包括哪些
企業(yè)?；饭芾碇贫群w了?；返牟少?、存儲、使用、運輸、廢棄處理等全過程管理。具體包括：
1. ?；访浀闹贫ǎ好鞔_企業(yè)內(nèi)涉及的所有?；贩N類及其危險特性。
2. 安全儲存規(guī)定：設(shè)定專用的?；穫}庫，規(guī)定儲存條件、數(shù)量限制及儲存方式。
3. 使用與操作規(guī)程：詳細(xì)列出?；返氖褂貌襟E、個人防護(hù)措施及應(yīng)急處理方法。
4. 運輸管理：規(guī)定運輸車輛、人員資質(zhì)、包裝要求及運輸路線的安全規(guī)定。
5. 廢棄物處理：制定廢棄物分類、收集、處置及應(yīng)急預(yù)案。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行?；钒踩R培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
7. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：建立完整的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，包括事故報告、現(xiàn)場控制和后期恢復(fù)。
體系框架
1. 組織架構(gòu)：設(shè)立專門的安全管理部門，負(fù)責(zé)?；饭芾淼慕y(tǒng)籌協(xié)調(diào)。
2. 制度文件：制定詳盡的?；饭芾碇贫?，明確各環(huán)節(jié)責(zé)任人和操作流程。
3. 許可與審批：實施危化品進(jìn)出庫許可制度，確保每一步操作都經(jīng)過審批。
4. 監(jiān)控與檢查：定期進(jìn)行?；穾齑姹P點和現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄?；返牟少彙⑹褂?、廢棄等信息，定期向上級和相關(guān)部門報告。
6. 審核與改進(jìn)：定期評估制度執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善管理措施。
重要性
危化品管理制度的建立與執(zhí)行，對企業(yè)安全運營至關(guān)重要：
1. 防范風(fēng)險：有效管理?；纺芙档突馂?zāi)、爆炸、中毒等事故的風(fēng)險，保障企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全。
2. 法規(guī)遵從：遵守國家關(guān)于?；饭芾淼姆煞ㄒ?guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。
3. 提升效率：規(guī)范化的流程能提高?；肥褂眯剩瑴p少浪費，降低成本。
4. 保護(hù)環(huán)境：妥善處理?；窂U棄物，防止環(huán)境污染，履行社會責(zé)任。
5. 企業(yè)文化：通過危化品安全管理，體現(xiàn)企業(yè)對安全文化的重視，增強(qiáng)員工的安全意識和歸屬感。
企業(yè)?；饭芾碇贫仁谴_保生產(chǎn)安全、環(huán)保運營和法規(guī)遵從的基礎(chǔ)，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。管理者需高度重視，確保制度的有效執(zhí)行，不斷優(yōu)化和完善，以適應(yīng)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化。
企業(yè)?；饭芾碇贫确段?/h2>
第1篇 企業(yè)?；饭芾砣藛T安全生產(chǎn)職責(zé)
企業(yè)?；饭芾砣藛T安全生產(chǎn)職責(zé)
(一)認(rèn)真執(zhí)行國家、地方安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和上級的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。
(二)采購人員應(yīng)從具有危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的廠家或商家購買,并應(yīng)確認(rèn)起產(chǎn)品檢驗合格證是否有效,進(jìn)口商品則要有中英文安全技術(shù)說明書。
(三)相關(guān)人員均執(zhí)行五雙規(guī)定。
(四)運輸、裝卸人員應(yīng)注意各種危險化學(xué)品的物理化學(xué)性能,在運輸裝卸中不混裝違忌品種,不粗暴裝卸,做到在運輸裝卸中不發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄露與損壞,確保運輸裝卸安全。
(五)倉庫管理人員,必須經(jīng)過認(rèn)真的危化品知識和安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn),熟悉和掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的危險化學(xué)品安全管理制度,確保?；吩诒９艿娜^程中不發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和污染事故,確保人身和財產(chǎn)安全。
(六)使用危險化學(xué)品的人員,應(yīng)熟悉?；返奈锢砘瘜W(xué)性能,嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)章和安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
(七)負(fù)責(zé)處理危險化學(xué)品的過期、不合格產(chǎn)品及廢料的人員,嚴(yán)格執(zhí)行國家的相關(guān)規(guī)定,做到合理、科學(xué)的無害處理。
(八)保衛(wèi)、倉管人員必須恪守職責(zé)、認(rèn)真做好?；返姆阑?、防盜的安全保衛(wèi)工作,并做好充分的防范及應(yīng)急處理措施,防止及處理安全事故。
(九)危險化學(xué)品的管理部門,應(yīng)遵守國家規(guī)定,做好危險化學(xué)品的登記、申報、備案工作。
(十)企業(yè)安全技術(shù)部應(yīng)把構(gòu)成重大危險源的倉庫、罐區(qū),作為工作重點來抓,并認(rèn)真做好調(diào)查、控制、上報和管理的相關(guān)工作,使此項安全工作符合國家規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保安全生產(chǎn)。
第2篇 企業(yè)?；饭芾碇贫?/strong>
1.0目的
為了加強(qiáng)危險化學(xué)品的管理,提高公司的安全生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,依據(jù)國家《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī),結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
2.0適用范圍
適用于危險化學(xué)品的購買和銷售、儲存保存、出入庫、裝卸、運輸、生產(chǎn)、使用及廢棄化學(xué)品的處理。
3.0職責(zé)
3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品購買、銷售過程的安全管理。
3.2物資部負(fù)責(zé)建立公司進(jìn)出廠危險化學(xué)品臺帳和一級庫房危險化學(xué)品儲存保管、出入庫及裝卸過程
的安全管理。
3.3安全部負(fù)責(zé)公司危險化學(xué)品的儲存保管、使用及廢棄危險化學(xué)品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 3.4各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)公司使用、生產(chǎn)危險化學(xué)品全過程的安全管理。 4.0術(shù)語
4.1危險化學(xué)品:使之具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害
的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等,危險化學(xué)品的判定依據(jù)為《危險貨物品名表》(gb12268-90)和《危險化學(xué)品名錄2002版》。
5.0制度
5.1危險化學(xué)品的購買和銷售
5.1.1危險化學(xué)品的購銷人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
5.1.2不得從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購危險化學(xué)品;購買
危險化學(xué)品時應(yīng)索取化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽,不得購買無化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。
5.1.3不得向未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險化學(xué)
品;銷售危險化學(xué)品時應(yīng)出示危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或其他證件的復(fù)印件,并提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。
5.2危險化學(xué)品的儲存保管
5.2.1儲存方式和設(shè)施的安全要求
(a)、危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲罐內(nèi),儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品,必須在專用倉庫、儲罐內(nèi)單獨存放。
(b)、應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性在庫房內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護(hù)圍堤等安全設(shè)施,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證安全要求。儲存場地應(yīng)當(dāng)設(shè)置通風(fēng)、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常使用狀態(tài)。
(c)、危險化學(xué)品專用倉庫,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求,設(shè)置明顯的標(biāo)志,危險化學(xué)品專用倉庫的儲存設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測。
(d)、相互禁忌與滅火方法不同的物品不能混存,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物質(zhì)的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
(e)、必須采暖的庫房,應(yīng)當(dāng)采用水暖,其散熱器、供暖管道與儲存物品之間的距離不小于0.3m。不得采用蒸汽采暖或機(jī)械采暖。庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于100m2,垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與柱間距不小于0.3m,主通道寬度不小于2m。
(f)儲存有火災(zāi)、爆炸性之危險化學(xué)品的倉庫內(nèi),其電氣設(shè)備和照明燈具要符合《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求。
(g)儲存氧化劑、易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫房,應(yīng)為易沖洗的、不易燃燒材料的地面,有防止產(chǎn)生火花要求的庫房地面,需采用不發(fā)火花的地面。
5.2.2倉庫周邊防護(hù)距離的要求
危險化學(xué)品的儲存設(shè)施與周邊環(huán)境的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定。
5.2.3儲存單位人員的安全要求
(a)儲存單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員,應(yīng)當(dāng)由有關(guān)部門對其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核,合格后方可任職。
(b)儲存危險化學(xué)品的倉庫,必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房應(yīng)設(shè)置專人管理,管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可任職。
(c)儲存危險化學(xué)品的倉庫,應(yīng)設(shè)有專職或兼職的危險化學(xué)品養(yǎng)護(hù)員,負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的技術(shù)養(yǎng)護(hù)、管理和監(jiān)測工作。
(d)儲存危險化學(xué)品倉庫的保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn),持證上崗,做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時通知貨主或有關(guān)部門,采取應(yīng)急措施處置。
5.2.4壓縮氣體和液化氣體儲存
(a)倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
(b)鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷,附件齊全,封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象,包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準(zhǔn)延期使用,必須重新試壓。
(c)內(nèi)容物互為禁忌的鋼瓶應(yīng)分庫儲存。例如,乙炔瓶與氧氣鋼瓶不得同庫混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險品共同儲存,儲存的鋼瓶應(yīng)直立放置整齊,用柜架或柵欄維護(hù)固定,并留有通道。
5.2.5易燃液體儲存
(a)易燃液體應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化酸類。閃點低于23℃的易燃液體,其倉庫溫度一般不超過30℃,低沸點的品種必須采取降溫式冷藏措施。大量儲存(如苯、醇、汽油等)用儲罐存放,機(jī)械防爆必須防爆,并有導(dǎo)除靜電的接地裝置。儲罐可露天,但氣溫在30℃以上是應(yīng)采取降溫措施。
(b)專庫專儲,不得與其他危險化學(xué)品混放。 5.2.6遇濕易燃物品儲存
(a)嚴(yán)謹(jǐn)露天存放,庫房必須干燥,嚴(yán)禁漏水或雨雪進(jìn)入。注意下水道通暢,暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
(c)庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。
(d)包裝必須嚴(yán)密,不得破損,如有破損,應(yīng)立即采取措施。
(e)不得與其他類危險化學(xué)品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕物質(zhì)混儲混運,亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車運輸。
5.2.7氧化劑和有機(jī)氧化物儲存
(a)氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源,防治日光暴曬,照明設(shè)施要防爆。
(b)倉庫不得漏水,并應(yīng)防止酸霧侵入,嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
(c)不同品種的氧化劑,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法不同,選擇適當(dāng)?shù)膸旆糠诸愡\輸。如有機(jī)過氧化物不得與無機(jī)過氧化物共儲混運;亞硝酸鹽類,亞氯酸鹽類,次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應(yīng)專庫存放,專車運輸。
(d)倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應(yīng)徹底清掃、清洗,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。
5.2.8有毒品儲存
(a)有毒品必須儲存在倉庫內(nèi),不得露天存放,應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源,庫房通風(fēng)應(yīng)良好。
(b)嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。
(c)有毒品不得與其他種類物品(包括非危險品)共同儲運,特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開。
(d)儲存有毒品,應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,凡包裝破損的不予儲存。
(e)應(yīng)注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。
5.2.9腐蝕品儲存
(a)腐蝕品的品種比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì),儲存于不同庫房。 b)儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。
5.3危險化學(xué)品的出入庫
5.3.1貯存危險化學(xué)品的倉庫,必須嚴(yán)格進(jìn)行危險化學(xué)品得出入庫登記和安全檢查。
5.3.2危險化學(xué)品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險標(biāo)志,
經(jīng)核對后方可出入庫,當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
5.3.3進(jìn)入危險化學(xué)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。
5.3.4裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、
傾倒和滾動。
5.3.5裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
5.3.6不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
5.3.7修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。
5.4危險化學(xué)品的裝卸
5.4.1裝卸前基本要求
(a)裝卸應(yīng)符合jt3130《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
(b)從事危險貨物貨物裝卸的人員,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。
(c)從事危險貨物貨物裝卸的人員對所裝卸危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。
(d)裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護(hù)用品。
(e)進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū),不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。
(f)隨身攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工具必須齊全、有效。
(g)車廂必須平整牢固,車廂內(nèi)部的不能有與所裝卸貨相抵觸的殘留物。
5.4.2裝卸過程中的基本要求
(a)車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)準(zhǔn)收作業(yè)區(qū)有關(guān)安全規(guī)定。
(b)車輛停靠貨垛時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員指揮;車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、代卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不堵塞安全通道。駕駛員不能離開車輛。
(c)裝卸過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛滑坡的有效的措施。
(d)裝卸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢時,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及影響車輛起動的不安去因素進(jìn)行經(jīng)常。
(e)裝卸過程中需要移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或欄板。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護(hù),在保證安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停車要穩(wěn)。
(f)作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)識的完整狀況。包裝不符合安全狀況的,應(yīng)拒絕裝車。
(g)裝卸作業(yè)時應(yīng)根據(jù)貨物的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運圖示標(biāo)志的要求,輕拿輕放,謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投擲。同時,必須做到:堆碼整齊,靠近妥帖,易于點數(shù);堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里;裝載平?,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;裝運高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,需用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用氈布覆蓋嚴(yán)密,需用兩塊氈布覆蓋貨物時,中間縫處需有大于15cm的重疊覆蓋,且車廂前半部分氈布需呀在后半部分氈布上;裝有通氣孔的包裝件,不準(zhǔn)倒置、側(cè)置,防治所裝貨物泄露或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害;機(jī)械裝卸作業(yè)時,必須按核定符合量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。
5.4.3壓縮氣體和液化氣體裝卸
(a)車廂內(nèi)部的不能沾有油脂污染及強(qiáng)酸殘留物。
(b)裝車時要旋緊瓶帽,注意保護(hù)氣瓶閥門,防止撞壞。車下人員需待車上人員將瓶放妥后,才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂不準(zhǔn)有二人同時在車上裝瓶。除允許豎裝的氣瓶(如民用液化石油氣)外,車上氣瓶不得高于車廂攔板高度。
(c)卸車時,要在氣瓶落地點鋪上鉛墊或橡皮墊,必須逐個卸車,嚴(yán)禁溜放。
(d)裝卸操作時,不要把閥門對準(zhǔn)人身,注意防止氣瓶安全帽脫落,氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動,不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接,氣瓶豎放是必須穩(wěn)妥。
5.4.4遇濕易燃物品裝卸
(a)對容易升華,揮發(fā)出易燃、有害或刺激氣味的貨物,裝卸時,應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好,防止中毒或易燃爆炸。
(b)雨雪天裝卸遇濕易燃物品時,不具備防雨雪條件的,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
5.4.5氧化劑和有機(jī)過氧化物裝卸
(a)裝車前,車廂、機(jī)械、工具設(shè)備及操作現(xiàn)場,不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、油脂、磷、硫或其他松軟、粉狀等可燃物品。
(b)若貨物外包裝為金屬容器,裝車時應(yīng)單層擺放,需多層裝載時,應(yīng)采用合適的襯墊。
(c)對添加穩(wěn)定劑和需控制溫度的烈性氧化劑和過氧化劑,作業(yè)時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝,密切注意包裝有無滲漏及變形(如鼓桶)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運。
(d)裝卸時發(fā)生包裝破損,撒漏物不得裝入原包裝袋,必需另行處理。操作時,不得踩踏、碾壓散漏物。
5.4.6有毒品裝卸
(a)對抗開啟的庫門、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng),裝卸時要站立上風(fēng)處。必須佩帶好防毒面具、護(hù)目鏡。
(b)裝卸時要防止包裝破漏,沾染人體或沾染其他貨物。工作服沾染易經(jīng)皮膚吸收的有毒品時應(yīng)及時更換。不得在有毒品包裝上坐臥休息。
(c)作業(yè)人員皮膚破傷者不能裝卸毒害品。工間或工后,手、臉未經(jīng)清洗干凈,不得飲水、吸煙、進(jìn)食。
(d)對刺激性較強(qiáng)和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè)。
(e)忌水的毒害品(如磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。
(f)有毒品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝,裝運后的車輛及工具要嚴(yán)格消毒,未經(jīng)安全管理人員檢驗批準(zhǔn),不得裝運食用、藥用及生活等用品。
5.4.7腐蝕品裝卸要求
(a)裝運腐蝕物品的車廂和裝卸工具不得沾有氧化劑、易燃物品。
(b)對易碎容器的包裝件,嚴(yán)防木質(zhì)包裝件底脫落,裝卸時不得肩扛、背負(fù)。沒有封蓋的包裝,不準(zhǔn)堆碼。
5.4.8罐(槽)車散裝液體裝卸
(a)罐(槽)體無滲漏現(xiàn)象。
(b)罐(槽)內(nèi)應(yīng)無與袋裝貨物相抵觸的殘余物。 c)閥門必須關(guān)緊。
(d)罐(槽)體與車身必須緊固,罐(槽)蓋必須嚴(yán)密。 e)卸料導(dǎo)管必須完好。
(f)裝運易燃易爆的貨物,導(dǎo)除靜電裝置必須完好。
(g)罐(槽)改裝其他液體,必須經(jīng)過清洗和安全環(huán)衛(wèi)處理,經(jīng)檢查合格后方可使用。其污水應(yīng)與指定地點排放。
(h)裝卸時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處,密切注視進(jìn)料情況,防止貨物溢出。
(i)認(rèn)真核對貨物品名后,按車輛核定噸位裝載,并留有規(guī)定的膨脹余位,裝貨后關(guān)緊罐(槽)進(jìn)出口蓋,嚴(yán)禁超載。
(j)卸貨時,貯罐(槽)所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符,卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,緊固卸料導(dǎo)管與閥門的連接處,閥門要逐漸開啟。
(k)裝卸貨物時操作人員不得擅離操作崗位,卸貨時罐(槽)內(nèi)貨物必須卸凈,然后關(guān)緊閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架。 5.5危險化學(xué)品的生產(chǎn)使用
5.5.1危險化學(xué)品生產(chǎn)單位的主要負(fù)責(zé)人和管理人員應(yīng)當(dāng)由有關(guān)部門對其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和管理
能力考核,合格后方可任職,危險化學(xué)品從業(yè)人員應(yīng)接受符合國家相關(guān)規(guī)定的培訓(xùn)并合格,取證后方可上崗。
5.5.2危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用應(yīng)嚴(yán)格按照公司工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程進(jìn)行,生產(chǎn)設(shè)施的管
理、裝置的開停車、檢修應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的管理制度和規(guī)程進(jìn)行管理和操作。
5.5.3公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量,原料和成品的成
分應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn),生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
5.5.4凡使用危險化學(xué)品者,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時退回。
5.5.5生產(chǎn)和使用有毒物品場所及其操作人員,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施,生產(chǎn)和使
用危險化學(xué)品的操作人員必須持有上崗證及相關(guān)作業(yè)證,穿戴好勞動防護(hù)用品和器具,方可進(jìn)入作業(yè)場所作業(yè)。
5.5.6作業(yè)場所應(yīng)配置保護(hù)裝置和報警系統(tǒng),并定期定人進(jìn)行維護(hù)檢查,以確保其完好。
5.6廢棄危險化學(xué)品的處理
5.6.1生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)把公司產(chǎn)生危險廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報市環(huán)保局。
5.6.2各單位的危險廢棄物,必須指定專人集中收集,由物資同一處置,不得隨意拋棄。
5.6.3禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。
5.6.4貯存、運輸、處置危險廢棄物,必須按危險廢棄物特性分類進(jìn)行,禁止混合貯存、運輸、處
置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險化學(xué)品廢棄物。
5.6.5運輸危險廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
5.6.6對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施,必須設(shè)
置危險廢棄物標(biāo)志。
5.6.7危險廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易降解的包裝物。凡金屬容器、
設(shè)備管道含有危險物質(zhì),必須進(jìn)行檢修清洗、置換處理,經(jīng)檢查驗收合格后方可處理。
5.6.8劇毒品用完后,留下的包裝物必須嚴(yán)加管理,使用部門應(yīng)登記造冊,指定專人負(fù)責(zé)管理。
5.6.9貯存、運輸、處置危險廢棄品的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其他物品轉(zhuǎn)作他用時,
必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
5.6.10轉(zhuǎn)移危險廢棄物,由所在單位按國家有關(guān)規(guī)定填寫、辦理危險廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,并向危險廢
棄物移出地和接收地的縣級以上環(huán)保局報告。
5.6.11各單位負(fù)責(zé)制定本單位在收集、貯存、運輸、處置危險廢棄物時發(fā)生意外事故的應(yīng)急救援措
施。
5.6.12因發(fā)生事故,造成危險廢棄物嚴(yán)重污染環(huán)境時,必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染
危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保局以及有關(guān)部門報告,若引起重、特大事故,啟動《重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
5.7安全技術(shù)與個人防護(hù)
5.7.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少有害物溢(逸)散。
5.7.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
5.7.3壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使
用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其他物質(zhì)竄入。
5.7.4加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
5.7.5備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
5.7.6嚴(yán)禁直接接觸有毒物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
5.7.7正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
5.7.8危險化學(xué)品儲存和生產(chǎn)場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
5.8中毒人員的搶救。
5.8.1安全進(jìn)入毒物污染區(qū)
對于高濃度的硫化氫、一氧化碳等毒物污染區(qū)以及嚴(yán)重缺氧環(huán)境,必須先予通風(fēng),參加救護(hù)人 員需佩戴供氧式防毒面具。其他毒物也應(yīng)采取有效防護(hù)措施方可入內(nèi)救護(hù)。同時應(yīng)佩戴相應(yīng)的防 護(hù)用品、氧氣分析報警儀和可燃?xì)怏w報警儀。
5.8.2迅速搶救生命
中毒者脫離染毒區(qū)后,應(yīng)在現(xiàn)場立即著手急救。心臟停止跳動的,立即拳擊心臟部位的胸壁或 作胸外心臟按壓;直接對心臟內(nèi)注射腎上腺素或異丙腎上腺素,抬高下肢使頭部低位后仰。呼吸 停止者趕快做人工呼吸,做好用口對口吹氣法。劇毒品不適宜用口對口法時,可使用史式人工呼 吸法。人工呼吸與胸外心臟按壓可同時交替進(jìn)行,直至恢復(fù)自主心搏和呼吸。急救操作不可動作 粗暴,造成新的損傷。眼部濺入毒物,應(yīng)立即用清水沖洗,或?qū)⒛槻拷霛M盆清水中,張眼并不 斷擺動頭部,稀釋洗去毒物。
5.8.3徹底清除毒物污染,防止繼續(xù)吸收
脫離污染區(qū)后,立即脫去受污染的衣物。對于皮膚、毛發(fā)甚至指甲縫中的污染,都要主義清除 對能由皮膚吸收的毒物及化學(xué)灼傷,應(yīng)在現(xiàn)場用大量清水或其他備用的解毒、中和液沖洗。毒物 經(jīng)口侵入體內(nèi),應(yīng)及時徹底洗胃或催吐,除去胃內(nèi)毒物,并及時以中和、解毒藥物減少毒物的吸收。
5.8.4送醫(yī)院治療
經(jīng)過初步急救,速送醫(yī)院繼續(xù)治療。
5.8.5具體的急救方法參照各種不同的應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行。
5.9監(jiān)督檢查
5.9.1安全部應(yīng)建立危險化學(xué)品的管理臺賬,明確危險化學(xué)品的名稱、性質(zhì)、危險特性、最高儲量、
責(zé)任人等,按臺賬進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.9.2生產(chǎn)作業(yè)工人,每天(班)進(jìn)行多次班前、班中安全巡檢查活動。
5.9.3車間安全管理小組成員,每天至少進(jìn)行兩次安全巡檢活動。
5.9.4安全部每天至少一次抽檢,每周一次綜合性檢查。
5.9.5夜間工作人員和值班人員必須定時做巡回檢查。
5.9.6節(jié)假日前后作安全檢查,節(jié)假日值班,必須按時進(jìn)行安全檢查。
5.9.7檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時解決,不能及時解決的應(yīng)立即上報,并采取防范措施。
5.9.8各種監(jiān)督檢查活動可交叉進(jìn)行,所有工作人員必須對自己的工作場所定時檢查。
5.9.9具體參照《安全監(jiān)督檢查管理制度》執(zhí)行。
5.10獎罰
5.10.1監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為,參照《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行處罰。 5.10.2發(fā)生事故,參照《安全事故管理制度》進(jìn)行處罰。 6.0相關(guān)文件
6.0記錄
6.1《危險化學(xué)品采購臺賬》
6.2《危險化學(xué)品出入庫臺賬》
6.3《安全檢查記錄》
