設(shè)備運行維護管理制度(6篇)

設(shè)備運行維護管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的高效、安全、穩(wěn)定運行，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

包括哪些方面

1. 設(shè)備日常管理：包括設(shè)備的登記、分類、編碼、使用記錄等，確保設(shè)備信息的完整性和準(zhǔn)確性。

2. 設(shè)備運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 維護保養(yǎng)規(guī)程：制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計劃和標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保設(shè)備得到定期維護。

4. 故障處理機制：建立快速響應(yīng)的故障報修流程，減少設(shè)備停機時間。

5. 安全操作規(guī)定：明確設(shè)備操作人員的安全職責(zé)，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

6. 培訓(xùn)與考核：定期對操作人員進行設(shè)備操作和維護知識的培訓(xùn)與考核。

7. 維修資源管理：合理調(diào)配維修工具、備件和人力資源，保證維修工作的順利進行。

8. 維護成本控制：有效控制設(shè)備維修費用，提高設(shè)備運行的經(jīng)濟效益。

重要性

設(shè)備運行維護管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提升生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備運行狀態(tài)可以確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的精準(zhǔn)運行是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，維護管理能減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

3. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的設(shè)備管理和操作規(guī)程能降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全。

4. 節(jié)約成本：定期維護和預(yù)防性維修能延長設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障造成的損失。

5. 提高企業(yè)形象：設(shè)備的良好運行是企業(yè)專業(yè)性和管理水平的體現(xiàn)，有利于樹立企業(yè)形象。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的全面管理，確保制度的執(zhí)行。

2. 定期進行設(shè)備性能評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整維護計劃。

3. 建立設(shè)備檔案，詳細(xì)記錄設(shè)備的購買、使用、維修等信息，便于追蹤管理。

4. 引入先進的設(shè)備監(jiān)測技術(shù)，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問題。

5. 定期組織設(shè)備操作和維護培訓(xùn)，提升員工技能水平。

6. 對設(shè)備故障進行分析，找出故障頻發(fā)的原因，優(yōu)化維護策略。

7. 制定合理的備件庫存策略，避免因備件短缺影響維修進度。

8. 通過績效考核激勵員工積極參與設(shè)備維護，形成良好的設(shè)備管理文化。

通過實施這些方案，企業(yè)可以構(gòu)建起完善的設(shè)備運行維護管理制度，實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的最大化利用，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

設(shè)備運行維護管理制度范文

第1篇 電氣設(shè)備運行維護管理辦法

1.電氣設(shè)備的運行維護

(1)生產(chǎn)設(shè)備輔機(即電動機、控制柜等)的運行維護隨主機同時進行,使輔機經(jīng)常保持完好狀態(tài),已滿足主機運轉(zhuǎn)要求。

(2)電氣設(shè)備的檢修周期與主機生產(chǎn)設(shè)備的檢修周期一致。

(3)電氣設(shè)備的運行維護及檢修工作均由電工進行。

2.電氣設(shè)備的管理

(1)電氣設(shè)備的管理也是設(shè)備管理的工作內(nèi)容之一,除日常維護外還應(yīng)進行周期性大中修維護管理。

(2)電氣設(shè)備的全面系統(tǒng)大中修一年一次,即春檢,檢修工作安排及內(nèi)容祥見春檢計劃。

(3)電氣設(shè)備的春檢重點項目為全公司所屬的鍋爐房所屬設(shè)備、變電所屬設(shè)備、所有在用變壓器等大型電氣設(shè)備及各泵房所屬設(shè)備。

(4)電氣設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時應(yīng)隨時排除處理,以免事故擴大危及安全。

第2篇 酒店設(shè)備運行維護服務(wù)管理手冊

北京__酒店

設(shè)備運行與維護服務(wù)管理手冊

擬寫人:

審核人:

批準(zhǔn)人:

編制日期:2007年12月27日

北京商都酒店工程部服務(wù)管理手冊

部門概述

工程部是設(shè)備運行與維護的管理部門,擔(dān)負(fù)著酒店設(shè)備設(shè)施的日常維護保養(yǎng)、運行管理。能源控制及資產(chǎn)等重要任務(wù)。設(shè)備運行與維護管理的主要目標(biāo)是:

1、保證酒店設(shè)備設(shè)施的正常、連續(xù)運轉(zhuǎn);

2、通過計劃性檢修和日常的預(yù)防性保養(yǎng)延長設(shè)備設(shè)施的使用壽命;

3、努力降低設(shè)備事故的發(fā)生(故障)率;

4、努力降低設(shè)備運行費用及控制維護成本;

5、減少法律事件的發(fā)生;

為了使設(shè)備運行與維護工作科學(xué)地、合理地進行,必須做好以下幾方面的工作:

1、建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序和工作規(guī)律;

2、建立可靠的工作質(zhì)量保證體系;

3、科學(xué)、合理地制定設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)工作計劃;

4、做好設(shè)備運行與維護員工的培訓(xùn)工作,使每一位員工能按照公司的標(biāo)準(zhǔn)化程序進行工作;

5、創(chuàng)造良好的工作氛圍,使員工心情愉快并時刻感到自己是酒店的重要成員。

為了實現(xiàn)我們的目標(biāo),為酒店一線部門提供高品質(zhì)的服務(wù),則需要工程部全體員工的共同努力,使我們的標(biāo)準(zhǔn)化工作日趨完善、.并得到廣泛的應(yīng)用。

北京商都酒店工程部服務(wù)管理手冊

工程部經(jīng)理

第3篇 sf6開關(guān)設(shè)備運行維護檢修管理規(guī)定

1.總則

1.1 為了加強sf6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定sf6開關(guān)設(shè)備是指以sf6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(gis)、sf6斷路器、sf6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

1.3 本規(guī)定編制依據(jù):

1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(dl/t603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》;

1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(2000);

2.運行基本技術(shù)要求

2.1 運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)sf6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2 運行中g(shù)is對于運行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36v。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30k;運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40k;運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65k。

2.3 sf6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導(dǎo)則》規(guī)定進行巡視。巡視sf6設(shè)備時,主要進行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時實際工況相符。

2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4 各種壓力表,油位計的指示值是否正常。

2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣(sf6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機油)現(xiàn)象.

2.3.12 接地是否完好。

2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。

2.4 對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作?？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄?？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時,記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動,說明有內(nèi)漏,運行人員應(yīng)及時報檢修進行消缺。

2.5 對液壓機構(gòu)應(yīng)每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間,若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。

3.維護、檢修基本技術(shù)要求

3.1 sf6設(shè)備維護、檢修包括:定期維護檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。

3.2sf6設(shè)備維護、檢修原則:國產(chǎn)sf6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護,每隔5-6年機構(gòu)大修一次;對同類型、同一時期出廠的sf6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進口)、進口sf6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當(dāng)運行時間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時,或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時,方考慮進行解體大修。

3.3 sf6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動機構(gòu)外,不對sf6設(shè)備進行分解工作,內(nèi)容包括:

3.3.1 對操動機構(gòu)進行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

3.3.2 檢查輔助開關(guān)。

3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。

3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7 檢查接地裝置。

3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。

3.3.9 油漆或補漆工作。

3.3.10 清掃gis外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4 sf6設(shè)備臨時性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或gis內(nèi)部發(fā)生故障時;gis處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。

4.sf6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1 sf6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1 sf6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。

4.1.2 sf6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按gb12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。

4.1.3 國外進口的新氣,亦應(yīng)進行質(zhì)量復(fù)試,可按iec新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。

4.1.4 sf6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后,方可進行試驗。

4.2 運行中sf6氣體的監(jiān)督

4.2.1 sf6設(shè)備補氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)sf6設(shè)備內(nèi)部的sf6氣壓有異常降低或報警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后,方可補充sf6氣體,并作好記錄。

4.2.2 sf6氣體泄漏檢查(檢漏試驗):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。

4.2.3 sf6氣體濕度檢測(微水試驗):sf6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號,因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。

5. 電氣試驗

5.1 gis出廠試驗項目

5.1.1 外殼壓力試驗;

5.1.2 接線檢查;

5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗;

5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗;

5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗;

5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量;

5.1.7 密封性試驗(sf6泄漏試驗,空氣泄漏試驗);

5.1.8 局部放電試驗;

5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗;

5.1.10 終檢。

5.2 sf6斷路器和gis交接時預(yù)防性試驗項目

5.2.1 sf6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目;

5.2.2 sf6氣體泄漏試驗;

5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;

5.2.4 主回路耐壓試驗;

5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗;

5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間;

5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;

(若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度)

5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間;

5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓;

5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量;

5.2.12 分、合閘直流電阻測量;

5.2.13 sf6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗;

5.2.14 壓力表校驗(或調(diào)整),機構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗,機械安全閥校驗;

5.2.15 操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

5.2.16 液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗;

5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間;

5.2.18 液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗;

5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;

5.2.20gis中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗;;

5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;

5.2.23 gis的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗;

5.3大修后試驗項目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。

5.4 定期檢查維護試驗項目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設(shè)備評級和缺陷管理

sf6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。

第4篇 小區(qū)設(shè)施設(shè)備運行維護管理制度

小區(qū)設(shè)施、設(shè)備運行維護管理制度

(一)設(shè)備維護四項要求:

1、整齊:設(shè)備零件及安全裝置齊全,各種標(biāo)牌完整、清晰,線路、管道應(yīng)安裝整齊、安全可靠。

2、潤滑:按時、按質(zhì)、按量加油、換油。保持油標(biāo)醒目,油杯、油嘴齊全,油線清潔。油泵壓力正常,油路暢通。各軸承部位潤滑良好。

3、清潔:設(shè)備無油垢,銹蝕,周圍環(huán)境清潔。

4、安全:熟悉設(shè)備性能、遵守操作規(guī)程、及交接班制度。

(二)給排水設(shè)備

水泵房管理制度:

1、未經(jīng)有關(guān)部門許可,非泵房工作人員不得隨便入內(nèi)。

2、泵房內(nèi)應(yīng)配備消防器材,并放置在方便、顯眼的地放,泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3、每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、油漬、銹蝕,整潔光亮。

二次供水設(shè)備衛(wèi)生監(jiān)管規(guī)程:

1、露天水箱入孔應(yīng)加蓋鎖好,室內(nèi)水箱應(yīng)加鎖,鑰匙統(tǒng)一保管。

2、水箱清潔員需持有有效的健康證操作。

3、每半年清洗水箱一次,清洗后取水樣檢查色度、有無異味、沉淀、測試ph值,做好清潔記錄。

4、水箱清洗工作程序:

(1)所有清潔物品及人員裝備均需事先消毒

(2)清潔水箱內(nèi)沉淀、雜物等:

(3)投藥消毒:

(4)放水沖洗2--3遍,以清除異味:

(5)取樣檢查,合格后恢復(fù)正常供水。

給排水設(shè)施維護規(guī)程:

1、每年4月、10月應(yīng)對水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。每年至少進行一次控制閥門的開關(guān)試驗。

2、泵的維護保養(yǎng):

(1)檢查軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,鑒定是否需要更換。

(2)檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,清潔泵葉、泵殼的內(nèi)外表面。

(3)檢查密封磨損情況,密封效果差的應(yīng)更換。

(4)校對軸線、檢查鍵的磨損情況。

(5)檢查電機繞組的絕緣。

(6)清潔水泵外表。鏟除脫落層油漆,重新上漆。

3、閘閥維修保養(yǎng)

(1)檢查密封件是否需要更換。

(2)閘閥桿涂黃油潤滑、防銹。

(3)止回閥彈力是否足夠,如太軟須更換。

(4)浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直,連桿插銷如磨損嚴(yán)重,也應(yīng)更換。

4、明裝給排水管維修保養(yǎng):

(1)檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強。

(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,檢查保護漆是否完好。

(3)各連接處是否有漏水現(xiàn)象,并作處理。

(三)、供配電設(shè)備

電氣維修安全管理規(guī)程:

1、電氣維修人員必須持證上崗。

2、在電氣維修時,維修人員應(yīng)穿戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

3、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施,維修組長應(yīng)在分配工作時向維修人員講明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況。

4、在配電干線、變壓器、低壓配電箱作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并至少二人進行。

5、一般情況下,應(yīng)盡量避免帶電作業(yè),若因特殊需要必須帶電作業(yè)時。應(yīng)安裝隔離擋板,并有專人監(jiān)護。

6、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作手柄上,要掛禁止合閘,有人作業(yè)的標(biāo)識牌。

7、維修或養(yǎng)護后的電氣設(shè)備或線路,經(jīng)檢查無誤,拆除安全措施。全體維修人員撤離工作現(xiàn)場后,方可送電。

配電室管理制度:

1、未經(jīng)相關(guān)部門許可,非工作人員不得入內(nèi)。

2、室內(nèi)照明、通訊保持良好,墻上配掛溫度計。

3、值班員必須持證上崗,熟悉配電設(shè)備狀況,操作方法和安全注意事項。

4、建立配電運行記錄,每班巡查,密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況,嚴(yán)禁變壓器,空氣開關(guān)超載運行。查出問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。不能解決的問題要及時上報。

5、配電設(shè)備的倒閘操作由值班員單獨進行,其他在場人員只做監(jiān)護,嚴(yán)禁兩人同時操作,以免發(fā)生錯誤。

6、保持配電室消防設(shè)施的齊備完好,保證應(yīng)急燈在停電狀況下能正常使用。做好防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴(yán)防蛇、鼠等小動物進入配電室。

7、供電回路操作開關(guān)標(biāo)志要明顯,停電拉閘要掛標(biāo)識牌。

8、配電室設(shè)備及線路改變要經(jīng)主管部門同意。

9、操作及維修時必須使用電工絕緣工具,絕緣鞋、絕緣手套等。

10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

11、經(jīng)常保持配電室地面及設(shè)備外表清潔無塵。

配電運行規(guī)程:

1、正確記錄各種儀表的數(shù)值。

2、監(jiān)視和控制設(shè)備的各項運行參數(shù),使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3、正確執(zhí)行各項操作規(guī)程,確保用電安全。

4、高、低壓側(cè)分、和閘,必須嚴(yán)格遵守一人操作,一人監(jiān)護的原則,嚴(yán)禁單人獨自進行。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,應(yīng)及時處理并上報。

6、做好運行記錄,全面掌握電氣設(shè)備運行情況,積累運行經(jīng)驗,進行運行分析,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

7、配電室巡視每天不得低于4次,每日巡視一層或數(shù)層電管井,每月完成所有電井的巡視。

高壓送電合閘操作規(guī)程:

1、操作票,并有人監(jiān)護。

2、作人員必須穿戴好絕緣手套、鞋等。

3、驗明高壓柜位置及開關(guān),并確認(rèn)無誤。

4、檢驗一切正常后,若無規(guī)定采用某段母線送電時,可按實際選用送電。

5、根據(jù)所需送電變壓器、高壓柜,并確認(rèn)變壓器高壓柜編號無誤后,按操作票要求送電。

6、備用電源及檢修開關(guān)、線路、應(yīng)掛上有人操作,嚴(yán)禁合閘標(biāo)識牌并記錄在運行本上。

低壓合閘送電操作規(guī)程:

1、各開關(guān)柜位置,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,無誤后方能送電。

2、先合變壓器低壓側(cè)進線總開關(guān),然后才能合分開關(guān)。

3、備用電源開關(guān)及檢修開關(guān),線路必須掛上有人工作,嚴(yán)禁合閘標(biāo)識牌。

停電操作規(guī)程:

1、驗明所停電線路開關(guān)位置,確認(rèn)無誤后,方能停電,再掛上有人工作,嚴(yán)禁

合閘標(biāo)識牌。

2、全面或一臺變壓器停電,應(yīng)按規(guī)程從低壓側(cè)負(fù)荷分開關(guān)開始停電,然后再停變壓器低壓側(cè)總開關(guān),高壓側(cè)總開關(guān),當(dāng)停高壓側(cè)電的操作時,監(jiān)護人需穿戴好絕緣手套、鞋等。

3、停電檢修也必須辦理操作票才能進行操作。

4、當(dāng)要將電源轉(zhuǎn)換時,應(yīng)選擇適當(dāng)時間,并事先通知有關(guān)部門、業(yè)戶。

高低壓保養(yǎng)維修程序:

1、變壓器:每年冬季作高低壓絕緣檢查,對變壓器線圈和緊固螺絲進行檢查、收緊、清污等。具體實施程序如下:

(1)熟悉設(shè)備人員(兩人以上)指定專門負(fù)責(zé)人,講清工作責(zé)任和注意事項,并由專門責(zé)任人按工作單程序布置工作。

(2)工作時穿戴長袖工作服,身上不帶其它雜物及手飾,著絕緣鞋,戴絕緣手套、實測驗電器是否正常。

(3)先停低壓側(cè)開關(guān),再停高壓側(cè)開關(guān),用合格驗電器驗明接線端無電后,再用專用接線桿將接地線,可靠接地,對母線進行放電并相間短接。

(4)接地線應(yīng)專人負(fù)責(zé),所有停電安全措施完成后,方可進行保養(yǎng)工作。

(5)工作完畢后檢查所工作器材數(shù)量,不得遺留雜物,由專人拆除接地,工作人員全部撤離工作現(xiàn)場可按步驟進行送電。

2、高壓開關(guān)柜:高壓系統(tǒng)屬技術(shù)要求較高的供電系統(tǒng),因此每年冬季將繼電保護工作委托給供電局繼保班進行試校核。每年冬季對動手合閘和引閘回路進行實驗和檢修。

3、低壓開關(guān)柜:每年冬季對低壓開關(guān)柜內(nèi)各開關(guān)觸頭和機械進行檢修,收緊螺絲,清潔塵污,具體實施程序如下:(1)、(2)、(3)、(4),項與變壓器保養(yǎng)程序相同,其中第3項補充對電容器進行放電。

避雷設(shè)施的檢測維修規(guī)程:

1、接閃器應(yīng)保持鍍鋅、涂漆完好。

2、引下線應(yīng)保持鍍鋅、涂漆完好。在承受機械損傷的的地方,地面上的0.3米至1.7米處應(yīng)加保護設(shè)施。

3、防雷接地電氣設(shè)備的保護接地和工作接地,都是合在一起的,組成混合接地系統(tǒng)。為防止雷擊時產(chǎn)生跨步電壓,故接地裝置于道路及建筑的主要入口距離一般不得小于3米。避雷設(shè)施各部分之間均應(yīng)焊接牢固,其接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求,一般5-10歐,高層建筑接地電阻按最小的要求而定,通常在4歐以下。

發(fā)電機房管理規(guī)定

1、電機房門平時應(yīng)上鎖,鑰匙由配電房值班員管理。未經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn),非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2、房值班人員必須熟悉發(fā)電機的基本性能和操作方法,發(fā)電機運行時,應(yīng)做好經(jīng)常性的巡視檢查。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機的機油油垢,冷卻水位是否符合要求,柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負(fù)荷運行8小時用油量。

4、發(fā)電機每星期空載運行一次,運行時間不大于15分鐘,平時應(yīng)將發(fā)電機置于自動啟動狀態(tài)。

5、電機一旦啟動運行,值班人員應(yīng)立即前往機房觀察,啟動送風(fēng)機,檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常。

6、嚴(yán)格執(zhí)行引發(fā)電機定期保養(yǎng)制度,做好發(fā)電機運行記錄和保養(yǎng)記錄。

7、定期清掃發(fā)電機房保證機房貨物設(shè)備的整潔。發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

8、加強防水和消防管理意識,確保發(fā)電機房消防設(shè)施完好齊備。

柴油發(fā)電機定期保養(yǎng)規(guī)程

1、每星期空載試機一次,運行時間為10-15分鐘,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,并保證蓄電池有足夠容量供發(fā)電機啟動。

2、保養(yǎng)前斷開發(fā)電機自動空氣開關(guān),把發(fā)電機控制屏上的選擇開關(guān)置于停止位置,拆開蓄電池正負(fù)極電源線,確保發(fā)電機不能啟動。

3、檢查蓄電池點液液位,液位偏低時應(yīng)根據(jù)電解液濃度加裝溶液。

4、計算發(fā)電機距上次保養(yǎng)的積累運行時間,空氣濾清器每累積滿50小時應(yīng)清洗一次。機油濾清器、柴油濾清器。每累積滿250小時應(yīng)更換一次濾芯(新機運行滿50小時即更換一次)。

檢查機組有無漏油、漏水現(xiàn)象,清洗發(fā)電機身。

5、緊固蓄電池電源線和控制屏內(nèi)電線接頭。

6、檢查接地線是否良好。

7、手動試機運行正常后,合上發(fā)電機自動空氣開關(guān)。把選擇開關(guān)置于啟動位置,進行模擬停電試驗,觀察發(fā)電機自動啟動狀況。

8、發(fā)電機帶負(fù)荷運行1小時,觀察各儀表指示機組運行情況是否正常。

(四)、電梯

電梯機房管理規(guī)定

(1)每周對機房進行一次全面清洗,保證機房和設(shè)備表面無明顯灰塵,機房及通道內(nèi)不得住人、堆放雜物。

(2)保證機房通風(fēng)良好,風(fēng)口有防雨措施,機房內(nèi)懸掛溫度計,機房溫度不超過40度。

(3)保證機房照明良好,并配備應(yīng)急燈,滅火器和盤車工具。

(4)毗鄰水箱的機房應(yīng)做好防水、防潮工作。

(5)機房門窗應(yīng)完好并上鎖,未經(jīng)部門允許,禁止外人進入,并注意采取措施,防止小動物進入。

電梯安全技術(shù)規(guī)則

1、每天電梯司機或?qū)Ｂ毠芾砣藛T,在開啟廳門進入轎廂前,應(yīng)看清轎廂是否確實停在該層站,切不可貿(mào)然進入,防止因轎廂不在該層站而墜入井道。

2、認(rèn)真聽取上班工作情況介紹,翻閱運行記錄或留言。

3、每班啟用電梯時,應(yīng)將電梯向上、向下試運一次,注意觀察電梯有無不正?，F(xiàn)象。

4、有司機電梯必須由專職司機操縱,當(dāng)司機需暫離轎廂時,應(yīng)將轎廂電源開關(guān)關(guān)閉,并關(guān)閉廳門。

5、客梯不應(yīng)作貨梯使用,轎廂不允許裝運易燃、易爆的危險品及國家規(guī)定禁運的各種物品。貨梯運載危險物品時,要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并采取必要的安全措施。

6、應(yīng)保證電梯在額定載重范圍內(nèi)工作。

7、貨梯裝貨時,要注意把貨物分散、均勻堆放。

8、轎廂的檢修速度不能用作正常運行;操縱板的按扭不能作正常運行使用。

9、提倡文明乘梯,勸止少數(shù)乘客的打鬧蹦跳和可能損壞轎廂設(shè)備及影響電梯運行的舉止,不要靠在轎廂門上。

10、當(dāng)轎廂停靠在廳門口時,任何人都不能停留在轎廂與門廳之間。

11、在轎廂尚未停穩(wěn)時(包括自平與慢速),不可開啟轎門與層門使乘客出入。

12、每班下班前,應(yīng)將電梯駛回基站,做好轎廂及門廳的清潔衛(wèi)生工作,填寫運行記錄,切斷轎內(nèi)電源,關(guān)閉轎門照明,關(guān)好轎門,廳門后方可離去。

電梯的日常檢查和維護:

1、曳引電機的溫升是否正常,運行中有無震動和異味、通風(fēng)是否良好。限速器運轉(zhuǎn)有無異常響聲。對以上設(shè)備外部進行清掃,保持設(shè)備本色。

2、制動器的動作有無異常,線圈是否過熱,緊固螺

絲有無松動,制動輪表面有無劃痕和油垢。清除外部灰塵和油垢。

3、減速器的油垢、油色、油溫是否正常,有無滲油、漏油現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無異常震動和沖擊。做好機體外部清潔。

4、曳引輪、導(dǎo)向輪及曳引繩的運行情況是否正常,軸承的潤滑是否良好。曳引繩在輪槽中有無打滑、扭轉(zhuǎn)、移位現(xiàn)象或斷絲,如發(fā)現(xiàn)有上述情況,應(yīng)做好標(biāo)記,每日進行跟蹤觀察。檢查曳引繩外表面清潔和潤滑情況,若油垢落灰過多,應(yīng)安排時間擦洗。

5、限速器的工作狀態(tài)是否正常,有無異常響聲和卡阻現(xiàn)象。

6、控制柜、配電盤等電氣裝置的電器元件運作是否正常、有無發(fā)熱現(xiàn)象,并作好外部清潔。

7、轎廂內(nèi)燈具和隔光板是否完好,電風(fēng)扇能否正常使用,運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8、轎廂操縱板、各按紐、開關(guān)的動作是否靈敏可靠,信號指示是否正常。

9、轎廂門的開關(guān)動作是否正常,運行中有無卡阻、跳動和異常響聲,安全觸板是否好用。

10、轎廂內(nèi)部是否清潔,裝飾面有無磕碰損壞、臟污。地坎槽內(nèi)臟物應(yīng)清除干凈。

11、轎廂的起停運行是否平穩(wěn),平層是否準(zhǔn)確,有無晃動、震動及來自井道里的異常響聲,如有,應(yīng)盡快處理。

12、層站召喚和層樓指示是否正常,廳門鎖是否靈活可靠。

13、對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,能及時處理的及時處理;一時不能處理又可緩步進行的項目,應(yīng)及時記錄下來、及時上報,并繼續(xù)觀察防止情況惡化,避免電梯帶隱患運行。

消防監(jiān)控系統(tǒng)

(一)火災(zāi)報警控制系統(tǒng)維保程序:

1、日檢:對火災(zāi)報警主控屏作自檢功能檢查,主機顯示功能是否正常,指示燈是否有損壞。

2、月檢:完成日檢全部內(nèi)容。測試主控屏主要工作電壓,檢查備用電源蓄電池是否正常。對集控柜清掃除塵。檢查接線端子電線是否松脫,導(dǎo)線編號是否完整清晰,因受環(huán)境影響導(dǎo)致煙感器、溫感器臟污應(yīng)及時清潔。

3、年檢:逐個拆下煙感器、溫感器,對其上的灰塵、銹斑進行清潔,并對線路接頭進行緊固。

4、噴煙檢查每個煙感器報警的正確性。

(二)煙、溫感器系統(tǒng)的保養(yǎng)程序:

1、日常情況下,主控器自檢時若發(fā)出煙感報警信號。應(yīng)趕到報警現(xiàn)場檢查報警原因,若為誤報警,應(yīng)對該報警作消音和復(fù)位處理。

2、每月抽取總煙感器的5%,用熏煙法試驗靈敏度,應(yīng)該全部合格,若其中不合格,則應(yīng)另外抽取總數(shù)的10%直至全部合格為止。

3、對因樓層跑水而危及煙感及其電路的地方,應(yīng)及時做出特別檢查。

4、溫感的保養(yǎng)參照煙感進行,試驗報警靈敏度時應(yīng)加溫,使其報警。

(三)自動噴淋滅火系統(tǒng)保養(yǎng)程序

1、每天巡查系統(tǒng)的供水總控制閥、報警控制閥及其附屬配件,進行外觀檢查,確保系統(tǒng)處于無故障狀況。

2、每月檢查一次警鈴是否正常,報警閥是否靈活。打開試警鈴閥,報警閥閥瓣應(yīng)自動開啟,延遲器延遲5--90秒,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號,如果警鈴不動作,應(yīng)檢查整個警鈴管道,排除水垢及泥沙等污物,使水流暢通,以防報警失靈。

3、每月應(yīng)對噴頭進行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)不正常的噴頭應(yīng)及時更換。

4、每月檢查系統(tǒng)控制閥門處于開啟狀態(tài),若損壞應(yīng)及時修理更換,保證控制閥門不會誤關(guān)閉。

5、每二個月應(yīng)對系統(tǒng)進行一次綜合測試,按分區(qū)逐一打開末端試驗裝置放水閥,試驗系統(tǒng)靈敏性。觀察閥門開啟性能和密封性能。如閥門開啟不暢或密封不嚴(yán),應(yīng)將供水閥門關(guān)閉,打開放水閥將系統(tǒng)中水放掉,然后打開閥門蓋檢查,視情況調(diào)換閥門密封件,排出水垢及雜物等。檢查流動水壓,壓力表所顯示的壓力值不應(yīng)明顯下降,若明顯下降,應(yīng)檢查閘閥是否阻塞;若壓力下降明顯且警鈴不報警,應(yīng)檢查測試報警閥的閥瓣是否銹蝕。觀察系統(tǒng)中水流指示器、壓力開關(guān)、報警控制器各部件的聯(lián)動性能,應(yīng)能及時報警。

6、當(dāng)系統(tǒng)因試驗或因失火啟動后,應(yīng)在事后盡快使系統(tǒng)重新恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

(四)消火栓的保養(yǎng)程序:

1、消火栓箱內(nèi)部配件應(yīng)齊全、完好。

2、檢查栓門把手是否完好、栓開關(guān)有無卡阻,鎖、玻璃有無損壞、報警系統(tǒng)按紐是否完好。

3、測試報警按紐的靈敏性和檢查指示燈顯示的正確性。

4、檢查消防水帶有無磨損,發(fā)黑、發(fā)霉現(xiàn)象,如有,應(yīng)立即進行修補、清潔或更換。

5、將栓內(nèi)閥門開閉一次,檢查是否靈活,并清除閥口附近銹渣,將閥桿上油防銹。

(五)風(fēng)機保養(yǎng)規(guī)程:

1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風(fēng)機主電源,并掛上標(biāo)識牌。

2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或連軸器間隙及對中度。

3、檢查各接合面的墊片及密封填料,必要時應(yīng)予更換。

4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面。

5、給各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥轉(zhuǎn)動機構(gòu),應(yīng)動作靈活可靠。

6、檢查電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查接地是否良好。

7、檢查風(fēng)機控制柜內(nèi)各電器是否完好,緊固各接線端子。

8、檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否靈活可靠,電線有無破損、電線接頭緊固是否良好。

9、合上風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常。

10、開機連續(xù)運行半小時,觀察各儀表、指示燈是否正常、運行時應(yīng)無異常聲響。

防火卷簾門保養(yǎng)程序:

1、外觀檢查門軌、門扇有無變形、卡阻現(xiàn)象。卷簾門電控器指示信號是否正常。箱體是否完好;

2、在接紐操作上升(或下降)的過程中,操作人員應(yīng)密切注意卷簾門上升(或下降)到端部位置時。能否自動停車,若不能,應(yīng)迅速手動停車,且必須待限位裝置修復(fù)(或調(diào)整)正常后,方可重新操作。

第5篇 物業(yè)工程部供配電設(shè)備運行維護管理規(guī)程與細(xì)節(jié)要求

物業(yè)工程部供配電設(shè)備運行維護管理規(guī)程及細(xì)節(jié)要求

1.0目的

制定供電管理制度并實施,確保各物業(yè)管理配電設(shè)備正常運行供電。

2.0適用范圍

適用于管理處所管理的所有配電設(shè)備設(shè)施。

3.0職責(zé)

3.1值班電工負(fù)責(zé)供電設(shè)備的運行監(jiān)控,輕微故障的維修,用電安裝;

3.2維修領(lǐng)班負(fù)責(zé)供電故障的維修、供電設(shè)施的保養(yǎng)

4.0程序內(nèi)容

4.1值班電工崗位管理規(guī)程

4.1.1值班電工的崗位責(zé)任制是搞好配電房工作的一項基本制度。它有利于增強人員的責(zé)任感,有利于每一個人做好本質(zhì)工作,便于檢查評比;

4.1.2值班電工必須熟悉電氣設(shè)備,并經(jīng)考核合格,取得值班電工合格證(或操作證),值班電工應(yīng)有一定的實際工作經(jīng)驗;

4.1.3值班電工在運行領(lǐng)班的領(lǐng)導(dǎo)下,完成本職的設(shè)備巡視、倒閘操作、事故處理、監(jiān)視各種儀表和保護裝置、填寫運行記錄;

4.1.4單人值班不得單獨從事修理工作;

4.1.5接班人員應(yīng)提前到位做好接班準(zhǔn)備工作。若接班人員因故未到,交班人員應(yīng)堅守崗位,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好安排;

4.1.6交班時,應(yīng)盡量避免倒閘操作。交接班過程中發(fā)生事故或異常情況,原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理;

4.2值班巡視制度

4.1.1每日巡檢配電房配電設(shè)備的運行情況;

4.1.2每周巡檢電力計量表,如電流表、電壓表、功率表的指示情況和配線接觸情況;

4.1.3每月巡檢各組團的配電箱接觸情況;

4.1.4遇有大風(fēng)、雨雪等天氣,應(yīng)巡檢電力線情況;

4.1.5巡視發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修,當(dāng)值人員巡視后應(yīng)將巡視結(jié)果記錄于運行表中。

4.3配電房的管理規(guī)程

4.3.1保持良好的室內(nèi)照明和通風(fēng),墻上配掛溫度計,室內(nèi)溫度控制在35。c以下。

4.3.2房內(nèi)禁止拉接臨時線路,供電線路嚴(yán)禁超載供電。

4.3.3嚴(yán)禁違章操作,操作或檢修時必須按規(guī)定使用電工絕緣工具,絕緣鞋套等。

4.3.4保持配電房內(nèi)無雜物堆放,地面干凈,鋪設(shè)絕源橡膠墊層,設(shè)備外表清潔無塵。

4.3.5做好配電房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴(yán)防蛇、鼠等進入配電房,以防短路事故的發(fā)生。

4.3.6配電房內(nèi)設(shè)備及線路需改變,必報上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),請專業(yè)人員確認(rèn)方可改變。

4.3.7每年對配電房內(nèi)全部機電設(shè)備大檢修一次。

4.3.8值班人員應(yīng)認(rèn)真做好值班記錄,仔細(xì)填寫《配電房運行記錄表》,認(rèn)真執(zhí)行交接班記錄制度。

4.4供配電設(shè)備運行管理規(guī)程

4.4.1每天定期巡查供配電系統(tǒng)設(shè)備,包括(高、低壓室,變壓器室),并將設(shè)備運行參數(shù)記錄在供配電系統(tǒng)運行記錄表上。

4.4.2發(fā)現(xiàn)供配電負(fù)荷有顯著變化或其他設(shè)備異常,應(yīng)馬上查找原因,并通知維修領(lǐng)班安排處理。

4.4.3用電高峰或潮濕天氣期間,應(yīng)每班兩次關(guān)燈檢查接頭是否有過流放電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

4.4.4未經(jīng)領(lǐng)班師同意,不得私自更改設(shè)備線路和運行設(shè)置。特殊情況下,須經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn)并做記錄。

4.4.5嚴(yán)格執(zhí)行機房管理規(guī)定和交接班、值班規(guī)定。

4.4.6高壓工具應(yīng)每年送供電局年檢,年檢合格標(biāo)志貼在工具表面上。

4.4.7與系統(tǒng)有關(guān)的鑰匙集中放置在鑰匙箱中,交接班時清點數(shù)量,發(fā)現(xiàn)缺失立即追究。

4.4.8外借鑰匙應(yīng)做好登記并按時追收。

4.5供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

4.5.1嚴(yán)格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計劃進行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng)。

4.5.2維修領(lǐng)班每年12月制訂下一年度的設(shè)備保養(yǎng)計劃。

4.5.3工作過程應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。

4.5.4根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的特點,重點做好除塵、潤滑、緊固接線端子等保養(yǎng)工作。

4.5.5各系統(tǒng)的維修保養(yǎng)以不影響物業(yè)服務(wù)正常營運為原則,特殊情況,須報告管理處主任,及時通知受影響的用戶。

4.5.6使用期中,每月重點檢查電器的各部件,注意可動部分是否有卡住,緊固件是否有松脫等現(xiàn)象。

4.5.7配電設(shè)備導(dǎo)電部分與接地電阻及其他部分的絕緣電阻,定期用搖表檢查絕緣接地電阻是否良好,一般應(yīng)大于10兆歐。

4.5.8接觸器的觸頭表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許用金屬的工具摩擦觸頭。

4.5.9母線支架無污損、破裂,導(dǎo)體無松動,連接部分無過熱或變形現(xiàn)象。

4.5.10配電柜各相電壓、電流工作平衡,繼電器動作顯示正常,信號指示燈正常

4.5.11電壓互感器(pt)、電流互感器(ct)無異常的聲音、氣味、無放電痕跡,保險完好無損。

4.5.12補償電容器無漏電等異?，F(xiàn)象,無異常工作聲音及氣味,無溫度過熱現(xiàn)象,保護電容器的保險工作正常。

4.5.13對電器的轉(zhuǎn)動部分,如自動開關(guān)操作機構(gòu)等,每年添加潤滑油,以保持轉(zhuǎn)動靈活。

4.5.14高低壓開關(guān)的運行無異?，F(xiàn)象,絕緣電阻在正常范圍內(nèi),動力照明配電設(shè)備的配電分柜工作正常,無過熱異常現(xiàn)象。所有配電設(shè)備的金屬部分,均有可靠接地裝置。

4.5.15維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)將有關(guān)工作情況記錄在高壓電房設(shè)施檢查表、變壓器設(shè)備檢查表、低壓柜設(shè)備檢查表或當(dāng)值日志上。

4.5.16高壓設(shè)備發(fā)生接地時,在室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),在室外不得接近故障點8米以內(nèi),進入上述范圍必須穿絕緣鞋;接觸設(shè)備外殼或構(gòu)架時應(yīng)戴絕緣手套。

4.6變壓器保養(yǎng)操作規(guī)程

4.6.1前的準(zhǔn)備與檢查

a)記錄保養(yǎng)前變壓器電流和油溫的指標(biāo)。

b)按批準(zhǔn)指令辦理停電手續(xù),斷開變壓器高壓閘主開關(guān)。

c)備好工具、器材和儀表。

d)檢查并確認(rèn)變壓器高壓閘主開關(guān)已斷開,掛牌并上鎖。

e)放電并接好地線后方可工作。

4.6.2保養(yǎng)工作

a)清潔變壓器外殼、瓷瓶和瓷套管,發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞的予以更換。

b)檢修吸濕器和閥門。檢查油位,缺油須補充,有不合格須更換。

c)檢查并調(diào)整分接頭開關(guān),保證其切換動作正確。

d)檢查硅膠有無變色,變色須更換。

e)檢查變壓器中性線與變壓器外殼接地情況。

f)對變壓器的整體進行檢查,緊固所有螺絲,確認(rèn)保養(yǎng)無誤后,清理現(xiàn)場。

4.6.3結(jié)尾工作

a)驗收合格后,按程序辦理送電手續(xù),拆除地線、撤鎖、撤牌、斷開變壓器低壓閘主開關(guān)及全部負(fù)荷開關(guān)。

b)按程序送電,拉合二次高壓閘主開關(guān),充電。一切正常后,正式合上高壓閘主開關(guān)。

c)合上低壓閘主開關(guān),在分別合上分開關(guān)。

d)測量各種參數(shù),確認(rèn)工作程序無誤。

4.7電房倒閘操作制度

4.7.1倒閘操作必須根據(jù)領(lǐng)班指令,操作人確認(rèn)無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱(即設(shè)備名稱和編號)。

4.7.2停電拉閘操作必須按照開關(guān)+負(fù)荷側(cè)刀閘+母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時,應(yīng)先停低壓,后停高壓;送電時先送高壓,后送低壓。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防止誤操作的閉鎖裝置。

4.7.3倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi):

a)應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。

b)檢查開關(guān)和刀閘的位置。

c)檢查接地線是否拆除。

d)檢查負(fù)荷分配。

e)裝拆接地線。

f)安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險器。

g)切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。

4.7.4倒閘操作應(yīng)由兩人執(zhí)行,其中一人操作,一人監(jiān)護。

4.7.5操作中發(fā)生疑問時,不準(zhǔn)擅自更改操作票,不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置,應(yīng)立即向領(lǐng)班報告,查明原因后再操作。

4.7.6電氣設(shè)備突然停電后,即使是事故停電,在末拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進入遮攔,以防突然來電。

4.7.7下列各項工作可以不用操作票:

a)事故處理。

b)拉合開關(guān)的單一操作。

c)拉開

接地刀閘或拆除全電房僅有的一組接地線。

4.8用電安裝審批制度

4.8.1業(yè)主提出用電安裝申請;

4.8.2管理員審閱業(yè)主提交的用電安裝申請,并在接申請后一個工作日內(nèi),根據(jù)物業(yè)原設(shè)計容量簽署意見,提交管理處主任;

4.8.3管理處主任在接表后一個工作日內(nèi)審批物業(yè)原設(shè)計容量內(nèi)的用電安裝申請;

4.8.4當(dāng)值電工負(fù)責(zé)執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的用電安裝任務(wù)。

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《配電房運行記錄表》

6.2《供配電設(shè)備維保工作記錄表》

第6篇 物業(yè)管理公司設(shè)備運行維護管理培訓(xùn)

物業(yè)管理公司設(shè)備的運行與維護管理培訓(xùn)

設(shè)備的運行于維護管理包括很多內(nèi)容。從物業(yè)管理的角度看主要有:消防設(shè)備的運行與維護管理、柴油發(fā)電機組的運行與維護管理、高壓供電系統(tǒng)的運行與維護管理、低壓供電系統(tǒng)的運行與維護管理、給排水系統(tǒng)的運行與維護管理、中央空調(diào)系統(tǒng)的運行與維護管理、電梯系統(tǒng)的運行與維護管理等等。

一、物業(yè)設(shè)備技術(shù)運行管理

設(shè)備運行管理要首先在技術(shù)上考慮安全性和可靠性,其次是在技術(shù)性能上應(yīng)處于最佳運行狀態(tài),以發(fā)揮設(shè)備的最佳效力。設(shè)備技術(shù)運行管理的要點是:

1、制定科學(xué)、嚴(yán)密的操作規(guī)程;

2、對操作人員進行專業(yè)的培訓(xùn)教育,通過理論及實際操作的考核,取得專業(yè)設(shè)備的操作資格證書和等級證書;

3、加強維護保養(yǎng)工作,做到正確使用,精心維護,確保設(shè)備保持完好能用的狀態(tài);

4、對事故的處理要嚴(yán)格執(zhí)行三不放過的原則,即事故原因不查清不放過、對事故責(zé)任者不處理不放過、事故后沒有采取改善措施不放過。

二、物業(yè)設(shè)備經(jīng)濟運行管理

物業(yè)設(shè)備管理工作中除了設(shè)備的技術(shù)性能管理外,還要重視設(shè)備的經(jīng)濟運行管理,即要重視設(shè)備運行時的經(jīng)濟性、維護檢修和更新改造的經(jīng)濟等。在設(shè)備經(jīng)濟性運行管理中最主要的是設(shè)備運行成本管理,這在大廈設(shè)備管理中更能得到體現(xiàn)。設(shè)備運行成本管理主要包括能源消耗的經(jīng)濟核算、設(shè)備操作人員的配置、設(shè)備維修費用的管理和設(shè)備大修費的管理。

能源消耗的經(jīng)濟核算工作有以下兩個方面:

(一)制定能源耗用量計劃和做好計量工作

1、設(shè)備在運行過程中,需要消耗水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃料油等各類能源。設(shè)備管理部門每年要求預(yù)先按月編制各類能源的消耗量及能源費用計劃,做出1~12個月的各類能源的耗用計劃及能源費用的支出計劃。

2、各類能源的使用要有正確可靠的計量儀表。在實際使用中,應(yīng)堅持做到每天定時抄表記錄,并計算出日耗量,每旬檢查統(tǒng)計一次實際耗用量,每月統(tǒng)計一次實際耗用量及能源費用,并將每月出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)立即查清原因并報告負(fù)責(zé)人。

(二)采用切實有效的節(jié)能技術(shù)措施

1、在選用設(shè)備時,注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要同工藝要求匹配,優(yōu)先采用先進的電子控制技術(shù),實施自動調(diào)節(jié),使設(shè)備在運行過程中一直處于最佳運行狀態(tài)和最佳運行負(fù)荷之中。

2、在節(jié)約用水方面,要做到清濁分流、一水多用、廢水利用。設(shè)備冷卻水應(yīng)采用冷卻塔循環(huán)利用。

3、在節(jié)約用電方面優(yōu)先選用節(jié)能型電機,在供配電設(shè)施上應(yīng)有提高功率因素的措施。照明用電方面,盡量多利用自然采光,應(yīng)選擇合理的照明系統(tǒng)和照明燈具。照明燈具的開關(guān)控制應(yīng)采用時間控制、日光控制或紅外音頻控制等節(jié)能控制方式。

同時,防止管道、閥門及管道附件泄露和損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時修理和調(diào)換。對使用熱源和冷源管道和設(shè)備應(yīng)加強保溫絕熱工作,減少散熱損失。

三、物業(yè)設(shè)備的維護保養(yǎng)管理

設(shè)備在使用過程中會發(fā)生污染、松動、泄露、堵塞、磨損、振動、發(fā)熱、壓力異常等各種故障,影響設(shè)備正常使用,嚴(yán)重時會釀成設(shè)備事故。因此,應(yīng)經(jīng)常對使用的設(shè)備加以檢查、保養(yǎng)和調(diào)整,使設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。

(一)維護保養(yǎng)的方式

維護保養(yǎng)方式主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、反腐、防凍及外觀表面檢查。

1、清潔:大氣中有灰塵進入設(shè)備內(nèi),會加快設(shè)備的磨損和引起局部的堵塞,還會造成潤滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕,致使設(shè)備的技術(shù)性能下降、噪音增加,所以設(shè)備的清潔工作看似簡單,實際上是維護保養(yǎng)工作中很重要的一種方式。

2、堅固:設(shè)備運轉(zhuǎn)相當(dāng)一段時間后,因多次啟停和運行時的振動,地腳螺栓和其它連接部分的堅固件可能會發(fā)生松動,隨之導(dǎo)致設(shè)備的更大振動直到螺帽脫落、連接尺寸錯位和設(shè)備的位移以及密封面接觸不嚴(yán)形成泄露等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的堅固程度。在堅固件調(diào)正時,應(yīng)該用力均勻恰當(dāng),堅固順序按規(guī)定進行,確保堅固有效。

3、潤滑:潤滑管理是正確使用和維護設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方式、油壓、油問及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。潤滑管理要求做到五定,即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量,并制定相應(yīng)的潤滑管理制度,建立潤滑站、潤滑卡。此外,對設(shè)備的清洗、換油也應(yīng)有合理的計劃,確保潤滑管理工作的正常開展。

4、調(diào)整:設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪音、振動甚至破壞,因此必須對有關(guān)的位置、間隙尺寸作定量的管理,定時測量、調(diào)正,并在調(diào)正以后再加以堅固。

5、外觀表面檢查:指從設(shè)備的外觀做目視或測量觀察、檢查。包括:設(shè)備得外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許的范圍內(nèi);溫度壓力運行參數(shù)是否正常;電機有無超載或過熱;傳動皮帶有無斷裂或脫落;震動和噪音有無異常;設(shè)備密封面有無泄露;設(shè)備油漆有無脫落,外表面有無銹蝕;設(shè)備的反腐、保溫層有無損壞。

同時對不同類型的設(shè)備,應(yīng)更具其使用特點,采取不同維護保養(yǎng)方式。如對空調(diào)設(shè)備應(yīng)在季節(jié)變化之前進行檢查保養(yǎng);對水箱類設(shè)備需要定期清洗、換水等。

(二)維護保養(yǎng)工作的實施

維護保養(yǎng)工作主要分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩種。

1、日常維護保養(yǎng)工作要求設(shè)備操作人員在班前對設(shè)備進行外觀檢查,在班中按操作規(guī)程操作設(shè)備,定時巡視記錄各運行參數(shù),隨時注意運行中有無異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象,在班后對設(shè)備做好清潔工作。在冬天,如設(shè)備即將停用,應(yīng)在下班后放盡設(shè)備內(nèi)剩余水,以免凍裂設(shè)備。日常維護保養(yǎng)工作是設(shè)備維護管理的基礎(chǔ),應(yīng)該堅持實施,并做到制度化,特別是周末或節(jié)假日前更應(yīng)注意。

2、定期維護保養(yǎng)工作是以操作人員為主、檢查人員協(xié)助進行的。它是有計劃的將設(shè)備停止運行,進行維護保養(yǎng)。根據(jù)設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、維護工作量以及人員的技術(shù)水平等來決定維護的整個周期和維護停機時間。

定期維護保養(yǎng)工作需要對設(shè)備進行部分解體,用做好以下工作:

①徹底內(nèi)外清掃、擦洗、疏通;

②檢查運動部件運轉(zhuǎn)是否靈活及其磨損情況,調(diào)整配合間隙;

③檢查安全裝置;

④檢查潤滑系統(tǒng)油路和油過濾器有無堵塞;

⑤檢查油箱,檢查油位指示器,換油;

⑥檢查電器線路和自動控制的元器件的動作是否正常。

設(shè)備的定期維護保養(yǎng)能夠消除事故隱患,減少磨損,延長壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟特性。

(三)設(shè)備的點檢

設(shè)備的點檢就是對設(shè)備有針對性地檢查。一些

主要的設(shè)備在出廠時,制造廠商會提供該設(shè)備的點檢卡或者點檢規(guī)程,其內(nèi)容包括檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查周期以及檢查標(biāo)準(zhǔn)等。設(shè)備點檢時可按制造廠商指定的點檢點和點檢方式進行工作,也可根據(jù)各自的經(jīng)驗補充增加一些點檢。設(shè)備點檢時可以停機檢查,也可以隨機檢查。檢查時可以通過聽、看、摸、聞等方式,也可利用儀器儀表進行診斷。通過設(shè)備的點檢,可以掌握設(shè)備的性能、精度、磨損等情況,及時清除隱患,防止突發(fā)事故,不但保證了設(shè)備的正常運行,又為計劃檢修提供了正確的信息依據(jù)。

設(shè)備的點檢包括日常點檢和計劃點檢。設(shè)備的日常點檢由操作人員隨機檢查。日常點檢的內(nèi)容主要包括:

①運行狀態(tài)及參數(shù);

②安全保護裝置;

③易磨損的零部件;

④易污染堵塞、需要經(jīng)常清洗更換的部件;

⑤在運行中經(jīng)常要求調(diào)整的部位;

⑥在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的部位。

設(shè)備的計劃點檢一般以專業(yè)維修人員為主,操作人員協(xié)助進行,計劃點檢應(yīng)該使用先進的儀器設(shè)備和手段,可以得到正確可靠的點檢結(jié)果。計劃點檢的內(nèi)容主要有:

①記錄設(shè)備的磨損情況,發(fā)現(xiàn)其他異常情況;

②更換零部件;

③確定修理的部位、部件及修理時間;

④安排檢修計劃。

四、物業(yè)設(shè)備的計劃檢修

對在用設(shè)備,根據(jù)運行規(guī)律及計劃點檢的結(jié)果可以確定其檢修間隔期。以檢修間隔期為基礎(chǔ),編制檢修計劃,對設(shè)備進行預(yù)防性修理,這就是計劃檢修。

實行計劃檢修,可以在設(shè)備發(fā)生故障之前就對它進行修理,使設(shè)備一直處于完好能用的狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備檢修的部位、修理工作量的大小及修理費用的高低,計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)大修4種。

1、小修:

主要是清洗、更換和修復(fù)少量易損件,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、緊固和潤滑工作。小修一般由維修人員負(fù)責(zé),操作人員協(xié)助。

2、中修

除包括小修內(nèi)容之外,對設(shè)備的主要零部件進行局部修復(fù)和更換。

3、大修

對設(shè)備進行局部或全部的解體,修復(fù)或更換磨損或銹蝕的零部件,力求使設(shè)備恢復(fù)到原有的技術(shù)特性。在修理時,也可結(jié)合技術(shù)進步的條件,對設(shè)備進行技術(shù)改造。

中修、大修應(yīng)由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé),操作人員只能做一些輔助性的協(xié)助工作。

4、系統(tǒng)大修

這種檢修方式是一個系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)甚至整個物業(yè)設(shè)備系統(tǒng)的停機大檢修。系統(tǒng)大修的范圍很廣,通常將所有設(shè)備和相應(yīng)的管道、閥門、電器系統(tǒng)及控制系統(tǒng)都安排在系統(tǒng)大修中進行檢修。在系統(tǒng)大修過程中,所有的相關(guān)專業(yè)檢修人員以及操作人員、技術(shù)管理人員都應(yīng)參加。

設(shè)備的計劃檢修不能絕對消除計劃外檢修(偶然性的故障搶修和意外事故的恢復(fù)性檢修),但如果認(rèn)真貫徹各項操作規(guī)程和規(guī)章制度,認(rèn)真完成設(shè)備的日常維修和計劃檢修工作,那么計劃外的檢修時可以減少或者避免的。

五、計劃檢修和維護保養(yǎng)的關(guān)系