設(shè)備備件管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 備件的采購(gòu)與庫(kù)存管理
2. 備件的分類與編碼
3. 備件的存儲(chǔ)與保養(yǎng)
4. 備件的領(lǐng)用與消耗記錄
5. 應(yīng)急處理機(jī)制與備用設(shè)備策略
6. 維修保養(yǎng)計(jì)劃與備件更換標(biāo)準(zhǔn)
7. 備件成本控制與預(yù)算制定
8. 員工培訓(xùn)與知識(shí)更新
包括哪些方面
1. 采購(gòu)策略：制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，考慮供應(yīng)商資質(zhì)、價(jià)格、交貨期等因素，確保備件質(zhì)量與供應(yīng)穩(wěn)定性。
2. 庫(kù)存管理：實(shí)施動(dòng)態(tài)庫(kù)存管理，避免過(guò)度儲(chǔ)備導(dǎo)致的資金占用，同時(shí)保證緊急需求時(shí)的快速響應(yīng)。
3. 分類編碼：為每個(gè)備件建立唯一的識(shí)別碼，便于查找、跟蹤和管理。
4. 存儲(chǔ)保養(yǎng)：設(shè)定適宜的存儲(chǔ)條件，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，防止備件老化或損壞。
5. 領(lǐng)用流程：明確領(lǐng)用審批權(quán)限，記錄領(lǐng)用情況，防止備件濫用或丟失。
6. 應(yīng)急方案：設(shè)立應(yīng)急備用設(shè)備，制定快速替換策略，減少故障停機(jī)時(shí)間。
7. 維保標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定設(shè)備維修保養(yǎng)周期，明確備件更換的標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)機(jī)。
8. 成本控制：通過(guò)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化采購(gòu)、庫(kù)存和使用過(guò)程，降低備件全生命周期成本。
重要性
設(shè)備備件管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，避免因備件短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，從而保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，良好的備件管理可以有效控制成本，提高資金使用效率，提升企業(yè)的盈利能力。此外，通過(guò)規(guī)范化的流程，還能培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)技能，增強(qiáng)企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)能力。
方案
1. 定期評(píng)估：每季度進(jìn)行備件管理的審計(jì)，評(píng)估制度執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整和完善。
2. 技術(shù)升級(jí)：引入先進(jìn)的庫(kù)存管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)備件信息化管理，提高管理效率。
3. 培訓(xùn)與考核：對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行備件管理培訓(xùn)，通過(guò)考核確保其掌握相關(guān)知識(shí)和技能。
4. 合作伙伴關(guān)系：與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，確保備件質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。
5. 制度宣傳：通過(guò)內(nèi)部通訊、培訓(xùn)會(huì)議等方式，讓全體員工了解并遵守備件管理制度。
6. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，不斷優(yōu)化備件管理流程。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，企業(yè)可以構(gòu)建一套高效、節(jié)約的設(shè)備備件管理制度，從而在保障生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)時(shí)，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
設(shè)備備件管理制度范文
第1篇 設(shè)備備件管理制度
企業(yè)的機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀況分為四類:完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、因病停車(包括暫時(shí)殘缺)待報(bào)廢。
車間備品備件的管理基本包括:
1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的易、損件,要做好庫(kù)存明細(xì),必須保證兩套以上的備件庫(kù)存
2、對(duì)于c類設(shè)備備件的管理庫(kù)存明細(xì),做好出入庫(kù)臺(tái)帳明一目了然,確保庫(kù)房備件管理準(zhǔn)確無(wú)誤
3、每月25日對(duì)本車間所有備品備件進(jìn)行仔細(xì)盤(pán)點(diǎn),對(duì)于已消耗備件應(yīng)及時(shí)上報(bào)計(jì)劃,確保庫(kù)存?zhèn)溆谩?/p>
4、庫(kù)房實(shí)行文明管理
a、庫(kù)房保管認(rèn)真做到:
兩符:帳帳相符,帳物相符;
三清:質(zhì)量清、數(shù)量清、規(guī)格清;
兩齊:庫(kù)容整齊、擺放整齊;
四定:定區(qū)、定排、定架、定位;
b 、科學(xué)管理物資,做到:
“十不”:不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不壞、不沉、不爆、不混、不失。
①、設(shè)備的零部件齊全完好,雖有病損或較小缺陷(變形、開(kāi)裂)但又制止惡化,并在按時(shí)保修和計(jì)劃?rùn)z修、正常負(fù)荷條件下,能保持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
②、設(shè)備性能基本良好、不松動(dòng)、無(wú)異響、無(wú)漏油、無(wú)漏氣、無(wú)漏水現(xiàn)象,傳動(dòng),潤(rùn)滑和冷卻等主要系統(tǒng)工作正常、控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
零部件有明顯缺陷,不能保持運(yùn)轉(zhuǎn)周期,已降低負(fù)荷或者震動(dòng)和溫度較高等情況下勉強(qiáng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。
6、因病停轉(zhuǎn)的設(shè)備
零部件嚴(yán)重?fù)p壞或殘缺,暫時(shí)不能開(kāi)動(dòng),但修復(fù)后仍可運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。
7、待報(bào)廢設(shè)備
主要零部件嚴(yán)重?fù)p壞不能開(kāi)動(dòng)、在技術(shù)無(wú)法修復(fù)或沒(méi)有修復(fù)的價(jià)值,應(yīng)報(bào)廢,未經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)隨意按報(bào)廢設(shè)備處理,已經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備,不再統(tǒng)計(jì)。
第2篇 熱工設(shè)備備件工具材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、使用,努力實(shí)現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲(chǔ)備事故備品,降低庫(kù)存資金和庫(kù)位占用,提高儲(chǔ)備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、領(lǐng)取、存儲(chǔ)、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。
3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求報(bào)需求計(jì)劃,包括工單生成、必要的儲(chǔ)備品;
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫(kù)存量報(bào)需求計(jì)劃;
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫(kù)登記;
3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫(kù)登記;
3.1.6 備品備件及工器具的存放實(shí)行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫(kù)登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門(mén)公用工器具實(shí)行統(tǒng)一管理,登記造冊(cè);
3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對(duì)借用的工器具進(jìn)行檢查驗(yàn)證,保管員需對(duì)歸還的工器具進(jìn)行驗(yàn)收。
3.2.3 班組公用工器具由班長(zhǎng)統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊(cè);
3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時(shí)申報(bào)更換;
3.3個(gè)人工器具
3.3.1 部門(mén)對(duì)個(gè)人工器具實(shí)行統(tǒng)一管理,登記造冊(cè);
3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個(gè)人工器具;
3.3.3 個(gè)人工器具損壞后,允許以舊換新,實(shí)行本人簽字領(lǐng)取;
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時(shí)清查、核對(duì)、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把;
3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺(tái)賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對(duì)、并做好臺(tái)賬記錄。
4 職責(zé)
4.1 班組
4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報(bào)備品需求計(jì)劃,開(kāi)具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫(kù);
4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);
4.2 專職
4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;
4.3 備品間管理員
4.3.1 負(fù)責(zé)部門(mén)備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;
4.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;
4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫(kù)管理、登記,保證賬物對(duì)應(yīng);
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗(yàn)工作,使工器具處于標(biāo)識(shí)完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫(kù)存量報(bào)消耗性材料需求計(jì)劃;
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺(tái)賬統(tǒng)計(jì),并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實(shí)際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。
4.4 檢修部(副)主任
4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負(fù)責(zé)部門(mén)備品、工器具計(jì)劃的審批、使用監(jiān)督;
第3篇 設(shè)備備件備品審批領(lǐng)取管理制度
為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報(bào)的設(shè)備備件型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫(kù)投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報(bào)備件計(jì)劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫(kù)或物資庫(kù)房核實(shí),確定無(wú)儲(chǔ)備,才能填寫(xiě)計(jì)劃表,如經(jīng)核實(shí)確有此備件,而車間盲目上報(bào)計(jì)劃者,該車間主任、副主任績(jī)效考核各200~500元。
2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí),必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致,如因誤報(bào)錯(cuò)買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費(fèi)用的1%~3%給予考核,嚴(yán)重者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)給予降級(jí)或免職。
3、各車間所報(bào)急需備件入庫(kù)后,要及時(shí)開(kāi)票出庫(kù),如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取,每推遲一天,考核該車間第一責(zé)任人100~300元。
4、各庫(kù)管員要保持庫(kù)房?jī)?nèi)備品備件的清潔、完好,如備件在庫(kù)存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕,給予該車間第一責(zé)任人50~200元罰款。
5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,如發(fā)現(xiàn)臺(tái)帳不完善或登記有誤,考核該車間第一責(zé)任人50~100元。
6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí),要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào),不準(zhǔn)多報(bào),如發(fā)現(xiàn)瞞報(bào)、多報(bào)者將給予車間第一責(zé)任人50~200元考核。
7、各車間計(jì)劃員填寫(xiě)設(shè)備備件計(jì)劃表,應(yīng)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí),再由分管設(shè)備廠長(zhǎng)審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。
8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時(shí)更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,在停機(jī)兩次以后仍不施工,或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者,按設(shè)備費(fèi)用的1%~3%考核責(zé)任人,考核維護(hù)人員50~300元,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人100~200元。
9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序
9.1、備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9.2、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗(yàn)收。
9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測(cè),進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。
9.5、有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。
9.6、驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過(guò)程中,確認(rèn)無(wú)誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字,并報(bào)設(shè)備科處理。
9.7、嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8、各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn),保證備件零缺陷。
10、在備件購(gòu)進(jìn)時(shí),如因采購(gòu)人員不負(fù)責(zé)任,所購(gòu)買的備件、材料不合格,造成設(shè)備事故,給廠部造成直接經(jīng)濟(jì)損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。
11、在備件驗(yàn)收時(shí)如因驗(yàn)收人員不負(fù)責(zé)任,驗(yàn)收了不合格備件,使用時(shí)設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款,后果特別嚴(yán)重的廠部,另行研究裁定。
12、各車間每月上報(bào)設(shè)備科該月備件使用情況和庫(kù)存情況由設(shè)備科統(tǒng)計(jì)核實(shí),于28日上報(bào)公司。
第4篇 臺(tái)資企業(yè)設(shè)備備件工模具管理制度
臺(tái)資企業(yè)設(shè)備備件及工模具管理制度
1.目的作用
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2 外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。
2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計(jì)劃管理
3.1 備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:
3.1.1 維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4 進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3 每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門(mén)應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。
3.7 月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。
3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。
3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對(duì)外訂貨的管理程序
4.1 對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無(wú)法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。
4.2 嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4 根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門(mén)訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7 備件工模具到廠人庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對(duì)備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。
5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫(kù)內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.2.3 如各車間均無(wú)所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢
,及時(shí)解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無(wú)能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購(gòu)回。
5.3 備件的報(bào)廢管理
5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門(mén)鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3 確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。
5.3.4 備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下: a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴(yán)重或超過(guò)有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。
5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。
5.5 備件強(qiáng)化改造
5.5.1 備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4 經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長(zhǎng)備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5 備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫(xiě)清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是:
6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。
6.3.2 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5 對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門(mén)制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
7.附件
附件一-備件需求申報(bào)匯總表
附件二-設(shè)備備件庫(kù)存統(tǒng)計(jì)表
附件三-重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
第5篇 設(shè)備備件及工模具管理制度
1.目的作用
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2 外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。
2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計(jì)劃管理
3.1 備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:
3.1.1 維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4 進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3 每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門(mén)應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。
3.7 月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。
3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。
3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對(duì)外訂貨的管理程序
4.1 對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無(wú)法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。
4.2 嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4 根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門(mén)訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7 備件工模具到廠人庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對(duì)備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。
5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫(kù)內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.2.3 如各車間均無(wú)所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢,及時(shí)解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無(wú)能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購(gòu)回。
5.3 備件的報(bào)廢管理
5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門(mén)鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3 確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。
5.3.4 備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下: a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴(yán)重或超過(guò)有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。
5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。
5.5 備件強(qiáng)化改造
5.5.1 備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4 經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長(zhǎng)備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5 備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫(xiě)清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是:
6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。
6.3.2 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5 對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門(mén)制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
7.附件
