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備件管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，它涵蓋了備件的采購、存儲、發(fā)放、使用、維護和報廢等一系列環(huán)節(jié)。該制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，降低因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
包括哪些方面
1. 備件分類管理：依據(jù)設(shè)備類型和重要性，將備件分為關(guān)鍵、重要和一般三類，實施差異化管理。
2. 采購策略：設(shè)定合理的采購周期和數(shù)量，平衡庫存成本與供應(yīng)風險。
3. 庫存控制：實施定期盤點，防止過度庫存或短缺現(xiàn)象。
4. 發(fā)放流程：規(guī)范備件領(lǐng)用流程，確保備件使用透明且有序。
5. 使用與維護：規(guī)定備件的正確使用方法，制定定期保養(yǎng)計劃，延長備件壽命。
6. 報廢處理：設(shè)立報廢標準，對無法修復或過時的備件進行合理處置。
重要性
備件管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：充足的備件庫存能快速響應(yīng)設(shè)備故障，減少停機時間，保證生產(chǎn)進度不受影響。
2. 降低成本：通過科學管理，避免過度采購造成的資金占用，同時減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)損失。
3. 提升效率：規(guī)范的使用和維護流程能提高備件使用效率，延長設(shè)備生命周期。
4. 安全保障：及時更換老化或損壞的備件，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
方案
1. 建立完善的信息系統(tǒng)：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立備件數(shù)據(jù)庫，實時跟蹤備件狀態(tài)，實現(xiàn)信息化管理。
2. 培訓與教育：定期對員工進行備件管理培訓，提高其對備件管理制度的理解和執(zhí)行能力。
3. 制定考核機制：將備件管理納入部門和個人績效考核，激勵員工積極參與和遵守制度。
4. 不斷優(yōu)化：根據(jù)實際情況定期評估和調(diào)整備件管理制度，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。
通過以上措施，我們可以構(gòu)建一個高效、節(jié)約、安全的備件管理體系，為企業(yè)運營提供堅實的后勤保障。
備件管理制度范文
第1篇 備品、備件管理制度
為加強備品備件的集中統(tǒng)一管理，做好備品、備件儲備工作，抓好供、管、理、用幾個環(huán)節(jié)，保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行。
一、備品備件的計劃管理
1.1 進口設(shè)備的備件管理除按進口設(shè)備管理標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)按本規(guī)定執(zhí)行。
1.2 凡是生產(chǎn)設(shè)備的易損零部件均屬備品備件管理范圍。
1.3 根據(jù)設(shè)備運行的磨損腐蝕規(guī)律合理編制備品、備件的消耗和儲備，并根據(jù)消耗情況綜合分析設(shè)備消耗定額作到儲備合理。
1.4 根據(jù)檢修計劃儲備定額，每年訂出年、月需要計劃，經(jīng)平衡后分別訂出自制和外購訂貨計劃，并積極安排組織貨源，備件入庫前，按技術(shù)要求，嚴格驗收，不合格不入庫。
1.5 統(tǒng)一機型、簡化配件種類降低資金占用。
1.6 建立備件目錄，備品備件消耗貯備定額，備品備件圖紙造冊，并設(shè)有專人管理和測繪。
二、備件管理
2.1 備件入庫后，加強管理，做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清），“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊），“三一致”（帳、卡、物一致）。
2.2 庫存?zhèn)浼?yīng)做到不損壞、不銹蝕、不變形、不腐蝕，保證備件質(zhì)量，做到帳、卡、物相符。
三、備件的領(lǐng)用、退庫和報廢
3.1 各車間領(lǐng)用備品備件，均有設(shè)備員簽字，倉庫憑領(lǐng)單發(fā)放，交舊換新。
3.2 備件一經(jīng)領(lǐng)出，一般情況不辦理退庫，如備件需退庫應(yīng)填寫退庫單，并注明退庫原因，已用過備件不能退庫。
3.3 因設(shè)備更新或其它原因，備件需要報廢，應(yīng)填寫備件報廢單經(jīng)設(shè)備主管批準后方可注銷。
四、各車間原則上不得外出采購，受托采購應(yīng)辦理必要手續(xù)。
第2篇 備件制作修舊利廢管理制度
為更好地落實節(jié)約措施,為達到降低成本的目的,切實搞好設(shè)備配件的修舊利廢工作,杜絕浪費現(xiàn)象。要求各廠各車間根據(jù)實際情況,對所轄范圍內(nèi)的接近報廢但仍有利用價值的設(shè)備或已經(jīng)報廢的設(shè)備中有利用價值的零部件進行收集,想辦法進行修復,為使此項工作落實到實處,提高工作修舊利廢的積極性,促進維修技術(shù)水平的不斷提升,特規(guī)定如下制度:
1、修舊利廢是指設(shè)備在實際運行過程中,設(shè)備性能和技術(shù)性能的精度極大地降低,不能正常使用或達到報廢的程度。但經(jīng)過維修人員更換零配件或整形修理等工作,使設(shè)備能投入正常運轉(zhuǎn)使用。
2、 備件制作是指維修人員根據(jù)所管轄內(nèi)設(shè)備的磨損情況對設(shè)備結(jié)構(gòu)件、料斗
等或技改施工內(nèi)容中的結(jié)構(gòu)件進行測量、制作。
3、各車間修舊利廢價值按修復設(shè)備原價值的50%計算,每月各車間修舊利廢價值必須達到1萬元以上。
4、各車間每月備件制作量必須達到100kg/人(本車間機修編制人數(shù))。
5、要求各車間建立詳細的修舊利廢和備件制作臺賬,車間要安排專人跟蹤修后設(shè)備的使用情況,以驗證維修質(zhì)量。
6、要求各車間每月月底將備件制作及修舊利廢完成情況以書面形式由車間主任簽字確認后報設(shè)備科。
第3篇 設(shè)備備件、附件管理制度
1.設(shè)備科組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)，供應(yīng)和保管工作，編制備件儲備定額建立備件儲備卡，要處理積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。 維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設(shè)備科科長簽字后由采購員進行采購。
2.備件的儲備原則：
1)使用期限不超過設(shè)備修理間隔期的全部易損零件。
2)使用期限大于設(shè)備修理間隔期，但同類型設(shè)備擁有量較多的零件。
3)生產(chǎn)周期長的大型、復雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。
4)需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標準件。三角帶、鏈條、滾動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。
5)重點、專用、動力設(shè)備和關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備的重要配件應(yīng)采取比價采購、合理儲備、確保生產(chǎn)。
6)多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。
7)經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。
8)在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。
9)生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)上的關(guān)鍵（重點）設(shè)備，應(yīng)儲備更充分得易損件或成套件。
3.備件范圍
1)所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。
2)設(shè)備結(jié)構(gòu)中傳遞主要負荷，且負荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。
3)特殊稀有設(shè)備的一切更換件。
4)因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。
5)設(shè)備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復載荷而易損壞的一切零部件。
4.備件管理：
1)備件圖冊是備件管理工作的基礎(chǔ)，應(yīng)注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。
2)備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲備定額，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持一定儲備量，到最低儲備量時，應(yīng)及時提出訂貨和制造。
3)備件庫應(yīng)建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養(yǎng)，嚴反腐蝕及變形。
4)備件儲備的經(jīng)濟指標，備件資金總額按設(shè)備原值的2---3%統(tǒng)籌，儲備資金周轉(zhuǎn)期為1.5---2.5年。
5.供應(yīng)分工：
1)機械、電氣備品、備件外購部分由設(shè)備科負責采購供應(yīng) ，自制部分由設(shè)備 科按月下計劃生產(chǎn)，由機修車間承擔，憑完工單入庫。臨時急件優(yōu)先安排生產(chǎn)。
2)軸承、橡膠制品由設(shè)備科負責采購供應(yīng)。
3)液壓元件、標準件，由設(shè)備科統(tǒng)一管理供應(yīng)，并按年、季報需要計劃，委托供應(yīng)科訂貨。
4)運輸設(shè)備備件、外購部分由運輸科負責采購供應(yīng)，自制部分提報設(shè)備科訂貨或安排計劃生產(chǎn)。
5)標準設(shè)備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業(yè)鏈條等，凡屬國家統(tǒng)一分配訂貨的由設(shè)備科提出計劃，委托供應(yīng)科統(tǒng)一訂貨。
6.備件計劃
1)凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲備量提出缺件清單報備件技術(shù)人員編制計劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。
2)無儲備定額的零部件，應(yīng)有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設(shè)備科安排生產(chǎn)或外購。
3)機修車間的備件制造計劃，應(yīng)作為生產(chǎn)任務(wù)指標之一進行考核。
4)車間維修所需備件，需經(jīng)備件技術(shù)人員審核后，填寫設(shè)備配件、材料申購單，并經(jīng)設(shè)備科長審核后給予安排實施。
5)設(shè)備事故造成的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。
7.備件入庫
1)在申請計劃內(nèi)和訂購新設(shè)備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。
2)備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經(jīng)檢驗科驗收合格后給予入庫，入庫備件必須有質(zhì)量合格證。
3)備件入庫后應(yīng)進行微機登記入帳、涂油、除銹、掛上標簽，并按設(shè)備型號或備件形狀分類存放。
8.備件的保管
1)入庫的備簡要保存好、維護好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。
2)備件數(shù)量應(yīng)做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。
3)備件應(yīng)建立分類明細表臺帳，憑入庫單、領(lǐng)料單、退庫單、銷售單、報廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。
4)關(guān)鍵、精密備件應(yīng)采取特殊措施保養(yǎng)和保管。
5)備件庫必須具有防火、防盜措施。
9.備件的發(fā)放
1)對不同的備件，要有相應(yīng)的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。
2)備件發(fā)出后要及時登記和銷帳。
3)對有回收和利用價值的備件，要以舊換新。
4)領(lǐng)出備件因某種原因需退庫時，應(yīng)填寫退庫單，保管員認真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應(yīng)拒絕退庫。
10.備件的處理
1)設(shè)備外調(diào)、報廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號設(shè)備，無用的備件要及時處理銷帳。
2)備件因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因不能使用時，由備件技術(shù)人員查明原因，提出防范措施后，報有關(guān)部門或領(lǐng)導批準報廢。
第4篇 臺資企業(yè)設(shè)備備件工模具管理制度
臺資企業(yè)設(shè)備備件及工模具管理制度
1.目的作用
設(shè)備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進行保管使用。
2.2 外購設(shè)備零配件由廠倉庫負責保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1 備件、工模具需用計劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:
3.1.1 維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4 進口備件,即引進設(shè)備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設(shè)備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7 月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設(shè)備科。
3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應(yīng)。
3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對外訂貨的管理程序
4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對外訂貨。
4.2 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務(wù)要清楚。
4.4 根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7 備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動力科與機修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時應(yīng)做出標記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計劃。此時應(yīng)加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應(yīng)速報請設(shè)備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動力科應(yīng)安排機修車間組織搶制或修舊利廢
,及時解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3 備件的報廢管理
5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3 確認報廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4 備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3 關(guān)鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復。
5.4.4 修復的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5 備件強化改造
5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4 經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5 備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是:
6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。
6.3.2 備件的標準化 就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5 對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
附件一-備件需求申報匯總表
附件二-設(shè)備備件庫存統(tǒng)計表
附件三-重要設(shè)備備件強化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
第5篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（二）
5 機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3 機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5 機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7 檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9 機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10 對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6 檢查與考核
第6篇 備品備件倉庫管理制度
一:倉管職責:負責倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,
工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進行月底盤點,并上報公司財務(wù)部門。
二:收貨管理;貨物入庫時,依據(jù)采購申請單,和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量,及時通知采購申請部門對采購物品進行全面確認,當確認無錯誤后,進行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細填寫物品名稱,型號產(chǎn)地,單價,入庫時間。
三;發(fā)貨管理:發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領(lǐng)料時必須認真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號,數(shù)量,使用地點,同時有領(lǐng)料人簽字,機修主管領(lǐng)導簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時督促領(lǐng)料人員補齊相關(guān)手續(xù),進行入帳管理。
第7篇 檢修材料與備品備件管理制度
一、 計劃編制
1、 檢修材料與備品配件管理采用計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計劃，網(wǎng)上查詢庫存物資，對備品備件的管理采用a、b、c分類法。
2、 檢修物資需用計劃應(yīng)有專人編寫，內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計劃數(shù)量、交貨期、價格、庫存情況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術(shù)要求和質(zhì)量要求等。
3、 新投產(chǎn)機組應(yīng)及時與建設(shè)單位辦理有關(guān)備品備件的移交手續(xù)，并及時制定該機組的備品備件清冊。
4、 編制備品備件計劃應(yīng)按一定的格式，明確備件的名稱、圖號、規(guī)格、材質(zhì)、主機型號、單位、需用量、交接時間。審批后的備件需用計劃原則上不允許修改變更，因客觀原因或檢修變更的，需立即通知供應(yīng)部門計劃員修改，重要備件需有關(guān)領(lǐng)導批準。
5、 編制備品備件需用計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃確定，確定好大修、小修、更改、工程、維護、另購等項目、資金，根據(jù)實際需要確定需用量。
6、 根據(jù)檢修、更改、工程等計劃提前準備相關(guān)備件，對于一些加工難、加工周期長、材質(zhì)特殊重要的配件應(yīng)提前半年或作年度計劃，一般配件只需要提請季度及月計劃。
二、 修材料與備品備件的儲備管理
1、 企業(yè)應(yīng)有重點地儲備本企業(yè)專用的、經(jīng)常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。
2、 檢修材料與備品備件的儲備應(yīng)經(jīng)常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物相符。
3、 企業(yè)應(yīng)認真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額，并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。
4、 科學合理安排檢修材料與備品備件的定額，根據(jù)實際情況及時修訂，不斷優(yōu)化化儲備定額和庫存定額，減少資金占用。
5、 對資金占用較大的事故備品，應(yīng)積極開展企業(yè) 之間的聯(lián)合儲備工作。
6、 備品備件的領(lǐng)用應(yīng)嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，事故備品被領(lǐng)用后應(yīng)及時補充。
三、 備品備件的質(zhì)量保證
1、 抓住到貨、入庫和領(lǐng)用三個環(huán)節(jié)，認真執(zhí)行驗收制度，并根據(jù)實際情況邀請有關(guān)科研院所和技術(shù)支持機構(gòu)協(xié)助做好驗收工作。
2、 備品備件入庫時應(yīng)認真填寫入庫驗收單并做好記錄。
3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保管精密備品備件應(yīng)充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好反腐工作。
4、 對重要的物資或備品備件應(yīng)安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。
5、 備品備件入庫、領(lǐng)用應(yīng)由供應(yīng)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴把質(zhì)量關(guān)，重要、特殊備件可請有關(guān)專家共同驗收。
6、 調(diào)查備品備件是否存在因質(zhì)量問題，造成設(shè)備投運后發(fā)生故障的情況。
7、 特殊項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件，應(yīng)編制專門計劃、制定技術(shù)規(guī)范書，并按集團公司有關(guān)規(guī)定進行招標采購。
8、 三年檢修滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經(jīng)批準并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早安排備品備件和特殊材料的招標、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作等事宜。
9、 標準項目的檢修材料和備品備件定額應(yīng)作為檢修文件包的內(nèi)容嚴格執(zhí)行：特殊項目的檢修材料和備品應(yīng)有專人編寫計劃，經(jīng)有關(guān)部門審核后執(zhí)行。
10、 定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產(chǎn)品合格證等資料和憑證的存檔情況。
第8篇 某煉鐵廠機旁備件管理制度
1. 目的
為了保證機旁備件完好無損,使用時能及時安裝并保證備件在正常狀態(tài)下運行,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于全廠范圍內(nèi)存放于各區(qū)域的各種機旁備件;
3. 職責
3.1設(shè)備科、廠庫房是機旁備件的主要管理部門;
3.2各車間設(shè)備主任、區(qū)域組長是機旁備件的主要管理人員;
4.制度內(nèi)容
4.1設(shè)備科、庫房人員將各種備件交付于區(qū)域,由接收人員簽字后即進入本制度管理范圍內(nèi);
4.2各區(qū)域組長應(yīng)將機旁備件安排專人卸于現(xiàn)場定置圖指定區(qū)域內(nèi)并分類擺放整齊,并按說明書規(guī)定對備件進行有效包裹及保溫防凍,以防雨淋、受潮、受凍等;
4.3卸于現(xiàn)場的機旁備件,各設(shè)備主任和區(qū)域組長應(yīng)及時填寫臺賬,并在備件上掛卡片,標明規(guī)格、型號、數(shù)量及其它注意事項等內(nèi)容;
4.4對于本區(qū)域的機旁備件,各區(qū)域組長應(yīng)按說明書及設(shè)備科專業(yè)人員要求進行定期檢查、潤滑等工作,檢查完成后即時填寫相關(guān)臺賬及記錄,做到賬、物、卡一致,記錄完整。
4.5對于有使用壽命及有特殊保存要求的機旁備件,各區(qū)域組長應(yīng)按要求進行存放保存,防止損壞、丟失,必要時采取適當?shù)姆雷o措施;
4.6對未辦理出庫手續(xù)的機旁備件,在使用前應(yīng)先辦理出庫手續(xù);
4.7對于機旁備件,各車間和區(qū)域應(yīng)每月盤點一次,盤點時應(yīng)認真做好記錄,發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量問題時應(yīng)及時通知相關(guān)人員;
4.8對于本區(qū)域內(nèi)機旁備件,各區(qū)域人員均無權(quán)外借,如需外借時,需按煉鐵廠相關(guān)制度執(zhí)行;
5考核
本制度為煉鐵廠內(nèi)設(shè)備管理制度及現(xiàn)場管理制度的補充制度,各種考核均服從于其它各種相關(guān)制度考核內(nèi)容。
第9篇 煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度
1 目的
為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作，避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。
3 職責
1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導審批；
1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；
1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標準，符合我廠實際生產(chǎn)需要；
1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負責監(jiān)督執(zhí)行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
5 內(nèi)容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細
5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；
5.1.2 熱風爐設(shè)備：熱風閥等各種熱風系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補償器等；
5.1.3 槽下設(shè)備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；
5.1.4 爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風口小套等；
5.1.5 除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；
5.1.6 原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；
5.1.7 水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；
5.1.8 鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；
5.1.9 行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行，庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；
5.2.3 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標準；
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。
5.2.6 驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應(yīng)跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。
5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品，應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理，不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進行考核單位和個人。
第10篇 電站備品備件管理制度
1 目的
為加強光伏電站備品備件的管理,降低庫存,提高經(jīng)濟效益,制定本制度。
2 職責
2.1 發(fā)電公司主要職責
2.1.1 負責審批備品備件年度采購計劃。
2.1.2 負責備品備件的調(diào)配。
2.2 光伏電站主要職責
2.2.1 負責編制備品備件年度采購計劃。
2.2.2 負責組織對到貨的備品備件進行驗收。
2.2.3 負責對入庫的備品備件進行定置、保管、保養(yǎng)、領(lǐng)用、盤點、檢修、報廢及處置的管理。
2.2.4 負責采購備品備件,并對不合格的備品備件進行退貨。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 總則
3.1.1 備品備件管理是專業(yè)技術(shù)性較強的工作,光伏電站應(yīng)設(shè)立兼職人員對其進行管理。
3.1.2 備品備件管理主要內(nèi)容包括:備品備件分類、備品備件年度采購計劃編制、備品備件訂購、備品備件儲備管理、備品備件定期盤點等。
3.1.3 備品備件管理實行光伏電站現(xiàn)場儲備、管理備品備件的品種及數(shù)量,發(fā)電公司統(tǒng)一核定,并視備品備件使用情況,對光伏電站管理的備品備件進行調(diào)配。
3.1.4 為保證安全生產(chǎn),備品備件必須根據(jù)生產(chǎn)實際、資金情況制定采購計劃和儲備,備品備件應(yīng)保證隨時可以使用,使用后應(yīng)適時補充。
3.1.5 制定科學、合理的備品備件年度采購計劃和符合光伏電站實際情況的儲備方式。備品備件工作要貫徹勤儉節(jié)約的方針,充分利用國內(nèi)市場修造能力,解決備品備件的制造和加工,大力開展修舊利廢,節(jié)省物資和資金。
3.2 種類
1 按備品備件用途分類
1.1 事故備品備件:當光伏發(fā)電系統(tǒng)主設(shè)備或主要輔助設(shè)備發(fā)生事故時需要更換的較重要的部件或特殊材料,該類備品備件一般指加工制造周期長、機件占用資金較大或比較特殊的材料并有特殊的規(guī)范要求等,如:太陽能電池板、逆變器等。
1.2 易損件備品備件:是指故障多發(fā),有一定規(guī)律性、用量較多的備品備件。
1.3 消耗性備品備件:在生產(chǎn)運行中,需定期補充使用的備品備件,如:潤滑油脂。
1.4 一般性備品備件:故障率小、投入使用周期較長,用量比較少或經(jīng)過維修后可以再次投入使用的備品備件,包括某些標準件。
2 按備品備件的使用專業(yè)分類
2.1 氣動系統(tǒng)備品備件。
2.2 機械系統(tǒng)備品備件。
2.3 液壓系統(tǒng)備品備件。
2.4 電氣系統(tǒng)備品備件。
2.5 控制系統(tǒng)備品備件。
2.6 消耗性備品備件。
2.7 系統(tǒng)固定及其它備品備件。
3 按備品備件本身的類型分類
上述各專業(yè)系統(tǒng)備品備件還應(yīng)按通用型和專業(yè)型分為兩類,這樣劃分的目的是為了查詢到通用型的備品備件,必要時可以通用,從而制定更合理的儲備數(shù)量。
3.1 通用型備品備件:指非本專業(yè)所獨有的備品備件類型,其它專業(yè)也有同類備品備件,如:電動機、電力熔斷器等。
3.2 專業(yè)型備品備件:指只有本專業(yè)獨有類型,如:太陽能電池板、逆變器。
3.3 采購計劃的編制
3.3.1 備品備件年度采購計劃的編制原則
3.3.1.1 備品備件年度采購計劃管理是備品備件管理的基礎(chǔ),計劃的制定要保障安全生產(chǎn)及滿足運檢工作的需要,并重視備品備件儲備品種、數(shù)量與資金占用之間的矛盾,摸清設(shè)備的使用情況及各設(shè)備可能發(fā)生的情況。
3.3.1.2 事故備品備件:原則上在保證安全生產(chǎn),不影響檢修工期基礎(chǔ)上提出計劃,不可造成該類備品備件過剩,長期積壓和資金浪費。
3.3.1.3 易損性備品備件:在掌握其更換規(guī)律后,存儲量應(yīng)有一定的裕度。
3.3.1.4 消耗性備品:按照設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范,定期做好備品備件儲備。
3.3.1.5 一般性備品備件:對其計劃及存儲基本上可保證使用即可。
3.3.2 備品備件年度采購計劃編制以一年為一周期,每年12月份,光伏電站站長根據(jù)本年度備品備件實際使用情況,參照設(shè)備廠家關(guān)于備品備件儲備的原則和要求,參考下一年度的設(shè)備定檢計劃,填寫附表68“備品備件年度采購計劃”,并提交給發(fā)電公司計劃經(jīng)營部。
3.3.3 發(fā)電公司計劃經(jīng)營部組織相關(guān)部門對光伏電站提交的附表68“備品備件年度采購計劃”進行審核。審核重點是:備品備件項目是否齊全,數(shù)量是否合理,備品備件計劃各項內(nèi)容是否完整準確,審核完成后送發(fā)電公司批準。
3.4 采購的執(zhí)行、驗收及入庫
3.4.1 附表68“備品備件年度采購計劃”經(jīng)發(fā)電公司計劃經(jīng)營部審核、發(fā)電公司批準后,光伏電站負責按照物資采購管理標準相關(guān)要求對備品備件進行采購。
注:在附表68“備品備件年度采購計劃”范圍內(nèi)的備品備件的采購無需填寫物資采購管理標準中規(guī)定的“資本性項目購置審批表”或“物資采購申請單”。
3.4.2 采購的備品備件中,如屬固定資產(chǎn),則填寫“資本性項目購建驗收單”對采購的備品備件進行驗收;如屬一般物資,則填寫“物資采購驗收、入庫單”,完成對采購的備品備件的驗收。驗收不合格的備品備件不能入庫,由光伏電站負責辦理退貨。
3.4.3 對驗收完成的備品備件,將其登記在附表69“備品備件臺賬”中,完成入庫,備品備件編號規(guī)則為“庫號—架號—層號—位號”(油品臺賬的“編號”欄目無需填寫,請杠掉)。
3.4.4 計劃外采購
光伏電站運行過程中,如發(fā)生計劃外的備品備件的采購,具體按物資采購管理標準的相關(guān)要求進行采購;緊急情況下,光伏電站可根據(jù)實際情況對光伏電站的備品備件進行調(diào)撥,但需在調(diào)用后立即進行補充。
3.4.5 備品備件圖紙和制造廠家的檢驗合格證書等相關(guān)資料,由光伏電站存檔。
3.4.6 新設(shè)備隨機帶來的備品備件,由光伏電站會同供貨方共同清點,驗收入庫,按3.4.2及3.4.3條款要求執(zhí)行驗收、入庫手續(xù)。
3.5 庫房管理
3.5.1 定置管理
3.5.1.1 備品備件庫的選擇要視備品備件的品種、存儲數(shù)量,做到場地大小合適,通道暢通,備品備件轉(zhuǎn)運方便。庫區(qū)衛(wèi)生清潔,不得存放與備品備件無關(guān)的物品。
3.5.1.2 備品備件需按類別存儲并分區(qū)定置,按設(shè)備型號存放,按“四號”定位(庫號、架號、層號、位號),做到齊、方、正、直、上輕下重、整齊有序,保證安全,便于作業(yè),取用方便。
3.5.1.3 每種備品備件必須有備品備件標識卡,標明品名、規(guī)格、數(shù)量、編號和用途,做到帳、卡、物相符。標牌的高低、大小、色調(diào)要達到物處狀態(tài)、定置類型及區(qū)域劃分的要求,區(qū)、架、位標識準確醒目。
3.5.2 保管保養(yǎng)
備品備件應(yīng)按隨機技術(shù)資料要求,確定保管保養(yǎng)方法,按要求進行保管保養(yǎng)。
3.5.3 備品備件的領(lǐng)用
備品備件領(lǐng)用時,填寫附表70“備品備件領(lǐng)用記錄”。
3.6 維修及報廢
光伏電站對損壞的備品備件應(yīng)登記造冊,填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”,放置于廢品區(qū)(備品備件庫與油品庫各設(shè)一個,且須有明確標識),擺放有序,不準與合格備品備件混放,并且把滿足維修條件的備品備件和不滿足維修條件的備品備件分開存放。
注:廢舊油品不需填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”,直接填寫附表72“報廢處理審批表”進行報廢審批即可。
3.6.1 維修
3.6.1.1 對于可以維修正常,且維修費用(含運輸?shù)荣M用)低于采購費用的故障備品備件,應(yīng)尋找技術(shù)過硬的維修商進行維修以降低使用風險,具體按《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。
3.6.1.2 檢修合格后辦理入庫,按2及3條款要求填寫驗收、入庫記錄。
3.6.2 報廢
3.6.2.1 對于不能維修正?；蛘呔S修費用(含運輸?shù)荣M用)高于采購費用的故障備品備件,屬于固定資產(chǎn)的,需填寫 “固定資產(chǎn)處置申請表”,申請報廢處理;屬于一般物資的,需填寫附表72“報廢處理審批表”,進行報廢處理。
3.6.2.2 對于更換下來的廢油,需尋找有相應(yīng)資質(zhì)的處理商進行處理,以免污染環(huán)境。
3.6.2.3 處理報廢備品備件而獲得的資金需統(tǒng)一上交公司。
3.7 定期盤點
3.7.1 光伏電站定期盤點
光伏電站每半年對本站的備品備件進行盤點,填寫附表73“備品備件盤點記錄”。
3.7.2 財務(wù)部定期盤點
每年末,財務(wù)部對備品備件進行盤點,填寫附表73“備品備件盤點記錄”。
4 檢查與考核
4.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
4.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。
第11篇 熱工設(shè)備備件工具材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。
3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進行入庫登記;
3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進行出庫登記;
3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應(yīng)的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;
3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;
3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復,必要時申報更換;
3.3個人工器具
3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;
3.3.2 新進公司職工,按照標準配置,配備必要的個人工器具;
3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領(lǐng)取;
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負責登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;
3.4.2遠景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;
4.1.2 負責備品備件的領(lǐng)取、使用、修復;
4.2 專職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;
4.3.2 負責對備品、材料進行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進出庫管理、登記,保證賬物對應(yīng);
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進行必要的補充。
4.4 檢修部(副)主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負責部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;
第12篇 設(shè)備備件備品審批領(lǐng)取管理制度
為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報備件計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表,如經(jīng)核實確有此備件,而車間盲目上報計劃者,該車間主任、副主任績效考核各200~500元。
2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,如因誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責任人按該設(shè)備費用的1%~3%給予考核,嚴重者對領(lǐng)導給予降級或免職。
3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取,每推遲一天,考核該車間第一責任人100~300元。
4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好,如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕,給予該車間第一責任人50~200元罰款。
5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記,如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤,考核該車間第一責任人50~100元。
6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進行申報,不準多報,如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責任人50~200元考核。
7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責任人批準上報。
8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,在停機兩次以后仍不施工,或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者,按設(shè)備費用的1%~3%考核責任人,考核維護人員50~300元,項目負責人100~200元。
9、設(shè)備備件的驗收程序
9.1、備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9.2、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負責人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。
9.3、人員應(yīng)采取認真負責的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進行初步驗收。
9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進行必要的計量檢測,進一步細致驗收。
9.5、有必要進行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。
9.6、驗收人員在驗收過程中,確認無誤的方可簽字認定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。
9.7、嚴禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8、各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗,保證備件零缺陷。
10、在備件購進時,如因采購人員不負責任,所購買的備件、材料不合格,造成設(shè)備事故,給廠部造成直接經(jīng)濟損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。
11、在備件驗收時如因驗收人員不負責任,驗收了不合格備件,使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款,后果特別嚴重的廠部,另行研究裁定。
12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實,于28日上報公司。
第13篇 煉鐵廠廢舊材料及備品備件回收管理制度
1 目的
為了加強現(xiàn)場管理，實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”，特制定本制度。
2 使用范圍
2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件；同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3 職責
3.1 設(shè)備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2 庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。
3.3 下屬各單位，負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。
4 內(nèi)容和要求
4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認后，作出或報廢、或可修復、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責任。
4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個人均無權(quán)處置。
4.3 對可修復再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負責聯(lián)系維修人員進行修復，修復后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔全部責任，設(shè)備科概不負責；
4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負責接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負責給予剔除處理。
4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認真負責管好。加強回收利用，任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運，任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時聯(lián)系庫房清運，不得影響現(xiàn)場管理。
4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。
4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運，生產(chǎn)科負責結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。
4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導審批。
4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調(diào)回收方到指定車間進行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進行鑒定并在回收單上簽字。
4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進入成本。
4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理，并追究當事人及車間領(lǐng)導的責任。
4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。
4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。
4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。
4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
第14篇 備件管理制度考核辦法
(一) 管理制度
1、 配件的計劃管理制度
○1各工段必須在當月20-22日將次月配計劃報廠設(shè)備組;
○2工段的月計劃必須在準確掌握設(shè)備狀況,配件消耗周期,已領(lǐng)未耗和充分挖掘修舊潛力的基礎(chǔ)上編制。
○3設(shè)備組要根據(jù)各工段的月計劃結(jié)合庫存做好平衡工作,準確及時編制配件申請計劃交礦主管部門下達廠自制配件計劃。
2、 配件的發(fā)放制度
○1堅持限額領(lǐng)料制度,廠設(shè)備組根據(jù)歷年同月工段備件消耗費用定額于本月26日交廠財務(wù)組,財務(wù)組根據(jù)設(shè)備的費用定額開出費用卡。
○2各工段持配件費用卡到設(shè)備組領(lǐng)取配件,超定額領(lǐng)用配件必須有書面的情況,交廠領(lǐng)導審批后,方可領(lǐng)料。
○3下列配件實行以舊換新:有色金屬件,軸類零件,需澆合金的配件。
○4工段月計劃中無計劃的配件和超計劃數(shù)量領(lǐng)取配件,要有書面的情況說明。
3、 備件的倉庫及現(xiàn)場管理
○1庫存配件(含工段已領(lǐng)未耗)要做到堆放整齊,帳物相符,并做好反腐蝕、防銹工作。
○2堆放在作業(yè)現(xiàn)場的配件,要做到新舊分開堆放整齊,并做好有削表面配件的反腐、防銹工作。
○3凡有藥劑的廠房禁止堆放備件。
(二) 考核辦法
1、 工段沒有按時將配件月計劃報廠設(shè)備組扣款302元/次。
2、 為確保計劃的準確性、嚴肅性,工段月計劃中所編數(shù)量比實際消耗數(shù)量超出1倍以上扣款5元/品種,因缺工段無計劃的配件,而影響生產(chǎn)(事故件除外)扣款50元/次。
3、 工段超定額使用配件經(jīng)分析,如屬工段管理上的責任,按超定額的10%扣款,并通報全廠。
4、 違反備件的倉庫及現(xiàn)場管理制度扣款10-50元/次。
第15篇 某煉鐵廠材料備件計劃申報管理制度
1目的
規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責任明確,高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。
2 使用范圍
煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。
3 材料備件計劃申報要求
3.1 各車間在申報材料備件計劃時,根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據(jù)、有核算進行編制,力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現(xiàn)象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。
3.2 在編制計劃時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。
3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時,必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。
3.4各車間所申報的備件計劃,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。
3.5根據(jù)公司新《招標管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。
3.6根據(jù)煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報計劃一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報設(shè)備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。
3.7 特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報;
3.6 材料備件計劃審核
3.6.1 審核程序
區(qū)域組長 設(shè)備主任 車間主任 設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員 計劃員 設(shè)備科長 設(shè)備廠長 總計劃員
3.6.2 專業(yè)分為:機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類
3.6.3 專業(yè)審核負責人及其責任
機械類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量,并負責所核定備件的配圖工作。
電器儀表類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
自控類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
液壓類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。
3.6.4 在審核計劃時,計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時,各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號,并確保正確無誤,否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。
3.7材料備件計劃申報管理
3.7.1各車間如不按時送報計劃,如無特殊情況,考核責任車間500元(10分)。
3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報,影響整體計劃申報,考核責任人50元(1分)/項;
3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責任車間200元(4分)。
3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。
4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴格按規(guī)定辦,如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。
