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有哪些
特種作業(yè)人員和特種設備核查監(jiān)督制度涵蓋了多個領域,主要包括以下幾個方面:
1. 電工、焊工、高處作業(yè)人員等特殊工種的資質審核。
2. 起重機械、壓力容器、電梯、鍋爐等特種設備的使用許可和定期檢驗。
3. 安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行情況檢查。
4. 應急預案的建立與演練情況評估。
內容是什么
這些核查監(jiān)督制度的具體內容涉及:
1. 對特種作業(yè)人員的培訓、考核和持證上崗制度,確保其具備必要的安全知識和技能。
2. 特種設備的注冊登記、定期維護保養(yǎng)記錄,以及年檢報告的審查。
3. 現場安全條件的評估,包括設備的安全性能、作業(yè)環(huán)境的安全性等。
4. 對事故隱患的排查與整改,以及安全事故的報告和處理流程。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度需遵循以下規(guī)范:
1. 嚴格執(zhí)行國家相關法律法規(guī),如《特種設備安全法》和《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》。
2. 建立健全內部管理制度,明確責任部門和責任人,確保各項核查工作有序進行。
3. 加強日常監(jiān)督,定期開展自查自糾,確保制度的有效執(zhí)行。
4. 提供持續(xù)的員工培訓,提高作業(yè)人員的安全意識和應急處理能力。
重要性
特種作業(yè)人員和特種設備的核查監(jiān)督制度對于企業(yè)安全生產至關重要:
1. 保障人員生命安全:防止因作業(yè)人員缺乏專業(yè)技能或設備故障引發(fā)的事故,保護員工的生命安全。
2. 維護企業(yè)財產:定期檢查和維護特種設備,降低設備損壞風險,延長設備使用壽命。
3. 遵守法規(guī)要求:確保企業(yè)符合國家和地方的安全生產法規(guī),避免因違規(guī)操作導致的法律風險。
4. 提升企業(yè)形象:良好的安全管理能提升企業(yè)的社會形象和市場競爭力,增強客戶信任。
特種作業(yè)人員和特種設備的核查監(jiān)督制度是企業(yè)安全生產體系的基礎,對于維護企業(yè)穩(wěn)定運營和長遠發(fā)展具有不可忽視的作用。
特種作業(yè)人員、特種設備核查監(jiān)督制度范文
第1篇 特種作業(yè)人員、特種設備核查監(jiān)督制度
為加強項目部特種設備與特種作業(yè)人員的管理,通過對特種設備與特種作業(yè)人員的定期核查,掌握特種設備的性能狀況,規(guī)范使用狀況、維護保養(yǎng)狀況,促進特種設備及特種作業(yè)人員的動態(tài)管理,達到安全作業(yè)的施工目的。
我監(jiān)理部根據國家《特種設備安全法》、《公路工程施工安全技術規(guī)范》、《公路水運工程安全標準化》、《廣東省高速公路施工安全標準指南》及相關安全生產管理要求,特別是“東交【2022】253《關于我市交通建設項目工地用特種設備監(jiān)管暫行要求的通知》的相關要求,制定本制度。
一、管理機構與職責分工
(一)特種設備及人員管理小組:
組長:___(總監(jiān))
副組長:___(安全監(jiān)理工程師)
成員:___(路面專業(yè)監(jiān)理工程師)
(二)特種設備復核安全管理機構的管理職責
總監(jiān)理工程師負責全局安全審批工作,并對特種設備進行驗收審批工作,負責審批施工單位起重設備、施工機具額電器等設備是否符合規(guī)范要求,審查特種設備投入前的驗收手續(xù)。
安全監(jiān)理工程師負責定期抽查特種設備作業(yè)人員持證上崗情況及特種設備的現場驗收工作。
專業(yè)監(jiān)理工程師負責現場進行設備的核查工作,加強對現場機械設備的安全檢查,抽查設備保養(yǎng)情況、作業(yè)人員到崗情況,發(fā)現問題及時通知安全監(jiān)理工程師和總監(jiān)。
三、特種作業(yè)人員的管理
1、 特種作業(yè)人員進場前施工單位應對其進行三級安全教育,并記錄存檔,進場后應匯總人員的相關資格證件上報監(jiān)理部審批,經監(jiān)理部批準后方可作業(yè)。
2、項目部應建立特種作業(yè)人員臺賬,做好到崗、離崗記錄。
3、監(jiān)理部不定期對特種作業(yè)人員進行核查,發(fā)現人證不一或無證上崗,應責令其停止作業(yè),清退出場。
四、特種設備的管理
1、本項目工程內容主要為瀝青路面,涵洞工程,橋梁維修工程、交通工程等,施工過程用到的特種設備主要為汽車吊,汽車吊進場使用前,施工單位應按要求填寫特種設備基本信息表(附‘四證’:特種設備出廠合格證、檢驗合格證(包括檢驗報告)、使用登記證以及特種設備操作人員證書)及其它相關資料后報監(jiān)理部及建設單位審批,審批合格后方可使用。
2、施工單位應按照“一機一檔”的要求,建立特種設備動態(tài)管理臺賬。臺賬包括下列內容:
(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件;
(2)特種設備定期檢驗和定期自查記錄;
(3)特種設備日常使用狀況記錄;
(4)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
(5)特種設備運行故障和事故記錄。
3、監(jiān)理部對特種設備使用情況不定期進行巡查,發(fā)現證件不全或存在重大安全隱患,責令清退出場。
五、特種設備和特種作業(yè)人員審查要素:
1、特種設備核查資料:
(1)特種設備的方案資料
(2)特種設備的運行資料
(3)特種設備的安全資料
2、特種設備核查內容:
(1)特種設備進、退場的相關資料
(2)特種設備安裝告知、使用告知
(3)特種設備維護保養(yǎng)記錄
3、特種作業(yè)人員核查資料與內容
(1)各類特種作業(yè)人員的相關證件
(2)各類特種人員證書是否有效
(3)各類特種人員培訓情況
(4)人員與證書相符情況
第2篇 煤氣工段特種作業(yè)人員管理制度
1目的
為了加強對特種作業(yè)人員的安全管理,保證特種作業(yè)人員人身健康及規(guī)范操作的安全意識,特制定 此制度。
2適用范圍
本制度適用于煤氣工段所有區(qū)域
3管理內容
3.1特殊工種的范圍:
3.1.1起重機械(含電梯)作業(yè);
3.1.2高、低壓電工;
4特種作業(yè)人員基本條件
4.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè) 的疾病和生理缺陷。
4.2 具備相應工種的安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格。
4.3 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
5 特殊工種人員的監(jiān)督與管理
5.1 特殊工種人員必須持證上崗。
5.2建立特殊工種人員檔案。
5.3 有下列情形之一的,由安全科收繳其特種作業(yè)操作證。
5.3.1未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;
5.3.2違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的;
5.3.3經區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);
5.3.4離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應重新進行實際操作考核,經確認合格后方可上崗作業(yè)。
6 、特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作,對于違章作業(yè)的,對本人進行嚴格處罰。
第3篇 化工廠特種作業(yè)人員管理制度
1. 目的
為規(guī)范特種作業(yè)的管理,杜絕勞動過程中容易發(fā)生的傷亡事故,保持公司生產的正常運行,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于本公司所有特種作業(yè)全過程的安全環(huán)境管理和控制。
3.職責
3.1 管理部負責程序的建立、維護和更新。
3.2 管理部負責聯系對全廠特種作業(yè)人員的安全培訓和發(fā)證工作,并建立特種作業(yè)人員檔案,負責聯系對全廠特種設備的年檢。
3.3 各部門負責人負責所轄特種作業(yè)設備和作業(yè)人員的管理。
3.4 管理部負責全廠特種作業(yè)設備和作業(yè)人員的安全管理、監(jiān)督。
4. 程序
4.1 特種作業(yè)的范圍
a) 起重機械作業(yè);
b) 企業(yè)內機動車輛駕駛;
c) 壓力容器操作;
d) 高、低壓電工。
4.2 安全管理部負責特種作業(yè)人員的界定和檢查,特種作業(yè)人員基本條件。
4.2.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
4.2.2 具備相應工種的安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格。
4.2.3 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.3 特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
4.3.1 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4.3.2 安全主任必須建立特種作業(yè)人員檔案。
4.3.3 有下列情形之一的,由公司應收繳其特種作業(yè)操作證。
a) 未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;
b) 違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的;
c) 經區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);
d) 離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應重新進行實際操作考核,經確認合格后方可上崗作業(yè)。
4.4 特種設備安全管理
4.4.1 特種設備必須經市級質量監(jiān)督部門檢驗合格,作業(yè)人員必須持有當地安全監(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證。
4.4.2 安全管理部應建立特種設備安全技術檔案,維修人員經常檢查特種設備,發(fā)現問題必須及時處理,嚴禁帶病運行。
4.4.3 特種設備應根據其檢驗周期進行定期檢測,安全管理部負責聯系質量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。
4.5 特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作,對于違章作業(yè)的,公司將對其部門、本人進行嚴格處罰。
5.記錄
5.1《特種作業(yè)人員檔案》
5.2《特種設備安全技術管理檔案》
第4篇 特種作業(yè)人員安全培訓、復審管理制度
總 則
根據國家經貿委第13號令,參照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》,為規(guī)范公司內特種作業(yè)人員的安全培訓、考核、復審工作,特制定本制度。
1 特種作業(yè)范圍
1.1 電工作業(yè)
1.2 金屬焊接切割作業(yè)
1.3 起重機械(含電梯)作業(yè)
1.4 企業(yè)內機動車輛駕駛
2 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件
2.1 年滿18周歲到45周歲的員工;
2.2 身體健康,無妨礙從事相關工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
2.3 初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格;
2.4 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
3 特種作業(yè)的申報與考核
3.1 申報“特種作業(yè)操作學習證”的程序
3.1.1 申報單位根據生產工作需要及現有特種設備情況,需配備特種作業(yè)人員,由申報單位提出書面申請,上報資產運營部審核。
3.1.2 資產運營部初審后,通知申報單位填寫“特種作業(yè)人員審批表”。
3.1.3 申報特種作業(yè)人員按照“特種作業(yè)人員審批表”上有關內容逐項認真填寫。經本單位、人力資源部、衛(wèi)生處、資產運營部審查,合格后加蓋公章,交回資產運營部備案、存檔。
3.1.4 資產運營根據有關規(guī)定填報“北京市特種作業(yè)人員考核申請表”上報上級主管部門辦理“特種作業(yè)操作學習證”。
3.1.5 “學習證”下發(fā)后,由特種作業(yè)人員個人保管,證件自簽發(fā)之日起生效,有效期為二年,超過時限“學習證”自行失效。
3.2 特種作業(yè)“學習證”人員的培訓與考核:
3.2.1 特種作業(yè)學員必須在其監(jiān)護人嚴格的指導下從事實際操作,嚴禁單獨上崗操作。
3.2.2 特種作業(yè)監(jiān)護人應認真履行監(jiān)護人職責(具體規(guī)定詳見“特種作業(yè)監(jiān)護人職責”),對特種作業(yè)學員實習期間的培訓負有全面的責任。
3.2.3 特種作業(yè)學員每半年接受一次相關工種的安全技術考核,經考核合格后,可繼續(xù)從事特種作業(yè)學員的工作。
3.2.4 持有學員證滿十二個月的人員,所在單位及個人應向資產運營部提出正式參加特種作業(yè)安全操作證的申請。(電工作業(yè)學員證除外)
3.3 特種作業(yè)人員的培訓與復審
3.3.1 資產運營部根據年度特種作業(yè)培訓與復審計劃,按期安排相應工種人員進行安全技術培訓取證與復審工作。
3.3.2 特種作業(yè)安全培訓與復審工作,由資產運營部負責辦理培訓事宜。(聯系培訓時間、培訓地點等)
3.3.3 申請?zhí)胤N作業(yè)取證人員,備齊培訓所需的材料,按時間要求參加相應工種培訓。
3.3.4 特種作業(yè)人員經過培訓考核合格后,由上級主管部門下發(fā)《北京市特種作業(yè)安全操作證》。
3.3.5 特種作業(yè)安全操作證的有效期為兩年,凡持有特種作業(yè)安全操作證的人員,每兩年進行一次安全復審驗證,證件超過兩年未進行復審驗證,證件自行作廢。
3.3.6 連續(xù)從事特種作業(yè)操作十年以上(含十年),復審驗證每四年進行一次。
3.3.7 經培訓單位考核未合格者,可進行一次補考,如補考仍未合格者,發(fā)證部門則取消其繼續(xù)從事特種作業(yè)操作的資格。
4 特種作業(yè)人員的培訓與復審費用
4.1 辦理特種作業(yè)“學習證”所需的費用,總公司不予負擔。
4.2 特種作業(yè)人員培訓取證與復審驗證所需費用,由特種作業(yè)人員墊付。待通過考核合格后,資產運營部負責統一辦理報銷手續(xù)。
4.3 特種作業(yè)人員培訓及復審一次未合格者,其補考所發(fā)生的費用由個人負擔。
4.4 補考未合格者所有費用不予報銷。
4.5 特種作業(yè)人員的安全操作證由資產運營部統一保管。
5 特種作業(yè)人員有下列情形之一者,取消特種作業(yè)人員上崗資格:
5.1 特種作業(yè)人員調離本公司的;
5.2 特種作業(yè)人員因本人原因不再從事特種作業(yè)的;
5.3 特種作業(yè)人員因經常性違章作業(yè)(三次以上)屢教不改的;
5.4 特種作業(yè)人員無故拒絕參加安全培訓與復審驗證的。
6 其他:
6.1 持有特種作業(yè)《學習證》的人員,應按要求進行培訓取證,因單位或本人原因,在證件有效期內未進行培訓取證的,不得繼續(xù)從事特種作業(yè)工作。部門領導如安排繼續(xù)從事特種作業(yè)操作按違章指揮處罰,個人繼續(xù)特種作業(yè)操作的按嚴重違章作業(yè)處罰。
第5篇 h化工企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度
一、總 則
目的是為落實企業(yè)安全生產責任制,加強對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于我公司特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我公司從事特種作業(yè)的人員,作業(yè)人員包括:電工、司爐工、化驗工、化工操作工、其他相關作業(yè)人員等工種,以下統稱為特種作業(yè)人員。
三、 規(guī)定內容
3.1 特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須按照國家關于《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關規(guī)定進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。經有資質的專業(yè)培訓機構培訓與考核合格后,持有相關行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。
3.2 特種作業(yè)人員應熟知本崗位及工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按照相關規(guī)程進行操作。
3.3 特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設備及周圍環(huán)境進行檢查,清除周圍影響安全作業(yè)的物品,嚴禁設備沒有停穩(wěn)進行維護、檢修、焊接、清掃等違章行為。焊工作業(yè)(含明火作業(yè))時必須對周圍的設備、設施、物品進行安全保護或隔離,嚴格遵守廠內用電、動火審批程序。
3.4 特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具,嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。
3.5 安裝、檢修、維護等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術規(guī)程,作業(yè)結束后必須清理現場殘留物,防止遺留事故隱患,因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的,視情節(jié)按照有關規(guī)章制度追究責任人責任,或移交司法機關處理。
3.6 特種作業(yè)人員在操作期間,發(fā)覺視力障礙,反應遲緩,體力不支,血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時,應立即停止作業(yè),任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。
3.7 特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產作業(yè)環(huán)境,且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下,有權拒絕作業(yè)。
3.8 各車間應加強規(guī)范化管理,對特種作業(yè)人員生產作業(yè)過程中出現的違章行為,及時進行糾正和教育。
3.9 安全管理人員、安全員有權對違章從事特種作業(yè)工作的行為進行制止和處理。
3.10 特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審
3.10.1 需要增加使用特種作業(yè)人員時,以書面報告經總經理批準后,報公司人力資源部核準后,由相關部門組織招聘或培訓和考核。
3.10.2 特種作業(yè)人員在培訓期間安排其參加脫產培訓,受培訓人員必須按時參加學習,參加考核。
3.11 健全特種作業(yè)人員管理檔案,不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產實際需要變動,必須事先報告公司人力資源部和安全管理部門同意,方可變動。
3.12 特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審,由公司人力資源部和安全環(huán)保部負責組織提醒,組織相關人員到相關部門進行培訓。
3. 13 特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復審的,應當至少提前二個月將復審人員名單提供給公司人力資源部和安全環(huán)保部。
3.14 生產部對我廠特種作業(yè)人員的生產作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導,對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。
3.15 外來人員在我廠從事特種作業(yè)的,特種作業(yè)人員應當遵守本規(guī)定,生產部應將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位,確保安全作業(yè)。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第6篇 企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度
一、范圍
本制度適用于生產經營單位特種作業(yè)人員的安全管理。
二、引用標準
《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》
三、定義
1、特種作業(yè)——對操作者本人,尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業(yè),稱特種作業(yè)。
2、特種作業(yè)人員——直接從事特種作業(yè)的人員稱特種作業(yè)人員。
四、職責
1、特種作業(yè)人員安全技術培訓,由取得培訓資格的單位負責,考核和發(fā)證有安監(jiān)部門負責。
2、企業(yè)安全辦公室對特種作業(yè)人員日常管理和本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
五、特種作業(yè)人員范圍
1、電工作業(yè);
2、金屬焊接(切割)作業(yè);
3、起重機械(含電梯)作業(yè);
4廠內機動車輛駕駛;
5、登高架設作業(yè)
6、鍋爐作業(yè)(含水質化驗);
7、壓力容器操作;
8制冷作業(yè);
9、爆破作業(yè);
10、危險物品作業(yè);
11、經國家安監(jiān)局批準的其它作業(yè)。
六、特種作業(yè)人員應具備的條件
1、年滿18周歲至45周歲;
2、身體健康,無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3、初中以上文化程度,具有相應工種的安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格;
4、符合相應工種作業(yè)特點需要的其它條件。
七、培訓
1、需要從事特種作業(yè)的人員,由所在單位報上級安全辦公室審核批準后,報區(qū)負責培訓的單位統一培訓。
2、從事特種作業(yè)的人員,經安全技術培訓,取得《特種作業(yè)操作證》后,方可上崗操作。
3、按國家有關規(guī)定及時辦理《特種作業(yè)操作證》的復審手續(xù)。
八、日常管理
1、特種作業(yè)人員所在單位要加強對特種作業(yè)人員的管理,需要從事特種作業(yè)的人員,必須由所有單位報鎮(zhèn)安全辦公室審核批準,參加培訓,持證上崗。
2、對無證人員從事特種作業(yè)的,按照國家有關規(guī)定給予批評教育或處罰。
3、從事特種作業(yè)的人員,必須嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行施工作業(yè)。對違章作業(yè)造成事故的特種作業(yè)人員,按有關規(guī)定處理。
第7篇 特種作業(yè)人員安全管理制度怎么寫
一、基本條件
1、特種作業(yè)人員指符合《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(gb530685)和原勞動部《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》中特種作業(yè)定義的作業(yè)人員。
2、特種作業(yè)人員必須具備以下條件:年滿18周歲以上,初中以上文化程度,工作認真負責,遵章守紀,身體健康,沒有妨礙本工作作業(yè)的疾病和生理缺陷。
按上崗要求的技術業(yè)務理論考核和實際操作技能考核成績合格。
二、培訓考核與發(fā)證
1、 從事特種作業(yè)的人員,必須由單位組織申報,由有關部門進行安全技術培訓與考核。
2、特種作業(yè)人員經培訓后,必須進行安全技術理論和實際操作技能的考試。
合格后發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》或《駕駛證》,方準獨立操作。
3、特種作業(yè)人員的安全技術培訓,實行理論教學與實際操作技能訓練相結合的原則,重點提高其安全技能和預防事故的實際能力。
三、復 審
1、 取得《特種作業(yè)人員操作證》者,要按規(guī)定定期復審。
未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效。
2、復審內容:
(1) 復試本工種作業(yè)的安全技術理論和實際操作。
(2) 檢查違章作業(yè)記錄和事故責任。
(3) 進行健康檢查。
3、特種作業(yè)人員復審由所在單位提出申請,由發(fā)證部門負責審驗。
四、特種作業(yè)人員管理
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
2、各單位應加強對特種作業(yè)人員的管理,做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作,建立特種作業(yè)人員管理檔案。
3、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定做到定員、定人、定崗持證。
必須調動時要經有關部門同意。
4、特種作業(yè)人員應提供保障安全作業(yè)的各種必要條件,不得以任何借口強令其冒險作業(yè)。
5、對安排無證人員進行特種作業(yè)的,要追究領導及有關人員的責任。
6、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員,須重新進行安全技術考核,合格者方可從事原作業(yè)。
第8篇 施工現場特種作業(yè)人員持證上崗制度
第一條 本制度適用于本縣行政區(qū)域內從事建筑施工的特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理。
第二條 建筑施工的起重和垂直運輸機械的司機、司索工、起重吊裝(安裝)工、信號指揮工、起重工、電工、焊工、登高架設作業(yè)人員等特種作業(yè)人員,必須全部持《特種作業(yè)操作證》上崗。用人單位應當為特種作業(yè)人員建立管理檔案,確保持證上崗。
第三條 用人單位應聘用取得《特種作業(yè)操作證》的人員從事相關特種作業(yè),制訂特種作業(yè)操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動保護用品,對特種作業(yè)人員進行嚴格管理,并結合工程項目特點,建立特殊工種用工名錄,加強安全教育、培訓和安全技術交底。
第四條 特種作業(yè)人員在取得《特種作業(yè)操作證》后,方可從事相應的工作;施工單位不得安排未取得《特種作業(yè)操作證》的作業(yè)人員從事特殊工種作業(yè)。
第五條 特種作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度,按章操作,拒絕違章指揮。
第六條 特種作業(yè)人員作業(yè)時應隨身攜帶證件,自覺接受用人單位、安全管理部門的監(jiān)督檢查。
第七條 特種作業(yè)人員作業(yè)時,發(fā)現事故隱患或者不安全因素,應向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。
第八條 實行特種作業(yè)操作證復審制度。復審不合格的應當重新參加考試,逾期未申請復審或考試不合格的,建議有關部門對其《特種作業(yè)操作證》予以注銷。
第九條 作業(yè)人員未取得《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè),或者用人單位未對特種設備作業(yè)人員進行安全教育和培訓的,按照《建設工程安全生產管理條例》的規(guī)定對用人單位和相關責任人員予以處罰。
第9篇 特種作業(yè)人員培訓教育工作制度
特種作業(yè)人員教育是安全管理工作中一個極為重要的環(huán)節(jié),不僅危險性大,極易發(fā)生群死群傷的重大傷亡事故,而且對周圍環(huán)境以及他人的生命安全也有著重大的威脅。要嚴格對特種作業(yè)人員基本安全技能培訓教育與考核、加強對特種作業(yè)人員基本安全知識、常識的補充教育、加強對特種作業(yè)人員的安全生產思想的教育
1、嚴格把關對特種作業(yè)人員基本安全技能培訓教育與考核工作
特種作業(yè)人員是從事特殊作業(yè)的操作人員,在企業(yè)的安全生產過程中起著重要的作用。國家經濟貿易委員會頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核標準》中就明確指出:凡從事特種作業(yè)的人員必須按照要求進行專業(yè)安全技術理論和實際操作的考核;《中華人民共和國安全生產法》第二十三條也規(guī)定:特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證,方可上崗作業(yè)。主要表現在以下幾個方面:
a、對從事特種作業(yè)的人員必須具備的基本條件做了嚴格的規(guī)定:一是工作要認真負責,遵章守紀;二是年滿18周歲;三是具有初中以上文化程度;四是按上崗要求的技術業(yè)務理論考核和實際操作考核成績合格;五是身體健康,無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,五者缺一不可。
b、對特種作業(yè)人員培訓的教材要統一正規(guī)化。各種不同的特殊工種,必須有相應統一正規(guī)指定教材與之相配套,并且這一指定的教材應該是從事該工種實踐研究工作多年、有豐富經驗的專家或學者來進行編寫。培訓教材要能體現出專業(yè)技術與實踐操作相結合;思想教育與法規(guī)教育相結合;一般教育與專門教育相結合的特點。
c、對特種作業(yè)人員的培訓教育要規(guī)范化。特種作業(yè)人員的培訓,無論是參加勞動部門統一培訓還是經授權自行組織培訓,都必須按照標準規(guī)定的要求進行。授課人要認真編制授課培訓計劃,要根據實際情況安排好學員必須掌握的重點與難點,學時不得少于規(guī)定的要求;要嚴格按照規(guī)定的有關內容教學,不得隨意裁減;維護教學培訓計劃的嚴肅性,安排專人管理,認真做好考勤工作,保證培訓的質量。同時,授課人必須是合格的特種作業(yè)教員,具有相應的技師或高級工資格認可,專業(yè)技術強,能勝任教學工作的人員。
d、對特種作業(yè)人員的考核要嚴格化。首先要組織考前的準備工作。培訓主管部門要根據課程和考試的具體要求,組織學員認真準備,吃透教材,熟悉規(guī)范,突破重點、難點。實際考核要根據規(guī)定要求準備好所需的機械設備、材料、考具等,保證考核符合標準規(guī)定要求。其次,命題要保密。特種作業(yè)人員的考試試題一般都是安全生產綜合管理部門設置的試題庫中抽題制卷。制卷應專人負責,嚴格保密,決不允許出現泄露試題現象。此外,還要嚴格考場紀律。特種作業(yè)人員的考試實行閉卷,單人單桌,限時;要堅決杜絕考試中作弊現象;監(jiān)考人員必須是勞動安全生產綜合管理部門或經授權的專業(yè)人員。
e、對持證的特種作業(yè)人員復審還要定期化。特種作業(yè)人員持證后的復審工作也是對特種作業(yè)人員素質進行把關的一個重要環(huán)節(jié)。取得《特種作業(yè)操作證》的特種作業(yè)人員,一般每兩年必須進行一次復審。經過定期化復審的健康檢查,就能及時發(fā)現自己是否還適合繼續(xù)從事本特殊工種的作業(yè),做到防患于未然。
2、要加強對特種作業(yè)人員基本安全知識、常識的補充教育
特種作業(yè)人員掌握了自己本特殊工種的安全操作技能,還必須加強特種作業(yè)人員對其他方面的基本安全知識、常識的培訓教育。
第一,對新入場的特種作業(yè)人員必須進行“三級”教育。
第二,要加強對特種作業(yè)人員的法制教育。在這方面教育主要是通過學習國家現行有關法律、法規(guī),如《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國安全生產法》等,提高在作業(yè)過程中的法律意識,充分認識“安全”生產的重要性和必要性。
第三,要加強對特種作業(yè)人員日常的班前班后安全教育。通過加強對特種作業(yè)人員班前班后十幾分鐘的安全交底,做到對各個安全注意事項崗前崗后心中有數,天天“打預防針”,確保施工生產天天平安。
第四,對特種作業(yè)人員還必須進行經常性教育。
第五,還要及時加強對特種作業(yè)人員新標準、新規(guī)范的補充教育。通過補充教育,消除在實際操作中的各種不安全行為。
三、要加強對特種作業(yè)人員的安全生產思想的教育
安全生產思想教育是在“安全生產技能教育”和“安全生產基本知識、常識教育”之后更高層次的“精神”教育。安全生產思想教育就是為了改變這種現象,讓每個從業(yè)人員能自覺做到文明生產,遵章守紀,保障安全,使他們從思想意識上把“要我安全”向“我要安全”、“我會安全”的觀念轉變。
第10篇 風電場特種作業(yè)人員安全管理制度
1總則
本制度根據《電業(yè)安全工作規(guī)程》制定,規(guī)定了風電場特種作業(yè)人員安全管理的基本規(guī)則,適用于場內生產運行、維護檢修及各承包項目特種作業(yè)人員的安全管理。
2管理內容
2.1 特種作業(yè)人員應具備的條件:
2.1.1 年滿18周歲以上,身體健康,工作認真,沒有妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2.1.2 具有特種作業(yè)所需的文化程度和安全專業(yè)技術知識及實踐經驗。
2.1.3 特殊工種作業(yè)人員必須經過有關部門培訓、考核并持證上崗。
2.1.3.1 特種作業(yè)人員包括:焊工、起重工、起重機械操作工、登高架設工,機動車駕駛員等。
2.2 焊工的安全管理辦法:
2.2.1 未受過專門訓練人不準進行焊接工作,焊工應經過專門培訓考試合格,并持有政府受權的部門頒發(fā)的操作證,方可允許工作。
2.2.2 焊工應穿帆布阻燃工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里,口袋須有遮蓋,腳面應有鞋罩,并應配有白光眼鏡,電焊手套和橡膠絕緣鞋。
2.2.3 電焊機外殼必須有良好的接地,導線必須使用絕緣良好的皮線。
2.2.4裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.2.5 不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接。
2.2.6 禁止在裝有易燃物品的容器上或油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。
2.2.7 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內進行焊接,在易燃易爆附近進行焊接時, 最小水平距離不得小于10米,并根據現場情況,采取安全可靠措施。
2.2.8 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器必須打開蓋子,清理干凈。對存有殘余易燃易爆物品的容器應先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開,方準許焊接作業(yè)。
2.2.9 在高空進行焊接工作,應做好防止高空墜落措施,工作人員須使用安全帶,凡不宜從事高空作業(yè)的人員,不準參加高處作業(yè)。
2.2.10 在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子上的最高梯階上進行焊接工作。
2.2.11 在容器內進行焊接工作,應加強通風,嚴禁向容器內輸送氧氣。同時應有防觸電的措施,并不準同時進行電焊及氣焊工作。
2.2.12 電焊工在合電焊機刀閘開關前,應先檢查電焊設備應正常,合閘時應戴干燥的手套。
2.2.13 焊工每年要進行安全培訓教育,并經考試焊工上崗。
2.3 起重工安全管理辦法:
2.3.1 起重工必須是經過有資質部門培訓,經考試合格,并取得政府授權部門頒發(fā)的上崗證人員擔任。
2.3.2 起重工應該身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,無聽覺障礙,無癲癇,無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病,無妨礙起重作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。
2.3.3 起重工應熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關章節(jié)。
2.3.4 起重工應了解所使用的起重機安全裝置的構造、性能,并能熟悉各種作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2.4 起重機械操作工安全管理辦法:
2.4.1 起重機械操作工必須經有資質部門培訓,經考試合格,并取得政府授權部門頒發(fā)的操作證。
2.4.2起重機械操作工應該身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,無聽覺障礙,無癲癇,無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病,無妨礙操作起重設備的其它疾病和生理缺陷。
2.4.3起重機械操作工應了解所使用的起重機安全裝置的構造、性能,并能熟悉各種作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2.4.4起重機械操作工應熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關章節(jié)。
2.4.5 起重進行操作工每年要進行安全培訓教育和安全操作規(guī)程培訓,經考試合格方能上崗。
2.5機動車司機安全管理辦法:
2.5. 1車輛駕駛員必須取得駕駛證,不適應駕駛員工作的人員必須調離崗位。
2.5.2 嚴禁酒后駕駛,違者調離駕駛員崗位,并按有關規(guī)定給予處罰。
2.5.3 各種車輛不得超速行駛,廠內不得超過10km/h。
2.5.4 嚴禁將車輛交于非駕駛員駕駛,違者按有關規(guī)定給予處罰,情節(jié)嚴重者調離駕駛員崗位。
2.5.5機動車除駕駛室按規(guī)定坐人,其他部位嚴禁載人,違者按有關規(guī)定給予處罰,情節(jié)嚴重者給予調離駕駛員崗位。
2.5.6機動車駕駛員每季要進行安全教育,每年要進行交通法規(guī)安全培訓并經考試合格方能上崗。
2.6 登高架設工安全管理辦法
2.6.1登高架設工必須是經過有資質部門培訓,經考試合格,并取得政府授權部門頒發(fā)的上崗證人員擔任。
2.6.2登高架設工應該身體健康,無聽覺障礙,無癲癇,無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病,無妨礙登高架設的其它疾病和生理缺陷。
2.6.3登高架設工應應掌握各種環(huán)境下登高架設的標準、要求,并熟悉各種架設、拆除作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2.6.4登高架設工應熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關章節(jié)。
2.6.5 登高架設工每年應進行安全培訓教育,并經考試合格上崗。
2.7.特種作業(yè)人員由風電場統一進行造冊登記管理,每2年由有資質的培訓機構進行一次專業(yè)培訓復試合格,發(fā)怔單位核準注冊后有效。
3管理目標
為了加強特種設備作業(yè)人員的監(jiān)督管理工作,保障特種設備安全運行,防止和減少事故,保障人民群眾生命和
第11篇 特種作業(yè)人員持證上崗培訓制度
1、特種作業(yè)人員經勞資教育室必須選用責任心強,報作業(yè)隊班子批準,經體檢合格的正式職工擔任。
2、特種作業(yè)人員必須經國家規(guī)定的權力機關專業(yè)安全培訓考試合格,取得操作合格證后持證上崗。
3、特種作業(yè)人員在取得國家權力機關頒發(fā)的操作合格證,上崗前需經所在作業(yè)隊再次進行專業(yè)安全培訓,考試合格,在作業(yè)隊辦理上崗認可手續(xù)后方準上崗作業(yè)。
4、特種作業(yè)人員上崗時必須按規(guī)定著用防護用品,嚴格按安全技術操作規(guī)程作業(yè)。
第12篇 建筑二公司特種作業(yè)人員管理制度
建筑分公司特種作業(yè)人員管理制度
1、特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、廠內機動車輛駕駛、起重機械作業(yè)、壓力容器操作、登高架設作業(yè)。
2、從事特種作業(yè)人員必須身體健康,無色盲且視力、聽力能滿足工作條件的需要。經參加相關部門特種作業(yè)人員培訓并取得合格證后方能上崗操作。
3、特種作業(yè)操作證有效期前,應參加相關部門的復審培訓。未經復審的不能繼續(xù)上崗操作。
4、特種作業(yè)人員應熟知所指定掌握的機械性能,做到“四懂三會”,即懂設備構造、懂設備原理、懂設備性能、懂設備用途;會正確操作設備、會日常保養(yǎng)設備、會排除設備故障。嚴格按執(zhí)行操作規(guī)程,防止出現人身傷害事故和機械事故,確保安全。
5、掌握消防知識,有消防要求的應參加消防培訓取證,取得消防證后方能上崗作業(yè)。
第13篇 特種設備及特種作業(yè)人員安全管理制度
第一章 總 則
第一條 特種設備特種作業(yè)即屬危險性大的生產設備和作業(yè)工種。為了保證設備的正常運行和操作人員的安全,根據國家的有關規(guī)定,結合單位具體情況,特制訂本制度。
第二條 本制度適用于具有特種設備和特種作業(yè)人員的車間、三產、項目部。
第二章 特種設備范圍
第三條 特種設備范圍為:一、 鍋爐;二、 起重機械;橋式起重機;三、 廠內運輸機械、鏟車、翻斗車等。
第三章 特種設備的一般安全管理
第四條 鍋爐。
一、 制造廠家必須是經國家有關主管部門的批準,并有主管部門批準的生產許可證的單位。
二、 使用時必須經市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構登記取得使用證,才能將設備投入運行,并按規(guī)定進行年檢。
三、 鍋爐設備進廠時,必須附有與安全有關的技術資料。
四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準的專業(yè)單位安裝。
五、 安全運行:
(一) 機務科應指定專人負責鍋爐設備的技術管理工作。
(二) 司爐工必須經市質量技術監(jiān)督局專業(yè)培訓、考核取得操作合格證后方可上崗操作。
(三) 水位計、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經鑒定合格在周期內使用。
(四) 嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》有關動力站及安全操作運行規(guī)程等項制度。
(五) 按規(guī)定認真作好運行記錄和危險點的安全檢查記錄。
六、 保養(yǎng)和維修
(一) 機務科應根據蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程,使用周期,編制鍋爐維護、保養(yǎng)和檢驗計劃,并嚴格執(zhí)行。
(二) 變動受壓部件的重大修理,應有專業(yè)人員實施并制定施工技術方案,報市級管理部門批準。
七、 鍋爐設備的各項技術資料、合格證、修理計劃、技術檔案等有關資料,必須建立檔案歸檔保存。
第五條 起重機械設備
一、 購置的起重機械必須是具有國家主管部門批準的生產許可證的廠家生產的合格產品。
二、 安裝必須是經市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進行。
三、 安全技術性能檢查,每年按要求應檢查一次(電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設備每年一次)。由機務科或主管部門統一組織。不合格的設備應限期整改或停止使用。
四、 機務科、使用單位必須嚴格按“安全技術操作規(guī)程匯編”《起重設備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴格執(zhí)行維護、保養(yǎng)、檢修制度。
第六條 廠內運輸機械
一、單位內運輸機械車輛應有可靠的合格證明,證明必須符合技術規(guī)程要求。啟動器、操縱機構、制動器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。
二、駕駛作業(yè)人員必須經市主管部門專業(yè)培訓,考核合格,憑證操作,并嚴格執(zhí)行單位“安全技術操作規(guī)程匯編”有關安全操作規(guī)程。
三、物品必須裝載正確,捆綁牢靠,平穩(wěn)。必要時須用繩索捆綁,堆放高度必須符合安全規(guī)定,不準物件拖地駕駛。嚴格禁止人貨混裝。
四、院內及施工現場行駛時速按下列規(guī)定執(zhí)行:
(一) 汽車不得超過10公里。在車間內部、出入門或倒車時不得超過3公里;
(二) 鏟車不得超過5公里。在車間內部、出入門或倒車不得超過3公里;
(三) 翻斗車,不得超過十公里。車間內不得超過3公里。
第七條 其他特種設備
一、 設備必須完好,安全附件齊全、可靠。嚴格按計劃周期規(guī)定要求維護、保養(yǎng)、修理。
二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進行鑒定,有合格證,在鑒定期內使用。
三、 操作人員必須經設備主管部門培訓考核合格,憑證上崗。嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程匯編》有關工種的安全操作規(guī)定。
第四章 特種作業(yè)人員管理
第八條 根據gb5036-85,特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則,下列人員由市勞動部門管理。
一、 電工作業(yè):輸、變、配電、電氣設備的安裝、運行、修理、試驗等作業(yè)。
二、金屬焊接(氣割)作業(yè):氣焊、氣割、氣體保護焊及電弧焊等作業(yè)(含鍋爐、壓力容器焊接)。
三、建筑登高架設作業(yè):建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設、拆除等作業(yè)。
四、辦公區(qū)及施工現場機動車輛駕駛作業(yè):行駛在辦公區(qū)或施工現場內的各類機動車輛和專用機動行駛機具的駕駛作業(yè)。
五、起重機械作業(yè):起重機械的司機。
六、鍋爐司爐作業(yè):司爐工。
七、其他必須經市主管部門考核持證上崗的工種。
第九條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實際工作時間一年以上,具有基本操作技能,方能獨立操作。
第十條 特種作業(yè)人員必須經市主管部門、機務科進行安全技術培訓,理論與實際考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準獨立作業(yè)。
第十一條 培訓已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須進行復訓,復訓周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復審者,操作證作廢,不得繼續(xù)作業(yè)。
第十二條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。調動工種時,要征得技安部門同意。
第十三條 調離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員,需回原工種工作時,必須經市主管部門審查考核,合格后方可恢復原工種,獨立操作。
第十四條 對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員,技安部門可根據情節(jié),經主管領導同意給予獎勵。對違章作業(yè)或造成事故者,技安部門可根據情節(jié),有權扣證一至十二個月,或者提出行政處分意見。觸犯刑律的,依法追究刑事責任。
第十五條 各單位要加強對特種作業(yè)人員的安全技術管理。經常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴格實行憑證操作制度,無證者一律不準進行特種作業(yè)。對安排無證人員進行特種作業(yè)的部門和項目部,發(fā)生事故,根據情節(jié),要追究有關領導和有關人員的責任,直至刑事責任。
第五章 附 則
第十六條 本《特種設備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級有關文件規(guī)定抵觸時,則按上級文件規(guī)定執(zhí)行。
第14篇 某生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1 、目的
為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進安全生產,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司內如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內車輛駕駛、壓力容器操作。
3、職責與分工
主管部門:安全部。負責組織特種作業(yè)人員的培訓、考核、取證工作;負責建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。
相關部門:
生產部、各工段;負責電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。
辦公室:負責廠內車輛駕駛員的管理。
4 、內容與要求
4.1、特種作業(yè)人員應具備的條件
a --年齡滿18周歲;
b --身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
c-- 初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術知識,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格;
d-- 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.2、特種作業(yè)人員在獨立上崗前,必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。
4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。
4.4 、各特種作業(yè)主管部門應當加強管轄范圍內特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術培
訓考核管理辦法》(國家經貿委13號令)做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作,
并建立特種作業(yè)人員檔案。
4.5、離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后方
可上崗作業(yè)。
4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉借或轉讓。
5 、相關制度
《特種設備安全管理制度》
6 、相關記錄
《特種作業(yè)操作證》
第15篇 特種設備及特種作業(yè)人員管理制度
1、嚴格執(zhí)行《遼河油田分公司特種設備安全管理規(guī)定》和《遼河油田分公司特種作業(yè)人員培訓考核管理辦法》。
2、特種設備投入使用前,必須辦理使用證,嚴禁無證運行。
3、特種設備的安裝、修理、改造、化學清洗必須事先履行審批手續(xù)。
4、特種設備的安全附件齊全,必須實行定期校驗制度,嚴禁超期使用。
5、特種設備的檔案、臺帳、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設備銘牌、自編號齊全準確,設備銘牌應裸露,且不得涂漆。
6、特種設備液位計、壓力表警示標記齊全準確。
7、特種設備必須實行定期檢驗制度,嚴禁超期運行。
8、特種設備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應逐級上報,并保護好事故現場。
9、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
10、特種作業(yè)人員證件到期時,應提前向安全部門申請復試。
第16篇 三類人員、特種作業(yè)人員管理制度
一、編制目的
為保證項目施工安全,加強三類人員、特種作業(yè)人員安全管理,云南云嶺高速公路建設集團有限公司云南小龍高速公路土建一標項目部依據《中華人民共和國安全生產法》、《公路工程安全生產管理條例》和《安全生產許可證條例》的規(guī)定,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于云南云嶺高速公路建設集團有限公司云南小龍高速公路土建一標項目部及各外協施工單位三類人員、特種作業(yè)人員的安全管理。
三、職責
1.項目部安全生產領導小組負責三類人員的監(jiān)督、管理、考核、獎懲等工作,并積極與相關部門聯系,參加主管部門組織的教育培訓和資格證過期的繼續(xù)培訓。
2.項目部安全科負責項目施工現場特種作業(yè)人員持證上崗的監(jiān)督、管理、考核、獎懲工作。
四、“三類人員”管理制度
(一)“三類人員”是指施工單位的主要負責人、項目負責人、專職安全生產管理人員。
1.主要負責人,是指對本施工單位日常生產經營活動和安全生產工作全面負責、有生產經營決策權的人員,包括法定代表人、經理、分管安全生產工作的副經理等。
2.項目負責人,是指由法定代表人授權,負責建設工程項目管理的負責人等。
3.專職安全生產管理人員,是指專職從事安全生產管理工作的人員,包括施工單位安全生產管理機構的負責人及其工作人員和施工現場專職安全生產管理人員。
(二)“三類人員”必須要經行政主管部門或者其他有關部門安全生產考核,考核合格取得安全生產考核合格證書后,方可擔任相應職務。
(三)施工單位管理人員取得安全生產考核合格證書后,應每年參加安全生產教育培訓,完成規(guī)定學時的培訓,并記入培訓檔案。
(四)“三類人員”應認真履行安全生產職責。
五、特種作業(yè)人員持證上崗管理
(一)特種作業(yè)人員是指:施工現場從事起重和垂直運輸機械的司機、司索工、起重吊裝(安裝)工、信號指揮工、起重工、電工、焊工、爆破工、登高架設等作業(yè)人員。
(二)特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:
1.年齡滿18周歲以上;
2.工作認真負責,身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3.具備本工種作業(yè)所需的文化程度,具備相應工種的安全、專業(yè)技術及實踐經驗;
4.特種作業(yè)人員必須全部持《特種作業(yè)操作證》。
5.法律法規(guī)規(guī)定的其他條件。
(三)項目部必須聘用取得《特種作業(yè)操作證》的人員從事相關特種作業(yè),制訂特種作業(yè)操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動保護用品,對特種作業(yè)人員進行嚴格管理,并結合工程項目特點,建立特殊工種用工名錄,確保特種作業(yè)人員證件的有效性,加強安全教育、培訓和安全技術交底。
第17篇 公司特種作業(yè)人員管理制度
某公司特種作業(yè)人員管理制度
1、根據國家《特種作業(yè)人員專業(yè)性技術考核管理規(guī)則》的有關規(guī)定,為了加強公司從事特種作業(yè)人員的管理和教育及特種作業(yè)人員的培訓和復審工作,提高安全生產技術知識和安全技術素質及實際操作技能,減少和避免工傷事故的發(fā)生及職業(yè)危害,保障員工的安全和健康,實現安全生產,特制定本制度。
2、本制度中所指的特種作業(yè)人員是根據國家《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》的規(guī)定,指在勞動過程中,易發(fā)生員業(yè)危害和傷亡事故,對操作者本人,尤其對他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。
3、在本制度中,公司特種作業(yè)人員包含以下幾個作業(yè)內容。
3.1電工作業(yè)(含發(fā)電、配電工,電氣設備的裝、運行、檢修(維修)、試驗工);
3.2金屬焊接、切割作業(yè)(含焊接工、切割工);
3.3起重機械作業(yè)(含起重機械司機,索工,信號指揮工,安裝與維修工);
3.4企業(yè)內機動車輛駕駛(含在企業(yè)內作業(yè)區(qū)域和施工現場行駛的各類機動車輛的駕駛人員);
3.5登高架設作業(yè)(含2米以上登高架設、拆除、維修工);
3.6鍋爐作業(yè)(含水質化驗、承壓鍋爐的操作工,鍋爐質化驗工);
3.7危險物品作業(yè)。含危險化學品、民用爆炸品保管員等;
3.8經國家批準的其它的作業(yè)。
4、特種作業(yè)人員必須具備下列條件:
4.1必須年滿18周歲,身體健康,無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷;
4.2具有初中以上文化程度,工作認真負責,遵章守紀;
4.3按上崗要求,技術業(yè)務理論考核和實際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證,做到持證上崗;
5、凡公司需從事特種作業(yè)的人員,必須報市建委安排進行培訓、考核、發(fā)證,操作證到期的人員要按期限進行培訓復審。無操作證者,嚴禁上崗作業(yè)。
6、特種作業(yè)人員的培訓、考核、發(fā)證及復審工作,依照有關規(guī)定執(zhí)行。
7、特種作業(yè)人員的培訓取證和復審費用,由單位進行支付,由于學員考核不及格需進行補考或再次參加培訓復審的費用,由個人承擔。
8、特種作業(yè)人員要佩證上崗,并要按“操作證”限定的作業(yè)內容操作,任何單位和個人不得違犯規(guī)定,強迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。。
9、《特種作業(yè)人員操作證》是從事特種作業(yè)人員的資格證要妥善保管,不準涂改、轉借。
10、特種作業(yè)人員脫崗一年以上,再上崗時需重新進行安全技術教育,考核合格后,方可上崗作業(yè)。
第18篇 化工企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度
為加強特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質,防止傷亡事故,促進安全生產,根據《安全生產法》、《生產經營單位安全培訓規(guī)定》、《安全生產培訓管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術考核辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。
1、企業(yè)現有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下:
1.1、電工作業(yè)(含運行和維修〉
1.2、危險物品保管
2、綜合管理部負責特種作業(yè)人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯系,生產部負責特種作業(yè)人員日常管理和培訓教育工作。
3、 生產部應定期識別特種作業(yè)人員培訓需求,制定培訓計劃,并報廠安全生產領導小組,綜合管理部負責制定企業(yè)培訓計劃并組織實施,并對培訓效果進行評價。
4、 特種作業(yè)人員應具備與本種作業(yè)相應的身體條件和相應的文化程度,并且經市安全生產監(jiān)督管理局考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可獨立作業(yè)。
5、 特種作業(yè)人員的培訓(復訓)考核,根據工種分別委托市安監(jiān)等部門進行,考核不合格者不能從事相關工作。
6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規(guī)定的期限進行復審,復審不合格或未復審的,由市安監(jiān)局或質監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。
7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統一保管,特種作業(yè)人員保管其復印件,在操作過程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報告安委會補發(fā)。
8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內從事獨立作業(yè),并隨身攜帶其復印件,接受上級部門和企業(yè)安全生產管理人員的監(jiān)督檢查。
9、綜合管理部每年根據本公司實際對特種作業(yè)人員進行安全知識、操作技能和應急能力培訓、考核,及時進行知識更新。
10、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,不準隨便調離,如需要調離,必須經生產副經理批準同意。
11、對違章作業(yè)或指揮者,按公司相關規(guī)定進行處罰,持證人員出現以下情況的,由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作證”,并追究責任。
11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的;
11.2、違章操作或者管理造成事故的;
11.3、發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的;
11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。
第19篇 特種作業(yè)人員管理制度-范本
1.目的
為落實本公司安全生產責任制,加強特種作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于我廠特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我廠范圍從事特種作業(yè)的外來人員。
3.定義
3.1特種設備:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛.前款特種設備的目錄由國務院負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門(以下簡稱國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門)制訂,報國務院批準后執(zhí)行。
3.2特種作業(yè):是指容易發(fā)生事故,對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)的范圍由特種作業(yè)目錄規(guī)定。本規(guī)定所稱特種作業(yè)人員,是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。
3.3特種作業(yè)及人員范圍主要包括:
(一)電工作業(yè)。含發(fā)電、送電、變電、配電工,電氣設備安裝、運行、檢修(維修)、試驗工;
(二)金屬焊接、切割作業(yè)。含焊接工、切割工;
(三)起重機械(含電梯)作業(yè)。含起重機械(含電梯)司機、司索工、信號指揮工、安裝與維修工;
(四)企業(yè)內機動車輛駕駛。含在企業(yè)內及碼頭、貨場等生產作業(yè)區(qū)域和施工現場行駛的各類機動車輛的駕駛人員;
(五)登高架設作業(yè)。含2米以上登高架設、拆除、維修工,高層建(構)筑物表面清洗工;
(六)鍋爐作業(yè)(含水質化驗)。含承壓鍋爐的操作工,鍋爐水質化驗工;
(七)壓力容器作業(yè)。含壓力容器罐裝工、檢驗工、運輸押運工,大型空氣壓縮機操作工;
(八)制冷作業(yè)。含制冷設備安裝工、操作工、維修工;
(九)爆破作業(yè)。含地面工程爆破、井下爆破工。
(十)危險物品作業(yè)。含危險化學品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、運輸押運工、儲存保管員;
(十一)礦山通風作業(yè)(含瓦斯檢驗);
(十二)礦山排水作業(yè)(含尾礦壩作業(yè));
(十三)經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門批準的其它的作業(yè)。
4.職權職責
4.1總務部安全課負責對全廠特種作業(yè)人員的崗位核定,建立健全的特種作業(yè)人員管理檔案,匯總統計全廠特種作業(yè)人員(參考附表),并對全廠特種作業(yè)人員的生產作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導。
4.2使用特種作業(yè)人員的車間、部門應建立健全特種作業(yè)人員管理檔案,匯總統計全廠特種作業(yè)人員(參考附表),各部門不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產實際需要變動,必須事先報告安全課評定并同意,方可變動。
4.3總務部教育課及各部門教育課負責特種作業(yè)人員日常的教育培訓管理。
4.4特種作業(yè)人員使用部門必須從源頭控制,在招聘入職時必須與人事總務部人事課配合審查特種作業(yè)人員資格證,必要時安全衛(wèi)生推進課進行協助。凡是特種作業(yè)的工作崗位,無特種作業(yè)資格證者不得招聘入職。
5.管理內容
5.1特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須按照國家關于《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關規(guī)定進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。經有資質的專業(yè)培訓機構培訓與考核合格后,持有相關行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。
第20篇 特種設備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設備安全事故,明確各部門特種設備的安全職責,保證生產正常秩序。根據《特種設備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結合我司實際,特制定本制度。如本制度與國家相關法規(guī)、標準相矛盾,應以國家有關法律、法規(guī)為準。
1.2 本制度所稱特種設備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內機動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內特種設備管理全過程
3引用文件
3.1特種設備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗
3.6壓力容器操作人員的培訓、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險化學品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備事故處理規(guī)定》
4職責
4.1 部門職責
部門 | 職責 |
安全組 | 協助公司安全生產第一責任人,根據國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設備(特種作業(yè)人員)進行全面安全管理工作,特種設備管理制度文件的制定,特種設備定期報檢、報停、報廢、檢查等工作,確保公司特種設備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協助安全組進行特種設備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗記錄、技術檔案的管理。 3、負責對特種設備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴格遵守定期檢驗制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設備進行日常管理、安全技術檔案、預防性維護、維修及日常能源供應的管理。 |
設備班 | 1、對起重機械進行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進行一般性維修。 3、負責對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計等)各計量附件的檢驗以及對強制檢驗的壓力表進行外出送檢工作及其安全技術檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)及氣瓶安全技術檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴格遵守國家及公司的各項特種設備安全制度,協助有關主責部門對本部門使用的特種設備進行日常預防性維護與例行檢查,對特種設備作業(yè)人員定期進行安全教育,并將發(fā)現的問題及時通知有關部門。 2、對本部門的特種設備進行日常管理,法定檢驗資料、報告及相關技術檔案的存檔、負責對本部門停用、報廢的特種設備辦理在公司內相關手續(xù)。 3、對本部門的特種設備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術檔案的 管理。 |
4.2人員職責
4.2.1公司特種設備安全管理人員職責
1)制定特種設備相關安全管理制度和事故應急措施和救援預案。
2)傳達并貫徹有關部門下達的各項安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。
4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
6)組織人員進行技術培訓和安全教育。
7)解決有關人員提出的問題,如不能解決應及時向公司領導報告。
4.2.2使用部門特種設備安全管理人員職責
1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。
2)協助制訂特種設備的各項規(guī)章制度。
3)對本部門特種設備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。
4)制訂本部門特種設備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃,并實施。
5)對操作人員進行培訓和教育,并做好相關記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應及時向科領導和安全組報告。
7)建立本部門特種設備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關的設施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(含碼頭、貨場等生產作業(yè)區(qū)域和施工現場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設備及其附件的選購
6.1公司采購特種設備及其涉及安全性能的元、附、配件時,必須選擇具有省級以上質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產的合格產品。采購班與采購者應對所購產品的安全質量負責。
6.2進口鍋爐壓力容器產品時,必須嚴格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質量許可制度實施辦法》等有關規(guī)定。
6.3購置的特種設備必須符合國家有關特種設備安全技術監(jiān)察規(guī)程,安全防護裝置、附件齊全有效。設備須隨機附帶產品合格證、產品生產許可證、安全檢驗質量監(jiān)督證明及有關技術資料。
7 、特種設備的安裝、修理與改造
7.1、特種設備在安裝、修理與改造前由安全組負責對特種設備安裝承攬單位進行安全資質審查、驗證,公司工程承擔部門、承接單位應根據有關規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準后,方能施工。未通過安全資格驗證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內承接各類特種設備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。
7.2特種設備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關安全法規(guī)、標準進行施工,確保工程安全質量。按照有關安全技術規(guī)范的要求進行施工和調試工作,并對校驗和調試的結果負責。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實反映施工質量的安裝(修理、改造)質量證明書或工程自檢合格報告書,由工程承擔部門組織有資質的檢驗機構進行驗收性檢驗,做出檢驗結論,經驗收合格后轉入固定資產,方可投入使用。
7.4建設項目中的特種設備安裝完工后,在總項目未完成前,因生產急需使用的,由使用單位向工程承擔部門提出申請,由工程承擔部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預驗收,合格并辦理驗收手續(xù)方可轉入固定資產投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應當在驗收后23日內將有關技術資料移交工程承擔部門及安全組。
8特種設備的使用
8.1公司使用的特種設備及其安全附件等應當嚴格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負責人對本部門的特種設備的安全全面負責。
8.3新增特種設備,各使用部門必須按有關規(guī)定,將特種設備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設備的質量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產品安全質量監(jiān)督檢驗證書等報安全組,由安全組協助辦理有關檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前,公司應按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內,持監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)察機構注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設備遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生特種設備事故后,以及停用一年以上時,本次使用前,公司應當對其進行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關使用部門按有關規(guī)定設立特種設備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內機動車輛的相關安全管理人員及其作業(yè)人員,應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據本部門所使用的特種設備情況,制定相關的《安全操作規(guī)程》,并嚴格執(zhí)行。
8.9特種設備的使用部門每年定期應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,并做好相關記錄。
8.10公司內使用的特種設備應當符合安全技術規(guī)范要求,并附有設計文件、產品質量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
8.11特種設備的相關管理部門及使用部門應按有關規(guī)定建立安全技術檔案,具體如下:
8.11.1特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件和資料。
8.11.2特種設備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設備安全技術檔案分工如下:
序號 | 資料類別 | 資料內容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗收技術文件 | 出廠的技術文件、產品合格證 | 各主責部門 | 永久 |
2 | 日常運行 | 日常運行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設備、安全附件技術資料 | 檢驗報告書、合格證等 | 各主責部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關鑒定資料維修記錄表 | 各主責部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關技術資料由供應商保存,采購科負責對瓶身合格標志的監(jiān)控工作。
9特種設備的定期檢驗:
9.1特種設備的使用部門對本部門所使用的特種設備至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。對出現故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應當對其進行全面檢查,對存在安全運行的,及時上報有關主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設備應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設備檢驗、檢測機構提出檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的,使用部門必須申明理由,提前三個月提出申報,經本部門責任人確認后報安全組,由安全組將根據具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。
9.4按國家及上級主管部門有關規(guī)定,特種設備需定期進行檢驗,具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗項目 | 檢驗周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗 | 每年進行一次 | ||||
內部檢驗 | 每2年進行一次(移裝、停運1年后啟動、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗 | 每6年進行一次(無法進行內部檢驗則每3年進行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗 | 每年進行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級為1、2級每6年一次 | 安全狀況等級為3級;每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗 | 每兩次全面檢驗期間內進行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗 | 每年進行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級1、2級。 每6年進行一次 | 安全狀況等級3級·每3年進行一次。 | ||||
起重機械 | 每2年進行一次 | |||||
廠內機動車輛 | 每年進行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進行一次 |
1)移裝鍋爐投運前。
2)受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后。
3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前。
4)根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況,對設備安全可靠性有懷疑時。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗:
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設計參數的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進行內部檢驗的。
7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設備的停用、報廢、遷移管理:
10.1已報停的特種設備不準繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月),使用部門應向安全組提出申請,并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對各報停設備切斷電源,做好相關的圍蔽及標識。
10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器,要將其內部介質排除干凈。特別對腐蝕性介質,要進行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內部干燥和潔凈,清除內部的污垢和腐蝕物質。防腐層破損處一定要予以修補。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應當及時予以報廢。
10.4凡因公司各項生產經營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內機動車輛的停用、報廢、遷移的,各資產管理部門必須向安全組提出,并負責對設備進行辦理公司的報廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設備,購買方需繼續(xù)使用時,如在有效使用期內,必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時,有關業(yè)務部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構代碼證復印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內已辦理停用手續(xù)的特種設備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關方協商對該設備進行重新檢驗工作,經技監(jiān)局重新檢驗合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內部已辦理報廢手續(xù)的特種設備時,相關業(yè)務部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關單位出具特種設備的回收證明及設備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢,相關業(yè)務部門才能進行特種設備的有關移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應進行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當班記錄進行查閱,全面了解特種設備的運行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴肅認真,嚴禁崗外交接班。
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項實地認真檢查和記錄,接班人員認為具備接班條件,經
雙方簽字認可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當日最后一班,要將按規(guī)定停止設備,落實好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應主動了解事故情況,并協助處理事故。
12油罐的安全運行管理
12.1 設有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災時,能迅速正確處理。
12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內輸油,以免產生靜電。
12.5 向罐內輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時應停止輸送油,防止雷電感應而引起火災事故。
12.7在開啟管路時,應緩慢進行,防止產生強烈水錘效應損壞設備。在開啟蒸汽管路之前,應放 凈管內冷凝水。
12.8嚴格監(jiān)視油罐內的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時,必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應運出貯油區(qū)外處理。
12.10 應定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運行
12.1壓力容器的使用部門按有關規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);
12.1.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部門,運行中可能出現的異?,F象和防止措施,以及緊急情況報告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
12.2.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動危及安全運行。
12.3應急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時,應迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當壓力容器發(fā)生超壓時,應迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時應采取緊急停車措施,停止該設備運行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外,各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應符合有關技術標準的要求,嚴格按規(guī)定在有關部位上裝設。
13.2安全閥
13.2.1每個壓力容器按應按有關規(guī)定裝設安全閥,安全閥的型式以及選用應符合有關技術標準的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯誤。
4)安全閥校驗后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗結果使用部門應記入鍋爐技術檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求,每年強制檢驗一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質相適應。
13.3.2壓力表的刻度限值應為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限檢驗。
13.3.4壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時,應停止使用或更換。
1)有限止釘的壓力表,在無壓力時,指針不能回到限止釘外,無限止釘的,無壓力時,指針距零件的數值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗有效期限。
4)表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責。
14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。
14.3.1清除內部殘渣;
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。
14.4壓力容器需進行本體修理時,應委托有資質單位進行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結構、或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等)在修理前,應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理完畢后,應報勞動行政部門重新檢驗合格后,方準投入使用。
14.6動力科應將修理記錄存入技術檔案,內容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項有:
14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內部為有毒或易燃介質時,在修理前必須徹底清理,經惰性氣體置換后再經空氣置14.7.3應嚴格執(zhí)行動火制度;
14.7.4如全系統中僅對某臺壓力容器進行修理,系統未曾停止運行,則應用盲板將壓力容器與系統
隔斷。
14.7.5進入壓力容器內修理,容器外應有人配合和監(jiān)護,并應注意容器內部是否通風。
14.7.6檢修后應清理壓力容器內的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質發(fā)生化學反應或引起腐蝕的物質。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗收合格后,在投入使用前,必須進行型式試驗,型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。
15.2應急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時,應迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運行時,應迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴格按國家標準進行標識,具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應標明流體名稱以及流體流向的標識。
15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質出口的安全標識管理。
16維修、改造
16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時,應按照有關的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對壓力管道進行重大改造時,其技術和管理要求應與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項安全技術措施,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應斷電源,并掛警告牌,且要把詳細的工作內容記錄在值班日志中。
16.4對輸送易燃介質的管道進行改造、檢修時,工程承擔科必須作成專題報告,經安全組及公司安全生產責任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔科以及相關部門根據檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內的介質,直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質積聚在檢修的管道內。
16.7有關管理維修人員在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后,才可進行工作。開始工作前,
檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。
16.8在管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴,關閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確認已完結,加裝的堵板已經拆除,管道已恢復常態(tài),工作場所已經清理完畢,所有檢修人員已經離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時,應遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔任監(jiān)護工作;
16.10.2應使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時,應上黃油),禁止穿有鐵釘的鞋;
16.10.3工作人員感到不適時,應即離開工作地點,到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內部的凝結水發(fā)生凍結時,應用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃氣體管道,須進行易燃氣體泄漏試驗,經檢驗合格后,才可恢復管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時上報。
17.3壓力管道檢驗、檢查周期
管道名稱 | 檢驗周期 (1次) | 檢驗級別 | 檢驗部位 | 檢驗部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴建) | 按勞動行政部門要求進行 | 法定檢驗 | 全檢 | 市特種設備 監(jiān)察檢驗所 | 根據法定檢驗同期進行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進行技術檢查,且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應部采購科負責。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時,應核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應齊全。
19.運輸、儲存
19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。
19.3 運輸各種氣體空鋼瓶,應與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現氣瓶漏氣時,迅速打開庫門通風,立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領用時先進倉的先發(fā)用。
19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度;(登記內容應包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領用部門、管理責任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕;表面漆色和字樣應符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應存放于陰涼通風的倉間內,倉溫不宜超過23oc,并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內溫度過高時,應采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內必須有通風換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時,應直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應分開貯存在專用倉間內,應與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運,室內照明和通風設備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應完好。
20.2作業(yè)現場工業(yè)氣瓶同一地點放置數量不應超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時,應有防火防爆措施;超過二十瓶以上時,必須設置二級瓶庫。
20.3使用時應先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴禁用明火檢查。應有開啟和關閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時必須用防止產生火花的專用工具,開關瓶閥專用工具或匯流排閥門時應緩慢操作,不準使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時,操作者應站在瓶閥氣體噴出方面的側面。開啟氣體瓶閥時應緩慢,不要超過一轉半,一般情況下只開啟四分之三轉。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項:
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內移動乙炔瓶時,可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。
20.13使用液化石油氣注意事項:
20.14液化石油氣瓶應加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內剩余殘液應還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點火時,應先點燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。橡膠導管的爆破壓力不應少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時,氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項:
21.1 使用前,應稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應大于5米。在室外使用時,氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,瓶底應墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查,應每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應馬上通知供應部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶,必須立即當班清走,當班不能處理完畢的應延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當天內清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應檢查一次,并清洗殘留在器內的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經檢驗合格的減壓器,嚴禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。采用螺扣連接時,應擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時,裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現表盤指針遲滯不動或有誤差,應由計量科送交當地勞動、計量部門批準的專業(yè)部門修理,禁止自行調整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內液體流出。
22.4.6 減壓器調壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內的全部余氣,放松壓力調節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,減壓器的兩個壓力表正面與調壓手柄方向要保持一致。
23檢驗
23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期
序號 | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮氣 | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號 | 氣瓶名稱 | 化學式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍 | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳氣 | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮氣 | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內機動車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內機動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時,不得超過5km/h。
24.2廠內機動車輛,不準在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內機動車輛必須嚴格按公司內交通安全規(guī)定進行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng),對工作屬具進行嚴格檢查。
24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。
24.5不準超載,起重量及載荷中心應在規(guī)定范圍內。
24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時應以低速進行,同時要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時,叉車應當制動。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應處于垂直或稍微后傾,叉車應處于制動狀態(tài)。
24.11貨物下降時,以發(fā)動機應維持怠速運轉。
24.12叉車作業(yè)時,行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉彎。
24.12.3鏟運影響視線的貨物,應倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應遵守“八不準”:
24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準用慣性力取貨。
24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴禁站人。
24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動機未熄火前,廠內機動車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機動車周圍應少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。
24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內。
24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時,應立即停車檢查、調整、故障未排除前不得行駛。
24.21調整發(fā)電機上的傳動膠帶時,發(fā)動機必須處于停止狀態(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉動和位移的部位,應避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時,須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動發(fā)生事故。
24.17在車下進行作業(yè)時,車輛應選擇平坦地點停放,前后車輪應用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準作業(yè)。
24.18廠內機動車輛的制動器、轉向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時,應停車修復后,方準繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負責;二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設備科負責。
25.2使用部門應嚴格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應嚴格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認真進行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時進行一級保養(yǎng),每工作200小時后進行二級保養(yǎng),每工作600小時進行三級保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關規(guī)定執(zhí)行。
26廠內機動車輛的維修
26.1廠內機動車輛的維修必須嚴格執(zhí)行國家或部頒標準和安全規(guī)定。
26.2廠內機動車輛的維修由設備科、使用部門負責。
26.3廠內機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關人員承擔。
26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內機動車輛,應懸掛“檢修停用”等相應告示牌。
26.5不準在斜坡處進行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時,應斷開相應的電源開關,非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現場。
26.9檢修用行燈應使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時不得擅自改動線路,必要時應先報告有關部門,允許后方可改動。改動部分應有相應的
技術資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。
26.11各責任部門應及時制作整理有關資料。
26.12各部門應完整、妥善進行資料保存、保管。
起重機械管理
27使用管理
27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則:
27.1.1吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉時,應使其重心平穩(wěn)變化,不應產生指揮意圖之外的動作。
27.1.3進入懸吊物下方時,應先與司機聯系并設置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時,應有一人負責指揮。
27.1.5司機必須應熟悉下述知識:
1)所操縱的起重機各機構的構造和技術性能。
2)起重機的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關的法令。
3)安全運行要求。
4)安全防護裝置的性能。
5)動機和電氣方面的基本知識。
6)指揮信號。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識。
27.1.6必須嚴格遵守交接班制度,認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現性能不正常時應在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時,應給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應按指標信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。
27.1.9當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。
27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機。
27.1.13下列情況之一時,司機不應進行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
27.1.14司機操作時,應遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調整起升機構制動器。
3)吊運時不得從人的上空通過。
4)起重機工作時,不得進行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進行吊運。
6)無下降極限位置限制器的起重機,吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數。
7)指揮信號應明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機構的起重機,主副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的起重機除外。
27.2應急措施
27.2.1當起重機發(fā)生故障時,司機應立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當吊有重物,則應發(fā)信號,并劃出危險區(qū)。
27.2.3當停車時間較長,則應設法將吊物放下或墊起,報告領導或有關人員進行檢修,修好后經過試車,確認完好后方可工作。
28起重機械日常檢查
28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預檢預修和排除臨時故障。
28.2起重機械檢查維護工作應注意以下安全事項:
1)工作前要穿戴好勞動保護用品。
2)工作時,司機必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時,應把工具等放在背袋內,手中不允許拿東西;接班司機應在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時,應特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。
7)車上的油污應及時清除,以免行走時滑倒。
8)檢查控制器應在切斷電源后進行,帶電檢查時,必須蓋上保護罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責任部門如下:
序號 | 名 稱 | 頻度 | 責任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個月 | 設備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應根據具體設備制定檢查表,嚴格按檢查表規(guī)定內容展開,保養(yǎng)和檢查同時進行,檢查、保養(yǎng)事項應在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項目應在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應在《特種設備日常維修登記簿》中進行登記。
起重機日常檢查表
檢查項目 | 考核標準 | 檢查結果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內,無障礙物 | |
運行軌道 | 由地面觀察軌道上不應有異?,F象 | |
按鈕開關(手電門) | 上、下、左右動作靈敏、準確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不動作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應準時動作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內與垂直1800范圍內能靈活轉動,滑輪轉動靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動器 | 應能吊起額定載荷,準確制動,溜鉤距離不應超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應潤滑良好,不應打結,嚴格按報廢標準進行更新 |
起重機械月檢項目及考核標準
檢 查 項 目 | 考核標準 | 檢查結果 | ||
運行軌道 (工字鋼 ) | 運行范圍內障礙物 | 在運行范圍內與建筑物及其它設備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動 | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關 (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應可靠,同時按動一組按鈕應保證電動葫蘆不動作 | |||
按鈕開關 | 觸點 | 觸點不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應牢固可靠,不得有松動 | |||
電磁接觸器 | 動作狀態(tài) | 觸點接觸,打開動作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
觸點 | 不得有嚴重損傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動作狀態(tài) | 動作靈敏可靠,應調節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時與卷筒間距350mm | ||
觸點 | 觸點動作準確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
制 動 器 | 起升機構的錐形制動環(huán)或制動片 | 錐形制動環(huán)磨損量不得大于設計厚度的50%,且不大于軸向調整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運行機構的平面制動環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應回轉靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動 | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動 | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉應平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動 | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報廢標準更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結,灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應定期加油脂閉式齒輪應定期加機油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉,老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動 | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉應靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴重銹蝕和油垢支承安裝應牢固,滑線不得有明顯下撓 |
年檢項目及考核標準
檢查項目 | 考核標準 | 檢 查 結 果 | ||
運行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側向總間隙應小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應小于原尺寸5%踏面直徑差應小于公稱直徑1%,圓度差應小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動器 | 按月考核標準重復檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標準重復檢查 | |||
齒 輪 | 起升機構齒輪的磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運行機構的齒輪磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險斷面磨損量 | 應小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標準重復檢查 | |||
集電器,開關 | 按月考核標準重復檢查 | |||
回路的對地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應認真積極進行整改,并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術登記簿》中。
28.6各部門應切實開展各項檢查,對檢查中發(fā)現的問題應下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實整改措施,確定整改責任人和整改期限。整改責任部門應按期進行整改,并將整改結果上報通知發(fā)出部門。
29應急管理
29.1 發(fā)生火災
29.1.1 發(fā)生火災時應以立即中止電梯運行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時與消防部門取得聯系并報告有關領導。
29.1.3發(fā)生火災時,對于有消防運行功能的電梯,應立即按動“消防按鈕”,使電梯進入消防運行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應立即將電梯直駛到首層并切斷電源或將電梯停于尚未蔓延的樓層。
29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài),用手關閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內或轎廂發(fā)生火災時,應立即停梯,疏導人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災時也應停梯,以免因火災而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務院發(fā)布的《破壞性地震應急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預報,有關地方人民政府將根據實際情況向預報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運、何時停運,應由有關部門決定,電梯管理部門應遵照執(zhí)行。
29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預報而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應對電梯進行檢查和試運行,正常后方可恢復使用。當震級為四級以下,烈度為6度以下時,應對電梯進行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統有無異常。
29.2.5 電梯井道、導軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運行,發(fā)現異常即刻停梯,并使電梯反向運行至最遠層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?,F象時,再多次往返運行后,方可投入運行。
29.2.7當地震震級為四級(含四級)以上、烈度為6度以上時,應由專業(yè)人員對電梯進行安全
檢驗,無異?,F象或對設備進行檢修后方可試運行,經多次試運行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因為上下水道、消防栓的泄露,使水從樓層經井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時,除從建筑設施上采用堵漏措施外,還應采取應急措施。
29.3.2 當底坑內出現少量進水或滲水時,應將電梯停在二層以上,中止運行,斷開總電源。
29.3.3當樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時,應將轎廂停于進水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進水。
29.3.4 當底坑井道或機房進水很多,應立即停梯,斷開總電源開關,防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時,應迅速切斷漏水源,設法使電氣設備不進水或少進水。
29.3.6對濕水電梯應進行除濕處理,如采取擦拭、熱風吹干、自然通風、更換管線等方法。
確認濕水消除,絕緣電阻符合要求并經試梯無異常后,方可投入運行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內,需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應與轎廂內被困人員取得聯系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應及時啟用。
29.4.3 如恢復送電需較長時間,則應進行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復送電后,及時與轎廂內被困人員聯系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應做好下列工作:
29.5.2 被困人員應保持鎮(zhèn)靜,不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯系。
29.5.3維修人員應了解轎廂被困人數及健康狀況、轎廂內應急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經開始,請被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關,一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應不高于廳門地坎600mm),應停止盤車,使制動器復位。
29.6.3讓被困人員在轎內打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時轎內照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據國家有關特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設備的特殊工種有(1)廠內機動車駕駛員;(2)起重機械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設備作業(yè)人員應當符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;
32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應的文化程度;
32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應的工作經歷;
32.1.5具有相應的安全技術知識與技能;
32.1.6符合安全技術規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設備作業(yè)人員經培訓取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設備作業(yè)人員應當遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設備安全教育和安全技術培訓;
32.3.3嚴格執(zhí)行特種設備操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現事故隱患或者不安全因素應當立即向安全員和單位領導報告;
32.3.6其他有關規(guī)定。
32.4除了要經三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質量技術監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓,各部門根據需要填寫《員工培訓計劃》,經本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負責對外聯系培訓及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復查。安全組負責對操作證統一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓。
32.8到期復審程序如下:凡到期參加復審的,需先經本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負責對外聯系復審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓,應報人力資源、安全部門同意后,安排有操作經
驗并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓人員的安全操作負責,禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學習專業(yè)知識和技能,積累實踐經驗,不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報告責任部門的領導,采取相應的安全措施,才能進行作業(yè)。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),嚴禁不懂裝懂,心存僥幸,強行冒險作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設備工具,要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領取準用證和使用時的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術參數、經辦人、經辦日期及備忘說明。嚴禁設備帶病運轉。
33特種作業(yè)人員安全職責
33.1認真學習和嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術知識,積極參加和接受安全教育和培訓,不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關生產、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現不安全因素及時報告。
33.4正確分析判斷和及時處理事故,發(fā)生事故時應立即向班長報告,保護好現場,并如實向事故調查人員介紹情況。
33.5加強設備維護,經常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產。
33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。
33.7積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設備、特種作業(yè)的責任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產、防火、交通安全責任制承包方案》、《安全生產獎懲制度》等相關安全管理制度進行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實施。
本制度如與上級有關法令、法規(guī)相抵觸時,執(zhí)行上級有關規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負責解釋。