巡回檢查管理制度15篇

巡回檢查管理制度是企業(yè)運營中的一項關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保生產安全、設備正常運行及工作流程的順暢。它涉及到對工作場所、生產設備、工藝流程、員工行為等多個方面的定期檢查，通過及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施，預防潛在風險，提高工作效率。

包括哪些方面

1. 工作場所安全：檢查工作區(qū)域的安全設施，如消防器材、疏散通道、警示標志等，確保符合安全標準。

2. 設備維護：對生產設備進行定期巡檢，檢測其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障，防止設備損壞影響生產。

3. 工藝流程監(jiān)控：檢查生產工藝是否按既定規(guī)程執(zhí)行，確保產品質量和生產效率。

4. 員工行為規(guī)范：觀察員工是否遵守操作規(guī)程，是否存在違規(guī)行為，以提升員工安全意識。

5. 環(huán)境衛(wèi)生與健康管理：評估工作環(huán)境的清潔程度，關注員工健康狀況，防止職業(yè)病的發(fā)生。

重要性

巡回檢查在企業(yè)管理中扮演著至關重要的角色：

1. 風險防控：通過及時發(fā)現(xiàn)潛在風險，可以預防事故的發(fā)生，減少損失，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。

2. 質量保證：確保工藝流程的正確執(zhí)行，有助于提高產品或服務質量，增強市場競爭力。

3. 效率提升：設備的正常運行和員工的高效作業(yè)，能夠提高生產效率，降低運營成本。

4. 員工安全：保障員工的生命安全，是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，也有助于建立良好的企業(yè)文化。

方案

1. 制定檢查標準：依據(jù)行業(yè)規(guī)范和企業(yè)實際，制定詳細的巡回檢查標準，明確各項檢查內容和頻率。

2. 建立檢查隊伍：選拔責任心強、熟悉業(yè)務的員工組成檢查團隊，進行定期培訓，提高他們的檢查技能。

3. 實施檢查計劃：制定檢查計劃，確保每個區(qū)域、設備和流程都得到覆蓋，記錄檢查結果，及時反饋問題。

4. 問題整改：對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，設定整改期限，跟蹤整改進度，確保問題得到有效解決。

5. 激勵機制：設立獎勵制度，鼓勵員工參與檢查，對發(fā)現(xiàn)重大隱患或提出改進建議的員工給予表彰或獎勵。

6. 定期評估：定期評估巡回檢查的效果，根據(jù)實際情況調整檢查標準和流程，持續(xù)改進管理制度。

巡回檢查管理制度的實施，需要全員參與、持續(xù)優(yōu)化，才能真正發(fā)揮其作用，為企業(yè)運營保駕護航。

巡回檢查管理制度范文

第1篇 電氣檢修班設備巡回檢查管理制度

1? 范圍

本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班在設備巡回檢查管理工作的制度及考核辦法。

本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班全體員工。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

dl/t800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則

dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則

gb/t19001? 質量管理體系要求

qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準（管理標準）試行

3? 術語和定義

為了掌握、監(jiān)視設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，確保廠內運行及備用設備的安全、可靠運行，應進行定期巡視。

4? 管理職責

4.1 班長負責對班組設備巡回檢查管理工作制度執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。

4.2 班組技術員應及時掌握班組設備巡回檢查管理工作的執(zhí)行情況，并及時向班長匯報，并提出改進意見。

4.3 班組成員應嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，按巡回檢查制度要求檢查自己所負責的設備。

5? 管理內容及要求

5.1 巡回檢查應由設備專責人負責，檢查時對設備做到看、聽、摸、嗅和必要的測量，掌握設備運行參數(shù)及健康狀況，檢查時必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。

5.2 巡回檢查過程中，發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即采取必要的緊急措施和加強監(jiān)督，并匯報班長立即安排處理，原則上不得擅自處理，但遇到威脅人身安全及設備安全的緊急情況時，可先進行處理（但必須判斷準確，否則是誤操作），然后立即匯報值長和本班班長，再由班長進行逐級匯報，制定解決方案。

5.3 遇到下列情況之一者，應進行特殊巡回檢查

5.3.1 設備改進或大修后并網(wǎng)的72小時內。

5.3.2 設備小修后并網(wǎng)的24小時內。

5.3.3 設備在異常狀態(tài)下運行。

5.3.4 事故、障礙處理后運行8小時內。

5.3.5 遇到大風、暴雨、大雪、冰雹、雷電、嚴寒、酷暑、濃霧等惡劣天氣時。

5.3.6 設備在粉塵、高溫、強酸堿、霧氣、潮濕、水質惡劣等環(huán)境下運行。

5.4 巡回檢查時間

5.4.1 正常情況下，主廠房內設備確保每兩天檢查一遍（室內10kv設備及變壓器每周檢查一次）；500kv開關場、主變壓器、高壓廠用工作變、啟備變壓器每天檢查一次。負責人應有巡視檢查記錄。

5.4.2 其它外圍設備應保證每周檢查一次，班組應有巡回檢查記錄。

5.4.3 班組根據(jù)所管轄設備系統(tǒng)特點制定本班組設備詳細巡視檢查時間。

5.5 巡回檢查內容及路線

5.5.1 班組巡回檢查的內容及巡回檢查路線圖，由班組按所管轄設備系統(tǒng)的特點自行制定（由專責人自行編制，班組技術員負責匯總）。

5.5.2 重點巡回檢查內容

5.5.2.1 設備運行狀況及系統(tǒng)運行方式。

5.5.2.2 異常狀態(tài)下的運行設備。

5.5.2.3 備用設備是否處于備用狀態(tài)。

5.5.2.4 設備檢修所做的安全措施是否完整。

5.5.2.5 各種儀器、儀表指示及記錄的正確性。

5.5.2.6 各種信號及連鎖裝置的可靠性。

5.5.2.7 班組根據(jù)所轄設備實際情況，根據(jù)上級有關規(guī)定自行制定哪些設備巡視檢查須開工作票，并上報審核存檔。

6? 檢查與考核：

6.1因設備巡回檢查不到位造成不安全事件，每次扣50—500元。

6.2部門放的巡回檢查卡未按時收回，每次扣50元。

6.3 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產部電檢班班長負責檢查與考核。

6.24 依據(jù)本制度和績效考核管理制度進行

第2篇 cng加氣站電氣設備巡回檢查管理制度

一、電氣設備安全檢查應定期進行,發(fā)現(xiàn)隱患(問題)及時處理、解決。尤其應注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經(jīng)常檢查電氣設備的絕緣有無損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護接地是否正確、可靠。

三、定期測試或不定期抽測電機的電流、轉速、溫升是否在正常范圍內,有無異響。

四、經(jīng)常檢查配電屏的運行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經(jīng)常對電氣設備進行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機1#2#控制屏——110kw壓縮機電機。

第3篇 設備巡回檢查管理制度

1總則

1.1使運行值班人員、風機、巡視道路及集電線路巡檢人員按規(guī)定時間和線路進行設備檢查,及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,排除設備隱患、防止設備事故、確保設備安全經(jīng)濟運行。

1.22 適用范圍

本制度適用于風電場所有生產設備設施。

3 規(guī)定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備見習崗及以上資格人員進行巡檢工作。

3.1.2 每年由公司安全生產部組織進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試,考試合格方允許單獨巡視設備的人員進行巡視。

3.1.3 巡檢人員進行巡回檢查按照巡檢記錄單的內容進行巡檢,不減少檢查項目,不隨意改變巡檢路線。

3.1.4 巡視設備時,運行人員應仔細巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設備缺陷、異常應匯報當值值班長,并將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、異常記入設備缺陷記錄本內,按值移交。對危急安全運行的缺陷要按規(guī)定向上級匯報,并迅速設法處理。

3.1.5 巡回檢查分為:

3.1.5.1 運行定時巡回檢查,是指運行人員每班進行的周期性巡回檢查。

3.1.5.2 設備專人巡回檢查,是指巡檢專責人進行的周期性設備檢查。

3.1.5.3 監(jiān)督性巡查,是指風場管理人員(場長或值長)對運行定時巡回檢查情況和設備專人巡回檢查情況進行就地檢查,并進行相應考核。

3.1.6 被批準可以單獨巡視設備的值班員,在巡視設備時不得進行任何其它工作,不得移開或越過遮欄。

3.2巡視工作的規(guī)定

3.2.1 巡視人員的巡視中應做到:

3.2.1.1巡視檢查設備必須認真仔細,做到六應、六到、三比較 ,即: 應走到的地點腳到不遺漏;應觸摸的檢查點手到摸準;應看到的情況眼到看明白;應聽聲響的地方耳到聽清;應嗅氣味的區(qū)域鼻到嗅準;應分析的情況腦到勤分析;表計實際指示與標準比較;同類型設備之間互相比較;本次檢查情況與上次比較

3.2.1.2巡視人員應了解設備的特性及其與系統(tǒng)的關系,了解設備正常時的溫度、振動和聲響,以及設備正常運行的參數(shù)。

3.2.1.3巡視人員進入危險區(qū)域或接近危險部位〈高壓設備〉檢查,應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定的安全事項。

3.2.1.4禁止觸及設備旋轉部分。

3.2.1.5 在巡視中發(fā)現(xiàn)保護裝置異常時,應及時匯報值風場負責人,不得私自處理。在恢復保護裝置信號時,應兩人進行。實習崗人員不得單獨巡視高壓設備,必須有人監(jiān)護。

3.2.1.6巡視人員應帶有對講機、手電筒等用具,以保證檢查質量,并做好記錄。

3.2.1.7巡回檢查時,若發(fā)現(xiàn)設備有異常及疑問時應立即向值長匯報,并按值長的指示處置。如不能及時處理好,應加強監(jiān)視,分析原因,制定應急技術措施;在緊急情況時,可以按照規(guī)程有關規(guī)定結合現(xiàn)場實際情況先處理,后匯報。

3.2.1.8 在進行風機巡檢工作中,必須由兩人以上進行,并在巡視中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護裝備。

3.2.1.9 風機巡視工作要嚴肅認真,對每一臺機組的運行情況要仔細觀察,認真做好巡視記錄。對巡視中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機組運行安全的缺陷外,不得對機組進行任何操作。

3.2.1.10風機箱變及集電線路巡視工作要細則認真,對每一臺風機機組變的斷路器動作次數(shù)、聲音、油位情況要仔細觀察,對集電線路的巡視,應使用望遠鏡對線路的弧垂、門型架標識牌、避雷器閃絡情況、門型架電纜接頭等進行細則觀察并做好記錄。對巡視中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機組及線路安全運行的缺陷外,不得對機組及集電線路進行任何操作。

3.2.2 設備或系統(tǒng)停電后巡檢時,巡視人員應檢查現(xiàn)場安全措施有無變動,安全標志牌是否齊全,與運行部分相關的隔絕是否可靠。

3.2.3巡視人員除檢查規(guī)定項目外,對巡視路徑的公用系統(tǒng)、廠房建筑、安全措施亦應注意有無異常情況。

3.3 特殊情況巡視規(guī)定

3.3.1 遇下列情況時,巡視人員在巡回檢查時應進行重復檢查。必要時派專人監(jiān)視或增加巡視次數(shù)。

3.3.1.1 大修后試運行階段。

3.3.1.2新設備投入試運行。

3.3.1.3 設備存在重大缺陷或隱患。

3.3.1.4 上一值交班交待的設備異常情況或注意事項。

3.3.1.5 處于特殊運行方式或惡劣條件下運行的設備。

3.3.1.6 氣候、環(huán)境惡劣(如急風暴雨、強雷、冰凍、高溫等)

3.3.1.7 值長、值班員認為有必要時。

3.3.2 發(fā)生事故時,巡視中的巡回檢查人員應立即返回主控室,參加事故處理。

3.3.3 值長外出重點檢查時,主控室必須留值班人員,保證始終有與調度。

3.3.4檢查人員應將檢查情況匯報值班負責人,值班負責人作好記錄

3.3.5發(fā)現(xiàn)重大缺陷應立即匯報場長,場長負責向公司安全生產部經(jīng)理匯報.

3.4 遇有下列情況應對變電站進行特殊巡視:

3.4.1 風、雪、雨、霧等惡劣天氣時應對戶外設備、風及機組變、集電線路增加巡視次數(shù)。

3.4.2 設備發(fā)生短路故障,保護動作后,應對相關設備進行檢查巡視。

3.4.3 對有異常的設備,過負荷設備,進行重點巡視。

3.4.4 新設備及大修后設備投入運行24小時內,每兩小時巡視一次。

3.4.5 雷電后對防雷設備進行巡視,特別要查看雷電動作記數(shù)器。

3.4.6 陰雨天過后,應查看戶外端子箱,機構箱,控制柜箱的受潮及結露情況。

3.4.7 主變壓器過負荷時,或發(fā)出油溫異常信號、輕瓦斯動作信號時,應對其加強巡視。

3.4.8 上級通知要求及節(jié)假日要增加對設備的巡視次數(shù)。

3.4.9 雷雨天氣巡視戶外設備時,應穿雨衣、絕緣靴,不得靠近防雷設備。

3.4.10 高壓設備發(fā)生接地進行巡視時,應穿好絕緣靴,否則室內不得接近故障點4米以內,室外不得接近故障點8米以內,接觸設備外殼和架構時,應戴絕緣手套。

3.4.11 巡視設備時,應及時并閉好設備箱體的門,進出高壓室必須隨手關門,并檢查窗戶及通風孔洞的封閉情況。

3.5 巡視時間:

3.5.1 交接班檢查時間:接班前20分鐘,交班前40分鐘。

3.5.2 班中檢查時間:10時/18時/2時。

3.5.3 變電站內設備專責人每周檢查一次。

3.5.4 #1集電線路及所屬箱變每月05日白天及12日晚21:00檢查兩次,#2集電線路及所屬箱變每月17日白天及25日晚21:00檢查兩次,特殊天氣(雷雨、暴風、大雪)進行特殊巡視。

3.5.5 風機巡檢每季度檢查一次。

3.6 巡檢內容

3.6.1 變電站設備的常規(guī)巡檢內容

3.6.1.1 絕緣瓷瓶是否清潔,無破損,無裂紋或打火現(xiàn)象。

3.6.1.2 變壓器硅膠顏色、變壓器油溫。

3.6.1.3 引線接頭是否接觸良好,不發(fā)熱。

3.6.1.4 sf6氣體壓力、運行聲音情況。

3.6.1.5 配電室設備運行聲音、溫度、告警情況。

3.6.1.6 功率單元室內溫度、運行聲音、告警情況,h3、h5濾波裝置運行情況。

3.6.1.7 中性點接地變壓器繼數(shù)器控制器運行情況。

3.6.2 變電站設備的特殊巡視內容:

3.6.2.1 雷雨天檢查絕緣瓷瓶有無放電、電暈、倒塌及斷線現(xiàn)象。

3.6.2.2 大風天檢查橫擔、桿塔及引線有無斷線、變壓器有無落物,110kv避雷器及引線有無變位或斷線。

3.6.2.3 嚴寒天檢查瓷質設備有無凍裂,充油設備的油位、壓力、變壓器有無積雪和結冰。

3.7 對生活水泵房的巡視檢查內容

3.7.1 消防用水和生活用水設備運行情況。

3.7.2 消防泵和生活泵定期切換試驗的記錄。

3.7.3 消防水泵和生活水泵電源控制系統(tǒng)有無異常。

3.7.4 壓力表指示是否正常、閥門有無松動。

3.8 風力發(fā)電機的常規(guī)巡檢內容

3.8.1 風力發(fā)電機組在運行中有無異常響聲。

3.8.2 葉片的運行狀態(tài)有無異常,是否有開裂現(xiàn)象。

3.8.3 風速儀、風向標,動作是否正常,避雷針的運行是否良好,有無雷擊的現(xiàn)象。

3.8.4 電纜有無絞纏現(xiàn)象。

3.8.5 風電機組是否滲油,電控系統(tǒng)工作是否正常。

3.9 風力發(fā)電機的登機巡檢內容

3.9.1 檢查風力發(fā)電機組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其他潤滑系統(tǒng)有無泄露,油面、油溫是否正常,油面低于正常時要及時加油。設備運行中的聲音是否正常。

3.9.2 對設備螺栓進行檢查,有無松動。

3.9.3 對爬梯、安全繩、照明設備等安全設施進行定期檢查和維護。

3.9.4 檢查控制箱內接線有無松動、并進行清掃。

3.9.5 風力發(fā)電機組登機巡檢應在手動停機狀態(tài)下進行。

3.10 集電線路的常規(guī)巡檢內容

3.10.1 線路門型架標識牌是否齊全,支架螺栓是否緊固、有無缺失。接地扁鐵防腐是否合格。

3.10.2 各支線弧垂程度是否合格,隔離開關刀口是否咬合緊湊。

3.10.3線路鐵塔有無異物(如:鳥窩),集電線路門型架、桿塔下地基有無沉降、雨水沖刷等情況。

3.11 風電場交通道路的常規(guī)巡檢內容

3.11.1 交通道路的安全標識牌是否正確、清晰、有無缺失。

3.11.2 安全警示牌、限速等標識牌位置是否合適。

3.11.3 巡視道路有無坍陷、積水、大雪覆蓋、結冰等情況。如有并對其進行及時修補、平整。

3.11.4在汛期加強對道路的巡視,對道路地面下沉的路段設置安全警示。

3.11.5在大風后對道路進行清理雜物。

3.12 巡檢程序

3.12.1 巡檢前的準備:

3.12.1.1 巡檢人員向值班負責人匯報巡檢路線和重點檢查內容。值班負責人根據(jù)運行方式、氣候條件、設備工況等具體情況決定是否進行調整,具有危險性的巡檢工作,必須有兩人進行。

3.12.1.2 巡檢人員檢查攜帶的安全用具和通信工具正常,如手電、測溫儀、安全帽、對講機等,如有必要要穿絕緣靴,帶絕緣手套。

3.12.2 巡檢過程

3.12.2.1 巡檢人員按照巡檢時間、路線、檢查內容進行巡檢。

3.12.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報值班負責人,并填寫巡檢記錄單。發(fā)現(xiàn)異常要注明時間,地點、處理結果。發(fā)現(xiàn)的缺陷,按設備缺陷管理制度的規(guī)定辦理進行缺陷登記,并納入本崗位監(jiān)視性檢查的內容,加強對其檢查監(jiān)視。

3.13 巡視路線

3.13.1變電站設備巡視路線:

主控制室→繼電保護室設備→工具間→35kv配電室→400v配電室→通訊室→#1主變→110kv升壓站→svc控制室→接地變壓器→補償電容器組h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室

3.13.2 #1集電線路及所屬箱變巡視路線,各風場根據(jù)就地實際情況制定巡視路線。

3.13.3 #2集電線路及所屬箱變巡視路線,各風場根據(jù)就地實際情況制定巡視路線。

3.13.4 風機巡視路線:各風場根據(jù)風場風機實際布置制定巡視路線。;

3.13.5 風機巡檢道路巡視路線:各風場根據(jù)風場實際布置制定巡視路線。;

4 職責

4.1制度負責人:風場場長

4.1.1 負責組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。

4.1.3 接受上級對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.2制度執(zhí)行人:運行檢修負責人及各職值長。

4.2.1 負責本制度的執(zhí)行,并提出改進意見。

4.2.2 負責檢查本值的運檢人員對巡回檢查制度的執(zhí)行情況。

4.2.3 接受公司對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.3 巡檢人員:

4.3.1 負責認真執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.2 負責將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報值長。

4.3.3 負責向值長及部門負責人提出巡回檢查制度的修改建議。

5 檢查與考核

5.1生產管理人員和風電場場長每月對巡回檢查情況進行一次檢查,對于能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷人員應給予表揚或獎勵,對工作中不負責任沒有及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷人員應給予批評或一定的經(jīng)濟處罰;

5.2未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成單個設備停運的考核50元

5.3未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成單個設備部分損壞考核100元

5.4未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成重大設備損壞的考核500元,待崗1個月;

5.5未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成集電線路跳閘的考核1000元,待崗3個月;

6附則

6.1 本制度由風電場制定,負責解釋。

6.2 本制度自印發(fā)之日起施行。

第4篇 加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度(cng)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。

第5篇 煤防員巡回檢查管理制度

1 每班必須按規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，并反饋到值班記錄上。

2 對各檢測點要測試，對操作室、值班室煤氣區(qū)域作業(yè)的巡檢點，每次測試的數(shù)據(jù)要準確無誤。每班要巡檢四次，并做好記錄。

3 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)co超標或泄漏嚴重的部位，要督促操作人員盡快找檢修人員處理，并把處理結果及原因，寫在記錄本上。

4 檢查中對設備和較陳舊易泄漏的閥門水封、管道法蘭、活絡接頭等部位，要謹慎小心，防止意外事故的發(fā)生。

5 巡回檢查的各點所安裝的固定煤氣報警器要認真查看，檢查是否良好有效運行，如有問題及時向該區(qū)域作業(yè)人員通報，并將該點存在問題寫在記錄本上。

4.3 煤氣防護員職責

1 參加煤氣設備的檢查和新建、改建工程的竣工驗收和投產工作。

2 對危險區(qū)域定期做co含量分析、發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，及時向有關人員匯報并督促及時解決。

3 嚴格按動火規(guī)定要求監(jiān)護動火施工，為現(xiàn)場作業(yè)人員提供數(shù)據(jù)，保護動火工作的安全。

4 負責煤氣事故的搶救，指導事故的處理，參加事故的調查、分析，提出預防措施。

5 堅持認真，按時進行煤氣安全巡回檢查，按時完成各項本職工作。

6 積極開展煤氣安全教育以及緊急搶救事故訓練，不斷提高煤氣安全技術及業(yè)務水平。

第6篇 油庫巡回檢查管理制度

第一條適用范圍本制度規(guī)定了油庫門衛(wèi)人員夜間值班巡檢的內容與要求,適用于武清油庫。

第二條職責

一、油庫是巡回檢查的歸口管理部門,負責對油庫夜間巡回檢查工作進行管理。

二、油庫中控調度班是執(zhí)行單位,負責油庫夜間的巡回檢查工作。

第三條管理內容與要求

一、巡檢路線中控室→鍋爐房→警消值班室→消防泵房→t101-102消防水儲罐→發(fā)電機室→陰極保護間→低壓配電室→高壓配電室→變壓器室→營業(yè)室→門衛(wèi)→發(fā)油泵棚→油氣回收裝置→tg101-106汽油罐區(qū)→卸油泵棚→掃艙罐→棧橋接卸區(qū)→污水處理間→庫區(qū)值班室→庫房→庫區(qū)配電室→td201-204柴油罐區(qū)→辦公樓門衛(wèi)→中控室

二、檢查內容

1、卸油棧橋檢查內容:活動梯是否歸位加鎖,鶴管、膠管是否復位,閥門是否關嚴、有無滲漏,鐵路專用線有無異物。

2、卸油泵棚檢查內容:閥門加鎖,判斷泵棚是否有油氣(卸油組油氣報警器是否報警),泵棚有無其它異常跡象。

3、汽、柴油罐區(qū)檢查內容:檢查管線、閥門加鎖,有無滲漏,罐區(qū)有無油氣味及其它異常情況。

4、付油區(qū)檢查內容:付油棚、閥門加鎖、管線是否滲漏。

5、化驗室檢查內容:門窗是否關嚴加鎖,有無其它異常跡象。

6、鍋爐房檢查內容:鍋爐工是否脫崗、睡覺,鍋爐工作是否正常。

7、配電室檢查內容:高壓配電、發(fā)電機室門窗是否關嚴加鎖,有無其它異常跡象。低壓配電間是否有人值班。

8、宿舍樓檢查內容:配電箱電源是否正常,有無閑雜人員出入。

三、要求

1、每日20點至次日7點為巡檢時間,值班人員要每隔2小時巡檢一次。

2、值班人員必須按照規(guī)定的巡檢路線巡檢,要對各巡檢點進行認真細致的檢查,要在巡更儀上留下巡更信息。

3、值班人員在值班期間嚴禁脫崗、飲酒、睡覺,要時刻保持警惕,發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告油庫值班主任。

4、認真填寫巡檢記錄。

5、次日早晨天亮時要關閉公司院內、庫區(qū)所有的照明燈。

第四條實施證據(jù)《巡檢記錄》

第7篇 儀表巡回檢查保養(yǎng)管理制度

1.儀表維護人員必須牢固樹立安全、徹底為生產第一線服務思想,加強現(xiàn)場儀表的日常維護和保養(yǎng)工作,確?，F(xiàn)場所有儀表安全運行。

2.儀表維護人員要嚴格按照規(guī)定的巡檢路線檢查儀表。工作時間不得擅離工作崗位。

3.儀表一般性故障(緊急故障除外),在工作前要填寫任務書,經(jīng)工藝人員認證后再處理故障。

4.運行儀表出現(xiàn)故障,儀表維護人員必須迅速處理,本人一時處理不了的,要及時報告值班長,并在維護記事上明確記載,本班處理不了的要及時向總工辦和生產副總報告,重要儀表出現(xiàn)故障(影響生產的),應立即向總工辦和生產副總報告。

對隱瞞事故者視情節(jié)嚴肅處理。

5.嚴格執(zhí)行記錄儀表的簽字對時,對重要記錄儀表的記錄圖紙要妥善保管好。

6.對在線儀表維護和報養(yǎng)時要嚴格遵守相關的“安全規(guī)程”,對隔爆儀表,在防爆所要打開蓋時,必須首先停掉電源。

7.處理調節(jié)系統(tǒng)儀表故障時,該調節(jié)回路必須處于手動狀態(tài)。

8.處理有聯(lián)鎖功能儀表故障時,必須首先征得工藝人員認可,再使聯(lián)鎖系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)。

84

9.維護儀表人員必須嚴格執(zhí)行由生產部下達的儀表檢定計劃,儀表按計劃檢定后,應及時貼上相應的檢定標志,檢定有效期的填寫應準確無誤。

10.嚴格按照《儀表檢定規(guī)程》填定儀表檢定記錄,檢定記錄要字跡清晰、不漏項。各班每月的檢定記錄由值班長仔細審核后在每月20 日前送交維護技術員處。

11.儀表維護人員不能擅自停止儀表運行,因故停運需報告值班長,經(jīng)同意后方可停止運行,長期停運的儀表必須辦理儀表停運手續(xù)。

12.對分散在公司各處的主要計量儀表,儀表維護人員每天至少兩次巡檢,遇有異常情況(含計量糾紛),應立即向總工辦和生產部報告。

13.儀表維護、檢修人員不得隨意改變在線儀表的原有狀態(tài),如確有不合理之處需要改動時,必須經(jīng)生產部同意后再改動,原始資料,儀表檔案要及時修改和補充。

第8篇 z管理處工程部巡回檢查制度

管理處工程部巡回檢查制度

設備例行巡回檢查的目的是為了主動掌握系統(tǒng)設備的運行情況,及時發(fā)現(xiàn)異常情況和消除設備缺陷,消減事故隱患,確保安全經(jīng)濟運行。

1.巡回檢查方式:

1.1定期巡查:在規(guī)定時間、區(qū)域進行例行檢查。

1.2季節(jié)性巡查:當季節(jié)變化、氣候突變時的特別檢查。

1.3故障性巡查:在設備有故障或故障排除后的巡視,重點檢查故障是否擴大或修復后的運行狀況。

1.4專項巡查:為達到某種目的進行的有針對性的單項檢查。如消防檢查、衛(wèi)生檢查、安全檢查。

1.5綜合巡查:為達到某種標準(如優(yōu)秀物業(yè)管理,iso9002)或年度綜合性的大檢查,包括所有設施設備。

2.一般巡回檢查方法:

2.1看:

a.設備內外的清潔、完整;

b.儀表、油位、燈光信號指示是否正常;

c.控制開關、閥門啟閉是否正確;

d.轉動部件的磨損,受力部件的變形情況;

e.有無漏水、漏油、漏雨、漏風現(xiàn)象;

f.絕緣體是否有變色、裂紋、硬化、剝落接點是否熔化、脫落;

g.變配電間的模擬圖及各種掛牌是否符合實際狀況;

h.照明燈具、攝像探頭及紅外報警裝置是否完整有效;

i.電視節(jié)目視音質量是否穩(wěn)定。

2.2聽:

a.轉動設備轉動聲是否均勻,有無異聲;

b.電氣設備有無放電聲;

c.接觸器、變壓器鐵芯的電磁聲響是否正常;

d.水箱、水管的流水聲是否正常;

e.風機、風管是否有異聲;

f.報警鈴、蜂鳴器工作是否正常。

2.3觸:

a.操作機構是否銹蝕;

b.摸電動機、泵、散熱器外殼溫度是否正常;

c.摸轉動設備振動情況;

d.門窗開閉是否靈敏,是否按規(guī)定開閉、銷定。

2.4聞:

a.有無絕緣漆的焦味;

b.有無橡膠、塑料、棉織物的焦味;

c.有無污水溢出的臭味;

d.有無煤氣、燃油泄漏的氣味。

3.巡回檢查注意事項:

3.1巡查人員必須了解及掌握設備性能、操作方法;

3.2巡查時要注意安全,與帶電設備、正在運轉設備保持安全距離;

3.3進出變電間,要隨手關門,防止小動物進入;除事故搶修外,不得擅動變配電設及其開關。

3.4巡查中發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報,并做好記錄。

3.5巡查中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,要積極設法消除事故隱患,一時無法解決的要采取防范措施,并詳細記錄及時匯報。

第9篇 煉油化工裝置巡回檢查管理制度

1目的

貫徹落實科學巡檢,明確細化分部各項巡檢管理工作,進一步提高巡檢工作質量,對裝置存在問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理,確保裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

2范圍

本辦法適用于各車間值班及崗位生產的巡回檢查管理。

3引用文件

《巡回檢查管理制度》

4術語和定義

4.1科學巡檢:以提高人的素質和強化“三基”建設為基礎,提高巡檢質量為核心。采用創(chuàng)新管理理念和科學管理方法,借助高科技巡檢監(jiān)控工具,及時發(fā)現(xiàn)和消除生產安全隱患,確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

4.2常規(guī)巡檢點:影響裝置正常生產運行的設備或部位。

4.3關鍵巡檢點:影響裝置安全運行的重要設備或部位。

4.4特護巡檢點:隨時會出現(xiàn)非正常工況,對安全生產產生重大影響的重要設備或部位。

5職責和權限

5.1生產管理處是分部巡回檢查工作的主管部門,負責對所屬車間的巡回檢查管理工作進行督促、檢查和考核;負責審定各生產車間《巡回檢查管理實施細則》;定期或不定期組織機動、安全、技術、辦公室、車間等單位召開危害辨識及安全風險評估會議,審定關鍵巡檢點和特護巡檢點,并負責關鍵巡檢點和特護巡檢點臺帳管理和上報。

5.2機動處負責審定電氣、儀表車間的《巡回檢查管理實施細則》并報生產管理處備案;負責對電氣、儀表車間的巡回檢查管理工作進行督促、檢查和考核;負責巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設備的維修管理;參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估,對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業(yè)管理措施和建議。

5.3安全環(huán)保處負責指導完善員工巡檢作業(yè)的個人防護用具配備;參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估,對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業(yè)管理措施和建

議;協(xié)助做好巡檢管理有關工作。

5.4技術質量處負責完善關鍵巡檢點、特護巡檢點工藝監(jiān)控指標,參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估,對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業(yè)管理措施和建議;協(xié)助做好巡檢管理有關工作。

5.5辦公室負責提出裝置區(qū)域治安巡邏管理措施和建議;負責對車間治安巡邏管理工作進行督促、檢查和考核。

5.6車間負責編制本單位各崗位的巡檢線路、巡檢內容、巡檢時間、站名、站號,制定本車間《巡回檢查管理實施細則》并組織落實;負責巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設備的使用管理,對本單位各崗位巡檢工作進行督促、檢查和考核;定期或不定期進行危害辨識和安全風險評估,提出關鍵巡檢點、特護巡檢點上報生產管理處。

6工作程序

6.1各生產車間要通過優(yōu)化人員、優(yōu)化巡檢線路,提高巡檢科學性,并可采用視頻監(jiān)控、離線狀態(tài)監(jiān)測、電子智能巡檢及多崗位交叉巡檢等方式,開展巡檢工作。

6.2各車間根據(jù)崗位實際情況,配備合適的個人防護用具、巡檢工具和設備監(jiān)測器具,巡檢人員佩戴相應的個人防護用具、巡檢工具和設備監(jiān)測器具進行巡檢。

6.3當班操作人員按照規(guī)定的路線、內容,定時、定點進行高標準高質量巡回檢查,檢查各設備運行狀況、現(xiàn)場儀表參數(shù)、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等情況,并做好巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能單獨處理的及時按程序匯報。

6.4巡回檢查要做到“看、聽、摸、查、比”,機、電、儀專業(yè)和裝置巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題時,必須及時互相通報和聯(lián)系處理。當出現(xiàn)臺風、暴雨等惡劣天氣,在確保巡檢人員安全的前提下,根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整巡檢工作。

6.5機、電、儀專業(yè)巡檢人員必須確保每天不少于2次的深度常規(guī)巡檢,對關鍵巡檢點不少于4次、特護巡檢點不少于8次。其它特護機組的巡檢和考核,按機動處有關管理規(guī)定執(zhí)行。

6.6巡檢過程中發(fā)生事件、事故,依據(jù)事件、事故匯報程序進行匯報或按事故應急預案

進行處理。

6.7巡檢人員若遇生產操作或需處理問題而無法例行巡檢時,要把情況寫入交班日志;

巡檢人員已按要求巡檢,但因巡檢設備故障出現(xiàn)的漏檢、缺檢項,當班巡檢人員也應把情況寫入交班日志。

6.8巡檢人員在巡檢過程中,要履行轄區(qū)內的治安巡邏職責,查陌生人,查可疑跡象,禁止無關人員和物品進入裝置區(qū)域,發(fā)現(xiàn)案情及時報告經(jīng)警中隊接警值班室。

7巡檢管理及要求

7.1對常規(guī)巡檢點,各生產車間要落實科學巡檢,按每小時巡檢一次的要求制定本車間《巡回檢查管理實施細則》。因臨時停產停運不需要每小時巡檢的設備和裝置,巡檢時間

由車間視情況而定,設備和裝置恢復正常生產后,再恢復每小時巡檢。其他特殊崗位的常規(guī)巡檢由車間提出實施細則,生產管理處審定后執(zhí)行。

7.2經(jīng)評估審定的關鍵巡檢點、特護巡檢點,各生產車間要按關鍵巡檢點半小時巡檢一次、特護巡檢點15分鐘巡檢一次的要求,制定關鍵巡檢點、特護巡檢點巡檢實施細則,嚴格執(zhí)行。

7.3關鍵巡檢點、特護巡檢點的確定和變更,先由車間進行定期或不定期的危害辨識和安全風險評估,提出評估意見上報生產管理處,生產管理處組織有關部門評估審定。專業(yè)處室可依據(jù)安全生產實際變化,及時提出關鍵巡檢點和特護巡檢點的變更要求,經(jīng)生產管理處審定,相關車間、部門嚴格執(zhí)行。

7.4各車間根據(jù)崗位生產要求如需修訂巡檢路線、巡檢時間、巡檢站點及巡檢實施細則等內容,需報生產管理處審定、備案。電氣、儀表車間則報機動處審定并報生產管理處備案。

7.5各裝置關鍵巡檢點、特護巡檢點應依據(jù)安全生產實際實行動態(tài)管理,以使出現(xiàn)問題的設備或部位得到及時有效監(jiān)控;對已處理好的設備或部位做好變更,報生產管理處,納入正常管理。

7.6各車間管理人員每日要對本單位各崗位巡回檢查進行檢查,每周進行一次全面檢查

和兩次“模擬問題”抽查。采用智能巡檢系統(tǒng)的車間每周至少要下載一次巡檢記錄,對漏檢缺檢行為要進行考核,并保存相關記錄,實行可追溯管理。

8檢查與考核

相關考核按《×××××》執(zhí)行。

9支持性文件

××××考核辦法》

10相關記錄

10.1××××各崗位巡檢記錄

10.2××××車間值班巡檢記錄

10.3××××分部總值班巡檢記錄

10.4××××關鍵巡檢點、特護巡檢點臺帳

第10篇 儀表巡回檢查管理制度

巡檢人員應具備如下條件:

a.熟悉相應儀表的產品使用說明書或技術手冊等有關技術資料;

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用;

c.掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等有關方面的基礎理論知識;

d.掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。

巡檢時間

每天上午8:30時~10:30時、晚間17:30時~19:30時管轄儀表進行全面檢查各一次。

巡檢路線

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檢查內容

1 檢查儀表電源、ups是否在規(guī)定范圍內,工作是否正常。

2 檢查控制室儀表、dcs控制站各卡件工作是否正常。

3 檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍,通常要求10%~90%之間。

4 檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況,并及時緊固、換墊。

5 檢查現(xiàn)場儀表與控制室二次儀表或dcs、plc操作站顯示值是否一致。

6 檢查調節(jié)器輸出或dcs、plc調節(jié)輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一致。

7 檢查現(xiàn)場及控制室儀表、dcs、plc是否符合完好要求,并及時處理。

8 檢查報警、聯(lián)鎖運行情況。

9 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常,消除缺陷,保證正常供給。

10 冬季要特別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。

11 檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。

12 檢查儀表防護設施是否完好,并及時消除不完好因素

巡檢要求

1 在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況。

2 要嚴格按照巡檢路線、巡檢內容進行全面巡檢,尤其是列為公司特保特護的設備所屬儀表。

3 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。

4 巡檢后在崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況,并于每次交接班前30分鐘內完成記錄。

第11篇 壓縮機生產設備巡回檢查管理制度

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產安全。

二、巡回檢查路線：

1、壓縮機崗位：進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——壓縮機——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容：

1、機器運轉是否正常，各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負荷，聲音是否正常；

2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；

3、各控制閥門是否正常，儀表是否準確無誤；

4、配電屏，控制柜上各元件是否運轉正常；

5、氣瓶庫壓力，安全是否正常可靠；

6、各連接點閥門有無泄漏。

第12篇 儀表巡回檢查、保養(yǎng)管理制度

1.儀表維護人員必須牢固樹立安全、徹底為生產第一線服務思想，加強現(xiàn)場儀表的日常維護和保養(yǎng)工作，確保現(xiàn)場所有儀表安全運行。

2.儀表維護人員要嚴格按照規(guī)定的巡檢路線檢查儀表。工作時間不得擅離工作崗位。

3.儀表一般性故障（緊急故障除外），在工作前要填寫任務書，經(jīng)工藝人員認證后再處理故障。

4.運行儀表出現(xiàn)故障，儀表維護人員必須迅速處理，本人一時處理不了的，要及時報告值班長，并在維護記事上明確記載，本班處理不了的要及時向總工辦和生產副總報告，重要儀表出現(xiàn)故障（影響生產的），應立即向總工辦和生產副總報告。

對隱瞞事故者視情節(jié)嚴肅處理。

5.嚴格執(zhí)行記錄儀表的簽字對時，對重要記錄儀表的記錄圖紙要妥善保管好。

6.對在線儀表維護和報養(yǎng)時要嚴格遵守相關的“安全規(guī)程”，對隔爆儀表，在防爆所要打開蓋時，必須首先停掉電源。

7.處理調節(jié)系統(tǒng)儀表故障時，該調節(jié)回路必須處于手動狀態(tài)。

8.處理有聯(lián)鎖功能儀表故障時，必須首先征得工藝人員認可，再使聯(lián)鎖系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)。

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9.維護儀表人員必須嚴格執(zhí)行由生產部下達的儀表檢定計劃，儀表按計劃檢定后，應及時貼上相應的檢定標志，檢定有效期的填寫應準確無誤。

10.嚴格按照《儀表檢定規(guī)程》填定儀表檢定記錄，檢定記錄要字跡清晰、不漏項。各班每月的檢定記錄由值班長仔細審核后在每月20 日前送交維護技術員處。

11.儀表維護人員不能擅自停止儀表運行，因故停運需報告值班長，經(jīng)同意后方可停止運行，長期停運的儀表必須辦理儀表停運手續(xù)。

12.對分散在公司各處的主要計量儀表，儀表維護人員每天至少兩次巡檢，遇有異常情況（含計量糾紛），應立即向總工辦和生產部報告。

13.儀表維護、檢修人員不得隨意改變在線儀表的原有狀態(tài)，如確有不合理之處需要改動時，必須經(jīng)生產部同意后再改動，原始資料，儀表檔案要及時修改和補充。

第13篇 cng加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產安全。

二、巡回檢查路線：

1、壓縮機崗位：進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容：

1、機器運轉是否正常，各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負荷，聲音是否正常；

2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；

3、各控制閥門是否正常，儀表是否準確無誤；

4、配電屏，控制柜上各元件是否運轉正常；

5、氣瓶庫壓力，安全是否正?？煽?；

6、各連接點閥門有無泄漏。

第14篇 主副井巡回檢查管理制度

主副井巡回檢查管理制度

主副井巡回檢查管理制度

1.值班司機應按時按巡回路線逐項檢查，特殊情況應增加巡查次數(shù)。

2.每小時記錄一次巡回檢查路線以及對絞車各部位進行巡回檢查的情況。

3.巡回檢查部位及要求

1、操作臺：要求各儀表、信號燈等指示準確，各手柄開關、按鈕等開閉靈活、動作可靠。

2、信號：要求聲光信號齊全、清晰、響亮。

3、液壓系統(tǒng)的要求：油量適量，油質合適、油溫不超過60℃，各控制閥動作可靠，安全閥動作靈活可靠，液壓系統(tǒng)油缸工作行程不超過400mm。

4、制動系統(tǒng)：要求潤滑良好，制動閘瓦間隙為1.5～2mm，制動油缸工作行程不超過400mm。

5、減速機要求運動時無異響，齒輪軸承潤滑良好，各部分無滲漏油現(xiàn)象。

6、電機無異響，溫度不超過70℃。

7、深度指示器，指示準確，開關靈敏可靠。

8、潤滑系統(tǒng)油路暢通，溫度不超過60℃。

9、聯(lián)軸器聯(lián)結緊密，油量充足，跳動不超過規(guī)定。

4.每次檢查必須將檢查情況詳細記錄，杜絕檢查不認真、漏檢情況，杜絕實際與記錄不符現(xiàn)象。

第15篇 壓縮機設備巡回檢查管理制度

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——壓縮機——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正?？煽?

6、各連接點閥門有無泄漏。