- 目錄
油泵房管理制度是確保石油和石化企業(yè)安全、高效運行的關鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了設備管理、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、安全防護、應急處理等多個方面。
包括哪些方面
1. 設備管理：明確油泵的型號、性能參數(shù)、安裝位置，以及設備的使用、檢查和維修程序。
2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作流程，包括啟動、運行、停機步驟，以及異常情況的處理方法。
3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期保養(yǎng)的時間間隔，以及保養(yǎng)的具體內容和標準。
4. 安全防護：設立安全制度，如穿戴防護裝備、嚴禁煙火、設置安全警示標志等。
5. 應急處理：建立應急預案，針對火災、泄漏等緊急情況設定快速響應機制。
6. 培訓教育：定期對員工進行油泵房操作及安全知識的培訓。
7. 記錄與報告：保持完整的工作記錄，及時報告設備狀況和異常事件。
重要性
油泵房管理制度的重要性不言而喻，它是防止安全事故、保證生產(chǎn)效率、延長設備壽命的重要保障。一方面，嚴格的管理制度能確保操作人員的安全，避免因人為失誤引發(fā)的事故；另一方面，規(guī)范的設備管理和維護能減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。
方案
1. 設立專職的油泵房管理員，負責日常管理和監(jiān)督，確保各項規(guī)章制度的執(zhí)行。
2. 制定詳盡的操作手冊，圖文并茂地說明操作步驟和安全注意事項，便于員工理解和遵守。
3. 實行定期巡檢制度，對油泵設備進行周期性的功能測試和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 加強安全培訓，通過模擬演練提升員工應對突發(fā)情況的能力。
5. 設立獎懲機制，鼓勵員工遵守制度，對違規(guī)行為進行處罰，形成良好的工作氛圍。
6. 定期評估和修訂管理制度，以適應技術進步和業(yè)務變化，保持其時效性和實用性。
油泵房管理制度的建立和完善是一項持續(xù)性工作，需要管理層的高度重視和全體員工的共同參與，只有這樣，才能確保油泵房的安全、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。
油泵房管理制度范文
第1篇 油泵房安全管理制度
1、油泵房屬油庫要害部位,嚴禁無關人員進入,確因檢查、參觀等需要進入時,需經(jīng)公司經(jīng)理同意,并進行登記方可經(jīng)進入。
2、生產(chǎn)作業(yè)要嚴格遵守操作規(guī)程和工藝紀律,正確操作使用油泵,嚴禁違章作業(yè)和違規(guī)指揮。
3、堅持工藝流程復核制度和作業(yè)過程中的巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題,應果斷處置,防止發(fā)生跑、冒、漏油現(xiàn)象。
4、油泵房設備檢修應使用專用工具,嚴禁敲打、碰撞和違章拆卸。
5、嚴格遵守油庫安全防火規(guī)定,做好火災預防工作。
6、對設備需要勤檢查、勤保養(yǎng),過濾器要定期清洗,儀表要定期檢驗,保持油泵、閥門、法蘭接口處不滲、補漏油。
7、堅持周一安全生產(chǎn)會和作業(yè)前安全講話,作業(yè)結束后安全總結制度,做好各類事故的安全預防工作。
8、對新調入的職工要進行上崗前的安全教育和技術培訓,上崗后指定專人以師帶徒,嚴禁一人單獨操作。
9、如遇有雷雨放電天氣,應暫停收、發(fā)、管輸作業(yè)。
10、作業(yè)結束后,設備應恢復原位,并切斷電源,所好門,關好窗戶。
第2篇 油罐區(qū)含油泵房安全用火管理制度
1安全用火范圍
1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
1.2 運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。
1.3 內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
1.4 電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。
1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
2 動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
2.1 特級動火:指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內的動火必須特級動火證。
2.2 一級動火:指在甲、乙類火災危險區(qū)域內動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內動火作業(yè)。在些范圍內的動力應辦理二級動火證。
2.3 二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內的動火應辦理二級動火證。
2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3 動火證的審核、簽發(fā)
3.1 特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后報分管安全廠領導審批。
3.2 一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后審批。
3.3 二級動火證:由動火單位和施工單位的技術人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安保科確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復查確認后審批。
3.4 所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4 動火有關責任人員職責
4.1 動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
4.2 動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向廠安保科報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
4.3 動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權制止作業(yè),通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應會同各有關人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。
4.4 各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
5 動火程序和安全要求
5.1 審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
5.2 聯(lián)系:動火前應和有關的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。
5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應在現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
5.4 隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5.5 搬移可燃物:將動火地點10米以內的一切可燃物移到安全地點。
5.6 落實應急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防人員到現(xiàn)場保護。
5.7 檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、廠安?？曝撠熑藨浆F(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。
5.8 動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內動火,則還應符合罐內作業(yè)的有關安全要求。
5.9 動火操作:動火操作人員應具備操作資質,規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結束后,應認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第3篇 油罐區(qū)油泵房安全管理制度
1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
2 不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3 嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。
4 在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。
5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
7 燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。
8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
9 油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。
11 油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
13 油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
第4篇 輸油泵房安全管理制度
1、泵房內機泵應排列整齊，管線排列有規(guī)律。油泵、閥門、管線不滲不漏，附件儀表齊全，并在有效期內。
2、泵房內所有機泵電機、照明設施一律采用防爆型。
3、各種設備和設施清潔、整齊、無塵土和油污。
4、泵房內嚴禁存放易燃、易爆物品，操作人員勞保穿戴齊全，嚴禁用汽油、香蕉水和其他有機溶劑擦洗設備、衣服和地面。
5、機電設備轉動部位應有防護罩，并安裝可靠。必須有可靠的接地裝置，接地電阻應小于10ω。
6、發(fā)生油氣泄漏需緊急停泵處理時，首先到配電間切斷總電源，嚴禁在油氣泄漏時，直接進入泵房操作。在泵房內有油氣泄漏時，采取自然通風和強制通風后，用固定式和移動式氣體測爆儀檢測氣體濃度合格后方可進入。
7、在進行機泵維修時，對要檢修的泵必須有效斷開與泵相連的各種管道和電源，并有專人監(jiān)護，防止維修過程中誤啟泵引發(fā)意外。
8、泵房內按照要求安裝齊全氣體檢測儀，用于時時對輸油泵房氣體濃度盡心檢測，輸油過程中，軸流風機和門窗全部打開通風，保證泵房內油氣濃度在安全值范圍內。
