機電設(shè)備完好檢查制度匯編（20篇范文）

有哪些

機電設(shè)備完好檢查制度主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備日常巡檢：定期對設(shè)備進行目視檢查，確保其外觀無明顯損壞，運行過程中無異常聲音。

2. 定期維護保養(yǎng)：依據(jù)設(shè)備制造商的建議，進行周期性的清潔、潤滑、緊固等維護工作。

3. 功能測試：定期驗證設(shè)備各項功能是否正常，如冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置等。

4. 維修記錄與報告：詳細記錄每次檢查、保養(yǎng)和維修的過程及結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對設(shè)備故障的應(yīng)急處理流程，確保快速恢復(fù)生產(chǎn)。

內(nèi)容是什么

機電設(shè)備完好檢查制度的內(nèi)容應(yīng)涵蓋：

1. 檢查標準：明確設(shè)備的完好標準，包括設(shè)備性能、安全性、效率等方面。

2. 責任分配：定義各崗位人員的檢查職責，如操作員、維修工、班組長等。

3. 檢查頻率：規(guī)定不同類型設(shè)備的檢查周期，如每日、每周、每月或按運行小時數(shù)。

4. 記錄與報告：設(shè)立統(tǒng)一的記錄表格，詳細記錄檢查結(jié)果，并定期匯總報告。

5. 培訓與教育：對員工進行設(shè)備知識培訓，提高其識別和處理問題的能力。

規(guī)范

執(zhí)行機電設(shè)備完好檢查制度時，需遵守以下規(guī)范：

1. 標準化操作：所有檢查工作需按照標準化程序進行，避免主觀因素影響結(jié)果。

2. 透明度：檢查結(jié)果公開透明，便于管理層監(jiān)控和改進。

3. 反饋機制：建立問題反饋渠道，及時解決設(shè)備隱患，防止故障發(fā)生。

4. 審核與評估：定期對檢查制度的執(zhí)行情況進行審核和評估，持續(xù)優(yōu)化。

5. 法規(guī)遵從：確保檢查活動符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。

重要性

機電設(shè)備完好檢查制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要：

1. 安全保障：定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，降低事故風險，保障員工安全。

2. 提升效率：良好運行的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，減少因故障導(dǎo)致的停機時間。

3. 延長壽命：定期保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

4. 節(jié)約成本：預(yù)防性維護比應(yīng)急維修更經(jīng)濟，減少因設(shè)備故障造成的額外開支。

5. 保證質(zhì)量：設(shè)備穩(wěn)定運行有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。

機電設(shè)備完好檢查制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益、安全水平和可持續(xù)發(fā)展。因此，我們必須認真執(zhí)行，不斷完善，確保設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)。

機電設(shè)備完好檢查制度范文

第1篇 機電設(shè)備完好檢查制度

1、全礦機電設(shè)備完好檢查由機電科負責，每月進行不定期的設(shè)備完好檢查。

2、進行設(shè)備完好檢查時，必須通知設(shè)備使用單位和其它有關(guān)單位參加，使用單位必須參加，無故不到者，按礦安全管理處罰條例處理。

3、設(shè)備完好檢查按部頒“煤礦礦井機電設(shè)備完好試行標準”和省煤管局關(guān)于機電完好補充規(guī)定30條進行，任何人不得隨意降低和更改標準。

4、檢查完畢，使用單位要當場核對查出的問題，及時采取有效措施進行處理，不得拖延。

5、使用的大型機電設(shè)備要臺臺完好，設(shè)備完好率要達到80%，其它固定設(shè)備要達到90%，失爆率為0。

6、機電科每月最少進行一次全礦機電設(shè)備完好檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果填寫三份“四率”報表(機電科留一份，設(shè)備管理員一份，送縣煤炭局生產(chǎn)科一份)。

第2篇 大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收制度

一、大型機電設(shè)備安裝、改造必須按照設(shè)備說明書、圖紙、設(shè)計方案進行施工，制訂施工組織措施，并由礦機電礦長簽字。

二、安裝、改造、施工期間，工程技術(shù)人員必須現(xiàn)場跟班，對施工過程各類技術(shù)參數(shù)(含隱蔽工程)要認真做好記錄，工程結(jié)束后資料存檔。

三、工程結(jié)束后組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門對改造工程進行驗收簽字，并將驗收資料存檔。

四、所有改造應(yīng)符合設(shè)計要求，達不到設(shè)計要求或影響使用的必須返工處理。

五、安裝改造不符合設(shè)計要求影響正常使用的，由機電運輸科組織分析，對責任單位罰款500元，并無條件返工處理。

六、設(shè)備安裝前機電運輸科、施工單位必須組織有關(guān)人員學習本條例。

七、工程移交前，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)度室、機電運輸科、施工單位進行現(xiàn)場辦公，圍繞設(shè)備提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期進行整改。

八、對設(shè)備驗收提出的每個問題，機電運輸科和相關(guān)區(qū)隊都要做好記錄，根據(jù)工程需要，按期完成整改，拖延一天罰款200元。

九、在安裝過程中設(shè)備有問題應(yīng)停止該設(shè)備的安裝并及時與機電運輸科聯(lián)系，否則后果由施工單位承擔。

十、安裝結(jié)束后，安裝單位與使用單位進行現(xiàn)場移交，驗收移交單要經(jīng)過機電運輸科公證。

十一、設(shè)備運行后，凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量出現(xiàn)問題，由廠家負責，其它問題由施工單位負責。

十二、安裝過程一些特殊的設(shè)備和配件，由機電運輸科負責制圖，小型配件由施工單位制圖，供應(yīng)科負責聯(lián)系按圖加工制作。

十三、機電科負責對設(shè)備的安裝進行全面的協(xié)調(diào)、平衡，及時解決設(shè)備安裝中遇到的技術(shù)問題，并按時向礦領(lǐng)導(dǎo)和 “調(diào)度會”通報進展情況。

十四、機電運輸科負責檢查設(shè)備是否按照原定的方案和質(zhì)量標準進行安裝，設(shè)備與工程的關(guān)系是否符合原定技術(shù)要求，如有出入應(yīng)及時與安裝單位聯(lián)系，施工單位盡快整改解決。

十五、凡因安裝單位安裝不當，造成設(shè)備不能安全運行的，按損失大小對安裝單位進行處罰。

十六、凡在設(shè)備驗收過程中無法驗收內(nèi)在質(zhì)量的，帶負荷運行后48小時內(nèi)出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)的，按規(guī)定對安裝單位進行罰款。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第3篇 水電站機電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理，提高機電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機電設(shè)備的使用壽命，確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理

3 職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負責設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機組檢修進行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃；

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標準，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi)，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準；

4.2.3? 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結(jié)）的質(zhì)量管理方法；

4.2.4? 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術(shù)鑒定，并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準后實施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標；

5.2.2? 檢修開工前準備階段

5.2.2.1? 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術(shù)措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗收計劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀要；

5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查，對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3? 設(shè)備檢查

1） 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；

2） 設(shè)備分解后，應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因；

3） 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4? 修理和復(fù)裝

1） 設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進行；

2） 設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標準，缺陷已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行復(fù)裝。

5.2.3.5? 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用；

5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗收

1） 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責；

2） 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄；

3） 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1） 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設(shè)備安全；

2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時指出，限時更正；

3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。

5.2.4? 試運行及報復(fù)役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行；

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查，并進行現(xiàn)場檢查；

5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設(shè)備標識正確齊全，設(shè)備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學習，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準備；

5.2.4.4? 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況；

2） a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5? 機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認正常后，通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。

5.2.5? 檢修評價和總結(jié)

5.2.5.1 機組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價；

5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司；

5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第4篇 煤礦機電設(shè)備安全管理制度

機電設(shè)備管理制度

為了加強設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。

一、設(shè)備的規(guī)劃、選購

1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。

2.選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。

3.特種設(shè)備的選購,設(shè)備必須是持有(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認可證的廠家產(chǎn)品。

4.進口設(shè)備應(yīng)當備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

5.對新設(shè)備認真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、建立設(shè)備管理檔案

1.對新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時建立檔案。

2.建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任。

3.收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準確。

4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

三、設(shè)備的安全使用和維修

1.設(shè)備必須嚴格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用。

2.使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的

安全技術(shù)培訓。

3.特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓,經(jīng)考核合格后方可使用操作。

4.嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。

5.針對設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當班負責人全面負責,專人使用的設(shè)備由使用者全面負責設(shè)備的使用安全。

6.大型精密設(shè)備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

7.對特種設(shè)備嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定,實行持證上崗。

8.設(shè)備的使用人員,負責設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對設(shè)備定期檢驗,確保設(shè)備運行過程的安全。

四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備

事故分為:

⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。

⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

2.設(shè)備安全事故報告和處理:

⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責任。

⑶ 對各類設(shè)備安全事故,堅持“

四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。

⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)依法追究其法律責任。

五、設(shè)備報廢

1.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實行淘汰制度。

2.積極推薦先進的新設(shè)備、新材料。

第5篇 機電設(shè)備綜合管理制度

機電設(shè)備綜合管理制度

電氣試驗制度

1、電氣試驗必須在機電經(jīng)理和機電隊長的領(lǐng)導(dǎo)下進行，以掌握設(shè)備動態(tài)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2、電氣試驗標準必須按照有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行，試驗人員應(yīng)掌握正確的試驗方法，確保人身及設(shè)備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。

②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。

4、電氣設(shè)備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

5、電纜試驗

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預(yù)防性試驗。

②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應(yīng)做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

6、高低壓電器設(shè)備的試驗

①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預(yù)防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

②對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

③新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

④對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗

①對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

②對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

9、繼電保護及漏電保護

①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。

④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應(yīng)及時按負荷進行整定。

施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng)：

設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進行處理。

二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：

1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。

3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進行適當調(diào)整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進行一次或運轉(zhuǎn)500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內(nèi)進行。

5、大型固定設(shè)備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。

五、質(zhì)量記錄：

1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運轉(zhuǎn)日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉(zhuǎn)日志。

8、變電所運轉(zhuǎn)日志。

9、壓風機運轉(zhuǎn)日志。

10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。

11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。

設(shè)備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本管理制度。

1、機電設(shè)備檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)

的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理：對設(shè)備進行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力；必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設(shè)備大修理資金中支出。

7、設(shè)備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備；對修理復(fù)雜的工作量大的重點設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設(shè)備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應(yīng)有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應(yīng)保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。

9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進行：

①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

②每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責人，明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

10、應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備履歷內(nèi)。

大修理后的設(shè)備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人共同管好機電設(shè)備的重要措施，有關(guān)人員應(yīng)嚴格遵守。

2、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，各隊機電班長應(yīng)每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應(yīng)不少于一次，項目機電經(jīng)理每周不少于一次。

3、干部上崗后，應(yīng)仔細查看機電設(shè)備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關(guān)設(shè)備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應(yīng)重點查看和詢問整個機電設(shè)備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、當離開現(xiàn)場時，干部應(yīng)將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關(guān)人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

設(shè)備防爆管理制度

1、開關(guān)和各電器設(shè)備在入井前應(yīng)認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，方可入井。

2、平時由安全員對井下開關(guān)和各種電器設(shè)備進行檢查，對存在的問題應(yīng)及時地匯報和處理。

3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設(shè)備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設(shè)備要有標記，嚴禁入井。

機電事故分析追查管理制度

機電事故是直接影響礦井安全生產(chǎn)威脅人身安全、造成經(jīng)濟損失的主要災(zāi)害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生，減少機電一般事故，完成機電標準化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。

1、全體機電職工應(yīng)有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)）。嚴格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律），嚴格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后，立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)迅速組織有關(guān)人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。

3、事故處理完后，應(yīng)本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發(fā)生。

4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預(yù)

事故追查的言行。

5、事故追查完后，應(yīng)協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真?zhèn)鬟_。達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質(zhì)嚴重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應(yīng)在機電隊實行內(nèi)部追查。

①隊內(nèi)事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機電內(nèi)部應(yīng)作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

②對處理事故的經(jīng)過，現(xiàn)場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，機電隊也應(yīng)組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應(yīng)立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

包機制度

1、包機人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設(shè)備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設(shè)備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應(yīng)責任心強，熟悉業(yè)務(wù)，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗、布置任務(wù)、提出要求。

防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設(shè)備完好標準》。

2、防爆設(shè)備入進前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標準》。

3、防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。

6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。

7、防爆設(shè)備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規(guī)定要求。

第6篇 機電設(shè)備日常維護、檢修管理制度

為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；

1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設(shè)備負責日常維護、檢修工作，保證設(shè)備完好運行；

2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；

3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設(shè)備的日常維護、檢修到位；

4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班；

5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；

6、設(shè)備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，并作好各種記錄；

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；

8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標準》

9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次；

10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量，以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位；

11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元；

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的，罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元，并立即整改；

14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的，設(shè)備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責任；

15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100～300元罰款；

第7篇 機電設(shè)備綜合管理制度七

防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設(shè)備完好標準》。

2、防爆設(shè)備入進前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標準》。

3、防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。

6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。

7、防爆設(shè)備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規(guī)定要求。

8、防爆設(shè)備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設(shè)備有關(guān)標準，當場進行檢查驗收、試運轉(zhuǎn)，檢查驗收防爆設(shè)備臺臺完好，并試運轉(zhuǎn)正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權(quán)拒絕接收。

第8篇 機電類特種設(shè)備安全管理制度

一、?各種相關(guān)人員的職責

(一)?主管經(jīng)理的職責

1.?堅持“安全第一”方針，把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好，做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

2.?協(xié)助組織搞好安全性評價工作，積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3.?企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。

(二)?工程機械部主管職責

1.?貫徹執(zhí)行（安全第一）的方針，在保證安全的前提下組織好生產(chǎn)，不違章指揮。

2.?堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃，布置，檢查，總結(jié)，評比生產(chǎn)工作的同時，應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3.?發(fā)生死亡，重傷和多人事故（三人和三人以上）應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負責保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)?操作者的職責

1.?認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除，不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo)，按“三不放過”原則，認真分析事故原因，吸取教訓提出防范措施。

二、?操作人員守則

1.?認真執(zhí)行各項安全管理制度，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2.?愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施，做到設(shè)備保養(yǎng)及時，安全，工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.?積極參加班組安全活動，不斷提高安全意識，主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。

4.?發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故，立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大，緊急搶救傷員保護現(xiàn)場，并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。

三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱：正面吊、叉車

正面吊：

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查，具體項目有：

（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。

（2）檢查柴油油位，需要時加柴油。

（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時用壓縮空氣吹凈。

（4）?檢查冷卻液的液位，必要時添加冷卻液。

（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

（6）?檢查吊具的功能。

（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部，車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1?在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。

¨2?把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

¨3?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

¨4?現(xiàn)場操作要求：司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排，在仔細檢查車輛周圍環(huán)境，確認車下無人和障礙后，啟動車輛小心駕駛，將車輛準時開至操作地點，根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5?正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi)，在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示，確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6?跨箱作業(yè)中，應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象，跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸，跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7?為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全，車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里／小時，空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應(yīng)不低于50米以上，便于采取緊急的制動措施。

¨8?負載行駛時，集裝箱箱體不準傾斜，需進行必要的側(cè)移調(diào)整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，控制好負載箱體的慣性，如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時，需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo)，禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9?集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應(yīng)在理箱員的安排下，將箱體側(cè)板放倒后歸垛，不準懸空碼放。

¨10?框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi)，在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11?特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時，由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi)，由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動貨物時，不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作，由此會引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。責任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車：1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

第9篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機電設(shè)備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。

（2）設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應(yīng)工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設(shè)備標準：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關(guān)責任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第10篇 煤礦機電設(shè)備設(shè)施安全管理制度

為加強設(shè)備管理，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理制度，管好、用好、維修好各種機電設(shè)備，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備的正常運行與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則，為提高鑫源公司的經(jīng)濟效益，特制定本管理制度如下：

?機電管理科負責管理全公司生產(chǎn)的機電設(shè)備、電纜、大型材料以及所有零配件的使用、庫存情況的統(tǒng)計和管理。機電管理科必須經(jīng)常深入井下現(xiàn)場，了解掌握井下和井上設(shè)備的運行、使用、備用、回收、待修、待報廢等情況，并建立建全各種臺帳，搞好各種圖、牌、板管理，做到口勤、腿快、數(shù)量清、狀況明，帳、卡、物、牌、板五對口。

?采煤、掘進、開拓、通風、運輸、巷修、抽準、機電一區(qū)、機電二區(qū)等單位，應(yīng)配備一名兼職的設(shè)備管理人員，使專業(yè)管理和群眾管理結(jié)合起來，共同搞好全礦機電設(shè)備的管理工作。

?全礦機電設(shè)備、配件及大型材料必須建立建全各種臺帳，屬固定資產(chǎn)的要和財務(wù)相符。使用單位要建立自己的分區(qū)臺帳，分區(qū)臺帳要建立一式兩份，使用單位和設(shè)備組各一份，并每月與設(shè)備組對帳兩次，上旬從1~15號為一次，下旬16~25號前為止，一次不對帳，罰款50元。對帳的范圍：包括各單位使用的設(shè)備、電纜長度、數(shù)量及規(guī)格型號，以及各種備用和待收設(shè)備，備用的配件等必須對帳清楚。

?要嚴格執(zhí)行機廠進出設(shè)備驗收制度，特別要加強對礦用防爆電氣設(shè)備的管理（包括五小設(shè)備和瓦斯監(jiān)測儀器等）。要嚴格執(zhí)行防爆電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量和驗收制度，并做好自修設(shè)備的檢查和驗收工作。做到從檢修、安裝、運行、維護、檢查等全過程管理，要做到檢修按標準，入井有復(fù)查、安裝有驗收、運行有監(jiān)督、維護有規(guī)范、檢查有記錄、臺臺有檔案、失爆有責任追究制。對不合格的設(shè)備一定不準下井使用，已下井使用造成后果的設(shè)備，要追究檢修人員檢修單位和驗收人的責任，并按造成后果及影響的時間負責、要根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定進行處罰。

?工資科定額組應(yīng)加強對各單位領(lǐng)用下井，和回收上井的設(shè)備清單進行嚴格的審批，凡屬領(lǐng)用下井設(shè)備，和回收上井設(shè)備的清單，必須有機電管理科設(shè)備組值周人員的簽字后才能有效結(jié)帳。否則，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，追究有關(guān)人員的責任和處罰。

ù?機修廠是為全公司生產(chǎn)服務(wù)的中心，所以必須保證檢修質(zhì)量，和各種備件的供應(yīng)和儲備，各種配件要上架掛牌統(tǒng)一設(shè)專人管理，機廠要建立臺帳，對常用的溜子配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存，當儲備不足時，機廠應(yīng)及時安排加工補齊儲備量，各使用單位，凡需到機廠領(lǐng)取設(shè)備、電纜、配件的人員，必須先開票，經(jīng)機電管理科科長同意，設(shè)備組值班人員簽字后才能領(lǐng)取，不得到機修廠隨便拆卸、亂拿，特別是各種配件和材料，為確保設(shè)備的正常運行，若發(fā)現(xiàn)要對當事人進行50~100元的處罰。

?設(shè)備安裝回收管理辦法

（1）各單位回收上井的設(shè)備、電纜、配件，必須齊全完整，不得丟失和損壞，并及時交到機修廠，經(jīng)機電管理科、機修廠、回收單位三方現(xiàn)場簽字驗收后，人資科考核辦方能支付回收工資。如有丟失或缺損的按原值進行賠償。凡回收的開關(guān)、電機拆火時，電纜不準切割，如發(fā)現(xiàn)切割，每臺次對責任單位處罰200元，其中區(qū)長、書記各承擔50元、其余100元罰款由工區(qū)落實責任人。

（2）采煤工作面的設(shè)備安裝，由礦安排相關(guān)單位負責，回收時由礦安排單位回收?；厥諘r必須經(jīng)機電管理科、使用單位和回收單位三方現(xiàn)場驗收并辦理移交簽字手續(xù)，回收單位必須持三方現(xiàn)場移交簽字手續(xù)，隨回收上井的設(shè)備、電纜、配件交到機修廠，并經(jīng)機電管理科、機修廠、回收單位三方簽字并填寫回收單，回收單位憑回收單到人資科考核辦方能有效結(jié)帳。同時，回收上井的設(shè)備，應(yīng)及時推進機修廠，并卸在指定位置，不得亂堆亂放，不準不卸車，否則將對責任單位區(qū)長、書記各處罰50元。

（3）各單位使用的設(shè)備、電纜的安裝及回收，由各單位自行負責。各單位到機修廠領(lǐng)用下井的設(shè)備、電纜及配件時，必須先開票后下井。對拆除后的設(shè)備（包括溜頭、溜尾、牙箱、電機、溜槽、皮帶機頭、機尾、各種架子、調(diào)度絞車等隨機配件），責任單位必須在三日內(nèi)回收上井并交機修廠，同時責任單位的設(shè)備管理員(或機電副區(qū)長)，應(yīng)及時與機電管理科對帳，及時銷帳。如超過規(guī)定時間按100元/天/臺處罰責任人。

（4）各使用單位的設(shè)備，如需變動使用地點或轉(zhuǎn)用，必須在三日內(nèi)到機電管理科對帳，以保證帳目清楚，如超過規(guī)定時間，延長一天罰使用單位設(shè)備管理員(或機電副區(qū)長)20元。

（5）新安裝設(shè)備的工作面以及掘進頭搬家需移交時，必須由機電管理科組織技術(shù)科、安全科、設(shè)備移交單位和施工單位現(xiàn)場共同辦理簽字移交手續(xù)。凡通知到的單位，無故不參加者將給予責任單位區(qū)長100元的處罰。對移交出現(xiàn)的問題，移交方必須在24小時內(nèi)處理完畢并移交施工單位，如超過規(guī)定時間還未處理，每超一天按200元處罰，區(qū)長、書記各承擔100元(特殊情況除外)。

（6）采煤工作面、掘進頭需更換設(shè)備、配件（包括溜頭、溜尾、電機、牙箱、根節(jié)、溜槽、扒斗機、扒斗機上槽、噴漿機、皮帶機、電機、牙箱、滾筒、皮帶及各種小絞車等）時，都必須在三日內(nèi)將更換的部件回收上井，以便檢修備用。如延期不回收的，每天每臺按50元處罰責任單位區(qū)長、書記、機電副區(qū)長，直至該單位將設(shè)備回收上井為止。

（7）小型電氣設(shè)備（包括電煤鉆、綜保、皮帶機綜保、80開關(guān)、7.5kw以下水泵、潛水泵、打點器、接線盒、電鈴、按鈕等）的回收，從更換之日起一日內(nèi)必須回收上井交機修廠，如超過規(guī)定時間，按每臺（件）一天20元處罰使用單位負責人。若在使用單位責任范圍內(nèi)有亂丟、亂放并無人看管的五小設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰使用單位負責人100元。

（8）配件、材料（包括皮帶機上、下托輥、中間架、溜子連接筒、快軸、盲軸、鏈輪、護板架、機尾滾筒、花鍵套、聯(lián)軸器等常用材料和配件）的回收，從領(lǐng)取到更換，必須在規(guī)定時間內(nèi)回收上井交機修廠，每超過一天，按每件50元處罰責任單位區(qū)長、書記。

（9）對使用完畢、暫時又不回收的設(shè)備，由原使用單位提出申請，礦另行安排相關(guān)單位負責管理。

(10) 各單位領(lǐng)用或回收的設(shè)備，必須在清單上填寫數(shù)量、地點、用途、編號等?；厥丈暇脑O(shè)備及配件必須經(jīng)機修廠開票，并經(jīng)回收單位、機修廠、機電管理科三方簽字方能到人資科有效結(jié)帳。

（11）進出機修廠的設(shè)備要嚴格把關(guān)，任何單位和個人都不得弄虛作假，騙取工時。對弄虛作假的單位和個人，一經(jīng)查出，除扣除全部虛假工時外，還將給予作假數(shù)額等額的罰款。

°?電纜使用與回收管理規(guī)定

(1)?電纜的管理要健全，要建立各種臺帳并設(shè)專業(yè)人員負責管理，各種規(guī)格的電纜要進行一次全面的清查和編號，編號位置在每根電纜兩頭1.5米左右處，并注明電纜的長度。電纜管理人員，要對每一根電纜從進貨到使用都必須有使用和檢修記錄，有到貨日期和生產(chǎn)廠家規(guī)格型號及長度數(shù)量登記檔案。

(2)?各單位需領(lǐng)用電纜時，必須先到設(shè)備組開票，見票后電纜組才能發(fā)放，領(lǐng)用時要注明電纜使用地點和長度，在領(lǐng)用期間電纜的管理和維護，全由使用單位負責，不得損壞和丟失，對使用單位要根據(jù)被盜電纜的規(guī)格、長度按原價進行賠償處罰。如在使用中出現(xiàn)問題須切割加接線盒時，必須經(jīng)機電礦長、機電副總和機電科長同意。直到回收上井（去掉線頭損耗），必須保證在領(lǐng)用前的長度，電纜組要認真對回收的電纜進行驗收和復(fù)查，若少于下井前的長度，按該電纜的原值每米進行處罰，嚴重者將追究使用單位及責任人，并加倍處罰。

(3)?對不使用的電纜要及時回收，已拆火不用的電纜必須在二天內(nèi)回收上井交到電纜組，從拆火到裝車，使用單位必須設(shè)專人看守，以防丟失，并隨同電纜一起上井交到電纜組，如裝車后的電纜不能及時上井，應(yīng)及時通知礦調(diào)度值班員，盡快安排運輸將電纜提升上井，若造成電纜在井下停留被盜，要追究礦回收單位的責任，除按丟失電纜金額進行賠償外并對回收單位干部處罰200元。

(4)?回收上井的電纜，必須及時交到電纜組，并經(jīng)電纜組驗收合格開票到設(shè)備組銷帳，由設(shè)備組填寫回收清單并簽字到人資科定額組才能有效結(jié)帳。

(5)?機電管理科根據(jù)井下工作場所變化，應(yīng)及時督促使用單位或指定單位及時回收不使用的電纜，并有機電管理科下發(fā)回收通知單，若未在規(guī)定時間內(nèi)回收的，每拖延一天處罰責任單位100元。

(6)?使用電煤鉆的單位，要嚴格執(zhí)行電煤鉆電纜每月切割兩次的規(guī)定，切割的電纜頭和對帳的時間相同并交到機電管理科，對一次不切割不交者，罰款50元。

?對各種電纜的鋪設(shè)和管路安裝，施工單位必須嚴格按標準進行施工，由機電管理科組織，技術(shù)科、安全科、施工單位和使用單位共同驗收辦理移交。巷修工區(qū)如在有電纜，管路的巷道修復(fù)時，施工措施必須送一份給機電管理科，由機電管理科組織有關(guān)人員參加對原有的電纜，管路及吊掛情況進行現(xiàn)場移交施工單位，施工單位要加強對電纜和管路的保護，不得損壞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀，若發(fā)現(xiàn)電纜和管路被損壞等情況，要追究施工單位的責任并處罰干部300元。

十、? 運輸系統(tǒng)電機管理考核辦法

（1）、考核范圍：礦井地面及井下運輸系統(tǒng)設(shè)備（包括刮板運輸機、皮帶運輸機）的電機管理考核納入本辦法。

（2）、電機的燒損由機電管理科負責鑒定燒損原因，落實責任單位。

（3）、采煤工區(qū)、機電二區(qū)電機燒損按0.5臺/萬噸進行考核，超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進行獎罰。

（4）、掘進工區(qū)按每0.4臺/百米進行考核，超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進行獎罰。

（5）、當月責任單位燒損電機55千瓦（不含55千瓦）以下按上述辦法進行考核。

（6）、當月責任單位燒損電機達55千瓦（含55千瓦）以上，同樣按上述辦法進行考核，其中對責任單位的黨政負責人各處罰100元，機電副區(qū)長處罰200元；燒損電機達100千瓦以上，對責任單位的黨政負責人各處罰200元，機電副區(qū)長處罰400元，以此類推。

十、刮板運輸機的使用管理規(guī)定

（1）、使用單位必須加強對刮板運輸機電機的保護和管理，電機必須保證通風和散熱良好，不得被埋和雜物覆蓋，若發(fā)現(xiàn)電機被埋，按100元/次處罰責任單位。

（2）、刮板運輸機必須采用墊木懸空，否則停止使用。采面運輸巷的刮板運輸機除面腳20米范圍內(nèi)及掘進工作面迎頭刮板運輸機最后10m范圍內(nèi)外，每節(jié)中部槽必須在其插接處墊一塊道木，并安裝均勻，同時在溜頭、溜尾處各挖一個回頭炭窩。每部刮板運輸機的墊木之間和每個回頭炭窩必須隨時清理干凈，不得存滿。若發(fā)現(xiàn)每個墊木之間未清理或清理不干凈，按5元/處處罰，回頭炭窩未清理或清理不干凈，按50元/處處罰，由使用單位落實責任者。

(3)、刮板運輸機不準缺刮板、缺螺栓運行，更不得帶病運轉(zhuǎn)。有問題應(yīng)及時停機檢修，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。若查出缺刮板，按20元/塊進行處罰；缺螺栓或螺栓松動，按5元/處進行處罰，由使用單位落實責任者。

(4)、刮板運輸機的使用單位應(yīng)加強對溜子司機責任心教育，杜絕野蠻使用設(shè)備現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。

（5）、刮板運輸機不要求墊墊木是，每隔15米必須挖一個回頭碳坑，回頭碳坑尺寸不得小于長_寬_高800_600_500，每缺一個按50元處罰。

(6)、刮板運輸機與帶式輸送機搭接處，前后10米必須清理干凈，不得埋機尾，若查出未清理或清理不干凈，按50元處罰。

（7）、工區(qū)內(nèi)部由機電副區(qū)長完善設(shè)備及備品備件管理臺賬，做到賬物相符，備品備件滿足生產(chǎn)需要。

（8）、機修廠必須保證設(shè)備檢修質(zhì)量，保證各種備件的供應(yīng)和儲備，對常用的刮板運輸機配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存。當儲備不足時，應(yīng)及?? 時安排加工補齊儲備量。若因檢修不及時影響生產(chǎn)，由機修廠承擔損失。

（9）、機電管理科負責日常監(jiān)督檢查工作。

十一、刮板運輸機墊木和擋煤板使用管理規(guī)定

（1）、機電管理科負責對全礦刮板運輸機墊木和擋煤板建立臺賬并進行統(tǒng)一調(diào)配和管理。

（2）、各工區(qū)在安設(shè)刮板運輸機時，必須同步安設(shè)墊木和擋煤板。安設(shè)墊木時必須安設(shè)在兩溜槽連接處，擋煤板必須安設(shè)在溜槽兩邊，并與溜槽固定好。如未按要求安設(shè)墊木和擋煤板的單位，定額組不預(yù)支付安裝溜子工資。

(3)、各工區(qū)墊木安設(shè)好后，必須隨時保持墊木地板到溜槽底板之間無浮貨。對沒有清理的單位，一經(jīng)查出對單位主管按100元/次進行處罰。

(4)、刮板運輸機必須每隔50米有一回頭炭坑，其尺寸不得小于長×寬×高=800×600×500mm，并隨時保持清理干凈。否則按每個50元進行處罰。

(5)、各墊木和擋煤板使用單位必須妥善管理好所使用的墊木和擋煤板，嚴禁故意損壞。否則對單位主管墊木按20元/塊，擋煤板按50元/塊進行處罰。

(6)、每月底機電科進行質(zhì)量標準化檢查時，將把墊木、擋煤板的管理情況列入標準化考核范圍內(nèi)。

(7)、每次回收刮板運輸機期間，必須有機電管理科移交給回收單位。對回收過程中出現(xiàn)丟失或損壞的墊木和擋煤板。損壞墊木按20元/塊，擋煤板按50元/塊進行處罰。丟失墊木按30/塊，擋煤板按100元/塊進行處罰。

十二、帶式輸送機使用管理規(guī)定

（1）、井下帶式輸送機必須使用皮帶綜合保護裝置，皮帶機不安裝皮帶機綜合保護裝置，罰款200元，每缺一種保護，罰款50元，皮帶機綜合保護裝置不起作用，罰款100元，每一種保護裝置不起作用，罰款50元。

（2）、帶式輸送機必須使用標準清掃器，不允許用木料或鐵管等材料代替清掃器，若不使用標準清掃器，每個罰款50元，清掃器不起作用，每處罰款50元。

（3）、帶式輸送機機頭、機尾前后10米必須清理干凈，若清理不干凈，罰款50元，傳動裝置必須清理干凈，若清理不干凈每次罰款50元，若因傳動裝置未清理干凈，造成皮帶斷帶事故，罰款300元。

(4)、皮帶跑偏磨中間架，每處罰款10元。

（5）、若因接頭不正，造成皮帶跑偏，每個頭罰款50元。

（6）、托輥不轉(zhuǎn)不更換，造成硬磨皮帶，每個罰款10元。

（7）、皮帶托輥纏纖纏絲，每處罰款5元。

（8）、底托輥被浮貨掩埋，每處罰款10元。

（9）、底皮帶離地低于200mm，每15米為一處，罰款50元。

（10）、防跑偏托輥不起作用或損壞不更換，每處罰款10元。

（11）、接煤架損壞或不起作用，每處罰款50元。

（12）、吊掛鐵絲每缺一處或鐵絲吊掛不平直，每處罰款10元。

(13)、皮帶接頭時必須用尺子劃線，若查出一次不用，罰款

十三、每月要定期召開一次維護班長專業(yè)會，參加單位、采二、采三、掘一、開拓、巷修、抽準、通風、運輸、機修廠、機電一、機電二區(qū)區(qū)長及各隊隊長，機電管理科，會議總結(jié)機電、運輸上個月來的工作情況，布置下一個月的工作安排，凡通知到會者，遲到罰款50元，對無故不參加者罰款100元。

十四、機電管理科設(shè)備組要負責和組織每周兩次的設(shè)備完好檢查，參加檢查人員必須認真負責，對所檢查范圍的設(shè)備、管路、巷道狀況，仔細檢查，做好記錄備查并存檔，若別的檢查人員復(fù)查時，如發(fā)現(xiàn)有遺漏的隱患，檢查人員應(yīng)承擔一切后果，并視情節(jié)輕重給予50~100元罰款。對該區(qū)上次查出的問題，要限定時間處理，使用單位整改完畢后，將檢查結(jié)果在當日內(nèi)交機電管理科，并由機電管理科匯總上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門，電氣設(shè)備失爆，按每臺（次）200元罰款。

十五、設(shè)備、配件報廢，必須由機電礦長牽頭并組織驗收，經(jīng)礦三結(jié)合小組技術(shù)簽定后才能作報廢，報送總公司審批，任何個人和單位都無權(quán)對設(shè)備進行報廢和處理，如發(fā)現(xiàn)要根據(jù)規(guī)定追究當事人和單位領(lǐng)導(dǎo)的責任。嚴重者要按原價賠償。

十六、各生產(chǎn)單位在更換電氣設(shè)備和電纜時，必須及時通知機電管理科現(xiàn)場驗收，若超過十六小時不通知的單位，每次罰款200元。

十七、鉆機鉆桿及鉆機配件使用管理規(guī)定

（1）、抽準工區(qū)負責井下使用鉆桿的管理，建立健全領(lǐng)取、使用、回收、井下埋鉆臺賬，并逐日核實清查及回收登記。

（2）、所有鉆機設(shè)備到位后，碼放整齊，由班隊長親自清點鉆桿數(shù)量，做到現(xiàn)場交接清楚，不允許亂丟亂放。

（3）、三班連續(xù)打鉆地點，執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并認真填寫交接班記錄本，記錄不清楚的發(fā)現(xiàn)一次罰50元。不是三班連續(xù)作業(yè)地點。把鉆桿數(shù)量點清，無施工單位時，交給該地點的瓦檢員看守；有施工單位時，交給施工單位看管，由施工單位現(xiàn)場負責人在交接單上簽字，施工單位不得以任何理由拒絕。

（4）、井下區(qū)域搬運鉆機鉆桿，抽準工區(qū)分管區(qū)長必須安排連續(xù)作業(yè)，確保當日到位；不能到位時，必須安排專人看守，防止損壞和丟失。

（5）、從地面下鉆桿時，必須一次性下到指定地點。交給相關(guān)人員。

（6）、損壞鉆桿及鉆頭由當班人員及時回收上井，如發(fā)現(xiàn)沒有及時回收的罰當班人員100元。

（7）、丟失鉆桿、鉆頭按原價賠償，加罰50元/根.個；偷盜鉆桿、按200元/根處罰；情節(jié)嚴重的，按偷盜礦用物質(zhì)論處。

（8）、嚴禁任何人將鉆桿挪做它用，一旦發(fā)現(xiàn)按偷盜論處。

（9）、發(fā)現(xiàn)偷竊行為時，現(xiàn)場人員必須制止，對于不聽勸阻、一意孤行人員，立即匯報礦調(diào)度室，追究相關(guān)人員責任，并按500元/根罰款。

（10）、嚴禁使用鉆桿處理掉道礦車和抬重型設(shè)備，以及處理溜子等，發(fā)現(xiàn)一次處罰200元/人.次。罰責任單位300元一次。

（11）、由于人為損壞鉆機配件，影響鉆機進尺的，按該地點每班平均進尺賠付工資。

十八、運輸系統(tǒng)備品備件使用管理規(guī)定

（1）、各生產(chǎn)單位根據(jù)實際情況每10天制定所需備品備件計劃和當前的設(shè)備運行狀況及備品備件使用情況上報機電管理科，經(jīng)過審核后,予以補充備品備件下井備用。采煤、掘進溜子道備用設(shè)備的規(guī)定，平均5部溜子可備用、開關(guān)、電機、牙箱、機頭、機尾、跟節(jié)各一臺，常用的配件一套，如更換備用設(shè)備時，必須在三日內(nèi)把換下的壞設(shè)備及時回收上井檢修。以做備用，若三日內(nèi)不回收上井，按每臺每天50元罰款計算。配件更換必須在當日內(nèi)回收上井交到機廠，若當日內(nèi)不回收上井，按每件每天20元罰款計算。

（2）、各生產(chǎn)單位備品備件必須在3天內(nèi)及時下到指定地點,機電管理科進行監(jiān)督檢查,如不按時下到位,對責任單位區(qū)長、書記各處罰50元,如因設(shè)備未下到位而影響生產(chǎn)的,將追究區(qū)長、書記責任各處罰100元。

（3）、各單位備品備件下到位后,必須掛牌管理,不得亂堆亂放。

（4）、備品備件更換使用后,及時匯報機電管理科,由機電管理科負責給予補充。

（5）、由于生產(chǎn)單位對備品備件管理不善，造成損壞的，影響生產(chǎn)的由本單位負責，將追究區(qū)長、書記責任各處罰100元.損壞的備品備件應(yīng)在限期內(nèi)回收交機修廠，超期按規(guī)定給予處罰。

（6）?、機修廠應(yīng)做到及時修理，保證足夠的備品備件量以滿足入井的需要。

（7）、因機修廠修理不及時（有待修件）造成井下生產(chǎn)影響的，由機修廠承擔責任，將追究廠長、書記責任各處罰100元。

（8）、對于下到位的備品備件且?guī)讉€單位都能起到備用的，機電管理科有權(quán)進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配使用。凡屬井下各單位備用設(shè)備，其他單位都不得私自挪用，如急需使用時，必須經(jīng)礦調(diào)度、機電管理科和備用單位等有關(guān)人員同意，才能動用備用設(shè)備，并限期給借用單位下到位再做備用，不得拖欠。若發(fā)現(xiàn)私自把備用單位的設(shè)備挪用和更換，將按每臺次罰款300元，并承擔備用單位的損失。

機運管理科

2023年11月4日

第11篇 機電設(shè)備定期檢修制度

1.設(shè)備的檢修必須貫徹預(yù)防為主,實行計劃檢修。

2.本所電氣設(shè)備的檢修由機電科負責,檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質(zhì)量,完善檢修記錄。

3.對危及個人安全,影響生產(chǎn)的機電設(shè)備及時處理。

4.每年應(yīng)不少于一次過流試驗和設(shè)備性能的檢查、修理。

5.檢修必須有安全措施,報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進行工作。

第12篇 機電設(shè)備選型購置管理制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計劃,申請調(diào)入或租入,經(jīng)集團公司有關(guān)部門審核批準后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù),并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。

三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設(shè)備更新資金,編制設(shè)備更新計劃,報集團公司,由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外,更新某種設(shè)備時,須報集團公司有關(guān)部門批準,并在調(diào)整計劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時,由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟,技術(shù)效益,列出全礦更新計劃;經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備、計劃財務(wù),基建后勤各有關(guān)單位負責人及工程技術(shù)人員進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析后,報礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計劃編排序列:

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型,特別是耗能量大、容量大的設(shè)備,要害設(shè)備,必須由機電專業(yè)人員,設(shè)備管理人員進行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細說明其技術(shù),經(jīng)濟性能,編寫設(shè)備選型說明書報機電副總,審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴建工程設(shè)備選型由集團公司以上設(shè)計部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計提出,由集團公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術(shù)性能先進的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品,一律不得選用。

第13篇 機電設(shè)備驗收制度

一、新進設(shè)備到貨后,經(jīng)營管理科通知機電運輸科、武保部分管人員進行全面質(zhì)量驗收,新購進的設(shè)備證件必須齊全。

二、對設(shè)備所帶配件必須要單項登記,嚴格按到貨清單清點清楚,并開具驗收單,作為入帳憑證。

三、防爆電氣設(shè)備必須由機電運輸科專職防爆檢查員進行檢查,檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入庫。

四、新進膠帶必須有“檢驗合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”鄭煤集團物資質(zhì)量監(jiān)督檢查中心的檢驗報告。

五、對設(shè)備技術(shù)資料及各種證件,要及時整理存檔,若有欠缺,由驗收人員督促采購員補齊。

六、在驗收中發(fā)現(xiàn)所進設(shè)備與裝箱單不符或有明顯質(zhì)量問題,應(yīng)立即會同采購員與廠家聯(lián)系解決,如果出現(xiàn)經(jīng)濟損失,有關(guān)人員要承擔連帶責任。

七、設(shè)備驗收后要做好入帳、編號工作。

第14篇 機電設(shè)備綜合管理制度六

包機制度

1、包機人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設(shè)備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設(shè)備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應(yīng)責任心強，熟悉業(yè)務(wù)，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗、布置任務(wù)、提出要求。

第15篇 機電設(shè)備運行、維修保養(yǎng)制度

1、各類司機進班后必須對自己管轄的設(shè)備進行認真的日常檢查,按規(guī)定對各潤滑部位進行加油。在設(shè)備運行期間必須按規(guī)定,認真進行巡回檢查設(shè)備的運行狀況,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,并按上級指示努力將事故隱患控制在最小范圍。

2、各類司機必須按規(guī)定認真做好交接班工作,交班時認真填寫好交接班記錄,交班時,要把設(shè)備的運行情況及存在的問題交待清楚,雙方簽字。

3、各崗位的維修電、鉗工必須準備充足的零配件,按機電設(shè)備完好標準、質(zhì)量標準對管轄的設(shè)備、纜線進行維修保養(yǎng),努力提高設(shè)備完好率。大型固定設(shè)備的維修保養(yǎng),要建立健全專門檔案。連續(xù)運轉(zhuǎn)的大型固定設(shè)備,要堅持一臺運行一臺備用的原則,保證備用設(shè)備隨時能夠起動運行。

5、各崗位的維修電、鉗工每班不少于三次對自己管轄的設(shè)備進行認真的檢查。運行設(shè)備的維修保養(yǎng)要在有維修保養(yǎng)資格證的人員的指導(dǎo)下進行。

6、機電干部上崗查崗時對機電設(shè)備運行、維修保養(yǎng)進行督促檢查。

7、各種設(shè)備要制定完善的維修保養(yǎng)制度,按維修保養(yǎng)的時間周期進行維護,確保設(shè)備安全運行。

第16篇 機電設(shè)備防爆管理制度

l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應(yīng)符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標準》。

2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。

3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。

4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。

6、各采區(qū)、工作面應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定核驗。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護。

7、高壓隔爆開關(guān)應(yīng)有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。

8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應(yīng)用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應(yīng)使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應(yīng)裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應(yīng)裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。

9、礦井大型設(shè)備定期進行技術(shù)測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應(yīng)先測瓦斯。

10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨保護器,在入井前應(yīng)由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應(yīng)對其過流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。

11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。

第17篇 機電設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。

1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。

3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。

4、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。

5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。

6、按時準確地填寫各類報表。

7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。

第18篇 機電設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

機電設(shè)備公司技術(shù)檔案管理制度

1、電梯技術(shù)檔案應(yīng)由維保部進行專項管理。電梯技術(shù)檔案應(yīng)由維保部進行專項管理。

2、電梯的原始技術(shù)檔案及檢驗報告復(fù)印件、電梯的原始技術(shù)檔案及檢驗報告復(fù)印件、維修保養(yǎng)過程中形成的各種記錄均應(yīng)包括在技術(shù)檔案內(nèi)。

3、維保記錄應(yīng)填寫清晰、完整并有簽字認可。

4、維保部對電梯維保記錄進行收集整理,保部對電梯維保記錄進行收集整理,維保記錄進行收集整理卷存檔。

5、按國家質(zhì)檢總局的要求妥善保管記錄,國家質(zhì)檢總局的要求妥善保管記錄,不得有破損現(xiàn)象。

6、檢驗報告保存期限根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進行存檔如技術(shù)監(jiān)督局定期年檢報告及整改意見書至少應(yīng)保存4年)。

7、當需用技術(shù)資料及維保記錄時,當需用技術(shù)資料及維保記錄時,維保記錄時經(jīng)過維保部經(jīng)理審批可暫時借用并登記。

第19篇 機電設(shè)備潤滑管理制度

為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準投運。

四、機電管理部要負責做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標。

五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設(shè)備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

第20篇 機電設(shè)備四對口工作制度

1、按煤礦設(shè)備管理暫行辦法規(guī)定礦應(yīng)建立機電設(shè)備總臺帳,集團公司和礦各保存一份。

2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ),每臺設(shè)備必須依據(jù)編號建立財產(chǎn)卡片,管理部門經(jīng)常與財務(wù)核對。

3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設(shè)備總牌板分布圖,凡使用機電設(shè)備的單位要建立組隊設(shè)備臺帳,礦與使用單位各保存一份。

4、新到設(shè)備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符,做到帳、卡、牌、物四對口,

5、機電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解掌握動向及設(shè)備狀態(tài)。