危險源點管理制度10篇

危險源點管理制度是對企業(yè)內(nèi)可能產(chǎn)生安全風(fēng)險的部位、設(shè)備、活動進行識別、評估、控制和監(jiān)控的一整套管理程序。其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 危險源點的識別與分類

2. 風(fēng)險評估與等級劃分

3. 安全預(yù)防措施與應(yīng)急響應(yīng)計劃

4. 管理責(zé)任與權(quán)限分配

5. 日常監(jiān)控與定期審核

6. 培訓(xùn)與教育

7. 持續(xù)改進機制

包括哪些方面

1. 危險源點識別：通過對企業(yè)的生產(chǎn)流程、設(shè)備設(shè)施、物料存儲等進行全面排查，確定可能導(dǎo)致事故的潛在危險源。

2. 風(fēng)險評估：運用科學(xué)方法對危險源的風(fēng)險程度進行量化分析，確定其可能導(dǎo)致的損失可能性和嚴重性。

3. 安全預(yù)防措施：制定針對每個危險源的預(yù)防策略，包括工程技術(shù)、管理措施和個人防護設(shè)備等。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：預(yù)先設(shè)定應(yīng)對各類事故的緊急處理程序，確保快速、有效地控制事態(tài)發(fā)展。

5. 責(zé)任分配：明確各部門、各級管理人員在危險源管理中的職責(zé)，確保責(zé)任落實到人。

6. 監(jiān)控與審核：建立定期檢查和不定期抽查制度，確保危險源處于受控狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與教育：對員工進行安全知識和應(yīng)急技能的培訓(xùn)，提高全員的安全意識。

8. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況調(diào)整和完善管理制度，不斷降低安全風(fēng)險。

重要性

危險源點管理制度對于企業(yè)的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。它有助于：

1. 預(yù)防事故發(fā)生：通過提前識別和控制危險源，可以有效防止安全事故的發(fā)生，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 提升安全管理效率：明確的責(zé)任分工和系統(tǒng)化的管理流程，使安全管理工作更加有序、高效。

3. 降低經(jīng)濟損失：減少因事故造成的財產(chǎn)損失和停工期，維護企業(yè)正常運營。

4. 建立良好社會形象：遵守安全法規(guī)，展示企業(yè)對社會責(zé)任的承擔(dān)，提升公眾信任度。

方案

1. 建立危險源數(shù)據(jù)庫：收集和整理企業(yè)內(nèi)的所有危險源信息，建立動態(tài)更新的數(shù)據(jù)庫。

2. 定期風(fēng)險評估：每季度進行一次全面風(fēng)險評估，對高風(fēng)險源實施重點監(jiān)控。

3. 制定應(yīng)急預(yù)案：針對每個危險源編制詳細的應(yīng)急響應(yīng)計劃，并進行定期演練。

4. 強化培訓(xùn)：每年至少組織兩次全員安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護能力。

5. 設(shè)立安全管理小組：由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長，負責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)危險源管理工作。

6. 實施獎懲制度：對執(zhí)行危險源管理制度表現(xiàn)突出的部門和個人給予獎勵，對違反規(guī)定的行為進行處罰。

7. 引入外部專家：定期邀請行業(yè)專家對企業(yè)危險源管理進行評估和指導(dǎo)，確保制度的科學(xué)性和有效性。

通過上述方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建起一套完善、高效的危險源點管理制度，為安全生產(chǎn)提供堅實保障。

危險源點管理制度范文

第1篇 危險源點管理制度

(一) 危險源(點)的確認與圖表的張掛:

運用危險系數(shù)或?qū)＜覝y定法測定各生產(chǎn)區(qū)域(點)的危險程度,確定危險源(點),經(jīng)確認,我公司的危險源(點)如下:

a級危險源(點):(1)焦爐地下室;(2)中央配電室;(3)焦爐爐頂區(qū)域(停鼓風(fēng)機);(4)化產(chǎn)罐(槽)區(qū)。

b級危險源(點):(1)配煤;(2)各配電室;(3)空壓氣包、管道;(4)鍋爐房。

c級危險源(點):(1)焦爐四大車;(2)各種小型起重機設(shè)備(含電動葫蘆)。

2.各作業(yè)區(qū)必須張掛危險源(點)圖表。危險源點圖表包括危險源點分布平面圖和崗位危險源點辨識牌兩種。

3.危險源(點)分布平面圖應(yīng)張掛在醒目的位置。

4.危險源(點)辨識牌應(yīng)張掛在相對應(yīng)的崗位上。

(二)危險源(點)的管理和檢查:

1.危險源(點)的管理:本著誰所在誰負責(zé)管理的原則,個危險源(點)均由所在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)者負責(zé)日常管理工作。所有危險源(點)均由所在當班崗位人員實行管理。發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時報告并做好記錄。

2.危險源(點)的檢查:

a級危險源(點)由公司分管領(lǐng)導(dǎo)同有關(guān)職能部門負責(zé)檢查。

b級危險源(點)由所在部門主管領(lǐng)導(dǎo)同有關(guān)職能人員負責(zé)檢查。

c級危險源(點)由所在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同有關(guān)職兼安全人員負責(zé)檢查。

(三) 危險源(點)的變更:

當危險源(點)潛在危險程度增加時,由所在單位上報,經(jīng)公司組織測定,安委會審批備案;

當危險源(點)潛在危險程度增加時,由所在單位報上,經(jīng)公司組織測定,安委會審批備案;

當危險源(點)c徹底消除后,應(yīng)向公司安委會申報注銷;

危險源(點)的危險程度變更后,應(yīng)重新進行測定和確定,并制定對策(防范措施),更換辨識標志牌。

第2篇 冶金企業(yè)危險源點管理制度

1、目的

為了更好地落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，有效地控制作業(yè)場所和企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中物和環(huán)境發(fā)生事故的潛在危險因素，確保職工的安全健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進行，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于鋼鐵企業(yè)危險源點管理。

3、職責(zé)

3.1安全部門負責(zé)廠a、b級危險源（點）的建檔、建帳。

3.2 車間、班組負責(zé)c、d級危險源（點）的建帳，安全部門備案。

4、管理內(nèi)容和要求

4.1 危險源（點）等級劃分與確認

根據(jù)發(fā)生事故的可能性和作業(yè)者在危險環(huán)境下的時間以及事故發(fā)生后可能產(chǎn)生的后果，在對生產(chǎn)系統(tǒng)進行分析、研究的基礎(chǔ)上計算出各種作業(yè)點的危險指數(shù)，并以此判斷出危害等級。危險性指數(shù)：w=l·e·c? 其中：l---發(fā)生危險事件的可能性?? e---作業(yè)者在危險環(huán)境下的時間?? c---發(fā)生事故后可能產(chǎn)生的后果

發(fā)生危險可能性分數(shù)（l）

作業(yè)者在危險環(huán)境的時間分數(shù)（e）

事故的可能后果（c）

危險性分級（w）

4.2 危險源（點）編號和標志

4.2.1? 編號

a級危險源（點）由公司統(tǒng)一編號，b、c、d級危險源（點）由廠編號。

4.2.2? 標志

設(shè)立標志牌，懸掛在危險源（點）附近醒目的地方。

4.2.3? 標志內(nèi)容

標志牌上定好名稱、編號、范圍、危害及責(zé)任者，并寫清注意事項（提示）。詳見圖一。

其中：

名稱----危害部位稱謂

編號----危險源（點）漢語拼音縮寫代號

范圍----指危險涉及范圍

危害----可能引起的事故危害

責(zé)任者----危險部位單位負責(zé)人

注意（提示）----注意事項或預(yù)防事故個主要措施

4.2.4 標志牌的要求

形狀：左上角繪有一個警鐘的長方板

尺寸：根據(jù)危險源（點）特點而定

顏色：不同級別的危險源用不同的顏色

第3篇 焦化廠危險源點管理制度

1目的

落實“安全第一預(yù)防為主綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，有效地控制作業(yè)場所和企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中物和環(huán)境發(fā)生事故的潛在危險因素，確保職工的安全健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進行。

2適用范圍

本制度規(guī)定了依據(jù)評價標準，選定合適評價方法，定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價。

本制度適用于焦化廠正常生產(chǎn)活動及非正常生產(chǎn)活動的危險源（點）管理。

3術(shù)語與定義

3.1危險、有害因素

可能導(dǎo)致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

3.2危險、有害因素識別

識別危險、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。

3.3風(fēng)險

發(fā)生特定危險事件的可能性與后果的結(jié)合

3.4風(fēng)險評價

評價風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的過程。

4職責(zé)

4.1安環(huán)科負責(zé)制定風(fēng)險評價管理制度，明確風(fēng)險評價的目的、頻次、準則及工作程序，并對全廠正常生產(chǎn)活動及非正常生產(chǎn)活動的風(fēng)險評價監(jiān)督檢查。

4.2車間、班組（工段）負責(zé)組織開展轄區(qū)范圍內(nèi)的風(fēng)險評價工作。

5管理內(nèi)容和要求

5.1評價目的

通過風(fēng)險查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)管理活動中存在的危險、有害因素，預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對策、措施、建議。指導(dǎo)危險源（點）監(jiān)控和事故預(yù)防，以達到最低事故發(fā)生率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。

5.2評價依據(jù)

5.2.1有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。

5.2.2設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準。

5.2.3公司的安全管理規(guī)定、技術(shù)標準。

5.2.4公司安全生產(chǎn)方針和目標等。

5.3評價范圍

5.3.1項目規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段。

5.3.2常規(guī)和非常規(guī)活動。

5.3.3事故及潛在的緊急情況。

5.3.4所有進入作業(yè)場所的人員的活動。

5.3.5原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程。

5.3.6作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品。

5.3.7丟棄、廢氣、拆除與處置。

5.3.8企業(yè)周圍環(huán)境。

5.3.9氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

5.4評價方法

5.4.1lec風(fēng)險評價的方法

適用于作業(yè)條件進行危險性評價，由三種與系統(tǒng)危險有關(guān)的因素指標之積來評價系統(tǒng)人員傷亡危險的大小。這三種因素是：

l---事故或危險事件發(fā)生的可能性

e---暴露于危險環(huán)境中的頻率

c---發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果

5.4.1.1事故或危險事件發(fā)生的可能性（l）如下表：

5.4.1.2暴露于危險環(huán)境中的頻率（e）如下表：

5.4.1.3發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果（c）如下表：

5.4.1.4危險性等級劃分（d）如下表：

使用《風(fēng)險評價表》確定三種因素不同等級的分值，用各個分值之積d來評價風(fēng)險性的大小，即：d=l_e_c，d值越大，說明系統(tǒng)風(fēng)險性越大，風(fēng)險評價分值d＞70的風(fēng)險為重大風(fēng)險。

5.4.2安全檢查表（scl）

是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法，用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患。事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，依據(jù)同類企業(yè)、行業(yè)事故統(tǒng)計資料案例，按本項目國家、地方、行業(yè)有關(guān)標準，編制安全檢查表，以發(fā)現(xiàn)本項目實際可能存在的危險、有害因素及發(fā)生事故的可能性，提出改進安全操作技術(shù)及措施建議。其特點是簡便易行。根據(jù)法規(guī)、標準制定檢查表，并對類比裝置進行現(xiàn)場（或設(shè)計文件）的檢查，可預(yù)測建設(shè)項目在運行期間可能存在的缺陷、疏漏、隱患，并原則性的提出裝置在運行期間（或工程設(shè)計、建設(shè)）應(yīng)注意的問題。

5.5危險源（點）編號和標志

5.5.1編號

危險源（點）由廠部統(tǒng)一編號。

5.5.2標志

設(shè)立標志牌，懸掛在危險源（點）附近醒目的地方。

5.5.3標志內(nèi)容

標志牌上定好名稱、編號、范圍、危害及責(zé)任者，并寫清注意事項（提示）如下表：

5.5.4標志牌的要求

形狀：左上角繪有一個警鐘的長方板

尺寸：根據(jù)危險源（點）特點而定

顏色：不同級別的危險源（點）用不同的顏色，如下表：

5.6風(fēng)險評價頻次

各單位每年定期對作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施進行一次危險、危害因素辨識，做出風(fēng)險評價，對非常規(guī)活動和評價范圍內(nèi)的其他活動隨時進行風(fēng)險評價。

5.7風(fēng)險評價

5.7.1各單位建立作業(yè)活動清單和設(shè)備、設(shè)施清單，每年定期開展危險、有害因素辨識、風(fēng)險評價。

5.7.2所有從業(yè)人員應(yīng)參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制，廠級評價組織應(yīng)有廠領(lǐng)導(dǎo)參加；車間及評價組織應(yīng)有車間負責(zé)人參加。

5.7.3各部門將識別出的危險按照lec風(fēng)險評價方法進行初步評價，建立風(fēng)險評價記錄，將評價結(jié)果填入《風(fēng)險評價表》，并上報安環(huán)科。

5.7.4安環(huán)科將各部門的《風(fēng)險評價表》進行整理，采用現(xiàn)場觀察、綜合分析、交談等方式補充完善，形成全廠的《風(fēng)險清單》，評價為重大風(fēng)險的列入《重大風(fēng)險清單》。

5.7.5風(fēng)險評價應(yīng)及時更新，變化情況經(jīng)確認后補充到臺賬中，及時反饋到相關(guān)部門。

5.8、風(fēng)險控制

5.8.1各崗位嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案等進行風(fēng)險控制。

5.8.2重大風(fēng)險由廠、公司組織各相關(guān)部門通過管理方案來降低其風(fēng)險或符合法律法規(guī)的要求。

第4篇 選礦廠危險源點安全管理制度

為認真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，進一步加強對危險源點的管理，落實防范措施，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，避免事故的發(fā)生，特制定選礦廠危險源點安全管理制度：

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場有安全標志，安全警示牌、安全標語，有安全防范措施。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場的凈化塔、抽風(fēng)機、鼓風(fēng)機保持每個班生產(chǎn)時正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障，工段必須立即組織搶修。

3. 生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)、照明良好，設(shè)備和衛(wèi)生保持每班整潔干凈。

4. 進入硫給泵房生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)檢查時，必須有二人以上，做好安全互保工作，并按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

5. 廠安全員和工段經(jīng)常對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查、巡查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，工段必須及時整改。

6. 對有毒有害氣體的崗位、場所，廠安環(huán)科每周1~2次進行氣體監(jiān)測，特殊氣候每天監(jiān)測二次，并作好記錄。

7.精礦工段負責(zé)對尾礦壩的日常檢查、維護、保養(yǎng)，每年暴雨季節(jié)，重點地巡視，廠安環(huán)科每月抽查1-2次安全情況。

8.非管理或非生產(chǎn)人員一律不準進入危險源點生產(chǎn)現(xiàn)場。

9.加強對危險物品的使用、保管、審批、管理制度，做到使用登記清楚，萬無一失。

10.加強對危險源點的崗位人員進行安全培訓(xùn)、安全教育，以提高安全操作技能和安全防護意識，杜絕違章事故的發(fā)生。

第5篇 某選礦廠危險源點安全管理制度

為認真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令,進一步加強對危險源點的管理,落實防范措施,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康,避免事故的發(fā)生,特制定選礦廠危險源點安全管理制度:

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場有安全標志,安全警示牌、安全標語,有安全防范措施。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場的凈化塔、抽風(fēng)機、鼓風(fēng)機保持每個班生產(chǎn)時正常運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障,工段必須立即組織搶修。

3. 生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)、照明良好,設(shè)備和衛(wèi)生保持每班整潔干凈。

4. 進入硫給泵房生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)檢查時,必須有二人以上,做好安全互保工作,并按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

5. 廠安全員和工段經(jīng)常對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查、巡查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,工段必須及時整改。

6. 對有毒有害氣體的崗位、場所,廠安環(huán)科每周1~2次進行氣體監(jiān)測,特殊氣候每天監(jiān)測二次,并作好記錄。

7.精礦工段負責(zé)對尾礦壩的日常檢查、維護、保養(yǎng),每年暴雨季節(jié),重點地巡視,廠安環(huán)科每月抽查1-2次安全情況。

8.非管理或非生產(chǎn)人員一律不準進入危險源點生產(chǎn)現(xiàn)場。

9.加強對危險物品的使用、保管、審批、管理制度,做到使用登記清楚,萬無一失。

10.加強對危險源點的崗位人員進行安全培訓(xùn)、安全教育,以提高安全操作技能和安全防護意識,杜絕違章事故的發(fā)生。

第6篇 危險源點分級管理制度

一、危險源(點)是指企業(yè)設(shè)備、作業(yè)場所和崗位潛在的可能發(fā)生的事故的危險因素。這些設(shè)備、場所和崗位一旦發(fā)生事故會導(dǎo)致人身傷亡、建筑物破壞、設(shè)備損壞,是重點控制和管理部位。

二、劃分危險源(點)的具體依據(jù):

有發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼燙危險場所及物質(zhì);

有附落、倒塌、落物、崩塊、飛濺傷人及補絆倒危險的場所及物質(zhì);

有觸電傷害危險的線路、設(shè)備和場所;

有被機具絞、擠、撞、夾等危險的場所;

有其它容易致人受傷的場所及物質(zhì);

三、危險源的分級管理

危險源按危險程度分為四個等級;

一級危險源是指發(fā)生事故機率大或雖發(fā)生事故機率小,但一旦發(fā)生事故將會造成人員的重大傷亡,引起重大設(shè)備事故重大火災(zāi)事故的危險崗位、設(shè)備、場所及物質(zhì)。對此,必須果斷采取措施及時排除危險因素。

二級危險源是指發(fā)生事故頻率較大或容易導(dǎo)致多人傷害事故的危險崗位、設(shè)備、場所及物質(zhì)。對此,要果斷采取措施排除危險因素。

三級危險源是指雖不導(dǎo)致重傷以上事故和發(fā)生重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故,但事故常發(fā)生或有較大可能性發(fā)生,對此應(yīng)予以排除或采取控制措施。

四級危險源是指有一定的危險性,有可能發(fā)生一般性的傷害事故。

四、危險源的管理

一級危險源由廠級領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),由廠、車間、班組進行三級管理,班組每日檢查、車間每周檢查一次、廠級每月檢查一次。

二級危險源由車間領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),由工段和班組分級管理,班級每日檢查,車間每周檢查一次,廠級不定期進行抽查。

三、四級危險源由班組長負責(zé),并進行經(jīng)常性的檢查。

五、對危險源管理的幾項要求

一、二級危險源必須設(shè)立標志牌,懸掛在顯著位置,并保持清楚、完好、三、四級危險源可以不設(shè)置標志牌。標志牌要按規(guī)定要求制作(用不易損壞的材質(zhì)):

長600mm 寬400mm

危險源(點)名稱: 編號:

潛在危險: 危險級別:

檢查標準:

責(zé)任人:

各級危險源(點)要建檔登記,繪制管理網(wǎng)絡(luò)圖(表)。

第7篇 公司危險源點管理制度

針對我公司生產(chǎn)特點,加強公司所有危險源(點)的檢查管理工作,使每一個危險源(點)都能安全有效正常運行,確保人身及公司財產(chǎn)安全,特制定本管理制度:

1、 公司所有危險源(點)都必須有明顯標志和簡要說明,并責(zé)任到人。各車間也必須相應(yīng)地責(zé)任到人,使他們明確自己的責(zé)任及工作范圍重點。

2、 對于新劃分的危險源(點),各車間必須定期檢查,每周不能少于2次,并有記錄。

3、 對危險源(點)查出的隱患必須立即制定出整改措施,盡快整改結(jié)束,做好記錄,如特殊情況不能及時整改的,應(yīng)報車間、公司有關(guān)負責(zé)人,必要時召開會議提醒職工注意,同時掛上警示牌,如事故隱患整改不及時,記錄不完整,因此而造成事故的,將追究責(zé)任人的責(zé)任。

4、 公司生產(chǎn)技術(shù)部每周六對各車間的記錄進行檢查,督促各車間做好本項工作,如有不合格的、弄虛做假的,按管理制度要求考核各車間,同時車間每周組織對所有危險源(點)檢查,對查出隱患的及時制定出整改措施,并做好記錄。

5、 各單位記錄本應(yīng)妥善保管,交舊換新,舊的由生產(chǎn)技術(shù)部歸檔備查。

第8篇 __公司危險源點管理制度

針對我公司生產(chǎn)特點,加強公司所有危險源(點)的檢查管理工作,使每一個危險源(點)都能安全有效正常運行,確保人身及公司財產(chǎn)安全,特制定本管理制度:

1、公司所有危險源(點)都必須有明顯標志和簡要說明,并責(zé)任到人。各車間也必須相應(yīng)地責(zé)任到人,使他們明確自己的責(zé)任及工作范圍重點。

2、對于新劃分的危險源(點),各車間必須定期檢查,每周不能少于2次,并有記錄。

3、對危險源(點)查出的隱患必須立即制定出整改措施,盡快整改結(jié)束,做好記錄,如特殊情況不能及時整改的,應(yīng)報車間、公司有關(guān)負責(zé)人,必要時召開會議提醒職工注意,同時掛上警示牌,如事故隱患整改不及時,記錄不完整,因此而造成事故的,將追究責(zé)任人的責(zé)任。

4、公司生產(chǎn)技術(shù)部每周六對各車間的記錄進行檢查,督促各車間做好本項工作,如有不合格的、弄虛做假的,按管理制度要求考核各車間,同時車間每周組織對所有危險源(點)檢查,對查出隱患的及時制定出整改措施,并做好記錄。

5、各單位記錄本應(yīng)妥善保管,交舊換新,舊的由生產(chǎn)技術(shù)部歸檔備查。

第9篇 生產(chǎn)作業(yè)場所危險源點安全管理制度

一、危險源(點)的確定與分級

1、危險源(點)是指在生產(chǎn)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)潛伏著較大危險性的崗位、場所,這些地方事故頻率高,會導(dǎo)致人身傷亡、火災(zāi)爆炸或設(shè)備機械損壞等事故,是安全生產(chǎn)重點控制管理部位。

2、對危險源(點)要根據(jù)單位安全生產(chǎn)實際情況,按照危險程度對危險源(點)分等級實施重點控制管理。

①一級危險源(點):事故發(fā)生頻率高,一旦發(fā)生事故將會造成重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故的危險崗位、場所等。

②二級危險源(點):事故發(fā)生頻率較高或容易導(dǎo)致重傷、殘廢、多人傷害事故的危險崗位、場所等。

③三級危險源(點):不會導(dǎo)致重傷以上的事故、重大設(shè)備、重大火災(zāi)事故的發(fā)生,但事故較常發(fā)生或有較大可能會發(fā)生事故的崗位、場所等。

④四級危險源(點):具有一定的危險性,有可能發(fā)生一般傷害事故的崗位、場所等。

對危險源(點),各單位根據(jù)生產(chǎn)特點、工藝流程、設(shè)備狀況,分別進行定級、設(shè)標、建檔、控制,

二、危險源(點)的管理

1、危險源(點)的劃定依據(jù)

(1)有爆炸、發(fā)生火災(zāi)危險場所;

(2)有灼燙危險場所;

(3)有坍塌、壓埋、墜落危險場所;

(4)有觸電傷害危險場所;

(5)有腐蝕、放射、中毒、窒息危險場所;

(6)有落物、崩濺傷人場所;

(7)有被機具絞、碾、掛、割、壓、刮、擠、撞等危險場所;

(8)有被物體碰、夾場所;

(9)有被絆倒危險場所;

(10)其它容易致人受到傷害場所。

2、危險源(點)的控制要求

(1)存在三級以上危險源(點)的單位應(yīng)列出潛在危險因素和可能造成的事故,制定預(yù)防對策措施。

(2)危險源(點)具體責(zé)任人,是該點作業(yè)的操作者及班組長、班組安全員。

(3)各級危險源(點)所屬班組和責(zé)任人,應(yīng)按管理標準要求,進行日常檢查,保障安全生產(chǎn)。

(4)各單位對一、二級危險源(點)作業(yè)人員,要經(jīng)常進行安全教育和考核,合格者方可上崗。

(5)各級危險源(點),由規(guī)定的檢查單位定期檢查,并做好檢查記錄。

3、危險源(點)的申報

危險源(點)由各有關(guān)單位確定分級、逐級落實管理。

危險源(點)潛在危險程度增加或減輕時,按分級管理的原則申報變更等級。同時由單位改變該危險源(點)的管理措施。

由于工藝的改變,新增作業(yè)機械、設(shè)備、崗位,出現(xiàn)新的危險源(點),各單位應(yīng)及時確定,按規(guī)定列入控制。

(三)危險源(點)檢查與控制

一級危險源(點)由單位主管部門牽頭,有關(guān)部門參加定期檢查和評價。直屬、基層單位、班組要逐級落實管理措施和責(zé)任人。

二級危險源(點)由直屬單位負責(zé),組織有關(guān)人員及安全員進行定期檢查和評價?；鶎訂挝?、班組要逐級落實管理措施和責(zé)任人。

三級危險源(點)由危險源所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)及專(兼)職安全員組織經(jīng)常性檢查和評價。單位上級安全員進行抽查,班組要落實管理措施和責(zé)任人。

四級危險源(點)以班組為核心,班組長負責(zé)控制檢查?；鶎訂挝恢鞴茴I(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常進行檢查。班組要針對崗位上所有的危險源(點)每天每班進行崗位檢查。

(四)危險源(點)整改與考核

1、危及人身和設(shè)備安全的危險源(點),可責(zé)令停產(chǎn)整改。

2、對危險源(點)管理不善,防范措施不利,或造成嚴重后果的,按責(zé)任大小予以處罰和考核。

3、危險源(點)的檢查與控制,各單位要根據(jù)實際情況制定措施。

4、嚴格檢查與考核,對不認真開展檢查與控制的或未落實管理造成后果的,按分級管理的原則給予從嚴處罰。

第10篇 燒結(jié)廠危險源點分級控制管理制度

1. 目的

為加強對全廠各類危險源(點)的監(jiān)控管理。有效控制生產(chǎn)過程中的危險因素，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全、健康和生產(chǎn)的順利進行，特制定本辦法。

2. 主題內(nèi)容與適用范圍

本辦法適用于燒結(jié)廠各部門。

3. 術(shù)語

危險源（點）：是指在生產(chǎn)過程中潛伏著較大的危險性設(shè)備、崗位與場所。這些設(shè)備、崗位與場所引起的事故會導(dǎo)致人身傷害，設(shè)備、設(shè)施損壞，是企業(yè)安全生產(chǎn)的重點控制管理部位。這種部位有靜態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài)，是預(yù)測、控制事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4. 管理職能

4.1 安監(jiān)科是危險源（點）專業(yè)主管部門，負責(zé)對燒結(jié)廠各級危險源（點）等級劃分進行審批，督促各車間及有關(guān)部門制定危險源（點）防范措施，負責(zé)對燒結(jié)廠各級危險源（點）進行督查。

4.2 機動科、技術(shù)科等職能部門是危險源（點）分口專業(yè)主管部門，負責(zé)對各自分管范圍內(nèi)危險源（點）進行等級劃分審核，組織制定危險源（點）防范措施，負責(zé)對燒結(jié)廠各級危險源（點）進行專業(yè)性檢查。

4.3 各車間和工序（或班組）對本車間和工序（或班組）級危險源（點）進行檢查，并組織本級別的日常檢查。

5. 管理內(nèi)容及要求

5.1 安全管理組織原則

5.1.1 各部門必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“誰主管、誰負責(zé)”的原則，負責(zé)本辦法的貫徹執(zhí)行。

5.1.2 根據(jù)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級專業(yè)管理部門嚴格控制和負責(zé)日常管理工作，安全部門負責(zé)監(jiān)督本制度的實施。

5.1.3 健全危險源(點)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，保證各種安全防護設(shè)施齊全有效。

5.2 危險源(點)等級劃分原則

不能把所有設(shè)備、設(shè)施及場所不論危險性大小都列為確立危險嚴重度等級因素，也不可把所有的物品不論儲存量多少和危險嚴重程度大小都列為確定危險嚴重度等級因素。一般應(yīng)根據(jù)以下原則：

5.2.1 發(fā)生事故的可能性大小，大的列入決定因素；

5.2.2 發(fā)生事故造成人身傷亡可能性大小和嚴重程度，可能性大且造成死亡和重傷的列入決定因素；

5.2.3 發(fā)生設(shè)備、設(shè)施事故的可能性和嚴重程度，可能發(fā)生重大或特大事故的列入決定因素；

5.2.4 發(fā)生事故的經(jīng)濟損失大小，大的列入決定因素；

5.2.5 危險源(點)等級劃分不要分得過細或過粗。過細，不便于分類指導(dǎo)；過粗，就可能混淆差別，也不利于分類指導(dǎo)；

5.2.6 以危險嚴重度為重點，以危險概率、危險頻率為參考值進行分級；

5.2.7 突出體現(xiàn)各部門生產(chǎn)特點及作業(yè)環(huán)境。

5.3 劃定危險源(點)的具體依據(jù)

5.3.1 有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險的場所；

5.3.2 有提升系統(tǒng)危險的場所；

5.3.3 有被車輛傷害的場所；

5.3.4 有高處墜落的危險場所；

5.3.5 有觸電傷害的場所；

5.3.6 有燒傷、燙傷的場所；

5.3.7 有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息的場所；

5.3.8 有落物、飛濺、坍塌、淹溺傷害場所；

5.3.9 有被物體碾、絞、掛、夾、刺、壓和撞擊的場所；

5.3.10 有被絆倒及其它致人傷害的場所；

5.3.11 曾發(fā)生過事故的崗位、場所。

5.4 危險源(點)等級劃分

5.4.1 影響危險源(點)等級劃分的因素

5.4.1.1 設(shè)備、設(shè)施和物品擁有量的多少和大小。一般講，擁有量多，設(shè)備、設(shè)施龐大，危險嚴重程度高；

5.4.1.2 危險性設(shè)備、設(shè)施及場所工種的多少。一般講，擁有工種數(shù)多的危險嚴重度高；

5.4.1.3 生產(chǎn)質(zhì)量要求高低和產(chǎn)量大小。一般講，質(zhì)量要求高、產(chǎn)量大，危險嚴重程

5.4.1.4 生產(chǎn)的季節(jié)性要求也影響危險源（點）的危險嚴重度。一般講，有季節(jié)性要求的危險嚴重度高。

5.4.2 全廠將危險源(點)分為一、二、三、四、五（五級）

5.4.2.1 一級危險源(點)：事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險概率較高的地方，即危險性指數(shù)大于或等于320(d≥320)。

5.4.2.2 二級危險源(點)：事故發(fā)生后，可能造成一人死亡或多人重傷且危險概率較高的地方，即危險性指數(shù)大于或等于161-320(d;161-320)。

5.4.2.3 三級危險源(點)：事故發(fā)生后可能造成重傷事故的地方，即危險性指數(shù)大于或等于71-160(d;71-160)。

5.4.2.4 四級危險源(點)：具有一定危險性，有可能造成一般傷害事故的地方，即安全指數(shù)小于20-70(d;20-70)。

5.4.2.5 五級危險源（點）：具有一般風(fēng)險，可能造成一般事故的地方，即安全指數(shù)小于20（d<20）。

危險指數(shù)評價表

序號 d值 評價 分數(shù)級

1 ≥320 極高風(fēng)險 一

2 161-320 高度險 二

3 71-160 顯著風(fēng)險 三

4 20-70 一般風(fēng)險 四

5 <20 稍有風(fēng)險 五

d=l.e.c

d：危險性指數(shù)

l：發(fā)生危險的可能

e：職工在危險環(huán)境中的時間

c：危險嚴重度

事故危險概率分級（l）

等級 程度 發(fā)生概率的情況 分值

l 往常 幾乎經(jīng)常出現(xiàn) 4

l 容易 多次出現(xiàn) 3

l 偶爾 有時出現(xiàn) 2

l 很少 出現(xiàn)的可能性很少 1

職工在危險環(huán)境中的時間（e）

類別 連續(xù)在危險中工作的時間 分值

e 每天連續(xù)8小時 4

e 每天連續(xù)4小時 3

e 每天1小時 2

e 每周或每月1次 1

危險嚴重度定性劃分等級（c）

類別 等級 嚴重程度 分值

c 致命 可造成多人死亡 20

c 嚴重 可造成一人死亡 6

c 臨界 可造成重傷 4

c 一般 可造成輕傷 2

5.5 危險源(點)的辨識方法

5.5.1 查出所在崗位、機臺、工作場所存在的危險因素。要特別注意潛在危險因素的查找。

5.5.2 全面掌握危險因素的性質(zhì)、特點，危險因素從相對穩(wěn)定狀態(tài)向危險狀態(tài)，進而向事故發(fā)展的激發(fā)條件。

5.5.3 預(yù)想本崗位一旦發(fā)生事故，可能造成的后果，影響和波及的范圍。

5.5.4 收集、了解、分析本崗位和同類崗位過去處理意外事故的經(jīng)驗和同類企業(yè)發(fā)生事故的原因等情況。

5.6 安全管理程序

5.6.1 危險源(點)的管理和控制堅持“專管成線、群管成網(wǎng)”的危險源(點)管理網(wǎng)絡(luò)，各部門一把手是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對本部門危險源(點)的可控性負總責(zé)，建立以部門一把手為核心的逐級負責(zé)的危險源(點)的管理網(wǎng)絡(luò)，實行“分級管理、分線負責(zé)”。

5.6.2 危險源(點)的責(zé)任人必須明確。繪制危險源(點)流程圖，危險源(點)警示牌上墻，建立危險源(點)檔案和事故應(yīng)急預(yù)案。

5.6.3 對查出的危險源(點)隱患，必須立即整改，一、二級危險源(點)隱患限期當天內(nèi)完成整改。

6. 檢查與考核

6.1 一、二級危險源(點)在公司、廠嚴格控制和管理基礎(chǔ)上，由崗位接班次進行檢查，并在交接班記錄本上做好詳細記錄，車間按周負責(zé)組織工藝技術(shù)、設(shè)備、安全等專業(yè)人員進行定期檢查、測定、鑒定和評價，做好檢查記錄。燒結(jié)廠按月負責(zé)組織各職能部門進行定期檢查測定、鑒定和評價，并做好檢查記錄。

6.2 三級危險源(點)在車間嚴格控制和管理基礎(chǔ)上，崗位按班次進行定期檢查，并在交接班記錄本上做好詳細記錄，車間按周組織有關(guān)人員進行定期檢查，并做好檢查記錄。日常工作由部門一把負責(zé)，并定期向有關(guān)部門匯報。

6.3 四、五級危險源(點)由班組長具體負責(zé)定期檢查和評價，并在交接班記錄本上做好詳細記錄，同時報部門備案。