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采掘管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它涵蓋了礦產資源的開采、運輸、儲存、處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產安全、提高作業(yè)效率、保護環(huán)境，并維護企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
1. 安全管理：制定并執(zhí)行嚴格的安全生產規(guī)程，包括設備檢查、人員培訓、應急預案等。
2. 生產計劃：規(guī)劃合理的開采進度和產能目標，以保證資源的有序利用。
3. 質量控制：對開采出的礦石進行質量檢測，確保符合市場標準。
4. 環(huán)保措施：實施廢棄物處理和環(huán)境保護方案，減少對環(huán)境的影響。
5. 設備維護：定期保養(yǎng)和維修設備，防止因設備故障導致的生產中斷。
6. 員工福利與培訓：提供必要的勞動保護，定期進行技能培訓，提升員工素質。
7. 供應鏈管理：優(yōu)化物料采購和物流流程，確保供應穩(wěn)定。
重要性
采掘管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：有效的制度能降低事故風險，保障員工生命安全，避免企業(yè)財產損失。
2. 提升效率：通過科學的生產計劃和設備管理，提高開采和加工效率，降低成本。
3. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
4. 綠色采礦：環(huán)保措施有助于改善企業(yè)形象，贏得社會認可，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 人才保留：良好的員工福利和培訓機制能提高員工滿意度，降低人員流動率。
方案
1. 制定詳盡的安全規(guī)程，包括定期的安全檢查、員工安全教育和應急演練。
2. 設立專門的質量控制部門，負責礦石品質的監(jiān)控和改進。
3. 實施環(huán)保項目，如廢水處理設施、廢石堆填區(qū)的綠化等，減少環(huán)境污染。
4. 建立設備維護記錄，定期進行設備檢修，預防故障發(fā)生。
5. 提供全面的員工培訓計劃，包括新入職培訓、技能提升課程等。
6. 優(yōu)化供應鏈，引入先進的庫存管理系統(tǒng)，減少物料浪費和庫存積壓。
7. 定期評估和調整管理制度，以適應市場變化和技術進步。
通過上述方案的實施，采掘企業(yè)能夠構建一個高效、安全、環(huán)保的運營環(huán)境，實現(xiàn)經濟效益與社會效益的雙重提升。
采掘管理制度范文
第1篇 采掘機電、設備管理培訓制度
1、教育科每半年編制一次對采掘段隊特殊工種人員的培訓計劃（包括培訓時間、地點、工種等）。
2、教育科要每半年按照培訓計劃對采掘段隊的所有特殊工種人員進行一次培訓。（培訓要有記錄、簽到、考試、成績等）。
3、教育科每半年要組織一次對全礦采掘段隊的機電管理人員的3#文培訓（培訓要有記錄、簽到、考試、成績，不及格的要有相應的考核）。
4、生產段隊要每季度編制一次對特殊工種及管理人員的培訓計劃。
5、生產段隊要每季度分月份對全段的特殊工種人員進行一次培訓。培訓要有教案、應學人員與實學人員簽字對照，要有試卷和成績。
6、對每次培訓的各種資料要進行存檔，保存一年，以備礦、公司的檢查。
7、對上述培訓應到的人員無故不參加者每次考核50—100元。
8、教育科要每季度對采掘段隊的培訓進行一次全面檢查。對未按制度進行培訓和未編寫培訓計劃的單位要對段長、書記及技術主管每次考核50元。教育科未檢查時每次考核教育科50元。
第2篇 d礦煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行,礦成立頂板管理領導組,負責組織、協(xié)調頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長:曹春平
副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長生
領導組下設日常管理辦公室,辦公室設在生產基建科,負責頂板管理的具體事宜。
2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定,并結合我礦實際,指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產技術科、地測科要及時制定相關措施,安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測,對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地點研究,制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術措施,并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時,要及時發(fā)出預警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎臺帳,以備應急救援之用。
7、各種新材料、新產品、新工藝和新技術的推廣應用,必須經總工程師批準、煤業(yè)公司生產技術部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
(一)臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工,生產技術科、地測科,安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道,因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應及時編制加強支護措施,所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關要求。
6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產技術科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預緊力低于設計值80%時,必須重新預緊。
11、錨索張拉預緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應超過200㎜,孔深誤差不應大于200㎜,鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
13、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質構造時,可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿,每根棚梁中部設置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時,應采取措施,加強支護,修改設計:
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內必須有加強支護,確保安全出口巷道高度必須達到1.6m以上。
2、應經常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側壓力大且底軟時,工作面超前支護距離必須達到100m以上,并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質等,必須在作業(yè)規(guī)程或專項措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網)支護的回采工作面,必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行,嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(進、回風巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機必須及時更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術措施,并明確頂板控制方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3m范圍內采取強制放頂措施。
2、工作面初采時,端頭要加強支護,必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術措施,嚴格按規(guī)定進行頂板維護,嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上,單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產前,必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設貼幫柱,停產期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質輕重,有一處給予負責人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結果,給予責任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 k礦采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進行煤體注水:
(一)圍巖有嚴重的吸水膨脹性質,注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
(二)地質情況復雜,頂板破壞嚴重,勞動條件惡化,注水后影響采煤安全。
(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
(四)孔隙率小于4%的煤層。
(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
(六)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設計,由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”,經常分析注水效果。
第二條 采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機閉鎖,加壓泵不開,采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應使用內、外噴霧裝置,內噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個放煤口必須安設放煤自動噴霧,霧化好,使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。
第五條 采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內的巷道進行沖洗。
第六條 回采面進回風順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕,掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時,均要佩帶防塵口罩(回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
第4篇 采掘設備使用、維護、保養(yǎng)管理制度
1、必須實行包機制，做到臺臺設備有專人負責；
2、操作人員必須正確使用和維護好設備；
3、操作人員必須經過培訓、考試合格，對所使用的設備做到“四懂”、“三會” （懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），才能持證單獨操作設備；
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停機；
（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；
（3）認真做好設備維護、保養(yǎng)工作；
（4）嚴格執(zhí)行交接班制度；
（5）保持設備整潔，及時排除故障、消除隱患，不能排除或消除時及時上報。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停機，并上報和通知段（隊）長，不弄清原因、不排除故障不得盲目開機。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工要明確分工，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（3）按質按量完成維修任務。
7、所有備用設備要有專人負責定期檢查維護，使其處于良好狀態(tài)。
8、段隊設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修人員的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
9、未經機械化采掘設備管理及考核領導小組批準，不得將配套設備拆件使用。
第5篇 采掘工程頂板管理制度
（一）技術管理規(guī)定
1、在設計采掘工程前，工程部地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。
3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，并根據(jù)工作面支護密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設方法和回撤方法。
4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質量。
5、沿空送巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關，嚴格執(zhí)行《煤礦安全質量標準化標準》 。
（二）采煤工作面頂板管理制度
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質量標準。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗；在工作面回采結束后或使用時間超過 8 個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。
3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa；柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。
5、工作面安裝結束，要經過生產技術部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方可開始生產。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施，礦上應成立專門機構，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內容，必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應立即停止工作加強支護，情況緊急時立即撤出人員并向調度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產實際需要，我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa，采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于 1.6m，超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產時要嚴格執(zhí)行《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》，落實采煤工作面工程質量責任制，嚴格執(zhí)行質量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質量存在問題，制定改進的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案， 嚴格實行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現(xiàn)頂網破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認真檢查頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。
18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進行頂板分類，及時制定相應的頂板管理措施。
（三）掘進工作面頂板管理制度
1、臨時支護管理
（1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護巷道頂板管理
（1）錨桿錨固長度不小于 600 ㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于 150n?m，幫錨桿錨固力不小于 50kn，螺母擰緊力矩不小于 120n?m。
（2）錨桿間排距誤差不超過設計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度 30mm。
（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
（4）必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。
（6）錨桿支護巷道掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過 400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過 4h。
3、錨索支護巷道頂板管理
（1）交叉點、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。
（2）錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱 2m 以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于 3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。
（3）錨索外露長度一般不超過200mm。
（4）對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。
（5） 錨索張拉預緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
（6）錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大于200mm，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3°。
（7）錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托板安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。
（8）錨梁網索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
（1）架設棚子前，當班跟班班隊長或班長必須指派有經驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。
（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復，修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。
（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于 150n?m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復修工程量，對確實需要修復的巷道，要及時編制措施進行修復。
5、井巷維修的頂板管理
（1）在井巷維修前應進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。
（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。
（3）維修巷道應有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側。
（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結束時必須背實幫頂。
（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。
（6）支架巷道變形嚴重進行修復時，一條巷道嚴禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
（1）必須加強掘進地段的地質調查工作，根據(jù)所掌握的地質資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。
（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質構造時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網噴或錨索的復合支護，棚距比正常段要縮小。
（5）必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。
（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用風（手）鎬方法掘進。
（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。
（8）當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。
（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
第6篇 機械化采掘設備“三機”驗收管理制度
一、職責
1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術參數(shù)的校對。
2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉聲音，（相關技術、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關職責
1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關單位進行“三機”配套試驗。
2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術狀況，清點附件、工具，校對技術文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關使用單位工程技術人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。
三、機械化采掘設備驗收、試驗標準
（一）設備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應；
4、采煤機的牽引機構、行走機構與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；
8、刮板輸送機與轉載機的聯(lián)接應滿足相互移動和轉動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標準
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉速運轉2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異?，F(xiàn)象；
2、閥，按照相應的采煤機的技術要求進行調定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉試驗：以最大牽引速度正反向空轉30min，要求操作靈活、運轉平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。
5、截割部空運轉試驗:空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉2h:滾筒調至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調高系統(tǒng)試驗:操作調高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關規(guī)定。
第7篇 煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協(xié)調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組? 長：曹春平
副組長：梁慶宏? 韓文忠?? 張衛(wèi)東
成? 員：李會鎖?? 成升升?? 李京峰
陳東山?? 劉長生
領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產基建科，負責頂板管理的具體事宜。
2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定，并結合我礦實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產技術科、地測科要及時制定相關措施，安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事態(tài)擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時，要及時發(fā)出預警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎臺帳，以備應急救援之用。
7、各種新材料、新產品、新工藝和新技術的推廣應用，必須經總工程師批準、煤業(yè)公司生產技術部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
（一）臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
（二）掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工，生產技術科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道，因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。
6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產技術科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。
11、錨索張拉預緊力規(guī)定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應超過200㎜，孔深誤差不應大于200㎜，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
13、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質構造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：
（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
（4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1.6m以上。
2、應經常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質等，必須在作業(yè)規(guī)程或專項措施中明確規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。
（三）初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內采取強制放頂措施。
2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
（四）工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設必須符合相關要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產，待頂板維護好后，方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設貼幫柱，停產期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質輕重，有一處給予負責人500～1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認定結果，給予責任者1000～3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者1000～3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：
（一）圍巖有嚴重的吸水膨脹性質，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
（二）地質情況復雜，頂板破壞嚴重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。
（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4％。
（四）孔隙率小于4％的煤層。
（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設計，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經常分析注水效果。
第二條 采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應使用內、外噴霧裝置，內噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。
第五條 采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內的巷道進行沖洗。
第六條 回采面進回風順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后，風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時，均要佩帶防塵口罩(回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
第9篇 采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本制度,做好頂板管理工作。
二、職能界定
1、技術部負責巷道支護設計及技術管理工作,負責采掘工作面地質構造的預測預報、頂板巖性分析工作。結合我礦實際,指導施工單位作業(yè)規(guī)程、技術措施的編制工作,協(xié)調解決執(zhí)行中的支護問題。
2、安全監(jiān)察部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
3、施工單位負責施工范圍內的頂板巡查、管理工作。
三、一般規(guī)定
1、技術部在巷道支護設計時可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強采、掘工作面地質構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。施工單位要及時制定預防頂板事故方案及相關措施,安全監(jiān)察部負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關單位限期整改。
4、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班班長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大;出現(xiàn)頂板事故預兆時,要及時發(fā)出預警信號,及時向調度指揮中心、本單位負責人匯報,并組織現(xiàn)場人員撤離。
5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應急之用。
6、對主要回風巷道支護情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
1、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應及時編制加強支護措施。
3、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
4、掘進工作面臨時停工時,巷道支架必須架設到迎頭,保持正常通風,并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護進行加固?；謴烷_工時,施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開工申請報告。
5、隱蔽工程必須實行掛牌管理,并填圖歸檔。
五、巷道修護的頂板管理
1、巷道修護前必須制定施工安全措施。在制定措施前應進行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護人員。
2、獨頭巷道修護必須檢查瓦斯?jié)舛?并對后路加強維護。
六、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護和兩巷超前支護。
1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。
2、兩巷壓力大且底軟時,要加大支護強度、長度、密度。
3、應經常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施。
(二)回柱放頂
1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時回柱放頂。
2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取人工強制放頂措施。
(三)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人,現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構頂。
4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施提前處理。同時要根據(jù)構造區(qū)情況,及時對措施進行修改補充。
5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
6、綜采工作面切眼斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。
7、炮采工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
第10篇 礦業(yè)采掘工程頂板管理制度
(一)技術管理規(guī)定
1、在設計采掘工程前,工程部地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算,并根據(jù)工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設方法和回撤方法。
4、工作面要加強支柱管理,實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質量。
5、沿空送巷,巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關,嚴格執(zhí)行《煤礦安全質量標準化標準》 。
(二)采煤工作面頂板管理制度
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質量標準。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料,其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查,確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗;在工作面回采結束后或使用時間超過 8 個月必須進行檢修,檢修后的支柱必須進行壓力實驗,方可投入使用。
3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa;柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。
5、工作面安裝結束,要經過生產技術部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施,礦上應成立專門機構,堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產實際需要,我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于 1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產時要嚴格執(zhí)行《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》,落實采煤工作面工程質量責任制,嚴格執(zhí)行質量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質量存在問題,制定改進的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案, 嚴格實行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點的支架;放炮中出現(xiàn)頂網破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理;放炮后要認真檢查頂板情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。
18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應的頂板管理措施。
(三)掘進工作面頂板管理制度
1、臨時支護管理
(1)掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
(2)作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
(3)作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護巷道頂板管理
(1)錨桿錨固長度不小于 600 ㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于 150nm,幫錨桿錨固力不小于 50kn,螺母擰緊力矩不小于 120nm。
(2)錨桿間排距誤差不超過設計值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度 30mm。
(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
(4)必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關要求。
(6)錨桿支護巷道掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過 400mm,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過 4h。
3、錨索支護巷道頂板管理
(1)交叉點、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護。
(2)錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應超過自然平衡拱 2m 以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于 3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于150mm。
(3)錨索外露長度一般不超過200mm。
(4)對錨索預緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預緊力低于設計值80%時,必須重新預緊。
(5) 錨索張拉預緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
(6)錨索孔距誤差不應超過200mm,孔深誤差不應大于200mm,鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3°。
(7)錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托板安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。
(8)錨梁網索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
(1)架設棚子前,當班跟班班隊長或班長必須指派有經驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護,將浮石活矸清理干凈。
(2)放炮前,靠近掘進工作面10m長度內的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復,修復支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行;迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。
(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手擰緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于 150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
(4)堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復修工程量,對確實需要修復的巷道,要及時編制措施進行修復。
5、井巷維修的頂板管理
(1)在井巷維修前應進行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。
(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護措施。
(3)維修巷道應有外向里逐段進行,回撤巷道金屬支架時應由里向外進行,嚴禁維修人員進入維修地點里側。
(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架前必須護好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行,如不能連續(xù)施工,每次工作結束時必須背實幫頂。
(5)擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨頭巷道維修時,必須由外向里逐架進行,傾斜巷道維修要由上向下進行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口,距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。
(6)支架巷道變形嚴重進行修復時,一條巷道嚴禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
(1)必須加強掘進地段的地質調查工作,根據(jù)所掌握的地質資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進,必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質構造時,應采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
(3)施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
(4)掘進工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護應采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網噴或錨索的復合支護,棚距比正常段要縮小。
(5)必須減小空頂距離,及時架設臨時支架,永久支護緊跟工作面迎頭。
(6)采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應改用風(手)鎬方法掘進。
(7)巷道支架背板要嚴實,提高支架對圍巖的支護能力,防止掘進中漏頂或漏幫。
(8)當頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。
(9)在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
第11篇 采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術措施管理制度
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術措施是保證安全生產、正確指導作業(yè)、實行科學管理的基礎，是進行采掘活動的主要依據(jù)，也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采、掘進工作面在開工之前，都必須按照采區(qū)設計或巷道設計編制作業(yè)規(guī)程；在采掘工作面地質情況、施工條件發(fā)生變化時，如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調采等，臨時性工程如巷道起底、擴幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機電設備安裝等，均須編制專項安全技術措施。
為了進一步加強各種規(guī)程和安全措施的管理，嚴格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，強化規(guī)程、措施的落實，特制訂本制度。
一、原則
1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》必須嚴格遵守《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關安全生產的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關技術規(guī)范。
2、堅持“安全第一、預防為主”的方針，積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段，提高經濟效益。
3、單項工程、單位工程開工之前，必須嚴格按照“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程，嚴禁無規(guī)程組織施工。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》由總工程師負責，總工辦具體落實《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個環(huán)節(jié)的工作。
二、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制
1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》，由主管業(yè)務科室根據(jù)工作銜接安排或工作計劃提前一個月下達“規(guī)程（措施）編制通知單”（通知單必須明確計劃開工時間）。
2、施工隊組接到“規(guī)程（措施）編制通知單”后，在編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》之前，隊長應組織本單位的隊干、技術員和有經驗的工人代表，對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘察。檢查現(xiàn)場的施工條件，預測施工中可能遇到的各種情況，討論制定有針對性的安全措施，明確施工的程序和任務，為作業(yè)規(guī)程的編制做好準備工作。
3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》必須具備下列文件、資料：
（一）由總工辦提供的經過已批準的有關設計（采、掘工作面等設計）及文件、資料。
（二）由生產科提供的經過批準的地質說明書，施工現(xiàn)場地質條件變化的勘查資料，同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測，煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。
（三）由通風科提供的經過批準的通風系統(tǒng)圖，瓦斯等級和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料，以及風量計算等“一通三防”的相關資料。
（四）由機電科提供的經過批準的供電系統(tǒng)圖以及供電設計等相關資料。
（五）由安全科提供的經過批準的避災路線圖。
（六）由信息科提供的經過批準的監(jiān)測監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測監(jiān)控的相關資料。
（七）由調度室提供的經過批準的運輸系統(tǒng)圖。
（八）有《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》等。
（九）有關安全生產的管理制度，如崗位責任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、通風安全儀表使用維修制度、礦井災害預防與處理計劃等。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制由施工單位的技術員負責。要做到：內容齊全，語言簡明、準確、規(guī)范；圖表滿足施工需要，采用規(guī)范圖例，內容和標注齊全，比例恰當、圖面清晰，按章節(jié)順序編號；采用計算機編制。字體為仿宋體，字號正文為小四號字、每章標題為黑三號字、節(jié)為黑四號字，紙張統(tǒng)一用a4紙。
5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》編制的內容應結合現(xiàn)場的實際情況，具有針對性。對工程質量的要求不得低于《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。
三、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的審批：
1、隊組技術員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后，自己必須先自查一遍，發(fā)現(xiàn)問題應及時修改或補充，然后征求隊長的意見，獲得隊長同意并簽字后，方可上報審批。
2、施工隊組對規(guī)程進行內審后，主管技術員持《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術措施》首先到主管業(yè)務科室審核，主管業(yè)務科室要嚴格把關。規(guī)程（措施）經審核后，由主管業(yè)務科室下達“規(guī)程（措施）審批通知單”，通知單上要明確規(guī)程（措施）必須參加審批的業(yè)務科室和對口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務科室規(guī)程（措施）審批人員必須堅持“安全第一”的原則，嚴格把關，對本專業(yè)審批內容全面負責，并將審批內容記錄在案?？剖覍徟鷷r間最多不超過一天。技術員對各單位審批情況進行記錄。
3、提交的作業(yè)規(guī)程（安全技術措施）經各業(yè)務科室，分管副總傳審完畢，在工程開工十日前組織集體會審，集體會審必須是礦總工程師主持（礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術負責人主持），由礦總工辦組織，參加集體會審的部門及人員分別為：各分管副總、安全科、生產科、機電科、調度室、通風科、信息科、相關隊組負責人和技術員。
4、參加集體會審的單位由本單位主管和相關科室副科長參加，參加會審時要持本人對規(guī)程的傳閱審批記錄。審核過程中要認真細致，對本專業(yè)審批內容全面負責、嚴格把關，并寫出會審意見，施工單位按照各部門提出的審查意見修改后，經過相關單位和人員核實符合審查意見要求，并簽字后，報各分管礦領導審核并簽字，然后報總工程師審批。
5、總工辦應建立“規(guī)程措施集體會審記錄”（工程名稱、會審時間、地點、參加人提出的問題和意見等）。
6、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負責”制度，各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進行審核簽字，并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關專業(yè)內容的科學性、針對性、安全技術有效性負責。
7、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的編制、審查嚴重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關技術規(guī)范，造成重大失誤的；各類作業(yè)規(guī)程、安全技術措施中應明確的事項而未明確，存在嚴重缺陷的，按照礦有關規(guī)定進行責任追究。
8、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施未經審批、批準（生效）和貫徹，主管部門不得下達開工通知書，開工通知書應提前三天由主管部門送達參加會審的部門和主管領導、施工單位。
9、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》由施工單位具體落實。
10、經批準的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》文本由總工辦進行統(tǒng)一編號，并在總工辦、安全科等部門備案、交檔案室存檔。
11、批準程序和權限
⑴、《作業(yè)規(guī)程》經參加會審各相關部門負責人審核簽字后，報礦相關領導簽字批準，由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準程序依次為通風副礦長、生產副礦長、安全副礦長、機電副礦長、總工程師、礦長，其他人員無權代替批準（領導外出時可委托副總以上人員代替批準，受委托人同委托人負同等責任）。
《安全技術措施》經各相關部門負責人審核簽字后，報礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。
⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經集體會審后的規(guī)程和安全技術措施進行全面檢查，寫出批示意見并簽名后方可生效。
12、一切新編制的規(guī)程、措施或經修改、補充的規(guī)程、措施都必須經過審批簽字后方可生效。
13、堅持規(guī)程、措施復審制度，每月15日前由各隊組將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報總工辦，由總工程師主持（礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術負責人主持），礦總工辦組織，參加復審的部門及人員分別為：各分管副總、安全科、生產科、機電科、調度室、通風科、信息科、相關隊組技術員。
14、工作面地質條件發(fā)生變化，改變作業(yè)工藝時必須另外制訂補充措施，補充措施同樣具有作業(yè)規(guī)程的法律效力。
第12篇 機械化采掘設備事故管理制度
一、設備事故范圍與分類
設備因正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故：
1、特大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失10萬元及以上；
2、重大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時以下、48小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設備事故；
3、一般設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量10%以上，或修復費用2萬元及以上6萬元以下；
4、微小設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。
二、設備事故的調查處理
1、設備事故調查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過”。
（1）一般和微小事故，由礦機械化采掘設備管理小組負責組織調查，并處理；
（2）發(fā)生特大或重大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大；由公司機械化采掘設備管理及考核領導小組負責組織調查，并提出處理意見，上報公司。
2、設備事故原因可分為：
（1）設計不合理；（2）裝調試有缺陷；（3）制造質量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護保養(yǎng)不周；（6）檢修技術方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質量（包括材質不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。對事故責任者，根據(jù)情節(jié)給予經濟處罰及行政處分，直至追究法律責任。
三、嚴格遵守生產設備事故報告制度。
四、預防措施
礦機械化采掘設備管理小組，必須經常督促檢查，檢查預防設備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機采段隊對員工進行事故預防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。
第13篇 采掘作業(yè)規(guī)程安全技術措施管理制度
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術措施是保證安全生產、正確指導作業(yè)、實行科學管理的基礎,是進行采掘活動的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設計或巷道設計編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質情況、施工條件發(fā)生變化時,如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調采等,臨時性工程如巷道起底、擴幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機電設備安裝等,均須編制專項安全技術措施。
為了進一步加強各種規(guī)程和安全措施的管理,嚴格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,強化規(guī)程、措施的落實,特制訂本制度。
一、原則
1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》必須嚴格遵守《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關安全生產的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關技術規(guī)范。
2、堅持“安全第一、預防為主”的方針,積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段,提高經濟效益。
3、單項工程、單位工程開工之前,必須嚴格按照“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程,嚴禁無規(guī)程組織施工。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》由總工程師負責,總工辦具體落實《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個環(huán)節(jié)的工作。
二、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制
1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》,由主管業(yè)務科室根據(jù)工作銜接安排或工作計劃提前一個月下達“規(guī)程(措施)編制通知單”(通知單必須明確計劃開工時間)。
2、施工隊組接到“規(guī)程(措施)編制通知單”后,在編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》之前,隊長應組織本單位的隊干、技術員和有經驗的工人代表,對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘察。檢查現(xiàn)場的施工條件,預測施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對性的安全措施,明確施工的程序和任務,為作業(yè)規(guī)程的編制做好準備工作。
3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》必須具備下列文件、資料:
(一)由總工辦提供的經過已批準的有關設計(采、掘工作面等設計)及文件、資料。
(二)由生產科提供的經過批準的地質說明書,施工現(xiàn)場地質條件變化的勘查資料,同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測,煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。
(三)由通風科提供的經過批準的通風系統(tǒng)圖,瓦斯等級和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料,以及風量計算等“一通三防”的相關資料。
(四)由機電科提供的經過批準的供電系統(tǒng)圖以及供電設計等相關資料。
(五)由安全科提供的經過批準的避災路線圖。
(六)由信息科提供的經過批準的監(jiān)測監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測監(jiān)控的相關資料。
(七)由調度室提供的經過批準的運輸系統(tǒng)圖。
(八)有《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》等。
(九)有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、通風安全儀表使用維修制度、礦井災害預防與處理計劃等。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制由施工單位的技術員負責。要做到:內容齊全,語言簡明、準確、規(guī)范;圖表滿足施工需要,采用規(guī)范圖例,內容和標注齊全,比例恰當、圖面清晰,按章節(jié)順序編號;采用計算機編制。字體為仿宋體,字號正文為小四號字、每章標題為黑三號字、節(jié)為黑四號字,紙張統(tǒng)一用a4紙。
5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》編制的內容應結合現(xiàn)場的實際情況,具有針對性。對工程質量的要求不得低于《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。
三、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的審批:
1、隊組技術員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后,自己必須先自查一遍,發(fā)現(xiàn)問題應及時修改或補充,然后征求隊長的意見,獲得隊長同意并簽字后,方可上報審批。
2、施工隊組對規(guī)程進行內審后,主管技術員持《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術措施》首先到主管業(yè)務科室審核,主管業(yè)務科室要嚴格把關。規(guī)程(措施)經審核后,由主管業(yè)務科室下達“規(guī)程(措施)審批通知單”,通知單上要明確規(guī)程(措施)必須參加審批的業(yè)務科室和對口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務科室規(guī)程(措施)審批人員必須堅持“安全第一”的原則,嚴格把關,對本專業(yè)審批內容全面負責,并將審批內容記錄在案?？剖覍徟鷷r間最多不超過一天。技術員對各單位審批情況進行記錄。
3、提交的作業(yè)規(guī)程(安全技術措施)經各業(yè)務科室,分管副總傳審完畢,在工程開工十日前組織集體會審,集體會審必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術負責人主持),由礦總工辦組織,參加集體會審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產科、機電科、調度室、通風科、信息科、相關隊組負責人和技術員。
4、參加集體會審的單位由本單位主管和相關科室副科長參加,參加會審時要持本人對規(guī)程的傳閱審批記錄。審核過程中要認真細致,對本專業(yè)審批內容全面負責、嚴格把關,并寫出會審意見,施工單位按照各部門提出的審查意見修改后,經過相關單位和人員核實符合審查意見要求,并簽字后,報各分管礦領導審核并簽字,然后報總工程師審批。
5、總工辦應建立“規(guī)程措施集體會審記錄”(工程名稱、會審時間、地點、參加人提出的問題和意見等)。
6、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負責”制度,各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進行審核簽字,并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關專業(yè)內容的科學性、針對性、安全技術有效性負責。
7、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的編制、審查嚴重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關技術規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術措施中應明確的事項而未明確,存在嚴重缺陷的,按照礦有關規(guī)定進行責任追究。
8、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施未經審批、批準(生效)和貫徹,主管部門不得下達開工通知書,開工通知書應提前三天由主管部門送達參加會審的部門和主管領導、施工單位。
9、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》由施工單位具體落實。
10、經批準的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》文本由總工辦進行統(tǒng)一編號,并在總工辦、安全科等部門備案、交檔案室存檔。
11、批準程序和權限
⑴、《作業(yè)規(guī)程》經參加會審各相關部門負責人審核簽字后,報礦相關領導簽字批準,由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準程序依次為通風副礦長、生產副礦長、安全副礦長、機電副礦長、總工程師、礦長,其他人員無權代替批準(領導外出時可委托副總以上人員代替批準,受委托人同委托人負同等責任)。
《安全技術措施》經各相關部門負責人審核簽字后,報礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。
⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經集體會審后的規(guī)程和安全技術措施進行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。
12、一切新編制的規(guī)程、措施或經修改、補充的規(guī)程、措施都必須經過審批簽字后方可生效。
13、堅持規(guī)程、措施復審制度,每月15日前由各隊組將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報總工辦,由總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術負責人主持),礦總工辦組織,參加復審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產科、機電科、調度室、通風科、信息科、相關隊組技術員。
14、工作面地質條件發(fā)生變化,改變作業(yè)工藝時必須另外制訂補充措施,補充措施同樣具有作業(yè)規(guī)程的法律效力。
15、當工作面發(fā)生瓦斯積聚、有透水預兆、突遇地質構造等特殊情況,要由分管副礦長召集有關業(yè)務部門,集體研究制訂臨時處理措施,必要時組織有關科室現(xiàn)場辦公乃至跟班作業(yè),具體進行指導。
四、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的貫徹學習:
1、規(guī)程一經會審完畢,參加會審人員簽字后,即具法律效力,必須嚴格遵照執(zhí)行,任何個人無權隨意修改。當由于地質條件或施工工藝改變確需對規(guī)程進行修改時,必須由總工程師(副總)負責召集規(guī)程會審人員對需修改部分共同研究、討論,認定后方可修改。
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的貫徹學習,必須在工作面開工之前完成;由施工單位負責人組織所有參加施工人員學習,由編制本規(guī)程的技術人員負責貫徹。參加學習的人員,經考試合格方可上崗?？荚嚭细袢藛T的考試成績應登記在本規(guī)程的學習考試記錄表上,并簽名,考試卷要存檔。作業(yè)規(guī)程、安全技術措施貫徹學習要有記錄備查。
3、為了提高工人的技術素質,要求采掘區(qū)隊每月要有不少于一次的有關安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責任制、安全制度以及有關安全技術措施的全員學習,同時在平時班前會、學習會上開展經常性的規(guī)程、措施學習。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的執(zhí)行必須嚴格認真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊干部、工人必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行生產管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術措施在執(zhí)行過程中,因地質條件或生產條件與規(guī)程、措施不符時,應及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施,并經有關部門審簽和領導簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。
五、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的實施:
1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》由施工單位負責實施。所有現(xiàn)場工作人員都必須按照《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》要求進行作業(yè)和施工。
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的實施應進行全過程、全方位的管理,重點抓好下列工作。
(一)工程技術人員負責施工現(xiàn)場規(guī)程的指導、落實、修改和補充工作。
(二)每月對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進行一次復查。
(三)從開工之日起,至少每月重新學習一次《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》。
(四)工作面的地質、施工條件發(fā)生變化時,必須及時修改補充安全技術措施,并履行審批和貫徹程序。
(五)在軟巖、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、自然發(fā)火、水害和“三下”開采等條件下施工時,必須編制專項設計或安全技術措施,并履行審批和貫徹程序。
六、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的管理:
1、《作業(yè)規(guī)程》在開工前10天完成審批工作,《安全技術措施》在開工前3天完成審批工作。
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查的重要內容,每月進行一次,由總工辦組織,安全、通風等部門參加對《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場不按規(guī)程要求施工,應責令及時整改;如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場需要的情況,應責令其及時補充、修改。
3、對于違反《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》所造成的各類事故,要按照“四不放過”的原則,嚴格進行追查處理,以便吸取教訓,進一步抓好安全生產。
4、施工結束后,一個月內施工單位必須寫出《作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行總結,送交總工辦,連同《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》及修改補充措施一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改。
七、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的考核:
1、《作業(yè)規(guī)程》在開工前10天未完成審批工作,《安全技術措施》在開工前3天未完成審批工作。罰施工單位技術員200元,罰施工單位負責人1000元。
2、施工結束后,30天內施工單位未寫出《作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行總結,罰施工單位技術員200元,罰施工單位負責人1000元。
3、施工單位不及時送交或送交總工辦的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》及修改補充措施文本、電子文檔私自進行修改的,罰施工單位技術員200元,罰施工單位負責人100元。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》在礦組織的會審中,出現(xiàn)一處錯別字罰施工單位技術員10元,罰施工單位負責人5元。出現(xiàn)一處錯誤,罰施工單位技術員20元,罰施工單位負責人10元。出現(xiàn)一處缺項漏項的,罰施工單位技術員50元,罰施工單位負責人30元。
5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》審批簽字后或在執(zhí)行過程中,每發(fā)現(xiàn)一處錯別字,罰分管內容相關業(yè)務部門簽字人員10元,罰相關業(yè)務部門負責人10元。出現(xiàn)一處錯誤,罰相關業(yè)務部門簽字人員20元,罰相關業(yè)務部門負責人10元。出現(xiàn)一處缺項漏項的,罰相關業(yè)務部門簽字人員50元,罰相關業(yè)務部門負責人30元。
6、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》與現(xiàn)場不符時未進行修改補充的罰施工單位技術員300元,罰施工單位負責人200元。罰相關業(yè)務部門簽字人員100元,罰相關業(yè)務部門負責人100元。
7、參加集體會審的有關部門在接到主管部門通知后無故不參加者,對該部門處以100元罰款,由此帶來的規(guī)程與現(xiàn)場不符,對該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關責任追究制度進行責任追究處理
8、隊組沒有召開專題會議對規(guī)程的編制進行研究及規(guī)程編制后進行討論的,扣隊長、主管技術員每人100元。
9、必須由各隊主管技術員親手編寫規(guī)程(措施),他人代替,科室不予審批,并罰款100元。
10、主管業(yè)務科室在安排單項工程、臨時工程工作時,必須同時安排作業(yè)、施工措施。無措施作業(yè)或使用通用規(guī)程、措施作業(yè)的,扣作業(yè)單位500元,扣隊長、隊主管技術員每人200元,扣主管業(yè)務科室負責人100元,由此而引起事故的要從重處理。
11、每個參加規(guī)程審批的專業(yè)技術人員都應建立本人的規(guī)程(措施)審批記錄臺賬,無臺賬扣50元,臺賬記錄缺一次扣50元。
12、無證開工罰施工單位500元,隊長300元,主管技術員100元,由此而發(fā)生事故的,在礦有關文件規(guī)定的基礎上加倍處罰。
13、所有的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程都必須打印裝訂成冊。規(guī)程、措施不打印,科室不予接收,并由主管科室對隊組罰款100元。
14、規(guī)程、措施的執(zhí)行部門為對應主管業(yè)務科室,監(jiān)督檢查部門為總工辦。
15、所有規(guī)程、措施必須提交紙質文本、電子文檔至總工程師和總工辦各一份留底存檔。
16、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》的考核由總工辦負責落實,總工程師簽字后生效。
17、總工辦每年組織一次《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》大檢查、并進行年終評比、獎勵活動,不斷總結經驗,提高規(guī)程的編審質量。
附:1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》封面樣板;
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》審批樣板;
3、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術措施》會審記錄樣板;
第14篇 采掘工程質量管理獎罰制度
為了加強我礦采掘工程質量管理,確保礦井安全世界生產,根據(jù)我礦實際情況,經礦研究決定特制定采掘工程質量管理規(guī)定如下:
一、成立采掘工程質量管理領導小組
組 長:伍世堯
副組長:馮奎安 張進勇
成 員:謝宏光 譚業(yè)怡 韋明超 吳耀學 岑喜飛 李善寶 韋紹玲
領導小組下設辦公室,管理日常具體工作,辦公室設在礦生產科,由韋明超負責。
二、領導小組的工作職責
1、每月定期進行采掘工程質量檢查驗收,要求小組成員全部參加,無故不參加者,一次罰款20元。
2、生產科必須做好每次檢查記錄,把檢查結果及時在礦調度室公布,對質量不合格的工程,按落實措施要求施工單位及時整改,并將罰款通知單送達受罰單位或個人。
3、每月至少召開一次采掘工程質量工作會議,專題分析研究存在問題提出改進方案和管理措施,提高工程質量。
三、采掘工程質量管理
1、巷道掘進必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工,巷道達不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的,除要求返工外,還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進支護規(guī)格為棚距0.7m,并背頂背幫,如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格,或支護不牢固等原因,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并限期整改。
3、掘進巷道所使用支護木材料尾徑必須大于12公分(去皮),否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元,并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤,封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人,回風的巷道必須有專人維護,折損斷梁斷腿的架必須及時更換或補架,不安全不生產。對于經礦管理人員或安全員指出又不進行處理的,罰款100元。
6、所有掘進工作面必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度,如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護材料并不得少于3個循環(huán)的支護用料,否則罰款200~500元。
8、掘進工作面必須配備支護使用的工具,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
9、礦務局檢查驗收發(fā)現(xiàn)不合格工程的,扣罰施工單位1000元,同時扣罰礦有關人員和主管領導50元。
10、對經局檢查驗收合格并獲得礦務局獎勵的,資金分配由項目負責人按貢獻大小進行分配并報領導小組組長審批發(fā)放。
第15篇 礦業(yè)煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行,礦成立頂板管理領導組,負責組織、協(xié)調頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長:曹春平
副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長生
領導組下設日常管理辦公室,辦公室設在生產基建科,負責頂板管理的具體事宜。
2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定,并結合我礦實際,指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產技術科、地測科要及時制定相關措施,安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測,對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地點研究,制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術措施,并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時,要及時發(fā)出預警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎臺帳,以備應急救援之用。
7、各種新材料、新產品、新工藝和新技術的推廣應用,必須經總工程師批準、煤業(yè)公司生產技術部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
(一)臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工,生產技術科、地測科,安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道,因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應及時編制加強支護措施,所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關要求。
6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產技術科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預緊力低于設計值80%時,必須重新預緊。
11、錨索張拉預緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應超過200㎜,孔深誤差不應大于200㎜,鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
13、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質構造時,可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿,每根棚梁中部設置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時,應采取措施,加強支護,修改設計:
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內必須有加強支護,確保安全出口巷道高度必須達到1.6m以上。
2、應經常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側壓力大且底軟時,工作面超前支護距離必須達到100m以上,并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質等,必須在作業(yè)規(guī)程或專項措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網)支護的回采工作面,必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行,嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(進、回風巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機必須及時更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術措施,并明確頂板控制方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3m范圍內采取強制放頂措施。
2、工作面初采時,端頭要加強支護,必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術措施,嚴格按規(guī)定進行頂板維護,嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上,單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產前,必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設貼幫柱,停產期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質輕重,有一處給予負責人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結果,給予責任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
東瑞煤業(yè)
二〇一一年五月
