設(shè)備工裝管理制度

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：96

目錄
1.設(shè)備工裝管理制度包括哪些方面 2.設(shè)備工裝管理制度重要性 3.設(shè)備工裝管理制度方案 4.設(shè)備工裝管理制度

設(shè)備工裝管理制度

設(shè)備工裝管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設(shè)備和工裝的管理和使用，確保生產(chǎn)活動的高效、安全和質(zhì)量穩(wěn)定。其主要內(nèi)容包括設(shè)備的購置、驗收、保養(yǎng)、維修、報廢，以及工裝的設(shè)計、制造、使用和更新等環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置：明確設(shè)備購置的審批流程、選型標(biāo)準(zhǔn)和供應(yīng)商評估機(jī)制。

2. 設(shè)備驗收：規(guī)定設(shè)備到貨后的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和驗收程序，確保設(shè)備性能符合要求。

3. 設(shè)備保養(yǎng)與維修：制定設(shè)備定期保養(yǎng)計劃，建立故障報修和應(yīng)急處理機(jī)制。

4. 設(shè)備報廢：設(shè)定設(shè)備的使用壽命和報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定報廢設(shè)備的處理方式。

5. 工裝設(shè)計與制造：規(guī)范工裝設(shè)計流程，確保與生產(chǎn)工藝匹配，規(guī)定工裝制造的質(zhì)量控制。

6. 工裝使用與更新：明確工裝的使用規(guī)程，規(guī)定工裝更新的條件和程序。

重要性

設(shè)備工裝管理制度的重要性不言而喻。一方面，它保障了生產(chǎn)設(shè)備的良好運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率；另一方面，通過規(guī)范工裝管理，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，有助于提升企業(yè)的市場競爭力。此外，合理的設(shè)備報廢和工裝更新策略還能有效控制運營成本，促進(jìn)資源的合理利用。

方案

1. 設(shè)立設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備工裝的全面管理工作，確保各項制度的執(zhí)行。

2. 制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)和維修手冊，提供操作人員參考，降低設(shè)備故障率。

3. 建立設(shè)備使用記錄和工裝使用檔案，以便追蹤設(shè)備工裝的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。

4. 對設(shè)備和工裝操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)技能和安全意識。

5. 實行設(shè)備工裝的定期評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整管理策略，保持制度的適應(yīng)性和有效性。

設(shè)備工裝管理制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)理解和遵守相關(guān)規(guī)定，共同維護(hù)良好的設(shè)備工裝管理環(huán)境，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

設(shè)備工裝管理制度范文

第1篇汽車飾件公司設(shè)備工裝管理控制程序

汽車飾件公司設(shè)備、工裝管理控制程序

1、目的和目標(biāo)

1.1目的

對設(shè)備、工裝進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及使用管理等活動進(jìn)行控制,確保設(shè)備、工裝處于完好狀態(tài),并滿足工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量的要求,

1.2目標(biāo)

設(shè)備、工裝完好率100%、事故出現(xiàn)率為0,關(guān)鍵設(shè)備、工裝的cmk≥1.67。

2、適用范圍

適用于對本公司的設(shè)備/工裝的選型(設(shè)計)、外購、加工(外協(xié)加工)進(jìn)廠驗收、安裝、調(diào)試、移交、日常維護(hù)與保養(yǎng)、預(yù)防/預(yù)測性維修、封存、報廢及其備件的管理控制。

3、引用標(biāo)準(zhǔn)與術(shù)語

3.1引用標(biāo)準(zhǔn)

本程序采用gb/t18305-2003(idtiso/ts16949:2002)、gb/t19001-2000(idtiso9001:2000)確立的術(shù)語和定義。

3.2應(yīng)急計劃:組織制定的書面文件,確保在如公用設(shè)施中斷、勞動力短缺,關(guān)鍵設(shè)備故障和使用中退貨等緊急情況下滿足顧客要求。

3.3“四大標(biāo)準(zhǔn)”:維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4、過程指標(biāo)

設(shè)備綜合利用率=設(shè)備實際利用時間/需要利用時間×100%

監(jiān)控部門:生產(chǎn)部

監(jiān)控頻度:每半年一次

5、職責(zé)

5.1技術(shù)部負(fù)責(zé)提出設(shè)備、工裝的技術(shù)要求或設(shè)計;進(jìn)行設(shè)備的選型、選點,并組織設(shè)備、工裝的進(jìn)廠安裝、調(diào)試、驗收,負(fù)責(zé)建立、健全設(shè)備、工裝的檔案、資料;負(fù)責(zé)維修計劃的編制并組織實施。

5.2采購部負(fù)責(zé)采購、外委制造;

5.3設(shè)備、工裝的使用部門負(fù)責(zé)本部門范圍內(nèi)設(shè)備、工裝的日常維護(hù)與保養(yǎng);

5.5綜合部行政辦公室負(fù)責(zé)設(shè)備使用人員的培訓(xùn)工作。

6、工作程序

6.1設(shè)備、工裝需求策劃

6.1.1新產(chǎn)品、過程所用檢測器具的策劃:apqp小組根掘《工廠、設(shè)施、設(shè)備策劃控制程序》及《先期質(zhì)量策劃過程控制程序》的要求對所需的設(shè)備、工裝進(jìn)行策劃,提出《設(shè)備、工裝需求清單》;

6.1.2已有過程、產(chǎn)品所增加設(shè)備工裝的策劃:過程評估小組、使用部門根扔:過程改進(jìn)及產(chǎn)量要求,對所需的設(shè)備、工裝進(jìn)行策劃,填寫《設(shè)備、工裝需求清單》。

6.2選型、采購

6.2.1采購部收集適合5.1.2所述要求的設(shè)備的相關(guān)信息及資料,提交技術(shù)部、生產(chǎn)部;

6.2.2生產(chǎn)部組織技術(shù)部、使用部門、財務(wù)部、采購部根據(jù)采購部提供的信息、資料進(jìn)行選型、選點,并制定驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗收方式;

6.2.3生產(chǎn)部根據(jù)選型結(jié)果填寫《設(shè)備請購單》,經(jīng)主管副總審孩、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購部,采購部負(fù)責(zé)與廠商簽訂合同采購進(jìn)而進(jìn)行采購。

6.3設(shè)備、工裝的安裝、調(diào)試、驗收

6.3.1設(shè)備或外委加工工裝到廠后,采購部及時通知綜合部部,并將設(shè)備放在指定地點;

6.3.2設(shè)備的開箱:由綜合部會同使用部門、采購部共同開箱驗收,按裝箱單逐一驗收清點,檢查合格證、說明書、零配件、專用工具等是否齊全,檢查設(shè)備在運輸過程中是否完好,填寫《設(shè)備進(jìn)廠開箱驗收單》,嚴(yán)禁擅自開箱。設(shè)備的附件、專用工具由使用部門保管;備件、易損件由綜合部移交倉庫統(tǒng)一保管,技術(shù)資料、說明書原件由綜合部行政辦公室負(fù)責(zé)歸檔。開箱過程所發(fā)現(xiàn)的問題由采購部及時與廠商聯(lián)系解決;

6.3.3設(shè)備的安裝:技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行內(nèi)部安裝或聯(lián)系外單位安裝:如合同規(guī)定由廠商安裝的按合同執(zhí)行;

6.3.4驗收:安裝后,綜合部組織技術(shù)部、質(zhì)保部、采購部、使用部門嚴(yán)格按照說明書及制定的驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗收方式進(jìn)行清洗、檢查、調(diào)試、空運轉(zhuǎn)、負(fù)荷實驗、試生產(chǎn)、精度檢驗等技術(shù)狀況的檢查與驗收,填寫《設(shè)備調(diào)試記錄》,合格后填寫《設(shè)備安裝竣工驗收證明書》交付設(shè)備使用部門;

6.3.5已驗收為不合格的設(shè)備、工裝,一律不得驗收、移交生產(chǎn),并由主管副總經(jīng)理組織有關(guān)部門,對不合格的設(shè)備、工裝做出處理意見,對于價值超萬元以上的設(shè)備、工裝,應(yīng)形成報告,報總經(jīng)理;

6.3.6對本公司內(nèi)自制的設(shè)備、工裝,綜合部根據(jù)使用技術(shù)要求負(fù)責(zé)設(shè)計,并以各級責(zé)任簽字批準(zhǔn)后,交生產(chǎn)部組織加工制造;加工完成后,由技術(shù)部參照6.3.4組織驗收,逐項檢定,驗收合格后,交付使用部門試用,并報綜合部行政辦公室備案。

6.4作業(yè)指導(dǎo)書編制與培訓(xùn)

6.4.1技術(shù)部對每臺設(shè)備編制設(shè)備操作指導(dǎo)書(作業(yè)指導(dǎo)書),確定設(shè)備的操作、設(shè)定、保及及預(yù)測性維護(hù)方法;

6.4.2綜合部行政辦公室組織對設(shè)備操作人員的進(jìn)行培訓(xùn)。

6.5設(shè)備、工裝使用、維護(hù)(修)、保養(yǎng)

6.5.1設(shè)備、工裝操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)或有相關(guān)專業(yè)知識,經(jīng)考核合格后,取得設(shè)備操作證,方能上崗操作;

6.5.2設(shè)備(含工裝)操作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書及操作指導(dǎo)書的要求,對設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、保養(yǎng),同時在《設(shè)備點檢表》上做好記錄;

6.5.3對關(guān)鍵設(shè)備(工裝)實行定人、定機(jī)操作、維護(hù)及保養(yǎng)。各使用部門按行政辦公室的規(guī)定進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)保養(yǎng);

6.5.4技術(shù)部在每季度第三個月的上旬編制全公司設(shè)備大檢查計劃,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,會同各部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,同時做好相應(yīng)的記錄;

6.5.5技術(shù)部于每年1月編制下一年度的設(shè)備檢修計劃。經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā);

6.5.6技術(shù)部根據(jù)年度設(shè)備檢修計劃、設(shè)備運行情況、日常檢查中的問題及設(shè)備的維修記錄,在每月18日前編制下月的《設(shè)備、工裝預(yù)檢修計劃》,經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)調(diào)后,由維修人員按計劃執(zhí)行,并在《設(shè)備、工裝維修保養(yǎng)記錄》上記錄。

6.6設(shè)備、工裝封存管理

6.6.1凡列為封存的設(shè)備、工裝,由使用部門填寫《設(shè)備、工裝啟用、封存審批單》,經(jīng)生產(chǎn)部審核(行政辦公室備案),報主管副總審批后執(zhí)行。

經(jīng)批準(zhǔn)封存的設(shè)備、工裝,由使用部門就地封存,并負(fù)責(zé)日常的維護(hù)和保管工作,行政辦公室列入大檢查計劃進(jìn)行檢查;

6.6.2經(jīng)封存的設(shè)備、工裝,任何單位、個人不得私自啟用,未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位或個人不得將封存設(shè)備、工裝上的配件拆件使用。

6.6.3當(dāng)需要啟用封存設(shè)備、工裝時,由使用部門申請,經(jīng)生產(chǎn)部審核,報主管副總審批準(zhǔn)。設(shè)備啟封時,由使用部門配合技術(shù)部進(jìn)行清洗、除油、試運行,證明性能良好后,方可交付使用;行政辦公室負(fù)責(zé)通知財務(wù)部提取資產(chǎn)折舊。

6.7.1符合報廢條件的設(shè)備、工裝,由使用部門提出申請,由技術(shù)部會同財務(wù)部、生產(chǎn)部及有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定,作出報告,填寫《設(shè)備報廢審批單》報主管副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可報廢。技術(shù)部及時將《設(shè)備報廢審批單》轉(zhuǎn)交給財務(wù)部;

6.7.2經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備、工裝,需要更換、更新,或按技術(shù)方案需增購的設(shè)備按6.1執(zhí)行。

6.8設(shè)備、工裝的事故及處理

6.8.1設(shè)備、工裝因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴(yán)重影響使用效能的均為設(shè)備事故。事故發(fā)生后,操作者應(yīng)立即停止作業(yè),報告部門負(fù)責(zé)人;

6.8.2一般事故由使用部門組織進(jìn)行事故分析,采取糾正措施,并填寫《設(shè)備事故報告單》,將分析處理結(jié)果報綜合部;

6.8.3重大事故,使用部門應(yīng)立即報綜合部,并保護(hù)現(xiàn)場,技術(shù)部與使用部門處同進(jìn)行事故分析,查明原因。分清責(zé)任,做出糾正和預(yù)防措施及處理意見,報主管副總經(jīng)理。

6.9設(shè)備的日常維修

設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障,操作者應(yīng)立即通知設(shè)備維修人員(以電話或口頭方式),設(shè)備維修人員接到通知后應(yīng)立即組織維修,設(shè)備所在班組的班組長應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》,主管審批后,交維修人員進(jìn)行維修,維修結(jié)束且設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,方可正常使用

6.10備件、易損件管理

6.10.1技術(shù)部根據(jù)設(shè)備的特性和使用條件,編制《備件、易損件清單》,確定最低庫存量,將清單交庫房;

6.10.2庫房管理備件和易損件,當(dāng)庫存量少于最低庫指標(biāo)時,提出采購計劃交采購部采購。

6.11設(shè)備、工裝的標(biāo)識

6.11.1設(shè)備、工裝在驗收正式交付生產(chǎn)使用部門后,技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行分類編號,填寫《設(shè)備臺賬》、《工裝模具臺帳》,標(biāo)出重點、一般設(shè)備,作為設(shè)備數(shù)量及變化情況的總臺賬;

6.11.2制定設(shè)備(工裝)統(tǒng)一編號標(biāo)牌,并固定在商標(biāo)附近的明顯處,對重點設(shè)備還應(yīng)有“重點”字樣;

6.11.3設(shè)備(工裝)臺賬及標(biāo)牌,不得涂改或丟失,設(shè)備(工裝)統(tǒng)一編號不得重復(fù)、挪換或交替;

6.11.4對工裝及工具,應(yīng)按圖紙要求給予編號標(biāo)識,并根據(jù)實際所處情況予以狀態(tài)標(biāo)識(在用、維修、報廢)。

6.12設(shè)備資料

6.12.1設(shè)備的備件及圖紙的管理

按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

6.12.2設(shè)備技術(shù)資料及檔案的管理