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巡線管理制度是電力、通信、燃?xì)獾刃袠I(yè)確?；A(chǔ)設(shè)施安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了線路巡查、隱患排查、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面。本制度旨在規(guī)范巡線工作流程，提高工作效率，保障公共安全。
包括哪些方面
1. 巡線人員職責(zé)：明確巡線人員的工作任務(wù)，包括定期巡檢、記錄線路狀態(tài)、報(bào)告異常情況等。
2. 巡線頻率與路線：設(shè)定合理的巡線周期和路徑，確保全面覆蓋所有線路。
3. 巡線標(biāo)準(zhǔn)與檢查內(nèi)容：定義巡線時(shí)應(yīng)檢查的關(guān)鍵點(diǎn)，如設(shè)備狀態(tài)、線路磨損、環(huán)境影響等。
4. 異常處理程序：規(guī)定遇到故障或潛在危險(xiǎn)時(shí)的應(yīng)急措施和報(bào)告流程。
5. 記錄與報(bào)告：制定詳細(xì)的記錄表格和報(bào)告格式，要求巡線人員準(zhǔn)確記錄巡線情況。
6. 培訓(xùn)與考核：定期對(duì)巡線人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，評(píng)估其工作表現(xiàn)。
7. 設(shè)備管理：規(guī)范巡線設(shè)備的使用、維護(hù)和更新，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 安全規(guī)程：強(qiáng)調(diào)安全操作，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
重要性
巡線管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決線路問題，防止因設(shè)備故障引發(fā)的停機(jī)或事故；另一方面，它有助于預(yù)防人為破壞和自然災(zāi)害對(duì)線路的影響，確保服務(wù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，完善的制度還有助于提升員工責(zé)任感，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊：編寫涵蓋上述各方面的巡線作業(yè)指導(dǎo)書，供員工參考執(zhí)行。
2. 實(shí)施定期培訓(xùn)：對(duì)巡線人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，確保他們熟悉制度并具備處理各種情況的能力。
3. 引入數(shù)字化工具：利用gps定位和移動(dòng)應(yīng)用，優(yōu)化巡線路線，實(shí)時(shí)監(jiān)控巡線進(jìn)度，提高效率。
4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化巡線管理制度。
5. 定期評(píng)估與修訂：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行效果，定期對(duì)制度進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，確保其適應(yīng)性。
通過以上方案，我們期望構(gòu)建一個(gè)高效、安全的巡線管理體系，為公司的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。
巡線管理制度范文
第1篇 危險(xiǎn)化學(xué)品管道定期巡線及安全管理制度
1、目的
為了確保危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全使用，做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全管理工作，特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司在用危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負(fù)責(zé)公司危化品輸送管道的管理工作。
3.2 安全員負(fù)責(zé)對(duì)危化品輸送管道的安全管理工作的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修危險(xiǎn)化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險(xiǎn)化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險(xiǎn)化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)
危險(xiǎn)化學(xué)品管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；
4.3.2 建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案；
4.3.3 編制危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度；
4.3.4 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；
4.3.5 制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并實(shí)施；
4.3.6 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；
4.3.8 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道事故分析；
4.3.9 負(fù)責(zé)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
4.4 操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
4.5 巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：
1)各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；
2)管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
3)保溫層、反腐層和保護(hù)層是否完好；
4)管道震動(dòng)情況；
5)管道支架是否完好；
6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；
7)閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好；
8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；
9)是否存在其它缺陷。
4.6 危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1)操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2)壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；
3)崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；
4)運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；
5)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措施；
6)停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險(xiǎn)化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.8 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用單位，必須按照危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
4.9危險(xiǎn)化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢；
4.9.2 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全；
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查；
4.9.4 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；
4.9.5 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求；
4.9.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建
的危險(xiǎn)化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
4.10 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)
危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。
4.10.1 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
4.10.2 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。
4.10.3 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
4.10.5 在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施
工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動(dòng)檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識(shí)檢查。
4.10.7 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。
4.10.8 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對(duì)地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.10.9 安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
4.10.10在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。
4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)
行全面檢驗(yàn)工作。
4.11 安全附件的檢驗(yàn)
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次；
4.11.2 屬于下列情況之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗(yàn)的；爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：運(yùn)行檢查，指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。
4.11.4 安全附件的運(yùn)行檢查
4.11.5 安全附件的停機(jī)檢查
5附加說明
起 草：
批 準(zhǔn)：
實(shí)施時(shí)間:2012-1-1
版本號(hào)：a/0
附 件：《危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道巡線記錄》
記錄編號(hào)
危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道巡線記錄
巡線人
日期
天氣
巡查時(shí)間
序號(hào)
管道巡查內(nèi)容
有無問題
詳細(xì)情況記錄
有
無
1
管道有無泄漏
2
標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好
3
管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)
4
管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑
5
管道附屬工程有無遭破壞
6
管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃，500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)
7
沿線管道有無露管或覆土減少，管道上方、兩側(cè)是否有新進(jìn)翻挖土跡象
8
沿線閥室及其設(shè)施是否完好
大
事
記
故
障
處
理
記
錄
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第2篇 危險(xiǎn)化學(xué)品管道巡線、安全管理制度
1、目的
為了確保危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全使用,做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全管理工作,特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),編制本公司在用危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負(fù)責(zé)公司危化品輸送管道的管理工作。
3.2 安全員負(fù)責(zé)對(duì)危化品輸送管道的安全管理工作的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險(xiǎn)化學(xué)品管道,按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修危險(xiǎn)化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險(xiǎn)化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險(xiǎn)化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)
危險(xiǎn)化學(xué)品管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;
4.3.2 建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;
4.3.3 編制危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;
4.3.4 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;
4.3.5 制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并實(shí)施;
4.3.6 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
4.3.8 參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道事故分析;
4.3.9 負(fù)責(zé)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
4.4 操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進(jìn)考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會(huì)”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
4.5 巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
1)各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3)保溫層、反腐層和保護(hù)層是否完好;
4)管道震動(dòng)情況;
5)管道支架是否完好;
6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;
7)閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好;
8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;
9)是否存在其它缺陷。
4.6 危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1)操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2)壓力及溫度波動(dòng)控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3)崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);
4)運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;
5)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措施;
6)停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險(xiǎn)化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.8 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
4.9危險(xiǎn)化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向危險(xiǎn)化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢;
4.9.2 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;
4.9.4 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
4.9.5 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、危險(xiǎn)化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;
4.9.7 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建
的危險(xiǎn)化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補(bǔ)焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評(píng)定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。
4.10 危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)
危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。
4.10.1 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
4.10.2 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。
4.10.3 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
4.10.5 在在線檢驗(yàn)開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施
工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查,并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動(dòng)檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識(shí)檢查。
4.10.7 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。
4.10.8 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對(duì)地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.10.9 安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
4.10.10在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí),使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時(shí)采取整改措施。
4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃,安排全面檢驗(yàn)工作,按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)
行全面檢驗(yàn)工作。
4.11 安全附件的檢驗(yàn)
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次;
4.11.2 屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗(yàn)的;爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種:運(yùn)行檢查,指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。停機(jī)檢查,指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行,也可單獨(dú)進(jìn)行。
4.11.4 安全附件的運(yùn)行檢查
4.11.5 安全附件的停機(jī)檢查
5附加說明
起 草:
批 準(zhǔn):
實(shí)施時(shí)間:2022-1-1
版本號(hào):a/0
附 件:《危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道巡線記錄》
記錄編號(hào)
危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道巡線記錄
巡線人
日期
天氣
巡查時(shí)間
序號(hào)
管道巡查內(nèi)容
有無問題
詳細(xì)情況記錄
有
無
1
管道有無泄漏
2
標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好
3
管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)
4
管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑
5
管道附屬工程有無遭破壞
6
管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃,500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)
7
沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側(cè)是否有新進(jìn)翻挖土跡象
8
沿線閥室及其設(shè)施是否完好
大
事
記
故
障
處
理
記
錄
第3篇 燃?xì)夤艿姥簿€員管理制度
1、總則
1.1目的
為提高管網(wǎng)巡線人員的安全意識(shí)和工作責(zé)任心,充分發(fā)揮其主觀 能動(dòng)性,采取有效的巡線監(jiān)管、考核措施,真正起到有獎(jiǎng)有罰和激勵(lì) 的作用,減少燃?xì)夤芫W(wǎng)被第三方破壞事件發(fā)生,確保燃?xì)夤芫W(wǎng)安全 運(yùn)行。
1.2適用范圍
____燃?xì)庥邢薰竟芫W(wǎng)巡線員
1.3管網(wǎng)破壞事故
包括管線因巡線員巡視、監(jiān)護(hù)不到位,造成被第三方野蠻施工破壞和管網(wǎng)因圈、占?jí)憾鴮?dǎo)致的相關(guān)事故。
1.4巡線檢查范圍:城市道路、各小區(qū)燃?xì)夤芫€、閥井、調(diào)壓設(shè)備、過河管、占?jí)夯蚬芫W(wǎng)附近施工點(diǎn)、管網(wǎng)標(biāo)志牌(樁)、通氣管線、閥井周圍5米附近的其它地下井空間等,對(duì)可疑路段可擴(kuò)大檢查范圍。
2、監(jiān)督檢查、考核與獎(jiǎng)罰規(guī)定 2.1監(jiān)督檢查
(1)、運(yùn)營部要每月不少于4次對(duì)各巡線員所負(fù)責(zé)的區(qū)域的管網(wǎng)巡視工作進(jìn)行檢查。
(2)、公司領(lǐng)導(dǎo)要不定期的對(duì)巡線員的管網(wǎng)巡視工作進(jìn)行監(jiān)督檢查、考核。
(3)、運(yùn)營部對(duì)各巡線員的工作情況按本辦法進(jìn)行考核和獎(jiǎng)罰。
2.2獎(jiǎng)懲:
2.2.1評(píng)選優(yōu)秀員工
巡線員責(zé)任區(qū)域內(nèi)發(fā)生一次管損事故,年底不能評(píng)選為優(yōu)秀員工,不能參評(píng)公司組織的任何優(yōu)秀員工的評(píng)選工作;
2.2.2獎(jiǎng)勵(lì)與考核
(1)巡線員在巡線過程中,發(fā)現(xiàn)一次庭院地下低壓管網(wǎng)漏氣, 報(bào)運(yùn)營部核實(shí)確認(rèn)后,給予100元獎(jiǎng)勵(lì)。
(2)巡線員在巡線過程中,發(fā)現(xiàn)一次道路、庭院地下中壓壓管 網(wǎng)漏氣,并采取有力有效措施避免重大安全事故發(fā)生或消除重大安全隱患的,報(bào)運(yùn)營部核實(shí)確認(rèn)后,可依據(jù)實(shí)際情況給予100—300元獎(jiǎng)勵(lì)。
(3)巡線員在巡線過程中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)附近第三方開挖施工, 并與施工方溝通協(xié)調(diào)和下發(fā)施工告知書,敢于挺身而出制止野蠻施工行為,有效避免重大安全事故發(fā)生或管網(wǎng)遭受施工破壞的,報(bào)運(yùn)營部核實(shí)確認(rèn)后,給予200元獎(jiǎng)勵(lì)。
(4)每月巡線員盡職盡責(zé),巡視到位,確保所負(fù)責(zé)區(qū)域管網(wǎng)安 全運(yùn)營,所轄管網(wǎng)設(shè)施、調(diào)壓設(shè)施維護(hù)及衛(wèi)生狀況良好;調(diào)壓檢查記錄、巡視工作記錄;工業(yè)用戶抄表按時(shí)完成并記錄填寫完整及時(shí)、準(zhǔn)確;與施工方及時(shí)溝通協(xié)調(diào)和下發(fā)施工告知書,確保管網(wǎng)未被第三方施工損壞或造成燃?xì)獍踩鹿?設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、無漏氣等隱患;考核和檢查工作符合以上標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的,當(dāng)月個(gè)人績效考核加5分,巡線工作特別優(yōu)秀的,當(dāng)月個(gè)人績效考核加10分。
(5)巡線員盡職盡責(zé),巡線區(qū)域內(nèi)沒季度未發(fā)生管網(wǎng)破壞事件的,每季度獎(jiǎng)勵(lì)巡線責(zé)任人300元。
(6)巡線員盡職盡責(zé),全年內(nèi)巡線區(qū)域未發(fā)生管網(wǎng)破壞事件的,年底參評(píng)優(yōu)秀員工。
2.2.2處罰考核:
(1)每位巡線員必須熟知自己所巡線路基本情況,了解管線位 臵、走向、埋深、材質(zhì)、管徑壓力和調(diào)壓器、控制閥門等設(shè)施等基本情況,如公司、部門經(jīng)理抽查、考核巡線員不能熟練掌握管網(wǎng)現(xiàn)狀的處罰50元,對(duì)第二次抽查、考核仍不能達(dá)到要求的,處罰100元。
(2)巡線員要嚴(yán)格按照每周巡線計(jì)劃規(guī)定路線進(jìn)行管網(wǎng)巡視 工作,在工作期間不干和工作無關(guān)的事情,不擅離工作崗位,公司和部門領(lǐng)導(dǎo)不定期對(duì)每個(gè)巡線員在崗情況進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)一次工作期間不在崗位,或無特殊原因有一次巡視不到位未填寫設(shè)備檢查巡視記錄的,按脫崗處理,處罰50元;當(dāng)月發(fā)現(xiàn)二次工作期間不在崗位或巡視嚴(yán)重不到位的,處罰100元;如有兩次以上的交公司處理。
(4)巡線員所轄管網(wǎng)設(shè)施、調(diào)壓設(shè)施有未及時(shí)維護(hù)及衛(wèi)生狀況不好;調(diào)壓檢查記錄、巡視工作計(jì)劃及記錄、管線移交記錄填寫不及時(shí)、不完整;管網(wǎng)及設(shè)備有漏氣隱患;巡線使用的機(jī)具攜帶不全的;發(fā)現(xiàn)一次處罰50—100元;兩次以上的雙倍處罰并由公司通報(bào)批評(píng)。
(5)凡遇市政建設(shè),道路改造,房屋改造等施工,對(duì)燃?xì)夤艿?、設(shè)施存在安全隱患時(shí)未及時(shí)下發(fā)安全通知、交待不規(guī)范、并未與其溝通、協(xié)商燃?xì)庠O(shè)施保護(hù)辦法和現(xiàn)場監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)一次處罰50—100元。
(6)在燃?xì)夤艿郎喜辉试S有新的建、構(gòu)筑物(違章)出現(xiàn),因 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或報(bào)告,造成違章事實(shí)的;在工作中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道和燃?xì)庠O(shè)施是否有異常情況,對(duì)漏氣及其他情況未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)維修,凡是由用戶、其他途徑報(bào)修過來,經(jīng)核實(shí)確認(rèn)后,根據(jù)情節(jié)給予50—100元處罰。
(7)當(dāng)月巡線區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)每發(fā)生一起因工作不到位造成被第三方破壞事故的,依據(jù)責(zé)任大小處罰100-200元不等,累計(jì)責(zé)罰,如嚴(yán)重失職且連續(xù)發(fā)生二次因工作不到位造成被第三方破壞的,對(duì)巡線人員要加倍處罰,并按待崗處理;如引發(fā)燃?xì)馐鹿什⒃斐蓢?yán)重后果的,根據(jù)公司事故管理相關(guān)規(guī)定給予處罰直至解除勞動(dòng)合同。因第三方野蠻施工造成的非責(zé)任管損事故,負(fù)責(zé)該區(qū)域巡線員依據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重性給予50-100元不等的處罰,并在公司給予通報(bào)批評(píng)。
(8)環(huán)境顯示有明顯漏氣的跡象(植物枯黃等現(xiàn)象),且在3個(gè)月內(nèi)沒有相關(guān)巡檢記錄,但通過其它方式發(fā)現(xiàn)(如用戶舉報(bào)),則為該區(qū)域巡線員責(zé)任,根據(jù)情節(jié)給予100—200元處罰。
(9)巡線考核管理實(shí)現(xiàn)淘汰機(jī)制,巡線員要加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技能提升。如公司、部門經(jīng)理三次考核巡線員不能熟練掌握管網(wǎng)現(xiàn)狀或技能考試不合格的;或連續(xù)三個(gè)月個(gè)人績效考核分值低于80分的,公司將給予留用察看處分;留用察看期間,考核成績出現(xiàn)“80分”或“80分”以下的,給予停職查看處分;停職查看期間,根據(jù)工作表現(xiàn)可隨時(shí)予以辭退。
3、考核與獎(jiǎng)罰的實(shí)施程序
3.1、本辦法涉及的獎(jiǎng)勵(lì)條款,由運(yùn)營部統(tǒng)計(jì)當(dāng)月受獎(jiǎng)勵(lì)人員名單后提交人力資源管理部門,列入當(dāng)月工資發(fā)放;半年獎(jiǎng)勵(lì)由運(yùn)營部考核統(tǒng)計(jì)并經(jīng)公司總經(jīng)理審核后,作現(xiàn)金發(fā)放;該績效激勵(lì)考核條款,均由運(yùn)營部進(jìn)行考核。
3.2、本辦法涉及的處罰條款,由運(yùn)營部開具罰單進(jìn)行處罰,罰單轉(zhuǎn)人力資源管理部門備案,于違章人當(dāng)月工資中一次扣除;涉及績效考核處罰條款的,由運(yùn)營部進(jìn)行考核。
4、本辦法經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審議通過后,于__年__月__日起實(shí)施。
