檢測管理制度15篇

檢測管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了質(zhì)量控制、標準執(zhí)行、流程監(jiān)督、責任劃分等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，旨在確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力。

包括哪些方面

1. 質(zhì)量標準制定：明確各項檢測指標，為產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)定清晰的質(zhì)量基準。

2. 檢測流程管理：定義從樣品采集到結(jié)果分析的完整流程，保證每個環(huán)節(jié)的標準化執(zhí)行。

3. 設(shè)備與人員管理：確保檢測設(shè)備的準確性和人員的專業(yè)能力，定期進行維護和培訓。

4. 數(shù)據(jù)記錄與報告：規(guī)范數(shù)據(jù)收集、存儲和報告的方式，確保信息的準確性和可追溯性。

5. 異常處理機制：建立快速響應(yīng)的異常處理流程，及時解決檢測過程中出現(xiàn)的問題。

6. 質(zhì)量審核與改進：定期進行內(nèi)部審核，識別改進點，推動質(zhì)量管理體系的持續(xù)優(yōu)化。

重要性

檢測管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的檢測制度能防止不合格產(chǎn)品流入市場，保護消費者權(quán)益，提升品牌聲譽。

2. 提高生產(chǎn)效率：通過標準化流程，減少無效工作，提高生產(chǎn)效率。

3. 遵守法規(guī)要求：符合行業(yè)標準和法律法規(guī)，避免因質(zhì)量問題引發(fā)的法律風險。

4. 促進技術(shù)創(chuàng)新：通過對檢測數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題，推動技術(shù)改進和創(chuàng)新。

方案

1. 制定詳盡的檢測標準：根據(jù)行業(yè)標準和企業(yè)實際情況，制定具體、可操作的質(zhì)量檢測標準。

2. 建立完善的流程體系：明確各環(huán)節(jié)的職責，設(shè)定時間節(jié)點，確保檢測流程的順暢運行。

3. 提升人員素質(zhì)：定期組織技能培訓，確保檢測人員具備必要的專業(yè)技能和知識。

4. 引入信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和智能分析。

5. 實施內(nèi)外部審計：定期進行內(nèi)部審計，邀請第三方機構(gòu)進行外部審計，以保證檢測制度的有效執(zhí)行。

6. 推動持續(xù)改進：鼓勵員工提出改進建議，對反饋的問題進行深入分析，實施改進措施。

通過上述方案的實施，我們的檢測管理制度將更加完善，為企業(yè)的發(fā)展提供堅實的質(zhì)量保障。

檢測管理制度范文

第1篇 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測站管理制度

檢測室管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測檢驗的方針、政策和辦法,樹立質(zhì)量第一的思想,強化質(zhì)量安全意識,抑制外界對檢驗檢測工作的干擾,確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。

2、定期對檢測室技術(shù)人員進行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。

3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓上崗制,加強檢驗人員技能培訓,使其及時了解和掌握新的檢驗方法。

4、檢測室人員嚴于律己,工作期間必須穿工作服,按照標準操作;來訪者進入實驗室請穿戴工作服和鞋套,非實驗室人員非請勿入。

5、禁止在檢測室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

6、愛護實驗用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標簽標明,做好記錄;所有用品未經(jīng)批準不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。

7、按照規(guī)定標準規(guī)范使用實驗儀器等物品,使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價賠償。

8、檢測室實行全面質(zhì)量管理,嚴格按規(guī)定標準、規(guī)程進行樣品抽檢、驗收和檢驗。

9、檢測室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。

10、檢測結(jié)束后,要及時清洗器皿,歸放原位,嚴禁隨拿隨放、肆意堆疊。

11、離開檢測室前認真檢查水電、儀器、藥品等,務(wù)必使其處于安全狀態(tài)。

12、檢測室值班人員要做好當天值日記錄。

器材管理與使用制度

1、實驗器材應(yīng)符合標準要求,保證準確可靠,凡計量器具須經(jīng)計量部門檢定合格方能使用。

2、實驗器材實行專人負責制,使用前聯(lián)系負責人,出現(xiàn)問題追究負責人。

3、實驗器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標準規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認無誤后方可操作,使用結(jié)束后及時關(guān)掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。

4、器材設(shè)備不經(jīng)負責人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護、校正,使之處于正常狀態(tài)。

5、精密儀器不得隨意移動,使用過程出現(xiàn)問題,立即停用并將問題反映給器材負責人,不得私自拆動,經(jīng)負責人同意填報修理申請后,報送維修部門檢修。

藥品管理與使用制度

1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風干燥,藥品標簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨貯存,定期對藥品進行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。

2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負責,嚴禁亂拿誤用,造成事故追究負責人責任。

3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計劃,以免影響檢測。

4、嚴禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時需經(jīng)負責人同意,并做好記錄。

5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應(yīng)蓋緊封嚴,及時歸位,做好使用登記。

6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。

資料檔案管理制度

1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數(shù)據(jù)、實驗記錄等紙質(zhì)版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負責。

2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經(jīng)主管領(lǐng)導同意,任何人不得隨意調(diào)閱、更改;有關(guān)部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經(jīng)領(lǐng)導同意后方可提供,否則,

一律不予接待。

3、檢測數(shù)據(jù)要真實可靠,實驗記錄應(yīng)規(guī)范整潔,并需要檢測人員簽字確認。

4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。

5、清理和處理資料檔案時,要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資料。

第2篇 職業(yè)危險因素識別檢測管理制度

1.目的

為提高對本單位工作場所職業(yè)病危害因素識別能力,有效控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃度(強度),確保其符合國家職業(yè)接觸限值要求,以達到控制職業(yè)病危害風險的目的,制定本制度。

2.職責

安全生產(chǎn)主管部門負責指導和管理職業(yè)病危害因素的識別和檢測工作。

3.協(xié)助機構(gòu)

生產(chǎn)經(jīng)營部門。

4.職業(yè)病危害因素識別方法

4.1根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和使用的物品的性質(zhì)來識別有害成分。

4.2根據(jù)生產(chǎn)機器設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的有害成分進行識別。

4.3通過委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)部門對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測來識別。

5.識別后的處理

5.1檢查識別出的職業(yè)病危害項目是否已經(jīng)如實向當?shù)匦l(wèi)生部門申報,如未申報應(yīng)及時申報或補充申報,并保留申報回執(zhí)。

5.2發(fā)現(xiàn)有利于保護勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料時,及時上報本單位主要負責人,申請?zhí)娲F(xiàn)有職業(yè)病危害嚴重的技術(shù)、工藝、材料。

5.3發(fā)現(xiàn)存在《高毒物品目錄》里的毒物,或者經(jīng)常發(fā)生職業(yè)病事故的高危險化學品時,檢索有無低毒或無毒的替代品。若有,及時上報本單位主要負責人,申請?zhí)娲Ｈ魺o,當及時上報本單位主要負責人,申請通過工程控制(如改善工藝流程和加強防護設(shè)施)、行政控制(如減少接觸時間)、加強個人防護等途徑來預防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。

6.檢測項目的確定

6.1參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》,根據(jù)工作場所中存在的職業(yè)病危害因素確定檢測項目。

6.2若工作場所中存在《高毒物品目錄》所列出的項目,工作場所中存在三氯乙稀、正已浣,應(yīng)作為職業(yè)病危害因素檢測的重點項目。

6.3檢測項目經(jīng)所委托的檢測機構(gòu)現(xiàn)場調(diào)查確認。

7.檢測機構(gòu)的確定

應(yīng)委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機構(gòu)對工作場所進行職業(yè)病危害識別、風險評估及檢測。

8.檢測周期的確定

8.1按照《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》第二十六條要求,對《高毒物品目錄》所列出的項目及三氯乙稀、正已浣,每半年至少檢測一次。

8.2其它職業(yè)病危害因素,每年至少檢測一次。

8.3對檢測結(jié)果有不符合職業(yè)接觸限值(國家職業(yè)衛(wèi)生標準)的情況下,必須按衛(wèi)生部門規(guī)定的期限進行整改,直至檢測合格為止。

9.檢測結(jié)果的記錄、報告和公示

9.1職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)應(yīng)建立檢測結(jié)果檔案。

9.2每次檢測結(jié)果應(yīng)及時上報本單位主要負責人及所在地衛(wèi)生部門。

9.3每次檢測結(jié)果應(yīng)及時公示,公示地點為檢測點及人員較集中的公共場所(如食堂),公示內(nèi)容包括檢測地點、檢測日期、檢測項目、檢測結(jié)果、職業(yè)接觸限值、評價等。

10.檢測費用列入職業(yè)病防治經(jīng)費開支。

11.職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)負責對職業(yè)病危害因素識別和檢測情況的內(nèi)部審核,發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見并監(jiān)督。

9附則

本制度自發(fā)布之日起實施

第3篇 入侵檢測設(shè)備運行安全管理制度

第一章 總則

第一條 為保障海南電網(wǎng)公司信息網(wǎng)絡(luò)的安全、穩(wěn)定運行,特制訂本制度。

第二條 本制度適用于海南電網(wǎng)公司信息網(wǎng)絡(luò)的所有入侵檢測及相關(guān)設(shè)備管理和運行。

第二章 人員職責

第三條 入侵檢測系統(tǒng)管理員的任命

入侵檢測系統(tǒng)管理員的任命應(yīng)遵循“任期有限、權(quán)限分散”的原則;

系統(tǒng)管理員的任期可根據(jù)系統(tǒng)的安全性要求而定,最長為三年,期滿通過考核后可以續(xù)任;

必須簽訂保密協(xié)議書。

第四條 入侵檢測系統(tǒng)管理員的職責

恪守職業(yè)道德,嚴守企業(yè)秘密;熟悉國家安全生產(chǎn)法以及有關(guān)信息安全管理的相關(guān)規(guī)程;

負責入侵檢測系統(tǒng)的管理、更新和事件庫備份、升級;

負責對入侵檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的惡意攻擊行為進行跟蹤處理;

根據(jù)網(wǎng)絡(luò)實際情況正確配置入侵檢測策略,充分利用入侵檢測系統(tǒng)的處理能力;

密切注意最新網(wǎng)絡(luò)攻擊行為的發(fā)生、發(fā)展情況,關(guān)注和追蹤業(yè)界公布的攻擊事件;

遵守入侵檢測設(shè)備各項管理規(guī)范。

第三章 用戶管理

第五條 只有入侵檢測系統(tǒng)管理員才具有修改入侵檢測設(shè)備策略配置、分析的權(quán)限。

第六條 為用戶級和特權(quán)級模式設(shè)置口令。不能使用缺省口令,確保用戶級和特權(quán)級模式口令不同。

第七條 入侵檢測設(shè)備口令長度應(yīng)采用8位以上,由非純數(shù)字或字母組成,并定期更換,不能使用容易猜解的口令。

第四章 設(shè)備管理

第八條 入侵檢測設(shè)備部署位置的環(huán)境要求如下:

入侵檢測系統(tǒng)的部署位置應(yīng)能正確檢測到被保護網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)流量,并能抓取含有足夠信息的ip包,如:mac地址、ip地址等;

系統(tǒng)管理員應(yīng)根據(jù)具體的網(wǎng)絡(luò)情況為入侵檢測系統(tǒng)選擇、配置適當?shù)臋z測策略,充分利用系統(tǒng)的能力;

入侵檢測系統(tǒng)應(yīng)盡量與防火墻聯(lián)動,充分發(fā)揮系統(tǒng)的潛力。

第九條 入侵檢測設(shè)備定期檢測和維護要求如下:

每月定期安裝、更新廠家發(fā)布的入侵檢測設(shè)備補丁程序(包括事件庫),及時修補入侵檢測操作系統(tǒng)的漏洞。

一周內(nèi)至少審計一次日志報表。

一個月內(nèi)至少重新啟動一次入侵檢測設(shè)備。

第十條 入侵檢測設(shè)備安全規(guī)則設(shè)置、更改的授權(quán)、審批依據(jù)《入侵檢測設(shè)備配置變更審批表》(參見附表2)進行。入侵檢測設(shè)備安全規(guī)則的設(shè)置、更改,應(yīng)該得到信息系統(tǒng)運行管理部門負責人的批準,由系統(tǒng)管理員具體負責實施。

第十一條 入侵檢測設(shè)備配置操作規(guī)程要求如下:

根據(jù)需要記錄當前網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,定義入侵檢測接口;

安裝引擎(包括事件庫)和終端網(wǎng)管軟件;

定義入侵檢測系統(tǒng)要保護的網(wǎng)絡(luò)對象(網(wǎng)絡(luò)或主機);

定義檢測策略,阻斷級別和事件報警;

備份配置,安裝到網(wǎng)絡(luò)當中;

定義管理員清單和管理權(quán)限;

模擬攻擊,測試入侵檢測系統(tǒng)性能,做好網(wǎng)管資料。

第十二條 系統(tǒng)管理員注意軟件以及事件庫的變更情況,確保使用當前有效的軟件以及事件庫,定期做好入侵檢測系統(tǒng)的配置的備份工作,以保證系統(tǒng)出現(xiàn)故障后能正?；謴驮行阅堋?/p>

第十三條 入侵檢測設(shè)備運行狀況的監(jiān)視和記錄要求如下:

系統(tǒng)管理員應(yīng)定期和不定期地檢查入侵檢測設(shè)備的運行狀況,及時查看系統(tǒng)日志,對異常情況的發(fā)生,及時上報,并做好記錄,填寫《入侵檢測記錄單》(附表1);

對入侵檢測設(shè)備的cpu和內(nèi)存利用率、報警次數(shù)等進行均時監(jiān)測、跟蹤工作,每周形成報表。

第十四條 入侵檢測設(shè)備安全事件處理和報告。當入侵檢測設(shè)備出現(xiàn)告警或工作不正常,已經(jīng)引起網(wǎng)絡(luò)擁塞或網(wǎng)絡(luò)癱瘓等重大安全事件時,應(yīng)立即啟動緊急響應(yīng)程序,對網(wǎng)絡(luò)進行緊急處理,堵塞攻擊入口,恢復網(wǎng)絡(luò)的正常運行,并追查攻擊來源,及時上報。

第十五條 對涉及特殊網(wǎng)絡(luò)對象進行檢測和緊急事件發(fā)生的處理。要有針對性的把有關(guān)領(lǐng)導的主機、信息發(fā)布類型的主機(如web,ml系統(tǒng))、重要數(shù)據(jù)類型的主機(如財務(wù),oa系統(tǒng))作為受重點保護的對象,綜合防火墻日志和漏洞掃描日志分析其安全性,一旦出現(xiàn)惡性事件可事先切斷物理鏈路,并及時上報,封鎖現(xiàn)場。

第五章 附則

第十六條 本制度由海南電網(wǎng)公司信息中心負責解釋。

第十七條 本規(guī)定自頒布之日起實行,有新的修改版本頒布后,本規(guī)定自行終止

第4篇 煤礦重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度

為了貫徹“安全第一，預防為主,綜合治理”的方針，加強安全生產(chǎn)的科學管理，有效地控制潛在的危險因素，確保職工的安全、健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進行，企業(yè)必須對其存在的重大危險源進行監(jiān)控，對重大隱患及時進行整改。

一、危險源監(jiān)控的目的不僅是預防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，而且要做到一旦發(fā)生事故，能將事故危害控制到最低程度。

二、礦山的危險源主要有：有坍塌、傾覆、壓埋的場所；有發(fā)生爆炸、火災危險的場所；有發(fā)生透水、涌水等水害的場所；有高空墜落的危險場所；有提升、調(diào)運系統(tǒng)危險的場所；有被車輛傷害的場所；有觸電危險的場所；有灼、燙傷危險的場所；有被電器絞、碾、碰、擠和撞擊的場所；有中毒、窒息、腐蝕、放射危險的場所。

三、對危險源進行分析評價一般包括以下幾個方面：辨識各類危險因素及其原因和機制；依次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率；評價危險條件的后果；進行風險評價，即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。風險控制，將上述評價結(jié)果與安全目標值進行比較，檢查風險是否達到可接受的水平，否則需進一步采取措施，降低危險水平。

四、通過對危險源的分析評價，根據(jù)危險程度、發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴重程度，對危險源分三級管理與控制：

a級：重大危險源，由企業(yè)、礦部、班組三級管理與控制；

b級：較大危險源：由礦部、班組二級控制管理；

c級：一般危險源，由班組控制管理。

五、對每一個重大危險源都要制定出一套嚴格的安全管理制度，通過技術(shù)措施和組織措施對重大危險源進行嚴格控制和管理。

六、三極危險源在各級組織的各類安全檢查活動中均應(yīng)列為重點檢查目標，層層把關(guān)堵口，共同嚴格管理和控制。對于重大危險源每月至少檢查一次，并做好檢查記錄。

七、對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時下發(fā)《隱患通知書》督促整改并進行復查驗收。對重大安全隱患，由礦長指定專人會同生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等有關(guān)部門指定整改方案限期整改，并組織整改驗收。

八、事故應(yīng)急救援預案是重大危險源控制的重要組成部分。企業(yè)經(jīng)制定應(yīng)急救援預案，定期檢驗和評估事故應(yīng)急救援預案和程序的有效程度，并進行演練，必要時加以修訂。

1、成立有關(guān)部門組成的預案編制小組，指定負責人。

2、參閱現(xiàn)有的應(yīng)急預案。

3、危險分析、包括危險識別、脆弱性分析和粉塵分析。

4、應(yīng)急準備和應(yīng)急能力的評估。確認現(xiàn)有的預防措施和應(yīng)急處理能力，并對其充分進行評估。

5、完成應(yīng)急預案編制。提出應(yīng)急所需的人員、設(shè)備和程序。

6、提出預案的落實、更新、培訓和演練計劃。

九、成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，由礦長任組長，生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、運輸、消防、醫(yī)療等有關(guān)部門參加。

第5篇 安全檢測計量儀器設(shè)備管理制度

一、目的

為確保公司安全檢測和計量儀器設(shè)備正常順利運行,使計量監(jiān)測管理工作科學化、規(guī)范化、程序化和標準化。

二、適用范圍

適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監(jiān)測工作。

三、引用文件

無

四、術(shù)語定義

無

五、職 責

5.1、安全環(huán)保部負責本制度的制訂。

5.2、計量管理部負責本細則的監(jiān)督、檢查、落實,安全環(huán)保部負責監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行不到位者給予考核。

六、要求

6.1、計量管理部內(nèi)部分工規(guī)定

計量管理部下設(shè)設(shè)備管理、技術(shù)管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。

6.2、設(shè)備綜合管理規(guī)定

6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時,個人工具必須整套配帶齊全,檢查中不配帶個人工具的扣20分,每少帶一件個人工具的扣2分。

6.2.2、根據(jù)維修實用性,鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。

6.2.3、個人工具到期應(yīng)及時領(lǐng)取,通過部門出具證明,采取以舊換新的方式到設(shè)備部開領(lǐng)料單。

6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的,通過部門出具證明到設(shè)備管理部開取領(lǐng)料單,月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。

6.2.5、班組公用工具由班組長管理,應(yīng)妥善保管和使用,對丟失和故意損壞公用工具的,班組長應(yīng)及時查出責任人,內(nèi)部組織賠償處理,否則由班組長承擔和工具等值考核費用。

6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具,限期15日內(nèi)自行解決,沒有落實的班組,將考核該班組長,把班組公用工具補齊。

6.2.7、部門公用工具內(nèi)部人員借用,出具借條并注明日期,不允許借出外用,使用完及時歸還,逾期不還者,考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。

6.2.8、部門公用工具不得隨便外借,特殊情況時經(jīng)部門負責人批準,出具借條,并注明歸還日期后方可借出。

6.2.9、各類測量設(shè)備和自控設(shè)備故障引起停車事故,當班人應(yīng)盡快修復,故障處理結(jié)束后,由班組長組織相關(guān)責任人寫出事故經(jīng)過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報,生產(chǎn)部組織開事故分析會,并做好記錄,報調(diào)度室、生產(chǎn)管理部、設(shè)備各一份、部門留存一份。

6.2.10、事故分析報告應(yīng)在24小時內(nèi)上報,違反上述規(guī)定的,依據(jù)生產(chǎn)部門有關(guān)規(guī)定處理外,部門給予該班組長10分/次的處理。

6.2.11、考核情況待生產(chǎn)部門下發(fā)事故處理通報暫定,視事故情況采取層層分解的方式進行考核。(情節(jié)嚴重的,加倍考核)

6.2.12、每月20日前交材料計劃,申請材料計劃應(yīng)有計劃性,不允許盲目的追求數(shù)量,規(guī)格型號要準確、數(shù)據(jù)要詳細。不能造成庫存積壓,對違反上述規(guī)定的,依據(jù)設(shè)備管理部處罰規(guī)定考核相應(yīng)班組長。

6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會,由部門負責人和相應(yīng)的分管領(lǐng)導參加,無故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10點前交設(shè)備總結(jié),逾期不交者考核班組長5分?？偨Y(jié)內(nèi)容應(yīng)盡量具體,不應(yīng)含糊不清。

6.2.15、班組內(nèi)部備用急需備件,不應(yīng)出現(xiàn)空白,如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的,考核班組長10分/次。

6.2.16、儀表的接線要規(guī)范,接線端子要緊固、接線不能松動,布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的,敷衍了事造成的接線不緊,布線零亂的每處考核班組5分。

6.2.17、生產(chǎn)現(xiàn)場所有在用測量設(shè)備都必須密封處理,保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時,視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。

6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固,防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。

6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行,特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。

6.2.20、控制室內(nèi)、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應(yīng)合理,保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設(shè)備布局不合理的,每次考核班組10分。

6.2.21、生產(chǎn)系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設(shè)備,要做到帳物相符,并且定期維護,保證備用的自控設(shè)備隨時可投入使用,檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車,考核相應(yīng)班組20-50分/次。(情節(jié)嚴重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行)

6.2.22、有故障的自控設(shè)備要及時處理,要做到“小事不過班,大事不過天”,不準推諉扯皮,敷衍了事,對部門下達的指令無條件服從,不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分,不應(yīng)有跑冒滴漏現(xiàn)象,巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應(yīng)及時處理,因特殊情況不能處理的,要掛停車待修標識牌,在生產(chǎn)記錄上詳細記錄,并以書面形式向部門匯報,不按上述規(guī)定執(zhí)行,考核相應(yīng)班組10分/次。

6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線,要采取適當?shù)慕^緣處理措施,并通知相關(guān)班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次,通知后沒有及時處理的考核10分/次。

6.2.25、需要周期校驗的儀表,檢定班及時校驗并做好記錄,對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表,可調(diào)整利用大修期間進行校驗,沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。

6.2.26、對現(xiàn)場儀表設(shè)備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的,性質(zhì)輕者處罰50分/次并且通報批評(連帶班組長和分管領(lǐng)導),性質(zhì)惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。

6.2.27、巡檢要嚴格執(zhí)行巡檢制度,對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄,沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的,按巡檢制度進行考核。

6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內(nèi)要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。

6.2.29、在現(xiàn)場檢修時,需要短接查線的或和dcs通道有關(guān)的線路時,應(yīng)通知相關(guān)班組并取得同意,做好防范措施后,方可進行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的,考核相關(guān)班組至少20分/次。

6.2.30、維護、檢修現(xiàn)場儀表時應(yīng)有始有終,離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清?？刂剖也季€要整齊,fta板子蓋要蓋好,因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關(guān)班組10分。

6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場,夜間值班10分種內(nèi)趕到現(xiàn)場,趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題,不允許推諉扯皮,因處理問題不當,造成車間投訴的,考核相關(guān)責任人20分/次,(連帶班組長5分/次),情節(jié)嚴重的加倍,生產(chǎn)如有考核同時落實到個人。

6.2.32、需要拆回檢定的儀表,應(yīng)把儀表表面衛(wèi)生清理干凈,再送檢定室檢定,否則檢定室有權(quán)拒絕檢定,對檢定的儀表首先進行內(nèi)部灰塵清理,再進行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關(guān)班組10分。

6.2.33、班組送檢儀表時,應(yīng)做好送檢記錄,記錄檢定前的運行狀況,經(jīng)檢定不合格又無修復價值的儀表,經(jīng)部門負責人組織相關(guān)人員認定后方可進行報廢,并做好報廢記錄,沒按上述規(guī)定的扣班組10分。

6.2.34、對送檢前儀表運行較好,檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的,扣相關(guān)班組10分。

6.2.35、對于違反設(shè)備管理規(guī)定或沒有完成設(shè)備管理規(guī)定內(nèi)容要求的,依據(jù)設(shè)備管理規(guī)定考核細則進行考核。(以上管理規(guī)定如和設(shè)備管理部下發(fā)的《設(shè)備管理規(guī)定》相抵觸的,依設(shè)備管理部的為準)

6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組,應(yīng)以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部,內(nèi)容要詳細具體,并做好檢修前的準備工作,如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的,考核班組長20分/次。

6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳,班組成員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患后做好詳細記錄,班組長組織班組人員進行討論處理方案,并把處理方案記錄到隱患題目的下面,班組成員要進行學習并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進行考核,對于現(xiàn)場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。

6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備隱患的,并及時的向有關(guān)部門報告,且挽回了設(shè)備損壞的經(jīng)濟損失,計量管理部將給予50元以上的獎勵.

6.2.39、積極學習業(yè)務(wù)知識,依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.

七、記錄

無

第6篇 公司檢測項目管理制度

有限公司檢測項目管理制度

（征求意見稿）

審核：

編制：

2011年6月16日

一、技術(shù)管理制度... 2

1、貴重儀器使用制度... 2

2、數(shù)據(jù)采集質(zhì)量保證措施... 2

3、數(shù)據(jù)處理、解譯質(zhì)量保證措施... 3

4、資料管理制度... 4

二、人員管理制度... 4

三、成本控制制度... 5

四、日常管理制度... 6

五、安全管理制度... 7

六、過程控制制度... 7

附件1、《地質(zhì)雷達使用保養(yǎng)制度》... 8

附件2、《tsp使用保養(yǎng)制度》... 9

附件3、《tgp使用保養(yǎng)制度》... 12

附件4《用車管理制度》... 14

一、技術(shù)管理制度

1、貴重儀器使用制度

《地質(zhì)雷達使用管理制度》見附件1，《tsp使用保養(yǎng)制度》見附件2，《tgp使用保養(yǎng)制度》見附件3。

2、數(shù)據(jù)采集質(zhì)量保證措施

現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣直接影響到整個檢測工作的質(zhì)量。故制定如下質(zhì)量保證措施。

1）tsp現(xiàn)場采集必須將炮孔灌滿水才能進行放炮操作。接收孔中充滿錨固劑后方可下接收管，最大可能的和隧道圍巖粘結(jié)成一個整體，保證接收傳感器的接收數(shù)據(jù)質(zhì)量。所使用雷管必須使用瞬發(fā)雷管。嚴禁激發(fā)孔內(nèi)不灌水或少灌水，放空炮。現(xiàn)場孔距要認真測量，精確到厘米。

2） tgp現(xiàn)場采集中、必須將炮孔灌滿水才能進行放炮操作。接收。嚴禁不灌水或少灌水，放空炮。接收孔中沉渣要清理干凈，用黃油填滿孔底40cm以上，才能放入接收傳感器。傳感器的方向必須水平放置?，F(xiàn)場孔距要認真測量，精確到厘米。

3） 地質(zhì)雷達現(xiàn)場預報數(shù)據(jù)采集中，必須采用點測，嚴禁使用連續(xù)測。掌子面上布4條測線，井字形布置。每次數(shù)據(jù)采集前，應(yīng)根據(jù)巖性不同對介電常數(shù)進行調(diào)整。

4） 樁基檢測。聲波檢測時，必須保證聲測管通暢無堵塞現(xiàn)象，聲測管灌滿水檢測，禁止無水檢測，檢測時盡量讓探頭處于同一水平面狀態(tài)，在檢測時高低相差不得大于20cm。應(yīng)依次測量聲測管露出樁面的高度、管與管外側(cè)的間距以及由探頭電纜線的標記測出的聲測管深度，現(xiàn)場做好相關(guān)參數(shù)記錄；低應(yīng)變檢測時，需用打磨器將樁頭打磨平整，安裝接收器時需在接收器的接收端面涂上自帶的耦合劑，在樁頭的磨光面上按緊、壓實，防止在敲擊時發(fā)生接收器因不穩(wěn)發(fā)生震動、倒下等因數(shù)影響采集結(jié)果；敲擊次數(shù)一般選為9-12次，不易過少。

5） 隧道監(jiān)控量測數(shù)據(jù)采集中，對于周邊收斂和拱頂下沉兩個必測項目，必須按規(guī)范要求的頻率進行量測。應(yīng)規(guī)范埋點，并對測點保護好。如果測點遭到破壞，要立即補埋，嚴禁編造假數(shù)據(jù)。對于選測項目，如錨桿軸力、圍巖內(nèi)部位移、初支對二襯的壓力、孔隙水壓力等，也要按檢測頻率及時進行檢測，并保護好測點。

3、數(shù)據(jù)處理、解譯質(zhì)量保證措施

1）針對目前隧道超前預報項目中存在大量巖溶隧道，存在極大安全風險。tsp對溶洞預報效果不理想等現(xiàn)象，要加強地質(zhì)調(diào)查工作，輔助地質(zhì)雷達和紅外探水，認真做好隧道超前地質(zhì)預報工作。在物探工作的解譯方面，采用雙人互核制。由兩名物探技術(shù)人員分別對一份數(shù)據(jù)進行解譯，然后在一起進行比較，結(jié)合地質(zhì)情況，最后得出結(jié)論。建立數(shù)據(jù)處理解譯、判釋臺賬，由兩名技術(shù)人員簽字后，報分院總工核準后，檢測報告才能正式簽發(fā)。樁基檢測、監(jiān)控量測同樣采用雙人制互核制。

2）對于發(fā)出去的預報報告，安排專人進行電話回訪和現(xiàn)場實地調(diào)查，通過開挖揭露出來的地質(zhì)情況和預報結(jié)論進行比較，提取典型物探波形及圖像，每個項目建立預報數(shù)據(jù)庫，為提高后續(xù)預報質(zhì)量做好充足的準備。

3）對于已經(jīng)發(fā)出去的報告，建立管理臺賬，按施工單位及隧道名稱進行分類歸檔。電子版及時刻錄成光盤進行備份，防止電腦意外損耗造成數(shù)據(jù)丟失。

4）數(shù)據(jù)處理、解譯人員應(yīng)認真學習物探基本原理和地質(zhì)知識，隧道超前地質(zhì)預報是物探和地質(zhì)知識的結(jié)合。只懂物探不懂地質(zhì)或只懂地質(zhì)不懂物探都是做不好超前預報的。

4、資料管理制度

1）由各項目設(shè)專人匯總統(tǒng)一管理報告文件的收發(fā)、傳閱、備份保存，項目上向外發(fā)資料要統(tǒng)一出口，并做好記錄。

2）各項目報告相關(guān)文件資料必須做好編號及登記，應(yīng)做到記錄有序、調(diào)用方便，嚴禁出現(xiàn)漏填、漏計，每月編制資料交接清單、打印歸檔保存。

3）資料不得隨便外傳，如有需要須由項目負責人同意，并做好記錄。

二、人員管理制度

1、對項目上的人員，明確人員分工，做到事事有人管。對于一些大項目，例如貴廣湘桂、云桂、滬昆三個超前預報項目。成立了地質(zhì)調(diào)查組、tsp組、地質(zhì)雷達及紅外探水組，每個組設(shè)組長，配置1~2名組員。設(shè)立項目負責人和項目總工統(tǒng)一管理。設(shè)置項目工作日志記錄員，對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)員，負責對預報情況回訪和催促施工單位及時進行預報準備工作。隧道監(jiān)控量測項目，成立現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集組和數(shù)據(jù)分析組由項目經(jīng)理、總工統(tǒng)一管理。

2、對于外聘人員，采用浮動工資，對表現(xiàn)好的進行加薪獎勵，對于落后份子進行降薪和淘汰。組織文體活動，如籃球賽、乒乓球賽等，增強整個團隊的凝聚力。項目負責人經(jīng)常和項目部成員進行溝通，及時了解各成員心理狀態(tài)，營造公平公正環(huán)境。讓工作人員干著舒心，可有效提高了工作效率。

3、針對項目部外聘人員比較年輕、工作和學習經(jīng)驗欠缺這一特點，利用工作空余時間對項目部工作人員進行培訓，培訓隧道基本知識和超前地質(zhì)預報物探的基本原理，word、e_cel、ppt、cad等辦公軟件的學習，并進行考試，根據(jù)考試成績及平時工作表現(xiàn)來判定工資標準。

4、人員有事離開項目必須向上級領(lǐng)導請假，上級領(lǐng)導同意后方可離開項目駐地。

三、成本控制制度

1、項目外出人員就餐、住宿費，根據(jù)項目所在地消費水平制定相應(yīng)標準。

2、外出做預報人員原則上在項目部就餐，在午餐、晚餐正常就餐時間的1小時之內(nèi)必須回項目部就餐。

3、在項目部的人員，空調(diào)、風扇、電燈應(yīng)在無人辦公時必須關(guān)停，房中空調(diào)在不必要的時候盡量少開，且必須做到人離空調(diào)關(guān)，若發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)象，對相關(guān)人員處罰。

4、項目部車輛應(yīng)按時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，平時減少不必要的出車，不得公車私用。

5、項目部的電腦、打印機在無人使用時，必須關(guān)停；項目人員不得使用辦公室電腦打游戲，不得隨意使用打印機亂打與項目無關(guān)的內(nèi)容，以免造成不必要的浪費。

6、項目人員在項目所在地原則上不得打車，盡量乘坐公交車，在必要的情況下，必須得到項目負責人的同意才能打車，否則不給予報銷。

7、對于項目所需日用品以及其他物品的購買，必須得到項目負責人的同意才能購買（購買后保留小票，回項目部交給項目負責人），否則不給予報銷。

8、項目人員每天花費必須清楚、明晰的記錄，如發(fā)現(xiàn)賬目不合處，不給予報銷；超標部分，不給予報銷。

四、日常管理制度

1、建立伙食考勤表，由保姆提前統(tǒng)計就餐人員數(shù)量，避免飲食上的浪費。對于外出預報人員，在就餐時間后一小時內(nèi)能回到項目部的，必須回項目部吃飯，項目負責人每個星期去一次菜市場，對蔬菜等價格進行調(diào)查，作為伙食標準的依據(jù)。

2、針對超前預報項目洞口多、施工便道長、對車輛損耗大的特點，每個項目選擇信譽好、價格公道的修理廠定點維修保養(yǎng)，并簽訂維修保養(yǎng)合同。要求司機學習車輛保養(yǎng)基本知識，如及時清除空氣過濾器中的塵土等。具體《用車管理制度》見附件4。

3、檢測人員必須保證個人辦公桌資料擺放整齊、桌面清潔；臥室的臥具整潔衛(wèi)生，個人物品擺放整齊。

4、保姆每天購買蔬菜以及各類生活用品時，必須清楚、明晰的記錄各筆支出的清單，包括蔬菜及日用品的名稱、單價、數(shù)量，總價；同時保留購買時的發(fā)票、收據(jù)、各種購買小票，以備查詢。

5、保姆必須及時清理廚房，保證廚房干凈、整潔衛(wèi)生，保姆同時要按時、及時的打掃項目部的地面、墻壁、書桌、以及洗手間的衛(wèi)生，保證項目部的環(huán)境整潔。

五、安全管理制度

1、針對項目部工作人員工作環(huán)境為正在施工中的隧道。工作環(huán)境危險，進洞人員必須帶好安全帽。

2、進洞時要向施工人員詢問洞內(nèi)情況，嚴禁沒有見到人時擅自進入洞內(nèi)（洞內(nèi)不見人，往往是即將放炮，此時進入洞內(nèi)非常危險），對洞周環(huán)境進行仔細觀察，如發(fā)現(xiàn)襯砌開裂或拱頂坍塌掉塊，立即將人員設(shè)備撤出。

3、在進行tsp預報時，由專業(yè)的放炮員進行放炮操作。確保人員和設(shè)備安全。在項目部設(shè)置專門的房間存放儀器設(shè)備防盜，購置滅火器防火。

六、過程控制制度

一個項目能否順利完成，取得較好的效益。過程控制是關(guān)鍵。故制定如下制度。

1、每天各個項目發(fā)工作日報到項目總負責人處，以便總負責人及時掌握項目情況。

2、每個隧道超前地質(zhì)預報項目建立臺賬，對隧道掘進里程進行跟蹤，及時進行預報，防止斷鏈情況發(fā)生。隧道監(jiān)控量測項目也要建立臺賬，防止漏埋斷面。

3、每個項目根據(jù)項目實際內(nèi)容建立過程控制表格，對工作的每一個步驟都進行記錄，發(fā)現(xiàn)錯誤及時整改。保證項目進行流暢順利。

4、建立工作聯(lián)系單制度，通過工作聯(lián)系單和業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位進行溝通，解決困難，留下文字材料，以備不時之需。

附件1、《地質(zhì)雷達使用保養(yǎng)制度》

1、操作員應(yīng)提前將所需儀器配件檢查完畢，防止因儀器配件問題影響第二日預報工作。

2、檢測人員對檢測儀器必須加強安全保護意識，外出檢測須做到人、儀器不分開，使儀器處可控狀態(tài)，杜絕出現(xiàn)被盜現(xiàn)象。

3、地質(zhì)雷達如發(fā)現(xiàn)儀器信號不好或工作不正常，先關(guān)閉主機電源再檢查電纜兩端接頭（電纜與主機的接頭、電纜與天線的接頭是否連接正確），檢查完畢確認無誤再開機，即關(guān)閉主機電源后再拆（或者連接安裝）。嚴禁有電拆裝！

4、電纜線應(yīng)繞圈收放，不能折疊，電纜不能受到重物壓損?，F(xiàn)場有水的情況下，電纜接頭、主機等要做防水處理。儀器使用、轉(zhuǎn)移過程中，主機與天線注意防震，避免設(shè)備內(nèi)部部件接觸不良。

5、隧道檢測完成后，操作員應(yīng)對檢測儀器做簡單清理，待回到項目部對檢測儀器做全面清潔，做到主機無塵、電纜及天線干燥無泥跡；保持儀器清潔。

6、在工地現(xiàn)場注意保護儀器，避免人為損壞。電纜線應(yīng)避免長期在地面磨損。

7、項目負責人員不定期對檢測儀器保養(yǎng)情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)以上情況，對相關(guān)操作員罰款。

附件2、《tsp使用保養(yǎng)制度》

1、操作員應(yīng)提前將所需儀器配件檢查完畢，防止因儀器配件問題影響第二日預報工作。

2、檢測人員每次去工地檢測時，必須保證人與儀器不分開，杜絕儀器被盜。

3、儀器開箱前，必須把儀器箱放在平整地面上，以免儀器滑動損壞，開箱后應(yīng)注意看清楚儀器在箱中安放的狀態(tài)，用后按原樣入箱。儀器取出時，應(yīng)輕拿，取出后應(yīng)及時合上箱蓋，以免灰塵進入箱內(nèi)，儀器箱上嚴禁坐人。連接儀器時各接口必須對正連接，嚴禁蠻力壓入。

4、在檢測過程中必須看護好儀器，嚴禁隧道中過車輛，以免壓斷接收單元信號線，如果在儀器使用過程中出現(xiàn)無信號或是不工作狀態(tài)，必須關(guān)閉電源后再檢查各接口連接情況（主機箱的電源是否開啟、電腦與主機箱的usb連接、接收單元與主機箱的連接、觸發(fā)盒的連接），確認無誤后重新開機工作，嚴禁在現(xiàn)場帶電拆卸。

5、檢測過程中，起炮器與放炮線不能保持連接狀態(tài)，必須先接好雷管線，接線人員到安全距離后，才能充電接線。

6、在檢測結(jié)束后，必須做好儀器的簡單清潔工作，擦去儀器上表面的灰塵以及儀器上的泥巴等，然后按出箱位置放入原箱（回項目部后重新徹底清理，保證儀器的干燥、清潔），蓋箱前應(yīng)檢查設(shè)備是否齊全，并且箱蓋吻合方可上蓋，不可強力施壓以免損壞儀器。

7、儀器在運輸時，應(yīng)切實做好防震、防潮工作，裝車時務(wù)必使儀器正放，不可倒置。

8、項目負責人員不定期對檢測儀器保養(yǎng)情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)未按要求保養(yǎng)，對相關(guān)操作員罰款。

附件3、《tgp使用保養(yǎng)制度》

1、檢測人員每次去工地檢測時，必須保證人與儀器不分開，杜絕儀器被盜。

2、儀器開箱前，必須把儀器箱放在平整地面上，以免儀器滑動損壞。儀器取出時，應(yīng)輕拿，儀器取出后，應(yīng)及時合上箱蓋，以免灰塵進入箱內(nèi)，儀器箱上嚴禁坐人。連接儀器時，各接口必須對正旋緊。

3、在檢測過程中必須看護好儀器，嚴禁隧道中過車輛，以免壓斷接收信號線和觸發(fā)信號線，同時對于觸發(fā)信號線在使用過程中不能拖拉，必須在檢測過程中及時繞圈收取，如果在儀器使用過程中出現(xiàn)無信號或是不工作狀態(tài)，必須關(guān)閉電源后再檢查各接口的情況（接收信號線與主機接口的連接、觸發(fā)信號線與主機接口的連接、觸發(fā)信號線是否壓斷），確認無誤后重新開機工作，嚴禁在現(xiàn)場帶電拆卸。

4、檢測過程中，起炮器與放炮線不能保持連接狀態(tài)，必須先接好雷管線，接線人員到安全距離后，才能充電接線放炮。

5、在檢測結(jié)束后，必須做好儀器的清潔工作，擦去儀器上表面的灰塵以及儀器上的泥巴、接收探頭上的黃油等，然后按平整放入原箱中（回項目部后重新徹底清理，保證儀器干燥、清潔），蓋箱前應(yīng)檢查設(shè)備是否齊全，并且箱蓋吻合方可上蓋，不可強力施壓以免損壞儀器。

6、儀器在運輸時，應(yīng)切實做好防震、防潮工作，裝車時務(wù)必使儀器正放，不可倒置。

7、項目負責人員不定期對檢測儀器保養(yǎng)情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)未按要求保養(yǎng)，對相關(guān)責任人罰款。

附件4、《用車管理制度》

1、項目司機在外出檢測時，必須認真、集中精神開車，嚴禁疲勞駕駛、超速駕駛。

2、未外出檢測時，應(yīng)按時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，平時減少不必要的出車。

3、對項目部車輛進行修理時，必須對各修理項目進行認真核查，減少不必要的修理，每次修理必須保存修理清單。

4、司機在每次報賬當天記錄車輛行駛里程，以方便下次報賬時核對里程數(shù)；每次出車必須記錄清楚出車原因及目的地，詳細記錄油費和過路費等。

5、項目部司機要保證手機一直處于開機狀態(tài)，無特殊原因無故關(guān)機致使聯(lián)系不上耽誤工作者，將進行處罰。

6、車輛在路上行駛時，高速公路時速不得超過100km/h，國道上不得超過80km/h，施工便道上不得超過40km/h。

第7篇 計量檢測設(shè)備選配管理制度

1、主題內(nèi)容與范圍

本標準規(guī)定了計量器具的選擇和配備。

本標準適用于計量器具的選配工作。

2、配備范圍與要求

2.1根據(jù)《江蘇能建機電實業(yè)有限公司計量管理實施細則》的有關(guān)規(guī)定制訂本制度。

2.2為正確提供可靠數(shù)據(jù),在添置計量器具時,需添置部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和經(jīng)營活動中計量參數(shù)要求,詳細填寫計量器具名稱、型號、規(guī)格、精度、最限、制造單位和數(shù)量等,以便生產(chǎn)部審核后供采購部門采購。

2.3質(zhì)檢科根據(jù)提供的數(shù)據(jù),做好使用環(huán)境調(diào)查、測量能力指數(shù)(mcp〉值的計算,同時考慮安裝形式,本廣維修力量,在保證測量精度條件下,盡量采用簡易易懂,便于操作并逐步向數(shù)字化、自動化程度高的方向選配。

2.4各類計量器具選配的原則

2.4.1根據(jù)-工廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品型號、被測工件的最高公差等級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和批量,正確合理地選擇工廠計量標準器的等級,按計量檢定系統(tǒng),配備必要的標準檢定儀器設(shè)備。

2.4.2精密測試的計量器具的選配應(yīng)根據(jù)其測量的技術(shù)指標和經(jīng)濟指標確定,盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術(shù)指標,即測量:極限誤差應(yīng)小于被測工種允許的測量誤差,這是選配的主要依據(jù)。計量器具的經(jīng)濟指標,主要是價格、調(diào)整和使用所費時間及操作技術(shù)要求等,這是選擇的主要原則。

2.4.3被測工件的結(jié)構(gòu)特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。

2.4.4被測工件的加工方法、批量和數(shù)量也是選配計量器具的重要考慮因素,對于單件測量,應(yīng)以選擇通用量具,和儀器為主,成批工件以專用量具、儀器為主, 太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。

2.5能源計量器具的選配應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)能源計量器具的配備和管理通則的要求執(zhí)行。

2.6其它類計量器具按各專業(yè)精度和使用要求進行選配。

2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行安裝,計量人員進行監(jiān)督,保證安裝準確合理。

第8篇 氣體檢測報警儀管理制度

1、目的

為了保障生產(chǎn)正常運行，對生產(chǎn)過程使用煤氣及粗苯生產(chǎn)區(qū)域進行監(jiān)測，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適應(yīng)于公司危險爆炸場所的監(jiān)測管理。

3、職責

供應(yīng)部負責氣體報警器的購置，生產(chǎn)技術(shù)部部負責氣體報警器的監(jiān)督管理。

4、內(nèi)容

4.1凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

4.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

（2）保證備品備件的供應(yīng)。

（3）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

（4）多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

4.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。

（2）檢測器安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（4）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按廠家規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的規(guī)定。

4.4加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

（1）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。

（2）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水。

（3）可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護和檢修執(zhí)行維護檢修規(guī)程。

（4）可燃氣體報警器需停運、拆除、增加，由動力車間設(shè)備管理員安排施工。

第9篇 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度

1.目的

為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預防火災、爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。

3.職責

3.1主要負責人

負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。

3.2安全主任

1）協(xié)助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。

2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。

3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1 總要求

1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護應(yīng)符合gb/t 17919規(guī)定的防爆安全要求。

2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應(yīng)設(shè)置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設(shè)計一般規(guī)定：

a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應(yīng)按照gb/t 15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道，應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標志。

b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。

1）吸塵排風管道：

a.管道的吸塵口設(shè)計風速應(yīng)大于1m/s，應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照gb/t 16758的要求設(shè)置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風管設(shè)計風速應(yīng)大于19m/s，水平風管設(shè)計風速應(yīng)大于23m/s，管道及管道接口的設(shè)計強度應(yīng)大于0.2mpa，管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。

c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，并應(yīng)采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d. 管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。

e. 管道應(yīng)按照gb/t 15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。

f. 管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封閉。

g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應(yīng)按照gb/t 15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，如果泄爆口在室內(nèi)，要加導管引至室外，且長度小于6m 。

h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。

2) 風機

a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風機，風機的葉片應(yīng)采用導電、不產(chǎn)生火花的材料制造。

b.風機工作時風機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。

c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應(yīng)符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。

d.風機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。

3) 除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。

b.除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。

c.除塵器應(yīng)按照gb/t 15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合gb 12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。

e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100ω。

f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。

g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。

h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設(shè)定值時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。

j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。

4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：

1)委托專業(yè)的設(shè)計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設(shè)計、安裝。

2)委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關(guān)竣工驗收資料。

4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護：

1)系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

2)定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）。

3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。

4)定期檢查水泵及風機。

5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。

6)啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。

7）通風除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準，不允許拆除或改變用途。

8）作業(yè)時，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。

9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異常情況，或粉塵防爆設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因，修復合格后再進行作業(yè)。

10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：

1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進行日常維護。

2)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。

3)使用期內(nèi)每兩年進行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司對其通風除塵系統(tǒng)進行安全檢測。

4)通風除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應(yīng)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。

5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬

1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。

2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。

3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。

5.引用文件

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

gb/t 15577-2007? 《粉塵防爆安全規(guī)程》

gb/t 16758-2008 《排風罩的分類及技術(shù)條件》

gb/t15605-2008? 《粉塵爆炸泄壓指南》

gb/t 17919-2008 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》

gb 50019-2003?? 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

aq 《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》

表單/記錄

《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》 《年度除塵設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》

《除塵設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》? 《除塵設(shè)備檢修計劃表》? 《除塵設(shè)備一覽表》

第10篇 泄漏檢測、報告、處理、消除閉環(huán)管理制度

一、目的：

為嚴格生產(chǎn)現(xiàn)場泄漏檢測、報告、處理、消除的安全管理，控制因泄漏導致的潛在風險，提高生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平，嚴格執(zhí)行泄漏管理程序，特制訂本制度。

二、適用范圍：

本制度適用于本公司工藝管道、設(shè)備的泄漏管理

三、職責

1.安環(huán)部為泄漏安全管理部門。

2.各分廠、部門負責本分管范圍內(nèi)的工藝管道、設(shè)備泄漏管理工作的具體實施。

四、內(nèi)容

1.泄漏的定義、表現(xiàn)形式、分級及主要危害。

1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。

1.2.1泄漏的表現(xiàn)形式?；どa(chǎn)過程中的泄漏主要包括易揮發(fā)物料的逸散性泄漏和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門、法蘭、機泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要是物料非計劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲罐、管道、容器、槽車及其他用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進入周圍空間，產(chǎn)生無組織形式排放（設(shè)備失效泄漏是源設(shè)備泄漏的主要表現(xiàn)形式）。

1.2.2泄漏表現(xiàn)形式與結(jié)果。根據(jù)危險化學品、易燃易爆氣體、粉塵泄漏可能導致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)泄漏可導致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。

1.3液體危險化學品和易燃易爆氣體、粉塵泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。

1.3.1輕微泄漏：指靜密封點的滲漏（無明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以內(nèi)。

輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴或密封失效或管線、設(shè)備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄漏因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會導致著火、爆炸等事故；輕微內(nèi)漏會導致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。

1.3.2一般泄漏：指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài)，或動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以上。一般泄漏會形成累積，落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火，短時間內(nèi)一般不會造成較大危害；一般內(nèi)漏會導致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。

1.3.3嚴重泄漏：指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線的狀態(tài)，或動密封點每分鐘滴漏超過指標10滴以上。

嚴重泄漏可能會引發(fā)火災，并導致周邊管線、設(shè)備損壞和環(huán)境污染，從而導致更大的火災事故和環(huán)境污染事件；嚴重內(nèi)漏會導致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的污染。

1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線設(shè)備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴重時，還會對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學校等造成嚴重威脅；不可控內(nèi)漏會導致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的嚴重污染。

1.4惰性氣體泄漏分級參照危險化學品氣體泄漏標準。

1.5真空管道泄漏一般指空氣進入真空設(shè)備管道內(nèi)部，屬于氣體泄漏的一種。根據(jù)其可能導致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況：

1.5.1一般泄漏是指真空泄漏導致管道內(nèi)真空度達不到操作要求，但進入設(shè)備內(nèi)的空氣對生產(chǎn)安全不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時（含），認定為一般泄漏。

1.5.2嚴重泄漏是指真空泄漏導致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時，認定為嚴重泄漏。

2.管理要求

2.1管理意義。

2.1.1加強泄漏管理是確?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)的必然要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)工藝過程復雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多，工藝波動、違規(guī)操作、使用不當、設(shè)備失效、缺乏正確維護等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導致事故發(fā)生。

2.1.2加強泄漏管理是預防事故發(fā)生的有效措施。泄漏是引起化工企業(yè)火災、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹立“泄漏就是事故”的理念，從源頭上預防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。

2.2泄漏管理的主要內(nèi)容。

2.2.1泄漏管理主要包括泄漏檢測與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個方面。要通過預防性、周期性的泄漏檢測發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時處理，避免泄漏發(fā)展為事故。

2.2.2泄漏檢測與維修管理工作包括：配備監(jiān)測儀器、培訓監(jiān)測人員、建立泄漏檢測目錄、編制泄漏檢測與維修計劃、驗證維修效果等。

2.2.3源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事件的評定和上報、泄漏率統(tǒng)計、泄漏績效考核等。泄漏檢測維修工作要實行pdca循環(huán)管理方式。對所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴格管理。

2.2.4建立定期檢測、報告制度。對于裝置中存在泄漏風險的部位，尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線，要根據(jù)泄漏風險程度制定相應(yīng)的周期性測厚和泄漏檢測計劃，并定期將檢測記錄的統(tǒng)計結(jié)果上報給企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備和安全管理部門，所有記錄數(shù)據(jù)要真實、完整、準確。

2.2.5建立處理、消除管理制度。企業(yè)發(fā)現(xiàn)泄漏要立即處理、處置、及時登記、盡快消除，不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺賬，限期整改。加強對有關(guān)管理規(guī)定、操作規(guī)程、作業(yè)指導書和記錄文件以及采用的檢測和評估技術(shù)標準等泄漏管理文件的管理。

2.2.6本公司裝置設(shè)備、材料采購上要嚴把質(zhì)量關(guān)，確保所采購的設(shè)備、材料質(zhì)量合格。

2.2.7開工前生產(chǎn)部應(yīng)組織編制詳細的開工方案，對升溫、升壓等操作進行詳細的規(guī)定；確保裝置在開工和正常生產(chǎn)過程中運行平穩(wěn)，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏。

2.2.8生產(chǎn)崗位應(yīng)對生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)對一般泄漏情況進行日常檢查，及時做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，防止泄漏擴大。

2.2.9任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導小組討論批準后，請求外部援助。

2.2.10在采取任何控制措施時應(yīng)本著不會暴漏于化學品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則進行處理。

2.2.11員工必須清楚處置處理化學品泄漏應(yīng)配帶的防護用品、泄漏預防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

2.2.12應(yīng)急領(lǐng)導小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓，確保能夠采取正確的措施預防和控制化學品的泄漏。

2.2.13可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。危險化學品倉庫、重大危險源罐區(qū)、配料罐、聚合釜、dac生產(chǎn)裝置區(qū)、水合裝置區(qū)、卸料裝置等區(qū)域必須按照公司規(guī)定進行定期檢查，泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險物品的區(qū)域，必須進行特護的監(jiān)測檢查。

2.2.14在對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進行培訓，并在發(fā)生事故及時報告。

2.2.15所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當?shù)囊?guī)定來預防泄漏或?qū)⑵錅p至最少，操作中必須提供總體的要求及細節(jié)說明，如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補救等。

2.2.16各分廠應(yīng)定期對儲罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進行檢查，裝卸原料時不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時采取措施。

2.2.17在大量儲存危險化學品的區(qū)域和存在罐、釜、塔滿溢可能性的區(qū)域，必須準備有泄漏控制器材來防止化學品進入下水道或溢出。

2.3泄漏檢測

2.3.1泄漏檢測范圍。泄漏的檢測包括日常巡視檢查檢測和發(fā)生泄漏的專業(yè)檢查檢測。公司各崗位當班員工負責本崗位分管范圍內(nèi)的儲罐、設(shè)備、管道、閥門、機泵及整個生產(chǎn)過程物料儲存、輸送、使用的泄漏日常檢查檢測管理；泄漏的專業(yè)定性定量檢測一般泄漏由由公司化驗室負責，嚴重泄漏由公司安環(huán)部外協(xié)專業(yè)機構(gòu)完成。

2.3.2泄漏檢測周期。日常檢查檢測一般一小時一次，發(fā)現(xiàn)異常時及時增加檢查頻率。專業(yè)檢測按國家相關(guān)規(guī)定進行。

2.3.3泄漏檢測程序。檢查檢測前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，然后按照逐臺逐段進行檢查，若發(fā)現(xiàn)滴漏、氣體外泄，按泄漏的級別及程序進行匯報和處理；每次的檢查檢測結(jié)果要填寫有關(guān)的記錄，記錄要求清楚、準確、完整，并在泄漏現(xiàn)場做出標記。

2.3.4泄漏檢測方法。日常檢查檢測主要用眼睛觀察、耳朵聽聲和可燃氣體檢測儀檢測。

空氣中油蒸汽的檢測所取氣、液樣要符合規(guī)定，取樣化驗人員要做好安全防護，最少為兩人同行，否則不得參與檢測取樣工作，檢測的數(shù)據(jù)要及時向指揮部報告，若現(xiàn)場檢測人員感到不適或接到撤離的指令后，應(yīng)立即撤離。

2.3.5重大泄漏現(xiàn)場實時監(jiān)測由公司化驗室負責應(yīng)急環(huán)境污染物監(jiān)測或委托縣環(huán)保局監(jiān)測站監(jiān)測。

2.3.5.1根據(jù)泄漏的擴散速度和當時氣候、地域特點，確定污染物擴散范圍。

2.3.5.2根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，綜合分析環(huán)境污染變化趨勢，預測事件的發(fā)展情況，為公司指揮部決策提供依據(jù)。

2.4泄漏的報告。

2.4.1泄漏報告程序。首先發(fā)現(xiàn)泄漏人根據(jù)泄漏情況及時匯報給當班班長，班長檢查落實泄漏級別后，微小泄漏及時通知當班調(diào)度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時檢修；漏點較大但對環(huán)境不會造成較大危害時，及時通知當班調(diào)度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時檢修；如果可能造成火災爆炸事故時，應(yīng)及時通知當班調(diào)度、生產(chǎn)部和安環(huán)部，由生產(chǎn)部或安環(huán)部負責人匯報給分管經(jīng)理和總經(jīng)理，由分管經(jīng)理決定是否啟動應(yīng)急預案；發(fā)生重大泄漏事故時應(yīng)由應(yīng)急指揮部聯(lián)絡(luò)組向縣消防、環(huán)保、安監(jiān)、公安、醫(yī)療、當?shù)卣葐挝粓蟾妗?/p>

2.4.2任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導小組討論批準后，請求外部援助

2.5泄漏的處理

2.5.1泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。一般、微小泄漏的處理，由當班調(diào)度安排維修及時維修處理。

2.5.2重大泄漏的處理。

2.5.2.1現(xiàn)場保護。由公司崗位班長和值班人員負責，公司應(yīng)急救援隊保衛(wèi)科的人員到達現(xiàn)場后，由保衛(wèi)人員負責現(xiàn)場的保護工作。

2.5.2.2化學品泄漏的控制

2.5.2.2.1發(fā)生泄漏啟動報警

（1）.發(fā)生化學品泄漏要及時報警用以通知應(yīng)急中心和消防隊員。穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。停止周圍所有工作并確保無點火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄漏所在區(qū)域生產(chǎn)線。將所有員工撤離至上風向的集合地點。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。

（2.）所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導小組結(jié)合化學品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。

2.5.2.2.2人員安全

（1）.任何化學品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問題是人員的安全。

（2）.情況緊急時需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進入。

2.5.2.2.3控制

（1）.必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體，應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現(xiàn)場。

（2）.對于揮發(fā)性的液體，可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

（3）.對于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障?？傊畬τ谌魏涡问降男孤?，任何能夠正確保護人員，終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。及時的溝通，清晰理解各自的職責以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)的關(guān)鍵。

2.5.2.3 泄漏事故的處理措施

2.5.2.3.1丙烯腈罐區(qū)泄漏事故的處理措施

操作人員發(fā)現(xiàn)an泄漏時，但一時不能控制局面，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施：

（1）立即切斷貯罐有關(guān)聯(lián)通閥門和電源；

第11篇 檢測試驗報告管理制度

（1）檢測試驗報告是判定材料、工程質(zhì)量的主要技術(shù)依據(jù)，檢測試驗人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程及審核手續(xù)進行相關(guān)的操作；

（2）檢測試驗人員在檢測試驗工作完畢后，按規(guī)定的格式及文字要求填寫試驗報告，經(jīng)復檢后連原始記錄一起送技術(shù)負責人審核；

（3）技術(shù)負責人在審核過程中若發(fā)現(xiàn)報告有錯誤，審核人不應(yīng)自行更改，應(yīng)由原填寫人重新填寫；

（4）檢測試驗報告原則上一式三份，報告發(fā)出時應(yīng)進行登記并由對方簽收，隨后辦理有關(guān)的存檔手續(xù)；

（5）發(fā)出的檢測試驗報告發(fā)現(xiàn)有錯誤時，應(yīng)及時對錯誤進行更正，并以更正后的報告替換錯誤的報告，收回原報告并辦理登記手續(xù)。

第12篇 某集團便攜式甲烷檢測報警儀使用及管理制度

第一條 為確保便攜式甲烷報警儀使用管理順利進行，真正發(fā)揮報警儀的功效，做到群檢群防，杜絕井下瓦斯事故，各礦需成立專門領(lǐng)導機構(gòu)，負責督查執(zhí)行情況，并協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。

第二條 各礦要按下井應(yīng)攜帶儀器的最多人數(shù)考慮便攜式甲烷檢測報警儀數(shù)量的配備（備用量不低于35%在用數(shù)量），配足儀器數(shù)量，保證正常需要。

第三條 便攜式甲烷檢測報警儀由各礦通風工區(qū)統(tǒng)一管理，建立賬卡，編號入賬，對每臺儀器的使用、調(diào)校、返修等情況均要登記備案，并專人管理。

第四條 各礦必須設(shè)置單獨的便攜式甲烷檢測報警儀發(fā)放室，確定便攜式甲烷檢測報警儀收發(fā)專用窗口。

第五條 發(fā)放室設(shè)專職收發(fā)員負責儀器日常的收發(fā)、保管、充電和日常維護。收發(fā)員負責按牌號發(fā)放和收取儀器；上井應(yīng)及時擦拭、清掃儀器進入氣孔和外部的煤塵，保持儀器的清潔、美觀；下井時檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓，保證下井儀器電量充足，儀器完好、準確、可靠。

第六條 每班必須設(shè)置專職校驗人員，嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的《產(chǎn)品使用說明書》每7天用新鮮空氣和校準氣樣對儀器進行調(diào)校，確保便攜式甲烷檢測報警儀的精度。

第七條 便攜式甲烷檢測報警儀的各工種上崗人員必須經(jīng)培訓合格并持有相關(guān)部門頒發(fā)的上崗工作人員資格證，方可上崗操作，專職校驗人員需取得國家安全計量站頒發(fā)的計量鑒定證書。

第八條 便攜式甲烷檢測報警儀每7天進行一次報警試驗，確保儀器正常使用。

第九條 便攜式甲烷檢測報警儀的鑒定儀器應(yīng)放在通風干燥處存放，避免與h2s等有害氣體接觸，儀器校驗完成應(yīng)及時擦拭、清掃儀器，保持儀器的清潔完好。

第十條 便攜式甲烷檢測報警儀充電室應(yīng)通風良好，并遠離礦燈充電房和h2s等到有害氣體，充電架應(yīng)采用絕緣材料制作，充電器的底部要加墊絕緣膠皮。

第十一條 各使用單位負責將需配備便攜式甲烷檢測報警儀的人員造冊報通風工區(qū)，經(jīng)儀器管理負責人審核批準后，方可制作儀器牌（包括配套設(shè)施），統(tǒng)一造冊登記，同時各使用單位必須留有花名冊，做到專人專號。

第十二條 便攜式甲烷檢測報警儀使用人員，憑牌領(lǐng)取儀器，要求儀器所有人員當班使用完后，要立即交回儀器房；使用人員要妥善保管儀器牌，如丟失或損壞要及時到儀器房掛失、補發(fā)，以防儀器流失；發(fā)現(xiàn)當班不交，查明原因?qū)ω熑稳藝烂C處理。

第十三條 便攜式甲烷檢測報警儀的領(lǐng)取、收取雙方必須當面檢查儀器的完好情況，不合格不準發(fā)放，領(lǐng)取儀器后損壞則根據(jù)損壞程度雙方確認，作好記錄，方可收取。

第十四條 便攜式甲烷檢測報警儀的使用人員必須經(jīng)通風工區(qū)培訓，掌握和了解一定的通風知識和儀器的使用方法，方可使用儀器。

第十五條 便攜式甲烷檢測報警儀井下使用人要愛護儀器，避免猛烈撞擊、擠壓和進水，嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行操作，正確使用，有故障時要及時交回，嚴禁隨便拆開便攜式甲烷檢測報警儀或者調(diào)校儀器。

第十六條 使用人不再需配備便攜式甲烷檢測報警儀時，由使用人所在單位出具書面證明，連同便攜式甲烷檢測報警儀牌一起交回通風工區(qū)儀器房，辦理退牌手續(xù)。

第十七條 便攜式甲烷檢測報警儀由計量認證部門強制檢驗，每年一次。

第十八條 便攜式甲烷檢測報警儀維修后，必須達到出廠的技術(shù)規(guī)格，經(jīng)校驗合格方可使用。

第十九條 所有隊級以上干部、集團公司以及上級的各級領(lǐng)導、外單位來礦人員、生產(chǎn)班組長、流動電鉗工、安全檢查工、安全監(jiān)控工、鉆機工、回風流工作的絞車操作工等幾類人員在下井時必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀（通風人員佩帶光學瓦斯檢查儀的可不佩帶便攜式甲烷檢測報警儀）。

第二十條 采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

第二十一條 掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

第二十二條 在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進風的主要運輸巷道和回風巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車時，蓄電池電機車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，柴油機車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。

第二十三條 在高瓦斯礦井進風（全風壓通風）的主要運輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。如果使用架線電機車，架線電機車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。

第13篇 檢測結(jié)果不合格管理制度

檢測結(jié)果不合格管理制度

一、實驗室及全體員工應(yīng)本著認真負責的態(tài)度，公正檢測獲得準確數(shù)據(jù)，當樣品所檢結(jié)果不符合產(chǎn)品質(zhì)量標準要求時，嚴格執(zhí)行本管理制度。

二、當樣品所檢項目結(jié)果達不到標準要求時，應(yīng)慎重對待。首先應(yīng)再次檢查樣品及狀態(tài)是否正常，其次檢查試驗方法引用是否正確儀器設(shè)備運行是否正常試驗過程是否符合規(guī)范要求確認正確無誤后上報實驗室負責人。

三、實驗室負責人在接到樣品所檢結(jié)果不符合匯報后，在樣品能夠滿足試驗檢測的情況下，應(yīng)及時另行安排其他人員進行復檢。當復檢結(jié)果仍為不符合時，應(yīng)在不合格項目臺帳上登記、出具檢測報告。以書面形式通知委托單位，要求相關(guān)單位按不合格品處理，并跟蹤處理結(jié)果，做好不合格處理的見證和記錄，必要時附上相關(guān)的影像資料，相關(guān)參與處理和處理見證人員簽名留檔保存。

四、檢測結(jié)果不合格報告應(yīng)單獨建立檢測結(jié)果不合格項目臺帳。不合格項目臺帳應(yīng)包括以下內(nèi)容：委托單位、工程名稱、試樣名稱、不合格項目、報告編號、送檢日期、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、通知時間、經(jīng)辦人。

五、每年不合格項目臺帳應(yīng)按文件管理程序規(guī)定歸檔保存。

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第14篇 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理制度

1．凡新建、擴建工程項目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

2．可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（sh 3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

2．1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

2．2當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

2．3多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

3．可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

3．1根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。

3．2檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

3．3指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

4．可燃、有害氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

4．1、檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。

4．2、每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報。

4．3報警器每年至少應(yīng)進行“三校一檢定”，即每 3個月應(yīng)校驗一次，每年進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》，校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗和檢定人員須持證上崗，氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

5．可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進行。

6．氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進行。

第15篇 粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度

1. 目的

為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。

3.3.一般規(guī)定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合gb 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。

2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。

3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜）。

4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2的規(guī)定選型和安裝。

5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設(shè)。

6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。

8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。

9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。

3.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理

1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護后，應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。

2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

2）當裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。

3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

3.5防爆電氣的使用維護

1）對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當措施以防粉塵進入外殼。

2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進行更換則不得損壞。

3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。

5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。