工廠質(zhì)量管理制度是一項(xiàng)系統(tǒng)性的管理規(guī)則，旨在確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，提高客戶滿意度，降低不良品率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
包括哪些方面
1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：明確產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，如尺寸、性能、外觀等，并制定相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 原材料控制：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，確保原材料的質(zhì)量符合要求。
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 設(shè)備維護(hù)與校準(zhǔn)：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn)，保證其運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。
5. 員工培訓(xùn)：提供質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提升員工的質(zhì)量管理水平。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)與測(cè)試：實(shí)施嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，確保最終產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 不合格品處理：建立完善的不合格品處理流程，防止不良品流入市場(chǎng)。
8. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。
重要性
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：良好的質(zhì)量管理制度能確保產(chǎn)品的一致性和可靠性，增強(qiáng)客戶信任。
2. 降低成本：減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、退貨，降低生產(chǎn)成本。
3. 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力：高質(zhì)量的產(chǎn)品有助于企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)質(zhì)量法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 保護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：通過提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，樹立良好企業(yè)形象，提升品牌價(jià)值。
方案
1. 制定詳細(xì)的質(zhì)量手冊(cè)：闡述質(zhì)量政策、目標(biāo)和程序，作為全體員工的行為指南。
2. 建立質(zhì)量部門：配置專業(yè)的質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量工作。
3. 實(shí)施iso質(zhì)量體系認(rèn)證：引入國(guó)際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系，提升質(zhì)量管理的專業(yè)性和規(guī)范性。
4. 定期審計(jì)：內(nèi)部審計(jì)和第三方審計(jì)相結(jié)合，確保制度的有效執(zhí)行。
5. 建立激勵(lì)機(jī)制：對(duì)質(zhì)量工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)積極性。
6. 推行持續(xù)改進(jìn)：定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)，不斷提升質(zhì)量管理水平。
通過上述方案的實(shí)施，工廠質(zhì)量管理制度將得到全面加強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升，為企業(yè)帶來長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
工廠質(zhì)量管理制度目范文
第1篇 某工廠質(zhì)量成本管理控制程序
工廠質(zhì)量成本管理控制程序
1.目的
開展以財(cái)務(wù)用語(yǔ)度量質(zhì)量體系活動(dòng)的有效性,是為工廠管理者提供識(shí)別生產(chǎn)過程中的無效活動(dòng)和改進(jìn)依據(jù),從而以適宜的質(zhì)量滿足產(chǎn)品的要求,達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)性的目的。
2.范圍
適用于工廠對(duì)質(zhì)量成本的管理。
3.定義
3.1質(zhì)量成本:將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個(gè)組成部分。
3.1.1預(yù)防成本:用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障所需的各項(xiàng)費(fèi)用。
3.1.2鑒定成本:評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。
3.1.3內(nèi)部損失成本:產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的有關(guān)費(fèi)用。
3.1.4外部損失成本:產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。
3.1.5外部質(zhì)量保證成本:為提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。它包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。
4.職責(zé)
4.1財(cái)務(wù)部為質(zhì)量成本管理的歸口管理部門。
4.1.1制訂年度質(zhì)量成本目標(biāo);
4.1.2確定質(zhì)量成本科目;
4.1.3組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù),并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算;
4.1.4組織質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析,定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)保部提供質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告和有關(guān)資料;
4.1.5編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、核算及經(jīng)濟(jì)分析所需報(bào)表。
4.2質(zhì)保部
4.2.1組織落實(shí)、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本目標(biāo);
4.2.2負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作,定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報(bào)告;
4.2.3根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果,制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。
4.3管理者代表
4.3.1負(fù)責(zé)改進(jìn)計(jì)劃的審批和組織落實(shí);
4.3.2對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量成本責(zé)任作出仲裁。
4.4各質(zhì)量成本發(fā)生部門
4.4.1組織落實(shí)本部門質(zhì)量成本計(jì)劃,實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃;
4.4.2收集、核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù),按期上報(bào)。
5.工作程序
5.1質(zhì)量成本的策劃
5.1.1由財(cái)務(wù)部按《戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計(jì)劃控制程序》要求制訂產(chǎn)品質(zhì)量成本年度計(jì)劃,確定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標(biāo)。
5.1.2由財(cái)務(wù)部確定質(zhì)量成本科目設(shè)置,并將質(zhì)量成本分成預(yù)防成本,
鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本、外部質(zhì)量保證成本等共五大類二十三項(xiàng)(見附件:質(zhì)量成本構(gòu)成)并明確收集部門和相應(yīng)內(nèi)容。
5.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集
5.2.1各質(zhì)量成本發(fā)生部門每月按附件-《質(zhì)量成本構(gòu)成》規(guī)定的收集內(nèi)容和職
責(zé),收集、核算、統(tǒng)計(jì)本部門所負(fù)責(zé)的質(zhì)量數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。
5.2.2將所統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列入質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表中,并于次月五日前填報(bào)財(cái)務(wù)部。
5.3質(zhì)量成本報(bào)告的編制和分析、改進(jìn)。
5.3.1財(cái)務(wù)部根據(jù)各部門填報(bào)的質(zhì)量成本報(bào)表進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì),填寫《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》,并以質(zhì)量成本總額為比較基準(zhǔn),計(jì)算預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本與質(zhì)量成本總額的比率。具體計(jì)算公式如下:
a.預(yù)防成本率(%)= 預(yù)防成本質(zhì)量成本
第2篇 電器工廠質(zhì)量管理政策規(guī)章制度
某電器工廠規(guī)章制度:質(zhì)量管理政策
第七章 質(zhì)量管理政策
第一節(jié)質(zhì)量方針及目標(biāo):
本廠遵循質(zhì)量第一、客戶至上的宗旨,盡全廠員工之努力、用科學(xué)合理之方法,切實(shí)執(zhí)行質(zhì)量管理之規(guī)定,以期做到高質(zhì)量的產(chǎn)品,以符合客人要求及符合相關(guān)產(chǎn)品及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)!
第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
按客戶的要求;
按相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);
第三節(jié)品管組織人員編排:
第一條 工廠設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量管理部門,至少有一位部門主管人員負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量政策的執(zhí)行及管理質(zhì)量政策及產(chǎn)品質(zhì)量;
每個(gè)部門必需有一個(gè)品管小組,負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理并負(fù)責(zé)向工廠質(zhì)量管理部門部門主管匯報(bào)本部門的質(zhì)量情況。
每個(gè)部門的小組必需按排至少2位qc人員,負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量檢驗(yàn)并向本部門品管匯報(bào);
第二條 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)流程:
1、來料檢驗(yàn)(iqc):所有五金必需100%全檢,以使上線產(chǎn)品100%合格;
2、在線半成品檢驗(yàn)(lqc):所有上線之半成品必需按不低于30%的數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)抽檢;
3、成品檢驗(yàn)(oqc):所有成品入箱之前必需進(jìn)行100%全檢;
4、已包裝成品檢驗(yàn)(fqc):所有完成包裝的產(chǎn)品必需按aql進(jìn)行抽檢,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如屬返工產(chǎn)品則需提高標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)檢驗(yàn)
第三條 不良品除理:
1、所有于不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)上檢出的不良產(chǎn)品必需分開擺放并加明顯的不良品標(biāo)記,返工、報(bào)廢、退貨等不良品必需作分別注明。
2、所有的不良品狀況必需寫書面報(bào)告呈主管部門;
3、質(zhì)量部分要及時(shí)通知生產(chǎn)或采購(gòu)部門對(duì)所發(fā)現(xiàn)的不良品作出及時(shí)處理。
第四條 糾正和預(yù)防:
1、對(duì)發(fā)現(xiàn)所有的質(zhì)量狀況必需于第一時(shí)間找出原因;
2、及時(shí)研究所需糾正的措施,以防再度發(fā)生;
3、實(shí)施控制,以保證糾正措施得以執(zhí)行并且有效;
4、對(duì)所有的員工要進(jìn)行不斷的在操作技能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上的訓(xùn)練,以期每位員工能不斷提高生產(chǎn)技能、不斷熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不斷加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí);
5、對(duì)生產(chǎn)或質(zhì)量管理上的不足需要不斷地認(rèn)識(shí)并作糾正
第五條 文件記錄:
1、每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)必需作書面記錄(檢驗(yàn)報(bào)告)并存盤;
2、對(duì)不良品的發(fā)現(xiàn)及處理必需作書面記錄并存盤;
3、對(duì)管理措施的執(zhí)行或糾正必需作書面記錄并存盤;
第六條 一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法:對(duì)所有物料、配件、裁片、成品、包裝的檢驗(yàn)必需有一只合格的客批樣品作參考!
第七條 檢查五金時(shí)一定要著手套,商標(biāo)五金在包裝之前一定要粘保護(hù)膠膜;一般常見問題有:生銹、脫皮、變形、斑點(diǎn)、利邊/角、指模、砂點(diǎn)、防酸處理不良、底腳焊接不牢(銘牌易出現(xiàn))、色澤(有光啞要求及鍍金色產(chǎn)品易出現(xiàn))、較位松或緊死(活動(dòng)扣及鏈易出現(xiàn))等;檢驗(yàn)時(shí)需要特別注意:規(guī)格、型號(hào)、名稱、標(biāo)簽等情況;
品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需按客戶的要求。
第八條 線上檢驗(yàn):品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需按客戶的要求;前道工序的品質(zhì)檢驗(yàn)需要有更高的標(biāo)準(zhǔn)
第九條 包裝檢驗(yàn);檢驗(yàn)產(chǎn)品的包裝是否完好無損,檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱是否正確,是否符合產(chǎn)品的要求,特別注意:貼紙不要錯(cuò)、以及清潔度和包裝的安全性。
第3篇 工廠質(zhì)量體系文件資料管理工作程序
工廠質(zhì)量體系文件資料管理程序
1.0目的
1.1為對(duì)與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制,確保各有關(guān)場(chǎng)所使用文件的有效版本,特制定本程序。
2.0適用范圍
本程序適用于與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料(包括軟件)的控制。
3.0引用文件及術(shù)語(yǔ)
3.1wsc-sz/《質(zhì)量手冊(cè)》
3.2iso/ts16949:2002(e)質(zhì)量管理體系
3.3gb/t19000―2000idtiso9000:2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》
3.4tl9000release4.0質(zhì)量管理體系
4.0職責(zé)
4.1質(zhì)量部為質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件和外來文件(包括顧客提供的文件)控制的責(zé)任部門。
4.2各有關(guān)部門為各自專用文件及資料控制的責(zé)任部門。
5.0工作程序
5.1文件和資料的分類及編號(hào)
1)文件和資料主要分為如下幾類:
a.質(zhì)量手冊(cè)
b.質(zhì)量體系程序文件
c.管理文件
d.作業(yè)文件及其它資料
e.顧客提供的產(chǎn)品及技術(shù)文件
f.各類標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)
2)所有文件分受控分發(fā)和非受控分發(fā)。受控分發(fā)視具體情況需加蓋紅色“issueto”“onetimeonly”或者“forsupplier”印章,非受控分發(fā)一定要有“noncontrolled”字樣。
3)文件的編寫
a.質(zhì)量手冊(cè)由質(zhì)量部和人力資源及行政部組織編寫。
b.質(zhì)量體系程序文件及其它文件由最高管理者指定責(zé)任部門組織編寫。
一個(gè)程序文件基本上就是一個(gè)控制文件,它是用來規(guī)定“質(zhì)量手冊(cè)”描述的質(zhì)量程序的必要功能的實(shí)際操作,一個(gè)程序文件可以起草用來填充任何相關(guān)的需要,同時(shí)必須用特別提供的文件格式。
c.管理文件由人力資源及行政部負(fù)責(zé)編寫.
d.一個(gè)程序文件由任何對(duì)執(zhí)行質(zhì)量程序有責(zé)任的授權(quán)人或組織起草,這個(gè)人或組織應(yīng)該是:
a.有權(quán)力或能力改變操作
b.對(duì)結(jié)果負(fù)解釋權(quán)和責(zé)任
c.對(duì)主題具有透徹的理解。
一個(gè)程序文件對(duì)它的執(zhí)行者必須是可理解的、全面的、準(zhǔn)確而詳細(xì)的,對(duì)它的目的所產(chǎn)生的結(jié)果是充分的,負(fù)責(zé)執(zhí)行該程序文件的操作者可以在預(yù)期的情況下正確完成他們的工作。
4)下面的格式必須被滿足(包括程序文件及作業(yè)文件):
一個(gè)封面包含:
a.格式上的唯一識(shí)別碼。如:wsc.sz._―yy、wsc.sz._____.yy等。
b.頒布日期和版本號(hào)。
c.程序文件的標(biāo)題-----描述該文件的內(nèi)容。
d.起草者,審核者和批準(zhǔn)者的簽名。
e.從封面開始,包括附錄在內(nèi)每頁(yè)必須標(biāo)注“版本號(hào)”、“第_頁(yè)共y頁(yè)”和“文件編號(hào)”、“蓋紅色印章的硬拷貝文件受控”。第二頁(yè):“版本變更記錄”
5.3文件的審批
1)質(zhì)量手冊(cè)由質(zhì)量管理者代表審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。
2)質(zhì)量體系程序文件由責(zé)任部門負(fù)責(zé)編寫,職能部門經(jīng)理/指定人員審核并由管理者代表/部門經(jīng)理批準(zhǔn)。
3)管理文件由人力資源及行政部編寫,部門經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn).
5.4文件登記、發(fā)放、借閱
1)文件中心在公共盤上建立有效文件的清單,對(duì)所有質(zhì)量體系文件進(jìn)行控制管理。所有質(zhì)量體系文件批準(zhǔn)后,由文件中心在原件首頁(yè)上加蓋紅色“original”原件章。若為客戶提供的文件和資料則在原件首頁(yè)上加蓋紅色“received”接受章。更新有效文件的清單,并作相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。同時(shí)更新文件中心的軟拷貝件(如有)。作業(yè)文件和其它相關(guān)的圖紙等按文件作者或責(zé)任工程師的要求,建立《文件分發(fā)記錄單》,進(jìn)行硬拷貝發(fā)放,發(fā)放時(shí)須在首頁(yè)上加蓋紅色“issueto”章。
2)單頁(yè)或多頁(yè)子文件發(fā)放程序同一般文件。
3)當(dāng)因文件和資料被丟失、嚴(yán)重破損或其他情況(如提供給顧客、供應(yīng)商、認(rèn)證機(jī)構(gòu)等)而需申請(qǐng)領(lǐng)用時(shí),由申請(qǐng)者向dcc提出,經(jīng)同意后方可領(lǐng)用。因破損而重新領(lǐng)用的新文件和資料,需收回相應(yīng)的舊文件和資料;丟失或破損而補(bǔ)發(fā)的文件應(yīng)讓文件丟失或破損部門的部門經(jīng)理在《文件分發(fā)記錄單》上簽名,并在備注欄中注明該文件己丟失或破損;文件中心作好相應(yīng)的發(fā)放記錄。
4)提供給顧客和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的文件和資料,不加蓋受控印章,不做更改(換)控制。5)提供給供應(yīng)商的文件和資料,文件中心在硬拷貝件上加蓋紅色“forsupplier”印章發(fā)放給采購(gòu)管理部,采購(gòu)管理部接收后應(yīng)在分發(fā)記錄上簽字確認(rèn)更新版本已收,并同時(shí)對(duì)舊版本進(jìn)行收回作廢簽名承諾,然后負(fù)責(zé)將新版本轉(zhuǎn)交給供應(yīng)商,同時(shí)收回舊版本作廢。sqe根據(jù)一定的頻率定期去稽核供應(yīng)商的文件、圖紙…..等是否為最新有效(參考所附的文件控制流程圖)。
6)按生產(chǎn)訂單分發(fā)的圖紙屬一次性使用,文控人員在硬拷貝件上加蓋紅色“onetimeonly”印章,并在分發(fā)記錄單上登記,接收人簽收。分發(fā)件在一次性使用后自動(dòng)失效,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)銷毀。
7)對(duì)于工程部設(shè)計(jì)開發(fā)中心所使用的草稿版的文件由工程部自行管理,可使用draft印章進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制:
a.登記:工程部在新產(chǎn)品樣品設(shè)計(jì)和制造階段編制的圖紙(drawing)、工藝路線表(routing)和經(jīng)顧客批準(zhǔn)的供應(yīng)商清單(avllist),由設(shè)計(jì)開發(fā)中心登記。僅保存電子版的文件。
b.發(fā)放:制造件的圖紙和工藝路線表僅隨產(chǎn)品制造令(mo)發(fā)放到設(shè)計(jì)開發(fā)中心的制造小組,無須建立文件發(fā)放記錄。采購(gòu)件圖紙和avllist發(fā)放到采購(gòu)部和質(zhì)量部,需建立文件發(fā)放記錄。
c.更改:當(dāng)草稿版的技術(shù)文件由于設(shè)計(jì)的原因或客戶的更改要求進(jìn)行升版時(shí),工程部負(fù)責(zé)按發(fā)放記錄收回舊版文件,發(fā)放新版文件。采購(gòu)件圖紙由采購(gòu)部通知供應(yīng)商作廢,然后收回。
d.文件收回:當(dāng)新產(chǎn)品準(zhǔn)備進(jìn)入小批量生產(chǎn)時(shí),工程部會(huì)將原來的草稿版的圖紙、工藝路線表和avllist更新升級(jí)為正式版。同時(shí)會(huì)通過agile輸入系統(tǒng)。此時(shí)任何草稿版的文件將自動(dòng)作廢。原發(fā)放給質(zhì)量部和供應(yīng)鏈部的和avllist將被收回。采購(gòu)件圖紙由采購(gòu)部通知供應(yīng)商并收回,然后發(fā)放正式
版采購(gòu)件圖紙。
5.5文件的更改
1)文件需要更改時(shí),應(yīng)由文件原設(shè)計(jì)或編制部門(人)直接把升級(jí)版本的軟拷貝和一份硬拷貝原件送至文件中心。文件中心立即更新軟拷貝及硬拷貝文件有效文件的清單。
2)文件更改的審核、批準(zhǔn)一般情況下應(yīng)由原審批部門及人員進(jìn)行,當(dāng)發(fā)生機(jī)構(gòu)調(diào)整或原審批人不在職時(shí)應(yīng)由替代職能部門及人員審批。
3)文件升級(jí)以后,原來低版本的文件即刻作廢。作廢文件由文件中心人員按原《文件分發(fā)記錄單》逐本收回,作廢文件和資料的原稿應(yīng)加蓋藍(lán)色“obsolete”印章,保存在文件中心,不作銷毀,在有效的文件清單中加以標(biāo)識(shí)。其它拷貝由文件中心收集后統(tǒng)一碎化銷毀。按新《文件分發(fā)記錄單》發(fā)放新硬拷貝件。需廢止的文件,由起草人或指定人員填寫《作廢文件通知》交文件中心。
4)一般情況下文件更改由原編制或設(shè)計(jì)部門進(jìn)行,更改非本部門設(shè)計(jì)或編制的文件,必須有原設(shè)計(jì)或編制部門的書面授權(quán),并提供有關(guān)的背景資料。
5)文件中心接收到來自文件起草人或其接任者的通知,說明一個(gè)文件已經(jīng)作廢,不再有新版本取代,須將該文件的原件和通知一起移放到歷史檔案庫(kù)中。具體程序同作廢文件,作廢文件保存一年。
6)所有程序文件,作業(yè)指導(dǎo)書保存三年。
5.7顧客提供的文件的控制
1)顧客提供的文件,包括軟件,由文件中心負(fù)責(zé)登記,建立相應(yīng)的文件清單,按受控文件方式管理。有關(guān)這些文件的更新,由項(xiàng)目經(jīng)理控制。當(dāng)這些文件需要更新時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理或負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的的工程師把新版文件送至dcc(包括軟件)。若客戶僅提供了軟拷貝件,項(xiàng)目工程師根據(jù)需要打印出硬拷貝件送文件中心人員,文件中心人員加蓋紅色received接受章,然后按項(xiàng)目工程師的要求發(fā)放硬拷貝件,舊版文件是否報(bào)廢由項(xiàng)目工程師決定。所有這些顧客文件都視作顧客財(cái)產(chǎn),在沒有得到顧客的書面授權(quán)時(shí),絕對(duì)不可擴(kuò)散和傳播。
2)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)放到公司外部受控管理性文件的更改和作廢的控制。
3)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司內(nèi)部執(zhí)行的有關(guān)國(guó)家的法律、法規(guī)性文件的有效性。
4)顧客文件長(zhǎng)期保持在文件中心。
5.8各類標(biāo)準(zhǔn)建立相應(yīng)清單,由使用者直接向文件中心借閱。
5.9主要文件和資料的編號(hào)法則
1)質(zhì)量手冊(cè)的編號(hào)說明
wsc-sz/qem-__
手冊(cè)的版本號(hào)
手冊(cè)英文縮寫
深圳z公司英文名稱簡(jiǎn)稱
圖表1
2)質(zhì)量體系程序文件的編號(hào)說明
wsc.sz._-yy
程序文件序號(hào)(從01開始的流水號(hào))
質(zhì)量手冊(cè)中對(duì)應(yīng)要素序號(hào)
深圳(英文縮寫)
深圳z公司
_注:其中“_”是質(zhì)量手冊(cè)中對(duì)應(yīng)的要素序號(hào),對(duì)于管理程序中和質(zhì)量管理程序有關(guān)的,按質(zhì)量手冊(cè)中的序號(hào)分配,無法并入質(zhì)量手冊(cè)的要素序號(hào)的文件,統(tǒng)一分配“4”。
3)管理/作業(yè)文件的編號(hào)說明
wsc.sz._____.yy
管理/作業(yè)文件序號(hào)(從01開始的流水號(hào))
管理/作業(yè)文件分類名稱(英文縮寫)
深圳(英文縮寫)
深圳z公司
4)產(chǎn)品文件的編號(hào)說明
由于產(chǎn)品文件的歷史的多樣性,繼續(xù)使用它們的格式。一般它們的名稱和它們的產(chǎn)品代碼相對(duì)應(yīng)。機(jī)柜產(chǎn)品稱作pi,電子組裝產(chǎn)品稱作mpi。
5)質(zhì)量記錄的編號(hào)說明
form_._y-zissuea
版本號(hào)(從1開始的流水號(hào))
序列號(hào)(從1開始的流水號(hào))
從a開始的流水號(hào)
質(zhì)量手冊(cè)中對(duì)應(yīng)要素序號(hào)
6.0文件中心使用的樣章
“分發(fā)”章
內(nèi)部文件原件章
外部文件“收到”章
“非受控”章
“給供應(yīng)商”章
作廢章
一次性使用章
7.0文件控制流程圖(見下頁(yè))
8.0執(zhí)行本程序形成以下記錄:
8.1《文件借閱記錄單》
8.2《文件分發(fā)記錄單》
8.3《作廢文件通知》
附加說明
本程序由質(zhì)量部提出
