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本氮氣管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部氮氣的使用、存儲、運輸及安全操作流程，確保生產(chǎn)活動的順利進行，降低潛在風(fēng)險，保障員工安全。
包括哪些方面
1. 氮氣的采購與驗收標準
2. 儲存設(shè)施與安全措施
3. 操作人員的培訓(xùn)與資格認證
4. 使用過程的安全規(guī)程
5. 應(yīng)急處理程序與事故預(yù)防
6. 監(jiān)測與記錄制度
7. 定期審查與改進機制
重要性
氮氣作為一種無色、無味、不可燃的惰性氣體，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，但其高純度和高壓特性也帶來了潛在的安全隱患。有效的氮氣管理制度能防止因操作不當導(dǎo)致的窒息、爆炸等事故，保護企業(yè)的財產(chǎn)和員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
方案
1. 氮氣的采購與驗收：所有氮氣供應(yīng)商應(yīng)具備合法資質(zhì)，產(chǎn)品需附帶檢驗報告，確保純度和壓力符合標準。驗收時，由專業(yè)人員進行檢查，不合格產(chǎn)品不得入庫。
2. 儲存設(shè)施與安全措施：設(shè)立專用氮氣儲氣區(qū)，確保通風(fēng)良好，配備泄漏檢測設(shè)備。儲氣罐應(yīng)定期檢查維護，嚴禁超壓使用，并設(shè)置明顯的警示標識。
3. 操作人員培訓(xùn)：所有涉及氮氣操作的員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氮氣性質(zhì)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。未經(jīng)培訓(xùn)的員工禁止接觸氮氣系統(tǒng)。
4. 安全規(guī)程：操作時，必須佩戴防護裝備，遵守操作流程，嚴禁私自調(diào)整氮氣系統(tǒng)參數(shù)。使用過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測環(huán)境氧氣濃度，低于19.5%時立即撤離并采取補救措施。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括窒息、泄漏等情況的處理步驟。定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。定期檢查設(shè)備，預(yù)防事故發(fā)生。
6. 監(jiān)測與記錄：建立氮氣使用記錄，詳細登記氮氣的消耗、補充情況，以便追蹤分析。定期檢測氮氣系統(tǒng)的安全性能，確保其正常運行。
7. 定期審查與改進：每年至少進行一次氮氣管理制度的全面審查，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)提升氮氣管理的科學(xué)性和有效性。
通過上述方案的實施，我們將建立起一套完整的氮氣管理制度，確保企業(yè)運營的安全與高效，為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
氮氣管理制度范文
第1篇 車間氮氣安全使用管理規(guī)定
車間氮氣使用安全管理規(guī)定
氮氣是一種無色無味氣體,比空氣稍輕,在相對封閉的空間里積聚后會造成缺氧環(huán)境,從而使人窒息傷亡。
近期因氮氣使用不當導(dǎo)致窒息傷人的事故屢有發(fā)生。我車間氮氣使用點多面廣,為深刻吸取事故教訓(xùn),加強氮氣使用的安全管理,防止類似事故的發(fā)生,特制訂以下氮氣使用安全管理規(guī)定:
一、各班組對氮氣導(dǎo)致窒息的風(fēng)險要高度重視,充分認識防范氮氣窒息事故的極端重要性,加強領(lǐng)導(dǎo)、落實責任,針對本崗位氮氣使用的實際情況,進行全面風(fēng)險評價、危險源辨識和風(fēng)險控制。未采取有效措施的考核班組0.2分,班組長0.1分。
二、各班組要對所屬區(qū)域內(nèi)所有在用氮氣設(shè)施進行認真梳理,登記建檔,重點監(jiān)控,不得疏漏;各氮氣使用點懸掛氮氣使用標識,制定控制措施,并逐一落實監(jiān)管責任,加強氮氣監(jiān)測和通風(fēng)管理;在氮氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時,須佩戴氧氣呼吸器并指定專人負責監(jiān)護;作業(yè)前嚴格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度,確保在有毒有害氣體濃度降至安全濃度后作業(yè)人員才能進入作業(yè)現(xiàn)場,否則考核班組0.4-1分,班組長0.2-0.4分
三、各班組要立即開展以班組為單位,以崗位作業(yè)內(nèi)容為基礎(chǔ),以氣體能源介質(zhì)為重點的危險源辨識活動,全面辨識出所有作業(yè)活動中的風(fēng)險,對班組員工進行細致的培訓(xùn)教育,使他們?nèi)媪私庵卸?、窒息等事故可能發(fā)生的場所、危害性、特點,掌握自救、互救知識,防止盲目施救,否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。
四、各班組要組織人員對車間下發(fā)的《氮氣窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行認真學(xué)習(xí),有針對性地組織開展應(yīng)急演練,使作業(yè)人員掌握避險、自救、互救方法,熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,提高員工的應(yīng)急處置能力。否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。
五、各班組不得隨意切換氮氣,確需切換氮氣的,要報請車間相關(guān)管理人員同意。否則班組0.1-0.2分,班組長0.04-0.1分。
六、各班組成員要認真履行崗位職責,嚴格管理、嚴格要求、嚴格檢查。一是要始終保持清醒的頭腦,真抓實干,常年不懈;二是要樹立安全第一的觀念,把工作做細做實,把問題研究透徹;三是要加強對相關(guān)方管理和監(jiān)督,避免出現(xiàn)安全監(jiān)管缺失、釀成生產(chǎn)安全事故等情況。
第2篇 某煉鐵廠氧氣氮氣蒸汽使用管理規(guī)定
1目的
為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣、氮氣、蒸汽,特制定氧氣、蒸汽、氮氣管道使用管理制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)氮氣、氧氣、蒸汽壓力管道。
3內(nèi)容
3.1壓力管道和設(shè)施,未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準,不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報告廠主管部門。
3.2壓力管道和設(shè)施上的壓力調(diào)整裝置、安全閥等,一經(jīng)管理部門調(diào)定,不得隨意改變,否則處罰責任人100元。
3.3壓力管道上的閥門、電儀元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰現(xiàn)任人100元。
3.4嚴格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴防壓力容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行,否則處罰責任人50元。
3.5富氧管道、設(shè)施之間必須用金屬導(dǎo)體連成連續(xù)導(dǎo)電體,連接用的金屬導(dǎo)體不得有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,否則處罰責任人50元。
3.6壓力管道、設(shè)施需氣、電焊時,必須經(jīng)廠安全部門批準。
3.7壓力管道、設(shè)施必須按時點檢,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度和上級領(lǐng)導(dǎo),未及時上報處罰責任人50元。
3.8壓力管道、設(shè)施上儀表每年校驗一次,排污閥每半年清理一次。
3.9壓力管道調(diào)壓閥組平臺嚴禁煙火,保持各調(diào)壓閥組平臺整潔、干凈,無雜物。不得在氧氣平臺、管道設(shè)施上點火烘烤、吸煙等,否則處罰責任人100元。
3.10壓力管道上反腐、保溫層必須完整,無破損、跌落,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報設(shè)備科,未及時上報處罰責任人50元。
3.11壓力管道調(diào)壓閥組平臺、設(shè)施嚴禁無關(guān)人員攀登,否則處罰責任人50元。
第3篇 煤氣氧氣氮氣安全管理技術(shù)措施
1、煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理,采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、都應(yīng)嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的gb6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、新建、擴建及大修后的煤氣設(shè)施,未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。
3、煤氣設(shè)備單位應(yīng)根據(jù)上級的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際情況,指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。
4、廠內(nèi)煤氣設(shè)備、管道,各有關(guān)單位應(yīng)按公司劃分的管理范圍,負責設(shè)專職或兼職人員加強管理。
5、從事煤氣工作的人員,必須經(jīng)過專門的安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。
6、各種主要煤氣設(shè)備、裝置都應(yīng)編號,并把標號示在明顯的部位。
7、煤氣區(qū)域要設(shè)置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。
8、檢修與煤氣設(shè)施相聯(lián)系的其它設(shè)施時,要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度,并采取預(yù)防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷設(shè)的煤氣設(shè)備,管道的安全距離(水平距離與高差)內(nèi)修建房屋或上其它設(shè)施;緊張在煤氣管道會其支架上架設(shè)電線(供煤氣觀點本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設(shè)施。
10、未經(jīng)批準和未采取安全措施,嚴禁在煤氣設(shè)備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時,要采取預(yù)防煤氣中毒和爆炸的措施,并設(shè)專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進入該區(qū)域。
11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火,施工或檢修需動火時,一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動火段內(nèi)氣體放散并置換,取空氣樣化驗,直到含氧量不大于23%,并經(jīng)施工負責人及有關(guān)部門審核準安全措施后方可動火。
12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。
第4篇 氧氣瓶、氮氣瓶儲存運輸安全管理制度
一、 儲存氧氣瓶、氮氣瓶庫房必須經(jīng)環(huán)保、公安消防和勞動安全監(jiān)察部門的批準。
二、 氣瓶儲存間的安全出口不少于兩個,房門窗均需向外開,以便人員疏散和泄爆。儲存間應(yīng)有足夠的泄壓面積,以減少爆炸事故發(fā)生時的損壞。
三、 儲存氣瓶的房間必須是單層建筑,其高度不應(yīng)低于4m。屋頂應(yīng)為輕鋼結(jié)構(gòu),并均應(yīng)有天窗或自然排風(fēng)筒。
四、 對入庫的氣瓶,必須細致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫單據(jù)相符。
五、 檢查瓶帽、防震圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷,檢查瓶閥有無泄漏。
六、 氣瓶入庫后應(yīng)嚴格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里,用可移動的鐵鏈將柵欄口攔住。
七、 氣瓶在庫房內(nèi)就擺放整齊,并留有適當寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標志。在庫房的固定地點應(yīng)備有專用滅火器、滅火工具等。
八、 長途運輸氣瓶應(yīng)做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運、禁止煙火、懸掛標志。
九、 夏季運輸氣瓶,為避免陽光照射,車上必須具有遮雨遮陽設(shè)備。
十、 氣瓶屬化學(xué)危險品,運輸?shù)能囕v應(yīng)有危險品運輸標志,以引起過往車輛注意,保持安全距離。
十一、 司機與裝卸、押運人員均須明確所運氣體的性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。
第5篇 氧氣氮氣氬氣安全使用管理辦法
范圍:此辦法適用于公司所有氧氣、氮氣、氬氣使用用戶。
目的:杜絕因使用不當而引發(fā)的事故發(fā)生,保障人身設(shè)備安全降低生產(chǎn)成本。為我們公司的安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
氣體性質(zhì)簡介:
氧氣-危險性類別: 第2. 2類 助燃氣體72/t2w
侵入途徑: 吸入和皮膚接觸 健康危害:長時間吸入純氧造成中毒。常壓下,氧濃度超過40%時,就有發(fā)生氧中毒的可能性,氧中毒有二種類型:1、肺型-主要發(fā)生在氧分壓為1-2個大氣壓,相當于吸入氧濃度40-60%左右。開始時,胸骨后稍有不適感,伴輕咳,進而感胸悶,胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加劇。嚴重時可發(fā)生肺水腫,窒息。2、神經(jīng)型-主要發(fā)生于氧分壓在3個大氣壓以上時,相當于吸入氧濃度80%以上,開始多出現(xiàn)口唇或面部肌肉抽動,面色蒼白,眩暈,心動加速,虛脫,繼而出現(xiàn)全身強直性癲癇樣抽搐,昏迷,呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害,嚴重者可失明。yo}~|
燃爆危險:強氧化劑,助燃,與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物。s
急救措施o3gaaa
吸入:迅速脫離現(xiàn)場,移至空氣新鮮處,呼吸停止時施行呼吸復(fù)蘇術(shù),心跳停止時,施行心肺復(fù)蘇術(shù),氧中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時,以免延誤肺水腫的治療。
眼睛接觸:接觸液氧后,立即用大量水沖洗15分鐘以上。ma
皮膚接觸:接觸液氧后,侵入溫水中,就醫(yī)`v
危險特性:與可燃氣體形成爆炸性混合物,與還原劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。氧比空氣重,在空氣中易擴散。流速過快容易產(chǎn)生靜電積累,放電可引發(fā)燃燒爆炸。r
有害燃燒物:一氧化碳、二氧化碳+m.^q
滅火方法及滅火劑:切斷氣源(或液氧)。用水冷卻容器,以防受熱爆炸?？蛇x水,泡沫二氧化碳,干粉砂土等適合周圍火源的滅火劑qip
泄漏應(yīng)急處理:迅速堵漏或切斷氣源,保持通風(fēng)。切斷一切火源,嚴防靜電產(chǎn)生,遠離可燃物。人員進入現(xiàn)場須穿戴防護用具。/hq,i_bav
操作使用注意事項:操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程和相應(yīng)法規(guī)生產(chǎn)設(shè)備,管路要嚴格脫脂,勞動防護用具不得有油污。工作現(xiàn)場嚴禁煙火,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材和急救物品,有良好的通風(fēng)措施。對于氣瓶搬運時輕裝輕卸,嚴禁拋滑滾。
使用過程控制:設(shè)備管路嚴格密閉,加強通風(fēng)。p]0]u
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時消除泄露氣源撤離現(xiàn)場b6
眼睛防護: 接觸液氧環(huán)境戴防護面罩。je
手防護:戴手套,接觸液氧環(huán)境(低溫)戴棉手套。c
其它防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。長時間接觸氧氣,必須經(jīng)空氣吹15min以后才可接觸明火。進行就業(yè)前和定期體檢。3m
避免接觸的條件:明火高熱,油脂,還原劑)d3
毒理學(xué)資料d|9$
急性毒性:豚鼠一次吸入100%氧2-3日后死亡。p/
氧濃度%nv>si
(常壓時) 氧分壓~9>9&a
(×0.1333224kpa) 主要表現(xiàn) 14-16 100-120 呼吸加深加快,脈率增速脈波加強,血壓升高,肢體,s
肌肉協(xié)調(diào)動作稍差 10-14 70-100 缺乏無力,精神不集中,反應(yīng)遲鈍,思維紊亂 6-10 45-70 頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、意識朦朧、紫紺 6以下 45以下 心率低鈍,脈波微弱,血壓下降,潮式呼吸或呼吸停頓抽搐,瞳孔擴大繼而心跳呼吸停止死亡 ualj
運輸使用氣瓶注意事項:運輸時戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。
氮氣-危險性類別: 第2. 2類 不燃氣體psq
侵入途徑: 吸入和皮膚接觸 健康危害:沒有明顯的毒性作用,由于無色、無味、無嗅,故空氣中含量高時無法發(fā)覺,如果氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心、困倦,皮膚、眼瞼變青,無知覺直至死亡。液氮對眼、皮膚,呼吸道會造成凍傷。v|#2>#
急救措施a~`mp
皮膚接觸:接觸液氮,解凍后脫去衣服就醫(yī)。w;(j
眼睛接觸:就醫(yī)。c
吸入:將患者移至空氣新鮮處,輸氧或施行人工呼吸。ag0y~$z5{b
危險特性:氮本身不燃燒,但盛裝氮氣的容器與設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。qss6wj
滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器n]o
泄漏應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū),處理泄漏事故,處理人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氮應(yīng)配帶防凍護具。/i+f40gt
操作處置注意事項:密閉操作,加強通風(fēng),設(shè)有事故強制通風(fēng)設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。持證上崗,操作時嚴格遵守操作規(guī)程。 iy&
液氮泄露嚴防凍傷`0[/vg
使用過程控制:生產(chǎn)過程密閉,加強通風(fēng)a|rfy
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。bgrk7p
眼睛防護:接觸液氮環(huán)境應(yīng)戴面罩。
手防護:低溫環(huán)境戴棉手套^y,-+y
其它防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進行就業(yè)前和定期體檢。
避免接觸的條件:高溫、明火(盛裝氮氣液氮的容器)
毒理學(xué)資料tboq
急性毒性:氮本身無毒,氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心,困倦,皮膚眼瞼變青無知覺直至窒息死亡。
運輸使用氣瓶注意事項:氣瓶戴好瓶帽、防震圈、防止曝曬和撞擊。
氬氣-危險性類別: 第2. 2類 不燃氣體
侵入途徑: 吸入和皮膚接觸
健康危害:氬本身無毒,但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高于33%時就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50%時,出現(xiàn)嚴重癥狀,濃度達到75%以上時,能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。液氬可以傷皮膚,眼部接觸可引起炎癥。
急救措施z
皮膚接觸:接觸液氬,可形成凍傷。用水沖洗患處,就醫(yī)
眼睛接觸:液氬濺入眼內(nèi),可引起炎癥,翻開眼瞼用水沖洗,就醫(yī)。
吸入:將患者移至空氣新鮮處。呼吸停止,施行呼吸復(fù)蘇術(shù),心跳停止,施行心肺復(fù)蘇術(shù),就醫(yī).
危險特性:氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設(shè)備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。
滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器,用著火環(huán)境相適應(yīng)的滅火劑。
泄漏應(yīng)急處理wv
泄漏應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū),處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氬應(yīng)配帶防凍護具。若氣瓶泄漏而無法堵漏時,將氣瓶移至空曠安全處放空。ot~q
操作處置與儲存[v`
操作處置注意事項:密閉操作,加強通風(fēng),設(shè)有事故強制通風(fēng)設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。持證上崗,操作時嚴格遵守操作規(guī)程。%@
液氬泄露嚴防凍傷(
使用過程控制:使用過程密閉,加強通風(fēng)9
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。y,;
眼睛防護:接觸液氬環(huán)境應(yīng)戴面罩。ggu
身體防護:低溫工作區(qū)應(yīng)穿防寒服。qt.h
手防護:低溫環(huán)境戴棉手套n6
其它防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進行就業(yè)前和定期體檢。k8%i/s
毒理學(xué)資料%tt9fh5mfn
急性毒性:本身無毒。空氣中濃度高時有窒息危險。窒息癥狀表現(xiàn)為,最初出現(xiàn)呼吸加快注意力減退,肌肉運動失調(diào),繼爾出現(xiàn)判斷力下降,失去所有感覺情緒不穩(wěn),全身疲乏,進爾出現(xiàn)惡心嘔吐衰弱,意識喪失,痙攣,昏睡,以致死亡。
運輸使用氣瓶注意事項:運輸時戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。
使用管理要求:
1、氧氣做為一種強烈的助燃氣體,嚴禁做為容器檢修時的置換氣體使用,(檢修時應(yīng)使用空氣做為置換氣體)要求在檢修作業(yè)中間必須保持良好的通風(fēng)。
2、準備檢修的壓力容器應(yīng)先做好通風(fēng)置換工作,然后對壓力容器增設(shè)盲板,在檢修過程中間要保持通風(fēng),防止其他不安全氣體進入容器導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾污油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標志
4、操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴禁沾染油脂。
5、壓縮機、儲罐(包括低溫儲罐)和其他有關(guān)設(shè)備、嚴禁超壓超溫運行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏,嚴禁帶壓緊螺栓。
6、氧氣儲罐投入使用前,須進行強度試驗、氣密性試驗、除銹、脫脂、吹掃干凈,并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。
7、氧氣、氬氣、氮氣的閥門管道使用等必須由專人負責;
8、氧氣閥門的開啟必須緩慢進行,操作時人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面,采用帶旁通閥的閥門時應(yīng)先開啟旁通閥。使下游側(cè)先充壓,當主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3mpa時再開啟主閥,且開關(guān)氧氣閥門的人員不得戴沾有油污的手套;
9、當閥門長時間沒操作出現(xiàn)打不開或關(guān)不住現(xiàn)象時,要查明原因,不得敲擊閥門。閥門按規(guī)定開啟后,禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用;
10、對氧氣管道進行動火作業(yè)前,須先制定動火方案;其內(nèi)容包含負責人,操作方案 安全措施 人員分工 監(jiān)護人 等,并經(jīng)有關(guān)部門確認后方可進行;(氧氣含量必須控制在22%以下;)
11、氧氣管道著火時,應(yīng)立即切斷上側(cè)氣源;
12、對氧氣管道進行檢修動火作業(yè)時應(yīng)將氧氣進行排空,確認壓力降為零后在用空氣對管道進行置換吹掃,直到吹出氣體中的氧含量在18%-22%為合格才可進行作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進行嚴格的脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸;
13、對氧氣閥門及管道進行維修時,維修人員不得戴沾有油污的手套;維修工具必須是專用,且進行嚴格的脫脂;
14、在氧氣維修點周圍10m范圍內(nèi)不得有明火作業(yè),且維修人員及監(jiān)護人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài);閑雜人員必須請出警界范圍之外;
15、維修氧氣閥門及管道的備件嚴禁使用橡膠墊。
16、焊接氧氣管道時,必須將管內(nèi)氧氣排盡,并用氮氣置換,當排出的氣體中含氧量低于21%時方可動火,不要使焊瘤在管道內(nèi)部突出,并不得將焊渣留在管道時,以免摩擦發(fā)生事故, 放散氧氣時,應(yīng)通知周圍嚴禁動火,并設(shè)專人監(jiān)護。
17、閥前、閥后、彎管、變徑管和三通等部位應(yīng)采用銅管或不銹鋼管;
18、碳鋼氧氣管道應(yīng)每5年進行一次吹掃,每5年進行一次管壁測試;主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道;
19、彎頭不要采用折皺彎管;管接頭不得采用有機物填料,填料及法蘭密封墊應(yīng)采用不易燃燒的石棉、聚四氟乙烯、退火銅片、退火鋁片等;
20、在氮氣和氬氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),必須采取防止窒息措施,作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體含量經(jīng)確認合格后方準工作
21、氧氣、氮氣、氬氣閥門管道在未經(jīng)專業(yè)人員許可時,嚴禁亂_改,對于私自亂_改的按情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次罰款500-1000元處理
22、凡使用單位的氮氣、氧氣、氬氣、空氣、循環(huán)水、等管道都必須按規(guī)定進行刷漆區(qū)支管道顏色與主管道保證一致,刷漆范圍至氣路末端十五天完成進行檢查。對于不合格的要進行考核。
23、氧氣、氮氣、氬氣在人員作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁做為放散氣體使用。
24、各種使用氮氣、氬氣的場所,應(yīng)定期分析周圍大氣的含氧量,其濃度不應(yīng)低于18%。
25、凡氮氣、氬氣、氧氣排放口,放散管口附近應(yīng)掛警戒線,并懸掛“禁止入內(nèi)”標志牌,氮氣宜高空排。
26、除生產(chǎn)必須用氮氣、氬氣、氧氣之外,其他不準有任何形式的使用(特別是用氧氣管吹灰、涼快,那是非常危險的后果是很嚴重的)。
27、加強巡檢次數(shù)質(zhì)量,杜絕跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。
28、加強教育學(xué)習(xí)培訓(xùn),完善各項制度。
第6篇 氮氣鉆井安全管理辦法
1范圍
為規(guī)范氮氣鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場安全管理,有效杜絕氮氣鉆井生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,制定本辦法。
本辦法明確了氮氣的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。
本辦法適用于公司機關(guān)及各鉆井隊、側(cè)鉆隊。
2術(shù)語和簡略語
2.1 氮氣鉆井:在油田勘探、開發(fā)過程中,一種旨在降低井底壓力,確保欠平衡鉆井正常鉆進的新方法。
2.2 氮氣鉆井工藝:氮氣鉆井工藝技術(shù)流程是以氮氣為工作介質(zhì),先使用空壓機對空氣進行輸氣,經(jīng)過制氮設(shè)備產(chǎn)生氮氣,然后經(jīng)過增壓機再增壓入井,最后完成攜帶巖屑和消除粉塵的任務(wù)。
3職責
3.1安全環(huán)保與節(jié)能處是本辦法的歸口管理部門,負責組織本辦法制修訂和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2 工程技術(shù)處負責工藝技術(shù)流程、各類工具使用、技術(shù)方案的落實、工藝風(fēng)險識別、工藝風(fēng)險措施制定及落實情況監(jiān)督檢查。
3.3鉆井單位職責
3.3.1生產(chǎn)主管部門負責氮氣鉆井作業(yè)的生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào),提供滿足氮氣鉆井要求的井場布局。
3.3.2工程技術(shù)部門負責氮氣鉆井施工方案的編制、審核,氮氣鉆井過程的監(jiān)控和方案執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.3.3安全環(huán)保主管部門負責對氮氣鉆井過程中健康、安全與環(huán)境控制及本辦法在現(xiàn)場執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.3.4鉆井隊(側(cè)鉆隊)負責依據(jù)施工方案和本辦法要求,進行氮氣鉆井作業(yè)。
4管理內(nèi)容
4.1 理化性質(zhì)
4.1.1氮氣是一種無色無臭的窒息性氣體,比空氣稍輕(相對密度為0.97)。
4.1.2氮氣本身無毒,不易燃,也不助燃。微溶于水、酒精和醚。
4.2 危害
4.2.1氮氣的危害
a)空氣中氮氣含量過高,可能造成人員缺氧窒息。
b)吸入高濃度的氮氣(氮氣濃度大于90%),可迅速導(dǎo)致人員出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
c)吸入濃度不太高的氮氣時,可能引起胸悶、氣短、疲軟無力,繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),可能進入昏睡或昏迷狀態(tài)。
4.2.2氮氣本身不燃燒,但盛裝氮氣的容器與設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸。
4.2.3氧氣的危害
a)現(xiàn)場制氮氣設(shè)備在生產(chǎn)高純度氮氣的同時也會生產(chǎn)出高濃度的氧氣。當氧氣濃度超過23%,有些物質(zhì)會引起燃燒,并且是劇烈燃燒如防火服。
b)吸入氧氣濃度超過80%或更高純度的氧幾個小時,可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困難。吸入有壓力的純氧可能損害肺功能和中樞神經(jīng)系統(tǒng),從而導(dǎo)致弦暈、感覺遲鈍、刺痛感覺、視覺及聽覺受損、肌肉抽動、意識減退和痙攣,同時會減少視覺范圍,延長視覺適應(yīng)黑暗的時間。
4.3安全技術(shù)措施
4.3.1 主體作業(yè)單位組織召開相關(guān)方聯(lián)席會議,明確安全告知內(nèi)容及責任分工,并進行施工前的技術(shù)交底。
4.3.2對于使用氮氣鉆井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受氮氣鉆井工藝和安全防護知識的培訓(xùn)。
4.3.3 其他相關(guān)方人員在進入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前,應(yīng)接受氮氣鉆井安全防護教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。
4.3.4 依據(jù)氮氣鉆井施工方案,鉆井隊(側(cè)鉆隊)編制氮氣鉆井現(xiàn)場hse工作計劃書。
4.3.5按設(shè)計要求配置齊全安全防護設(shè)施,并對崗位人員進行佩戴、使用的專項培訓(xùn),培訓(xùn)合格方能上崗。
4.3.6 非崗位操作人員不得進入氣體鉆井設(shè)備區(qū),不要觸摸各種閥門、按鈕和運轉(zhuǎn)帶電設(shè)備。以防管線刺漏、爆裂、憋抬、發(fā)生高壓傷人。
4.3.7井場及氮氣鉆井設(shè)備的布置要求:
a)井場大小應(yīng)滿足:20及以下鉆機:80m×80m;30鉆機:90m×90m;40鉆機:100m×100m;50鉆機:105m×105m;70及以上鉆機:110m×110m;地面平坦堅實,能承載大型車輛行駛;
b)空壓機、增壓機、膜制氮機、霧化泵、注氣管匯、旋轉(zhuǎn)防噴器、排砂管線等構(gòu)成氮氣鉆井設(shè)備。要設(shè)置氮氣鉆井設(shè)備目視化安全提示牌。氮氣鉆井設(shè)備距井口15米以上,出砂口距井口30米以外,在出砂管線上距井口20米以外安裝巖屑采集系統(tǒng)和除塵系統(tǒng);
c)井場綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向,距井口不小于30m;
d)鉆井隊、側(cè)鉆隊生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場300m以上當?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)位置;
e)置換泥漿儲備罐按設(shè)計配置儲備,擺放在循環(huán)罐后側(cè)并與循環(huán)罐相連;
f)正壓防爆房進氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;
g)在井場入口、鉆臺、排砂口、制氮氣設(shè)備等處設(shè)風(fēng)向標,在緊急集合點、氮氣放噴口、井場邊緣等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標;
h)根據(jù)當時的風(fēng)向和當?shù)氐沫h(huán)境,在井場分別設(shè)置兩個緊急集合點,且位置合理,便于逃生;
i)制氮設(shè)備及其地面高壓管線和排砂口周圍5米內(nèi),人員不得長時間滯留,制氮設(shè)備及排砂口應(yīng)增設(shè)風(fēng)向標,出砂口下風(fēng)向20米之內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止人員滯留;
j) 制氮機應(yīng)露天操作,有操作間的,操作時應(yīng)保持空氣流通。必須進入氮氣作業(yè)操作間作業(yè)時,作業(yè)人員必須隨身攜帶氧氣濃度報警儀。當氧氣濃度低于安全值時立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;
k) 制氮設(shè)備、排砂口及鉆臺等氮氣易聚集部位應(yīng)設(shè)置排風(fēng)量不小于10000m3/h的防爆軸流風(fēng)機進行強制通風(fēng),軸流風(fēng)機方向不能朝向人員施工的區(qū)域;
l) 對于可能有氮氣存在的設(shè)備、容器、出(排)砂口等處都應(yīng)設(shè)置清晰可見的防窒息安全標識;
m)輔助設(shè)備和機動車輛應(yīng)遠離井口,宜在25m以外,進入井場的施工車輛必須安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴禁進入井場;
n)井場應(yīng)配備自動點火裝置,并備用手動點火器具。需要手動點火時,由現(xiàn)場第一負責人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應(yīng)先點火,后通氣;
o)點火后由專人觀察燃燒情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)?；鹧嫦绾笠皶r關(guān)閉碟閥,防止有害氣體未燃燒排放到大氣造成污染。
4.3.8制氮機安全閥及放壓出口應(yīng)朝上方,且放壓出口應(yīng)高出作業(yè)面2m,防止泄壓時局部氧氣濃度降低。
4.3.9 氮氣鉆井設(shè)計要求:
在鉆井工程設(shè)計中,至少有以下要求:如出現(xiàn)以下情況之一,氮氣鉆井則直接轉(zhuǎn)換成常規(guī)鉆井液鉆井。
a) 出現(xiàn)h2s、co等有毒有害氣體;
b) 氣產(chǎn)量超過20×104m3/d;
c) 井壁失穩(wěn),無法進行正常氣體鉆井作業(yè);
d) 地層出油氣水影響正常作業(yè);
e) 井斜超過要求且糾斜困難。
4.3.10氮氣鉆井施工作業(yè)的驗收要求:
鉆井隊、側(cè)鉆隊在氮氣鉆井施工前經(jīng)自查自改后,按職責逐級申報上級主管部門驗收,依據(jù)驗收細則逐項檢查合格后,方可施工作業(yè)。
4.3.11氮氣鉆進作業(yè)過程控制要求:
a)為了預(yù)防硫化氫或井噴,應(yīng)實時監(jiān)控地層出氣情況,同時根據(jù)出氣情況及時切換鉆井方式;
b)依據(jù)錄井全烴值大小,采取安全技術(shù)措施。如果全烴值較小時,加大氮氣氣量,在放噴口點火;如果全烴含量達到20%以上時應(yīng):
(1)上提鉆具關(guān)井,觀察套壓和立管壓力的變化,及時打開節(jié)流管匯循環(huán),放噴點火;
(2)循環(huán)一段時間如果套壓下降,當套壓接近零時進行正常氮氣鉆進;如果套壓繼續(xù)上升全烴含量繼續(xù)升高,應(yīng)考慮及時采取壓井作業(yè);
c)氮氣鉆進過程中發(fā)現(xiàn)硫化氫,現(xiàn)場第一負責人要向公司主管部門匯報,并立即控制井口,防止有毒氣體溢出和擴散,進行鉆井方式轉(zhuǎn)換,終止氮氣鉆井施工。轉(zhuǎn)換過程中由現(xiàn)場第一負責人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應(yīng)先點火,后通氣;觀察點火情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài),燃燒掉排出的硫化氫及可燃氣體。
4.4應(yīng)急關(guān)鍵措施
當發(fā)現(xiàn)有人窒息時,立即向上一級應(yīng)急辦公室匯報,并撥打急救電話。施救人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器將窒息者移離現(xiàn)場上風(fēng)空氣新鮮處,吸氧、保溫、靜臥,如呼吸停止立即進行人工呼吸,醫(yī)護人員到達現(xiàn)場馬上轉(zhuǎn)交醫(yī)護人員進行急救。
5相關(guān)文件和標準
5.1相關(guān)技術(shù)文件
5.2相關(guān)記錄
5.3相關(guān)技術(shù)標準
第7篇 車間氮氣使用安全管理規(guī)定
氮氣是一種無色無味氣體,比空氣稍輕,在相對封閉的空間里積聚后會造成缺氧環(huán)境,從而使人窒息傷亡。
近期因氮氣使用不當導(dǎo)致窒息傷人的事故屢有發(fā)生。我車間氮氣使用點多面廣,為深刻吸取事故教訓(xùn),加強氮氣使用的安全管理,防止類似事故的發(fā)生,特制訂以下氮氣使用安全管理規(guī)定:
一、各班組對氮氣導(dǎo)致窒息的風(fēng)險要高度重視,充分認識防范氮氣窒息事故的極端重要性,加強領(lǐng)導(dǎo)、落實責任,針對本崗位氮氣使用的實際情況,進行全面風(fēng)險評價、危險源辨識和風(fēng)險控制。未采取有效措施的考核班組0.2分,班組長0.1分。
二、各班組要對所屬區(qū)域內(nèi)所有在用氮氣設(shè)施進行認真梳理,登記建檔,重點監(jiān)控,不得疏漏;各氮氣使用點懸掛氮氣使用標識,制定控制措施,并逐一落實監(jiān)管責任,加強氮氣監(jiān)測和通風(fēng)管理;在氮氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時,須佩戴氧氣呼吸器并指定專人負責監(jiān)護;作業(yè)前嚴格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度,確保在有毒有害氣體濃度降至安全濃度后作業(yè)人員才能進入作業(yè)現(xiàn)場,否則考核班組0.4-1分,班組長0.2-0.4分
三、各班組要立即開展以班組為單位,以崗位作業(yè)內(nèi)容為基礎(chǔ),以氣體能源介質(zhì)為重點的危險源辨識活動,全面辨識出所有作業(yè)活動中的風(fēng)險,對班組員工進行細致的培訓(xùn)教育,使他們?nèi)媪私庵卸?、窒息等事故可能發(fā)生的場所、危害性、特點,掌握自救、互救知識,防止盲目施救,否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。
四、各班組要組織人員對車間下發(fā)的《氮氣窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行認真學(xué)習(xí),有針對性地組織開展應(yīng)急演練,使作業(yè)人員掌握避險、自救、互救方法,熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,提高員工的應(yīng)急處置能力。否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。
五、各班組不得隨意切換氮氣,確需切換氮氣的,要報請車間相關(guān)管理人員同意。否則班組0.1-0.2分,班組長0.04-0.1分。
六、各班組成員要認真履行崗位職責,嚴格管理、嚴格要求、嚴格檢查。一是要始終保持清醒的頭腦,真抓實干,常年不懈;二是要樹立安全第一的觀念,把工作做細做實,把問題研究透徹;三是要加強對相關(guān)方管理和監(jiān)督,避免出現(xiàn)安全監(jiān)管缺失、釀成生產(chǎn)安全事故等情況。
第8篇 煤氣氧氣氮氣安全管理制度
1、煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理,采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、都應(yīng)嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、新建、擴建及大修后的煤氣設(shè)施,未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。
3、煤氣設(shè)備單位應(yīng)根據(jù)上級的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際情況,指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。
4、廠內(nèi)煤氣設(shè)備、管道,各有關(guān)單位應(yīng)按公司劃分的管理范圍,負責設(shè)專職或兼職人員加強管理。
5、從事煤氣工作的人員,必須經(jīng)過專門的安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。
6、各種主要煤氣設(shè)備、裝置都應(yīng)編號,并把標號示在明顯的部位。
7、煤氣區(qū)域要設(shè)置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。
8、檢修與煤氣設(shè)施相聯(lián)系的其它設(shè)施時,要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度,并采取預(yù)防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷設(shè)的煤氣設(shè)備,管道的安全距離(水平距離與高差)內(nèi)修建房屋或上其它設(shè)施;緊張在煤氣管道會其支架上架設(shè)電線(供煤氣觀點本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設(shè)施。
10、未經(jīng)批準和未采取安全措施,嚴禁在煤氣設(shè)備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時,要采取預(yù)防煤氣中毒和爆炸的措施,并設(shè)專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進入該區(qū)域。
11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火,施工或檢修需動火時,一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動火段內(nèi)氣體放散并置換,取空氣樣化驗,直到含氧量不大于23%,并經(jīng)施工負責人及有關(guān)部門審核準安全措施后方可動火。
12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。
