行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負載箱體的慣性,如遇視線不良及復雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導,禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應由理箱員安排司索工領取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。責任重大的將按相關的法律、法規(guī)及公司的相關規(guī)定給予處置。

叉車:1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動

3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;

3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;

3.6、在交叉或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;

3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;

3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準直接鏟運危險品。

4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領導同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、意外

如遇到意外,應該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對機電類特種設備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2.本企業(yè)機電類特種設備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。

3.對上述設備要每日開班前進行常規(guī)檢查。主要檢查各部位性能是否良好。應該注油部位是否注油。并有檢查記錄著重對設備運轉(zhuǎn)情況進行檢查。

4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;是否穿戴好必要的勞保用品;操作者當日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進,無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2.每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進行維護保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。

3.對車輛的關鍵部位每周定期檢查一次,并做載負荷試車。

4.車輛每半年進行一次中修,每年進行一次大修,每二年一次報驗總檢。

五、定期報檢制度

對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴格執(zhí)行定期報檢制度。

1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術檔案。

2.車輛每半年要由專業(yè)隊伍進行一次中修檢測,對檢查出的問題進行修理,做好中修記錄并存入技術檔案。

3.每二年進行一次車輛大修檢測維護,做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進行定期鑒定,確保設備安全運轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關運營服務人員的培訓考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。

2.從事特種作業(yè)的人員必須進行安全技術培訓,經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3.特種作業(yè)人員必須每年進行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復試培訓和每四年進行一次換證培訓。

5.特種作業(yè)人員培訓費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。

6.特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。

2.要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進行現(xiàn)場操作監(jiān)督。

3.一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進行現(xiàn)場保護救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應急小組:

組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機械部主管

成員:安全員 班組長

5.建立緊急救援演習制度每半年進行一次實戰(zhàn)演習。

八、檔案管理制度

(一)對特種作業(yè)設備叉車建立設備檔案管理。

(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購買進廠的設備要有出廠合格證,設備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關部門驗收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術檔案。

2.每次大中修的檢修記錄及技術性能鑒定材料存入技術檔案。

3.出現(xiàn)大的設備事故檢修鑒定記錄存入技術檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓,復試,升級發(fā)證的相關記載記入特種作業(yè)人員個人技術檔案。

(四)技術檔案要有專人管理。一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。