危險(xiǎn)因素場所管理制度旨在確保企業(yè)員工的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，通過規(guī)范管理流程，識(shí)別、評(píng)估、控制和消除工作場所的潛在危險(xiǎn)。該制度涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)估
2. 風(fēng)險(xiǎn)控制措施
3. 安全教育培訓(xùn)
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練
5. 審核與改進(jìn)機(jī)制
包括哪些方面
1. 危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)估：對(duì)工作場所進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)排查，確定可能導(dǎo)致傷害或疾病的因素，如物理、化學(xué)、生物、機(jī)械、電氣等危險(xiǎn)因素，并對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估。
2. 風(fēng)險(xiǎn)控制措施：制定并實(shí)施相應(yīng)的防護(hù)措施，包括工程技術(shù)、管理措施、個(gè)體防護(hù)設(shè)備等，以降低風(fēng)險(xiǎn)至可接受水平。
3. 安全教育培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，確保他們了解工作場所的潛在危險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)方法。
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練：建立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，定期進(jìn)行演練，以檢驗(yàn)和優(yōu)化應(yīng)急處理流程，確保在突發(fā)事件中能迅速、有效地響應(yīng)。
5. 審核與改進(jìn)機(jī)制：定期進(jìn)行安全審核，評(píng)估制度的執(zhí)行情況，查找不足，及時(shí)調(diào)整和完善管理措施，持續(xù)改進(jìn)安全績效。
重要性
危險(xiǎn)因素場所管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn)、員工的生命安全以及企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。有效的管理制度可以：
1. 預(yù)防事故，減少職業(yè)傷害和疾病，保護(hù)員工的健康和生命。
2. 提高生產(chǎn)效率，避免因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟(jì)損失。
3. 塑造良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)公眾和員工的信任。
4. 遵守法律法規(guī)，避免因安全違規(guī)引發(fā)的法律糾紛。
方案
1. 設(shè)立專門的安全管理部門，負(fù)責(zé)制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項(xiàng)措施得到有效落實(shí)。
2. 定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即整改，同時(shí)記錄和分析，以找出問題根源，預(yù)防類似事件發(fā)生。
3. 強(qiáng)化安全文化，鼓勵(lì)員工參與安全管理，提出改進(jìn)建議，形成全員參與的安全氛圍。
4. 引入外部專家進(jìn)行評(píng)估，以第三方視角審視制度的有效性，確保管理措施與時(shí)俱進(jìn)。
5. 建立激勵(lì)機(jī)制，對(duì)遵守制度、積極參與安全管理的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，提高員工的安全行為積極性。
通過上述方案的實(shí)施，危險(xiǎn)因素場所管理制度將能夠更加完善，有效保障企業(yè)安全運(yùn)營，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
危險(xiǎn)因素場所管理制度范文
第1篇 較大危險(xiǎn)因素場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《消防法》的規(guī)定,對(duì)較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施實(shí)施更為嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理,有效避免易發(fā)區(qū)域的事故發(fā)生。結(jié)合裝飾裝修工程的特點(diǎn),制定公司較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施的安全管理制度。
一、嚴(yán)格按照法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn),對(duì)
較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
二、根據(jù)實(shí)際情況制定較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施設(shè)置、租賃、安裝和使用安全管理方案和預(yù)案,按照公司相關(guān)要求按程序履行審批手續(xù)。
三、要求較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用有驗(yàn)收、有專人負(fù)責(zé),并簽訂責(zé)任書或安全協(xié)議書。
四、加強(qiáng)對(duì)較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用的用火用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)和公司的各項(xiàng)用火用電安全管理制度,及時(shí)做好安全技術(shù)交底工作。
五、如有特殊需要應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全旁站監(jiān)督管理規(guī)定》建安(2004)174號(hào)的要求,實(shí)行旁站制。
六、加大對(duì)較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用監(jiān)督檢查力度,項(xiàng)目部主管人員、安全、消防管理人員及電工根據(jù)各自的職責(zé)做好巡檢、日檢、聯(lián)檢,并做好記錄。
七、對(duì)較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)備設(shè)施的設(shè)置、租賃、安裝和使用中發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故隱患,應(yīng)按照公司《安全生產(chǎn)事故排查治理制度》的規(guī)定進(jìn)行整改。同時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2008年7月8日
第2篇 工程危險(xiǎn)因素場所管理制度
針對(duì)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對(duì)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)場所制訂以下規(guī)定:
1 油料庫房的管理要求
1.1 油料庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置庫房,不能與其它材料混放。
1.2 油料庫房應(yīng)掛好防火標(biāo)識(shí)。
1.3 庫房內(nèi)應(yīng)有完好的消防器材。
1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應(yīng)分開存放。
1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。
1.6 庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,禁止一切煙火。
2 大模板堆放區(qū)的管理要求
2.1 大模板堆放區(qū)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。
2.2 模板存放區(qū)必須掛好標(biāo)識(shí),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時(shí)必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放,存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應(yīng)封閉,禁止太陽下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設(shè)置專人管理、存放,并在存放區(qū)做好防火標(biāo)識(shí)。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應(yīng)用阻燃材料搭設(shè)。
4.2 電氣設(shè)備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩。
4.3 操作間嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內(nèi)應(yīng)規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。
4.5 木工棚內(nèi)只能存放當(dāng)班的木料,成品和半成品應(yīng)及時(shí)清運(yùn)完成。木工應(yīng)及時(shí)清理當(dāng)天的刨花和鋸末。
4.6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設(shè)備。
4.7 工作完畢后應(yīng)拉閘斷電,并經(jīng)檢查無火險(xiǎn)后離開。
5 電焊、氣割場所的管理要求
5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時(shí)兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則嚴(yán)禁使用。
5.4 未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù),不準(zhǔn)焊割。
5.5 焊割作業(yè)時(shí)必須配備消防器材。
第3篇 建筑工程危險(xiǎn)因素場所管理制度
針對(duì)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場的情況，為確保工程施工期間的安全和工程順利完成，對(duì)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)場所制訂以下規(guī)定：
1 油料庫房的管理要求
1.1 油料庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置庫房，不能與其它材料混放。
1.2 油料庫房應(yīng)掛好防火標(biāo)識(shí)。
1.3 庫房內(nèi)應(yīng)有完好的消防器材。
1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應(yīng)分開存放。
1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。
1.6 庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，禁止一切煙火。
2 大模板堆放區(qū)的管理要求
2.1 大模板堆放區(qū)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。
2.2 模板存放區(qū)必須掛好標(biāo)識(shí)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固，大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時(shí)必須專人指揮，指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放，存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應(yīng)封閉，禁止太陽下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設(shè)置專人管理、存放，并在存放區(qū)做好防火標(biāo)識(shí)。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應(yīng)用阻燃材料搭設(shè)。
4.2 電氣設(shè)備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩。
4.3 操作間嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內(nèi)應(yīng)規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。
4.5 木工棚內(nèi)只能存放當(dāng)班的木料，成品和半成品應(yīng)及時(shí)清運(yùn)完成。木工應(yīng)及時(shí)清理當(dāng)天的刨花和鋸末。
4.6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設(shè)備。
4.7 工作完畢后應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查無火險(xiǎn)后離開。
5 電焊、氣割場所的管理要求
5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米，與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米，使用時(shí)兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。
5.4 未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，不準(zhǔn)焊割。
5.5 焊割作業(yè)時(shí)必須配備消防器材。
