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鋼絲繩使用管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全，提高設(shè)備運行效率，延長鋼絲繩使用壽命，減少意外事故的發(fā)生。制度主要包括以下幾個方面：
1. 鋼絲繩的采購與驗收
2. 鋼絲繩的存儲與維護
3. 鋼絲繩的使用與操作
4. 鋼絲繩的檢查與檢驗
5. 鋼絲繩的報廢與替換
包括哪些方面
1. 采購與驗收：明確鋼絲繩的技術(shù)規(guī)格、供應(yīng)商資質(zhì)、產(chǎn)品合格證等要求，確保源頭質(zhì)量。
2. 存儲與維護：規(guī)定適宜的存儲環(huán)境，定期進行清潔、防銹處理，防止鋼絲繩損壞。
3. 使用與操作：設(shè)定操作規(guī)程，包括正確使用方法、負載限制、禁止超載等，強調(diào)操作人員培訓(xùn)。
4. 檢查與檢驗：定期進行外觀檢查和性能測試，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 報廢與替換：設(shè)定報廢標準，明確更換流程，保證及時更換破損或達到使用壽命的鋼絲繩。
重要性
鋼絲繩在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色，如起重機、升降機等設(shè)備的吊裝作業(yè)都離不開它。然而，鋼絲繩的安全性直接關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此，建立健全的鋼絲繩使用管理制度至關(guān)重要，它能：
1. 保障作業(yè)安全：防止因鋼絲繩故障引發(fā)的事故，保護員工生命安全。
2. 提升工作效率：合理使用和維護鋼絲繩，降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 節(jié)約成本：通過定期檢查和及時更換，延長鋼絲繩使用壽命，降低更換頻率和維修成本。
方案
1. 制定詳細的鋼絲繩使用手冊，包括操作指南、安全注意事項等，供員工參考。
2. 建立鋼絲繩使用記錄，記錄每次使用情況、檢查結(jié)果和更換時間，以便追蹤管理。
3. 定期組織培訓(xùn)，提升操作人員對鋼絲繩使用、保養(yǎng)和檢查的知識與技能。
4. 設(shè)立專門的鋼絲繩管理人員，負責(zé)鋼絲繩的采購、驗收、存儲、檢查等環(huán)節(jié)，確保制度執(zhí)行到位。
5. 強化安全意識，定期開展安全演練，提高員工應(yīng)對鋼絲繩故障的應(yīng)急處置能力。
通過上述措施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個完善的鋼絲繩使用管理體系，從而實現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟的生產(chǎn)運營。
鋼絲繩使用管理制度范文
第1篇 鋼絲繩使用安全管理制度
鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件, 它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn), 又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。
1、必須設(shè)專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責(zé),機電科長和機電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項工作作為一項重要工作,具體負責(zé),責(zé)任必須明確到人。
2、凡使用鋼絲繩,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。
3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。
4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應(yīng)利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應(yīng)停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。
5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴重時,必須立即更換。
6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。
7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員,銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。
8、司機必須做到操作平穩(wěn),隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。 以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。
10、應(yīng)及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調(diào)整鋼絲繩張力。
11、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設(shè)有兼職人員進行檢查,有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定,按標準進行維護、檢修、更換。
12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結(jié)合具體情況,設(shè)置充足的地滑子。
13、主要設(shè)施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。
第2篇 鋼絲繩使用、管理、檢查制度
鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件， 它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)， 又直接影響著職工的生命安全，因此，對鋼絲繩的使用、管理和檢查特作如下規(guī)定。 一、鋼絲繩的管理與使用控制
1、絞車提升鋼絲繩，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。
2、各連隊必須設(shè)專職（兼職）鋼絲繩檢查人員專門負責(zé)，鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責(zé)，使用單位隊長要把此項工作作為一項重要工作，具體負責(zé)，責(zé)任必須明確到人。
3、認真做好鋼絲繩的檢驗工作，新繩使用前、使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期由有資質(zhì)的第三方進行檢驗，檢驗資料及出廠資料必須存檔。
4、提升鋼絲繩每班必須進行不少于一次的慢速全繩詳細檢查，應(yīng)利用深度指示器（或顯示器）確定斷絲和其他損傷部位，對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應(yīng)停機詳細檢查，并將檢查數(shù)據(jù)、損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。 二、鋼絲繩檢查制度
1、升降物料用的鋼絲繩自懸掛之日起12個月進行第二次檢驗，以后每隔6個月檢驗1次。
2、絞車提升鋼絲必須每班檢查1次，檢查斷絲、磨損、銹蝕和變形等，并將檢查數(shù)據(jù)、損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。。 ?? 3、鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數(shù)值時必須更換： ①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5% ②專為升降物料用的鋼絲繩為10% ?? 4、鋼絲繩直徑減少量達到10%時，必須更換。 ?? 5、鋼絲繩的鋼絲有變黑，銹皮點蝕麻坑等損傷時不得用作升降人員，銹蝕嚴重，不論斷絲或繩徑變細多少都必須立即更換。 ?? 6、綱絲繩在運行中遭受到突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形，繼絲及直徑減小超過《規(guī)程》的規(guī)定，遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上時，必須將受力段剁掉或更換綱絲繩。
7、鋼絲繩如果遭受忽然停車等猛烈搖力時，必須立即停車檢查，損壞嚴重時，必須立即更換。
8、對鋼絲繩必須做到定期涂油（無油繩例外）至少每月進行一次。 以減少鋼絲繩的磨損，保護鋼絲繩不受銹蝕，阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)并做好相關(guān)記錄。 ?? 9、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩，使用單位也必須設(shè)有專職（兼職）人員進行檢查，且有領(lǐng)導(dǎo)分管，按規(guī)定，按標準進行維護、檢修、更換。 10、絞車司機對絞車的工作閘、保險閘、鋼絲繩、繩輪、滾筒、軸承、大軸及螺絲每班進行一次檢查，做好相關(guān)記錄，司機要持證上崗。
11、檢修工應(yīng)按下列項目每天進行一至二次檢查。
1）、鋼繩外觀檢查，要檢查潤滑、銹蝕、變形受損和斷絲情況。
2）、鋼絲繩按每30米定一檢測點，進行直徑磨損檢查。
3）、各繩長、緊固螺栓、銷子、連接環(huán)、等不應(yīng)有裂絞變形等狀況，凡已變形修復(fù)的不得用于提升。
三、鋼絲繩的維護保養(yǎng) ?? 1、新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。 ?? 2、對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。 ?? 3、保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須進行1次檢驗，合格后方可使用。 ?? 4、對使用中的鋼絲繩至少每月涂油1次。
5、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離，結(jié)合具體情況，設(shè)置充足的地滾子。 ?? 6、主要設(shè)施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案，使用單位實行牌板管理。
第3篇 鋼絲繩使用管理制度
1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由使用單位工程技術(shù)人員進行正確的計算和選型,經(jīng)批準同意,辦理領(lǐng)取手續(xù),方準領(lǐng)取使用。
2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關(guān)規(guī)定的周期和內(nèi)容認真檢查維護,并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責(zé)。
3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責(zé),并保證試驗資料及出廠資料完備。
4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。損壞嚴重時,必須立即更換。
5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。
6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員。銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,必須立即更換。
7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀察鋼絲繩的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。
9、使用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設(shè)施的鋼絲繩由設(shè)備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。
10、鋼絲繩的采購由器材庫負責(zé)。購進的鋼絲繩必須是國家定點廠生產(chǎn)的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。
11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查,并有記錄。
12、鋼絲繩使用結(jié)束后要及時回收,由使用單位負責(zé),不及時回收的,按礦有關(guān)規(guī)定扣罰。
