- 目錄
有哪些
動用明火審批制度涉及的范圍廣泛，主要包括以下幾個方面：
1. 施工現(xiàn)場：建筑工地的焊接、切割、烘烤等作業(yè)。
2. 生產(chǎn)車間：化工、制藥、食品加工等行業(yè)的加熱操作。
3. 公共場所：酒店、商場、學校等的廚房及取暖設(shè)施。
4. 特殊環(huán)境：油氣站、倉庫等易燃易爆區(qū)域。
內(nèi)容是什么
動用明火審批制度的核心內(nèi)容包括：
1. 申請：作業(yè)前需填寫動火申請表，詳細說明動火原因、地點、時間、安全措施等。
2. 審批：由相關(guān)部門進行風險評估，確認無安全隱患后簽發(fā)動火許可證。
3. 監(jiān)督：動火過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，確保安全規(guī)程執(zhí)行到位。
4. 后續(xù)管理：動火結(jié)束后，檢查現(xiàn)場，確保無遺留火源，記錄歸檔。
規(guī)范
動用明火審批制度的規(guī)范化執(zhí)行應(yīng)做到：
1. 制度明確：企業(yè)需制定詳細的動火審批流程和標準，員工需熟知并遵守。
2. 培訓教育：定期進行消防安全培訓，提高員工的防火意識和應(yīng)急處理能力。
3. 檢查考核：管理層定期對動火審批制度執(zhí)行情況進行檢查，納入績效考核。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立和完善應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。
重要性
動用明火審批制度的嚴格執(zhí)行至關(guān)重要：
1. 防范火災(zāi)：通過審批，可以預(yù)先識別和消除潛在火源，防止火災(zāi)發(fā)生。
2. 保障安全：確保生產(chǎn)、生活活動在可控范圍內(nèi)進行，保護人員和財產(chǎn)安全。
3. 提升效率：規(guī)范化的審批流程可減少不必要的停工和事故，提高工作效率。
4. 法規(guī)遵從：符合國家和地方的消防法規(guī)要求，降低企業(yè)的法律風險。
動用明火審批制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，它不僅關(guān)乎企業(yè)的運營效率，更直接關(guān)系到員工的生命安全和企業(yè)的社會責任。因此，我們必須重視并嚴格執(zhí)行這一制度，以實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
動用明火審批制度范文
第1篇 動用明火審批制度
為加強廠區(qū)消防工作，防止火災(zāi)發(fā)生，確保職工和國家財產(chǎn)的安全，廠區(qū)范圍內(nèi)實行 動火三級審批制。
1、“一級動火”指在廠區(qū)重點防火場所，如原料倉庫，主車間，危險品倉庫內(nèi)或附近動火，如電氣焊割、噴燈、澆柏油等，由需動火車間部門填寫動火許可證，經(jīng)消防安全管理員審核同意，廠防火領(lǐng)導小組負責人批準后，方可動火。
2、“二級動火”指在廠區(qū)危險性較大場所，如廠區(qū)通道等處動火，須由動火車間，及動火施工部門提出申請，填寫好動火“許可證”經(jīng)消防安全保衛(wèi)部門批準，方可動火。
3、“三級動火”指在廠區(qū)危險性不大場所動火，須經(jīng)車間防火負責人批準，方可動火。
4、車間工區(qū)動火前，必須認真檢查周圍的環(huán)境，清理動火部位周圍的可燃物和化學危險品，配備好一定數(shù)量的滅火器材，做好防患準備工作，并指定現(xiàn)場監(jiān)護人。
５、焊工必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，電氣焊的“十不燒制度”，焊割前應(yīng)仔細檢查周圍場地情況，經(jīng)查認為有燃燒爆炸危險性時，在沒有采取可靠的安全措施前，應(yīng)拒絕焊割，并向上級報告。
６、動火完畢后，現(xiàn)場監(jiān)護人員和施工人員應(yīng)徹底檢查周圍環(huán)境是否有遺留火星，經(jīng)查確認無隱患，一小時后方可離開現(xiàn)場，有事離開現(xiàn)場，一定要有人頂替并且必須把現(xiàn)場情況交待清楚。
第2篇 建筑施工現(xiàn)場動用明火審批制度
1、一級動火審批制度
禁火區(qū)域內(nèi):油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備;各種受壓設(shè)備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密閉的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經(jīng)公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術(shù)措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經(jīng)批準后方可動火。
2、二級動火審批制度
在具有一定危險因素的禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等動動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè),由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證,并附上安全技術(shù)措施方案,項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。
3、三級動火的審批制度
在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在3天前提出,經(jīng)焊工監(jiān)護人員簽署意見后,報項目防火負責人審查,批準后方可動火。
第3篇 工程施工現(xiàn)場動用明火審批制度
1、一級動火審批制度
禁火區(qū)域內(nèi)：油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備；各種受壓設(shè)備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密閉的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所進行動火作業(yè)，由動火部門填寫動火申請表，項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查，在落實安全防火措施的前提下，由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名，然后提交項目防火負責人審查后報公司，經(jīng)公司安全部門主管防火工作負責人審核，在一周前將動火許可證和動火安全技術(shù)措施方案，報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查，經(jīng)批準后方可動火。
2、二級動火審批制度
在具有一定危險因素的禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等動動火作業(yè)，小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè)，由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證，并附上安全技術(shù)措施方案，項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查，在落實防火安全措施的前提下，由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名，報公司安全部門審批，批準后方可動火。
3、三級動火的審批制度
在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè)，由申請動火者填寫動火申請單，在3天前提出，經(jīng)焊工監(jiān)護人員簽署意見后，報項目防火負責人審查，批準后方可動火。
第4篇 煤礦動用明火審批制度及安全技術(shù)措施
一、施工時間：年月日
二、施工地點：
三、施工內(nèi)容：
四、施工負責人： 姓名（職務(wù)）
安全負責人： 姓名（職務(wù)）
技術(shù)負責人： 姓名（職務(wù)）
現(xiàn)場施工、安全第一負責人：姓名（職務(wù)）
五、施工存在風險：
1、瓦斯?jié)舛瘸?，引起瓦斯事故?/p>
2、電焊機、電線電纜漏電，作業(yè)人員觸電。
3、電工作業(yè)（接線、拆線）發(fā)生觸電傷害。
4、氣瓶爆炸，氣瓶碎片、高溫火焰?zhèn)ψ鳂I(yè)人員。
5、焊接、氣割產(chǎn)生高溫灼傷作業(yè)人員。
6、使用支架、導鏈起重物砸傷人員。
7、高空作業(yè)墜落傷害。
8使用工具不當傷人、行走摔傷。
六、施工組織措施內(nèi)容：
1、項目部經(jīng)理負責監(jiān)督措施的制定、審批、貫徹、落實工作。
2、項目部機電經(jīng)理或跟班領(lǐng)導負責現(xiàn)場跟班及跟班匯報工作。
3、施工前由技術(shù)員向參加現(xiàn)場施工的全體人員貫徹該措施，待全體人員領(lǐng)悟后在措施上簽字，方可安排上崗工作。
4、項目部安全經(jīng)理負責工作期間工作人員的安排、分工和人員責任的劃分。
5、值班領(lǐng)導或施工負責人應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體、實際情況，開好班前會，詳細地布置好安全工作，明確布置當班工作任務(wù)，并作好記錄。
6、項目部安全經(jīng)理必須堅守在工作現(xiàn)場，負責監(jiān)督、落實各項安全工作，負責帶班。負責本班全體人員現(xiàn)場工作的安排布置，負責按規(guī)定進行安全確認工作，確保安全施工。項目部安全經(jīng)理如有特殊原因不在現(xiàn)場時，應(yīng)指派專人替代現(xiàn)場的全部具體工作，擔任現(xiàn)場施工、安全第一負責人，履行現(xiàn)場施工、安全第一負責人的職責。
7、現(xiàn)場施工、安全第一負責人必須結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)人員做好作業(yè)場所內(nèi)的現(xiàn)場管理工作，及時排除存在的安全隱患，采取積極有效的措施，防止各類事故的發(fā)生。堅持做到不安全不生產(chǎn)、不作業(yè)。
8、全體施工人員必須在工作當中應(yīng)集中精力干好本職工作，聽從領(lǐng)導，服從指揮，不得私自蠻干。按制度規(guī)定執(zhí)行好風險預(yù)控、安全確認、手指口述等安全管理規(guī)定，確保安全。
9、全體施工人員必須持證上崗，從事本工種作業(yè)范圍內(nèi)的工作；所有管理人員、班隊長必須持證上崗指揮調(diào)度施工作業(yè)；嚴禁無證上崗。
七、安全技術(shù)措施內(nèi)容：
1、電焊作業(yè)時，必須停止作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的一切工作。
2、項目部安全經(jīng)理負責在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，落實各項安全措施。
3、電焊、氣割作業(yè)地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并有供水管路，有專人負責噴水。工作地點應(yīng)至少備有2個合格的干粉滅火器，所有施工人員必須會正確使用。
4、帶班負責人、井下電鉗工、電焊工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，現(xiàn)場會正確使用便攜式瓦斯檢測報警儀檢查、檢測瓦斯?jié)舛取?/p>
5、電焊、氣割作業(yè)前要有專職瓦斯員在作業(yè)現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛龋ぷ鞯攸c瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，且作業(yè)地點附近２０米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
6、瓦斯員必須監(jiān)守在作業(yè)現(xiàn)場，隨時檢測作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時，應(yīng)及時與現(xiàn)場施工負責人聯(lián)系，命令其停止電焊、氣割作業(yè)。
7、施工前，帶班負責人負責組織人員清除施工地點前后兩端各20米的井巷范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，并對施工現(xiàn)場20米井巷范圍進行灑水。
8、電焊、氣割作業(yè)必須由專職電焊工進行操作作業(yè)，持證上崗。電焊機的接線、拆線必須由專職電工嚴格相關(guān)按標準操作，持證上崗。工作時必須穿戴好合格的勞保用具（工作服、絕緣鞋、防護手套、面具），攜帶齊全工具（合格完好的工具），否則，不得進行施工作業(yè)。
9、氧氣瓶與乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的進風側(cè)，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置，其最小距離不得小于5米，禁止把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起，并保證氧氣瓶、乙炔瓶不與帶電物體接觸。氧氣瓶、乙炔瓶存放位置離氣割地點距離不應(yīng)小于10米，否則要采取措施防止火星飛濺。
10、氧氣瓶、乙炔瓶使用時，只能直立放置，不得橫躺、臥放。并設(shè)有支架固定或?qū)⑵淅売诠潭ㄔO(shè)施上，防止跌倒。
11、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、搬運、裝卸是必須避免碰撞和震動。凡易燃品、油脂和帶有油污的物品，不能和氣瓶同時運輸、存放。
12、氧氣瓶、乙炔瓶使用時應(yīng)放在妥善可靠的地方，才能把瓶口頸上的帽取下來。在扳瓶口帽時只能用手或扳手旋下，禁止用金屬錐敲擊，防止產(chǎn)生火星而造成事故。
13、禁止任何鐵器猛擊氣瓶各部位，也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿，以防氣流高速沖出，因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故。
14、使用氧氣乙炔氣割前應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶、管路、閥門、儀表回風裝置等逐件檢查，不得有漏氣現(xiàn)象，保證完好、安全可靠。
15、
電焊機應(yīng)掛有“有電危險，禁止靠近”的警示牌，電焊機不用時要停電，控制開關(guān)應(yīng)停電閉鎖。在焊接前確認電焊機的外殼和焊件已可靠接地，電纜和電焊鉗手把絕緣良好。電源線與電焊機的連接螺栓必須擰緊擰牢后蓋好防護罩，方可進行施工。嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。
1.拆除電焊機時應(yīng)將控制開關(guān)的上級開關(guān)停電閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌或指派專人在閉鎖開關(guān)處看護禁止他人送電?，F(xiàn)場負責人（）負責確認停電后，隨后必須由專職電工驗電、放電，最后拆除負荷電源線。
2.嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁預(yù)約停、送電。負荷接線嚴禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明線頭”，嚴禁電氣設(shè)備失爆。
3.電焊施工完畢后，及時對于施焊部位進行噴水降溫，防止燒傷人員；必須認真清理施工現(xiàn)場，確認無問題后，施工地點再次灑水，經(jīng)施工負責人（）驗收確認合格，方可收工。
4.施工完畢，現(xiàn)場施工負責人（）對施工現(xiàn)場進行全面安全檢查，確認無問題后，并留置專人在現(xiàn)場停留觀察1小時以上，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理，及時匯報。
5.遇有通風不良或井下發(fā)生意外突發(fā)事件時，跟班領(lǐng)導、現(xiàn)場施工負責人有權(quán)立即停止作業(yè)，并向礦調(diào)度室、項目部值班領(lǐng)導匯報，項目部值班領(lǐng)導向礦調(diào)度室匯報。
6.在施工過程中，本措施未完善之處，由施工負責人（）根據(jù)現(xiàn)場實際執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定，本措施由施工、安全負責人監(jiān)督執(zhí)行。如遇到突發(fā)情況、特殊情況或異常情況時，現(xiàn)場負責人或跟班領(lǐng)導必須立即停止作業(yè)，并采取有針對性的臨時措施，及時進行處理。隨后由技術(shù)員制定相關(guān)的補充措施。嚴禁違章施工作業(yè)。
7.杜絕一切“三違”，堅持“班前、班中、班后”三匯報制度。
8.其它未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《電焊操作規(guī)程》、《井下電鉗工操作規(guī)程》、《停送電制度》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 煤礦動用明火審批制度安全技術(shù)措施
一、施工時間:年月日
二、施工地點:
三、施工內(nèi)容:
四、施工負責人: 姓名(職務(wù))
安全負責人: 姓名(職務(wù))
技術(shù)負責人: 姓名(職務(wù))
現(xiàn)場施工、安全第一負責人:姓名(職務(wù))
五、施工存在風險:
1、瓦斯?jié)舛瘸?引起瓦斯事故。
2、電焊機、電線電纜漏電,作業(yè)人員觸電。
3、電工作業(yè)(接線、拆線)發(fā)生觸電傷害。
4、氣瓶爆炸,氣瓶碎片、高溫火焰?zhèn)ψ鳂I(yè)人員。
5、焊接、氣割產(chǎn)生高溫灼傷作業(yè)人員。
6、使用支架、導鏈起重物砸傷人員。
7、高空作業(yè)墜落傷害。
8使用工具不當傷人、行走摔傷。
六、施工組織措施內(nèi)容:
1、項目部經(jīng)理負責監(jiān)督措施的制定、審批、貫徹、落實工作。
2、項目部機電經(jīng)理或跟班領(lǐng)導負責現(xiàn)場跟班及跟班匯報工作。
3、施工前由技術(shù)員向參加現(xiàn)場施工的全體人員貫徹該措施,待全體人員領(lǐng)悟后在措施上簽字,方可安排上崗工作。
4、項目部安全經(jīng)理負責工作期間工作人員的安排、分工和人員責任的劃分。
5、值班領(lǐng)導或施工負責人應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體、實際情況,開好班前會,詳細地布置好安全工作,明確布置當班工作任務(wù),并作好記錄。
6、項目部安全經(jīng)理必須堅守在工作現(xiàn)場,負責監(jiān)督、落實各項安全工作,負責帶班。負責本班全體人員現(xiàn)場工作的安排布置,負責按規(guī)定進行安全確認工作,確保安全施工。項目部安全經(jīng)理如有特殊原因不在現(xiàn)場時,應(yīng)指派專人替代現(xiàn)場的全部具體工作,擔任現(xiàn)場施工、安全第一負責人,履行現(xiàn)場施工、安全第一負責人的職責。
7、現(xiàn)場施工、安全第一負責人必須結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)人員做好作業(yè)場所內(nèi)的現(xiàn)場管理工作,及時排除存在的安全隱患,采取積極有效的措施,防止各類事故的發(fā)生。堅持做到不安全不生產(chǎn)、不作業(yè)。
8、全體施工人員必須在工作當中應(yīng)集中精力干好本職工作,聽從領(lǐng)導,服從指揮,不得私自蠻干。按制度規(guī)定執(zhí)行好風險預(yù)控、安全確認、手指口述等安全管理規(guī)定,確保安全。
9、全體施工人員必須持證上崗,從事本工種作業(yè)范圍內(nèi)的工作;所有管理人員、班隊長必須持證上崗指揮調(diào)度施工作業(yè);嚴禁無證上崗。
七、安全技術(shù)措施內(nèi)容:
1、電焊作業(yè)時,必須停止作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的一切工作。
2、項目部安全經(jīng)理負責在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,落實各項安全措施。
3、電焊、氣割作業(yè)地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應(yīng)至少備有2個合格的干粉滅火器,所有施工人員必須會正確使用。
4、帶班負責人、井下電鉗工、電焊工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,現(xiàn)場會正確使用便攜式瓦斯檢測報警儀檢查、檢測瓦斯?jié)舛取?/p>
5、電焊、氣割作業(yè)前要有專職瓦斯員在作業(yè)現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?工作地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
6、瓦斯員必須監(jiān)守在作業(yè)現(xiàn)場,隨時檢測作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應(yīng)及時與現(xiàn)場施工負責人聯(lián)系,命令其停止電焊、氣割作業(yè)。
7、施工前,帶班負責人負責組織人員清除施工地點前后兩端各20米的井巷范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,并對施工現(xiàn)場20米井巷范圍進行灑水。
8、電焊、氣割作業(yè)必須由專職電焊工進行操作作業(yè),持證上崗。電焊機的接線、拆線必須由專職電工嚴格相關(guān)按標準操作,持證上崗。工作時必須穿戴好合格的勞保用具(工作服、絕緣鞋、防護手套、面具),攜帶齊全工具(合格完好的工具),否則,不得進行施工作業(yè)。
9、氧氣瓶與乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的進風側(cè),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置,其最小距離不得小于5米,禁止把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并保證氧氣瓶、乙炔瓶不與帶電物體接觸。氧氣瓶、乙炔瓶存放位置離氣割地點距離不應(yīng)小于10米,否則要采取措施防止火星飛濺。
10、氧氣瓶、乙炔瓶使用時,只能直立放置,不得橫躺、臥放。并設(shè)有支架固定或?qū)⑵淅売诠潭ㄔO(shè)施上,防止跌倒。
11、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、搬運、裝卸是必須避免碰撞和震動。凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氣瓶同時運輸、存放。
12、氧氣瓶、乙炔瓶使用時應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的帽取下來。在扳瓶口帽時只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錐敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故。
13、禁止任何鐵器猛擊氣瓶各部位,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故。
14、使用氧氣乙炔氣割前應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶、管路、閥門、儀表回風裝置等逐件檢查,不得有漏氣現(xiàn)象,保證完好、安全可靠。
15、
電焊機應(yīng)掛有“有電危險,禁止靠近”的警示牌,電焊機不用時要停電,控制開關(guān)應(yīng)停電閉鎖。在焊接前確認電焊機的外殼和焊件已可靠接地,電纜和電焊鉗手把絕緣良好。電源線與電焊機的連接螺栓必須擰緊擰牢后蓋好防護罩,方可進行施工。嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。
1.拆除電焊機時應(yīng)將控制開關(guān)的上級開關(guān)停電閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌或指派專人在閉鎖開關(guān)處看護禁止他人送電?，F(xiàn)場負責人()負責確認停電后,隨后必須由專職電工驗電、放電,最后拆除負荷電源線。
2.嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁預(yù)約停、送電。負荷接線嚴禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明線頭”,嚴禁電氣設(shè)備失爆。
3.電焊施工完畢后,及時對于施焊部位進行噴水降溫,防止燒傷人員;必須認真清理施工現(xiàn)場,確認無問題后,施工地點再次灑水,經(jīng)施工負責人()驗收確認合格,方可收工。
4.施工完畢,現(xiàn)場施工負責人()對施工現(xiàn)場進行全面安全檢查,確認無問題后,并留置專人在現(xiàn)場停留觀察1小時以上,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,及時匯報。
5.遇有通風不良或井下發(fā)生意外突發(fā)事件時,跟班領(lǐng)導、現(xiàn)場施工負責人有權(quán)立即停止作業(yè),并向礦調(diào)度室、項目部值班領(lǐng)導匯報,項目部值班領(lǐng)導向礦調(diào)度室匯報。
6.在施工過程中,本措施未完善之處,由施工負責人()根據(jù)現(xiàn)場實際執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定,本措施由施工、安全負責人監(jiān)督執(zhí)行。如遇到突發(fā)情況、特殊情況或異常情況時,現(xiàn)場負責人或跟班領(lǐng)導必須立即停止作業(yè),并采取有針對性的臨時措施,及時進行處理。隨后由技術(shù)員制定相關(guān)的補充措施。嚴禁違章施工作業(yè)。
7.杜絕一切“三違”,堅持“班前、班中、班后”三匯報制度。
8.其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《電焊操作規(guī)程》、《井下電鉗工操作規(guī)程》、《停送電制度》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 施工現(xiàn)場動用明火審批制度
項目施工現(xiàn)場動用明火審批制度
1、一級動火審批制度:
禁火區(qū)域內(nèi):油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體,易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備;
各種受壓設(shè)備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密封的室內(nèi),容器內(nèi),地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經(jīng)公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術(shù)措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經(jīng)批準后方可動火。
2、二級動火審批制度:
在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割等動火作業(yè),由項目施工負責人在四天前填寫動火許可證,并附上安全技術(shù)措施方案,項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。
3、三級動火的審批制度:
在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在三天前提出,經(jīng)焊工監(jiān)護人簽署意見后,報項目防火負責人審查批準,方可動火。
第7篇 某施工現(xiàn)場動用明火審批制度
(1)一級動火審批制度:
禁火區(qū)域內(nèi):油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備;各種受壓設(shè)備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經(jīng)公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術(shù)措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經(jīng)批準后方可動火。
(2)二級動火審批制度:
在具有一定人危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè),由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證,并附上安全技術(shù)措施方案,項目副經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經(jīng)理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。
(3)三級動火的審批制度:
在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在3天前提出,經(jīng)焊工監(jiān)護人簽署意見后,報項目防火負責人審查批準,方可動火。
第8篇 動用明火審批制度范本
為加強廠區(qū)消防工作,防止火災(zāi)發(fā)生,確保職工和國家財產(chǎn)的安全,廠區(qū)范圍內(nèi)實行 動火三級審批制。
1、“一級動火”指在廠區(qū)重點防火場所,如原料倉庫,主車間,危險品倉庫內(nèi)或附近動火,如電氣焊割、噴燈、澆柏油等,由需動火車間部門填寫動火許可證,經(jīng)消防安全管理員審核同意,廠防火領(lǐng)導小組負責人批準后,方可動火。
2、“二級動火”指在廠區(qū)危險性較大場所,如廠區(qū)通道等處動火,須由動火車間,及動火施工部門提出申請,填寫好動火“許可證”經(jīng)消防安全保衛(wèi)部門批準,方可動火。
3、“三級動火”指在廠區(qū)危險性不大場所動火,須經(jīng)車間防火負責人批準,方可動火。
4、車間工區(qū)動火前,必須認真檢查周圍的環(huán)境,清理動火部位周圍的可燃物和化學危險品,配備好一定數(shù)量的滅火器材,做好防患準備工作,并指定現(xiàn)場監(jiān)護人。
5、焊工必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,電氣焊的“十不燒制度”,焊割前應(yīng)仔細檢查周圍場地情況,經(jīng)查認為有燃燒爆炸危險性時,在沒有采取可靠的安全措施前,應(yīng)拒絕焊割,并向上級報告。
6、動火完畢后,現(xiàn)場監(jiān)護人員和施工人員應(yīng)徹底檢查周圍環(huán)境是否有遺留火星,經(jīng)查確認無隱患,一小時后方可離開現(xiàn)場,有事離開現(xiàn)場,一定要有人頂替并且必須把現(xiàn)場情況交待清楚。
第9篇 煤礦動用明火審批制度安全技術(shù)措施怎么寫
一、施工時間:_________年_________月_________日
二、 施工地點:
三、 施工內(nèi)容:
四、 施工負責人: 姓名(職務(wù))
安全負責人: 姓名(職務(wù))
技術(shù)負責人: 姓名(職務(wù))
現(xiàn)場施工、安全第一負責人:姓名(職務(wù))
五、 施工存在風險:
1、 瓦斯?jié)舛瘸?引起瓦斯事故。
2、 電焊機、電線電纜漏電,作業(yè)人員觸電。
3、 電工作業(yè)(接線、拆線)發(fā)生觸電傷害。
4、 氣瓶爆炸,氣瓶碎片、高溫火焰?zhèn)ψ鳂I(yè)人員。
5、 焊接、氣割產(chǎn)生高溫灼傷作業(yè)人員。
6、 使用支架、導鏈起重物砸傷人員。
7、 高空作業(yè)墜落傷害。
8使用工具不當傷人、行走摔傷。
六、 施工組織措施內(nèi)容:
1、 項目部經(jīng)理負責監(jiān)督措施的制定、審批、貫徹、落實工作。
2、 項目部機電經(jīng)理或跟班領(lǐng)導負責現(xiàn)場跟班及跟班匯報工作。
3、 施工前由技術(shù)員向參加現(xiàn)場施工的全體人員貫徹該措施,待全體人員領(lǐng)悟后在措施上簽字,方可安排上崗工作。
4、 項目部安全經(jīng)理負責工作期間工作人員的安排、分工和人員責任的劃分。
5、 值班領(lǐng)導或施工負責人應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體、實際情況,開好班前會,詳細地布置好安全工作,明確布置當班工作任務(wù),并作好記錄。
6、 項目部安全經(jīng)理必須堅守在工作現(xiàn)場,負責監(jiān)督、落實各項安全工作,負責帶班。負責本班全體人員現(xiàn)場工作的安排布置,負責按規(guī)定進行安全確認工作,確保安全施工。項目部安全經(jīng)理如有特殊原因不在現(xiàn)場時,應(yīng)指派專人替代現(xiàn)場的全部具體工作,擔任現(xiàn)場施工、安全第一負責人,履行現(xiàn)場施工、安全第一負責人的職責。
7、 現(xiàn)場施工、安全第一負責人必須結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)人員做好作業(yè)場所內(nèi)的現(xiàn)場管理工作,及時排除存在的安全隱患,采取積極有效的措施,防止各類事故的發(fā)生。堅持做到不安全不生產(chǎn)、不作業(yè)。
8、 全體施工人員必須在工作當中應(yīng)集中精力干好本職工作,聽從領(lǐng)導,服從指揮,不得私自蠻干。按制度規(guī)定執(zhí)行好風險預(yù)控、安全確認、手指口述等安全管理規(guī)定,確保安全。
9、 全體施工人員必須持證上崗,從事本工種作業(yè)范圍內(nèi)的工作;所有管理人員、班隊長必須持證上崗指揮調(diào)度施工作業(yè);嚴禁無證上崗。
七、 安全技術(shù)措施內(nèi)容:
1、 電焊作業(yè)時,必須停止作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的一切工作。
2、 項目部安全經(jīng)理負責在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,落實各項安全措施。
3、 電焊、氣割作業(yè)地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應(yīng)至少備有2個合格的干粉滅火器,所有施工人員必須會正確使用。
4、 帶班負責人、井下電鉗工、電焊工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,現(xiàn)場會正確使用便攜式瓦斯檢測報警儀檢查、檢測瓦斯?jié)舛取?/p>
5、 電焊、氣割作業(yè)前要有專職瓦斯員在作業(yè)現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?工作地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
6、 瓦斯員必須監(jiān)守在作業(yè)現(xiàn)場,隨時檢測作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應(yīng)及時與現(xiàn)場施工負責人聯(lián)系,命令其停止電焊、氣割作業(yè)。
7、 施工前,帶班負責人負責組織人員清除施工地點前后兩端各20米的井巷范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,并對施工現(xiàn)場20米井巷范圍進行灑水。
8、 電焊、氣割作業(yè)必須由專職電焊工進行操作作業(yè),持證上崗。電焊機的接線、拆線必須由專職電工嚴格相關(guān)按標準操作,持證上崗。工作時必須穿戴好合格的勞保用具(工作服、絕緣鞋、防護手套、面具),攜帶齊全工具(合格完好的工具),否則,不得進行施工作業(yè)。
9、 氧氣瓶與乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的進風側(cè),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置,其最小距離不得小于5米,禁止把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并保證氧氣瓶、乙炔瓶不與帶電物體接觸。氧氣瓶、乙炔瓶存放位置離氣割地點距離不應(yīng)小于10米,否則要采取措施防止火星飛濺。
10、 氧氣瓶、乙炔瓶使用時,只能直立放置,不得橫躺、臥放。并設(shè)有支架固定或?qū)⑵淅売诠潭ㄔO(shè)施上,防止跌倒。
11、 搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、搬運、裝卸是必須避免碰撞和震動。凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氣瓶同時運輸、存放。
12、 氧氣瓶、乙炔瓶使用時應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的帽取下來。在扳瓶口帽時只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錐敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故。
13、 禁止任何鐵器猛擊氣瓶各部位,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故。
14、 使用氧氣乙炔氣割前應(yīng)對氧氣瓶、乙炔瓶、管路、閥門、儀表回風裝置等逐件檢查,不得有漏氣現(xiàn)象,保證完好、安全可靠。
15、
電焊機應(yīng)掛有“有電危險,禁止靠近”的警示牌,電焊機不用時要停電,控制開關(guān)應(yīng)停電閉鎖。在焊接前確認電焊機的外殼和焊件已可靠接地,電纜和電焊鉗手把絕緣良好。電源線與電焊機的連接螺栓必須擰緊擰牢后蓋好防護罩,方可進行施工。嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。
1.拆除電焊機時應(yīng)將控制開關(guān)的上級開關(guān)停電閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌或指派專人在閉鎖開關(guān)處看護禁止他人送電?，F(xiàn)場負責人( )負責確認停電后,隨后必須由專職電工驗電、放電,最后拆除負荷電源線。
2.嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁預(yù)約停、送電。負荷接線嚴禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明線頭”,嚴禁電氣設(shè)備失爆。
3.電焊施工完畢后,及時對于施焊部位進行噴水降溫,防止燒傷人員;必須認真清理施工現(xiàn)場,確認無問題后,施工地點再次灑水,經(jīng)施工負責人( )驗收確認合格,方可收工。
4.施工完畢,現(xiàn)場施工負責人( )對施工現(xiàn)場進行全面安全檢查,確認無問題后,并留置專人在現(xiàn)場停留觀察1小時以上,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,及時匯報。
5.遇有通風不良或井下發(fā)生意外突發(fā)事件時,跟班領(lǐng)導、現(xiàn)場施工負責人有權(quán)立即停止作業(yè),并向礦調(diào)度室、項目部值班領(lǐng)導匯報,項目部值班領(lǐng)導向礦調(diào)度室匯報。
6.在施工過程中,本措施未完善之處,由施工負責人( )根據(jù)現(xiàn)場實際執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定,本措施由施工、安全負責人監(jiān)督執(zhí)行。如遇到突發(fā)情況、特殊情況或異常情況時,現(xiàn)場負責人或跟班領(lǐng)導必須立即停止作業(yè),并采取有針對性的臨時措施,及時進行處理。隨后由技術(shù)員制定相關(guān)的補充措施。嚴禁違章施工作業(yè)。
7.杜絕一切“三違”,堅持“班前、班中、班后”三匯報制度。
8.其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《電焊操作規(guī)程》、《井下電鉗工操作規(guī)程》、《停送電制度》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
