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粉塵管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在預(yù)防粉塵爆炸事故，保護(hù)員工健康，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境整潔，確保企業(yè)運(yùn)營穩(wěn)定。
包括哪些方面
1. 粉塵產(chǎn)生源管理：明確粉塵產(chǎn)生的設(shè)備和工藝流程，實(shí)施源頭控制。
2. 粉塵收集與處理：設(shè)定有效的粉塵收集系統(tǒng)，定期清理，防止積塵。
3. 安全設(shè)施配置：安裝防爆設(shè)施，配備消防器材，確保應(yīng)急處理能力。
4. 員工培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行粉塵安全知識培訓(xùn)，提高員工防災(zāi)意識。
5. 清潔與維護(hù)：制定清潔制度，確保工作區(qū)域無積塵，設(shè)備運(yùn)行正常。
6. 檢查與評估：定期進(jìn)行粉塵濃度檢測，評估風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)整改隱患。
重要性
粉塵管理制度的重要性不容忽視，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 安全生產(chǎn)：粉塵爆炸事故可能導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，嚴(yán)重影響企業(yè)聲譽(yù)和運(yùn)營。
2. 員工健康：長期暴露于粉塵環(huán)境中，可能引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病，影響員工健康。
3. 環(huán)境保護(hù)：有效管理粉塵，減少環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 效率提升：保持良好生產(chǎn)環(huán)境，有利于提高工作效率，降低設(shè)備故障率。
方案
1. 制定詳細(xì)的粉塵控制計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)合理的粉塵收集和處理方案，確保粉塵不過量積累。
2. 實(shí)施分區(qū)管理：將生產(chǎn)區(qū)域劃分為高粉塵區(qū)和低粉塵區(qū)，采取不同級別的防護(hù)措施。
3. 設(shè)立粉塵監(jiān)控系統(tǒng)：利用科技手段實(shí)時(shí)監(jiān)測粉塵濃度，預(yù)警潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 定期清潔與維護(hù)：設(shè)立清潔日，對工作區(qū)域進(jìn)行徹底清掃，設(shè)備定期保養(yǎng)，確保功能正常。
5. 強(qiáng)化培訓(xùn)與演練：定期組織粉塵安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。
6. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工報(bào)告粉塵問題，及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)管理制度。
通過上述方案的實(shí)施，我們將不斷完善和優(yōu)化粉塵管理制度，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展。
粉塵管理制度范文
第1篇 粉塵作業(yè)粉塵處理管理制度
一、目的:工業(yè)粉塵危及安全生產(chǎn)和職業(yè)健康有重要因素,為加強(qiáng)粉塵作業(yè)管理,預(yù)防事故,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍:鋁鑄件去毛刺產(chǎn)生的粉塵;其他在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的,能產(chǎn)生爆炸、中毒的粉塵。
三、危險(xiǎn)因素分析:
鋁粉塵在高濃度狀態(tài),有明火點(diǎn)燃就會(huì)生產(chǎn)連續(xù)燃燒反應(yīng),發(fā)生爆炸。
四、粉塵作業(yè)區(qū)防火、防爆管理規(guī)定:
(一) 動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定
1、粉塵作業(yè)區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)人員、外來施工單位,都要嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
2、需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須向安全員申請,批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。
3、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施
1、動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火,其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí)),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期,申請辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動(dòng)火分析,開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。
3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗,方可動(dòng)火。
(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。
(二) 防塵、去塵的規(guī)定
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵工作,采取綜合措施,消除粉塵危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的職業(yè)健康。
2、對散發(fā)出的粉塵,應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施。鋁鑄件不得隨意在非粉塵砂帶機(jī)上操作。
3、粉塵的作業(yè)機(jī)械要設(shè)立過濾池或過濾袋,定期及時(shí)清理,保持整潔。
4、遵守“粉塵作業(yè)操作規(guī)程”的規(guī)定。在工作中,要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、長期從事粉塵作業(yè)(累積工作一年)要一年一次肺部透視或到縣級以上醫(yī)院進(jìn)行身體檢查,以確保員工的身體健康。
五、粉塵處理:回收的粉塵按“固體廢棄物管理程序”執(zhí)行。
六、應(yīng)急組織與搶救
制定“粉塵作業(yè)區(qū)事故現(xiàn)場處置方案”,按應(yīng)急預(yù)案要求執(zhí)行。
第2篇 粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電的安全管理。
3.引用文件
《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局? 第68號令
gb 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》
gb-t11651-2008 《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》
4.職責(zé)
4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)，保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實(shí)。
4.2公司安全主任負(fù)責(zé)編寫粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度，并監(jiān)督本制度的落實(shí)。
5.有關(guān)規(guī)定
5.1粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。應(yīng)做到：
1）如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn)，在從事恢復(fù)性工作前，應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中，應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn)，及時(shí)更換腐蝕了的墊片。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的靜電防護(hù)措施應(yīng)符合gb 15577、gb12158的要求。鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合gb 50058的規(guī)定。
3）設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。
4）每年應(yīng)對各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修，并做好檢修記錄。
5) 在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動(dòng)設(shè)備（工具）的接地線裝拆工作應(yīng)該做到：
a.在操作或移動(dòng)之前，將接地線裝設(shè)好。
b.操作結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間，方可拆除接地線。
6) 如對設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修，會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí)，應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地，檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原，并重新測定接地電阻值。
7) 在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施，并應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地。
8）除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
5.2下列場所或情況應(yīng)有防靜電措施：
1) 鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼、支架、構(gòu)件、部件等等防靜電接地應(yīng)符合gb 15577、gb12158的規(guī)定。
2) 空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。
3) 生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管敷設(shè)。
5.3防靜電接地要求
1) 接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)并且應(yīng)深入地面不小于2m，水平敷設(shè)時(shí)，埋設(shè)深度不小于0.6m，并應(yīng)與建筑物相距1.5m以上。
2) 安全主任定期對防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)公司安全部，由安全部組織人員進(jìn)行整改。
3) 在打磨、拋光車間的作業(yè)人員（包括檢修人員），必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全主管不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為，要及時(shí)糾正，按規(guī)定記錄并作為違章行為進(jìn)行處罰。
第3篇 粉塵防爆及應(yīng)急處置管理制度
第一章總則
第一條??為切實(shí)做好《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》，落實(shí)好糧食粉塵的治理工作，特制定粉塵防爆管理規(guī)定（以下簡稱“本規(guī)定”）。
第二條??本規(guī)定主要內(nèi)容包括：粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求；除塵規(guī)范；粉塵測試；濃度預(yù)警措施；火災(zāi)（爆炸）應(yīng)急預(yù)案等。
第三條??本規(guī)定所列粉塵防護(hù)區(qū)域包括：筒倉、方倉、平倉及周邊作業(yè)區(qū)域。
第四條??為防止粉塵爆炸，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的所有人員禁止攜帶火種或易燃易爆品；該區(qū)域動(dòng)火嚴(yán)格按照公司動(dòng)火申請程序辦理，做好隔離防范措施。
第五條 ?定期組織公司級粉塵防爆知識培訓(xùn)。
第二章粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求
第六條??所有電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型。如筒方倉區(qū)域配置的防塵防爆電機(jī)、防塵防爆照明燈、防塵防爆控制箱、平倉防爆照明燈等。
第七條??安裝卸爆口。密閉的輸送設(shè)備、斗提機(jī)、刮板機(jī)、除塵管道等必須安裝卸爆口。
第八條??配置除塵器。除塵器能將作業(yè)中的揚(yáng)塵，密閉空間等區(qū)域的粉塵吸收掉，保證作業(yè)環(huán)境以及降低密閉空間的粉塵濃度。
第九條??安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物，防止與刮板機(jī)等碰撞、摩擦而引起爆炸。
第十條??清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。
第十一條??平倉內(nèi)作業(yè)的設(shè)備（叉車、裝載機(jī)、提貨車輛等）必須配置防火罩。
第三章除塵規(guī)范
第十二條??筒、方倉區(qū)域（機(jī)械部散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)）
（一）作業(yè)前檢查好除塵設(shè)備是否可靠，噴霧系統(tǒng)是否正常；并做好檢查、運(yùn)行記錄。
（二）作業(yè)過程中做好除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的巡視工作。
（三）每班作業(yè)完畢，需安排作業(yè)工人清理積塵斗的粉塵；每船作業(yè)完畢，安排除塵工對作業(yè)設(shè)備除塵，安排工人清理濾芯、布袋等除塵設(shè)備。
（四）維修工每月對除塵設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)一次（除塵系統(tǒng)月檢表見附件1）。
（五）刮板機(jī)頭尾輪，斗提機(jī)尾部、筒倉壁等一些隱蔽的積塵區(qū)域，每半年清理一次。
（六）除塵系統(tǒng)操作參照以下操作指引
1.除塵系統(tǒng)作業(yè)前
（1）提前2天檢查除塵系統(tǒng)是否正常，并試運(yùn)行。
（2）作業(yè)前15分鐘開啟除塵系統(tǒng)，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)時(shí)，首先打開排灰器，其次啟動(dòng)刮灰器，最后啟動(dòng)集塵器。關(guān)閉時(shí)則相反。
2.除塵系統(tǒng)作業(yè)中
（1）檢查濾袋是否破損，發(fā)現(xiàn)灰塵快滿時(shí)必須清理；
（2）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
（3）檢查控制儀表以及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
（4）檢查所有連接部件工作是否平穩(wěn)、有無異響。
（5）檢查除塵系統(tǒng)各部位是否有漏風(fēng)。
（6）空壓機(jī)每班至少開啟閥門排廢水一次。
（7）除塵系統(tǒng)的粉塵清理由每班的作業(yè)工人負(fù)責(zé)，散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督。
（8）除塵系統(tǒng)的清理頻率每班不少于2次，粉塵的處理聽從散機(jī)隊(duì)的統(tǒng)一安排。
（9）陰雨天氣不準(zhǔn)啟動(dòng)除塵器。
3.除塵系統(tǒng)作業(yè)后
（1）維修工檢查減速機(jī)油、空壓機(jī)油。
（2）清理電子控制器表面粉塵。
（3）檢查濾袋是否破損，表面粉塵的處理。
（4）清理空壓機(jī)濾芯及空壓機(jī)表面粉塵。
（5）每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片，并處理損壞的膜皮。
（6）每年更換一次過濾氣包內(nèi)的過濾材料。
（7）工人徹底清理除塵系統(tǒng)的粉塵。
第十三條 ?平倉區(qū)域（操作部庫場隊(duì)負(fù)責(zé)）
根據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》要求，定期或達(dá)濃度預(yù)警值需安排積塵清理。
區(qū)域
倉庫/設(shè)備
除塵方式或方法
除塵措施
派工需求
負(fù)責(zé)單位
備注
港區(qū)
港1#庫
高壓水槍清洗或人工清掃
作業(yè)人員需佩戴防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、清掃庫頂、燈具罩等粉塵時(shí)向工程部借用升降梯，作業(yè)人員系好安全帶；
3、進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，須停止該區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)線；
4、清掃過程中嚴(yán)禁攜帶一切火種；
5、進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，所有消防設(shè)備均應(yīng)處于完好狀態(tài)，倉庫門打開通風(fēng)；
6、指定專人（庫場員）進(jìn)行監(jiān)管；
7、作業(yè)前通知變電站人員到現(xiàn)場確定，確保電氣方面安全；
8、清洗半庫時(shí)做好隔離，防止貨物濕損。
工人8名
操作部庫場隊(duì)
每個(gè)倉庫除塵計(jì)劃時(shí)間暫定1周，鑒于除塵期間將會(huì)受到堆存計(jì)劃及提貨影響，屆時(shí)除塵時(shí)間將視具體情況做出調(diào)整。
港2#庫
倉儲(chǔ)
倉儲(chǔ)1#庫
倉儲(chǔ)2#庫
倉儲(chǔ)3#庫
倉儲(chǔ)cfs庫
筒方倉
刮板機(jī)
人工清掃
1、控制箱打到空擋；2、刮板機(jī)緊停；3、嚴(yán)禁煙火；4、系安全帶；5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作，散機(jī)隊(duì)派專人指揮。
工人4人
機(jī)械部散機(jī)隊(duì)
筒倉壁清理會(huì)根據(jù)空倉情況靈活安排。
斗提機(jī)
人工清掃
1、嚴(yán)禁煙火；2、測氧；3、控制箱打到空擋；4、斗提機(jī)緊停；5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作，散機(jī)隊(duì)派專人指揮。
工人6人
8個(gè)筒倉
人工清掃
1、刮板機(jī)緊停；2、嚴(yán)禁煙火；3、穿戴好勞保用品；4、測氧；5、照明。
工人4人
第十四條??定期做好積塵清理工作（詳見下表）
上一頁12下一頁第四章 ?粉塵濃度測試
第十五條 ?測試位置
測試位置主要包括：卸料坑、卸料廊道、斗提坑、筒倉、方倉及上通廊、平倉等區(qū)域（粉塵濃度測試表見附件2）。
第十六條 ?測試要求
（一）筒、方倉及平倉進(jìn)倉作業(yè)的粉塵濃度檢測為每船一次，方倉及平倉出倉作業(yè)同類貨種每月不少于一次，筒倉清倉每倉一次。
（二）筒、方倉區(qū)域動(dòng)火作業(yè)需要檢測粉塵濃度。
（三）每次測試點(diǎn)不少于三處，測試點(diǎn)選擇以揚(yáng)塵最多處為宜。
（四）粉塵濃度測試應(yīng)在作業(yè)首個(gè)工班內(nèi)完成，并做好檢測記錄。
粉塵濃度測試參照粉塵測試儀操作指引執(zhí)行：
1.粉塵測試儀使用之前請先閱讀測氧儀使用說明書；
2.對檢測儀進(jìn)行校準(zhǔn)（參照校準(zhǔn)步驟進(jìn)行）；
3.檢查測試儀在工作狀態(tài)是否正常。
4.粉塵測試儀用于檢測較密閉空間，粉塵濃度大的場所。
5.粉塵測試儀使用時(shí)先啟動(dòng)檢測儀，按啟動(dòng)按鈕，檢測儀通過自測后，便開始正常操作；
6.穿戴好勞保用品，用塑料袋包好檢測顯示儀表到檢測點(diǎn)檢測；
7.檢查粉塵濃度時(shí)，盡量在粉塵大而集中的位置檢測；
8.按儀表中間鍵保存檢測數(shù)據(jù)，再按此鍵回到正常檢測界面；
9.查閱數(shù)據(jù)時(shí)，回到設(shè)置界面，有一個(gè)存儲(chǔ)圖標(biāo)，直接可以查閱數(shù)據(jù)；
10.粉塵濃度超過儀表設(shè)定值時(shí)，檢測儀自動(dòng)報(bào)警；
11.檢測完畢，關(guān)閉電源開關(guān)。
12.檢測儀使用后清理表面粉塵，使用柔軟濕布清潔儀器表面，請勿使用溶劑、肥皂或上光劑；
13.定期校準(zhǔn)、測試和檢查檢測器；
14.請勿將檢測儀浸入水中，存放在干燥、陰涼位置。
第五章 ?預(yù)警措施
第十七條 ?粉塵濃度預(yù)警值。主要貨種預(yù)警值見下表：
貨種
預(yù)警值（g/m3）
爆炸下限濃度（g/m3）
大豆
3.5
35
玉米
5
50-75
小麥
3
30
大麥
10
＞100
第十八條 ?預(yù)警措施
（一）檢測粉塵濃度超過貨種預(yù)警值時(shí),應(yīng)立即向上級匯報(bào)，并停止作業(yè)。
（二）廊道區(qū)域：檢查噴霧系統(tǒng)是否正常工作。
（三）筒方倉流程：作業(yè)停止后，除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)繼續(xù)工作。
（四）筒方倉區(qū)域：開啟上通廊窗戶、卸料坑門等區(qū)域通風(fēng)、散氣。
（五）所有區(qū)域：安排人員進(jìn)行除塵。
（六）之后每個(gè)小時(shí)測粉塵濃度一次，待粉塵濃度下降到安全值后，再重新作業(yè)。
（七）安排專人負(fù)責(zé)重要區(qū)域，保證該區(qū)域無火源。
第六章火災(zāi)（爆炸）事故應(yīng)急預(yù)案
第十九條 ?應(yīng)急救援小組成員
（一）應(yīng)急救援指揮小組
組 ?長：公司分管安全副總經(jīng)理
副組長：安質(zhì)部經(jīng)理
組 ?員：機(jī)械部經(jīng)理、操作部經(jīng)理、工程部經(jīng)理
（二）應(yīng)急救援實(shí)施小組
組 ?長：機(jī)械部分管經(jīng)理
副組長：安質(zhì)部安監(jiān)室主任、散機(jī)隊(duì)隊(duì)長、庫場隊(duì)隊(duì)長
組 ?員：公司義務(wù)消防員
第二十條 ?職責(zé)
（一）應(yīng)急救援指揮小組職責(zé)
1.為公司事故處理指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)事故救援而展開各項(xiàng)組織、協(xié)調(diào)、決策工作；
2.執(zhí)行國家有關(guān)事故應(yīng)急救援工作的法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)組織人員編寫事故應(yīng)急救援預(yù)案；
3.負(fù)責(zé)組建公司事故應(yīng)急救援組織；
4.負(fù)責(zé)配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備；
5.負(fù)責(zé)了解、檢查事故應(yīng)急救援小組的工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見；
6.負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援的外部協(xié)調(diào)工作；
7.根據(jù)事件的大小，上報(bào)上級單位，協(xié)助進(jìn)行救援工作。
（二）應(yīng)急救援實(shí)施小組職責(zé)
1.根據(jù)公司救援預(yù)案要求和程序，負(fù)責(zé)做好突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作，并將事故及時(shí)、準(zhǔn)確的上報(bào)公司；
2.負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)和演練工作；
3.根據(jù)事故情況，在公司事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下，負(fù)責(zé)做好事故的善后處理工作；
第二十一條 ?火災(zāi)（爆炸）應(yīng)急救援的運(yùn)行程序
（一）筒倉、方倉發(fā)生火災(zāi)（爆炸）
1.事故或緊急事件發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員須立即向操作部值班調(diào)度報(bào)告，如有對講機(jī)應(yīng)在對講機(jī)內(nèi)各頻道大聲報(bào)告事故地點(diǎn)，呼吁區(qū)內(nèi)人員立即撤離。報(bào)告電話：（0596）6858127/(0596)6858128，操作部須確保上述報(bào)告電話24小時(shí)有人值守。公司值班人員接到電話后，應(yīng)立即報(bào)公司應(yīng)急指揮中心（參照公司事故管理辦法報(bào)告程序逐級匯報(bào)）。
2.如事故發(fā)生時(shí)筒倉、方倉流程正在作業(yè)，中控員應(yīng)急停各運(yùn)行的設(shè)備，切斷設(shè)備的供電，并向本部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3.在提升塔、皮帶廊道、筒倉區(qū)內(nèi)等場所的人員聽到爆炸聲后，應(yīng)立即撤離到距筒倉、提升塔、皮帶廊道等設(shè)備100米外的地方。
4.應(yīng)急救援實(shí)施組接到報(bào)警后，應(yīng)立即攜帶相應(yīng)的應(yīng)急工具（滅火器、消防帶（槍）、消防斧、搶修工具等）趕到現(xiàn)場安全區(qū)域待命；
5.公司分管安全副總經(jīng)理接到報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場安全區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定相應(yīng)救援方案，組織指揮應(yīng)急救援組開展搶險(xiǎn)救援工作，并隨時(shí)向上級單位報(bào)告現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援情況和發(fā)出增援要求。
6.主要急救處置方式：
（1）滅火組應(yīng)立即用水槍在外圍向爆炸點(diǎn)、著火點(diǎn)及周邊噴射，并迅速對著火點(diǎn)或爆炸點(diǎn)周圍的管道等密閉容器進(jìn)行噴水降溫，防止二次爆炸。當(dāng)爆炸停止后，應(yīng)迅速對管道、封閉的容器等設(shè)備內(nèi)部射水。
（2）搶險(xiǎn)組應(yīng)備好相應(yīng)的工具，聽從現(xiàn)場指揮的指令，隨時(shí)準(zhǔn)備拆除有關(guān)設(shè)備。作業(yè)中必須與滅火組密切配合，防止火焰和爆炸傷人。
（3）救援組隨時(shí)準(zhǔn)備對受傷人員的搶救，并負(fù)責(zé)滅火、搶險(xiǎn)等物質(zhì)的搶運(yùn)工作。
第七章 ?附則
第二十二條 本管理規(guī)定由機(jī)械部負(fù)責(zé)解釋。
第二十三條 本管理規(guī)定至公布之日起執(zhí)行。原“漳招碼頭字〔2015〕32號”《粉塵防爆管理規(guī)定》同時(shí)廢止。
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第4篇 涉塵企業(yè)粉塵防爆安全管理制度
一．作業(yè)場所防火防爆制度
1.嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；
2.不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在，不應(yīng)存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。
二．消防管理制度
1.根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材，滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時(shí)可用；
2.金屬粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火，不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法；
3.滅火人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí)。
三．電氣安全管理制度
1.涉塵企業(yè)作業(yè)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)；
2.空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施；
3.生產(chǎn)場所投入使用后，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備；
4.應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時(shí)，插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，照明燈具應(yīng)是防爆燈具。
四．場所清潔制度
1.定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進(jìn)行清理，清潔作業(yè)場所地面粉塵，及時(shí)對收塵器、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進(jìn)行清理；
2.應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場所。
五．安全檢查檢測和故障排查制度
1.建立定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查、定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度；
2.定期排查設(shè)備設(shè)施故障，并將排查情況登記建檔；
3.明確排查故障的方式方法，例如，識別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機(jī)電機(jī)是否產(chǎn)生運(yùn)行異響；水除塵系統(tǒng)供水是否正常，循環(huán)水清潔度是否正常。
第5篇 粉塵安全管理制度
1.目的
依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強(qiáng)車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于車間粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理。
3.職責(zé)
3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。
3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。
3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的日常監(jiān)督管理。
4.日常管理
4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時(shí)間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。
4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。
4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。
4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。
4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個(gè)季度檢查一次。
4.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。
4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。
4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不得更換或停止使用。
4.7包裝縫袋機(jī)應(yīng)采用防靜電直接接地措施;
4.8危險(xiǎn)場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。
4.9在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
5.作業(yè)管理
5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程
5.2作業(yè)前,應(yīng)對切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時(shí)間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。
5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。
5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開啟,作業(yè)停止后再停機(jī)。
5.5切片時(shí)必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。
5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。
5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。
5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃,清理出的粉塵及時(shí)裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點(diǎn)回收。
5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,防止粉塵揚(yáng)起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險(xiǎn)。
6.動(dòng)火管理
6.1動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動(dòng)火作業(yè)證后方可作業(yè)。
6.2動(dòng)火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動(dòng)火分析。
6.3作業(yè)開始前,應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識確認(rèn),并落實(shí)安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。
6.4明火作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。
6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運(yùn)行,同時(shí),不能有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
6.6動(dòng)火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人,結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場無明火后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.處罰
7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。
7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導(dǎo)加倍。
7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。
7.4未嚴(yán)格勞保著裝,處罰20元/次。
7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問題未處理,處罰50元/次。
7.6作業(yè)后,未對粉塵進(jìn)行清掃,或使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,處罰20元/次。
7.7動(dòng)火作業(yè)期間未安排監(jiān)護(hù)人,或監(jiān)護(hù)人擅自離開監(jiān)護(hù)崗位,處罰20元/次。
7.8動(dòng)火作業(yè)期間未采取安全防護(hù)措施,措施未落實(shí)到位,處罰20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進(jìn)行清理。
8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。
8.3清理地面可先除濕,再清洗。
附:
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》:
一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實(shí)防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲(chǔ)存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
第6篇 粉塵防治安全衛(wèi)生管理規(guī)范制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寧波華業(yè)電力工程有限公司粉塵作業(yè)過程的控制,以及作業(yè)防護(hù)的管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本辦法達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
2002-05-01實(shí)施 中華人民共和國國職業(yè)病防治法
國務(wù)院國發(fā)[1987]105號 中華人民共和國國塵肺病防治條例
gb5817-86 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級
全國電力行業(yè)塵肺病防治暫行辦法
華東電力行業(yè)塵肺病防治實(shí)施細(xì)則
3 職責(zé)
3.1 公司粉塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)公司粉塵治理的防治工作,由公司總工擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。粉塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組組織研究并制定防塵技術(shù)措施和衛(wèi)生保健措施;協(xié)調(diào)、解決防塵工作中的重大問題;根據(jù)工作優(yōu)劣對單位和個(gè)人進(jìn)行表彰或處罰。
3.2 工程部是公司粉塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)工作機(jī)構(gòu)。工程部具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各項(xiàng)目粉塵治理工作的開展;組織制定落實(shí)防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施;負(fù)責(zé)對粉塵作業(yè)工程項(xiàng)目進(jìn)行危害識別,確定應(yīng)落實(shí)的防護(hù)措施;負(fù)責(zé)接觸粉塵人員的健康監(jiān)護(hù)、監(jiān)測的管理工作;負(fù)責(zé)總結(jié)和推廣粉塵治理的工作經(jīng)驗(yàn)。
3.3 人力資源部負(fù)責(zé)制定并督促執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品及津貼的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn);負(fù)責(zé)勞動(dòng)分級工作,做好勞動(dòng)條件分級統(tǒng)計(jì)工作及分析管理工作;參加對作業(yè)人員接觸粉塵情況進(jìn)行評定工作;負(fù)責(zé)組織職業(yè)衛(wèi)生的培訓(xùn)工作。
3.4 物資部負(fù)責(zé)組織防塵用品合格供方及定點(diǎn)單位的評定;負(fù)責(zé)防護(hù)用品、設(shè)備監(jiān)測儀器設(shè)備的采購、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放、維修和送檢等管理工作。
3.5 綜合辦公室負(fù)責(zé)粉塵治理作業(yè)中職業(yè)衛(wèi)生的管理。負(fù)責(zé)員工的健康檢查、健康評定和健康檔案的建立和接觸粉塵人員的統(tǒng)計(jì)管理工作。
3.6 工會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督職業(yè)衛(wèi)生工作的執(zhí)行情況。 參與并監(jiān)督防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施的落實(shí)情況; 負(fù)責(zé)收集、反饋員工對防塵用品的有關(guān)意見和建議,并督促有關(guān)部門解決落實(shí);負(fù)責(zé)開展職業(yè)衛(wèi)生防治宣傳工作。
3.7 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)執(zhí)行公司粉塵作業(yè)安全管理工作。項(xiàng)目部組織作業(yè)過程的粉塵危害辨識、危險(xiǎn)評價(jià)和粉塵危害控制工作;負(fù)責(zé)編制和實(shí)施防塵技術(shù)措施及防護(hù)措施;負(fù)責(zé)防塵用品使用計(jì)劃的申報(bào)工作;檢查、監(jiān)督、糾正現(xiàn)場作業(yè)人員粉塵作業(yè)行為。
4. 粉塵作業(yè)安全管理
4.1 常見的粉塵作業(yè)
常見的粉塵作業(yè)一般分為:
a) 保溫作業(yè);
b) 焊接作業(yè);
c) 爆破作業(yè);
d) 除銹作業(yè);
e) 油漆作業(yè);
f) 清掃作業(yè);
g)檢修作業(yè)。
4.2 粉塵分類
a)按粉塵的性質(zhì)分類:無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、混合性粉塵。
b)按粉塵顆粒的大小分類:灰塵、塵霧、塵煙。
c)按光學(xué)分類:可見粉塵、顯微粉塵、超顯微粉塵。
4.3 粉塵作業(yè)的管理
4.3.1 人員要求
4.3.1.1不滿十八周歲的未成年人禁止從事粉塵作業(yè)
4.3.1.2有下列禁忌癥者不得從事粉塵作業(yè):
a) 各種類型活動(dòng)性肺結(jié)核病。
b) 慢性肺部疾病,嚴(yán)重慢性上呼吸道和支氣管疾病。
c) 顯著影響肺功能的胸膜、胸廓疾病。
d) 嚴(yán)重的心血管系統(tǒng)疾病。。
4.3.1.3對接觸粉塵作業(yè)的員工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立職工健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.3.1.4不應(yīng)在粉塵工作場所用膳和飲水。
4.3.2 防護(hù)要求
4.3.2.1 凡涉及粉塵作業(yè)的施工項(xiàng)目,個(gè)體安全防護(hù)用品、器具、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊備。
4.3.2.2 紗布口罩不得作防塵口罩使用,空氣過濾式防塵口罩可選擇免保養(yǎng)型防塵口罩如:普通式、呼氣閥式、焊接專用式等。
4.3.2.3 在進(jìn)入設(shè)備容器、深井、隧道內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè)前,應(yīng)經(jīng)檢測人員(或委托環(huán)保部門)用監(jiān)測儀器測定作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度,并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或水抑塵,降低粉塵濃度。
4.3.2.4 在進(jìn)行有粉塵作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠適用的個(gè)體防護(hù)用具(防塵口罩、半面式(全面式)防塵面罩、動(dòng)力送風(fēng)防塵面具、供氣式面具)和預(yù)防性保健藥品。
4.3.2.5 粉塵作業(yè)或揚(yáng)塵點(diǎn),應(yīng)采用水、風(fēng)(通風(fēng))等綜合的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施來做好防塵工作。不應(yīng)在沒有采取防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。
4.3.2.6 對粉塵嚴(yán)重的作業(yè)部位(如:前后爐膛、未部受熱面、空預(yù)器、燃燒器層及以下區(qū)域等)進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員必須正確配戴過濾式口罩如:半面式(全面式)面具,或供氣式的送風(fēng)半面(全面)式面罩,進(jìn)行有效的個(gè)體防護(hù)措施,不應(yīng)配戴空氣過濾式免保養(yǎng)型防塵口罩進(jìn)入上述作業(yè)部位。
4.3.3 過程控制要求
4.3.3.1 凡涉及粉塵作業(yè)的施工項(xiàng)目,在開工前,施工單位應(yīng)在編制安全施工技術(shù)措施時(shí)對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識、危險(xiǎn)評價(jià)和制定防止粉塵危害的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)治理措施和防護(hù)措施,經(jīng)安全員和工會(huì)小組勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督員審核,報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn),必要時(shí)須公司工程部審核,公司總工批準(zhǔn)。
4.3.3.2 作業(yè)前,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)措施中職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施交底,使每個(gè)作業(yè)人員心中有數(shù),并作好交底記錄。
4.3.3.3 勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督員和技術(shù)人員應(yīng)在作業(yè)前檢查安全施工技術(shù)措施中職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施的落實(shí)情況,只有在安全施工技術(shù)措施中職業(yè)衛(wèi)生措施已交底、且正確無誤落實(shí)情況下,方可同意開工,否則有權(quán)阻止施工。
4.3.3.4 凡進(jìn)入設(shè)備容器、深井、隧道內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè),應(yīng)到項(xiàng)目安全部門或業(yè)主有關(guān)部門辦理“安全施工作業(yè)票”或“熱力機(jī)械工作票”,作業(yè)人員必須按防護(hù)要求穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、器具等。
4.3.3.5 在落實(shí)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施同時(shí),作業(yè)人員應(yīng)做好現(xiàn)場設(shè)備的防淋保護(hù)措施,如電器開關(guān)、電器設(shè)備等。
4.3.3.6 粉塵作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)按作業(yè)環(huán)境粉塵濃度測定結(jié)果,配戴適宜的防塵用品。
4.3.3.7 作業(yè)人員使用的防塵保護(hù)用品, 應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。除免保養(yǎng)型防塵口罩外的(不屬消耗類)防塵保護(hù)用品必須落實(shí)專人定期進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和保養(yǎng)。
4.4 防塵技術(shù)措施
4.4.1一切粉塵作業(yè)活動(dòng)必須有防塵技術(shù)治理措施和防塵保護(hù)措施,無措施或未交底,嚴(yán)禁布置作業(yè)。
4.4.2保溫作業(yè)過程中,除必須做好防材料散落的措施外(大面積保溫作業(yè)必須設(shè)置尼龍圍網(wǎng)或彩條編織布來阻擋揚(yáng)塵),并應(yīng)自上而下對不同作業(yè)部位噴水抑塵,并及時(shí)清理干凈,為防止二次揚(yáng)塵還應(yīng)定期灑水。
4.4.3粉塵作業(yè)應(yīng)盡量避免同其他作業(yè)活動(dòng)交叉進(jìn)行,在無法避免的情況下,應(yīng)做好隔離措施和防塵措施作業(yè)后,并經(jīng)安全員確認(rèn),才可進(jìn)行作業(yè)。
4.4.4通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)域,應(yīng)安設(shè)通風(fēng)換氣裝置及空氣凈化設(shè)施。
4.4.5 在機(jī)務(wù)檢修作業(yè)前,需進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的(如:前后爐膛、部受熱面、空預(yù)器、磨煤機(jī)內(nèi)等),必須對容器內(nèi)進(jìn)行水沖洗,并進(jìn)行通風(fēng),佩戴適宜防塵防護(hù)用具才可作業(yè)。
4.4.6在容器外部作業(yè)(如:空預(yù)器、磨煤機(jī)、煤粉管、灰斗、燃燒器層及以下區(qū)域等),可用水對拆除設(shè)備后的檢修現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行噴淋,并及時(shí)清掃干凈。
4.4.7檢測人員需分階段用監(jiān)測儀器按時(shí)測定檢修現(xiàn)場和作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度,從中查看粉塵的危害程度,為防塵工作提供依據(jù),確保作業(yè)環(huán)境符合要求。
4.5 防塵防護(hù)用品的采購
4.5.1由專職粉塵治理管理人員負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)人員來確定防塵防護(hù)用品,并由物資部門統(tǒng)一采購。
4.5.2所采購的防護(hù)用品,必須是公司物資采購合格供方或定點(diǎn)單位所提供的產(chǎn)品。
4.5.3 各項(xiàng)目應(yīng)在年初或新開工項(xiàng)目開工前(至少一周)根據(jù)工程進(jìn)度及分項(xiàng)情況做好年度(工程項(xiàng)目期限)防塵防護(hù)用品的定購計(jì)劃,包括實(shí)際需要規(guī)格、型號等,并報(bào)物資部門予以采購。
4.5.4各項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)定做好防塵防護(hù)用品的管理工作。
4.6 健康管理
4.6.1對已確診為塵肺病的員工,按《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,調(diào)離粉塵作業(yè)崗位,并給予治療或療養(yǎng)。
4.6.2 對新發(fā)現(xiàn)的病人,要建立個(gè)人病案和隨訪制度,以控制病情發(fā)展,病情診斷按《職業(yè)病診斷管理辦法》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.6.3 對于疑似塵肺(o+)和i期塵肺病人,按勞動(dòng)部發(fā)(96)266號文《企業(yè)職工工傷保險(xiǎn)試行辦法》的規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)作為觀察治療重點(diǎn),做好塵肺二級預(yù)防工作。
5 培訓(xùn)
5.1職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)崗位培訓(xùn)和繼續(xù)教育的主要內(nèi)容,納入培訓(xùn)規(guī)劃。
5.2對各級管理人員應(yīng)進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)管理和有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生與職業(yè)危害基本知識的培訓(xùn)。
5.3檢測管理技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督、監(jiān)測技術(shù)方法的培訓(xùn)以及職防人員應(yīng)進(jìn)行塵肺病治療技術(shù)的培訓(xùn)。
5.4員工應(yīng)定期進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生知識教育及培訓(xùn)。
6 獎(jiǎng)懲
6.1對在粉塵治理及防治工作中有顯著成績的項(xiàng)目部和個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
6.2對違反《全國電力行業(yè)塵肺病防治暫行辦法》及《華東電力行業(yè)塵肺病防治實(shí)施細(xì)則》和本管理標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目部和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰。
6.2.1不按職業(yè)安全衛(wèi)生管理(ohsms)的有關(guān)程序要求對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識、危險(xiǎn)評價(jià)、制定防止粉塵危害的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)治理措施和防護(hù)措施,對技術(shù)負(fù)責(zé)人處以200元罰款。
6.2.2 粉塵嚴(yán)重作業(yè)部位未經(jīng)檢測,不落實(shí)防塵措施,強(qiáng)制作業(yè)人員作業(yè),對違章領(lǐng)導(dǎo)處以300元罰款。
6.2.3 不按規(guī)定在粉塵作業(yè)場所正確配戴防塵用品,對違章者處以100元罰款。
6.2.4安全施工技術(shù)措施中防塵技術(shù)治理措施作業(yè)前不進(jìn)行交底,對技術(shù)員處以100元罰款。
6.2.5 發(fā)生違章被指出后仍不改正,對違章者處以200元罰款。
6.2.6 進(jìn)入設(shè)備容器、深井、隧道內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè),不按規(guī)定辦理“安全施工作業(yè)票”或“熱力機(jī)械工作票”,對責(zé)任人處以200元罰款。
6.2.7 作業(yè)時(shí),未按安全措施要求實(shí)施防塵措施,或在實(shí)施防塵措施時(shí)未對設(shè)備防護(hù)(防淋、防撞)措施進(jìn)行落實(shí),視情節(jié)輕重,對工作負(fù)責(zé)人處以50-200元罰款,造成事故的,按公司《安全獎(jiǎng)懲制度》有關(guān)規(guī)定,追究事故責(zé)任。
6.2.8 倉庫提供不符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的防塵用品,對倉庫負(fù)責(zé)人處以100元罰款。
6.3 違反《中華人民共和國國塵肺病防治條例》,致使企業(yè)、投資者和員工利益受損失,情節(jié)嚴(yán)重的,按上級有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
6.4 對違反本標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目單位,根據(jù)公司《安全獎(jiǎng)懲制度》有關(guān)規(guī)定予以考核。6.5 所罰款額全部用于粉塵治理的防治工作。
7 記錄
7.1下列記錄按記錄控制程序進(jìn)行控制:
7.1.1安全施工作業(yè)票。由安全部門提供表式,施工單位形成和保存記錄;
7.1.2風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表(rcp)。由技術(shù)部門提供表式,施工單位形成和保存記錄;7.1.3安全措施交底記錄。由安全部門提供表式,施工單位形成和保存記錄;
7.1.4物資采購申請表。(個(gè)體防護(hù)用品采購單獨(dú)制單)由物資部門提供表式,施工單位形成記錄,物資部門保存;
7.1.5接觸粉塵作業(yè)人員個(gè)人健康檔案記錄。由醫(yī)務(wù)部門提供表式并形成和保存記錄。
第7篇 粉塵爆炸危險(xiǎn)隱患排查治理管理制度
一、目的
1、粉塵防爆安全檢查是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的粉塵爆炸隱患、有害與危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害與危險(xiǎn)因素、缺陷的存在狀態(tài)，以便制定整改措施，消除隱患和有害與危險(xiǎn)因素；
2、保證企業(yè)規(guī)章制度貫徹落實(shí)，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。
二、責(zé)任
1、公司生產(chǎn)部是組織實(shí)施粉塵防爆安全檢查的主管部門。
2、公司及各職能部門下車間、班組檢查工作時(shí)，必須將粉塵防爆列入重點(diǎn)檢查范圍。
三、檢查重點(diǎn)
1、易造成重大損失的鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備、高處作業(yè)和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員；
2、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的粉塵點(diǎn)及粉塵作業(yè)場所；
3、直接管理重要危險(xiǎn)點(diǎn)和有害點(diǎn)的部門及其負(fù)責(zé)人。
四、檢查方法
必須嚴(yán)格堅(jiān)持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。實(shí)行公司、車間、班組相結(jié)合的三級粉塵防爆檢查制度。
五、檢查內(nèi)容
（一）查軟件系統(tǒng)：查思想、查管理。
1、查規(guī)章制度、操作規(guī)程規(guī)程執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)現(xiàn)象；
2、查職工是否未經(jīng)教育培訓(xùn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員有否無證上崗作業(yè)；
3、查職工是否正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
（二）查硬件系統(tǒng)：查隱患、查整改、查事故處理。
1、查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)設(shè)施是否健全；
2、查電器設(shè)施是否符合定，電線有否亂拉亂接；
3、查消防設(shè)施是否按規(guī)定配備、健全有效；
4、查作業(yè)場所是否符合防爆安全規(guī)定，通道是否暢通無阻；
5、查”三違”作業(yè),事故隱患是否及時(shí)查處整改.
具體按廠級、車間、班組三級《安全檢查細(xì)則表》執(zhí)行。
六、廠級例行安全檢查
具體由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實(shí)施。
1、每年安排二次(6月12月)全廠性的安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。
2、每年安排一次專業(yè)性的粉塵防爆檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對作業(yè)場所電氣設(shè)備、除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。
3、新工藝、新項(xiàng)目投產(chǎn)前，除車間組織自查外，公司要組織有關(guān)人員對車間的重點(diǎn)危險(xiǎn)部位和設(shè)備進(jìn)行檢查，并現(xiàn)場落實(shí)解決有關(guān)問題，否則不能投運(yùn)。
4、在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在各單位全面自查的基礎(chǔ)上，公司組織有關(guān)人員對易燃易爆、重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。
5、公司安全管理人員要經(jīng)常到車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
七、車間檢查
1、車間除配合公司組織的粉塵防爆安全檢查外，車間領(lǐng)導(dǎo)每月(20日左右)要安排一次組織有關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備設(shè)施使用情況，消防器材、各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋安全科，并作好檢查記錄。
2、新工藝、新項(xiàng)目投產(chǎn)前車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員對生產(chǎn)用的電氣設(shè)備、除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及作業(yè)場所環(huán)境的安全條件進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進(jìn)行解決，否則不能投運(yùn)。
3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春節(jié)”等重大節(jié)日前，車間領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前檢查。對易燃易爆、重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查，電氣設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備是否正常，是否有漏料、漏粉等問題。
4、車間安全管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具、設(shè)施是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制止、糾正。
八、班組檢查
1、班組每周(周一)由班長組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否清掃整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，并作好檢查記錄。
2、班長在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查，生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查有無違章操作等不安全行為。
3、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度，并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時(shí)注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報(bào)告班長或車間領(lǐng)導(dǎo)。
九、隱患整改
1、三級安全檢查必須按規(guī)定做好書面記錄,并對違反安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的行為必須按規(guī)定給予處罰。對當(dāng)場能整改的隱患必須責(zé)令立即整改，對存在的事故隱患等不安全因素的下達(dá)“隱患整改通知書”。
2、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時(shí)報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)或安全主任，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
3、對查出的不安全隱患，要按“三定三不”的原則處理.
“三定”是：定整改措施、定完成時(shí)間、定整改負(fù)責(zé)人。
“三不”是：查出的問題班組能整改的不推到車間；車間能整改的不推到生產(chǎn)部；生產(chǎn)部能整改的不推到公司。
4、車間能解決的安全隱患，車間領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)安排人員解決。對安全生產(chǎn)不重視，發(fā)現(xiàn)安全隱患無故拖延不解決的單位，生產(chǎn)部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定發(fā)出隱患通知單限期落實(shí)解決。在期限內(nèi)仍未解決，由此發(fā)生事故或影響生產(chǎn)，公司將追究單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。
5、粉塵防爆安全檢查情況和表彰、獎(jiǎng)懲結(jié)果分別用“通報(bào)、“簡報(bào)”、“板報(bào)”方式定期公布。
第8篇 粉塵作業(yè)和粉塵處理管理制度
一、目的：工業(yè)粉塵危及安全生產(chǎn)和職業(yè)健康有重要因素，為加強(qiáng)粉塵作業(yè)管理，預(yù)防事故，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：鋁鑄件去毛刺產(chǎn)生的粉塵；其他在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的，能產(chǎn)生爆炸、中毒的粉塵。
三、危險(xiǎn)因素分析：
鋁粉塵在高濃度狀態(tài)，有明火點(diǎn)燃就會(huì)生產(chǎn)連續(xù)燃燒反應(yīng)，發(fā)生爆炸。
四、粉塵作業(yè)區(qū)防火、防爆管理規(guī)定：
（一） 動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定
1、粉塵作業(yè)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)人員、外來施工單位，都要嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
2、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須向安全員申請，批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。
3、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施
1、動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí))，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期，申請辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。
3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗，方可動(dòng)火。
（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。
（二） 防塵、去塵的規(guī)定
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵工作，采取綜合措施，消除粉塵危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的職業(yè)健康。
2、對散發(fā)出的粉塵，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。鋁鑄件不得隨意在非粉塵砂帶機(jī)上操作。
3、粉塵的作業(yè)機(jī)械要設(shè)立過濾池或過濾袋，定期及時(shí)清理，保持整潔。
4、遵守“粉塵作業(yè)操作規(guī)程”的規(guī)定。在工作中，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、長期從事粉塵作業(yè)（累積工作一年）要一年一次肺部透視或到縣級以上醫(yī)院進(jìn)行身體檢查，以確保員工的身體健康。
五、粉塵處理：回收的粉塵按“固體廢棄物管理程序”執(zhí)行。
六、應(yīng)急組織與搶救
制定“粉塵作業(yè)區(qū)事故現(xiàn)場處置方案”，按應(yīng)急預(yù)案要求執(zhí)行。
第9篇 建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度
1.目的
為了減少或消除事故隱患，確保公司建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，特制定本制度。
2.適用范圍
適合公司新、改、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和投入生產(chǎn)使用。
3.職責(zé)
3.1主要負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的“三同時(shí)“管理。
3.2安全主任
協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人對“三同時(shí)”進(jìn)行管理，并負(fù)責(zé)相關(guān)資料的檔案管理。
4.一般規(guī)定
4.1總要求
1）凡公司有新建、改建、擴(kuò)建的粉塵建設(shè)項(xiàng)目，從可行性研究至竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管理。
2）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全設(shè)施資金的足額投入。
4.2可行性研究
1）公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，由主要負(fù)責(zé)人提出項(xiàng)目建議書，并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行研究。
2)對于安全風(fēng)險(xiǎn)較大建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施，在進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究時(shí)，應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進(jìn)行專門論證。應(yīng)委托安全評價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)，對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進(jìn)行綜合分析，提出安全生產(chǎn)對策的具體方案。
3）對于安全風(fēng)險(xiǎn)較大的建設(shè)項(xiàng)目，可行性研究報(bào)告書應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要性和可行性進(jìn)行綜合分析，提出安全生產(chǎn)措施方案。
4）對于安全風(fēng)險(xiǎn)較小的建設(shè)項(xiàng)目，在進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究時(shí)，可行性研究報(bào)告應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進(jìn)行綜合分析，并編制安全專篇。
5）負(fù)責(zé)可行性研究的研究院和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)評價(jià)的中介機(jī)構(gòu)不能是同一單位，且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。
6）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全預(yù)評價(jià)報(bào)告、安全專篇和可行性研究報(bào)告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
4.3設(shè)計(jì)
1）公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2）設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性研究和安全評價(jià)的要求進(jìn)行粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計(jì)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施。
3）粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格后方可用于施工。
4.4 新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)相關(guān)政府部門立項(xiàng)審批，取得施工許可證后方可施工。
1） 新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工時(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)聘請具有資質(zhì)的施工單位施工，并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工過程進(jìn)行監(jiān)督，施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。
2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)，確保安全設(shè)施設(shè)計(jì)方案的有效實(shí)施。
4.5 驗(yàn)收
1）建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托安全評價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全驗(yàn)收評價(jià)。
2）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全驗(yàn)收評價(jià)交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收。
3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行總體竣工驗(yàn)收。
4.6 投入生產(chǎn)和使用
建設(shè)項(xiàng)目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格和建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防爆安全設(shè)施閑置不用或拆除，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。
4.7 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更
1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、
安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。
2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程，若需要對粉塵防爆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行變更時(shí)，應(yīng)對變更的內(nèi)容重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，并填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請書》，經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位簽字同意。
3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱患。
4.8 三同時(shí)“檔案管理
安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人收集與“三同時(shí)”相關(guān)的資料，并建立“三同時(shí)”資料檔案，永久保存?！叭瑫r(shí)”資料至少包括以下內(nèi)容：
1）安全評價(jià)中介機(jī)構(gòu)、可行性報(bào)告研究、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
2）安全預(yù)評價(jià)報(bào)告、安全專篇、安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告、項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告。
3）設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工許可證。
4）材料供貨證明資料。
5）粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格證明、建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格證明。
6）粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更申請和變更意見書。
7）與“三同時(shí)”相關(guān)的其它資料。
第10篇 紡織公司粉塵清掃和粉塵安全相關(guān)問題的管理制度
一、依據(jù)國家安監(jiān)總局第68號令的規(guī)定精神，公司結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，確保公司不因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵而造成自燃、爆炸和職業(yè)病的發(fā)生，特制定本制度，本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)經(jīng)營單位。
二、生產(chǎn)單位——準(zhǔn)備分廠、織布分廠、整理分廠、成檢車間在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的粉塵（俗稱棉塵），必須班班打掃清理干凈粉塵，集中袋裝放置公司北垃圾暫存處。日常檢查和月度考核由現(xiàn)場管理辦公室負(fù)責(zé)。
三、清掃粉塵要按照先上后下、先機(jī)臺后地面、不留任何死角的清掃順序，保證班班清潔、各個(gè)機(jī)臺清潔、班與班做好清潔達(dá)標(biāo)交接，只有粉塵清掃干凈才能防患于未然，避免事故的發(fā)生。
四、動(dòng)力分廠空調(diào)班負(fù)責(zé)織布地吸風(fēng)粉塵清除工作，規(guī)定每周進(jìn)行一次，清理出的粉塵袋裝送公司垃圾暫存處。以保證地吸風(fēng)里的粉塵不發(fā)生任何不安全的事故。
五、各單位必須嚴(yán)格遵守公司關(guān)于明火作業(yè)的規(guī)定，凡違規(guī)者有后保部、安全辦考核違規(guī)單位，造成事故者依法依規(guī)追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
六、公司內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，凡違規(guī)者依照《公司關(guān)于禁止吸煙的規(guī)定》考核當(dāng)事人，因吸煙造成事故者依法依規(guī)追究單位責(zé)任人和當(dāng)事人。
七、動(dòng)力分廠對織布分廠和應(yīng)輸送空調(diào)的棉塵工序負(fù)責(zé)輸送生產(chǎn)用空調(diào)，保證不因室內(nèi)空氣受限和粉塵濃度過高而發(fā)生事故。
八、公司員工上班時(shí)間必須正確穿戴公司發(fā)放的棉纖維工作服，不允許穿易產(chǎn)生靜電的非公司發(fā)放的化纖服裝并正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
第11篇 粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理。
3.引用文件
《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局? 第68號令
gb 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb50057-2010 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》
4.職責(zé)
4.1成立粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置、設(shè)施安全領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)人為組長，以安全主任、部門主管為小組成員，明確防雷安全主要責(zé)任人和各自的責(zé)任。
4.2主要負(fù)責(zé)人組織編寫粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理制度。
4.3安全主任負(fù)責(zé)編寫粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理制度，并督促本制度的實(shí)施、落實(shí)。
5.有關(guān)規(guī)定
5.1防雷裝置、設(shè)施的安全管理規(guī)定
1）粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所必須按規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。
2）安全部門應(yīng)定期對公司的防雷裝置、設(shè)施的檢查維護(hù)，并做好檢查記錄；如發(fā)現(xiàn)防雷裝置、設(shè)施損壞的，應(yīng)及時(shí)告知所在市（區(qū)）的防雷檢測所，盡快排除防雷安全隱患。
3）在防雷裝置、設(shè)施的檢測報(bào)告、合格證失效前提前三十個(gè)工作日向防雷檢測所提出檢測申請，積極配合做好防雷設(shè)施定期檢測工作。
4）要加強(qiáng)防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護(hù)技能，制定相應(yīng)的防范措施。
5.2防雷裝置、設(shè)施的安裝、維護(hù)管理
1）廠區(qū)建筑物防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb 50057的規(guī)定。
2）生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施，應(yīng)按照《電氣安全監(jiān)督技術(shù)規(guī)范（摘編）》進(jìn)行設(shè)計(jì)，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位制作、安裝，并經(jīng)防雷檢測單位驗(yàn)收，達(dá)到安全要求，方可投入試用。
3）防雷系統(tǒng)由設(shè)備部聯(lián)系上級主管專業(yè)部門進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。
4）安裝在生產(chǎn)框架、設(shè)備裝置、樓房頂?shù)谋芾揍樣稍O(shè)備部安排設(shè)備管理人員管理，設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督。
5）設(shè)備部每年制定防雷裝置、設(shè)施的檢查計(jì)劃，并負(fù)責(zé)與防雷部門聯(lián)系，實(shí)施檢測。
6）對不符合要求的防雷裝置、設(shè)施，設(shè)備部負(fù)責(zé)整改。
5.3設(shè)備部應(yīng)安排專人定期對公司的防雷設(shè)施進(jìn)行檢查。設(shè)備部對防雷裝置、設(shè)施的管理狀況列入安全檢查考核工作中。
第12篇 粉塵安全生產(chǎn)管理制度
1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1、23號)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù),切實(shí)履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任,切實(shí)加強(qiáng)防護(hù),做好以下防護(hù)措施:
①本單位按照《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼睛及耳塞等級勞動(dòng)防護(hù)用品,并建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、報(bào)廢及處罰等級管理制度。
②本單位優(yōu)先選用有利于保護(hù)勞動(dòng)者健康和個(gè)體防護(hù)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化水平,提升職工個(gè)體防護(hù)能力。
③從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼鏡及耳塞等級勞動(dòng)防護(hù)用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。
2、 本單位定期對員工開展安全知識培訓(xùn)教育,粉塵作業(yè)員應(yīng)了解木塵的爆炸危險(xiǎn)特性和安全措施。
3、 粉塵車間確保通風(fēng)、防爆、隔爆及泄爆等級設(shè)施完好、適用。
4、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。
5、 粉塵廠房應(yīng)安裝防雷設(shè)施。
6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設(shè)備。
7、 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防爆防塵措施。
8、 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防過載措施。
9、 粉塵車間使用皮帶傳動(dòng),應(yīng)安裝相應(yīng)安全防護(hù)裝置。
10、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置除塵通風(fēng)裝置。
11、 安裝于室內(nèi)的收塵器,應(yīng)安裝直通室外的泄爆管,其長度不得大于3m。
12、 收塵器應(yīng)安裝滅火用介質(zhì)管道接口。
13、 濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應(yīng)符合規(guī)范要求。
14、 天花板或短管、濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。
15、 收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)小于100ω
16、 收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭應(yīng)用導(dǎo)線跨接,其電阻小于0.03ω
17、 配套的風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
18、 收塵器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置 。
19、 除塵風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時(shí)清掃。
21、 車間清潔時(shí)不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
第13篇 粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理制度
1. 目的
為了規(guī)范粉塵爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理，保障員工人身安全，減少公司財(cái)產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理。
3.3.一般規(guī)定
3.1防爆電氣選用
1粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合gb 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴(yán)禁亂接臨時(shí)用電線路。
3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝
1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。
2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。
3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。
4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2的規(guī)定選型和安裝。
5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。
6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會(huì)因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。
7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時(shí)便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。
8）凡與危險(xiǎn)場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險(xiǎn)場所。
9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。
3.3防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收、定期檢測和維護(hù)管理
1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險(xiǎn)場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。
3.4定期檢測
1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進(jìn)行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)采取整改措施，并將檢查報(bào)告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
2）當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時(shí)，應(yīng)報(bào)具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。
3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。
3.5防爆電氣的使用維護(hù)
1）對于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。
2）在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。
3）重新組裝時(shí)，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。
4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃表檢查和維護(hù)。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，消除安全隱患。
5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。
第14篇 粉塵防爆管理制度范文
1.目的
為加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定粉塵防爆管理制度。
2.范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理。
3.職責(zé)
3.1 安全科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全監(jiān)察管理。
3.2 各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求
4.1 公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,各部門或車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,使職工了解本公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2公司應(yīng)每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。
4.3 公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的特點(diǎn),制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。
4.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)杜絕各種火源。
4.5 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
4.6 所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.7 作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場所前,應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。
4.8 作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。
4.9 在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批。
4.10 通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全科組長批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。
4.11 表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。
4.12作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。
閩西豐農(nóng)食品有限公司
2022年01月01日
第15篇 粉塵清掃收集管理制度
1目的
為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所。
3職責(zé)
3.1 管理科負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。
3.2 粉塵所在車間負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。
4管理規(guī)定
4.1粉塵日常清掃由車間員工完成,粉塵所在車間派專人監(jiān)護(hù)。員工每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備兩次,上午6:30-10:30,下午1:30-4:00,此時(shí)間內(nèi)未完成清掃任務(wù),延長清掃時(shí)間,直至達(dá)到專業(yè)要求為止。
5清掃要求
5.1嚴(yán)格承擔(dān)粉塵清掃的安全責(zé)任,掌握粉塵清掃安全措施。
5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項(xiàng)教育培訓(xùn)及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。
5.3堅(jiān)決禁止酒后上崗、遲到早退。
5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。
5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。
5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時(shí)做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。
5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止亂摸、亂碰、亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離水、電、汽等危險(xiǎn)源,以防燙傷、燒傷、電擊傷?？缭狡П仨毻ㄟ^通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。
5.8服從負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。
5.9嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時(shí)離開,必須向車間主任請假。
5.10清掃時(shí)以吸塵和水沖洗為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。
5.11清掃工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)存放,擺放整齊。墩布、抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)工具室或工具箱內(nèi)。
