電鍍管理制度3篇

電鍍管理制度旨在規(guī)范企業(yè)電鍍生產(chǎn)過程中的各項操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保標準和員工安全。其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 生產(chǎn)流程管理：規(guī)定從原料準備到產(chǎn)品完成的每個步驟，包括預(yù)處理、電鍍、后處理等環(huán)節(jié)。

2. 設(shè)備維護與操作：設(shè)定設(shè)備的使用、保養(yǎng)、檢查和故障處理規(guī)程。

3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢驗標準和程序，確保電鍍產(chǎn)品的性能符合客戶要求。

4. 環(huán)保與安全：制定廢水處理、廢氣排放、化學品管理等環(huán)境保護措施，以及安全操作規(guī)程和應(yīng)急響應(yīng)計劃。

5. 培訓(xùn)與教育：為員工提供電鍍技術(shù)、安全知識和環(huán)保法規(guī)的培訓(xùn)。

6. 記錄與文檔管理：規(guī)定生產(chǎn)記錄、質(zhì)量報告、環(huán)保數(shù)據(jù)等的保存和審核制度。

包括哪些方面

1. 工藝參數(shù)控制：明確各電鍍工藝的溫度、電流密度、時間等關(guān)鍵參數(shù)。

2. 原材料與輔料管理：規(guī)范原材料的采購、儲存、領(lǐng)用和報廢流程。

3. 安全防護：提供個人防護裝備，規(guī)定使用方法和更換周期。

4. 廢物處理：制定廢物分類、儲存、轉(zhuǎn)移和處理的規(guī)定。

5. 能源消耗監(jiān)控：設(shè)定能源使用目標，定期評估能效并提出改進措施。

6. 績效考核：建立電鍍部門的績效評估體系，與員工激勵機制相結(jié)合。

重要性

電鍍管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提升效率：通過標準化流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量控制確保產(chǎn)品一致性，增強客戶滿意度。

3. 遵守法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風險。

4. 保障安全：預(yù)防安全事故，保護員工生命安全和健康。

5. 優(yōu)化成本：有效管理資源，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。

方案

1. 制定詳細的操作手冊：涵蓋各工序的具體操作步驟、注意事項和應(yīng)急措施。

2. 實施定期培訓(xùn)：對新入職員工進行初始培訓(xùn)，對在職員工進行定期復(fù)訓(xùn)。

3. 設(shè)立質(zhì)量檢查點：在生產(chǎn)流程的關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題。

4. 建立環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)：實時監(jiān)控廢水、廢氣指標，確保達標排放。

5. 引入績效管理：將生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制和環(huán)保指標納入員工績效考核，激發(fā)工作積極性。

6. 定期審查與更新制度：根據(jù)生產(chǎn)實踐和法規(guī)變化，定期修訂和完善管理制度。

通過上述方案的實施，電鍍管理制度將為企業(yè)帶來規(guī)范化、高效化的生產(chǎn)環(huán)境，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

電鍍管理制度范文

第1篇 電鍍、陽極、化成安全管理制度

1.0目的:

規(guī)范電鍍/陽極/化成作業(yè)場所安全管理,明確各相關(guān)部門安全職責,確保安全生產(chǎn)。

2.0適用范圍:

集團電鍍/陽極/化成作業(yè)場所

3.0參考標準

《?；钒踩芾項l例》

《電鍍污染物排放標準》

4.0產(chǎn)線及設(shè)備維修作業(yè)安全

4.1.作業(yè)員上崗資格及安全作業(yè)要求

4.1.1.電鍍/陽極/化成作業(yè)嚴禁錄用女工或未成年工,作業(yè)員工必須經(jīng)安管部門培訓(xùn)并考核合格後,方可持證上崗。

4.1.2.作業(yè)員必須完全掌握生產(chǎn)現(xiàn)場?；钒踩褂弥R,了解危化品急救處理方法及流程

4.1.3.未滿實習期(未滿一個月)新員工,不得進行劇毒化學品的操作。

4.1.4.現(xiàn)場作業(yè)員必須嚴格按化學品msds要求規(guī)范操作,如違章作業(yè)造成的個人或他人傷害,將視情節(jié)輕重,按公司相關(guān)制度予以處罰;具體處罰細則見第8部分“責任追究”。

4.1.5.現(xiàn)場作業(yè)員工應(yīng)按作業(yè)要求規(guī)范佩戴勞保用品,不得以任何理由拒絕佩戴。并有權(quán)拒絕任何為提高產(chǎn)能或其它原因而去除勞保用品的建議或指令。

4.1.6.嚴禁嚴禁用手或身體的其它部位直接接觸劇毒物品或其它危險化學品,禁止在使用劇毒、酸、鹼、有機物等有毒化學品作業(yè)場所飲食。

4.1.7.作業(yè)員不得有違章跨越危險液體處理槽的危險行為。

4.1.8.不得違章排放腐蝕及劇毒性化學品。

4.1.9.禁止作業(yè)員違章進行設(shè)備的維修作業(yè),不得破壞設(shè)備的安全防護裝置。

4.1.10.現(xiàn)場起重量大於或等於1t且提升高度大於或等2m的起重機械,其操作員必須具備相應(yīng)的特種設(shè)備操作證件。

4.2.生產(chǎn)管理部門現(xiàn)場作業(yè)安全管理

4.2.1.產(chǎn)線管理人員有現(xiàn)場培訓(xùn)及引導(dǎo)新員工安全作業(yè)之職責,督導(dǎo)現(xiàn)場員工規(guī)范作業(yè)、糾正員工違章行為的義務(wù)。

4.2.2.生產(chǎn)管理部門應(yīng)負責本單位勞保用品管理,定期進行勞保用品防損檢測,以確保勞保用品的安全有效性。

4.2.3.作業(yè)員應(yīng)根據(jù)崗位不同實行定期(一年)體檢,并按規(guī)范(半年)采取輪崗作業(yè)。

4.2.4如遇生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)施隱患整改,現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時調(diào)配產(chǎn)能以配合隱患整改,并積極參與隱患整改現(xiàn)場安全管理。

4.2.5.生產(chǎn)主管不得默許或包庇作業(yè)員工的違章作業(yè)行為。

4.2.6.生產(chǎn)管理部門應(yīng)聯(lián)合設(shè)備維修部門及安管部門共同制訂、完善設(shè)備點檢表及日常保養(yǎng)項

目?，F(xiàn)場管理人員有監(jiān)督員工完成設(shè)備日常點檢及保養(yǎng)的責任。

4.2.7.生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況和季節(jié)特點,每年自行組織或提請安管部門主導(dǎo)組織對本部門安全隱患進行年檢、季檢及專項檢查。

4.2.8.生產(chǎn)管理部門必須視車間生產(chǎn)作業(yè)員增減情況,合理安排勞保用品,確保作業(yè)員能及時獲得勞保用品。

4.2.9.管理人員應(yīng)鼓勵產(chǎn)線員工積極反饋車間安全隱患,及時制定對策并落實整改。

4.2.10.現(xiàn)場管理人員應(yīng)監(jiān)督設(shè)備維修部門落實設(shè)備的保養(yǎng)(月保養(yǎng)/季保養(yǎng)/年保養(yǎng))及檢修(中修/大修),并根據(jù)設(shè)備的維保計劃,合理安排產(chǎn)能支持維保工作。

4.2.11.產(chǎn)線發(fā)生事故後,管理人員應(yīng)組織現(xiàn)場搶救工作,如出現(xiàn)火災(zāi)事故,第一時間應(yīng)組織疏散員工,同時應(yīng)按正確的方法先行解除劇毒化學品及遇火易爆化學品的安全威脅;在通知安全管理處及本部門安管的同時還應(yīng)注意保護現(xiàn)場及配合事故調(diào)查。

4.3.設(shè)備維修安全作業(yè)

4.3.1設(shè)備維修部門應(yīng)建立特種作業(yè)人員檔案。 各維修從業(yè)人員必須持有國家認可的上崗操作證, 嚴禁無證(過期未審證件,視為無證)操作。

4.3.2.新進設(shè)備維修人員必須接受電鍍類化學品安全知識培訓(xùn),熟悉相關(guān)設(shè)備維修安全知識及注意事項才能參加設(shè)備維修操作.

4.3.3.嚴禁特種工種串崗作業(yè)(如電工從事制冷維修或電焊作業(yè)等),不熟悉電鍍設(shè)備的其它部門特種作業(yè)人員不應(yīng)進行電鍍類設(shè)備維修。

4.3.4.設(shè)備維修作業(yè)過程中,設(shè)備維修人員不得唆使無證人員參與設(shè)備維修的特種操作(如 電氣維修作業(yè)或電焊作業(yè)等)

4.3.5.設(shè)備維修作業(yè)前,必須斷電并懸掛維修作業(yè)標示牌,如需動火作業(yè),在配備滅火器的同時還應(yīng)注意周圍是否存在強酸/鹼或劇毒化學品。

4.3.6.設(shè)備維修作業(yè)嚴禁破壞或取消設(shè)備原有的各類安全防護(報警)裝置,不得因維修而降低各類設(shè)備檢測裝置的靈敏度或可靠性。

4.3.7.維修人員不得自制設(shè)備安全防護裝置零部件,若防護裝置損壞而無庫存?zhèn)淦?則設(shè)備維修人員應(yīng)暫停設(shè)備生產(chǎn),在通知生產(chǎn)部門及懸掛警示牌後,方可離開現(xiàn)場。

4.3.8.設(shè)備維修完畢後,應(yīng)通知生產(chǎn)部門驗收特別是各種安全防護裝置的驗收。經(jīng)生產(chǎn)部門確認後的維修單,維修部門必須存檔備查。

4.3.9.設(shè)備維修部門有責任和義務(wù)協(xié)助生產(chǎn)部門制定設(shè)備點檢表并培訓(xùn)產(chǎn)線員工設(shè)備點檢知識。

4.3.10.設(shè)備維修主管應(yīng)定期組織維修人員開展維修安全培訓(xùn)并記錄存檔,督導(dǎo)維修員工各類特種

證件的定期年審工作,以確保證件的有效性。

4.3.11.各維修主管必須制定各類設(shè)備/設(shè)施的維保計劃,并加強與生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)溝通,使各類維

保計劃得以順利實施,避免各類設(shè)備因帶病運行造成的隱患事故。

4.4.部門安管現(xiàn)場安全管理職責

4.4.1.部門安管應(yīng)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場?；饭芾?尤其是腐蝕及劇毒化學品);設(shè)備點檢、保養(yǎng)

(日常保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)及年度保養(yǎng))計劃執(zhí)行狀況及員工勞保佩戴等。

4.4.2.定期檢查、糾正作業(yè)現(xiàn)場員工違章行為,監(jiān)督各類安全管理制度執(zhí)行狀況(特別是劇毒及腐蝕性化學品的安全管理)

4.4.3.應(yīng)定期組織生產(chǎn)、設(shè)備部門開展各類隱患的檢查及整改,制定?；分卸?、員工墜槽燙傷及各類火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案并組織演練。

4.4.4.部門安管應(yīng)組織車間線組長及員工的各類安全知識培訓(xùn)(如?；钒踩R、電氣安全知識);監(jiān)督車間工種輪換制度的有效執(zhí)行及車間作業(yè)員定期體檢的落實。

4.4.5. 推動特種設(shè)備管理及作業(yè)管理(特證上崗、證件年審及安全培訓(xùn))

4.4.6.主導(dǎo)并推動腐蝕性及劇毒危化品安全使用及車間應(yīng)急藥物的儲備,定期聘請專業(yè)醫(yī)護人員現(xiàn)場講解中毒搶救知識。

4.4.7.安管部門應(yīng)建立、健全電鍍/陽極/化成車間各類安全“三同時”審核制度并推動實施。

4.4.8.根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際作業(yè)狀況,制定勞保用品配備標準并監(jiān)督生產(chǎn)部門落實、執(zhí)行。

4.4.9.安管人員還應(yīng)根據(jù)電鍍/陽極/化成線隱患特點,以宣傳板畫、手冊、影片等形式開展安全宣傳。

5.0.生產(chǎn)設(shè)備及附屬電氣設(shè)施安全管理

5.1.設(shè)備安全管理

5.1.1.設(shè)備日常點檢、保養(yǎng)應(yīng)由車間作業(yè)員完成。

5.1.2.設(shè)備月保養(yǎng)/季保養(yǎng)/年保養(yǎng)由設(shè)備維修保養(yǎng)部門負責。

5.1.3.設(shè)備維修部門制定的保養(yǎng)計劃必須明確保養(yǎng)部位、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)實施細則及保養(yǎng)過程的安全措施等。

5.1.4. 新建、改建、擴建的電鍍/陽極/化成線及新設(shè)備(含自制設(shè)備)引進必須進行安全“三同時”審核,審核內(nèi)容包括設(shè)備使用安全、設(shè)備選型、機械及電氣安全防護、安裝選址、毒害防范等。

5.1.5.設(shè)備必須建立履歷檔案,其檔案必須包括產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備電氣線路圖、產(chǎn)品檢驗合格證、設(shè)備維修及保養(yǎng)記錄等,在設(shè)備轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)移其它園區(qū)時,隨同設(shè)備一同移交接收方。

5.1.6.凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險化學品,必須先清洗干凈,交由專業(yè)廠商報廢處理。

5.1.7.需維修加工的劇毒處理槽、管及掛具零件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

5.1.8.車間特種設(shè)備應(yīng)定期年審,其維保工作應(yīng)交由具備維修資格的專業(yè)廠商完成。

5.2.計量儀表安全管理

5.2.1.電鍍/陽極/化成車間各壓力儀表應(yīng)定期校驗。

5.2.2.溫度儀表熱電偶或熱電阻安裝深度不得隨意更改。

5.2.3.溫度表溫度設(shè)定應(yīng)由生產(chǎn)班組專人負責,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止私自更改設(shè)定。

5.3.新設(shè)備交接

5.3.1.新產(chǎn)線交接必須具備產(chǎn)線設(shè)備使用說明書、設(shè)備電氣線路圖、化學品管道安裝圖、設(shè)備產(chǎn)品檢驗合格證、設(shè)備安裝圖等。

5.3.2.設(shè)備附屬電氣設(shè)施(如配電柜、控制柜)交接時,應(yīng)檢驗柜內(nèi)電器安裝數(shù)量、規(guī)格與線路圖是否相同;配電柜(箱)選型是否符合腐蝕性潮濕環(huán)境要求;能否滿足生產(chǎn)要求;安裝及導(dǎo)線連接工藝是否規(guī)范;如控制柜內(nèi)電器溫度較高時,還應(yīng)注意散熱措施是否得當?shù)取?/p>

5.3.3.新設(shè)備交接過程中,業(yè)主單位應(yīng)對新設(shè)備的安全保護裝置(如缺水保護、超溫保護及機械防護等)、有毒化學品處理槽、輸送管道的連接點、閥門等部位重點檢驗。

5.4.電氣設(shè)施安全管理

5.4.1.電氣設(shè)施管理

5.4.1.1.所有電氣設(shè)施必須建立點檢制度,其點內(nèi)容應(yīng)包括各電氣連接點溫度、導(dǎo)線及開關(guān)溫度、各儀器/儀表等。

5.4.1.2.配電(控制)柜應(yīng)每日點檢,并由專人負責,現(xiàn)場安裝的漏電開關(guān)應(yīng)每月點檢。

5.4.1.3.潮濕環(huán)境配電設(shè)施應(yīng)每半年檢查其絕緣電阻及防水密封,室外安裝的配電設(shè)施還應(yīng)注意防小動物及防雷檢測。

5.4.2.電氣維修要求

5.4.2.1.不得隨意增減開關(guān)、熔斷器容量,不得任意改變導(dǎo)線線徑及導(dǎo)線類型(如以普通導(dǎo)線代替高溫導(dǎo)線或反腐導(dǎo)線使用)。

5.4.2.2.不得因維修破壞電器、導(dǎo)線、接線端子排的絕緣或機械強度。

5.4.2.3.不得因維修而破壞原有電氣設(shè)施或電器件的功能,不得以不同功能的電器互相替代更換(如以普通插座代替防水插座或普通電機代替反腐電機等)。

5.4.2.4.禁止因維修而破壞電氣線路原設(shè)計的各類保護功能(如漏電保護功能),不得破壞電氣線路已有的反腐、防水及機械防護設(shè)施。

5.4.2.5.更換電氣絕緣材料,在滿足絕緣要求的同時,還應(yīng)符合防火要求。

6.0.?；饭芾?/p>

6.1.危化品儲運

6.1.1.生產(chǎn)用易制毒化學品的采購 ,必須向當?shù)毓膊块T申請劇毒化學品購買憑證和準購證。

6.1.2. 應(yīng)指派責任心強,經(jīng)培 <>考核,并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護知識的專職人員管理危險化學品;劇毒物品倉庫保管員須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)公安機關(guān)考試合格并發(fā)給劇毒物品作業(yè)證后方可上崗.

6.1.3. 倉庫保管員應(yīng)根據(jù)所保管的劇毒物品性質(zhì),穿載必要的防護用品,器具.

6.1.4.劇毒化學品應(yīng)置於?；穫}庫單獨存放或置於倉庫保險柜內(nèi)。保管及發(fā)放應(yīng)實行“五雙”_保管制度

6.1.4. 劇毒化學品的發(fā)放、流向、數(shù)量及使用情況應(yīng)如實記錄存檔各流程相關(guān)責任人必須簽名確

認并實行全程監(jiān)控。

6. 1.5.?；窇?yīng)建立入庫驗收、發(fā)貨檢查及出入庫登記制度。

6. 1.6.倉庫內(nèi)不同化學品擺放應(yīng)按不同性質(zhì)分倉、分垛儲存。

6.1.7.危險化學品儲存和使用場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品及應(yīng)急處置設(shè)備。

6.1.8.不同性質(zhì)化學品擺放(尤其是試驗線及化驗室)必須明確標明化學品名稱及危險性。

6.1.9.化驗室強酸應(yīng)儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

6.1.10.存放化學品倉庫應(yīng)根據(jù)存放化學品特點選裝反腐或防爆電器。

6.1.11.禁忌化學品不得同車搬運(如:強酸與強鹼、酸與有機物、氧化劑等)。

6.1.12.運輸強氧化劑及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。

6.2. ?；凡僮?/p>

6.2.1.工作前應(yīng)先打開通風裝置,然后再進行工作。

6.2.2. 凡使用危險化學品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。

6.2.3.產(chǎn)線化學品填加作業(yè)應(yīng)由課級主管審核并在全技員、線/組長帶領(lǐng)下完成。

6.2.4.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。

6.2.5.配制硫酸時應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

6.2.6.操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在?堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

6.2.7.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。

6.2.8.氰化鍍槽的操作人員,下班時應(yīng)用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。

6.3.廢氣/水排放及廢棄物處置

6.3.1.化學品排放管道按排放物質(zhì)不同,可按國標《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》進行分色及安全標識,便於目視區(qū)分。

6.3.2. 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國標gb21900-2008之排放標準,凡能相互引起化學反應(yīng)產(chǎn)生新危害的廢物,不得混合排放。

6.3.5.劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,倉庫部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,

專人負責管理。

6.3.6.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學品危險廢渣,必須加強管理,交由有專業(yè)處理廠商,不得隨同一般垃圾運出。

6.4.其它

6.4.1.危化品生產(chǎn)商必須為?；返膽?yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)及必要的協(xié)助。

7.0.車間施工及臨時用電

7.1.施工作業(yè)人員施工作業(yè)前必須接受業(yè)主單位安管部門的安全教育訓(xùn)練。

7.2.如需動火作業(yè),施工方必須按要求進行施工作業(yè)動火申請,經(jīng)部門安管及工程發(fā)包方同意并進行現(xiàn)場清理,在確保與各類?；繁３职踩嚯x後,方可進行施工動火作業(yè)。

7.3.施工方禁止現(xiàn)場切割劇毒性化學品鍍槽或同類設(shè)備。

7.4.施工作業(yè)其它要求還應(yīng)符合集團《施工管制辦法》的相關(guān)要求。

7.5.施工臨時用電,應(yīng)提前向部門安管提出申請,經(jīng)現(xiàn)場確認符合安全要求,方可架接臨時線。臨時線路架設(shè)應(yīng)避開腐蝕和劇毒化學品存放點、機械旋轉(zhuǎn)部位及人員密集場所。

7.6.施工臨時用電安全由施工單位管理,部門安管監(jiān)督。

7.7.臨時線路接駁由接駁點配電柜、箱的實際管理人執(zhí)行。

7.8.臨時線裝置如發(fā)生危險,并證實是裝置不良引起,應(yīng)由承裝人負責。

7.9.生產(chǎn)部門嚴禁私拉臨時電線。

7.10.臨時用電其它條款可參考《龍華園區(qū)電氣安全管理制度》。

8.0.責任追究

8.1.產(chǎn)線生產(chǎn)作業(yè)員工因以下違章操作造成的工傷(包含中毒)或火災(zāi)事故,將追究其主管及違規(guī)者責任。

a.作業(yè)員未按規(guī)定佩戴勞保用品

b.違規(guī)排放造成的各類火災(zāi)事故及重大環(huán)境污染事故

c.員工違章進行特殊工種作業(yè)

d.跨越危險液體處理槽作業(yè)

e. 危險化學品(特別是劇毒品)違規(guī)操作

f.違規(guī)破壞或短接各類電氣安全防護裝置

g.破壞作業(yè)現(xiàn)場消防設(shè)施、應(yīng)急救援器材。

8.2.危險化學品(包括劇毒化學品)保管不善造成的各種後果,將追究倉管及上屬主管責任。

8.3.施工作業(yè)造成的各類事故,由業(yè)主單位、工程發(fā)包單位及施工方共同承擔。

8.4.自制設(shè)備因設(shè)計缺陷造成的各類安全事故,其後果由設(shè)計部門負責。

8.5.維修作業(yè)責任追究

8.5.1.造成以下維修事故者,將追究維修員及主管責任

a.維修員無證上崗造成的所有事故

b.維修員工自制、維修或取消各類安全保護裝置(如:漏電開關(guān)、水位控制器、過電流保護等)造成的觸電、工傷及火災(zāi)事故

c.維修員違章指揮無證人員參與特種作業(yè)操作

d. 特種工種維修串崗作業(yè)(如電工從事制冷維修或電焊工參與電工作業(yè)等)

8.6.危險化學品廢渣、劇毒化學品容器及包裝盒等因遺棄管理不善造成的各類事故由安管、危化品倉管及生產(chǎn)主管承擔。

8.7.劇毒處理設(shè)備( 包括管道)修理、報廢等管理不善造成的各類中毒事故,追究設(shè)備主管及部門安管責任

8.8.現(xiàn)場施工違章作業(yè)造成的各類電氣事故、?；繁?中毒事故、工傷事故等,工程發(fā)包主管、生產(chǎn)主管承擔主要責任。

8.9.有下列情況之一者,安管及生產(chǎn)主管應(yīng)承擔主要責任

a.現(xiàn)場消防器材、設(shè)施損壞或缺失,延誤火災(zāi)撲救;

b.應(yīng)急救援器材(洗眼器)損壞、解毒藥品缺失等造成的救護延誤。

8.10.以上責任處罰標準將按《集團安全事故責任追究標準》執(zhí)行,電鍍/陽極/化成其它各類事故追究亦按《集團安全事故責任追究標準》執(zhí)行。

注釋

“五雙”制度: 指劇毒物品管理嚴格遵守雙人收發(fā),雙人記帳,雙人雙鎖,雙人運輸和雙人使用

第2篇 電鍍管理規(guī)章制度

為了嚴格遵守法律法規(guī),文明安全生產(chǎn),特制定以下規(guī)章制度,希望本廠全體員工自覺遵守。

1、本廠員工應(yīng)視廠為家,團結(jié)同事,愛護公物,做一個遵紀守法的好公民。

2、努力做好本職工作,自覺遵守作息時間,做到不遲到、不早退、不曠工,有特殊情況需要經(jīng)過主管的批準以后才能離開工作崗位。

3、本廠員工未經(jīng)廠部許可,不可帶他人進廠,拒絕非本廠人員留宿。

4、樹立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),禁止一切社會上的不良行為流入我廠,禁止在車間吸煙、吃食物等,嚴禁酒后上崗,違者罰款50元或扣除當月獎金,嚴重者開除出廠。

5、上班時間要遵守紀律,不得在上班時間做與工作無關(guān)的事情,對自由散漫的工作人員將給予罰款處理。

6、每位員工應(yīng)該做到對工作認真負責,工作中遇到問題不能自作主張,應(yīng)該向車間主管咨詢或向廠部反應(yīng)。

7、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)勞動紀律,上班要按規(guī)定穿戴勞保用品,任何人不得違反此項規(guī)定,如因未使用勞保用品造成人身傷害,責任自負。

8、自覺遵守請消假制度,有事先請假,上班時間謝絕會見老鄉(xiāng),不得在生產(chǎn)車間接打電話,未經(jīng)許可不得擅自離崗、脫崗,違者視情節(jié)輕重處予罰款。

9、要重視產(chǎn)品質(zhì)量就是效益的意識,各崗位人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,若違反操作法規(guī)被發(fā)現(xiàn)者從重處罰,且因違規(guī)造成人身傷害,責任自負。

10、員工必須尊重自己和他人的勞動成果,如發(fā)現(xiàn)員工私自修改考勤卡或考勤人員徇私舞弊,廠部將給予嚴重處罰。

11、要注意機器、設(shè)備的日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要及時維修,故意損壞公物照價賠償,并處予罰款。

12、下班時要清理好自己的機器和設(shè)備,當天值日員工必須要將車間清掃干凈以后才能下班。

13、下班后要及時關(guān)好水龍頭,關(guān)閉一切電源設(shè)備以及照明用具。

14、員工必須持有身份證,務(wù)工證,暫住證,計劃生育等有關(guān)證件,并填寫職工登記表備用。

15、新員工被錄用后,上崗前首先要上崗實際操作,學習期為一個月。

16、愛護環(huán)境衛(wèi)生,不隨地扔垃圾,宿舍值日人員應(yīng)該保持宿舍的清潔和宿舍人員的財產(chǎn)和人生安全。不得向窗外拋丟東西及傾倒污水,違者處予罰款。

17、為杜絕火災(zāi)隱患,廠區(qū)內(nèi)嚴禁攜帶易燃易爆物品,宿舍嚴禁用熱水器等大功率電器及私拉亂接電線。嚴禁在宿舍使用蠟燭,夏天要注意使用蚊香。

18、人人提高“消防”意識,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生,每位職工都要學會使用滅火器及基本的消防知識。

19、嚴禁在廠區(qū)內(nèi)賭博,不能無理取鬧,有意見可向廠部反映,如發(fā)現(xiàn)盜竊及在廠內(nèi)打架斗毆的員工視情節(jié)輕重處予罰款開除或移交公安機關(guān)處理。

20、員工辭職,必須遞交書面辭職報告,廠部在收到辭職報告的一周到一個月內(nèi)給予答復(fù),廠部同意后全額結(jié)算工資,不無故扣押工資,曠工三天以上按主動離廠處理,不給予結(jié)算工資。

廠部衷心感謝各位加盟金一,請各位員工自覺遵守廠紀廠規(guī),做一個優(yōu)秀的員工,對本廠有卓越貢獻或突出表現(xiàn)的員工廠部會給予精神和物質(zhì)上的獎勵,同時希望我們共同協(xié)作,努力讓金一這個大家庭更加美好強大。

金一工作:用心對事、雷厲風行

金一生活:團結(jié)互助、友善待人

金一理念:以誠信贏得客戶信賴,用實力鑄就企業(yè)品牌

金一宗旨:不引進使用劣質(zhì)原料,不生產(chǎn)輸出劣質(zhì)產(chǎn)品

第3篇 電鍍陽極化成安全管理制度

1.0目的:

規(guī)范電鍍/陽極/化成作業(yè)場所安全管理,明確各相關(guān)部門安全職責,確保安全生產(chǎn)。

2. 0適用范圍:

集團電鍍/陽極/化成作業(yè)場所3.0參考標準

《?；钒踩芾項l例》

《電鍍污染物排放標準》

4.0產(chǎn)線及設(shè)備維修作業(yè)安全

4.1.作業(yè)員上崗資格及安全作業(yè)要求

4.1.1.電鍍/陽極/化成作業(yè)嚴禁錄用女工或未成年工,作業(yè)員工必須經(jīng)安管部門培訓(xùn)并考核合格後,方可持證上崗。

4.1.2.作業(yè)員必須完全掌握生產(chǎn)現(xiàn)場危化品安全使用知識,了解?；芳本忍幚矸椒傲鞒?/p>

4.1.3.未滿實習期(未滿一個月)新員工,不得進行劇毒化學品的操作。

4.1.4.現(xiàn)場作業(yè)員必須嚴格按化學品msds要求規(guī)范操作,如違章作業(yè)造成的個人或他人傷害,將視情節(jié)輕重,按公司相關(guān)制度予以處罰;

具體處罰細則見第8部分“責任追究”。

4.1.5.現(xiàn)場作業(yè)員工應(yīng)按作業(yè)要求規(guī)范佩戴勞保用品,不得以任何理由拒絕佩戴。

并有權(quán)拒絕任何為提高產(chǎn)能或其它原因而去除勞保用品的建議或指令。

4.1.6.嚴禁嚴禁用手或身體的其它部位直接接觸劇毒物品或其它危險化學品,禁止在使用劇毒、酸、鹼、有機物等有毒化學品作業(yè)場所飲食。

4.1.7.作業(yè)員不得有違章跨越危險液體處理槽的危險行為。

4.1.8.不得違章排放腐蝕及劇毒性化學品。

4.1.9.禁止作業(yè)員違章進行設(shè)備的維修作業(yè),不得破壞設(shè)備的安全防護裝置。

4.1.10.現(xiàn)場起重量大於或等於1t且提升高度大於或等2m的起重機械,其操作員必須具備相應(yīng)的特種設(shè)備操作證件。

4.2.生產(chǎn)管理部門現(xiàn)場作業(yè)安全管理

4.2.1 .產(chǎn)線管理人員有現(xiàn)場培訓(xùn)及引導(dǎo)新員工安全作業(yè)之職責,督導(dǎo)現(xiàn)場員工規(guī)范作業(yè)、糾正員工違章行為的義務(wù)。

4.2.2 .生產(chǎn)管理部門應(yīng)負責本單位勞保用品管理,定期進行勞保用品防損檢測,以確保勞保用品的安全有效性。

4.2.3 .作業(yè)員應(yīng)根據(jù)崗位不同實行定期(一年)體檢,并按規(guī)范(半年)采取輪崗作業(yè)。

4.2.4 如遇生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)施隱患整改,現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時調(diào)配產(chǎn)能以配合隱患整改,并積極參與隱患整改現(xiàn)場安全管理。

4.2.5 .生產(chǎn)主管不得默許或包庇作業(yè)員工的違章作業(yè)行為。

4.2.6 .生產(chǎn)管理部門應(yīng)聯(lián)合設(shè)備維修部門及安管部門共同制訂、完善設(shè)備點檢表及日常保養(yǎng)項

目。

現(xiàn)場管理人員有監(jiān)督員工完成設(shè)備日常點檢及保養(yǎng)的責任。

4.2.7 .生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況和季節(jié)特點,每年自行組織或提請安管部門主導(dǎo)組織對本部門安全隱患進行年檢、季檢及專項檢查。

4.2.8 .生產(chǎn)管理部門必須視車間生產(chǎn)作業(yè)員增減情況,合理安排勞保用品,確保作業(yè)員能及時獲得勞保用品。

4.2.9.管理人員應(yīng)鼓勵產(chǎn)線員工積極反饋車間安全隱患,及時制定對策并落實整改。

4.2.1 0.現(xiàn)場管理人員應(yīng)監(jiān)督設(shè)備維修部門落實設(shè)備的保養(yǎng)(月保養(yǎng)/季保養(yǎng)/年保養(yǎng))及檢修(中修/大修),并根據(jù)設(shè)備的維保計劃,合理安排產(chǎn)能支持維保工作。

4.2.1 1.產(chǎn)線發(fā)生事故後,管理人員應(yīng)組織現(xiàn)場搶救工作,如出現(xiàn)火災(zāi)事故,第一時間應(yīng)組織疏散員工,同時應(yīng)按正確的方法先行解除劇毒化學品及遇火易爆化學品的安全威脅;

在通知安全管理處及本部門安管的同時還應(yīng)注意保護現(xiàn)場及配合事故調(diào)查。

4.3.設(shè)備維修安全作業(yè)

4.3.1 設(shè)備維修部門應(yīng)建立特種作業(yè)人員檔案。

各維修從業(yè)人員必須持有國家認可的上崗操作證, 嚴禁無證(過期未審證件,視為無證)操作。

4.3.2 .新進設(shè)備維修人員必須接受電鍍類化學品安全知識培訓(xùn),熟悉相關(guān)設(shè)備維修安全知識及注意事項才能參加設(shè)備維修操作.

4.3.3 .嚴禁特種工種串崗作業(yè)(如電工從事制冷維修或電焊作業(yè)等),不熟悉電鍍設(shè)備的其它部門特種作業(yè)人員不應(yīng)進行電鍍類設(shè)備維修。

4.3.4 .設(shè)備維修作業(yè)過程中,設(shè)備維修人員不得唆使無證人員參與設(shè)備維修的特種操作(如 電氣維修作業(yè)或電焊作業(yè)等)

4.3.5 .設(shè)備維修作業(yè)前,必須斷電并懸掛維修作業(yè)標示牌,如需動火作業(yè),在配備滅火器的同時還應(yīng)注意周圍是否存在強酸/鹼或劇毒化學品。

4.3.6 .設(shè)備維修作業(yè)嚴禁破壞或取消設(shè)備原有的各類安全防護(報警)裝置,不得因維修而降低各類設(shè)備檢測裝置的靈敏度或可靠性。

4.3.7 .維修人員不得自制設(shè)備安全防護裝置零部件,若防護裝置損壞而無庫存?zhèn)淦?則設(shè)備維修人員應(yīng)暫停設(shè)備生產(chǎn),在通知生產(chǎn)部門及懸掛警示牌後,方可離開現(xiàn)場。

4.3.8 .設(shè)備維修完畢後,應(yīng)通知生產(chǎn)部門驗收特別是各種安全防護裝置的驗收。

經(jīng)生產(chǎn)部門確認後的維修單,維修部門必須存檔備查。

4.3.9 .設(shè)備維修部門有責任和義務(wù)協(xié)助生產(chǎn)部門制定設(shè)備點檢表并培訓(xùn)產(chǎn)線員工設(shè)備點檢知識。

4.3.1 0.設(shè)備維修主管應(yīng)定期組織維修人員開展維修安全培訓(xùn)并記錄存檔,督導(dǎo)維修員工各類特種

證件的定期年審工作,以確保證件的有效性。

4.3.1 1.各維修主管必須制定各類設(shè)備/設(shè)施的維保計劃,并加強與生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)溝通,使各類維

保計劃得以順利實施,避免各類設(shè)備因帶病運行造成的隱患事故。

4.4.部門安管現(xiàn)場安全管理職責

4.4.1.部門安管應(yīng)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場?；饭芾?尤其是腐蝕及劇毒化學品);

設(shè)備點檢、保養(yǎng)

(日常保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)及年度保養(yǎng))計劃執(zhí)行狀況及員工勞保佩戴等。

4.4.2.定期檢查、糾正作業(yè)現(xiàn)場員工違章行為,監(jiān)督各類安全管理制度執(zhí)行狀況(特別是劇毒及腐蝕性化學品的安全管理)

4.4.3.應(yīng)定期組織生產(chǎn)、設(shè)備部門開展各類隱患的檢查及整改,制定?；分卸尽T工墜槽燙傷及各類火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案并組織演練。

4.4.4 .部門安管應(yīng)組織車間線組長及員工的各類安全知識培訓(xùn)(如?；钒踩R、電氣安全知識);

監(jiān)督車間工種輪換制度的有效執(zhí)行及車間作業(yè)員定期體檢的落實。

4.4.5 . 推動特種設(shè)備管理及作業(yè)管理(特證上崗、證件年審及安全培訓(xùn))

4.4.6 .主導(dǎo)并推動腐蝕性及劇毒?；钒踩褂眉败囬g應(yīng)急藥物的儲備,定期聘請專業(yè)醫(yī)護人員現(xiàn)場講解中毒搶救知識。

4.4.7 .安管部門應(yīng)建立、健全電鍍/陽極/化成車間各類安全“三同時”審核制度并推動實施。

4.4.8 .根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際作業(yè)狀況,制定勞保用品配備標準并監(jiān)督生產(chǎn)部門落實、執(zhí)行。

4.4.9 .安管人員還應(yīng)根據(jù)電鍍/陽極/化成線隱患特點,以宣傳板畫、手冊、影片等形式開展安全宣傳。

5.0.生產(chǎn)設(shè)備及附屬電氣設(shè)施安全管理

5.1.設(shè)備安全管理

5.1.1.設(shè)備日常點檢、保養(yǎng)應(yīng)由車間作業(yè)員完成。

5.1.2.設(shè)備月保養(yǎng)/季保養(yǎng)/年保養(yǎng)由設(shè)備維修保養(yǎng)部門負責。

5.1.3.設(shè)備維修部門制定的保養(yǎng)計劃必須明確保養(yǎng)部位、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)實施細則及保養(yǎng)過程的安全措施等。

5.1.4. 新建、改建、擴建的電鍍/陽極/化成線及新設(shè)備(含自制設(shè)備)引進必須進行安全“三同時”審核,審核內(nèi)容包括設(shè)備使用安全、設(shè)備選型、機械及電氣安全防護、安裝選址、毒害防范等。

5.1.5.設(shè)備必須建立履歷檔案,其檔案必須包括產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備電氣線路圖、產(chǎn)品檢驗合格證、設(shè)備維修及保養(yǎng)記錄等,在設(shè)備轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)移其它園區(qū)時,隨同設(shè)備一同移交接收方。

5.1.6.凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險化學品,必須先清洗干凈,交由專業(yè)廠商報廢處理。

5.1.7.需維修加工的劇毒處理槽、管及掛具零件必須徹底清洗消毒。

防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

5.1.8.車間特種設(shè)備應(yīng)定期年審,其維保工作應(yīng)交由具備維修資格的專業(yè)廠商完成。

5.2.計量儀表安全管理

5.2.1 .電鍍/陽極/化成車間各壓力儀表應(yīng)定期校驗。

5.2.2 .溫度儀表熱電偶或熱電阻安裝深度不得隨意更改。

5.2.3 .溫度表溫度設(shè)定應(yīng)由生產(chǎn)班組專人負責,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止私自更改設(shè)定。

5.3.新設(shè)備交接

5.3.1 .新產(chǎn)線交接必須具備產(chǎn)線設(shè)備使用說明書、設(shè)備電氣線路圖、化學品管道安裝圖、設(shè)備產(chǎn)品檢驗合格證、設(shè)備安裝圖等。

5.3.2 .設(shè)備附屬電氣設(shè)施(如配電柜、控制柜)交接時,應(yīng)檢驗柜內(nèi)電器安裝數(shù)量、規(guī)格與線路圖是否相同;

配電柜(箱)選型是否符合腐蝕性潮濕環(huán)境要求;

能否滿足生產(chǎn)要求;

安裝及導(dǎo)線連接工藝是否規(guī)范;

如控制柜內(nèi)電器溫度較高時,還應(yīng)注意散熱措施是否得當?shù)取?/p>

5.3.3 .新設(shè)備交接過程中,業(yè)主單位應(yīng)對新設(shè)備的安全保護裝置(如缺水保護、超溫保護及機械防護等)、有毒化學品處理槽、輸送管道的連接點、閥門等部位重點檢驗。

5.4.電氣設(shè)施安全管理

5.4.1.電氣設(shè)施管理

5.4.1.1.所有電氣設(shè)施必須建立點檢制度,其點內(nèi)容應(yīng)包括各電氣連接點溫度、導(dǎo)線及開關(guān)溫度、各儀器/儀表等。

5.4.1.2.配電(控制)柜應(yīng)每日點檢,并由專人負責,現(xiàn)場安裝的漏電開關(guān)應(yīng)每月點檢。

5.4.1.3.潮濕環(huán)境配電設(shè)施應(yīng)每半年檢查其絕緣電阻及防水密封,室外安裝的配電設(shè)施還應(yīng)注意防小動物及防雷檢測。

5.4.2.電氣維修要求

5.4.2.1 .不得隨意增減開關(guān)、熔斷器容量,不得任意改變導(dǎo)線線徑及導(dǎo)線類型(如以普通導(dǎo)線代替高溫導(dǎo)線或反腐導(dǎo)線使用)。

5.4.2.2 .不得因維修破壞電器、導(dǎo)線、接線端子排的絕緣或機械強度。

5.4.2.3 .不得因維修而破壞原有電氣設(shè)施或電器件的功能,不得以不同功能的電器互相替代更換(如以普通插座代替防水插座或普通電機代替反腐電機等)。

5.4.2.4 .禁止因維修而破壞電氣線路原設(shè)計的各類保護功能(如漏電保護功能),不得破壞電氣線路已有的反腐、防水及機械防護設(shè)施。

5.4.2.5 .更換電氣絕緣材料,在滿足絕緣要求的同時,還應(yīng)符合防火要求。

6. 0.?；饭芾?/p>

6.1.?；穬\

6.1.1 .生產(chǎn)用易制毒化學品的采購 ,必須向當?shù)毓膊块T申請劇毒化學品購買憑證和準購證。

6.1.2 . 應(yīng)指派責任心強,經(jīng)培 <>考核,并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護知識的專職人員管理危險化學品;

劇毒物品倉庫保管員須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)公安機關(guān)考試合格并發(fā)給劇毒物品作業(yè)證后方可上崗.

6.1.3 . 倉庫保管員應(yīng)根據(jù)所保管的劇毒物品性質(zhì),穿載必要的防護用品,器具.

6.1.4 .劇毒化學品應(yīng)置於?；穫}庫單獨存放或置於倉庫保險柜內(nèi)。

保管及發(fā)放應(yīng)實行“五雙”保管制度

6.1.4 . 劇毒化學品的發(fā)放、流向、數(shù)量及使用情況應(yīng)如實記錄存檔各流程相關(guān)責任人必須簽名確

認并實行全程監(jiān)控。

6.1.5.危化品應(yīng)建立入庫驗收、發(fā)貨檢查及出入庫登記制度。

6.1.6.倉庫內(nèi)不同化學品擺放應(yīng)按不同性質(zhì)分倉、分垛儲存。

6.1.7 .危險化學品儲存和使用場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品及應(yīng)急處置設(shè)備。

6.1.8.不同性質(zhì)化學品擺放(尤其是試驗線及化驗室)必須明確標明化學品名稱及危險性。

6.1.9.化驗室強酸應(yīng)儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;

堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

6.1.1 0.存放化學品倉庫應(yīng)根據(jù)存放化學品特點選裝反腐或防爆電器。

6.1.1 1.禁忌化學品不得同車搬運(如:強酸與強鹼、酸與有機物、氧化劑等)。

6.1.1 2.運輸強氧化劑及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。

6.2. ?；凡僮?/p>

6.2.1 .工作前應(yīng)先打開通風裝置,然后再進行工作。

6.2.2 . 凡使用危險化學品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。

6.2.3 .產(chǎn)線化學品填加作業(yè)應(yīng)由課級主管審核并在全技員、線/組長帶領(lǐng)下完成。

6.2.4 .向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。

6.2.5 .配制硫酸時應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

6.2.6 .操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤骸?/p>

不準站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

6.2.7 .工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽, 風機,做好清潔,將工件堆放整齊。

6.2.8 .氰化鍍槽的操作人員,下班時應(yīng)用消毒液對手、臉各部進行消毒。

未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。

6.3.廢氣/水排放及廢棄物處置

6.3.1 .化學品排放管道按排放物質(zhì)不同,可按國標《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》進行分色及安全標識,便於目視區(qū)分。

6.3.2 . 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國標gb21900-2022之排放標準,凡能相互引起化學反應(yīng)產(chǎn)生新危害的廢物,不得混合排放。

6.3.5 .劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,倉庫部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,

專人負責管理。

6.3.6 .生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學品危險廢渣,必須加強管理,交由有專業(yè)處理廠商,不得隨同一般垃圾運出。

6.4.其它

6.4.1 .?；飞a(chǎn)商必須為?；返膽?yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)及必要的協(xié)助。

7. 0.車間施工及臨時用電

7.1.施工作業(yè)人員施工作業(yè)前必須接受業(yè)主單位安管部門的安全教育訓(xùn)練。

7.2.如需動火作業(yè),施工方必須按要求進行施工作業(yè)動火申請,經(jīng)部門安管及工程發(fā)包方同意并進行現(xiàn)場清理,在確保與各類?；繁３职踩嚯x後,方可進行施工動火作業(yè)。

7.3.施工方禁止現(xiàn)場切割劇毒性化學品鍍槽或同類設(shè)備。

7.4.施工作業(yè)其它要求還應(yīng)符合集團《施工管制辦法》的相關(guān)要求。

7.5.施工臨時用電,應(yīng)提前向部門安管提出申請,經(jīng)現(xiàn)場確認符合安全要求,方可架接臨時線。

臨時線路架設(shè)應(yīng)避開腐蝕和劇毒化學品存放點、機械旋轉(zhuǎn)部位及人員密集場所。

7.6.施工臨時用電安全由施工單位管理,部門安管監(jiān)督。

7.7.臨時線路接駁由接駁點配電柜、箱的實際管理人執(zhí)行。

7.8.臨時線裝置如發(fā)生危險,并證實是裝置不良引起,應(yīng)由承裝人負責。

7.9.生產(chǎn)部門嚴禁私拉臨時電線。

7.10.臨時用電其它條款可參考《龍華園區(qū)電氣安全管理制度》。

8. 0.責任追究

8.1.產(chǎn)線生產(chǎn)作業(yè)員工因以下違章操作造成的工傷(包含中毒)或火災(zāi)事故,將追究其主管及違規(guī)者責任。

a.作業(yè)員未按規(guī)定佩戴勞保用品

a.違規(guī)排放造成的各類火災(zāi)事故及重大環(huán)境污染事故

a.員工違章進行特殊工種作業(yè)

d.跨越危險液體處理槽作業(yè)

a. 危險化學品(特別是劇毒品)違規(guī)操作

a.違規(guī)破壞或短接各類電氣安全防護裝置

a.破壞作業(yè)現(xiàn)場消防設(shè)施、應(yīng)急救援器材。

8.2.危險化學品(包括劇毒化學品)保管不善造成的各種後果,將追究倉管及上屬主管責任。

8.3.施工作業(yè)造成的各類事故,由業(yè)主單位、工程發(fā)包單位及施工方共同承擔。

8.4.自制設(shè)備因設(shè)計缺陷造成的各類安全事故,其後果由設(shè)計部門負責。

8.5.維修作業(yè)責任追究8.

5.1.造成以下維修事故者,將追究維修員及主管責任

a.維修員無證上崗造成的所有事故

a.維修員工自制、維修或取消各類安全保護裝置(如:漏電開關(guān)、水位控制器、過電流保護等)造成的觸電、工傷及火災(zāi)事故

a.維修員違章指揮無證人員參與特種作業(yè)操作

d. 特種工種維修串崗作業(yè)(如電工從事制冷維修或電焊工參與電工作業(yè)等)

8.6.危險化學品廢渣、劇毒化學品容器及包裝盒等因遺棄管理不善造成的各類事故由安管、?；穫}管及生產(chǎn)主管承擔。

8.7.劇毒處理設(shè)備( 包括管道)修理、報廢等管理不善造成的各類中毒事故,追究設(shè)備主管及部門安管責任

8.8.現(xiàn)場施工違章作業(yè)造成的各類電氣事故、?；繁?中毒事故、工傷事故等,工程發(fā)包主管、生產(chǎn)主管承擔主要責任。

8.9.有下列情況之一者,安管及生產(chǎn)主管應(yīng)承擔主要責任

a.現(xiàn)場消防器材、設(shè)施損壞或缺失,延誤火災(zāi)撲救;

a.應(yīng)急救援器材(洗眼器)損壞、解毒藥品缺失等造成的救護延誤。

8.10.以上責任處罰標準將按《集團安全事故責任追究標準》執(zhí)行,電鍍/陽極/化成其它各類事故追究亦按《集團安全事故責任追究標準》執(zhí)行。

注釋

“五雙”制度: 指劇毒物品管理嚴格遵守雙人收發(fā),雙人記帳,雙人雙鎖,雙人運輸和雙人使用