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車間工管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提升工作效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，以及維護(hù)良好的工作環(huán)境。它涵蓋了從員工職責(zé)、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、質(zhì)量控制到安全規(guī)定等多個方面。
包括哪些方面
1. 員工職責(zé)：明確每個工種的職責(zé)范圍，規(guī)定工作時間和休息時間，以及崗位間的協(xié)作機(jī)制。
2. 生產(chǎn)流程：詳細(xì)描述從原料接收、加工、檢驗到成品出庫的每一個步驟，確保流程順暢。
3. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)、故障報修、更新替換等制度，保證設(shè)備良好運行。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查點，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合客戶要求。
5. 安全規(guī)定：制定安全生產(chǎn)規(guī)程，進(jìn)行定期安全培訓(xùn)，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保措施：實施廢棄物處理和環(huán)保措施，減少對環(huán)境的影響。
7. 激勵制度：設(shè)立績效考核體系，獎勵優(yōu)秀員工，激發(fā)團(tuán)隊積極性。
重要性
車間工管理制度的重要性在于：
1. 提高效率：通過規(guī)范流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，增強(qiáng)市場競爭力。
3. 維護(hù)安全：明確的安全規(guī)定能防止事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作：清晰的職責(zé)劃分和協(xié)作機(jī)制，促進(jìn)團(tuán)隊合作，提升整體業(yè)績。
5. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保和安全法規(guī)，避免企業(yè)遭受罰款或法律糾紛。
方案
1. 制度制定：由管理層主導(dǎo)，結(jié)合實際情況，參考行業(yè)最佳實踐，制定全面的管理制度。
2. 培訓(xùn)執(zhí)行：組織全員培訓(xùn)，確保每個員工了解并理解制度內(nèi)容，明確自己的責(zé)任和權(quán)利。
3. 監(jiān)督評估：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
4. 反饋調(diào)整：鼓勵員工提出改進(jìn)意見，根據(jù)實際運營情況適時調(diào)整制度，保持其有效性。
5. 持續(xù)優(yōu)化：通過數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高制度的科學(xué)性和實用性。
車間工管理制度的建立與執(zhí)行，是企業(yè)實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是提升企業(yè)核心競爭力的重要途徑。只有將制度融入日常工作中，才能真正發(fā)揮其價值，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
車間工管理制度范文
第1篇 c車間工具管理制度
第一章 總則
1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。
2、適用范圍:員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。
第二章 工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定
1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;
2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時,必須由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。
第三章 工具卡的使用及管理
1、工具卡中設(shè)不同登記頁:領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。
3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。
4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進(jìn)行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。
5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。
第四章 工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件:
a、操作工具首次領(lǐng)用,必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi); b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。
2、工具領(lǐng)用程序:
a、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管責(zé)任人,交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。
b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。 c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。
3、工具交接或退還
a、有如下情況:
a. 調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外,應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認(rèn)。
ⅰ 如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)__人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);
ⅱ 如退庫,按以下b退庫手續(xù)辦理;
ⅲ 如繼續(xù)使用,則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。
b. 離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫,部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認(rèn)。
ⅰ 如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)__人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);
ⅱ 如退庫,按以下退庫手續(xù)辦理;
ⅲ 如工具限期內(nèi)損壞或遺失,應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。
b、退庫手續(xù)
a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目,并簽字確認(rèn)。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫。
b. 由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,并簽名確認(rèn)。
第五章 工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時必須認(rèn)真檢查,如仍可用,請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù),可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品),盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。
2、公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉庫保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。
3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補(bǔ)齊工具。方式有自已補(bǔ)購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn): a、工具或勞保丟失,由責(zé)任人賠償原價。 b、使用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前必須賠償:
c.勞保用品,超過規(guī)定使用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,按原價賠償。
4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):責(zé)任人向倉庫說明情況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務(wù)出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。
第六章 工具的借用
1、為方便不常用工具的借用,機(jī)修工段設(shè)部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續(xù):
a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉庫所在部門負(fù)責(zé)人簽名后,方可借用。 b、倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。 c、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認(rèn)。
第七章 舊品的報廢
業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可對報廢工具進(jìn)行處理。
第2篇 生料車間工具管理制度
為保證車間生產(chǎn)工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領(lǐng)用,特制定以下辦法:
1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。
2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結(jié)果向車間匯報。
3. 新領(lǐng)工具必須及時入帳。
4. 車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當(dāng)造成損壞的照價賠償。
6. 個人工具由個人妥善保管,調(diào)離時交還給車間。個人所領(lǐng)取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。
7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。
第3篇 s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度
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企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號
為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:
〖jz〗〖s_(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s_)〗=〖s_(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s_)〗×〖s_(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s_)〗
工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計算公式是:
〖jz〗〖s_(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s_)〗=〖s_(〗〖s_(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s_)〗〖〗某種工具的耐用期限[s_)]
式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理
企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補(bǔ)充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容
班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:
第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處
第4篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度
制度職責(zé)大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。
以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;
產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。
因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;
在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;
組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。
在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。
例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。
工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。
工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。
工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。
即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。
企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。
標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。
外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。
當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。
如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。
通過這種制度,就可以知道何時需要補(bǔ)充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。
實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;
最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。
凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。
既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。
至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。
認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。
在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。
對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。
為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。
工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。
班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。
班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;
應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。
對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。
工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。
工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;
無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。
量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。
個人遺失工具要填寫“
第5篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度格式怎樣的
制度職責(zé)大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。
以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;
產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。
因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;
在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;
組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。
在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。
例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。
工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。
工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。
工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。
即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。
企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。
標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。
外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。
當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。
如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。
通過這種制度,就可以知道何時需要補(bǔ)充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。
實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;
最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。
凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。
既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。
至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。
認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。
在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。
對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。
為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。
工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。
班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。
班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;
應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。
對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。
工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。
工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;
無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。
量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。
個人遺失工具要填寫“
第6篇 車間工藝管理制度
第1章 總則
第1條 目的。為規(guī)范工廠的工藝管理工作，提高車間工藝管理質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 范圍。本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容，適用于工廠生產(chǎn)中車間的工藝管理。
第3條 責(zé)任權(quán)限。
1. 工廠工藝管理工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)，其他各部門配合。
2. 生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負(fù)責(zé)。
3. 對生產(chǎn)中工藝異常問題，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間共同進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見，車間進(jìn)行實施。
4. 技術(shù)部負(fù)責(zé)工廠工藝備品及備件計劃的審核，對設(shè)計生產(chǎn)技改工藝輔材采購計劃進(jìn)行審核。
第2章 車間工藝文件管理
第4條工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書。
1. 工廠各車間都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書
2. 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編寫，總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
3. 對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)部組織，生產(chǎn)人員配合進(jìn)行。
4. 技術(shù)部應(yīng)對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實施進(jìn)行健康，對工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時進(jìn)行糾正。
第3章 生產(chǎn)過程的工藝管理
第5條 生產(chǎn)過程工藝管理。
1. 在車間的生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)派工藝員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡檢、監(jiān)督、指導(dǎo)工藝規(guī)程與生產(chǎn)操作規(guī) 程的實施。
2. 生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時，應(yīng)迅速查明原因，并做出以下有效處理。
（1） 若屬于工藝本身原因，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)及時上報技術(shù)部、由技術(shù)部根據(jù)工藝的更改方法進(jìn)行工 藝的改進(jìn)。
（2） 屬于工藝執(zhí)行原因時，現(xiàn)場的工藝員上報技術(shù)部后，技術(shù)部負(fù)責(zé)制定更改措施和預(yù)防方法。
（3） 不合格品與工藝無關(guān)時，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行解決，提供與工藝相關(guān)方面的幫助。
第6條 關(guān)鍵過程管理
1. 關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時有技術(shù)部 設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進(jìn)行綜合評價，技術(shù)部定期檢查
2. 關(guān)鍵過程的能力達(dá)不到要求時，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時采取糾正措施以提高 過程能力。
3. 短期查不出原因時，技術(shù)部應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。
第4章 工藝變更管理
第7條 工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產(chǎn)能力變更、管線的改動、主要操作方法改變、工藝參數(shù)改變、指標(biāo)測試手段改變、閥門的增減、控制方案的改變以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。
第8條 工藝變更程序。
1. 進(jìn)行工藝變更時，需由車間工藝員提出詳細(xì)工藝方案，以書面形式報技術(shù)部，并填寫工藝變更審批 單。
2. 技術(shù)部接到工藝變更報告后，組織車間進(jìn)行可行性分析和驗證，并根據(jù)驗證報告報技術(shù)副總審批。
3. 工藝變更后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時進(jìn)行修訂。
4. 對重大工藝變更，直接由技術(shù)部制定技術(shù)方案，并由專家定委員會論證，報工廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織 實施。
第5章 工藝事故處理
第9條 事故處理原則。
1. 查清事故原因。
2. 處罰事故責(zé)任人。
3. 制定事故預(yù)防措施。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
第10條 事故處理與上報。
事故一旦發(fā)生應(yīng)及時報工廠企業(yè)管理部并組織搶險，重大事故要報工廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在3天內(nèi)提交事故報告。
第6章 工藝記錄管理
第11條工藝記錄。
1. 工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管。
2. 工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機(jī)修）、工序能力分析記錄、工藝月度總結(jié)、工藝變更文件等。
第12條 工藝記錄要求
1. 記錄要求真實、準(zhǔn)確、及時、無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。
2. 原始記錄必須字體清楚整齊。
3. 記錄有誤時允許及時更改，但要進(jìn)行標(biāo)注。
4. 記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。
第7章 獎罰辦法
第13條 獎罰辦法。
1. 對工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的員工給予獎勵，獎勵辦法按祥光的獎罰規(guī)定執(zhí)行
2. 對違反工藝管理規(guī)定、對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響、違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員按工廠相關(guān) 的規(guī)定進(jìn)行處罰。
第8章附則
第14條 本制度有技術(shù)部制定，解釋權(quán)歸技術(shù)部所有。
第15條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
第7篇 車間工程項目安全管理制度
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制
由公司質(zhì)量保證部門制定施工安全制度,并結(jié)合jgj59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行安全管理。公司和項目部之間層層簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,協(xié)議中明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)、安全措施及考核和獎懲內(nèi)容。
2、層層落實安全責(zé)任制
要求各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作,各負(fù)其責(zé),做到涉及生產(chǎn)安全的事有人管。
3、安全技術(shù)措施審批制度
為保證施工安全,在施工前對模板支拆、腳手架、起重吊裝、臨時用電、井架等專業(yè)性較強(qiáng)的分項均編制專項安全施工方案,安全施工方案經(jīng)公司總工程師審批,簽名蓋章后方可實施。若在施工過程中更改方案的,由原審批人員同意,形成書面方案。
4、公司定期檢查與跟蹤相結(jié)合的安全檢查考核制度
公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)檢查,檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實情況,指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動的開展,解決安全生產(chǎn)中的問題。
公司每月組織一次安全檢查,具體落實有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施。解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施。
施工項目設(shè)立安全管理小組,跟蹤檢查,每天跟班巡回檢查,消防事故隱患,邊查邊改,制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動力等方面進(jìn)行,防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故,檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患,必須立即整改,確保安全施工,并完善技術(shù)交底的簽字與簽訂安全管理責(zé)任書。
安全檢查活動應(yīng)做好記錄,對提出的問題好時進(jìn)行整改,同時對整改的問題也應(yīng)作好記錄。并根據(jù)建設(shè)部《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99 對該項目的安全管理,外腳手架三寶及四口防護(hù),施工用電等,項目進(jìn)行經(jīng)常性檢查評分,總分應(yīng)保持在90 分以上。
檢查活動記錄歸檔,對提出的問題即時進(jìn)行整改,同時對整改的問題也作好記錄。
5、堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度
工程開工前,工程項目負(fù)責(zé)人向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過程中,現(xiàn)場管理人員按施工安全措施要求,對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的補(bǔ)充和完善過程。工序、工種安全技術(shù)交底結(jié)合《安全操作規(guī)程》及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免口號式,無針對性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。
6、堅持進(jìn)行安全教育培訓(xùn)制度
根據(jù)公司程序文件的規(guī)定,所有員工進(jìn)入施工現(xiàn)場前都要進(jìn)行員工安全培訓(xùn),使他們能夠以一種安全高效的方式履行他們的職責(zé)。其培訓(xùn)人員有安全管理人員,項目經(jīng)理,一線工人。
①、對所有入場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育,考核并頒發(fā)安全上崗證,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。
②、經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,教育工作人員不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。作業(yè)人員對可能影響人體健康和人身安全的作業(yè)程序、作業(yè)條件,有權(quán)提出改進(jìn)意見,有權(quán)對違章指揮進(jìn)行檢舉和控告。
7、堅持班前安全活動制度
項目組每周開一次安全例會,班組每天開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查,每月開展安全講評活動,并有記錄和考核措施。
8、堅持持證上崗制度
現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員接受建設(shè)行政主管部門組織的施工安全教育培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗。
所有架子工、井架、電焊機(jī)、砂漿和混凝土攪拌機(jī)、鋼筋成型等機(jī)械設(shè)備操作人員、信號指揮工特殊工種,選派經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書、技術(shù)熟練、持有蘇州市特殊工種操作證或臨時操作證的人員。
9、設(shè)備設(shè)施交接、驗收、使用制度
施工現(xiàn)場的架子、臨時電氣線路、井架及其它機(jī)械設(shè)備均組織檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用,并掛牌運行。機(jī)械設(shè)備交接使用時,填寫交接記錄。
10、使用安全三寶制度
進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,堅持使用安全三寶,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。
11、事故及時報告和處理制度
施工現(xiàn)場實行工傷事故報告制度和記錄,建立事故檔案,每月填寫傷亡事故報告,無傷亡事故的需填寫說明加蓋公司管理部門印章。發(fā)生重大傷亡及其他安全事故按規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知業(yè)主現(xiàn)場代表,同時按政府有關(guān)部門的要求及四不放過的原則進(jìn)行調(diào)查處理。
12、堅持使用安全標(biāo)志制度
現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志,危險施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo),實行全封閉管理,設(shè)立門衛(wèi),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。
施工現(xiàn)場有安全標(biāo)志布置平面圖,安全標(biāo)志按圖掛設(shè)。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。各種安全標(biāo)志符合國家《安全標(biāo)志》的規(guī)定。
13、堅持防火、保衛(wèi)制度
施工現(xiàn)場建立防火、保衛(wèi)制度,配備足夠的消防、保衛(wèi)設(shè)施,貫徹執(zhí)行預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針,由防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)實施。
14、建立安全資料檔案管理制度
按照蘇州市建設(shè)行政主管部門的規(guī)定做好施工安全記錄,建立安全資料檔案。安全技術(shù)資料設(shè)專人管理,做到及時、完整歸檔。
15、安全會議制度
按照公司的安全程序文件的要求,在本工程實行安全會議制度,具體安排如下:
①、每月安全員會議
對于本次新開工程,最初3 個月時間,應(yīng)每半月召開一次會議,隨后每一個月召開一次施工現(xiàn)場安全會議。
②、現(xiàn)場每周安全活動會議,一般情況下定于每周一,每周召開的安全交流會的目的是傳達(dá)施工工地執(zhí)行的安全規(guī)章制度情況,并作好記錄。
③、每日班前會議
這是每天各專業(yè)和各班組的安全員組織召開的向工人對馬上行動的工作進(jìn)行安全吹風(fēng),即注意事項。主要內(nèi)容是當(dāng)日工作范圍,使用的工具及設(shè)備,所涉及到的潛在危險,采取的預(yù)防措施,所穿戴的個人保護(hù)設(shè)備。
16、安全責(zé)任
①、項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和實施安全程序,對安全規(guī)章進(jìn)行定期檢查和審核。向公司安全設(shè)備部匯報和遞交現(xiàn)場安全設(shè)備到位情況。
②、專業(yè)工長,監(jiān)督并確?，F(xiàn)場各專業(yè)工人服從并遵循施工現(xiàn)場安全規(guī)定及要求,依照安全工作慣例的情況進(jìn)行檢查并提出建議,在現(xiàn)場隨時修正校對不安全的條件和行為。參加安全會議為營造一個安全的工作環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
③、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員,貫徹執(zhí)行安全管理制度,全面監(jiān)督現(xiàn)場安全規(guī)定的遵守情況,并對有關(guān)安全管理提出建議,組織安全計劃與活動以促進(jìn)工人的安全工作,在現(xiàn)場發(fā)生事故情況時向管理機(jī)構(gòu)安全設(shè)備部報告并同他們聯(lián)系,并在現(xiàn)場安全會中做好記錄。
④、全體員工及外來人員
遵守所有安全預(yù)防措施,并立即報告任何不安全情況,在施工現(xiàn)場穿戴好要求的個人防護(hù)器具,按照工作性質(zhì)的要求使用合適的個人防護(hù)器具,妥善保管好負(fù)責(zé)的設(shè)備和手工工具,向各專業(yè)負(fù)責(zé)人報告所有的損傷,事故和事故苗頭,并按要求參加安全培訓(xùn)及會談,及時提出疑問。
17、安全工作規(guī)范
所有工種和各專業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場后,在公司安全設(shè)備部獲取各工種和各專業(yè)的工作規(guī)范,同時,執(zhí)行中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。jgj59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。建設(shè)工程安全程序手冊。
第8篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度怎么寫
制度職責(zé)大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。
以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;
產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。
因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;
在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;
組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。
在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。
例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。
工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。
工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。
工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。
即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。
企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。
標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。
外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。
當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。
如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。
通過這種制度,就可以知道何時需要補(bǔ)充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。
實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;
最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。
凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。
既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。
至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。
認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。
在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗,改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。
對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。
為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。
工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。
班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。
班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;
應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。
對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。
工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。
工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;
無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。
量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。
個人遺失工具要填寫“
第9篇 車間工程項目安全管理制度怎么寫
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制 由公司質(zhì)量保證部門制定施工安全制度,并結(jié)合jgj59-9
9 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj46-8
8 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,jgj80-
9
1 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行安全管理。
公司和項目部之間層層簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,協(xié)議中明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)、安全措施及考核和獎懲內(nèi)容。
2、層層落實安全責(zé)任制 要求各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作,各負(fù)其責(zé),做到涉及生產(chǎn)安全的事有人管。
3、安全技術(shù)措施審批制度 為保證施工安全,在施工前對模板支拆、腳手架、起重吊裝、臨時用電、井架等專業(yè)性較強(qiáng)的分項均編制專項安全施工方案,安全施工方案經(jīng)公司總工程師審批,簽名蓋章后方可實施。
若在施工過程中更改方案的,由原審批人員同意,形成書面方案。
4、公司定期檢查與跟蹤相結(jié)合的安全檢查考核制度 公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)檢查,檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實情況,指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動的開展,解決安全生產(chǎn)中的問題。
公司每月組織一次安全檢查,具體落實有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施。
解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施。
施工項目設(shè)立安全管理小組,跟蹤檢查,每天跟班巡回檢查,消防事故隱患,邊查邊改,制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。
檢查重點圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機(jī)械動力等方面進(jìn)行,防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故,檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患,必須立即整改,確保安全施工,并完善技術(shù)交底的簽字與簽訂安全管理責(zé)任書。
安全檢查活動應(yīng)做好記錄,對提出的問題好時進(jìn)行整改,同時對整改的問題也應(yīng)作好記錄。
并根據(jù)建設(shè)部《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-9
9 對該項目的安全管理,外腳手架三寶及四口防護(hù),施工用電等,項目進(jìn)行經(jīng)常性檢查評分,總分應(yīng)保持在90 分以上。
檢查活動記錄歸檔,對提出的問題即時進(jìn)行整改,同時對整改的問題也作好記錄。
5、堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度 工程開工前,工程項目負(fù)責(zé)人向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。
施工過程中,現(xiàn)場管理人員按施工安全措施要求,對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的補(bǔ)充和完善過程。
工序、工種安全技術(shù)交底結(jié)合《安全操作規(guī)程》及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免口號式,無針對性的交底。
并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。
6、堅持進(jìn)行安全教育培訓(xùn)制度 根據(jù)公司程序文件的規(guī)定,所有員工進(jìn)入施工現(xiàn)場前都要進(jìn)行員工安全培訓(xùn),使他們能夠以一種安全高效的方式履行他們的職責(zé)。
其培訓(xùn)人員有安全管理人員,項目經(jīng)理,一線工人。
①、對所有入場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的三級安全教育,考核并頒發(fā)安全上崗證,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。
②、經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,教育工作人員不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。
作業(yè)人員對可能影響人體健康和人身安全的作業(yè)程序、作業(yè)條件,有權(quán)提出改進(jìn)意見,有權(quán)對違章指揮進(jìn)行檢舉和控告。
7、堅持班前安全活動制度 項目組每周開一次安全例會,班組每天開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查,每月開展安全講評活動,并有記錄和考核措施。
8、堅持持證上崗制度 現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員接受建設(shè)行政主管部門組織的施工安全教育培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗。
所有架子工、井架、電焊機(jī)、砂漿和混凝土攪拌機(jī)、鋼筋成型等機(jī)械設(shè)備操作人員、信號指揮工特殊工種,選派經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書、技術(shù)熟練、持有蘇州市特殊工種操作證或臨時操作證的人員。
9、設(shè)備設(shè)施交接、驗收、使用制度 施工現(xiàn)場的架子、臨時電氣線路、井架及其它機(jī)械設(shè)備均組織檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用,并掛牌運行。
機(jī)械設(shè)備交接使用時,填寫交接記錄。
10、使用安全三寶制度 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,堅持使用安全三寶,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。
11、事故及時報告和處理制度 施工現(xiàn)場實行工傷事故報告制度和記錄,建立事故檔案,每月填寫傷亡事故報告,無傷亡事故的需填寫說明加蓋公司管理部門印章。
發(fā)生重大傷亡及其他安全事故按規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知業(yè)主現(xiàn)場代表,同時按政府有關(guān)部門的要求及四不放過的原則進(jìn)行調(diào)查處理。
12、堅持使用安全標(biāo)志制度 現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志,危險施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。
施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo),實行全封閉管理,設(shè)立門衛(wèi),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。
施工現(xiàn)場有安全標(biāo)志布置平面圖,安全標(biāo)志按圖掛設(shè)。
施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。
各種安全標(biāo)志符合國家《安全標(biāo)志》的規(guī)定。
13、堅持防火、保衛(wèi)制度 施工現(xiàn)場建立防火、保衛(wèi)制度,配備足夠的消防、保衛(wèi)設(shè)施,貫徹執(zhí)行預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針,由防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)實施。
14、建立安全資料檔案管理制度 按照蘇州市建設(shè)行政主管部門的規(guī)定做好施工安全記錄,建立安全資料檔案。
安全技術(shù)資料設(shè)專人管理,做到及時、完整歸檔。
15、安全會議制度 按照公司的安全程序文件的要求,在本工程實行安全會議制度,具體安排如下:
①、每月安全員會議 對于本次新開工程,最初 3. 個月時間,應(yīng)每半月召開一次會議,隨后每一個月召開一次施工現(xiàn)場安全會議。
②、現(xiàn)場每周安全活動會議,一般情況下定于每周一,每周召開的安全交流會的目的是傳達(dá)施工工地執(zhí)行的安全規(guī)章制度情況,并作好記錄。
③、每日班前會議 這是每天各專業(yè)和各班組的安全員組織召開的向工人對馬上行動的工作進(jìn)行安全吹風(fēng),即注意事項。
主要內(nèi)容是當(dāng)日工作范圍,使用的工具及設(shè)備,所涉及到的潛在危險,采取的預(yù)防措施,所穿戴的個人保護(hù)設(shè)備。
16、安全責(zé)任
①、項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和實施安全程序,對安全規(guī)章進(jìn)行定期檢查和審核。
向公司安全設(shè)備部匯報和遞交現(xiàn)場安全設(shè)備到位情況。
②、專業(yè)工長,監(jiān)督并確保現(xiàn)場各專業(yè)工人服從并遵循施工現(xiàn)場安全規(guī)定及要求,依照安全工作慣例的情況進(jìn)行檢查并提出建議,在現(xiàn)場隨時修正校對不安全的條件和行為。
參加安全會議為營造一個安全的工作環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
③、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員,貫徹執(zhí)行安全管理制度,全面監(jiān)督現(xiàn)場安全規(guī)定的遵守情況,并對有關(guān)安全管理提出建議,組織安全計劃與活動以促進(jìn)工人的安全工作,在現(xiàn)場發(fā)生事故情況時向管理機(jī)構(gòu)安全設(shè)備部報告并同他們聯(lián)系,并在現(xiàn)場安全會中做好記錄。
④、全體員工及外來人員 遵守所有安全預(yù)防措施,并立即報告任何不安全情況,在施工現(xiàn)場穿戴好要求的個人防護(hù)器具,按照工作性質(zhì)的要求使用合適的個人防護(hù)器具,妥善保管好負(fù)責(zé)的設(shè)備和手工工具,向各專業(yè)負(fù)責(zé)人報告所有的損傷,事故和事故苗頭,并按要求參加安全培訓(xùn)及會談,及時提出疑問。
17、安全工作規(guī)范 所有工種和各專業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場后,在公司安全設(shè)備部獲取各工種和各專業(yè)的工作規(guī)范,同時,執(zhí)行中華人民共和國國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
jgj59-9
9 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),jgj80-
9
1 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。
建設(shè)工程安全程序手冊。
第10篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理制度
企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具，也同機(jī)器設(shè)備一樣，是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講，機(jī)床上使用的工具等裝備的費用，經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%―30%;產(chǎn)品成本中，工具費用一般要占5―10%。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號
為了有效地進(jìn)行工具管理，簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作，有必要對工具進(jìn)行分類編號。
工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進(jìn)位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如，機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a―1―1127。工具編號要求簡單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖jz〗〖s_(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s_)〗=〖s_(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s_)〗×〖s_(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s_)〗
工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法，它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗，或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準(zhǔn)確。
它的計算公式是：
〖jz〗〖s_(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s_)〗=〖s_(〗〖s_(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s_)〗〖〗某種工具的耐用期限[s_)]
式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加，再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理
企業(yè)的工具管理部門，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車間生產(chǎn)，及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定，可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點時，就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)達(dá)到最小儲備量時，這批定貨恰好到達(dá)，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當(dāng)庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始，可以保證庫存儲備，使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員)，從工具總庫領(lǐng)取工具后，負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設(shè)有工具總庫，對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補(bǔ)充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù)，及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作，班組應(yīng)有工人工具管理員，負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時，應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一，作為勞動競賽評比內(nèi)容之一，并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗，改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進(jìn)行登記，用后及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符;無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管，因此應(yīng)每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施，恢復(fù)其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責(zé)任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處
