工機具管理制度(15篇)

工機具管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部對于機械設(shè)備和工具的管理和使用，確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，并延長設(shè)備壽命。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗收：詳細(xì)規(guī)定設(shè)備采購流程，包括需求分析、選型、供應(yīng)商評估、合同簽訂及設(shè)備到貨后的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備登記與編碼：建立完善的設(shè)備登記制度，為每一臺設(shè)備賦予唯一的識別編碼，便于管理和追蹤。

3. 使用與保養(yǎng)：制定設(shè)備操作規(guī)程，提供培訓(xùn)，確保員工正確使用和維護設(shè)備，降低故障率。

4. 維修與檢修：設(shè)定定期檢修計劃，明確維修責(zé)任，及時處理設(shè)備故障，保證生產(chǎn)順利進行。

5. 報廢與更新：規(guī)定設(shè)備的報廢標(biāo)準(zhǔn)，以及新設(shè)備的引進策略，確保設(shè)備更新?lián)Q代的合理性和經(jīng)濟性。

6. 安全管理：強化安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，防止因設(shè)備問題引發(fā)的安全事故。

7. 費用管理：明確設(shè)備購置、運行、維修等各項費用的預(yù)算和審批流程。

重要性

工機具管理制度的重要性不言而喻：

1. 提升效率：規(guī)范的操作和維護可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：嚴(yán)格的設(shè)備管理能預(yù)防安全事故，保護員工生命安全。

3. 控制成本：通過合理規(guī)劃設(shè)備的購置、使用和報廢，降低設(shè)備生命周期成本。

4. 保證質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。

方案

1. 建立工機具管理委員會，由各部門代表組成，負(fù)責(zé)制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 制定詳細(xì)的設(shè)備操作手冊，對員工進行定期培訓(xùn)，確保其了解并遵守操作規(guī)程。

3. 引入設(shè)備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備信息的數(shù)字化管理，提高管理效率。

4. 定期進行設(shè)備性能評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整維護和檢修計劃。

5. 設(shè)立設(shè)備安全檢查制度，如每月一次全面檢查，每周一次日常巡查。

6. 建立設(shè)備維修檔案，記錄每次維修情況，為設(shè)備的更新決策提供依據(jù)。

7. 實行設(shè)備費用預(yù)算制度，對超預(yù)算情況進行分析，優(yōu)化設(shè)備使用策略。

通過上述方案的實施，企業(yè)將能夠構(gòu)建一個高效、安全、經(jīng)濟的工機具管理體系，促進生產(chǎn)運營的穩(wěn)定與發(fā)展。

工機具管理制度范文

第1篇 關(guān)于施工機具安全管理規(guī)定

根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)施工機具檢查評分標(biāo)準(zhǔn),公司擬訂以施工機具運轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全,請遵照執(zhí)行:

一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機務(wù)長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準(zhǔn)使用。

二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求,對施工機具除了作好保護接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置保護裝置。

三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用。

二00年 月 日

第2篇 工機具吊索具安全管理辦法

一、目的

1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責(zé),特制定本管理制度。

二、適用范圍

2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。

三、術(shù)語及說明

四、相關(guān)文件

4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005

五、職責(zé)分工

5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。

5.1.1負(fù)責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2負(fù)責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。

5.1.3負(fù)責(zé)吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。

5.1.4負(fù)責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。

5.1.5負(fù)責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。

2009年9月15日發(fā)布2009年9月15日實施

5.1.6負(fù)責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。

5.2、技術(shù)組負(fù)責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。

5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負(fù)責(zé)日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應(yīng)進行檢查試驗并做好安全確認(rèn)工作。

六、工作流程

6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。

6.2、工具機具安全管理。

6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。

6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。

6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準(zhǔn)一閘多用,裝額定熔斷器。

6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。

6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準(zhǔn)以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準(zhǔn)作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。

6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。

6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應(yīng)有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。

6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準(zhǔn)帶病運行。

6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴(yán)重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準(zhǔn)帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。

6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負(fù)責(zé)其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標(biāo)準(zhǔn)及時報廢更新。

七、附表

7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)

7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(dwyj2007014b1)

7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(dwyj2007014c1)

7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細(xì)表(dwyj2007014d1)

7.5失準(zhǔn)檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(dwyj2007014e1)

7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)

第3篇 安全工機具管理辦法

一、 總則

1、 為了加強安全生產(chǎn)工器具的管理,保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,確保安全生產(chǎn)工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用,規(guī)范我公司安全生產(chǎn)工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理,依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》以及其它有關(guān)規(guī)定,特制定安全生產(chǎn)工器具管理制度。

2、 本制度對公司安全生產(chǎn)工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。

3、 本制度僅適用于各科、室、站、所,送變電安裝工程公司可參照本制度執(zhí)行。

二、 安全生產(chǎn)工器具的配備標(biāo)準(zhǔn)(詳見附表)

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的安全生產(chǎn)工器具的配置數(shù)量,是指應(yīng)配備的最低數(shù)量。

三、安全生產(chǎn)工器具的購置、發(fā)放

1、按照實際所需負(fù)責(zé)制定各供電所、變電站、線路管理所、變電管理所、用電管理所安全生產(chǎn)工器具購置計劃,并報安監(jiān)審核備案,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認(rèn)可,符合國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn),并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴(yán)禁購置不合格產(chǎn)品,若由此而發(fā)生事故,后果由購置人承擔(dān)。

2 、安全生產(chǎn)工器具損毀,需以舊換新的辦理流程為:使用部門寫出書面申請并蓋章--帶申請并攜帶損毀的安全生產(chǎn)工器具至安監(jiān)科簽字蓋章--生產(chǎn)技術(shù)科簽字蓋章并出具計劃單--憑計劃單到器材部領(lǐng)用。

3、以舊換新的安全生產(chǎn)工器具必須有公司的合格證或標(biāo)志,員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標(biāo)志。

4、因工作需要需增配安全生產(chǎn)工器具的辦理流程為:使用部門寫出書面報告并蓋章--主管部門負(fù)責(zé)人簽字--分管領(lǐng)導(dǎo)簽字--主管生產(chǎn)副經(jīng)理簽字--公司經(jīng)理簽字--安監(jiān)科存檔、生產(chǎn)技術(shù)科出具計劃--到器材部領(lǐng)用。

四、安全生產(chǎn)工器具的管理

1、安全生產(chǎn)工器具的使用保管各部門負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人,安全生產(chǎn)工器具的保管人為第二責(zé)任人。

2、部門負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)工器具的保管人人事調(diào)動時必須做好安全生產(chǎn)工器具的書面交接手續(xù)。

3、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)存放在通風(fēng)良好、清潔干燥的專用庫房存放。

4、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)做到分類放置,擺放整齊,并在工器具柜內(nèi)標(biāo)明工器具名稱、數(shù)量,應(yīng)一一對應(yīng)。

5、絕緣手套、絕緣靴應(yīng)單獨存放,不得和其它工器具混放。

6、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)編號正確,絕緣桿、驗電器以支為單位,絕緣手套以只為單位進行編號。

7、安全生產(chǎn)工器具根據(jù)安監(jiān)科的安排,按周期進行試驗,每次試驗后,應(yīng)有試驗部門出具的試驗合格證。

8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產(chǎn)工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標(biāo)簽貼在工具上。

9、絕緣桿、驗電器應(yīng)標(biāo)明使用的最小有效使用絕緣長度。

10、接地線應(yīng)放在專用架子上或柜內(nèi),均應(yīng)統(tǒng)一編號,并應(yīng)對號入座。

11、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)設(shè)專人管理,按名稱、數(shù)量、試驗周期為主要內(nèi)容建立臺帳,并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工器具管理制度做到帳、物、卡相符。

12、安全生產(chǎn)工器具專用倉庫的濕度超過規(guī)定時應(yīng)及時進行烘干。

13、應(yīng)建立專用安全生產(chǎn)工器具文件夾,臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內(nèi)。

14、安全生產(chǎn)工器具嚴(yán)禁移做它用,未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得向外借用。

15、不合格的工器具應(yīng)及時檢修報廢,不得繼續(xù)使用。

16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應(yīng)及時處理并經(jīng)試驗合格后方可使用。

17、安全帽公司按生產(chǎn)部門每人一個配置(送變電安裝工程公司由自己配置),由個人保管,部門統(tǒng)一放置,人員調(diào)動時安全帽跟人走。

五、 安全生產(chǎn)工器具使用

1、在使用過程中,帶電絕緣工具應(yīng)裝在工具袋、工具箱或工具車內(nèi),以防受潮和損傷。

2、未經(jīng)試驗或試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具嚴(yán)禁使用,并不得放入安全生產(chǎn)工器具倉庫,以防誤用,試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具試驗卡片應(yīng)注銷。

3、安全生產(chǎn)工器具使用前,使用人必須對外觀進行詳細(xì)檢查,絕緣手套還應(yīng)進行擠壓試驗,不合格者嚴(yán)禁使用。

4、對安全生產(chǎn)工器具的絕緣可靠性有懷疑時,應(yīng)認(rèn)真檢查或做必要的試驗。

5、接地線使用前,應(yīng)檢查無散股、接地線螺緊固,方可使用,無編號嚴(yán)禁使用。

6、使用后應(yīng)將安全生產(chǎn)工器具整理好后及時放回原位,禁止亂拿亂放。

7、陰雨天使用過的絕緣手套應(yīng)清洗干凈,晾干后放入柜內(nèi),絕緣桿、驗電器應(yīng)進行烘干。

8、安全員應(yīng)每月對安全生產(chǎn)工器具進行定期外觀檢查,并做好記錄。

9、安全生產(chǎn)工器具損壞時應(yīng)立即上報安監(jiān)科,以舊換新,不得私自報廢。

六、安全生產(chǎn)工器具的檢查

1、安全生產(chǎn)工器具在發(fā)放使用或交回時,安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查;使用者在使用前,必須認(rèn)真進行檢查。

2、安全生產(chǎn)工器具的日常檢查主要包括以下幾項:

(1)是否清潔、完好。

(2)外殼、手柄有無裂縫和破損。

(3)無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。

(4)是否符合設(shè)備的電壓等級。

(5)是否進行了定期檢驗和在有效使用期內(nèi)。

七、安全生產(chǎn)工器具定期預(yù)防性的試驗

1、安全生產(chǎn)工器具的預(yù)防性試驗按《電力安全工作規(guī)程》及國家電網(wǎng)公司《電力安全生產(chǎn)工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

2、應(yīng)進行試驗的安全生產(chǎn)工器具如下:

(1)規(guī)程要求進行試驗的安全生產(chǎn)工器具;

(2)新購置和自制的安全生產(chǎn)工器具;

(3)檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全生產(chǎn)工器具;

(4)對安全生產(chǎn)工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。

3、安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)科安排進行檢測,安全帽按使用期滿淘汰的原則更換。

4、新購置的安全生產(chǎn)工器具應(yīng)按照《電力安全生產(chǎn)工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定進行交接,在不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。

5、安全生產(chǎn)工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。

6、各部門安全生產(chǎn)工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)。試驗報告書由各試驗部門保存兩年。

八、安全生產(chǎn)工器具的報廢與更新

1、安全生產(chǎn)工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。

2、有下列情況的安全生產(chǎn)工器具應(yīng)予報廢:

(1)絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

(2)絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

(3)絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

(4)絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

(5)接地線塑料護套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

(6)梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

(7)安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

(8)安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。

(9) 預(yù)防性試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具報廢。

(10)因安全生產(chǎn)工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定

3、安全生產(chǎn)工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用班組向本部門安全員反映,經(jīng)安監(jiān)部門確認(rèn)后進行更換或補發(fā),并記錄在安全生產(chǎn)工器具管理臺帳中。

4、因違章行為、故意損壞等人為責(zé)任的使用、保管、試驗不當(dāng)?shù)仍斐蓙G失、損壞報廢的,由責(zé)任者承擔(dān)相應(yīng)的更新費用。

第4篇 項目施工機具設(shè)備安全管理規(guī)定

1 目的

為了使進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司煤化工項目建設(shè)場區(qū)的所有機具設(shè)備滿足安全、環(huán)保的要求,并對其使用過程進行管理,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司煤化工項目建設(shè)現(xiàn)場的所有機具設(shè)備的管理。

3 定義

本規(guī)定中的機具設(shè)備泛指進入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司煤化工項目建設(shè)現(xiàn)場的各類客運車輛、運輸車輛、工程車輛、工程設(shè)備以及其它設(shè)備等。其中:

3.1 客運車輛

包括轎車、皮卡車、面包車、越野車、客車等;

3.2 運輸車輛

包括貨車、半掛車、拖車、自卸車、翻斗車、灑水車、抽糞車、垃圾車等。

3.3 工程車輛

包括汽車吊、履帶吊、輪胎吊、叉車、裝載機、壓路機、推土機、挖掘機、拖拉機、攤鋪機、砼泵車、砼罐車等。

3.4 工程設(shè)備

包括卷揚機、升降機、樁機、龍門吊、塔吊、施工升降電梯、物料提升機、電動葫蘆、電焊機、卷板機、剪板機、內(nèi)燃發(fā)動機、空壓機、鋼筋加工機械、圓盤切割機、木工加工機械等。

3.5 其它設(shè)備

包括除上述機具設(shè)備以外的原值超過2000元且使用期限一年以上的設(shè)備(含辦公設(shè)備)以及集裝箱工具房等。

3.6 臨時車輛

凡是一次性向廠內(nèi)送貨或向外運貨的運輸車輛。

4 職責(zé)

項目hse管理部門是項目建設(shè)期各類機具設(shè)備使用與管理的監(jiān)督部門。負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督各類機具設(shè)備辦理進廠證前的檢查,并辦理進廠證,負(fù)責(zé)車輛的定期(一般每半年)檢查和臨時車輛進廠的臨時檢查;負(fù)責(zé)對承包商定期及日常工作的監(jiān)督與管理。

項目組負(fù)責(zé)監(jiān)督、配合監(jiān)理單位檢查承包商施工機具設(shè)備的定期檢查及日常管理和使用情況,批準(zhǔn)工程設(shè)備及其他設(shè)備的進出場。

監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查承包商施工機具設(shè)備的定期檢查及日常管理和使用情況。

承包商確保所用機具設(shè)備滿足安全、環(huán)保的要求,明確專人負(fù)責(zé)對機具設(shè)備進廠前的自查以及定期檢查,并保存自查結(jié)果以備項目hse管理部門核查;負(fù)責(zé)機具設(shè)備落實專人管理;負(fù)責(zé)機具設(shè)備的日常檢查與管理。

5 管理要求

5.1 機具設(shè)備進廠前的要求:

5.1.1施工設(shè)備和工程車輛只有經(jīng)過檢驗合格,并粘貼本項目的設(shè)備檢驗合格標(biāo)簽,才能使用。

5.1.2 監(jiān)理單位和承包商應(yīng)對設(shè)備檢驗標(biāo)簽實行專人管理,指定具有一定專業(yè)知識的人員負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查、檢驗,簽發(fā)設(shè)備檢驗標(biāo)簽。

5.1.3 施工機具設(shè)備的操作人員,必須具有相應(yīng)的資質(zhì)證書和安全操作證,當(dāng)進入新的工作環(huán)境時,施工管理人員應(yīng)對操作人員進行安全技術(shù)交底。

5.1.4 對于現(xiàn)場使用的特種設(shè)備,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律法規(guī)、條例和標(biāo)準(zhǔn),必須確保在政府行政主管部門檢驗的有效期內(nèi)。

5. 1. 5 施工設(shè)備入場前,承包商應(yīng)備全相關(guān)證件和資料。特種設(shè)備應(yīng)具有政府行政主管部門頒發(fā)的《安全檢驗合格證》或《檢測報告書》;特種設(shè)備操作人員應(yīng)具有《特種作業(yè)操作證》和《安全操作上崗證》。

5.2 機具設(shè)備現(xiàn)場使用的總要求:

5.2.1在用機具設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn):

(1) 設(shè)備零部件、附屬裝置完整、齊全;

(2) 清潔、潤滑、反腐狀況良好;

(3) 各部傳動系統(tǒng)間隙調(diào)整合理;

(4) 各部聯(lián)結(jié)緊固;

(5) 安全裝置齊全有效;

(6) 設(shè)備的機械性能穩(wěn)定可靠。

5.2.2設(shè)備標(biāo)識必須齊全、明顯、有效,現(xiàn)場在用設(shè)備應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)識,即“完好標(biāo)識牌”、“設(shè)備待修標(biāo)識牌”等。

5.2.3室外設(shè)備(如電焊機、空壓機、卷揚機、砼攪拌機等)必須搭設(shè)安全防護棚,做到防雨、防砸,擺放整齊,防止意外損壞。

5.2.4機具設(shè)備的定期檢查

所有工程設(shè)備在投入使用之前,必須經(jīng)各承包商的hse人員檢驗合格后并粘貼相應(yīng)色標(biāo)后方可使用;

在使用過程中,每季度由承包商組織一次復(fù)查,經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后,對檢查合格的設(shè)備按季度用不同的顏色標(biāo)簽予以標(biāo)識,并建立檢查臺帳:

1月1日~3月31日紅色

4月1日~6月30日藍(lán)色

7月1日~9月30日黃色

10月1日~12月31日綠色

在指定的顏色代碼更換日期的前后7天應(yīng)更換所有設(shè)備的顏色代碼;在這段時間內(nèi),兩種相近時間段的顏色代碼都是有效的;在這段時間之后,所有未經(jīng)檢查的設(shè)備視為不良設(shè)備,必須停止使用;

項目hse管理部門和項目組將不定期對設(shè)備狀況進行抽查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格設(shè)備時予以標(biāo)識,將向監(jiān)理單位和承包商發(fā)出整改通知單,限期整改并給予相應(yīng)的處罰;情節(jié)嚴(yán)重的,該設(shè)備將禁止使用,經(jīng)過維修后合格的設(shè)備,在使用前承包商必須書面通知項目hse管理部門或項目組驗收,經(jīng)復(fù)查合格后方可使用。

項目hse管理部門一般每半年的對已辦證的客運車輛、運輸車輛、工程車輛進行一次復(fù)查,并予以標(biāo)識。

5.3 設(shè)備安全使用

5.3.1客運車輛、運輸車輛、工程車輛必須保證其安全制動設(shè)施可靠。

5.3.2工程設(shè)備應(yīng)布局合理,基礎(chǔ)堅固,做到場地平整,排水良好,安全操作規(guī)程必須上墻張貼。

5.3.3電動設(shè)備應(yīng)有絕緣防護措施,嚴(yán)防漏電。

5.3.4設(shè)備不允許帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),凡由于設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、超保失修及超負(fù)荷作業(yè)造成設(shè)備事故,應(yīng)追究操作人員及有關(guān)人員的責(zé)任。

5.3.5設(shè)備的噪聲、排污、耗能等方面應(yīng)達(dá)到環(huán)保要求,避免滴油、漏油現(xiàn)象發(fā)生。

5.3.6設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)有安全防護罩等防止意外傷人或損壞設(shè)施。

5.3.7新型設(shè)備在試運和使用前,必須由設(shè)備管理人員將有關(guān)技術(shù)文件的內(nèi)容、機械性能及安全操作規(guī)程等向操作人員和相關(guān)人員交底,操作人員經(jīng)過必要的培訓(xùn)并掌握操作技術(shù)后,方準(zhǔn)上機操作。

5.4操作人員持證上崗

5.4.1主要施工機械設(shè)備,必須定人、定機、定崗,實行操作人員持證上崗制度,大型機械設(shè)備實行機長負(fù)責(zé)制:

(1) 機長的職責(zé)是:

a) 指導(dǎo)、檢查機組人員對設(shè)備正確使用、保養(yǎng)和維修并建立設(shè)備檢查臺帳;

b) 有權(quán)禁止非機組人員操作設(shè)備;

c) 有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的指令,并可越級反映情況。

(2) 設(shè)備操作人員的職責(zé)是:

a) 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備完好和安全運行;

b) 對于嚴(yán)重超保失修或有不安全因素的設(shè)備,有權(quán)拒絕操作;

c) 負(fù)責(zé)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;

d) 應(yīng)達(dá)到“四懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

5.4.2凡是從事特種設(shè)備操作的人員必須持有效證件上崗,主要包括:廠內(nèi)機動車輛、起重機械等。

5.4.3承包商應(yīng)建立設(shè)備操作人員登記臺帳,對設(shè)備操作人員的年齡、考核成績及取證時間等情況進行登記備案。

5.4.4檢查管理

承包商檢查、復(fù)查應(yīng)形成“運輸車輛檢查表”、“工程機械設(shè)備檢查表”和“起重機械檢查表”。

6.記錄要求

6.1記錄控制

實施本規(guī)定項目hse管理部門發(fā)生、接收的記錄控制,執(zhí)行《文件與記錄控制程序》及本規(guī)定的要求。

6.2記錄編號

執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生的記錄不要求編號。

6.3記錄保存

執(zhí)行本規(guī)定項目hse管理部門發(fā)生、接收的記錄保存至項目結(jié)束時自行處置。

7.附表

“運輸車輛檢查表”;

“工程機械檢查表”;

“起重機械檢查表”。

第5篇 建筑工程施工機具安全管理措施

圓鋸的安全使用:

1操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

2操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。

3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。

4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。

5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。

6鋸斷料時,必須用推桿送料。

7木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。

8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個以上,應(yīng)進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。

9當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。

攪拌機的安全使用:

1攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。

塔吊的安全使用:

1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。

2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負(fù)荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。

3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。

4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

6遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。

7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

第6篇 線路檢修中心工機具管理制度

為了保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,確保電力生產(chǎn)工機具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用,規(guī)范工機具的管理,根據(jù)國家及電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,參照國家電網(wǎng)公司及重慶電力公司的相關(guān)要求,結(jié)合線路檢修中心的實際,制定本規(guī)定。

一、管理職責(zé)

1、中心各主管專責(zé)是管理工機具的兼責(zé)人,中心安全員是管理安全工器具的兼責(zé)人,負(fù)責(zé)制定、申報工機具的訂購、配置、報廢計劃,組織、監(jiān)督檢查安全工器具的定期試驗、保管、使用等工作,督促指導(dǎo)班組開展正確使用工機具及安全工器具的培訓(xùn)工作。

2、中心應(yīng)定期組織對所轄班組工機具及安全工器具進行檢查,所有檢查均要做好記錄。

3、各班組應(yīng)建立工機具管理臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告、檢查記錄齊全。設(shè)專人(或兼職)保管,保管人應(yīng)定期進行日常檢查、維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應(yīng)另外安排地點存放,做出不準(zhǔn)使用的標(biāo)志。

4、個人工機具自行保管,安全工器具嚴(yán)禁它用。

5、班組應(yīng)對工作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用工機具。不熟悉使用操作方法的人員不得使用。

6、班組每月對安全工器具全面檢查一次,并做好記錄。

二、采購及驗收

1、各種電力生產(chǎn)工機具及安全工器具必須符合國家、重慶市、電力行業(yè)和國網(wǎng)公司、華中電網(wǎng)公司以及公司相關(guān)的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強制性標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)管理辦法的要求。

2、中心應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求,由主管專責(zé)將所需工機具上報生技部,安全員將所需安全工器具上報安監(jiān)部,經(jīng)審批通過后統(tǒng)一購買,對于沒有使用經(jīng)驗的新型工機具,在公司未統(tǒng)一小范圍試用且經(jīng)過正式認(rèn)定前不得采購。

3、若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等問題,應(yīng)及時向公司生技部或安監(jiān)保衛(wèi)部反映。

4、新購設(shè)備必須驗收合格方可入庫或移交使用班組,不合格者堅決予以退貨。

三、使用要求

1、各班組應(yīng)定期統(tǒng)一組織電力生產(chǎn)工機具的使用方法培訓(xùn),凡是在工作中需要使用電力生產(chǎn)工機具的工作人員,都必須定期接受培訓(xùn)。單位年度安全生產(chǎn)知識考試中應(yīng)有安全工器具使用、管理、校驗、保存等內(nèi)容。

2、使用安全工器具有如下規(guī)定:

安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時,應(yīng)進行試驗,合格后方可使用;絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈;使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。

3、 施工機具使用時,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,并做好一般日常保養(yǎng)工作。若有指揮人員,操作者必須服從指揮。對違反操作規(guī)程,可能引起事故的,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、對生產(chǎn)工機具在單位工程施工結(jié)束后,應(yīng)進行安全檢查、技術(shù)鑒定,對檢查出來缺陷,即時整改,無修復(fù)利用價值的,予以報廢。

5、施工現(xiàn)場對小型機具妥善保管。露天堆放的,做到上蓋下墊,防止風(fēng)吹雨淋,土埋水淹,保持機具完整和處于良好的技術(shù)狀態(tài)。并且環(huán)境整潔,無其他雜物。

6、施工現(xiàn)場電源箱必須設(shè)施完備,安全有效,接地線牢固,電器開關(guān)保險符合要求,使用后,切斷電源,電源箱上鎖,并有明顯狀態(tài)標(biāo)識。

7、機具發(fā)生事故,視其性質(zhì)也應(yīng)按三不放過原則分析處理。

四、保管及存放

1、工機具的保管及存放,必須滿足國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書要求。

2、班組應(yīng)有專人(兼職)負(fù)責(zé)管理工機具及其技術(shù)資料,建立班組工機具臺帳,做到帳物相符。各種設(shè)備、儀表的圖紙,說明書,技術(shù)資料必需齊全完整,并分類存放,登記造冊,卷目清楚。

3、工機具應(yīng)按電壓等級和工具類別分類分區(qū)放置并統(tǒng)一編號,定置存放。

4、試驗儀器儀表應(yīng)符合國家法定計量單位,并定期進行校驗,校驗合格后應(yīng)在儀器顯眼位置貼上“試驗合格證”標(biāo)簽。

5、帶電作業(yè)工機具須存放在溫度-15~35℃,相對濕度5~80%的干燥通風(fēng)的工具室(柜)內(nèi)。庫房內(nèi)應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置及消防設(shè)施。

6、庫房內(nèi)儀表、工具、資料一般不得外借,如確需借用或借閱,應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并辦理借用登記手續(xù)。

7、符合下列條件之一者,即予以報廢。

(1)經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)超過有效使用期限,不能達(dá)到有效防護功能指標(biāo)。

8、 報廢的工機具應(yīng)及時清理,不得與合格的工機具存放在一起,更不得使用報廢的工機具。凡確認(rèn)為報廢的工機具應(yīng)立即送交相關(guān)管理部門,生產(chǎn)現(xiàn)場不得有報廢的工機具存在。

9、 報廢的工機具應(yīng)及時統(tǒng)計上報到生技部及安監(jiān)部門備案。

線路檢修中心

第7篇 施工機具 安全管理措施

(一)施工機具

1、施工機械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場內(nèi)道路。

2、工地必須設(shè)有專人對工程所有的機具設(shè)備、配件及維修和驗收資料統(tǒng)一管理,資料應(yīng)齊全。資料包括機具設(shè)備的產(chǎn)品合格證、保修證、產(chǎn)品使用和維修說明書,操作規(guī)程(定),維修合格證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、產(chǎn)品安全認(rèn)證、安全驗收合格證和有關(guān)圖紙及其他資料。

3、施工機具的機械進場須經(jīng)過安全檢查,合格方能使用性能應(yīng)滿足施工生產(chǎn)的使用要求,各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具狀況良好。并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好無損,靈敏可靠,預(yù)防機械傷害事故的發(fā)生。

4、施工機具的傳動部位應(yīng)有防護罩,防護罩要符合有關(guān)要求。

5、各類施工機具必須安裝保護接零和漏電保護器,保護接零材料和漏電保護器參數(shù)的選擇要符合要求。

6、施工機具的開關(guān)箱除安裝超負(fù)荷、短路和漏電保護器裝置外,還應(yīng)裝設(shè)可以使用電設(shè)備實行電源隔離的開關(guān),且開關(guān)箱與固定用電的距離不得超過3m。

7、施工機械操作人員應(yīng)當(dāng)建立機組責(zé)任制, 機械的設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試達(dá)到運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛?cè)藛T和指揮操作人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械要求正確使用,嚴(yán)禁違章作業(yè),禁止無證人員操作。

8、施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。

9、機械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。

10、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。

(二)物料提升架

1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2、物料提升架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

3、負(fù)責(zé)物料提升架的司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格后持證上崗。

4、物料提升架必須具備安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。

5、物料提升架的基礎(chǔ)、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

6、物料提升架的卸料平臺,不得支承在架體上。

7、物料提升架操作機房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)。

8、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。

第8篇 改造裝飾工程 施工機具管理計劃

改造裝飾工程施工機具管理計劃

施工設(shè)備管理主要是正確選擇和使用機具設(shè)備,及時搞好施工設(shè)備的維護和保養(yǎng),按計劃檢查和修理,建立現(xiàn)場施工設(shè)備使用管理制度等。其主要任務(wù)是采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施對施工機具設(shè)備合理使用,用養(yǎng)結(jié)合,提高施工機具設(shè)備的使用效率,盡可能降低工程項目的機具使用成本,提高工程項目的經(jīng)濟效益。

1、機具設(shè)備的合理使用

1.1實行人機固定和操作證制度為了使施工機具設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行使用,合理配備足夠數(shù)量操作人員并實行機具使用、保養(yǎng)責(zé)任制是關(guān)鍵?，F(xiàn)場的各種機具設(shè)備應(yīng)定機定組交給一個機組或個人,使之對機具設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)。操作人員必須經(jīng)娃語訓(xùn)和統(tǒng)一考試,合格取得操作證后,方可獨立操作。無證人員登機操作按嚴(yán)重違章操作處理。堅決杜絕為趕進度而任意指派機具操作人員之類事件的發(fā)生。

1.2操作人員崗位責(zé)任制

操作人員在開機前、使用中、停機后,必須按規(guī)定的項目和要求,對機具設(shè)備進行檢查和例行保養(yǎng),做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和反腐工作。經(jīng)常保持機具設(shè)備的使用效率,節(jié)約使用費用,取得良好的經(jīng)濟效益。

1.3操作人員進行安全操作

項目經(jīng)理部在機具作業(yè)前應(yīng)向操作人員起先安全操作交底,使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項目經(jīng)理部按機具設(shè)備的安全操作要求安排工作和進行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè),也不得強令機具帶病操作,更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。

1.4遵守走合期使用規(guī)定

由于新機具設(shè)備或經(jīng)大修理后的機具設(shè)備在磨合前,零件表面尚不夠光潔,因而其間的間隙及嚙合未達(dá)到良好的配合間隙及嚙合尚未達(dá)到良好的配合。所以,機具設(shè)備在使用初期一定時間內(nèi),對操作提出一些特殊規(guī)定和要求即走合期使用規(guī)定。

2、機具設(shè)備的保養(yǎng)與維修

2.1機具設(shè)備的磨損

機具設(shè)備的磨損可分為三個階段:

第一階段:磨合磨損。是初期磨損,包括制造或大修理中的磨合磨損,這段時間較短。此時,只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損,延長機具使用壽命。

第二階段:正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過走合磨損,光潔度提高了,磨損較少,在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期,條件逐漸變壞,磨損就逐漸加快,進入第三階段。

第三階段:事故性磨損。此時,由于零件配合的間隙擴展而負(fù)荷加大,磨損激增,可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時修理,主會引起事故性損壞,造成修理困難和經(jīng)濟損失。

2.2機具設(shè)備的保養(yǎng)

機具設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機具設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長使用壽命,降低消耗,提高機具施工的經(jīng)濟效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屆于正常使用管理工作,它不占用機具設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間,由操作人員在機具運轉(zhuǎn)間隙進行。其主要內(nèi)容是:保持機具的清潔,檢查運轉(zhuǎn)情況,防止機具腐蝕,按技術(shù)要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期,需要占用機具設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間而停工進行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機具設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個主要因素確定。

2.3機具設(shè)備的修理,是對機具設(shè)備的自然損耗進行修復(fù),排除機具運行的故障,對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。對機具設(shè)備的預(yù)檢和修理,可以保證機具的使用效率,延長使用壽命。機具設(shè)備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機具進行全面的解體檢查修理,保證各零部件質(zhì)量和配合要求,使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài),恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的一次性平衡修理,對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大修,使整機狀況達(dá)到平衡,以延長機具設(shè)備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞,或一般事故性損壞等問題,一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合,不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃,并按計劃預(yù)檢修制度執(zhí)行。

第9篇 總承包施工對施工機具設(shè)備管理規(guī)范

施工總承包對施工機具設(shè)備的管理

機具設(shè)備管理工作由總承包統(tǒng)一負(fù)責(zé),所有進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備都必須服從總承包的統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào),有計劃地進退場。機具設(shè)備的使用必須遵循以下幾點:

1分包所有進場的施工機具必須提前申報。工程設(shè)備申報單必須注明進場機具的型號、數(shù)量、及有關(guān)參數(shù)。并在進場時做好登記,將登記表上報總承包,并隨表附上進場機具的合格證?？偝邪鼘M場機具隨時檢查。

2凡是沒有進場登記的機具一律拒絕進場?？偝邪鼘M場機具進行檢查時,若發(fā)現(xiàn)沒有做登記的機具將停止其使用,并有權(quán)調(diào)查其來歷直至沒收。

3施工機具的使用必須符合有關(guān)施工機具安全操作規(guī)程及安全用電要求。施工機具不得帶病作業(yè)。

4檢驗、測量及試驗設(shè)備包括已在施工現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、游標(biāo)卡尺、500mm以上鋼直尺、壓力表、氧氣表、乙炔表、絕緣電阻表、萬用表、電流表等。

5施工現(xiàn)場所有使用的機具設(shè)備、儀器,都必須是經(jīng)政府部門檢測合格后,并在有效期內(nèi)完好無損。一般鋼卷尺必須有出廠檢驗合格證。

6總承包在施工過程中隨時對此類設(shè)備、儀器及鋼卷尺進行檢查。若發(fā)現(xiàn)沒登記、不合格、已損壞過期的正在使用及處于待用狀態(tài),總承包將按其使用的情況,對其進行重新檢查合格為止。

7所使用的機具外殼絕緣必須符合要求,所使用的電源線必須為符合規(guī)范要求的電纜線,不得用其它線代替。

8所有機具必須做到一機一閘,一漏一箱。三級配電箱的配量必須符合要求,漏電保護開關(guān)漏電動作電流應(yīng)小于30毫安,漏電動作時間應(yīng)小于0.18秒。

9進入現(xiàn)場的施工機具必須自覺接受總承包方機械管理員的檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的施工機具必須立即停止使用,并在24小時內(nèi)撤出場外。

10施工機具在使用時嚴(yán)禁帶電移動,接、拆線路必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。專業(yè)電工必須持證上崗,并將上崗證復(fù)印件報總承包機械管理員備案。

第10篇 _建筑施工企業(yè)施工機具管理制度

建筑施工企業(yè)施工機具管理制度

1.目的

對施工機械設(shè)備運行進行有效控制,降低施工機械設(shè)備對環(huán)境的負(fù)面影響,確保機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),減少機械事故和人身傷害,確保公司整體目標(biāo)和指標(biāo)的實現(xiàn)。

2.適用范圍

本制度適用于公司施工機械設(shè)備的管理。

3.相關(guān)文件

《設(shè)備管理制度》

4.職責(zé)

4.1工程部

4.1.1是本制度的主管部門,負(fù)責(zé)對本制度的編制、修訂與過程監(jiān)督檢查。

4.1.2 負(fù)責(zé)、發(fā)放施工機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.1.3負(fù)責(zé)為施工機械設(shè)備配備合格的操作人員。

4.1.4負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的安全檢查和維修。

4.2項目部

4.2.1負(fù)責(zé)施工中施工機械設(shè)備的安全使用及施工現(xiàn)場管理。

4.2.2負(fù)責(zé)本制度運行過程的監(jiān)督與檢查,并記錄存檔。

5.工作程序

5.1施工機械設(shè)備的購置及配備

5.1.1各項目根據(jù)施工生產(chǎn)需要購置時,填寫機械設(shè)備購置申批表需公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行,購置申請中對效益、安全、節(jié)能、環(huán)保等做好經(jīng)濟技術(shù)論證。采購應(yīng)遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用、經(jīng)濟上合理的原則。

5.1.2公司根據(jù)施工生產(chǎn)的要求進行調(diào)配。項目部施工設(shè)備在不能滿足施工生產(chǎn)時,可申請調(diào)配、購置和租賃。

5.1.3對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備進行全面檢查和維護且符合下列要求:

a)連接牢靠,無松動現(xiàn)象。

b)機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響和震動。

c)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部位密封良好,無泄漏現(xiàn)象.

d)機容整潔。

5.2施工機械設(shè)備的使用

5.2.1施工時,應(yīng)配置使用性能完好,安全有保證的機械設(shè)備,機械設(shè)備的安全裝置和防護設(shè)施應(yīng)齊全。機械設(shè)備在投入使用前,公司應(yīng)對其進行全面的檢查,并填寫《機械設(shè)備進場驗收單》,驗收合格后方可使用。

5.2.1.1所有機械設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下要求:

a)傳動的外露部分應(yīng)有牢固的防護罩,并且連接可靠,無松動。.

b)所有設(shè)備保持接地(零)線應(yīng)可靠。

c)每臺設(shè)備應(yīng)使用一個獨立的開關(guān)和電源線路,并與設(shè)備的負(fù)荷相匹配。所有帶電部位屏護良好,防止意外觸及。

d) 設(shè)備的線位、連鎖、操作手柄應(yīng)靈活可靠。

e) 設(shè)備不能出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

f) 設(shè)備檢修時要斷電,在斷電處必須掛警示標(biāo)志禁止合閘、有人作業(yè),并設(shè)置監(jiān)護人。

5.2.1.2各種設(shè)備除達(dá)到上述要求外還應(yīng)分別達(dá)到下列要求:

5.2.1.2.1垂直運輸與起重機械(汽車式起重機、塔式起重機、室外電梯)。

a)超高限位、力矩限制器、制動器、臂桿幅度指示器、吊鉤保險,裝置齊全穩(wěn)定有效。

b)安全裝置:

1卷揚限位器動作應(yīng)有效可靠。

2大小車行程限位動作應(yīng)有效可靠。

3門窗電器聯(lián)銷應(yīng)有效可靠。

4緊急停車開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。

5電鈴聲應(yīng)清脆、響亮,操縱開關(guān)標(biāo)志應(yīng)清晰。

6各處轉(zhuǎn)動連接軸和其它外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)裝設(shè)牢固可靠的防護罩。

7 駕駛室地面應(yīng)鋪絕緣墊。

c)鋼絲繩

1、鋼絲繩斷絲數(shù)在一個捻節(jié)距中斷絲數(shù)不得超過鋼絲繩絲數(shù)的10%。

2、鋼絲繩尾端應(yīng)裝卡牢固,鋼絲繩在卷筒上至少留有三圈。

d)滑輪應(yīng)無裂紋、缺損,且轉(zhuǎn)動靈活。

5.2.1.2.2 機動與運輸車輛(機動翻斗車、輪式裝載機、砼攪拌運輸車)

a)離合器分離徹底,結(jié)合平穩(wěn)可靠,無異常聲響。

b)轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)調(diào)整適當(dāng),操縱方便,靈活可靠。

c)油箱、油路應(yīng)無滲漏。

d)手、腳制動調(diào)整應(yīng)適當(dāng),制動距離應(yīng)符合要求。

e)儀表、照明、信號及附屬裝置應(yīng)齊全完好。

5.2.1.2.3 混凝土機械(攪拌機,砂漿機,皮帶運輸機,混凝土輸送泵)

a)連接件應(yīng)完好無松動現(xiàn)象。

b)離合器分離應(yīng)徹底,起支應(yīng)平穩(wěn),制動器應(yīng)靈敏可靠。

c)電氣裝置和線路的絕緣應(yīng)良好,必須使用漏電保護器。

d)電源開關(guān)箱應(yīng)有防雨遮欄措施,且應(yīng)加鎖。

e)露天使用的攪拌機應(yīng)有防風(fēng)避雨棚。

5.2.1.2.4 鋼筋機械(鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、卷揚機、對焊機、點焊機)

a)電氣裝置和線路的絕緣應(yīng)良好,必須使用漏電保護器,設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零(接地)。

b)明露的傳動部位應(yīng)有牢固適用的防護罩。

c)卷筒上鋼絲繩在使用時不應(yīng)全部放完,應(yīng)留有三圈,尾端裝卡應(yīng)牢固。

d)對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施,防止作業(yè)人員及過路人員燙傷。

5.2.1.2.5 木工機械(平面刨,壓刨,木工銑床)

a)應(yīng)有吸塵裝置且完好有效。

b)夾緊裝置應(yīng)完好有效,工作可靠。

c)電氣裝置和線路絕緣應(yīng)良好,必須使用漏電保護器。設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零(接地)。

5.2.1.2.8 焊接機械(直流、交流、等離子切割機)

a)電源線、焊接電纜與電焊機接線處應(yīng)有屏護罩。

b)電焊機插座與插頭相匹配,且必須裝有保護接(零)線。

c)電焊機一次接線長度一般不超過3m,焊把線長度不超過30m,并不準(zhǔn)有接頭,二次接線接頭不允許超3個。

5.2.2需現(xiàn)場組裝的大型機械設(shè)備(塔吊、室外電梯)須指派具有資質(zhì)的安裝隊伍按有關(guān)規(guī)程進行組裝,取得技術(shù)監(jiān)督部門準(zhǔn)予使用證方可使用。

5.2.3施工單位在使用機械設(shè)備時,優(yōu)先考慮到負(fù)荷與設(shè)備配置相適應(yīng),并減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)節(jié)約能源。

5.2.4施工單位對使用的機械設(shè)備制定和實施必要的管理措施,減少施工機械設(shè)備運行過程中的噪音、尾氣的排放、運輸撒漏等。

5.2.5施工單位應(yīng)為施工機械設(shè)備配備能勝任工作的操作人員,主要施工機械設(shè)備的操作人員,必須持證上崗,并保持相對穩(wěn)定,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5.2.6施工單位加強操作人員的安全教育,機械設(shè)備所

處工作場所應(yīng)掛機械設(shè)備操作規(guī)程牌,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.2.7項目部設(shè)備管理部門每月對所屬的機械設(shè)備的使用情況進行檢查,并填寫《機械設(shè)備完好、利用情況表》。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,對存在重大問題的機械設(shè)備,必須停機整改,整改后經(jīng)驗收合格,方可重新投入使用。

5.3施工機械設(shè)備的檢查與維修。

5.3.1機械設(shè)備的日常檢查工作由操作人員進行,發(fā)現(xiàn)機械故障、安全裝置及防護設(shè)施損壞及時報設(shè)備管理部門。

5.3.2操作人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常維護、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固、反腐工作,發(fā)現(xiàn)漏油、液現(xiàn)象及時處理。

5.3.3項目部設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的大、中、小修工作安排。不具備大修條件的可委托外修。督促操作人員和維修人員對機械設(shè)備進行定期維護和修理。

第11篇 施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準(zhǔn)許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》,辦理準(zhǔn)用證方可使用。準(zhǔn)用標(biāo)志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。

(二)進場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準(zhǔn)用設(shè)備。

②租賃設(shè)備要求

租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。

2、進場驗收

建筑起重機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標(biāo)牌等標(biāo)志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進行檢查:

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進行檢查。

⑶裝拆自升式塔機,應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達(dá)到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達(dá)到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當(dāng)收緊電纜。

⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。

⑺升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固,液壓操作桿應(yīng)回到中間位置,切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。

⑦塔式起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求:

⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;

⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。

⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠要求。

⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺裝卸作業(yè)時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。

⑻遇到六級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁安裝拆卸錨固裝置;

⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應(yīng)按要求搭設(shè)防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設(shè)備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。按要求設(shè)置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

⑨施工升降機裝拆應(yīng)按照規(guī)定和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進行。

⑴升降機導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。

⑵在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。

⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應(yīng)在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮地樓層編號標(biāo)志燈。

⑸升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。

⑹裝拆作業(yè)前應(yīng)檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風(fēng)繩基地錨設(shè)置情況、低梁宇基礎(chǔ)連接情況。拆除纜風(fēng)繩和附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。

⑩設(shè)備安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。

裝拆作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。

(四)作用安全技術(shù)要求

⑴現(xiàn)場建筑起重機械設(shè)備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌。

⑵使用的設(shè)備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設(shè)備使用的潤滑油(脂),應(yīng)符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

⑶建筑起重機械設(shè)備進入作業(yè)地點后,收購技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

⑷項目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)為建筑起重機械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

⑸起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠(yuǎn)離地面時,地面及高空指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

⑹建筑起重機械設(shè)備操作人員要求:

①要認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格遵守十不吊。

②操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。

③操作人員要遵守建筑起重機械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設(shè)備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應(yīng)先停車機檢查,排除故障后方可使用。

④實行多班作業(yè)的設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在工作班前應(yīng)如實填寫設(shè)備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進行工作。

⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。

⑺建筑起重機械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載試驗或任意擴大使用范圍。

⑻建筑起重機械設(shè)備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械設(shè)備不得使用。

⑼建筑起重機械設(shè)備作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。

⑽建筑起重機械設(shè)備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應(yīng)制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。

⑾停用一個月或封存的機械,應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設(shè)備集中停放的場所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材,設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。

⑿當(dāng)建筑起重機械設(shè)備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,按照四不放過原則查明原因,分清責(zé)任,落實及完善安全措施。

(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求

1、鋼筋調(diào)直機

①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

2、 鋼筋調(diào)直切斷機的安全技術(shù)規(guī)程

①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

3、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機的安全技術(shù)規(guī)程

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,才可作業(yè)。

④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。

⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

4、電焊機

電焊、對焊機的安全操作規(guī)程

(1)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

(3)嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(7)焊鉗應(yīng)與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清焊縫。

(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

(9)對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。 -

(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,才可施焊。

(11)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(12)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

(13)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

(14)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。

(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第12篇 施工機具進場使用管理制度

1.攪拌機

1)作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2)作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作現(xiàn)場,切斷電源,鎖好電閘箱。

3)裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15 kn/h。

4)傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

5)骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

6)空機運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

7)進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

8)料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

9)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。

10) 作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

11) 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

12) 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

2.卷揚機

1) 安裝時,基座必須平穩(wěn)家牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2) 作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3) 使用皮帶和開式齒傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4) 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5) 卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

6) 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

7) 作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

8) 作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

3.圓盤電鋸

1) 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

2) 鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4) 啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5) 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6) 操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7) 鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

4.電弧焊機

1) 焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2) 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3) 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4) 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

5) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有專人在場監(jiān)護,嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

6) 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

7) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

8) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不大于4ω。

9) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

10)長期停用的電焊機,使用前,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接地線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

11)焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

12)在載荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。

13)作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消焊料余熱后,方可離開。

5.混凝土振搗

1) 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2) 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

3) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4) 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

5) 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6) 用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

7) 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8) 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

第13篇 起重機械設(shè)備施工機具使用管理制度

第一章 總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條 為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。

第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學(xué)檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。

第三條 本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。

第二章 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置

第四條 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。

第五條 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé):

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。

2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。

3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。

5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。

3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。

6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準(zhǔn)確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn),辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。

四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,其職責(zé):

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。

2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。

7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。

8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。

9、對設(shè)備進行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。

第三章 設(shè)備資產(chǎn)管理

第六條 設(shè)備購置管理

一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng),量力而行。

二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認(rèn)真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。

三、新設(shè)備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。

第七條 設(shè)備固定資產(chǎn)管理

凡新購,自制設(shè)備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

第八條 設(shè)備管理號碼編定

一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。

第九條 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。

第十條 設(shè)備報廢

一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、因意外災(zāi)害或事故,設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。

4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設(shè)備報廢程序

1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。

2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復(fù)報廢。

三、設(shè)備報廢后的管理工作

1、凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。

2、設(shè)備報廢后,不準(zhǔn)繼續(xù)使用,嚴(yán)禁整機出售給其他單位。

3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條 由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管,并做好以下工作:

1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。

2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

3、設(shè)備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好反腐處理。

4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。

5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。

6、特殊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進行辦理。

第四章 設(shè)備的使用管理

第十二條 設(shè)備使用原則

1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能。

2、對設(shè)備的使用,應(yīng)加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。

3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng),達(dá)到既節(jié)約動力又不超負(fù)荷作業(yè)。

第十三條 設(shè)備的使用要求

一、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。

二、設(shè)備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,持證上崗。

三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點,建立科學(xué)的潤滑管理制度,并付諸實施。

四、在實施設(shè)備使用計劃時,應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。

第十四條 技術(shù)培訓(xùn)

一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。

二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),達(dá)到一專多能、精益求精,提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。

三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。

第十五條 設(shè)備檢查

一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,實行設(shè)備檢查、巡檢制度。

二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。

三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。

四、對重點設(shè)備實行重點檢查。

五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。

第五章 安全生產(chǎn)與事故處理

第十六條 安全生產(chǎn)

一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。

二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三、堅持持證上崗,無操作證者嚴(yán)禁上機,身體素質(zhì)差,視力達(dá)不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。

四、不屬本人負(fù)責(zé)的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得上機操作,負(fù)責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。

五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施,并有專人負(fù)責(zé)看管。

六、設(shè)備安裝,嚴(yán)格遵守安裝程序,安裝場地應(yīng)堅實、平整,確保設(shè)備及人身安全。

七、設(shè)備安裝完畢,應(yīng)進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準(zhǔn)用證后投入使用。

八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴(yán)禁在高壓線下拆裝。

第十七條 設(shè)備事故分類、處理

一、事故分類

1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。

2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。

3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。

4、非責(zé)任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。

二、事故處理與分工

1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設(shè)備管理部門備案。

2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。

3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。

三、事故處理原則

1、事故發(fā)生后,應(yīng)首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。

2、各類事故發(fā)生后,都應(yīng)進行認(rèn)真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過,事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。

第六章 附 則

第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。

二00六年九月二十日

第14篇 施工機具安全管理制度

1、施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、施工機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。

5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。

6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

7、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

第15篇 建筑施工機具安全管理制度

1、施工機具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、施工機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。

5、施工機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。

6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

7、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。