技改管理制度4篇

技改管理制度是指企業(yè)為有效推進技術改造工作，提高生產效率和產品質量，而制定的一系列管理規(guī)則和流程。它涵蓋了項目立項、方案設計、實施監(jiān)控、驗收評估等多個環(huán)節(jié)，旨在確保技改項目的順利進行，并實現預期的技術和經濟效益。

包括哪些方面

1. 技改項目立項：明確技改目標，分析現有問題，提出改進方案，進行可行性研究，確定項目優(yōu)先級。

2. 方案設計：詳細規(guī)劃改造步驟，選擇合適的技術路線，評估投入產出，制定時間表和預算。

3. 實施管理：組織資源，分配任務，監(jiān)控進度，解決實施過程中出現的問題。

4. 質量控制：設定質量標準，執(zhí)行檢驗程序，確保改造效果達到預期。

5. 風險管理：識別潛在風險，制定應對策略，跟蹤風險變化，減少不良影響。

6. 驗收評估：完成改造后，進行全面檢查，評估效果，記錄成果，反饋改進意見。

7. 后期維護：建立長期維護計劃，確保改造成果的持續(xù)有效性。

重要性

技改管理制度的重要性不言而喻。它有助于企業(yè)提升生產效率，降低運營成本，增強市場競爭力。通過規(guī)范化的管理，可以避免盲目投資和技術失誤，保障企業(yè)的資金安全。良好的技改制度能激發(fā)員工創(chuàng)新精神，促進技術進步。它也是企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展，適應市場變化，滿足客戶需求的關鍵手段。

方案

1. 建立專業(yè)團隊：設立專門的技術改造部門，由具備技術背景和管理經驗的人員負責，確保決策科學性。

2. 制定詳細流程：明確每個階段的任務、責任人和時間節(jié)點，形成書面操作指南，提高執(zhí)行效率。

3. 引入外部專家：在關鍵環(huán)節(jié)如立項和方案設計時，可聘請行業(yè)專家咨詢，確保技術先進性和可行性。

4. 實施監(jiān)督機制：設置定期匯報和檢查制度，及時發(fā)現并解決問題，保證項目按計劃推進。

5. 培訓與溝通：對員工進行技改知識培訓，增進理解，提高配合度；保持內部溝通暢通，確保信息準確傳遞。

6. 激勵措施：設立獎勵機制，對技改成果突出的個人或團隊給予表彰和獎勵，激發(fā)積極性。

技改管理制度的完善和執(zhí)行，需要全員參與，持續(xù)優(yōu)化，以適應企業(yè)不斷變化的需求。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中保持活力，實現長期穩(wěn)定的發(fā)展。

技改管理制度范文

第1篇 某技改項目施工改造安全管理規(guī)定

為安全、優(yōu)質、高效完成施工改造作業(yè)項目,特對施工改造安全作業(yè)文件及現場安全管理做如下規(guī)范和要求。

一、安全作業(yè)文件要求:

1、施工改造前必須與二煉鋼廠簽訂《施工安全協(xié)議》,在辦理施工安全協(xié)議時,施工單位必須攜帶施工改造方案、企業(yè)的安全資質證明、安全生產許可證、施工安全負責人資質證、安全技術措施、安全準入證。特種作業(yè)人員臺賬及證件復印件、危險源辨識材料及風險評價報告、安全標準化作業(yè)指導卡、特種設備檢驗證明。

2、施工改造過程中,涉及受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、動火作業(yè)必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》、《動火票》。

3、涉及危險介質作業(yè)必須辦理《危險介質停送(或設備啟停機)作業(yè)許可證》、《危險介質設備檢修作業(yè)許可證》、《危險介質抽堵盲板作業(yè)許可證》。

4、臨時用電必須與本單位儀電部門簽訂《臨時用電安全管理協(xié)議》。

二、現場6s管理要求:

1、施工區(qū)域要與生產區(qū)域有明顯界限;

2、施工用的工器具要實現定置擺放,且有明顯標識;

3、生活垃圾要定 點存放,設有標識和負責人,不準隨意堆放或亂扔。

4、施工產生的垃圾、廢棄物要定點存放,日產日清。

三、施工組織管理要求:

1、每日召開施工改造交流,設備科、施工單位排定第二天的施工計劃,并以書面方式報相關科室和所在車間,便于車間、相關科室掌握、了解施工情況。施工單位負責人要匯報當天安全管理情況,下步存在的危險及防范措施。

2、到各區(qū)域施工前必須與所在車間取得聯(lián)系,未經所在車間許可,施工人員一律不得擅自進入施工或生產現場。車間要建立登記手續(xù)。

3、施工單位要建立施工安全管理組織機構,明確現場負責人,現場負責人要佩戴明顯標識。

4、安全科、設備科每天組成檢查組對現場進行檢查,及時發(fā)現和糾正違章行為。對性質嚴重、威脅較大的,有權停止施工,督促施工單位進行整改。

5、施工單位在施工前,要專門召開施工改造動員會,對所有參與施工改造工程的人員進行安全教育和安全技術交底。

6、施工改造單位嚴禁將工程分包、轉包。

7、所在車間要明確施工改造現場負責人,便于與施工單位協(xié)調溝通施工改造存在的問題。

四、施工過程管理要求:

1、高空作業(yè)地面要設置警戒帶,并委派專人進行監(jiān)護,防止人員誤入。

2、所有施工動火,現場要設專人監(jiān)護,配備滅火器,清理可燃物及余火,且采取鋼花飛濺措施。電焊機使用要規(guī)范,特別是二次線不準超過2個接頭,接頭要采取絕緣包扎,接地線不準接在生產設備框架上。上層水、電焊作業(yè)要對下方設備及易燃處(電纜、皮帶等)做好防護。電焊機使用后要切斷電源,防止留有隱患。

3、每天進入現場前,要組織施工人員進行列隊安全喊話,告知存在的危險及防范措施。

4、嚴格執(zhí)行確認制、監(jiān)護制;執(zhí)行“誰施工、誰掛牌;誰掛牌、誰摘牌”的原則;執(zhí)行能源介質停送掛牌制;不得擅自停送電或開動設備及介質閥門;設備試車運行時,必須做好聯(lián)系和確認,防止誤操作。(嚴格按煉鋼廠停電掛牌管理要求執(zhí)行)

5、區(qū)域內的坑、井、孔洞、臨邊四口必須設置硬護欄,護欄標準規(guī)范,跳板鋪滿跳。

6、吊裝作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行安全作業(yè)“十不吊”原則。必須對鋼絲繩、卡具、吊點和吊運部位進行確認。

7、進入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣檢測儀,保證二人以上。

8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

9、施工作業(yè)過程中,作業(yè)人員禁止接、打電話,如必需接聽,需停止作業(yè),在確定的安全地點接聽。

10、嚴格執(zhí)行煉鋼廠相關安全管理要求,嚴禁違反集團公司各類規(guī)定。

五、現場安全管理總體要求

現場安全管理要做到“四個嚴禁”。

安全條件不具備,嚴禁作業(yè)。

安全裝置不可靠,嚴禁作業(yè)。

聯(lián)系確認不落實,嚴禁作業(yè)。

交叉施工不溝通,嚴禁作業(yè)。

六、未盡事宜按本集團公司相關要求執(zhí)行。

七、本管理規(guī)定自批準之日起施行。

第2篇 設備檢修技改施工安全管理制度

1.設備檢修(技改)是確保設備正常運行,裝備技術進步和生產經營目標實現的重要環(huán)節(jié)。其施工作業(yè)安全是設備檢修(技改)的首要任務和前提條件。

2.設備檢修(技改)安全管理制度:

(1)公司設備檢修(技改)領導小組安全責任:

①公司分管設備的副總經理擔任設備檢修(技改)領導小組組長。

②貫徹執(zhí)行各項勞動保護政策、法規(guī)和規(guī)章制度。

③計劃、布置、檢查、總結、評比設備檢修(技改)工作時,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

④研究處理設備檢修(技改)中的安全問題,督促各有關部門和作業(yè)區(qū)落實檢修(技改)安全責任制。

(2)生產技術與裝備部安全職責:

①監(jiān)督協(xié)調生產與檢修安全工作。委托公司以外的單位施工的要簽訂安全協(xié)議書。

②審查作業(yè)區(qū)設備檢修安全措施、項目安全責任人,并督促其實施。

③指派安全員負責檢修(技改)施工的安全檢查工作。

④經常深入施工現場檢查,查隱患、促整改、查“三違”,監(jiān)督有關部門和單位的勞動保護措施的落實情況,并進行嚴格考核。

⑤在編制檢修(技改)計劃時,應同時編制安全技術措施計劃。

⑥在檢修(技改)過程中,組織有關人員召開安全會,研究、處理檢修(技改)中存在的各種安全問題。

⑦負責改進各種機器設備安全裝置的設計;負責將設備原有的安全防護裝置恢復完善;負責將設備缺少的安全防護裝置補齊。

⑧指派專人負責協(xié)調水、電、風、氣的停、送管理工作。

(3)生產作業(yè)區(qū)的安全職責:

①應在檢修人員進場前,組織人員對檢修現場、設備等進行清理和清掃,為安全檢修(技改)創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境,并與檢修人員協(xié)調好檢修期間的安全事宜。

②指定專人負責協(xié)調水、電、風、氣的停送工作,并在現場向檢修負責人交接清楚。

③對配合檢修(技改)使用的用具、設備作全面檢查,確保其安全可靠。

④在生產與檢修(技改)同時交叉進行時,負責處理影響檢修現場的不安全因素。

⑤負責制訂檢修(技改)安全措施,并組織實施;指派專人負責檢修(技改)施工現場的安全管理工作。

(4)檢修作業(yè)區(qū)的安全職責:

①檢修作業(yè)區(qū)負責人和安全負責人員在檢修(技改)施工人員進場前,應全面了解作業(yè)現場情況,對安全施工有關交通道路、車輛、場地、水、電、風、氣、管網以及使用的用具、設備等情況作全面調查了解。

②負責設置安全檢修(技改)施工區(qū)域與生產區(qū)域的警戒線和安全標志牌;劃定電焊機、氣瓶安全擺放地;搭設施工安全防護平臺、圍欄及走梯等安全防護設施。

③動用生產單位的設備和接用臨時施工電源前,應事先征得生產技術與裝備部領導同意,經確實許可后方可實施。

③施工單位必須在檢修(技改)前對參與檢修(技能)施工的員工進行一次全面的安全教育和安全動員與交底;制定檢修(技能)施工安全措施,并負責監(jiān)督實施。指派專人負責檢查施工現場的安全管理工作。

④認真填寫檢修(技能)安全措施申報表,報安環(huán)科審批。并在檢修(技能)施工三天前與委托單位簽訂《設備檢修(技能)安全協(xié)議書》。

4.設備檢修(技能)安全規(guī)定:

(1)嚴格按照“誰主管,誰負責”的原則,加強設備檢修(技能)的安全領導,建立健全安全管理網絡。

(2)根據實際情況,制定檢修(技能)安全措施,并檢查、督促、監(jiān)督安全措施的落實,及時發(fā)現和整改隱患,對“三違”現象要立即制止并糾正。

(3)檢修(技能)施工前,必須對參加施工的員工(含臨時工、民工)進行安全教育,對任務、項目、危險情況、安全要求進行交底,以增強職工的安全意識和自我防護能力。

(4)凡進入施工現場的人員必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

(5)立體交叉作業(yè)時,應保持聯(lián)絡渠道暢通,在設置安全警示標志及拉好警戒線的前提下,應指派專人指揮,專人監(jiān)護,在確認無任何危險的情況下,才允許同時作業(yè)。嚴禁從高處往下拋丟物件。

(6)高空作業(yè)必須嚴格遵守國家有關《高空作業(yè)安全技術規(guī)程》、起重作業(yè)要嚴格執(zhí)行國家《起重機械安全技術規(guī)程》、煤氣作業(yè)要嚴格執(zhí)行國家《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、電氣作業(yè)要嚴格執(zhí)行國家《電氣安全技術規(guī)程》、焊接與切割作業(yè)要嚴格執(zhí)行國家《焊接與切割安全規(guī)程》、建筑施工要嚴格執(zhí)行國家《建筑安裝工程安裝技術規(guī)程》。

(7)凡在現場從事電氣、起重、電氣焊、氣割、爆破、機動車輛、搭架工等特種作業(yè)人員必須持有有關部門簽發(fā)的合格證上崗,嚴禁無證作業(yè)。

(8)凡對易燃、易爆或易中毒物質的設備如煤氣管道、焦油管道、粗苯管道、煤氣水封冷凝液管道、初冷器、電捕焦油器、苯塔等動火或進入內部檢修時,應有作業(yè)區(qū)安全員及專職安全員在場,必要時應有工藝工程技術人員在場,檢修時應攜帶co便攜監(jiān)測器做好co的監(jiān)測防止人員中毒,檢修前應進行置換并作爆破試驗,試驗次數不少于3次,試驗合格后才能動火,爆破試驗每兩小時重新做一次,在檢修停止半小時或半小時以上的應重新進行置換并作爆破試驗。在有氧含量測定分析儀時,爆破試驗合格后應加做含氧分析保證含氧量18%22%。

(9)在檢修過程中,必須維護好設備原有的安全防護設施和環(huán)保設施,不得隨意拆除,因檢修需要拆除。在檢修設備完成后必須及時修復。同時,要利用檢修機會,補齊完善安全防護設施。

(10)施工單位對廢棄的設備、設施和工業(yè)垃圾要及時清理,確保安全通道暢通,做到文明施工。施工完畢后,要及時清理好現場,不留隱患,為恢復生產創(chuàng)造良好的條件。

(11)在易燃易爆危險區(qū)域進行動火作業(yè),必須按等級提前三天辦好動火證,配備必要的消防器材,認真落實防火防爆措施。

(12)檢修、技改期間必須加強保衛(wèi)工作,防止偷盜和破壞。

第3篇 技改、檢修安全管理制度

第一條 本制度是依據《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現場安全要求、特殊作業(yè)以及設備檢修的安全管理要求。

第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章 一般安全要求

第三條 一切項目的施工工作,應嚴格遵守上級及本公司有關安全生產的規(guī)章制度。

第四條 施工作業(yè)前,應根據工作需要,成立相應的領導機構,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應由技術負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經理全面負責。

第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。

第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術負責人結合工程的工期、質量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術交底。

第七條 外委的施工項目,建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,掌握其施工進度、質量、安全情況,及時做好協(xié)調工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經安全教育外,還應進行考試,考試合格者才能進行工作。

第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現場禁止吸煙。

第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經審核批準后,方可組織施工。

第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。

第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。

第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經過維修、檢驗、標定,并有經過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。

第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現場,做好現場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現危及安全的人和事有權制止。

第十八條 項目竣工后,生產和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質量是否合格,安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全,則不能驗收投入生產。

第三章 檢修現場安全要求

第十九條 施工現場必須根據方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。

第二十條 施工現場的道路必須暢通,道路寬度、轉彎半徑等必須保證行車安全;施工現場機動車輛按規(guī)定限速行駛。

第二十一條 施工現場的危險點,如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號。現場應有充足的照明,有明顯的標志和警示。

第二十二條 施工現場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。

第二十三條 施工現場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內、巷道內和潮濕的作業(yè)現場內必須配裝安全低壓電源;現場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、容器、井下通風不良場所、下水井內等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

第二十五條 施工現場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業(yè)前檢查,發(fā)現安全隱患及時處理,使之安全可靠。

第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。

第二十七條 在設備檢修中,要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產工藝中發(fā)現的各類問題,生產中出現異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現場。

第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。

第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設單位操作人員處理,防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環(huán)境。

第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。

第三十一條 用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當的地方。

第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

第三十二條 高空作業(yè)安全要求

在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。

(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

(六)高空作業(yè)現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

(一)進入容器作業(yè),要與有關的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。

(三)進入容器作業(yè),容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網,導線絕緣良好。

(四)進入容器作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據需要系好安全帶,安全帶的另一頭應拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。

(六)容器、設備內進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎獮?8—22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產生火花的器具、能產生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條 交叉作業(yè)安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應設雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條 動火作業(yè)安全要求

(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現場。

(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(四)危險場所的重大動火作業(yè),應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。

(五)動火作業(yè)結束后,要認真檢查清理作業(yè)現場,確認無殘留火種后方可離開現場。

第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求

(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現場。

(四)一般情況下,嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。必需使用時,應經過計算并經機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經質量技術監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設備,不準進行起重作業(yè)。

(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求

(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。

第三十八條 動土作業(yè)安全技術要求

(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(二)廠內動土施工,各分公司(項目部)應根據建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。

第六章 附 則

第三十九條 本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。

第4篇 技改檢修安全管理制度

第一條 本制度是依據《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現場安全要求、特殊作業(yè)以及設備檢修的安全管理要求。

第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章 一般安全要求

第三條 一切項目的施工工作,應嚴格遵守上級及本公司有關安全生產的規(guī)章制度。

第四條 施工作業(yè)前,應根據工作需要,成立相應的領導機構,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應由技術負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經理全面負責。

第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。

第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術負責人結合工程的工期、質量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術交底。

第七條 外委的施工項目,建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,掌握其施工進度、質量、安全情況,及時做好協(xié)調工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經安全教育外,還應進行考試,考試合格者才能進行工作。

第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現場禁止吸煙。

第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經審核批準后,方可組織施工。

第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。

第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。

第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經過維修、檢驗、標定,并有經過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。

第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現場,做好現場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現危及安全的人和事有權制止。

第十八條 項目竣工后,生產和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質量是否合格,安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全,則不能驗收投入生產。

第三章 檢修現場安全要求

第十九條 施工現場必須根據方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。

第二十條 施工現場的道路必須暢通,道路寬度、轉彎半徑等必須保證行車安全;施工現場機動車輛按規(guī)定限速行駛。

第二十一條 施工現場的危險點,如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號?，F場應有充足的照明,有明顯的標志和警示。

第二十二條 施工現場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。

第二十三條 施工現場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內、巷道內和潮濕的作業(yè)現場內必須配裝安全低壓電源;現場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、容器、井下通風不良場所、下水井內等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

第二十五條 施工現場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業(yè)前檢查,發(fā)現安全隱患及時處理,使之安全可靠。

第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。

第四章 設備檢修要求

第二十七條 在設備檢修中,要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產工藝中發(fā)現的各類問題,生產中出現異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現場。

第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。

第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設單位操作人員處理,防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環(huán)境。

第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。

第三十一條 用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當的地方。

第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

第三十二條 高空作業(yè)安全要求

在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。

(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

(六)高空作業(yè)現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

(一)進入容器作業(yè),要與有關的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。

(三)進入容器作業(yè),容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網,導線絕緣良好。

(四)進入容器作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據需要系好安全帶,安全帶的另一頭應拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。

(六)容器、設備內進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎獮?8-22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產生火花的器具、能產生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條 交叉作業(yè)安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應設雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條 動火作業(yè)安全要求

(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現場。

(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(四)危險場所的重大動火作業(yè),應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。

(五)動火作業(yè)結束后,要認真檢查清理作業(yè)現場,確認無殘留火種后方可離開現場。

第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求

(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現場。

(四)一般情況下,嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。必需使用時,應經過計算并經機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經質量技術監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設備,不準進行起重作業(yè)。

(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求

(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。

第三十八條 動土作業(yè)安全技術要求

(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(二)廠內動土施工,各分公司(項目部)應根據建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。

第六章 附 則

第三十九條 本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。

1、目的

提高設備完好率,保證設備作業(yè)率。對設備存在的缺陷、隱患及時消除,確保設備的安全穩(wěn)定運行。

2、檢修組織

(1)根據點、巡檢記錄,各車間上報的設備隱患,瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內容應包括:大中修項目、內容、實施的具體措施、維修工藝、時間網絡計劃、所需材料、備件與費用預算。

(2)大中修方案經技術科起草、主管副礦長審核,礦長批準后,上報公司主管副總審批。經審批同意后,車間組織人員學習,提前做好檢修準備。檢修完成后由技術科負責檢修總結并上報公司。

(3)小修由主管副礦長組織技術科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項目。

(4)日常維修由車間根據設備運行的具體情況,充分利用停產時間、生產工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設備開機率和作業(yè)率。

(5)凡在定期、計劃時段內檢修的設備,各車間必須提前三天填寫“設備檢修申請表”。經技術科審核。

(6)重大設備檢修或在危險區(qū)域范圍檢修,主管技術員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關車間必須認真學習和組織實施。

(7)設備大修、中修、中修完成后,首先由檢修人自檢并簽字,再經設備所屬車間和主管技術人員共同檢查并簽字認可。

3、計劃檢修的范圍

(1)小修:小修由車間根據生產情況確定檢修時間和項目。

①根據設備日常巡檢記錄,進行綜合分析后對設備的零部件進行拆卸檢修和清洗。

②檢查調整必要零件的配合間隙,更換個別易損零件。

③清洗設備的外表、油污等,檢查和清洗設備的內部臟物。

④檢修、調整設備的潤滑油路,清洗設備濾油系統(tǒng),按周期更換潤滑油。

⑤清洗、清掃、檢查、調整各電器部位、電器裝置,檢查安全保護裝置。

⑥檢查關鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況,并作好處理安排。

(2)中修:除了完成小修全部內容外,還必須完成以下工作。

①全部或指定部份解體,更換部分主要零部件。

②拆卸、清洗機組的全部重要設備,并消除缺陷,修理基準件,調整好間隙。

③對機組的重要設備進行認真檢查,并作好記錄。

(3)大修:必須完全恢復設備的工作能力,同時對設備進行必要的改進和改造。

①完成中修內容,更換設備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。

②檢查和修理基礎及有關建筑物。

③對設備進行技術改進和改造,增加輔助設備裝置,服務于生產。

④檢查、清洗、調整全部設備,更換潤滑油。

4、設備檢修驗收

(1)設備檢修完畢,經檢修施工單位或個人進行試車自檢,再由檢修施工單位內部開展自檢,并向技術科報告檢修完畢,最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴格執(zhí)行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗收)。

(2)專職綜合驗收,就是主管領導、專業(yè)技術人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。

(3)專職綜合檢驗合格后,應填寫檢修驗收表,技術施工負責人及使用車間簽字認可,主管領導簽注結論意見,收歸資料室歸檔。

(4)經專職綜合檢驗認定不合格的設備,檢修單位或個人必須積極返工,返工所耗時要賠償停產損失并納入責任單位的故障停機停產時間按生產管理考核細則考核。

(5)經檢修的設備,投入使用后,至下輪檢修(一周)時間內發(fā)生設備事故經查屬檢修質量問題,納入責任單位的故障停機停產時間按生產管理考核細則考核。造成設備事故等重大經濟損失的按公司相應文件處理。

5、相關記錄

(1)檢修計劃。

(2)檢修驗收記錄表。

(3)檢修(大中修)總結。