特種設備安全教育、培訓制度匯編（20篇范文）

有哪些

特種設備安全教育、培訓制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，主要包括以下幾類：

1. 新員工入職培訓：針對新入職的員工進行特種設備基本知識、安全操作規(guī)程及應急處理措施的培訓。

2. 定期復訓：為確保員工持續(xù)掌握安全知識，定期進行復訓，更新安全信息和技術標準。

3. 實操技能訓練：通過模擬操作和現(xiàn)場實踐，提升員工對特種設備的實際操作能力。

4. 應急演練：組織定期的應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的反應速度和處理能力。

5. 管理層培訓：針對管理層進行特種設備法規(guī)、安全管理理念及責任體系的教育。

主要內容

這些培訓內容旨在確保員工全面理解并遵守以下關鍵點：

1. 特種設備法規(guī)：熟悉國家和地方關于特種設備的法律法規(guī)，明確法律責任。

2. 設備操作規(guī)程：學習并掌握各種特種設備的操作流程、安全注意事項和維護保養(yǎng)方法。

3. 風險識別與評估：教授員工如何識別潛在風險，進行風險評估，并制定預防措施。

4. 安全文化：培養(yǎng)員工的安全意識，樹立“安全第一”的工作態(tài)度。

5. 應急響應：訓練員工在發(fā)生事故時如何迅速啟動應急預案，減少損失。

重要性

特種設備安全教育、培訓制度的重要性不言而喻：

1. 防止事故：通過系統(tǒng)的培訓，員工能更好地預防和避免因操作不當引發(fā)的事故，保障生產安全。

2. 提高效率：熟知設備操作和維護的員工，能提高工作效率，減少因設備故障造成的停工時間。

3. 保護生命財產：有效的安全教育可以降低人身傷害和財產損失，維護企業(yè)和個人利益。

4. 法規(guī)合規(guī)：符合國家對特種設備安全管理的要求，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。

5. 提升企業(yè)形象：一個重視安全的企業(yè)，能贏得客戶和社會的信任，提升企業(yè)的公眾形象。

特種設備安全教育、培訓制度是企業(yè)安全生產的基石，是保障員工生命安全、促進企業(yè)發(fā)展的重要保障。

特種設備安全教育、培訓制度范文

第1篇 特種設備安全教育、培訓制度

為規(guī)范特種設備作業(yè)人員的安全教育和培訓工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。

1．特種設備作業(yè)人員或管理人員，應按照國家規(guī)定，經(jīng)特種設

備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作。

2.安全生產責任人對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負

責組織實施，并將該項工作納入年度培訓計劃。安全質量管理部負責特種設備操作人員的培訓工作；

3.特種設備作業(yè)人員每季至少進行一次例行的安全技術教育。

4.特種設備作業(yè)人員證書應定期按國家規(guī)定復審。

5.有下列情況之一的必須再次參加安全培訓：

1)新設備投產前，由主管該項目的工程技術人員、安全質量管理部和使用部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。

2)對違章違規(guī)的員工，由特種設備安全管理部門和人力資源部進行安全教育，學習有關職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術知識和安全操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方能重新回崗工作。

3)特種設備作業(yè)人員因故停止操作特種設備一年及以上，必須由使用部門重新對其進行安全操作教育。

6.培訓工作要做到有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。

7.特種設備安全操作教育檔案，由安全管理部負責保存。每年由安全質量管理部對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。

8.不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續(xù)的人員，按《安全生產考核標準》予以處理。

第2篇 特種設備作業(yè)人員安全管理制度

1.???? 目的

1.1??? 為規(guī)范本公司特種作業(yè)人員的安全技術培訓和特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理工作,加強考核發(fā)證程序,保障特種設備安全運行，強化企業(yè)安全生產管理，特制定本辦法。

2????? 相關文件和術語

2.1?? 《中華人民共和國行政許可法》

2.2?? 《特種設備安全監(jiān)察條例》

2.3?? 《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

2.3?? 《國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第70號》

2.4??? 特種作業(yè)和特種設備

2.4.1? 特種作業(yè):根據(jù)國家安全生產監(jiān)督管理局相關文件規(guī)定是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)操作人員。

2.4.2? 特種設備: 根據(jù)國務院公布的《特種設備安全監(jiān)察條例》是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。承壓類和機電類設備及其相關管理人員的作業(yè)人員統(tǒng)稱為特種設備作業(yè)人員。

2.5??? 特種作業(yè)和特種設備種類（機械公司）

2.5.1? 特種作業(yè)種類

1) 電工（高壓、低壓）作業(yè)

2）金屬焊接（氣割）作業(yè)

3）廠內機動車輛駕駛作業(yè)

4）起重吊運指揮作業(yè)（司索、指揮）

5）起重機械駕駛作業(yè)（電動葫蘆、行車、汽車吊）

6）鍋爐壓力容器作業(yè)（移動式空壓機）

7）建筑登高架設作業(yè)

2.5.2? 特種設備作業(yè)種類

1）壓力容器作業(yè)（壓力容器操作）

2）壓力管道作業(yè)

3）起重機械安裝維修作業(yè)（機械安裝維修、電氣安裝、電氣維修、）

4）廠內機動車輛維修作業(yè)

5）特種設備焊接作業(yè)（承壓焊、結構焊）

6）安全附件維修作業(yè)

7）特種設備相關管理人員（壓力容器安全管理、壓力管道安全管理、起重機械安全管理）

3???? 發(fā)證部門

3.1? 《特種作業(yè)操作證》發(fā)證部門由市安全生產管理部門負責簽發(fā),全國通用。

3.2?? 《特種設備作業(yè)人員證》發(fā)證部門由國家質檢總局確定考試機構統(tǒng)一組織考試，由設備所在地質量技術監(jiān)督部門審核、發(fā)證。

3.3?? 培訓審批

3.3.1 特種作業(yè)人員的培訓申報由部門提出申請，報人事部門批準后由技術質安部負責落實培訓。

3.3.2 特種設備作業(yè)人員的培訓申報由部門提出申請，人事部門批準，單位的法定代表人（負責人）或者其授權人雇（聘）用后方可在許可的項目范圍內作業(yè)。

3.4?? 特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員必須具備的條件：

3.4.1 身體健康，無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.4.2 有與申請作業(yè)種類相適應的文化程度。

3.4.3 按上崗要求的技術業(yè)務理論考核和實際操作技能考核成績合格。

4???? 部門職責

4.1?? 人力資源部：

4.1.1負責特種作業(yè)操作人員、特種設備作業(yè)人員培訓前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。

4.1.2 負責特種（設備）作業(yè)人員培訓取證前的體檢工作，體檢合格者方可參加作業(yè)資格取證培訓。

4.1.3根據(jù)公司經(jīng)營狀況和崗位需求要求做好相應配置，并將培訓要求信息及時反饋給技術質安部。

4.1.4每年對特種（設備）作業(yè)人員進行梳理，凡是年齡較大，或者不服從管理違章蠻干，專業(yè)技術較差的，或者造成事故未遂和已形成事故者，及時調整，不得從事特種作業(yè)操作。

4.2?? 技術質安部：

4.2.1根據(jù)人力資源部的崗位配置要求和培訓計劃，做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作。

4.2.1 建立特種作業(yè)操作人員、特種設備作業(yè)人員檔案。

4.2.2 技術質安部對特種設備操作人員的證書實行統(tǒng)一集中管理，特種作業(yè)操作證下發(fā)給個人保管。

4.2.3 不定期對各部門特種（設備）作業(yè)人員的持證上崗情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)無證上崗作業(yè)的將對該部門負責人進行處罰。

4.2.4 根據(jù)特種（設備）作業(yè)人員的安全操作情況有權進行調整直至取消特種（設備）作業(yè)資格。

4.3?? 生產運行部:

4.3.1 制訂特種設備管理制度。

4.3.2 建立特種設備管理臺帳。

4.4?? 各部門:

4.4.1 建立與本部門相關的特種作業(yè)人員檔案，安全員應不定期檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。

4.4.2 對特種作業(yè)人員要進行規(guī)章制度及安全操作規(guī)程學習，進行事故案例剖析，總結經(jīng)驗教訓，提高技術水平。

4.4.3 對特種作業(yè)人員上崗前要進行技術交底，上崗后要嚴格實施安全措施。

4.4.4 禁止安排無證人員進行特種（設備）作業(yè)，造成事故的追究部門行政負責責任。

5???? 培訓考核和發(fā)證規(guī)定

5.1?? 培訓發(fā)證

5.1.1 特種（設備）作業(yè)操作證初訓，由技術質安部收集相關資料統(tǒng)一向各培訓點申報組織培訓。特種（設備）作業(yè)操作證復訓，應在證書到期前三個月由本人提出申請和組織通知，技術質安部收集相關資料統(tǒng)一向各培訓點申報組織培訓。

5.1.2 培訓考核不合格者在二個月內安排補考1次,仍不合格或未按期復審的，特種（設備）作業(yè)操作證自動失效。

5.1.3 離開特種（設備）作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應當重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

5.1.4 凡2年以上不參加復訓審證考核者，其證自動失效。如再需從事該工種工作的，應重新向人事部門申請，經(jīng)安全技術培訓（初訓）考核合格取證后，方可繼續(xù)上崗獨立操作。

5.1.5 證書規(guī)定自發(fā)證日起，有效期為2年。每2年到原發(fā)證考核單位進行復訓審證、考核工作（復訓期間應按規(guī)定進行健康檢查）。

5.2?? 其它規(guī)定

5.2.1 特種（設備）作業(yè)人員要責任心強，熱愛本職工作，遵章守紀，服從指揮，按技術規(guī)范辦事。

5.2.2特種（設備）作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理，持證上崗作業(yè)。

5.2.3 嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗或酒后作業(yè)。

5.2.4特種（設備）作業(yè)人員調動，須經(jīng)人事部門批準，并報技術質安部備案。

5.2.5 特種作業(yè)“安全操作證”因個人保管不妥遺失后，按初審辦理。

5.2.6 現(xiàn)場操作的技術干部，凡屬特種作業(yè)的必須辦理“安全操作證”。

5.2.7 辦理壓力容器焊工合格證以及年度審證工作，按《鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。

6???? 培訓與復審費用

6.1?? 特種（設備）作業(yè)人員培訓取證與復審驗證所需費用，由特種（設備）作業(yè)人員先行墊付。待通過考核合格后，技術質安部負責統(tǒng)一辦理報銷手續(xù)。

6.1.2特種（設備）作業(yè)人員培訓及復審一次未合格者，其補考所發(fā)生的費用由個人負擔。

6.1.3 補考未合格者所有費用不予報銷。

第3篇 下皮帶隊特種設備行車安全管理制度

一、目的

為了加強我隊行車的管理，保證行車的正常運行和安全生產，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用下皮帶隊全體行車使用人員以及行車管理人員。

三、行車安全管理機構及成員

組長：朱丙成 副組長：張培剛

成員：溫繼棟 甘俊峰 王 堅 王明成 楊兆堅 李斌斌

四、行車管理職責

1.行車安全管理組長負責行車工作的監(jiān)督，同時負責對所轄部門的行車進行管理，保證其完好狀態(tài)，發(fā)生故障應及時上報維修部門。副組長配合組長日常管理工作。

2.所有成員即行車司機必須對行車操作規(guī)程進行學習并考試合格后方可對行車進行獨立操作，嚴格按照行車安全操作規(guī)程對行車進行正確操作。

五、行車管理使用程序

1.資格要求

（1）行車使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得行車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁使用行車；

（2）沒有上級領導要求，行車專門使用人員不準擅自教別人或允許別人使用行車。

2.開機前的檢查

（1）檢查設備各部分是否存在漏油現(xiàn)象，并及時處理；

（2）檢查行車各部位是否有故障，應特別注意制動器是否靈活可靠；

（3）檢查行車各操縱手柄，開關是否處于規(guī)定位置，操作是否靈敏可靠；

（4）檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好，各導軌面是否清潔，行車上面有無閑人或異物，如果控制器等主要附件失靈，嚴禁吊運；

（5）檢查各安全防護裝置是否牢固可靠；

（6）檢查鋼繩有無損壞，鋼繩有否脫出滑輪以及吊鉤螺母是否松脫，吊鉤軸銷有否變形；

（7）空車檢查運轉、潤滑情況；

（8）各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號后方開始工作。

3.工作中

（1）注意行車所有部位的工作情況和潤滑情況，如有異狀或異響應停車檢查，直至消除異狀或異響；

（2）嚴格遵守“十不吊”原則；

即：①無人指揮不吊； ②鋼繩打結或有斷裂現(xiàn)象不吊；

③手勢不清不吊； ④斜吊不吊；

⑤超負荷不吊； ⑥吊物上面站人不吊；

⑦未緊固物件不吊；⑧吊物埋入地下情況不明不吊；

⑨吊物下面有人或吊物從頭上越過不吊；⑩液態(tài)溶液太滿不吊；

（3）盡量避免重物突然提離地面，提升時，應首先將重物提離地面約100一15 0毫米，直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象，制動可靠有效后，才可繼續(xù)提升；

（4）在正常操作情況下嚴禁利用限位開關切斷電流；

（5）嚴禁對各機構進行反接制動；

（6）發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應迅速將所有控制器扳（轉)到零位，并切斷總開關。

（7）行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

（8） 必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。

（9）行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

（10） 操作控制器手柄時，應先從“零”位轉到第一擋，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“零”位。

（11）工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留．運行中，被吊物體移動范圍內有人時或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

（12）當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。

（13）應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。

4. 工作后

（1）將吊鉤升高至一定高度，?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護箱開關手柄，切斷電源。

（2）進行日常維護保養(yǎng)。

（3）做好交接班工作。

五、違規(guī)處理

行車使用人員違反上述操作規(guī)程，視違規(guī)情節(jié)輕重由行車管理部門對其進行50元至100元的處罰。

行車管理部門有管理不嚴的責任，視情節(jié)輕重由下皮帶隊安全管理人員對行車管理部門負責人進行50元至100元的處罰。

其它相關人員違反上述規(guī)定，是違規(guī)情節(jié)輕重由生產部管理人員對其進行50元至100元的罰款。

下皮帶隊

第4篇 特種設備隱患自查制度

1、特種設備事故隱患自查是指本單位特種設備安全管理負責人、安全管理機構、現(xiàn)場作業(yè)人員自行對特種設備安全使用狀況進行檢查,以發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患的行為。

2、特種設備安全管理負責人每季度應至少組織一次全單位所有在用特種設備安全大檢查并親自帶隊;特種設備安全管理機構每月組織一次事故隱患集中排查;特種設備現(xiàn)場作業(yè)人員每天對所操作特種設備進行一次事故隱患排查。

3、本單位各級安全管理機構和人員在對特種設備進行安全檢查時,發(fā)現(xiàn)重大違法行為或者嚴重事故隱患時,應當立即采取必要措施,同時及時向特種設備安全管理機構報告。并通知質監(jiān)部門。

4、特種設備安全管理機構應建立本單位特種設備事故隱患整改情況檔案,發(fā)現(xiàn)一處登記一處,整改一處注銷一處,確保事故隱患能夠得到全過程跟蹤。

5、檢查中,應嚴格按照特種設備法律法規(guī)以及安全技術規(guī)范的要求逐項進行事故隱患排查,及時發(fā)現(xiàn)存在的隱患和不安全因素,并如實填寫《特種設備事故隱患自查表》

第5篇 特種設備安全管理責任制度

1 目的

為加強公司對特種設備安全管理工作的領導，建立、健全特種設備安全管理組織機構，實現(xiàn)特種設備的綜合管理，明確各有關特種設備安全管理部門及人員職責范圍，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司范圍內所有特種設備的日常安全管理。

3. 部門及人員相關3.1 特種設備安全管理相關部門有安全環(huán)保部、生產部、工藝設備部、電自儀部、行政管理部、財務部、采購部、人力資源部。

3. 2 工藝設備部為特種設備安全管理部門，生產部為崗位培訓教育部門，行政管理部為特種設備檔案安全管理部門，電自儀部、財務部、采購部、人力資源部為特種設備安全管理輔助部門。

3. 3 與特種設備相關之部門應安排專人負責特種設備安全管理相關事宜。

4 部門及安全管理人員主要職責

4.1 公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理）主要職責

4.1.1 遵守并督促檢查公司各部門遵守特種設備法律、法規(guī)、標準和規(guī)定以及上級關于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學習培訓工作。

4.1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應急救援預案。

4.1.3 督促檢查公司各部門對特種設備管理人員、操作人員進行安全技術培訓，提高安全生產意識和安全操作技能。

4.1.4 參加特種設備安裝驗收及試車。

4.1.5 組織特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。

4.1.6 組織特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。

4.1.7 組織特種設備事故應急預案的演練。

4.1.8 參加特種設備事故的應急救援，按“四不放過”原則做好事故調查處理工作。

4.2工藝設備部及管理人員主要職責

4.2.1 貫徹執(zhí)行上級特種設備管理制度和法規(guī)，落實特種設備安全管理方針和目標。

4.2.2 負責特種設備日常管理、更新方面的技術工作，對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查，并辦理相關匯報事宜。

4.2.3 建立健全特種設備臺賬，并及時更新。

4.2.4 起草特種設備各項安全管理制度，上報批準并貫徹落實。

4.2.5 制定特種設備操作、維護、檢修等技術規(guī)程。

4.2.6 負責壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設備及 的定期檢查檢驗工作。

4.2.7 編制特種設備大修方案及材料計劃。

4.2.8 檢查特種設備操作情況，并提出合理化建議。

4.2.9 配合行政管理部建立和健全特種設備安全技術檔案。

4.2.1 0負責壓力容器、壓力管道安裝取證和換證工作。

4.2.1 1編制特種設備的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。

4.2.1 2 負責特種設備操作人員操作和維護人員的技術培訓。

4.2.1 3. 向當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送特種設備數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。

4.2.1

4 組織特種設備有關人員進行安全法律、法規(guī)、標準及有關規(guī)章制度的培訓。

4.2.1

5 按規(guī)范協(xié)助采購部訂購特種設備、配合安裝單位安裝特種設備、按特種設備規(guī)范驗收特種設備。

4.2.1 6參加特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。

4.2.1 7協(xié)同組織特種設備事故應急預案的演練。

4.2.1 8參加特種設

第6篇 某學校特種設備安全管理制度

一、學校使用的特種設備應當由國家特種設備監(jiān)督管理部門許可的單位制造、安裝和改造。設備使用前,應當核對其是否附有符合安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。學校應當建立特種設備資料檔案。

二、在特種設備安裝、改造、維修前,學校應當要求施工單位必須將有關情況告知特種設備安全監(jiān)督部門。

三、特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,學校應當向質量技術監(jiān)督部門登記。登記標志應當置于該特種設備的顯著位置。學校不得擅自變更特種設備的用途。

四、特種設備的管理人員應當經(jīng)過業(yè)務培訓,經(jīng)考核合格并獲得資格證書后,方可從事相應的作業(yè)和管理工作。

五、學校應當對在用特種設備進行日常維護保養(yǎng),至少每月進行一次自查,發(fā)現(xiàn)故障或異常情況的,應當停止使用,進行檢查,在確認消除隱患后方可繼續(xù)使用。對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表,應當定期進行校驗、檢修。

六、需要定期檢驗的特種設備,學校應當在安全檢驗合格的有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。未定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

七、電梯的日常維護保養(yǎng)必須由取得許可證的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

第7篇 特種設備安全管理例會制度

1、一般每季度召開一次，由安全管理負責人召集，并將例會內容、時間、地點提前通知與會人員。

2、與會人員一般應有本單位安全管理機構的負責人和本單位各下屬機構安全管理負責人參加。根據(jù)會議內容，也可安排其他人員參加。

3、議事內容：傳達貫徹上級指示和有關會議精神，分析、布置、督促、檢查本單位特種設備安全管理工作，宣傳落實質量技術監(jiān)督部門的政策和重要措施、方案，總結安全管理工作，布置有關專項活動，討論商定本單位的特種設備安全管理各項制度等，研究特種設備安全管理工作其他事項。

4、與會人員應當準備好相關材料，準時參加。因故不能參加者，應事先辦好請假手續(xù)，并委托其他人員參加。

5、與會人員應根據(jù)會議議程匯報有關工作內容，并積極參與討論、研究，提出建議等。

6、與會人員會后應及時將例會會議精神傳達到有關人員，并組織貫徹落實。并將落實情況及時向市局安全監(jiān)察機構匯報。

7、除正常的例會外，安全管理負責人可視工作需要臨時召集會議。

第8篇 某特種設備安全檢查驗收制度

為規(guī)范特種設備檢查驗收工作,防止未經(jīng)檢查驗收的特種設備投入使用,確保特種設備的使用安全,特制定本制度。

第一條 適用范圍

本制度適用于進入公司各項目施工現(xiàn)場的特種設備,包括架橋機、龍門吊、塔吊、施工升降機、鍋爐等。

第二條 職責

1、公司機電部負責監(jiān)督、指導特種設備的檢查驗收工作。

2、公司工程部負責審核特種設備的安裝方案和結構檢算的復核工作。

3、公司安質部負責監(jiān)督、檢查特種設備的檢查驗收工作。

4、鋼結構分公司負責架橋機、龍門吊、塔吊、施工電梯等特種設備的經(jīng)營管理,參加設備檢查驗收,建立驗收報告臺賬。

5、項目部安全總監(jiān)是特種設備檢查驗收責任人,負責組成特種設備檢查驗收小組,組織使用過程中的安全檢查。

6、項目部機電部門負責特種設備的選購、組織驗收、日常維護檢查、特種設備技術資料保管、向地方技術監(jiān)督局申報檢驗、特種設備操作人員委培和取證。

7、項目部安質部門參加特種設備的檢查驗收和日常檢查。

8、特種設備驗收小組

特種設備驗收小組由項目部安全總監(jiān)任組長,項目部機電部、安質部、工程部、作業(yè)隊隊長、安全員、操作人員、鋼結構分公司技術人員參加的驗收小組,對進場特種設備安裝完成后的內部檢查驗收。

第三條 特種設備進場條件

進入施工現(xiàn)場的特種設備需持有國家相應制造許可證的生產單位制造并符合安全技術規(guī)范,設備安全技術檔案齊全完好。

第四條 特種設備安裝

特種設備到場后,項目部機電部門應按照公司特種設備驗收規(guī)定組織清點驗收,并編寫《新機械設備到達通知單》,報公司機電部。

特種設備由具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作,項目部機電部門應全程監(jiān)督安裝過程。

第五條 特種設備檢查驗收

特種設備安裝調試完成后,特種設備驗收小組對特種設備進行檢查驗收。

驗收時填寫檢查表(見附件),驗收合格后編寫特種設備檢查驗收報告,并報地方檢驗部門檢驗,合格并頒發(fā)檢驗合格證書后方可投入使用。

驗收報告由公司機電部及項目部分別歸檔保存,并建立特種設備檢查驗收報告臺賬。

第六條 特種設備操作人員培訓取證

特種設備操作人員由項目部機電部門組織在使用地點的政府相關部門進行培訓、取證,培訓合格并經(jīng)培訓單位頒發(fā)操作證后方可操作特種設備,無證人員不得操作使用特種設備。

第七條 特種設備日常檢查

1、作業(yè)隊設備管理人員、安全員必須每天巡檢特種設備并做好記錄,對設備存在的問題做到及時檢查恢復。

2、項目部機電部門每周巡查不少于兩次,并做好檢查記錄,對存在的問題及時安排解決。

4、項目部每月進行安全質量定期檢查時必須將特種設備運行、維護、巡查情況、操作人員狀況等作為重點檢查內容。

5、以上各項日常檢查的具體檢查內容可參考附件中檢查表。

6、公司安質部進行檢查時,應重點檢查特種設備檢查驗收執(zhí)行情況、日常檢查執(zhí)行情況。

6、公司機電部組織設備檢查時,應對特種設備驗收、日常檢查、維修、養(yǎng)護、操作人員培訓工作情況進行重點監(jiān)督檢查。

第八條 本制度由公司安質部負責解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第9篇 特種設備隱患排查治理制度

1、特種設備隱患排查是指本單位特種設備安全管理負責人、安全管理機構、現(xiàn)場作業(yè)人員自行對特種設備安全使用狀況進行檢查,以發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患的行為。

2、特種設備安全管理負責人每季度應至少組織一次全單位所有在用特種設備安全大檢查并親自帶隊;特種設備安全管理機構每月組織一次事故隱患集中排查;特種設備現(xiàn)場作業(yè)人員每天對所操作特種設備進行一次事故隱患排查。

3、本單位各級安全管理機構和人員在對特種設備進行安全檢查時,發(fā)現(xiàn)重大違法行為或者嚴重事故隱患時,應當立即采取必要措施,同時要及時向特種設備安全管理機構報告,并通知質監(jiān)部門。

4、對于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的每項特種設備事故隱患,使用單位應當指定部門或人員負責隱患治理工作。應當投入必要的隱患整治資金,并及時安排時間進行整治。經(jīng)過整治消除隱患后,有關部門和人員要進行檢查確認,并在有關書面檢查材料上簽字。

5、在檢查中,應嚴格按照特種設備法律法規(guī)以及安全技術規(guī)范的要求逐項進行事故隱患排查,及時發(fā)現(xiàn)存在的隱患和不安全因素,并如實填寫《特種設備隱患管理臺賬》。嚴格做到發(fā)現(xiàn)一處登記一處,整改一處注銷一處,確保事故隱患能夠得到全過程跟蹤。

第10篇 特種設備運行記錄制度

1、操作人員，必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)過考試合格取得《特種設備操作人員資格證》后才能獨立操作。

2、當班人員必須認真做好運行過程中狀態(tài)監(jiān)測、日常點檢和各項運行記錄。

3、在運行中遇到有不正常情況時，值班人員應根據(jù)規(guī)程進行緊急處理，并及時報告有關部門。

4、運行人中在當班期間，應按規(guī)定巡回檢查，不得隨意離開工作崗位。

5、受壓設備不得超壓運行、動力設備不得超過擊規(guī)定負荷運行，不得帶病運行，任何一處發(fā)生故障應及時排除，并做好運行和故障排除記錄。

6、運行操作人員必須做好設備檢修后的試運行記錄，填寫各種表卡，準確地反映設備運行狀態(tài)。

7、各班組將運行記錄集中整理后報送公司，以便能以運行記錄為依據(jù)，綜合歷次檢修記錄，制定合理的檢修計劃。

第11篇 特種設備定期報檢制度

1. 所有在用特種設備報檢率100%，并在檢驗合格取證的前提下使用。

2. 新購特種設備制造安裝前到特種設備檢驗研究院辦理告知手續(xù)。

3. 新購特種設備必須通過特檢院的檢測并取證后方能投入使用。

4. 初檢合格報告及相關資料長期保存，直至設備報廢方可銷毀。

5. 特種設備有效期前一個月由專人辦理申報檢驗手續(xù)。

6. 特檢所來人檢測時，指派持特種設備作業(yè)人員證書的人員配合檢測。

7. 檢測合格的特種設備及時取證，并將檢驗合格標志張貼在本設備各醒目位置。

第12篇 特種設備安全會議制度

特種設備安全會議制度是落實安全工作的一項具體措施,是建立責任制中的一項重要內容。

1、 安全會議由主要負責人組織,每月至少召開一次。

2、 安全會議由安全管理負責人主持,按特種設備類別分管的相關部門負責人、及安全管理人員參加。

3、 會議傳達上級主管部門對當前安全工作的部署和要求,通報和部門安全狀況,研究布署下一個階段的工作任務、對存在的安全問題及時解決;每次會議所決定的措施,都要落實到具體部門、具體責任人限期整改,并做好會議記錄。

4、 與會人員會前要做好充分準備。對提交會議討論的問題,要在各部門先進行討論研究,并形成初步意見。

5、 與會人員要經(jīng)常深入基層,調查研究,及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患,并認真研究探索解決問題的辦法、措施、以便會上通報交流。

6、 與會人員按時參加會議,因特殊情況不能出席的,需事先請假。

第13篇 特種和動能設備引進設備管理制度

1.對特種設備、動能設備和引進設備應設專人管理,操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓,經(jīng)上級專業(yè)部門考核合格,持證上崗;專管人員必須做到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障)。

2.特種設備、動能設備和引進設備必須逐臺建立檔案和建立各項有效的管理制度,每月由分管礦長、總工程師組織一次檢查評比。

3.操作者每班照例進行嚴格保養(yǎng),包括班前10~15分鐘的巡回檢查,班中嚴格執(zhí)行崗位責任制,隨時注意設備運轉、油標油位、儀表、壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

4.嚴格執(zhí)行交接班等各項設備管理制度,并做好設備檢查運行及交接班等各種記錄。發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除,發(fā)現(xiàn)重大問題要立即通知有關人員共同研究處理。

5.設備運行的規(guī)定時間后,以操作人員為主,維修人員配合,按規(guī)定內容進行檢修保養(yǎng);定期檢修保養(yǎng)完成后,由有關技術人員驗收評定,填寫維修保養(yǎng)記錄存檔。

6.每年要進行一次對特種設備、動能設備和引進設備的全面技術性能的測定和安全保護裝置的校驗。

第14篇 建筑裝飾項目特種設備安全管理制度

1、認真執(zhí)行國家《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關規(guī)定，建立健全特種設備安全技術檔案；安全技術檔案有以下內容：

（1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料：

（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

（3）特種設備的日常使用狀況記錄：

（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄； ·

（5）特種設備運行故障和事故記錄。

2、特種設備在使用過程中應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄。對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。

特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并做出記錄。

3、特種設備使用單位應當認真配合項目經(jīng)理部組織的由經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門以及檢驗檢測機構實施安全監(jiān)察。

4、特種設備的使用、維修和保養(yǎng)必須認真記錄，記錄作為月末考核的依據(jù)。

第15篇 特種設備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設備安全事故，明確各部門特種設備的安全職責，保證生產正常秩序。根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關法規(guī)、標準相矛盾，應以國家有關法律、法規(guī)為準。

1.2 本制度所稱特種設備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內特種設備管理全過程

3引用文件

3.1特種設備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備事故處理規(guī)定》

4職責

4.1 部門職責

4.2人員職責

4.2.1公司特種設備安全管理人員職責

1)制定特種設備相關安全管理制度和事故應急措施和救援預案。

2)傳達并貫徹有關部門下達的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術培訓和安全教育。

7)解決有關人員提出的問題，如不能解決應及時向公司領導報告。

4.2.2使用部門特種設備安全管理人員職責

1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進行培訓和教育，并做好相關記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應及時向科領導和安全組報告。

7)建立本部門特種設備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關的設施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(含碼頭、貨場等生產作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設備及其附件的選購

6.1公司采購特種設備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產的合格產品。采購班與采購者應對所購產品的安全質量負責。

6.2進口鍋爐壓力容器產品時，必須嚴格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質量許可制度實施辦法》等有關規(guī)定。

6.3購置的特種設備必須符合國家有關特種設備安全技術監(jiān)察規(guī)程，安全防護裝置、附件齊全有效。設備須隨機附帶產品合格證、產品生產許可證、安全檢驗質量監(jiān)督證明及有關技術資料。

7 、特種設備的安裝、修理與改造

7.1、特種設備在安裝、修理與改造前由安全組負責對特種設備安裝承攬單位進行安全資質審查、驗證，公司工程承擔部門、承接單位應根據(jù)有關規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內承接各類特種設備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。

7.2特種設備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關安全法規(guī)、標準進行施工，確保工程安全質量。按照有關安全技術規(guī)范的要求進行施工和調試工作，并對校驗和調試的結果負責。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質量的安裝(修理、改造)質量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔部門組織有資質的檢驗機構進行驗收性檢驗，做出檢驗結論，經(jīng)驗收合格后轉入固定資產，方可投入使用。

7.4建設項目中的特種設備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產急需使用的，由使用單位向工程承擔部門提出申請，由工程承擔部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預驗收，合格并辦理驗收手續(xù)方可轉入固定資產投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應當在驗收后23日內將有關技術資料移交工程承擔部門及安全組。

8特種設備的使用

8.1公司使用的特種設備及其安全附件等應當嚴格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負責人對本部門的特種設備的安全全面負責。

8.3新增特種設備，各使用部門必須按有關規(guī)定，將特種設備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設備的質量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產品安全質量監(jiān)督檢驗證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前，公司應按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內，持監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)察機構注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設備遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生特種設備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應當對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關使用部門按有關規(guī)定設立特種設備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內機動車輛的相關安全管理人員及其作業(yè)人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設備情況，制定相關的《安全操作規(guī)程》，并嚴格執(zhí)行。

8.9特種設備的使用部門每年定期應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，并做好相關記錄。

8.10公司內使用的特種設備應當符合安全技術規(guī)范要求，并附有設計文件、產品質量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設備的相關管理部門及使用部門應按有關規(guī)定建立安全技術檔案，具體如下：

8.11.1特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件和資料。

8.11.2特種設備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設備安全技術檔案分工如下：

注：氣瓶的相關技術資料由供應商保存，采購科負責對瓶身合格標志的監(jiān)控工作。

9特種設備的定期檢驗：

9.1特種設備的使用部門對本部門所使用的特種設備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應當對其進行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設備應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設備檢驗、檢測機構提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責任人確認后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關規(guī)定，特種設備需定期進行檢驗，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前。

4)根據(jù)上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設備不準繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設備切斷電源，做好相關的圍蔽及標識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內部介質排除干凈。特別對腐蝕性介質，要進行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內部干燥和潔凈，清除內部的污垢和腐蝕物質。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應當及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內機動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產管理部門必須向安全組提出，并負責對設備進行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關業(yè)務部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構代碼證復印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內已辦理停用手續(xù)的特種設備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關方協(xié)商對該設備進行重新檢驗工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內部已辦理報廢手續(xù)的特種設備時，相關業(yè)務部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關單位出具特種設備的回收證明及設備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢，相關業(yè)務部門才能進行特種設備的有關移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應進行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當班記錄進行查閱，全面了解特種設備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴肅認真，嚴禁崗外交接班。

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認真檢查和記錄，接班人員認為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當日最后一班，要將按規(guī)定停止設備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內輸油，以免產生靜電。

12.5 向罐內輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應停止輸送油，防止雷電感應而引起火災事故。

12.7在開啟管路時，應緩慢進行，防止產生強烈水錘效應損壞設備。在開啟蒸汽管路之前，應放 凈管內冷凝水。

12.8嚴格監(jiān)視油罐內的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部門，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動危及安全運行。

12.3應急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當壓力容器發(fā)生超壓時，應迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應采取緊急停車措施，停止該設備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應符合有關技術標準的要求，嚴格按規(guī)定在有關部位上裝設。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應按有關規(guī)定裝設安全閥，安全閥的型式以及選用應符合有關技術標準的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結果使用部門應記入鍋爐技術檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質相適應。

13.3.2壓力表的刻度限值應為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時，應委托有資質單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結構、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等)在修理前，應經(jīng)原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理完畢后，應報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準投入使用。

14.6動力科應將修理記錄存入技術檔案，內容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內部為有毒或易燃介質時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應嚴格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理，系統(tǒng)未曾停止運行，則應用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內修理，容器外應有人配合和監(jiān)護，并應注意容器內部是否通風。

14.7.6檢修后應清理壓力容器內的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質發(fā)生化學反應或引起腐蝕的物質。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴格按國家標準進行標識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應標明流體名稱以及流體流向的標識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質出口的安全標識管理。

16維修、改造

16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應按照有關的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進行重大改造時，其技術和管理要求應與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應斷電源，并掛警告牌，且要把詳細的工作內容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質的管道進行改造、檢修時，工程承擔科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產責任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔科以及相關部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內的介質，直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質積聚在檢修的管道內。

16.7有關管理維修人員在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后，才可進行工作。開始工作前，

檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關嚴，關閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確認已完結，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時，應遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔任監(jiān)護工作；

16.10.2應使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內部的凝結水發(fā)生凍結時，應用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃氣體管道，須進行易燃氣體泄漏試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進行技術檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應部采購科負責。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時，應核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領用時先進倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度；(登記內容應包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領用部門、管理責任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕；表面漆色和字樣應符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應存放于陰涼通風的倉間內，倉溫不宜超過23oc，并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內溫度過高時，應采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內必須有通風換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷。空瓶與滿瓶分開存放，要有明顯的標記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應分開貯存在專用倉間內，應與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內照明和通風設備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

20.3使用時應先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴禁用明火檢查。應有開啟和關閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產生火花的專用工具，開關瓶閥專用工具或匯流排閥門時應緩慢操作，不準使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應站在瓶閥氣體噴出方面的側面。開啟氣體瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況下只開啟四分之三轉。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內剩余殘液應還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。橡膠導管的爆破壓力不應少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查，應每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應馬上通知供應部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶，必須立即當班清走，當班不能處理完畢的應延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當天內清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應檢查一次，并清洗殘留在器內的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器，嚴禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由計量科送交當?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準的專業(yè)部門修理，禁止自行調整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內液體流出。

22.4.6 減壓器調壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內的全部余氣，放松壓力調節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內機動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內機動車輛，不準在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內機動車輛必須嚴格按公司內交通安全規(guī)定進行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進行嚴格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準超載，起重量及載荷中心應在規(guī)定范圍內。

24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應以低速進行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應當制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應處于垂直或稍微后傾，叉車應處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機應維持怠速運轉。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應遵守“八不準”：

24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準用慣性力取貨。

24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。

24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機未熄火前，廠內機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機動車周圍應少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。

24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內。

24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應立即停車檢查、調整、故障未排除前不得行駛。

24.21調整發(fā)電機上的傳動膠帶時，發(fā)動機必須處于停止狀態(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉動和位移的部位，應避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進行作業(yè)時，車輛應選擇平坦地點停放，前后車輪應用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準作業(yè)。

24.18廠內機動車輛的制動器、轉向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應停車修復后，方準繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負責；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設備科負責。

25.2使用部門應嚴格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應嚴格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認真進行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600小時進行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關規(guī)定執(zhí)行。

26廠內機動車輛的維修

26.1廠內機動車輛的維修必須嚴格執(zhí)行國家或部頒標準和安全規(guī)定。

26.2廠內機動車輛的維修由設備科、使用部門負責。

26.3廠內機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關人員承擔。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內機動車輛，應懸掛“檢修停用”等相應告示牌。

26.5不準在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應斷開相應的電源開關，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應先報告有關部門，允許后方可改動。改動部分應有相應的

技術資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。

26.11各責任部門應及時制作整理有關資料。

26.12各部門應完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉時，應使其重心平穩(wěn)變化，不應產生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應有一人負責指揮。

27.1.5司機必須應熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機各機構的構造和技術性能。

2)起重機的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴格遵守交接班制度，認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應按指標信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。

27.1.9當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時，司機不應進行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時，應遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調整起升機構制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時，不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機構的起重機，主副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的起重機除外。

27.2應急措施

27.2.1當起重機發(fā)生故障時，司機應立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當?shù)跤兄匚?，則應發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當停車時間較長，則應設法將吊物放下或墊起，報告領導或有關人員進行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預檢預修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時，司機必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應把工具等放在背袋內，手中不允許拿東西；接班司機應在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應在切斷電源后進行，帶電檢查時，必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責任部門如下：

28.4定期檢查應根據(jù)具體設備制定檢查表，嚴格按檢查表規(guī)定內容展開，保養(yǎng)和檢查同時進行，檢查、保養(yǎng)事項應在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項目應在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應在《特種設備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

起重機械月檢項目及考核標準

年檢項目及考核標準

28.5各部門應自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應認真積極進行整改，并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術登記簿》中。

28.6各部門應切實開展各項檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責任人和整改期限。整改責任部門應按期進行整改，并將整改結果上報通知發(fā)出部門。

29應急管理

29.1 發(fā)生火災

29.1.1 發(fā)生火災時應以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關領導。

29.1.3發(fā)生火災時，對于有消防運行功能的電梯，應立即按動“消防按鈕”，使電梯進入消防運行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應立即將電梯直駛到首層并切斷電源或將電梯停于尚未蔓延的樓層。

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內或轎廂發(fā)生火災時，應立即停梯，疏導人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災時也應停梯，以免因火災而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務院發(fā)布的《破壞性地震應急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預報，有關地方人民政府將根據(jù)實際情況向預報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應由有關部門決定，電梯管理部門應遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應對電梯進行檢查和試運行，正常后方可恢復使用。當震級為四級以下，烈度為6度以下時，應對電梯進行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?，F(xiàn)象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應由專業(yè)人員對電梯進行安全

檢驗，無異?，F(xiàn)象或對設備進行檢修后方可試運行，經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設施上采用堵漏措施外，還應采取應急措施。

29.3.2 當?shù)卓觾瘸霈F(xiàn)少量進水或滲水時，應將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時，應將轎廂停于進水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進水。

29.3.4 當?shù)卓泳阑驒C房進水很多，應立即停梯，斷開總電源開關，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應迅速切斷漏水源，設法使電氣設備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應進行除濕處理，如采取擦拭、熱風吹干、自然通風、更換管線等方法。

確認濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應與轎廂內被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應及時啟用。

29.4.3 如恢復送電需較長時間，則應進行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復送電后，及時與轎廂內被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應做好下列工作：

29.5.2 被困人員應保持鎮(zhèn)靜，不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內應急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應不高于廳門地坎600mm)，應停止盤車，使制動器復位。

29.6.3讓被困人員在轎內打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設備的特殊工種有(1)廠內機動車駕駛員；(2)起重機械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設備作業(yè)人員應當符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應的安全技術知識與技能；

32.1.6符合安全技術規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設備作業(yè)人員經(jīng)培訓取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設備作業(yè)人員應當遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設備安全教育和安全技術培訓；

32.3.3嚴格執(zhí)行特種設備操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應當立即向安全員和單位領導報告；

32.3.6其他有關規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質量技術監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負責對外聯(lián)系培訓及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復查。安全組負責對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓。

32.8到期復審程序如下：凡到期參加復審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負責對外聯(lián)系復審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓，應報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓人員的安全操作負責，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學習專業(yè)知識和技能，積累實踐經(jīng)驗，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責任部門的領導，采取相應的安全措施，才能進行作業(yè)。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴禁不懂裝懂，心存僥幸，強行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設備工具，要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領取準用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴禁設備帶病運轉。

33特種作業(yè)人員安全職責

33.1認真學習和嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術知識，積極參加和接受安全教育和培訓，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關生產、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應立即向班長報告，保護好現(xiàn)場，并如實向事故調查人員介紹情況。

33.5加強設備維護，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產。

33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設備、特種作業(yè)的責任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產、防火、交通安全責任制承包方案》、《安全生產獎懲制度》等相關安全管理制度進行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負責解釋。

第16篇 施工機械及特種設備安全管理制度

為加強施工機械、工器具及特種設備(以下統(tǒng)稱“設備”)安全管理,確保設備安全運行,制定本制度。

1、進場檢測驗收

設備進場時要進行檢測驗收,設備驗收時要有產品合證書,并有監(jiān)理在場,通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗,獲批后方可投人使用。

2、設備安全管理“三定”

各種設備的使用應定人、定設備、定崗位,由專業(yè)技術人員專人操作,并遵守相關安全操作規(guī)程。設備操作人員,必須履行自己的責任和權利。未經(jīng)許可,不得操作他人設備,也不得將設備交給他人操作。

3、設備的安裝、拆除

3.1、大型設備在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應資質的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責人必須嚴把安裝、拆卸工作質量安全關。

3.2、大型設備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并報監(jiān)理部門批準后,方可進行實施安裝、拆卸工作。

3.3、在大型設備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術管理人員進行監(jiān)控工作,查看現(xiàn)場四周環(huán)境,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場,確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。

3.4、大型設備安裝完工后,必須經(jīng)有相應資質的安全檢測管理部門進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可進行使用。

3.5、設備使用完后要及時切斷電源,熄滅發(fā)動機,移動大型設備要停放在安全位置,不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。

4、設備維修保養(yǎng)

4.1、設備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng),操作人員負責日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng),施工隊負責人負責故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。

4.2、操作人員應根據(jù)設備出廠技術資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。

4.3、設備操作人員要加強對設備的日常維修保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

5、設備的檢查

5.1 操作人員應經(jīng)常檢查所操作的設備,使用前對設備進行檢查并試運轉,檢查內容包括:

(1) 設備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標,噪音是否正常;

(2) 工作介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應及時調節(jié);

(3) 監(jiān)視儀表是否靈活,讀數(shù)是否正常;

(4) 自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗;

(5) 檢查設備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。

5.2 在檢查或使用時,發(fā)現(xiàn)問題應及時妥善處理,操作人員處理不了的應及時采取措施,及早停止使用,不得帶病運轉,并上報施工隊負責人。

5.3 操作者處理不了的故障應認真填寫記錄,真實反映設備故障情況,施工隊負責人應查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

6、設備安全操作規(guī)程

6.1 設備投入使用前,應根據(jù)設備使用說明書、設備性能、結構特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。

6.2 安全操作規(guī)程應由項目部安全環(huán)保部引用或制定,項目技術負責人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)。

6.3 安全操作規(guī)程在安全技術交底時發(fā)放到施工隊負責人,由施工隊負責人轉發(fā)給相關操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。

6.4 設備操作人員必須掌握設備使用說明書、設備性能、結構特點、施工現(xiàn)場工況和相關安全操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.5、國家及南水北調工程建設管理局規(guī)定的特種設備和專業(yè)技術設備操作人員必須持證上崗,并將特制設備操作證書的復印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。

7、嚴禁設備操作人員違章操作,嚴禁施工管理人員違章指揮,任何人發(fā)現(xiàn)違章行為都有權通過安全監(jiān)督電話進行舉報。

第17篇 特種設備事故報告制度

1、特種設備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。

2、特種設備事故報告、統(tǒng)計、調查和處理工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則。

3、特種設備事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應立即（直接或逐級）報告企業(yè)負責人，情況緊急時，可直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和質檢部門報告。

4、企業(yè)負責人接到事故報告后，應立即趕到現(xiàn)場，指揮事故處理工作，并于1小時內向事故發(fā)生地縣給以人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和質檢部門。

5、發(fā)生死亡、重大傷亡事故的，應當保護好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大。

第18篇 醫(yī)院特種設備安全管理制度

為落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，使特種設備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學化的軌道，堅持安全第一、預防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則，依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國特種設備安全法》等法律法規(guī)、規(guī)范的要求，結合醫(yī)院對特種設備的使用實際，特制定本制度。

一、醫(yī)院特種設備定義，是指對人身和財產安全有較大危險性的設備。我院特種設備有：壓力容器（含脈動真空蒸汽滅菌器、電熱蒸汽發(fā)生器、醫(yī)用氧艙、液氧站設施設備、氣瓶）、電梯。

二、使用取得許可生產并經(jīng)檢驗合格的特種設備，禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設備。

三、持證上崗，嚴格按照特種設備操作規(guī)程操作有關設備，不違章作業(yè)。

四、建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設備安全運行。

五、對其使用的特種設備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

六、出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患，方可繼續(xù)使用。

七、建立完整的特種設備安全技術檔案。

八、作業(yè)人員每季度至少進行一次例行的安全技術教育，每半年至少進行一次特種設備應急預案演練。

九、特種設備管理執(zhí)行分級負責制。部門或科室負責人為安全管理責任人，使用部門對特種設備安全管理具體負責；職能部門為總務科和醫(yī)學裝備科,負責對特種設備使用部門進行督促、檢查、指導等安全工作?？倓湛曝撠煂ρ鯕馄?、液氧站設施設備、負壓吸引中心設施設備、電梯進行監(jiān)管，醫(yī)學裝備科負責對消毒供應室壓力容器、醫(yī)用氧艙進行監(jiān)管。醫(yī)院安全管理委員會是醫(yī)院特種設備管理部門，負責督促各相關職能科室做好特種設備的監(jiān)管工作，定期分析醫(yī)院特種設備運行情況。

十、醫(yī)院將特種設備安全管理納入院科兩級目標考核，安全生產管理委員會嚴格按照目標責任考核對使用部門及職能監(jiān)管部門進行考核。

十一、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，原相關制度或制度在本制度執(zhí)行之日廢止。

附件：

1.特種設備清單、分布圖

2.特種設備考核方案

____醫(yī)院

20__年__月__日

第19篇 特種設備重要設備安全管理制度

第一章總則

第一條為貫徹執(zhí)行國務院2003年3月14日發(fā)布的《特種設備安全監(jiān)察條例》及相關的由原勞動部或現(xiàn)國家質量技術監(jiān)督總局頒發(fā)的蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機械、有機熱載體爐等安全技術監(jiān)察規(guī)程、管理規(guī)定、檢驗規(guī)程、規(guī)定,加強上述等設備的安全管理,防止和減少事故,保障公司職工的生命和財產安全,促進生產的發(fā)展,特制定本安全管理制度。

第二條遵照《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)標準。

1、公司特種設備包括蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機械(以上各特種設備的具體含義,詳見各有關規(guī)程);

2、公司重要設備包括上述所列特種設備、可能產生重大危險或環(huán)境影響的主要生產設備以及相關聯(lián)系安全環(huán)保重要連帶影響的設備。

第三條公司特種設備及重要設備安全管理應遵循的國家法律、法規(guī)如下:

1、《特種設備安全管理監(jiān)察條例》 國務院373號令

2、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 勞動部[1996]276號

3、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號

4、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 勞部發(fā)[1996]40號

5、《壓力容器定期檢驗規(guī)程》 tsgr7001-2004

6、《壓力管道使用登記管理規(guī)》 國質檢鍋[2003]213號

7、《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》 國質檢鍋[2003]108號

8、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 國質檢鍋[2000]250號

9、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)程》 gb6062-85

10、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》 國質檢鍋[2002]296號

第二章特種設備及重要設備管理機構及職責

第四條公司主要負責人對本單位特種設備及重要設備的安全管理由負全面領導責任,分管安全生產的公司領導負具體領導責任。設備租賃公司為特種設備及重要設備的業(yè)務管理部門。

第五條公司設立特種設備及重要設備管理領導小組,其職責為:負責公司特種設備及重要設備的安全管理工作。

組長:公司分管生產安全的副總經(jīng)理;

副組長:設備租賃公司經(jīng)理;

成員:設備部門主管特種設備、重要設備的專職人員、安全保衛(wèi)部、物資管理部、各特種設備使用單位的分管領導。

公司特種設備及重要設備日常管理工作和技術業(yè)務工作由設備部門具體負責。

第六條設備租賃公司職責:

1、認真貫徹上述有關特種設備及重要設備的法律、法規(guī)。

2、監(jiān)督公司各特種設備及重要設備使用單位,對特種設備及重要設備的使用、管理、維護、檢修等項工作。

3、負責特種設備及重要設備的注冊、登記及檔案、資料的管理、保管。

4、負責組織對取得注冊使用登記的特種設備特種設備及重要設備的定期檢驗。

5、會同有關部門對特種設備特種設備及重要設備的操作人員、維修人員進行培訓,取得相應的操作證。

6、對特種設備及重要設備的事故組織調查、上報并作出處理。

第七條各特種設備及重要設備的使用單位主要負責人對該單位特種設備及重要設備管理負全面責任,分管領導負具體責任。并設立特種設備及重要設備管理小組。

組長:各特種設備及重要設備使用單位分管領導。

成員:設備技術員、工藝技術員、檢修班長。

第八條各特種設備及重要設備的使用單位所設特種設備及重要設備管理小組職責如下:

1、組織對本單位特種設備及重要設備的安全使用、管理、維護、檢修工作。

2、貫徹執(zhí)行公司領導小組對特種設備及重要設備管理、使用作出的正確決定和統(tǒng)一安排。

3、嚴格執(zhí)行特種設備及重要設備操作人員持證上崗。

4、發(fā)現(xiàn)特種設備事故、特種設備及重要設備及時正確處理,對不能處理的事故應立即匯報設備租賃公司。

5、參與事故的調查與處理。

第三章特種設備及重要設備的使用

第九條公司特種設備及重要設備的各級管理與使用單位,應嚴格執(zhí)行國家有關特種設備及重要設備的操作和使用的法律、法規(guī);采購中,應向特種設備及重要設備的生產單位索取附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量證明書、合格證、監(jiān)檢證書、安裝及使用維修說明書及一切該特種設備或重要設備所應提供的相關文件。

第十條特種設備在投入使用前或者投入使用30日內,設備部門向工程項目所在區(qū)縣質監(jiān)局特設科報告注冊、登記、取得使用證。

第十一條建立在用特種設備及重要設備安全技術檔案。

第十二條進行經(jīng)常性的日常維護、保養(yǎng)、巡回檢查并填寫相關表格。

第十三條特種設備的作業(yè)人員以及相關管理人員,通過有關培訓、考試取得國家統(tǒng)一制定的特種設備作業(yè)人員證書,并持證上崗。

第十四條未注冊登記、未經(jīng)定期檢驗、或檢驗不合格的特種設備及重要設備不得繼續(xù)使用。

第十五條特種設備及重要設備操作人員應當嚴格執(zhí)行特種設備及重要設備的操作規(guī)程及有關的安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告,防止事故的發(fā)生。

第四章在用鍋爐、壓力容器及重要設備安全管理

第十六條鍋爐、壓力容器及重要設備管理基礎工作內容如下:

鍋爐、 壓力容器及重要設備安全的基礎工作主要包括鍋爐、壓力容器及重要設備的選購驗收、安全裝置調試、技術檔案、使用登記和統(tǒng)計報表等。

第十七條鍋爐、壓力容器及重要設備的選購

1、由使用單位提出工藝條件,設備部門根據(jù)鍋爐、壓力容器及重要設備的用途、生產工藝、介質特性確定主體結構形式、材質和工作壓力、工作溫度、容積、換熱面積等進行定購。

2、為保障使用安全,必須考慮選用的安全泄壓裝置,測溫、測壓儀器(表)、自控裝置和報警裝置的合理性。

第十八條鍋爐、壓力容器及重要設備的驗收:

1、必須遵照第九條的規(guī)定,驗收制造單位出廠技術資料是否齊全、正確,且符合購置要求。

2、檢查產品銘牌是否與出廠技術資料相吻合,依據(jù)竣工圖對實物進行質量檢查。

3、檢查隨機備件、附件質量與數(shù)量,以及規(guī)格型號是否滿足需要。驗收工作由設備部門和物資管理部及使用單位共同完成。

第十九條鍋爐、壓力容器及重要設備日常工作的內容與要求

1、使用鍋爐、壓力容器及重要設備的單位應對在用的鍋爐、壓力容器進行日常檢查并填寫安全巡回檢查表,使用單位機械員每月對本單位在用的鍋爐、壓力容器及重要設備進行檢查并填寫“鍋爐、壓力容器巡回檢查表”、“重要設備安全檢查表”。

2、設備部門每季度對公司在用的鍋爐、壓力容器及重要設備進行檢查并填寫“鍋爐、壓力容器巡回檢查表” 、“重要設備安全檢查表”。

3、設備部門每年會同使用單位的機械員進行一次年度全面檢查,并填寫“壓力容器年度檢查報表” 、“重要設備年度檢查表”。

4、安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀表定期送相關的部門校驗、檢修,并保存相關的記錄。

5、安全閥每年至少檢驗一次,由使用單位送相關單位校驗。爆破片裝置應在2~3年內更換;壓力表和測溫儀表半年檢驗一次。

6、使用單位在用的鍋爐、壓力容器及重要設備有防腐層的設備要經(jīng)常檢查防腐層有無脫落,檢查襯里層是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時,即使是局部的也應及時修補才能繼續(xù)使用。

7、發(fā)現(xiàn)容器存在較大振動時,應及時查找原因,采取適當?shù)拇胧?如隔斷震源、加強支撐等。

第二十條鍋爐、壓力容器及重要設備的基礎管理

1、設備部門負責將壓力容器有關的技術資料,送到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構逐臺辦理使用登記手續(xù),建立鍋爐、壓力容器及重要設備技術檔案,并管好有關資料。

2、每年根據(jù)公司在用鍋爐、壓力容器及重要設備的安全檢驗合格有效期屆滿情況,作出當年的在用鍋爐、壓力容器及重要設備的定期檢測計劃,下發(fā)到各相關的部門。同時向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求,并根據(jù)生產情況與之聯(lián)絡通知到公司的檢測時間,負責組織實施。

3、每年年底應將當年檢驗計劃完成情況和第二年度的檢驗計劃報到主管部門和當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門。各部門應與之配合,完成打磨本體,搭腳手架等工作,達到檢測工作的一切條件。檢測后設備的恢復工作應由使用單位自行完成。

4、對各使用單位所作的檢查記錄進行抽查,對存在的問題下達整改通知書,并限期完成。

第二十一條各單位的在用鍋爐、壓力容器及重要設備不得超溫、超壓、超負荷、帶病運行。鍋爐、壓力容器及重要設備一旦發(fā)生事故,應按公司《特種設備的事故應急措施和救援預案》執(zhí)行。

第五章起重機械安全管理

第二十二條起重機械的司機和操作人員都必須經(jīng)過專門培訓,考核合格后,持有操作證才準予上崗操作。

第二十三條起重機械的司機和操作人員應在起吊前檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常時,應在操作前排除。

第二十四條起吊前必須有專人指揮,確認起重機上無人或周圍無人時,才能閉合主電源,閉合電源前,應使所有控制器手柄置于零位。

第二十五條起重指揮人員發(fā)出的指揮信號,應明確且符合標準。動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出。聽到緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都立即執(zhí)行。

第二十六條所吊重物接近或達到額定起重載荷時,吊運前應檢查制動器并用小高度(200~300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)吊運;吊運有毒有害液體、易燃、易爆物品時,也必須先進行小高度短行程試吊再平穩(wěn)吊運。

第二十七條汽車起重機,工作前應按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。

第二十八條起吊中突然斷電時,應將所有的控制器手柄返回零位。在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。

第20篇 特種設備管理制度-范本

特種設備操作工職責

1、嚴格遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,不擅離職守。

2、上班不做與崗位無關的事,精心操作,對違章指揮,違章作業(yè)應予抵制。

3、認真做好容器設備的維護。保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。嚴密監(jiān)視設備各參數(shù)的變化,保持最佳運行狀態(tài),并做好各項記錄,內容須真實。

5、遇有事故時及時報告有關人員,不得隱瞞事故。

6、努力學習業(yè)務技術知識,不斷提高操作技術水平和事故處理能力。

特種設備安全檢查制度

1.安全檢查要做到經(jīng)常性,充分發(fā)動群眾,堅持專職檢查與群眾檢查相結合,日常檢查與定期檢查相結合,普遍檢查與重點檢查相結合,做到層層把關,堵塞漏洞。

2.定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

(1)每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容:查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

(3)特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查,到操作現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作,是否符合安全要求操作,發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。

3.各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外,還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況,各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。

特種設備維護保養(yǎng)、巡檢制度

1、認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,確保設備完好。

2、操作人員對所使用的設備,通過崗位培訓合格才能上崗,發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常,安全裝置不符合規(guī)定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。

3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng):操作者每天進行保養(yǎng)。設備運行時,注意設備運轉、液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;滅菌結束后清潔、擦洗。定期維護保養(yǎng):每月進行一次全面的設備檢查保養(yǎng)。

4、正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,設備停止運行后妥善處理,運行中認真執(zhí)行操作規(guī)程,不準超溫、超壓運行。

5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。

7、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。

8、所有特種設備維護工作,必須有明確分工,并及時做好保養(yǎng)維護。

特種設備安全事故報告處理制度

(一)事故報告

1.事故發(fā)生后,事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向安全管理部門和分院領導進行報告。

2.屬上報政府部門的事故,應立即將事故發(fā)生時間、地點、經(jīng)過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況,以電話、傳真或電子郵件方式報告特種設備安全監(jiān)督管理部門、安全生產監(jiān)督管理局等主管部門。

3.發(fā)生事故先兆、設備安全隱患和重大未遂事件時,事故發(fā)生部門應及時向單位安全管理部門和領導進行報告。

(二)事故現(xiàn)場處置

1.事故發(fā)生后,單位在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施,立即撤離現(xiàn)場施工人員,防止事故蔓延、擴大,并負責對現(xiàn)場實施保護。

2.事故發(fā)生后導致人員傷亡時,應在撤離現(xiàn)場施工人員,組織實施應急管理措施的同時,迅速組織對受傷人員的救護。

3.保護好事故現(xiàn)場,積極配合事故調查組調查、取證,為調查組提供一切便利。不得拒絕調查,不得拒絕提供有關情況和資料。若發(fā)現(xiàn)有上述違規(guī)現(xiàn)象,除對責任者視情節(jié)給予通報批評和罰款外,責任者還必須承擔由此產生的一切后果。

(三)事故處理

1.事故處理要堅持“三不放過”的原則,即事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;防范措施沒有落實不放過。

2.在進行事故調查分析的基礎上,事故責任單位應根據(jù)事故調查報告中提出的事故糾正與預防措施建議,編制詳細的糾正與預防措施,經(jīng)公司安全管理部門審批后,嚴格組織實施,事故糾正與預防措施實施后,由單位安全管理部門實施驗證。

3.對事故責任部門和責任人,由公司依據(jù)事故調查報告中對事故責任部門和責任人的處理意見和建議,進行行政處分和經(jīng)濟處罰,觸犯刑律構成犯罪的交由司法機關依法追究刑事責任。

4.對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理,按照國家有關規(guī)定進行處置。

5.事故調查處理結束后,安全管理部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報,組織全體職工進行學習,從中吸取教訓,防止事故的再次發(fā)生。

6.事故處理結案后,安全管理部門應負責將事故調查處理資料收集整理后實施歸檔管理。

7、設備安全隱患應在調查結束后制定防范和處理措施,報分院主管或有關政府部門。

預真空壓力容器安全操作規(guī)程

一 總則

1.壓力容器操作人員必須取得當?shù)刭|監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員資格證件》后,方可獨立承擔壓力容器操作。

2.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程,有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能,嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法,認真填寫有關記錄。

3.壓力容器要平穩(wěn)操作,容器開始加壓時,速度不易過快,要防止壓力的突然上升。

4.壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發(fā)現(xiàn)溫度,壓力異常時,應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5.嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

二 日常操作和維護保養(yǎng)

1.嚴格按照壓力容器操作規(guī)程進行操作。

2.開始操作前,應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。

3.堅持壓力容器日巡檢制度,儲氣罐每日至少排水一次,及時發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài),并采取相應措施調整和排除。

4.隨時檢查壓力容器及相關管道和附件,及時處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。

5.每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6.安全閥每年至少校驗一次。

7.發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須及時更換安全閥:

(1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。

(2)安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。

8.保持壓力表潔凈,隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時,及時更換壓力表:

(1)無壓力時,指針不能歸零的。

(2)表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。

(3)封印損壞或超過校驗有效期的。

(4)壓力表指針松動或斷裂的。

(5)有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。

9.壓力表每半年交計量部門校驗一次。

預真空滅菌器安全管理制度

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓,持證上崗。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、每日滅菌前檢查滅菌器柜門、鎖扣、蒸氣調節(jié)閥、安全閥等是否處于完好狀態(tài)。

3、經(jīng)常清理排氣口,去除毛絮等雜物。保持滅菌柜清潔,排氣管道通暢。

4、防止超熱現(xiàn)象。超過臨界溫度2℃時蒸氣不易凝結,穿透力減低影響滅菌質量。滅菌時注意觀察飽和蒸氣壓力下的溫度。

5、物品裝載量不超過90%。脈動真空滅菌器的裝載不小于柜室容積5%,防止小裝量效應。

6、注意檢查設備管線有無漏氣漏水。

7、每天工作結束后要關閉蒸氣、電源、水源閥門。

8、非滅菌崗位的人員,不得使用高壓蒸氣滅菌器。

9、每半年對滅菌設備進行檢查維護一次。

10、工作期間,操作人員應堅守工作崗位,不得撤離職守。