儲運管理制度(15篇)

儲運管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了物資入庫、存儲、出庫以及運輸?shù)娜^程管理。主要包括以下幾個方面：

1. 物資接收與驗收標準

2. 庫存管理與盤點規(guī)定

3. 發(fā)貨與配送流程

4. 設備維護與安全操作

5. 應急處理與風險防范

6. 儲運績效評估與改進

包括哪些方面

1. 物資接收與驗收標準：詳細規(guī)定了接收物資的程序，包括供應商資質(zhì)審核、物資質(zhì)量檢驗、數(shù)量核對等，確保入庫物資符合企業(yè)需求。

2. 庫存管理與盤點規(guī)定：明確庫存的分類、編碼、存放位置，設定合理的庫存量，定期進行盤點，防止物資積壓或短缺。

3. 發(fā)貨與配送流程：定義了訂單處理、揀選包裝、出庫審核、物流安排等環(huán)節(jié)的操作流程，保證發(fā)貨的準確性與及時性。

4. 設備維護與安全操作：規(guī)定了儲運設備的保養(yǎng)、維修及操作規(guī)程，保障設備正常運行，減少因設備故障導致的損失。

5. 應急處理與風險防范：設立應急預案，應對火災、盜竊、自然災害等可能發(fā)生的突發(fā)事件，并提出預防措施，降低風險。

6. 儲運績效評估與改進：通過數(shù)據(jù)分析，定期評估儲運效率和成本，找出問題并提出改進方案，持續(xù)提升儲運管理水平。

重要性

儲運管理制度對企業(yè)運營至關重要，它直接影響到供應鏈的流暢性、成本控制以及客戶滿意度：

1. 保障物資安全：嚴格的管理制度能確保物資在存儲和運輸過程中的安全，減少損失。

2. 提高效率：標準化的流程可以優(yōu)化操作，減少錯誤，提升物資周轉(zhuǎn)速度。

3. 降低成本：有效的庫存管理和物流規(guī)劃能降低存儲和運輸成本，提高企業(yè)利潤。

4. 提升服務質(zhì)量：準時、準確的發(fā)貨能增強客戶信任，促進企業(yè)業(yè)務發(fā)展。

方案

1. 完善制度：結合實際情況，不斷修訂和完善儲運管理制度，確保其適應企業(yè)發(fā)展需求。

2. 培訓員工：定期對儲運人員進行制度培訓，提高他們對規(guī)定的理解和執(zhí)行能力。

3. 引入技術：利用現(xiàn)代信息技術，如條形碼、rfid等，提升物資管理的自動化水平。

4. 合作與溝通：加強與供應商、物流公司等合作伙伴的溝通，確保整個儲運鏈的協(xié)同運作。

5. 持續(xù)改進：建立反饋機制，收集一線員工和客戶的建議，持續(xù)優(yōu)化儲運流程。

通過上述方案的實施，儲運管理制度將更加健全，為企業(yè)運營提供堅實保障。

儲運管理制度范文

第1篇 油品儲運管理系統(tǒng)流程操作要點

為進一步規(guī)范計量操作、計量數(shù)據(jù)處理、單據(jù)錄入等操作,現(xiàn)做出如下規(guī)定:

l計量數(shù)據(jù)處理最重要也是最基礎的步驟為:計量臺帳錄入。計量臺帳錄入要貫徹:及時,清晰,準確,完整的填寫要求,計量臺帳錄入分為a:臺帳維護;b:臺帳審核;c:臺帳取消審核;

1.臺帳維護功能——計量操作類型有以下:

序號

計量類型

原因分析(備注類型)

數(shù)據(jù)處理原則

1

收油前:

卸__船(船名)前尺:

卸c5(油品名)車前尺:

v101轉(zhuǎn)v102罐,102罐收油前尺:

pl102管線頂水前尺:

數(shù)據(jù)差額超耗,需復測查找原因。萬方:2000kg;千方:500kg

2

收油后:

卸__船(船名)后尺:船檢數(shù)量:m船檢密度:p20;罐收數(shù)量:其中v101收入,v102收入。并注明:油罐計算密度的依據(jù)。

卸c5(油品名)車后尺:過磅數(shù)量:抽樣密度:(取平均值);罐收數(shù)量:并注明:油罐計算密度的依據(jù)。

v101轉(zhuǎn)v102罐,102罐收油后尺:v101轉(zhuǎn)出數(shù)量:;v102 轉(zhuǎn)入數(shù)量:;并注明:管線存油情況。

pl102管線頂水后尺:卸__船后,從碼頭頂水入101罐,收入水體積:50m3

3

發(fā)油前:

裝__船(船名)前尺:

發(fā)車前尺:

v101轉(zhuǎn)v102罐前尺:101罐發(fā)油前尺:

油罐脫水前尺:

4

發(fā)油后:

裝__船(船名)后尺:船檢數(shù)量:m船檢密度:p20;罐發(fā)數(shù)量:其中v101發(fā)出,v102發(fā)出。并注明:管線存油情況。

發(fā)車后尺:過磅數(shù)量:kg/10單/9車。

v101轉(zhuǎn)v102罐前尺:101罐發(fā)油前尺:v101轉(zhuǎn)出數(shù)量:;v102 轉(zhuǎn)入數(shù)量:;并注明:管線存油情況。

油罐脫水前尺:排水體積:50m3

5

非動轉(zhuǎn):

三天不動罐計量

復測計量

盤點計量

打循環(huán)5小時,后尺:

數(shù)據(jù)差額超耗,需復測查找原因。萬方:2000kg;千方:500kg

2.臺帳審核功能:班長負責審核數(shù)據(jù)是否正確,損耗是否合理,備注是否完整,如沒問題,當班時間內(nèi)審核。

3.臺帳取消審核功能:部門負責人用于修改錯誤的數(shù)據(jù)。

4.臺帳維護是完成驗收單據(jù)、起運單據(jù)、轉(zhuǎn)罐確認單據(jù)的原始依據(jù),因此必須保證計量數(shù)據(jù)的準確性及完整性。

l入庫驗收單據(jù)錄入

在與客戶確認罐收數(shù)量無誤后,方可進行驗收單據(jù)的錄入。錄入步驟如下:

1.入庫管理模塊→進倉計量管理→①計量證明書管理→②計量證明書審核→③客戶來貨通知書確認→④客戶來貨通知書查詢并打印驗收單

2.卸船驗收單的操作順序為①→②→③→④,卸車驗收的操作順序為③→④。

3.驗收單的操作目的是針對卸船(以罐收數(shù)記賬)和卸車(以過磅數(shù)記賬)作業(yè)的數(shù)量確認并在帳表中記賬,所以數(shù)據(jù)要準確,備注要清晰完整。

l油品起運單(船)

在與客戶確認罐收數(shù)量與裝船數(shù)量無誤后,開制油品起運單的錄入并填寫水運清單。錄入步驟如下:

1.出倉管理模塊→出倉計量管理→出倉作業(yè)單查詢(找到相對應的單號)→①出倉計量證明錄入→②船單發(fā)貨確認并打印起運單

2.油品起運單(船)是對裝船數(shù)量(以罐出數(shù)記賬)的確認并在帳表中記賬,油品起運(車單)以過磅數(shù)量記賬,在計量臺帳中維護。

l內(nèi)部輸轉(zhuǎn)單(油罐轉(zhuǎn)罐確認單)

在維護好轉(zhuǎn)出罐與轉(zhuǎn)入罐計量臺帳數(shù)據(jù)后,進行輸轉(zhuǎn)單據(jù)記賬操作。錄入步驟如下:

1.庫存管理模塊→轉(zhuǎn)罐管理→①轉(zhuǎn)罐維護→①轉(zhuǎn)罐確認并打印內(nèi)部輸轉(zhuǎn)單

2.罐轉(zhuǎn)罐(要關聯(lián)臺帳)、調(diào)試發(fā)油臺位、頂管線量都應進行內(nèi)部輸轉(zhuǎn)確認

賬務管理

(一)賬戶設置

1.油庫商品保管總賬。分品種規(guī)格設立,用于記載全庫所有油品的收、發(fā)、存的數(shù)量情況(由賬務統(tǒng)計員負責登統(tǒng))。

2.油庫商品保管分戶賬。按油品所有權(含代管)分品種規(guī)格設立,用于記載各客戶寄存在油庫的油品收、發(fā)、存的數(shù)量情況(由賬務統(tǒng)計員負責登統(tǒng))。

3.油罐動態(tài)分戶賬。分油罐設立,用于記載各油罐收、發(fā)、存的數(shù)量情況(由賬務統(tǒng)計員負責登統(tǒng))。

4.管線賬。分品種按管線編號設立,用于記載各管線范圍的存油數(shù)量,存油數(shù)量應作實際庫存量處理(由賬務統(tǒng)計員負責登統(tǒng))。

(二)記賬規(guī)則

1.記賬必須按會計規(guī)定,根據(jù)合法的原始憑證(如油品入庫驗收單、輸轉(zhuǎn)單、油品出庫單、油品調(diào)整單、提貨單、油品損溢單和客戶代保管收(發(fā))貨確認單等)進行登賬;否則,不能登賬,賬頁內(nèi)不能記其他無關數(shù)字。

2.登賬的基本規(guī)定是:正確、及時、完整、有效。正確:錄入的數(shù)據(jù)有依據(jù)、有憑證、做到憑單計賬,達到單賬相符、賬賬相符、賬表相符、表表相符、賬實相符;及時:按規(guī)定的時間完成數(shù)據(jù)的錄入、計算、計賬、對賬、結賬,各種賬表須日清月結,分旬、分月核對;完整:報表各項目填寫完整,原始資料歸檔齊全;有效:按照《散裝成品油計量操作實施細則》要求、使用合規(guī)定的計量器具采集有效原始數(shù)據(jù),憑證有效。

3.賬表填寫必須用黑色墨水的簽字筆或鋼筆,不得使用鉛筆、圓珠筆;中文字體用仿宋體,逐個書寫,不得連筆;數(shù)字大小占行距的三分之二;數(shù)字書寫時宜傾斜45度。

4.賬表摘要簡單扼要,嚴禁涂、改、挖、擦、補,不得跳頁隔行,空行劃斜紅線注銷。數(shù)字錯記,用紅線更正法改正(在本格錯記的數(shù)據(jù)組上劃一道紅線,在錯記數(shù)據(jù)上面寫上正確清晰的數(shù)字,并蓋更正人章)。

5.每組數(shù)據(jù)末位數(shù)靠右邊,每列數(shù)據(jù)的個位、十位、百位、千位應豎行對齊,若小數(shù)點位數(shù)不夠則加0(如:1234.532,1324.500,1234.000)。

6.使用單位符合國家《計量法》規(guī)定,取數(shù)規(guī)范。高度以毫米位單位,取整數(shù);體積以升為單位,取整數(shù);重量以千克為單位(計量賬務系統(tǒng)取三位小數(shù));密度以kg/m3為單位,保留一位小數(shù);溫度以℃為單位,保留一位小數(shù)。

7.所有賬表的時間填寫應序時,年月日時完整、準確。

8.采用電腦制表時,報表式樣要按統(tǒng)一格式,數(shù)據(jù)錄入執(zhí)行手工錄入要求,有關人員進行手工簽名認可。

(三)對賬平衡關系

1.對賬平衡關系

①油庫商品保管總賬(分品種)庫存=油罐動態(tài)分戶賬(分品種)庫存之和+管線賬(分品種)庫存之和=油庫商品保管分戶賬(分品種)庫存之和。

②賬面庫存-實際庫存=損耗(或溢余)

2.對賬時間

公司業(yè)務部對油庫臺賬統(tǒng)計班各類賬每日一次自行對賬,每天將各單位的對賬表及其當天單據(jù)送有關單位核對;月末盤點后,須與各單位對賬并書面確認。發(fā)現(xiàn)賬賬不符時,須及時查清處理。

第2篇 儲運管理制度(食品公司)

食品公司儲運管理制度

加強儲運管理的科學化、制度化管理,更好地為公司經(jīng)營業(yè)務服務,特制定本制度。

一、提貨和入庫

1.采購部擬交儲運部儲運的貨物,應將訂貨的商品名稱、數(shù)量、體積,在十五天內(nèi)書面通知儲運部,以供儲運部準備貨位和進行數(shù)量驗收,無書面通知的貨物,儲運部按代儲代運處理。

2.進庫貨物托運時,應要求供貨方規(guī)范填寫我公司名稱,切勿簡寫,勿寫個人姓名。發(fā)貸后應盡快寄出提貨單。

3.營銷人員應盡快將提貨單轉(zhuǎn)交儲運部,儲運部應在接單后三日內(nèi)提出貨。因儲運部延誤造成罰款的,由儲運部承擔,其它原因的罰款由人事行政部處理。

4.提出貨人員要認真檢查貨物的包裝、件數(shù),遇運輸造成的損壞,應立即在現(xiàn)場向承運單位交涉,開據(jù)有效證明,做好現(xiàn)場記錄,于一日內(nèi)通知承運單位財務部索賠。

提貨人員應及時做好提貨登記,并填制提出貨登記表一式三份,由提貨人、保管員、儲運部業(yè)務負責人各執(zhí)一份。

5.貨物的質(zhì)量驗收由采購部門負責,采購人員應在接到儲運部通知后,兩日內(nèi)到倉庫進行質(zhì)量驗收和數(shù)量復核,儲運部應積極配合,有關人員應參加,逾期不到的,視為對儲運部驗收數(shù)量的認可。驗收以后填制驗收單一式三份,由業(yè)務人員、保管員,儲運部業(yè)務負責人各執(zhí)一分。

未經(jīng)質(zhì)量檢驗部門同意,儲運部不得進行開箱檢驗,特殊情況下(如外包裝破損),儲運部可開箱進行外觀檢驗。并將檢驗情況通告業(yè)務部門。

6.采購部門驗收后兩日內(nèi)應按實際數(shù)量開據(jù)入庫單。

入庫單共四聯(lián),業(yè)務人員自留第一聯(lián),其它轉(zhuǎn)交儲運部,保管員簽字后,第二、三聯(lián)分別留保管員、儲運部會計記帳,第四聯(lián)交財務部門會計。無入庫單的貨物,保管員不得出庫,以免造成賬物不符。

二、在庫保管

7.商品入庫后和出庫前期間的數(shù)量、質(zhì)量應由保管員負責。

8.接到采購部門的訂貨合同以后,保管員應及時準備貨位,確保貨物的接收存放。

9.貨物到庫后,保管員應立即與提貨員進行交接,簽制提貨登記表,通知采購部門驗收,辦理入庫單。入庫單必須準確填寫商品貨號。

10.保管員憑入庫單和出庫單辦理出入庫手續(xù),無正式有效單據(jù)不得擅自提前出入庫任何貨物。

11.凡庫內(nèi)貨物,均應按保管條件分類妥善存放,庫房應劃分庫位,按庫位碼放整齊,留出消防通道,保持清潔。對有特殊要求或貴重貨物,應按采購部門提出的要求,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并通知采購部門。配套的貨物,應就近碼放,合理編制貨號。裝卸或般運貨物時,必須輕拿輕放,以防損壞

12.保管員設制貨卡和庫存帳,及時登記,隨時保持與貨物實數(shù)相符,貨卡應放置在貨物就近明顯處。

13.經(jīng)檢驗確定的殘次品,用戶調(diào)換的損壞品等,應單獨分開存放,并注明情況,及時通知采購部門盡速處理。各類殘次品、損壞品的確定,用戶已購商品的調(diào)換等有關商品質(zhì)量的問題,由采購部門決定。

14.儲運部在每月前三個工作日內(nèi)向公司上報庫存月報表;每年終做一次盤庫,人員由財務、業(yè)務、儲運部共同組成,在計財部指導下,做好盤庫工作。

15.儲運部的庫存商品帳、入庫單、出庫單和裝箱單,提貨記錄等應按月裝訂成冊,年終總裝。

16.倉庫內(nèi)不存放私人物品。

三、出庫和發(fā)運

17.公司銷售的商品,一律憑出庫單的第四、五聯(lián)出庫。其中用戶自提的,由用戶攜單到庫提貨;由儲運部代發(fā)的,儲運部到公司計財部取單后出庫。

商品出庫時,保管員和提貨人要認真據(jù)單當面點清,雙方簽字后出庫,貨出樓門時,應由復核員檢查后簽字放行,出庫單第四、五聯(lián)分別由保管員和儲運部財務各執(zhí)一份記帳。

18.出庫單應字跡清晰,商品編號、型號、數(shù)量缺一不可,并加蓋財務章,保管員依據(jù)此單出庫方為有效。對無效出單,儲運部應退回業(yè)務部門,不得據(jù)此出庫。因此延誤的時間,由業(yè)務經(jīng)辦人負責。

19.保管員不得更改出庫單。

20.用戶要求驗機、調(diào)換的,需經(jīng)業(yè)務部門同意。

21.對非銷售性出庫,憑公司非銷售出庫單執(zhí)行。儲運部留存兩聯(lián),由保管員和財務分別據(jù)此下帳,取消白條出庫,以免造成長期帳物不符。貨物還回時,可以開紅票沖帳。

22.儲運部代發(fā)的貨物,由運務人員根據(jù)出庫單填制托運單、裝箱單、扉子等,要做到字跡清晰、準確、有據(jù),裝箱單置一號貨箱內(nèi)、裝箱完畢,應做好裝箱記錄。

23.貨物包裝應做包釘牢固,填料充實,防止貨物滑動撞擊,避免運輸途中的損失。

24.貨物發(fā)出前,應與有關營銷部門確認發(fā)貨要求和投保金額。由儲運部直發(fā)的貨物,發(fā)貨人應與運輸部門辦齊有關運輸、保險手續(xù),各種單據(jù)應齊備并妥善保存,以備查詢和必要時辦理索賠;通過托運站代發(fā)的貨物,要與托運站簽定委托運輸協(xié)議并確認其是否具備有效的營業(yè)執(zhí)照和代辦保險的資格,第次交運貨物時應索取必要的單據(jù),并檢查其是否真實有效。一旦出險,托運站應按約定條件賠償。

25.儲運部代發(fā)的貨物,應在取單后三日之內(nèi)完成填表、包裝、托運工作。用集裝箱托運的貨物,應盡早聯(lián)系裝箱上站,貨物發(fā)運前,應再次核對托運單逐項內(nèi)容,確認無誤后方可發(fā)運。

26.貨物發(fā)出后,運務人員應盡快取回承運單位的回執(zhí),及時做好發(fā)貨記錄,三日之內(nèi)向公司財務報帳,并向用戶寄出發(fā)貨通知。

第3篇 消防安全燃料收儲運管理制度

第一章總則

第一條 為加強燃料消防安全管理,保障財產(chǎn)免受危害,根據(jù)相關規(guī)定,特制訂本管理制度。

第二條 收購站安全消防工作必須依靠群眾,認真貫徹“預防為主,防消結合”的方針,實行“誰主管,誰負責”的原則,做到消防安全管理規(guī)范化、標準化、科學化。

第二章組織領導

第三條 收購站站長是收購站安全責任人,對收購站的消防安全工作負全部責任,全站員工是義務消防員,嚴格執(zhí)行值班檢查和巡邏制度,實行“誰主管,誰負責”的原則。分區(qū)劃片、分級歸口、層層管理,做好防火、防盜、防汛、防霉變等各項工作,確保安全。

第四條 收購站站長要牢固樹立“安全第一”的思想,生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)。把安全工作擺到重要位置,做到及時研究、布置,做好總結。

第五條 收購站要定期開展消防訓練和滅火演習,做到每個員工都會報警,都能正確使用消防器材,不斷提高員工消防安全業(yè)務素質(zhì),提高自防自救能力。

第六條 收購站要建立健全各項消防安全制度、防火檢查、消防安全學習制度。每月一號、二號為安全活動日,分析解決安全工作存在的問題,明確安全消防工作的注意事項。

第七條 新上崗員工(包括固定、臨時及其他人員)必須進行安全消防教育,經(jīng)考核合格后,方準上崗作業(yè)。

第八條 收購站站長應當經(jīng)常對收購站進行安全消防檢查,及時消除火險隱患,逐級落實安全消防崗位責任制。日常檢查由跺場管理員負責。收購站員工實行輪休制度,保持足夠人員在崗。節(jié)假日、夜間要輪流值班,查崗。

第九條收購站要經(jīng)常進行火災危險性評價和火災事故預測,對存在的各種火災危險性要制定預防措施。

第三章儲存管理

第十條 收購站收購的燃料堆垛和收購站圍墻之間的距離要保持在十米以上。

第十一條 嚴格把好燃料收購進站的安全關,在燃料入站前,應當由門崗人員對燃料進行嚴格檢查,確認無火種隱患后,方可進入收購站。

第十二條 燃料堆垛應當分組堆放,跺與跺之間應留有不少于六米的消防通道,堆垛應當南北長,東西短。

第十三條 對易自燃的燃料要嚴格控制水分,堆垛時含水量不能超過百分之二十,并作好堆垛記錄。

第十四條 燃料堆垛時需留有通風口或散熱洞、散熱溝,并要設有防止通風口、散熱洞塌陷的措施。發(fā)現(xiàn)堆垛出現(xiàn)凹陷變形或異味時,應當立即拆跺檢查,并清除霉爛變質(zhì)的燃料。

第十五 條燃料堆垛后,要定時測溫。當溫度上升到攝氏四十至五十度時要采取預防措施,并作好測溫記錄,當溫度達到攝氏六十至七十度時,必須拆跺散熱,并做好滅火準備。

第十六條 對收購站院內(nèi)的雜草、木屑、樹皮、鋸末等要及時清理,保持地面清潔。;

第十七條 每個堆垛要建立檔案,寫明堆垛日期、數(shù)量、跺號、水分、品種和經(jīng)辦人,并在跺頭掛牌明示。

第四章火源管理

第十八條 收購站門口及適當?shù)攸c設立醒目的防火安全標志牌和禁止吸煙的警示牌。門崗人員對進入收購站的人員和車輛要嚴格檢查、登記并搜繳火種。3 h. e8 y6 l3 j6 o3 g

第十九條 收購站內(nèi)嚴禁吸煙喝酒,嚴禁使用火爐,嚴禁焚燒物品。

第二十條 收購站內(nèi)不準在跺場及粉碎車間附近進行明火及電氣焊作業(yè),確需作業(yè)時必須經(jīng)收購站站長審查,并指派專人看管,備足滅火器材,做到人離火滅。有風天氣(含四級)跺場及粉碎車間附近嚴禁明火及電氣焊作業(yè)。

第二十一條 機動車輛進入收購站,易產(chǎn)生火花部位要加裝防護裝置,排氣管必須佩戴性能良好的防火帽,并經(jīng)常清理防火帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。

第二十二條 一切機動車輛不準在跺場附近停留或保養(yǎng)、維修,發(fā)生故障的要拖到安全地帶修理。

第二十三條 收購站內(nèi)進行吊裝、運輸及上跺作業(yè)時,現(xiàn)場必須由跺管員監(jiān)護,一切機器設備必須清除其轉(zhuǎn)動部位上的可燃物,經(jīng)常性維修保養(yǎng)機器設備,保障其性能良好- l! i7 + z- u- }+ n: `

第二十四條 燃料在運輸過程中,要嚴格控制火種(如路人扔的煙頭、火柴等)帶入收購點和廠區(qū)內(nèi),并嚴格注意運輸過程的消防安全。

第五章消防及電器管理

第二十五條 消防器材要安放在標志明顯,便于取用的地方,并且消防器材附近嚴禁堆放燃料及其他物品。

第二十六條 建立健全消防器材及設備檔案,明確由專人管理,定期檢查,保持完整好用,寒冷季節(jié)要采取防凍措施。

第二十七條 收購站內(nèi)不準架設臨時電線,不得隨意裝設熔斷器、閘刀開關及插座。使用電器設備時,必須嚴格安全操作規(guī)程,電線要免受撞擊、碰砸和車輪碾壓。

第二十八條 收購站禁止使用不合格的保險裝置,嚴禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲,電線和電器設備不準超過安全負荷。

第二十九條對 電氣設備除經(jīng)常檢查外,每年至少進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起短路、發(fā)熱和絕緣不良情況時,必須立即修理或更換。

第三十條一 旦發(fā)生火災,要立即組織撲救,同時打119報警,向公司匯報。

第三十一條 對發(fā)生的火災事故,要迅速查明原因,分清責任,上報公司。做到原因不明不放過,事故責任者和員工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。

第4篇 p集團儲運商務管理制度

某集團儲運商務管理制度

現(xiàn)代企業(yè)物流是銷售和財務業(yè)務的組合,承擔了銷售部門和財務部門的基層工作,主要負責處理商品進銷存原始憑證和編制其匯總分析表等工作。

(由采購、物控、運輸商務組合,分為管理、調(diào)配、助理、文職、提貨、接貨、送貨、保管等崗位)

一、儲運部各崗位分工。

1、物流經(jīng)理:分管并協(xié)調(diào)部門內(nèi)外整體工作,如運輸監(jiān)督、庫存管理、環(huán)境建設、信息檔案管理、流程優(yōu)化及創(chuàng)新、人員管理、對外溝通。

2、調(diào)度配貨:安排車輛及發(fā)貨、送貨人員,接聽貨物查詢電話,協(xié)調(diào)部門內(nèi)整體工作。

3、商務助理:收發(fā)傳真、審核單據(jù)連續(xù)性、抄寫單據(jù)、統(tǒng)-發(fā)送傳真、訂水、訂餐、接聽電活。

商務文員:協(xié)助客戶自提、運費管理、檔案管理、暫存貨物管理、將單據(jù)輸入電腦、機器機身號管理。

4、車站提貨;提貨、分貨、清點及辦理到貨登記于續(xù)并通知采購商務,協(xié)助客戶自提、市內(nèi)送貨、外地出貨交接。

5、庫房接貨:接貨、清點及辦理到貨登記手續(xù)并通知采購商務,協(xié)助客戶自提、市內(nèi)送貨、外地出貨交接。

6、發(fā)貨送貨;市內(nèi)配送、周邊地區(qū)貨物發(fā)送、代收支票。

7、庫存物控:庫存及庫房管理,如庫存日報、積壓及破損商品旬報、協(xié)助庫房發(fā)貨員登記出庫商品機器號、及時與銷售商務及采購商務進行庫存商品信息反饋及溝通。

二、存貨管理概述。

(一)存貨含義和范圍。

1、存貨含義:公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為生產(chǎn)耗用或銷售而儲備各種資產(chǎn)或物資。

2、公司存貨范圍:商品、原材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、委托加工材料、待索賠返修商品、材料備件材料等。

3、各經(jīng)營公司存貨:購入存貨,主要是存在于各流通環(huán)節(jié)經(jīng)營商品及原材料、維修備件等。

(二)存貨管理目的。

1、滿足集團公司發(fā)展需要,實現(xiàn)集團內(nèi)規(guī)?；?、統(tǒng)一化管理需求。

2、規(guī)范存貨管理操作規(guī)程,達到有效地、統(tǒng)一地管理模式。

3、提高進、銷、存速度,減少不必要資源浪費,避免違規(guī)操作,杜絕違法行為。

4、確保集團公司資產(chǎn)安全完整、保值、增值。

三、采購商務。

1、送貨制:由供應商將商品送到本公司指定地點或倉庫交貨。

(1)采購商務接受由銷售業(yè)務部門經(jīng)理所下采購訂單。

(2)采購商務審核銷售業(yè)務部門采購訂單,不合格采購訂單返回銷售業(yè)務部門,發(fā)出合格采購訂單。

(3)采購商務將預到貨信息或采購訂單發(fā)給儲運商務,由儲運商務安排接貨準備。

(4)采購商務負責將采購訂單替換成通用格式發(fā)給供應商。

(5)采購商務著手辦理商品進口手續(xù),準備合同與批文,辦理報關付稅手續(xù)。

(6)采購商務與銷售業(yè)務部門溝通后下達分貨指令,分貨指令以書面形式下達于儲運商務。

(7)供應商發(fā)貨,委托運輸公司送貨或自己派車運送,由供應商開具送貨憑證,送本公司銷售業(yè)務部門。

(8)供應商將商品送到本公司指定地點或倉庫。

(9)儲運商務與供應商或貨運公司聯(lián)系交接貨物,采購商務必須到倉庫檢查商品規(guī)格、質(zhì)量,按合同或協(xié)議商定進貨數(shù)量,同時將貨物信息傳給銷售業(yè)務部門。

(10)儲運商務立即將到貨登記單給銷售商務,便于馬上銷售,最遲在三日內(nèi)將入庫單給銷售商務,便于計算成本。

2、提貨制:本公司到供應商倉庫或指定地點提取商品。

(1)由銷售業(yè)務部門通知采購、儲運商務人員憑提貨單等單證提貨。

(2)采購商務或儲運商務根據(jù)供應商所開出發(fā)票、提單,經(jīng)銷售業(yè)務部門核對選購品種規(guī)格后,填制一式四聯(lián) 入庫收貨單 。一聯(lián)作存根,其余各聯(lián)連同發(fā)票、提單一并送財務部,向供應商辦理貨款結算。

(3)儲運商務驗收后截留一聯(lián)作登記商品賬依據(jù),其余各聯(lián)連同有關憑證轉(zhuǎn)交財務部入賬。

3、發(fā)貨制:由供應商根據(jù)合同規(guī)定,將商品委托運輸部門發(fā)送到本公司所在地車站、碼頭交貨。采用 托收承付 或 委托收款 辦理貨款結算。

(1)供應商根據(jù)合同協(xié)議發(fā)運商品,應將 發(fā)貨單 (隨貨同行聯(lián))、 裝箱單 等有關憑證,交運輸部門隨貨同行,運送本公司。在商品發(fā)運,取得運輸單位證明后,填制托收結算憑證,連同 發(fā)貨單副本 及運費單據(jù)或代墊費用清單等一并送開戶銀行,辦理托收手續(xù)。

(2)銷售業(yè)務部門于商品運到后,將供應商發(fā)票單據(jù)給采購商務或儲運商務到指定地點收貨。

(3)儲運商務驗收商品后,填制一式四聯(lián) 入庫收貨單 ,留一聯(lián),據(jù)以登記商品保管賬,其余各聯(lián)分別送銷售業(yè)務部門、財務部等,財務部作為進貨記賬依據(jù)。

(4)本公司收到銀行轉(zhuǎn)來供應商 結算憑證 及所附有關單據(jù),應由銷售業(yè)務部門根據(jù)合同進行審核,財務部最后審查單據(jù)內(nèi)容是否符合規(guī)定,數(shù)字是否正確,并根據(jù)付款期承付貨款。

四、物控商務。

(一)庫房保管工作意義。

公司庫房是儲存和保管各類商品和器材場所,是公司各類商品和器材供應中心,搞好庫房商品保管工作,對于確保公司生產(chǎn)和業(yè)務經(jīng)營進行,加速物資周轉(zhuǎn)、壓縮庫存積壓、降低商品損耗、提高公司經(jīng)濟效益,具有十分重要意義。

(二)庫房保管工作任務。

從公司生產(chǎn)和業(yè)務經(jīng)營出發(fā),及時、準確、保質(zhì)保量的搞好各類商品的收發(fā)工作,為公司生產(chǎn)和業(yè)務經(jīng)營服務。

1、嚴格把好入庫驗收關,確保入庫商品數(shù)量準確、質(zhì)量完好。

2、搞好在庫商品保管工作,壓縮庫存積壓、提供庫存信息。

3、做好商品出庫工作,準確、迅速、安全。

4、加強庫房安全工作。

5、健全物資管理制度,不斷提高業(yè)務管理水平。

(三)商品借用、歸還、報廢管理。

〈一〉商品領用出庫管理。

1、耗材領用:耗材指一次性消耗不可再利用商品,如色帶、墨粉、墨合、硒鼓等。

(1)規(guī)定。

〈1〉耗材領用需填寫《商品出庫單》。

〈2〉審批權限:領用人必須是集團公司正式人員,耗材領用必須經(jīng)總經(jīng)理或其授權人簽字認可。

(2)領用出庫管理。

〈1〉由領用人填寫《商品出庫單》經(jīng)審批簽字認可后持單到庫房辦理領用。

〈2〉《商品出庫單》填寫應注明部門、日期、商品編號、品名規(guī)格、單位、數(shù)量、用途、經(jīng)辦人,審批人。儲運商務審核單據(jù)無誤后照

單發(fā)貨,并加蓋 貨已付訖 章和人名章。

〈3〉領用人領用在庫商品必須辦理完出庫手續(xù)后方可使用,否則不允許以任何理由領取在庫商品使用。

〈4〉領用人必須經(jīng)過商務統(tǒng)計審核后并親自到儲運商務處辦理手續(xù)和提取商品。

(3)《商品出庫單》票據(jù)格式。

第一聯(lián)、儲運商務,第二聯(lián)、財務會計,第三聯(lián)、商務統(tǒng)計,第四聯(lián)、領用人存查。

2、其他領用。

(1)贈送出庫。

〈1〉審批權限:贈送出庫商品必須經(jīng)分公司管理部門審批后方可辦理,應由財務人員登記備查賬,詳細、真實地記錄每筆業(yè)務。

〈2〉單據(jù)使用說明:贈送商品出庫采用《商品出庫單》或零價銷售小票方式。

(2)索賠出庫。

〈1〉索賠包括兩種情況:集團公司內(nèi)部購入商品索賠。自行外購商品索賠。

〈2〉使用單據(jù)及說明:索賠出庫填寫《商品借用單》。借用原因:索賠。

〈3〉索賠手續(xù)。

a、返回同樣商品,填寫《索賠還貨單》辦理還貨手續(xù)。

b、返回不同商品、但價格不變,按還貨,調(diào)賬處理。

c、返回不同商品、且價格變化,按換貨,填寫《商品還貨單》,再沖原入庫單,并重新辦理入庫手續(xù)。

d、對于超過三個月尚未索賠回來商品,財務部應核對上報分公司總經(jīng)理,并督促經(jīng)辦人盡快索回。

(3)調(diào)撥出庫:不同庫別之間商品轉(zhuǎn)移。

〈1〉調(diào)撥單由調(diào)出方加蓋 調(diào)撥付訖 章,由調(diào)入方加蓋 調(diào)撥收汔 章。

〈2〉調(diào)撥單格式。

3、低值易耗品支出。

(1)低值易耗品支出:在固定資產(chǎn)辦公室填制辦理單低值易耗支出。

(2)其它物料消耗:不需要填制低值易耗品辦理單支出。

(3)生產(chǎn)用物料消耗:生產(chǎn)基地線體耗用及維持生產(chǎn)用物料消耗。

(4)低值易耗品購買、領取在預算內(nèi)。

〈1〉一次購買、領取在1000元以下由各部門具備簽字權負責人審批,固定資產(chǎn)管理部門登記后方可報銷。

〈2〉一次購買、領取在1000元以上必須由總經(jīng)理審批,固定資產(chǎn)管理部門登記后方可借款、報銷。

〈3〉一次購買、領取在3000元以上必須由總經(jīng)理室會同簽字審批,固定資產(chǎn)管理部門登記后方可借款、報銷。

(5)超出預算額度,事先需向集團公司報送增加預算報告,待批準后方可辦理借款、報銷手續(xù)。

(6)低值易耗品報廢,必須經(jīng)固定資產(chǎn)管理部門鑒定,寫出處理意見,由總經(jīng)理審批后方可做銷賬和作價處理。

〈二〉商品借用管理。

1、借用范圍:商品借用只限于展示、樣機、維修、索賠,禁止銷售借用或其它種類借用。

2、借用原則: 前賬不清,后賬不借 。

(1)集團公司正式員工允許借用商品并親自到儲運商務處辦理手續(xù)和提取商品,辦理借用手續(xù)人員必須是分公司已經(jīng)備案或辦了手續(xù)正式員工,非分公司正式員工(臨時工、試用人員)一律不辦理借用業(yè)務。

(2)有銷售傾向商品借用,儲運商務一律不予辦理借用,辦理人必須首先經(jīng)過商務統(tǒng)計審核,期限不得超過1個月所有借用必須有總經(jīng)理審批簽字。

(3)每次借用商品數(shù)量:展示樣品不得超過一套(維修借用除外),耗材不允許辦理借用。

(4)持借用單到庫房提貨人員必須是辦理者本人或部門指定專人,否則庫房不辦理提貨業(yè)務。

(5)已辦理借用尚未歸還員工,不得再次提出借用申請(維修人員除外),特殊情況必須寫出書面材料由總經(jīng)理審批后方可再次辦理借用手續(xù),若借用人調(diào)動人事關系,必須到商務部清理借用商品。

3、借用手續(xù)。

(1)經(jīng)辦人在辦理借用時需填寫《樣品借用單》。

(2)借用單要注明借用部門、庫別、借用日期、計劃借用時間、商品編號、品名規(guī)格、單位、數(shù)量、借用原因、借用地點、經(jīng)辦人、總經(jīng)理或授權人審批。

(3)《樣品借用單》必須填寫清楚、全面、準確、不允許涂改,按照單據(jù)規(guī)定項數(shù)填寫商品種類。借用數(shù)量必須填寫,編碼與名稱須與集團公司一致,借用原因和地點必須真實,借用時間須寫時間段。

(4)儲運商務審核單據(jù)無誤后照單發(fā)貨蓋 貨已付訖 章和人名章,同時注明所借商品貨號,經(jīng)辦人保留存查聯(lián)。

4、借用商品管理。

(1)商務統(tǒng)計崗每月月底定期打印借用報表,對借用商品進行核實。

(2)《樣品借用單》借用期限不得超過一個月,對于借用超過一個月不歸還人員,需報總經(jīng)理審批,按比例扣罰借用人工資直到歸還為止。若借用商品在借用期間發(fā)生損壞或借用人調(diào)離公司,根據(jù)損壞情況由借用人及借用批準人按比例進行賠償。

(3)凡作為樣品直接借給用戶單位,為避免出現(xiàn)漏洞,各銷售業(yè)務部門必須與用戶單位簽訂《樣品借用合同》,在商務部備案,儲運商務員對該合同審核無誤后方可辦理提貨手續(xù)。

5、借用管理規(guī)定。

(1)對于超過租賃期限愈期未還商品,按月打印報表上報總經(jīng)理和集團公司總部。

(2)特殊情況需寫明原因,經(jīng)分公司總經(jīng)理審批后,上報分公司管理部門備案。

(3)《租賃(借用)單》單據(jù)格式及使用說明。

第一聯(lián)、儲運商務存查,第二聯(lián)、財務會計記賬,第三聯(lián)、借用人存查,第四聯(lián)、統(tǒng)計商務員。

〈三〉商品歸還管理。

1、歸還原則:誰借誰還,哪借哪還。

2、歸還方式。

(1)以單據(jù)頂物。

(2)用實物歸還。

3、手續(xù)(注意:歸還數(shù)量不能大于借用數(shù)量)。

(1)借用人必須在規(guī)定歸還時間內(nèi)歸還,若以票頂物時,借用人直接到商務統(tǒng)計審查內(nèi)容即可。

(2)銷售歸還在辦理時必須持相對應銷售小票(以票頂物)到庫房辦理歸還手續(xù)。銷售小票開據(jù)要與借用單填寫內(nèi)容相一致,《歸還單》只能填寫一張《借用單》商品。

(3)《樣品歸還單》填寫必須注明部門、庫別、日期、原借用單據(jù)no號、商品編號、品名規(guī)格、單位、數(shù)量、借用時間和借用人編號,注明商品狀況及其附件是否齊全。

(4)實物歸還必須經(jīng)過維修部門檢驗認可封箱后,由總經(jīng)理簽字才到庫房辦理歸還手續(xù),先到商務統(tǒng)計處確認,查詢商品租賃情況,符合要求后再到儲運商務處辦理手續(xù),歸還時必須持檢驗單一同辦理。儲運商務員審核單據(jù)時注意是否與借用單填寫內(nèi)容一致,所還商品貨號是否與借用單登記一致,如符合條件則辦理歸還手續(xù),并加蓋 貨已

收訖 章和人名章。

(5)還貨部門應與借用部門相符,商品定義部門、還貨庫別即為商品所屬部門。

(6)相關人員必須在單據(jù)上簽字或蓋章,填寫人員編號。

〈四〉維修備件管理。

1、備件來源。

(1)根據(jù)銷售比例搭配一定數(shù)量維修散件。

(2)根據(jù)維修業(yè)務自行采購維修配件。

2、管理原則。

(1)維修備件應設專庫、專人負責管理。

(2)各分公司維修部指定專人根據(jù)需要,制訂采購計劃,辦理各種備件入庫。

(3)維修人員持規(guī)范手續(xù)辦理備件銷售、借用、以舊換新、索賠等事項。

(4)非維修人員未經(jīng)批準,不得辦理與備件有關一切事宜。

(5)不允許拆可售整機做維修配件。

3、備件入、出庫管理。

(1)入庫。

〈1〉依據(jù)需求,制訂采購計劃,經(jīng)維修部經(jīng)理及總經(jīng)理或授權人批準外購,由商務人員辦理入庫手續(xù)。

〈2〉有各種途徑。

a、外購備件:按發(fā)票價格辦理入庫手續(xù),商品編號需采用維修部專用外購編號。

b、總部備件:采用零價或協(xié)議入庫價格辦理手續(xù),商品編號需采用集團公司總部統(tǒng)一編號。

(2)出庫。

〈1〉由維修人員填寫出庫單據(jù),單據(jù)注明編號、規(guī)格型號、名稱、數(shù)量、原因、審批人簽字。儲運商務審核單據(jù)無誤后辦理出庫手續(xù)。

〈2〉領用出庫:維修人員領用備件需填寫《備件出庫單》。

〈3〉銷售出庫:維修人員銷售備件需填寫《商品銷售單》。

〈4〉借用出庫:維修人員借用備件、及向總部換貨需填寫《維修借用單》,借用原因 維修 。

(3)維修歸還各種情況。

〈1〉歸還完好實物:填寫《維修歸還單》,同時附《檢驗報告單》將完好實物還回庫房。

〈2〉歸還完好實物,但非所借物品:填寫《維修歸還單》《調(diào)賬單》同時附《檢驗報告單》對實物進行調(diào)賬處理。

〈3〉歸還壞損實物:填寫《維修歸還單》,同時填寫 備件出庫單 ,將壞件退回庫房.

〈4〉不歸還實物:填寫《維修歸還單》,同時填寫《備件出庫單》。

(4)票據(jù)格式、傳遞方式及使用說明。

〈1〉所有票據(jù)都要先經(jīng)過庫房,由儲運商務向財務傳遞。

〈2〉票據(jù)傳遞要及時,當天單據(jù)當天傳送,特殊情況次日上午十點之前也要傳到財務。

〈3〉如果財務發(fā)現(xiàn)錯誤票據(jù)應及時返回庫房,庫房對錯誤票據(jù)立即修改、更正。

〈4〉票據(jù)傳遞時,交接雙方要有書面手續(xù)并簽字確認。

(四)商品在庫管理。

商品在庫保管工作,根據(jù)商品不同性質(zhì),合理存放,精心管理,妥善保管,達到庫容整齊,賬、物、卡一致基本要求。

1、商品(分庫房、分區(qū)、分部門、分類)保管規(guī)劃。

根據(jù)各銷售業(yè)務部門商品儲存任務、商品類別、性質(zhì)特點、保管要求和消防安全要求、結合庫房面積等條件、確定每一庫房、每一區(qū)位存放商品大類、品種和數(shù)量,并繪制平面圖,確定各商品具體位置 按圖索引 。有利于提高庫房面積利用率,調(diào)劑倉容,也有利于縮短搬運距離,加快商品入出庫效率。

(1)按銷售業(yè)務部門商品劃分。

(2)按商品類別劃分。

(3)按商品輕重大小劃分。

(4)按商品周轉(zhuǎn)快慢情況劃分。

2、貨位規(guī)劃與商品碼放。

(1)貨位規(guī)劃與定位:貨位是商品存放地點。科學合理貨位規(guī)劃有利于提高利用率、有利于商品保管,有利于商品入出庫方便。采用 四四定位法 即庫房號、貨位號、貨架號、層號。任何儲運商務都能找到商品所在位置,優(yōu)點是能減少盲目性、減少差錯、提高工作效率,同時、這也是庫房管理規(guī)范化要求。

(2)商品碼放基本要求:合理、牢固、定量、整齊、節(jié)省、安全。商品碼放是否合理科學,直接關系到商品質(zhì)量完好、庫房面積利用程度、商品入出方便、以及是否便于商品動碰盤點和是否符合庫房安全要求。商品碼放多采用貨架式存放和商品堆碼兩種方式,商品堆碼多采用 五五碼放法 相近商品堆碼方式,其優(yōu)點是便于計算、減少差錯、有利于快進快出、提高工作效率。

3、日常在庫商品管理:貫徹 以防為主、防治結合 原則,加強對商品經(jīng)常性檢查,根據(jù)情況采取有效措施。

(1)根據(jù)庫房條件,商品貨位要加塹木排,起到隔潮防水保護作用。

(2)根據(jù)商品 先進先出 原則,接近保修期、索賠期商品要先出,防止給公司造成不必要損失。

(3)商品堆碼時,杜絕野蠻裝卸和搬運,商品標志向上,要考慮商品承受力。

(4)依據(jù)消防安全規(guī)定,庫房必須留出一定量度走道、通道、墻距、燈距。

(5)經(jīng)常對商品進行 三勤 即勤倒垛、勤并垛、勤整理,減少半堆貨垛,杜絕梯子型貨垛。

(6)搞好庫房內(nèi)衛(wèi)生,做好 三防 工作即防蟲害鼠咬、防霉變、防商品老化。

(7)定期向有關部門反映商品積壓情況和商品庫存信息。

(8)碼放貨物需以部門為單位,同部門商品歸放在一起,同種商品原則上不得分開碼放。

(9)長期積壓商品應妥善保管,并與其他商品區(qū)分碼放。

4、立體庫房:庫房設收貨區(qū)、備貨區(qū)、叉車充電區(qū)、流通加工檢配區(qū)(流通加工、檢驗檢測)、辦公區(qū)、存儲區(qū)、_-docking(直入直出)區(qū)(貨物分撥、收、發(fā)貨),存儲區(qū)分為橫梁式高層位平面堆放貨架區(qū)(統(tǒng)一擺放歐式標準托拍或鋼制貨架,采用堆垛機,存放大型和出入庫頻率高的貨物)閣樓式輕小型貨架區(qū)(擺放小件物品)和堆地式散件區(qū)(存放大件不規(guī)則物品)。

5、現(xiàn)代化收、發(fā)貨。

立體倉庫采用sap的r/3系統(tǒng)和倉庫管理wms系統(tǒng),實時數(shù)據(jù)交互,無縫聯(lián)接;自動化流水線管理模式,能提供精確庫位信息、貨物實行先進先出,分為收貨、揀選、掃描過帳、交接等作業(yè)塊。全國各分公司的倉庫聯(lián)網(wǎng),都可以在erp系統(tǒng)上下訂單,系統(tǒng)在確認定單后能迅速備貨,第一時間將貨物發(fā)出。

(1)用堆垛機自動存取,輸送機自動輸送,電瓶叉車搬運。

(2)所有貨物、貨位等信息通過條碼管理、實時傳輸,實現(xiàn)無紙化作業(yè)。

(3)所有工作按照rf(無線掃描設備)提示操作,無需人工判斷,無需單據(jù)。

收貨崗人員把所需收貨采購訂單號輸入手中無線掃描手持設備,手持設備立即顯示出該訂單收貨信息,包括物料號、物料描述、應收物料數(shù)量等。當操作

崗將貨物放到托拍(托拍是存放貨物載體)以后,收貨崗人員掃描托拍號條碼、物料號條碼,輸入每拍碼放數(shù)量,然后電腦系統(tǒng)會自動建議該托拍應該放到的貨位,最后庫內(nèi)操作崗人員就能按照無線手持設備顯示的指定位置,進行貨物入庫上架操作,并對貨位進行掃描確認。

(五)存貨積壓管理。

1、原則:對于庫存中積壓存貨應建立削價準備金制度,用于對分公司及業(yè)務部門內(nèi)部考核與評價。

2、有關削價準備金計提方式。

(1)未獨立核算分公司財務部根據(jù)月未商務統(tǒng)計崗提供積壓商品報表,確定積壓存貨金額和相應計提比例計算存貨削價準備金,作為一項風險準備基金,抵減責任利潤,以真實反映經(jīng)營成果。

(2)已獨立核算分公司按系統(tǒng)計算銷價準備金作內(nèi)部賬務處理。

(3)凡在庫超過三個月庫存商品(包括借用),根據(jù)在庫時間長短,存貨削價準備金計提比率。

在庫一個月至二個月(不含二個月),按庫存金額10%提取存貨削價準備金。

在庫兩個月至三個月(不含三個月),按庫存金額25%提取存貨削價準備金。

在庫三個月至四個月(不含四個月),按庫存金額45%提取存貨削價準備金。

在庫四個月至五個月(不含五個月),按庫存金額70%提取存貨削價準備金。

在庫五個月以上(含五個月),按庫存金額100%提取削價準備金。

3、有關積壓商品處理。

(1)對于積壓庫存五個月以上,已經(jīng)全部計提完削價準備金商品,均需經(jīng)當?shù)囟悇詹块T批準

〈1〉對于市場上有一定競爭條件,由于本地區(qū)管理不善造成積壓商品,應以原價盡快售出。

〈2〉處理積壓商品,需經(jīng)分公司總經(jīng)理簽字后,報分公司管理部門總經(jīng)理審批后方可處理。

(2)對于積壓處理商品應建立備查賬,每月報送集團公司總部管理部門備案。

(六)單據(jù)和卡片管理。

商品垛卡是管理商品最直接手段,是商品入、出庫流通信息真實記錄,具備手工賬功能,是庫房管理水平提高標志,認真填寫商品垛卡是庫房管理重要環(huán)節(jié)。

1、儲運商務必須按單據(jù)商品編號、名稱及規(guī)定填寫商品垛卡相應位置處,時間必須填寫真實入、出庫時間, 憑證單號 填寫單據(jù)種類、單據(jù)號,摘要處填寫商品供應商、銷售客戶。結存數(shù)=上期實存+本期入庫-本期出庫

2、結存數(shù)必須保證與實物數(shù)量相符。

3、填寫垛卡要準確、清楚便于查詢、注意節(jié)約、不要浪費。

4、商品垛卡應放在明顯位置,并注意保存避免丟失。

5、每張垛卡填滿后須按照商品編號收集歸檔。

(七)商品盤點管理制度。

由于庫房存儲商品品種規(guī)格繁多,進出頻繁,極易造成數(shù)量變化。因此,經(jīng)常性動碰盤點和檢查是商品保管過程中不可缺少一項工作,也是向有關部門提供庫存信息和防止商品差錯事故發(fā)生的手段。

1、盤點過程及流程(具體操作辦法)

(1)儲運商務與商務統(tǒng)計共同對庫存貨物進行盤點與監(jiān)控,確保存貨數(shù)據(jù)真實性。

(2)日動碰:每日商品出庫后,儲運商務要配合商務統(tǒng)計把當日出入庫動態(tài)較大、價值較高、庫存較大主要商品進行 日動碰點 即賬與實物核對,做到日清月結,結存數(shù)/整數(shù)(件、臺、箱)對余數(shù)。并且打印 儲運與統(tǒng)計對賬差異表 無誤后,打印每日庫存日報。

(3)每日商務統(tǒng)計必須與儲運商務對賬,清點實物數(shù)與報表數(shù)是否一致,核對庫存差異,查明差異原因,及時進行修改更正,如實填寫盤點表,做到當日問題當日解決,確保儲運賬、統(tǒng)計賬一致。如商務統(tǒng)計員沒有盤點實物儲運商務有權在盤點表上簽字,并向部門經(jīng)理如實核對差異。

(4)旬盤點:每旬儲運商務和商務統(tǒng)計共同對所保管全部庫存商品進行全面盤點,共同在盤點表上簽字確認并打印旬報、月報,傳遞給商務統(tǒng)計,保證賬賬相符,賬實相符。

(5)月對賬:每月由商務經(jīng)理、商務統(tǒng)計、儲運商務三方共同進行全面盤點月底盤點無誤后,進行賬賬核對,儲運商務與商務統(tǒng)計應在月報表上共同簽字認可,上報總經(jīng)理及集團公司。集團公司商務部管理員根各地報送數(shù)據(jù)定期對分公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行核實;對庫存實物進行盤點。

(6)通過監(jiān)控,庫存商品保證賬、物、卡一致,確保存貨數(shù)據(jù)真實性。

2、在核對賬目或?qū)嵨锉P點時如發(fā)現(xiàn)錯誤情況,將對分公司商務統(tǒng)計、儲運商務主管進行處罰。

(1)因管理不善造成貨物損壞丟失現(xiàn)象。

(2)與向總部報送數(shù)據(jù)不符。

(3)未按規(guī)范操作流程操作。

(4)其他違反公司有關規(guī)定現(xiàn)象。

3、盤盈、盤虧處理。

清查盤點中發(fā)現(xiàn)存貨盤盈、盤虧或毀損,應認真查明原因,詳細填列存貨盤盈、盤虧或毀損清單,提供相應證據(jù),視不同情況進行處理。

(1)盈虧相抵,竟虧價值在1000元以內(nèi),分公司自行處理。

(2)竟虧價值在1000-10000元,報分公司管理部門批準,同時送財務部,商務部備案。

(3)竟虧價值在10000元以上,報分公司管理部門審批,同時送財務部、商務部備案處理。

(4)所有竟虧損失均需對責任人進行處罰。

(八)正確使用程序、單據(jù)傳遞、報表和票據(jù)保存、報表及數(shù)據(jù)管理。

1、報表管理。

(1)報表種類:分為儲運類報表和統(tǒng)計類報表。

〈1〉儲運類報表:庫存日報、庫存旬報、庫存月報、實存報表。

〈2〉統(tǒng)計類報表:入庫商品明細表、積壓商品月報表、庫存商品月報表、統(tǒng)計與儲運差異表、庫存商品旬報表、已銷未提明細報表、借用商品明細報表、入庫情況匯總表。

〈3〉說明:報表每月結賬后5日內(nèi)傳送至商務部。

(2)報表有關規(guī)定。

〈1〉儲運商務每天出日報、每旬出旬報,月底出月報。

〈2〉商務統(tǒng)計每旬出旬報、月底出月報,并將數(shù)據(jù)及報表簽字后傳到總部。

〈3〉商務統(tǒng)計每月出積壓商品明細表,上報總經(jīng)理。

〈4〉商務統(tǒng)計每月出已銷未提明細表,上報總經(jīng)理。

〈5〉商務統(tǒng)計每月租賃商品明細表,上報總經(jīng)理。

〈6〉商務統(tǒng)計每天打印統(tǒng)計與儲運差異表,核對差異。

2、數(shù)據(jù)管理。

(1)原則:分公司儲運、統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確性,是直接影響物流管理關鍵環(huán)節(jié)。通過數(shù)據(jù)傳輸,可以使集團公司總部能夠盡快了解全國各分公司物流狀況,以便于實現(xiàn)大物流體系形成。

(2)數(shù)據(jù)傳輸內(nèi)容規(guī)定:單據(jù)

庫、月報庫、人員庫、部門庫、編號庫、出庫用途庫、入庫用途庫、成本庫、庫別庫、部門代號庫、商品類別庫。

3、配合部門經(jīng)理完成集團公司下達各項工作任務,配合集團公司各部門檢查工作。

(九)倉庫安全檢查工作管理和衛(wèi)生制度及人員素質(zhì)的培養(yǎng)。

庫房安全工作包括人身安全、商品安全和設備安全。搞好庫房安全工作,保證人身安全、商品安全和設備安全對于全面完成庫房工作任務,具有十分重要的意義。

1、以 預防為主、防消結合 方針,加強庫房防火防盜工作。庫房安全工作有專人負責,建立安全制度,有落實有檢查。每日班前班后對重點部位門、窗、鎖、水、電器設備等進行檢查,做好記錄,對不安全隱患隨時改進。

2、嚴禁攜帶各種易燃易爆物品進入庫房,嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙,庫房內(nèi)商品貨垛要與照明燈具保持一定距離,儲運商務工作完畢,要做到人走拉閘斷電,并經(jīng)常檢查線路完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報,庫房人員要牢記火警電話119、匪警電話110,會使用滅火器材。

3、庫房保管員要嚴格遵守商情保密制度,嚴格非庫房管理人員進入庫房,確實因工作需要進入庫房時,儲運商務要陪進陪出。

4、庫房裝卸、運輸和堆碼作業(yè)要嚴格按照工作流程操作,做到文明裝卸、文明運輸,堅決杜絕野蠻操作,確保商品安全,要經(jīng)常維護和保養(yǎng)機械設備,確保機械設備使用安全。

五、運輸商務工作。

1、客戶上門自提。

(1)根據(jù)客戶提出選定商品的品種、規(guī)格、數(shù)量、價錢,由銷售商務數(shù)控開出一式五聯(lián)銷售單(包括倉庫提貨聯(lián)、收款結算聯(lián)、財務記賬聯(lián)、銷售存根聯(lián)、商務統(tǒng)計聯(lián)等)。

(2)銷售商務留下存根聯(lián),其余各聯(lián)交客戶,向商務部、財務部辦理貨款結算手續(xù)。

(3)商務部審查后留下收款結算聯(lián),財務部留下記賬聯(lián),其余交回客戶到指定倉庫提貨。

(4)客戶到倉庫后,將倉庫提貨聯(lián)和商務統(tǒng)計聯(lián)交儲運商務。

(5)儲運商務留下提貨聯(lián)登記商品保管賬,留下商務統(tǒng)計聯(lián)送商務統(tǒng)計。

(6)儲運商務填制-式三聯(lián) 商品發(fā)貨單 ,留下存查聯(lián),另一聯(lián)送銷售商務,作為已發(fā)貨憑證。

(7)倉庫發(fā)貨后,銷售客戶聯(lián)交購貨單位,作為客戶已取貨憑證。

2、市內(nèi)送貨上門。

(1)銷售業(yè)務員到指定倉庫送貨。

(2)銷售業(yè)務員到倉庫后,將倉庫提貨聯(lián)和商務統(tǒng)計聯(lián)交儲運商務。

(3)儲運商務留下提貨聯(lián)登記商品保管賬,留下商務統(tǒng)計聯(lián)送商務統(tǒng)計。

(4)儲運商務填制-式三聯(lián) 商品發(fā)貨單 ,調(diào)配車輛送貨到客戶倉庫或其指定地點。

(5)儲運商務待客戶驗收簽單后,將銷售客戶聯(lián)交客戶,作為客戶收貨憑證,留下存查聯(lián),另一聯(lián)送銷售商務,作為已送貨憑證。

3、發(fā)貨市外、外地。

(1)先由銷售業(yè)務部門和客戶簽訂合同或協(xié)議,規(guī)定商品品種、規(guī)格、數(shù)量、單價,由銷售商務數(shù)控開出銷售單。

(2)銷售業(yè)務員到指定倉庫發(fā)貨。

(3)銷售業(yè)務員到倉庫后,將倉庫提貨聯(lián)和商務統(tǒng)計聯(lián)交儲運商務。

(4)儲運商務留下提貨聯(lián)登記商品保管賬,留下商務統(tǒng)計聯(lián)送商務統(tǒng)計。

(5)預算運費、選擇貨運公司,填制-式三聯(lián) 商品發(fā)貨單 辦理委托發(fā)貨手續(xù),將貨交給運輸公司發(fā)貨外地。

(6)儲運商務發(fā)貨后,將銷售客戶聯(lián)送客戶,作為客戶收貨憑證,留下存查聯(lián),另一聯(lián)交銷售商務,作為送貨憑證,并取回貨運單轉(zhuǎn)交財務部。

(7)資金商務收款崗根據(jù)銷售單 收款結算聯(lián) 、貨運單,或財務部出納員根據(jù)銷售單 記賬聯(lián) 及有關憑證,填制委托收款結算憑證送銀行辦理托收貨款手續(xù)。

(8)如在發(fā)運商品時,代客戶墊付運雜費,可將墊付運雜費清單附托收憑證,一并委托銀行向客戶收款。

(9)當辦妥委托收款手續(xù)并取得銀行回單時,財務部即可憑銀行退回單入賬。

4、直接銷售:集團公司向供應商購進商品,不通過集團公司倉庫,而委托供應商直接撥給客戶,或集團公司指派采購商務將所購進商品,在本地或外埠車站分撥給客戶,可以減少中間環(huán)節(jié),減少商品損耗和資金占用,加速商品流轉(zhuǎn),節(jié)約費用開支。

(1)集團公司派采購商務或儲運商務到供應商所在地,自行辦理商品直運手續(xù)。

(2)商品發(fā)運后,采購商務或儲運商務填制 直運商品收發(fā)貨單 寄給客戶。

(3)供應商在商品運出后,即可向集團公司辦理委托收款手續(xù),結算貨款。

(4)集團公司可當即選用一定結算方式(如委托收款、托收承付等),向客戶收取貨款。

5、直接轉(zhuǎn)貨。

(1)與供應商或貨運公司交接貨物。

(2)現(xiàn)場立即分貨。

〈1〉銷售商務數(shù)控開出銷售單。

〈2〉銷售業(yè)務員到指定倉庫分貨。

〈3〉銷售業(yè)務員到倉庫后,將倉庫提貨聯(lián)和商務統(tǒng)計聯(lián)交儲運商務。

〈4〉儲運商務留下提貨聯(lián)登記商品保管賬,留下商務統(tǒng)計聯(lián)送商務統(tǒng)計。

〈5〉儲運商務填制-式三聯(lián) 商品發(fā)貨單 ,現(xiàn)場調(diào)配車輛分貨。

〈6〉儲運商務分貨后,將銷售客戶聯(lián)交客戶,作為客戶收貨憑證,留下存查聯(lián),另一聯(lián)送銷售商務,作為分貨憑證。

〈7〉資金商務收款崗根據(jù)銷售單 收款結算聯(lián) 、貨運單,或財務部出納員根據(jù)銷售單 記賬聯(lián) 及有關憑證,填制委托收款結算憑證送銀行辦理托收貨款手續(xù)。

(3)如分貨時,代客戶墊付運雜費,可將墊付運雜費清單附托收憑證,一并委托銀行向客戶收款。

(4)當辦妥委托收款手續(xù)并取得銀行回單時,財務部即可憑銀行退回單入賬。

6、關于傳真單據(jù)操作方法。因為集團公司和倉庫不在同地辦公,所以商務部采用單據(jù)傳真操作。

(1)傳真單據(jù)必須是商務部銷售商務或?qū)Ｈ素撠煷_認,簽字。

(2)為保證傳真單據(jù)清晰度,規(guī)定各傳真單據(jù)為第二聯(lián)。

(3)儲運商務外勤發(fā)、送貨崗或銷售業(yè)務員或客戶持合格傳真單據(jù)親自到保管崗處辦理業(yè)務。

(4)儲運商務認真審核單據(jù)正確性、合法性、有效性,并按單據(jù)排列順序出庫,單據(jù)有涂改、不清楚時,儲運商務有權力拒絕辦理。

(5)業(yè)務結束后,儲運商務外勤發(fā)送貨崗和保管崗同在單據(jù)上簽字確認,儲運商務員加蓋收貨、付貨章。

(6)商務統(tǒng)計必須將當天全部傳真單據(jù)原始正規(guī)單據(jù)和儲運商務員應收聯(lián)次移交儲運商務員,雙方確認簽字。

(7)儲運商務員將傳真單據(jù)必須保存到15天后

,用碎紙機將傳真單據(jù)進行銷毀處理。

第5篇 管道儲運公司庫區(qū)安全管理規(guī)定

一 一般規(guī)定

進入庫區(qū)的所有人員、車輛交通、作業(yè)安全、應急管理應執(zhí)行《管道儲運公司、分公司生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》;

庫區(qū)內(nèi)設備與其他建筑物的安全距離應符合gb50183-2004《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》或gb50737-2022《石油儲備庫設計規(guī)范》;

儲罐應有編號,罐區(qū)管線宜有介質(zhì)標識及流向標識;

原油庫區(qū)應設有消防值班室,消防值班室內(nèi)應設專用受警錄音電話;

庫區(qū)內(nèi)油罐、輸油泵等設備、設施的操作,應嚴格執(zhí)行其單體設備、設施的操作規(guī)程;

防爆區(qū)不得使用非防爆電器設備;

庫區(qū)在易于觀察的位置、照明好的地方宜設置風向標;

庫區(qū)內(nèi)要保持清潔、無油污、無積水、無其他可燃物;

庫區(qū)內(nèi)管線、法蘭、閥門等設備無滲漏,管架完好;

油庫冬季運行應執(zhí)行《輸油站(庫)冬季運行安全規(guī)程》;

庫區(qū)防恐安全管理執(zhí)行《管道儲運公司、分公司防恐工作細則》;

事故應急預案應執(zhí)行管道儲運公司庫區(qū)現(xiàn)場處理方案,并按《突發(fā)事件應急預案(2022)》進行響應。

二 設備設施安全管理

2.1 儲罐及其附件管理

2.1.1 新建或改建油罐的建造和驗收應符合gb50128-2022《立式圓筒型鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》的規(guī)定,驗收合格后方可使用。

2.1.2 浮頂油罐中央排水管的放水閥應處于常開狀態(tài),中央集水坑應加蓋金屬網(wǎng)罩。

2.1.3 浮頂油罐日常運行過程中不宜將浮項支柱落到罐底。

2.1.4上罐應遵守以下安全規(guī)定:

上罐時必須穿戴勞動保護服裝,嚴禁穿釘子鞋和化纖衣服上罐;

上罐人員應消除人體靜電后方可上罐;

不得使用非防爆的電器和用具;

雪天應清除盤梯和浮梯上的積雪后上罐;

油罐盤梯同時上(或下)不宜超過4人;

浮頂油罐的浮梯同時上下不應超過3人且不應同一步調(diào)行走,固定頂油罐頂上人數(shù)不應超過5人,且不應集中在一起,上下油罐時應手扶欄桿;

遇五級及以上大風或雷雨天氣時不宜上罐作業(yè),特殊情況上下罐時,應采取必要的安全防護措施。

2.1.5 儲罐及附件安全管理

2.1.5.1 檢查要求:

油罐編號、銘牌完整清晰、罐體無腐蝕穿孔現(xiàn)象。

油罐人孔、清掃孔應嚴密無滲漏,進出罐閥、排污閥、排水閥完好靈活、無滲漏。

浮頂油罐浮頂中央集水坑內(nèi)無油污、無雜物、浮碟(球)式單向閥應靈活好用,中央排水管排水暢通,無滲漏。

浮頂油罐浮頂緊急排水裝置水封槽液位符合設計要求。

浮頂油罐浮頂立柱密封套無開裂,立柱開口銷無缺失。浮頂油罐浮艙人孔蓋齊全,編號清晰,啟蓋靈活,浮艙內(nèi)無油污、積水,焊縫無滲漏。

浮頂油罐蒸汽除蠟裝置和加熱盤管無滲漏。

浮頂油罐二次密封承壓板無損壞,泡沫擋板內(nèi)無積水、無油污。盤梯、平臺、量油孔和浮梯等處應無油污和雜物;平臺和浮梯無明顯變形;量油孔、取樣孔防止產(chǎn)生火花的襯墊完好,取樣口平時應處于密閉狀態(tài)。

油罐浮梯、平臺等處護欄,應完好無腐蝕斷裂現(xiàn)象。

浮頂靜電導出線及附件電氣連接線無纏繞現(xiàn)象,兩端連接牢固,無銹蝕。

感溫光柵無異常、無破損或斷裂現(xiàn)象。

量油管、導向管運行時表面有無明顯劃痕、嚴重的摩擦,無卡阻。

浮梯軌道上無雜物,浮梯滾輪滾動靈活、無卡阻。

液壓安全閥、呼吸閥、阻火器每月檢查一次,冬季每周檢查一次;呼吸閥靈活好用,液壓安全閥的油位符合要求,油質(zhì)合格,阻火器防火網(wǎng)完好,并做好檢查記錄。

每月檢查一次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時清理。

在油罐進出油過程中應定期檢查浮頂運行是否正常,如有異常情況應立即停止進出油作業(yè)并及時處理。

2.1.5.2 檢查周期

1 動態(tài)儲罐:進油前、進油中、進油后各檢查一次。

2 靜態(tài)儲罐:每7天檢查一次。

3 浮艙檢查:每月檢查一次。

2.2 加熱爐管理

2.2.1 加熱爐運行時,出現(xiàn)下列情況應立即停爐,并按規(guī)定程序及時報告。

工作壓力、介質(zhì)溫度等參數(shù)超過規(guī)定值,采取措施仍得不到有效控制。

主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、滲漏等。

安全附件失效。

燃燒裝置損壞、襯里燒塌等。

發(fā)生火災。

加熱爐與管道發(fā)生嚴重振動。

其他異常情況。

2.2.2 日常管理

2.2.2.1 檢查內(nèi)容及要求:

1 爐體、孔門等密封嚴密、無泄漏,附件完好、靈活。

2 爐膛、爐管及襯里正常。輻射管無彎曲、脫皮等異?，F(xiàn)象;

3 爐內(nèi)耐火襯里無脫落、破損;爐體外表面溫度符合規(guī)范要求。

3 燃油壓力、溫度等工藝參數(shù)無異常,燃燒器霧化良好,火焰明亮,煙囪不冒黑煙。

4 加熱爐進出口壓力、溫度等工藝參數(shù)正常,出爐溫度符合工藝要求,兩管程溫差不超過3℃;燃燒器電加熱器溫度控制在80℃以上。

5 加熱爐及其附屬設備、設施自控數(shù)據(jù)遠傳正常。

6 助燃風系統(tǒng)、燃燒器風機運行正常,風機無異常振動、響聲。

7 燃油泵運行正常,無異常振動、響聲;

8 罐位正常、罐體附件齊全完好。

9 煙道擋板及空壓機系統(tǒng)正常,空壓機無滲漏,供氣壓力滿足要求。

2.2.2.2 巡檢周期:

1 正常運行:2小時一次

2 監(jiān)護期間:1小時一次。

3 停運期間:4小時一次。

4 封存期間:15天一次。

2.2.3 輸油站庫應實施加熱爐的年度檢查,年度檢查每年應進行 1 次,年度檢查至少包括加熱爐安全管理情況檢查,加熱爐本體及運行狀況檢查和加熱爐安全附件檢查等。對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的加熱爐安全隱患,使用單位應及時消除。

2.2.4 加熱爐本體及安全附件的年度檢查應包括下列內(nèi)容:

加熱爐的保溫層及設備銘牌是否完好。

加熱爐的外表面有無裂紋、變形、過熱、泄漏、損傷等現(xiàn)象。

加熱爐的受壓元件有無滲漏。

安全附件是否齊全、靈敏、可靠。

自動點火和熄火保護裝置是否靈敏、可靠。

額定燃料用量或爐管、換熱管壓降是否異常。

緊固螺栓有無松動。

基礎有無不均勻下沉、傾斜等現(xiàn)象。

爐膛內(nèi)部和燃燒道耐火襯里有無裂縫、松動或脫落。

爐管有無凹陷變形等。

2.3 信息及通信設備管理

2.3.1 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、庫區(qū)視頻監(jiān)控安防設施(不含周邊界監(jiān)控設備)。

根據(jù)每日巡檢情況及時檢修并匯報工業(yè)電視系統(tǒng)工作情況,需登高作業(yè)時必須檢查并佩戴齊全安全防護裝置。

按《維護規(guī)程》要求定期對監(jiān)控主機、線纜及探頭等設備進行接地、密封圈等進行預檢預修,杜絕一切安全隱患。

工業(yè)電視主機及監(jiān)控終端是監(jiān)控專用設備,嚴禁用作其他用途,除監(jiān)控軟件、防病毒軟件之外,嚴禁安裝其它各種軟件,嚴禁訪問互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)電視主機的參數(shù)設置未經(jīng)過系統(tǒng)管理員同意,不能隨意改動。

工業(yè)電視主機嚴禁以直接插拔電源方式開關機。

2.3.2 庫區(qū)通信光纜及附屬設施安全管理規(guī)定:

定期對通信光纜鋪設路徑進行巡查,嚴禁在光纜附近進行違規(guī)作業(yè)。

定期對具有金屬材料光纜進行接地地阻檢測,如有問題及時處理。

庫區(qū)光纜檢修如遇金屬加強材料光纜,要提前做好防火防爆處理。

2.3.3 庫區(qū)通信電纜及附屬設施安全管理規(guī)定:

庫區(qū)專業(yè)工作人員要了解線路設備和沿線的環(huán)境變化按《維護規(guī)程》要求對架空線路的垂直、掛鉤、外護層認真檢查,對異?，F(xiàn)象及時處理,剪除影響線路的樹枝,移除妨礙線路安全的植被,清理線路上的雜物,排除隱患。

檢查吊線與電力線、廣播線交越處的防護裝置是否完好并起到保護作用。

如遇庫區(qū)管道或人(手)孔有破損,井蓋丟失、損壞等情況發(fā)生要做好警示標志,及時修復或更換。要定期清除孔內(nèi)雜物,抽取孔內(nèi)積水。

用戶引入線部分要保證支撐件牢固、綁扎合格,無托、磨現(xiàn)象,無市電侵入危險。

2.3.4 庫區(qū)用電話、調(diào)度電話安全管理規(guī)定:

禁止使用行政電話撥打非法信息臺,使用有源話機應符合庫區(qū)防火用電規(guī)定。

禁止調(diào)度員點擊“免打擾”按鈕。

禁止使用調(diào)度ip話機撥打行政電話。

2.4 儀表管理

庫區(qū)儀表及scada系統(tǒng)必須按期維護,確保完好,發(fā)生故障及時搶修。

庫區(qū)內(nèi)電動閥門每年至少應進行一次遠控功能測試。

儲罐發(fā)生高低液位報警時,應到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

油庫的自控聯(lián)鎖保護及泄壓系統(tǒng)應定期檢查,確保完好。

2.5 計量管理

2.5.1 油罐檢尺、測溫、取樣

計量員上罐前穿戴防靜電工作服、嚴禁穿能引起火花的鞋。

上罐前用手接觸罐體附件,確保人體靜電接地。

上、下罐背工具箱,以便空出手扶盤梯;冬季上罐時采取防滑措施。

根據(jù)風向站在上風口位置,打開計量口進行計量操作。

雷電、冰雹、暴雨期間禁止進行上罐操作。

使用便攜式電子溫度計(pet)時先將pet殼體放到罐體上接地。

到浮頂操作時,應攜帶手持式儀器檢測可燃或有毒氣體,并由始終站在頂部平臺人負責監(jiān)護。在確認有危險濃度的揮發(fā)油氣情況下,應戴上呼吸器,穿全保護服。

2.5.2流量計、體積管及水標間

對配備不少于3臺流量計的管線,不允許單臺流量計運行(特殊情況下除外)。

流量計啟、停時,應先開啟備用流量計且運行正常后,再停運待停流量計。

確保流量計在(30~80)%qma_流量范圍內(nèi)運行(檢定時除外)。

對停運的流量計、體積管,在無須排空時,開進口(或出口)端一側(cè)閥門,以防止憋壓。

2.5.3化驗室

在化驗室醒目的地方設置安全警示標識牌。

開啟通風設施,保持化驗室內(nèi)空氣清新。

根據(jù)油品性質(zhì)和化驗項目需要,選擇防毒呼吸器、護目鏡、耐腐蝕手套及其它勞動保護用品。

不得用濕布擦拭或濕手接觸電氣設備,不得將電氣設備和導線置于潮濕的地方。

通常情況下化驗室內(nèi)溶劑油、酒精、洗劑、棉紗等易燃品存放量不超過一周使用量。

三 電氣管理

3.1 電氣設置與管理

設置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備、元器件及線路應符合該區(qū)域的防爆等級要求;設置在火災危險區(qū)域的電氣設備,應符合防火保護要求;設置在一般用電區(qū)域的電氣設備,應符合長期安全運行要求。

禁止任何一級電壓的架空線路跨越儲罐區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。

電纜穿越道路應穿管保護,埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線路應采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量。

架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高。

在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置(包括移動式電氣裝置)應執(zhí)行《中國石化臨時用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時用電作業(yè)票。

3.2 電氣運行管理

電氣設備的安全、運行及維護應嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《管道儲運電氣運行規(guī)程》。

庫區(qū)應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線路等電器設備記錄。

當不設專職值班電工時,應定期巡視(至少每天巡檢一次,每月至少進行一次夜間巡視)。

自備發(fā)電機每周至少起動一次,每次運轉(zhuǎn)時間不應少于15min。

變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置等應按《預防性試驗規(guī)程》要求進行預防性試驗和檢修。

認真執(zhí)行“三三、二五”制(三票、三圖、三定、五規(guī)程、五記錄)。

線路、設備突然停電后,應立即分斷其電源開關并查明原因,禁止強行試送電。

3.3 電氣檢修管理

對架空線路應定期進行巡檢,并注意沿線環(huán)境情況,遇異常氣候時應作特殊巡檢。

線路停電檢修前,應填寫停電通知單,停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線路進行檢修,須按電業(yè)部門的有關要求進行。

當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時,應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。

在爆炸危險區(qū)內(nèi),禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區(qū)內(nèi),因工作需要進行帶電檢修時,應按有關安全規(guī)定作業(yè)。

四 消防應急系統(tǒng)管理

4.1 消防給水系統(tǒng)

原油庫區(qū)應設獨立的消防給水系統(tǒng),水罐儲量應滿足設計要求,補水時間不宜超過96小時,自動補水系統(tǒng)完好;消防穩(wěn)壓系統(tǒng)設定壓力不應低于0.7mpa,并滿足《石油化工企業(yè)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)運行與維護規(guī)程》(q/sh 0460)要求;嚴寒地區(qū)消防給水管網(wǎng)應采取保溫措施。

應消防給水泵房明示消防給水系統(tǒng)流程圖和操作程序說明。

消防給水泵應每班盤車1次,每周試運行1次(不少于15min),內(nèi)燃機應每周試機1次,定期潤滑,確保完好。

每日巡查消火栓及控制閥門狀況,每季度做1次消火栓出水和控制閥門啟閉試驗。距消火栓、閥門1.5m以內(nèi)范圍內(nèi)無障礙,地下消火栓及閥門井內(nèi)無積水、無雜物,便于操作。

每季度對罐區(qū)固定噴淋系統(tǒng)環(huán)管、噴嘴、進行一次檢查,每半年應對立管下部排渣口進行1次排渣,每年對油罐進行一次噴水試驗。

4.2 泡沫滅火系統(tǒng)

固定泡沫站應明示流程圖、操作程序說明,有泡沫液類型、泡沫液儲量、有效期、責任人明示牌,系統(tǒng)管路上有泡沫流向標識;每日不少于1次巡查。

泡沫滅火系統(tǒng)應保證接警后2min內(nèi)泡沫滅火系統(tǒng)投正常運行。

泡沫泵每天盤泵不少于1次,每周試泵1次,每月潤滑1次,每年利用泡沫試驗臺進行一次泡沫噴射試驗1次,每2年選擇一座油罐進行1次泡沫滅火噴射試驗。

每月檢查1次泡沫栓、泡沫產(chǎn)生器,泡沫產(chǎn)生器應保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象。

泡沫系統(tǒng)每次使用后應對泡沫混合系統(tǒng)、泡沫混合液管路等應用清沖洗干凈,清除銹渣。

泡沫液的配置、儲存及檢測應符合《泡沫滅火劑質(zhì)量監(jiān)督和管理要求》(q/sh 0562)的要求。

固定及半固定式滅火系統(tǒng)閥門、消防炮、消火栓、兩分水器應每季度檢查保養(yǎng)1次,做到閥門完好、啟閉靈活,消防炮轉(zhuǎn)動部件靈活無銹蝕,消火栓開啟方便。

4.3 消防自控系統(tǒng)

單罐容量大于或等于3×104m3的浮頂罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。消防自控系統(tǒng)的操作應符合《原油罐區(qū)固定消防及控制系統(tǒng)操作維護規(guī)程》的要求。

消防自控系統(tǒng)應至少每年進行一次全面檢測,消防設施檢測的機構和人員應當依法獲得相應的資質(zhì)、資格。

消防自控系統(tǒng)、消防給水及泡沫滅火設施應定期進行維護、保養(yǎng),單位不具備維修和保養(yǎng)條件的,應當與具有相應資質(zhì)的消防技術服務機構簽訂合同,委托其進行建筑消防設施維修、保養(yǎng)。

每天檢查火災報警控制器和區(qū)域報警控制器的功能是否正常。

每季度應用專用設備檢測儀表分期分批試驗探測器的動作是否正常及確認燈顯示是否清晰;試驗火災報警裝置的聲光報警顯示,試驗水流指示器、壓力開關等報警功能、信號顯示;對備用電源進行1-2次充放電試驗;1-3次主、備電源自動切換試驗。

每季度用手動或自動檢查泡沫滅火系統(tǒng)的控制設備、自動噴水系統(tǒng)的控制設備、自動監(jiān)視系統(tǒng)的控制設備、所有手動、自動轉(zhuǎn)換開關的控制顯示功能。

每月對電動閥門進行1次遠程開/閉試驗,確保靈活好用。

每月檢查罐區(qū)手動報警系統(tǒng)是否完好。

4.4 消防道路

消防道路的設計應符合規(guī)范要求,應能保證大型消防車輛通過。

消防道路應保持暢通,不得有障礙物影響消防車通行,不得堵塞和占用消防通道;大型庫區(qū)應標出高噴消防車停車位。

4.5 滅火器

滅火器的配置應符合(gb 50140)和《輸油站消防設施設置和滅火器材配備標準》(q/shgd 0022)要求。

滅火器應實行“四定”管理,即:定崗位、定數(shù)量、定型號、定責任人,掛“四定”及檢查卡片,每月檢查2次,并填寫檢查卡。

滅火器應保持清潔,氣壓在綠色區(qū)域、部件、鉛封完整、噴嘴、噴管暢通,重量符合規(guī)定,外觀完好。

4.6 防火堤

防火堤應滿足承受所容納液體的靜壓,不應滲漏。

管線穿防火堤處應設套管并用不燃燒材料嚴密封閉。

防火堤的雨水排出閥應設在防火堤外,其開關狀態(tài)必須易于辨認,罐區(qū)的水封井不能代替排水閥門。罐區(qū)排水閥門應為常閉狀態(tài),雷雨應及時打開。

每日巡查防火堤排水閥門狀況和水封系統(tǒng)運行情況;每月對防火堤排水閥門進行1次啟閉試驗;每季度進行1次潤滑保養(yǎng)。

4.7 庫區(qū)排水管理

污水、雨水排放口及噪聲排放源應設置圖形標識。臨海、臨水的庫區(qū)排污口應加設截斷閥等控制措施。

泵區(qū)、計量間、收發(fā)球裝置區(qū)應設置污油池(罐)。在緊急狀態(tài)和設施維修時將原油泄放至污油池(罐)或緊急放空池內(nèi),池內(nèi)原油應及時回收。

獨立的臨海、臨江油庫,應根據(jù)溢油口的情況配備圍油欄,長度一般不少于400米。油碼頭后方的臨海、臨江油庫,防溢油擴散設施可依托油碼頭。

防火堤內(nèi)應設置集水設施。連接集水設施的雨水排放管道應從防火堤內(nèi)設計地面以下通出堤外,并應設置安全可靠的截油排水裝置。

油罐切水或經(jīng)原油污染的水應經(jīng)處理后達標排放,未經(jīng)處理,不得排放至外環(huán)境。

4.8 可燃氣體檢測報警管理

罐區(qū)內(nèi)可燃氣體報警裝置和安裝數(shù)量應符合標準要求。

罐區(qū)可燃氣體檢測報警器探頭清潔,無雜物覆蓋,探測器固定牢固,無松動。

可燃氣體檢測報警器控制器巡回檢測正常,聲、光報警正常。

每月試驗一次可燃氣體報警控制器,每年檢定一次可燃氣體探測器,報警范圍、報警值符合規(guī)定

五 輸轉(zhuǎn)高含硫化氫原油安全防護管理

5.1 便攜式硫化氫氣體檢測儀管理

5.1.1 輸油站(庫)至少配置2臺便攜式硫化氫氣體檢測儀,集中管理使用。

5.1.2 搶維修隊至少配置4臺便攜式硫化氫氣體檢測儀,如個別搶維修隊搶維修作業(yè)班組較多,可能存在同時進行硫化氫搶維修作業(yè)的情況,每班至少配備1臺便攜式硫化氫氣體檢測儀。

5.2 正壓式空氣呼吸器管理

5.2.1 輸油站(庫)至少配置2臺正壓式空氣呼吸器。進入硫化氫濃度超標區(qū)域(硫化氫濃度大于10㎎/m3小于50㎎/m3 )的人員必須配置使用過濾式防毒面具。

5.2.2 搶維修隊至少配置4臺正壓式空氣呼吸器。如搶維修隊搶維修作業(yè)班組較多,存在同時進行硫化氫搶維修作業(yè)情況時,每班配備至少2臺正壓式空氣呼吸器。進入硫化氫濃度超標(硫化氫濃度大于10㎎/m3小于50㎎/m3 )搶修施工區(qū)域人員必須配置使用過濾式防毒面具。

5.3 安全防護管理內(nèi)容及要求

5.3.1 硫化氫中毒防范措施

對含硫化氫的原油接卸、輸轉(zhuǎn)工藝應從碼頭接卸開始,運銷處、二級單位生產(chǎn)部門應對輸轉(zhuǎn)過程的硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境中的硫化氫濃度等繪制動態(tài)分布圖或表,制定相應的輸送方案、工藝和管理措施。二級單位應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求,對高溫高壓易腐蝕部位,應加強設備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所要立即采取相應的治理措施。對含硫化氫的原油應從碼頭接卸開始,對儲存、轉(zhuǎn)輸過程中原油中硫化氫含量、含硫化氫原油儲存罐號、場所、輸送管線、接收站隊(油庫)、煉廠等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成信息通報機制,由各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定相應的工藝和管理措施,嚴格執(zhí)行人員防護和儲運含硫化氫原油設備設施維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所要立即采取相應的治理措施。

因原油比例輸送、順序輸送、流程或操作條件發(fā)生變化可能導致原油硫化氫濃度超過允許含量時,運銷部門要立即通知有關二級單位及基層單位。中控室(調(diào)度控制中心)應設置含硫化氫原油信息動態(tài)顯示牌。儲存含硫化氫原油的儲罐、場所應在醒目位置設置醒目的中文“當心硫化氫中毒”警示告知牌或在地面用紅色警示線標示硫化氫區(qū)域范圍,并在醒目位置設置風向標。正在輸送含硫化氫原油的設備應設置臨時性的硫化氫警示標識。

做好設備、管線密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。生活污水系統(tǒng)與工業(yè)污水系統(tǒng)應進行隔離,防止硫化氫竄入。禁止含硫化氫污水排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。

硫化氫濃度超過國家職業(yè)接觸限值作業(yè)場所,應作為重點隱患點進行整治,并建立臺帳。

進入輸轉(zhuǎn)過含硫化氫原油的罐、加熱爐等設備前,應切斷進出原油管線,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板;取樣分析硫化氫含量及氧含量合格,落實好安全防護措施,在有人監(jiān)護的情況下方可進入作業(yè)。

在可能存在或泄漏硫化氫的設備、設施上更換閥門、墊片,清掃、維修儀表及搶修、堵漏等作業(yè),以及拆卸、解體、更換可能含硫化氫的設備、管線、儀表等作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“檢修施工安全許可票”,落實好安全防護措施,安排專人監(jiān)護。

在含有硫化氫的油罐、閥門、管線等設備上手動作業(yè)時,應有2人同時到場,必需佩戴適用的防護器具,并站在上風向,1人作業(yè),1人監(jiān)護。

對含硫化氫原油的儲罐進行上罐巡檢、計量及人工取樣含硫化氫原油時,應攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀并有2人同時到場,必需佩戴適用的防護器具,站在上風向,1人作業(yè),1人監(jiān)護;分析、化驗含硫化氫原油時,應在通風櫥內(nèi)進行,同時化驗分析人員應佩戴適用的防護器具。

硫化氫檢測儀器報警時,作業(yè)人員應佩戴防護用具、檢查泄漏點、準備防護用具并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止一切動火作業(yè),迅速查明泄漏原因并控制泄漏;搶救人員立即進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時,要立即疏散人員并實施應急方案。

在可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在未采取適當防護措施的情況下,任何單位和個人不得強制作業(yè)人員冒險作業(yè)。同時,作業(yè)人員有權拒絕進行作業(yè),并可直接向上級安全主管部門報告。

可能存在硫化氫泄漏的單位要制定現(xiàn)場處置方案并建立急救網(wǎng)絡,保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道暢通;對應急預案、現(xiàn)場處置方案定期進行演練,并及時進行修訂完善。

發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護人員應佩戴適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術,并及時送有條件的醫(yī)療單位進行搶救,同時通知有關單位。

5.4 職業(yè)健康教育及監(jiān)護

5.4.1 凡進入含硫化氫環(huán)境的人員均應接受硫化氫防護教育培訓,經(jīng)考核合格、上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗,每年再培訓1次。培訓內(nèi)容包括硫化氫的基本毒性及防護知識、有關安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及防護設備的使用和管理規(guī)定、工作區(qū)域硫化氫分布、急性硫化氫中毒急救措施等。

5.4.2 接觸硫化氫崗位的作業(yè)人員應進行上崗前、在崗期間(定期)及離崗前職業(yè)健康體檢。

5.4.3 每月一次對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度檢測,并將結果向員工公布、存檔。

5.4.4 外來人員(含承包商)應接受硫化氫防護相關培訓并執(zhí)行本規(guī)定。

5.5 硫化氫報警儀的設置和防護器具的使用與管理

5.5.1 凡在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所,應配置固定式硫化氫檢測報警儀?，F(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置應按照有關設計規(guī)范進行布置,顯示報警盤應設置在中控室(調(diào)度控制中心)。固定式硫化氫檢測報警儀低位報警點應設置在10mg/m3,高位報警點應設置在50mg/m3。

5.5.2 凡進入有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所,須隨身攜帶硫化氫報警儀;生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的部位活動(包括油罐密封、排液口、采樣口、儲罐計量、輸油泵閥、盜油破壞地點等)時,均應隨時檢測現(xiàn)場濃度。

5.5.3 所使用的檢測報警儀(固定式、便攜式)應經(jīng)國家有關部門認可,并按技術規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗,校驗結果記錄備查。固定式硫化氫檢測報警儀的安裝率、使用率、完好率應達到100%。

5.5.4 禁止任何人員不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

六 工藝運行安全管理

6.1 工藝運行參數(shù)控制

承擔收油及長輸管道外輸任務的油庫,其原油進、出庫壓力及溫度執(zhí)行《原油管道工藝安全運行操作規(guī)程》q/sh1200 0048之規(guī)定。

原油進庫壓力,應滿足原油進罐所需的壓力,且不大于庫內(nèi)相應管道允許的最高工作壓力;原油出庫壓力,應保證輸油量及裝船、裝火車量所需的壓力,且不大于庫內(nèi)相應管道允許的最高工作壓力。

原油進庫溫度應高于原油凝固點3℃以上;原油出庫溫度應滿足外輸、轉(zhuǎn)輸、裝船、裝火車等作業(yè)的工藝需要,且低于油品初餾點5℃以上,并在相應管道反腐材料的允許使用溫度范圍內(nèi)。

6.2 輸油設備運行參數(shù)控制及操作

6.2.1 原油儲罐

正常運行時,油罐的液位應控制在安全罐位上、下限之間;當運行需要時,由徐州調(diào)控中心通知可在極限罐位上、下限之間運行。儲罐正常運行期間安全罐位和極限罐位應執(zhí)行《原油管道工藝安全運行操作規(guī)程》q/shgd 0048之規(guī)定。

油罐的最高儲油溫度應低于儲存原油初餾點5℃以上;油罐的最低儲油溫度應高于儲存原油凝固點3℃以上。

油罐的操作及進、出罐流量的控制應執(zhí)行《立式圓筒鋼制焊接原油罐操作與維護保養(yǎng)》q/shgd 0043之規(guī)定。

儲罐進出油時,現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)在控制室要有明顯顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保措施,防止跑、冒等事故的發(fā)生。

6.2.2 輸油泵機組

泵機組切換操作前,應提前與油流方向下游單位的調(diào)度聯(lián)系,并通知本庫的相關崗位。

泵機組切換宜采用“先啟后停”的運行方式。

泵機組切換期間,應調(diào)節(jié)啟、停泵機組的負荷,保持出庫壓力基本平穩(wěn),防止出庫壓力超高。

6.2.3 加熱爐

加熱爐運行中不得超溫、超壓,不應頻繁地突然升溫和降溫。

加熱爐正常停爐時,要按照“先降溫后停爐”的順序進行操作。停爐過程中要保持燃料的溫度和壓力穩(wěn)定。

加熱爐切換前,應對啟用加熱爐進行全面檢查與準備。待啟用爐正常運行后,方可按停爐程序停運待停加熱爐。

加熱爐運行中出現(xiàn)爐管破裂、突然停輸、燃料泄漏等故障時,應緊急停爐。

加熱爐爐管破裂時,應立即切斷燃料來源,導通原油旁通流程,然后關閉加熱爐的原油進、出口閥門,打開緊急放空閥,并啟動滅火設施。

6.2.4 閥門

正常開關閥門時,應緩開緩關。

打開兩端壓差較大的閘板閥,可先用閥體上的旁通閥調(diào)壓,待壓力平衡后,再打開閘板閥。

球閥和非調(diào)節(jié)型平板閥操作時,應全開或全關。

手動閥開完后,需將手輪倒回半圈至一圈。

6.3 工藝流程切換

流程操作應嚴格遵循“先開后關”的原則,確認新流程已經(jīng)導通并過油后,方可切斷原流程。

具有高低壓銜接部位的流程,操作時應先導通低壓部位,后導通高壓部位;反之,先切斷高壓部位,后切斷低壓部位。

庫內(nèi)工藝流程切換時,應保持整個系統(tǒng)運行壓力的相對穩(wěn)定。

油庫在工藝流程切換操作前,應與受影響的上下游調(diào)度聯(lián)系,雙方確認后方可進行操作。

流程的操作與切換,應集中調(diào)度、統(tǒng)一指揮,并實行操作票管理制度。非特殊及緊急情況(如即將或已經(jīng)發(fā)生火災、爆管等重大事故),任何人未經(jīng)調(diào)度人員同意,不得擅自操作或改變流程。

七 雷雨季節(jié)管理

7.1 運行管理

各級單位要加強領導干部和職能部門異常天氣期間的值班管理工作,及時掌握風勢、雨勢情況,評估臺風對所在地輸油生產(chǎn)運行的影響,并及時向徐州調(diào)控中心匯報。

各首末油庫要根據(jù)異常天氣情況掌握好來油量、庫存及輸轉(zhuǎn)量,保證異常天氣期間安全運行。

遇有強雷雨天氣時,宜暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作,確需停運,應請示上級調(diào)度同意后方可進行。

7.2 雷雨季節(jié)前管理

7.2.1 防雷防靜電

罐區(qū)接地電阻、接地線檢查,確保接地線完好,接地電阻符合標準要求。

油罐浮頂、扶梯、罐壁之間的靜電導出線連接牢固,導線完好。

油罐密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁、取樣口、通氣閥、阻火器、呼吸閥等電氣連接線完好、無松動。

油罐二次密封導靜電片與罐壁緊密接觸。

7.2.2 罐體設備

密封裝置:一、二次密封完好。油氣濃度檢測<25%lel。

浮頂立柱密封套、浮艙密封條完好,無脫落、開裂現(xiàn)象。

中央排水系統(tǒng):集水坑排水暢通、無雜物,中央排水閥門完好,啟閉靈活。

4 泡沫堰板底部排水孔暢通,無雜物堵塞。

5 液壓安全閥、呼吸閥、阻火器等附件完好,浮艙無滲漏。

6 罐頂操作平臺應保持清潔,取樣口應處于密閉狀態(tài)。

7.2.3 消防安全

消防設施檢測在有效使用期限內(nèi)。

泡沫、噴淋系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)全面試驗,功能完好。

對罐區(qū)所有泡沫發(fā)生器、 罐頂平臺消防箱內(nèi)消防器材、泡沫輸送管線、泡沫罐、泡沫比列混合器、應急物資的儲備物資、滅火器、消火栓、消防炮等消防器材進行一次全面檢查,確保完好。

罐頂感溫光柵固定牢固,無脫落、無異常及報警測試良好。

穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)穩(wěn)壓正常。

組織一次消防演練。

7.2.4 罐區(qū)排水

防火堤內(nèi)截油排水閥完好。

防火堤外排水閥開關靈活。

防火堤嚴密,無開裂現(xiàn)象。

罐區(qū)排水溝暢通、無堵塞。

7.2.5 電視監(jiān)控系統(tǒng)

電視監(jiān)控系統(tǒng)運行可靠,攝像鏡頭清潔,圖像清晰,與消防系統(tǒng)聯(lián)動良好。

7.3 雷雨季節(jié)期間

7.3.1 防雷防靜電

接地線、靜電導線、電氣連接線:每周檢查一次

7.3.2 罐體設備

靜電導出線:動態(tài)儲罐進油前、中、后各檢查一次,靜態(tài)儲罐2周檢查一次。

油氣濃度:一月檢測一次

中央排水系統(tǒng)、阻火器等附件:2周檢查一次

7.3.3 消防安全

消火栓、泡沫發(fā)生器、固定炮、滅火器材等消防設施:2周檢查一次。

消防泵:每周試運行一次。

7.3.4 電視監(jiān)控系統(tǒng)

雷雨期間加強對原油儲罐的安全監(jiān)控

7.4 暴雨之后對儲罐和罐區(qū)消防、排水等設施進行一次全面檢查。

7.5 應急處置

7.5.1 原油罐區(qū)宜安裝雷電預警系統(tǒng),預警系統(tǒng)應覆蓋整個罐區(qū)及油品碼頭裝卸區(qū)域。

7.5.2 雷電預警時,輸油站(庫)發(fā)布應急預警信息,站(庫)所有在崗應急人員入崗待命,做好以下應急準備:

根據(jù)雷電強度、雨量、風向,消防隊長立即組織制定滅火作戰(zhàn)方案(按照滅火預案制定作戰(zhàn)計劃)(黃島油庫),方案(計劃中)中應對滅火時消防水及泡沫液的使用進行合理安排;準備好防火服、醫(yī)藥急救箱、可燃(有毒)氣體檢測儀等應急物資。

站(庫)領導組織對二次密封油氣濃度超標(或較大)的儲油罐(或部位)通過工業(yè)電視系統(tǒng)重點監(jiān)視,并參與滅火作戰(zhàn)方案的制定。

崗位員工對穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)進行重點檢查,壓力值不低于0.7mpa,消防給水罐補至標準水位,所有消防設備設施備(試)用完好。

7.5.3 儲罐遭受雷電襲擊,但暫未發(fā)生著火爆炸,全站(庫)立即進入戰(zhàn)備狀態(tài),并開展如下處置:

公司、處兩級調(diào)度停止儲罐進油和出油作業(yè),工藝要求不能中斷操作時,應降低至正常流速的50%下運行,且不大于1m/s。

消防隊員登上瞭望塔進行瞭望,發(fā)現(xiàn)有火光或煙氣時立即報告。

消防隊長安排消防車進入應急準備狀態(tài),消防值班室值班員通過工業(yè)電視系統(tǒng)密切監(jiān)視儲罐遭受雷電襲擊(二次密封油氣濃度超標(或較大)的儲罐)情況,崗位(消防泵房)值班員密切監(jiān)視感溫電纜(光柵)報警及(崗位密切監(jiān)視)工藝運行情況,并與上級調(diào)度保持信息互通。

7.5.4 儲罐遭受雷電襲擊發(fā)生著火、爆炸時,應開展如下處置:

消防隊立即啟動滅火作戰(zhàn)技術方案(滅火預案),調(diào)集消防車、啟動固定式消防設施集中火力對著火點進行撲救;

站(庫)、輸油處啟動應急預案,成立現(xiàn)場指揮部,撥打119請求地方或臨近消防隊支援,撥打922-1000請求啟動公司級應急響應,并按照預案程序全面開展應急處置工作。

八 檢測管理

8.1 庫區(qū)設備設施應定期檢測,主要包括:

8.1.1 庫區(qū)防雷接地及可燃氣體報警器檢定

電氣接地電阻測試:對避雷針(器)接地,變壓器接地、(6~10)kv電機接地進行測試,每年檢測 2次(春秋季各一次)。

防雷接地電阻測試: 高大建筑物每年春季監(jiān)測1次;成品油儲罐、微波塔、原油儲罐每年檢測2次(春秋季各檢測1次)。防雷接地電阻測試只作為企業(yè)內(nèi)部防雷管理與維護。

可燃氣體報警器檢定每年鑒定1次。

8.1.2 工藝管網(wǎng)檢測:

工藝管網(wǎng)防靜電接地電阻和法蘭間接觸電阻測試:庫區(qū)應每年雷雨季節(jié)前進行檢測,管道對地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應不大于0.03ω。

各油庫對日常巡檢中發(fā)現(xiàn)明顯腐蝕以及保溫層進水等懷疑發(fā)生腐蝕的部位,補充涂層檢測、管體測厚檢測。

庫區(qū)工藝管道管體腐蝕監(jiān)測點,應每年定期檢測一次,并通過數(shù)據(jù)對比分析腐蝕擴展趨勢。

8.1.3 儲罐檢測

罐在役年度檢測;儲罐應每2年進行1次。各油庫負責儲油罐年度檢測中的油氣濃度測量(雷雨季節(jié)每月檢查1次)、儲罐測厚(一年1次)及儲罐附件的檢測工作。并將檢測結果及時報送檢測中心,檢測中心負責儲罐年度檢測中其他項目的檢測工作,檢測完成后將檢測報告發(fā)送各庫區(qū)。檢測中心負責對各庫區(qū)儲罐年度檢測工作進行考核。

8.1.4 儲罐陰極保護系統(tǒng)檢測:

1) 儲罐陰極保護電源(恒電位儀)檢查

儲罐陰極保護系統(tǒng)管理人員應每天巡檢一次恒電位儀的運行情況,并記錄恒電位儀運行參數(shù)。

儲罐陰極保護相關負責人(監(jiān)管者)應至少每周查看一次恒電位儀設備檔案臺帳及運行記錄本,檢查巡檢、運行參數(shù)、檢維修、停運(事故)等方面的記錄是否完整、規(guī)范、及時。

原則上,恒電位儀停機不能超過10天,因異常狀況停機后,油庫應及時安排檢修,10天內(nèi)確實無法恢復正常運行的,應考慮采取其它措施,但停機時間最多不能超過1個月。

2) 儲罐陰極保護電位(罐地電位)

各油庫負責陰極保護檢測的人員利用長效參比電極檢測儲罐陰極保護電位,每年檢測兩次,6-7月、11-12月各一次。

3) 絕緣法蘭(接頭)檢測

各油庫的儲罐陰極保護檢測人員每月25日前檢測進/出庫區(qū)絕緣法蘭(接頭)兩側(cè)的管道對地電位,當與上次測試結果差異過大時,應采取更先進、準確的檢測方法對絕緣法蘭(接頭)的性能進行進一步鑒定。

油庫的儲罐陰極保護檢測人員應做好管道絕緣法蘭(接頭)處的避雷設施(如鋅接地電池)的檢測,每季度檢測一次,確保避雷設施的有效性、避免或減輕雷電對庫區(qū)管網(wǎng)和儲罐陰極保護系統(tǒng)的影響。

九 庫區(qū)內(nèi)施工安全管理

9.1 作業(yè)人員管理

作業(yè)人員必須持有本崗位的操作資格證書,嚴禁無證上崗。

作業(yè)人員必須按照安全規(guī)定穿戴統(tǒng)一防靜電工作服,安全防護用品齊備,安全帽必須系好下頜帶。

作業(yè)人員必須執(zhí)行庫區(qū)入庫須知的相關規(guī)定,嚴禁酒后、攜帶火源(火種)、非防爆通訊器材進入庫區(qū)。

作業(yè)人員不得進入庫區(qū)禁止通行的區(qū)域,不動、不碰與作業(yè)無關的庫區(qū)設施。

作業(yè)人員不得擅自在庫區(qū)內(nèi)進行拍照攝影,因工作需要拍照的,應經(jīng)庫區(qū)管理單位同意。

作業(yè)人員要熟練掌握維搶修作業(yè)的專業(yè)技能和維搶修設備、工機卡具的正確使用方法,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

進入庫區(qū)前,作業(yè)人員應按庫區(qū)管理規(guī)定接受管理單位的hse安全教育,經(jīng)培訓考試合格后,辦理庫區(qū)準入手續(xù),并按要求佩戴入庫證件進入指定區(qū)域。

作業(yè)前,必須制訂維搶修方案,并向作業(yè)人員進行詳實的安全技術交底和風險告知并簽字確認。

用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不動火“的原則,對不符合的,有權拒絕用火。

凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。作業(yè)人員在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況時,應發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。

作業(yè)人員要熟知突發(fā)事故現(xiàn)場處置方案及安全規(guī)范,嚴格履行相應應急救援搶險職責,懂得緊急情況下的逃生路線、應急處理和自救、互救。

9.2 車輛管理

進入庫區(qū)機動車輛必須安裝有專業(yè)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的機動車排氣管安全防火罩,消防器材完好。

進入庫區(qū)機動車輛,必須執(zhí)行庫區(qū)管理規(guī)定接受檢查并登記,要按庫區(qū)規(guī)定的速度、路線行駛,指定位置停放,進入庫區(qū)的機動車輛在入庫前應仔細清除車內(nèi)煙頭、煙灰,嚴禁將火種帶入。

檢維修作業(yè)用的吊車、挖掘機等機動車進入作業(yè)現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求停放,并指定專人指揮;其它機動車到達指定作業(yè)區(qū)域后,車輛須停穩(wěn)并熄火,并停放在上風口距維搶修點警戒區(qū)以外的區(qū)域。

9.3 檢維修及施工管理

檢維修施工作業(yè)須按要求認真執(zhí)行《檢維修施工安全許可票》辦法。

罐區(qū)施工不得斷路或在消防公路上堆積障礙物,不得在防火堤上開口

施工現(xiàn)場必須有明顯的警戒標志,材料擺放整齊,有通暢的安全通道。

在庫區(qū)內(nèi)動火必須嚴格執(zhí)行《中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動火手續(xù)得到主管部門批準后,現(xiàn)場落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù),方可動火。

在庫區(qū)臨時用電必須嚴格執(zhí)行《中國石化臨時用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。進入罐內(nèi)所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設漏電保護裝置。罐外臨時用電設備要有防雨、防潮設施。嚴禁亂接亂設電源。

在庫區(qū)高處作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設置安全護體或安全網(wǎng)等防護設施,必要時應設安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。

在庫區(qū)破土作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《中國石化破土作業(yè)管理規(guī)定》。庫區(qū)主管主管部門批準后方可動土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴禁在施工現(xiàn)場堆積泥土,堵塞消防通道,施工結束后,必須及時清理平整。

在進入罐內(nèi)作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《中國石化進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》規(guī)定,對罐內(nèi)的有毒有害氣體及可燃氣體進行檢測,并有專人監(jiān)護,以確保人員及環(huán)境的安全。

起重作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《特種作業(yè)安全管理制度》,起重作業(yè)場地平整、堅實,具有足夠的承載能力,對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查確認,確認內(nèi)容主要包括吊裝警戒區(qū)域的劃定,安全警戒標識、區(qū)域隔離等。

在庫區(qū)內(nèi)進行無損檢測作業(yè)時,應嚴格做好防護,射線檢測工作地點必須設置明顯的危險標志及警告牌,設好警戒區(qū),并有專人監(jiān)護。

所有涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡安全的維護作業(yè),應執(zhí)行《管道儲運有限公司scada系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡管理規(guī)定》。每項維護作業(yè)都應遵守《輸油管道scada系統(tǒng)維護作業(yè)指導書》的要求。

新設備,防止廢氣、廢水、廢渣的無組織排放,推進固體廢棄物的無害化處理。

施工單位應建立突發(fā)事件應急處置預案,建立與儲罐管理單位的應急聯(lián)動機制,依托其應急能力和資源。

第6篇 儲運工作安全管理制度

鑒于儲運工作具有“點多、面廣(涉外)、作業(yè)狀況多變、管理難度大”等特點,為了做好儲運工作的安全生產(chǎn)管理,使全體工作人員有章可循并做到遵章守紀;從而有效保障儲運工作人員的安全與健康和公司財產(chǎn)安全,以減少各類事故的發(fā)生;特制定本專項管理制度。

凡涉及到儲運工作的人員(包括:儲運調(diào)度、司磅及協(xié)助儲運工作的所有人員以及化驗室采樣人員)均執(zhí)行本制度。

1.所有儲運人員應認真學習和遵守《選煤安全規(guī)程》及《儲運工作作業(yè)規(guī)程》等各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,遵章守紀,不違章作業(yè),提高安全生產(chǎn)意識和自身安全素質(zhì),認真做好儲運工作;對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。

2. 工作前,必須按要求正確穿戴好專用勞動防護用品;必須認真聽取當班安全注意事項交底內(nèi)容和交接班中的安全交接內(nèi)容,及時掌控作業(yè)現(xiàn)場的安全動態(tài)。

3. 嚴格遵守安全操作規(guī)程及工作標準,正確使用設備工具,確保安全運行和人身安全。

4. 對磅房、堆場及廠區(qū)內(nèi)各作業(yè)場地存在的安全隱患, 發(fā)現(xiàn) “三違”行為和其它險情或不安全因素時,要立即采取果斷措施制止,并及時向儲運調(diào)度室和相關部門負責人匯報。接報人應制定措施進行整改,并且跟蹤檢查整改完成情況,做到隱患徹底消除。

5. 儲運工作人員,在工作中必須注意相互搞好協(xié)作關系,做到“四不傷害”。禁止在煤垛之間穿行;禁止逆向行走;跨越鐵路道線注意瞭望;極特殊情況不能執(zhí)行規(guī)定時,必須注意觀察過往的車輛,做到“一停二看三通過”確保安全;以防止發(fā)生各類交通傷害事故。

6. 在指揮車輛作業(yè)時,必須注意避讓車輛;在煤堆附近作業(yè)時,注意煤堆塌方;在裝卸船(車)工作中,遵守港方有關安全規(guī)定,尤其注意避讓運行的裝卸機械,做到眼觀“六面”確認安全站位;冬季在登船作業(yè)時,應注意上下船過程中的防滑措施,保證安全作業(yè)。

7.各作業(yè)現(xiàn)場、磅房、堆場,嚴禁有易燃易爆的危險物品存放;杜絕無安全防護措施的動火作業(yè);且安全監(jiān)控設施、安全防護設施和消防器材要確保完好有效;保證周邊衛(wèi)生清潔。

8.相關責任人應定期進行專項檢查和不定期的對安全作業(yè)情況進行檢查。查看堆場和磅房危險源管控是否有效,安全制度、安全操作規(guī)程落實是否到位,所屬堆場和磅房等作業(yè)區(qū)域是否有外來人員進入。

9. 上煤堆和下雨或煤堆打水、蓋苫布等到煤堆上面作業(yè)時,必須采取相應的安全防護措施,如用鐵鍬探虛實等;防止發(fā)生陷落、塌方等事故。儲運人員有權制止查處“擅自登上煤堆頂層作業(yè)”的違章行為。

10. 儲運工作人員,必須監(jiān)督和查處廠區(qū)內(nèi)倒運車輛的超速、不按規(guī)定路線行駛等違章行為;尤其要嚴格控制車輛入磅速度和夜間吃飯時間車輛的行駛速度,確保生產(chǎn)安全。

11.磅房清理衛(wèi)生時,必須對相關設備進行停機停電;禁止在操作室內(nèi)擺放任何與計量無關的物品,做到人走關機、關門;禁止無關人員進入操作室。

12. 儲運工作人員有權制止任何人違章作業(yè)和拒絕違章指揮,搞好自主保安全工作,積極提出合理化建議,發(fā)現(xiàn)不安全隱患和因素及時反映匯報,并采取有效措施;出現(xiàn)事故及時匯報并參加搶救,保護現(xiàn)場并向事故調(diào)查人員如實反映情況。

13. 各儲運班組負責人,必須做好當班員工的安全宣傳教育及指導管理工作,認真填寫《安全綜合管理考評記錄》,嚴格進行安全交接班。

14. 儲運主管或負責人,應參加班組安全活動,做好安全預防管理指導工作。特別要做好“臨時協(xié)助”工作人員的安全教育和安全管理工作,確保其作業(yè)安全。

15. 其他有關未盡事項,由單位結合工作實際另行制訂補充實施細則。

16.罰則執(zhí)行公司相關規(guī)定。本制度由公司安全部起草并負責解釋,自公布之日起試行。

第7篇 液體儲運進廠車輛安全管理規(guī)定

1、承運單位負責人或調(diào)度每天對駕駛員入廠前進行安全講話、檢查安全附件、交代注意事項.

2、車輛在停車場按規(guī)定,一次排齊不得亂停亂放,司機勞保著裝要整齊,嚴禁攜帶煙、火入廠,嚴禁穿帶鐵釘鞋和非防靜電服進入裝卸區(qū)域,手機必須交于地?間保管?，F(xiàn)場講究文明禮貌,否則將處于駕駛員停止裝卸物料

3、運輸危化品車輛必須具有危險化學品運輸資質(zhì),專用車輛應當按照《道路運輸危險貨物車輛標志》的要求懸掛標志燈、標志牌。易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器。罐式專用車輛的罐體應經(jīng)過有資質(zhì)的部門檢驗合格,并在有效期內(nèi)。否則不予裝卸。

4、運輸危化品車輛安全附件(尾部接地帶、安全閥、液位計、壓力表、溫度計)齊全完好,并配備滅火器,滅火器處于有效期內(nèi),壓力正常。否則不予裝卸

5、危險化學品運輸車輛必須在規(guī)定的時間內(nèi)進出廠,嚴格按照指定的路線行駛,保持安全車速,保持車距,嚴禁強超搶道,超速行駛。否則將對超速車輛駕駛員,不予裝卸。

6、車輛在裝卸過程中發(fā)生故障,立即通報崗位人員,嚴禁在裝卸區(qū)域內(nèi)修理車輛。司機上車操作必須使用防爆工具,夜間裝卸必須使用防爆照明燈具

7、裝卸車過程中,司機負責檢查槽車液位變化及閥門狀態(tài),冬季要特別注意是否有凍凝,發(fā)現(xiàn)異常及時與崗位人員聯(lián)系;凍凝車輛嚴禁繼續(xù)裝卸車,不允許在現(xiàn)場進行排放、解凍作業(yè)。

8、裝卸車過程中司機不允許私自關閉裝卸車閥門。裝卸車過程中嚴格按照規(guī)定的工作界面進行操作,嚴禁司機開關裝置工作界面內(nèi)氣相、液相線上的控制閥,槽車部分的閥門、液位計等附件由司機操作,崗位員工不得操作槽車部分的閥門。

9、為保證公用工程聯(lián)合車間液體儲運裝置裝卸車物料安全有序地運行,經(jīng)車間合理規(guī)劃,決定常壓罐車從新建地衡進出,地?間和裝車人員注意控制車輛,避免和輕烴車輛交叉作業(yè)(輕烴進車時,新地衡禁止進出車輛)。新地?運行由?間班長根據(jù)現(xiàn)場車輛調(diào)整運行方式,望各承運單位遵照執(zhí)行 。

10、車輛進入裝置區(qū)域嚴格服從統(tǒng)一管理,對不服從管理或現(xiàn)場嚴重違章者,無理取鬧者,停止裝卸,嚴重妨礙生產(chǎn)者,不聽勸阻,交付公安機關處理。

11、現(xiàn)場損壞的配件(包括:靜電接地夾、墊木、標示牌、安全帶、鶴管、金屬軟管等配件,損壞者,依照原價賠償)。

12、現(xiàn)場聯(lián)系取樣,白天聯(lián)系地?間夜間聯(lián)系裝卸班值班人員嚴禁取樣現(xiàn)場亂排亂放。舉報電話:_______________

13、車間根據(jù)視屏監(jiān)控和不定期巡視檢查現(xiàn)場情況,區(qū)域出現(xiàn)違規(guī)停止裝卸。

14、要求進車場車輛按照規(guī)定路線行駛,南北方向停放,要求每車熄火后必須墊放枕木,防止車輛溜車。停車場嚴禁夜間停放車輛。雷雨天氣和風力5級以上嚴禁取樣和裝卸車。

第8篇 輔料儲運安全防護管理辦法

1.目的

為明確輔料倉儲與運輸過程中的安全防護管理工作,特制訂本辦法。

2.適用范圍

適用于輔料倉儲與運輸過程中的安全防護管理。

3.管理權責

4.內(nèi)容

4.1輔料倉儲的安全防護

4.1.1防火安全

4.1.1.1倉庫設專人負責安全防火工作,并建立防火責任制,做到消防安全組織健全,人員落實,責任明確.

4.1.1.2劃分防火安全責任區(qū),并設有醒目的防火設施、標志。

4.1.1.3倉庫管理員應參加消防培訓,能正確使用各種消防器材、設施。

4.1.1.4消防器材嚴禁圈占、埋壓、挪用。

4.1.1.5嚴禁火種入庫及在庫區(qū)內(nèi)動用明火,特殊情況須動火必須審批辦理。

4.1.1.6庫區(qū)、庫房消防通道保持通暢。

4.1.1.7庫房內(nèi)鋪設的配電線路需穿金屬套管,電線應用難燃塑料保護線或暗線。

4.1.1.8庫房內(nèi)不得使用電爐、供熱器等電熱器具。

4.1.1.9庫房外應單獨安裝電開關箱,管理離崗時須拉閘斷電。

4.1.1.10禁止使用不合格的保險裝置。

4.1.1.11庫房內(nèi)使用的照明器具必須符合公安、消防部門的規(guī)定,庫房內(nèi)老化、裸露的電線須及時更換。

4.1.1.12輔料倉庫應定期通風,定期檢查,定期清理。

4.1.2防盜安全

4.1.2.1嚴格執(zhí)行崗位責任制,對倉庫所存輔料嚴格進行管理,做到帳物相符。

4.1.2.2各種輔料入庫前,必須進行檢查登記。

4.1.2.3倉庫管理員每天進庫要“一查二看”。查看庫房門栓、鎖是否牢固,倉庫內(nèi)是否有異樣情況,如有意外須及時報告?zhèn)}儲主管并保護現(xiàn)場。

4.1.2.4非倉庫人員,未經(jīng)許可,不得進入庫區(qū)。

4.1.2.5倉庫鑰匙由專人負責管理,不得轉(zhuǎn)借他人使用與保管。

4.1.2.6倉庫管理員離開庫區(qū)時,必須關門、上鎖。

4.1.2.7下班關閉門窗并上鎖。

4.1.3各輔料入庫時需置于托盤之上,遠離火種、熱源,在清潔、陰涼、通風、干燥、避光,具有防蠅、防鼠設施的環(huán)境中儲存。特殊輔料產(chǎn)品需特殊說明特殊儲存。

4.1.4各種氣瓶、瓷器、玻璃器皿應輕拿輕放不得碰撞。

4.1.5開封包裝的輔料,在取出部分后必須將剩余部分密封包裝起來,以防受到污染(面粉包裝袋、白色手提袋等等)或失效(若干燥劑)。

4.1.6異常天氣條件下,管理員須按要求到庫區(qū)查看,如有漏雨、水淹等情況及時報告?zhèn)}儲主管,采取措施。以防事故擴大。

4.1.7防汛期間應建有防汛組織,人員到崗,防汛物資、器材設備、防汛方案措施得力。

4.1.8勞動保護用品齊全,符合要求,職工上崗須按照規(guī)定穿戴使用勞保用品。

4.1.9輔料倉儲環(huán)境要求

輔料通常在避光、通風、干燥、陰涼的環(huán)境中存儲即可,對特定產(chǎn)品,具體情況請見下表。

表1

類別

分類

倉儲環(huán)境要求

保質(zhì)期

紙質(zhì)類

瓦楞紙箱

濕度:35-75%,溫度:-15℃~40℃

1年

紙盒、紙袋

密封保存;濕度:35-75%,溫度:-15℃~40℃

1年

紙張印刷品

密封保存;溫度:-15℃~40℃

2年

塑料類

吸塑制品(如泡殼)

嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

吹塑制品(瓶、膜、復合袋等)

嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

注塑制品(提手、塑料筐/箱/桶)

嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

擠出制品(中空板、發(fā)泡網(wǎng)等)

嚴禁暴曬、雨淋;溫度:-15℃~40℃

2年

膠粘類

膠帶

密封保存;溫度:-15℃~40℃

1年

不干膠貼

密封保存;溫度:-15℃~40℃

1年

木制品

要求溫濕度恒定,密封保存;濕度:35-55%,溫度:25±5℃左右

0.5年

鐵制品

密封保存;溫度:-15℃~40℃

3年

瓷、玻璃制品

密封保存;溫度:-15℃~40℃

3年

棉紡制品(包括無紡布)

干燥、通風、陰涼、避光

36個月

保鮮劑、反腐劑、催熟劑、消毒劑

具體按各產(chǎn)品存儲要求進行

產(chǎn)品所標“保質(zhì)期”

4.2輔料運輸?shù)陌踩雷o

4.2.1車廂內(nèi)清潔,無雜物,不允許存在可能污損輔料包裝物的灰塵、污物、水分等。

4.2.2搬運時應輕拿輕放,嚴禁野蠻操作,嚴禁使用油污手套搬運紙箱,注意保持產(chǎn)品表面清潔。

4.2.3包裝不得倒置,偏置,不得以大摞小,嚴禁直接踩踏產(chǎn)品,碼放層數(shù)不得超過包裝箱所規(guī)定的堆碼極限,以防擠壓變形。

4.2.4嚴禁將產(chǎn)品放置在室外超過1小時,以防日光直曬、雨淋,意外碰撞等不可預見因素導致產(chǎn)品受損。

4.2.5攏車纜繩不得直接與產(chǎn)品接觸,必須有隔離措施,不得將產(chǎn)品勒壞。

4.2.6貨物均?、穩(wěn)固、合理地分布在貨車底板上,不超載、偏載、集重、偏重,并采取恰當適宜的措施,防止翻滾、滑落、相互碰撞等導致產(chǎn)品受損的發(fā)生。貨車底板必須平整或采取防護措施防止底層機組磨損。

4.2.7必須采用集裝箱或采取防雨措施(如帆布遮蓋),防止產(chǎn)品淋雨,破損。

4.2.8集裝箱裝車時,在集裝箱內(nèi)有未充滿空間等可能發(fā)生產(chǎn)品翻倒、滑動等情況下,必須采取填充、固定等措施,防止翻滾、滑落、互相碰撞等導致產(chǎn)品受損的發(fā)生。

4.2.9特殊情況的運輸,采取必要的特殊措施以防產(chǎn)品受損。

5.罰則

5.1倉儲部門未按要求執(zhí)行,致輔料質(zhì)量下降、損壞或丟失,將對倉儲部門負責人考核100元。

5.2運輸部門對本管理辦法執(zhí)行不到位,致輔料在安全防護中受到損壞,將對運輸部門負責人考核100元。

6.附則

第9篇 危險化學品儲運管理制度

危險化學品儲存、運輸必須嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》及有關法律、法規(guī)。

危險化學品的儲存

1. 倉庫、堆垛設明顯的防火等級標志。

2. 按照物品入庫驗收制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

3. 易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要嚴禁煙火等措施。

4. 嚴格按倉庫管理辦法履行發(fā)放手續(xù),認真核實。安全人員應經(jīng)常檢查核準。

5. 危險化學品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的必須嚴格隔離。

6. 氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

7. 危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

8. 危險化學品倉庫附近不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經(jīng)批準安全措施后才能進行,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

9. 保管人員應根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)配備必要的防護用品、器具。

10. 自燃物品、易燃物品的堆垛,應當布置在低溫、通風良好的場所,并設通風降溫裝置。

11. 庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結束后,應進行安全檢查,然后關閉門窗,切斷電源,方可離開。

危險化學品的運輸

1. 裝卸人員應按危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔托、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

2. 危險化學品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的清理,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

3. 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合要求的運輸工具。

4. 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬用易燃液化氣體。

5. 溫度較高時裝運易燃液體要有防曬設施。

6. 運輸爆炸、劇毒和放射性物品時,應派專人押運。

7. 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速、保持車距,嚴禁超車、超速和強行會車。不可在繁華街道行駛和停留。

8. 運輸易燃、易爆品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。

報廢處理

1. 劇毒物品用后包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,統(tǒng)一由廠部處理,專人保管。

2. 鐵制包裝容器不徹底洗刷干凈不得改作它用。

3. 危險化學品廢棄物的報廢處理,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)有關部門批準后方可處理。

第10篇 液氨生產(chǎn)儲運安全管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下簡稱各單位)應按照國家有關法律、法規(guī)和標準的要求,向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸資質(zhì)許可。

1.2各單位應建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程,制定液氨泄漏事故應急預案并定期組織演練,配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。

1.3 生產(chǎn)、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員,必須接受有關預防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓,考試合格后持證上崗;特種作業(yè)從業(yè)人員,應按照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》,取得相關特種作業(yè)操作證后,方可從事相應的特種作業(yè)。

1.4新、改、擴建液氨生產(chǎn)、儲存裝置(含液氨裝卸設施)的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。

1.5 生產(chǎn)、使用和儲運液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)范及中國石化相關技術和安全管理規(guī)定。

2生產(chǎn)與使用管理

2.1 液氨生產(chǎn)單位要嚴格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設備腐蝕,確保下游裝置安全生產(chǎn)。

2.2各單位應按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個體防護用品管理規(guī)定》,建立個體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個人勞動防護用品外,還應為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品,并定期檢查,以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應滿足崗位人員的需要,空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。

2.3 液氨作業(yè)場所應按照《中國石化高毒物品防護管理規(guī)定》設置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應急通訊器材等安全衛(wèi)生設施,以及醒目警示標志、警示說明、警示線、風向標,并定期檢查、檢驗,確保完好。

2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線,應用氮氣置換其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后,方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車、罐車,應控制流量和速度,同時監(jiān)控罐體溫度,防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。

2.6 正常生產(chǎn)時,宜將液氨儲罐控制在較低液位,液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用,不得摘除;任何情況下,液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%,高低壓力聯(lián)鎖應與小冰機自啟自停相連。

2.7液氨長輸管道按照《中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定》進行管理。

3儲存管理

3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式,其設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥(呼吸閥)以及靜電導除等安全設施,低溫液氨儲罐應設溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設置上、下限位報警裝置;要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應設遠程自動切斷閥。

3.2液氨儲罐應為地上布置,不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區(qū)布置,必須設有備用事故液氨儲罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。

3.3 液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求,其消防用水延續(xù)時間按6h計算。其中,全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設計;全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng),冷卻水供給強度不宜小于6l/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。

3.4 液氨儲罐、管道、安全閥(呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓)的選材、選型應符合其儲運方式的要求,滿足相應的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

3.5 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統(tǒng)應處于完好狀態(tài)(能夠達到一開一備的要求),小冰機自啟動聯(lián)鎖必須投用;沒有設計小冰機系統(tǒng)的氨庫,其液氨儲罐應設置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),排放應排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng),并保持完好備用狀態(tài),以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng),不得直接排放。

3.6 常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮氣保持微正壓,夾層設置的呼吸閥應能正常呼吸。

3.7 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽(罐)車及其安全附件的設計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應符合《特種設備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,建立健全設備管理檔案并定期檢驗檢測。

4運輸管理

4.1 從事液氨運輸?shù)膯挝粦凑諊矣嘘P法律、法規(guī)建立健全各項安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行槽(罐)車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》;液氨槽(罐)車管理應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第一部分:金屬常壓罐體技術要求》等。

4.2 液氨運輸車輛應按照國家有關要求辦理相應的運輸許可證或準運證,并懸掛“危險品”標志,罐體應印刷“有毒液體”標志;應配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

4.3液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關管理人員,必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學品從業(yè)人員資格證書,持證上崗。

4.4 液氨運輸車輛必須按指定線路限速行駛,保持與前車的距離,嚴禁超載和違章超車;必須在指定地點停放,停放時要遠離熱源,防止陽光曝曬,遠離人員稠密區(qū)域;禁止同車裝運其他易燃、可燃物品,禁止搭乘其他無關人員。槽(罐)車的靜電導除設施要保持良好。

4.5液氨鋼瓶和槽(罐)車的充裝量,不得超過設計的最大充裝量。液氨槽(罐)車卸氨后應符合下列技術要求:

4.5.1 汽車罐車卸氨不得完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa。

4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。

4.6液氨裝卸作業(yè)單位應具備下列基本條件

4.6.1有專用的裝卸設施,相關設備和管線定期檢查、檢驗合格。

4.6.2 排氣、通風、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急切斷和自動報警以及消防等設施完好。

4.6.3裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。

4.6.4相關安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。

4.6.5 裝卸人員和相關管理人員經(jīng)培訓合格后持證上崗。

4.7 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

4.7.1裝卸管線和靜電導除設施連接可靠,裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。

4.7.2 裝卸車輛就位后應熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

4.7.3采取防止車輛溜放措施,并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后,安排專人進行安全檢查和條件確認。

4.7.5嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行裝卸操作。

4.7.6裝卸作業(yè)時,押運員和駕駛員不得離開現(xiàn)場,不得隨意發(fā)動或啟動車輛。

4.7.7 夏季裝卸時應采取防止陽光暴曬措施,盡可能避開當天的高溫時段。

4.7.8 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈,搬運時應輕裝輕卸,嚴禁拋、滾、滑、碰。

4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

第11篇 儲運油品裝卸化驗分析操作管理規(guī)定

1.目的

為了進一步規(guī)范公司原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進、出廠在取樣、化驗、記錄及結果傳遞、卸車等全過程的流程管理,確保標準化操作,進而提高公司油品裝卸、化驗分析工作效率,配合石化營銷公司做好營銷服務工作,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

進出廠、原料/輔料、中控、成品油裝卸與化驗分析。

3.職責

3.1生產(chǎn)調(diào)度室負責過磅及原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進、出廠在取樣、化驗、記錄及結果傳遞、卸車等的全程的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度室與管理。

3.2安環(huán)科門衛(wèi)人員負責車輛進出廠的控制與管理。

3.3儲運負責進出廠(原料、成品)車輛的取樣、裝卸車流程操作與控制。

3.4質(zhì)量化驗室負責原料、輔料、中控、產(chǎn)品的(監(jiān)督)取樣及化驗分析,確保數(shù)據(jù)準確、快速傳遞。

4.操作要求:

4.1車輛進出廠及過磅

4.1.1車輛到達公司門口,按秩序停車登記,安環(huán)科門衛(wèi)人員必須快速及時地對登記車輛進行檢查,開具進廠登記證(出廠車輛辦理出廠手續(xù)),確保每次登記時間不超過3分鐘。

4.1.2安環(huán)科門衛(wèi)人員保持公司內(nèi)道路暢通,確保進廠車輛登記(輕車過磅后)1分鐘內(nèi)到達地磅(門衛(wèi)),8分鐘內(nèi)從地磅到達卸車區(qū)(或從卸車區(qū)到達地磅);

4.1.3車輛到達地磅按要求停穩(wěn)后,儲運監(jiān)磅員迅速按公司《計量管理規(guī)定》要求對其進行檢查,生產(chǎn)調(diào)度室/銷售部過磅員及時登錄車輛業(yè)務信息予以過磅,確保每車過磅時間不超過2分鐘。

4.2取樣、留樣及化驗分析與質(zhì)量控制

4.1.1公司內(nèi)車輛進入卸車區(qū)域后,儲運操作工必須協(xié)調(diào)車輛在3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場停放,不得妨礙其他車輛的正常停放,同時5分鐘內(nèi)通知調(diào)度安排取樣;質(zhì)量化驗員接到生產(chǎn)調(diào)度室通知后必須在30分鐘之內(nèi)到現(xiàn)場取回樣品并做好留樣,同時做好分析檢驗準備工作,具體流程與要求:

4.2.2.1進廠原料、輔料的質(zhì)量控制

4.2.2.1.1取樣及留樣

進廠原油、常減壓燃料油及催化料的取樣及留樣由儲運操作工負責,外采渣油的取樣化驗室負責,進廠輔料的取樣由質(zhì)量化驗員完成。

4.2.2.1.2樣品分析

質(zhì)量化驗員負責進廠原料、輔料的分析檢驗,具體分析項目、分析頻次及控制指標執(zhí)行新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》或合同規(guī)定,各項目試驗操作執(zhí)行國家標準或行業(yè)標準,所有項目必須確保在300分鐘內(nèi)分析完成。

4.2.2.1.3結果記錄、判定、傳遞

每個原料、輔料按規(guī)定要求分析項目分析結束后及時填寫各分析項目原始記錄,并對分析結論進行判定,經(jīng)當班班長審核后2分鐘內(nèi)將結果及時報送儲運及公司生產(chǎn)調(diào)度室,當班班組將分析結果錄入電子報表及錄入nc系統(tǒng)。

4.2.2.2各裝置中控產(chǎn)品的質(zhì)量控制

4.2.2.2.1取樣及留樣

中控產(chǎn)品的取樣由各生產(chǎn)裝置操作工完成,質(zhì)量化驗員負責過程抽樣監(jiān)督,取樣頻次嚴格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》。

質(zhì)量化驗員負責所有進裝置及半成品、產(chǎn)成品餾出口樣品的留樣及銷毀。留樣時間不少于24小時(氣體樣除外)。

4.2.2.2.2樣品分析

質(zhì)量化驗員負責中控產(chǎn)品的分析檢驗,具體分析項目、分析頻次及控制指標嚴格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》要求,各項目試驗操作嚴格執(zhí)行國家標準或行業(yè)標準。

4.2.2.2.3結果的記錄、判定、傳遞

中控所有分析項目在分析過程中做好原始記錄,將分析結果填寫報表,對分析結論進行判定,經(jīng)當班班長審核后2分鐘內(nèi)將結果報送生產(chǎn)車間。當班班組將樣品分析結果錄入電子報表及nc系統(tǒng)。

4.2.2.3出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制

4.2.2.3.1取樣及留樣

質(zhì)量化驗員做好公司內(nèi)出廠產(chǎn)品的取樣,并依據(jù)公司《留樣管理規(guī)定》做好樣品留存。

4.2.2.3.2樣品分析

出廠產(chǎn)品執(zhí)行相關國家標準或行業(yè)標準指標要求。所有分析項目試驗操作執(zhí)行國家標準或行業(yè)標準。

4.2.2.3.3結果的記錄、判定、傳遞

出廠產(chǎn)品分析過程中做好原始記錄,并將分析結果填寫報表,對分析結論進行判定經(jīng)當班交班長審核后2分鐘內(nèi)將結果報送儲運部。當班人員下班前將分析數(shù)據(jù)錄入電子報表,同時開具出廠產(chǎn)品質(zhì)量報告單。

4.3裝、卸(控)車管理

對于分析結果無異常的車輛,儲運得到分析結果后3分鐘內(nèi)安排車輛卸(控)車,相關部門必須保持裝、卸車流程暢通,確保40-70分鐘內(nèi)完成卸車(含控車時間)。

4.4異常情況的反饋與處理

對于分析結果發(fā)現(xiàn)異常的項目,質(zhì)量化驗室2分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)調(diào)度室,生產(chǎn)調(diào)度室2分鐘內(nèi)通知銷售部,銷售部作出讓步接收/退貨的處理意見后,及時通知相關部門按要求(時間、流程)安排卸車或退貨。

5.考核

各部門建立各業(yè)務節(jié)點時間記錄表,并嚴格依據(jù)上述標準規(guī)范做好原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進、出廠在取樣、化驗、記錄及結果傳遞、卸車等過程的控制與管理,因工作不力、措施不當造成業(yè)務節(jié)點超時/拖延的,對責任部門及責任人扣款50-1000元,情形嚴重的,依據(jù)公司《事故責任追究管理辦法》及其補充規(guī)定、《員工激勵管理規(guī)定》相關要求給予處理;對于積極采取措施,不斷改進、優(yōu)化流程提高油品裝卸、化驗分析工作效率的行為,依據(jù)公司《員工激勵管理定》相關要求給予獎勵。

6.本制度由公司生產(chǎn)技術部負責起草、制定、修改、解釋,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審查通過后頒行。

第12篇 石油天然氣鉆井開發(fā)儲運防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

本標準規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。

本標準適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井

儲運生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。

下列標準所包含的條文、通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所有版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gnl6-勺1 建筑設計防火規(guī)范

gbj 74-書4 石油庫設計規(guī)范

gbjl40-音0 建筑滅火器配置設計規(guī)范

gb 50058-書2 咫炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

gb 50151噸2 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

gb 50183-粵3 原油和天然氣工程設計防火規(guī)范

syjl3噸6 原油長輸管道工藝及輸油站設計規(guī)范

syj 25書7 油氣田爆炸危險場所分區(qū)

syj 31噸8 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定

sy 0075卻3 油罐區(qū)防火堤設計規(guī)范

syj 400l-力o 長輔管道線路工程施工及驗收規(guī)范

sy 5053.1-粵2 地面防噴器及控制裝置

sy 50532-9l 地面防噴器及控制裝置

3鉆井

3.1 設計

開鉆前應有經(jīng)過審批的鉆井沒計。

3.1.1 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進行設計。

3.1.2 地質(zhì)設計戶,應提供鄰井的油、氣、水顯示和復雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。

3.1.3 井控裝置和完井井口的工作壓力,應以全井最高地層孔隙壓力為準。

3.1.4 探井和高壓油、氣、水井應根據(jù)本地區(qū)的實際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。

3.1.5 對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學校、廠-礦等的火源進行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時要迅速撤離危險區(qū)。

3.2 井場及鉆井設施

3.2,1 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設施不應少于50m。

3.2.2 井場布局要考慮風頻、風向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應設置安全防火標志。

3.2.3 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時,井場周圍應有防火隔離墻或隔離帶。

3.2.4 鉆臺及機、泵房應無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物

3.2.5 柴油機排氣管應有阻火裝置,排氣管出口不應指向油罐區(qū)。

3.2.6 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。

表1 鉆機型號和選用的橡套電纜規(guī)格

鉆 機 型 號

電 纜 規(guī) 格、 mm9

主 要 電 路

分 支 電 路

ycw2×25-3×50十1×16

ycvv2×2.5-3×25十1_10

ycw2×2.5-3×16十1×6

ycw3×25十1×10

ycw2×2.5-3×10十1_ 6

3.2.7 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應焊接電纜橋架和電細穿線鋼管。

3.2.8 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應配備防爆接插件。

7 天然氣加壓、處理及儲存

7.1 加壓

7.1.1 天然氣壓縮機房的建造應符合防火、防爆要求。

廠房結構宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應滿足有關規(guī)范的換氣次數(shù)。

如采用機械通風方式滿足換氣次數(shù)要求時所采用的通風換氣設備應按gbjl6規(guī)定。

封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應按gbjl6規(guī)定。

壓縮機房的電氣照明及布線,應按gb 50058和syj 25規(guī)定。

7.1.2 根據(jù)天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應的防止和消除火花的措施。

7.1.2.1 可采用防爆型電動機驅(qū)動。如采用燃氣發(fā)動機或燃氣輪機驅(qū)動,應將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。

7.1.2.2 壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應使用平皮帶。

7.1.3 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應設在天然氣壓縮機房外,否則應設置正壓通風設施。

7.1.4 天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應有防止進入空氣的措施,高壓排出管線應設單向閥。防止天然氣倒流。

7.1.5 天然氣壓縮系統(tǒng)中設置的安全閥,應做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準確,啟閉靈敏,定期校驗。

7.1.6 在壓縮機系統(tǒng)中應設安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動。在故障情況下能及時停車。

7.1.7 可燃氣體壓縮機房內(nèi)應設置可燃氣體泄漏報警裝置。壓縮機正常運轉(zhuǎn)期間,禁止在機房內(nèi)用火。

7.1.8 液化石油氣充裝的防火、防爆要求按sy 5985規(guī)定。

7.2天然氣處理

7.2.1 油、氣處理廠、站的建設應按gbj16有關設計的技術要求執(zhí)行。

7.1.2 天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域、應建立嚴格的防火制度,設置醒目的防火標志。

7.2.3 天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全完整的技術檔案資料。

7.2.4 設置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應符合設計技術要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時,應接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應引至室外安全地點。

7.2.5 天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆門、防風門應按設計要求安裝齊全,工作性能良好。

加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5mpa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2mpa(絕對壓力)并且應有穩(wěn)壓、調(diào)壓設備。

含水燃料氣進爐前應有氣、水分離設施,及時排放污水。

火嘴熄火后、再次點火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強制通風排氣。吹掃時間不少于5min。

加熱爐盤管發(fā)生泄漏時,應立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:

燃料氣進爐前管線應裝阻火器,每季度檢查一次。

7.2.6 天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

7.2.7 火炬應設置可靠的點火設施和防止火雨措施,放空時應點火燃燒。

7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。

7.2.9 天然氣處理及輕烴回收廠、站生產(chǎn)區(qū)的防爆要求,應按gb 50183執(zhí)行。

7.2.10 天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設備應按jbj6的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.11 天然氣輕烴回收油罐,應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

7.2.12 雷雨天氣應停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。

7.2.13 輕烴回收罐區(qū)應按gbj 74規(guī)定,設置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。

7.2.14 天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應進行試壓、試運及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。

7.2.15 己投入運行的天然氣處理裝置加需動火補焊、應先行放空,再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析,可燃氣體濃度應低于其爆炸下限25%。對需動火設備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。

7.2.16 氣溫低于0℃地區(qū),應對氣、水分離容器、設備、管匯等采取防凍措施,排除凍結、堵塞故障時嚴禁用明火烘烤。

7.3 儲存

7.3.1 天然氣儲罐(柜)安裝要求:

7.3.1.1 氣柜應裝有容量上、下限的標志。上限高度為氣柜設計容積高度的85%,下限高度為設計容積高度的15%。經(jīng)常檢查氣柜導輪系統(tǒng)、避免導輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應有應急放空裝置。

7.3.1.2 天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表。

7.3.1.3 天然氣儲罐、氣柜應有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。

7.3.2 天然氣儲罐(柜)檢修動火時。應經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強制通風、取樣分析,經(jīng)檢驗氣體中可燃介質(zhì)濃度應低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。

7.3.3 加強氣柜的使用與維護,水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應有噴淋水或遮陽設施。

7.3.4 儲罐區(qū)應有醒目的“禁止煙火”的標志。

7.3.5 可燃氣體儲氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應按gbj16執(zhí)行。

8 原油長輸與儲存

8.1 輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求

8.1.i 愉油站、 油袖管道的工程建設設計、 引進新技術、 新設備、 新工藝以及竣工驗收按

gb 5()183.gbj 16、syjl3,gn 74規(guī)定。電氣設備應按6b 50058規(guī)定。

8.1.2 愉油站的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內(nèi)外開。生產(chǎn)區(qū)應設置“嚴禁煙火”標志。機動車輛進人生產(chǎn)區(qū)、排氣管應戴阻火器。

9.1.3 在愉油站生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修則職工、應穿戴隊靜電隊護服、不帶鐵:

大鞋和使用防爆工具。

8.1.4 輸油站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應使用汽油、種質(zhì)沏、本類涪劑等擦地板、 灶臺和衣物。

8.1.5 輸抽站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)府做到九洲污. 無雜冰、 元思燃縣爆物。站內(nèi)的股備、管網(wǎng)應做5

訓、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。

8.』人 輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區(qū)冗族汀

第13篇 儲運部職業(yè)健康安全管理職責

1 結合員工思想動態(tài),定期了解接觸職業(yè)危害員工對工作環(huán)境提出的建議,協(xié)調(diào)有關部門及時改善員工的工作環(huán)境;

2結合本部門員工的工作環(huán)境,完善職業(yè)健康危害管理方面的內(nèi)容,提出防止員工職業(yè)健康危害所采取的措施;

3負責建立本部門從事接觸職業(yè)危害崗位新員工職業(yè)監(jiān)護檔案,并上報本單位安委辦。

4負責本部門定期職業(yè)健康安全檢查,按照安委辦下發(fā)的指定檢查表開展檢查,并將雙版(檢查簽字版與電子版)檢查結果上報安委辦。

5負責本部門接觸職業(yè)危害員工職業(yè)防護用品的申購、發(fā)放,防護用品申購到位,錄入防護用品臺賬上報安委辦備案,防護用品發(fā)放要求以舊換新原則并有使用記錄和本人簽字確認。

6負責本部門新員工職業(yè)健康安全管理制度以及職業(yè)健康相關知識宣貫。

第14篇 儲運部:職業(yè)健康安全管理職責

(1)單位行政正職領導是本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理的第一責任人,其中一名行政副職領導為本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理的直接責任人。

(2)認真貫徹國家和上級部門有關環(huán)境職業(yè)健康安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)及相關規(guī)章制度,對本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理工作負責。

(3)負責組織對本單位/部門的危險源、環(huán)境因素進行辨識、評價、更新和學習,并制定措施或管理方案加以控制,實現(xiàn)本單位/部門的各項環(huán)境職業(yè)健康安全管理目標和指標。

(4)審核、審批本單位/部門的作業(yè)文件,不斷修改完善本單位/部門的職業(yè)健康安全管理體系相關文件。

(1)建立健全本單位/部門各級環(huán)境職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡,配備和聘用專(兼)職環(huán)境、職業(yè)健康安全管理人員。

(2)定期對本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系的運行情況進行檢查、評價和改進。認真配合公司內(nèi)審和管理評審工作,對環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運行提出合理化意見。

(3)負責對本單位/部門員工進行環(huán)境職業(yè)健康安全知識的教育和培訓,包括應急預案的培訓和演練,不斷提高本單位/部門員工的環(huán)保和安全意識。

(4)在開展工作時,必須堅持職業(yè)健康安全管理的 “五同時”原則。

(5)發(fā)生職工傷亡事故或職業(yè)病時,負責參與組織調(diào)查和分析,查明原因,分清責任,按“四不放過”原則,進行嚴肅處理,并對事故報告的正確性、及時性負責。

(6)負責對轄區(qū)內(nèi)相關方的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作實行監(jiān)督、管理。

(7)認真履行環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件內(nèi)規(guī)定的本單位/部門的各項具體工作。

第15篇 堆場儲運管理制度

1、物資進庫儲存保管,都必須根據(jù)不同物資的儲存要求,做好鋪蓋、防潮、防災、防蟲、防鼠、防污染、防火等堆樁要求的工作。

2、物資儲存保管,要認真執(zhí)行查糧等一切制度,積極開展“四無”糧倉活動。

3、飼料生產(chǎn)投用的原料,必須做到班班有記錄,日清月結,做到損溢批批清,倉倉清。 4、一要物資發(fā)生損溢、降低、報廢,必須查明原因,按規(guī)定手續(xù)、程序進行審批處理,不得隱瞞不報。

5、安排和督促裝卸工作進行堆樁,并要求堆樁整齊,做到樁位規(guī)格化,能達到抵御各種侵害的要求。對不符合要求的囤位堅決不馬虎不遷就,拆囤要做到清理囤腳。

6、儲運裝卸職工應牢固樹立安全第一觀念,不盲目行事,克服臨時 觀念和僥幸心理,在廠安全領導小組領導下,經(jīng)常開展,人身安全、防火安全等教育活動,掌握和了解基本消防器械的特性和使用方法。

7、保持倉儲環(huán)境的整潔、干凈,對破碎雜物,隨時清除處理。

7、 注意電氣管理,不準在堆場工作場地亂布插座,亂拉臨時線,當工作需要夜間工作時,需征得電工同意,并在電工指導下,使用臨時照明裝置,完工后立即撤消,使用前須檢查線路插頭、插座、燈火、燈座,有無磁損現(xiàn)象,以便及時更換。