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鐵水罐管理制度旨在確保鋼鐵生產(chǎn)過程中，鐵水罐的安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，涵蓋鐵水罐的采購、驗(yàn)收、維護(hù)、操作、儲(chǔ)存及報(bào)廢等多個(gè)環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 鐵水罐的選型與采購標(biāo)準(zhǔn)
2. 鐵水罐的質(zhì)量驗(yàn)收程序
3. 安全操作規(guī)程與培訓(xùn)
4. 日常維護(hù)與定期檢查制度
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸管理規(guī)定
6. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
7. 能耗與效率監(jiān)控
8. 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)與處置流程
重要性
鐵水罐作為鋼鐵冶煉的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀況直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有效的管理制度能降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)，保證員工安全，同時(shí)也有助于節(jié)能減排，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
方案
1. 選型與采購：依據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)參數(shù)，選擇耐用、高效、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鐵水罐，并與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。
2. 驗(yàn)收流程：新購鐵水罐應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括罐體材質(zhì)、焊接質(zhì)量、容量測(cè)試等，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 安全操作：制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)熱防護(hù)、緊急疏散等關(guān)鍵知識(shí)。
4. 維護(hù)與檢查：建立日常點(diǎn)檢制度，如罐體腐蝕監(jiān)測(cè)、閥門密封性檢查，定期進(jìn)行專業(yè)維修保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：設(shè)定專用存儲(chǔ)區(qū)域，避免鐵水罐受潮或碰撞，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遵循安全規(guī)程，確保平穩(wěn)、無損。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能出現(xiàn)的罐體泄露、火災(zāi)等情況進(jìn)行模擬演練，提高快速反應(yīng)能力。
7. 能耗監(jiān)控：通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化鐵水罐的加熱、保溫策略，降低能源消耗，提高運(yùn)行效率。
8. 報(bào)廢處理：制定明確的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)到設(shè)計(jì)壽命、嚴(yán)重?fù)p傷無法修復(fù)等，報(bào)廢后應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行無害化處理。
鐵水罐管理制度的實(shí)施需各部門協(xié)同配合，通過持續(xù)改進(jìn)，確保制度的有效性和適應(yīng)性。管理層應(yīng)定期評(píng)估制度執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整策略，以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
鐵水罐管理制度范文
第1篇 鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐使用管理制度
鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐是吊運(yùn)高溫金屬熔液的容器,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,要求百分之百的可靠性,特建立以下規(guī)章制度:
1.大罐的使用、維護(hù)與檢查
(1)罐耳軸與吊車鉤板應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油(納基黃干油或二養(yǎng)化鉬潤(rùn)滑脂),嚴(yán)禁干磨。
(2)大罐裝金屬熔液時(shí),不能裝得過滿,以免熔液溢出燒壞罐體及罐耳軸或使吊車長(zhǎng)期超負(fù)荷吊運(yùn)而損壞。
(3)嚴(yán)禁在罐體或耳軸上亂割亂焊,嚴(yán)禁用重錘或其他重物在罐體或耳軸上碰撞或敲打。
(4)罐體或耳軸表面有裂紋或明顯傷痕以及耳軸磨損超過名義直徑的9%(35mm)者,該罐體應(yīng)停止使用。
(5)罐嘴、罐皮罐沿不得掛鐵、掛渣。
(6)罐皮厚度燒損超過50%者,應(yīng)更換。
(7)經(jīng)常檢查罐耳軸周圍的焊縫,有無裂紋及開焊情況。
2.責(zé)任分工(按使用單位)
(1)車間指定專人負(fù)責(zé)鐵水罐、半鋼罐、鋼水罐的使用和維護(hù),并對(duì)罐耳軸和吊車板鉤抹油。
(2)大罐使用由車間指定專人負(fù)責(zé)檢查大罐的使用情況,發(fā)現(xiàn)罐體及耳軸變形、裂紋、開焊等應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部鑒定處理。
(3)生產(chǎn)部每季度組織一次,由使用車間有關(guān)人員參加,對(duì)大罐及耳軸進(jìn)行全面檢查。
(4)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每年聯(lián)系鋼研究院做一次耳軸超聲波探傷。
(5)大罐產(chǎn)權(quán)歸使用車間,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間對(duì)大罐的安全使用。機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)大罐的日常檢修及備品備件供應(yīng)。
第2篇 鐵水罐調(diào)度管理補(bǔ)充考核制度
為規(guī)范鐵水罐凍結(jié)管理，杜絕高爐、鑄鐵車間互相扯皮現(xiàn)象，影響到罐磚等耐火材料消耗增加，鑄鐵量人為加大，故在原《冶煉廠鐵水罐調(diào)度管理制度》的基礎(chǔ)上增加此項(xiàng)考核。
1、高爐向罐出渣后及時(shí)通知調(diào)度，若不通知考核高爐車間1000元，調(diào)度通知鑄鐵車間20分鐘內(nèi)必須開始鑄鐵。若倒不開鐵水考核鑄鐵車間1000元。若因高爐不通知所造成的鐵水罐凍結(jié)的費(fèi)用，高爐全部承但，外加罰高爐車間5000元，鑄鐵車間2000元。
2、出鐵時(shí)有過渣現(xiàn)象，要及時(shí)通知調(diào)度，安排鑄鐵，鑄鐵車間在規(guī)定的20分鐘內(nèi)開始鑄鐵，鐵水能順利倒出，沒有凍罐，不予考核，鑄鐵負(fù)責(zé)處理。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)倒不開鐵水，造成凍罐，鑄鐵和高爐各承擔(dān)一半鐵水罐費(fèi)用，外加考核高爐車間3000元、鑄鐵車間1000元。
3、開爐和爐況不順，渣鐵不分情況下，經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可往罐中出渣，鑄鐵負(fù)責(zé)清理罐，罐磚費(fèi)用高爐和鑄鐵各承擔(dān)50%。
4、放撇渣器時(shí)：（1）、由鑄鐵車間安排罐齡高的罐對(duì)上，渣鐵可以放進(jìn)。（2）、把有半罐鐵水的罐對(duì)上，渣鐵可以放進(jìn)。以上兩種情況造成的清罐工作、罐的費(fèi)用由鑄鐵承擔(dān)。放撇渣器殘鐵后，高爐通知調(diào)度，及時(shí)拉走，如果因高爐本身處理敝渣器而長(zhǎng)時(shí)間不能拉走，造成鐵水罐凍結(jié)，凍的渣鐵超出30噸，處罰高爐3000---5000元，罐磚費(fèi)用由高爐車間承擔(dān)。
5、鑄鐵車間發(fā)現(xiàn)罐中有渣時(shí)，及時(shí)通知調(diào)度，調(diào)度通知高爐處理敝渣器過渣。通知后如果連續(xù)六個(gè)班還有過渣，并且還有加重現(xiàn)象，處罰高爐1000元。如果造成鐵水罐凍結(jié)，根據(jù)本考核制度第二條執(zhí)行考核。
6、若因敝渣器過渣，導(dǎo)致鋼廠不要鐵水而鑄鐵，每爐鐵水考核高爐車間300元。若因鑄鐵車間不清理罐邊凝固物，導(dǎo)致鋼廠不要鐵水，考核鑄鐵車間300元。
7、若全月高爐無過渣現(xiàn)象，對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)3000元。
8、若全月沒有因各種原因造成鐵水罐凍結(jié)現(xiàn)象，對(duì)鑄鐵車間獎(jiǎng)勵(lì)2000元，對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)各獎(jiǎng)勵(lì)1000元。
第3篇 鋼水罐鐵水罐半鋼罐安全使用管理制度
鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐是吊運(yùn)高溫金屬熔液的容器,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,要求百分之百的可靠性,特建立以下規(guī)章制度:
1.大罐的使用、維護(hù)與檢查
(1)罐耳軸與吊車鉤板應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油(納基黃干油或二養(yǎng)化鉬潤(rùn)滑脂),嚴(yán)禁干磨。
(2)大罐裝金屬熔液時(shí),不能裝得過滿,以免熔液溢出燒壞罐體及罐耳軸或使吊車長(zhǎng)期超負(fù)荷吊運(yùn)而損壞。
(3)嚴(yán)禁在罐體或耳軸上亂割亂焊,嚴(yán)禁用重錘或其他重物在罐體或耳軸上碰撞或敲打。
(4)罐體或耳軸表面有裂紋或明顯傷痕以及耳軸磨損超過名義直徑的9%(35mm)者,該罐體應(yīng)停止使用。
(5)罐嘴、罐皮罐沿不得掛鐵、掛渣。
(6)罐皮厚度燒損超過50%者,應(yīng)更換。
(7)經(jīng)常檢查罐耳軸周圍的焊縫,有無裂紋及開焊情況。
2.責(zé)任分工(按使用單位)
(1)車間指定專人負(fù)責(zé)鐵水罐、半鋼罐、鋼水罐的使用和維護(hù),并對(duì)罐耳軸和吊車板鉤抹油。
(2)大罐使用由車間指定專人負(fù)責(zé)檢查大罐的使用情況,發(fā)現(xiàn)罐體及耳軸變形、裂紋、開焊等應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部鑒定處理。
(3)生產(chǎn)部每季度組織一次,由使用車間有關(guān)人員參加,對(duì)大罐及耳軸進(jìn)行全面檢查。
(4)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每年聯(lián)系鋼研究院做一次耳軸超聲波探傷。
(5)大罐產(chǎn)權(quán)歸使用車間,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間對(duì)大罐的安全使用。機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)大罐的日常檢修及備品備件供應(yīng)。
第4篇 煉鐵廠鐵水罐耳軸管理制度
1目的
為了使鐵水罐正常運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，特制定此制度。
2內(nèi)容
2.1清罐工每天都要對(duì)中軸和耳軸檢查一次，并且要有記錄，負(fù)責(zé)人區(qū)域組長(zhǎng)。無檢查、無記錄，一次扣1分。
2.2每?jī)芍芤獙?duì)中軸和耳軸測(cè)量一次（必須使用游標(biāo)卡尺）。無測(cè)量，一次扣5分。
2.3 100噸鐵水罐中軸的設(shè)計(jì)直徑是300㎜，當(dāng)中軸直徑最細(xì)處達(dá)到270㎜時(shí)，應(yīng)停止使用，并且及時(shí)通知設(shè)備科。中軸已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，但沒有通知設(shè)備科，還在使用，一次扣20分。
2.4 35噸鐵水罐中軸的設(shè)計(jì)直徑是200㎜，當(dāng)中軸直徑最細(xì)處達(dá)到180㎜時(shí)，應(yīng)停止使用，并及時(shí)通知設(shè)備科。中軸已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，但沒有通知設(shè)備科，還在使用，一次扣20分。
2.5設(shè)備科接到通知后，要聯(lián)系安全生產(chǎn)科到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定，如果情況屬實(shí)，需報(bào)告裝備處做大修處理。
第5篇 鐵水罐調(diào)度管理考核制度
為規(guī)范鐵水罐凍結(jié)管理,杜絕高爐、鑄鐵車間互相扯皮現(xiàn)象,影響到罐磚等耐火材料消耗增加,鑄鐵量人為加大,故在原《冶煉廠鐵水罐調(diào)度管理制度》的基礎(chǔ)上增加此項(xiàng)考核。
1、高爐向罐出渣后及時(shí)通知調(diào)度,若不通知考核高爐車間1000元,調(diào)度通知鑄鐵車間20分鐘內(nèi)必須開始鑄鐵。若倒不開鐵水考核鑄鐵車間1000元。若因高爐不通知所造成的鐵水罐凍結(jié)的費(fèi)用,高爐全部承但,外加罰高爐車間5000元,鑄鐵車間2000元。
2、出鐵時(shí)有過渣現(xiàn)象,要及時(shí)通知調(diào)度,安排鑄鐵,鑄鐵車間在規(guī)定的20分鐘內(nèi)開始鑄鐵,鐵水能順利倒出,沒有凍罐,不予考核,鑄鐵負(fù)責(zé)處理。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)倒不開鐵水,造成凍罐,鑄鐵和高爐各承擔(dān)一半鐵水罐費(fèi)用,外加考核高爐車間3000元、鑄鐵車間1000元。
3、開爐和爐況不順,渣鐵不分情況下,經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可往罐中出渣,鑄鐵負(fù)責(zé)清理罐,罐磚費(fèi)用高爐和鑄鐵各承擔(dān)50%。
4、放撇渣器時(shí):(1)、由鑄鐵車間安排罐齡高的罐對(duì)上,渣鐵可以放進(jìn)。(2)、把有半罐鐵水的罐對(duì)上,渣鐵可以放進(jìn)。以上兩種情況造成的清罐工作、罐的費(fèi)用由鑄鐵承擔(dān)。放撇渣器殘鐵后,高爐通知調(diào)度,及時(shí)拉走,如果因高爐本身處理敝渣器而長(zhǎng)時(shí)間不能拉走,造成鐵水罐凍結(jié),凍的渣鐵超出30噸,處罰高爐3000---5000元,罐磚費(fèi)用由高爐車間承擔(dān)。
5、鑄鐵車間發(fā)現(xiàn)罐中有渣時(shí),及時(shí)通知調(diào)度,調(diào)度通知高爐處理敝渣器過渣。通知后如果連續(xù)六個(gè)班還有過渣,并且還有加重現(xiàn)象,處罰高爐1000元。如果造成鐵水罐凍結(jié),根據(jù)本考核制度第二條執(zhí)行考核。
6、若因敝渣器過渣,導(dǎo)致鋼廠不要鐵水而鑄鐵,每爐鐵水考核高爐車間300元。若因鑄鐵車間不清理罐邊凝固物,導(dǎo)致鋼廠不要鐵水,考核鑄鐵車間300元。
7、若全月高爐無過渣現(xiàn)象,對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)3000元。
8、若全月沒有因各種原因造成鐵水罐凍結(jié)現(xiàn)象,對(duì)鑄鐵車間獎(jiǎng)勵(lì)2000元,對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)各獎(jiǎng)勵(lì)1000元。
第6篇 某煉鐵廠鐵水罐耳軸管理制度
1目的
為了使鐵水罐正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),特制定此制度。
2內(nèi)容
2.1清罐工每天都要對(duì)中軸和耳軸檢查一次,并且要有記錄,負(fù)責(zé)人區(qū)域組長(zhǎng)。無檢查、無記錄,一次扣1分。
2.2每?jī)芍芤獙?duì)中軸和耳軸測(cè)量一次(必須使用游標(biāo)卡尺)。無測(cè)量,一次扣5分。
2.3 100噸鐵水罐中軸的設(shè)計(jì)直徑是300㎜,當(dāng)中軸直徑最細(xì)處達(dá)到270㎜時(shí),應(yīng)停止使用,并且及時(shí)通知設(shè)備科。中軸已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但沒有通知設(shè)備科,還在使用,一次扣20分。
2.4 35噸鐵水罐中軸的設(shè)計(jì)直徑是200㎜,當(dāng)中軸直徑最細(xì)處達(dá)到180㎜時(shí),應(yīng)停止使用,并及時(shí)通知設(shè)備科。中軸已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但沒有通知設(shè)備科,還在使用,一次扣20分。
2.5設(shè)備科接到通知后,要聯(lián)系安全生產(chǎn)科到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定,如果情況屬實(shí),需報(bào)告裝備處做大修處理。
第7篇 鐵水罐調(diào)度管理制度
一、概況:
現(xiàn)冶煉廠鐵水罐配備情況:65噸為16個(gè)(其中含8#砝碼罐一個(gè)),85噸為12個(gè),合計(jì)配備為28個(gè),實(shí)際運(yùn)行為27個(gè)(8#罐除外) ,每個(gè)鐵水罐應(yīng)配備一輛鐵水罐車,現(xiàn)配備有25輛,實(shí)際運(yùn)行24輛(8#罐除外),內(nèi)燃機(jī)車三輛(380型2輛,210型1輛)由于我廠廠區(qū)地理?xiàng)l件限制,鐵路線配置不合理,雖經(jīng)過改造但依然不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),突出矛盾為:
①鑄鐵主廠房?jī)?nèi)鐵路線路交錯(cuò),影響鐵水罐調(diào)運(yùn)(即在鑄鐵作業(yè)過程中會(huì)影響到1#高爐鐵水的調(diào)運(yùn))
②現(xiàn)進(jìn)入煉鋼廠的鐵路專用線僅有一條,鐵路線短而調(diào)運(yùn)次數(shù)之多,存在安全隱患,各高爐鐵水不能及時(shí)送入煉鋼廠,迫切需增設(shè)一條事故應(yīng)急線。
③煉鋼廠混鐵爐廠房?jī)?nèi)現(xiàn)有兩根鐵路專線,必須充分利用起來,即煉鋼廠應(yīng)采取兩條線吊運(yùn)作業(yè),以求緩解鐵路線緊張壓力。
二、相關(guān)職責(zé):
①煉鐵調(diào)度依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。當(dāng)班調(diào)度要嚴(yán)密監(jiān)控鐵水罐的使用現(xiàn)狀,做到心中有數(shù)。
②鑄鐵車間負(fù)責(zé)對(duì)鐵水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探傷監(jiān)控制度及運(yùn)行報(bào)告制度)當(dāng)班鑄鐵工段要對(duì)鐵水罐使用情況詳細(xì)報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度。
③鑄鐵車間負(fù)責(zé)對(duì)鐵水罐調(diào)配專用線路的日常維護(hù)保養(yǎng)工作(遇惡劣雨雪冰凍天氣情況下必須由當(dāng)班指派專人清理各道岔點(diǎn),及時(shí)搶修鐵路線損壞部位。)
④鑄鐵車間負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)燃機(jī)車的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,保證兩用一備。
⑤1#、2#、3#高爐要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的出鐵時(shí)間表(表附后),每爐出完鐵要及時(shí)報(bào)告給煉鐵調(diào)度室(詳細(xì)說明鐵水罐數(shù)量及出鐵罐位)。非正常生產(chǎn)情況下,(如爐前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出鐵時(shí)間推遲、延誤)高爐車間必須及時(shí)報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度,確保各道工序的有序銜接。
⑥各高爐要加強(qiáng)爐前人員的管理,杜絕人為向鐵水罐內(nèi)亂扔渣鐵等雜物,一經(jīng)查實(shí)追究責(zé)任。
⑦各高爐負(fù)責(zé)出鐵咀爐臺(tái)下鐵路線的清理工作,保證機(jī)車運(yùn)行順暢。
⑧各高爐要指派專人對(duì)鐵水罐的到位情況進(jìn)行監(jiān)控,具備條件方可組織出鐵。
三、鐵水罐的調(diào)配程序
①煉鐵調(diào)度室接到各高爐爐內(nèi)工長(zhǎng)出鐵結(jié)束電話通知后,及時(shí)報(bào)告公司總調(diào)度室,服從總調(diào)度室的統(tǒng)一調(diào)配(去鋼廠或鑄鐵)。
②由煉鐵調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)總調(diào)指令,向內(nèi)燃機(jī)司機(jī)發(fā)布鐵水罐去向調(diào)度令,雙方聯(lián)絡(luò)呼應(yīng)確認(rèn)到位。
③機(jī)車人員接到調(diào)度令必須及時(shí)調(diào)運(yùn)鐵水罐,并且向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告鐵水罐號(hào),將實(shí)罐拉出后及時(shí)配空罐到位。(保證堵鐵口后40分鐘內(nèi)到位)隨后報(bào)告鐵水罐到位。
④進(jìn)鋼廠鐵水罐在軌道衡計(jì)量后入鋼廠混鐵爐區(qū),鋼廠倒完鐵水后檢查鐵水罐放置是否完好,記錄好進(jìn)出鋼廠時(shí)間,返回鑄鐵車間看罐、清罐作業(yè),如遇進(jìn)鋼廠鐵水倒罐不及時(shí)由內(nèi)燃機(jī)司機(jī)報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度,當(dāng)班調(diào)度員與總調(diào)、鋼廠調(diào)度溝通協(xié)調(diào)解決。
四、鐵水罐分配情況
三座高爐每爐出鐵必須保證配空罐各三個(gè),85噸、65噸罐要合理配置,(3_3=9)鑄鐵作業(yè)罐2--3個(gè),進(jìn)鋼廠罐2--3個(gè),備用罐至少3個(gè),即鐵水罐必須保證有18個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn),其余罐的修、砌、烤日常維護(hù)工作必須加強(qiáng),保證鐵水罐周轉(zhuǎn)有序。
五、非正常情況下的應(yīng)急處理
①進(jìn)入鋼廠的鐵水罐必須及時(shí)倒盡,每罐8分鐘以內(nèi)處理,如遇鋼廠出現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備故障影響,必須啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。及時(shí)與煉鐵調(diào)度、總調(diào)溝通協(xié)調(diào),由總調(diào)、鋼調(diào)、鐵調(diào)三方去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度處理,不能造成壓罐、結(jié)殼現(xiàn)象。
②特殊情況下生產(chǎn)中出現(xiàn)鐵水罐穿鐵事故,煉鐵當(dāng)班調(diào)度必須第一時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng)組織指揮應(yīng)急處理。應(yīng)急措施為:
㈠必要時(shí)請(qǐng)示總調(diào)在鋼廠及時(shí)處理,即用鋼廠天車直接將穿鐵罐內(nèi)鐵水倒入空罐中,根據(jù)多年來的經(jīng)驗(yàn)這是可行的,但煉鐵、煉鋼調(diào)度必須服從總調(diào)指令。
㈡由煉鐵當(dāng)班調(diào)度向機(jī)車人員下達(dá)緊急指令,將穿鐵罐內(nèi)鐵水迅速調(diào)運(yùn)到鑄鐵應(yīng)急坑組織處理。
③鋼廠混鐵爐區(qū)鐵路線必須保證暢通,嚴(yán)禁堆放障礙物。煉鋼廠應(yīng)采取兩條線吊運(yùn)作業(yè)。
④在鐵水調(diào)配過程中發(fā)生內(nèi)燃機(jī)出軌事故,內(nèi)燃機(jī)司機(jī)必須在第一時(shí)間報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度人員,當(dāng)班調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故大小組織搶修處理,同時(shí)預(yù)見高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,合理控制生產(chǎn)進(jìn)程,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理。
⑤鑄鐵機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)過程中遇生產(chǎn)故障及事故導(dǎo)致停鑄作業(yè),由當(dāng)班鑄鐵工段長(zhǎng)及時(shí)報(bào)告煉鐵調(diào)度,由當(dāng)班調(diào)度協(xié)調(diào)解決。(如鑄鐵機(jī)脫軌、鑄鐵模損壞、電器故障等)
⑥高爐生產(chǎn)不順及爐前發(fā)生出鐵故障,造成渣鐵不能有效分離,渣鐵進(jìn)入鐵水罐中,高爐負(fù)責(zé)人必須及時(shí)報(bào)告煉鐵調(diào)度,煉鐵當(dāng)班調(diào)度及時(shí)指令鑄鐵車間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案組織處理,并確保鐵水罐的正常周轉(zhuǎn)。
六、檢查與考核
①當(dāng)班調(diào)度在發(fā)布鐵水罐去向調(diào)度令后,機(jī)車人員造成鐵水調(diào)配延時(shí)、影響到鋼廠生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)一次處責(zé)任人100元,鑄鐵車間當(dāng)班工段、車間負(fù)責(zé)人負(fù)有連帶責(zé)任。
②高爐堵鐵口后40分以內(nèi),鑄鐵車間必須將空罐配到位,如果造成高爐出鐵延誤、高爐憋風(fēng)、減風(fēng)作業(yè),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰200元,主任20元,
③機(jī)車人員不服從調(diào)度指揮造成影響生產(chǎn),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰100元,主任10元。
④在鐵水調(diào)配過程中發(fā)生內(nèi)燃機(jī)出軌事故,造成影響高爐休風(fēng)1小時(shí),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰500元,主任50元;造成影響高爐慢風(fēng)1小時(shí),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰300元,主任30元,全月無事故獎(jiǎng)勵(lì)鑄鐵車間500元,主任50元。
⑤出鐵過程中因爐前看罐人員疏忽造成鐵水罐過滿,(規(guī)定裝放鐵水至罐上沿以下300mm位置)發(fā)現(xiàn)一次處責(zé)任人50元,高爐車間當(dāng)班工段、車間負(fù)責(zé)人負(fù)有連帶責(zé)任。
⑥各高爐爐前人員人為向鐵水罐內(nèi)亂扔渣鐵等雜物,一經(jīng)查實(shí)處罰責(zé)任人50元,當(dāng)班工長(zhǎng)30元,車間負(fù)責(zé)人負(fù)有連帶責(zé)任。
⑦各高爐看罐人對(duì)鐵水罐的到位情況監(jiān)控不力,造成鐵水罐過滿及燒毀鐵路事故,視情節(jié)給予責(zé)任人及車間各級(jí)負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰50——200元。
第8篇 鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐安全使用管理制度
鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐是吊運(yùn)高溫金屬熔液的容器，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下規(guī)章制度：
1．大罐的使用、維護(hù)與檢查
（1）罐耳軸與吊車鉤板應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油（納基黃干油或二養(yǎng)化鉬潤(rùn)滑脂），嚴(yán)禁干磨。
（2）大罐裝金屬熔液時(shí)，不能裝得過滿，以免熔液溢出燒壞罐體及罐耳軸或使吊車長(zhǎng)期超負(fù)荷吊運(yùn)而損壞。
（3）嚴(yán)禁在罐體或耳軸上亂割亂焊，嚴(yán)禁用重錘或其他重物在罐體或耳軸上碰撞或敲打。
（4）罐體或耳軸表面有裂紋或明顯傷痕以及耳軸磨損超過名義直徑的9%（35mm）者，該罐體應(yīng)停止使用。
（5）罐嘴、罐皮罐沿不得掛鐵、掛渣。
（6）罐皮厚度燒損超過50%者，應(yīng)更換。
（7）經(jīng)常檢查罐耳軸周圍的焊縫，有無裂紋及開焊情況。
2．責(zé)任分工（按使用單位）
（1）車間指定專人負(fù)責(zé)鐵水罐、半鋼罐、鋼水罐的使用和維護(hù)，并對(duì)罐耳軸和吊車板鉤抹油。
（2）大罐使用由車間指定專人負(fù)責(zé)檢查大罐的使用情況，發(fā)現(xiàn)罐體及耳軸變形、裂紋、開焊等應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部鑒定處理。
（3）生產(chǎn)部每季度組織一次，由使用車間有關(guān)人員參加，對(duì)大罐及耳軸進(jìn)行全面檢查。
（4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每年聯(lián)系鋼研究院做一次耳軸超聲波探傷。
（5）大罐產(chǎn)權(quán)歸使用車間，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間對(duì)大罐的安全使用。機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)大罐的日常檢修及備品備件供應(yīng)。
