特殊作業(yè)管理制度試卷(15篇)

特殊作業(yè)管理制度試卷旨在規(guī)范企業(yè)中涉及特殊技能、風(fēng)險較高或需要特別許可的作業(yè)活動，確保員工安全、高效地完成任務(wù)，同時也保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)和運營穩(wěn)定。

包括哪些方面

這份制度主要包括以下幾個關(guān)鍵方面：

1. 特殊作業(yè)定義與分類：明確特殊作業(yè)的范圍，如高空作業(yè)、熱工作業(yè)、化學(xué)危險品處理等。

2. 作業(yè)許可程序：設(shè)立嚴(yán)格的作業(yè)許可流程，包括申請、審批、監(jiān)督和關(guān)閉等環(huán)節(jié)。

3. 培訓(xùn)與資格認(rèn)證：規(guī)定特殊作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，取得相應(yīng)資質(zhì)。

4. 安全規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)：制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，防止事故的發(fā)生。

5. 現(xiàn)場管理與監(jiān)督：規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人的職責(zé)，確保作業(yè)過程中遵守安全規(guī)定。

6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)案，以便迅速有效地處理意外情況。

7. 記錄與報告：要求記錄作業(yè)過程，及時上報異常情況，便于事后分析與改進(jìn)。

重要性

特殊作業(yè)管理制度的重要性在于：

1. 保障員工安全：通過明確的操作規(guī)程和安全措施，降低作業(yè)風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。

2. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷。

3. 遵守法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)關(guān)于特殊作業(yè)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，避免法律風(fēng)險。

4. 提升企業(yè)形象：良好的安全管理能提升企業(yè)聲譽，增強客戶信任。

方案

為了有效實施特殊作業(yè)管理制度，建議采取以下方案：

1. 制度宣貫：組織全員培訓(xùn)，確保員工了解并理解制度內(nèi)容。

2. 資質(zhì)審核：建立定期復(fù)審機制，確保特殊作業(yè)人員的技能保持在合格水平。

3. 現(xiàn)場巡查：強化現(xiàn)場監(jiān)督，及時糾正違章行為，預(yù)防事故發(fā)生。

4. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估制度執(zhí)行效果，根據(jù)反饋調(diào)整和完善制度。

5. 強化應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

特殊作業(yè)管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，需要管理層的高度重視和全體員工的共同遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

特殊作業(yè)管理制度試卷范文

第1篇 特殊作業(yè)工程安全管理規(guī)范

一、深基坑施工

1、深基坑開挖之前,必須要求按照土質(zhì)情況,基坑深度以及周邊環(huán)境編制具體可行的施工方案,并必須經(jīng)過建委專家組審批,方可實施。

2、深基坑支護(hù)方案的內(nèi)容包括:放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進(jìn)出道路、降水措施及變形監(jiān)測、應(yīng)急預(yù)案等。

3、基坑施工常用排水措施有三種:排水、降水、隔滲。

4、基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測以下情況:

(1)支護(hù)體系變形情況;

(2)基坑外地面沉降或隆起變形;

(3)臨近建筑物動態(tài)。

二、人工挖孔樁施工

1、務(wù)必選擇具備專業(yè)挖孔樁施工經(jīng)驗的隊伍進(jìn)場,并對進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育和崗前安全技術(shù)交底。

2、現(xiàn)場特別是井下作業(yè)人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁赤腳赤膊及酒后作業(yè)。

3、上班前檢查各種操作設(shè)備設(shè)施是否完好無損,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)或更換。

4、井口周圍2米內(nèi)不得堆放雜物。上下井必須采用專用鋼制爬梯,并安裝牢固。

5、井下有人作業(yè),井上作業(yè)人員不得離開崗位,并隨時觀察井下情況,發(fā)現(xiàn)異常及時幫助井下人員回到地面,并向上級報告處理。

6、5米以下時應(yīng)保持井下空氣流通。發(fā)現(xiàn)流砂、塌方、有害氣體、不明物等應(yīng)及時報告上級采取措施。

7、井下作業(yè)照明應(yīng)采用12v安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣線纜。井下抽水時不得下人作業(yè),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

8、收工時和已完成井孔必須將井口封閉嚴(yán)實。

三、吊籃腳手架施工

1、外墻粉刷采用吊籃腳手架(俗稱吊葫蘆)時,必須首先編制可行的安全施工方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行施工。

2、施工中操作架應(yīng)裝置橡膠輪胎類材料防止與墻體碰撞,并必須采取可靠的防操作架擺動的措施,

3、施工人員必須人人佩戴安全帶,安全繩應(yīng)單獨設(shè)置,安全帶應(yīng)高掛低用。

4、操作平臺應(yīng)有固定式護(hù)欄,其高度靠建筑物一側(cè)不得低于800mm,后側(cè)其二邊不得低于1100mm,并設(shè)180mm高擋板。

第2篇 特殊作業(yè)管理工作制度

1. 目的:加強對特殊作業(yè)人員的管理,防止特殊作業(yè)過程中事故的發(fā)生。

2.特殊作業(yè)定義:是指對操作者本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。

3.特殊作業(yè)管理的范圍:空壓機、電氣、廠區(qū)機動車輛的操作人員。

4.特殊作業(yè)人員必須年滿十八周歲,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷者,經(jīng)勞動部門教育、考試合格后,持有上崗證方可上崗操作。

5.取得上崗證的特殊作業(yè)人員,必須定期復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)期限:特殊作業(yè)人員二年一次。

6.特殊作業(yè)由于作業(yè)的危險性,因此對特殊作業(yè)人員的身體素質(zhì)提出較高要求。每二年進(jìn)行一次體檢,對患禁忌癥的特殊作業(yè)人員應(yīng)由綜合管理科發(fā)通知書調(diào)離。

7.特殊作業(yè)人員應(yīng)遵守各工種的安全操作規(guī)程。

8.對安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,應(yīng)給予獎勵,并記入員工檔案;對違章作業(yè)和造成事故者,根據(jù)違章或事故情節(jié)有權(quán)扣證1—12個月,并記入操作證,對情節(jié)嚴(yán)重者給予扣款處理或行政處分,直至追究刑事責(zé)任。

第3篇 特殊作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定

第一條 凡在生產(chǎn)設(shè)備(含設(shè)備附近)或系統(tǒng)上進(jìn)行檢修工作,涉及特別的安全措施,如:大型設(shè)備的起吊、動火管制地點動火、挖掘、登高、有毒、有害氣體,粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等作業(yè)時,均必須在電氣工作票、熱力機械工作票或工作聯(lián)系單后附上特殊作業(yè)安全措施票。

第二條 安全措施票有“動火安全措施票”、“特殊作業(yè)安全措施票”兩種。

第三條 安全措施票不得單獨使用,必須附于電氣工作票、熱力機械工作票一起使用。一張電氣工作票、熱力機械工作票可附多張?zhí)厥庾鳂I(yè)安全措施票。

第二章動火安全措施票

第四條 動火安全措施票(以下簡稱“動火票”)所涵蓋的動火工作應(yīng)根據(jù)各單位所屬電網(wǎng)或?qū)俚氐挠嘘P(guān)規(guī)定和《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求進(jìn)行劃分動火等級。不得擅自縮小《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的一、二級動火區(qū)域(三級動火區(qū)域由各單位自定)。

第五條 動火票的工作負(fù)責(zé)人可由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

第六條 一級動火作業(yè),須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)、消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)簽發(fā)批準(zhǔn),單位消防管理部門必須準(zhǔn)備必備的器材并派員到動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并按防火預(yù)案作好準(zhǔn)備工作;動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。

第七條 二級動火作業(yè),須經(jīng)消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)批準(zhǔn),必須在動火安全措施票開工前向單位消防管理部門報告,單位消防管理部門作好準(zhǔn)備工作并做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。

第八條 三級動火作業(yè),須經(jīng)部門和風(fēng)電場(運行負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn),運行許可人做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。

第九條 動火作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:

(一)動火作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)

1.對動火作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);

2.對動火作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)安全負(fù)責(zé);

3.對動火作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);

4.對所派動火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、動火作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);

5.對現(xiàn)場動火作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);

6.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。

(二)動火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1.正確安全地組織動火作業(yè)工作;

2.完成動火作業(yè)安全措施票的安全措施并會同公安和安全監(jiān)督部門共同檢查、確認(rèn);

3.向有關(guān)人員布置動火作業(yè)工作,交待動火作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;

4.始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;

5.辦理動火作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);

6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場動火作業(yè)安全措施。

(三)單位消防和安全監(jiān)督人員的職責(zé):

1.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施是否按照動火作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;

2.負(fù)責(zé)檢查所做的動火作業(yè)安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。

第十條 動火安全措施票的使用和管理,各單位要制定必須符合本單位實際情況的動火工作管理制度。

第三章特殊作業(yè)安全措施票

第十一條 特殊作業(yè)安全措施票是對有特殊風(fēng)險的作業(yè)采取的安全措施,如空間受限、水上水下、放射、挖掘、登高、有害氣體,有害物質(zhì)、大型設(shè)備的起吊、粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等特別危險的場所工作時,為防止人身受到傷害而制訂的。在上述場所工作必須使用“特殊作業(yè)安全措施票”,(內(nèi)容不得低于公司規(guī)定要求)。

第十二條 特殊作業(yè)安全措施票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人填寫,必須包括以下內(nèi)容:

(一)進(jìn)行特殊作業(yè)危險點分析(預(yù)知),指出危險性可能造成的后果,填入危險因素預(yù)知欄;

(二)根據(jù)危險點分析或預(yù)知結(jié)果,制訂相應(yīng)的安全措施。

(三)特殊作業(yè)安全措施票由工作票簽發(fā)人在簽發(fā)與其相關(guān)的工作票時一同審核簽發(fā)。

第十三條 特殊作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:

(一)特殊作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)

1.對特殊作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);

2.對特殊作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)是否安全負(fù)責(zé);

3.對外包特殊作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);

4.對所派特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、特殊作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);

5.對現(xiàn)場特殊作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);

6.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。

(二)特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé):

1.正確安全地組織特殊作業(yè)工作;

2.完成特殊作業(yè)安全措施票的安全措施,設(shè)置警戒區(qū)域,并會同安全監(jiān)督人員共同檢查、確認(rèn);

3.向有關(guān)人員布置特殊作業(yè)工作,交待特殊作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;

4.始終監(jiān)督現(xiàn)場特殊作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;

5.辦理特殊作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);

6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場特殊作業(yè)安全措施。

(三)單位安全監(jiān)督人員的職責(zé)

1.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查特殊作業(yè)安全措施是否按照特殊作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;

2.特殊作業(yè)開工前,安全監(jiān)督人員應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查、確認(rèn)安全措施,簽名認(rèn)可,方可開工。

第4篇 特殊作業(yè)人員管理制度范本

1、目的:為了加強對特殊作業(yè)的安全管理,特制定本制度。

2、范圍:適用于公司內(nèi)所有特殊作業(yè)的安全管理。

3、責(zé)任者:生產(chǎn)部、安全科、辦公室、特殊作業(yè)人員。

4、程序

4.1 本制度適用下列特種作業(yè)人員的勞動安全管理:

4.1.1電工作業(yè)(含運行和維修);

4.1.2鍋爐和壓力容器操作作業(yè);

4.1.3起重機械作業(yè);

4.1.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);

4.1.5企業(yè)內(nèi)機動車駕駛作業(yè);

4.1.6制冷作業(yè);

4.1.7液化氣充裝作業(yè)。

4.2公司辦公室主管本企業(yè)特種作業(yè)的勞動安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系,質(zhì)量由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)助工作。

4.3進(jìn)行特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本工種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度,并且經(jīng)市勞動保護(hù)監(jiān)察機關(guān)或其委托單位培訓(xùn)考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》(以下簡稱“操作證”),方可獨立作業(yè)。

4.4 特種作業(yè)“操作證”由市勞動保護(hù)監(jiān)察機關(guān)統(tǒng)一印刷,任何單位和個人不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓。

4.5取得“操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規(guī)定的期限進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審不合格或未復(fù)審的,由勞動保護(hù)監(jiān)察機關(guān)或其委托單位吊銷其“操作證”,不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。

4.6特種作業(yè)人員必須在“操作證”規(guī)定的本種作業(yè)范圍內(nèi),并隨身攜帶“操作證”,接受勞動保護(hù)監(jiān)察人員的監(jiān)督檢查。

4.7 對違章作業(yè)和造成事故者,安全部門根據(jù)情節(jié)有權(quán)對其進(jìn)行扣證處理,并記入“操作證”內(nèi);對情節(jié)嚴(yán)重者,由發(fā)證部門吊銷“操作證”,并追究責(zé)任。

4.8 特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,不準(zhǔn)隨便調(diào)離,如需要調(diào)離,必須經(jīng)企業(yè)主管廠長同意。

4.9特種作業(yè)人員在作業(yè)時如涉及需辦理相關(guān)許可證的作業(yè),則必須按規(guī)定辦理相關(guān)的作業(yè)許可證后方可進(jìn)行作業(yè)。

第5篇 化工業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度

第一節(jié) 動土作業(yè)

第一條:挖土深度在0.6米以上的動土,在動土作業(yè)前按規(guī)定辦理《動土許可證》。

第二條:凡在廠區(qū)內(nèi)動土,動土單位要逐項填寫《動土許可證》,并附土地位置平面圖和必要的斷面圖,由設(shè)備、生產(chǎn)處等部門會簽,總工程師批準(zhǔn)后方可動土作業(yè)。

第三條:《動土作業(yè)許可證》一式二份,動土作業(yè)單位保留一份,報安全部門存檔一份。

第四條:動土作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《動土許可證》,認(rèn)真落實動土作業(yè)中的各項安全措施。

第五條:動土接近地下電纜、管道等埋設(shè)物時,要輕挖;當(dāng)遇到地下設(shè)備及不可辯明物體時,應(yīng)停止作業(yè)報告有關(guān)部門處理,地下有電纜和管道時,嚴(yán)禁機械挖土;挖土機在建筑物附近工作時,與墻、柱、臺階等建筑物應(yīng)相距一米以上,防止碰撞。

第六條:在挖掘的溝周圍要設(shè)置圍欄及警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。

第七條:挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的辦法,使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。

第八條:挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫,疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施,拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進(jìn)行。

第九條:挖出土方堆放位置,距溝邊不得小于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角小于1.5米,土方堆置高度不得超過1.5米。

第十條:在坑、溝內(nèi)作業(yè)時,注意對有毒有害氣體的檢測,保持通風(fēng)良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應(yīng)采取防護(hù)措施,并查明原因及時消除。

第十一條:在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點動土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。

第十二條:動土作業(yè)完畢后,動土單位必須負(fù)責(zé)恢復(fù)到動土前的原樣,如果損傷附近建、構(gòu)筑物,必須按原樣修復(fù)。

第十三條:動土作業(yè)人員違_土作業(yè)安全規(guī)定,造成事故的由本人負(fù)責(zé)。

第十四條:動土作業(yè)單位未審辦《動土許可證》進(jìn)行動土作業(yè),扣責(zé)任單位50元,對于造成事故的按廠經(jīng)濟責(zé)任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。

第二節(jié) 高處作業(yè)

第十五條:凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。

第十六條:高處作業(yè)的級別和種類,按國家《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》為:一級高處作業(yè)為2-5米;二級高處作業(yè)為5-15米;三級高處作業(yè)為15-30米;30米以上的為特級高處作業(yè)。

第十七條:在高處作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》,《高處作業(yè)許可證》一式三份,監(jiān)護(hù)人一份,作業(yè)單位一份,安全部門存檔一份。

第十八條:二級高處作業(yè)由安全部門審批,作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或安全員監(jiān)督執(zhí)行。

第十九條:三級和特殊高處作業(yè)由主管廠長(總工程師)審批,安全部門監(jiān)督執(zhí)行。

第二十條:高處作業(yè)前要嚴(yán)格履行審批手續(xù),采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),作業(yè)負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全。

第二十一條:高處作業(yè)所用腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,腳手板兩端必須綁牢固定。

第二十二條:登高作業(yè)中使用的各種梯子要堅固,放置平穩(wěn),互梯坡度一般以60-70度為宜,應(yīng)設(shè)置防滑裝置,梯頂無搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯監(jiān)護(hù),人字梯拉繩須牢固,金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。

第二十三條:高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離或設(shè)置防護(hù)措施,作業(yè)用金屬材料至少距離裸導(dǎo)線2米以上。

第二十四條:高處作業(yè)人員必須按要求穿戴個人防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋高跟鞋或帶釘鞋易滑鞋等進(jìn)行高處作業(yè)。

第二十五條:有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇等不宜登高的病癥者,不能進(jìn)行高處作業(yè)。

第二十六條:高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須交叉時要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄等安全設(shè)施,作業(yè)人員必須按規(guī)定戴安全帽。

第二十七條:高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿對象,不準(zhǔn)在高處投擲材料、工具或他物;不得將易滾、易滑的工具材料堆入在腳手架上,工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易附落對象清理收拾好,防止落下傷人。

第二十八條:對施工期較長的項目,作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況,做好記錄,并應(yīng)監(jiān)督作業(yè)人員檢查個人防護(hù)用品是否符合安全要求。

第二十九條:作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定造成事故的由本人負(fù)責(zé)。

第三十條:作業(yè)單位未辦理《高處作業(yè)許可證》進(jìn)行高處作業(yè)扣責(zé)任單位50元;對于造成事故的按廠經(jīng)濟責(zé)任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。

第三節(jié) 拆除工程

第三十一條:施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認(rèn),主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

第三十二條:拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。

第三十三條:拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人及專職安全監(jiān)督員的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。

第三十四條:拆除工程對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下,先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

第三十五條:拆除和對象不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。

第四節(jié) 爆破作業(yè)

第三十六條:爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。

第三十七條:爆破方案審定后,不準(zhǔn)任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。

第三十八條:爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。

第三十九條:必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等,必須進(jìn)行安全防護(hù),對人的安全警戒距離不少于200米。

第四十條:放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

第四十一條:同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險標(biāo)志,禁止人、車通行;使用電炮時,必須專人掌握電火爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。

第四十二條:在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥,在生產(chǎn)允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設(shè)備運轉(zhuǎn),并切斷電源。

第四十三條:霧天、雷雨、六級以上大風(fēng)和有礙警戒視線的情況下,以及夜間禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

第五節(jié) 焊接作業(yè)

第四十四條:焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證或檢修操作票。

第四十五條:氧-乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥門要嚴(yán)密可靠,氧氣試壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格無破損。

2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體不足更換時,必須留有余壓。

3.溶解乙炔氣鋼瓶和氧氣鋼瓶之間安全距離為5米以上,與明火點應(yīng)保持10米以上的距離。

4.高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。

第四十六條:電弧焊割必須做到:

1.電焊機要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。

2.電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不大于4歐姆。

3.一次線路與二次線路絕緣良好易辯認(rèn)。

4.在特殊環(huán)境的條件下進(jìn)行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時,要采取相應(yīng)的安全措施。

第四十七條:焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

第四十八條:在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所,從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

第四十九條:等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。

第六節(jié) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)

第五十條:設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、爐堂、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理安全檢修操作票,該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕,并清洗、置換。

第五十一條:進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè);在作業(yè)過程中,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員,若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時,必須重新辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

第五十二條:進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴好適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。

第五十三條:設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

第五十四條:設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

第五十五條:設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓燈具,必須符合防潮、防爆等安全要求。

第五十六條:嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。

第五十七條:在設(shè)備內(nèi)作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的安全規(guī)定處,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

第五十八條:作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。

第七節(jié) 抽加肓板作業(yè)

第五十九條:肓板管理基本要求:

1.要選用符合安全要求的肓板。

2.要建立肓板檔案卡片,并進(jìn)行編號。

3.肓板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備處分別保管、使用。

第六十條:要指定專人負(fù)責(zé)抽加肓板工作,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

第六十一條:抽加肓板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加肓板的工作,應(yīng)繪制肓板分布圖,防止因誤抽加肓板造成事故。

第六十二條:在易燃、易爆系統(tǒng)抽加肓板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

第八節(jié) 起重吊裝作業(yè)

第六十三條:對20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝,或吊裝物雖不足10噸,但形狀復(fù)雜,剛度小,長徑比大,精密貴重,施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案,方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

第六十四條:起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》(gb5082)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。

第六十五條:不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點,未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

第六十六條:使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

1.各種起重機械的操作,除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067)外,還必須按機械本身的操作規(guī)程進(jìn)行,操作者須按《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》(gb6720)的要求,經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證操作。

2.起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位,安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須試吊檢查。

3.各種起重機械必須按規(guī)定進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。

第九節(jié) 裝卸、搬運作業(yè)

第六十七條:各部門應(yīng)根據(jù)職工的技術(shù)、經(jīng)驗、體力及特殊生理情況調(diào)配工人與分配其工作。

第六十八條:各部門應(yīng)指派有經(jīng)驗的職工在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)裝卸、搬運工作的進(jìn)行。

第六十九條:女工及年齡在16周歲至18周歲的未成年男工,其單人的負(fù)重量一般的不得超過25公斤;兩人抬運的總重量不得超過50公斤。

第七十條:男工單人的負(fù)重量,最高不得超過80公斤。

第七十一條:50公斤以上的貨物,由一個人搬運時,應(yīng)有人搭肩,必要時有人卸肩。

第七十二條:80公斤以上100公斤以下的單件貨物,應(yīng)使用手推車、滑板等搬運工具進(jìn)行搬運。

第七十三條:500公斤以上的單件貨物,應(yīng)使用絞車、滑車、起重機等機械設(shè)備進(jìn)行搬運。

第七十四條:裝卸、搬運超過80公斤的單件貨物,如按第七十二條和第七十三條執(zhí)行確有困難時,應(yīng)組織多人抬運;多人抬運時應(yīng)在抬運工人中指定專人統(tǒng)一指揮;兩人抬運時每人的平均負(fù)重量不得超過70公斤,抬運的人數(shù)增多,其平均負(fù)重量應(yīng)適當(dāng)遞減。

第七十五條:單人負(fù)重50公斤以上的貨物,在平地上的搬運距離最遠(yuǎn)不得超過70米,超過70米時,須有人接替或用工具搬運;在斜坡上(如跳板、樓梯、坡道等)進(jìn)行搬運時,其搬運重量或搬運距離應(yīng)適當(dāng)縮減。

第七十六條:裝卸、搬運作業(yè)使用的跳板應(yīng)堅實牢固,搭設(shè)跳板的坡度不應(yīng)大于1:3,并根據(jù)需要設(shè)置來回跳板和防護(hù)、防滑等設(shè)備。

第七十七條:裝卸、搬運作業(yè)場所應(yīng)保持整潔,道路應(yīng)平坦,夜間應(yīng)有足夠的照明。

第七十八條:供裝卸、搬運使用的工具和機械應(yīng)由部門經(jīng)常檢查、保養(yǎng),隨時保持其完好狀態(tài);吊車起重機等機械應(yīng)由受過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格的人員擔(dān)任駕駛。

第七十九條:部門應(yīng)根據(jù)工作需要,供給職工以墊肩、手套、口罩、眼鏡、面具等防護(hù)用品。

第八十條:經(jīng)常進(jìn)行裝卸、搬運的場所,應(yīng)設(shè)有職工休息的處所,如供給足夠的飲水,并應(yīng)備有簡單的醫(yī)藥和急救設(shè)備。

第八十一條:從事裝卸、搬運工作的職工每次連續(xù)工作兩小時后,應(yīng)有不少于10分鐘的間歇時間,間歇時間按工作時間計算。

第八十二條:危險性物品的裝卸、搬運,除遵照上述各項規(guī)定外,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于危險性物品的有關(guān)規(guī)定。

第十節(jié) 臨時用電安全管理制度

第八十三條 在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,應(yīng)辦理“臨時用電作業(yè)許司證”。

第八十四條 在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不允許接臨時電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時,在辦理“臨時用電作業(yè)許可證”的同時,按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”。

第八十五條 危險識別

1.作業(yè)前,召集有關(guān)技術(shù)人員,針對作業(yè)內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“臨時用電作業(yè)許可證”內(nèi)。

第四條 許可證辦理程序

1.施工單位負(fù)責(zé)人持有關(guān)證件(生產(chǎn)用臨時電的證明材料),到設(shè)備能源處辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。

2.配送電單位負(fù)責(zé)人即部門負(fù)責(zé)人,應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后簽寫“臨時用電作業(yè)許可證”相應(yīng)的安全措施內(nèi)容。

3.施工單位負(fù)責(zé)人,應(yīng)向具體施工作業(yè)人員、現(xiàn)場工作人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底。

4.作業(yè)完工后,施工單位應(yīng)及時通知負(fù)責(zé)配送電單位停電,及時拆除臨時用電線路。

第八十六條 作業(yè)安全措施

1.有自備電源的施工和檢修隊伍,自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng)。

2.安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員,應(yīng)持有電工作業(yè)證。

3.臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣原件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,臨時用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

4、在防爆場所使用的臨時電源,電氣組件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級要求,并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

5、臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。

6、臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大孤垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。

7、對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。

8、對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有編號,應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。

9、行燈電壓不應(yīng)超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。

10、臨時用電設(shè)施,應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護(hù)。

11、配送電單位應(yīng)進(jìn)行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,配送電單位有權(quán)緊急停電處理。

12、臨時用電單位應(yīng)嚴(yán)格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負(fù)荷或私自向其它單位轉(zhuǎn)供電。

第八十七條 許可證管理

1.“臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),第一聯(lián)由設(shè)備能源處留存,第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人,施工單位持第三聯(lián)。

2.“臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為一個作業(yè)周期。

3.用電結(jié)束后,“臨時用電作業(yè)許可證”第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

4.“臨時用電作業(yè)許可證”保存期為1年。

第七條 管理職責(zé)劃分

1.設(shè)備能源處負(fù)責(zé)臨時用電的安全管理。

2.生產(chǎn)處負(fù)責(zé)臨時用電的審批

3.安全處負(fù)責(zé)臨時用電的安全監(jiān)督管理。

4.配送電單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)的臨時用電的安裝和拆除。

5、施工單位負(fù)責(zé)所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設(shè)備維護(hù)、安全監(jiān)護(hù)和管理工作。

第八十八條 本制度自下文之日起執(zhí)行。

第十一節(jié) 用火作業(yè)安全管理制度

第八十九條 用火作業(yè)系指在具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)進(jìn)行的施工過程。在搶險過程中用火作業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案中的規(guī)定執(zhí)行。

第九十條 用火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第九十一條 用火作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,應(yīng)進(jìn)行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

第九十二條 將安全措施填入“用火作業(yè)許可證”內(nèi)。

第九十三條 用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)

1.各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè);

2.使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);

3.燒、烤、煨管線、熬瀝青、炒沙子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)對象、噴砂和產(chǎn)生火花的其它作業(yè);

4.生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

5.使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

第九十四條 企業(yè)用火作業(yè)分級

1.特級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)在帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線作業(yè);

(2)節(jié)假日期間應(yīng)進(jìn)行的檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(3)在20點至次日8點期間生產(chǎn)運行的關(guān)鍵裝置要害部位檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(4)在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢、維修;

(5)在未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等用火作業(yè)。

2.一級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)。

(1)正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū);

(2)可燃?xì)怏w、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房;

(3)各類可燃?xì)怏w、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi);

(4)可燃?xì)怏w、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗瓶站;

(5)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點15m以內(nèi)的區(qū)域);

(6)切出運行,經(jīng)吹掃、處理、分析合格(不包括重油)的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線;

(7)危險化學(xué)品庫等。

3.二級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置;

(2)工藝系統(tǒng)管網(wǎng);

(3)經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃?xì)怏w的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂反腐作業(yè);

(4)從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的,經(jīng)吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設(shè)備和管線;

(5)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室等);

(6)固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房(基建)等禁火區(qū);

(7)廠區(qū)主干道兩側(cè)綠化施工等用火作業(yè)。

4.三級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)在以廠區(qū)主干道兩側(cè)路基為界的非明火作業(yè)。(當(dāng)各類三級非明火作業(yè)用火點處在該區(qū)域時按四級用火處理);

(2)在廠區(qū)禁火區(qū)內(nèi),除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火。

5.固定用火區(qū)是在廠區(qū)內(nèi),沒有火災(zāi)危險性的區(qū)域劃出的固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內(nèi),不應(yīng)設(shè)固定用火區(qū)。

第九十五條 企業(yè)特級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報單位安全消防管理部門、生產(chǎn)管理部門審查合格,主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和消防部門領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā),消防監(jiān)督管理部門存檔備案。

第九十六條 企業(yè)一級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報單位安全消防監(jiān)督管理部門、生產(chǎn)部門審查合格后,主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和消防部門領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā),消防監(jiān)督管理部門存檔。

第九十七條 企業(yè)二級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報基層單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)后,報單位消防監(jiān)督管理部門備案。

第九十八條 企業(yè)三級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報基層單位負(fù)責(zé)人簽發(fā),安全管理人員存檔。

第九十九條 固定用火區(qū)的設(shè)定應(yīng)由用火單位提出申請,報單位生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、設(shè)備部門、安全監(jiān)督管理部門會同消防部門進(jìn)行審查,廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第一百條 凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火,應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板;經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣;打開人孔時,應(yīng)自上而下依次打開,并經(jīng)分析合格,方可用火;若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火,應(yīng)再次進(jìn)行用火分析,或在管線、容器中充滿水后,方可用火。

第一百零一條 在正常運行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下來的設(shè)備、管線都應(yīng)拆下來移到安全地方用火,嚴(yán)格控制一級用火。

第一百零二條 用火審批人應(yīng)親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后,方可簽發(fā)“用火作業(yè)許可證”。

第一百零三條 一張用火作業(yè)許可證只限一處用火,實行一處(一個用火地點)、一證(用火作業(yè)許可證)、一人(用火監(jiān)護(hù)人),不能用一張“用火作業(yè)許可證”進(jìn)行多處用火。

第一百零四條 企業(yè)的“用火作業(yè)許可證’’有效時間為一個作業(yè)周期,但最多不超過5天。特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應(yīng)該化驗分析,二級動火證的有效期為五天(120小時)。若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火,監(jiān)護(hù)人、用火人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)重新確認(rèn)。固定用火點,每半年檢查認(rèn)定一次。

第一百零五條 用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析,應(yīng)有分析數(shù)據(jù),并填入“用火作業(yè)許可證”中,分析單附在“用火作業(yè)許可證’’的存根上,以備存查和落實防火措施。當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限>4%時,分析檢測數(shù)據(jù)<0.5%為合格;可燃?xì)怏w爆炸下限<4%時,分析檢測數(shù)據(jù)<0.2%為合格。

第一百零六條 用火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應(yīng)對其濃度作檢測分析,若其含量超過車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度的,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,并在“用火作業(yè)許可證”上注明。

第一百零七條 施工單位應(yīng)做好施工前的各項準(zhǔn)備工作,化驗室應(yīng)盡可能縮短采樣分析時間,為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

第一百零八條 停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后,首次設(shè)備、容器、管道用火,應(yīng)采樣分析合格。

第一百零九條 設(shè)備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離,內(nèi)部無夾套、填料、襯里、密封圈等,不會再釋放有毒、有害和可燃?xì)怏w的,首次取樣分析合格后,分析數(shù)據(jù)長期有效;當(dāng)設(shè)備、容器內(nèi)存有夾套、填料、襯里、密封圈等,有可能釋放有毒、有害、可燃?xì)怏w的,采樣分析合格后超過1小時用火的,須重新檢測分析合格后方可用火。

第一百一十條 裝置停工吹掃期間,嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。在用火作業(yè)過程中,當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變更時,應(yīng)立即停止作業(yè),“用火作業(yè)許可證”同時廢止。

第一百一十一條 在用火前應(yīng)清除現(xiàn)場一切可燃物,并準(zhǔn)備好消防器材。用火期間,距用火點30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w,15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

第一百一十二條 新建項目需要用火時,施工單位(承包商)提出用火申請,由用火地點所轄區(qū)域單位負(fù)責(zé)辦理“用火作業(yè)許可證”,并指派用火監(jiān)護(hù)人。

第一百一十三條 施工用火作業(yè)涉及到其它管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域單位領(lǐng)導(dǎo)審查會簽并由雙方單位共同落實安全措施,各派一名用火監(jiān)護(hù)人,按用火級別進(jìn)行審批后,方可用火。

第一百一十四條 用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級領(lǐng)導(dǎo)、專職安全和消防管理人員有權(quán)隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時,有權(quán)收回“用火作業(yè)許可證”,停止用火,并根據(jù)違章情節(jié),對違章者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

第一百一十五條 用火作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)

1.用火作業(yè)人員應(yīng)持有有效的本崗位工種作業(yè)證;

2.用火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火’’的原則;對不符合的,有權(quán)拒絕用火。

第一百一十六條 用火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

1.用火監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟習(xí)工藝操作和設(shè)備狀況;應(yīng)有較強的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;應(yīng)有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

2.在接到“用火作業(yè)許可證”后,應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,逐項檢查落實防火措施;檢查用火現(xiàn)場的情況;用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施;用火過程中不應(yīng)離開現(xiàn)場。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)用火部位與“用火作業(yè)許可證”不相符合,或者用火安全措施不落實時,用火監(jiān)護(hù)人有權(quán)制止用火;當(dāng)用火出現(xiàn)異常情況時有權(quán)停止用火;對用火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回“用火作業(yè)許可證”,并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

第一百一十七條 “用火作業(yè)許可證”是用火作業(yè)的憑證和依據(jù),不應(yīng)隨意涂改,不應(yīng)代簽,應(yīng)妥善保管。

第一百一十八條 “用火作業(yè)許可證”一式三聯(lián),一聯(lián)存放在辦理用火的部門,一聯(lián)由用火作業(yè)人或用火監(jiān)護(hù)人持有,一聯(lián)由消防部門存檔。

第一百一十九條 企業(yè)特級、一級“用火作業(yè)許可證”由企業(yè)消防管理部門備案;二級、三級“用火作業(yè)許可證”由基層單位安全管理人員存檔。

第一百二十條 “用火作業(yè)許可證”保存期限為1年。

第一百二十條 本制度自下文之日起執(zhí)行。

第6篇 試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定

目的與范圍

為規(guī)范對裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定

本規(guī)定適用于各單位試壓作業(yè)的安全管理

術(shù)語和定義

試壓作業(yè)

指在新(改、擴)建項目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進(jìn)行耐壓和氣密性試驗的作業(yè)。

職責(zé)

安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

相關(guān)專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

各二級單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實和監(jiān)護(hù)工作。hse部門負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。

作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。

試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗合格方可投入使用。

壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗。當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6mpa時,需用氣體介質(zhì)試驗時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或技術(shù)部單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗。

應(yīng)對現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后再作業(yè)。

危害識別

根據(jù)工作任務(wù),由施工單位負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應(yīng)包括:

a)參加試驗的管道線號、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標(biāo)明;

b)試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;

危害識別

c)加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負(fù)責(zé)人;

d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;

e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;

f)復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;

g)升壓步驟、停壓時合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;

h)試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;

i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;

j)原始記錄。

作業(yè)許可

試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險告知,明確風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:

a) 試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;

b) 過程存在的風(fēng)險、危害及控制措施;

c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項;

d) 試驗過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;

e) 落實控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。

凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,施工項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對照試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項確認(rèn)。

進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應(yīng)小于50m。

用水作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒

用空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗壓力超過4mpa時,沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。

耐壓試驗注水時,應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。

穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗壓力確定站位安全距離,水壓試驗不少于2米,氣壓試驗不少于6米。

在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進(jìn)行作業(yè)。

試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。

試壓后泄壓處置

試驗合格后,應(yīng)將試驗介質(zhì)引至室外合適地點排放,并注意安全。

氣壓試驗,應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。

試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。

試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗記錄。

第7篇 特殊作業(yè)現(xiàn)場管理審批制度

根據(jù)《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求,制定本制度。

一、特殊作業(yè)指危險性較大,危害程度較高的作業(yè),進(jìn)行這種作業(yè)不僅對作業(yè)帶有風(fēng)險,對周圍亦可能造成危害,例如高空、高溫作業(yè),危險物品處理,危險場所應(yīng)急處理,大型吊裝作業(yè)等等。進(jìn)行這種作業(yè)屬于強制性授權(quán),并取得許可之后,方可作業(yè)。

二、特殊作業(yè)應(yīng)取得授權(quán),并取得許可之后,方可作業(yè)。

三、應(yīng)建立授權(quán)工作流程識別的制度。

四、特殊作業(yè)就編制作業(yè)計劃,制定防范措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

五、在進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)將許可范圍清單發(fā)放給受影響的部門。

六、責(zé)任部門及責(zé)任

1、實施特殊作業(yè)的部門對本作業(yè)負(fù)責(zé)。

2、人和許可簽發(fā)人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

3、做好記錄。

4、安環(huán)部保留記錄。

第8篇 特殊作業(yè)安全管理制度-考試題

1、特殊作業(yè)是指化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修過程中可能涉及的()、()、()、()、()、()、()、()等,對操作者本人、他人及周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成危害的作業(yè)。

2、動火作業(yè)是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的(),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行的作業(yè)。

3、易燃易爆場所gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險性分類為()、()類區(qū)域的場所。

4、受限空間指(),(),可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧,對進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所,如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。

5、受限空間作業(yè)指()或()受限空間進(jìn)行的作業(yè)。

6、盲板抽堵作業(yè)指在設(shè)備、管道上()和()盲板的作業(yè)。

7、高處作業(yè)指在距墜落基準(zhǔn)面()以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

8、墜落基準(zhǔn)面指墜落處()的水平面。

9、墜落高度作業(yè)高度指從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的()。

10、異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源,其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度()及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于()。

11、帶電高處作業(yè)指采取()或()方式接近或接觸帶電體,對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行檢修的高處作業(yè)。

12、吊裝作業(yè)指利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生()的作業(yè)過程。

13、臨時用電指正式運行的電源上所接的()用電。

14、動土作業(yè)指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在()以上;使用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場地等可能對()產(chǎn)生影響的作業(yè)。

15、斷路作業(yè)

在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進(jìn)行施工、吊裝、吊運等各種()的作業(yè)。

16、安全作業(yè)證的區(qū)分:有分級的特殊作業(yè),安全作業(yè)證根據(jù)特殊作業(yè)的等級以()加以區(qū)分。

17、特殊動火作業(yè)證的辦理要求()審核,()、()會簽。

18、需要三人及以上作業(yè)人員進(jìn)入受限空間時,作業(yè)證的辦理需由()、()、總工程師審批。

19、高處作業(yè)還包括在坡度大于()的斜坡上面實施的高處作業(yè)。

20、吊裝質(zhì)量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》

21、安全作業(yè)證實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內(nèi)()一張《安全作業(yè)證》的管理方式。

22、安全作業(yè)證嚴(yán)禁隨意涂改和轉(zhuǎn)讓、嚴(yán)禁變更()、擴大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。

23、作業(yè)內(nèi)容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應(yīng)()安全作業(yè)證。

24、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴(yán)禁超過();二級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴(yán)禁超過()。

25、《受限空間證》有效期嚴(yán)禁超過()。

26、其他安全作業(yè)證有效期為()。

27、安全作業(yè)證應(yīng)至少保存()。

28、一級和特殊動火作業(yè)證的持有保存:第一聯(lián)由動火點所在車間(監(jiān)火)保存,第二聯(lián)()持有,第三聯(lián)由安環(huán)部存檔。

29、受限空間證的持有保存:第一聯(lián)由()保存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人保存,第三聯(lián)由安環(huán)部存檔。

30、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的()、()進(jìn)行辨識,制定相應(yīng)的(),并在安全作業(yè)證中標(biāo)明或列出,作業(yè)人(監(jiān)護(hù)人)逐項簽字確認(rèn)。

31、特殊作業(yè)前,應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,教育完成后,()在作業(yè)證上簽字確認(rèn)。

32、特殊作業(yè)安全教育主要內(nèi)容如下:

a)有關(guān)作業(yè)的安全();

b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的()、()及應(yīng)采取的具體安全措施;

c)作業(yè)過程中所使用的()的使用方法及使用注意事項;

d)事故的()、避險、逃生、自救、互救等知識;

e)相關(guān)()和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

33、作業(yè)前,生產(chǎn)單位應(yīng)進(jìn)行如下工作:

a)對設(shè)備、管線進(jìn)行()、清洗、置換,并確認(rèn)滿足動火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)安全要求;

b)對放射源采取相應(yīng)的();

c)對作業(yè)現(xiàn)場的()進(jìn)行交底;

d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員();

e)夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的();

f)會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)一步核實安全措施的(),熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。

34、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查,并使之符合如下要求:

a)作業(yè)現(xiàn)場()、行車通道應(yīng)保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;

b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采用的()應(yīng)確保安全。

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)(),夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈;需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;

d)作業(yè)使用的()、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好;

e)作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置()和電源開關(guān)。

35、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)用品,多工種、多層次交叉作業(yè),生產(chǎn)單位(項目所在單位)應(yīng)()。

36、特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)()?；加新殬I(yè)禁忌癥者嚴(yán)禁參與相應(yīng)作業(yè)。

37、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位,如確需離開,應(yīng)有()以上專人替代監(jiān)護(hù),并在作業(yè)證上注明時間人員。

38、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位必須辦理作業(yè)(),并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

39、同一作業(yè)涉及動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的()或()時,除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外,還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

40、作業(yè)時審批手續(xù)應(yīng)齊全,()應(yīng)全部落實,作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。

41、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常,無論是作業(yè)單位還是生產(chǎn)單位先發(fā)現(xiàn),必須立即(),可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應(yīng)(),迅速撤離。

42、作業(yè)完畢,作業(yè)單位應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的();將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時();將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

43、生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。

44、安全作業(yè)證的審批應(yīng)由()、作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、審核、會簽及審批人順序簽字。

45、安全作業(yè)證持有人應(yīng)()作業(yè)證。

46、固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別,遇節(jié)日、假日或其他特殊情況(如環(huán)境復(fù)雜和非行政工作時間),動火作業(yè)應(yīng)()。固定動火區(qū)獲取由消防隊劃定并懸掛固定動火區(qū)牌。

47、二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取()后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)所在單位安全管理部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

48、一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。()的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

49、特殊動火作業(yè):在()狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè),()動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

50、重大危險源范圍內(nèi)動火作業(yè)按()(甲醇罐區(qū)、lng罐區(qū)、液氨庫、硝酸銨庫區(qū))辦理。

51、動火作業(yè)應(yīng)有(),作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。

52、動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)()并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取()。

53、凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于gb50016、gb50160、gb50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)(),并進(jìn)行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。

54、拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)先查明其()及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。

55、在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做反腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取()措施。

56、在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時,設(shè)備內(nèi)氧含量嚴(yán)禁超過()%。

57、動火期間距動火點30 m內(nèi)嚴(yán)禁排放可燃?xì)怏w;距動火點15 m內(nèi)嚴(yán)禁排放可燃液體;在動火點()范圍內(nèi)及用火點下方嚴(yán)禁同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

58、鐵路沿線()以內(nèi)的動火作業(yè),如遇有裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時,應(yīng)立即停止。

59、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置,氧氣瓶與之間距嚴(yán)禁小于(),二者與作業(yè)地點間距嚴(yán)禁小于(),并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。

60、作業(yè)完畢應(yīng)(),確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

61、五級以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)確需動火,動火作業(yè)應(yīng)()。

62、特殊動火作業(yè)要求在符合6.2規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下()進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè);

b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請()到現(xiàn)場監(jiān)護(hù);

c)動火點所在生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先通知()及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施;

d)應(yīng)在()下進(jìn)行作業(yè);

e)應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場()。

63、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析,要求如下:

a)動火分析的監(jiān)測點要有(),在較大的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;

b)在設(shè)備外部動火,應(yīng)在不小于動火點()范圍內(nèi)進(jìn)行動火分析;

c)動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過(),如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當(dāng)放寬,但嚴(yán)禁超過();

d)作業(yè)中斷時間超過60min,應(yīng)重新分析,每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應(yīng)();

e)使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其他類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體用品()。

64、動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為:

a)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于()(體積分?jǐn)?shù))(常用的爆炸下限大于4%的物質(zhì)有:一氧化碳、甲烷)

b)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于()(體積分?jǐn)?shù))(常用的爆炸下限小于4%的物質(zhì)有:氫、二硫化碳、乙炔、苯、甲苯、乙醇、汽油、煤油)

65、受限空間作業(yè)前,應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔絕,要求如下:

a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用()或拆除一段管道進(jìn)行隔絕;

b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行();

c)受限空間內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)停止運行并有效(),在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。

66、受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進(jìn)行(),并達(dá)到如下要求:氧含量為()%,富氧環(huán)境下嚴(yán)禁大于23.5%。

67、應(yīng)保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:

a)打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行();

b)必要時,應(yīng)采用風(fēng)機強制通風(fēng)或管道送風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行()。

68、應(yīng)對受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下:

a)作業(yè)前()內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入,如現(xiàn)場條件不允許,時間可適當(dāng)放寬,但嚴(yán)禁超過60min;

b)監(jiān)測點應(yīng)有(),容積較大的受限空間,應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析;

c)分析儀器應(yīng)在()內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài);

d)監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取7.5中規(guī)定的個體();

e)作業(yè)中應(yīng)隨身攜帶有(),如報警儀發(fā)出報警,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進(jìn)行處理,分析合格后方可恢復(fù)作業(yè);

f)對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場(),分析合格后方可恢復(fù)作業(yè);

g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取();

h)作業(yè)中斷時間超過()時,應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。

69、進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施:

a)缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的,應(yīng)佩戴(),必要時應(yīng)拴帶救生繩;

b)易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到7.2要求的,應(yīng)穿()及(),使用防爆型低壓燈具及防爆工具;

c)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應(yīng)穿戴()、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等反腐蝕護(hù)品;

d)有噪聲產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)配戴()等防噪聲護(hù)具;

e)有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)配戴()、眼罩等防塵護(hù)具;

f)高溫的受限空間,進(jìn)入時應(yīng)穿戴(),必要時采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施;

g)低溫的受限空間,進(jìn)入時應(yīng)穿戴(),必要時采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。

70、照明及用電安全要求如下:

a)受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于(),在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于();

b)在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在()上,同時保證金屬容器接地可靠。

71、作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下:

a)在受限空間外應(yīng)設(shè)有(),作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁離開;

b)在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時,應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員()。

72、受限空間作業(yè)應(yīng)滿足的其他要求如下:

a)受限空間外應(yīng)設(shè)置(),備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品;

b)受限空間()應(yīng)保持暢通;

c)作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)();

d)作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間;作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下嚴(yán)禁摘下();嚴(yán)禁向受限空間充氧氣或(富氧空氣);離開受限空間時應(yīng)將氣割(焊)工器具帶出;

e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取()作業(yè)方式;

f)作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)()方可封閉受限空間。

g)最長作業(yè)時限嚴(yán)禁超過(24h),特殊情況超過時限的應(yīng)辦理作業(yè)()手續(xù)。

73、進(jìn)入受限空間作業(yè)的作業(yè)人員不得超過(),確需兩人以上進(jìn)入受限空間作業(yè)的,必須由公司主管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理現(xiàn)場落實安全措施后簽字,特別批準(zhǔn)。

74、盲板抽堵作業(yè)時生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行統(tǒng)一(),并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

75、盲板抽堵作業(yè)時應(yīng)對盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行()并制定相應(yīng)的安全措施和應(yīng)急施救措施。

76、應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)()的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,并符合jb∕t450的要求。

77、作業(yè)單位應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設(shè)()進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。

78、作業(yè)時,作業(yè)點壓力應(yīng)降為(),并設(shè)專人確認(rèn)、監(jiān)護(hù)。

79、在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)按gb∕t11651-2008《個人防護(hù)裝備選用規(guī)范》的要求選用(隔離式防毒面具),高處作業(yè)必須系()。

80、在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具,距盲板抽堵作業(yè)地點()內(nèi)嚴(yán)禁有動火作業(yè)。

81、在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)采取防止()的措施。

82、介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取()措施。

83、 嚴(yán)禁在同一管道上同時進(jìn)行()的盲板抽堵作業(yè)。

84、盲板抽堵作業(yè)結(jié)束,由()和生產(chǎn)車間專人共同確認(rèn)。

85、高處作業(yè)按作業(yè)高度h分為四個區(qū)段:2 m ≤ h≤5 m;5 m < h ≤15 m;();h > 30 m。

86、直接引起墜落的客觀危險因素分為11種:

a)陣風(fēng)風(fēng)力()級(風(fēng)速8.0m/s)以上;

b)gb/t 4200-2008《高溫作業(yè)分級》規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè),即33℃以上工作()分鐘和29℃-30℃工作()分鐘的作業(yè);

c)平均氣溫等于或低于()的作業(yè)環(huán)境;

d)接觸冷水溫度等于或低于()的作業(yè);

e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等();

f)作業(yè)場所()或能見度差;

g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定:

表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級/kv

≤10

35

63-110

220

330

500

距離/m

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于()的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;

i)gb 3869-83《體力勞動強度分級》規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度(ⅲ級體力勞動:8小時工作日平均耗能值為7310.2千焦耳/人,勞動時間率為73%,即凈勞動時間為(),相當(dāng)于重強度勞動。);

j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于()的作業(yè)環(huán)境;

k)可能會引起各種()的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。

87、高處作業(yè)人員應(yīng)配戴符合gb 6095-2009《安全帶》要求的()。

88、帶電高處作業(yè)應(yīng)使用()或穿均壓服。

89、ⅳ級高處作業(yè)(30m以上)宜配備()工具。

90、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)處()。

91、應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合gb26557-2022《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機》等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,()的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

92、在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有()。

93、在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在崗位有關(guān)人員()取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。

94、雨天和雪天作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,()進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后,應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

95、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中嚴(yán)禁持物,嚴(yán)禁投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取()。作業(yè)使用工具過程中必須采取工具的防滑脫措施,防止板子、鐵錘等失去控制。

96、與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,應(yīng)按指定的路線上下,嚴(yán)禁上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的()。

97、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,應(yīng)經(jīng)()同意,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

98、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時發(fā)出信號,并迅速()。

99、拆除腳手架、防護(hù)棚時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派(),嚴(yán)禁上部和下部同時施工。

100、在進(jìn)行5)范圍內(nèi)禁止人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)

101、吊裝作業(yè)吊裝質(zhì)量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》。

102、吊裝高度大于()需升級管理。

103、三級以上的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足5t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在()的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)機動部審批。(應(yīng)將吊裝方案與填好的《吊裝證》一并報機動部批準(zhǔn))

104、吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)(),非作業(yè)人員禁止入內(nèi),安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 2894-2008《安全標(biāo)示及其使用導(dǎo)則》的規(guī)定。

105、嚴(yán)禁靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時,起重機械的安全距離應(yīng)()起重機械的倒塌半徑并符合dl409-2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。

106、吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道等時,應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案,并對設(shè)備、管道采取有效(),必要時停車,放空物料,置換后進(jìn)行吊裝作業(yè)。

107、大雪、暴雨、大霧及六級以上風(fēng)時,嚴(yán)禁()作業(yè)。

108、吊裝作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查,確保其處于()。

109、吊裝作業(yè)應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁()。

110、吊裝作業(yè)嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)(),嚴(yán)禁將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

111、吊裝作業(yè)起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,()方可正式吊裝。

112、吊裝作業(yè)指揮人員應(yīng)佩戴(),并按gb 5082-1985《起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行指揮。

113、起重機械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定:

a)按指揮人員發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作;任何人發(fā)出的()均應(yīng)立即執(zhí)行;吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮人員報告;

b)重物()額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起;

c)利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應(yīng)保持同步,各臺起重機械所承受的載荷嚴(yán)禁超過各自額定起重能力的();

d)下放吊物時,嚴(yán)禁();嚴(yán)禁利用極限位置限制器停車;

e)嚴(yán)禁在起重機械工作時對其();嚴(yán)禁有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器;

f)停工和休息時,嚴(yán)禁將吊物、吊籠、吊具和吊索();

114、司索人員必須遵守如下規(guī)定:

a)聽從指揮人員的指揮,并及時();

b)嚴(yán)禁用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的()混在一起使用;

c)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在();起升吊物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠;吊運零散件時,應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具,吊籃、吊斗等嚴(yán)禁裝滿;

d)起吊重物就位時,應(yīng)與吊物保持一定的(),用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位;

e)起吊重物就位前,嚴(yán)禁解開();

f)9.2.10中與司索工有關(guān)的嚴(yán)禁起吊的情況,司索工應(yīng)做()。

115、用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的()。

116、吊裝作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作:

a)將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應(yīng)放到(),電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開;

b)對在軌道上作業(yè)的吊車,應(yīng)將吊車停放在指定位置();

c)吊索、吊具應(yīng)收回,放置到規(guī)定位置,并對其進(jìn)行()。

117、在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)嚴(yán)禁接臨時電源,確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行()檢測分析,分析結(jié)果應(yīng)符合6.4.2要求。

118、各類移動電源及外部(),嚴(yán)禁接入電網(wǎng)。

119、動力和照明線路應(yīng)()。

120、在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關(guān)應(yīng)()并加掛安全警示標(biāo)牌。

121、臨時用電應(yīng)設(shè)置(),使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。

122、臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和()正確使用,所用的電器元件應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合jgj46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求,并有良好的接地,臨時用電還應(yīng)滿足如下要求:

a)火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)()的電源及電氣元件,并采取相應(yīng)的防爆安全措施;

b)臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于()的絕緣導(dǎo)線;

c)臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域,嚴(yán)禁(),并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施;

d)臨時用電架空線應(yīng)采用(),并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5 m,穿越機動車道不低于5 m;

e)對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度嚴(yán)禁小于(),穿越公路時應(yīng)加設(shè)標(biāo)志;

f)現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識和(),應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并能上鎖;

g)行燈電壓嚴(yán)禁超過(),在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),臨時照明行燈電壓嚴(yán)禁超過12v;

h)臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和()。

123、臨時用電單位嚴(yán)禁擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加(),以及變更用電地點和用途。

124、臨時用電時間一般不超過(),特殊情況嚴(yán)禁超過一個月。用電結(jié)束后,用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

125、動土作業(yè)前,應(yīng)檢查工具、()是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

126、動土作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和(),夜間應(yīng)懸掛警示燈。

127、動土作業(yè)在破土開挖前,應(yīng)先做好地面和地下排水,防止()滲入作業(yè)層面造成塌方。

128、動土作業(yè)前應(yīng)首先了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況,動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),報告動土審批單位處理,經(jīng)()后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

129、挖掘坑、槽、井、溝等動土作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a)挖掘土方應(yīng)()逐層挖掘,嚴(yán)禁采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處,挖出的泥土嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井;

b)嚴(yán)禁在土壁上()攀登;

c)嚴(yán)禁在坑、槽、井、溝()站立、行走;

d)應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應(yīng)立即(),并采取相應(yīng)措施;

e)在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時,應(yīng)保持(),采取有效的固壁措施,確保安全;

f)在拆除固壁支撐時,應(yīng)()進(jìn)行;更換支撐時,應(yīng)先裝新的,后拆舊的;

g)嚴(yán)禁在坑、槽、井、溝內(nèi)()。

130、動土作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進(jìn)行,使用機械挖掘時嚴(yán)禁進(jìn)入機械();深度大于2m時應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子,保證人員快速進(jìn)出設(shè)施;兩人以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2 m以上,防止工具傷人。

131、動土作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即()作業(yè)現(xiàn)場。

132、在化工危險場所動土?xí)r,應(yīng)與有關(guān)操作人員(),當(dāng)化工裝置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

133、動土作業(yè)施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石,并恢復(fù)()。

134、斷路作業(yè)前,作業(yè)申請單位應(yīng)會同保衛(wèi)部制定交通組織方案,方案應(yīng)能保證消防車和其它重要車輛的通行,并滿足()要求。

135、斷路作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志,在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、()等交通警示設(shè)施。

136、在道路上進(jìn)行定點作業(yè),白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的,在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業(yè)區(qū)域設(shè)置了相應(yīng)的(),即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄,夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈,可不設(shè)標(biāo)志牌。

137、在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈,警示燈設(shè)置要求如下:

a)采用安全電壓;

b)設(shè)置高度應(yīng)離地面(),不低于1.0 m;

c)其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓;

d)應(yīng)能發(fā)出至少自()以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

138、斷路作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場,撤除作業(yè)區(qū)、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。申請斷路單位應(yīng)(),并報告保衛(wèi)部恢復(fù)交通。

139、特殊作業(yè)未辦理作業(yè)證、未卸壓排放置換加盲板隔離或斷電進(jìn)行檢修作業(yè)、動火作業(yè)前未進(jìn)行可燃?xì)怏w分析、進(jìn)入受限空間未進(jìn)行氧含量、有毒氣體和可燃?xì)怏w分析,按()處理。

140、特殊作業(yè)前未對參加作業(yè)的人員進(jìn)行(),每次考核責(zé)任人50元。

141、特殊作業(yè)前作業(yè)單位未對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等()并使之符合要求,每項考核責(zé)任人50元。

142、特殊作業(yè)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員未正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員未按規(guī)定()及正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)用品的,按公司原有規(guī)定考核。

143、特殊作業(yè)生產(chǎn)單位未對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認(rèn)的,每次考核責(zé)任人100元。

144、特殊作業(yè)安全作業(yè)證持有人未()作業(yè)證的,每項考核持有人50元。

第9篇 特殊作業(yè)修試施工機具試驗安全管理規(guī)定

1 一般規(guī)定

1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3 施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號,建立臺帳、專人保管。

1.4 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。

1.5 機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測報告應(yīng)合格。

1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗,鑒定合格后方可使用。

1.7 施工機具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。

1.8 對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理,不得與合格的機具混放。

1.9 機具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。

1.10 起重機械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機械安全規(guī)程》。

2 施工機具

2.1 手持式電動工具

2.1.1 手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗。

2.1.5 手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6 工具的危險運動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2 電焊

2.2.1 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3 電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4 電焊工在給電焊機送電前,應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。

2.2.6 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開電源后進(jìn)行。

2.2.8 電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

2.2.9 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 電焊工更換焊條時,必須戴合格的電焊手套,以防觸電。

2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護(hù)鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b).電焊手套;

c).橡膠絕緣鞋;

d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。

2.3 氣焊

2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時,氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。

2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定:

2.3.4.1 運輸氣瓶時,每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個,并將其可靠固定,以免互相撞擊。

2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。

2.3.4.3 運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運送。

2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2 運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。

2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。

2.3.5.5 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無法清除時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

2.3.6 焊槍

2.3.6.1 焊槍在點火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 焊槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔氣閥,開啟后立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。

2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4 空氣壓縮機

2.4.1 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。

2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

2.4.4 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:

2.4.4.1 各連接部位緊固,各運動機構(gòu)、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3 空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

2.4.5 空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。

2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

2.4.7 當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5 小型發(fā)電機

2.5.1 發(fā)電機使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表,測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測量記錄。

2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。

2.5.4 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。

2.5.5 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。

2.5.6 發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過±2.5hz,不準(zhǔn)超載運行。

2.5.7 停機前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機。

2.6 切割機

2.6.1 啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。

2.6.2 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時嚴(yán)禁戴手套。

2.6.4 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 切斷短料時,手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6 運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機檢修。

2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時,應(yīng)切斷電源。

2.7 彎曲(管、排)機

2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。

2.7.4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

2.7.5 作業(yè)時,應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開動彎曲機。

2.7.6 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。

2.7.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.7.8 彎曲高強度或低合金鋼材料時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)在停機后進(jìn)行。

2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8 小型鉆床(臺鉆)

2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長或拆換。如需接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.8.4 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。

2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。

2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。

2.9 濾油機

2.9.1 濾油機電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.9.2 應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。

2.9.3 啟動前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機此項不需檢查)。

2.9.4 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進(jìn)行(真空濾油機無此項工作)。

2.9.6 所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一致。

2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。

2.9.8 工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。

2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。

2.10 真空泵

2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3 使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常,導(dǎo)管無異物,壓力表正常。

2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 抽真空時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過抽損壞設(shè)備。

3 起重作業(yè)

3.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對起重機械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗,并提供合格報告。

3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。

3.3 起重機械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。

3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。

3.5 起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號,指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。

3.6 起重機在開動及起吊中的每個動作前,司機均應(yīng)發(fā)出信號,無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.7 吊臂未收縮固定時嚴(yán)禁移動吊車。

3.8 起重機嚴(yán)禁同時進(jìn)行三個動作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時,每次只許進(jìn)行一個動作。懸臂式起重機滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降低起重臂。

3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時,應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10 起吊大件時,必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

3.12 有下列情況之一時,起重機司機不得進(jìn)行操作:

(1)指揮信號不明不吊;

(2)超載不吊;

(3)物件捆綁不牢不吊;

(4)吊物上有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)吊物埋在地下,情況不明時不吊;

(7)光線不足,看不清不吊;

(8)歪拉斜拽不吊;

(9)邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊;

(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第10篇 特殊作業(yè)安全管理程序范本

1 目的和適用范圍

1.1目的

控制施工過程中特殊作業(yè)的各種危險因素,規(guī)范特殊作業(yè),使特殊作業(yè)存在的危險因素處于受控狀態(tài)。

1.2適用范圍

適用于金屬容器內(nèi)作業(yè)、臨近高壓線作業(yè)、跨公路、河道作業(yè)、進(jìn)入高壓帶電區(qū)作業(yè)、進(jìn)入電廠運行區(qū)作業(yè)、進(jìn)入氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)、進(jìn)入乙炔站作業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)和運行交叉作業(yè)的安全管理。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件

下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件所包含的條文,通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時,所示版本均為有效。所有法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件都會被修訂,使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定最新版本的可能性。

dl408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程 (發(fā)電廠和變電所電氣部分)

dl5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分)

電力部-94 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)

q/527-207-2004 記錄控制程序

3 職責(zé)

3.1安全環(huán)境監(jiān)察部及其項目安全部門,應(yīng)審查、監(jiān)督特殊作業(yè)有關(guān)組織、技術(shù)措施的編制及執(zhí)行。

3.2施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施,并對安全技術(shù)措施進(jìn)行交底。

3.3 施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)正確、安全地組織工作;結(jié)合實際進(jìn)行安全教育;在工作前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。

3.4施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全工作規(guī)程和現(xiàn)場安全措施的要求。

3.5工作票簽發(fā)人負(fù)責(zé)確定工作必要性、安全性,對工作票上所列的安全措施、施工人員的適宜性進(jìn)行確認(rèn)后批準(zhǔn)。

3.6施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查工作票上所列安全措施是否正確完備,檢查現(xiàn)場安全設(shè)施布置是否完善,滿足各項安全要求的情況下準(zhǔn)許工作。

4 程序

4.1 金屬容器內(nèi)作業(yè)

4.1.1作業(yè)前準(zhǔn)備

—— 作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)工作票。

—— 必須進(jìn)行良好的通風(fēng),必要時應(yīng)采取強迫通風(fēng)辦法,內(nèi)部溫度不超過40℃,嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源;

—— 進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)設(shè)二次回路的切斷開關(guān);

—— 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門,確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開;

—— 照明電壓必須是安全電壓;

—— 金屬容器必須有可靠的接地。

4.1.2 作業(yè)管理

—— 作業(yè)人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊;

—— 外部應(yīng)有人監(jiān)護(hù),且應(yīng)有內(nèi)外聯(lián)系辦法,如繩子等;

—— 不得同時進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。

—— 在封閉容器內(nèi)施工時,施工人員應(yīng)系安全繩,繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人拉住;

—— 嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火。

4.1.3作業(yè)后的控制

—— 在工作間歇或工作完畢后,應(yīng)及時將氣焊、氣割工具拉出容器;

—— 工作結(jié)束時應(yīng)及時切斷焊接電源;

—— 作業(yè)后需辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

4.2臨近高壓線作業(yè)

4.2.1安全距離

4.2.1.1帶電線路桿塔上工作的最小安全距離為:

電壓等級(kv)

<10

20-35

44

60-110

220

330

安全距離(m)

0.7

1

1.2

1.5

3

4

4.2.1.2施工人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的最小安全距離為:

電壓等級(kv)

<10

20-35

44

60-110

154

220

330

安全距離(m)

0.35

0.60

0.90

1.5

2

3

4

4.2.1.3起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的最小距離不得小于下表的規(guī)定:

電壓等級(kv)

<1

35

60

110

154

220

330

n

安全距離(m)

1.5

3

3.1

3.6

4.1

4.7

5.8

0.01(n-50)+3

4.2.2作業(yè)前準(zhǔn)備

—— 作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)票;

—— 當(dāng)安全距離不能滿足最小安全距離時,須向用電部門申請停電,否則不得施工。

4.2.3施工作業(yè)時設(shè)備、人員與帶電線路、設(shè)備距離應(yīng)大于最小安全距離。

4.2.4作業(yè)后控制

—— 作業(yè)后應(yīng)該辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

—— 停電作業(yè)后,應(yīng)恢復(fù)送電。

4.3跨越公路、河道作業(yè)及野外作業(yè)

4.3.1作業(yè)前準(zhǔn)備

跨越公路、河道作業(yè)須經(jīng)得公路、河道管理部門同意。

4.3.2作業(yè)管理

—— 跨越公路、河道作業(yè)原則上應(yīng)不影響公路交通和河道航運,可采用分段施工的方法;

—— 影響公路交通、河道航運的,應(yīng)在二端設(shè)立醒目的安全警告牌;

—— 跨越公路、河道的施工必須有防止人員傷害的措施;

—— 夏季野外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)休息涼棚,并采取防暑降溫措施,調(diào)整好作息時間,盡量避開高溫時段;

—— 冬季野外作業(yè)如遇結(jié)冰時,應(yīng)有防滑措施。

4.3.3作業(yè)后管理

作業(yè)完成后,作業(yè)人員整理現(xiàn)場,拆除防護(hù)設(shè)施,恢復(fù)正常裝態(tài)。

4.4進(jìn)入高壓帶電區(qū)作業(yè)

4.4.1人員要求

—— 經(jīng)醫(yī)師鑒定,無妨礙工作的病癥;

—— 具備必要的電氣知識,并經(jīng)考試合格;

—— 學(xué)會緊急護(hù)法,包括觸電急救。

4.4.2在高壓設(shè)備上工作的基本要求:

—— 填工作票;

—— 至少應(yīng)有兩人在一起工作;

—— 做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。

4.4.3在電氣設(shè)備上工作,保證安全的組織措施

—— 工作票制度;

—— 工作許可制度;

—— 工作監(jiān)護(hù)制度;

—— 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

4.4.4 在電氣設(shè)備上工作,保證安全的技術(shù)措施

在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須完成下列措施:

—— 停電;

—— 驗電;

—— 裝設(shè)接地線;

—— 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。

上述措施由值班員執(zhí)行。對于無經(jīng)常值班人員的電氣設(shè)備,由斷開電源人執(zhí)行,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場。

4.4.5作業(yè)前準(zhǔn)備

4.4.5.1倒閘操作由操作人填寫工作票,每張工作票只能填寫一個工作任務(wù)。

4.4.5.2下列項目應(yīng)經(jīng)過檢查并填寫在工作票內(nèi):

—— 應(yīng)拉合的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘);

—— 斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)的位置;

—— 負(fù)荷分配情況;

—— 裝拆接地線情況;

—— 安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器(保險);

—— 切換保護(hù)回路;

—— 是否確無電壓。

4.4.5.3工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫,票面應(yīng)清楚整潔,不得任意涂改。填寫設(shè)備名稱和編號。

4.4.5.4工作票的簽發(fā)人應(yīng)由熟悉技術(shù)、設(shè)備情況以及電業(yè)工作安全規(guī)程的人員,經(jīng)過授權(quán)擔(dān)任。工作票簽發(fā)人不得兼任該工作負(fù)責(zé)人。

4.4.5.5工作需延期,應(yīng)辦理延期手續(xù);工作人員或安全措施變更,應(yīng)對原工作票進(jìn)行補充或填寫新的工作票。

4.4.5.6工作許可人在完成施工現(xiàn)場的安全措施后應(yīng)進(jìn)行檢查,并向工作負(fù)責(zé)人交底后在工作票上簽字。

4.4.6作業(yè)控制

4.4.6.1倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,其中一人對設(shè)備較為熟悉者監(jiān)護(hù)。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作,由熟練的值班員操作,值班負(fù)責(zé)人或值長監(jiān)護(hù)。

4.4.6.2用絕緣棒拉合隔離開關(guān)(刀閘)或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合隔離開關(guān)(刀閘)和斷路器(開關(guān)),均應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的,晴天也應(yīng)穿絕緣靴。雷電時,禁止進(jìn)行倒閘操作。

4.4.6.3裝卸高壓熔斷器(保險),應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。

4.4.6.4操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令都應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真,聲音宏亮清晰。必須按操作票填寫的順序逐項操作。每操作完一項,應(yīng)檢查無誤后做一個“√”記號,全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。

4.4.6.5停電拉閘操作應(yīng)按照斷路器(開關(guān))——負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)——母線側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。

4.4.6.6為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防誤操作的閉鎖裝置(少數(shù)特殊情況下經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn),可加機械鎖)。閉鎖裝置的解鎖用具(包括鑰匙)應(yīng)妥善保管,方便使用。所有投運的閉鎖裝置(包括機械鎖)未經(jīng)值班調(diào)度員或值長同意不得退出或解鎖。

4.4.6.7操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報告,弄清問題后,再進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票,不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。

4.4.6.8工作間斷時,安全措施應(yīng)保持不動。持續(xù)幾天的工作,在每日工作前,應(yīng)重新檢查安全措施是否符合工作要求后,方可工作。

4.4.6.9在發(fā)生人身觸電事故時,為解救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報告。

4.4.7作業(yè)后管理

4.4.7.1作業(yè)完成后,作業(yè)人員整理現(xiàn)場,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

4.4.7.2拆除防護(hù)設(shè)施,恢復(fù)常設(shè)遮攔,恢復(fù)送電。

具體可見《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部門)

4.5進(jìn)入電廠運行區(qū)作業(yè)

4.5.1人員要求

——熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)的有關(guān)部分,經(jīng)過考試合格;

——所有工作人員都應(yīng)學(xué)會觸電急救、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法,并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識;

——使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)則。

4.5.2基本要求

作業(yè)人員遵守電業(yè)安全工作規(guī)程,做好保證人員安全的組織措施和技術(shù)措施。

4.5.3作業(yè)前的準(zhǔn)備

4.5.3.1在電氣設(shè)備上工作,應(yīng)填寫工作票。

4.5.3.2在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢修或安裝工作時,為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運行,防止發(fā)生事故,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

4.5.3.3著裝要求

——工作時必須穿工作報,衣服和袖口必須扣好,不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;

——禁止戴圍巾和穿長衣服;

——工作服禁止使用尼龍、化纖或混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?

——工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋;

——女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋,辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi);

——做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。

4.5.4作業(yè)過程要求

4.5.4.1基本要求

——任何設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動;

——不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

4.5.4.2在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時,必須使用24伏以下的電氣工具,否則需使用ⅱ類工具,裝設(shè)額定動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器,且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

4.5.4.3輸煤系統(tǒng)作業(yè)

——各種運煤設(shè)備在許可開始檢修工作前,運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已離開,始可通知電廠運行班長恢復(fù)設(shè)備的使用;

——不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓頭、吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時,應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。

——無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥?jīng)過通行橋;

——螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立;

——進(jìn)入煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)與電廠運行班長取得聯(lián)系,把煤斗內(nèi)的原煤用完,關(guān)閉煤斗出口的接板,切斷給煤機電源并掛警告牌。

4.5.4.4燃油系統(tǒng)作業(yè)

——進(jìn)入油區(qū)作業(yè)必須遵守油區(qū)管理制度。進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,交出火種,不準(zhǔn)穿有釘有鐵掌的鞋子;

——參加油區(qū)工作的人員,應(yīng)了解燃油的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應(yīng)進(jìn)行有關(guān)燃油的安全教育,方可參加燃油設(shè)備的運行和維修工作;

——燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)可靠地隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進(jìn)行有效地沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制訂)。嚴(yán)禁對燃油設(shè)備及油管采用明火辦法測驗其可燃性;

——燃油設(shè)備檢修需要動火時,應(yīng)辦理動火工作票;

——在油區(qū)進(jìn)行電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固、禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路;

——在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時,必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。具體見《dl5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)

4.5.4.5鍋爐系統(tǒng)作業(yè)

——在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯(lián)通處用堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間閥門嚴(yán)密不漏地關(guān)嚴(yán)并上鎖,然后掛上警告牌。電動閥門還須將電動機電源切斷,并掛上警告牌;

——在工作人員進(jìn)入燃燒室及尾部進(jìn)行清掃和檢修工作前,須把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠的隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系,將給粉機、排粉機、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電氣除塵器、爐排減速機等的電源切斷,并掛上禁止起動的警告牌;

——燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若必須要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)訂出具體的安全措施設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)項目主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

4.5.4.6汽機系統(tǒng)作業(yè)

——汽輪機在開始檢修之前,須用閥門把蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作;

——汽輪機各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置,防止疏水時燙傷人。

——在汽、水管道上進(jìn)行長時間的檢修工作,檢修管段應(yīng)用堵板將運行中的管段隔斷。

4.5.4.7事故處理

——發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空作業(yè),搶救時必須注意防止高空墜落;

——遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機、等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)應(yīng)使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火。

——撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,滅火人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

4.6進(jìn)人氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)

4.6.1氫氣站和氫系統(tǒng)消缺,原則上應(yīng)在無氫(或氫被置換)狀態(tài)下進(jìn)行。

4.6.2進(jìn)入氫氣站人員嚴(yán)禁攜帶火種,不得穿帶鐵釘?shù)男痛┗w類衣服。

4.6.3遵守氫氣站管理制度,進(jìn)出進(jìn)行登記,無關(guān)人員不得進(jìn)入。

4.6.4氫氣設(shè)備附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。

4.6.5嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具或設(shè)備。

4.6.6在制氫設(shè)備、發(fā)電機氫系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)或可能產(chǎn)生火花的作業(yè),則應(yīng)事先測定該地空氣含氫量(含氫量應(yīng)不大于0.4%),并在辦理工作票后方可工作。

4.6.7制氫與貯氫系統(tǒng)在檢修前,其檢修部分與運行部分之間應(yīng)用堵板隔離,并進(jìn)行氣體置換。

4.6.8氫系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗只能用肥皂水檢查。

4.6.9排放帶壓氫氣時,應(yīng)緩慢地打開閥門和節(jié)氣門,防止引起自燃。

4.7多工種立體交叉作業(yè)及與運行交叉作業(yè)

4.7.1施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應(yīng)密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾,無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。

4.7.2交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通;有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。

4.7.3隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除;必須拆除時,應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,在工作完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收;嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。

4.7.4交叉施工時,工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。

4.7.5在生產(chǎn)運行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時,必須執(zhí)行工作票制度,提出安全措施;必要時應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。

5 記錄

本程序的記錄表式(作業(yè)票)由項目安全部門提供,記錄由安全部門、施工班組保存,按《記錄控制程序》進(jìn)行控制。

第11篇 特殊作業(yè)安全管理辦法

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范公司范圍內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險,防止事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn)特修訂__股份公司特殊作業(yè)安全管理辦法(以下簡稱辦法)。

第二條 適用范圍

(一)本辦法適用于公司范圍內(nèi)的特殊作業(yè)。

(二)下列作業(yè)需申辦作業(yè)票

1.工業(yè)動火作業(yè):在公司內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2.進(jìn)入有限空間作業(yè):進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;進(jìn)入專用管道、地溝、地井、煙道;進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等。

3.動土作業(yè):公司內(nèi)進(jìn)行的內(nèi)部地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁等。

4.臨時用電作業(yè):公司范圍內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。

5.高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-2008)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種作業(yè)。

6.吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行安裝、拆除、維修等作業(yè)。

7.抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。

8.公司內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可項目。

第二章 管理部門與安全職責(zé)

第三條 公司安全環(huán)保部是全公司特殊作業(yè)的管理歸口部門,其主要職責(zé)是:

(一)根據(jù)本辦法制定、管理和監(jiān)護(hù)公司的特殊作業(yè)安全管理實施細(xì)則;

(二)負(fù)責(zé)本規(guī)定的監(jiān)督和考核。

第四條 生產(chǎn)協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)各項作業(yè)中的生產(chǎn)管理工作。

第五條 公司所屬各單位負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹、落實、執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)安全實施。

第三章 內(nèi)容與要求

第六條 各項作業(yè)必須辦理作業(yè)票。

第七條 申辦作業(yè)票的程序

(一)由作業(yè)所在單位提出指定專人向管理部門提出申請。

(二)作業(yè)票由安全環(huán)保部及相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)并進(jìn)行監(jiān)督,注重時效性。

第八條 作業(yè)票的內(nèi)容

(一)作業(yè)票應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。

(二)應(yīng)規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。

(三)需通知的相關(guān)部門和具體的防護(hù)要求。

(四)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)監(jiān)護(hù)人。

第九條 作業(yè)票的使用要求

(一)嚴(yán)格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應(yīng)及時補辦相應(yīng)手續(xù)。

(二)對作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標(biāo)識。

(三)防范措施應(yīng)告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護(hù)用品。

(四)作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。

(五)作業(yè)完成后應(yīng)及時按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部門撤除警戒標(biāo)識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。

第十條 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評價和制定相應(yīng)的控制措施。

第十一條 動火作業(yè)

(一)公司工業(yè)動火等級劃分

1.一級動火

(1)容量大于5000m3(含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)、容器本體及附件動火;

(2)容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火;

(3) 直徑大于426mm(含426mm)集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火;

(4)天然氣回收裝置及場內(nèi)的加熱爐、蒸餾塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火;

(5)天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火;

2.二級動火

(1)原油儲量在1000m3~10000m3的罐區(qū),圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火;

(2)容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火;

(3)容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火;

(4)容量1000m3~10000m3原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火;

(5)汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火;

3.三級動火

(1)原油儲量小于1000m3(含1000m3)的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火;

(2)容量小于1000m3(含1000m3)的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火;

(3)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火;

(4)輸油(氣)干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火;

(5)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火;

(6)除一級、二級動火外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴(yán)禁煙火區(qū)域生產(chǎn)動火。

4.如裝置、管道內(nèi)有輕烴、凝析油,動火等級上調(diào)一級。

(二)正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下移到安全地方動火。一般情況下節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產(chǎn)必需,一律禁止動火。緊急情況下經(jīng)請示本級動火審批人批準(zhǔn)同意后,在確保安全的情況下,可采取緊急動火措施,事后補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。

(三)動火現(xiàn)場應(yīng)按動火安全措施要求,配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備和器材。

(四)凡動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的,必須辦理相應(yīng)的作業(yè)票,嚴(yán)禁以《工業(yè)動火作業(yè)票》代替。

(五)機具要求

1.采用電焊進(jìn)行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應(yīng)小于10ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。

2.電焊機等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置,并安裝漏電保護(hù)裝置。

3.各種施工機械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內(nèi)。

(六)含硫化氫或其它有毒氣體的場所應(yīng)做好相應(yīng)的防中毒措施,其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預(yù)防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。

(七)動火作業(yè)隔離要求

1.工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如氣體檢測超過1h后動火的,應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動火作業(yè)。

2.與動火部位相連的油氣管線必須進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。

3.與動火直接有關(guān)的閥門必須掛牌標(biāo)明狀態(tài);需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作和監(jiān)護(hù)(可加裝安全鎖具),作業(yè)未完工前不得擅離崗位。

4.動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域。

5.動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

(八)動火作業(yè)氣體測試要求

1.需要動火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線,清洗、置換和通風(fēng)后,要分析檢測可燃?xì)怏w濃度,達(dá)到許可作業(yè)濃度才能進(jìn)行動火作業(yè)。

2.凡進(jìn)入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動火,要采樣分析有限空間內(nèi)氣體。氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量15%~25%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣體樣品要有代表性(容積大的應(yīng)多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應(yīng)在上方還是下方)。分析結(jié)果報出后,采樣分析樣品至少要保留8h。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)停止動火,重新采樣分析。

3.動火施工作業(yè)前,應(yīng)對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測,動火施工作業(yè)中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%。若采取強制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。

4.在動火施工全過程中,動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。

(九)進(jìn)入有限空間動火作業(yè)要求

1.在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)動火,在將其內(nèi)部物料除凈后,應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風(fēng)換氣,嚴(yán)防出現(xiàn)死角。

2.所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。

(十)高處動火作業(yè)要求

1.高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn);設(shè)立防落物設(shè)施;佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。

2.高處動火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。

3.在架空管線及腳手架上施工的人員,應(yīng)系安全帶。

4.遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。

(十一)動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求

1.動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位;地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。

2.埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)人員逃生。

3.在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。

(十二)動火作業(yè)帶壓不置換動火要求

帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),嚴(yán)禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進(jìn)行帶壓不置換動火;嚴(yán)禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下的帶壓不置換動火。除做好安全措施、應(yīng)急預(yù)案外,帶壓不置換動火作業(yè)還必須遵守以下規(guī)定:

1.帶壓不置換動火作業(yè)時,該動火作業(yè)的審批人必須到現(xiàn)場負(fù)責(zé)動火作業(yè)過程中的協(xié)調(diào)工作。

2.做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù),必要時應(yīng)根據(jù)安全措施要求請專業(yè)消防隊到現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.帶壓不置換動火作業(yè)前,該動火作業(yè)的審批人必須召集生產(chǎn)調(diào)度部門以及與動火作業(yè)有關(guān)的單位召開協(xié)調(diào)會議,必須確保在異常情況下能及時采取相應(yīng)可靠的應(yīng)急措施。

4.帶壓不置換動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,如壓力出現(xiàn)異常必須停止動火作業(yè),待查明原因采取措施后由動火作業(yè)審批人簽字認(rèn)可,方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

5.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)必須安全可靠,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6.帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。

第十二條 進(jìn)入有限空間作業(yè)

(一)必須保證要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的勞動組織工作,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對將進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。

(二)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,由設(shè)備所屬單位進(jìn)行可靠的置換沖洗,確保清除干凈,取樣進(jìn)行分析。符合安全要求后辦理進(jìn)入有限空間作業(yè)票。

(三)特殊情況需在不置換的情況下進(jìn)入設(shè)備短時間作業(yè),必須由設(shè)備所屬單位第一負(fù)責(zé)人在作業(yè)票上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護(hù),使用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護(hù)用品。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

(四)禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品,防毒面具。

(五)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

(六)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過12v。

(七)嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)向外投擲工具及器材。

(八)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關(guān)安全動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須認(rèn)真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設(shè)備內(nèi)。

(九)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人、使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、工器具等,方可封閉設(shè)備孔。

第十三條 動土作業(yè)

(一)動土作業(yè)的范圍

1.挖土、打樁、埋設(shè)接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。

2.挖土面積在2平方米以上者。

3.利用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場地。

(二)動土作業(yè)必須辦理動土作業(yè)票,不準(zhǔn)以口頭形式傳達(dá),否則,都按違章作業(yè)處罰。

(三)動土作業(yè)票必須由所屬單位負(fù)責(zé)人辦理,必須經(jīng)安全環(huán)保部審查批準(zhǔn)。

(四)所屬單位辦理動土作業(yè)票,應(yīng)標(biāo)明破土地點、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。

(五)如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須由召集相關(guān)單位、部門共同確定動土安全方案。

第十四條 臨時用電作業(yè)

(一)非電工嚴(yán)禁進(jìn)行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設(shè)備的電源線等的用電操作,必須由電工負(fù)責(zé)辦理。

(二)檢修(大修)時,所屬單位要安排專人負(fù)責(zé)拉接、拆除臨時用電線,保證用電安全。由所屬單位負(fù)責(zé)人辦理臨時用電作業(yè)票。

(三)工期較長,需要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。

(四)除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應(yīng)經(jīng)電工班班長同意。否則,不準(zhǔn)接線。

(五)臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等。

(六)使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上觸電保安器,以防止觸電事故。

第十五條 高處作業(yè)

(一)高處作業(yè)的定義

1.高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.墜落高度基準(zhǔn)面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。

3.異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于設(shè)計計算氣溫5℃及以上的。

4.帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。

(二)高處作業(yè)的分級

1.作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。

2.作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

3.作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

4.作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

(三)高處作業(yè)的分類

1.特殊高處作業(yè)

(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為 6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)。

(2)在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

(3)在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

(4)在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

(5)在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

(6)在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)

(7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

2.化工工況高處作業(yè)

(1)在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

(2)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

(3)在易燃、易爆、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

(4)在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

(5)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.一般高處作業(yè)指除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

(四)高處作業(yè)的管理

1.進(jìn)行高處作業(yè)的單位必須到安全環(huán)保部辦理高處作業(yè)票,落實安全防護(hù)措施后方可施工。

2.高處作業(yè)票審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4.高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗高處作業(yè)票,檢查確認(rèn)安全措施落實后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

5.高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

6.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。

(五)高處作業(yè)安全防護(hù)

1.高處作業(yè)前,施工單位應(yīng)制定安全措施并填入高處作業(yè)票內(nèi)。

2.不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

3.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落。

4.在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與區(qū)域負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入高處作業(yè)票內(nèi)。

5.登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。

7.高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

8.在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。

第十六條 吊裝作業(yè)

(一)各種起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)由作業(yè)場所所在單位辦理吊裝作業(yè)票。應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。

(二)吊裝中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

(三)起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。

(四)吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

(五)作業(yè)中,必須分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。

(六)嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝點,未經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部審查批準(zhǔn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

(七)任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

(八)起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴(yán)格執(zhí)行動火安全規(guī)定。

(九)起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。

(十)起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

(十一)懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。

第十七條 抽堵盲板作業(yè)

(一)設(shè)備所屬單位結(jié)合檢修計劃,根據(jù)安全需要和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)協(xié)調(diào)部和安全環(huán)保部各一份。設(shè)備所屬單位主要負(fù)責(zé)人對抽堵盲板方案的正確性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)協(xié)調(diào)部和安全環(huán)部負(fù)責(zé)對方案審查,如需改動應(yīng)及時通知制訂方案的單位修改。

(二)抽堵盲板前必須辦理盲板抽堵作業(yè)票。抽堵盲板計劃由設(shè)備所屬單位車間主任初審,所屬單位終審,由當(dāng)班值班長持抽堵盲板計劃安排實施。

(三)所屬各單位車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,實施時必須經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部批準(zhǔn)。

(四)抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后,車間安全員或當(dāng)班值班長要現(xiàn)場驗收,并將驗收情況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結(jié)束后作業(yè)證交車間安全員存檔。

(五)要選用符合安全要求的盲板,還應(yīng)視需要增加墊子。加盲板應(yīng)緊固好。

(六)值班長必須把抽堵盲板情況嚴(yán)格交接班,并填入交接班記錄。

(七)視需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的防護(hù)用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質(zhì)使用鐵制工具,應(yīng)涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。

(八)抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。

(九)需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

第四章 附則

第十八條 本辦法有關(guān)條款如與國家法律、法規(guī)和上級部門相關(guān)規(guī)定相抵觸,按國家和上級部門法律、法規(guī)執(zhí)行。

第十九條 本規(guī)定由公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條 本辦法自發(fā)布之日起實施,

第12篇 特殊作業(yè)人員安全管理辦法

一、特殊作業(yè)人員必須持證上崗,并按建委規(guī)定參加年度安全培訓(xùn),特殊作業(yè)人員檔案資料由質(zhì)安組統(tǒng)一管理,其檔案及上崗證件必須齊全有效。

二、特殊作業(yè)人員,必須按規(guī)定執(zhí)行班前必檢制度,對玩忽職守造成安全事故的,追究其當(dāng)事人責(zé)任。

三、特殊作業(yè)人員在班前檢查中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須及時上報機械設(shè)備員、安全員,隱患排除,經(jīng)機械設(shè)備員、安全員驗收合格后方可作業(yè)。

四、特殊作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行每天8小時工作制,須加班時由機械設(shè)備員安排輪流值班。

五、特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶好安全防護(hù)用品,并對勞保用品的安全性進(jìn)行檢查。

第13篇 施工管理人員特殊工種特殊作業(yè)人員審查監(jiān)理規(guī)定

1審查施工單位項目負(fù)責(zé)人、項目總工、安監(jiān)人員、特殊工種作業(yè)人員的資質(zhì)是否符合安全文明施工管理要求。

1.1審查承包商進(jìn)場的大中型起重機械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議。

1.2施工單位使用的起重機械設(shè)備應(yīng)取得國家(地方)安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“安全準(zhǔn)用證”。如果起重機械為租賃設(shè)備,施單位應(yīng)與出租方簽定安全協(xié)議,監(jiān)理應(yīng)審查雙方約定的安全責(zé)任是否準(zhǔn)確,是否符合規(guī)定。起重機械設(shè)備的“安全準(zhǔn)用證”“操作許可證”和租賃設(shè)備的安全協(xié)議應(yīng)報工程監(jiān)理項目部備案。

1.3項目負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理)、項目總工、專職安監(jiān)員、技術(shù)人員及相關(guān)的管理人員已到位,職責(zé)與分工已明確、清楚。

1.4參建人員已全部進(jìn)行了體查、體檢,無不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場。

2特殊工種是指必須經(jīng)過培訓(xùn),并通過主管部門考試,審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書,才能從事作業(yè)的工種,如焊工、爆破工、高空作業(yè)工、壓接工、測工、吊車司機等。

2.1施工單位應(yīng)在施工前,將特殊工種或操作人員相關(guān)證書報請監(jiān)理工程師審查。

2.2監(jiān)理工程師對特殊工種作業(yè)人員/機械設(shè)備操作人員審查符合要求后,批準(zhǔn)其上崗施工;對不符合要求的,監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。

2.3在現(xiàn)場施工過程中,監(jiān)理工程應(yīng)巡視檢查特殊工種作業(yè)人員/機械設(shè)備操作人員施工操作質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題要求渝1施工項目部和渝2施工項目部及時整改。對產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員/機械設(shè)備操作人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。嚴(yán)禁無證上崗。

2.4監(jiān)理人員在進(jìn)行高空登塔檢查、高空壓接檢查、附件安裝檢查等作業(yè)時,檢查人員應(yīng)具備高空作業(yè)能力并且持有高空作業(yè)證。不具備作業(yè)能力和相應(yīng)資質(zhì)證件的嚴(yán)禁作業(yè)。

第14篇 現(xiàn)場及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定

4.1 現(xiàn)場安全管理規(guī)定

4.1.1勞保用品穿戴

⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。

⑵嚴(yán)禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場;女工嚴(yán)禁披長發(fā)。

4.1.2作業(yè)人員

⑴所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育后方能上崗;從事特殊工種作業(yè)人員,還必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證者,方能上崗作業(yè)。

⑵嚴(yán)禁酒后上崗;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場流動吸煙;在未辦理動火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)。

⑶嚴(yán)禁在吊車吊運的物體上站人、作業(yè)或在吊運的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。

⑷高空作業(yè)時,一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶,安全帶要高掛低用,系扣在牢固的構(gòu)件或安全防護(hù)措施上。需變化作業(yè)位置時,安全帶必須系扣在安全繩上移動。

⑸禁止在沒有防護(hù)措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時作業(yè)。

4.1.3指揮人員

⑴嚴(yán)禁違章指揮,無知蠻干等不安全行為。對工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。

⑵各級現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證,不能頂班上崗。

⑶遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問題,或危險作業(yè)階段,應(yīng)通知匯報甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商,制定施工方案,采取相應(yīng)的安全措施后,方可作業(yè)(如:超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運輸、密閉艙室涂裝等)。

⑷遇強風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時,不宜布置高處作業(yè)。

4.1.4文明作業(yè)

⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子;在作業(yè)場地不準(zhǔn)打鬧、睡覺。

⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,做到工完料盡場地清,高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意拋丟物件,嚴(yán)禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。

⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置,不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3~5m距離,嚴(yán)禁平放,不得曝曬,且與明火距離不得小于10m,否則必須采取可靠的安全防護(hù)措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。

4.1.5手持電動、風(fēng)動工具

⑴防護(hù)罩蓋或手柄完好無損。

⑵電動工具開關(guān)無失靈、缺損、破裂,插頭無破損,規(guī)格相符。

⑶電纜應(yīng)采用橡膠套軟線,無缺損、破裂、接頭。

⑷有定期絕緣測量記錄,不合要求的禁止使用。

⑸砂輪夾緊,必須符合要求。

4.1.6起重機械設(shè)備

⑴各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,凡有變形、扭曲或嚴(yán)重磨損等不合要求的嚴(yán)禁使用。

⑵起重吊索具上架掛放整齊,噸位標(biāo)志清楚,無亂扔亂放現(xiàn)象。

⑶使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面,被吊物表面必須光滑平整且無雜物;對磁極工作面應(yīng)加強保養(yǎng)。

⑷進(jìn)場起重機械手續(xù)齊全(含保險),各種傳動機構(gòu)、制動裝置、限位裝置可靠靈敏。

4.1.7電焊機、氣割工具、電焊工具

⑴每臺電焊機應(yīng)保證一箱一閘一漏,不得幾臺共用一個開關(guān),不用時,斷開電源。

⑵電焊機應(yīng)放在機棚內(nèi),防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機。

⑶氣割、焊具應(yīng)完好,無漏氣,使用完后關(guān)閉氣源;電焊線無裸露。

⑷氧氣和乙炔膠管不能混用,在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。

⑸氣割具,電焊機頭不用時,應(yīng)繞掛在指定的位置上,嚴(yán)禁隨意擺放。

4.1.8機動車輛

⑴進(jìn)入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。

⑵遵守施工現(xiàn)場限速定。

⑶運送材料或構(gòu)件車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,司機下車必須佩戴安全帽。

⑷車輛載物必須平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超載運輸。在特殊情況下,載物超高、超長、超寬時,應(yīng)采取特殊安全措施,派專人負(fù)責(zé)指揮,減速緩行,注意了望周圍行人和車輛。

4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定

4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲,經(jīng)三級安全教育,具有登高作業(yè)知識和技能人員,特種作業(yè)培訓(xùn)及考核,具有高處作業(yè)資格的持證人員,身體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。

4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到:進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時要互相提示,正確使用勞動防護(hù)用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥,防止意外掉落

4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)(耳)、支撐、托架等,非焊接人員不得隨意臨時焊接。

4.3 起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定

4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求

⑴.必須年滿18周歲。

⑵.文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。

⑶.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求

兩眼視力(包括矯正視力)各不低于4.7,對起重機起升高度在20米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者,均不宜從事起重作業(yè)。

4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證

起重作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得地、市級以上政府部門頒發(fā)的有效證件,方可從事起重作業(yè)。

4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作

⑴.起重作業(yè)人員必須做到十不吊。

⑵.起重工的安全操作

①.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項。

②.根據(jù)作業(yè)要求,對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查,落實安全措施,并注意觀察其他流動人員動態(tài)。

③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格,對鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負(fù)荷使用。

④.多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮必須做到:

a.口令堅定、明亮;

b.鳴哨規(guī)范、清晰;

c.手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。

⑤.零散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。

⑥.吊運物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。

⑦.用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直,各臺起重機的升降、移動應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求,也可根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。

⑧.吊運物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過,進(jìn)入吊物下方操作前,應(yīng)事先與司機聯(lián)系,并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。

⑨.吊裝、吊運作業(yè)時,指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ,特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。

⑩.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸向物件下方,較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。

⑶起重司機的安全操作

①.起重司機必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定,熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運指揮信號,并按規(guī)定佩戴好個人防護(hù)用品。

②.作業(yè)前,應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場,對安全裝置、控制機構(gòu)、制動器等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

③.起重司機必須從專用梯子上、下,不準(zhǔn)從其它起重機上跨越,禁止無關(guān)人員登上起重機。

④.起重機運行時,禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,應(yīng)切斷電源,并掛牌警示。

⑤.起重司機必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問,明確指揮意圖后,方可啟動開車。

⑥.起重機運行前,必須鳴鈴警示,運行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外,司機還應(yīng)在運行中密切注意吊物及現(xiàn)場的動態(tài)變化。

⑦.在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的緊急信號都應(yīng)服從。

⑧.在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重機有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。

⑨.吊運過程中,遇到突然停電或電壓下降,重物無法放下時,應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。

⑩.司機操作時,不得利用限位裝置停車。

⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定位;遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時,也應(yīng)停止工作。

2

⑿作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定項目做好起重機的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時,應(yīng)將吊機開到指定位置,鎖好夾軌鉗,關(guān)好駕駛室門、窗,切斷總電源,確認(rèn)無誤后方可離開。

⒀汽車起重機作業(yè)時,應(yīng)將四個支撐腳落在一層樓板混凝土梁上,并加墊木塊或鋼板,且保持機體處于水平狀態(tài),汽車起重機在移動或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專設(shè)的支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊,在二樓樓板上行駛速度不得超過5km/h。

⑷吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求

①.根據(jù)吊運物體重量和吊索夾角,正確選用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。

②.吊索具應(yīng)定期檢查,已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查,鋼絲繩報廢按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。

④.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗,凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形(伸長率達(dá)5%)和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%均應(yīng)報廢。

⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁,在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時,應(yīng)及時理順,未理順前不準(zhǔn)操作。

⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定,焊接應(yīng)由熟練焊工焊接,重大物件(分段等)吊耳的設(shè)計、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。

⑦.使用鋼板夾具吊運鋼板時,系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角(夾角)均不應(yīng)大于60°,且不得同時吊運兩張以上的層疊鋼板。

⑧.磁性吊具在起吊操作時,必須置于吊物的重心位置,物體的斜度,應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當(dāng)物體剛吊離地面時應(yīng)銷停一下,確認(rèn)完全符合要求后,方可繼續(xù)進(jìn)行操作。

⑨.磁性吊具吊運物件時,禁止從人或設(shè)備的上方運行,吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后,應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。

4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

4.4.1嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用火焰法除舊漆。

4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。

4.4.4現(xiàn)場補漆用油漆應(yīng)遠(yuǎn)離動火區(qū)域(10m以上)。

4.4.5對涂裝作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查。

4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對涂裝管理與操作人員(包括油漆工、油漆輔助工)進(jìn)行工藝交底,指導(dǎo)安全技術(shù)操作。

4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時不準(zhǔn)穿化纖工作服,不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男?應(yīng)穿防靜電阻燃噴漆服,戴防護(hù)帽,用防護(hù)面具和防毒口罩,活性碳使用不得超過兩小時。

4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機、火柴等火種,不得從事有可能引發(fā)機械火花和電火花的各種作業(yè)。

第15篇 特殊作業(yè)安全管理制度

一、 高處作業(yè)安全規(guī)定

1、 高處作業(yè)必須辦理高處作業(yè)許可證。

1) 一般高處作業(yè),由車間負(fù)責(zé)人辦理,部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),夜間有值班主任批準(zhǔn)。外來單位施工,由外來單位會同作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理。

2) 直接蹬爬高大的塔器、煙囪的爬梯以及特殊登高作業(yè)應(yīng)采取安全可靠的防范措施,必須安全領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)。

2、 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,有禁忌證者以及其它不宜高處作業(yè)者,不得從事高處作業(yè)。飲酒后禁止高處作業(yè)。

3、 高處作業(yè)人員工作前必須戴好安全帽,系好安全帶以及其它規(guī)定的保護(hù)用品。

4、 高處作業(yè)使用的腳手架、手動葫蘆、吊欄、卷揚機必須按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程架設(shè)。

5、 高處作業(yè)使用的工具要放在工具箱袋內(nèi),常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其它工具必須用牢固結(jié)實的繩索傳遞。禁止用手來回拋擲,以防掉落傷人。

6、 交叉作業(yè)必須架設(shè)安全網(wǎng),保護(hù)棚等可靠的防范設(shè)施。

7、 六級以上的強風(fēng)、暴雨和雷電時,應(yīng)停止高處作業(yè)。

8、 高處作業(yè)應(yīng)距離高壓線2.5米以上。

二、 罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定

1、 罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)必須辦理罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)許可證。

1) 在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內(nèi)檢修,由車間負(fù)責(zé)人辦理下罐作業(yè)許可證。夜間由值班主任批準(zhǔn),外來單位施工,由外來單位會同現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理。

2) 特殊危險的罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè),必須經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

3) 作業(yè)因故中斷一天以上,應(yīng)重新補辦作業(yè)許可證。

2、 檢修作業(yè)人員在進(jìn)入罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)前,要進(jìn)行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進(jìn),電源物料未切斷不進(jìn),安全設(shè)施、工具、行燈、防護(hù)用品不全、不合格不進(jìn),沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)。

3、 罐內(nèi)動火作業(yè)除按動火規(guī)定執(zhí)行外,動焊人停止焊接作業(yè)時,嚴(yán)禁將焊槍放在罐內(nèi)。

4、 作業(yè)前應(yīng)切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門上掛警告牌。

5、 罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯及臺架。在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外投擲材料或工具。

6、 罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施(嚴(yán)禁直接接通氧氣)。對通風(fēng)不良及容積小的設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。

7、 作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐(溝、坑)內(nèi)外,在確認(rèn)無誤、監(jiān)護(hù)人在罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。

三、 爆炸危險區(qū)域動火安全規(guī)定

1、 動火作業(yè)必須辦理動火許可證。

2、 動火許可證的辦理及審批:

1) 在一般情況下嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)域動火,必須動火時,應(yīng)先辦理動火許可證。

2) 動火許可證必須按規(guī)定表格填寫一式三份。(動火執(zhí)行人攜帶,動火區(qū)域負(fù)責(zé)人存、安全領(lǐng)導(dǎo)小組存)

3) 動火許可證由動火人隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借,涂改和轉(zhuǎn)移動火地點。

4) 動火人員在未接到正式批準(zhǔn)的動火許可證前,不得隨意動火,對于任何人員分配或指定動火工作均有權(quán)拒絕,接到動火許可證后,必須按檢查安全措施是否完善,發(fā)現(xiàn)不完善時,有權(quán)拒絕動火。

5) 動火工作開始前,動火施工負(fù)責(zé)人要詳細(xì)檢查動火許可證上所列的各項安全措施是否完善妥當(dāng),如經(jīng)批準(zhǔn)連續(xù)動火時,每天動火前必須重新進(jìn)行檢查。

6) 動火證期限:

a、 凡不停產(chǎn)、部分停產(chǎn)的動火,動火證當(dāng)天有效。如果當(dāng)天動火作業(yè)未完成時,第二天重新辦理動火證。

b、 全車間停產(chǎn)大修時可辦理一次動火證至大修完。但需將全部動火點(部位)和時間進(jìn)度以及所采取的安全措施分別列出清單,附在動火證后面同時報批。

c、 室外動火,根據(jù)氣象條件而定,一般在五級風(fēng)以上停止動火作業(yè)。

7) 動火證由申請動火項目負(fù)責(zé)人辦理,根據(jù)現(xiàn)場情況,要認(rèn)真填寫和落實各項安全措施。

3、 爆炸危險區(qū)動火作業(yè)的安全措施和注意事項。

1) 動火作業(yè)的安全措施。

a、 動火現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)看火,并準(zhǔn)備足夠有效的滅火器材和工具,清除周圍易燃物。

b、 凡在儲存、輸送易燃易爆液體、氣體的設(shè)備和管道容器上動火時,要進(jìn)行置換清洗等工作,并應(yīng)事先制定安全措施。

c、 對儲存易燃易爆物料設(shè)備容器表面的動火,要清除設(shè)備容器內(nèi)的物料并清洗干凈、充滿水或惰性氣體。如有特殊情況,可按實際情況采取有效措施。

2) 在設(shè)備容器內(nèi)動火采取的措施

a、 對于裝有易燃、易爆物料的設(shè)備容器動火,在動火前必須清除設(shè)備容器內(nèi)物料、洗凈設(shè)備,按規(guī)定進(jìn)行氣體分析,合格后方可進(jìn)入設(shè)備容器動火,在帶有傳動設(shè)備容器內(nèi)動火時,應(yīng)在配電室切斷電源,掛警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

b、 進(jìn)入設(shè)備容器前,必須進(jìn)行“試火”確認(rèn)其無其他反映時,方可動火,同時要備好滅火器材,設(shè)監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)看火,設(shè)備容器內(nèi)的照明,必須絕緣良好,對進(jìn)入設(shè)備容器人員根據(jù)物料性質(zhì)和工作特點,定時輪換、休息。

3) 動火前的氣體分析、化驗和檢測。

a、 動火分析項目,首先由動火負(fù)責(zé)人在動火證上提出動火地點、設(shè)備或項目。生產(chǎn)技術(shù)部在動火前半小時組織進(jìn)行動火分析,如動火工作中斷半小時以上,需重新分析。

b、 不停產(chǎn)、部分停產(chǎn)或設(shè)備停車檢修時,在動火前必須進(jìn)行氣體分析,分析合格后及時動火,并在批準(zhǔn)的有效時間范圍內(nèi)進(jìn)行完畢。車間全部停產(chǎn)大修時,在檢修動火前應(yīng)進(jìn)行氣體分析。

4) 看火監(jiān)護(hù)人的規(guī)定

a、 凡動火地點,一個動火證,至少有一名看火監(jiān)護(hù)人。

b、 新項目施工動火,應(yīng)指派專人看火監(jiān)護(hù)。

c、 一個動火證,要有一個看火監(jiān)護(hù)人。

d、 看火監(jiān)護(hù)人應(yīng)做到:檢查動火手續(xù)是否齊全及實現(xiàn)動火證批示的安全措施;隨時撲滅飛濺的火星、火花而引起的著火;對動火者負(fù)有搶救和監(jiān)護(hù)的任務(wù)。