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有哪些
防爆設備入井檢查、驗收制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備資質(zhì)審查：確保所有設備都具備有效的防爆合格證和生產(chǎn)許可證。
2. 設備外觀檢查：檢查設備是否有明顯的損壞、磨損或腐蝕，特別是防爆密封部分。
3. 安全性能測試：對電氣設備進行絕緣電阻、接地電阻等安全性能測試。
4. 現(xiàn)場適應性評估：確認設備是否適合井下環(huán)境，如溫度、濕度、瓦斯?jié)舛鹊葪l件。
5. 驗收記錄與存檔：詳細記錄檢查過程和結果，并妥善保存相關文件。
內(nèi)容是什么
在執(zhí)行防爆設備入井檢查時，需關注以下內(nèi)容：
- 檢查設備的銘牌信息，確認其防爆等級、類型和類別與作業(yè)環(huán)境相匹配。 - 對設備的電纜、接頭進行細致檢查，無破損、松動現(xiàn)象，保證良好的電氣連接。 - 實施功能測試，確保設備在正常和異常情況下均能正確運行和斷開。 - 考慮到井下環(huán)境特殊性，設備應具備防水、防塵、耐沖擊等特性。 - 驗收后，由責任人簽字確認，形成書面報告，以便后續(xù)跟蹤和追溯。
規(guī)范
防爆設備入井驗收工作應遵循以下規(guī)范：
- 按照既定的檢查程序進行，不得隨意省略或更改步驟。 - 所有檢查人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，具備足夠的知識和技能。 - 驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時上報，不得隱瞞或拖延處理。 - 對于不合格設備，應立即隔離并進行修復，未經(jīng)修復不得入井使用。 - 定期進行復檢，確保井下設備始終保持良好的防爆狀態(tài)。
重要性
防爆設備的入井檢查和驗收制度至關重要，因為：
- 它直接關乎礦井作業(yè)的安全，防止因設備故障引發(fā)火災或爆炸事故。 - 嚴格的驗收制度可以提高設備的可靠性和使用壽命，降低維修成本。 - 保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時也是對社會責任的體現(xiàn)。 - 通過制度化管理，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，樹立良好的企業(yè)形象。
防爆設備入井檢查、驗收制度范文
第1篇 防爆設備入井檢查、驗收制度
為了確保防爆設備的管理有序，保證防爆設備的入井程序，防止失爆現(xiàn)象的發(fā)生，特制定本制度：
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《機電設備完好標準》要求，對各單位無論在檢修車間或庫房支領的防爆設備(包含防爆材料)入井前，必須由機電管理部防爆檢查員進行防爆性能檢查。
二、防爆檢查員接到入井設備檢查任務后，應對防爆設備的防爆性能按《煤礦機電設備完好標準》的要求和規(guī)定進行認真檢查驗收，確認合格后在規(guī)定位置粘貼防爆合格證，簽發(fā)入井許可證，并登記注冊后，設備方可入井使用。
三、防爆檢查員要對各單位的入井設備認真檢查，如檢查人員玩忽職守，造成失爆設備入井，每臺次罰檢查人員100元。未經(jīng)防爆檢查員檢查的失爆設備入井，除令其及時回收上井外且罰責任單位每臺次500元。
四、各單位支領下井的單臺設備，安裝完畢后，必須通知防爆檢查人員對其進行檢查驗收，驗收合格方可投入使用。
五、各單位在設備安裝完畢后，由機電管理部防爆檢查員按《質(zhì)量標準化標準》、《機電設備完好標準》對安裝設備進行檢查驗收，合格后方可投入使用。
六、外委檢修的各種防爆電氣設備，在入庫前要由防爆檢查人員對設備檢查驗收合格后，方可入庫。
第2篇 加油站設備防爆管理安全管理制度
(1)加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所,建立防爆電氣設備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置,設置“爆炸危險場所”標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術培訓檔案(設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢),統(tǒng)一分類編號,實行專人管理。
(2)固定電氣設備必須安裝穩(wěn)固,移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應當每月檢查保養(yǎng)防爆電器設備,并符合下列要求:
a.防爆電氣設備整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);
c.設備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
e.接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:
a.維護后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設備的電源電池;
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物,并對銹蝕處進行防腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測試電阻值;
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設備進出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;
g.更換不合格電機軸承;
h.檢查隔爆面,測量并調(diào)整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業(yè)維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行,難度較大的檢修項目,可以請有關單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項:
a.日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所,禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須采取通風措施,使可燃氣體濃度低于爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設備;
f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
h.檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
j.細記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第3篇 煤礦防爆設備入井安裝驗收制度
（一）為加強煤礦防爆電氣設備管理，規(guī)范防爆電氣設備入井、安裝、使用和管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》機電專業(yè)“管理制度”
中對機電管理制度建設的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆電氣設備在入井時，必須經(jīng)過機電管理部門檢查和登記。（三）防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后，方準入井。
1. 由機電隊負責防爆電氣設備入井檢查和檢修后的驗收，入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品銘牌及標志是否齊全。安全標志證書應在有效期內(nèi)，產(chǎn)品上的“ma”標識應清晰完整，銘牌中應有安全標志編號。銘牌上所載信息應與安全標志證書上所載信息一致，包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標志編號等。值班電工負責井下在用防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2. 接地。設備上接地部位有清晰的接地標識、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應使用相匹配的封堵件進行封堵，密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈，密封圈不應有老化、破損等現(xiàn)象，隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應完好、進行過防銹處理，無損傷或者銹蝕；隔爆間隙應符合標準。
4. 緊固件。緊固件應完整，不得缺失、松動。
5. 機械連鎖。設備門或蓋采用快開門結構時機械連鎖應正常、可靠，門或蓋打開后隔離開關不能合閘。
（四）防爆電氣設備入井安裝時，安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，存在《煤礦礦井機電設備完好標準》中認定為失爆的情況之一者，按失爆處理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備，入井前應經(jīng)過防爆檢查，確保防爆性能未被破壞，按新入井設備程序入井。
（六）機電管理部門應制定專門的井下防爆設備安裝細則。
（七）防爆電氣設備在安裝完畢后，應由機電副礦長或經(jīng)機電副礦長授權的專職人員進行全面檢查驗收，驗收合格后方可投入使用。
第4篇 防爆電器設備入井檢查驗收制度
一、總則
全礦所有防爆電器設備由機電科統(tǒng)一管理,機電科負責井下防爆電器的發(fā)放、檢驗、防爆檢查及修理,并負責井下防爆電器設備的帳、卡、物及圖牌板管理。
二、入井
1、有防爆電器設備必須經(jīng)防爆檢查員及設備管理員共同檢查、驗收合格后簽發(fā)合格證,方可入庫。
2、各單位所需設備,由維護班長持設備臺帳到設備組辦理設備領用手續(xù)。
3、設備組負責辦理設備領用和下井證,并建帳、卡,設備庫按領用證對號發(fā)放。
4、井口把鉤工對入井防爆電器設備嚴格把關,防爆電器設備下井證與防爆電器設備實物相符,方能下井,否則不準設備下井。
5、凡私下防爆電器設備,處單位100元/件罰款,處井口把鉤工20元/件罰款。如發(fā)生事故,后果自負。
三、安裝
1、防爆電器設備搬運時,必須妥善保護,避免受劇烈震動和沖擊;上下山運輸時必須輕移輕放,嚴禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進出線孔必須密封;高壓配電箱解體運送時,必須用防水布蓋好,以防淋水。
2、防爆電器設備安裝前必須進行下列檢查,有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
(1)電氣設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù),是否與接入電壓和使用機械設備的容量相適應。
(2)設備的外型結構是否完整,防爆性能是否良好。
(3)設備內(nèi)部有無損壞。
(4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否完整齊全。
3、防爆電器設備安裝地點不應有積水或滴水,特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電器設備時,應有可靠的防水措施。
4、設備應排列整齊,周圍要保持清潔,禁止存放有礙設備運行和檢修的雜物。設備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上規(guī)定的安裝要求,不準有歪倒和擺放不正現(xiàn)象。
5、設備之間和設備與墻壁之間,要留有足夠的距離和通道,以便維護、修理。凡三臺以上配電點的防爆設備金屬外殼,必須就地接地。
四、驗收
1、防爆電器設備安裝后,要符合防爆性能要求。
2、防爆電器設備安裝后,要測量絕緣電阻。
3、安裝后的設備及電纜應懸掛標志牌,標明設備名稱、編號(或序號)、容量、地點及保護裝置的整定值、電纜長度、截面。
4、新安裝的機電設備,由機電礦長組織防爆管理人員、設備管理組、安裝單位、使用單位到現(xiàn)場按標準進行驗收,經(jīng)驗收合格后,方可移交給使用單位,并在交接單上簽字,辦理過戶手續(xù),任何人不得以任何借口強制使用單位接收不合格的機電設備。
第5篇 防爆設備入井安裝驗收制度
一、防爆設備入井、安裝管理
1、防爆設備的使用場合:采區(qū)進風巷、總回風工程億、主要回風巷、采區(qū)回風巷、工作面和工作面進風巷、回風巷、掘進頭。
2、各使用防爆設備的單位,根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設備統(tǒng)一由設備組管理,無防爆合格證的設備嚴禁入井。
4、防爆設備的安裝必須按該種設備的安裝要求進行安裝。
5、在安裝防爆設備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關條文安裝外,還必須按《》井下防爆電氣(器)設備檢查標準的修改補充規(guī)定(執(zhí)行)》(即山西五十條)中有關條文規(guī)定進行安裝,否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設備原則上不準入井安裝。
二、防爆設備的驗收
1、所有防爆電器設備在搬運過程中,要做到輕拿輕放,人為原因造成損壞和報廢者要嚴肅處理。
2、工作面安裝完畢后,剩余的防爆電器設備及零部件必須全部出井交庫,否則按丟失論處。
3、防爆開關要上架,三臺及以上的電器設備及臨時配電點要裝設局部接地極,檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護裝置需裝設合格的輔助接地極,接地電阻不得大于2ω,兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛,纜線每3米設置一電纜鉤,纜線弧度不大于10%,否則不予驗收。
4、任何機電設備的安裝驗收都必須按設計或有關通常規(guī)定執(zhí)行,無機電科驗收簽字的機電設備不準投入運行,否則后果自負。
5、設備庫應嚴格把關,嚴禁失爆設備入庫、入井。
第6篇 某礦防爆設備檢查入井安裝驗收使用制度
1、凡是從機電科領取的防爆設備,必須有出廠合格證,并在入井之前,必須由設備管理員、井區(qū)機電段進行檢查試驗。凡是未經(jīng)檢查試驗的防爆設備任何人不得強制下井,確保入井三關。
2、檢查駙驗收合格,交接手續(xù)辦清后,方可入井。
3、設備凡是缺件、少件、失爆、接線工藝不符合要求的不得入井。
4、下井安裝使用前,必須由專職的管理人員進行驗收,進行空載和重載試驗,各種自動保護靈敏可靠,方可交接,投入使用。
5、安裝驗收時,驗收人員必須認真檢查是否有缺件或有接觸和重載試驗,各種自動保護靈敏可靠,方可交接,投入使用。
6、防爆設備從驗收投入使用之日起,使用單位要認真對設備運轉(zhuǎn)作好記錄,并按驗收交接情況進行維護。
第7篇 某某煤礦防爆電氣設備地面修理管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
四、操作準備
第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條 防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第21條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。
第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第8篇 防爆設備安全管理制度
1目的
為加強防爆(電氣)設備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》的有關規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設備的安全管理。
3. 職責3.1 技術設備部負責公司防爆(電氣)設備設施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負責防爆(電氣)設備的日常使用管理、維護保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設備是指新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
4.2 防爆設備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
1)電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應。
2)設備的外形結構是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的地點安裝設備時,禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物,設備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關在安裝后應平正牢固,磁力開關的最大傾角不提超過15°設備與設備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關的安裝位置必須平整,電纜與開關連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
4.4 防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合相關規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
2)接線工藝符合“完好標準”要求。
3. )閉鎖裝置應牢固可靠。
4.5 防爆電氣設備日常檢查、維護、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負責
1) 防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設備的外形結構,是否符合防爆性能要求。
5) 設備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應及時處理。
第9篇 某公司防爆電氣設備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4 防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5 防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6 防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置， 應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相 應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設備的運行與維護
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3 專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
清理控制設備的內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。
6. 防爆電氣設備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外) ，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結構，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：
清除設備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設備的操作機構和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：
設備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
第10篇 某煤礦防爆設備安全管理制度
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
第11篇 防爆設備檢查入井安裝使用驗收制度
為確保井下防爆電氣設備安全運行和設備完好,杜絕井下電氣設備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設備,在入井前應由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準入井。
2、新購防爆電氣設備,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。
3、檢修防爆電氣設備,必須按檢修質(zhì)量標準進行,檢修后的技術參數(shù)符合規(guī)定,并進行絕緣電阻測量、耐壓試驗、操作試驗等相關試驗,符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設備安裝后,必須進行試運行,并檢查相關數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運行。
第12篇 _煤礦防爆設備安全管理制度
1、防爆設備檢查人員,必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書,按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作,檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素,有權立即停止生產(chǎn),通知有關部門將問題處理后,方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組(管理小組)負責全礦使用在冊的防爆電氣設備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備(電纜),由設備組(電纜組)進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”,并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以文字形式通知有關單位限期解決,并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工,負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊(班)長負具體領導責任,對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題,各單位要按礦有關規(guī)定,對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
第13篇 s礦防爆設備入井管理制度
1、井下電氣設備防爆管理工作,由項目部防爆設備檢查組全面負責,集中統(tǒng)一管理。
2、新購防爆設備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標志、生產(chǎn)許可證,入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其性能,取得入井合格證后,方準入井。
3、在日常運行中,應進行經(jīng)常性的維護檢查和每周一定期檢查一次,主要檢查設備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標準。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況,應做好記錄。
4、防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設備,應立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。
5、運行中的防爆電氣設備,應進行編號。有故障的設備,應由專人負責,進行更換或維護。
第14篇 化工物流防爆電氣設備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術與管理的防范措施, 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3. 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備,在運行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備,應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置,應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應采取相應的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設備的運行與維護
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時,嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品,應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔,應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外, 其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理, 不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3 專業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池, 都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數(shù)及本安電路參數(shù)
檢查控制、 檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應及時處理,消除隱患。不能處理的應及時上報。
6. 防爆電氣設備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員,應進行防爆電氣設備修理知識的培訓,經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結構,主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應在保證設備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應包括下列主要項目:
清除設備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設備的操作機構和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外,還應包括下列主要項目:
設備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外,還應包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、 保護裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設備的防爆降級、報廢, 應將各個不同時期的各種技術數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第15篇 電器設備防爆管理制度
第一條：為加強防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》和《煤礦機電設備管理暫行規(guī)定》的有關規(guī)定，特別制定本規(guī)定。
第二條：防爆設備有下列情況之一者，應作為失爆設備處理：
1、新到貨的防爆設備，沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
2、防爆設備失去防爆性能，沒有防爆標志，經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
第三條：防爆設備在安裝前必須進行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝：
1、電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應；
2、設備的外形結構是否完整，防爆性能是否良好；
3、設備內(nèi)部是否損壞；
4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
第四條：防爆設備安裝地點，不應有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設備時，禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物，設備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關在安裝后應平正牢固，磁力開關的最大傾角不提超過15°。設備與設備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開關的安裝位置必須平整，電纜與開關連接時，必須通過進線裝置，進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
第五條：防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應作以處理。
2、接線工藝符合“完好標準”要求。
3、閉鎖裝置應牢固可靠。
第六條：高壓設備兩臺以上的開關組合使用時，其連接器必須符合防爆要求。
第七條：防爆電氣設備日常檢查原則是誰使用誰負責，由連隊維護員負責，每天至少一次，檢查內(nèi)容：
1、防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2、防爆設備是否有良好的通風散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3、設備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設備的外形結構，是否符合防爆性能要求。
5、設備的接地裝置是否完整牢固。
6、設備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險。
8、電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。
第八條：防爆設備有下列情況之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；
3、磁力開關的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動”、“停止”者；
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設備及小型電器。
8、一處進線裝置同時竄二根電纜的，電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設備報廢的，按設備原值處罰。
12、防爆電氣設備（包括小型防爆電器設備）、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。
13、利用開關控制線進線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護套損壞，傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴，燈線竄動的。
第16篇 電氣設備防爆管理制度
1、檢修合格的防爆電氣設備及小型電器,經(jīng)機電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。
2、防爆電氣設備,應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標志,防爆檢查員要復驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。
3、在用的防爆電氣設備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細則》的要求:
(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責任人300元;
(2)、閑置進線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責任人300元;
(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責任人300元;
(4)、采掘工作面使用非防爆設備及小型電器,罰責任人300元;
(5)、一個進線裝置同時穿二根電纜的,罰責任人300元;
(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責任人300元;
(7)、高壓防爆開關接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責任人200元;
(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責任人300元;
(9)、接線腔與開關內(nèi)腔或電機定子腔體通氣的,罰責任人100元;
(10)、各種設備檢漏、風電閉鎖、電機綜合保護、過流、無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用的,罰責任人300元;
(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責任人200元;
(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責任人200元;
(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責任人300元;
(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責任人300元;
(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責任人300元;
(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責任人200元;
(17)、電纜護套進入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責任人200元;
(18)、閑置的進線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責任人200元;
(19)、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責任人300元;
(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責任人200元;
(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責任人200元;
(22)、螺旋式接線嘴擰進少于6扣或使用三根指頭能擰進半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責任人200元;
(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責任人200元;
(24)、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責任人200元;
(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進,罰責任人300元;
(26)、防爆面銹蝕嚴重,不定期加油的或有油漆的,罰責任人200元;
(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責任人200元;
(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責任人100元;
(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責任人200元;
(30)、非電工人員檢修電氣設備及小型電器的,罰責任人200元;
(31)、電纜、電氣設備及小型電器漏電的,罰責任人200元;
(32)、各種安全閉鎖裝備和保護裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責任人200元;
(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責任人200元;
(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責任人100元;
(35)、防爆設備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責任人100元;
(36)、帶電搬遷電氣設備的,罰責任人100元;
(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責任人100元;
(38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責任人100元;
(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責任人100元;
第17篇 防爆電器設備入井檢查制度
第一條 凡新領用或經(jīng)修復的防爆設備入井,使用隊必須報請機電、安全部門進行入井檢查驗收,合格后方能入井。
第二條 凡購置回礦的防爆設備必須三證齊全。
第三條 入井設備必須在地面進行全面檢查,檢查頭、檔板、密封圈、喇叭口、各緊固螺絲是否齊全,各防爆面的檢查數(shù)據(jù)是否符合規(guī)程要求。
第四條 入井防爆設備要建立單臺設備檔案。
第五條 入井后的防爆設備還應進行跟蹤檢查,做到入井使用的防爆設備防爆率達100%。
第18篇 防爆電氣設備管理制度
第一條防爆電氣設備的選用與驗收:
1、防爆電氣設備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機電科具體負責。
2、防爆電氣設備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標志證書》,并有“ma”標志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設備,必須按照《防爆電氣設備檢查標準》和《電氣設備完好標準》進行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設備進行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標準要求的嚴禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關。
3、運料隊要嚴把機電設備的入井關,無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設備前,要仔細檢查設備完好狀況,確保設備完好無失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設備檢查標準》相關要求。
6、設備管理人員發(fā)放各隊組所領取設備時,需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準隨意拆卸備用設備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關領導批準后拆取。
第四條防爆電氣設備使用過程的檢查與維護:
1、防爆電氣設備的檢查:
(1)對防爆電氣設備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責任到人,機電科檢查人員要對查出的問題及時與責任隊組三定,嚴格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進行復查。
(2)對防爆電氣設備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行,機電科對全礦防爆電氣設備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第19篇 防爆設備入井安裝驗收管理制度
為強化防爆設備管理,杜絕井下電氣設備的失爆,搞好安全生產(chǎn),特制定本制度。
(一)入井的所有設備檢查驗收管理
1、入井的所有設備必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和《煤礦礦井機電設備完好標準》進行檢查驗收。
2、檢查驗收由機電科(機電業(yè)務管理部門)設備管理員負責,設備專職驗收人員、機修廠廠長、技術員和班長參加。對驗收合格的設備,辦理準入井證。
3、驗收時間規(guī)定:入井設備的驗收定于每天下午5點到6點30分進行,對生產(chǎn)急需用的設備,隨時驗收。
4、每天下午5點前機修廠必須將需檢修好的或第2天需移交(或入井)設備清單報給設備管理員(或驗收員)。
5、對下列設備必須進行整機試車,檢查運行無異常。各類絞車、溜子、皮帶機、耙斗機、噴漿機、煤機、鉆機、噴霧泵、乳化泵、水泵等。
6、對于電氣設備的檢修不得有失爆,開關必須帶電機試運行,40kw以上的電機必須帶檢漏試車,潛水泵,必須放入水中試運轉(zhuǎn),不得漏水。防爆電氣設備在檢修過程中和檢修結束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術數(shù)據(jù),在檢修過程中就應首先做好測試和記錄。
7、電氣設備相同部位的連接螺栓必須統(tǒng)一規(guī)格。
8、對于新進的設備必須檢查潤滑部分的油量和電氣設備的絕緣情況,整機運行有無異常。凡是新購或調(diào)入以及初次使用的設備,都必須附有廠家的出廠合格證,作一般性(抽測主要指標)的防爆檢查。
9、檢查驗收好的設備必須填上驗收合格證(即準入井證),并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關檢修完后,必須進行防腐處理并將編號編在固定的位置。防爆電氣設備檢修完畢后,檢修人員要通知防爆檢查人員根據(jù)標準要求,進行核實,復查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設備(包括小型電器)。凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設備失爆或有重大隱患問題,有權隨時收回合格證,并要求檢修或限期處理。
10、經(jīng)驗收合格并填上合格證后的設備嚴禁拆套。
11、檢查驗收合格的設備必須進行記錄,使用單位領用時,必須開票經(jīng)機電設備管理員審批后,由機廠發(fā)放。并注明使用單位和使用地點及用途。
12、檢查驗收合格的設備,到井下運行使用24小時內(nèi),如出現(xiàn)故障經(jīng)分析是驗收人員的責任時,對驗收人員各處50元的罰款。
13、檢查驗收合格的設備機廠憑發(fā)票發(fā)放。
(二)井下設備安裝管理:
1、機電科的防爆檢查組,要配有專職的防爆檢查人員,各井區(qū)也要設專職或兼職的防爆檢查員,負責防爆電氣設備檢修后的驗收;負責簽發(fā)防爆電氣設備檢修合格證和入井安裝許可證,負責入井安裝的防爆電氣設備的驗收;負責井下在用的防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2、對于防爆電氣設備的管理實行三三制管理制度。
(1)機電業(yè)務管理部門領取防爆電氣設備實行三不領。即經(jīng)檢修的設備沒有合格證和驗收單不領;沒有設備編號或設備編號與合格證的驗收單號不符不領;防爆檢驗不細,記錄不符或不符合實際情況不領。
(2)安裝人員實行三不入井安裝制。即沒有檢修合格證不入井安裝;沒有防爆檢查員簽發(fā)的入井安裝許可證不入井安裝;防爆電氣設備零件損壞、附件不齊不入井安裝。新購置的防爆電氣設備下井安裝,必須“兩證”齊全,否則井下電工嚴禁安裝。
(3)承包或使用人員對于新安裝的防爆電氣設備實行三不收制。即沒有防爆檢驗合格證不收;防爆電氣設備安裝后,不經(jīng)防爆檢查員驗收簽單不收;安裝遺留的隱患不處理不收。
3、防爆電氣設備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣設備部分的規(guī)定執(zhí)行,除此而外,如有下列情況之一者,同樣按失爆處理。
(1)防爆電氣設備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)經(jīng)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm。
(2)螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用才用鉗強擰,在檢查時,以右手拇指,食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動而算失爆。
(3)壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。
(4)動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
(5)橡套電纜除伸入設備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細,否則即為失爆。
(6)防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
(7)防爆日充燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
(8)防爆電氣設備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
(9)防爆開關或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替,均為失爆。
4、防爆電氣設備包括防爆燈具,瓦斯斷電儀,電話等,安裝完畢,需經(jīng)機電業(yè)務管理部門(或井區(qū))防爆檢查人員驗收,驗收時要現(xiàn)場簽發(fā)驗收單移交承包使用單位;如驗收時發(fā)現(xiàn)問題時,要限安裝(單位)人員處理合格后再行驗收。
5、機電區(qū)隊必須嚴格按照供電設計的要求及電氣設備安裝質(zhì)量標準進行安裝。安裝完的防爆電氣設備不經(jīng)防爆檢查員驗收合格,一律不準投入使用,誰使用誰負責。
6、機電科負責對井下新裝電氣設備進行整定。不定期對井下電氣設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電隊整改。
7、井下安裝使用的防爆電氣設備,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,除追究責任者責任外,所在單位的當月機電設備質(zhì)量標準化等級評定將視為不合格。
(三)井下設備安裝驗收移交制度
1、井下所有設備要安裝必須嚴格按照《機電設備完好標準》,《機電運輸質(zhì)量標準化標準》和《機電設備安裝標準》進行安裝驗收移交。
2、安裝單位接到安裝任務后,嚴格按要求和有關規(guī)定組織安裝,按期完成安裝任務。
3、皮帶,溜子等大型設備安裝過程中,機電工區(qū)必須現(xiàn)場監(jiān)督安裝質(zhì)量、指導安裝,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、安裝好的設備,由機電科組織安裝和使用單位的有關人員到現(xiàn)場進行檢查驗收,所查出問題由安裝單位限期整改完善,整改合格后,再進行驗收,并且由三方在現(xiàn)場辦理移交手續(xù),并簽字后投入使用。
5、安裝單位的安裝工程結束后,送電試車前,必須檢查電氣設備不失爆,供電系統(tǒng)符合設計要求,一切無誤后,方可送電試車。
6、獎罰規(guī)定:
(1)安裝單位未按要求時間完成任務的,超期一天罰100-500元。
(2)安裝單位未按整改時間要求完成整改任務的,超期一天加罰50-100元。
(3)安裝完工工程,機電工區(qū)(業(yè)務管理部門)必須及時組織安裝和驗收移交工作,無故不參加者每次罰款責任人100元。
(4)安裝單位按期完成任務達到設計和驗收規(guī)范要求的,結合具體情況,可以給予適當獎勵。
第20篇 防爆設備入井、入庫管理制度
一、防爆電氣設備入井前，必須由機電運輸科電氣防爆員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)“入井防爆合格證”后，方準入井。
二、未經(jīng)機電運輸科防爆員防爆檢查驗收的防爆電器設備，不準入井。
三、防爆設備入井口時，由機電隊井口把鉤工負責查驗防爆設備的“入井防爆合格證”，并在井口信號室登記后方可入井，否則對責任單位每臺(件)每次罰款500-1000元。
四、新進的防爆設備必須帶有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及ma證號，并經(jīng)電氣防爆員檢驗其防爆性能，符合要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可入庫或入井。
五、檢修后的防爆電氣設備，必須經(jīng)機電運輸科電氣防爆員檢查驗收，符合防爆性能要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可作為完好的電氣設備入庫或投入井下使用。
六、井下防爆電氣設備的運行、維護、檢查和修理，由各單位專職電工負責，必須符合防爆性能的各項技術要求，并由機電運輸科包片防爆檢查員進行監(jiān)督，防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用，否則對責任單位罰款200元。
本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。
