作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度匯編（20篇范文）

有哪些

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度是企業(yè)確保員工技能提升和安全作業(yè)的重要手段，主要包括以下幾個方面：

1. 崗前培訓(xùn)：新入職員工必須接受涵蓋公司文化、崗位職責(zé)及基本操作規(guī)程的培訓(xùn)。

2. 技能提升培訓(xùn)：針對現(xiàn)有員工，定期進(jìn)行技能更新和提升的課程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和業(yè)務(wù)變化。

3. 安全教育：包括安全規(guī)程、應(yīng)急處理、危險品管理等，確保員工在工作中能遵守安全規(guī)定。

4. 現(xiàn)場操作考核：通過模擬或?qū)嶋H操作，評估員工對工作流程的理解和執(zhí)行能力。

5. 定期評估：對員工的工作表現(xiàn)和學(xué)習(xí)成果進(jìn)行周期性的考核，作為晉升和激勵的依據(jù)。

主要內(nèi)容

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度的核心內(nèi)容包括培訓(xùn)設(shè)計、實施、評估和反饋四個環(huán)節(jié)：

1. 培訓(xùn)設(shè)計：根據(jù)崗位需求，制定詳細(xì)的培訓(xùn)計劃，明確目標(biāo)、內(nèi)容、方法和時間。

2. 實施培訓(xùn)：通過講授、示范、實操等方式進(jìn)行，確保每個員工都能參與并理解。

3. 評估考核：設(shè)置客觀公正的考核標(biāo)準(zhǔn)，如理論測試、技能演示等，全面衡量員工的學(xué)習(xí)效果。

4. 反饋改進(jìn)：根據(jù)考核結(jié)果，提供個性化反饋，調(diào)整培訓(xùn)策略，以持續(xù)提升培訓(xùn)質(zhì)量。

重要性

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度對于企業(yè)至關(guān)重要：

1. 提升效率：通過系統(tǒng)培訓(xùn)，員工能更快掌握工作技能，提高工作效率。

2. 保障安全：有效防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低安全隱患。

3. 促進(jìn)發(fā)展：員工能力的提升有助于企業(yè)的創(chuàng)新和長期發(fā)展。

4. 提高滿意度：員工感受到自身成長，能增強(qiáng)工作滿意度和忠誠度。

5. 塑造文化：培訓(xùn)是傳播企業(yè)文化、價值觀的有效途徑，增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力。

一個完善的作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度是企業(yè)穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展的基石，它不僅關(guān)乎員工個人的職業(yè)發(fā)展，也直接影響到企業(yè)的競爭力和長遠(yuǎn)成功。

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度范文

第1篇 作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

作業(yè)人員（含操作和管理人員）具有良好的素質(zhì)是保證起重機(jī)械安全使用的前提，《條例》規(guī)定特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核，并做到：

1．起重機(jī)械操作和管理人員應(yīng)接受相關(guān)知識的培訓(xùn)，取得由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)人員證書”后方可獨立上崗。

2．從事起重機(jī)械操作和管理人員應(yīng)具備以下基本條件：

①年滿18周歲，具有初中以上的文化程度，具備一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識；

②身體健康，視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲，聽力應(yīng)滿足具體工作的要求，無高血壓、心臟病、精神病等疾??；

③熟悉國家有關(guān)起重機(jī)械的法律法規(guī)、操作規(guī)程以及本單位的有關(guān)規(guī)章制度；初步了解起重機(jī)械的構(gòu)造、動作原理、性能特征；

④操作人員應(yīng)熟悉起重機(jī)械的各個安全裝置的功能和位置，熟練掌握操縱方法和各種基本安全操作技術(shù)，并熟練掌握起重機(jī)的各種指揮動作信號；

⑤具有高度的工作責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，工作踏實；

⑥具有良好的安全意識。

3．培訓(xùn)的方式包括單位內(nèi)部的崗位培訓(xùn)、起重機(jī)械生產(chǎn)單位的使用和管理培訓(xùn)，以及特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門舉辦的特種設(shè)備作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)。

4．安全管理人員應(yīng)定期對作業(yè)人員開展內(nèi)部崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容一般應(yīng)包括：

①安全生產(chǎn)和特種設(shè)備管理方面的現(xiàn)行法律法規(guī)；

②起重機(jī)械相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求；

③起重機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點；

④起重機(jī)械安全保護(hù)裝置的種類與作用；

⑤起重機(jī)械的安全操作、應(yīng)急救援和日常管理；

⑥起重機(jī)械事故及防范；

⑦日常的安全教育等。

5．各種形式的培訓(xùn)考核均應(yīng)予以記錄，各種資格證書原件（或復(fù)印件）由人事部門統(tǒng)一保管，以方便管理和查閱。

6．作業(yè)人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的相關(guān)知識，以適應(yīng)法律法規(guī)的變化和技術(shù)的發(fā)展。

7．人事部門應(yīng)及時安排起重機(jī)械作業(yè)人員的換證考核工作，在特種設(shè)備作業(yè)人員證書有效期屆滿前二個月應(yīng)與特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)所取得聯(lián)系，以便及時辦理復(fù)審和考核。對于資格證書過期或復(fù)審不合格的不得再安排相應(yīng)的崗位。

8．起重機(jī)械操作人員、管理人員的證書原件由單位統(tǒng)一保管，胸卡由作業(yè)人員隨身攜帶。

第2篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行《遼河油田分公司特種設(shè)備安全管理規(guī)定》和《遼河油田分公司特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理辦法》。

2、特種設(shè)備投入使用前,必須辦理使用證,嚴(yán)禁無證運行。

3、特種設(shè)備的安裝、修理、改造、化學(xué)清洗必須事先履行審批手續(xù)。

4、特種設(shè)備的安全附件齊全,必須實行定期校驗制度,嚴(yán)禁超期使用。

5、特種設(shè)備的檔案、臺帳、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號齊全準(zhǔn)確,設(shè)備銘牌應(yīng)裸露,且不得涂漆。

6、特種設(shè)備液位計、壓力表警示標(biāo)記齊全準(zhǔn)確。

7、特種設(shè)備必須實行定期檢驗制度,嚴(yán)禁超期運行。

8、特種設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應(yīng)逐級上報,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。

9、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

10、特種作業(yè)人員證件到期時,應(yīng)提前向安全部門申請復(fù)試。

第3篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

1 目的

為規(guī)范特種設(shè)備操作人員的安全教育和培訓(xùn)工作,保障特種設(shè)備安全運行,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有持特種設(shè)備作業(yè)證的操作人員的安全教育及培訓(xùn)管理。

3人員范圍

3.1 特種設(shè)備操作人員是指鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員。

4相關(guān)規(guī)定

4.1 公司特種設(shè)備操作人員和管理人員(統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)經(jīng)過特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作。

4.2 特種設(shè)備作業(yè)人員須到南沙區(qū)質(zhì)監(jiān)局辦理聘用登記手續(xù);

4.3公司安全生產(chǎn)責(zé)任人及主管培訓(xùn)工作的副總經(jīng)理對特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育工作負(fù)責(zé)組織實施,并將該項工作納入公司年度培訓(xùn)計劃。

4.4公司的特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作。

4.5特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)、在職期間的定期安全教育培訓(xùn)及相應(yīng)的考核。

4.6特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)由公司的特種設(shè)備安全管理部門。

4.7特種作業(yè)人員應(yīng)定期按國家規(guī)范復(fù)審,復(fù)審合格后公司才可以辦理續(xù)聘手續(xù)。

5安全教育主要內(nèi)容

5.1 特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。

5.2 特種設(shè)備存在的危險、危害因素和防范措施。

5.3 特種設(shè)備安全操作技術(shù)理論知識和實際操作技能。

5.4 安全應(yīng)急設(shè)施,事故應(yīng)急處理技能,事故應(yīng)急救援技術(shù)。

5.5事故案例及事故教訓(xùn);事故報告和處理方法。

6安全教育主要形式

6.1會議。

6.2閱讀文件、簡報、看圖片。

6.3事故討論。

6.4參加安全技術(shù)座談。

6.5上課。

6.6事故現(xiàn)場會。

6.7 反事故演習(xí)。

6.8 事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

6.9 培訓(xùn)后考核。

7要求

7.1教育培訓(xùn)工作要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有主題、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結(jié)。

7.2特種設(shè)備安全操作教育檔案,由公司的特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。每年由公司的特種設(shè)備安全管理部門對特種設(shè)備安全教育情況進(jìn)行一次檢查和總結(jié)。

7.3不參加特種設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)而又沒有履行請假手續(xù)的人員,按公司相關(guān)規(guī)定予以處理。

7.4有下列情況之一的必須再次參加安全培訓(xùn):

7.4.1新的特種設(shè)備投用以前,由主管該項目的公司的特種設(shè)備安全管理部門對該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。

7.4.2對違章違規(guī)操作的員工,由公司的特種設(shè)備安全管理部門對其進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術(shù)知識和安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方能重新回崗工作。

二〇一三年一月一日

第4篇 施工現(xiàn)場作業(yè)人員實名制考勤管理制度

為貫徹落實《安徽省建筑工程施工現(xiàn)場關(guān)鍵崗位打卡制度》的通知(建質(zhì)[2010]121號)文件精神,加強(qiáng)施工現(xiàn)場作業(yè)人員的動態(tài)管理,維護(hù)企業(yè)和務(wù)工人員雙方的合法權(quán)益,特制定本制度。

一、項目部采用作業(yè)人員電子刷卡考勤+班組考勤相結(jié)合的考勤制度。

二、作業(yè)人員進(jìn)場1天內(nèi),由項目部勞務(wù)專管員登記、核對作業(yè)人員個人相關(guān)信息后,發(fā)放實名制考勤ic卡。

三、所有作業(yè)人員均須參加刷卡考勤,刷卡每天四次,早上上班一次,中午下班

一次,下午上班一次,下午下班一次,如有加班另加兩次。

四、作業(yè)人員必須由其本人刷卡考勤,不得代人或委托他人刷卡,違者雙方各以曠工一天處理。項目部勞務(wù)專管員負(fù)責(zé)作業(yè)人員刷卡管理工作。

五、作業(yè)人員進(jìn)出施工現(xiàn)場忘記刷卡時,應(yīng)主動在24小時內(nèi)向項目勞務(wù)專管員說明情況,由勞務(wù)專管員開具證明。

六、作業(yè)人員刷卡后如有事離開施工現(xiàn)場應(yīng)辦好相關(guān)請假手續(xù),并在門衛(wèi)室做好登記,違者按遲到或早退處理。

七、每天進(jìn)行電子刷卡考勤和手工考勤記錄核對,如發(fā)現(xiàn)考勤信息有出入,須及時與勞務(wù)專管員、班組負(fù)責(zé)人核實,確?？记谟涗浀恼鎸嵭院蜏?zhǔn)確性。

八、作業(yè)人員進(jìn)出施工區(qū)拒不刷卡,經(jīng)教育后仍不改正的,按曠工處理;一個月內(nèi)累計漏打卡三次以上,且不主動與勞務(wù)專管員說明情況并進(jìn)行核對的,按遲到或早退處理,并罰款30元。

九、考勤表按月編制,每月5日前上報項目部,由項目部公示三天,如無異議,交項目經(jīng)理、勞務(wù)專管員審核簽字后,發(fā)放工資。

十、因人為因素造成刷卡設(shè)備損壞的,須照價賠償。

十一、作業(yè)人員完成工作離開項目前,憑工資單退還“實名卡”,如“實名卡”遺失或損壞,賠償“實名卡”工本費50元。

第5篇 建筑二公司特種作業(yè)人員管理制度

建筑分公司特種作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、起重機(jī)械作業(yè)、壓力容器操作、登高架設(shè)作業(yè)。

2、從事特種作業(yè)人員必須身體健康,無色盲且視力、聽力能滿足工作條件的需要。經(jīng)參加相關(guān)部門特種作業(yè)人員培訓(xùn)并取得合格證后方能上崗操作。

3、特種作業(yè)操作證有效期前,應(yīng)參加相關(guān)部門的復(fù)審培訓(xùn)。未經(jīng)復(fù)審的不能繼續(xù)上崗操作。

4、特種作業(yè)人員應(yīng)熟知所指定掌握的機(jī)械性能,做到“四懂三會”,即懂設(shè)備構(gòu)造、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備用途;會正確操作設(shè)備、會日常保養(yǎng)設(shè)備、會排除設(shè)備故障。嚴(yán)格按執(zhí)行操作規(guī)程,防止出現(xiàn)人身傷害事故和機(jī)械事故,確保安全。

5、掌握消防知識,有消防要求的應(yīng)參加消防培訓(xùn)取證,取得消防證后方能上崗作業(yè)。

第6篇 施工特種作業(yè)人員持證上崗制度

第一條本制度適用于本縣行政區(qū)域內(nèi)從事建筑施工的特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理。

第二條建筑施工的起重和垂直運輸機(jī)械的司機(jī)、司索工、起重吊裝(安裝)工、信號指揮工、起重工、電工、焊工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員,必須全部持《特種作業(yè)操作證》上崗。用人單位應(yīng)當(dāng)為特種作業(yè)人員建立管理檔案,確保持證上崗。

第三條用人單位應(yīng)聘用取得《特種作業(yè)操作證》的人員從事相關(guān)特種作業(yè),制訂特種作業(yè)操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動保護(hù)用品,對特種作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格管理,并結(jié)合工程項目特點,建立特殊工種用工名錄,加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

第四條特種作業(yè)人員在取得《特種作業(yè)操作證》后,方可從事相應(yīng)的工作;施工單位不得安排未取得《特種作業(yè)操作證》的作業(yè)人員從事特殊工種作業(yè)。

第五條特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度,按章操作,拒絕違章指揮。

第六條特種作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證件,自覺接受用人單位、安全管理部門的監(jiān)督檢查。

第七條特種作業(yè)人員作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,應(yīng)向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

第八條實行特種作業(yè)操作證復(fù)審制度。復(fù)審不合格的應(yīng)當(dāng)重新參加考試,逾期未申請復(fù)審或考試不合格的,建議有關(guān)部門對其《特種作業(yè)操作證》予以注銷。

第九條作業(yè)人員未取得《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè),或者用人單位未對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)的,按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定對用人單位和相關(guān)責(zé)任人員予以處罰。

第7篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全管理制度

1.???? 目的

1.1??? 為規(guī)范本公司特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理工作,加強(qiáng)考核發(fā)證程序,保障特種設(shè)備安全運行，強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)管理，特制定本辦法。

2????? 相關(guān)文件和術(shù)語

2.1?? 《中華人民共和國行政許可法》

2.2?? 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

2.3?? 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

2.3?? 《國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第70號》

2.4??? 特種作業(yè)和特種設(shè)備

2.4.1? 特種作業(yè):根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局相關(guān)文件規(guī)定是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)操作人員。

2.4.2? 特種設(shè)備: 根據(jù)國務(wù)院公布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。承壓類和機(jī)電類設(shè)備及其相關(guān)管理人員的作業(yè)人員統(tǒng)稱為特種設(shè)備作業(yè)人員。

2.5??? 特種作業(yè)和特種設(shè)備種類（機(jī)械公司）

2.5.1? 特種作業(yè)種類

1) 電工（高壓、低壓）作業(yè)

2）金屬焊接（氣割）作業(yè)

3）廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛作業(yè)

4）起重吊運指揮作業(yè)（司索、指揮）

5）起重機(jī)械駕駛作業(yè)（電動葫蘆、行車、汽車吊）

6）鍋爐壓力容器作業(yè)（移動式空壓機(jī)）

7）建筑登高架設(shè)作業(yè)

2.5.2? 特種設(shè)備作業(yè)種類

1）壓力容器作業(yè)（壓力容器操作）

2）壓力管道作業(yè)

3）起重機(jī)械安裝維修作業(yè)（機(jī)械安裝維修、電氣安裝、電氣維修、）

4）廠內(nèi)機(jī)動車輛維修作業(yè)

5）特種設(shè)備焊接作業(yè)（承壓焊、結(jié)構(gòu)焊）

6）安全附件維修作業(yè)

7）特種設(shè)備相關(guān)管理人員（壓力容器安全管理、壓力管道安全管理、起重機(jī)械安全管理）

3???? 發(fā)證部門

3.1? 《特種作業(yè)操作證》發(fā)證部門由市安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)簽發(fā),全國通用。

3.2?? 《特種設(shè)備作業(yè)人員證》發(fā)證部門由國家質(zhì)檢總局確定考試機(jī)構(gòu)統(tǒng)一組織考試，由設(shè)備所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核、發(fā)證。

3.3?? 培訓(xùn)審批

3.3.1 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)申報由部門提出申請，報人事部門批準(zhǔn)后由技術(shù)質(zhì)安部負(fù)責(zé)落實培訓(xùn)。

3.3.2 特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)申報由部門提出申請，人事部門批準(zhǔn)，單位的法定代表人（負(fù)責(zé)人）或者其授權(quán)人雇（聘）用后方可在許可的項目范圍內(nèi)作業(yè)。

3.4?? 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員必須具備的條件：

3.4.1 身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.4.2 有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度。

3.4.3 按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核成績合格。

4???? 部門職責(zé)

4.1?? 人力資源部：

4.1.1負(fù)責(zé)特種作業(yè)操作人員、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。

4.1.2 負(fù)責(zé)特種（設(shè)備）作業(yè)人員培訓(xùn)取證前的體檢工作，體檢合格者方可參加作業(yè)資格取證培訓(xùn)。

4.1.3根據(jù)公司經(jīng)營狀況和崗位需求要求做好相應(yīng)配置，并將培訓(xùn)要求信息及時反饋給技術(shù)質(zhì)安部。

4.1.4每年對特種（設(shè)備）作業(yè)人員進(jìn)行梳理，凡是年齡較大，或者不服從管理違章蠻干，專業(yè)技術(shù)較差的，或者造成事故未遂和已形成事故者，及時調(diào)整，不得從事特種作業(yè)操作。

4.2?? 技術(shù)質(zhì)安部：

4.2.1根據(jù)人力資源部的崗位配置要求和培訓(xùn)計劃，做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作。

4.2.1 建立特種作業(yè)操作人員、特種設(shè)備作業(yè)人員檔案。

4.2.2 技術(shù)質(zhì)安部對特種設(shè)備操作人員的證書實行統(tǒng)一集中管理，特種作業(yè)操作證下發(fā)給個人保管。

4.2.3 不定期對各部門特種（設(shè)備）作業(yè)人員的持證上崗情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)無證上崗作業(yè)的將對該部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

4.2.4 根據(jù)特種（設(shè)備）作業(yè)人員的安全操作情況有權(quán)進(jìn)行調(diào)整直至取消特種（設(shè)備）作業(yè)資格。

4.3?? 生產(chǎn)運行部:

4.3.1 制訂特種設(shè)備管理制度。

4.3.2 建立特種設(shè)備管理臺帳。

4.4?? 各部門:

4.4.1 建立與本部門相關(guān)的特種作業(yè)人員檔案，安全員應(yīng)不定期檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。

4.4.2 對特種作業(yè)人員要進(jìn)行規(guī)章制度及安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，進(jìn)行事故案例剖析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高技術(shù)水平。

4.4.3 對特種作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行技術(shù)交底，上崗后要嚴(yán)格實施安全措施。

4.4.4 禁止安排無證人員進(jìn)行特種（設(shè)備）作業(yè)，造成事故的追究部門行政負(fù)責(zé)責(zé)任。

5???? 培訓(xùn)考核和發(fā)證規(guī)定

5.1?? 培訓(xùn)發(fā)證

5.1.1 特種（設(shè)備）作業(yè)操作證初訓(xùn)，由技術(shù)質(zhì)安部收集相關(guān)資料統(tǒng)一向各培訓(xùn)點申報組織培訓(xùn)。特種（設(shè)備）作業(yè)操作證復(fù)訓(xùn)，應(yīng)在證書到期前三個月由本人提出申請和組織通知，技術(shù)質(zhì)安部收集相關(guān)資料統(tǒng)一向各培訓(xùn)點申報組織培訓(xùn)。

5.1.2 培訓(xùn)考核不合格者在二個月內(nèi)安排補考1次,仍不合格或未按期復(fù)審的，特種（設(shè)備）作業(yè)操作證自動失效。

5.1.3 離開特種（設(shè)備）作業(yè)崗位達(dá)6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

5.1.4 凡2年以上不參加復(fù)訓(xùn)審證考核者，其證自動失效。如再需從事該工種工作的，應(yīng)重新向人事部門申請，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)（初訓(xùn)）考核合格取證后，方可繼續(xù)上崗獨立操作。

5.1.5 證書規(guī)定自發(fā)證日起，有效期為2年。每2年到原發(fā)證考核單位進(jìn)行復(fù)訓(xùn)審證、考核工作（復(fù)訓(xùn)期間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查）。

5.2?? 其它規(guī)定

5.2.1 特種（設(shè)備）作業(yè)人員要責(zé)任心強(qiáng)，熱愛本職工作，遵章守紀(jì)，服從指揮，按技術(shù)規(guī)范辦事。

5.2.2特種（設(shè)備）作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理，持證上崗作業(yè)。

5.2.3 嚴(yán)禁特種作業(yè)人員無證上崗或酒后作業(yè)。

5.2.4特種（設(shè)備）作業(yè)人員調(diào)動，須經(jīng)人事部門批準(zhǔn)，并報技術(shù)質(zhì)安部備案。

5.2.5 特種作業(yè)“安全操作證”因個人保管不妥遺失后，按初審辦理。

5.2.6 現(xiàn)場操作的技術(shù)干部，凡屬特種作業(yè)的必須辦理“安全操作證”。

5.2.7 辦理壓力容器焊工合格證以及年度審證工作，按《鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。

6???? 培訓(xùn)與復(fù)審費用

6.1?? 特種（設(shè)備）作業(yè)人員培訓(xùn)取證與復(fù)審驗證所需費用，由特種（設(shè)備）作業(yè)人員先行墊付。待通過考核合格后，技術(shù)質(zhì)安部負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理報銷手續(xù)。

6.1.2特種（設(shè)備）作業(yè)人員培訓(xùn)及復(fù)審一次未合格者，其補考所發(fā)生的費用由個人負(fù)擔(dān)。

6.1.3 補考未合格者所有費用不予報銷。

第8篇 特種作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗制度

1、從事特殊工種作業(yè)的人員，上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，經(jīng)主管部門審核領(lǐng)證，方可上崗和業(yè)，持證上崗。

2、每一特種作來人員，屬于哪一級培訓(xùn)部門培訓(xùn)的，所在部門或單位必須按規(guī)定進(jìn)行送培。

3、培訓(xùn)部門因其它原因暫時不安排培訓(xùn)的，可委托下一級培訓(xùn)部門代培、培訓(xùn)，考試合格后頒發(fā)臨時證可以上崗作業(yè)。但以后有培訓(xùn)安排時必須及時送培。

4、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，一律進(jìn)行全脫產(chǎn)培訓(xùn)。

5、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后，剛上崗的一段時期內(nèi)，不準(zhǔn)單獨上崗作業(yè)，必須由有一定實踐經(jīng)驗的該工種人員帶班，直到能熟練操作為止。

6、特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn)，復(fù)訓(xùn)合格辦證后方可繼續(xù)上崗。

7、礦主管部門必須建立特種作業(yè)人員專項檔案，妥善保存。

第9篇 施工管理人員、特殊工種及作業(yè)人員審查監(jiān)理工作制度

1、施工管理人員、特殊工種是指必須經(jīng)過培訓(xùn)，并通過主管部門考試，審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書，才能從事作業(yè)的工種，如項目經(jīng)理、項目總工、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員；焊工、爆破工、壓接工、測工、高空作業(yè)人員、吊車司機(jī)、專職安全員、質(zhì)量員等。

2、承包商應(yīng)在施工前，將施工管理人員、特殊工種或操作人員相關(guān)證書報請監(jiān)理工程師審查、備案。

3、監(jiān)理工程師對施工管理人員、特殊工種作業(yè)人員審查符合要求后，批準(zhǔn)其上崗施工；對不符合要求的，監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。

4、在現(xiàn)場施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查施工管理人員、特殊工種作業(yè)人員是否與報審備案的人員相符，施工管理、策劃、操作質(zhì)量情況是否滿足要求，發(fā)現(xiàn)問題要求施工承包商及時整改。對產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。

5 、施工管理人員、特殊工種嚴(yán)禁無證上崗。

第10篇 電梯安全管理制度_電梯作業(yè)人員守則

1、目的和范圍

1.1目的

為了規(guī)范電梯駕駛?cè)藛T和電梯日常維護(hù)保養(yǎng)人員在進(jìn)行電梯操作時的行為，防止由于違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故，提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。

1.2范圍

規(guī)定了電梯作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。

2、電梯作業(yè)人員守則

2.1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定，服從政府部門的管理。

2.2電梯作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)考核合格后，方可上崗。

2.3電梯作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《電梯駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程》和《電梯日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程》，不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。

2.4熟悉自己操作電梯的性能、原理、構(gòu)造、用途。

2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，掌握新技術(shù)、新規(guī)程，不斷提自身的技術(shù)水平。

2.6及時報告電梯事故隱患，不使用故障電梯，不使用無安全合格標(biāo)志或安全標(biāo)志已過有效期的電梯，不使用未注冊登記的電梯。

2.7不擅自離崗，做到文明服務(wù)。

2. 8正確處理電梯運行中突然出現(xiàn)的停車、失控、沖頂、蹲底等情況。

第11篇 有限空間負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人員作業(yè)人員應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制度

1.1 總則

1.1.1 為加強(qiáng)和規(guī)范有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)教育工作,提高職工的安全素質(zhì),增強(qiáng)防范傷亡事故的能力,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、法規(guī),制定本制度。

1.1.2 所有有限空間作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員都應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn)和教育,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識,掌握有限空間操作的安全技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

1.1.3 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員,不得從事有限空間作業(yè)。

1.2 有限空間作業(yè)安全教育

1.2.1 凡新調(diào)入有限空間作業(yè)班組職工或離崗三個月以上返崗等人員都必須進(jìn)行有限空間作業(yè)安全教育培訓(xùn),經(jīng)閉卷考試80分以上,考核合格后才能參與有限空間作業(yè)。

1.2.2 有限空間培訓(xùn)內(nèi)容包括:

a) 有限空間的危險有害因素和安全防范措施;

b) 有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程;

c) 檢測儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用;

d) 緊急情況下的應(yīng)急處置措施;

e) 有關(guān)事故案例等。

1.2.3 每年由部門負(fù)責(zé)人組織本部門有限空間作業(yè)相關(guān)人員的安全知識培訓(xùn)考試,將培訓(xùn)教案、考勤、試卷、成績、評估等相關(guān)材料定期歸檔保存。

1.3 有限空間安全教育常識

1.3.1 有限空間是指封閉或部分封閉,進(jìn)出口較為狹窄有限,未被設(shè)計為固定工作場所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。

1.3.2 有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實施的作業(yè)活動。

1.3.3 有限空間分為三類:

a) 一是密閉設(shè)備,如船艙、貯罐、車載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;

b) 二是地下有限空間,如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;

c) 三是地上有限空間,如儲藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。

1.4 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

1.4.1 檢測

a) 施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則;

b) 檢測指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。最低限度應(yīng)檢測下列三項:氧濃度(應(yīng)在19.5-23.5%范圍內(nèi)),易燃/可燃?xì)怏w濃度(應(yīng)< 最低爆炸極限的10%),一氧化碳濃度(應(yīng)<20mg/m3);

c) 未經(jīng)檢測合格,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間;

d) 在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時,應(yīng)對作業(yè)場所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時檢測;

e) 實施檢測時,檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

1.4.2 危害評估

a) 實施有限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評估;

b) 制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài);

c) 危害評估應(yīng)依據(jù)gb8958-2006《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》、gbz2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

1.4.3 通風(fēng)

a) 生產(chǎn)經(jīng)營單位實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險,保持空氣流通;

b) 嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

1.4.4 防護(hù)設(shè)備

a) 應(yīng)為作業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個人防護(hù)用品;

b) 當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時,檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報警儀等;

c) 防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗、維護(hù),以保證設(shè)施的正常運行。

1.4.5 呼吸防護(hù)用品

a) 呼吸防護(hù)用品的選擇應(yīng)符合gb/t18664-2002《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》要求;

b) 缺氧條件下,應(yīng)符合gb8958-2006《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》要求。

1.4.6 配備應(yīng)急救援裝備

a) 全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具;

b) 應(yīng)急通訊報警器材;

c) 現(xiàn)場快速檢測設(shè)備;

d) 大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備;

e) 應(yīng)急照明設(shè)備;

f) 安全繩,救生索,安全梯等。

第12篇 高爐爐前作業(yè)人員防渣/鐵噴濺傷害制度

1、 開口遇潮泥時人員先閃開,待撤回開口機(jī)后,用風(fēng)吹干潮泥,開口時人員撤開鐵口噴濺范圍。

2、 爐前工勞保護(hù)品齊全,穿戴規(guī)范。

3、 出鐵過程中吹氧氣時躲開鐵口正前方,吹氧管必須使用9米的,應(yīng)在鐵口夾角內(nèi)完成吹鐵口工作。

4、 堵鐵口時人員全部撤離鐵口區(qū)域,防止堵鐵口時濺渣傷人。

5、 加覆蓋劑時,禁止大力向主溝內(nèi)扔,防止濺渣鐵傷人。

3.6煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

3.6.1接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。

3.6.2操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全.

3.6.3操作人員必須正確、熟練佩戴空氣呼吸器。

3.6.4操作人員必須攜帶靈敏可靠的煤氣報警儀.

3.6.5兩米以上高空作業(yè)無防護(hù)欄、操作平臺時必須系好安全帶,且高掛低用。

3.6.6現(xiàn)場配備兩具滅火器。

3.6.7在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員安全確認(rèn),按公司煤氣分級管理程序辦理手續(xù),同意后方可進(jìn)行作業(yè),否則不準(zhǔn)進(jìn)行動火作業(yè)。

3.6.8工作前必須檢查空氣呼吸器瓶身、閥門、面罩、輸氣管等部位有無破損,壓力是否正常有效,如有破損泄漏,禁止使用。

3.6.9作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

3.6.10當(dāng)有煤氣泄漏時,掛牌警示,并及時疏散無關(guān)人員40米以外.

3.6.11出現(xiàn)煤氣事故,嚴(yán)格按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。

3.6.12自始至終整個過程必須設(shè)專人指揮. 當(dāng)班調(diào)度、、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全監(jiān)護(hù).

3.6.13嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘.

3.6.14吹掃時,先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,開氮氣閥門一定要采取漸開的方式,嚴(yán)禁一次全開,以免鼓破泄爆膜.

3.6.15氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開

3.6.16操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。

第13篇 特種作業(yè)與特殊崗位人員持證上崗制度

為加強(qiáng)特殊工種的管理，實現(xiàn)安全文明施工。特要求如下：

一、持證上崗

特殊工種職工必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5306-85號文接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。項目部安質(zhì)部將對特殊工種上崗證進(jìn)行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、架子工等等。

二、特殊工種職責(zé)

1、電工職責(zé)

（1）必須持證上崗，工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時發(fā)生意外。

（2）電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

（3）維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

（4）發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

（5）工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時安裝好。

2、電焊工職責(zé)

（1）必須持證上崗，工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。

（2）焊接時必須戴好防護(hù)用品（安全帽、焊工手套、電焊面罩等），敲焊渣時戴好平光眼鏡。

（3）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排除，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

（4）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

3、鋼筋工職責(zé)

（1）工作前要戴好防護(hù)用品（手套、平光眼鏡等）。

（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

（3）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。

（4）綁扎高層結(jié)構(gòu)物的鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎鋼筋時掛好安全網(wǎng)。

（5）機(jī)械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時。手與刀口距離不得小于15cm，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

4、機(jī)械操作工職責(zé)

（1）必須持證上崗。

（2）操作人員不得擅自離崗，不得將機(jī)械交給非駕駛?cè)藛T操作。

（3）用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人

（4）機(jī)械作業(yè)期間，機(jī)械操作人員必須謹(jǐn)慎駕駛，服從現(xiàn)場指揮調(diào)度

（5）工作完畢后，機(jī)械設(shè)備放時，應(yīng)選擇安全的停放點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上駐車制動閘。

5、高空、水中作業(yè)工職責(zé)

（1）高空作業(yè)必須穿輕便軟底鞋，掛安全帶。

（2）嚴(yán)禁一點掛多個安全帶，或一條安全帶掛多個工作人員。

（3）高空作業(yè)期間不得隨意亂棄物件（如鋼筋頭、螺桿、落帽，生產(chǎn)工具等）。

（4）水中作業(yè)人員需穿上救生衣，現(xiàn)場需設(shè)立救生系統(tǒng)。

6、爆破作業(yè)職責(zé)

（1）做到持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程，對因違反爆破技術(shù)操作規(guī)程引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材支領(lǐng)、使用、清退制度，做到不丟失、不轉(zhuǎn)借、不擅自銷毀或挪作他用，剩余爆破器材及時交還藥庫，辦好爆破器材清退手續(xù)。

（3）運送爆破器材時，要車同行人保持5米以上的距離行走，嚴(yán)禁并排同行、打鬧，途中要選擇安全路線，遠(yuǎn)離電源、火源和金屬導(dǎo)體等物。 （4）領(lǐng)取的爆破器材必須按規(guī)定分別存放，禁止亂扔。

三、學(xué)習(xí)培訓(xùn)

1、生產(chǎn)技術(shù)知識教育：安全貫穿生產(chǎn)全過程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識。安全教育時，應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點、工藝流程，作業(yè)方法以及各種機(jī)械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進(jìn)行，避免違規(guī)操作引起安全事故。

2、一般安全知識教育：掌握日常安全的安全知識，特別危險的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護(hù)知識，以及個人防護(hù)品的正確使用方法。

3、專業(yè)安全技術(shù)知識教育：針對不同工種、不同工程進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。

四、建立特殊工種管理臺帳，實行動態(tài)管理。

中鐵十四局集團(tuán)有限公司

長株潭綜合ii標(biāo)項目經(jīng)理部五工區(qū)

二0一0年十月一日

第14篇 鍋爐水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)制度

1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門發(fā)放的特種設(shè)備作業(yè)人員證；

2、作業(yè)人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（由具備相應(yīng)資格的當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理咨詢機(jī)構(gòu)提供）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種；

3、單位人力資源管理部門應(yīng)建立鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備作業(yè)人員的換證考試，保持作業(yè)人員證的有效性。

4、人力資源管理部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由鍋爐管理人員負(fù)責(zé)組織實施，每月至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；鍋爐事故的案例分析；鍋爐有關(guān)技術(shù)知識的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理咨詢機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。

7、特種設(shè)備作業(yè)人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以懲處。

第15篇 建筑工程特種作業(yè)人員管理制度

1認(rèn)真執(zhí)行崗位負(fù)責(zé)制,堅持原則,堅決抵制違章指令。

2特殊工種的作業(yè)人員要與其他工種積極配合,不違章作業(yè),不違反勞動紀(jì)律,有權(quán)拒絕違章指揮,確保安全生產(chǎn)。

3要對特殊工種作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底,無安全技術(shù)交底,不得上崗作業(yè),上崗作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行各項安全措施。

4特殊工種的作業(yè)人員要服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮,不得擅自主張,違反施工程序。出現(xiàn)事故要及時上報,發(fā)現(xiàn)隱患要立即組織人員整改,不得拖延。

5要建立特殊工種人員檔案。組織特殊工種人員的安全知識教育和技能培訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平,提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力。

6特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)正確使用、保管各種安全防護(hù)用具及勞動保護(hù)用品,善于采納有利于安全作業(yè)的意見,對于違章作業(yè)者能及時予以提出。

第16篇 勞務(wù)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

一、新工人入場必須進(jìn)行公司、項目部、班組三級教育,填制三級安全教育記錄卡,經(jīng)考試合格后方能上崗,嚴(yán)把新工人安全生產(chǎn)素質(zhì)關(guān)。

二、三級教育的內(nèi)容為:

1、公司級教育:由勞動力管理員組織,安全部門配合實施。安全生產(chǎn)方面的教育主要包括黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及公司的安全生產(chǎn)管理制度;本企業(yè)安全生產(chǎn)形勢及歷史上發(fā)生的重大事故教訓(xùn);發(fā)生事故后如何搶救、排險、保護(hù)現(xiàn)場和及時報告等。

2、項目部級教育:由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織,技術(shù)、安全管理人員實施安全生產(chǎn)教育。教育的主要內(nèi)容包括本項目生產(chǎn)特點、設(shè)備特點、安全基本知識、預(yù)防事故的方法及本項目部安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、安全注意事項,本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防護(hù) 用具使用基本知識等。

3、班組級教育:由班組長或班組安全員進(jìn)行。教育的主要內(nèi)容包括本班組作業(yè)特點、安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任,班組安全活動及紀(jì)律,愛護(hù)及正確使用安全防護(hù)設(shè)施及個人勞保防護(hù)用品,易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策等。

三、特殊工種作業(yè)人員,包括電工、焊工、司爐工、起重機(jī)械司機(jī)、廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員等,必須經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)考核,取得崗位資格證后并再接受有針對性的安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。

四、工人調(diào)換工種必須進(jìn)行換崗教育。換崗前,批準(zhǔn)換崗的有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)要對換崗工人進(jìn)行新崗工種的操作規(guī)程等方面的教育,未經(jīng)教育不準(zhǔn)上崗。

五、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品時必須由采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品的有關(guān)單位和部門,按照新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定(程)進(jìn)行安全教育,考試合格后方準(zhǔn)上崗。

六、公司每年冬閑季節(jié)組織一次各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí),不斷提高工人的操作技能。

七、施工班組由班組長組織實施班前教育,針對班組的施工生產(chǎn)場所、工作內(nèi)容、工具設(shè)備、操作方法等注意事項,對全組職工進(jìn)行教育,防止事故發(fā)生。

八、各單位在雨季、冬季,要根據(jù)季節(jié)的變化,進(jìn)行雨季防雨、防雷電、防洪,冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。

九、項目部每月底召開一次安全生產(chǎn)工作會議。總結(jié)一個月來的安全生產(chǎn)情況,抓住安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),進(jìn)行分析研究,消除事故隱患,預(yù)防事故的發(fā)生,針對工程具體情況,制定下月安全生產(chǎn)計劃,并做好會議記錄。

十、適時安全教育根據(jù)施工特點堅持“五抓緊”的安全教育。即:工程突出趕任務(wù),往往忽視安全,要抓緊教育;工程接近收尾時,容易放松安全,要抓緊教育;施工條件好時,思想麻痹,要抓緊教育;季節(jié)氣候變化,作業(yè)環(huán)境不安全因素多,要抓緊教育;節(jié)假日,心情不穩(wěn)定,要抓緊教育。

十一、安全教育培訓(xùn)的形式還應(yīng)結(jié)合工程特點因地制宜,采取多種形式進(jìn)行。如:安全知識講座、報告會、智力競賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報、墻報、簡報等等。安全教育要講究實效,并要堅持經(jīng)?；⒅贫然?。

第17篇 特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度

1、特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)知識，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應(yīng)資格證書后，方可從事管理工作。

2、凡從事特種設(shè)備操作的人員必須熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)知識，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，無證人員一律不得上崗。

3、在新增特種設(shè)備作業(yè)人員上崗前，應(yīng)組織本單位新增特種設(shè)備安全管理和操作人員到負(fù)責(zé)考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門集中申報辦理特種設(shè)備作業(yè)人員考核取證手續(xù)。

4、特種設(shè)備管理人員應(yīng)建立特種設(shè)備操作人員檔案和臺帳，在特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期滿前三個月，組織或督促本單位特種設(shè)備安全管理和操作人員到負(fù)責(zé)考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報辦理復(fù)審?！短胤N設(shè)備作業(yè)人員證》超期未進(jìn)行復(fù)審的不得上崗操作。

5、建立特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度。學(xué)習(xí)的內(nèi)容包括：國家特種設(shè)備安全管理有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、特種設(shè)備業(yè)務(wù)知識、本單位特種設(shè)備事故分析、故障排查處理，故障應(yīng)急處置技術(shù)、企業(yè)安全管理制度和特種設(shè)備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制及事故案例剖析教育等；安全教育分為班組教育、車間教育和廠級教育，班組教育每月應(yīng)安排業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)一次，教育學(xué)習(xí)記錄應(yīng)存入檔案。

6、及時安排特種設(shè)備操作人員參加特種設(shè)備安全監(jiān)察管理機(jī)構(gòu)等上級部門組織的業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)考核記錄存入檔案。

7、建立特種設(shè)備作業(yè)人員獎懲制度，經(jīng)常開展特種設(shè)備操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程等制度情況的檢查，每年組織對特種設(shè)備作業(yè)人員操作技能、工作表現(xiàn)的考核獎懲，考核意見存入檔案。

8、按規(guī)定定期配發(fā)特種設(shè)備作業(yè)勞動防護(hù)用品，改善特種設(shè)備操作條件，穩(wěn)定特種設(shè)備作業(yè)人員隊伍。

第18篇 化工特種作業(yè)人員管理制度

為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。

1、企業(yè)現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下:

1.1、電工作業(yè)(含運行和維修〉

1.2、危險物品保管

2、綜合管理部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。

3、 生產(chǎn)部應(yīng)定期識別特種作業(yè)人員培訓(xùn)需求,制定培訓(xùn)計劃,并報廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,綜合管理部負(fù)責(zé)制定企業(yè)培訓(xùn)計劃并組織實施,并對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。

4、 特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度,并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可獨立作業(yè)。

5、 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)(復(fù)訓(xùn))考核,根據(jù)工種分別委托市安監(jiān)等部門進(jìn)行,考核不合格者不能從事相關(guān)工作。

6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規(guī)定的期限進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審不合格或未復(fù)審的,由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。

7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統(tǒng)一保管,特種作業(yè)人員保管其復(fù)印件,在操作過程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報告安委會補發(fā)。

8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨立作業(yè),并隨身攜帶其復(fù)印件,接受上級部門和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。

9、綜合管理部每年根據(jù)本公司實際對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全知識、操作技能和應(yīng)急能力培訓(xùn)、考核,及時進(jìn)行知識更新。

10、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,不準(zhǔn)隨便調(diào)離,如需要調(diào)離,必須經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)同意。

11、對違章作業(yè)或指揮者,按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,持證人員出現(xiàn)以下情況的,由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作證”,并追究責(zé)任。

11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的;

11.2、違章操作或者管理造成事故的;

11.3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的;

11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復(fù)審或者復(fù)審不合格且不參加考試的。

第19篇 人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更：

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更；

4.1.2原料介質(zhì)變更；

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；

4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；

4.1.5工藝參數(shù)的變更；

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更：

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造；

4.2.2安全設(shè)施的變更；

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

4.2.4設(shè)備材料代用變更；

4.2.5臨時的電氣設(shè)備等；

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更；

4.3管理的變更：

4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；

4.3.2人員的較大變更；

4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更；

4.3.4管理職能的變更；

5變更管理職責(zé)

5.1項目或技改部門負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項目的變更管理；

5.2工藝部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；

5.3 設(shè)備、動力部門負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理；

5.4勞動人事部門負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理；

5.5相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

6.3變更審批。《安全變更申請表》填好后，應(yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實施。變更批準(zhǔn)后，各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收，確保變更達(dá)到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更：

7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時提出變更意見。

7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門，對工藝變更申請進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更，需報總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準(zhǔn)，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后，由動力處組織實施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更：

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實施。

7.3管理的變更：

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動。

7.3.5任何人無權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機(jī)構(gòu)變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進(jìn)行驗證或確認(rèn)：

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等；

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行，不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時，銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收，確保變更達(dá)到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。

第20篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮氣?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗收性檢驗，做出檢驗結(jié)論，經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗收，合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進(jìn)行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗合格后必須進(jìn)行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進(jìn)行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱，全面了解特種設(shè)備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強(qiáng)制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進(jìn)行修理，系統(tǒng)未曾停止運行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進(jìn)行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時，工程承擔(dān)科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進(jìn)行工作。開始工作前，

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道，須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進(jìn)倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進(jìn)行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應(yīng)當(dāng)制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機(jī)應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機(jī)未熄火前，廠內(nèi)機(jī)動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機(jī)動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動膠帶時，發(fā)動機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600小時進(jìn)行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進(jìn)行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門，允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動機(jī)和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度，認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運行記錄》。接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機(jī)操作時，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機(jī)工作時，不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時，司機(jī)應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?，則應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品。

2)工作時，司機(jī)必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行，帶電檢查時，必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時進(jìn)行，檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

起重機(jī)械月檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

年檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改，并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時，對于有消防運行功能的電梯，應(yīng)立即按動“消防按鈕”，使電梯進(jìn)入消防運行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時，應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠(yuǎn)層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異常現(xiàn)象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全

檢驗，無異常現(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運行，經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時，應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間，則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員；(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能，積累實踐經(jīng)驗，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)禁不懂裝懂，心存僥幸，強(qiáng)行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進(jìn)行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護(hù)能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告，保護(hù)好現(xiàn)場，并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負(fù)責(zé)解釋。