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防爆電氣管理制度職責(zé)(15篇)

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):44

防爆電氣管理制度職責(zé)

防爆電氣管理制度職責(zé)主要涵蓋了設(shè)備管理、人員職責(zé)、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、事故預(yù)防與應(yīng)急處理、培訓(xùn)教育以及監(jiān)督與考核等方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理:明確防爆電氣設(shè)備的購置、安裝、使用、檢查和報廢等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。

2. 人員職責(zé):確定各級管理人員、操作人員、維修人員在防爆電氣管理中的責(zé)任和權(quán)限。

3. 安全操作規(guī)程:制定詳細(xì)的操作流程,確保在正常和異常情況下都能安全運行。

4. 維護保養(yǎng):規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑、校驗等維護工作,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

5. 事故預(yù)防與應(yīng)急處理:設(shè)定預(yù)防措施,建立快速響應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,降低事故風(fēng)險。

6. 培訓(xùn)教育:定期進行防爆電氣知識培訓(xùn),提升員工的安全意識和操作技能。

7. 監(jiān)督與考核:設(shè)立檢查機制,對制度執(zhí)行情況進行評估,并對違規(guī)行為進行處罰。

重要性

防爆電氣管理制度的建立和執(zhí)行對于保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要。它能夠防止因電氣設(shè)備故障引發(fā)的爆炸事故,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。良好的管理制度也有助于提高設(shè)備的使用壽命,降低維修成本,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

方案

1. 設(shè)立專門的防爆電氣管理部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的全面管理,包括采購審核、設(shè)備檔案建立、日常監(jiān)控等。

2. 對所有涉及防爆電氣工作的人員進行資格認(rèn)證,確保其具備必要的專業(yè)知識和技能。

3. 制定詳盡的操作手冊,涵蓋設(shè)備啟動、運行、停機、故障排查等步驟,要求員工嚴(yán)格遵守。

4. 實施定期維護計劃,包括季度全面檢查和年度專業(yè)檢測,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

5. 建立事故報告和應(yīng)急響應(yīng)機制,對任何異常情況立即啟動預(yù)案,確??焖儆行?yīng)對。

6. 定期組織安全培訓(xùn),更新知識,強化員工的安全意識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

7. 建立獎懲制度,對嚴(yán)格執(zhí)行制度的個人或團隊給予獎勵,對違反規(guī)定的進行糾正并視情況給予處罰。

通過上述方案的實施,我們旨在構(gòu)建一個系統(tǒng)化、規(guī)范化的防爆電氣管理制度,以確保企業(yè)生產(chǎn)活動的安全、高效進行。

防爆電氣管理制度職責(zé)范文

第1篇 油庫防爆電氣設(shè)備安全管理措施

近年來,隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目的實施,油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢, 10萬m的儲罐已經(jīng)屢見不鮮。油庫火災(zāi)、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設(shè)備運行管理過程中如果出現(xiàn)問題,可能會導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備防爆性能下降,甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障,產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應(yīng),極易引起火災(zāi)和爆炸事故。下面以危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例,具體探討油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設(shè)備的安全管理。

油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題

一、電氣設(shè)備選型不對,防爆等級低,不適合油庫使用。油庫各危險場所應(yīng)選擇相應(yīng)防爆級別的防爆電氣設(shè)備,最低為“dliat3”型(據(jù)gb50058- 92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范)。但是,目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設(shè)備,有的甚至還使用普通非防爆電氣設(shè)備,有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“dlibt4 型電氣設(shè)備,但由于整體防爆性處理欠完善,每一個危險場所總有一 兩種防爆電氣設(shè)備的防爆等級不夠,或者安裝工藝不符合防爆要求,使整個場所仍然具有危險性。

二、危險場所的建筑物結(jié)構(gòu) 。平面布局不合理,使部分非防爆電氣設(shè)備工作在危險場所。例如:泵房動力配電閫與裝車棧橋距離小(應(yīng)大于1 5m,《石油庫設(shè)計規(guī)范》gbj74- 84)、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當(dāng)?shù)?使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設(shè)置配電間而使用非防爆電氣設(shè)備。所有這些,都增加了油庫的不安全因素。

三、安裝不合格 ,使用維修不當(dāng),損壞嚴(yán)重。由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設(shè)備使用維修不當(dāng),造成大量防爆電氣設(shè)備損壞。例如:當(dāng)電機軸承發(fā)熱,使用人員不去尋找發(fā)熱原因,從根本上排除故障,而是用冷水冷卻,結(jié)果使電機進水,端蓋嚴(yán)重銹蝕;沒有建立健全的維護保養(yǎng)制度,電機安裝后沒有維護檢查,平時只是進行表面除塵,使一部分電機的防爆面嚴(yán)重銹蝕;庫存的防爆電氣設(shè)備沒有保養(yǎng),有的電機由于潤滑油變質(zhì)而使軸承生銹,電機轉(zhuǎn)不動;有的不按規(guī)定修理防爆電氣設(shè)備,結(jié)果在修理時將設(shè)備損壞。

加強油庫防爆電氣設(shè)備安全管理

油庫防爆電氣設(shè)備事關(guān)油庫的安全大計,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此,對于油庫的防爆電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格進行安全管理,從以下幾個方面做起,防止油庫爆炸事故的發(fā)生。

一、合理選擇油庫防爆電氣設(shè)備。應(yīng)根據(jù)具體場所的危險等級及工作環(huán)境,選擇合適的防爆電氣設(shè)備類型。同時根據(jù)設(shè)計要求和技術(shù)要求選用參數(shù)相匹配的設(shè)備,既要避免大馬拉小車造成資源浪費,也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設(shè)備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設(shè)備時,還應(yīng)注意防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量問題。個別商家為了謀利,其產(chǎn)品的各項參數(shù)并未全部達到規(guī)定要求,甚至市場還出現(xiàn)了銘牌上無防爆合格證號、無生產(chǎn)廠家以及假冒其他廠家的偽劣產(chǎn)品。因此,在購買時應(yīng)選擇正規(guī)廠家以及信譽好的廠家的產(chǎn)品。

二、嚴(yán)格按油庫防爆電氣設(shè)備規(guī)程操作。嚴(yán)格按規(guī)程操作是保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)。油庫收、儲、發(fā)油場所眾多,防爆電氣設(shè)備很多。由于結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同,每l臺設(shè)備的操作方法也不盡相同,但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律,盲目操作,會使防爆電氣設(shè)備在非正常條件下運行,易引發(fā)事故。因此,油庫針對每臺防爆電氣設(shè)備的特點制定了相應(yīng)的操作規(guī)程,并要求操作人員工作時嚴(yán)格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作,油庫業(yè)務(wù)部門要把好“三關(guān)”:一是把好宣傳教育關(guān)。通過開展安全規(guī)程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進行宣傳教育,使操作人員充分認(rèn)識嚴(yán)格按規(guī)程操作的重要性;二是把好考核關(guān)。通過業(yè)務(wù)考核及相關(guān)的獎懲措施,促使操作員不斷學(xué)習(xí),提高專業(yè)技能;三是把好檢查關(guān)。通過定期或不定期的檢查,及時糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象,促使其嚴(yán)格按規(guī)程操作。

三、提高油庫防爆電氣設(shè)備操作人員素質(zhì)。采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技能培訓(xùn),合格后方能持證上崗。通過培訓(xùn),使操作人員牢記電氣設(shè)備操作規(guī)程,熟悉電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理,掌握電氣設(shè)備使用時的注意事項及應(yīng)急處理方法。除此之外,操作人員應(yīng)通過自身努力,不斷積累設(shè)備的運行經(jīng)驗,在電氣設(shè)備運行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望,即能夠通過觀察設(shè)備震動、溫度及各項參數(shù)變化判斷設(shè)備運行是否正常;聞,即能夠聞氣味判斷設(shè)備是否發(fā)生故障;聽,即能夠通過聽設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音判斷設(shè)備是否正常;記,即記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等,并將其定期歸檔,留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。另外,還要在思想上加以重視,杜絕設(shè)備運行中的不安全隱患。

四、定期維護保養(yǎng)油庫防爆電氣設(shè)備。定期維護保養(yǎng)是保證設(shè)備安全運行的手段。受到防爆電氣設(shè)備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內(nèi)在、外在因素的影響,在使用過程中,防爆電氣設(shè)備不可避免地會出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設(shè)備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性,減少事故發(fā)生的可能性,保證油庫的安全,油庫對防爆電氣設(shè)備要按規(guī)定檢修和維護保養(yǎng)。設(shè)備檢修分為二種:一是故障檢修,尋找并修復(fù)故障部位,這是有針對性的,也是必須的;二是定期檢修,即對電氣設(shè)備進行預(yù)防性的檢查修復(fù),目的是在設(shè)備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時進行修復(fù)。設(shè)備檢修應(yīng)該在設(shè)備正常運行達到檢修周期時進行,不能等設(shè)備出現(xiàn)故障后才進行檢修。因為那樣的話,設(shè)備勢必已經(jīng)帶病運行了一段時間,這對于設(shè)備的磨損程度是比較嚴(yán)重的,還加速了其他損壞。設(shè)備維護保養(yǎng)可隨時進行。每次關(guān)機后對設(shè)備進行必要的擦拭或吹掃,使設(shè)備保持清潔。每次運行前要認(rèn)真檢查設(shè)備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形,各部件是否齊全,保護裝置是否完整。

五、保證良好的工作環(huán)境。良好的工作環(huán)境是設(shè)備安全運行的保證。防爆電氣設(shè)備工作在易燃、易爆場所中,對周圍環(huán)境的要求非常嚴(yán)格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設(shè)備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設(shè)備正常安全運行,但如果設(shè)備的工作環(huán)境條件太差,會導(dǎo)致設(shè)備防爆性能下降,甚至喪失。例如:如果環(huán)境中濕度太大,容易造成設(shè)備金屬部件銹蝕,絕緣性能迅速下降,會降低防爆性能;如果環(huán)境溫度太高或太低,會引起機構(gòu)比較劇烈的熱脹冷縮變化,也會降低設(shè)備的防爆性能;如果環(huán)境中灰塵密度較大,則容易在設(shè)備的內(nèi)、外部堆積,也會降低設(shè)備的防爆性能。因此,需要采取增高設(shè)備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施,使環(huán)境滿足設(shè)備使用和保管的要求,使防爆電氣設(shè)備安全地運行。

加強油庫防爆電氣設(shè)備安檢和維護,防范爆炸事故發(fā)生。

第2篇 防爆電氣設(shè)備安全保護功能試驗管理制度

1、高低壓電氣設(shè)備的試驗

(1)對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預(yù)防性試驗,并定期對絕緣電阻進行測定。

(2)對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進行測定。

(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。

(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

2、絕緣油試驗

(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗,合格后方可加入。

(2)對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。

3、接地檢查

(1)井上防雷接地裝置,每年進行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。

(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

4、繼電保護及漏電保護

(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。

(2)井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進行一次整定校驗。如負(fù)荷變更較大時應(yīng)及時按負(fù)荷進行整定。

第3篇 防爆電氣設(shè)備運行與維護管理

一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員 操作、使用、維護和保養(yǎng)。

二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

三、設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。

四、浸出車間維護檢查設(shè)備時,必須停電進行故障未查清前禁止送電,嚴(yán)禁帶電對接電線 使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

五、日常維護檢查。設(shè)備的運行維護人員,必須按各類防爆電器設(shè)備的技術(shù)要求,做好日常檢查工作,主要設(shè)備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。

日常維護檢查主要項目:

1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。

2.設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;

3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。

4.運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。

6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)時。

(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

(4)機械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。

10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。

六、專業(yè)維護檢查。檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

2.清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵,進行除銹反腐。

3.檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。

4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

5. 停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。

6.檢查各種類型防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。

7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備,保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。

8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路,禁止約時停、送電,并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

9.浸出車間更換燈泡必須在白天進行,并確定車間內(nèi)沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護罩。

10、在浸出車間進行電器維修需經(jīng)浸出班長同意后方可進行,必須由兩人操作。

第4篇 防爆電氣設(shè)備管理制度

第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:

1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機電科具體負(fù)責(zé)。

2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》,并有“ma”標(biāo)志。

3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。

第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。

第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:

1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設(shè)備進行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。

2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。

3、運料隊要嚴(yán)把機電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。

4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。

5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。

6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時,需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示,才能發(fā)放。

7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。

第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護:

1、防爆電氣設(shè)備的檢查:

(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責(zé)任到人,機電科檢查人員要對查出的問題及時與責(zé)任隊組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進行復(fù)查。

(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。

第5篇 防爆電氣設(shè)備管理辦法

一、總則

(一)井下防爆電氣設(shè)備入井前,必須由機電管理部門經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員根據(jù)《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》的內(nèi)容檢查其防爆性能,簽發(fā)“入井許可證”后方可入井。

(二)井下防爆電氣設(shè)備的安裝運行,維護和修理工作,都必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求,防爆性能達不到要求的防爆電氣設(shè)備應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。

(三)凡防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用,都應(yīng)按防爆要求進行管理。

(四)每月必須根據(jù)《安陽永安煤業(yè)投資有限公司機電運輸主要系統(tǒng)安全評價管理辦法(試行)》中《井下電氣防爆管理安全評價標(biāo)準(zhǔn)》和《井下電氣保護管理安全評價標(biāo)準(zhǔn)》進行安全排查,并進行安全評價。

二、要建立健全電氣防爆和電氣保護管理機構(gòu)

(一)各礦必須成立電氣防爆檢查組,并配備專職人員,每個采區(qū)不得少于2人。區(qū)隊機電班、組長和維修工可為兼職防爆檢查員,兼職防爆檢查員在機電管理部門備案。機電管理部門要明確1名副科長和1名工程技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)礦井供電的技術(shù)管理工作。

(二)專職防爆檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并取得“防爆設(shè)備檢查員”資格證,專職防爆設(shè)備檢查員必須持證上崗;兼職防爆檢查員必須取得井下電鉗工操作合格證,并掌握《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》。

(三)電氣防爆檢查組的主要職責(zé)是對新購置的或修復(fù)的及在用的電氣設(shè)備防爆性能檢測、檢查和驗收,對防爆電氣設(shè)備入井檢查并簽發(fā)“入井許可證”、對井下防爆電氣設(shè)備(包含小型電器,電纜等)進行日常防爆檢查,對井下在用電氣設(shè)備三大保護進行日常檢查等。各礦必須制定專職防爆檢查員的崗位責(zé)任制。

(四)供電技術(shù)主管負(fù)責(zé)全礦供電系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備選型、保護整定和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。開關(guān)的保護整定應(yīng)隨系統(tǒng)的變化及時變更,各礦必須每月對井上、下供電系統(tǒng)圖和有關(guān)資料進行一次修訂,確保圖紙資料與井下實際情況保持一致。

三、要建立完善各項電氣設(shè)備管理制度

(一)各礦必須根據(jù)本礦實際制定防爆電氣設(shè)備驗收制度、入井檢驗 制度、設(shè)備包機制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全保護裝置定期試驗制度等管理制度和技術(shù)檔案。

(二)各礦要建立健全電氣設(shè)備管理臺帳。包括電氣設(shè)備購置計劃臺帳、電氣設(shè)備入庫驗收臺帳、電氣設(shè)備“兩證一標(biāo)志”臺帳、電氣設(shè)備使用調(diào)劑臺帳、電氣設(shè)備檢查臺帳、電氣設(shè)備修理臺帳、電氣設(shè)備報廢臺帳等,實行帳、卡、圖、物四對照,設(shè)備管理組每月要及時修改帳、卡、圖。

(三)各礦機電管理部門要認(rèn)真落實區(qū)隊包機責(zé)任制和設(shè)備定期檢查試驗制度。電氣設(shè)備必須包機到人,責(zé)任明確。

四、要加強防爆電氣設(shè)備的前期管理

(一)新購置防爆電氣設(shè)備到貨驗收。新購置防爆電氣設(shè)備到貨后,機電管理部門負(fù)責(zé)組織專職防爆檢查員對新購設(shè)備的質(zhì)量和性能進行驗收。驗收內(nèi)容包括隨機附帶的各種文件、說明書、圖紙、工具附件等,以及設(shè)備的 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及其它相關(guān)證書證明材料,并現(xiàn)場檢查其防爆性能和網(wǎng)上驗證。驗收合格后,出具驗收報告,方可入庫,并登記在冊,建立檔案。

(二)修復(fù)的防爆電氣設(shè)備的驗收。根據(jù)設(shè)備的維修項目逐項進行檢查驗收,維修設(shè)備必須達到完好要求和防爆標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)防爆檢查員檢查合格后,簽發(fā)“防爆檢查合格證”,建立設(shè)備維修檔案。

(三)各礦機電管理部門對防爆電氣設(shè)備的領(lǐng)取、安裝、使用實行全過程監(jiān)督檢查。建立健全科室和區(qū)隊兩級電氣防爆設(shè)備管理檔案,內(nèi)容包括:設(shè)備編號、型號規(guī)格、制造廠家、使用單位、使用地點、防爆檢查情況和完好情況、包機責(zé)任人等內(nèi)容均要登記在冊。

(四)所有電氣防爆設(shè)備入井時必須經(jīng)防爆檢查員進行電氣設(shè)備防爆性能檢查,檢查合格后,簽發(fā)“防爆檢查合格證”和“入井許可證”?!胺辣瑱z查合格證”應(yīng)粘貼在開關(guān)蓋內(nèi),機電管理部門留有存根;“入井許可證”由礦機電管理部門負(fù)責(zé)開具,一式三聯(lián),機電管理部門、井口把鉤工、使用區(qū)隊各一份,凡無“兩證”的電氣設(shè)備一律不得入井。

(五)嚴(yán)格電氣設(shè)備入井二次檢查制度。由井口把鉤工負(fù)責(zé),對入井的電氣設(shè)備進行二次入井檢查,無防爆設(shè)備檢查員簽發(fā)的“入井許可證”,不得入井。

(六)嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證、無煤安標(biāo)志的電氣設(shè)備。嚴(yán)禁采購和禁止使用淘汰的設(shè)備,嚴(yán)禁采購非智能型低壓防爆開關(guān)。

五、要加強防爆電器設(shè)備的日常管理

(一)專職防爆檢查員對礦井防爆電氣設(shè)備每周至少要檢查兩次,對井下電氣設(shè)備防爆性能和電氣保護要進行嚴(yán)格細(xì)致檢查和試驗,并及時填寫防爆檢查臺帳。各區(qū)隊兼職防爆檢查員每天對所轄電氣設(shè)備至少檢查1次。各礦每月必須由機電副總牽頭組織有關(guān)人員進行電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作。

(二)各礦機電管理部門應(yīng)隨時掌握電氣設(shè)備使用情況,嚴(yán)禁井下積壓閑置電氣設(shè)備,閑置設(shè)備必須及時回收,時間不得超過3天。防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用(或備用),都要按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(三)井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

六、考核與獎罰

(一)公司每季度進行一次電氣防爆性能和電氣保護安全評價,各礦每月組織有關(guān)人員進行一次電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作,不進行每次罰礦2000元,機電礦長200元,機電管理部門負(fù)責(zé)人200元。

(二)凡在永安公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者,每處罰礦15000元,礦長1500元,機電礦長1500元,機電管理部門負(fù)責(zé)人1500元,責(zé)任(區(qū))隊長1500元,作為事故進行追查分析,并報永安公司。

(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

(2)閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。

(4)防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

(5)采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

(三)、有下列情況之一者,每處罰礦10000元,礦長1000元,機電礦長1000元,機電管理部門負(fù)責(zé)人1000元,責(zé)任(區(qū))隊長1000元,作為事故進行追查分析,并報永安公司。

(1)一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。

(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。

(3)接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。

(6)防爆外殼嚴(yán)重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。

(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。

(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。

(四)有下列情況之一者,每處罰礦5000元,機電礦長500元,機電管理部門負(fù)責(zé)人500元,責(zé)任(區(qū))隊長500元,作為事故進行追查分析,并報永安公司。

(1)防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。

(2)利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。

(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。

(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。

(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。

(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。

(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。

(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。

(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。

(11)兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。

(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。

(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。

(14)密封擋板生銹的。

(15)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。

(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。

(17)電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。

(18)動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。

(20)喇叭嘴親嘴的。

(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。

(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

(24)防爆外殼帶電的。

(五)有下列情況之一者,每處罰礦2000元,機電礦長200元,機電管理部門負(fù)責(zé)人200元,責(zé)任(區(qū))隊長200元,作為事故進行追查分析,并報永安公司。

(1)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。

(2)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

(3)螺旋線嘴擰進小于5扣。

(4)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

(5)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

(6)煤電鉆插銷電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)接反的(電源側(cè)應(yīng)接插座,負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷)。

(7)煤電鉆插銷缺少防動裝置的。

(8)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

(9)信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

(10)橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。

(11)電纜的連接不采用硫化熱補或相同效能冷補的,熱補或冷補質(zhì)量不合格的。

(12)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。

(13)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

(14)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。

(15)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動的。

(六)凡在永安公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,一處罰礦3000元,罰機電礦長300元,機電管理部門負(fù)責(zé)人300元;

(七)對于礦防爆機構(gòu)不健全或缺少防爆設(shè)備管理制度的,按礦井重大隱患處理。

(八)各礦應(yīng)根據(jù)本礦實際制定考核與獎罰辦法

七、以上各項罰款應(yīng)統(tǒng)一上繳財務(wù)部門,其中副總工程師以上人員繳永安公司財務(wù)部,其它副科級以上人員繳本礦財務(wù)部門并將繳款單據(jù)復(fù)印件上傳永安公司生產(chǎn)技術(shù)部。

八、該辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第6篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7 爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置, 應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相 應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3 專業(yè)維護檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3 中修

中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7. 建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢,應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

第7篇 小型防爆電氣管理制度范本

1、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一分配、統(tǒng)一調(diào)撥。

2、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一編號、統(tǒng)一保管、建帳、建卡,實行圖板管理,做到帳卡物牌板五對照。

3、小型防爆電氣應(yīng)由小件組統(tǒng)一計劃,由供應(yīng)單位進貨,并經(jīng)防爆檢查員驗收合格簽發(fā)合格證后,方可發(fā)放使用,嚴(yán)禁材料庫直接發(fā)放到使用單位。

4、小型防爆電氣設(shè)備應(yīng)有專職的防爆修理工修理,保證質(zhì)量,經(jīng)防爆檢查員驗收并簽發(fā)合格證,而后才能入井使用。

5、小型防爆電氣的領(lǐng)發(fā)由使用單位的機電班長或兼職管理員負(fù)責(zé)說明情況,辦理手續(xù),并入帳建卡,手續(xù)不齊全不得發(fā)放。 6、小型防爆電氣使用單位根據(jù)實際使用情況,應(yīng)留一定數(shù)量的備用件,備用數(shù)量由小件組根據(jù)實際情況而定,剩余的一律上交小件組,然后執(zhí)行以舊換新。

7、小型電氣的回收應(yīng)遵照81(焦機字第131號文)100%回收管理制度執(zhí)行。

8、小型電氣的選型安裝、使用和維護必須按《煤礦安全規(guī)程》、完好標(biāo)準(zhǔn)及其它上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、使用小型電氣應(yīng)由使用單位機電班長負(fù)責(zé)分工,專責(zé)到人,并掛牌留名,小型電氣不得超載運行。

10、小型電氣應(yīng)執(zhí)行日維護、班檢查、定期輪換升井檢修的制度,凡因失職而造成失爆或不合格的,應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)。

11、小件組每月應(yīng)與使用單位共同查對一次帳和實物是否相符,凡發(fā)現(xiàn)丟失、無故損壞或不辦手續(xù)轉(zhuǎn)帳者,小件組有權(quán)追查并提出處理意見。

第8篇 粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣管理制度

1. 目的

為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理,保障員工人身安全,減少公司財產(chǎn)損失,保證公司安全生產(chǎn),依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。

3.3.一般規(guī)定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:選型和安裝》的規(guī)定選型。

2)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜(箱)等電氣安全應(yīng)符合gb 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求,無積塵,嚴(yán)禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1)必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。

2)電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。

3)電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免,則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜(例如:為了把機械損壞的危險減少至最小,可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜)。

4)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2的規(guī)定選型和安裝。

5)在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。

6)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積,并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7)電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少,同時便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時,應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。

8)凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。

9)如果電纜通過地板,墻壁,間隔或天花板,則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。

3.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理

1)電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護后,應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。

2)為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài),可在危險場所長期使用,應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。

3.4定期檢測

1)應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施,并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

2)當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時,應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。

3)初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

3.5防爆電氣的使用維護

1)對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則,應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進入外殼。

2)在拆除密封件、接合面部件時,如果不進行更換則不得損壞。

3)重新組裝時,應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

4)可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除安全隱患。

5)每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

第9篇 化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2. 范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3. 氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置,應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外, 其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3 專業(yè)維護檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3 中修

中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、 保護裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7. 建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢, 應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

第10篇 防爆電氣設(shè)備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

四、操作準(zhǔn)備

第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴(yán)格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。

第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第11篇 井下防爆電氣管理規(guī)定

1.各單位維護組長是監(jiān)職的防爆檢查員,負(fù)責(zé)本單位的電氣防爆管理工作。

2.機電科防爆檢查組、電氣管理組對其加強業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

3.新安裝的采區(qū),由機電科提出申請驗收,生產(chǎn)技術(shù)科在三日內(nèi)辦好交接手續(xù)。

4.電煤鉆必須使用綜合保護,局扇必須使用風(fēng)電閉鎖,不準(zhǔn)甩掉不用,否則停止供電,并罰責(zé)任者50元。

5.井下必須有合格的過流保護裝置,dw80開關(guān)的過流整定值由機電科電管組負(fù)責(zé),一月不少于兩次檢查、計算、整定、記錄存檔備查。

6.凡使用的保險絲必須合格,不準(zhǔn)用其它金屬代替,jdb電機保護器嚴(yán)禁甩掉不用。

7.始終保持變電峒室的清潔,閑雜人員不得入內(nèi)。

8.井下電氣設(shè)備必須有良好的系統(tǒng)接地裝置。

9.各采掘區(qū)隊消滅兩小時以上事故,設(shè)備完好率在95%以上,消滅失爆和不合格接頭,電纜吊掛整齊。

第12篇 防爆電氣設(shè)備入井管理制度

為了進一步加強我礦井下防爆電氣設(shè)備的管理工作,保證井下機電設(shè)備正常、安全運轉(zhuǎn),提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產(chǎn),特制定本制度。

一、井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

二、凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細(xì)則》。

三、新購進的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細(xì)檢查,合格后在設(shè)備上粘貼合格證,設(shè)備組進行設(shè)備編號方準(zhǔn)下井使用。

四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細(xì)檢查,合格后簽發(fā)入井合格證方準(zhǔn)下井使用。

五、凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備,檢修完成后,都必須由防爆電氣設(shè)備檢驗員、設(shè)備管理員、維修負(fù)責(zé)人、技術(shù)員共同對設(shè)備進行驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設(shè)備組統(tǒng)一發(fā)放。

六、新裝備的采掘工作面,必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計及所需設(shè)備報機電科,然后由機電科科審批和準(zhǔn)備。

七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知安全科,然后由安全科組織有關(guān)部門,進行詳細(xì)驗收,驗收中機電科尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細(xì)檢查,確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入運行。

八、凡防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細(xì)工作記錄。

九、每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井,機電科設(shè)備組必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。

十、凡防爆電氣設(shè)備,因檢修、安裝、使用不當(dāng)、不合格而造成的失爆,一律按礦發(fā)文件進行處罰。

十一、電氣設(shè)備使用單位,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備包機制度,做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作,發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并切除電源進行處理,處理不了的應(yīng)及時向機電科、調(diào)度室匯報。

十二、防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證;無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。

十三、氣動、液壓動力設(shè)備下井之前必須檢驗該設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,是否符合現(xiàn)場實際后方準(zhǔn)下井。機電科設(shè)備組對每臺下井設(shè)備要做好統(tǒng)計。

機電技術(shù)科

2022.06

第13篇 煤礦防爆電氣設(shè)備防松標(biāo)識管理規(guī)定

為加強煤礦井下防爆電氣設(shè)備管理,杜絕電氣失爆,消除不安隱患,提高防爆電氣設(shè)備的防爆管理水平,結(jié)合煤礦實際情況確定采用“防爆設(shè)備標(biāo)識確認(rèn)法”進行管理,現(xiàn)將具體要求通知如下,望各單位認(rèn)真執(zhí)行。

一、防松標(biāo)識管理:為強化井下防爆電氣設(shè)備的現(xiàn)場防爆管理,消除因檢查、檢驗方式、方法不規(guī)范而引起的“爭議”,特提出對防爆電氣設(shè)備的緊固件(包括螺栓、螺母)、螺旋式喇叭嘴進行防爆檢查確認(rèn)標(biāo)識管理;即當(dāng)防爆設(shè)備達到完好、防爆情況下,經(jīng)過機電隊長(機電班長)的防爆檢查確認(rèn)后,由設(shè)備包機人員對以上部件采用油漆(紅漆或白漆)進行標(biāo)記。

二、各單位機電隊長(機電班長)是各單位電氣防爆管理的第一責(zé)任人,是防爆設(shè)備標(biāo)識管理的現(xiàn)場管理責(zé)任者;設(shè)備包機人是防松標(biāo)識的實施人員。機電科防爆檢查員對防松標(biāo)識的使用、標(biāo)準(zhǔn)進行指導(dǎo)和監(jiān)督。

三、根據(jù)我礦電氣設(shè)備的外觀色澤不同情況,防松標(biāo)識分為兩種顏色進行標(biāo)識,灰色和桔黃色的電氣設(shè)備采用紅色油漆進行標(biāo)識,只有紅色電氣設(shè)備采用白漆進行標(biāo)識。

四、防松標(biāo)識確認(rèn)程序:防爆電氣設(shè)備包機人員或?qū)B毎惭b維護電工要嚴(yán)格按照《河南省防爆電氣設(shè)備檢查細(xì)則》中相關(guān)要求將防爆設(shè)備安裝,并嚴(yán)格進行檢查,確認(rèn)緊固件完整、齊全并符合防爆標(biāo)準(zhǔn);螺旋式喇叭嘴、密封圈、壓緊圈、纜線和擋板旋緊配合符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求后。由各單位機電隊長(機電班長)對其進行檢查確認(rèn);由包機人采用與電氣設(shè)備外殼色澤有區(qū)別的(紅色或白色)油漆進行防松標(biāo)識,防松標(biāo)識油漆應(yīng)調(diào)和均勻,色澤明亮直觀。

五、防松標(biāo)識描繪標(biāo)準(zhǔn):(1)緊固件標(biāo)準(zhǔn):包機人從螺栓底部開始,沿著相對緊固法蘭垂直方向的螺栓外側(cè)刷一道明顯的標(biāo)記,此標(biāo)記寬度2~3mm,長度以能夠證明緊固件的緊固程度符合標(biāo)準(zhǔn)要求為原則。(2)螺旋式喇叭嘴標(biāo)準(zhǔn):包機人從設(shè)備本身殼體開始,沿著螺旋式喇叭嘴正上方外側(cè)作一道明顯標(biāo)記,此標(biāo)記能夠證明螺旋式喇叭嘴旋入程度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此道標(biāo)記在殼體側(cè)不小于5mm,在喇叭嘴側(cè)不小于手?jǐn)Q螺母部分寬度的2/3,寬度為2~3mm。(具體見附圖)

六、在機電科防爆檢查員對各單位進行防爆設(shè)備檢查過程中,發(fā)現(xiàn)沒有嚴(yán)格按照《河南省防爆電氣設(shè)備檢查細(xì)則》認(rèn)真檢查確認(rèn),而隨意進行防松標(biāo)識的均按照失爆處理,并對包機人加罰150元,本單位機電隊長(或機電班長)加罰100元;被礦級和上級領(lǐng)導(dǎo)檢查出來者,在執(zhí)行上述處理的基礎(chǔ)上,每人加罰200元。

第14篇 某某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

四、操作準(zhǔn)備

第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴(yán)格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。

第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第15篇 防爆電氣設(shè)備安全管理制度

一、防爆設(shè)備入井制度

各種防爆電氣設(shè)備入井時外部必須張貼有本礦防爆設(shè)備檢查組發(fā)給的合格證,方可入井,否則不準(zhǔn)入井,井口管理人員嚴(yán)格檢查把關(guān),否則按違章從嚴(yán)處理。

二、防爆設(shè)備安裝要求

1、防爆設(shè)備安裝地點要通風(fēng)良好、環(huán)境干燥,避開頂板淋水。

2、防爆設(shè)備安裝安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

3、開關(guān)應(yīng)豎直安放,傾角不得超過16度。

4、所安防爆設(shè)備必須完好,不得有失爆現(xiàn)象。

5、防爆設(shè)備要臺臺上架。

三、防爆設(shè)備驗收制度

1、對本礦機修廠檢修的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)由防爆檢查員對防爆性能進行檢查試驗,登記入帳,對達到防爆性能標(biāo)準(zhǔn)的防爆電氣設(shè)備發(fā)給防爆合格證,方可使用。

2、對外委檢修后的防爆設(shè)備由防爆檢查員按標(biāo)準(zhǔn)檢查,登記入帳,達到要求的發(fā)給防爆合格證,否則退回原檢修單位重新修理。

3、對新領(lǐng)防爆電氣設(shè)備的防爆性能,要進行檢查, 登記入賬,合格者簽發(fā)入井合格證,否則退庫處理。

4、對使用的防爆設(shè)備的防爆性能,防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時填寫通知單,限期整改。

5、對防爆電氣設(shè)備的報廢處理,應(yīng)有防爆檢查人員鑒定, 確認(rèn)經(jīng)修復(fù)達不到隔爆要求的單獨存放,由設(shè)備管理人員做好報廢審批工作。

四、防爆設(shè)備使用管理

1、機電科依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定成立防爆專業(yè)檢查組。防爆專業(yè)檢查組的職責(zé)是對全礦防爆電氣設(shè)備的性能進行檢查和監(jiān)督。檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》。

2、任何防爆電氣設(shè)備(含修理后)入井前必須經(jīng)機電科專職防爆檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)合格后,簽發(fā)防爆合格證后方可下井使用。

3、嚴(yán)禁任何單位私自購置、使用防爆電器設(shè)備。

4、凡上級部門和機電科檢查出失爆,責(zé)任單位必須當(dāng)場整改,不得以任何理由拖延整改時間,復(fù)驗時發(fā)現(xiàn)仍未整改,加倍處罰。

5、機電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的防爆性能的日常檢查。

6、各生產(chǎn)單位現(xiàn)場修理的防爆設(shè)備必須經(jīng)本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。

7、各單位負(fù)責(zé)人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持,不得以任何借口阻撓其工作。

8、各單位兼職防爆檢查員如有更換,應(yīng)立即匯報機電科防爆組,否則罰責(zé)任單位200元。

9、安培中心每年至少對專兼職防爆檢查員培訓(xùn)一次。

10、本規(guī)定執(zhí)行情況,每季度機電科進行一次綜合考核,每年評比一次,對防爆設(shè)備管理、維護好的單位,由機電科出具證明,請礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,給予適當(dāng)獎勵。

11、機電科防爆專業(yè)檢查組應(yīng)認(rèn)真檢查,秉公辦事,嚴(yán)禁徇私舞弊。否則,經(jīng)調(diào)查事實確鑿,將嚴(yán)肅處理,并給予檢舉人適當(dāng)獎勵。

防爆電氣管理制度職責(zé)(15篇)

防爆電氣管理制度職責(zé)主要涵蓋了設(shè)備管理、人員職責(zé)、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、事故預(yù)防與應(yīng)急處理、培訓(xùn)教育以及監(jiān)督與考核等方面。包括哪些方面1.設(shè)備管理:明確防爆電氣設(shè)
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